Reporte Final Calandria de La Columna SReporte Final Calandria de La Columna S

CALANDRIA DE LA COLUMNA S

M E X I C H E M F L O R, S. A. D E C. V. MATAMOROS, TAMAULIPAS. MXICO

INSPECCIN POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MTODO DE ELECTROMAGNETISMO (ET)

(CORRIENTES DE EDDY)

EQUIPO INSPECCIONADO: CALANDRIA DE LA COLUMNA S

OCTUBRE 18, 2013


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C O N T E N I D O

1. RESUMEN DE LA INSPECCIN 3 Objetivo General de la Inspeccin Desarrollo de la Inspeccin por Corrientes de Eddy

2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY 6

Formato de Reporte

3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN 8

Datos de la Calibracin del Equipo de Corrientes de Eddy Curva de Calibracin/ASME

4. RESULTADOS DE LA INSPECCIN 10

Resultados de la Inspeccin Visual Resultados de la Inspeccin por Corrientes de Eddy Observaciones Recomendaciones

5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS 15

6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO 17

7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS 20

Nomenclatura Empleada

8. CERTIFICADO DEL PATRN DE CALIBRACIN/ESTNDAR ASME 31

9. CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY 33


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1. RESUMEN DE LA INSPECCIN


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OBJETIVO GENERAL DE LA INSPECCIN Evaluacin de 222 tubos instalados en la Calandria de la Columna S, empleando el mtodo de Electromagnetismo (Corrientes de Eddy), dirigido a la deteccin de grietas, picaduras y corrosin tanto internas como externas a todo lo largo de los tubos. Las caractersticas de la Calandria de la Columna S, ubicada en el rea de Descontaminacin de la Planta de Mexichem Flor, S.A. de C.V.; son las siguientes:

Material de los Espejos: Sin Informacin.

Material del Cuerpo: Sin Informacin.

Material de los Deflectores (Bafles): Sin Informacin.

Material de los Tubos: Incoloy 825; Dimetro Exterior de 1.000 (25.4 mm), Espesor de 0.083 (2.108 mm), Longitud de 8 (2.438 m).

La realizacin del mtodo de prueba se llev a cabo de acuerdo con los requisitos de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Edition 2010 , Section V Nondestructive Examination, Article 8 Eddy Current Examination of Tubular Products, Appendice II Eddy Current Examination of Nonferromagnetic Heat Exchanger Tubing. Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin (ASME BPV CODE), Edicin 2010, de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME), Seccin V Examinacin No Destructiva, Artculo 8 Examinacin por Corrientes de Eddy a Productos Tubulares, Apndice II Examinacin por Corrientes de Eddy a Tubera No Ferromagntica de Intercambiadores de Calor.

DESARROLLO DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY La tcnica de inspeccin por Corrientes de Eddy se aplic siguiendo las recomendaciones de las normas correspondientes y conforme al procedimiento interno de GP Consultoras y Servicios de Inspeccin, S. C. (GP/END-ET-003, Revisin A, Procedimiento para la Inspeccin en Sitio de Tubos No Ferromagnticos de Intercambiadores de Calor Utilizando la Prueba de Corrientes de Eddy); debidamente preparado y revisado por personal certificado Nivel III/SNT-TC-1A en Electromagnetismo (ET). La inspeccin se realiz por el interior de los tubos y en toda su longitud, con la finalidad de detectar la posible presencia de picaduras y grietas que pudieran ocasionar fugas, disminuyendo as la eficiencia de la Calandria. El patrn de calibracin empleado es de material Incoloy 825, dimetro exterior de 1.000 (25.4 mm) y espesor de 0.083 (2.108 mm); fabricado por la Compaa Eddy Current Technology, Inc. (USA), y proporcionado por GP Consultoras y Servicios de Inspeccin, S. C.


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Las caractersticas del equipo y los accesorios empleados para llevar a cabo el servicio, as como las condiciones del examen, se muestran en el Reporte de Inspeccin por Corrientes de Eddy de la pgina 6. La numeracin fsica de los tubos se realiz en el Espejo Lado Oeste de la Calandria de la Columna S, en forma secuencial por nmero de Fila (1, 2, 3, etc.) de arriba hacia abajo, y por nmero de Tubo (1, 2, 3, etc.) de izquierda a derecha, como se muestra en el Croquis de Localizacin de los Tubos de la pgina 15. Para indicar la ubicacin de las indicaciones encontradas, los Bafles fueron numerados desde el Espejo Lado Este hasta el Espejo Lado Oeste, encontrando un total de 2 Bafles en la Calandria. Los datos obtenidos de la prueba fueron grabados en el disco duro del equipo de Corrientes de Eddy y analizados inmediatamente, proporcionando al final de la inspeccin un reporte preliminar del estado de los tubos. Los resultados finales de la inspeccin se encuentran en las pginas 10 a la 13 de este reporte.


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2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY


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REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

1.- INFORMACIN GENERAL.

REPORTE No.: RIET-2013-1018_ FECHA: _OCTUBRE 18/2013_ PGINA: __1__ DE: __1__.

CLIENTE: MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V. ORDEN DE COMPRA No.: 5300132033 .

EQUIPO INSPECCIONADO: CALANDRIA DE LA COLUMNA S _ IDENTIFICACIN: N/A . DESCRIPCIN DE LOS TUBOS: _222 TUBOS, MATERIAL INCOLOY 825, DIMETRO EXTERIOR 1.000 (25.4 mm),_ ESPESOR 0.083 (2.108 mm), LONGITUD 8 (2.438 m) . . ETAPA DE INSPECCIN: _ PARO MAYOR POR MANTENIMIENTO .

2.- EQUIPO Y ACCESORIOS EMPLEADOS.

MARCA: _EDDY CURRENT TECHNOLOGY, INC._ MODELO: _MAD-8D_ NMERO DE SERIE: _D8189 .

TCNICA EMPLEADA: _DIFERENCIAL AUTOCOMPARABLE Y DIFERENCIAL POR COMPARACIN EXTERNA (ABSOLUTA) .

SONDAS: _DIFERENCIALES ECT 5048.379 .780 (19.8 mm) DS 100 kHz 50/55 Ft. S/N 13039 Y 13416 .

UNIDAD DE ALMACENAMIENTO DE DATOS: _DISCO DURO DEL EQUIPO ECT MAD-8D .

3.- PATRN DE REFERENCIA (CALIBRACIN).

MATERIAL: INCOLOY 825 DIMETRO EXTERIOR: 1.000 ESPESOR: 0.083 S/N: 936 Y 937.

4.- CONDICIONES DE LA INSPECCIN.

PROCEDIMIENTO No.: GP/END-ET-003 REVISIN: A CDIGO: ASME BPV CODE; SEC. V, ART. 8; AP. II; ED. 2010

AJUSTE DEL EQUIPO: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)_________________________ ____________

PROFUNDIDAD DE DISCONTINUIDADES DE REFERENCIA: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)____ ____

NGULO DE FASE DE DISCONTINUIDADES DE REFERENCIA: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)___ ___

5.- RESULTADOS DE LA INSPECCIN.

Tubo No.

Zona Fila Tubo % Prdida de Pared

# de Disc.

ngulo de Fase (Grados)

Localizacin Canal de Anlisis

Tipo de Discontinuidad

OBSERVACIONES: _PARA LOS RESULTADOS VER LAS PGINAS 22 A 29._

ELABORADO POR: EVALUADO POR: RECIBIDO POR:

NOMBRE: ING. OMAR RAMREZ REYNA .

NOMBRE: MA. DE LOURDES GUTIRREZ M .

NOMBRE: ING. JUAN A. RODELA ROJAS .

NIVEL (SNT-TC-1A): II .

NIVEL (SNT-TC-1A): III .

INTEGRIDAD Y E., MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V.

ENERO 08, 2014 ------------------------------ ---------------------

ENERO 10, 2014 ------------------------------ ----------------------

-------------------------------- ------------------------

FECHA FIRMA FECHA FIRMA FECHA FIRMA

Formato No.: GP-END-ET-002


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3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN


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DATOS DE LA CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY

Variable Canal 1

(Diferencial) Canal 2

(Diferencial) Canal 3

(Absoluto) Canal 4

(Diferencial) Canal Mix

(Diferencial)

Frecuencia (Hz) 170,000 85,000 113,333 42,500 - - - -

Fase (Grados) 181 241 235 280 - - - -

Ganancia (dB) 219 102 176 157 249

H volts/Div 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

V volts/Div 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

Lp Filter 26 26 26 26 - - - -

In Phase - - - - - - - - - - - - - - - - 238

Out Phase - - - - - - - - - - - - - - - - 27

H weight - - - - - - - - - - - - - - - - 92

V weight - - - - - - - - - - - - - - - - 88

% de Prdida de Pared (Profundidad de la

Discontinuidad)

Canal 1/ Diferencial

(ngulo de Fase)


(ngulo de Fase)

Canal 3/ Absoluto

(ngulo de Fase)


(ngulo de Fase)

Canal Mix/ Diferencial

(ngulo de Fase)

100% OD 40 40 40 40 40

80% OD 84 64 80 45 88

60% OD 108 80 105 48 112

40% OD 133 98 130 55 136

20% OD 155 113 150 65 159

10% OD 161 117 155 68 165

10% ID 1 16 29 35 6

Nota: OD = Outside Diameter (Dimetro Exterior). ID = Inside Diameter (Dimetro Interior).


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4. RESULTADOS DE LA INSPECCIN


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RESULTADOS DE LA INSPECCIN VISUAL En la inspeccin visual a los tubos de la Calandria de la Columna S, en la zona cercana al espejo no se observ la presencia corrosin, oxidacin ni discontinuidades. Durante la prueba por Corrientes de Eddy, se encontraron los resultados descritos a continuacin.

RESULTADOS DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY Con base en el anlisis de la informacin obtenida de la inspeccin de 222 tubos de la Calandria de la Columna S, se encontraron los siguientes resultados:

Condicin de los Tubos Cantidad Porcentaje

Tubos Sin Discontinuidades Relevantes (menores al 20% de prdida de pared)

221 99.5%

Tubos Con Discontinuidades (picaduras) 1 0.5%

Tubos Taponados 0 0.0%

Tubos Obstruidos 0 0.0%

Totales 222 100.0%

Discontinuidades Presentes Cantidad Porcentaje

Tubos con discontinuidades relevantes con prdidas de pared desde un 20% hasta un 29%.

0 0.0%


1 0.5%


0 0.0%


0 0.0%


0 0.0%

Totales 1 0.5%

Se encontr 1 tubo que presenta una discontinuidad relevante con prdida de pared de 30% en su interior.

Se encontraron un total de 221 tubos sin discontinuidades relevantes, los cuales tienen un espesor

nominal de 0.083.


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Debido a que no se encontraron tubos con discontinuidades relevantes con prdidas de pared

mayores a un 40%, no ser necesario tapar ningn tubo.

No se encontraron tubos taponados.

No se encontraron tubos obstruidos.

En el Croquis de Localizacin de los Tubos se muestra a color el estado de cada tubo para una mejor visualizacin (pgina 15).

En las pginas 17 y 18 se presentan fotografas de la Calandria de la Columna S.

La Lista Total del Estado de los Tubos presenta la condicin de los 222 tubos de la Calandria de la

Columna S (pginas 22 a 29).


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Discontinuidades Detectadas

Tubo No.

Fila Tubo % Prdida de Pared

Espesor Remanente (in)

# de Disc.




1.- 12 11 30 %ID 0.058 1 9 Cerca del Espejo Este Ch 1 Pit

Observaciones: 1.- Se encontr 1 tubo que presenta una discontinuidad relevante con prdida de pared de 30% en su interior.

Tubos a ser Reemplazados/Taponados

Tubo No.



# de Disc.




Observaciones: 1.- Debido a que no se encontraron tubos con discontinuidades relevantes con prdidas de pared mayores a un 40%, no ser necesario

tapar ningn tubo.

Tubos Taponados

Tubo No.

Fila Tubo Tubo No.

Fila Tubo Tubo No.

Fila Tubo Tubo No.

Fila Tubo

Observaciones: 1.- No se encontraron tubos taponados en la Calandria de la Columna S.

Tubos Obstruidos Tubo No.

Fila Tubo Observaciones Tubo No.

Fila Tubo Observaciones

Observaciones: 1.- No se encontraron tubos obstruidos en la Calandria de la Columna S.


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OBSERVACIONES Es importante mencionar que la prueba de Electromagnetismo (Corrientes de Eddy) no puede detectar discontinuidades de tipo microfisura, o aquellas que tengan un tamao menor al dimetro del barreno del 100% de prdida de pared (0.067) del patrn de calibracin; lo cual se debe al lmite de sensibilidad que presentan las bobinas de Corrientes de Eddy.

RECOMENDACIONES 1. Realizar la prueba hidrosttica a la Calandria de la Columna S, para verificar que no existan tubos con grietas del tipo microfisura que pudieran ocasionar fugas. 2. Realizar la Inspeccin por Corrientes de Eddy al menos cada dos aos a los tubos de la Calandria de la Columna S, para monitorear si las discontinuidades detectadas en esta inspeccin han sufrido alguna variacin, as como la posible generacin de fisuras, picaduras o corrosin en los tubos. Responsable del Anlisis de los Resultados: Ma. de Lourdes Gutirrez Martnez. Nivel III SNT-TC-1A en Electromagnetismo (ET). (Corrientes de Eddy/RFT).


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5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS


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CALANDRIA DE LA COLUMNA S Vista del Espejo Lado Oeste

CLASIFICACIN DE LAS DISCONTINUIDADES

0% -- 19% (Sin Discontinuidades)

20% -- 29% de Prdida de Pared (Profundidad)





Obstruidos

Taponados

No Inspeccionados

3 (14)

4 (15)

5 (16)

6 (15)

7 (16)

8 (15)

9 (16)

10 (15)

11 (16)

12 (15)

13 (14)

14 (13)

15 (10)

16 (7)

17 (2)

2 (13)

1 (10)


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6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO


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CALANDRIA DE LA COLUMNA S Vista del Espejo Lado Oeste


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CALANDRIA DE LA COLUMNA S Vista del Cuerpo


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7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS


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NOMENCLATURA EMPLEADA La nomenclatura empleada en la lista de resultados de los tubos analizados, es la siguiente: IND Indicacin. Seal observada en la pantalla del equipo de Corrientes de Eddy/Campo Remoto

(Remote Field RFT). DISC Discontinuidad. Falta de homogeneidad en la pared del tubo y se clasifican en Relevantes y No

Relevantes. IDNR Indicacin de Discontinuidad No Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera no

relevante porque no afecta el espesor de pared del tubo y su integridad, ya que es un cambio en su forma y no en su estructura; la cual se origin durante el proceso de fabricacin.

IDR Indicacin de Discontinuidad Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera relevante

porque afecta el espesor de pared del tubo y su integridad, ya que es un cambio de estructura; la cual se origin durante el uso del intercambiador, pudiendo ser una picadura, grieta o fisura o en un caso ms severo, corrosin intergranular.

S/D Sin Discontinuidades. La pared del tubo no presenta indicaciones de discontinuidades relevantes o

presenta indicaciones con prdida de pared iguales o menores al 20%. PIT Picadura. Indicacin de discontinuidad relevante presente en el tubo y se reportan aquellas que

presentan prdidas de pared desde un 20%. PITTING Picaduras. Indicaciones de discontinuidades relevantes (pits) agrupadas, presentes en el tubo y se

reportan aquellas que presentan prdidas de pared desde un 20%. HOLE Agujero. Grieta presente en el tubo con una prdida de pared del 100%. DENT Abolladura. Indicacin de discontinuidad no relevante presente en el tubo, originada por su

manipulacin durante la fabricacin o instalacin dentro de un equipo. Este tipo de discontinuidad no afecta el espesor de pared del tubo.

TAP Tubo Taponado. OBS Tubo Obstruido. No se inspeccion el tubo porque no se tuvo acceso debido a que la limpieza no

era adecuada o se encontraba doblado. DESC Tubo desconocido. No fue posible su anlisis debido a un cambio en la conductividad del tubo.


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ID Inside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro interior del tubo. OD Outside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro exterior del tubo. (#) Indica el nmero de discontinuidades encontradas en el tubo y slo se reporta la ms severa. TS Tubesheet. Indica que la discontinuidad encontrada se localizaba en el espejo. BAFFLE # Bafle No. (Placa Soporte del Tubo). Indica en qu nmero de bafle se encontr la discontinuidad. C.L. Corrosin Ligera. Indica que el tubo present corrosin ligera a lo largo del mismo. C.M. Corrosin Media. Indica que el tubo present corrosin media a lo largo del mismo. C.S. Corrosin Severa. Indica que el tubo present corrosin severa a lo largo del mismo. # mts Tubo Inspeccionado Parcialmente. Indica slo la longitud del tubo inspeccionada, ya que se

encontraba doblado u obstruido por residuos de material.


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CALANDRIA DE LA COLUMNA S LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS

NMERO DE TUBOS INSPECCIONADOS = 222

Tubo No.



# de Disc.




1 1 1 0 % 0.083 Sin Discontinuidades





























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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



































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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



































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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



































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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



































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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



























172 12 11 30 %ID 0.058 1 9 Cerca del Espejo Este Ch 1 Pit








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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



































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Continuacin

Tubo No.



# de Disc.



















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8. CERTIFICADO DEL PATRN DE CALIBRACIN/ESTNDAR ASME


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9. CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY


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