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DELPHI ENSAMBLE DE CABLES Y COMPONENTES, S. DE R.L. DE C.V.

LINARES

Diagnóstico Y AsesoríaPredictiva, S.A. De C.V.

Presenta:

Informe DeTermografía Infrarroja

En la Empresa:

29 de Mayo del 2019

Termografía Infrarroja

Informe

DELPHI ENSAMBLE DE CABLES Y COMPONENTES, S. DE R.L. DE C.V.LINARES

Solicitante: Ing. Francisco Fortuna

Área: Mantenimiento

DIAPSA

Termografista: Ing. Jorge A. Rodriguez Mancha

Especialista Termografista Nivel III L3ITP-0211-006

Fecha de Inspección: 29 de Mayo del 2019

Termografía Infrarroja

Es un método de no-contacto preciso, seguro de comprobar y mantener, que permiterealizar cálculos y diagnósticos, dando así información útil al departamento demantenimiento.

A través de imágenes térmicas infrarrojas, pueden ser fácilmente identificados yevaluados problemas potenciales antes de ser detectados visualmente, esto permite elreemplazo de componentes y equipos como parte de un mantenimiento planificado.

Proyecto

Diagnóstico y Asesoría Predictiva, S.A. De C.V. Realiza las inspecciones termográficasutilizando como procedimiento de trabajo la “Guía de Inspección Infrarroja de SistemasEléctricos y Mecánicos” elaborada por el Infraspection Institute. (Se anexa guía)

Diagnóstico y Asesoría Predictiva, S.A. De C.V. Durante el recorrido cumple con lasmedidas de seguridad recomendadas por la empresa, así como normativas internas parala realización de la inspección.

Documentos Osha. (Se anexa guía)

Guías de Seguridad. (Se anexa guía)

ANALISIS

Diagnóstico y Asesoría Predictiva, S.A. De C.V. utiliza para determinar la SEVERIDAD de lasfallas la tabla incluida en la “Guía de Inspección Infrarroja de Sistemas Eléctricos yMecánicos” elaborada por el Infraspection Institute.

N.E.T.A..- Especificaciones Examinadas de Mantenimiento para Equipo Eléctrico

1 a 3°C

4 a 15°C

> 16°C Discrepancia mayor, reparar de inmediato.

Diferencia de Temperatura (Delta T) basadoen comparaciones entre componentessimilares bajo carga similar

Accion Recomendada

Posible deficiencia que merece investigarse.

Indica probable deficiencia, repare conformelo permita el tiempo.

Inspección En Campo

Durante la inspección termografíca realizada a los sistemas eléctricos y mecánicos de laPlanta, donde se documentaron 56 Imágenes se encontraron y documentaron las cualesfueron analizadas y diagnosticadas de acuerdo al procedimiento indicado en la “Guía parala Inspección Infrarroja de Sistemas Eléctricos y Mecánicos”.

Interpretación Del Informe

Estado del equipo o componente: El estado del equipo nos indicará si los diferenciales detemperatura que se presentan en los componentes están provocando una falla potencialgrave o no.

Prioridad de la Reparación recomendada:

De acuerdo a los diferenciales de temperatura obtenidos y tomando en cuenta el estadode severidad en el que se encuentra el componente se recomendará una prioridad dereparación, indicándose de la siguiente manera:

No PresentaProblema.

Problema PotencialNo Grave

ProblemaPotencial

Grave

Programar las medidas correctivas dentro del mantenimientopreventivo implementado.

Programar las medidas correctivas tan pronto como se dispongadel equipo.

Programar las medidas correctivas inmediatamente.

Metodología

Guía Para La Inspección Infrarroja De Sistemas Eléctricos Y Mecánicos

Derechos del Infraspection Institute

Esta Guía de Inspección Infrarroja de Sistemas Eléctricos y Mecánicos resalta lasresponsabilidades y procedimientos para inspecciones infrarrojas. Esta es una de las guíasque reemplazan y extiende desde 1988 el documento Guía para el Cumplimiento deInspección Infrarroja.1. Propósitos de la Guía

1.1 Proveer un informe técnico para el usuario final, donde se especifique lorealizado en la inspección infrarroja.

1.2 Enlistar las responsabilidades en conjunto del usuario final y el Termografistainfrarrojo para la seguridad y mejor calidad de la inspección.

1.3 Resaltar el contenido específico, documentando cualitativa ycuantitativamente la inspección infrarroja.

1.4 Establecer criterios para evaluar la severidad de una falla potencial(excepción).

2. Definiciones2.1 Guía: Son especificaciones las cuales definen las propuestas, el alcance y el

contenido de un procedimiento.2.2 Termografía infrarroja cualitativa: es la práctica de recopilar información de

una estructura, sistema, objeto o proceso para observar la radiación infrarrojade las imágenes, grabar y presentar la información.

2.3 Termografía infrarroja cuantitativa: es observar la radiación de las imágenes.2.4 El cliente es el que requiere una inspección termográfica.2.5 Inspección infrarroja: es el uso de equipo infrarrojo para proveer la

información térmica específica y redactar la documentación acerca de laestructura, sistema, objeto o proceso.

2.6 Termografista: es una persona quien analiza y documenta la inspecciónrealizada.

2.7 Asistente calificado: es una persona autorizada por el cliente para realizar lastareas requeridas por el Termografista. El conoce la operación y el historial delequipo a inspeccionar, está capacitado en todas las prácticas de seguridad yrespetar las reglas del cliente.

2.8 Falla: es cuando un conector, conductor o componente presenta temperaturasanormales, lo puede ser un problema potencial para el cliente.

Guía

3. Objetivo

3.1 El propósito de una inspección termográfica es para identificar y documentarlas condiciones de los equipos eléctricos o mecánicos.

3.1.1 En sistemas eléctricos las fallas son usualmente causadas pordeterioro de conexiones, cortos circuitos, sobrecargas, pérdida decarga, desconexiones o componentes mal instalados.

3.1.2 En los sistemas mecánicos las fallas son usualmente causadas porfricción o lubricación inapropiada, des alineamiento, componentesdesgastados o anomalías mecánicas. Las fallas en el sistema deaislamiento son provocadas por pérdida o deterioro de los materiales,instalación inapropiada o cantidad de material insuficiente.

3.2 Para dar opiniones acerca de las causas o de las imágenes, de la integridad delsistema o recomendaciones para acciones correctivas se requierenconocimientos y habilidades más allá de termografía infrarroja.

3.2.1 La termografía infrarroja se puede presentar como una inspeccióntécnica para capturar y presentar la información acerca del sistema enun tiempo específico.

3.2.2 La termografía infrarroja no se puede presentar como una medida desolución.

3.2.3 Una inspección infrarroja a sistemas eléctricos o mecánicos noasegura la correcta operación del equipo. Es necesario examinar yaplicar un mantenimiento adecuado para asegurar un desempeñoconfiable.

3.3 Esta guía, los procedimientos y especificaciones están contenidos en NETAMTS-1989 y MIL-STB-2194 (SH). Sin embargo, cumpliendo con esta guía esindependiente de otros estándares.

4. Responsabilidades del Termografista 4.1 Las inspecciones pueden ser realizadas cuando las condiciones ambientales y

físicas tal como la ganancia de calor, el viento, la superficie, la humedadatmosférica y la transferencia de calor son favorables para la obtenciónconfiable de los datos.

4.2 El Termografista debe tener suficiente conocimiento de los componentes,construcción y teoría de los sistemas eléctricos y mecánicos, para entender laradiación de las imágenes.

4.3 El Termografista puede usar imágenes térmicas o mediciones con equipo, concapacidad suficiente para obtener resultados de la inspección.

4.4 El Termografista puede ser acompañado por asistente calificado quien esconocedor del equipo en operación inspeccionado.

4.5 Al menos él o ella es un ingeniero eléctrico o ingeniero mecánico, u otroequivalente; el Termografista no puede realizar algunas actividades eso sehace normalmente por el personal. A menos de estar calificado y autorizadopor el cliente el Termografista.

4.5.1 No mover o quitar cubiertas, no abrir o cerrar gabinetes quecontengan equipo mecánico o eléctrico, esto lo debe realizar unempleado calificado de la misma empresa que solicita el servicio.

4.5.2 No medir cargas eléctricas del equipo.4.5.3 No tocar el equipo inspeccionado y mantener una distancia a salvo

del equipo.4.5.4 Se debe cumplir con las reglas y la seguridad del cliente.

4.6 Cuando se realiza una inspección, el Termografista se debe asegurar que entodas las mediciones la temperatura este bajo los estándares yespecificaciones de manufactura.

4.7 Después de reparar y cuando lo requiera el cliente, cada falla debe ser reinspeccionada para asegurar que el equipo está operando normal y elproblema potencial ha sido corregido.

5. Responsabilidades del Cliente5.1 El cliente debe proveer o tener disponible una lista del equipo que se va a

inspeccionar siguiendo una ruta lógica y eficiente para facilitar el trabajo.5.2 De proveer asistentes calificados que conozcan la operación y el historial del

equipo a inspeccionar. Esta persona debe acompañar al Termografista durantela inspección y al menos que se especifique otra cosa, de estar calificado yautorizado por el cliente para:

5.2.1 Obtener autorización necesaria para tener acceso al equipo ainspeccionar y notificar las operaciones al personal de lasactividades de inspección.

5.2.2 Abrir o remover todas las cubiertas necesarias inmediatamente antesde la inspección a realizar por el Termografista.

5.2.3 Cerrar y colocar todas las cubiertas después de la inspección realizadapor el Termografista.

5.2.4 Asegurar que el equipo a inspeccionar este bajo cargas adecuadas,ajustar cargas cuando sea necesario y energizar con tiemposuficiente el equipo para que desarrolle temperaturas normales.

5.2.5 Medir cargas cuando sea requerido por el Termografista.

6 Documentación

6.1 El Termografista debe proveer información de todas las inspecciones. La siguiente información debe incluir un reporte escrito para el cliente:

6.1.1 El nombre y un certificado válido del nivel y del número deTermografista.

6.1.2 El nombre y dirección del cliente.6.1.3 El nombre (s) del(os) asistente (s) que acompañó al Termografista

durante la inspección.6.1.4 La marca, modelo y número de serie del equipo usado en la

inspección.6.1.5 Una lista de todos los equipos inspeccionados y anotaciones del

equipo no inspeccionado en la lista.6.1.6 La fecha (s) de la inspección y cuando fue preparado el reporte.

6.2 Cuando se realiza una inspección termográfica infrarroja cualitativa, elTermografista debe proveer la siguiente información de cada fallaidentificada:

6.2.1 La localización exacta de la falla.6.2.2 Una descripción de la falla con los datos de la placa, número de fase o

circuito, voltaje, amperaje y velocidad de operación.6.2.3 Cuando sea significativo, las condiciones ambientales, velocidad y

dirección del viento, y las condiciones del cielo.

6.2.4 Imágenes de las fallas de la inspección realizada tanto visual comoTermogramas.

6.2.5 El campo de visión de la cámara infrarroja.6.2.6 Anotaciones de las ventanas, filtros u ópticos externos utilizados.6.2.7 Si se requiere una evaluación subjetiva representativa cada asistente

calificado por el representante del cliente, de la importancia de lafalla u operación para mantener la continua y segura operación delequipo.

6.2.8 Alguna otra información o condiciones especiales la cual puedeafectar los resultados como repetitividad o interpretación de la falla.

6.3 Cuando se hace una inspección infrarroja cuantitativa el Termografista debe proveer la siguiente información adicional:

6.3.1 La distancia existente entre la cámara y la falla.6.3.2 Cuando sea posible, la máxima carga de la temperatura de la falla, y

la máxima carga medida al tiempo de la inspección y el porcentaje decarga de la falla, calculada por la división de la carga medida por elcoeficiente de carga.

6.3.3 La emisividad, la temperatura reflejada y los valores de transmisiónusada para calcular la temperatura de la falla.

6.3.4 Cuando se usa la delta-T como criterio de la temperatura, lasuperficie de la falla y una referencia definida, y sus diferencias detemperatura o cuando se usa el criterio de temperatura absoluto, lasuperficie de la falla y el estándar de temperatura (s) sonreferenciados.

6.3.5 Si se requiere, una evaluación de la temperatura severa de la falla.6.3.6 Si se requiere, una reparación prioritaria del coeficiente de la falla

basada en el coeficiente subjetivo, el coeficiente de la temperaturasevera o un porcentaje de ambos.

Diagnóstico y Asesoría Predictiva, S.A. de C.V.

El presente informe es el resultado de la inspección realizada en planta, bajo losprocedimientos operativos indicados en las guías de inspección, así como con las normasde seguridad adecuadas.

Analista:

Ing. Jorge Rodríguez ManchaTermografista Nivel III L3ITP-0211-006

Se anexan certificados del personal

Certificados

NO

IMAGLOCALZACIÓN EQUIPO COMPONENTE EDO

PRIOR

REP.

1 ACOMETIDA POSTE CFE CUCHILLAS

2 ACOMETIDA POSTE PLANTA FUSIBLES

3 ACOMETIDA POSTE PLANTA TRANSFORMADORES

4 SUBESTACIÓN TRANSFORMADOR TR-03 CONEXIONES DE BAJA

5 SUBESTACIÓN TRANSFORMADOR TR-03 CONEXIONES DE ALTA

6 SUBESTACIÓN TRANSFORMADOR TR-03 INTERCAMBIADORES







13 SUBESTACIÓN TABLERO BT-01 CONEXIONES DE BARRAS

14 SUBESTACIÓN TABLERO BT-01 INTERRUPTOR TAB TA-02, TA-01

15 SUBESTACIÓN TABLERO BT-02 INTERRUPTOR CA-G-05



18 SUBESTACIÓN TABLERO BT-03 INTERRUPTOR 21-24

19 SUBESTACIÓN TABLERO APM-01 INTERRUPTOR PRINCIPAL LLEGADA

20 SUBESTACIÓN TABLERO APM-01 INTERRUPTOR PRINCIPAL SALIDA

21 SUBESTACIÓN TABLERO APM-01 INTERRUPTOR BY PASS

22 SUBESTACIÓN TRANSFORMADOR SECO TS-1 CONEXIONES Y BOBINADO

23 SUBESTACIÓN TABLERO TC-01 INTERRUPTOR 14

24 SUBESTACIÓN TABLERO TC-01 INTERRUPTOR 17

SUBESTACIÓN TABLERO TD-01 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

25 SUBESTACIÓN TABLERO TA-01 INTERRUPTOR 20

SUBESTACIÓN TABLERO TP-01 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

26 SUBESTACIÓN TABLERO DEL TC-13 INTERRUPTOR PRINCIPAL


28 SUBESTACIÓN BANCO DE CAPACITORES CT-12 CAPACITORES


Lista de Imágenes

NO


PRIOR

REP.









OFICINA MATERIALES TABLERO TP-07 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

OFICINA MATERIALES TABLERO TP-02 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

SHELTER TABLERO TA-13 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

38 PASILLO SUR TABLERO TP-08 INTERRUPTOR 4

PASILLO SUR TABLERO TP-04 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK



39 PASILLO SUR TABLERO TA-02 INTERRUPTOR 6

PASILLO SUR TABLERO TC-02 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

PASILLO SUR TABLERO TD-03 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

40 PASILLO SUR TRANSFORMADOR SECO TS-05 BASE BOBINADO

PASILLO ESTE TABLERO TP-09 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

41 PASILLO ESTE TABLERO TA-03 INTERRUPTOR 15



42 PASILLO OFICINAS TRANSFORMADOR SECO T-04 BASE BOBINADO

43 PASILLO OFICINAS TRANSFORMADOR SECO T-05 BASE BOBINADO

CUARTO DE TABLEROS TABLERO TA-07 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CUARTO DE TABLEROS TABLERO TC-07 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CUARTO DE TABLEROS TABLERO TP-06 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CUARTO DE TABLEROS TABLERO TC-13 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

44 CUARTO DE TABLEROS TABLERO TP-10 INTERRUPTOR 25

45 CUARTO DE TABLEROS TRANSFORMADOR SECO TS-11 BASE BOBINADO

Lista de Imágenes

NO


PRIOR

REP.

46 CUARTO DE TABLEROS TABLERO 220 NEUTRO

SEGURIDAD TABLERO TA-04 INTERRUPTORES OK

47 SEGURIDAD TABLERO TC-04 INTERRUPTORES

48 PASILLO COMEDOR TRANSFORMADOR SECO TS-02 BASE BOBINADO

49 CALIDAD TABLERO TC-05 INTERRUPTOR 1- 7

50 POLIDUCTO TRASFORMADOR SECO TS-06 BASE BOBINADO

POLIDUCTO TABLERO TA-05 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

51 POLIDUCTO TABLERO TC-06 INTERRUPTOR 9, 11 Y 13

52 CARPA 1 TRANSFORMADOR SECO TS-07 CONEXIONES Y BOBINADO

CARPA 1 TABLERO TC-08 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CARPA 1 TABLERO TP-11 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CARPA 1 TABLERO TD-04 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CARPA 1 TABLERO TA-09 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK



53 CARPA 1 TRANSFORMADOR SECO TS-08 BOBINADO

CARPA 2 TABLERO TA-10 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK




CARPA 2 TABLERO TP-12 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK

CARPA 2 TABLERO TD-05 INTERRUPTORES Y CONEXIONES OK



CARPA 3 TABLERO TA-08 INTERRUPTORES OK

Lista de Imágenes

-19.0°C

52.9°C

0

20

40Sp4

Sp6

Sp1

Sp5

Sp3

Sp2

Ar1

INSPECCION DE TERMOGRAFIA INFRARROJA

ESTADO:

PRIORIDAD DE LA REPARACIÓN:

Escala Spot 1 Spot 2 Spot 3 Spot 4 Spot 5 Spot 6

Temperatura 21.7°C

23.1°C

20.6°C

22.9°C

25.4°C

24.7°C

Escala Amb A max A min

Temperatura 35.0°C

37.9°C

-9.4°C

Distancia Emisividad

4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el poste, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que norepresentan una falla potencial.

En la conexión se localiza la mayor energía con una temperatura de 25.4° indicada con el spot 5, donde se presenta un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las conexiones.

RECOMENDACIONES:Equipo ok.

INSPECTOR Y ANALISTA: ING. JORGE RODRIGUEZ IBARRA NIVEL II ALEPI-TII15-0007VALIDACIÓN: ING. CARLOS BRIONES DE LA CRUZ NIVEL II ALEPI-TII15-0005

EMPRESA: Aptiv Contract Services Noreste, S. de R.L. de C.V. LINARES

FECHA DE INSPECCIÓN: 29 DE MAYO DEL 2019

LOCALIZACION EQUIPO:

COMPONENTE:

ACOMETIDA

POSTE CFE

CUCHILLAS

Ir_0001.jpg 1

-20.3°C

56.1°C

-20

0

20

40Sp1

Sp2

Sp6

Sp3

Sp5

Sp4

Ar1: 35.9°C


ESTADO:



Temperatura 29.2°C

28.1°C

28.4°C

28.7°C

28.8°C

28.8°C


Temperatura 35.0°C

35.9°C

-5.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el poste, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que norepresentan una falla potencial.







COMPONENTE:

ACOMETIDA

POSTE PLANTA

FUSIBLES

Ir_0003.jpg 2

-12.4°C

61.6°C

0

20

40

60

Sp4Sp3

Sp5Sp1Sp2

Ar1: 42.8°C


ESTADO:



Temperatura 27.3°C

28.7°C

29.3°C

26.0°C

28.8°C

-


Temperatura 35.0°C

42.8°C

1.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el poste, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En la conexión se localiza la mayor energía con una temperatura de 29.3° indicada con el spot 3, donde se presenta un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las conexiones de los transformadores.






COMPONENTE:

ACOMETIDA

POSTE PLANTA

TRANSFORMADORES

Ir_0005.jpg 3

28.7°C

42.4°C

30

32

34

36

38

40

42

Sp2Sp1Sp3

Ar1: 38.1°C


ESTADO:



Temperatura 36.9°C

37.9°C

37.3°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

38.1°C

33.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en las conexiones del transformador, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.







COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-03

CONEXIONES DE BAJA

Ir_0007.jpg 4

24.4°C

45.2°C

25

30

35

40

45

Sp2Sp3

Sp1

Ar1: 37.2°C


ESTADO:



Temperatura 31.9°C

31.8°C

32.1°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

37.2°C

31.4°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-03

CONEXIONES DE ALTA

Ir_0009.jpg 5

24.4°C

50.1°C

25

30

35

40

45

50

Sp1: 36.2°C

Sp5 Sp6Sp4

Sp2 Sp3

Ar1: 37.2°C


ESTADO:



Temperatura 36.2°C

36.0°C

36.2°C

34.8°C

34.2°C

34.5°C


Temperatura 35.0°C

37.2°C

32.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en de transformador, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En la superficie se localiza la mayor energía con una temperatura de 36.2° indicada con el spot 1, donde se presenta un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las superficie de los intercambiadores.






COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-03

INTERCAMBIADORES

Ir_0013.jpg 6

27.9°C

64.5°C

30

40

50

60Sp1Sp2

Sp3

Ar1: 54.7°C


ESTADO:



Temperatura 52.5°C

53.0°C

51.7°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

54.7°C

33.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-02

CONEXIONES DE BAJA

Ir_0011.jpg 7

27.0°C

53.9°C

30

35

40

45

50

Sp3Sp1: 34.5°C

Sp2

Ar1: 44.2°C


ESTADO:



Temperatura 34.5°C

35.3°C

35.1°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

44.2°C

32.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-02

CONEXIONES DE ALTA

Ir_0015.jpg 8

30.6°C

52.7°C

35

40

45

50

Sp6

Sp2

Sp5

Sp1: 42.5°C Sp3

Sp4

Ar1: 44.5°C


ESTADO:



Temperatura 42.5°C

44.3°C

44.2°C

40.2°C

41.0°C

40.9°C


Temperatura 35.0°C

44.5°C

31.4°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-02

INTERCAMBIADORES

Ir_0017.jpg 9

29.6°C

38.8°C

30

32

34

36

38

Sp3Sp1: 34.5°C

Sp2

Ar1: 35.6°C


ESTADO:



Temperatura 34.5°C

35.4°C

35.2°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

35.6°C

31.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-01

CONEXIONES DE BAJA

Ir_0019.jpg 10

27.4°C

37.7°C

28

30

32

34

36

Sp1: 30.8°C Sp2 Sp3

Ar1: 34.8°C


ESTADO:



Temperatura 30.8°C

30.4°C

30.4°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

34.8°C

29.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-01

CONEXIONES DE ALTA

Ir_0021.jpg 11

27.6°C

39.2°C

28

30

32

34

36

38

Sp4

Sp3Sp2Sp1: 34.3°C

Sp5 Sp6

Ar1: 35.5°C


ESTADO:



Temperatura 34.3°C

35.1°C

35.1°C

33.6°C

33.5°C

33.6°C


Temperatura 35.0°C

35.5°C

31.0°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR TR-01

INTERCAMBIADORES

Ir_0023.jpg 12

31.0°C

37.1°C

32

33

34

35

36

37

Sp1: 33.9°C Sp2 Sp3

Ar1: 34.8°C


ESTADO:



Temperatura 33.9°C

34.3°C

33.6°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

34.8°C

31.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el tablero eléctrico, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.







COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-01

CONEXIONES DE BARRAS

Ir_0039.jpg 13

25.8°C

50.2°C

30

35

40

45

50

Sp6

Sp3

Sp5

Sp2

Sp4

Sp1: 42.3°C

Ar1: 42.8°C


ESTADO:



Temperatura 42.3°C

41.4°C

38.1°C

39.7°C

41.8°C

40.0°C


Temperatura 35.0°C

42.8°C

32.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión se localiza la mayor energía con una temperatura de 32.3° indicada con el spot 1, donde se presenta un diferencial minimo con respecto al resto de las conexiones analizadas






COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-01

INTERRUPTOR TABLERO TA-02, TA-01

Ir_0031.jpg 14

19.0°C

65.1°C

20

30

40

50

60

Sp3

Sp1: 48.2°C

Sp2

Ar1: 52.9°C


ESTADO:



Temperatura 48.2°C

48.4°C

47.2°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

52.9°C

31.0°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión se localiza la mayor energía con una temperatura de 48.4° indicada con el spot 2, donde se presenta un diferencial minimo con respecto al resto de las conexiones analizadas






COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-02

INTERRUPTOR CA-G-05

Ir_0033.jpg 15

13.2°C

77.6°C

20

40

60Sp1: 45.9°CSp2 Sp3

Ar1: 65.1°C


ESTADO:



Temperatura 45.9°C

40.3°C

38.7°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

65.1°C

33.0°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el tablero eléctrico, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que representan una falla potencial.

En la conexión se localiza la mayor energía con una temperatura de 45.9° indicada con el spot 1, donde se presenta un diferencial de 7.2° con respecto a la conexion indicada con el spot 3.

RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda programar el ajuste de las conexiones, asi como verificar el estado de los conductores y las cargas.





COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-02


Ir_0041.jpg 16

30.4°C

38.3°C

32

34

36

38

Sp2 Sp3Sp1: 34.5°C

Ar1: 35.7°C


ESTADO:



Temperatura 34.5°C

34.7°C

34.3°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

35.7°C

31.9°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-03


Ir_0043.jpg 17

26.1°C

55.0°C

30

35

40

45

50

55

Sp1: 50.1°C

Sp2

Sp3

Ar1: 50.2°C


ESTADO:



Temperatura 50.1°C

42.3°C

43.3°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

50.2°C

30.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión del interruptor se localiza la mayor energía con una temperatura de 50.1° indicada con el spot 1, con un diferencial de 7.8° con respecto a la conexión indicada con el spot 2.

RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda programar la limpieza y ajuste correcto en las conexiones, así como la revisión de las cargas por conductor.





COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO BT-03

INTERRUPTOR 21-24

Ir_0035.jpg 18

27.4°C

53.7°C

30

35

40

45

50

Sp1: 39.5°C Sp2 Sp3

Ar1: 47.3°C


ESTADO:



Temperatura 39.5°C

41.3°C

46.6°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

47.3°C

33.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO APM-01

INTERRUPTOR PRINCIPAL ENTRADA

Ir_0025.jpg 19

30.1°C

54.7°C

35

40

45

50

Sp3Sp1: 40.4°C Sp2

Ar1: 48.5°C


ESTADO:



Temperatura 40.4°C

42.5°C

46.8°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

48.5°C

33.4°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO APM-01

INTERRUPTOR PRINCIPAL SALIDA

Ir_0027.jpg 20

29.6°C

49.0°C

30

35

40

45

Sp2

Sp6Sp5Sp4

Sp1: 42.4°C Sp3

Ar1: 43.0°C


ESTADO:



Temperatura 42.4°C

38.9°C

37.5°C

42.1°C

39.0°C

38.1°C


Temperatura 35.0°C

43.0°C

32.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión del interruptor se localiza la mayor energía con una temperatura de 42.4° indicada con el spot 1, con un diferencial de 4.4° con respecto a la conexión indicada con el spot 3.En la conexión del interruptor del lado izquierdo se localiza la mayor energía con una temperatura de 42.1° indicada con el spot 4, con un diferencial de 4.0° con respecto a la conexión indicada con el spot 6.






COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO APM-01

INTERRUPTOR BY PASS

Ir_0029.jpg 21

-21.9°C

153.2°C

0

50

100

150

Sp3Sp2Sp1

Ar1: 134.2°C


ESTADO:



Temperatura 60.2°C

66.0°C

56.7°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

134.2°C

35.4°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el transformador, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En la superficie del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 66.0° indicada con el spot 2, con un diferencial temperatura minino con respecto al resto de las conexiones.






COMPONENTE:

SUBESTACION

TRANSFORMADOR SECO TS-1

CONEXIONES Y BOBINADO

Ir_0037.jpg 22

25.2°C

41.9°C

30

35

40

Sp3

Sp2

Sp1: 32.0°C

Ar1: 36.5°C


ESTADO:



Temperatura 32.0°C

36.5°C

31.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

36.5°C

29.9°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO TC-01

INTERRUPTOR 14

Ir_0069.jpg 23

23.9°C

45.0°C

25

30

35

40

Sp2

Sp3

Sp1: 33.9°C

Ar1: 39.2°C


ESTADO:



Temperatura 33.9°C

38.5°C

31.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

39.2°C

30.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Continuando con la inspeccion en el tablero.







COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO TC-01

INTERRUPTOR 17

Ir_0071.jpg 24

23.3°C

48.6°C

25

30

35

40

45Sp1: 36.2°C

Sp4

Sp2

Sp3

Ar1: 39.2°C


ESTADO:



Temperatura 36.2°C

38.4°C

38.5°C

35.0°C

-

-


Temperatura 35.0°C

39.2°C

31.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO TA-01

INTERRUPTOR 20

Ir_0073.jpg 25

21.2°C

54.1°C

30

40

50Sp1: 39.7°C Sp3Sp2

Sp4 Sp6Sp5

Ar1: 42.5°C


ESTADO:



Temperatura 39.7°C

39.2°C

39.4°C

39.4°C

40.6°C

40.2°C


Temperatura 35.0°C

42.5°C

31.9°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-13

INTERRUPTOR PRINCIPAL

Ir_0045.jpg 26

23.9°C

49.7°C

25

30

35

40

45Sp1: 40.5°C

Sp6Sp4

Sp3Sp2

Sp5

Ar1: 43.0°C


ESTADO:



Temperatura 40.5°C

40.2°C

40.7°C

41.1°C

41.8°C

42.0°C


Temperatura 35.0°C

43.0°C

32.9°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-12


Ir_0047.jpg 27

9.5°C

123.2°C

20

40

60

80

100

120

Sp1: 136.2°C

Ar1: 141.1°C


ESTADO:



Temperatura 136.2°C

-

-

-

-

-


Temperatura 35.0°C

141.1°C

32.6°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el Banco de capacitores, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En el área de las resistencias se localiza la mayor energía con una temperatura de 136.2° indicada con el spot 1, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las resistencias.se presenta un incremento en la energia de la resistencia del banco de capacitores con respecto a la inspeccion del año pasado.

RECOMENDACIONES:El equipo presenta un comportamiento normal, pero se recomienda mantener en monitoreo para llevar una tendencia de comportamiento.





COMPONENTE:

SUBESTACION

BANCO DE CAPACITORES CT-12

CAPACITOR

Ir_0051.jpg 28

7.2°C

116.8°C

20

40

60

80

100

Sp1: 121.8°C

Ar1: 128.6°C


ESTADO:




-

-

-

-

-


Temperatura 35.0°C

128.6°C

31.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En el área de las resistencias se localiza la mayor energía con una temperatura de 121.8° indicada con el spot 1, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las resistencias.se presenta un incremento en la energia de la resistencia del banco de capacitores con respecto a la inspeccion del año pasado.

RECOMENDACIONES:El equipo presenta un comportamiento normal, pero se recomienda mantener en monitoreo para llevar una tendencia de comportamiento.





COMPONENTE:

SUBESTACION


CAPACITOR

Ir_0049.jpg 29

26.0°C

54.7°C

30

35

40

45

50

Sp6

Sp1: 44.2°C Sp3Sp2

Sp5Sp4

Ar1: 45.9°C


ESTADO:



Temperatura 44.2°C

44.3°C

44.7°C

45.7°C

45.4°C

44.9°C


Temperatura 35.0°C

45.9°C

33.6°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-11


Ir_0053.jpg 30

6.5°C

106.0°C

20

40

60

80

100

Sp3

Sp1: 85.2°C

Sp2

Ar1: 95.2°C


ESTADO:



Temperatura 85.2°C

76.4°C

79.5°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

95.2°C

33.4°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En el área de las resistencias se localiza la mayor energía con una temperatura de 79.5° indicada con el spot 3, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las resistencias.






COMPONENTE:

SUBESTACION


CAPACITOR

Ir_0055.jpg 31

26.9°C

49.6°C

30

35

40

45

Sp4 Sp5

Sp1: 39.3°C

Sp6

Sp2 Sp3Ar1: 41.4°C


ESTADO:



Temperatura 39.3°C

40.0°C

40.0°C

40.1°C

41.4°C

40.0°C


Temperatura 35.0°C

41.4°C

32.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-10


Ir_0057.jpg 32

9.3°C

115.1°C

20

40

60

80

100

Sp1: 115.8°C

Sp2

Ar1: 119.2°C


ESTADO:




116.7°C

-

-

-

-


Temperatura 35.0°C

119.2°C

31.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION


CAPACITOR

Ir_0059.jpg 33

25.5°C

51.7°C

30

35

40

45

50

Sp4 Sp5

Sp1: 41.3°C Sp3Sp2

Sp6

Ar1: 42.9°C


ESTADO:



Temperatura 41.3°C

42.4°C

42.8°C

40.9°C

42.1°C

42.1°C


Temperatura 35.0°C

42.9°C

33.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-09


Ir_0061.jpg 34

10.6°C

130.0°C

20

40

60

80

100

120

Sp3

Sp1: 114.2°C

Sp2

Ar1: 131.4°C


ESTADO:




92.6°C

128.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

131.4°C

30.8°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION


CAPACITOR

Ir_0063.jpg 35

25.1°C

49.0°C

30

35

40

45Sp1: 38.7°C

Sp4 Sp5

Sp3Sp2

Sp6

Ar1: 40.4°C


ESTADO:



Temperatura 38.7°C

39.7°C

39.5°C

40.0°C

40.3°C

40.0°C


Temperatura 35.0°C

40.4°C

31.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION

TABLERO CT-08


Ir_0065.jpg 36

10.4°C

118.8°C

20

40

60

80

100

Sp1: 121.0°C

Sp2

Ar1: 121.0°C


ESTADO:




114.9°C

-

-

-

-


Temperatura 35.0°C

121.0°C

31.5°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

SUBESTACION


CAPACITOR

Ir_0067.jpg 37

17.8°C

75.1°C

20

30

40

50

60

70

Sp1: 39.4°C

Sp3

Sp2

Ar1: 63.2°C


ESTADO:



Temperatura 39.4°C

62.8°C

34.0°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

63.2°C

26.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexion del interruptor se localiza la mayor energía con una temperatura de 62.8° indicada con el spot 2, con un diferencial de 28.8° con respecto a la conexión indicada con el spot 3.

RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda realizar la limpieza y ajuste correcto en las conexiones, así como la revisión de las cargas por conductor.





COMPONENTE:

PASILLO SUR

TABLERO TP-08

INTERRUPTOR 4

Ir_0075.jpg 38

21.6°C

44.5°C

25

30

35

40

Sp1: 33.7°C

Sp2

Sp3

Ar1: 39.0°C


ESTADO:



Temperatura 33.7°C

38.2°C

32.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

39.0°C

26.8°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la base del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 38.2° indicada con el spot 2, con un diferencial de temperatura de 5.3° con respecto a la conexion indicada con el spot 3.






COMPONENTE:

PASILLO SUR

TABLERO TA-02

INTERRUPTORES Y CONEXIONES

Ir_0077.jpg 39

8.5°C

94.5°C

20

40

60

80

Sp1: 75.5°C Sp3Sp2

Ar1: 79.2°C


ESTADO:



Temperatura 75.5°C

78.5°C

75.8°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

79.2°C

24.0°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la base del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 78.5° indicada con el spot 2, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las áreas del bobinado.






COMPONENTE:

PASILLO SUR


BASE BOBINADO

Ir_0079.jpg 40

22.1°C

39.5°C

25

30

35

Sp3

Sp2

Sp1: 30.3°C

Ar1: 33.7°C


ESTADO:



Temperatura 30.3°C

31.3°C

32.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

33.7°C

25.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexion se presenta una energía mayor como una temperatura de 32.9º indicada con el spot 3, donde se presenta un diferencial mínimo con respecto al resto de las conexiones.






COMPONENTE:

PASILLO ESTE

TABLERO TA-03

INTERRUPTOR 15

Ir_0081.jpg 41

-5.6°C

106.2°C

0

20

40

60

80

100

Sp3Sp1: 43.5°C Sp2

Ar1: 87.2°C


ESTADO:



Temperatura 43.5°C

48.7°C

49.3°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

87.2°C

22.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la superficie del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 49.3° indicada con el spot 3, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las áreas del bobinado.






COMPONENTE:

PASILLO OFICINAS


BASE BOBINADO

Ir_0095.jpg 42

4.0°C

78.9°C

20

40

60

Sp3Sp1: 47.1°C Sp2

Ar1: 64.3°C


ESTADO:



Temperatura 47.1°C

52.5°C

46.2°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

64.3°C

18.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la superficie del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 52.5° indicada con el spot 3, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las áreas del bobinado.






COMPONENTE:

PASILLO OFICINAS


BASE BOBINADO

Ir_0093.jpg 43

20.5°C

43.0°C

25

30

35

40

Sp1: 29.1°C

Sp3

Sp2

Ar1: 38.7°C


ESTADO:



Temperatura 29.1°C

33.6°C

37.4°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

38.7°C

26.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

CUARTO TABLEROS

TABLERO TP-10

INTERRUPTOR 2525

Ir_0089.jpg 44

9.9°C

88.0°C

20

40

60

80

Sp2 Sp3Sp1: 59.8°C

Ar1: 74.4°C


ESTADO:



Temperatura 59.8°C

62.0°C

63.9°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

74.4°C

24.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

CUARTO DE TABLEROS


BASE BOBINADO

Ir_0085.jpg 45

14.2°C

60.8°C

20

30

40

50

60

Sp1: 30.0°C

Sp2

Sp3

Ar1: 65.1°C


ESTADO:



Temperatura 30.0°C

36.7°C

63.5°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

65.1°C

26.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión del neutro se localiza la mayor energía con una temperatura de 63.5° indicada con el spot 3, donde se presenta un comportamiento no adecuado para esta conexion.

RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda realizar la limpieza y ajuste correcto en las conexiones, asi como la revicion de la correcta instalacion del conductor.





COMPONENTE:

CUARTO DE TABLEROS

TABLERO 220V

NEUTRO

Ir_0091.jpg 46

20.2°C

41.1°C

25

30

35

40

Sp2

Sp3

Sp1Ar1: 35.6°C


ESTADO:



Temperatura 32.7°C

35.6°C

33.7°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

35.6°C

26.1°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexion se localiza la mayor energía con una temperatura de 35.6° indicada con el spot 2, con un diferencial de temperatura mínimo con respecto al resto de las conexiones.






COMPONENTE:

SEGURIDAD

TABLERO TC-04

INTERRUPTORES 2, 4 Y 6

Ir_0083.jpg 47

<-0.0°C

185.9°C

0

50

100

150

Sp3Sp1: *86°C Sp2

Ar1: 167°C


ESTADO:



Temperatura *86°C

161°C

103°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

167°C

*24°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el tranformador, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En la superficie del bobinado se localiza la mayor energía con una temperatura de 161.0° indicada con el spot 2, donde se presenta un comportamiento no propio en comparacion con inspecciones anteriores.

RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda realizar la verificacion del estado del bobinado, en caso de encontrar alguna anomalia realizar el cambio o darle el mantenimiento adecuado.





COMPONENTE:

PASILLO COMEDOR


BOBINADO

Ir_0097.jpg 48

21.3°C

42.4°C

25

30

35

40

Sp2

Sp1: 30.7°C

Sp3

Ar1: 37.1°C


ESTADO:



Temperatura 30.7°C

36.6°C

36.4°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

37.1°C

25.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:



RECOMENDACIONES:De acuerdo a los resultados obtenidos y a los diferenciales de temperatura se recomienda programar la revicion del estado de los conductores y cargas por interruptor y si es el adecuado al requerimiento del equipo al que alimenta.





COMPONENTE:

CALIDAD

TABLERO TC-05

INTERRUPTORES 1- 5

Ir_0099.jpg 49

26.3°C

61.3°C

30

40

50

60

Sp3Sp1: 48.6°C Sp2

Ar1: 51.8°C


ESTADO:



Temperatura 48.6°C

51.5°C

49.2°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

51.8°C

33.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el Transformador seco, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.







COMPONENTE:

POLIDUCTO

TRASFORMADOR SECO TS-06

BASE BOBINADO

Ir_0111.jpg 50

23.5°C

57.3°C

30

40

50Sp2

Sp3

Sp1: 40.8°C

Ar1: 48.3°C


ESTADO:



Temperatura 40.8°C

40.9°C

41.1°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

48.3°C

33.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:


En la conexión del interruptor se localiza la mayor energía con una temperatura de 41.1° indicada con el spot 2, con un diferencial minimo con respecto al resto de las conexiones analizadas.






COMPONENTE:

POLIDUCTO

TABLERO TC-06

INTERRUPTOR 9, 11, 13 Y 19

Ir_0113.jpg 51

14.2°C

97.5°C

20

40

60

80

Sp1: 39.9°C

Sp3

Sp2

Ar1: 76.2°C


ESTADO:



Temperatura 39.9°C

48.1°C

42.7°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

76.2°C

25.2°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el transformador seco, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.







COMPONENTE:

CARPA 1


BOBINADO

Ir_0103.jpg 52

-6.7°C

158.1°C

0

50

100

150

Sp1: 56.4°CSp2

Sp3

Ar1: 128.0°C


ESTADO:



Temperatura 56.4°C

78.4°C

61.4°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

128.0°C

27.7°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

CARPA 1


BOBINADO

Ir_0105.jpg 53

14.2°C

107.4°C

20

40

60

80

100

Sp3Sp2

Sp1: 50.5°C

Ar1: 88.1°C


ESTADO:



Temperatura 50.5°C

52.1°C

49.6°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

88.1°C

31.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

CARPA 2


BOBINADO

Ir_0107.jpg 54

16.9°C

104.8°C

20

40

60

80

100

Sp3Sp1: 46.5°C Sp2

Ar1: 98.6°C


ESTADO:



Temperatura 46.5°C

48.9°C

47.3°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

98.6°C

31.8°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:








COMPONENTE:

CARPA 2


BOBINADO

Ir_0109.jpg 55

14.1°C

50.4°C

20

30

40

50

Sp3

Sp1: 24.9°CSp2

Ar1: 33.7°C


ESTADO:



Temperatura 24.9°C

24.7°C

25.0°C

-

-

-


Temperatura 35.0°C

33.7°C

24.3°C


4.0 m

0.85

IMAGEN N°:

DIAGNÓSTICO:Se realiza inspección de termografía infrarroja en el electroducto, donde se obtiene un comportamiento de energía irradiada con diferenciales de temperatura que no representan una falla potencial.

En la superficie se localiza la mayor energía con una temperatura de 25.0° indicada con el spot 3, donde se presenta un diferencial mínimo con respecto al resto de las superficies analizadas.






COMPONENTE:

FULL PROCESS

ELECTRODUCTO

SUPERFICIE

Ir_0115.jpg 56

reporte de termografia linares...fallas la tabla incluida en la “Guíade Inspección Infrarroja de...

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Transcript of reporte de termografia linares...fallas la tabla incluida en la “Guíade Inspección Infrarroja de...