REPORTE DE POZO ESCUELA

Erika López Ramírez

Fecha del pozo escuela: 01 al 08 de Septiembre del 2014

Lugar: Activo Integral Poza Rica-Altamira de PEMEX Exploración y producción

Lunes 01 de septiembre del 2014

Presentación de alumnos al personal de CASES y entrega de EPP

Para iniciar las actividades del pozo escuela nos presentamos en las instalaciones del CASES para

conocer los lineamientos con los cuales debíamos cumplir para poder acceder a las instalaciones de

PEMEX PEP, asimismo nos proporcionaron el equipo de protección personal. Por reglamento de la

empresa, al iniciar cualquier operación es obligatorio realizar una plática de seguridad, nosotros no

fuimos la excepción y nos compartieron una presentación donde nos dieron a conocer la política de

PEMEX PEP. El ingeniero Christian Téllez Castro nos describió los aspectos generales de la Unidad

de Perforación Poza Rica Altamira y el sistema SIASPA que se ha implementado, entre ellos: las

estrategias de PEP/UNP, Activos a los cuales la UNP le brinda servicios (Activo Integral Poza Rica-

Altamira, Activo Integral Aceite Terciario del Golfo y Activo de Exploración), los valores de la Unidad de

Perforación, entre otros aspectos importantes.

Martes 02 de septiembre del 2014

Introducción a la ingeniería de diseño de perforación de pozos

El ingeniero Christian Téllez Castro presentó una plática acerca del tema: “Introducción a la ingeniería

de perforación”. Dicha exposición fue muy activa, porque el ingeniero nos preguntaba algunos

conceptos que deberíamos conocer como ingenieros petroleros (los cuáles algunos sabíamos pero

otros nos dejó de tarea investigarlos).

Por otro lado, nos aclaró la diferencia entre dos conceptos, a menudo tratados como indistintos:

BROTE: Cuando existe una invasión de la formación al pozo.

DESCONTROL: Cuando no se tiene la capacidad para controlar el brote en la superficie.

La plática fue dinámica, ya que también se nos solicitó hacer algunos cálculos (volumen en la TP y el

espacio anular, conversiones y la densidad requerida por el fluido de perforación, entre algunos otros).

Miércoles 03 de Septiembre del 2014

Introducción al desmantelamiento de equipos. Visita al equipo PM-1282.

Para este día nuestro programa marcaba la asistencia al pozo escuela, pero hubo un cambio de último

momento y en su lugar fuimos a conocer el equipo PM-1282.

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Erika López Ramírez

El equipo PM-1282 es uno de los tres equipos automatizados que existen en México fabricado en el

año 2011 por la compañía DRILLMEC. Su aplicación es en medio terrestre con una capacidad de

perforación de 5,000 metros. Entre sus componentes se encuentran: el mástil, subestructura, corona,

top drive, mesa rotaria, malacate, chango robotizado, llave hidráulica, preventores, generadores,

izadora de tuberías, etc., los cuales pertenecen a marcas como DRILLMEC, American Block,

Weatherford, Hydrill por mencionar algunas. Dimos un recorrido para conocer cada uno de los

componentes.

Cabe mencionar que el chango robotizado ya no estaba en funcionamiento debido al mal uso que se le

dio. El equipo PM-1282 estaba siendo desmantelado porque se trasladaría a la Ciudad de México para

ayudar con la perforación de pozos de agua, ya que en el activo no se tenía planeada actividad para

él.

Jueves 04 de Septiembre del 2014

Introducción al mantenimiento de equipos, Mantenimiento predictivo, preventivo, correctivo,

Visita al taller de Mantenimiento de Poza Rica e Introducción a Registros Geofísicos,

herramientas e interpretación.

Las actividades iniciaron con una plática por parte del ingeniero Rodrigo Callejas Mateos,

posteriormente hicimos un recorrido del taller de mantenimiento y por último acudimos al área de

servicios a pozos. Primero conocimos la política del Sistema de Confiabilidad Operativa, qué es

mantenimiento y los tipos de mantenimiento que existen (predictivo, preventivo y correctivo), así como

el proceso para darle mantenimiento a un equipo. Como segundo punto, recorrimos el taller de

mantenimiento y sus diferentes áreas con el ingeniero Guillermo Gutiérrez a cargo: área de soldadura,

área de combustión interna, área de mecánica de piso; nos fue posible como llegan los equipos y

componentes antes de recibir su respectivo mantenimiento y cómo quedan después. Para finalizar con

las actividades del día nos trasladamos al taller de servicios a pozos dónde visitamos el área de

tubería flexible, cementaciones, línea de acero y registros geofísicos; conocimos las herramientas con

las que se realizan los disparos en el campo así como la toma de información. Nos dieron una plática

breve acerca de los tipos de registros y como se efectúa la medición del diámetro y dirección del pozo

Viernes 05 de Septiembre del 2014

Introducción a la ingeniería de fluidos de Control.

Descripción y uso de equipo de eliminación de sólidos.

En esta ocasión acudimos al taller de fluidos donde como primer punto nos describieron las

características y funciones de los fluidos de perforación. Después, el ingeniero Javier Ochoa Sandoval

nos explicó qué componentes se le agregan al fluido para que puedan mantener la reología y tixotropía

requerida (barita como densificante, la bentonita como viscosificante, arcilla organofílica, etc.).

Posteriormente, conocimos como se encuentra estructurada la planta y los tipos de fluidos que ahí

preparan y con una fórmula que nos proporcionaron los ingenieros, realizamos cálculos de la densidad

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Erika López Ramírez

de lodo requerida para contrarrestar la presión del yacimiento. La segunda conferencia fue acerca del

proceso realizado para el control de sólidos: (1) Parámetros importantes tales como viscosidad

plástica, viscosidad aparente y punto de cedencia, (2) Equipos para control de sólidos como:

removedor de gumbos, temblorinas, trampas de arena, desarenador, limpia-lodos y la centrífuga.

Sábado 06 de septiembre del 2014

Visita al taller de inspección tubular.

Como el programa lo señalaba, hicimos un recorrido al taller de inspección tubular y de herramientas

especiales. Primero nos mostraron las herramientas que se ocupan en el piso de perforación como son

los elevadores, cuñas para tubería y mesa rotaria, llaves hidráulicas para quebrar y enroscar tubería,

rodadoras, chaqueta ecológica, herramientas de limpieza como escariador, molino, machuelo, tarraja,

canasta chatarrera entre otras. Además se nos dio una explicación de cada herramienta y su función

dentro del piso de perforación. También vimos los diferentes tipos de preventores y barrenas.

Posteriormente observamos los tipos de tubería que se usan en la ingeniería petrolera y nos explicaron

tanto su función como el proceso de inspección visual que es efectuado a las tuberías que llegan de

los pozos, con la finalidad de reutilizarlas y reducir gastos. Como último punto, teníamos que acudir al

taller de árboles de válvulas pero no se encontraba abierto por lo que se canceló la visita.

Domingo 07 de septiembre del 2014

Visita al pozo escuela Ezequiel Ordoñez 2010

Al llegar al pozo escuela, lo primero que hicimos fue presentarnos con la cuadrilla de trabajo, nos

dieron una plática de seguridad y nos dividieron en grupos para hacer el recorrido y conocer los

componentes que tienes el equipo. El ingeniero a cargo fue Juan Carlos Sabido Alcántara. El equipo

cuenta con tres tuberías que alcanzan una profundidad de 1100 metros. Después, al finalizar el

recorrido el ingeniero nos preguntó acerca de que teníamos dudas y nos las aclaró. Por ejemplo, el

proceso para realizar una cementación, algunas ecuaciones y equivalencias y se nos dio la

oportunidad de conocer un empacador.

Lunes 08 de septiembre del 2014

Visita a la macropera el Tajín e Introducción a la ingeniería de terminación de pozos.

El programa de ese día fue una visita al pozo 605 del Campo El Tajín, dónde conocimos el equipo de

reparación 6598. En este pozo estaban haciendo un trabajo de limpieza por lo que estaban

introduciendo un molino con un fluido con densidad de 1.01 gr/cm3. Adicionalmente, el pozo 605 está

localizado en una macropera dónde todos los pozos cuentan con un sistema artificial de producción a

excepción de dos pozos fluyentes, esto debido a la complejidad del yacimiento del que forman parte

(Chicontepec). Por la tarde, regresamos a la UPPRA para la última conferencia, la cual consistió en

una plática de terminación de pozos (conceptos, proceso para el diseño de una terminación, tipos de

aparejos, análisis nodal, clasificación de aparejos de producción, entre otras cosas).