Reporte de Mantenimiento Preventivo 4

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Reporte de Mantenimiento Preventivo: Fecha: 28 De Mayo de 2015 Actividades a realizar: Mantenimiento correctivo a las emplayadoras a las cuales se tenía un reporte previamente. Mantenimiento preventivo a las 9 emplayadoras ubicadas en: o Bodega 14 o Bodega 11 o Envasadora de Arroz o Línea 5 o Línea 8 o Cadejos o Almacén 101 o Bodega Anexa o Molino 30 Pte. Hora de inicio: 10:00 am Check list de Actividades a realizar: Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado Empresa: Packsys Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo SI No ¿Porque? 1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control. 3.- Limpieza al preestirador 4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control. 5.- Lubricación de la cadena del plato con aceite WD40. 6.- Lubricación de rodamientos del plato con aceite WD40. 7.- Lubricación de la cadena del preestirador con aceite WD40 8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

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Reporte de mantenimiento

Transcript of Reporte de Mantenimiento Preventivo 4

  • Reporte de Mantenimiento Preventivo:

    Fecha: 28 De Mayo de 2015

    Actividades a realizar:

    Mantenimiento correctivo a las emplayadoras a las cuales se tena un reporte

    previamente.

    Mantenimiento preventivo a las 9 emplayadoras ubicadas en:

    o Bodega 14

    o Bodega 11

    o Envasadora de Arroz

    o Lnea 5

    o Lnea 8

    o Cadejos

    o Almacn 101

    o Bodega Anexa

    o Molino 30 Pte.

    Hora de inicio: 10:00 am

    Check list de Actividades a realizar:

    Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa

    2.- Limpieza al panel de control.

    3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control.

    5.- Lubricacin de la cadena del plato con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos del plato con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • Bodega 14

    Hora de inicio: 10:00 am

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al final se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que la

    emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el adecuado.

    Hora final: 10:50 am

  • EVIDENCIAS:

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • Bodega 11

    Hora de inicio: 11:10 am

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al final se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que la

    emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el adecuado.

    Hora final: 11:40 pm

  • EVIDENCIAS:

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • Envasadora de Arroz

    Hora de inicio: 11:50 am

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Cabe destacar que esta mquina Emplayadora aun no cuenta con su fosa para

    colocarla y as evitar daos.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador

    Al final se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que la

    emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el adecuado.

  • Hora final: 12:20 pm

    EVIDENCIAS:

  • OBSERVACIONES: La cadena de la tornamesa se encontraba floja por lo que se tuvo que

    tensar para que girara de manera adecuada.

    Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • MOLINO 30 PTE.

    Hora de inicio: 1:00 pm

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 1:30 pm

  • EVIDENCIAS:

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B

    Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • BODEGA ANEXA

    Hora de inicio: 2:30 pm

    Problemas en Emplayadora (Mantenimiento Correctivo).

    Observacin Se solucion el Problema?

    Si No, Por qu?

    El preestirador al subir y bajar por su riel rechinaba, ya que hace contacto con la lmina. .

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 3:30 pm

  • EVIDENCIAS:

  • NOTA: A LA HORA DE RETIRAR LA TORNAMESA SE OBSERVO QUE UNO DE

    LOS RECUBRIMIENTOS DE NYLAMID SE HABA DESPRENDIDO DEL

    RODAMIENTO, EL CUAL FUE COLOCADO OTRA VEZ EN SU POSICIN

    ORIGINAL. ESTO POSIBLEMENTE SE ORIGINA PORQUE CARGAN PESO DE

    MS.

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    No se realiz ya que la cadena an tena suficiente grasa, que el depto. de mantenimiento le haba colocado unas semanas antes.

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la mquina.

  • L nea 8

    Hora de inicio: 3:50 pm

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 5:30 pm

  • EVIDENCIAS:

  • NOTA 1: Se realiz el cambio de uno de los tubos del preestirador ya que

    presentaba un golpe y no funcionaba de manera correcta.

    NOTA 2: Se realiz el cambio de un balero con recubrimiento de nylamid ya

    que este se encontraba daado.

    Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • L nea 5

    Hora de inicio: 5:35 pm

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realiz la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 6:00 pm

  • EVIDENCIAS:

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • Cadejos

    Hora de inicio: 6:15 pm

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 6:40 pm

  • EVIDENCIAS:

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.

  • Almace n 101

    Hora de inicio: 7:00 pm

    La emplayadora ubicada en este lugar se encuentra en ptimas condiciones y no

    existi algn reporte por parte del supervisor.

    Se prosigui con el mantenimiento preventivo:

    Tornamesa

    o Se retir la tornamesa.

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes que se

    encuentran en el interior de la tornamesa que son: los 12

    rodamientos, la cadena y los engranes.

    o Se lubrico con aceite WD40 los 12 rodamientos, la cadena y los

    engranes.

    o Se coloc la tornamesa.

    Panel de control

    o Se realizo la limpieza de los componentes del interior del panel

    de control asegurndose que no hubiera ningn vestigio de

    suciedad.

    o Se realizo la limpieza tanto del motor que se encuentra en la

    parte inferior como el de la parte superior.

    o Se lubrico con aceite WD40 la cadena del preestirador.

    Preestirador

    o Se realizo la limpieza a todos los componentes del preestirador

    que son: el motor, los rodillos y los tubos preestiradores.

    o Se lubrico la cadena y los engranes que se encuentran en la

    cubierta inferior del preestirador.

    Al finalizar se pidi una tarima para poder realizar una prueba y verificar que

    la emplayadora se encontrara funcionando correctamente y el funcionamiento

    fue el correcto.

    Hora final: 7:40 pm

  • EVIDENCIAS:

  • NOTA 1: TAMBIN SE OBSERVO QUE LA CADENA SE HABA DESPRENDIDO

    Y ESTABA POR DEBAJO DEL PIN, SE COLOCO EN SU POSICIN

    ORIGINAL.

    ESTO POSIBLEMENTE SE ORIGINO PORQUE SE PUSO CARGA DE MS O EL

    MONTACARGAS PAS POR ENCIMA DE LA TORNAMESA CUANDO STA

    ESTABA EN MOVIMIENTO.

    TAMBIEN SE OBSERVA EN LA IMAGEN QUE EL RESORTE SE DESPRENDIO

    DE SU LUGAR, ESTE TAMBIEN FUE COLOCADO EN SU LUGAR.

  • NOTA 2: A LA HORA DE ABRIR LA TORNAMESA SE OBSERVO QUE UNO DE

    LOS RODAMIENTOS YA SE ECONTRABA ROTO, ESTE FUE REEMPLAZADO

    POR UNO NUEVO.

  • Rutina de Mantenimiento Preventivo Planificado

    Empresa: Packsys

    Equipo: MH-FG-2000A and MH-FG-2000B Se realizo

    SI No Porque?

    1.- Limpieza del interior de la tornamesa 2.- Limpieza al panel de control 3.- Limpieza al preestirador

    4.- Limpieza de los motores que se encuentran dentro del panel de control

    5.- Lubricacin de la cadena de la tornamesa con aceite WD40.

    6.- Lubricacin de rodamientos de la tornamesa con aceite WD40.

    7.- Lubricacin de la cadena del preestirador con aceite WD40

    8.-Colocacion de brillo a la superficie de la maquina.