Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico ... · Pruebas de permeabilidad 4 1.1...

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Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico IMMSA, San Luis Potosí. 1 PARTICIPANTES: Universidades: UASLP (FI), UNAM (IGL, FQ) Empresas consultoras: INSECAMI, CEASSA, CESCA, GEOVISA, CIMA. Laboratorios acreditados: COINSA, ABC, INTERTEK Laboratorios de investigación: LABQA y LGA (UNAM)

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Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico

IMMSA, San Luis Potosí.

1

PARTICIPANTES: • Universidades: UASLP (FI), UNAM (IGL, FQ) • Empresas consultoras: INSECAMI, CEASSA, CESCA, GEOVISA, CIMA. • Laboratorios acreditados: COINSA, ABC, INTERTEK • Laboratorios de investigación: LABQA y LGA (UNAM)

Después del cierre de las Plantas de As y Cu:

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• Zona Industrial Activa (162.1 ha), opera la Refinería Electrolítica de Zinc desde 1982.

• Predio a remediar (432.6 ha), Plantas de Cu y As, área del Vivero, la Colonia de empleados y terrenos baldíos.

ANTECEDENTES.

ETAPA 1 • Estudios para la ubicación, diseño y

proceso constructivo de dos confinamientos en formación geológica estable.

ETAPA 3 • Plan estratégico. • Desarrollo de las acciones de

remediación: Disposición final del suelo

contaminado con metales pesados (Confinamiento norte).

Disposición final del suelo contaminado con derivados del petróleo.

Construcción de cubiertas Tipo I. Construcción de Cubiertas Tipo II.

Muestreo final comprobatorio. Conclusión de la remediación.

Periodo: febrero 2014 – agosto 2015.

ESTRATEGIA GENERAL.

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• Autorización: No.24-VII-09-11, febrero de 2011.

• Disposición final de los residuos metalúrgicos (Confinamiento Sur).

ETAPA 2 • Caracterización del daño ambiental. • Evaluación del riesgo a la salud. • Programa de remediación ambiental.

• Autorización: Oficio No. DGGIMAR. 710/009854, diciembre de 2013.

Acuífero NO VULNERABLE Profundidad acuífero: > 100 m Zona vadosa: Conglomerado impermeable Tipo de acuífero: Confinado

Conglomeradointemperizado

0.0 a 0.65 m

ConglomeradoSano y compacto

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL)

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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL)

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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL)

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Material permeable

(arena, tepetate y

conglomerado poco

compacto)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL)

Pro

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BP-5 BP-6

BP-7 BP-8

Pruebas de permeabilidad

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1.1 CARACTERIZACIÓN DE LA FORMACIÓN GEOLÓGICAMENTE ESTABLE.

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1.2 DISEÑO ESTRUCTURAL DE LOS CONFINAMIENTOS.

Confinamiento en

Formación Geológicamente

Estable

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1.3 DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS METALÚRGICOS, CONFINAMIENTO SUR.

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2011 2013

1.3 DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS METALÚRGICOS, CONFINAMIENTO SUR.

Dirección del Flujo de Aguas Subterráneas

Pozo de Monitoreo

POZO

As Cd Pb

mg/l mg/l mg/l

Agosto 2013 0.0058 <0.005 < 0.010

Junio 2014 0.0050 <0.005 < 0.010

Octubre 2014 0.0050 <0.005 < 0.010

NOM-127 0.025 0.005 0.01

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1.4 MONITOREO DE LA CALIDAD DE AGUA SUBTERRÁNEA.

• Superficie contaminada: 192.83 ha.

• Volumen de suelo contaminado: 632,320 m3

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2.1 CARACTERIZACIÓN DEL DAÑO AMBIENTAL.

Afectación a diferentes

Profundidades.

Superficie

0.3 m

0.6 m

0.9 m

Volumen total de suelo impactado

632,320 m3

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2. CARACTERIZACIÓN DEL DAÑO AMBIENTAL.

Límites de Remediación con base en el Riesgo a la Salud mg/kg Arsénico Cadmio Plomo Uso Residencial: 190 229 547 Uso No residencial: 678 506 1293

Área que será remediada = 192.82 hectáreas (volumen = 632,320 m3)

METALES

HIDROCARBUROS DERIVADOS DEL PETRÓLEO

Límites de remediación con base en las concentraciones de referencia de la NOM-138-SEMARNAT/SS-2003.

Área que será remediada = 0.13 hectáreas (volumen = 554.6 m3)

Límites de remediación aprobados por la COFEPRIS Oficio No. CEMAR/1/OR/719/2013.

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2. EVALUACIÓN DEL RIESGO A LA SALUD.

• Mediante el Oficio No. DGGIMAR.710/009854 de fecha 19 de diciembre de 2013, la Dirección de General Integral de Materiales y Actividades Riesgosas (DGGIMAR-SEMARNAT), autorizó el Programa de Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico IMMSA, San Luis Potosí.

• Durante el mes de enero de 2014 se elaboró el Plan Estratégico para el desarrollo de las actividades de remediación, mismas que fueron programadas para un periodo de 13 meses.

• Los trabajos de remediación ambiental iniciaron el 10 de febrero de 2014.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

Acción: Remoción de suelos contaminados y su disposición final en los confinamientos “in situ” autorizados. En aquellas zonas donde después de la remoción de suelo se identificó la presencia roca y no se alcanzaron los niveles de remediación autorizados, se conformó una capa de material limo-arcilloso compactada (95 %) para evitar la exposición (cubierta tipo 1) y el uso del suelo asignado fue no residencial.

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Metales

Superficie = 0.13 hectáreas. Volumen = 554.6 m3

Hidrocarburos

Acción: Remoción de suelos impactados y disposición final fuera del sitio mediante empresas autorizadas para el transporte y disposición final de residuos peligrosos

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

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Análisis de campo y laboratorio

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

2013 2011

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2015

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

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Volumen de suelo removido = 485,870 m3

Volumen de suelo removido = 621,913 m3

Volumen de suelo removido = 647,827 m3

VOLUMEN DE SUELO

REMOVIDO = 485,870 M3

VOLUMEN DE SUELO

REMOVIDO = 621,913 M3

VOLUMEN DE SUELO

REMOVIDO = 647,827 M3

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN.

ENCAPSULAMIENTOS

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CONFINAMIENTO NORTE.

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Sur

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CONFINAMIENTO SUR.

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Superficie = 42 hectáreas.

En aquellas zonas donde después de la remoción de suelo se identificó la presencia roca y no se alcanzaron los niveles de remediación autorizados, se conformó una capa con material limo-arcilloso compactada (95 %), para evitar la exposición (cubierta tipo 1) y el uso del suelo asignado fue no residencial

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS CON SUELO LIMO-ARCILLOSO.

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Superficie = 42 hectáreas. 23

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS CON SUELO LIMO-ARCILLOSO.

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Superficie = 22.8 hectáreas.

Acción: Construcción de cubiertas, colocación de una capa de apoyo de 25 cm de espesor con escoria de 2 pulgadas de diámetro y una capa de 10 cm con grava limpia.

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Septiembre 2014

Julio 2015

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS.

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Superficie = 22.8 hectáreas.

Acción: Construcción de cubiertas, colocación de una capa de apoyo de 25 cm de espesor con escoria de 2 pulgadas de diámetro y una capa de 10 cm con grava limpia.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS.

Septiembre 2014

Julio 2015

Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

Superficie = 22.8 hectáreas.

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3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS.

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• En 1888 Robert S. Towne representante de la Consolidated

Kansas City Smelting & Refining Co., selecciona San Luis

Potosí por su ubicación estratégica, para instalar una

fundición de plomo y cobre.

• En septiembre de 1890 iniciaron los trabajos de construcción.

• Las operaciones metalúrgicas se iniciaron en marzo de 1892

con la denominación como “Compañía Metalúrgica

Mexicana”.

• En 1923 fue adquirida por la

American Smelting and

Refining Co. (ASARCO).

• De 1924 a 1926 se

construyeron las plantas de

plomo, cobre y arsénico,

para producir: plomo bullion,

cobre blister y arsénico

refinado.

• En 1949 la producción fue:

48,000 ton de plomo,

14,400 ton de cobre y 9,600

ton de arsénico refinado.

• En 1959 cierra operaciones

la Planta de Plomo.

• En 1965 la Compañía Minera Asarco cambia su razón

social a Asarco Mexicana.

• En 1978 la capacidad de la Planta se incrementó a 900

toneladas totales fundidas de cobre por día.

• En 1993 se produjeron 48,717 ton de cobre.

• Desde 1997 se redujo la operación de capacidad

diciembre a abril a 50%.

• En 2006 cierra operaciones la Planta de Arsénico

• En enero de 2010 suspende operaciones la Planta de

Cobre.

Abanico Ventilación Secundaria

Diagrama de flujo de la Planta de Cobre

Chimenea Principal

Gases Polvos y

Gases

Recepción, Muestreo y Manejo de Materiales

Formación de Mixturas

Departamento de Hornos

Departamento Convertidores

Horno de Moldeo

Cámara de Enfriamiento

Casa de Sacos Principal

Escoria de Hornos

Polvos y Gases

Ciclones

Ciclones Cobre Blister

Polvos y Gases

Polvos y Gases

Polvos

Escoria de Convertidor

Moldeo, Pesaje y Embarque de Cobre

Blister

Polvos a Planta de Arsénico

Polvos y Gases

Casa de Sacos Modular

Chimenea Secundaria

Gases

Recibo de concentrados y minerales

Muestreo de concentrados Piso de carga del horno

Descarga de mate y escoria del horno

Descarga de escoria del convertidor

Carga de cobre al horno de moldeo

Moldeo de cobre blister

Diagrama de Flujo Planta de Arsénico

Área de recibo y descargue

Polvillo de Casa de Sacos Cobre

Concentrado de Fierro

Departamento de Tostación

Arsénico Refinado

Molienda, Envase y

Embarque

Gases

Casa de sacos principal

Calcinados

A otras fundiciones

Chimenea

Gases

Abanico

Flue Zig - Zag

Flue Zig - Zag

Departamento de Refinación

Edificio de descargue Interior del tostador Trióxido de arsénico

Envases de trióxido de arsénico

• En 1986 se instalaron 4 estaciones de monitoreo, con analizadores

de dióxido de azufre y muestreadores de partículas de alto volumen.

• En 1992 se instalaron 5 estaciones con sistema automático de

monitoreo, enviando la información por telemetría a una estación

central.

• En 1996 se incrementa a 10 estaciones de monitoreo y se instaló

una pantalla espejo en las oficinas de PROFEPA en donde recibían

en tiempo real la información de las 10 estaciones de monitoreo.

Plan de disminución de emisiones de SO2 y partículas:

• Fase uno: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.20

ppm en un promedio de 30 minutos se suspendía el 60% la operación

de la planta

• Fase dos: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.35

ppm en un promedio de 10 minutos se suspendía el 80% la operación

• Fase tres: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.45

ppm en un promedio de 10 minutos se suspendía el 100% la operación