Refrinoticias al Aire Julio 2010

VENTILACION DE COCINAS

INSTALACIONES FRIGORIFICAS CON COMPRESOR DE UNA ETAPA

Los ventiladores de extracción de la cocina deben ser capaces de transportar el aire caliente y cargado de grasa.

El compresor actúa como bomba de gas o vapor, donde el medio refrigerante vaporizado es aspirado a la presión de vaporización, de la tubería de aspiración y es comprimido hasta la presión de condensación.

DIRECTORIO DIRECTOR GENERALRoberto Rojas [email protected]

COORDINADOR EDITORIALRoberto Rojas [email protected]

MERCADOTECNIA Y SUSCRIPCIONESMartha D. [email protected]

ARTE Y DISEÑOZurizaddai [email protected]

SOPORTE TÉCNICOMiguel TelloHernan Gómez

VENTAS PUBLICIDADRocío [email protected]

COORDINACIÓN E-MEDIARoberto Rojas [email protected]

INFORMACIÓN Y PUBLICIDAD+052 (55) 5740-4476, 5740-4497 ext. [email protected]

REFRINOTICIAS AL AIRE Organo informativo de larefrigeración, aire acondicionado, calefacción y ventilación HVAC/R, revista mensual, Certifi cado de licitud de contenido No. 1930, Certifi cado de licitud de titulo No. 3025, Franqueo pagado publicacion periodica Permiso No. PP09-0052,Caracteristicas: 228551512, Registro Postal ImpresosAutorizado por SEPOMEX. Registro de la DirecciónGeneral de Derecho de Autor: 566-86. La editorial exime suresponsabilidad sobre el deterioro o daños que puedasufrir el material mecanico o electronico proporcionado por el cliente para el uso o la elaboración de articulos o anunciospublicitarios en REFRINOTICIAS AL AIRE, por lo que noprocedera reclamo alguno en su devolución al respecto. La tardía circulación de esta publicación no afecta para suentrega por tratarse de una fuente de información técnicacultural que por causas de fuerza mayor puede sersusceptible en días de retraso. El contenido de losartículos en esta publicación todos son de caracter culturalinformativo. Cualquier daño o prejuicio que origine elcontenido de los anuncios es responsabilidadexclusiva del anunciante.En REFRINOTICIAS AL AIRE no rentamos ni vendemos bajo ninguna circunstancia nuestras bases de datos. Sus datos de entrega son estrictamenteconfi denciales.

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Publicación Mensual de:

BURO DE MERCADOTECNIA DEL CENTRO, S.A.www.refrinoticias.com

ISSN 1870-1337Impresa & Editada en México

REFRINOTICIAS AL AIRE

EDITORIAL

Envie sus comunicados de prensa para las secciones de Nuevos Productos y Noticias Breves y la información de cursos a la atención de: Roberto Rojas Damas (Coordinador Editorial) a:Revista REFRINOTICIAS AL AIRE, Playa Revolcadero #222 Col. Reforma Iztaccihuatl NorteC.P. 08810 Delegación Iztacalco, México, D.F. Tels. (55) 5740.4476 y 97 Ext. 10, Fax: Ext. 15A la dirección de e-mail: [email protected] *Preferimos los envios electrónicos via e-mail

2 Julio 2010 www.refrinoticias.com

Estimados Lectores:

Nos preguntamos si la austeridad en un momento puede ser benéfi ca en tiempos de crisis o causara graves estragos después de que pase este caos…

Dos prestigiosos premios Nobel de economía, Joseph Stiglitz y Paul Krug-man coincidieron en afi rmar que Europa “Se esta suicidando con su obsesión por la austeridad”, igualmente ese diagnóstico fue compartido por el profesor Michel Aglietta de la Universidad de Paris X: Los actuales planes de austeridad activan una bomba de tiempo en Europa. “De todos los peligros que acechan la economía, la defl ación es el peor y como muestra tenemos el ejemplo con la tormenta Griega”. Bajo la presión de los mercados y de los integristas del liberalismo económico empezó una nueva era de equivalencia Ricardiana (teoría de David Ricardo) o sea que a la fuerte crisis que atraviesan los Esta-dos, entra el apoyo de la iniciativa privada: la OCDE, la Comisión Europea, los Bancos Centrales y hasta el FMI; mientras los gobiernos de esa forma pueden darle otro uso a los dineros en benefi cio de la colectividad. Este ejemplo sí lo trasladamos al mercado de la refrigeración, aire acondicionado y ventilación, donde empezaremos con el referente de los productos perecederos, donde no cabría la austeridad para la conservación y buen estado de los frigorífi cos y demás conservadores o un control de clima en los grandes centros donde siempre deambulan los visitantes. A todos ellos es necesario darle ya sea el servicio de mantenimiento o sí lo requiere el cambio de equipos, pero es ne-cesaria la inversión para la conservación de los bienes de capital y no por la austeridad vaya a venir lo peor. En un momento como recurso se puede acudir al fi nanciamiento, por ejemplo en México, a Nafi nsa, apoyos a las PYMES con organismos descentralizados, etc.

-EL EDITOR


ORGANO INFORMATIVO DE LA REFRIGERACION, AIRE ACONDICIONADO, CALEFACCION Y VENTILACION HVAC/R

SUMARIO

Secciones:

2 Editorial6 Casos de Exito8 Noticias Breves10 Nuevos Productos12 Calendario HVAC/R44 Reporte ANFIR45 Reporte ASHRAE GDL.45 Reporte ASHRAE MTY.46 Viajando con...48 Máquina del Tiempo

22

32NUESTRA PORTADA:

Las bombas de calor, su funcionamiento y su mantenimiento son parte fundamental de los modernos sistemas de climatización.

Visite www.refrinoticias.com y accese a nuestra edición digital:

Año 25 I Edición 3 I Julio 2010 I No. 291

Moderno diseño con toda la información del medio HVACR, nuevas secciones zonas de clientes y lectores, refridirectorio de la industria, secciones especiales in-teractivas, información de cursos, artículos técnicos, noticias, productos, la mejor información en el mejor

lugar “El Portal HVACR de MEXICO”.


La calidad del aireinterior y sus efectos

Ventilación decocinas

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38

45

48

EVAPORADORES DECASCO Y TUBO

SOLUCION DE LOS PROBLEMAS DEVIBRACION EN LOS VENTILADORES

INAUGURACION DE LA PRIMERATIENDA TOTALINE EN MEXICO

Instalaciones frigorífi cas concompresor de una etapa

Funcionamiento y mantenimientode las bombas de calor

14

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La calidad de aire interior es un aspecto que ha ido cobrando relevancia en los últimos años como uno de los elementos críticos que debe ser capaz de asegurar una correcta instalación de acondicionamiento de aire.

El condensador tiene la misión de volver a licuar el medio refrigerante vaporizado que viene del compresor. En los condensadores refrigerados por aire, el calor de condensación se cede al aire.

Muchos fabricantes disponen de distintos métodos para construir una bomba de calor, para conseguir el mejor rendimiento. Estos métodos implican muchas y diferentes confi guraciones de tuberías, que incorporan cambiadores de calor.

Los dispositivos de eliminación de grasa en las campanas de la clase I funcionan basándose en el principio de que una fuerza centrífuga se crea a medida de que el aire de extracción pasa alrededor de los defl ectores para extraer la grasa.

CASOS DE EXITO

6 Julio 2010 www.refrinoticias.com REFRINOTICIAS AL AIRE

Unidades manejadoras de aire de Fläkt Woods equipan el desarrollode vivienda mas exclusivo de LondresLa empresa Fläkt Woods ha instalado recientemente grandes unidades de tratamiento de aire con sistemas de enfriamiento adiabático a fi n de dispersar el calor proveniente de los enfriadores de 3 MW en el bloque de condominios más prestigiosos y de mayor lujo en la ciudad de Londres.

Situado en el corazón de Knightsbridge, este es un complejo con una diferencia. El proyecto cuenta con 80 departamentos diseñados por el ar-quitecto Richard Rogers, e incluye un penthouse de 2500 m2 valuada en 100 millones de libras esterlinas, la cual se convertirá en el proyecto más caro del mundo cuando se fi nalice su construcción a fi nales del 2010.

Ubicación

ProcesoEl proceso de humidifi cación adiabática se basa en el calor para suministrar la energía necesaria para la vaporización y la absorción. En las aplicaciones de HVAC, la humedad es absorbida por la corriente de aire. La efi cacia de la absorción depende de la confi guración de la cámara de humidifi cación, de la tem-peratura del aire, de la humedad relativa y de la velocidad del aire. El calor utilizado para absorber la humedad enfría el aire.

Experiencia“Nuestra experiencia en instalaciones de HVAC utilizando la tecnología adiabática

muestra que es más fácil diseñar e instalar sistemas de humidifi cación adiabático con

confi anza, ahora es posible transformar la climatización y las instalaciones indus-triales con sistemas de humidifi cación de

vapor, en sistemas adiabáticos con grandes reducciones en los costes energéticos y de

mantenimiento”, comento el fabricante.

Entorno

El moderno desarrollo se encuentra ubicado cerca de importantes centros de transito, comercio y vivienda londinenses.

CASOS DE EXITO

www.refrinoticias.com Julio 2010 7 REFRINOTICIAS AL AIRE

OrigenesEn un inicio, el equipo de diseño sugirió aero-refrigeradores en el techo, pero como uno de los objetivos del proyecto era tornar el paisaje urbano de la zona de Knightsbridge más bonio y crear un sistema que aprovechase la luz natural y las vistas del local, se descarto esta idea.

Mandarin Oriental, Londres

El vecino de este nuevo desarrollo es el hotel Mandarin Oriental que esta al lado y una zona residencial al otro lado, la liberación del aire a la temperatura adecuada en la atmósfera era un problema. La empresa de ingeniería Cundall propuso una mejor solución, utilizando el enfria-miento adiabático para enfriar el aire entrante antes que este entrara en el circuito de intercambio de calor.

Enfriamiento adiabatico“El espacio era muy pequeño y el enfria-miento adiabático en nuestro sistema de tratamiento de aire fue una idea brillante y, felizmente, hemos podido suministrar este sistema disponible en nuestra gama existente en las manejadoras de aire modulares de nuestra serie EU” comento John English de Fläkt Woods.

UnidadesCon 4 m de ancho por 2,3 m de alto, los modelos de la gama EU se basan en el modelo de 84, pero tienen una sección especial para la altura necesaria. Las ocho uni-dades encajan encima de cada una, con una distancia de sólo 100 mm en la parte superior de la pila.

Enfriamiento libreLas unidades manejadoras de aire de la serie EU suministran efi cazmente en-friamiento libre, lo que signifi ca que el sistema adiabático apenas será activado cuando la fuente de refrigeración del aire exterior esté plenamente agotada. Así, en los meses de verano, el sistema de enfria-miento adiabático es capaz de eliminar unos 8ºC del aire ambiente.

Fuente: www.fl aktwoods.com


NOTICIAS BREVES

La industria de la refrigeración de alimentos y los comerciantes demandan de forma cre-ciente soluciones con un menor consumo energético y más respetuosas con el medio ambiente. A esto hay que unir la creciente popularidad de los pequeños supermercados de colonia y las tiendas abiertas 24 horas que, entre otros factores, han de afrontar las difi cultades derivadas del ruido y de las limitaciones de espacio.

Con el fi n de dar respuesta a estos requerimientos, Daikin ha desarrollado su nueva gama de soluciones ZEAS para aplicaciones de refrigeración de baja y media temperatura. Estas uni-dades cuentan con un reducido tamaño y un bajo nivel sonoro de funcionamiento que, unido a su alta efi ciencia energética (gracias a la incorporación de un compresor scroll Inverter de CC con función economizadora), las convierten en la solución perfecta para este tipo de locales comerciales. Daikin ha aplicado los principios en los que se basa la tecnología que revolu-cionó la industria de la climatización, la tecnología VRV®, a las aplicaciones de refrigeración y congelación de alimentos. Con las nuevas soluciones ZEAS de Daikin, un único sistema puede encargarse de suministrar los niveles de refrigeración óptimos a diversas unidades a la vez. De esta forma, cada una de ellas recibe el grado exacto de capacidad de refrigeración que neces-ita. El control Inverter del compresor scroll hace posible que la efi ciencia sea elevada en todo momento, incluso en condiciones de carga parcial, lo que permite minimizar las emisiones de CO2, reducir los costes de explotación y alcanzar unos niveles de efi ciencia y fi abilidad muy destacables en gran variedad de aplicaciones.

www.daikin.com

La solución de Daikin paraaplicaciones de refrigeraciónde baja y media temperatura

La Asociación Inter-nacional del Movimiento y Control de Aire (AMCA International) ha dado a conocer en fecha reciente que la Junta de Revisión de Normas del Instituto de Standards Nacional American (ANSI), aprobó el “Manual de Normas”, STANDARD 99-10 ANSI / AMCA el pasado 19 de mayo del presente año. Esta norma fue aprobada previamente por los mi-embros de AMCA el 9 de septiembre de 2009, y posteriormente enviada a ANSI para iniciar el pro-ceso de aprobación. La Norma 99-10 ANSI/AMCA es una compilación de normas individuales cor-tas que cubren una am-plia variedad de temas. AMCA International está acreditada por ANSI como desarrollador de normas a través del método “es-crutinio”. El método de escrutinio proporciona y promueve un proceso que verifi ca los principios de apertura basados en el procedimiento de aproba-ción. También asegura que se logre el consenso entre las personas que están directamente invo-lucrados por la norma.

www.amca.org



NOTICIAS BREVES

El fabricante Johnson Controls, Inc., ha puesto en marcha un nuevo micrositio, www.makeyourbuildingswork.com, dise-ñado para proporcionar las herramientas y la información que los usuarios necesitan para volver sus edifi cios más efi cientes energéticamente. Este nuevo micrositio ofrece una calcula-dora fácil de usar que ayuda los propietarios de edifi cios y profesionales de bienes raíces a estimar el ahorro de energía, la mejora de la productividad y la reducción de las emisiones de carbono que se puede lograr a través de mejoras en los edifi cios. La calculadora “Put Your Building to Work” permite al usuario seleccionar el tipo y la ubicación del edifi cio en el que trabajan y operan, e insertar los metros cuadrados del edifi cio y los costos anuales de energía. La calculadora genera el ahorro estimado que se puede lograr mediante la optimización de la efi ciencia energética.

“Al proporcionar una calculadora interactiva para los visitantes micrositio, queremos personalizar el impacto que la adopción de soluciones de efi ciencia de construcción pueden tener en cualquier organización o comunidad”, comento Dave Myers, presidente de Efi ciencia de la Construcción de Johnson Controls. “El micrositio también presenta estudios de casos notorios de nuestros clientes. Ilustra la manera en que nos hemos asociado con ellos para hacer sus edifi cios más efi cientes energéticamente, ahorrando dinero y reduciendo su huella de carbono al mismo tiempo”.

www.jci.com

Herramienta electrónicaJohnson Controls le ayuda a lograr que su edifi cio sea energéticamente más efi ciente

El fabricante de productos y servicios para múltiples industrias SPX Corporation anunció que su segmento de Tecnología de Flujo ha llegado a un acuerdo defi nitivo con la empresa Anhydro A/S y Anhydro Holding A/S para adquirir el negocio de Anhydro, un proveedor global de equipos de concentración de líquido, soluciones de transformación de polvo y desecación de las plantas y equipo, con sede en Soeborg, Dinamarca. Los tér-minos de la adquisición no fueron revelados, y la fi nalización de la transacción se espera para fi nales del tercer trimestre de 2010, sujeta a condiciones habituales y aprobaciones regulatorias. “Nuestro negocio de equipos de proceso sigue siendo un componente clave de nuestra estrategia de crecimiento y esta adquisición ayuda a fortalecer nuestra oferta mundial de equipos y capacidades de sistemas de alimentos, farmacéutica y de procesa-miento de tecnología”, dijo el presidente y CEO de SPX, Christopher J. Kearney.

Esta transacción incluye todas las unidades de negocio Anhydro, con excepción de su división danesa de Filtros, Simatek A/S, y sus operaciones en Alemania, Reino Unido y los Estados Unidos de Norteamérica, así como algunos proyectos individuales. Las unidades de negocios adquiridas emplean a 225 empleados y se espera que generen aproximadamente ganancias por 85 millones de euros en el 2010.

www.spx.com

SPX adquiere al proveedor de tecnologías de proceso Anhydro

www.refrinoticias.com Julio 2010 9

La compañía Italiana de ferrys de pasajeros Moby Lines anuncio en fe-cha reciente que decidió utilizar re-frigerante Forane® 427A de Arkema para la modernización de sus equipos de refrigeración en su ferry insignia OTTA que funcionan con R-22.

La operación de adaptación se llevo a cabo en el puerto de Génova, Italia, por la empresa contratista, Tecnoimpianti. El sistema readaptado es una unidad de refrigeración por agua que produce agua fría a una temperatura de 7°C. La carga de re-frigerante de la unidad es de 400 kg para cada compresor de tornillo.

www.arkema.com

Reconversión en los ferries Moby Lines


NUEVOS PRODUCTOS

REFRINOTICIAS AL AIRE Para mayor información marque gratis el No. 127 en la tarjeta del lector

El fabricante de herramientas de precisión RIDGID® presento el interfaz portátil SeeSnake® LT1000, una manera fl exible de grabar, supervisar y gestionar digitalmente imágenes de drenaje y ductos cuando se combina con un carrete de RIDGID SeeSnake y un or-denador portátil con software SeeSnake HQ instalado. “El inter-faz portátil RIDGID LT1000 es fácil de usar y fue creado como una respuesta a las necesidades del cliente para grabar y gestio-nar digitalmente imágenes de inspección en sus computadoras portátiles durante el trabajo de campo”, comento Josh Sooy, gerente de producto y sistemas de inspección de RIDGID. El interfaz portátil LT1000 ofrece a los usuarios la efi -ciencia de un ordenador portátil para la gestión de imágenes de drenaje y ductos en el trabajo de campo y permite a un usuario completar las tareas sin necesidad de transferir datos entre dispositivos de campo y un PC. www.ridgid.com

Interfaz portátil SeeSnake LT1000



NUEVOS PRODUCTOS

Para mayor información marque gratis el No. 192 en la tarjeta del lector

En febrero de 2010 en Europa, el gigante japonés Panasonic presento sus sistemas Mini-VRF llamados FS Multi Series. Ahora la compañía ha enfocado sus esfuerzos en expandir sus ventas de estos sistemas en Oceanía, Asia y Latinoamérica donde la especifi cación eléctrica es del orden de los 50 Hz. Los sistemas FS Multi (Mini-VRF) han sido diseñados por la división de aire acondicionado de Panasonic en sus ofi cinas centrales en Japón.

El sistema FS Multi utiliza fl ujo de refrigerante variable con una sola unidad exterior para controlar de manera independiente múltiples unidades interiores mediante control de tipo inverter lo que le confi ere de un nivel óptimo en la operación y en el ahorro de energía.

La nueva línea tiene más de 30 modelos diferentes de unidades interiores que le per-miten al usuario a seleccionar entre la mejor opción dependiendo de las necesidades ar-quitectónicas del cliente. La unidad exterior inverter puede ser adquirida en capacidades de 4, 5 y 6 hp (11.2, 14 y 15.5 Kw) trabajando con refrigerante R410A para un máximo confort y reducido consumo energético. El sistema tiene la capacidad de conectar hasta 8 unidades interiores a una sola unidad exterior (de 5 ó 6 hp). Estos sistemas son ideales en instalaciones medianas o pequeñas como departamentos, casas, ofi cinas y comercios.

www.panasonic.es

Nuevos SistemasPanasonic Mini-VRF

FS Multi para elmercado global


CALENDARIO HVAC/R


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Eventos SEPTIEMBRE 2010

MEXIALIMENTOS 2010El lugar donde se reunen los mejoresproveedores de la industria alimenticiaDel 1 al 3 de SeptiembreCentro de Exposiciones Cintermex, Monterrey (MEXICO)Web: http://www.mexialimentos.com.mx

MEXIALIMENTOS 2010El lugar donde se reunen los mejoresproveedores de la industria alimenticiaDel 1 al 3 de SeptiembreCentro de Exposiciones Cintermex, Monterrey (MEXICO)Web: http://www.mexialimentos.com.mx

1HVAC ASIALa exhibición más importante de la industria HVAC en el sureste asiaticoDel 1 al 3 de SeptiembreMarina Bay Sands, Singapore (SINGAPORE)Web: http://hvacrseries.com

HEAT & VENT PLUS 2010La 14 exposición de las industrias HVACR en KazakhstanDel 7 al 10 de SeptiembreAtakent Exhibition Centre, Almaty (KAZAKHSTAN)Web: http://www.heatvent.kz

HVAC ASIALa exhibición más importante de la industria HVAC en el sureste asiaticoDel 1 al 3 de SeptiembreMarina Bay Sands, Singapore (SINGAPORE)Web: http://hvacrseries.com

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3HEAT & VENT PLUS 2010La 14 exposición de las industrias HVACR en KazakhstanDel 7 al 10 de SeptiembreAtakent Exhibition Centre, Almaty (KAZAKHSTAN)Web: http://www.heatvent.kz

4FRIGAIR 2010La exhibición de las industrias HVACR en el continante AfricanoDel 8 al 11 de SeptiembreJohanesburgo Expo Cetre, Johanesburgo (SUDAFRICA)Web: http://www.interactmedia.co.za

FRIGAIR 2010La exhibición de las industrias HVACR en el continante AfricanoDel 8 al 11 de SeptiembreJohanesburgo Expo Cetre, Johanesburgo (SUDAFRICA)Web: http://www.interactmedia.co.za

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EQUIPOTEL 2010La mayor y mejor feria de hotelería ygastronomía de América LatinaDel 13 al 16 de SeptiembrePabellon de Anhenbi, Sao Paulo (BRASIL)Web: http://www.equipotel.com.br

ABASTUR 2010Exhibición de los proveedores de la industria restaurantera y de hospitalidad en MéxicoDel 21 al 23 de SeptiembreCentro Banamex, Ciudad de México (MEXICO)Web: http://www.abastur.com

EQUIPOTEL 2010La mayor y mejor feria de hotelería ygastronomía de América LatinaDel 13 al 16 de SeptiembrePabellon de Anhenbi, Sao Paulo (BRASIL)Web: http://www.equipotel.com.br

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HVAC CONFORTECH 2010Seminarios y Exposición de las industrias HVAC en la Union AmericanaDel 22 al 24 de SeptiembreBaltimore Convention Center, Maryland (USA)Web: http://www.hvaccomfortech.com

THE GREEN EXPO 2010La exhibición de los negocios y las soluciones ambientales en MéxicoDel 28 al 30 de SeptiembreWorld Trade Center, Ciudad de México (MEXICO)Web: http://www.thegreenexpo.com.mx

ABASTUR 2010Exhibición de los proveedores de la industria restaurantera y de hospitalidad en MéxicoDel 21 al 23 de SeptiembreCentro Banamex, Ciudad de México (MEXICO)Web: http://www.abastur.com

7HVAC CONFORTECH 2010Seminarios y Exposición de las industrias HVAC en la Union AmericanaDel 22 al 24 de SeptiembreBaltimore Convention Center, Maryland (USA)Web: http://www.hvaccomfortech.com

8THE GREEN EXPO 2010La exhibición de los negocios y las soluciones ambientales en MéxicoDel 28 al 30 de SeptiembreWorld Trade Center, Ciudad de México (MEXICO)Web: http://www.thegreenexpo.com.mx

9ENERGIES FROIDEl salon frances de la climatizacióny las tecnologias frigorifi casDel 29 al 30 de SeptiembreLyon Eurexpo, Lyon (FRANCIA)Web: http://www.energiesfroid.com

ENERGIES FROIDEl salon frances de la climatizacióny las tecnologias frigorifi casDel 29 al 30 de SeptiembreLyon Eurexpo, Lyon (FRANCIA)Web: http://www.energiesfroid.com

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EXPO NACIONAL FERRETERA 2010Los fabricantes más importantes de la industria ferretera y de la construcción en MéxicoDel 2 al 4 de SeptiembreExpo Guadalajara, Guadalajara Jalisco (MEXICO)Web: http://www.expoferretera.com.mx

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LA CALIDAD DEL AIRE INTERIORY SUS EFECTOS

VENTILACION


La calidad de aire interior es un aspecto que ha ido cobrando relevancia en los últimos años como uno de los elementos críticos que debe ser capaz de asegurar una correcta instalación de acondicionamiento de aire. Deben tenerse en con-

sideración en el momento del diseño de una instalación nueva o en la remodelación de una existente, con objeto de asegurar que la calidad de aire interior suministrada por la misma sea correcta, así como durante su vida útil.

Calidad del aire interiorDatos básicos

Es impensable iniciar un documento que trate sobre la calidad del aire interior, sin citar algunas cuestiones que no por haber sido citadas hasta la sociedad han per-dido su importancia, una de ellas es el hecho de las personas, especialmente en los entornos urbanos, pasamos de 80 al 90% de nuestro tiempo en ambientes interiores, con ligeras diferencias entre norte y sur por las costumbres y la climatología, estas cifras son en cualquier caso sufi cientes como los datos son de aplicación a edifi cios no residenciales dotados de sistema de acondicionamiento de aire, con ventilación

JardinesPelo y piel muerta de mascotas causante de diversas alergias

SotanosGases emanados del subsuelo incluyendo el nocivo gas Radon

FachadasGases quími-cos produci-dos por los materiales de acabados y construcción

VENTILACION

www.refrinoticias.com Julio 2010 15 REFRINOTICIAS AL AIRE

Aire ExteriorContaminantes diver-sos provenientes del medio ambiente

CocherasMonóxido de carbono y humos de gasolinas

BañosVirus, bacte-rias, hongos y químicos de los productos de limpieza

SalasHumo de cigarro con-teniendo hasta 4000 químicos

Cocinas y AlmacenGases de combustión de estufas y calentadores, asbestos y humos químicos de pintura, solventes y detergentes

RecámarasPolvo, bacterias, acaros y virus

mecánica. No es de aplicación de edificios dotados exclusivamente de ventilación natural. Esta especial-mente enfocado a edificios comer-ciales, de oficinas o sector terciario en general, pero incluye aspectos que serian de aplicación en edifi-cios especiales como hospitales, in-dustrias, etc.

En sanidad ambiental se conside-ra que los tres pilares de la salud

son, en primer

VENTILACION

lugar la calidad asistencial sani-taria, cuya responsabilidad recae en las administraciones públicas, en segundo de los hábitos de vida, ali-mentación, ejercicio, tabaquismo, etc., cuya única responsabilidad es de los individuos, y por último de la calidad del ambiente en que se desenvuelven las personas, y cuya responsabilidad es de todos los par-ticipantes en el proceso de cons-trucción y mantenimiento de los edificios y sus instalaciones.

Dentro de este último as-

pecto, las administraciones públi-cas son responsables en cuanto a la necesidad de establecer un marco regulatorio pero no son gestores di-rectos en la mayoría de los casos. Los entornos por los que transitan las personas son muy variados, los hogares, los medios de transporte públicos o privados, los centros de trabajo, los centros de ocio, los hospitales etc., y por supuestos el ambiente exterior. Los centros de trabajo de carácter industrial y el ambiente exterior, disponen de variadas disposiciones reglamen-tarias tendentes a mantener bajo control las características ambien-tales, aunque, ocasionalmente las reglamentaciones se incumplan por diversas razones.

No obstante, como se citaba al principio, los habitantes urbanos pasan entre un 80 y un 90%de su tiempo en espacios interiores no industriales. Si tenemos en con-sideración que el sector servicios agrupa más del 60 al 70% de dicha población, encontraremos un eleva-do número de personas que pasan



VENTILACION


gran parte de su vida en ambiente cerrados con bajos o nulos nive-les de control ambiental, en este punto cabe cuestionarse: ¿Es nece-sario regular y controlar la calidad del aire interior?, ¿Existen riesgos diferentes en los ambientes interio-res que en los exteriores?

Existe suficiente evidencia científica que demuestra que el aire interior no es un fiel reflejo del aire exterior; se sabe con certeza que la calidad del aire sufre modifica-ciones, en algunos casos muy im-portantes, al pasar del exterior al interior. A veces, el edificio actúa a

modo de barrera, como es el ejem-plo del dióxido de azufre, el ozono traposférico (de origen externo) o el monóxido de carbono procedente del tráfico exterior, pero en la ma-yoría de los ambientes interiores, además de la contaminación incon-trolada que puede entrar en el ex-terior, existen diversos emisores de contaminación que alteran profun-damente la calidad de dicho aire in-terior, como es el caso de los mate-riales de construcción y decoración, las actividades de mantenimiento y limpieza, y en general todas las actividades humanas que se reali-

zan en el edificio, etc. Un caso muy particular lo representan los micro-organismos que se adaptan a co-habitar nuestros espacios interiores creándonos problemas sanitarios de muy diversa índole llegando en ca-sos extremos a provocar la muerte de los individuos (legionellosis, aspergilosis, etc.)

Por lo tanto, si las condiciones ambientales interiores no son ex-actamente las mismas que las ex-teriores, es obvio que se necesitan medidas específicas que permitan asegurar el control de la calidad del aire interior.


La perspectiva varia enormemente de un país a otro, los países en vías de desarrollo en Sudamérica, Asia y Africa, en general, presentan agudísimos problemas de calidad de aire interior a novel doméstico, ya que en estos países se siguen empleando combustibles como madera, carbón u otros de origen biológico para cocinar y calentarse. Si preguntamos a cualquier investigador sobre Calidad Am-biental en Interiores de estos países, nos mostrará sus estudios que revelan concentraciones de contaminantes derivados de la combustión, como partículas de monóxido de carbono miles de veces superiores a las que podríamos encontrar en los entornos interiores occidentales. Sobre este aspecto, se han hecho múltiples estudios auspicia-dos por la OMS. Por su parte, los edificios occidentales presentan otras problemáticas derivadas del uso de ma-teriales de origen petroquímico, emisión de compuestos volátiles orgánicos derivados de los productos de limpieza o mantenimiento, o de los propios materiales de construc-ción, ozono generado en el interior de los edificios por el equipamiento ofimático, pesticidas, humo de tabaco en aquellos lugares en que se permite fumar, presencia de amianto y confort de las personas.

En todos los casos, la problemática es digna de estu-dio, con el objetivo de identificar medidas que permitan la mejora continuada de la calidad del aire interior que en definitiva repercutirá en unas mejores condiciones de salud y confort de las personas.

Enfermedades relacionadascon el edificio

Existen toda una serie de enfermedades asociadas a la estancia de las personas en los ambientes interiores. Se suelen agrupar dentro de la denominación genérica de Enfermedades Relacionadas con el Edificio. Básicamente podríamos diferenciarlas en enfermedades de transmisión entre personas y/o animales y enfermedades generadas por el propio edificio, sus instalaciones , estructuras y en-fermedades generadas por el propio edificio, sus instala-ciones, estructuras, materiales, etc.

Entre las primeras, el fenómeno que se produce es un aumento de la frecuencia de contagio de enfermedades

transmisibles por el simple hecho de que varias perso-nas se encuentren en espacios cerrados. Se trata simple-mente de los catarros comunes, gripa sarampión, varicela o enfermedades más graves como tuberculosis. La proba-bilidad de contagio aumentará con el tiempo de contacto de personas sanas y enfermas y con la mala ventilación de los espacios.

Dentro de las segundas hemos de diferenciar entre enfermedades por hipersensibilidad y enfermedades de-rivadas de la exposición a sustancias tóxicas o infeccio-sas presentes en el ambiente interior. Las reacciones por hipersensibilidad, son una reacción adversa del sistema inmune frente a la presencia de alguna sustancia recono-cida como extraña por el propio sistema. Generalmente la reacción se produce cuando el organismo es expuesto a un antígeno en repetidas ocasiones; dentro de esta cate-goría encontramos enfermedades como el asma alérgico, la rinitis alérgica, la neumonitis por hipersensibilidad o algunos tipos de dermatitis causadas por alérgenos. Los antígenos pueden tener muy diversos orígenes, pero muy comúnmente derivan de la contaminación fúngica o bac-teriana presente en los edificios y sus instalaciones.

Las posibles exposiciones a productos tóxicos proce-dentes de los materiales o actividades llevadas a cabo en el edificio, son muy variadas, asfixia por monóxido de carbono, exposición a formaldehído o compuestos vo-látiles orgánicos, pesticidas, metales pesados, fibras de amianto o fibra de vidrio, etc.

La exposición a agentes infecciosos que se desarro-llan y diseminan a través de las instalaciones estaría representada por la legionellosis, la fiebre del humidi-ficador o de Pontiac, o las aspergillosis. Se trata de mi-croorganismos capaces de sobrevivir a las instalaciones y que cuando encuentran un huésped pueden causarle enfermedades infecciosas diversas.

La gravedad de la enfermedad dependerá del tiempo de exposición y de la toxicidad del contaminante espe-cífico.

Síndrome del edificio enfermo

A diferencia de las enfermedades relacionadas con el

VENTILACION



VENTILACIONVENTILACION


edificio que son claramente diagnosticables, y su etiología en algunos casos es inidentificable mediante pruebas médicas específicas, existe otro fenómeno, el síndrome del enfermo que se caracteriza por manifestarse como un conjunto de síntomas de origen inespecífico que afecta a los ocupantes de un edificio. Las ERE pueden manifestarse en un único paciente mientras que el Síndrome del Edificio Enfermo debe afectar a la colectividad.

En el año 1983, la OMS (organización mundial de la salud ) acuñó el termino Síndrome del Edificio Enfermo, para referirse a un edificio en el cual más del 20% no es arbitraria, sino que coincide con el porcentaje habitual de personas alérgicas. Dado que la sintomatología asociada al síndrome es muy similar a la asociada a los procesos de tipo alérgico, se entiende por tanto que cuando se su-pera el porcentaje normal de personas que sufren habitual-mente dicha enfermedad, es posible la existencia de algún fenómeno que esté alterando la calidad ambiental en inte-riores del local afectado.

La OMS cifró en un porcentaje del 30% el número de edificios que potencialmente sufrían Síndrome del Edificio Enfermo. Las principales causas que se citan en este sen-tido están asociadas a la insuficiente o incluso nula ven-tilación, unido a la generación de diversos contaminantes en los espacios interiores, compuestos volátiles orgáni-

cos, formaldehído, biocidas, etc. Así como problemas de higiene en las instalaciones de los edificios. Sin embargo, como el propio nombre indica, síndrome, es un problema de carácter sanitario cuyo origen no se puede determinar a priori de una forma clara, es decir, en realidad casi todos los contaminantes en interiores, cuando alcanzan una de-terminada concentración pueden ocasionar una sintoma-tología muy similar; irritaciones el tracto respiratorio, irri-taciones dérmicas o oculares, etc. Y por tanto en este tipo de episodios es difícil determinar una causa concreta que explique los orígenes del síndrome, y para dificultar aún



VENTILACION

más la problemática algunos investigadores han detectado factores de tipo psicosocial, como el estrés, como causa de algunos de episodios.

Frente a estas situaciones , exceptuando las de origen psicosocial se impone un enfoque práctico como solución. Se debe actuar conjuntamente sobre todos los contami-nantes, por ejemplo, incrementando la ventilación, mejo-rando la eliminación de contaminantes mediante diversas técnicas de filtrado y asegurando la limpieza y desinfección de las instalaciones, y si es preciso tomando medidas para limitar la generación de contaminantes en interiores.

Calidad del aire interiorCuestiones prácticas

Los objetivos que se deben tomar en consideración para obtener una adecuada calidad ambiental del aire en

los espacios interiores deben ser los siguientes:

Minimizar la entrada de elementos contaminantes •procedentes del exterior Minimizar la emisión de elementos contaminantes •procedentes de los posibles focos existentes en el in-terior. La experiencia acumulada en cientos de inspecciones •de calidad de aire interior de edificios existentes ha permitido llegar a la conclusión de que los factores críticos que permiten conseguir dichos objetivos en la práctica se pueden agrupar en cinco grandes áreas:

Ventilación.1. Eliminación de los contaminantes del aire.2. Higiene de los sistemas de climatización y dis-3. tribución de aire.Control de fuentes de contaminantes interiores 4. y exteriores.Sistemas de Control de las instalaciones de cli-5. matización.

Para mayor información marque gratis el No. 21 en la tarjeta del lector 20 Julio 2010 www.refrinoticias.com

REFRIGERACION


Para aquéllos que se inician en el medio de la re-frigeración o como recordatorio en este artículo, se explica el ciclo de enfriamiento más simple. En la fi gura 1 se re representa un ciclo de una insta-

lación con compresor, de una etapa. Se trata del llamado proceso de máquina de vapor frío, en el que la compresión se realiza en el compresor, la expansión en la válvula de regulación, la evaporación en el vaporizador y la conden-sación en el condensador. El medio refrigerante actúa como transmisor circulante de energía; por ejemplo, el amoníaco (NH3), o Freón (Compuesto de fl úor y cloro).

El compresor actúa como bomba de gas o vapor. El me-dio refrigerante vaporizado es aspirado, a la presión de vaporización, de la tubería de aspiración o del vaporizador y es comprimido hasta la presión de condensación. Para ello se emplea un trabajo, aplicado por el movimiento al-

Instalaciones frigorífi cas con

compresor de una etapa



ternativo del pistón o por el movimiento rotativo de los álabes en los compresores rotativos.

El condensador tiene la misión de volver a licuar el medio refrigerante vaporizado que viene del compresor. En los condensadores refrigerados por aire, que se em-plean cada vez más, y que siempre se han empleado en las pequeñas instalaciones frigoríficas, el calor de con-densación se cede al aire. Al comprimir el vapor del me-dio refrigerante se libera calor. La temperatura del vapor a la salida del compresor es muy superior a la tempera-tura de condensación. El vapor del medio refrigerante es sobrecalentado al ser comprimido, ya que absorbe el trabajo de compresión que se convierte en calor. No sube sin embargo la presión de condensación, que viene determinada sólo por la temperatura del refrigerante del condensador y por la superficie de transmisión de calor de éste. Del esquema anterior se deduce que en la prim-era parte del condensador el medio refrigerante cede el calor de sobrecalentamiento permaneciendo vaporizado, y su temperatura disminuye, manteniéndose constante la presión. En la segunda parte cede el calor de con-densación propiamente dicho, a temperatura y presión constantes. El medio refrigerante varía su estado de ma-teria, pasando de vapor a líquido. Según la disposición del condensador se enfría el medio refrigerante unos grados en la última parte. Esta refrigeración es venta-


REFRIGERACIONREFRIGERACION


josa porque hace que se eleve la capacidad frigorífi ca útil. Debido a la alta presión de condensación, el medio refrigerante pasa a la válvula de regulación. Entre el lado de presión del compresor y la válvula de regu-lación existe la presión más alta del circuito, y por ello suele llamarse a esta parte de la instalación la zona de alta presión. La presión desde la válvula de regu-lación hasta el lado de aspiración del compresor es la de vaporización (zona de baja presión). La válvula de regulación es, por ello, un órgano de separación entre las zonas de alta y baja presión y tiene que realizar funciones importantes. Regula la cantidad de líquido que se inyecta al vaporizador y por ello, bajo condi-ciones externas constantes, la presión de vaporización. Por medio de la válvula de regulación y el vacuóme-tro de aspiración que se monta para control el posible conseguir la vaporización del medio refrigerante en la forma que sea preciso dentro de un cierto campo de presión y temperatura.

A cada presión de vaporización corresponde una tem-peratura de vaporización fi ja y, por ello, los manómet-ros que se emplean en la técnica frigorífi ca marcan la presión y la temperatura correspondiente. Cuanto más se cierra la válvula de regulación, tanto mayor es la diferencia de presión entre las zonas de alta y baja

presión y tanto más baja queda regulada la presión (y temperatura) de vaporización. La válvula de regulación se llama muchas veces válvula de inyección o de ex-pansión.

Una vez que el medio refrigerante se ha expandi-do a la presión (o temperatura) deseada, pasa al va-porizador, donde se evapora, absorbiendo el calor de vaporización que ha cedido el género que se requiere enfriar. En este proceso vuelve a producirse un cambio de estado durante el cual permanecen constantes la presión y la temperatura. El vaporizador es realmente el componente del circuito que produce frío. El medio refrigerante vaporizado y que ha absorbido el calor de vaporización es aspirado por el compresor y comienza de nuevo el ciclo. Entre las temperaturas del género que se quiere enfriar y la de vaporización debe haber un salto de temperatura sufi ciente.

En el circuito de una instalación frigorífi ca se cede constantemente calor al medio refrigerante en el vapo-rizador, calor que procede del género que se quiere en-friar. En el compresor se lleva dicho medio refrigerante a una presión que permite licuar el medio refrigerante vaporizado, con ayuda de agua o aire. El medio refrige-rante líquido pasa de nuevo al evaporador o vaporiza-dor, a través de la válvula de regulación.


Muchos fabricantes disponen de distintos métodos para construir una bomba de calor, para conseguir el mejor rendimiento. Estos métodos implican muchas y diferentes confi gura-ciones de tuberías, que incorporan cambiadores de calor especiales.

Bombas de calor con compresores en espiral

Los fabricantes trabajan continuamente para hacer que los equipos de calefacción y refriger-ación sean más efi caces y menos costosos adquirir. Algunas nuevas técnicas implican el uso de mejores compresores. La efi cacia de bombeo del compresor se ha mejorado gracias al compresor en espiral (Figura 1). Este tipo de compresor está muy bien adaptado para las aplicaciones de bombas de calor, dadas sus características de bombeo. La compresión tiene lugar entre dos componentes con forma de espiral (Figura 2). El compresor en espiral no pierde tanta capacidad como el compre-

sor alternativo en los niveles más altos de presión de descarga que se dan en verano o en los niveles más bajos de presión de aspiración que se producen durante el funcionamiento de

invierno. Esto se debe a que el compresor en espiral no tiene la pérdida de volumen de holgura en la parte superior del recorrido que tiene el compresor alternativo.

Funcionamiento y mantenimientode las bombas de calor

Figura 1.Compresoren espiral

EN PORTADA


AIRE ACONDICIONADO


El gas atrapado en el volumen de holgura de un compresor alternativo debe volverse a expandir antes de que el cilindro se comience a llenar, lo que reduce la efi ciencia. El compresor en espiral es aproximadamente un 15% más efi ciente que el compresor alter-nativo. Comparte con el compresor giratorio muchas de las características de bombeo. El compresor en espiral no requiere calor en el cárter del cigüeñal, porque no resulta tan sen-sible al líquido como el compresor alternativo, lo que tiene como resultado un ahorro de energía. Las presiones del compresor en espiral son aproximadamente las mismas que las de los compresores alternativos; por tanto, el técnico no debería tener ninguna difi cultad a la hora de realizar las lecturas manométricas. Se enfrían por el gas de descarga, por lo que el técnico notará que la coraza del compresor está mucho más caliente que las de los compresores enfriados por aspiración. El compresor en espiral produce, al funcionar, menos vibraciones y menos ruido. En el compresor en espiral hay varias fases de compresión que tienen lugar a la vez. Cada bolsa de gas representa una fase de compresión. En la fi gura 3 se muestra una bolsa.

El compresor en espiral dispone de una válvula de retención en la línea de descarga que sale del compresor, con el objeto de evitar que las presiones se equilibren hacia atrás en el compresor durante el ciclo de parada. Cuando el compresor está detenido, el gas atrapado


La compresión tiene lugar entre dos

componentes con forma de espiral

(Figura 2)


AIRE ACONDICIONADO


entre la válvula de retención y la espiral del compre-sor volverá por la espiral, y el compresor producirá un ruido extraño en el momento de detenerse hasta que las presiones se igualen. Luego la presión del lado alto se igualará a través del dosifi cador a la del lado bajo, como ocurre en un sistema de compresor alternativo.

La igualación de la presión entre la válvula de re-tención y la de espiral del compresor permite al com-presor arrancar sin ayuda ya que no hay diferencial de presión durante las primeras revoluciones de arranque del compresor. El resultado es que hace falta comprar una cantidad menor de componentes que puedan causar problemas.

Normalmente, el compresor en espiral no requiere un acumulador en el conducto de aspiración (que ha-bitualmente se incluye en los sistemas de compresores alternativos), puesto que no es tan sensible a que vuel-

va la masa de líquido como el compresor alternativo. El compresor en espiral es más efi ciente, más resistente, menos pesado y necesita menos accesorios para con-seguir un buen rendimiento.

Sistema de bomba de calor conmotores de velocidad variable

El uso de motores con velocidad variable en los compresores y en ambos motores de los ventiladores es otro método empleado para mejorar la efi ciencia de los sistemas de bomba de calor. Esta tecnología per-mite realizar una selección diferente de la capacidad de la bomba de calor. Antes, las capacidades de las bombas de calor venían determinadas por la capacidad de refrigeración de la bomba de calor. Un edifi cio nor-mal necesita entre 2 y 2.5 veces más calor que refrige-



AIRE ACONDICIONADO

ración. Cuando la bomba de calor se selecciona de acuerdo con su capacidad de refrigeración, requiere una conside-rable cantidad de calor auxiliar durante las condiciones climatólogicas del invierno que estén debajo del punto de equilibrio del edifi cio. Si se seleccionase la bomba de calor para satisfacer las necesidades de la capacidad de invierno, sería excesiva para el verano. Se darían un bajo rendimiento y una alta humedad, junto con una efi cien-cia reducida. La bomba de calor con velocidad variable resuelve este problema, porque se selecciona el sistema para satisfacer la necesidad de calefacción a plena carga y funcionará a carga parcial y con reducción de energía en los meses más cálidos. Se necesita menos calor auxiliar y, por tanto, se obtiene una alta efi ciencia todo el año.

La velocidad variable se logra con motores controlados eléctrica y electrónicamente. Cada fabricante tiene su pro-pio método de regulación y de mantenimiento. No debe intentarse reparar una unidad con motores de velocidad variable y controles electrónicos sin disponer de la lista de comprobación que facilita el fabricante.

Bomba de calor añadidaa una caldera eléctrica

Cuando se añade un serpentín interior de bomba de calor a una instalación de caldera eléctrica previa, puede que la caldera antigua no esté equipada de forma que el serpentín de la bomba de calor pueda colocarse antes de los elementos de calefacción eléctricos. De ser así, debería usarse una confi guración del cableado similar a la de una instalación de gas. (Figura 4).

Periodo de funcionamientomáximo de una bomba de calor

Se pueden realizar otras modifi caciones en los regula-dores que permiten que la bomba de calor funcione por debajo del punto de equilibrio. Este tipo de disposiciones tiene más réles y reguladores. La bomba de calor esta dise-ñada para funcionar siempre que sea posible, lo que se logra mediante el uso de contactos de segunda fase para activar la calefacción de gas o gasoil. Esta secuencia de-

tiene el funcionamiento de la bomba de calor hasta que los contactos del termostato de segunda fase se cierran. Entonces la bomba de calor vuelve a ponerse en marcha. Esta secuencia se repite automáticamente en cada ciclo. Antes de considerar esta secuencia de regulación, debería realizarse un estudio del sistema para comprobar si re-sulta más rentable económicamente cambiar de la bomba de calor a la fuente auxiliar o volver a activar la bomba de calor. Para determinar cual es el punto de equilibrio más rentable del edifi cio, puede realizarse una comparación del costo de los combustibles.

Mantenimiento preventivo

Una bomba de calor normal necesita el mismo man-tenimiento que un sistema de aire acondicionado enfriado por aire y con calor eléctrico. El lado del aire del sistema siempre debe manejar la cantidad máxima de aire para la que se diseñó. Este dato es importante porque algunos propietarios obturan los registros en las habitaciones no utilizadas, lo que no debe hacerse nunca cuando se trata de una bomba de calor. En el ciclo de invierno, el sistema interior es el condensador. Cualquier reducción del fl ujo de aire causará una presión de descarga alta y un coefi ciente de rendimiento bajo. Esto, a su vez, dará lugar a unas facturas de electricidad más altas de lo normal con menor cantidad de refrigeración. El mantenimiento de los fi ltros en los sistemas de bomba de calor debe realizarse más a menudo por esta misma razón. Debe evitarse que se pro-duzca un fl ujo de aire reducido.

La unidad exterior debería ser examinada para compro-bar si el serpentín esta sucio. El aislamiento del conducto de gas exterior debe extenderse por todo el camino que éste haga hasta llegar a la unidad o se perderá calor en el aire exterior. La temperatura del conducto de gas puede llegar a los 105 ºC y transferirá una gran cantidad de calor al aire frío exterior; calor por el que se paga y se pierde.

El contactor debe examinarse al menos una vez al año para comprobar la existencia de corrosión o conexiones fl ojas. Este contactor funciona casi el doble de veces que lo hace el contactor de un sistema de aire acondicionado. Deben repararse o reemplazarse los cables deshilachados.



AIRE ACONDICIONADO

Los cables o los tubos capilares que rocen en la carcasa o en los conductos de refrigerante provocarán en poco ti-empo problemas y deben ser ajustados o aislados.

El motor del ventilador podría necesitar que se lubri-case. Para ello, siga las indicaciones del fabricante.

Se debería preguntar al cliente sobre el rendimiento que la bomba de calor tiene durante el invierno, con el fi n de tener en cuenta la acumulación del hielo en la unidad exterior. Si el exceso de hielo puede suponer un problema, los problemas de la descongelación podrían estar causando que la unidad permanezca en el modo de descongelación.

En la mayoría de las bombas de calor, puede simularse la descongelación, incluso con buen tiempo desconectando el ventilador exterior y activando la unidad en el modo de calefacción. Con el motor del ventilador exterior desconectado, la unidad no se sobrecargará debido a las altas temperaturas del evaporador. La mayor parte de los fabricantes recomiendan un procedimiento concreto para comprobar la descongelación. Si el sistema dispone de un temporizador típico, puede hacer funcionar la unidad hasta que el serpentín y el sensor estén fríos y cubiertos con hielo. Esto debería tener lugar por debajo del punto de conexión de -4 ºC. Llegado este punto, haga un puente de la terminal 3 al 4 en el temporizador con la ayuda de un puente aislado. La unidad debería entrar en el modo de descongelación inmediatamente, siempre que el circuito del sensor esté activado. En el caso de que no pasara a la descongelación llegado este punto, espere unos minutos más y vuelva a intentarlo. El sensor es grande y su acti-vación podría llevar unos minutos. Si, de todas formas, no entrase en descongelación, deje el puente en las termina-les 3 a 4 y puentee el sensor. Si la unidad pasa inmediata-mente a la descongelación, o bien el sensor es defectuoso, o bien no hace buen contacto con el conducto de líquido.

Después de que la unidad pase a la descongelación con normalidad, retire el puente de las terminales 3 a 4 y deje que la unidad termine la descongelación. Si la temperatura ambiente está por debajo del punto de congelación y no hay acumulación de hielo, el proceso llevará un minuto. Si tarda 10 minutos completos, los contactos de control de la descongelación podrían estar permanentemente cerra-dos. Esto se comprueba dejando que el regulador aumente hasta la temperatura ambiente por encima de los -4 ºC y comprobando con un óhmetro para ver si los contactos permanecen cerrados. Deberían estar abiertos cuando el sensor esté por encima de 10º C. Una señal de que los contactos están permanentemente cerrados es que la uni-dad pase a la descongelación siempre que el temporizador lo pida, tanto si el sensor está caliente como si no, y permanezca en el modo de descongelación durante los 10 minutos completos. Esto resulta duro para el compresor si la unidad no dispone de un control de alta presión, ya que existirá una alta presión en este momento.


Figura 3. La acción orbitante entre los espiralesde un compresor espiral produce la compresión

VENTILACION

Ventilación de cocinas

Las campanas de la clase I para la elimi-nación de grasa y humo son de serie, (no catalogadas), que cumplen con los crite-rios de diseño, construcción y rendimien-

to de los códigos aplicables nacionales y locales en los Estados Unidos de Norteamérica o listados con diseños, construcción y rendimiento según la norma UL170. La clase II se refiere a todas las demás cam-panas. Entre las campanas de la clase I catalogadas, hay dos subcategorías básicas, (1) Campanas de ex-tracción sin compuertas de extracción y (2) Campa-nas de extracción con compuertas de extracción. Los dispositivos de eliminación de grasa en las campanas de la clase I funcionan basándose en el principio de que una fuerza centrífuga se crea a medida de que el aire de extracción pasa alrededor de los deflectores para extraer la grasa. Los dispositivos de eliminación de grasa los veremos a continuación.





FiltrosUna serie de defl ectores verticales diseñados para atra-

par la grasas y vaciarlo en un contenedor. Los fi ltros se disponen en un canal, lo que facilita su inserción y extrac-ción de la campana cuando han de limpiarse. Los fi ltros son de aluminio, acero o acero inoxidable, en varios tama-ños estándares. Los fi ltros pueden limpiarse en un lavava-jillas o dejándolos a remojo y escurriéndolos después. La norma 96 de la NFPA exige que los fi ltros de grasa estén catalogados, comprobados y certifi cados.

Extractor desmontableEs un componente integral de las campanas de extrac-

ción catalogadas que los utilizan. Normalmente se cons-truyen en acero inoxidable con defl ectores horizontales para eliminar la grasa y vaciarla en un contenedor. Es-tán disponibles en varios tamaños y pueden limpiarse en un lavavajillas o dejándolos a remojo y escurriéndolos después.

Extractor estacionario(También llamada campana lavable con agua). Es un

componente integral de las campanas de extracción cata-logadas que los utilizan. Se construyen en acero inoxidable


Los dispositivos de eliminación de grasa en las campanas fun-

cionan basándose en el principio de que una fuerza centrífuga se crea a medida de que el aire de extracción pasa alrededor de los defl ectores para extraer la grasa



con varios deflectores horizontales para eliminar la gra-sa y están dispuestos a lo largo de toda la campana. Los deflectores no son extraíbles. El extractor estacionario incluye colectores de agua con boquillas rociadoras que lavan la grasa del extractor con agua caliente que lleva detergente y eliminan la acumulación de la grasa.

Excepciones: Paneles Laterales. No es Necesario que haya vo-1. ladizo cuando los paneles laterales completos o parciales (paneles orientados desde el borde frontal de la campana hasta la parte trasera de la campana a la altura de la superficie de cocinar) se suministran para reducir el área abierta entre los electrodomésticos y la campana. Las campanas catalogadas se han de instalar de 2. acuerdo con las condiciones detalladas en su catálogo y las instrucciones de instalación del fabricante.

Pérdidas de presión estática en la extracción para campanas con diversas velocidades de extracción:




Campanas de la clase IILas campanas de la clase II pueden dividirse en las siguientes dos cate-

gorías de aplicación:Campana de Condensado: 1. en la extracción con húmedad elevada, se formará condensado en la superfi cies interiores de la campana. La cam-pana está diseñada para dirigir el condensado hacia una canaleta pe-rimetral para la recogida y desagüe. Las tasas de caudal normalmente comprenden desde 0,25 hasta 0,38 m3/s por metro cuadrado de entrada a la campana. El material de la campana suele ser no corrosivo y nor-malmente se instalan fi ltros. Campana para gases y calor: 2. Para aplicaciones sobre equipos que pro-ducen solo calor y humos, la tasas de caudal normalmente comprenden desde 0,25 hasta 0,50 m3/s por metro cuadrado de entrada a la cam-pana. Normalmente, no se instalan fi ltros.

Opciones de Suministro de AireEl aire que se extrae del espacio de la cocina debe reponerse. Puede in-

troducirse a traves de los registros en el falso techo de tal manera que el aire descargado no interrumpa al curso de aire entrante en la campana. El aire deberia introducirse o bien desde tan lejos de la campana como sea posible o bien próximo a la campana y dirigido lejos de la campana o directamente hacia abajo a una velocidad muy baja. El suministro de aire, descarga interna, permite que el aire se introduzca en el interior o en la campana sin invadir el espacio ocupado.


El aire que se extrae del espacio de la cocina debe reponerse. Puede intro-ducirse a traves de los registros en el falso techo de tal manera que el aire descargado no interrumpa al curso de aire en la campana.

1. Registro cocina extracción de aire.2. Extracción humo por campana.3. Entrada aire nuevo a interiores.4. Distribución aire limpio.

5. Entrada general aire exterior.6. Extracción de olores de sanitario.7. Entrada aire nuevo a recamaras.8. Control del sistema.



Sistemas de Conducto Los conductos de extracción transportan el aire de extracción, al exterior

con todos los olores, compuestos órganicos volatiles, humos y grasa, para que sea eficiente, la conducción debe ser estanca a las grasas y libre de combus-tible; además los conductos deben dimensionarse para llevar el volumen de aire necesario para eliminar los afluentes. La conducción no debe tener trapas que puedan hacer que la grasa se almacene y los conductos deberían tener pendiente hacia la campana para un drenaje constante de la grasa licuada o de los condensados. En condiciones de gran longitud, deben prevenirse tole-rancias para la posible expansión térmica causada por un fuego. La velocidad mínima en el conducto es de 2,5 m/s. Para la limpieza son necesarios paneles de acceso.

Ventiladores de Extracción Los ventiladores de extracción de la cocina deben ser capaces de transpor-

tar el aire caliente y cargado de grasa. El ventilador deberia de diseñarse para mantener el motor fuera de la corriente de aire y enfriado con efectividad. Para evitar dañar el tejado, el ventilador deberia contener y drenar adecuadamente toda la grasa que se elimina de la corriente de aire. Se prefiere la ubicación de la cubierta. Se suelen emplear los siguientes tipos de ventiladores de extrac-ción (todos tienen rodetes centrífugos con palas inclinadas hacia atrás):

De cubierta:• Ventiladores de aluminio para cubierta, montado directamente en la parte superior de la chimenea de extracción, con descarga hacia arriba adecuados para el servicio. Normalmente pueden proporcionar presión es-tática de 250 Pa. Estos ventiladores permiten un fácil acceso para la limp-ieza de los conductos que generalmente se unen con bisagras al conducto.

Conjunto utilitario: • Ventiladores de acero, montados en cubi-erta, de un solo ancho y entrada única. Pueden funcionar a presión estática media a alta. El vaciado de la parte baja del ventila-dor aun contenedor remoto y seguro debe realizarse con cuidado.

En linea: • Ventiladores de Acero que habitualmente se sitúan en el con-ducto van por el interior del edificio cuando el montaje de ventiladores exteriores no resulta práctico para la extracción en pared o cubierta. La brida de montaje con junta debe ser estanca a la grasa y desmontable para su mantenimiento. Debajo de todo el conjunto debe situarse un recipiente para que recoja la posible fuga de grasa en la brida.


Los ventiladores de extracción de la cocina deben ser capaces de trans-portar el aire caliente y cargado de grasa.

Los conductos de extracción trans-portan el aire de extracción, al exterior


REFRIGERACION

El equipo de destilación o eva-poradores, han sido empleados durante muchos años en ser-

vicio marino para suministrar agua pura de repuesto al equipo de rege-neración de vapor y para otros servi-cios. Los evaporadores se utilizaron sólo hasta un grado limitado en plan-tas estacionarias de vapor hasta al-rededor de 1920. Desde entonces, la tendencia hacia mayores capacidades unitarias y calderas más grandes ha conducido a la adopción de evapora-dores para preparar un repuesto de alta calidad para la alimentación de calderas. En donde la operación del evaporador se ajusta especialmente cuando usan turbinas de extracción y los requisitos de agua para repuestos son bajos.

Existen muchos tipos de evapo-radores y su selección depende de varios factores. Estos incluyen la facilidad de operación, control de la formación de incrustación, ac-cesibilidad para limpiezas y pureza del vapor. Debe darse consideración al balance térmico específi co y a los requisitos de espacio para cada ins-talación, antes de poder hacer una evaluación y selección inteligente del equipo.

Durante mucho años sólo hubo cambios menores en el diseño de evaporadores y la calidad del vapor obtenido no era siempre satisfacto-ria. Sin embargo, conforme aumentó

el número de instalaciones de alta presión, las difi cultades de operación demandaron una mejoría en el diseño de los evaporadores para disminuir el arrastre producido, con objeto de asegurar un condensado de alta calidad. Estas mejorías incluyeron medios superiores para prevenir ar-rastre, corrección de la formación de espuma y desprendimiento más efec-tivo de la incrustación.

La evaporaciónLa vaporización es el cambio de

un líquido al estado de vapor. Esto puede llevarse a cabo por:

Ebullición, en el cual la va-• porización tiene lugar dentro del líquido y pasa a través de éste, desprendiéndose en la superfi cie.Evaporación o vaporización, • que tiene lugar únicamente en las superfi cies libres.

La teoría generalmente aceptada sobre la evaporación supone que, so-bre 0°C, todas las moléculas de una substancia se encuentran en un es-tado de constante movimiento y que las moléculas individuales chocan entre sí constantemente. A causa de esta acción, algunas moléculas alca-nzan velocidades relativamente ma-yores que la velocidad media de las moléculas en la masa total. Cuando esta acción tiene lugar en una su-

perfi cie libre, la velocidad de algunas moléculas llega a ser tan violentas que estas son arrojadas al espacio que se encuentra sobre la substancia y se encuentran entonces como va-por. Las moléculas en fases de vapor ocupan los espacios existentes entre las moléculas de aire y otros gases. Similarmente, hay moléculas en este estado que retornan continuamente al estado líquido, y, en el equilibrio, la relación de transferencia a través de la superfi cie de líquido, es igual en ambas direcciones. Para efectuar evaporación:

Debe suministrarse al líquido 1. el calor necesario. Debe removerse continua-2. mente el vapor desprendido de la superfi cie del líquido para evitar su acumulación.

Como la evaporación requiere que se transfi era calor al líquido, se infi -ere que:

La evaporación depende de • la diferencia de temperatura entre la fuente de calor y el líquido evaporado. La evaporación depende del • área de la superfi cie expuesta disponible para la transferen-cia de calor. La evaporación depende del • coefi ciente de transmisión, el cual está afectado por la viscosidad de la solución, la

Evaporadoresde casco y tubo





relación de fl ujo del fl uido, los gases no condensables presentes, y la limpieza de la superfi cie.

La operación y diseño de todos los evaporadores industriales, ya sea que se empleen para destilación de agua o de otros líquidos, están basados sobre el control de estos factores fundamentales. La fi gura 1 muestra, en un diagrama simplifi ca-do, cómo ocurre la evaporación del agua, y cómo son condensados los vapores para formar un líquido.

Los primeros tipos de evapo-radores para plantas estacionarias

fueron similares a los empleados para servicio marino. No se incluia pretratamiento del agua de aliment-ación al evaporador y se deposi-taban incrustaciones dentro de los aparatos. Se producían incrusta-ciones hasta cierto grado, a pesar de la purga de las aguas concentra-das y del tratamiento por cambio de temperatura dado a los serpentines para remover la incrustación suelta y la acumulación de depósitos. Para evitar estas difi cultades, se inició el pretratamiento de las aguas de abastecimiento para alimentar los evaporadores. Tal tratamiento es ahora una práctica común, y gene-


Figura 1




ralmente se justifi ca con el mejor funcionamiento de los evapora-dores. Se emplean muchos tipos de tratamiento para estos servicios. Estos incluyen acondicionamientos misceláneos con productos químicos, ablandamiento químico y procesos de intercambio iónicos.

Tipos de evaporadores Existen en disponibilidad, varios

tipos de evaporadores para servicio de las plantas de fuerza. Pueden clasifi carse como:

De tubos sumergidos• De película• Instantáneo (fl ash)• De destilación comprensión.•

De esta manera, también pueden ser designados como de simple, doble o múltiple efecto.

Principio de operación En su forma más simple, un

sistema de evaporación consiste de

dos partes esenciales que son:La cámara de destilación o 1. evaporador, donde el agua es calentada y convertida en vapor. El condensador, en el cual el 2. vapor es convertido en líqui-do.

La fuente de calor empleada para vaporizar el agua en las plantas gen-eradoras de vapor es vapor de alta o de baja presión, el que a su paso por los serpentines de calentamiento, se condensa, cediendo su calor latente al agua cruda que va a ser evapo-rada. Así, en un evaporador existen dos fuentes de agua destilada. Una, es el condensado del vapor que se ha empleado en calentar el agua, la cual reemplaza al vapor usado por el evaporador y no puede, por lo tanto, ser considerada como “repuesto”. La otra, es el vapor condensado que se convierte en vapor y posteriormente se condensa, los sólidos en suspen-

sión o disueltos en el agua permane-cen en la cámara de destilación, a menos que sean arrastrados mecáni-camente con el vapor o que pasen en forma de gases.

En la operación de evaporadores en gran escala, el destilado obtenido de ellos generalmente contiene una pequeña cantidad de sólidos solubles o suspendidos y algunos gases.

Los sólidos se encuentran pre-sentes porque existen pequeñas gotas de agua que son arrastradas fuera del evaporador junto con el vapor. Los evaporadores bien dis-eñados y operados, pueden producir condensados que presentan un con-tenido de sólidos tan bajo como 1 ó 2 ppm, o inferior. La cantidad de sólido presentes en el destilado está infl uida por el gasto a que se opera el equipo, el diseño del evaporador, el equipo instalado de purifi cación de vapor, y los sólidos presentes en el agua de alimentación y en el agua concentrada.



REPORTE ANFIR

La reunión mensual de ANFIR del mes de Junio de 2010 es una fe-cha signifi cativa por llevarse a

cabo la junta en el interior del país, y por ser la primera vez que se realiza en la entidad de algunos socios. La noticia de más impacto fue que ANFIR ya cuen-ta con ofi cinas propias ubicadas en la Ciudad de México, Distrito Federal y di-cha adquisición se concreto en aproxi-madamente $800,000.00 (Ochocientos mil pesos), es uno de los logros de los asociados con sus cuotas.

Nuevo Coordinador:•En la reunión se llevo a cabo la asignación del coordinador que se encargará de investigar y defi nir el tamaño del mercado de la Refrigeración Comercial y la responsabilidad recayo en el Ing. Francisco Javier Pérez de ARKEMA.Petición Formal al FIDE:•Otro punto fue la petición formal al FIDE sobre un nuevo programa de sustitución de refrigeradores comerciales y equipos de refrigeración.

ANFIR solicito a los fabricantes de muebles de refrigeración su capacidad de fabricación de cada uno, para que en cuanto se tenga el fi nanciamiento se autorice el programa. Las cifras iniciales globales 90,000 uni-dades anuales y 20,000 equipos de refrigeración comercial, tam-bién se busca un incentivo para bajar el consumo de kilowatts de todos estos equipos. Estadísticas de Aduana:•Informo el Lic. Antonio Ponce que sigue la problemática con las estadísticas ya que no están los datos que se requieren y los que hay son parciales. Se con-siguieron 2 archivos con datos correctos pero los archivos son muy pesados y está en proceso de compactación de información para enviarla a los socios que estén interesados en ellas. Asuntos Generales:•Se informo que se mandaron hacer 2000 nuevos directorios y están disponibles para todos los que gusten adquirirlos.

Reportes Ejecutivos ANFIR:•Están pendientes de publicar los reportes ejecutivos de la asociación con los datos actua-les de cada empresa asociada y los reportes de cada una de las reuniones. Programación Temática sobre •la próxima reunión de San Juan del Río:Se programará para los próximos meses después de la AHR Expo México. Conferencia Magna para el mes •de Agosto:Se buscara organizar una con-ferencia con un exponente de primer nivel. Sugerencias y Comentarios •sobre la celebración de los 15 años de ANFIR:Se tratara en la próxima reunión una de las propuestas es que se haga durante la reunión en las Vegas de la AHR. Cena en el mes de Agosto:•En ella se presentara el logotipo conmemorativo de los 15 años de ANFIR.


Reunion de Trabajo Junio 2010 en Monterrey, N.L.


REPORTE ASHRAE


El día jueves 10 de Junio de 2010 a las 19:00 hrs. Se inició la Sesión Técnica Mensual del Capítulo Guadalajara de ASHRAE en el salón Esmeralda de la planta baja del Club de Industriales de Jalisco. El Tema tratado fue “Solución de pro-

blemas de vibración en ventiladores” expuesto por el Ing. Ignacio Lázaro, de la com-pañía Soler & Palau. En punto de las Siete de la tarde, el Ing. Cuauhtémoc Aguirre Haro (Presidente) abrió la sesión, dando paso a una ronda de presentación, en esta ocasión nos acompañaron alrededor de 40 personas: ingenieros y estudiantes de la ciudad de Guadalajara y locaciones cercanas. El Ing. Lázaro Explicó las diferentes maneras de detectar, diagnosticar y solucionar los problemas de vibración en ven-tiladores para evitar ruidos y daños en equipo, además de incrementar la efi ciencia de los mismos. De la Mesa Directiva 2009-2010 asistieron: Ing. Cuauhtémoc Aguirre (Presidente); Ing. Luis Miguel Fontes (Secretario); Lic. Connie Herrera (Research Promotion); Ing. José Tomás Melo (Tesorero); Ing. Jorge Cabrero Bernal (Goberna-dor); Ing. Fco. Javier Aguirre (Gobernador); e, Ing. Óscar Preciado (Gobernador).

El pasado 10 de Junio el Capítulo Monterrey realizo su cambio de mesa directiva, dicho evento se llevó a cabo en el Hotel Safi Centro, con una asistencia aproximada

a las 80 personas. Al inicio de ésta sesión, el Ing. Pedro Garza, presentó un resumen de las actividades realizadas y metas alcanzadas durante el período 2009-2010, así como un reconocimiento y agradecimiento a los participantes de cada uno de los comités.

Posteriormente el Ing. Guillermo Montemayor tomo la protesta del nuevo presi-dente, el Arq. Juan Pablo Álvarez Martínez; presidente electo, Ing. Carlos Cavazos Támez; secretario, Ing. Pedro Garza Campa y tesorero, Ing. Donald Hay. Acto seguido, el Arq. Juan Pablo Álvarez Martínez dirigió un mensaje a los integrantes de su familia así como al auditorio, y aprovecho el momento para presentar a los integrantes de la mesa directiva 2010-2011. El tema principal de ésta noche: “En busca de la felicidad y la madurez” fue presentado por el Lic. Arturo Pérez y Gorostieta.

Después de escuchar la excelente presentación del Lic. Pérez y Gorostieta, los asis-tentes disfrutaron de una deliciosa cena. Poco antes de fi nalizar la cena se realizó la entrega de los reconocimientos a las empresas que participaron como patrocinadores de éste evento: Sistemas Hidrónicos del Norte (SHN), Centro Climas, Tecnología en Sistemas de Refrigeración (TECSIR), Mitsubishi Electric e IMALAYA.

Para fi nalizar con la sesión se anunció la siguiente sesión, el tema: “Cálculo de sistema hidrónico mediante el software HSS” expositor: Ing. Rodolfo Arrieta Támez, patrocina NASCOR.

Sesión Junio 2010

Solución de problemas de vibración en los ventiladores

Sesión Junio 2010 Por: Lic. Mary Alemán Salas.

Cambio de mesa directiva2010-2011

Por: Mtro. Miguel Aguirre Haro.

Costa Rica es un país de Centroamérica, limita al norte con Nicaragua y al sureste con Panamá. y al oeste y suroeste con el

Océano Pacífico. La Isla del Coco, en el Océano Pacífico, pertenece a Costa Rica.

Su territorio es bañado al este por el mar Caribe, en el cual tiene límites marítimos con Nicaragua, Colombia y Panamá y al oeste por el océano Pacífico. Su capital, centro político y económico es San José. Costa Rica es un país muy montañoso y la mayor parte del territorio está formado por elevaciones de entre 900 y 1800 metros sobre el nivel del mar. Existen tres

sistemas montañosos principales: la Cordillera de Guanacaste, la Cordillera Central y la Cordillera de Talamanca Rodeado por la Central se encuen-tran el Valle Central y el Valle del Guarco, donde reside la mayor parte de la población del país. La llanura costera del Caribe tiene poca altitud y está parcialmente cubierta de selvas tropicales.Los bosques de Costa Rica poseen ricas reser-vas de ébano, balsa, caoba y cedro, además de robles, cipreses, manglares, helechos, ceibas y palmas.

El país cuenta con más de 1000 especies de orquídeas, siendo Monteverde (en el centro del


adas ensaladas de palmito, aliadas por diferentes salsas y el sabroso arroz con pollo. En lo que se refi ere a las bebidas destacan los deliciosos zumos de todo tipo de frutas. Le aconsejamos que dis-frute del fuerte, aromático y delicioso café, preparado de distintas formas.

Costa Rica cuenta con todo tipo de hoteles dado su fuerte turismo y sus múltiples tipos de turistas. En Costa Rica hay desde pequeños albergues hasta lujosos 5 estrellas, pasando por románticos y exóticos hoteles boutique y Lodges o albergues en las profundas selvas, y si de souvenirs se trata la cerámica y las artesanías son produc-tos típicos de Costa Rica. El pais cuen-ta con muchos artesanos sumamente dotados con una gran habilidad para la artesania, con ideas y una fantasía que los ha llevado a crear algunos artículos muy distintivos e interesantes.


país) la región con mayor densidad de orquídeas del planeta. En total Cos-ta Rica alberga a más de 10.000 espe-cies de plantas.

Abundan los animales salvajes como el puma, el jaguar, el venado, el mono, el coyote, el armadillo y varias espe-cies de aves entre las que destacan el quetzal, el yigüirro y el colibrí

El ecoturismo es extremadamente popular entre los turistas extranje-ros que visitan la amplia cantidad de parques nacionales y áreas protegidas que existen por todo el país. La mayo-ría de los visitantes extranjeros provi-ene de los Estados Unidos y Canadá la Unión Europea de América Latina. En-tre los platos más populares en Costa Rica hay que destacar el gallo pinto, un exquisito guiso que mezcla arroz con frijoles negros y se sirve acompa-ñado con huevos fritos; las ricas y vari-


¡Pura Vida!El ecoturismo es extremadamente

popular entre los turistas extranjeros.


MAQUINA DEL TIEMPO


La inauguración de la primera tienda Totaline se realizo en la Ciudad de Monterrey, el día 15 de Agosto de 1991, cita en

Serafín Peña # 251 Sur. Refrinoticias al Aire hizo acto de presencia donde se observo

la modalidad el “Gran Opening” todo lo que quiera y cuanto qui-era en aire acondicionado y refrigeración con un gran concepto modernista.

Después del tradicional corte del listón se realizo el brindis de apertura, donde el Lic. Oscar Maldonado Charles, Director de División de Refacciones y Servicios además de dar la formal bi-envenida, durante su discurso menciono que “para que una em-presa tenga realmente éxito, debe contar con la participación decidida de todos sus elementos, tanto humanos como mate-riales y como ejemplo citaba la nueva tienda con un concepto totalmente diferente al concepto tradicional que imperaba en México. También hablo el Ing. José M. Canepa quien en su men-saje se refirió a lo que ha sido, es y será Carrier y sus empresas en ámbito nacional e internacional, además hizo referencia a las exportaciones que habían tenido una respuesta muy favor-able. También hablo el Ing. Guillermo Pérez Presidente de Carrier México, S.A. de C.V.

Durante los aperitivos y la cena formal que Totaline ofreció a sus invitados captamos y saludamos a personalidades del medio e invitados como fueron: Ing. Adrián Sosa e Ing. Mario A. Pacheco

de Multipanel, Bruce Kaerches de Tecumseh Prod-ucts, Juan Muñoz de Refrigeración Musa, Ing. Juan M. Ávila de Qui-mobásicos, Lic. Mayela Elizondo y Sr. Vicente Elizondo de Climas y Ductos, Ing. Martín Balcazar y Sr. José Ángel Lozano de Refrigeración Durán, Ing. Raúl Cabal-lero de Frigotherm Mc Quay, Sr. Víctor Castañeda de Freyven de México, Sr. David Dennick de Patterson Fan Co., Pedro Sánchez, Raúl Hernández y Mario Botello de Jovisa Aire, Señores León An-zola, Homero Zuñiga, Ing. Diego Cabada, Ing. Pedro San Miguel, Ing. Juan Loma, Ing. René Vela, Ing. Carlos Robledo, Ing. Pedro Ibarra, Sres. Hermilo González, Javier Morales y Lic. Ernesto de Keratry E. del Consulado Americano y para cerrar nuestra lista mencionamos al equipo de trabajo compuesto por C.P. Raúl Espi-noza, Sr. José Antonio Méndez, Ing. Julio Santiesteban, Lic. Os-car Maldonado, Sr. Antonio Manuel Miranda, Ing. Josué Westrup y el señor Miguel Ángel González así como Eugenia González, Lucy Cerna, Rosario Hernández y María Elena Oliva.

Fuente: Archivo Refrinoticias al Aire

INAUGURACION DE LA PRIMERA TIENDA TOTALINE EN MEXICO


Refrinoticias al Aire Julio 2010

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