COMPLEJO INDUSTRIAL BARRANCABERMEJA Y REFINERÍA

ORITO PUTUMAYO

EXPONENTES

NOMBRE: CÓDIGO:

WILSON JAHIR GOMEZ CEPEDA 1098690503

FERNANDO ROJAS NOGUERA 1095924108

HERNANDO GARAVITO MEDINA 1095917903

JHON JAIRO RIAÑO CALDERON 1098746169

Esta presentación aborda dos de las refinerías existentes en el país como lo son el complejo de refinación de Barrancabermeja y la mini refinería de orito putumayo, acoge los principios fundamentales de la refinación del petróleo y su relación con la producción de sus derivados finales. así como su historia sus problemas, residuos y combustibles con contenido de azufre y la producción de este mismo, en particular en la gasolina (corriente-extra) . La refinación comprende una serie de procesos de separación, transformación y purificación, mediante los cuales el petróleo crudo es convertido en productos útiles con innumerables usos

AGENDA DE TRABAJO

1.Historia del complejo industrial de Barrancabermeja y refinería de Orito Putumayo.2.Refineria2.1.Exquema refinación2.2.productos derivados de la refinación3.Produccion de azufre refinerías (orito y Barrancabermeja)3.1.exquema refinación de azufre4.Representacion estadística 5.Problemas y residuos del proceso de refinación

HISTORIA DEL COMPLEJO INDUSTRIAL DE BARRANCABERMEJA Y REFINERÍA DE ORITO PUTUMAYO

inició las operaciones de refinación con unos alambiques traídos en 1922 desde Talara en el Perú. A partir de una capacidad instalada inicial de 1.500 barriles por día se inició la construcción de esta inmensa infraestructura conocida hoy como la Gerencia Complejo Barrancabermeja de Ecopetrol.

Imagen.1-archivo Ecopetrol complejo industrial Barrancabermeja 1970.

HISTORIA DEL COMPLEJO INDUSTRIAL DE BARRANCABERMEJA Y REFINERÍA DE

ORITO PUTUMAYO

La refinería se crea en el año de 1969 y inicia trabajaos en el año de 1970. Es una mini refinería ubicada en Orito ( Putumayo ) con una capacidad nominal de carga de 2,8 KBDC.

Imagen.2-archivo diario mi putumayo infraestructura refinería orito 1990.

REFINERIA

Una refinería es un enorme complejo donde el petróleo crudo se somete, en primer lugar, a un proceso de destilación o separación física y luego a procesos químicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de los componentes que contiene.

La refinación del petróleo es un proceso que incluye el fraccionamiento y transformaciones químicas del petróleo para producir derivados comercializables.

Imagen.3-archivo I.M.P planta de refinación.

PRODUCTOS DERIVADOS DE LA REFINACIÓN

• A.C.P.M. o Diesel• Gasolina motor corriente y

extra • Bencina industrial• Combustóleo o Fuel-Oil• Gas propano o GLP• Gasolina de aviación o avigás• Queroseno• Turbocombustible o turbosina

Imagen.5-archivo blogs energy &energy rendimiento de un barril de crudo.

PRODUCTOS DERIVADOS DE LA REFINACIÓN

• Petroquímicos e industriales• Alquitrán aromático (Arotar) • Asfaltos• Bases lubricantes • Benceno• Ciclohexano • Ceras parafínicas o Parafinas• Disolventes alifáticos• Ortoxileno• Polietileno de baja densidad• Tolueno• Xilenos mezclados• El azufre

Imagen.6-archivo Repsol productos de un barril de crudo

PRODUCCIÓN DE AZUFRE REFINERÍAS (ORITO Y BARRANCABERMEJA)

En la actualidad, la refinería carga un 30% de crudos pesados y un 70% de crudos livianos. La mezcla de ellos logra cumplir con la norma vigente para los dos tipos de diesel que se consumen en el país: uno extra para Bogotá de máximo 1.200 ppm de azufre y otro diesel corriente para el resto del país de 4.500 ppm de azufre.

Imagen.7-archivo Ecopetrol calidad disel en Colombia

REPRESENTACIÓN ESTADÍSTICA

Imagen.9-archivo sistema de información del petróleo colombiano producción carga de refinados refinería Barrancabermeja vs refinería orito

PROBLEMAS Y RESIDUOS DEL PROCESO DE REFINACIÓN

Los impactos ambientales de la refinación de petróleo son el resultado, principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechos sólidos, ruido y olor además de efectos visuales o estéticos.

los residuos son partículas, hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de azufre y de nitrógeno. Emanan de diferentes fuentes incluyendo la unidad de desintegración catalítica, los procesos de recuperación de azufre, calentadores, desfogues, mecheros y almacenamiento de los productos o materias primas.

Imagen.10-archivo fabiohernadezlaverde.blogs contaminación en barranca por refinería

BIBLIOGRAFIA• ECOPETROL. HISTORI DE ECOPETROL Pág.60 años. [en línea]. <

http://www.ecopetrol.com.co/especiales/Libro60anios/esp/cap5.htm > [citado en 12 de Abril de 2014].

• ECOPETROL. Sondeo mercado en orito. [en línea]. <http://www.ecopetrol.com.co/contenido.aspx?catID=36&conID=75515 > [citado en 12 de Abril de 2014].

• Ecopetrol. Azufre en refinación [en línea]. <http://www.ecopetrol.com.co/especiales/carta_petrolera124/imagenes/gr9.jpg > [citado en 12 de Abril de 2014].

• Sistema de información del petróleo Colombia. [en línea]. <http://www.upme.gov.co/generadorconsultas/Consulta_Series.aspx?idModulo=3&tipoSerie=31> [citado en 19 de Abril de 2014].

• Wikipedia impacto ambiental de las refinerías. [en línea]. <http://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Refinaci%C3%B3n_de_petr%C3%B3leo > [citado en 19 de Abril de 2014].

• Repsol barrl de crudo refinado. [en línea]. <http://blogs.repsol.com/web/innovacion/inicio/blogs/que-esconde-un-barril-de-crudo > [citado en 19 de Abril de 2014].