Rendimiento revolucionario para materiales difíciles …Gracias a la optimización de la geometría...

SMARTMIRACLE

B197SFresas con control de vibración para mecanizar materiales difíciles de cortar.

Rendimiento revolucionario para materiales difíciles de cortar.

Ampliación

1

VQMHZV (ø1mm-ø20mm)

VQMHZVOH (ø6mm-ø16mm)

VQ4SVB (R1mm-R6mm)

VQMHV (ø2mm-ø25mm)

VQMHVRB (ø2mm-ø20mm)

VQMHVRBF (ø6mm-ø16mm)

SMARTMIRACLESerie de fresas

Fresas con control de vibración para mecanizar materiales difíciles de cortar

Fresa, longitud de corte media, 3 hélices para punteado y ranurado

Fresa, longitud de corte media, 3 hélices para punteado y ranurado, con varios agujeros de refrigeración interna

Punta esférica, longitud de corte corta, 4 hélices, hélice variable

Fresa, longitud de corte media, 4 hélices, hélice variable

Fresa tórica, longitud de corte media, 4 hélices, hélice variable

Fresa tórica, longitud de corte media, 4 hélices, hélice variable

2

VQMHZV

0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21

%°

%°

%°≠$°≠#°

%°≠$°

$° #°

$°

VQMHZV

Serie de fresas

Características

Geometría

En comparación con las fresas convencionales, el ángulo de la hélice variable ayuda a prevenir las vibraciones. Mayor resistencia a la vibración en materiales difíciles de cortar y operaciones con voladizos de gran tamaño. El recubrimiento de PVD de nuevo desarrollo ofrece una mayor duración de vida de la herramienta y un mecanizado altamente eficiente.

Hélices variables

Tamaño de corte mejorado

¡Sin vibraciones!Geometría de hélice especial

Mejor evacuación de las virutas

Nueva geometría de la hélice con baja resistencia para una evacuación sencilla de las virutas.

X5CrNi189 0.5D Avance vertical

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvanceProfundidad de corteLongitud de la protuberanciaTipo de corteRefrigeranteMáquina

: X5CrNi189: VQMHZVD0600(y6): n=3200min-1

: vc=60m/min.: vf=32-192 mm/min.ap=6 mm: 20mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT50)

Avance por revolución (mm/rev.)

Corte de 2 fases con forma redondeada Forma de corte de dos fases estándar

Convencional

Convencional A

Convencional B

3 hélices

4 hélices

Tamaño de corte mejorado.

El ritmo de avance vertical se ha mejorado mucho gracias a la nueva geometría y al recubrimiento Smart Miracle. Debido a la evacuación estable de virutas, los ritmos de avance vertical pueden ser el doble en comparación con productos convencionales.

Además de emplear un corte convencional de dos fases, la parte inferior del corte se ha redondeado para evitar la concentración de tensiones y mejorar la resistencia a la rotura. Además, el gran tamaño de su rompevirutas ayuda a mejorar la evacuación de virutas.

Comparativa de avances.

3

VQMHV

600

0

(N)

Beneficios de la superficie ZERO-µAdemás de su baja resistencia, el rendimiento de corte estable produce un mecanizado muy eficaz.

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvanceProfundidad de corteLongitud de la protuberancia

Tipo de corteRefrigeranteMáquina

: X5CrNi189: VQMHVD0600(y6): n=2650min-1

: vc=50 m/min.: vf=320mm/min(0,03mm/diente)ap=6 mm: 20mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT50)

Convencional

Reducciónde la resistencia de corte más de

un 20 %

Recubrimiento SMART MIRACLE


Recubrimiento convencional

Recubrimiento convencional

SuperficieZERO-µ

Superficie suave "Superficie ZERO-µ"

Recubrimiento (Al, Cr)N recién desarrollado

Partícula ultra fina, material de base ultra duro

SuperficieZERO-µ

Superficie ZERO-µCon la exclusiva superficie ZERO-µ, el filo de corte mantiene su afilado. Mientras que con las tecnologías anteriores el filo se iba desafilando, la superficie ZERO-µ ofrece suavidad y afilado, además de una larga vida útil de la herramienta.

Las fresas de metal duro Smart Miracle se han sometido a tratamiento con un recubrimiento del grupo (Al, Cr)N recién desarrollado que proporciona una resistencia mucho mayor al desgaste. La superficie del recubrimiento ha recibido un tratamiento de alisamiento que ofrece superficies mejor mecanizadas, menor resistencia al corte y mejor evacuación de virutas. Esta es la próxima generación de fresas recubiertas, con una larga vida útil para el mecanizado de acero inoxidable y otros materiales difíciles de cortar.

Comparación de resistencia de corte


4

VQMHZV

VQMHZVOH

0.06

0 100 200 300 400 500

0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27

VQMHZV

VQMHZVOH

%°

%°≠$°≠#°

$° #°

Mecanizado multifuncional con una fresaPunteado, ranurado y fresado escuadrado

Estabilidad y alta eficiencia gracias a los agujeros de refrigeración.

Geometría exclusiva: fresa de 3 hélices con ángulo de hélice variable que elimina la vibración y aumenta la estabilidad del mecanizado.Gracias a la optimización de la geometría de la herramienta y al recubrimiento SMART MIRACLE la evacuación de las virutas es excelente y la eficacia es mayor.El rendimiento de VQ-MHZV-OH en trabajos de punteado mejora significativamente en materiales difíciles de cortar gracias a los agujeros de refrigeración internos.

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvanceProfundidad de corteLongitud de la protuberanciaRefrigeranteMáquina

: X5CrNi189: VQMHZVOHD0600(y6): n=3200min-1

: vc=60m/min.: vf=96~256mm/min(0,03~0,08mm/rev): 3mm: 20mm: Emulsión: M/C vertical (BT50)

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvance

Profundidad de corteLongitud de las hélicesLongitud de la protuberanciaRefrigeranteMáquina

: X5CrNi189: VQMHZVD0800(y8): n=2400min-1

: vc=60m/min.: vf=taladro 70, ranurado 360mm/min (taladro 0,03mm/rev, ranurado 0,05mm/diente)ap=3mm: 16mm: 30mm: Emulsión: M/C vertical (BT50)

El refrigerante interno permite

mayores velocidades de

avance.

Avance (mm/rev.)

Cantidad de mecanizados

Competencia

Rotura

Rotura

Rotura

Puede continuar mecanizando

Rotura Competencia

Fresado de avance vertical X5CrNi189

Mecanizado de ranura X5CrNi189Gracias al recubrimiento SMART MIRACLE con ángulo de hélice variable, la vida útil de la herramienta es 8 veces mayor que la de la competencia.

Con agujeros de refrigeración, los ritmos de avance vertical pueden ser hasta 5 veces superiores a los de la competencia.

Convencional

Fresa, 3 hélices para punteado y ranurado

Resultados de corte

8 veces mayor la vida útil

5

VQMHV

VQMHVRB

VQMHVRBF

0 5 10 15 20

VQMHVRB u u e e

VQMHVRBF e e u u

0.200

0.150

0.100

0.050

0

VQMHVRBF

%°

%°≠$°

$°

VQMHVRBF

VQMHVRB

e=u=

El ángulo de hélice variable optimizado mejora el resultado de corte. La combinación de un sustrato de metal duro excelente y del recubrimiento Smart Miracle permite una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvanceProfundidad de corteLongitud de la protuberanciaModo de corteRefrigeranteMáquina

: Inconel718: VQMHVRBFD1000R050(y10XR0.5): n=950min-1

: vc=30m/min.: vf=110mm/min (0,03mm/diente): ap=5mm, ae=0,3mm: 35mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT50) Longitud de corte (m)

Anch

ura de

desg

aste

de la

segu

nda c

ara (m

m)

Corte de acabado

Corte pesado

Corte

estab

le

Corte

ines

table

1ª recomendación2ª recomendación

Elección entre VQMHVRB y VQMHVRBF

<Corte de acabado>

3 veces mayor la vida útil

Fresa, 4 hélices, ángulo de hélice variable

Comparativa de distintas formas de mecanizado Comparativa de distintos materiales

La vida útil de VFMHVRBF es 3 veces mayor que la de la competencia en mecanizado de acabados con Inconel 718.

Resultados de corte

Un sustrato de metal duro con una excelente resistencia al desgaste y a la rotura permite el mecanizado en una amplia gama de aplicaciones.

Disponible en una amplia gama de radios, incluidas grandes dimensiones para componentes aeroespaciales.

Ideal para el mecanizado de acabados de aleaciones resistentes al calor y aceros inoxidables gracias al sustrato de metal duro especial y a su excelente resistencia al desgaste.

Resistencia al desgaste frente a súper aleacionesCompetencia

Inconel X5CrNi-CuNb16-4

Aleación de titanio X5CrNi189Para corte de

acabado

Para corte de uso general y corte pesado

6

0

0 10 20 30

40

50 100 150

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14

0.200

0.150

0.100

0.050

0

0.08

0.06

0.04

0.02

0

VQMHV

VQMHV

VQMHVVQMHV


: Ti6Al4V: VQMHVD0600(y6): n=8000min-1

: vc=150m/min.: vf=1600mm/min (0,03mm/diente): ap=6mm, ae=0,3mm: 20mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT40)

La resistencia al desgaste de las fresas SMART MIRACLE supera la de las fresas convencionales al mecanizar Ti-6AI-4V.

Longitud de corte (m)

VQMHV

Anch

ura de

desg

aste

de la

segu

nda c

ara (m

m)

Convencional BRotura

Convencional A

Comparación de la vida útil con mecanizado de aleación de titanio

Avance por diente (mm/diente)

Competidor B

Competidor A

Competencia C

Competencia D

MaterialFresaRevolución del husilloVelocidad de corteAvanceAvance por dienteProfundidad de corteLongitud de la protuberanciaLongitud de corteRefrigeranteMáquina

: X5CrNi189: VQMHVD1000(y10): n=4800min-1

: vc=150m/min.: vf=384~2688mm/min: 0,02~0,14mm/dienteap=10mm: 33mm: 250mm/pasada: Emulsión: M/C vertical (BT40)170% de

eficiencia

El tiempo de mecanizado puede reducirse, en comparación con el de la competencia, utilizando métodos de mecanizado de gran eficiencia.

Comparativa de eficiencia en X5CrNi189

Límite del ritmo de avance del ranurado

Larga vida útil incluso al mecanizar aleaciones Co-Cr-Mo de las utilizadas en la industria médica.


: Co-Cr-Mo: VQMHVD0600(y6): n=3700min-1

: vc=70m/min.: vf=740mm/min (0,05mm/diente): ap=2mm, ae=0,3mm: 20mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT40)


Anch

ura de

desg

aste

de la

segu

nda c

ara (m

m)

Convencional

Comparativa de desgaste con aleación CoCrMo

Desgaste en el punto de profundidad de corte tras 30m de mecanizado

Convencional

7

VQ4SVB

0 10 20 30 40 50

100%

200%

300%

0.20

0.15

0.10

0.05

0

0 0 20 40 60 80 100 120 140 16050 100 150 200 250 300 350

0.20

0.15

0.10

0.05

0

0.20

0.15

0.10

0.05

0

VQ4SVB

VQ4SVBVQ4SVB

VQ4SVB

4 hélices, ángulo de hélice de 45°El sustrato especial de metal duro ofrece una excelente resistencia al desgaste.

Curva irregular y paso irregular


Longitud de corte (m) Longitud de corte (m)

Desg

aste

del fil

o (mm

)

Anch

ura

de d

esga

ste

de la

seg

unda

car

a (m

m)

Anch

ura de

desg

aste

de la

segu

nda c

ara (m

m)


: Inconel718: VQ4SVBR0500(R5): n=1100min-1

: vc=30m/min.: vf=220mm/min (0,05mm/diente): ap=2,5mm, ae=0,5mm: 25mm: Corte descendente: Emulsión: M/C vertical (BT40)


: X5CrNiCuNb16-4: VQ4SVBR0500(R5): n=2.600min-1



: Ti6Al4V: VQ4SVBR0500(R5): n=4.800min-1


3 vecesvida útil3 veces

2,3 veces2 veces

VQ4SVB duplica la vida útil en el mecanizado de materiales difíciles de cortar.

Inconel718ap=2.5 ae=0.5

Convencional

X22CrMoV121ap=2.5 ae=0.5

Aleación de titanioap=2.5 ae=0.5

Punta esférica, 4 hélices, hélice variable

Resultados de corteCompetidor A

Competidor B

Convencional

Convencional

Comparativa de desgaste del filo en corte lateral con Inconel 718

Comparativa de desgaste del filo en corte lateral con Ti6Al4VComparativa de desgaste del filo en corte lateral con X5CrNiCuNb16-4

8

aa

a

e u e e u

VQMHZV

D1 ap L1 D4 NVQMHZVD0100 1 2 45 4 3 a 1 D0110 1.1 2.2 45 4 3 a 1 D0120 1.2 2.4 45 4 3 a 1 D0130 1.3 2.6 45 4 3 a 1 D0140 1.4 2.8 45 4 3 a 1 D0150 1.5 3 45 4 3 a 1 D0160 1.6 3.2 45 4 3 a 1 D0170 1.7 3.4 45 4 3 a 1 D0180 1.8 3.6 45 4 3 a 1 D0190 1.9 3.8 45 4 3 a 1 D0200 2 4 50 6 3 a 1 D0210 2.1 4.2 50 6 3 a 1 D0220 2.2 4.4 50 6 3 a 1 D0230 2.3 4.6 50 6 3 a 1 D0240 2.4 4.8 50 6 3 a 1 D0250 2.5 5 50 6 3 a 1 D0260 2.6 5.2 50 6 3 a 1 D0270 2.7 5.4 50 6 3 a 1 D0280 2.8 5.6 50 6 3 a 1 D0290 2.9 5.8 50 6 3 a 1 D0300 3 6 50 6 3 a 1 D0310 3.1 7 50 6 3 a 1 D0320 3.2 7 50 6 3 a 1 D0330 3.3 7 50 6 3 a 1 D0340 3.4 7 50 6 3 a 1 D0350 3.5 8 50 6 3 a 1 D0360 3.6 8 50 6 3 a 1 D0370 3.7 8 50 6 3 a 1 D0380 3.8 8 50 6 3 a 1 D0390 3.9 8 50 6 3 a 1 D0400 4 8 50 6 3 a 1 D0450 4.5 10 50 6 3 a 1 D0500 5 10 50 6 3 a 1 D0550 5.5 13 50 6 3 a 1 D0600 6 13 60 6 3 a 2 D0650 6.5 16 60 8 3 a 1 D0700 7 16 60 8 3 a 1 D0750 7.5 16 60 8 3 a 1 D0800 8 19 70 8 3 a 2

h6

L1ap

øD4(h6)

øD1

L1ap

øD4(h6)

øD1

L1ap

øD4(h6)

øD1

15°

UWC VQ 45°43.5°42°

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

0 ─ -0.020 ─ -0.03

4 < D4 < 6 8 < D4 < 1012 < D4 < 16 D4 = 20

D1 < 12D1 > 12


Acero al carbono, acero aleado(<30HRC)

Acero preendurecido(<45HRC)

Acero endurecido(<55HRC)

Acero endurecido(>55HRC)

AusteníticoAcero inoxidable

Aleación de titanio,Aleación termorresistente Aleación de cobre Aleación de

aluminio

Unidad: mm

Fresa de 3 hélices para plungé y ranurado.Con geometría helicoidal irregular para reducir las vibraciones.

Tipo 2

Tipo 1

Tipo 3

ReferenciaDiámetro Longitud de corte Longitud total Diámetro del

mango Hélices

Stoc

k

Tipo

a : Existencia en Europa.

Fresas integrales SMART MIRACLE

9

D1 ap L1 D4 NVQMHZVD0850 8.5 19 70 10 3 a 1 D0900 9 19 70 10 3 a 1 D0950 9.5 19 70 10 3 a 1 D1000 10 22 80 10 3 a 2 D1100 11 22 80 12 3 a 1 D1200 12 26 90 12 3 a 2 D1300 13 26 90 12 3 a 3 D1400 14 26 90 12 3 a 3 D1500 15 26 110 16 3 a 1 D1600 16 30 110 16 3 a 2 D2000 20 32 140 20 3 a 2

VQMHZVFresas integrales SMART MIRACLE

a : Existencia en Europa.

Unidad: mmUnidad: mm


mango Hélices

Stoc

k

Tipo


10

aa

a

D1 ap L1 D4 NVQMHZVOHD0600 6 13 60 6 3 a 1 D0800 8 19 70 8 3 a 1 D1000 10 22 80 10 3 a 1 D1200 12 26 90 12 3 a 1 D1600 16 30 110 16 3 a 1

e u e e u

VQMHZVOH NEWh6

L1ap

øD4(h6)

øD1

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.011

0 ─ -0.020 ─ -0.03

UWC VQ 45°43.5°42°

4 < D4 < 6 8 < D4 < 1012 < D4 < 16

D1 < 12D1 = 16








aluminio

Unidad: mm

Fresa de 3 hélices para plungé y ranurado.Agujeros de refrigeración internos para punteado y ranurado (pocketing) de alto rendimiento.

Tipo 1


mango Hélices

Stoc

k

Tipo

11

VQ4SVB

a

a

u u e e u

R D1 ap L3 D5 L1 D4 NVQ4SVBR0100 1 2 3 5 1.9 50 6 4 a 1

R0150 1.5 3 4.5 7.5 2.9 50 6 4 a 1R0200 2 4 6 10 3.9 50 6 4 a 1R0250 2.5 5 7.5 12.5 4.9 50 6 4 a 1R0300 3 6 9 15 5.85 50 6 4 a 2R0400 4 8 12 20 7.85 60 8 4 a 2R0500 5 10 15 25 9.7 70 10 4 a 2R0600 6 12 18 30 11.7 75 12 4 a 2

NEWh6

UWC 45°

R 0 ─ -0.020 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.011

±0.01

ap

R

L3L1

apL3

L1

øD1

øD1

øD5

øD4 (

h6)

øD4 (

h6)

øD5 12°

VQ

D4 = 6 8 < D4 < 10 D4 = 20

D1 <12

R


a : Existencia en Europa. a : Existencia en Europa.

Punta esférica, longitud de corte corta, 4 hélices, curva variable

Tipo 2

Tipo 1

Fresa de punta esférica y 4 hélices con control de vibraciones y recubrimiento SMART MIRACLE.Ideal para mecanizado de acabados.







aluminio

Unidad: mm

ReferenciaRadio de la punta

esféricaDiámetro Longitud de

corteLongituddel cuello

del cuelloDiámetro

Total Longitud

Diámetro del mango

Nº deHélices

Stoc

k

Tipo

12

aa

e u e e u

VQMHV

D1 ap L1 D4 NVQMHVD0200 2 4 45 4 4 a 1 D0250 2.5 5 45 4 4 a 1 D0300 3 8 45 6 4 a 1 D0350 3.5 8 45 6 4 a 1 D0400 4 11 45 6 4 a 1 D0500 5 13 50 6 4 a 1 D0600 6 13 50 6 4 a 2 D0700 7 19 60 8 4 a 1 D0800 8 19 60 8 4 a 2 D0900 9 22 70 10 4 a 1 D1000 10 22 70 10 4 a 2 D1100 11 26 75 12 4 a 1 D1200 12 26 75 12 4 a 2 D1300 13 26 75 12 4 a 3 D1400 14 30 90 16 4 a 1 D1600 16 35 90 16 4 a 2 D1800 18 40 100 16 4 a 3 D2000 20 45 110 20 4 a 2 D2500 25 55 125 25 4 a 2

h6

UWC VQ 37°40°

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

0 ─ -0.020 ─ -0.03

øD4(h6)

øD1

apL1

øD4(h6)

øD1

apL1

øD1

apL1

øD4(h6)

15°

4 < D4 < 6 8 < D4 < 1012 < D4 < 1620 < D4 < 25

D1 < 12D1 > 12

Fresa, longitud de corte media, 4 hélices, ángulo de hélice variable







aluminio

Unidad: mm

Las fresas con control de vibración SMART MIRACLE reducen la vibración y ofrecen un rendimiento estable en materiales difíciles de cortar y aplicaciones con voladizos de gran tamaño.


mangoNº deHélices

Stoc

k

Tipo

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 1

13

aa

e u e e u

VQMHVRB

D1 R ap L1 D4 NVQMHVRBD0200R020 2 0.2 4 45 4 4 a 1 D0200R030 2 0.3 4 45 4 4 a 1 D0300R020 3 0.2 8 45 6 4 a 1 D0300R030 3 0.3 8 45 6 4 a 1 D0300R050 3 0.5 8 45 6 4 a 1 D0400R020 4 0.2 11 45 6 4 a 1 D0400R030 4 0.3 11 45 6 4 a 1 D0400R050 4 0.5 11 45 6 4 a 1 D0500R020 5 0.2 13 50 6 4 a 1 D0500R030 5 0.3 13 50 6 4 a 1 D0500R050 5 0.5 13 50 6 4 a 1 D0500R100 5 1 13 50 6 4 a 1 D0600R030 6 0.3 13 50 6 4 a 2 D0600R050 6 0.5 13 50 6 4 a 2 D0600R100 6 1 13 50 6 4 a 2 D0800R030 8 0.3 19 60 8 4 a 2 D0800R050 8 0.5 19 60 8 4 a 2 D0800R100 8 1 19 60 8 4 a 2 D0800R150 8 1.5 19 60 8 4 a 2 D1000R030 10 0.3 22 70 10 4 a 2 D1000R050 10 0.5 22 70 10 4 a 2 D1000R100 10 1 22 70 10 4 a 2 D1000R150 10 1.5 22 70 10 4 a 2 D1000R200 10 2 22 70 10 4 a 2 D1200R050 12 0.5 26 75 12 4 a 2 D1200R100 12 1 26 75 12 4 a 2 D1200R150 12 1.5 26 75 12 4 a 2 D1200R200 12 2 26 75 12 4 a 2 D1200R250 12 2.5 26 75 12 4 a 2 D1200R300 12 3 26 75 12 4 a 2 D1600R100 16 1 35 90 16 4 a 2 D1600R150 16 1.5 35 90 16 4 a 2 D1600R200 16 2 35 90 16 4 a 2 D1600R250 16 2.5 35 90 16 4 a 2 D1600R300 16 3 35 90 16 4 a 2 D1600R400 16 4 35 90 16 4 a 2 D1600R500 16 5 35 90 16 4 a 2 D2000R100 20 1 45 110 20 4 a 2 D2000R150 20 1.5 45 110 20 4 a 2

h6R

UWC VQ 37°40°

L1

øD1

R ap

øD4(h6)

L1

øD1

R ap

øD4(h6)

15°

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

0 ─ -0.020 ─ -0.03

±0.015

4 < D4 < 6 8 < D4 < 1012 < D4 < 16 D4 = 20

D1 < 12D1 > 12



Fresa tórica, longitud de corte media, 4 hélices, ángulo de hélice variable







aluminio

Unidad: mm

Las fresas con control de vibración SMART MIRACLE reducen la vibración y ofrecen un rendimiento estable en materiales difíciles de cortar y aplicaciones con voladizos de gran tamaño.

Tipo 1

Tipo 2

ReferenciaDiámetro Ángulo Longitud de

corteTotal

LongitudDiámetro del

mangoNº deHélices

Stoc

k

Tipo

14

D1 R ap L1 D4 NVQMHVRBD2000R200 20 2 45 110 20 4 a 2 D2000R250 20 2.5 45 110 20 4 a 2 D2000R300 20 3 45 110 20 4 a 2 D2000R400 20 4 45 110 20 4 a 2 D2000R500 20 5 45 110 20 4 a 2 D2000R635 20 6.35 45 110 20 4 a 2

Unidad: mm


cortetotal


mangoNº deHélices

Stoc

k

Tipo

15

aa

a

u u u e

VQMHVRBF

D1 R ap L1 D4 NVQMHVRBFD0600R030 6 0.3 13 50 6 4 a 1 D0600R050 6 0.5 13 50 6 4 a 1 D0600R100 6 1 13 50 6 4 a 1 D0800R050 8 0.5 19 60 8 4 a 1 D0800R100 8 1 19 60 8 4 a 1 D1000R030 10 0.3 22 70 10 4 a 1 D1000R050 10 0.5 22 70 10 4 a 1 D1000R100 10 1 22 70 10 4 a 1 D1000R200 10 2 22 70 10 4 a 1 D1200R100 12 1 26 75 12 4 a 1 D1200R200 12 2 26 75 12 4 a 1 D1200R300 12 3 26 75 12 4 a 1 D1600R100 16 1 35 90 16 4 a 1 D1600R200 16 2 35 90 16 4 a 1

NEWh6R

UWC VQ 37°40°

L1

øD1

R ap

øD4(h6)

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.011

0 ─ -0.020 ─ -0.03

±0.015 D4 = 6 8 < D4 < 1012 < D4 < 16

D1 < 12D1 > 12










aluminio

Unidad: mm

Fresa, 4 hélices, ángulo de hélice variable para menor vibración al mecanizar materiales difíciles de cortar.Ideal para mecanizado de acabados.

Tipo 1


cortetotal


mangoNº deHélices

Stoc

k

Tipo

16

y

y

1 32000 720 1.5 0.2 25000 530 1.5 0.2 19000 430 1.5 0.2 16000 340 1.5 0.1 38000 860 1.5 0.2 13000 160 1.5 0.051.5 28000 1300 2.25 0.3 21000 630 2.25 0.3 18000 540 2.25 0.3 14000 420 2.25 0.15 32000 1400 2.25 0.3 8500 170 2.25 0.082 24000 1800 3 0.6 19000 860 3 0.6 16000 620 3 0.6 12000 540 3 0.4 29000 2200 3 0.6 6400 170 3 0.23 16000 1900 4.5 0.9 13000 940 4.5 0.9 11000 660 4.5 0.9 8000 580 4.5 0.6 19000 2300 4.5 0.9 4200 180 4.5 0.34 12000 2000 6 1.2 9500 940 6 1.2 8000 670 6 1.2 6000 590 6 0.8 14000 2300 6 1.2 3200 180 6 0.45 9500 1900 7.5 1.5 7600 960 7.5 1.5 6400 670 7.5 1.5 4800 600 7.5 1 11000 2100 7.5 1.5 2500 180 7.5 0.56 8000 1900 9 1.8 6400 960 9 1.8 5300 830 9 1.8 4000 600 9 1.2 9500 2300 9 1.8 2100 190 9 0.68 6000 1900 12 2.4 4800 1000 12 2.4 4000 900 12 2.4 3000 630 12 1.6 7200 2300 12 2.4 1600 190 12 0.8

10 4800 1700 15 3 3800 910 15 3 3200 960 15 3 2400 580 15 2 5700 2100 15 3 1300 220 15 112 4000 1400 18 3.6 3200 860 18 3.6 2700 890 18 3.6 2000 540 18 2.4 4800 1700 18 3.6 1100 210 18 1.216 3000 1200 24 4.8 2400 720 24 4.8 2000 720 24 4.8 1500 450 24 3.2 3600 1500 24 4.8 800 150 24 1.620 2400 970 30 6 1900 570 30 6 1600 580 30 6 1200 360 30 4 2900 1200 30 6 640 120 30 2

1 32000 380 0.5 25000 150 0.5 19000 100 0.5 14000 80 0.3 38000 460 0.5 9500 60 0.21.5 28000 590 0.75 21000 250 0.75 18000 220 0.75 12000 140 0.45 32000 670 0.75 6400 80 0.32 24000 940 2 19000 460 2 16000 480 2 9500 230 1 29000 1100 2 4800 100 0.63 16000 1100 3 13000 550 3 11000 500 3 6400 270 1.5 19000 1300 3 3200 120 0.94 12000 1400 4 9500 680 4 8000 530 4 4800 350 2 14000 1700 4 2400 130 1.25 9500 1400 5 7600 680 5 6400 540 5 3800 340 2.5 11000 1700 5 1900 130 1.56 8000 1400 6 6400 770 6 5300 560 6 3200 380 3 9500 1700 6 1600 130 1.88 6000 1300 8 4800 720 8 4000 600 8 2400 360 4 7200 1500 8 1200 140 2.4

10 4800 1200 10 3800 630 10 3200 670 10 1900 310 5 5700 1400 10 950 160 312 4000 960 12 3200 580 12 2700 650 12 1600 290 6 4800 1200 12 800 150 3.616 3000 810 12 2400 500 12 2000 480 12 1200 250 8 3600 970 12 600 120 4.820 2400 650 12 1900 400 12 1600 380 12 950 200 10 2900 780 12 480 90 6

VQMHZV

ae

ap

ap

Fresado escuadrado

Ranurado

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Si la profundidad de corte es menor que la que se indica, hay que aumentar las revoluciones y el avance.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la

velocidad deben reducirse de forma proporcional.

Material

Acero al carbonoAcero aleadoAcero dulce

Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C

Acero pre-endurecido, Acero al carbono, Acero de aleación, Acero de herramientas100Cr6, 40NiCrMo22, X210Cr12, 55NiCrMoV6

Aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y martensíticosAleaciones de titanio

X5CrNi189, SUS316, Ti6Al4V

Aceros inoxidables endurecidosAleación cromo-cobalto

X5CrNiCuNb16-4, 17-7PH

CobreAleación de cobre

Aleaciones termo-resistentes

Inconel718

Diám. (mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)

Profundidad de corte

ap (mm)


ae (mm)Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)


ae (mm)

Material

Acero al carbonoAcero aleadoAcero dulce

Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C


Aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y martensíticosAleaciones de titanio




Cobre Aleación de cobre


Inconel718

Diám. (mm)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)Revolución

(min.-1)Avance(mm/min.)


ap (mm)Revolución



ap (mm)Revolución



ap (mm)Revolución



ap (mm)Revolución



ap (mm)

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS


Profundidadde corte

Profundidadde corte

17

y

VQMHZV

1 20000 160 0.5 0.1 16000 100 0.5 0.1 16000 50 0.5 0.05 9500 30 0.5 0.05 24000 190 0.5 0.11.5 18000 270 0.75 0.3 13000 120 0.75 0.3 13000 80 0.75 0.1 7400 40 0.75 0.1 21000 320 0.75 0.32 16000 480 2 0.5 11000 200 2 0.4 9500 90 1 0.1 6400 60 1 0.1 19000 570 2 0.53 11000 660 3 1 7400 270 3 0.6 6400 100 1.5 0.2 4200 60 1.5 0.2 13000 780 3 0.994 8000 800 4 2 5600 340 4 0.8 4800 100 2 0.4 3200 60 2 0.4 9500 950 4 25 6400 960 5 2.5 4500 410 5 1 3800 100 2.5 0.5 2500 60 2.5 0.5 7600 1100 5 2.56 5300 950 6 3 3700 440 6 1.2 3200 100 3 0.6 2100 60 3 0.6 6400 1200 6 38 4000 720 8 4 2800 340 8 1.6 2400 70 4 0.6 1600 50 4 0.6 4800 860 8 4

10 3200 580 10 5 2200 260 10 2.5 1900 60 5 0.6 1300 40 5 0.6 3800 680 10 512 2700 490 12 5 1900 230 12 3 1600 50 6 0.6 1100 30 6 0.6 3200 580 12 516 2000 360 16 5 1400 170 16 4 1200 40 8 0.6 800 20 8 0.6 2400 430 16 520 1600 290 20 5 1100 130 20 5 950 30 10 0.6 640 20 10 0.6 1900 340 20 5

ap



Plunge

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la




Material

Acero al carbono, Acero de aleación,Acero dulce

Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C

Acero pre-endurecidoAcero al carbono, Acero de aleación,Acero de herramientas100Cr6, 40NiCrMo22, X210Cr12, 55NiCrMoV6

Aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y martensíticos, aleaciones de titanio




Cobre, aleación de cobre

Diám.(mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)

Profundidad agujeroap (mm)

Paso (mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


Paso (mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


Paso (mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


Paso (mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


Paso (mm)

Profundidadde corte

18

VQMHZVOH

y

6 8000 1400 6 6400 770 6 5300 560 6 3200 380 3 9500 1700 6 1600 130 1.88 6000 1300 8 4800 720 8 4000 600 8 2400 360 4 7200 1500 8 1200 140 2.4

10 4800 1200 10 3800 630 10 3200 670 10 1900 310 5 5700 1400 10 950 160 312 4000 960 12 3200 580 12 2700 650 12 1600 290 6 4800 1200 12 800 150 3.616 3000 810 12 2400 500 12 2000 480 12 1200 250 8 3600 970 12 600 120 4.8

ap


Ranurado

Material


Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C




Aceros inoxidables endurecidos, Aleación cromo-cobalto




Inconel718

Diám.(mm)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)



Avance(mm/min.)



Avance(mm/min.)



Avance(mm/min.)



Avance(mm/min.)


ap (mm)

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Si la profundidad de corte es menor que la que se indica, se puede aumentar el avance.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la


Profundidadde corte

19

VQMHZVOH

y

6 5300 950 9 3 3700 440 9 1.2 3200 100 6 0.6 2100 60 6 0.6 6400 1200 9 38 4000 720 12 4 2800 340 12 1.6 2400 70 8 0.6 1600 50 8 0.6 4800 860 12 4

10 3200 580 15 5 2200 260 15 2.5 1900 60 10 0.6 1300 40 10 0.6 3800 680 15 512 2700 490 18 5 1900 230 18 3 1600 50 12 0.6 1100 30 12 0.6 3200 580 18 516 2000 360 24 5 1400 170 24 4 1200 40 16 0.6 800 20 16 0.6 2400 430 24 5

ap




CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADASPlunge

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la


Material

Acero al carbono, Acero de aleación, Acero dulce

Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C



X5CrNi189, SUS316,Ti6Al4V



Cobre, aleación de cobre

Diám.(mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)

Profundidad agujero ap

(mm)Paso (mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)


(mm)Paso (mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)


(mm)Paso (mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)


(mm)Paso (mm)

Revolución (min-1)

Avance (mm/min.)


(mm)Paso (mm)

Profundidadde corte

20

VQ4SVB

R 1 40000 8000 32000 3800 0.17 0.5 36000 6500 24000 2900 0.17 0.5 40000 8000 38000 4500 0.17 0.5R 1.5 32000 7700 21000 3200 0.25 0.75 24000 4800 16000 1900 0.25 0.75 38000 9100 25000 3800 0.25 0.75R 2 24000 5800 16000 2800 0.33 1 18000 4000 12000 1700 0.33 1 29000 7000 19000 3300 0.33 1R 2.5 19000 5300 12700 2600 0.42 1.25 14400 3500 9600 1500 0.42 1.25 23000 6400 15000 3100 0.42 1.25R 3 16000 4800 10600 2100 0.5 1.5 12000 3200 8000 1400 0.5 1.5 19000 5700 13000 2600 0.5 1.5R 4 12000 4300 8000 1900 0.8 2 9000 3200 6000 1400 0.8 2 14000 5000 9600 2300 0.8 2R 5 9600 4100 6400 1800 1 2.5 7200 3000 4800 1300 1 2.5 12000 5100 7700 2200 1 2.5R 6 8000 4000 5300 1800 1.2 3 6000 3000 4000 1300 1.2 3 9600 4800 6400 2200 1.2 3

R 1 9600 960 6400 510 0.08 0.2R 1.5 6400 640 4200 340 0.13 0.3R 2 4800 580 3200 260 0.17 0.4R 2.5 3800 530 2500 250 0.21 0.5R 3 3200 500 2100 210 0.25 0.6R 4 2400 430 1600 190 0.4 0.8R 5 2000 420 1300 180 0.5 1R 6 1700 350 1100 150 0.6 1.2

y

<pf <pf

<ap <ap

<ap

<pf

R

%

ap

pf

Punta esférica, longitud de corte corta, 4 hélices, hélice variable.

1) Al cortar acero inoxidable austenítico, se recomienda encarecidamente el corte en fluido soluble en agua.2) Si la profundidad de corte es elevada, hay que aumentar las revoluciones y el avance.3) La fresa con hélice variable tiene un mayor efecto en el control de la vibración si se compara con las fresas estándar. Sin embargo, si la rigidez

de la máquina o la fijación de la pieza de trabajo es insuficiente, pueden producirse vibraciones y sonidos anormales. En ese caso reduzca las revoluciones y la velocidad de avance proporcionalmente, o bien fije una profundidad de corte menor.

4) % es el ángulo de inclinación de la superficie mecanizada.

R:Radio

Material

Acero al carbono, acero de aleación, Acero dulce, acero preendurecido

Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C, 100Cr6, 40NiCrMo22

Acero inoxidable austenítico, aleación de titanio, Aceros inoxidables endurecidos, Aleación cromo-cobalto, Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos

X5CrNi189, SUS316, Ti6Al4V, X5CrNiCuNb16-4, 17-7PH, SUS431, SUS420J2


R (mm)

%<15° %>15° Profundidad de corte

ap(mm)

Avancepf

(mm)


ap(mm)

Avancepf

(mm)


ap (mm)

Avance pf (mm)Revolución

(min.-1)Avance

(mm/min.)Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Materialde trabajo


Inconel, etc.

R(mm)


ap(mm)

Avancepf

(mm)Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Fresa

Fresado escuadrado (ranurado)

Profundidadde corte

Profundidadde corte

21

VQMHV VQMHVRB

y

y

2 24000 2400 3 0.6 19000 1100 3 0.6 16000 830 3 0.6 12000 720 3 0.4 29000 2900 3 0.6 6400 230 3 0.23 16000 2600 4.5 0.9 13000 1200 4.5 0.9 11000 880 4.5 0.9 8000 770 4.5 0.6 19000 3000 4.5 0.9 4200 240 4.5 0.34 12000 2600 6 1.2 9500 1300 6 1.2 8000 900 6 1.2 6000 790 6 0.8 14000 3100 6 1.2 3200 240 6 0.45 9500 2500 7.5 1.5 7600 1300 7.5 1.5 6400 900 7.5 1.5 4800 810 7.5 1 11000 2900 7.5 1.5 2500 240 7.5 0.56 8000 2600 9 1.8 6400 1300 9 1.8 5300 1100 9 1.8 4000 800 9 1.2 9500 3000 9 1.8 2100 250 9 0.68 6000 2500 12 2.4 4800 1300 12 2.4 4000 1200 12 2.4 3000 840 12 1.6 7200 3000 12 2.4 1600 260 12 0.8

10 4800 2300 15 3 3800 1200 15 3 3200 1300 15 3 2400 770 15 2 5700 2700 15 3 1300 290 15 112 4000 1900 18 3.6 3200 1200 18 3.6 2700 1200 18 3.6 2000 720 18 2.4 4800 2300 18 3.6 1100 280 18 1.216 3000 1600 24 4.8 2400 960 24 4.8 2000 960 24 4.8 1500 600 24 3.2 3600 1900 24 4.8 800 200 24 1.620 2400 1300 30 6 1900 760 30 6 1600 770 30 6 1200 480 30 4 2900 1600 30 6 640 160 30 225 1900 1100 37.5 7.5 1500 600 37.5 7.5 1300 620 37.5 7.5 950 380 37.5 5 2300 1300 37.5 7.5 510 130 37.5 2.5

2 24000 1200 2 19000 610 2 16000 640 2 9500 300 1 29000 1500 2 4800 130 0.63 16000 1500 3 13000 730 3 11000 660 3 6400 360 1.5 19000 1700 3 3200 150 0.94 12000 1900 4 9500 910 4 8000 700 4 4800 460 2 14000 2200 4 2400 170 1.25 9500 1900 5 7600 910 5 6400 720 5 3800 460 2.5 11000 2200 5 1900 170 1.56 8000 1900 6 6400 1000 6 5300 740 6 3200 510 3 9500 2300 6 1600 180 1.88 6000 1700 8 4800 960 8 4000 800 8 2400 480 4 7200 2000 8 1200 190 2.4

10 4800 1500 10 3800 840 10 3200 900 10 1900 420 5 5700 1800 10 950 210 312 4000 1300 12 3200 770 12 2700 860 12 1600 380 6 4800 1500 12 800 200 3.616 3000 1100 12 2400 670 12 2000 640 12 1200 340 8 3600 1300 12 600 150 4.820 2400 860 12 1900 530 12 1600 510 12 950 270 10 2900 1000 12 480 120 625 1900 760 12 1500 420 12 1300 420 12 760 210 12 2300 920 12 380 100 7.5

ae

ap

ap



Fresa, longitud de corte media, 4 hélices, ángulo de hélice variable Fresa tórica, longitud de corte media, 4 hélices, ángulo de hélice variable

Fresado escuadrado

Ranurado

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Si la profundidad de corte es menor que la que se indica, se puede aumentar el avance.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la


1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Se pueden aplicar ritmos de avance y velocidades mayores para profundidades de corte más pequeñas.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la



Material


Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C






Cobre, aleación de cobre Aleaciones termo-resistentes

Inconel718

Diám. (mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)


ae (mm)

Material


Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C







Inconel718

Diám. (mm)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)

Profundidad de corteap (mm)

Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


Revolución(min.-1)

Avance(mm/min.)


Profundidadde corte

Profundidadde corte

22

y

y

VQMHVRBF

6 8000 2600 9 0.3 6400 1300 9 0.3 4000 800 9 0.3 9500 3000 9 0.3 2100 250 9 0.188 6000 2500 12 0.4 4800 1300 12 0.4 3000 840 12 0.4 7200 3000 12 0.4 1600 260 12 0.24

10 4800 2300 15 0.5 3800 1200 15 0.5 2400 770 15 0.5 5700 2700 15 0.5 1300 290 15 0.312 4000 1900 18 0.6 3200 1200 18 0.6 2000 720 18 0.6 4800 2300 18 0.6 1100 280 18 0.3616 3000 1600 24 0.8 2400 960 24 0.8 1500 600 24 0.8 3600 1900 24 0.8 800 200 24 0.48

6 5800 1400 0.3 4.8 4800 770 0.3 4.8 2900 460 0.3 4.8 6900 1700 0.3 4.8 1600 180 0.18 4.88 4400 1200 0.4 6.4 3600 720 0.4 6.4 2200 440 0.4 6.4 5200 1500 0.4 6.4 1200 190 0.24 6.4

10 3500 1100 0.5 8 2900 640 0.5 8 1800 400 0.5 8 4100 1300 0.5 8 950 210 0.3 812 2900 930 0.6 9.6 2400 580 0.6 9.6 1500 360 0.6 9.6 3400 1100 0.6 9.6 800 200 0.36 9.616 2200 790 0.8 12.8 1800 500 0.8 12.8 1100 310 0.8 12.8 2600 940 0.8 12.8 600 150 0.48 12.8

ae

ap

ae

ap

Fresado escuadrado

Fresado planeado

1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Se pueden aplicar ritmos de avance y velocidades mayores para profundidades de corte más pequeñas.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la


1) Se puede lograr un corte eficaz de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones termo-resistentes, etc. con el uso de emulsión.2) Si la profundidad de corte es menor que la que se indica, hay que aumentar las revoluciones y el avance. Y el avance también puede

aumentarse en ranurado.3) Se puede producir vibración si la rigidez de la máquina y el método de sujeción son insuficientes. En estos casos, el ritmo de avance y la



Material


Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C

Acero pre-endurecidoAcero al carbono, Acero de aleación,Acero de herramientas

100Cr6, 40NiCrMo22, X210Cr12, 55NiCrMoV6




Inconel718

Diám.(mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)


ae (mm)

Material


Ck45, 41CrMo4, SS400, S10C

Acero pre-endurecidoAcero al carbono, Acero de aleación, Acero de herramientas100Cr6, 40NiCrMo22, X210Cr12, 55NiCrMoV6




Inconel718

Diám.(mm)

Revolución(min-1)

Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/min.)


ap (mm)



Avance(mm/mín.)


ap (mm)



Avance(mm/mín.)


ap (mm)


ae (mm)

Profundidadde corte

Profundidadde corte

MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o.Al..Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw, PolandTel. +48-71335-16-20 Fax +48-71335-16-21e-mail [email protected]

MMC HARTMETALL GmbHComeniusstr. 2, 40670 Meerbusch, GermanyTel. +49-2159-9189-0 Fax +49-2159-918966e-mail [email protected]

MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A.Calle Emperador 2, 46136 Museros/Valencia, SpainTel. +34-96-144-1711 Fax +34-96-144-3786e-mail [email protected]

MMC HARDMETAL U.K. LTD.Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel. +44-1827-312312 Fax +44-1827-312314e-mail [email protected]

MMC METAL FRANCE s.a.r.l.6, Rue Jacques Monod, 91400 Orsay, FranceTel. +33-1-69 35 53 53 Fax +33-1-69 35 53 50e-mail [email protected]

MMC ITALIA S.r.l.V.le Delle Industrie 2, 20020 Milano, ItalyTel. +39-02 93 77 03 1 Fax +39-02 93 58 90 93e-mail [email protected]

MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD.UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, 107023 Moscow, Russia Tel. +7-495-72558-85 Fax +7-495-98139-73e-mail [email protected]

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Rendimiento revolucionario para materiales difíciles …Gracias a la optimización de la geometría...

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