CAPTULO I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 1.1 Aspectos Generales de la EmpresaNombre: Control de Fluidos Industriales S.A. de C.V. Direccin: Manuel D. Torres No. 200-a Col. Manuel R. Daz C.P. 89515 Cd. Madero, Tamps. Telfono y fax: (833) 211 23 80

Sector: Servicios

Dedicada a: Venta y mantenimiento de vlvulas, trampas de vapor y secadoras de las marcas Spirax Zarco, Hankison Internacional, Quincy Compresor, Consolidated, Bray Controls y Hayward.

Asesor empresarial: Ing. Manuel de la Garza Soules

1.2 AntecedentesLa empresa Control de Fluidos industriales (COFISA) fue creada por una sociedad de los ingeniero Carlos Alberto Rodrguez y Manuel de la Garza en el ao de 1997 con el propsito de brindar un servicio de mantenimiento eficiente as como suministrar insumos a las empresas de la localidad que requeran la entrega de productos de uso industrial de manera rpida y eficiente como tambin el mantenimiento al rea de control de fluidos, con estas expectativas la empresa dedico al servicio de las rea de COFISA se vapor y de aire comprimido.

En sus aos de experiencia la empresa COFISA se encuentra como una de las principales empresas en la zona dedicada al mantenimiento y venta de productos dedicados al control del proceso como son el vapor y el aire comprimido y tuberas industriales. 8

1.3 Factores de Calidad MISIONSer una empresa dedicada a la venta, servicios de mantenimiento y reposicin de trampas de vapor, tubera, filtros y secadoras para la industria de energa, qumica y petroqumica cumpliendo requerimientos y tiempos de entrega de nuestros clientes, superando sus expectativas, buscando un crecimiento sostenido y el desarrollo integral de su personal

VISIONEmpresa lder en servicios de Mantenimiento de trampas de vapor, secadoras y ventas as como filtros, tubera y vlvulas, mediante clientes, con el menor tiempo. tecnologa de punta y atencin personalizada para dar la mejor solucin a las necesidades de nuestros

VALORES*Compromiso *Responsabilidad *Honestidad *Respeto *Disciplina

POLITICA DE CALIDADEn Control de Fluidos Industriales S.A. DE C.V., estamos comprometidos con nuestros proveedores en:

Promotores de sus productos. Proporcionar informacin peridica de las presentaciones, ventas y situaciones de mercado. Buscar nuevos mercados y aplicaciones.

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1.4

Organigrama de la EmpresaCONTROL DE FLUIDOS INDUSTRIALES S.A. DE C.V ORGANIGRAMA GENERAL Manuel De La Garza S. Gerente Ventas Amparo Reyes Contabilidad

Alberto Martnez Ventas Tcnicas

Braulio Hernndez Ventas Tcnicas

Felipe Prez Ventas Tcnicas

Miguel Aradillas Servicio

Adn Gmez Moya Jefe Taller y Servicio

Rodolfo Martnez Logstica

Apoyo Con Proveedores Central de Pedidos

Jesica N. Campos Ventas Internas

Promocin y Servicio en Refinera Madero

Promocin y Servicio a Plantas Corredor Industrial

Oscar Olvera Sosa Refinera Madero

Control de Servicios y Entrada y Salida de Material a Reposicin, Apoyo con Reportes de Relevamientos

Miguel mata Tec.servicio Entrega de Materiales y Facturas

Becarios Estadas

Adn Gmez Ayte. Servicio

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CAPITULO II. Marco Conceptual 2.1 Mantenimiento Preventivo.Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y la renovacin de los elementos daados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.

HistoriaDurante la segunda guerra mundial, el mantenimiento tiene un desarrollo importante debido a las aplicaciones militares, en esta evolucin el mantenimiento preventivo consiste en la inspeccin de los aviones antes de cada vuelo y en el cambio de algunos componentes en funcin del nmero de horas de funcionamiento.

CaractersticasBsicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyndose en el conocimiento de la mquina en base a la experiencia y los histricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada mquina, donde se realizaran las acciones necesarias, como engrasar, cambiar correas, desmontaje, limpieza, etc.

VentajasExige un conocimiento de las mquinas y un tratamiento de los histricos que ayudar en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones. El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los continuos.

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El reducir el correctivo representa una reduccin de costos de produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin de los trabajos del departamento de mantenimiento, as como una previsin de los recambios o medios necesarios.

DesventajasRepresenta una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tcnicos especializados. Si no se hace un correcto anlisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad. Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivaciones al personal, por lo que se debern crear sistemas imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfaccin y compromiso, la implicacin de los operarios de preventivo es indispensable para el xito del plan.

2.2 Que es una vlvula?Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos. Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas

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instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia Las Vlvulas son dispositivos mecnicos cuya funcin es la de controlar los fluidos en un sistema de tuberas. El Comit Europeo de Normalizacin (CEN) en su Norma EN-736-2 define las Vlvulas como aquel componente de tuberas que permite actuar sobre el fluido por apertura, cierre u obstruccin parcial de la zona del paso o por derivacin o mezcla del mismo.

1-Obturador: Tambin denominado disco en caso de parte metlica, es la pieza que realiza la interrupcin fsica del fluido. 2-Eje: Tambin denominado husillo, es la parte que conduce y fija el obturador. 3-Asiento: Parte de la vlvula donde se realiza el cierre por medio del contacto con asegura algunos internas la estanqueidad el a la atmsfera del obturador. fluido. obturador. Vlvulas. 4-Empaquetadura del eje: Es la parte que montada alrededor del eje metlico 5-Juntas de cierre: Es la parte que montada alrededor del rgano de cierre (en caso) asegura una estanqueidad mas perfecta del de las 6-Cuerpo y Tapa: Partes retenedoras de presin, son el envolvente de las partes 7-Extremos: Parte de la vlvula que permite la conexin a la tubera, pueden ser bridados, soldados, roscados, ranura dos o incluso no disponer de ellos, es decir, permitir que la vlvula se acople a la tubera tan solo por las uniones externas (Wafer). 8-Pernos de unin: Son los elementos que unen el cuerpo y tapa de la vlvula entre si. Para asegurar la estanqueidad atmosfrica hay que colocar juntas entre estas dos superficies metlicas, 9-Accionamiento: Es el mecanismo que acciona la vlvula. Estas pueden observarse en la figura 2.1 Observar las partes principales de una vlvula en la siguiente vlvula tpica (Vlvula de Globo).

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Figura 2.1 partes de una vlvula

2.3 Tipos de Vlvulas IndustrialesEn funcin de su propsito de aplicacin podemos encontrar una primera clasificacin de la siguiente forma: Aislamiento: Su misin es interrumpir el flujo de la lnea en de forma total y cuando sea preciso. Retencin: Su misin es impedir que el flujo no retroceda hacia la zona presurizada cuando esta decrece o desaparece. Regulacin: Su misin es modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo, mezclarlo o accionarlo de forma automtica. Seguridad: Utilizadas para proteger equipos y personal contra la sobre presin.

2.3.1 Vlvulas de AislamientoTambin llamadas Vlvulas de cierre, de interrupcin, de bloqueo o de corte en virtud de su propsito dentro del sistema de fluidos. Las Vlvulas de aislamiento pueden ser clasificadas en dos grandes grupos en funcin del movimiento que realizan para la obstruccin del fluido:

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Vlvulas de aislamiento lineal

Vlvulas de aislamiento giratorias o rotatorias

Figura 2.2 vlvulas de aislamiento lineal rotatorias

Las Vlvulas de aislamiento lineal son aquellas cuyo movimiento del eje se realiza de forma vertical desde arriba hacia abajo para la accin de cierre y de abajo hacia arriba para la accin de apertura. Se caracterizan por ser movimientos de cierre y apertura lentos y accionados por volante Multi vuelta. Son imprescindibles cuando se trate de manejar fluidos compresibles como el vapor con el fin de que el cierre lento no provoque fenmenos hidrulicos que pudiesen daar la vlvula y el sistema general. Las Vlvulas de aislamiento giratorio son aquellas cuyo movimiento del eje se realiza de forma rotatoria en 90 como carrera total. Se caracterizan por ser movimientos de cierre y apertura rpidos, Normalmente se utilizan para trasegar fluidos no compresibles en estado liquido y a presiones de ejercicio bajas. El mando de accionamiento suele ser una palanca de agarre.

Tipos de Vlvulas de Aislamiento LinealDentro de las Vlvulas de aislamiento lineal podemos detallar como las mas comunes los siguientes tipo de Vlvulas: 1. Vlvulas de Globo 15

2. Vlvulas de Compuerta 3. Vlvulas de Diafragma 4. Vlvulas de Guillotina

Tipos de Vlvulas de Aislamiento RotatoriasDentro de las Vlvulas de aislamiento Rotatorias podemos detallar como las mas comunes los siguientes tipo de Vlvulas: 1. Vlvulas de Bola 2. Vlvulas de Macho 3. Vlvulas de Mariposa

Tipos

de

Vlvulas

de

Aislamiento

en

funcin

de

su

accionamientoOtra clasificacin comn de las Vlvulas de aislamiento la podemos encontrar por el tipo de accionamiento de la misma:

Vlvulas accionadas manualmente

Vlvulas Vlvulas auto accionadas accionadas por energa auxiliar

Figura 2.3 vlvulas de aislamiento con diferentes accionamiento 16

Las Vlvulas accionadas manualmente son las ms sencillas, deben de ser manipuladas por el operador de planta con la mano, por esta misma razn deben de ser accesibles y, normalmente, la accin no se realiza con mucha frecuencia ya que el proceso no lo requiere.

Las Vlvulas auto accionadas son aquellas que el propio fluido de la lnea o contenido dentro de la vlvula alerce la accin de movimiento del eje u rgano de cierre. Normalmente se utilizan en lugares de menor accesibilidad y donde la repeticin de ciclos es mas elevada y dependiente de algn parmetro del proceso (control de la temperatura, presin, nivel, caudal). Las Vlvulas accionadas por energa auxiliar son aquellas que la accin de una fuente de alimentacin externa provoca la accin de movimiento del eje. Esta puede ser elctrica, neumtica, hidrulica e hidroneumtica como mas comunes. Son utilizadas para la automatizacin de procesos industriales de alta repeticin y exactitud en el control.

2.3.2 Vlvulas de AislamientoLas Vlvulas de Retencin son aquellas que accionadas por la propia presin del fluido permiten el paso del mismo e impiden el retroceso del mismo hacia la parte presurizada cuando la presin del sistema cesa. Son Vlvulas unidireccionales que abren en un sentido del flujo y son cerradas en el sentido opuesto del flujo, Existen diversos tipos de Vlvulas de Retencin en funcin de su diseo: 1. Vlvulas de Retencin de tipo Chaveta oscilante 2. Vlvulas de Retencin con Chaveta excntrica 3. Vlvulas de Retencin de disco partido o doble plato 4. Vlvulas de Retencin de disco con muelle 5. Vlvulas de Retencin de bola 6. Vlvulas de Retencin labiadas 7. Vlvulas de Retencin de tipo pistn

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Bsicamente, la utilizacin de un diseo u otro y dado que todas desarrollan la misma funcin, se basa en los criterios de seleccin del usuario: conexiones a tuberas, materiales constructivos, menores perdidas de carga, naturaleza del fluido (por ejemplo fluidos cargados, viscosos, sucios...etc.), mantenimiento, temperaturas y presiones.

2.3.3 Vlvulas de RegulacinLas Vlvulas de Regulacin, tambin llamadas Vlvulas de Control, son aquellas que modifican la cantidad de fluido en un sistema. Las Vlvulas de regulacin ms habituales son las accionadas por una fuente de energa externa (elctrica o neumtica por ejemplo). Estas Vlvulas se consideran como el elemento final del sistema de control por donde el fluido circula y normalmente son empleadas en procesos donde sea necesaria la realizacin de movimientos continuos y de regulacin precisa. Por supuesto no todas las Vlvulas de regulacin son accionadas por las fuentes de energa externa, las Vlvulas de accionamiento manual que posean un obturador caracterizado, cnico o parablico tambin serian consideradas como de regulacin. En cambio, las Vlvulas auto accionadas se consideran Vlvulas de apertura y cierre (On/OF.) ya que no permiten modificaciones parciales del fluido aunque la funcin que realicen dentro del sistema sea la de controlar un proceso.

Figura 2.4 vlvulas de regulacin

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Las Vlvulas de Control no pueden ser entendidas sin la observacin del llamado Lazo de Control que compone el Sistema. Este Lazo se compone de un controlador electrnico que recoge la seal de entrada (parmetros de control deseados); el actuador de la vlvula, la vlvula en si misma y el elemento sensor del sistema.

Figura 2.5 esquema de un controlador electrnico El parmetro deseado a controlar se introduce en el controlador, el parmetro real medido en el sistema es alimentado al controlador, si estos parmetros no coinciden genera una seal de error que transfiere la accin al actuador de la vlvula (3) ejerciendo el cierre (disminucin de caudal) u apertura (aumento de caudal). El elemento sensor instalado aguas debajo de la vlvula mide el caudal y emite la seal al controlador completando el lazo cerrado. Las Vlvulas de control pueden ser diseadas en paso recto pero tambin con tres vas de paso para realizar funciones de mezcla o derivacin: Las vlvulas mezcladoras son aquellas que estn proyectadas para actuar sobre la proporcin de dos o ms fluidos de entrada para producir un fluido de salida comn cambiando la posicin del obturador. Las Vlvulas desviadoras o de derivacin son aquellas que estn proyectadas para actuar sobre dos o ms fluidos de salida a partir de un fluido de entrada comn cambiando la posicin del obturador.

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FUNCION MEZCLADORA .

FUNCION DIVERSORA

Figura 2.6 ejemplos de vlvulas con diferente proceso

2.3.4 Vlvulas de Seguridad y Alivio de PresinLas Vlvulas de Seguridad y Alivio son dispositivos auto accionados por el fluido que previenen la sobre presin en recipientes presurizados, lneas y otros equipos generales. Las Vlvulas suelen ser diseadas en ngulo de 90 para facilitar la evacuacin del fluido del sistema. Las Vlvulas se componen de un muelle preparado a una determinada presin de disparo por encima de la cual actuara liberando el fluido del sistema una vez producida la evacuacin del fluido y la presin de ejercicio restablecida en el sistema vuelven a su posicin inicial cerrada. La utilizacin de Vlvulas de seguridad es fundamental en recipientes presurizados ya que los fluidos compresibles provocaran, en caso de aumento de presin por encima de la concebida en el diseo, la deformacin o rotura de los mismos con el peligro para personas y propiedades que ello conlleva.

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Existen diversos tipos de Vlvulas diseados de bajo seguridad diversos

cdigos para satisfacer las necesidades de la industria actual.

Figura 2.7 vlvula de seguridad seccionada .De acuerdo al tipo de construccin del obturador se pueden

clasificar las vlvulas en: Vlvula de globo Vlvula de bola Vlvula de compuerta Vlvula de mariposa Vlvula de diafragma Vlvulas chek

2.3.5 Vlvulas de globoUna vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera

Figura 2.8 Vlvula de globo.

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Recomendada para

Estrangulacin o regulacin de circulacin. Para accionamiento frecuente. Para corte positivo de gases o aire. Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.

Aplicaciones Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.

Ventajas

Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el Control preciso de la circulacin. Disponible con orificios mltiples.

asiento.

tiempo y desgaste en el vstago y el bonete.

Desventajas Gran cada de presin. Costo relativo elevado. Variaciones Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas. Materiales Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, plsticos. Componentes: diversos. Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto en servicio con vapor a alta temperatura. 22

Registro en lubricacin Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento. Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura

2.3.6 Vlvulas de bola Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto (fig. 2.9).

Figura 2. 9 Vlvula de bola. Recomendada para

Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin. Cuando se requiere apertura rpida. Para temperaturas moderadas. Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Aplicaciones Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.

Ventajas

Bajo costo. Alta capacidad. Corte bidireccional. Circulacin en lnea recta. 23

Pocas fugas. Se limpia por si sola. Poco mantenimiento. No requiere lubricacin. Tamao compacto. Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin. Alta torsin para accionarla. Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras. Propensa a la cavitacin.

Variaciones Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos), tres vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao reducido. Materiales Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables, titanio, Tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC. Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.

Especificaciones para el pedido

Temperatura de operacin. Tipo de orificio en la bola. Material para el asiento. Material para el cuerpo. 24

Presin de funcionamiento. Orificio completo o reducido. Entrada superior o entrada lateral.

2.3.7 Vlvulas de diafragma Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin (fig. 2.10).

Figura 2.10 Vlvula de diafragma. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total. Para servicio de estrangulacin. Para servicio con bajas presiones de operacin.

Aplicaciones Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacuticos. Ventajas

Bajo costo. No tienen empaquetaduras. No hay posibilidad de fugas por el vstago. Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas

en los productos que circulan. 25

Desventajas

Diafragma susceptible de desgaste. Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Variaciones

Tipo con vertedero y tipo en lnea recta. Materiales Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento Lubricar a intervalos peridicos. No utilizar barras, llaves ni herramientas para cerrarla

2.3.8 Vlvulas de apriete La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la circulacin (fig. 2.11).

Figura 2.11 Vlvula de apriete. Recomendada para

Servicio de apertura y cierre. Servicio de estrangulacin. Para temperaturas moderadas. Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula. Para servicios que requieren poco mantenimiento. 26

Aplicaciones Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes cantidades de slidos en suspensin, sistemas para conduccin neumtica de slidos, servicio de alimentos. Ventajas

Bajo costo. Poco mantenimiento. No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan. Diseo sencillo. No corrosiva y resistente a la abrasin.

Desventajas

Aplicacin limitada para vaci. Difcil de determinar el tamao.

Variaciones Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados. Materiales: Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A, butilo, caucho de siliconas, TFE. Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento Los tamaos grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubera, si los soportes para el tubo son inadecuados

2.3.9 Vlvulas de retencin (check) Hay dos categoras de vlvulas y son para uso especfico, ms bien que para servicio general: vlvulas de retencin (check) y vlvulas de desahogo (alivio). Al contrario de los otros tipos descritos, son vlvulas de accionamiento automtico, funcionan sin controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulacin o de las presiones en el sistema de tubera. Como ambos tipos se utilizan en combinacin con vlvulas de control de circulacin, la seleccin de la

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vlvula, con frecuencia, se hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la vlvula de control de circulacin. Vlvulas de retencin (check). La vlvula de retencin esta destinada a impedir una inversin de la circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al invertirse la circulacin, se cierra. Hay tres tipos bsicos de vlvulas de retencin: 1) vlvulas de retencin de columpio de elevacin y de mariposa. Vlvulas de retencin del columpio. Esta vlvula tiene un disco en bisagrado o de charnela que se abre por completo con la presin en la tubera y se cierra cuando se interrumpe la presin y empieza la circulacin inversa. Hay dos diseos: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fcil del disco sin desmontar la vlvula de la tubera y un tipo de circulacin en lnea recta que tiene anillos de asiento reemplazables.

Recomendada para

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin. Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta. Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.

tubera.

Aplicaciones Para servicio con lquidos a baja velocidad. Ventajas

Puede estar por completo a la vista. La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas. El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la tubera.

Variaciones Vlvulas de retencin con disco inclinable. 28

Materiales Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, acero al carbono. Componentes: diversos. Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

En las tuberas verticales, la presin siempre debe estar debajo del asiento. Si una vlvula no corta el paso, examinar la superficie del asiento. Si el asiento esta daada o escoriado, se debe esmerilar o reemplazar. Antes de volver a armar, limpiar con cuidado todas las piezas internas.

2.3.10 Vlvulas de retencin de elevacin Una vlvula de retencin de elevacin es similar a la vlvula de globo, excepto que el disco se eleva con la presin normal e la tubera y se cierra por gravedad y la circulacin inversa.

Figura 2.12 Vlvula de retencin (tipo de elevacin). Recomendada para

Cuando hay cambios frecuentes de circulacin en la tubera. Para uso con vlvulas de globo y angulares. Para uso cuando la cada de presin a travs de la vlvula no es problema.

Aplicaciones Tuberas para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas velocidades de circulacin. Ventajas

Recorrido mnimo del disco a la posicin de apertura total. 29

Accin rpida.

Variaciones Tres tipos de cuerpos: horizontal, angular, vertical. Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para vapor. Materiales Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, PVC, Penton, grafito impenetrable, camisa de TFE. Componentes: diversos. Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

La presin de la tubera debe estar debajo del asiento. La vlvula horizontal se instala en tuberas horizontales. La vlvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulacin ascendente,

desde debajo del asiento. A Continuacin se explica a detalle las vlvulas de compuerta y mariposa que son la base del presente reporte

2.4 Vlvula De Compuerta.Es una vlvula que abre mediante el levantamiento de una compuerta o cuchilla (la cul puede ser redonda o rectangular) y as permitir el paso del fluido. Lo que distingue a una vlvula de compuerta es el sello, el cul se hace mediante el asiento del disco en dos reas distribuidas en los contornos de ambas caras del disco. Las caras del disco pueden ser paralelas o en forma de cua. Las vlvulas de compuerta no son empleadas para regulacin. La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento

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Figuras 2.13 Vlvula de compuerta. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin. Para uso poco frecuente. Para resistencia mnima a la circulacin. Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.

Aplicaciones Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos. Ventajas

Alta capacidad. Cierre hermtico. Bajo costo. Diseo y funcionamiento sencillos. Poca resistencia a la circulacin.

Desventajas

Control deficiente de la circulacin. Se requiere mucha fuerza para accionarla. Produce cavitacin con baja cada de presin. Debe estar cubierta o cerrada por completo. La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.

Variaciones

Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble. 31

Materiales Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, Monel, acero fundido, Componentes diversos.

acero inoxidable, plstico de PVC.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Lubricar a intervalos peridicos. Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubera para lquidos calientes y al No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca. Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera. Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y

comprobar que las vlvulas estn cerradas.

mugre atrapados.

(A)

(B)

(C)

(D)

Vlvula de compuerta en sistema de agua caliente para uso domstico

Vl Vlvula de Vlvula de compuerta en acero inoxidable vula de compuerta en inconel compuerta criognica en 254 SMO

Figuras .2.14 vlvulas de compuerta Las vlvulas de compuerta superan en nmero a los otros tipos de vlvulas en servicio en donde se requieren circulacin ininterrumpida y poca cada de servicio de presin. Las vlvulas de compuerta no se recomiendan para

estrangulacin, por que la compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida

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cuando registren la circulacin y producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta. Cuando las vlvulas estn abiertas del todo, se eleva por completo la compuerta fuera del conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en lnea recta por un conducto que suele tener el mismo dimetro de la tubera. Las caractersticas principales del servicio de las vlvulas de compuerta incluyen: cierre completo sin estrangulacin, operacin poco frecuente y mnima resistencia a la circulacin. Los principales elementos estructurales de la vlvula de compuerta son volante, vstago, bonete, compuerta, asiento y cuerpo (ver figura 2.14). Los asientos de las vlvulas de compuerta pueden ser integrales con el cuerpo o ser deconstruccin anular. Para servicio a alta temperatura, los anillos del asiento se colocan a presin en su lugar y se sueldan para sellarlos en el cuerpo de la vlvula. Las fugas por las vlvulas de compuerta pueden ocurrir en ambos extremos en donde se conectan a la tubera (cuando la vlvula esta abierta), en la unin entre el bonete y el cuerpo, en el vstago, y corriente debajo de la compuerta cuando la vlvula esta cerrada estos sellos pueden ser metal a metal, metal en contacto con un material elstico, o metal en contacto con un inserto elstico colocado en la cara de metal. El prensaestopas o estopero es el mtodo ms comn para sellar el vstago, tiene una brida en el collarn para oprimir la empaquetadura y evitar fugas adems, los vstagos se pueden sellar con la inyeccin lateral de grasa hacia un anillo de cierre hidrulico. La empaquetadura a los sellos anulares del vstago se puede cambiar cuando se requiera. Los materiales de sello pueden ser grafitoasbesto y asbesto (amianto) impregnado con TFE.

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2.5 vlvulas de mariposa

Vlvulas de mariposa La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin (fig. 2.15).

Figura 2.15 Vlvula de mariposa. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total. Servicio con estrangulacin. Para accionamiento frecuente. Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos. Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera. Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Aplicaciones Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.

Ventajas

Ligera de peso, compacta, bajo costo. Requiere poco mantenimiento. Numero mnimo de piezas mviles. No tiene bolas o cavidades. Alta capacidad. 34

Circulacin en lnea recta. Se limpia por si sola.

Desventajas

Alta torsin (par) para accionarla. Capacidad limitada para cada de presin. Propensa a la cavitacin.

Variaciones Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto rendimiento. Materiales Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel. Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar, BunaN, neopreno, Hypalon. Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.

Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena. Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con palanca. Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la instalacin. Las vlvulas de mariposa son uno de los ms antiguos que se conocen. Son sencillas, ligeras y de bajo costos. El costo de mantenimiento tambin es bajo porque tienen un mnimo de piezas movibles .el uso principal de las vlvulas de mariposa es para servicio de corte y de estrangulacin cuando se manejan grandes volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente bajas. 35

Las principales caractersticas de los servicios de las vlvulas de mariposa incluyen apertura total, cierre total o estrangulacin, operacin frecuente, cierre positivo para gases y lquidos y baja cada de presin Los principales elementos estructurales de la vlvula de mariposa son el eje (flecha), el disco de control de flujo y el cuerpo. Hay tres tipos principales de cuerpo.

Tipo de disco plano (tipo de oreja). Estas vlvulas solo estn sujetas entre dos bridas de tubo con tornillos que unen las bridas y pasan por agujeros en el cuerpo de la vlvula

Tipo con brida. Estas tienen extremos con brida que se unen con las bridas de los tubos

Tipo de rosca. esta vlvula se atornilla directamente en el tubo

El flujo por la vlvula de mariposa se controla con un disco que tiene mas o menos el mismo dimetro que los tobos que conectan .un eje ,o sea , el vstago , pasa a travs de este disco ;esta apoyado en ambos extremos en el cuerpo y se sujeta al disco con tornillos o pasadores o mediante el brochado del extremo superior de la cavidad del disco para formar un vstago cuadrado. Al girar 90* el vstago, el disco abre o cierra la vlvula. De acuerdo con sus caractersticas de sellos y de ser a prueba de fugas, las vlvulas de mariposa se dividen en dos grupos principales. En el primer grupo, el asiento contra el cual cierra el disco es metlico, lo cual hace la vlvula adecuada para manejo de semislidos, porque el material abrasivo no puede ocasionar ningn dao en estos asientos. En el segundo grupo se utilizar sellos anulares elsticos alrededor de los discos para tener un cierre a prueba de fugas. En este tipo de vlvulas, los materiales para los asientos son buna-n, viton, cucho, (hule) natural, TRE, hypalon etc. 36

Estas vlvulas

de mariposa de cierre

hermtico

tienen limitaciones en la

temperatura debido al material del asiento y de los sellos Las vlvulas de mariposa se fabrican con muy diversos metales. Para los discos hay tambin diversos revestimientos, como TRE, buna-n, kynar, neopreno e hypalon en tamaos que van desde 2 hasta 15 ft.

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CAPITULO lll. Desarrollo 3.1 Instalacin De Una Vlvula De CompuertaLas vlvulas de compuerta se utilizan en aquellas instalaciones en las que se requiere que la vlvula permanezca normalmente abierta o cerrada en forma total.

Para la correcta instalacin de las vlvulas de compuerta se deben seguir los pasos, siguientes.

-- Eliminar en lo posible partculas remanentes de xido, escorias, gotas de soldadura, polvo y suciedad que se encuentren en el interior de la tubera. -Remover y la proteccin la de fatiga las de bridas las y el vstago conexiones -- La vlvula y/o la tubera deben tener el soporte necesario para eliminar el esfuerzo -- Aunque las tuercas de la brida del prensa estopa son ajustadas antes de despacharlas, se recomienda que sean reajustadas antes de la instalacin. --Checar posicin, los lmites de presin, temperatura y materiales. que la vlvula abra y cierre correctamente. vertical. -- Instalarla en posicin cerrada y siempre que sea posible con el vstago en -- Obedecer las indicaciones de la placa de identificacin de la vlvula en cuanto a

3.2 Mantenimiento a vlvulas de compuertaEl mantenimiento de las vlvulas en servicio suele ser tan limitado a apretar los tornillos de la unin entre el bonete y los estoperos, aunque en caso de emergencia se puede instalar nuevos anillos de empaquetaduras, el 38

mantenimiento preventivo que se suele dar a una vlvula de compuerta es verificar que est en buen estado una apertura completa. El mantenimiento extenso de las vlvulas de compuerta montadas en una tubera, aunque est fuera de servicio, slo se hace mucho ms conveniente en circunstancias inusitadas. El de la tubera e instalar un grado de reparacin con las vlvulas instaladas esta limitado por su diseo. Es desmontar la vlvula reemplazo que intentar repararla montada en la lnea. El mantenimiento de una vlvula de compuerta consiste en la rectificacin de los asientos y discos. Los discos de las vlvulas se pueden reacondicionar mediante el relleno de la superficie de los asientos con metal de soldadura o con revestimiento de cara dura. El buje del yugo se debe reemplazar si esta gastado e insertar empaquetaduras y juntas nuevas es preferible hacer la reparacin de las vlvulas desmontadas de la tubera, aunque el reemplazo de piezas de PTFE y algunas metlicas con las vlvulas instaladas da resultados satisfactorios en algunas vlvulas. El reacondicionamiento en las vlvulas de compuerta requiere equipo y personal especializado, en algunas plantas no se justifican estas operaciones y es preferible encargar el trabajo de reparacin a un taller especializado o al fabricante. El mantenimiento preventivo de una vlvula se considera econmico ya que fsicamente para poder realizar el re corrimiento del vstago de la vlvula en un cierre completamente hermtico y en

slo se va inspeccionar las condiciones de la vlvula y se reparan las pequeos detalles que se encuentren llevando en cuenta el registro de mantenimiento de ese equipo y que se pueda reacondicionar a un costo no mayor al 65% del precio de reposicin. Los costos de reparacin, en promedio son del 50% del costo de reposicin; sin embargo, muchas vlvulas no se reparan pues el costo es mayor a los citados. Por lo general, una vlvula no se puede reparar si no se puede aprovechar el cuerpo, porque el costo de reparacin exceder del valor recuperable. 39

3.3 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A VALVULA DE COMPERTA Para la reparacin de una vlvula de compuerta se necesita seguir un procedimiento el cual debe de ser realizado minuciosamente para tener lo menos posible de fallas en la reparacin y tener un rango de un mantenimiento de un 99% para esto se deben realizar los siguientes pasos: Por primer paso se procede a retirar los birlos de la parte superior de la vlvula Se procede a levantar la voluta de la parte superior de la vlvula en este caso por sus dimensiones se levanto con un polipasto de cadena manual. Por consiguiente se procede a retirar la compuerta con el vstago ya que estn afuera se retira la compuerta del vstago. Ya que se a retirado todas las partes internas se procede a dar una revisin del dao que puedan tener las partes y se levanta un reporte sobre el estado en que lleg. Ya que se ha levantado dicho reporte se procede a dar un mantenimiento ya sea preventivo o correctivo dependiendo del dao que tenga la vlvula, puede ser cambio de piezas o solo mantenimiento dependiendo del tipo de mantenimiento. En este caso solo fue preventivo ya que los componentes de la vlvula no estaban muy daados. Se rehabilit la compuerta, el volante y el vstago y se le cambiaron empaques, se limpi toda la voluta tanto inferior como superior y se renovaron los birlos. Por ultimo paso se procedi a pintar de color aluminio. Todo esto se realizo para el mantenimiento de una vlvula de compuerta (Nota esto solo se puede realizas si la carcasa o voluta se encuentra en buen estado).

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Foto antes del mantenimiento

Foto de una vlvula de compuerta ya Reparada o despus de la reparacin

Figura 3.1 vlvula de compuerta en mantenimiento

3.4 Instalacin de vlvulas de mariposaConsiderar los siguientes puntos de instalacin de una vlvula de mariposa: - Dejar espacio suficiente para las operaciones de mantenimiento. - Retirar las tapas protectoras de la vlvula si estn presentes. - Comprobar que el interior de la vlvula est limpia de partculas extraas. Proteger las vlvulas de la suciedad durante los trabajos previos en la instalacin y en su posterior puesta en marcha. - Proteger las vlvulas de daos por golpes provenientes Por descuidos, antes de ponerla en servicio. - Evitar daos en las superficies de caucho antes y durante el montaje. - Verificar la posicin de instalacin segn el sentido del flujo y el marcado de la vlvula si lo tiene. En general las vlvulas de mariposa son bidireccionales. - Prevenir inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubera que puedan provocar tensiones en la vlvula una vez montada. . Las bridas deben encajar perfectamente sin crear tensin alguna.

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Igualmente, para evitar tensiones en las conexiones, el peso de la vlvula no debe ser soportado por la tubera, salvo en dimetros pequeos en que su peso no sea significativo. - El eje puede ser instalado en cualquier posicin excepto en vlvulas de dimetro DN350 y superior (eje horizontal). - Al igual que durante la manipulacin y el transporte, no utilizar partes como palancas, volantes, actuadores o cubiertas para levantar o arrastrar los equipos, y emplear en todo momento los equipos adecuados para su correcta manipulacin. - No se requieren juntas entre vlvula y bridas de tubera. El propio cierre de caucho se extiende hasta el exterior del cuerpo cumpliendo esta funcin. Juntas flexibles no estn permitidas. Asegurarse de centrar la vlvula adecuadamente entre las dos contra bridas de la instalacin, y que los tornillos pasantes confronten los taladros de las contra bridas adecuadamente, sin crear tensiones por desalineacin. Tomar la precaucin de sujetar la vlvula adecuadamente mientras realiza la operacin de fijarla entre la tubera a fin de evitar cualquier accidente por cada y de asegurar su centro. Un excesivo apriete sobre el reborde de la goma puede originar su destruccin, por lo que se recomienda apretar las bridas de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme en la puesta en marcha. Si fuera necesario incrementar suavemente la tensin hasta conseguir eliminar fugas. - La vlvula debe instalarse en posicin abierta, sin que el disco sobresalga del propio cuerpo de la vlvula. - Los sistemas de vapor deben ser diseados para prevenir la acumulacin de condensados (inclinacin de la tubera, aislamiento, drenajes, etc.) y evitar as los golpes de ariete. - En caso de ser operada por actuador, seguir las instrucciones del Manual de Instalacin y Mantenimiento de dicho actuador. Si la posicin del eje es horizontal habr que prever soportes para el actuador en funcin de su peso. - Una vez instalada la vlvula efectuar una maniobra de apertura y cierre para verificar su perfecto funcionamiento.

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3.5 Mantenimiento a vlvulas de mariposaEl mantenimiento y sus intervalos deben ser definidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares del servicio. Es de vital importancia para la durabilidad y correcto funcionamiento de los equipo. El trabajo debe ser desarrollado por personal cualificado. Es altamente recomendable operar la vlvula al menos una vez al mes. En general se debe comprobar que la vlvula sigue conservando sus caractersticas para su propsito y adecuacin al servicio. En especial habr que verificar el estado de la superficie de asiento para el correcto corte de paso, y la estanqueidad del eje. Para cualquier trabajo de desmontaje de la vlvula o de su parte superior, esperar a que el fluido se enfre y que el sistema se haya despresurizado, drenar la lnea y purgar las tuberas en caso de medios txicos, agresivos, inflamables o custicos. El asiento de las vlvulas es reemplazable. Sin embargo, dado el coste relativamente bajo de estos equipos por su estandarizacin y fabricacin en serie, resulta poco rentable econmicamente el cambio del asiento en especial para dimetros pequeos. Si en algn caso se requiere llevar a cabo dicho cambio.

3.6 Actividades de mantenimiento a vlvulas de mariposaPara la reparacin de una vlvula de mariposa se necesita seguir un

procedimiento el cual debe de ser realizado minuciosamente para tener lo menos posible de fallas en la reparacin y tener un rango de un mantenimiento de un 99% para esto se deben realizar los siguientes pasos: como primer paso se deben analizar o preventivo Por consiguiente se levanta un reporte sobre las condiciones en que esta despus de haberla desarmado las condiciones en que lleg la

vlvula para ver que tipo de mantenimiento se le va a dar ya sea correctivo

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Para esto se debe de retirar los seguros de la parte superior de la vlvula que son en forma de rondana una completa y la otra seccionada ala mitad Se retira el perno de la carcasa verificando que vengan los bujes Despus se retira el disco que hace el sello en el empaque Despus se retira el empaque de la carcasa verificando que no se rompa Por siguiente se leda mantenimiento a los componentes retirados para verificar que estn en buen estado y para ver sise cambian algunos o solo se les da mantenimiento en este caso solo sele dio mantenimiento con excepcin del empaque del disco que fue remplazado.

Esto es lo que se hace en un mantenimiento de una vlvula de mariposa esto solo se hace si la carcasa esta en buen estado si se encuentra en mal estado se recomienda el cambio de la vlvula por completo.

Figura 3.2: vlvula de mariposa en reparacin

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CONCLUSIONES Es necesario tener un conocimiento de el tema que estas tratando de exponer para tener bases para poder sustentar tu informacin es este caso durante el periodo de practicas profesionales se vieron varios tipos de vlvulas de donde pude recopilar informacin acerca de los tipos de vlvulas existentes tanto como deben clasificarse. Por lo tanto en este tiempo de mi realizacin de mis prcticas estuve aprendiendo y conociendo los tipos de vlvulas existentes como son: de compuerta, mariposa de bola, de diafragma, chek, etc. Y as como Aislamiento, Retencin, Regulacin y Seguridad. Todo este aprendizaje sobre la vlvulas amplio un poco mas de mi conocimiento sobre el tema y med cuenta que las vlvulas son un componente muy importante en la industrias ya que son las encargadas de la regulacin del vapor que utilizan para la realizacin de su producto. Concluyendo fue una muy buena experiencia el haberme permitido realizar las estadas en la persona. empresa de control de fluidos industriales y as reafirmar los conocimientos fundamentales para mi formacin como profesional tcnico y como su clasificacin que son:

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GLOSARIO Estoperos: tambin se le dice prensaestopas- es el alojamiento de la empaquetadura que sella el vstago de comando de la vlvula. Esa parte de la vlvula evita la fuga de fluido hacia el exterior. Hay de muy diferentes tipos y pueden alojar diferentes tipos de "estopas" dependiendo de las condiciones de servicio como ser: presin, temperatura y fluido a estancar. Chaveta: Se denomina chaveta a una pieza de seccin rectangular o cuadrada que se inserta entre dos elementos que deben ser solidarios entre s para evitar que se produzcan deslizamientos de una pieza sobre la otra. Estrangulacin: es al obstruccin del paso de un flujo por un de terminado espacio serado creando un cierre.

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BIBLIOGRAFIA Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de...Introduccin Vlvula de control. Categoras de vlvulas.www.monografias.com/trabajos11/.../valvus.shtml HANKISON INTERNATIONAL, Manual de vlvulas, seleccin, uso y mantenimiento Edicin 1987, Editorial Mc Granw-Hill, Atlacomulco 499-501 fracc. Industrial san Andrs atoto 35500 Naucalpan de Jurez, Edo, de Mxico, Pg. #275 service@hankisonintl.com

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