Recurso Madera Vol.6

Una nueva alternativa dedicada al mundo maderero - Volumen 6

Diseño en MaderaTETTONICA

TecnologíaPower STAIRS

Fabricación de papelMarcos Torres Uribe

Recurso Madera

CONSTRUCCIÓN EN MADERABañeras Alegna

CONTENIDO

02 Editorial

03 Contenido

04 Tecnología

Power STAIRS

10 Diseño en madera

Tettonica

16 Expomaderas

22 Construcción en madera

Alegna, bañeras de madera

29 Reportajes

Fabricación de papel

36 Especies nativas

Canelo

38 Maquinarias

Cepilladora regruesadora

44 Herramientas para tu taller

Formón y gubias

49 Infomadera

Preservante para la madera

EDITORIALEste mes Revista Recurso Madera viene con todas las pilas puestas, producto de los logros que hemos conseguido en estos seis meses que llevamos presentando nuestra revista. Haber ganado el capital semilla como emprendedores, hace que sigamos con todo el ánimo y perseverancia para seguir mes a mes presentando información referente al rubro maderero tanto de nuestro país como en el mundo.

En la sección reportajes presentaremos cómo se fabrica el papel en un laboratorio y de manera casera, gracias al aporte del profesor de la Universidad Austral de Chile, Marcos Torres Uribe, quien destinó parte de su tiempo para presentarnos su trabajo y lo que realiza como docente de la Universidad. En esta ocasión Recurso Madera pudo participar de dicha elaboración y revisar en detalle todo su proceso.

En nuestras secciones presentamos las nuevas tendencias, tecnologías y formas de trabajar en distintas partes del mundo. Temas que sin lugar a duda ayudarán a ver como se trabaja la madera en otros lugares y las tecnologías que utilizan.

Por último lo dejamos invitado a visitar nuestro sitio web www.recursomadera.com, donde encontrará todos los volúmenes anteriores de la revista y también desde nuestro facebook www.facebook.com/recurso.madera.

EDICIÓN:

Juan Carlos Berlien - [email protected]

Victor Huirican - [email protected]

CONTENIDO 03

Tecnología. Power STAIRS - Páginas 4 - 9

Diseño en madera. Tettonica - Páginas 10 - 15

Reportajes. Fabricación de papel - Páginas 29 - 35

TECNOLOGÍA 04

Power Stairs

Este mes queremos presentar un software distinto, enfocado directamente en la elaboración de escaleras estándar y especiales.

El software Power Stairs fue elaborado por la empresa DDX, cuya misión es resolver los problemas del usuario adecuándose a sus exigencias. Sobre estas bases conceptuales, DDX realiza productos fiables, flexibles, fáciles e intuitivos, en el uso que pueden ser personalizados en función de las específicas exigencias del cliente.

Crear y diseñar una escalera de manera sencilla, sin gastar papel y lápiz, es posible hoy en día con este tipo de software. Con Power Stairs no es necesario diseñar ninguna parte o pieza de una escalera, simplemente con seleccionar el modelo de escalera e insertar los datos necesarios (dimensiones, espesores, anchos, etc.), se puede comenzar a crear el proyecto que tiene en mente para su hogar o sus clientes.

Power Stairs es ideal para:

- Escaleras autoportantes en madera y metal- Escaleras modulares- Escaleras zanca monoviga y dos vigas

- Escaleras con escalones continuos (rodilla)- Escaleras a fascioni- Escaleras con cremalleras- Escaleras láser- Escaleras comunes- Escaleras con pisada alternada- Escaleras de caracol- Escaleras cinco ejes- Escaleras con descuadre- Revestimientos- Balaustradas

Podrá crear fácilmente proyectos de escaleras en forma de "L", en forma de "U", en forma de "S", con cuatro, cinco o seis vuelos, espirales y circulares. También es posible diseñar escaleras independientes, escaleras con largueros de madera, bastidores, etc. Además se pueden diseñar escaleras fuera de ángulo, girando las piezas en diversas posiciones, alrededor de obstáculos y de las maneras que uno desee o bien sea necesario.

El software calcula automáticamente todos los elementos que componen las escaleras, escaleras rectas o curvas, los cojinetes, las canalizaciones verticales, largueros, postes, rieles, barras, entre otros.

TECNOLOGÍA 0504

Tipos de escaleras:

Escalera en forma de "L"

Son utilizadas principalmente en espacios rectos para ahorrar espacio.

Escalera en forma de "U"

Con este tipo de escaleras se pueden tener distintas combinaciones.

Escalera circular

Se requieren conocimientos de la carpintería. Se recomiendan las máquinas de control numérico (computacional CNC) 4 y 5 ejes para este tipo de escalera.

TECNOLOGÍA 06

Escalera caracol

Se recomienda Escaleras de caracol cuando el espacio es reducido. Son muy populares en la fabricación con metales, Power Stairs permite la fabricación de este tipo de escaleras en madera.

Al comenzar a utilizar el Power Stairs se encontrarán con bastantes opciones difíciles de entender en primera instancia, al momento de trabajar con el software uno se familiariza con el entorno y cada una de las opciones disponibles, en este ejemplo mostraremos la elaboración de dos escaleras, una en forma de "L" y otra estándar con pasamanos. Ambos diseños con presentaciones en 3D realista, que mejora la visual notablemente del diseño final.

TECNOLOGÍA 0706

Lo primero que se debe realizar es seleccionar desde el menú superior el botón generación, aquí se despliegan las opciones para realizar el plano principal de la escalera en 2D, se puede seleccionar las dimensiones de toda la escalera y luego revisar el diseño en una imagen 3D que es generada automáticamente.

Dentro de las opciones están:

- Escala lateral- Lado izquierda- Lado derecho- Altura del piso de planta- Espesor de la losa- Rampa de salida

Luego de tener clara las dimensiones de la escalera que se está diseñando, se debe ingresar a la opción modelos, aquí se puede modificar completamente la escalera.

Las opciones más importantes para comenzar a utilizar el software son los pasamanos, pasos, pilares, pilastro inicial, pilastro medio, uniones, etc.

Cada una de las opciones tiene un menú en las que se puede editar las dimensiones, tipo de materiales, tipo de formas y lugar donde será posicionada la escalera.

Para revisar como está quedando el modelo realizado, se debe seleccionar la opción escala 3D desde esta opción se puede ver un esquema realizado por el software, el cual ayuda bastante y facilita la visualización del proyecto final.

En la opción planta se puede revisar también las dimensiones de la escalera y las partes que deben ser construidas. Toda la información calculada automáticamente es agregada en el plano.

TECNOLOGÍA 08

Mientras utiliza el software, se dará cuenta que todo se puede modificar, hasta los más mínimos detalles de la escalera, lo mejor de todo es que solo se agregan los datos necesarios y el programa realiza los cálculos automáticamente.

Los más representativos son:

Pasamanos y barandillas, aquí puede modificar desde las dimensiones (espesor, ancho, largo), tipo de material, ángulos de inclinación, posición final de la escalera, etc.

Parámetros de las columnas, aquí puede cambiar el largo, espesor y ancho, la distancia de las separaciones y los materiales que serán utilizados.

Huellas (peldaños): Modificación interactiva de posición y curvas. Es posible modificar los tipos de corte y los diseños.

Estructuras: Disponible distintos tipos (autónomo, bastidor, central individual, central doble, espaciadores, modulares, entre otros).

Impresiones: Materiales y costos, lo que permite realizar un cálculo estimativo de lo que se utilizará en la construcción de la escalera. Además está la opción de obtener el listado de corte de todos los componentes del proyecto.

Modelos: Posibilidad de definir una biblioteca de modelos estándar escaleras.

TECNOLOGÍA 0908

Se debe destacar que estas y otras opciones hacen que sea de gran ayuda para poder diseñar un producto de alta calidad, no es necesario tener un alto conocimiento computacional para lograr dominarlo por completo, cada opción que incluye facilita el trabajo y mejora sustancialmente el diseño final.

Además tiene la particularidad de elaborar las

partes y piezas de la escalera directamente con máquinas C.N.C., es decir que al finalizar un proyecto, se conecta a la máquina C.N.C. y elabora todos sus componentes. Para revisar el listado de compatibilidad, puede hacerlo en la página web del proveedor del software.

Sitio web: www.ddxgroup.com/

DISEÑO EN MADERA 10

TETTONICA

Tettonica es una serie de muebles diseñados en madera que logra traer las cualidades de los paisajes al interior de los hogares. Los movimientos tectónicos de las capas de la tierra, que configuran el paisaje natural, inspiraron la elaboración de los diseños creados por Janina Loeve.

El material utilizado para la elaboración de Tettonica, son los tableros de madera contrachapada Okumé, este es ideal por su durabilidad, adecuado para procesamiento en maquinarias e idóneo para trabajar sobre pinturas. Tiene un cálido color rosado y una estructura fina que visiblemente es favorable en cualquier diseño.

Los muebles están construidos con la menor cantidad de madera posible para poder conseguir una forma escultural.

Para lograr el diseño final de cada mueble se elaboran series de anillos, comenzando desde la base hasta la parte superior, de esta manera se consigue profundidad y altura como las líneas de un mapa. Luego se apilan alternadamente para formar el volumen. El fondo creado en el interior permanece visible a través de la mesa de cristal, creando una sensación de amplitud.

Para aumentar la durabilidad del producto se le aplican aceites y ceras naturales, de esta manera el producto se puede exponer a temperaturas desfavorables y dejar en exterior sin mayores complicaciones.

Con este mismo proceso se elaboraron tres diseños diferentes (mesa de centro, mesa auxiliar y un taburete).


Janina Loeve nacida el año 1984, es una diseñadora holandesa joven que traduce los conceptos innovadores en objetos cotidianos útiles. Ella diseña sobre todo productos para el interior, muebles y objetos para comer y vivir. Sus diseños son llamativos e innovadores con su propia identidad y forma, pero con una calidad intemporal. Para la elaboración se preocupa principalmente de investigar nuevos métodos y materiales para obtener el máximo provecho de este concepto. El producto debe hablar por sí mismo.

Según Janina Loeve "Diseñar es añadir valor y personalidad a los objetos cotidianos", los valores importantes para ella, son la conciencia, el respeto de la tradición y la sostenibilidad.

Tettonica es un concepto líder en diseño, que con el paso del tiempo ha sido reconocido por sus clientes por la alta durabilidad, funcionalidad, sostenibilidad, estética y artesanía. A Janina le gusta dar a la gente una nueva visión sobre el mundo de los objetos que la rodean.

Después de su graduación en la Academia de Diseño de Eindhoven, continuó trabajando en su propio estudio desde el año 2010 (Estudio Janina Loeve).

Desde muy joven ha trabajado como diseñadora, llegando a presentar sus trabajos y proyectos en exposiciones dentro y fuera del país.

Como diseñadora independiente vende sus productos a empresas y particulares. Realiza trabajos a pedido, pudiendo realizar diseños totalmente distintos entre sí y únicos en el mundo.


Modelos y dimensiones


Los movimientos tectónicos de las capas de la tierra, que configuran el paisaje natural, inspiraron la elaboración de los

diseños creados por Janina Loeve.

Sitio web: www.janinaloeve.nlCorreo: [email protected]

EXPOMADERA 16

Entre los días 28 al 31 de agosto en Santiago de Chile, se realizó la Semana de la Madera, donde se realizaron los concursos de arquitectura en madera y diseño para estudiantes universitarios, estos en sus octava y segunda versión respectivamente. También se realizó una muestra empresarial y exposiciones de arquitectos y diseñadores españoles, noruegos, japoneses y chilenos.

Cerca de 100 proyectos compitieron en el concurso que organiza el Centro de Transferencia Tecnológica (CTT) de CORMA.

Los ganadores del VIII Concurso de arquitectura en madera fueron Macarena Oyarce, José Luis Pierotic y Tomás Concha, quienes se adjudicaron $1.600.000 más una pasantía en Estados Unidos para conocer laboratorios, obras y oficinas de arquitectos especializados en estructuras y soluciones en madera, auspiciados por la firma Simpson Stron-Tie y Arch Quimetal y el patrocinio de ProChile.

En tanto que los ganadores del II Concurso de diseño en madera fueron Camila Moyano, Tomás Meichssner, Felipe Corominas, Matías Valderrama, Fernando Casas, Nicolás Ceruti y Paulo Núñez, quienes también se hicieron acreedores de la misma suma de dinero. El tema del certamen este año consistió en proyectar

un hotel en madera en uno de cinco posibles parques nacionales para los arquitectos y la señalética, servicios e infraestructura anexa para la competencia de diseño.

Imágenes de los proyectos ganadores.

EXPOMADERA 17

Al igual que en la versión anterior de la Semana de la Madera, profesionales chilenos y extranjeros expusieron sobre su experiencia, obras y tendencias de la arquitectura en madera.

Desde Japón se presentó Kohki Hiranuma, quien ha ganado más de 70 premios en 10 países como el Grand Design International Architecture Award en Inglaterra y el Innovative Architecture International Building Award en Italia.

Los profesionales chilenos que presentaron son Diego Aguiló y Rodrigo Pedraza, estos junto a Max Núñez, desarrollan en paralelo con su actividad profesional una carrera docente y sus obras son reseñadas en importantes publicaciones.

De España se presentaron los arquitectos de Margen-Lab Daniel Ibáñez y Rodrigo Rubio, quienes combinan una importante trayectoria académica con el ejercicio de la profesión. Ellos obtuvieron el 2° lugar en el concurso del proyecto de la Plaza de la Ciudadanía, en Chile.

La Semana de la Madera es organizada por el Centro de Transferencia Tecnológica de la Madera y es producida por CONSTRUCTO y la Corporación Lomo, sujeto a beneficios de la Ley de Donaciones Culturales. Además, cuenta con el patrocinio del Ministerio de Obras Públicas, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Servicio Nacional de Turismo, Asociación de Oficinas de Arquitectos y la Corporación Nacional Forestal.

Más información en: www.cttmadera.cl

EXPOMADERA 18

Entre los días 19 al 22 de septiembre en el Parque Centro de Conocimiento de Posadas, se realizará la novena versión de la Feria Forestal Argentina.

La innovación como eje central, el aporte de la tecnología, la ampliación en un 50% de los espacios, un área destinada a la construcción en

madera y energía alternativa, son alguna de las metas para la novena edición de la Feria Forestal Argentina.

El sector descubierto, que tendrá una ampliación, será ideal para las empresas que poseen maquinas de la primera y segunda transformación, como para los viveros y las dedicadas a la siembra y cosecha. El área cubierta tendrá el doble de superficie, a diferencia de la edición anterior. A los tres pabellones cubiertos y el Centro de Convenciones se sumará un sitio de tres mil metros cuadrados sobre el pavimento para las múltiples actividades del sector.

De esta manera, el salón del Mueble y la Madera estará destinado a servicios foresto industriales con un área para la tecnología disponible en bioenergía, biomasa y dendroenergía. En el salón de

la Innovación se expondrán las maquinarias para la industria del mueble, donde además harán varias demostraciones. El objetivo es exhibir los cambios tecnológicos a los empresarios que concurran al evento.

Una apuesta importante que hará la Feria Forestal, en su novena edición, será generar un espacio donde las empresas manufactureras de Misiones y la región tengan una vidriera exclusiva para exponer la madera industrializada en todas sus formas. Así, la construcción y el amueblamiento estarán presentes en el salón del Bicentenario con los productos maderables y no maderables para satisfacer la demanda del mercado.

Sitio web:www.feriaforestal.com.ar

EXPOMADERA 19

Los días 24 y 25 de septiembre en Birmingham, Reino Unido se realizará Timber Expo.

Los visitantes de la feria podrán ver una gama completa de tecnologías y productos de madera que hoy en día hay en el mercado. El evento está dirigido a arquitectos, ingenieros, contratistas, autoridades locales y prescriptores en busca de las últimas soluciones de la madera.

Timber Expo presentará una exposición de más de 150 empresas y un completo programa de seminarios.

En esta ocasión podrá ver:

• Marco de madera• Madera laminada• Sistemas y componentes prefabricados• Preservación y conservación

• Reciclaje y reutilización de materiales• Etiquetado de la madera• Certificación,• La cadena de custodia• Futuro de la industria de los comerciantes de madera y las innovaciones de suministro.

Expo Timber también proporcionará un foro para nuevos negocios y una demostración de cómo la madera puede ofrecer un entorno construido eficaz, más atractivo, innovador y sostenible.

Expo Madera 2013 además presentará 8 seminarios que se centrarán en temas de actualidad y los problemas que sufre hoy en día la industria maderera en el mundo.

Más información:www.timber-expo.co.uk/

EXPOMADERA 20

Durante el show de 5 días, tendrá la increíble oportunidad de interactuar con un gran número de visitantes y para sentar las bases de los negocios más rentables. BIFE-SIM reúne a fabricantes, importadores y distribuidores de muebles y equipos o accesorios.

Equipos y accesorios, distribuidores e importadores estarán presentes en la feria del mueble internacional para ayudar a dar un paso adelante en su negocio. Se mostrará las nuevas tecnologías de procesamiento de la madera y harán propuestas que seguramente va a satisfacer su presupuesto.

Miles de modelos, docenas de estilos, un sinnúmero de soluciones! BIFE-SIM representa la inspiración dada por un espectáculo sin precedentes de formas e ideas.

Es el lugar donde el sueño de todos se hace realidad. Es el lugar donde todos los visitantes

pueden encontrar soluciones sorprendentes para todos los espacios y los diferentes estilos de diseño de muebles. Y también es el lugar donde todo se ha mostrado en otra perspectiva, donde los viejos se fusiona con lo nuevo, lo tradicional con lo moderno, el lugar donde usted es libre de tomar cualquier decisión que usted desea para su hogar.

BIFE-SIM es un verdadero espectáculo de formas e ideas, donde los fabricantes de muebles y diseñadores que van a sorprender con soluciones ingeniosas, así como funcional, respetando las tendencias presentadas en todo el mundo. BIFE-SIM ofrecerá a los distribuidores, importadores y contratistas de equipos de procesamiento de la madera la oportunidad de atraer nuevos clientes y fortalecer las relaciones con los ya existentes.

Sitio web: http://www.bife-sim.ro/

25

CURSOS

- Viveros forestales- Técnicas de plantación forestal- Técnicas de poda y raleo forestal- Formación técnica de guardias forestales- Supervisión de faenas forestales- Suelos y nutrición forestal- Caminos forestales- Evaluación de proyectos- Fotointerpretación y cartografía

- Técnicas de cubicación forestal- Técnicas de aserrío- Secado de madera aserrada- Metrología técnica- Construcciones en madera- Interpretación de planos básicos- Mantención industrial- Controladores lógicos probramables

Informaciones y consultas

Luis Inzunza Diez Director Sercap Ltda.Web: www.sercap-valdivia.comEmail: [email protected]: Austria 2322 - ValdiviaTeléfono: + 56 (63) 216735 +56 (9) 6422100

CONSTRUCCIÓN EN MADERA 22

Alegna, tras haber trabajado muchos años en la construcción de yates, procesamiento de maderas nobles y tratamientos en materiales compuestos avanzados, les permite hoy en día poder elaborar maravillosas bañeras de madera y entregar un producto de calidad perfecta. Todas realizadas a mano, en Suiza donde tienen su fábrica actualmente. Para lograr la dicha perfección se realizaron muchas pruebas y prototipos, siempre buscando lo mejor en calidad y durabilidad.

La fuerza impulsora detrás de sus procesos es la creación de un producto hasta ahora sin precedentes que ofrece una elegancia simple, un buen diseño y una ergonomía perfecta. Además, la madera por ser un material natural da una calidez inigualable y exclusiva.

El recubrimiento especial extremadamente resistente ha sido probado en las condiciones más duras garantizando una protección óptima y una larga vida útil en la madera. Gracias a su diseño modular, la madera puede ser utilizada de distintas maneras.

El uso de la madera como material natural, junto con el know-how de la construcción de yates moderna permite que la construcción de las bañeras sea de manera personalizada.

Sin lugar a duda es un producto innovador, que permite disfrutar de todas las particularidades logradas en base a estudios y trabajos anteriores, para poder entregar un elemento distinto, de calidad, estéticamente difícil de olvidar y elaborado completamente con madera.

Además de bañeras Alegna construye lavamanos realizados con la misma técnica y métodos de trabajo.

23CONSTRUCCIÓN EN MADERA

Laguna Pearl: Con dimensiones externas compactas y facilidad de instalación también se pueden instalar en un baño existente con el mínimo esfuerzo. Su atractivo diseño, mano de obra de alta calidad y la calidez natural de la madera la convierten en el elemento llamativo central en todos los baños.


Todas las bañeras son fabricadas con los mejores materiales posibles. Chapas de madera cuidadosamente seleccionados se comprimen juntos bajo alta presión y completamente saturadas con resina. Esto significa que la posibilidad de espigas de madera, de saturación de la madera con agua y otros signos antiestéticos de desgaste están excluidos.

El barniz especial extremadamente resistente

ha sido probado en las condiciones más difíciles. Garantiza una protección óptima y una larga vida útil de la bañera de madera. Y si algunos arañazos han aparecido después de algunos años, éstos pueden ser fácilmente pulidas de nuevo por el cliente.

Básicamente, Alegna puede fabricar sus productos de todos los tipos imaginables de la madera.


Alegna utiliza únicamente madera certificada de bosques con tala

controlada y reforestación.

Alegna Spa: La bañera más fascinante de todas, su amplio espacio y borde particular hacen que sea una de las más llamativas y solicitadas por sus clientes, por el borde fluye agua entre las piedras, que permite relajar el cuello y la cabeza en agua caliente, logrando un efecto tranquilizador y un lujo después de haber tenido un duro día de trabajo.

La amplia apertura permite un fácil acceso, en la que también puede sentarse. Ópticamente, con diferentes piedras o incluso otros materiales, sin lugar a duda una experiencia de baño sin igual.


Alegna Basic: El modelo para habitaciones pequeñas. Su forma exterior rectangular permite integrarlo fácilmente en baños existentes. Esto significa que la bañera anterior puede ser reemplazada sin tener que hacer demasiados gastos.


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REPORTAJES 29

Fabricación de papelEn esta oportunidad presentaremos dos métodos de fabricación del papel en base a astillas verdes de pino radiata, primero mostraremos y explicaremos como elaborarlo en laboratorio, para esto el profesor Marcos Torres Uribe de la Universidad Austral de Chile nos mostró el proceso completo.

Para comenzar se deben seleccionar las astillas provenientes de los trozos que se retiran directamente del bosque y que por medio de procesos con máquinas chipeadoras son transformadas en astillas para posteriormente elaborar el papel.

Todas las astillas tienen distintos espesores, normalmente tiene un tamaño similar y varían entre los 0,4 y 0,7 mm, en el largo pueden llegar a tener una pulgada aproximadamente, esto último dependiendo de la máquina chipeadora con que fueron elaboradas.

Una vez obtenidas las astillas son colocadas en un auto-clave llamado digestor, a escala de laboratorio se trabajará con uno de 6,8 litros y consiste en hacer funcionar una bomba que obliga que la lejía o licor blanco, formada por hidróxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S), pasen a través de un calefactor eléctrico, el cual la calienta y llega impulsada por la bomba a la parte superior del digestor, cayendo sobre las astillas que son sumergidas sobre esta. La función en esta etapa del proceso es romper las uniones de la lignina y liberar las fibras de celulosa.

Luego se debe tapar el auto-clave y dejar de forma hermética para poder llegar a condiciones deseadas, se eleva la temperatura y la presión, se aplica calor a la resistencia del calefactor y comienza a calentar la lejía, en primera instancia se debe llegar a temperaturas de 170ºC y 8 kp/cm2, este ciclo aproximadamente demora al rededor de 2,5 a 3 horas.

REPORTAJES 30

Finalizado el proceso se desconecta la parte eléctrica dado por la temperatura, como también por la bomba y se procede a retirar los gases del digestor por medio de una salida que permite condensar el liquido y el vapor, enfriarlo y luego recibir la lejía o licor negro. Este último es la mezcla de la lejía blanca con lignina y otras sustancias de la madera.

La lejía negra contiene hidróxido de sodio, sulfuro de sodio como elementos químicos y también tiene aportes de la madera como la lignina, remanentes de celulosa que se degradó durante el proceso, componentes extraíbles como colorantes, pectina, taninos, resinas, entre otros.

La lejía negra en procesos posteriores se lleva a sistemas de recuperación de productos químicos y energía.

Una vez finalizado el proceso se retiran las astillas, pero esta vez están en forma disgregada, las que conservan su forma original unidas solamente físicamente, la unión química lignina con celulosa ya no existe, es decir la pared intercelular ya no está con lignina y se pueden separar las fibras.

Estas fibras son llevadas a un triturador cuya función es similar a la que cumple una licuadora y se dejan por un periodo de tiempo hasta que se crea una pasta, lo que se denomina celulosa sin blanquear o celulosa cruda. Tiene una tonalidad de color café producto a que todavía contienen lignina en su composición.

Esta celulosa cruda es el insumo principal para la producción de papeles y cartones de color café y embalajes.

REPORTAJES 31

Para verificar si las fibras se separaron completamente, se puede tomar una pequeña muestra y llevarla a un matraz con agua, se agita por un momento y se puede apreciar claramente si las fibras fueron separadas. Al quedar haces de fibras, es decir uniones de fibras, se llevan a un clasificador de fibras, el cual separa el material grueso de las fibras que pasan a través de un tamiz y así se logra obtener la fibra totalmente separada.

Finalmente con esta fibra uno puede seguir el proceso de formación de papel, para esto se lleva la celulosa cruda a la máquina formadora de hojas, consiste en una tela que tiene una abertura de 200 mesh que permite el paso del agua tanto hacia arriba como hacia abajo.

Primero se debe abrir el paso del agua para que suba y pase sobre la tela, después de esto se procede a introducir la celulosa en el recipiente de la máquina formadora de papel, posteriormente para dispersar de forma uniforme la fibra, se introduce un agitador manual.

El proceso finaliza al momento de retirar el agua de la máquina formadora de papel, esta comienza a bajar y las fibras se entrelazan entre sí. Estas fibras forman una lamina muy delgada o colchón de fibras, la cual se debe retirar de la tela poniendo papel absorbente y un rodillo de metal que permite prensar uniformemente la hoja recién formada, de esta manera el papel secante absorbe el agua que tiene el colchón de fibra que se había formado.

REPORTAJES 32

Imagen Sup. izq: Eliminación de agua con papeles absorbentes.

Imagen Sup. Der.: Hoja de papel después del proceso de elaboración con la máquina formadora de papel.

Imagen inferior: Hoja de papel proceso finalizado

La hoja formada es llevada a un horno secador y posteriormente se obtiene un papel completamente seco y de alta resistencia, esto dependiendo finalmente de las astillas utilizadas (fibra larga o fibra corta) que es influyente por el tipo de especie utilizada en el proceso, los más comunes son la pulpa de pino y eucaliptus.

REPORTAJES 33

Fabricación de papel casero.

Para elaborar papel en forma casera se debe tener una licuadora, en esta se debe introducir agua, luego deben tomar papel que sea reciclado (papel, cartulina, cartón, confort, diario, etc.) que no estén utilizando, se debe picar y mezclar. Al momento de comenzar a mezclar se darán cuenta que faltará más agua, esto porque el papel absorbió el agua, por lo tanto deben completar lo que esté libre en la licuadora con agua.

Luego de licuar el papel por unos dos minutos se obtiene inmediatamente la fibra que será utilizada para la elaboración de nuevo papel.

La mezcla realizada se debe meter toda en un recipiente con agua, ideal algo que pueda contener al menos 10 litros de agua.

Cuando la mezcla está disgregada totalmente se puede proceder a fabricar papel, para esto se deben fabricar dos marcos de madera del tamaño de una hoja de carta aproximadamente, el cual uno debe ir dentro del otro, además se debe tener una malla tipo colador para poder dejar la hoja de papel y luego poder quitarle el agua.

Este marco de madera con la malla se sumerge en el recipiente con la fibra y se obtiene una hoja de papel. Para obtener un papel con al menos una cara lisa se debe dejar la malla sobre una plancha metálica, por último se debe prensar con papel absorbente y dejar secar a temperatura ambiente o bien secarlo en el horno de una estufa por un par de horas.

REPORTAJES 34

REPORTAJES 35

36ESPECIES NATIVAS

Nombre científico: Drimys winteri J.R. et G. Forster. Nombre común: Canelo, voigue, boighe, boique, fuñe, foye, choól, school, kalchenika, aikush, ukushta o ushkuta.Familia: Winteraceae. Orden: Magnoliales.Tipo de follaje: Siempre verde.

Descripción:

El canelo es una de las especies Chilenas que se puede presentar como arbusto o árbol pequeño en las zonas cercanas de Curicó, pero en el sur alcanza alturas de hasta 30 m y diámetros de hasta 1 m.

Árbol de tronco cilíndrico con corteza de color gris-cenizas, ramas cortas y delgadas, hojas grandes aovadas perennes aromáticas y lisas. Sus flores son hermafroditas de color blanco pequeñas y agrupadas, sus fruto son bayas ovaladas de color violeta oscuro de 1 cm de diámetro cuando está maduro, cada uno de estos frutos entrega de 6 a 8 semillas de color negro.

La madera del castaño es de color castaño rosado claro, encontrando en su cara longitudinal vetas de color algo más oscuro, constituidas por radios leñosos. La albura muestra diferencia de color más claro que el duramen. Entregando un brillo suavemente plateado cuando la pieza está recién cepillada (Díaz Vas, 1986).

Madera de fibra larga, densidad de 470 kg/m3, resistencia mecánica media, no presenta problemas al realizar un secado en condiciones normales, al estar seca es una pieza estable dimensionalmente, penetración regular. No presenta problemas en los procesos de pintado, barnizado y encolado.

La madera de canelo se usa en la mueblería (debido a su llamativo veteado), ebanistería, artesanía, envases, revestimiento de interiores, chapas, cajones, confección de instrumentos musicales, producción de papel y tableros de partículas. En la antigüedad los mapuches lo utilizaban para limpiar heridas, contra el reumatismo, dolor de garganta, entre otros. Además se han encontrado propiedades medicinales contra el cáncer.

Distribución:

En Chile se distribuye desde el Río Limarí hasta el Cabo de Horno en la Región Austral e islas aledañas. Puede crecer en alturas que van desde los 600 a 1700 metros. Lo podemos encontrar en ambientes húmedos como en lugares con baja pluviosidad, cerca de laderas o cursos de agua, lugares con poca luz.

37ESPECIES NATIVAS

Imágenes de bosque nativo chileno

MAQUINARIAS 38

Cepilladora RegruesadoraLa cepilladora regruesadora cumple dos funciones, una es cepillar una pieza de madera por cada una de sus caras y la otra opción es cepillar y cantear la pieza en sus cuatro caras. Posee una mesa de hierro fundido elaborada con gran precisión, guía lateral y motores dobles, es por este motivo que puede cepillar y regruesar piezas de gran dureza.

Su estructura de hierro proporciona gran estabilidad, mayor durabilidad y precisión. Su diseño robusto la hace más segura para el operario, minimizando las vibraciones y los movimientos repentinos de las piezas móviles.

Felder AD 531

Equipamiento ajustado perfectamente, precio económico.

Presentando diferencia con una mesa maciza, sistema de 2 cuchillas o 4, sistema silent- power en espiral.

MAQUINARIAS 39

• Ajuste de cuchillas sin herramientas. Entrega exactitud en decimas de milímetros, ejes con cepillos de 2 a 4 cuchillas, cambio de cuchillas en menos de 2 minutos, tornillos de aprietes ya no se pegan por la resina de la madera, disminución de la contaminación acústica, mayor duración del filo de las cuchillas, cuchillas más económicas otorga una disminución en los costos.

• Cuchilla en espiral Silent Power. Reducción de ruidos a la mitad, aumento de la vida útil de los cuchillos en 20 veces, mayor espacio para el paso de la viruta, resultado de cepillado sin astilla, cuchillas con cuatro filos de corte, disminución en el consumo de potencia

• Técnicas de cepillado perfecto. Inclinación del tope de la cuchilla en 45° a 90°, encontrando tope en cada una de estas posiciones.

• Para piezas finas durante el maquinado, las dos barras evitan la oscilación.

• Capota de aspiración. Elemento construido para cumplir cada desafío en el proceso de aspiración de viruta.

• Ajuste del paso de viruta. Precisión y comodidad en el paso de viruta en la mesa de entrada.

• Adaptación del tamaño de la mesa a la pieza. Con el mínimo de tiempo y herramientas, la mesa se puede prolongar su largo. Todo esto dependiendo de la pieza a labrar.

MAQUINARIAS 40

HAMMER A3 41 I 410 mm7

Mayor precisión en el cepillado gracias a las mesas de cepillo largo y nervaduras macizas de fundición de acero. Menor tiempo en el cambio de cuchillas gracia a su eje de cepillo- regrueso automático.

Máquina que puede estar equipada con un taladro- escoplo, utilizados en las pequeñas, medianas y grandes industrias para abrir orificios y entalladuras.

Destaquemos su perfecta relación precio calidad, eje de cepillo con sistema automático de 3 cuchillas, menor tiempo en el cambio de herramientas, trabajabilidad y manejo rápido, entre otras.

• La robustez del eje del cepillo, entrega y te garantiza un cepillado más perfecto.

• Cepillo constituido por tres cuchillas, distribuidas acorde al modelo y diseño, permitiendo un cambio de cuchillas en menos tiempo y sin necesidad de ajuste.

MAQUINARIAS 41

• SIlent Power, eje de cepillo con eje en espiral: reducción a la mitad de la contaminación acústica, duración del filo de la cuchilla aumentada 20 veces, mayor espacio de viruta, presentación de cuchillas con 4 filos de corte y disminución en el consumo de potencia.

• Regla de cepillo en ángulo, el tope del cepillo puede presentarse en inclinaciones de 45° a 90°. La regla entrega precisión en trabajos de ensamblado y biselado.

• Aumento del largo de la mesa para un mejor maquinado de piezas de mayor tamaño y peso.

• El paso o salida de viruta, con espesor máximo de cepillado de 4 mm.

• Ajusta la altura del paso de la regruesadora, para piezas de gran tamaño y larga puede alcanzar 225 mm, además se puede agregar una manivela digital con precisión de una decima de milímetro.

• Cambio rápido de cepilladora a regruesadora con el levantamiento de las mesas. Esto fue diseñado para entregar un mayor confort y ergonomía en el desarrollo de productos de calidad y en espacios reducidos.

• El ancho de la regruesadora se limita entre los 254 mm en la A3 26 a 404 mm en el caso de la A3 41.

• Mayor precisión en los trabajos de espigado y taladrado profundo en piezas de pequeño, mediano y gran tamaño.

MAQUINARIAS 42

Format 4 Plan 51 L

Maquina con largo de la mesa de entrada de 1800 mm, con un largo total de 3000 mm, potencia motor de 4.0 kw o 5.5 kw S1 con arranque de estrella- triangular, paso máximo de viruta de 8 mm, eje con sistema de cuatro cuchillas.

• Longitud total de 3000 mm de la mesa, acorde a un peso de 920 kg para trabajos con piezas de gran envergadura y peso, con una entrada de la cepilladora de 1800 mm.

MAQUINARIAS 43

• Cuchillas desechables de empleo bilateral, presión en la fabricación desde la fabrica, eliminando el ajuste en el proceso de cambio de cuchillas, en pocos minutos se puede cambiar las cuchillas de la cepilladora Forma-4, además el equipo permite realizar el cambio de cuchillas estándar o tersa.

• Mayor precisión en el cambio del paso de 8 mm gradual de la viruta en la mesa, gracias a su gran tamaño en la variación de la precisión, por medio del sistema Power Drive.

• Ajuste del paso de la viruta usando el botón Power Drive. El ajuste del tamaño o altura del paso de viruta se puede realiza pulsando el botón giratorio y el pulsador para el ajuste fino, entregando un valor digital mostrado en su pantalla.

• Guía para ensamble de pieza maestra para la estabilidad y ahorro de espacio. Tope de inclinación del cepillado es de 90° a 45° y con sus topes presentes en los extremos.

• La regla de la Plan 51 L puede ser sustituida por la regla de tope combi de Aigner.

HERRAMIENTAS PARA TU TALLER 44

Formón y gubiasHerramientas con un contorno metálico afilado, utilizado para realizar rebajes a piezas de madera solida o materiales reciclados. Estas herramientas son mayormente usadas en carpintería, ebanistería y tallado. Debemos tener en cuenta, que estos objetos al estar sometidos a constante uso, presentan desgaste rápido debido a la composición y durabilidad de la madera.

Formón

Hojas de acero, con espesores que van de los 5 a 14 mm comúnmente con ángulo de filo de 35 grados. Sus bordes pueden estar biselados, entregando mayor exactitud en la eliminación o desbaste de esquinas de madera. Usada principalmente para cortar una pieza en dirección de la fibra, realizando rebajes en bisagras de ventanas, puertas u otra pieza de madera que presente una deformación o modificación de ella para su buen uso.

Los formones pueden presentarse en diferentes tamaños, calidad del metal, espesor, mangos ergonómicos de madera, goma o plástico de gran resistencia a golpes ocasionados el constante martilleo sobre una pieza de madera.


En esta figura podemos ver como se modela una pieza de madera con los diferentes tipos de formones:

- Planos en una o en ambas caras.- Semicírculo.- Redondo.- Punta cuadrada.- Punta redonda lateral.- Punta rombo lateral.- Punta rombo.- Corte en punta, Etc.


Gubias

Las gubias son un derivado de los formones, con bisel o filo en el interior de la curva, en sus bordes o en ambos lugares. Pero caracterizados por ser usados para trabajos que necesitan gran precisión como es en el caso de los tallados. Pero no debemos dejar de mencionar que son manejadas con facilidad en los tornos de madera, entregando productos de gran calidad y terminación (balaustres, piezas cilíndricas, o todo tipo de modelado de madera en este tipo de maquina).

Algunos modelos de gubias:

Planas

Con características similares a los formones, con afilados en una o dos de sus caras, este tipo de afilado evita las magulladuras o marcas por los vértices de la gubia.

Curva

Confeccionada con un semicírculo en la parte delantera, entregando variados radios estos dependiendo del uso y profundidad que se desea lograr.


Vértice o en V

Este tipo de modelo se presenta y es reconocida por la mayoría de las personas como gubia en V. Su principal objetivo es dar un modelado inicial a la pieza antes de llegar al diseño final, con esto disminuye los erros en el proceso.

Forma de cuchara

Su nombre lo dice todo, la forma que posee es similar a una cuchara, pero con un extremo recto, usadas para realizar labrados en el interior de piezas ya modificadas o perforadas.

Algunas figuras talladas en madera.

INFOMADERA 49

Preservante para la maderaLos persevantes son sustancias químicas que aplicadas convenientemente a la madera, la protegen de la acción simple o combinada de sus enemigos naturales.

La preservación aumenta la durabilidad de la madera, lo que permite que ciertas especies no durables se puedan transformar en elementos capaces de competir ventajosamente con las especies durables y con otros materiales.

A medida que la técnica de preservación se ha ido perfeccionando, la madera ha adquirido mayores posibilidades de uso. Actualmente se la emplea en condiciones muy severas, como es el contacto directo con el suelo, sumergidas en el agua en los difíciles climas tropicales. En consecuencia, la madera preservada se considera hoy en día como un material de larga duración; aunque, obviamente, para que esto ocurra y todas las ventajas de la preservación se cumplan, se deben seleccionar cuidadosamente los preservantes a utilizar.

Los preservantes varían en naturaleza, eficacia y costo; por eso, en su elección se debe tener en cuenta el uso al que se va a destinar la madera preservada, la vida útil que se requiere de ella y los aspectos económicos del tratamiento.

Requisitos de un preservante

Para que una sustancia química pueda ser reconocida como preservadora de la madera, debe reunir las siguientes características que la acrediten como tal:

1- Toxicidad2- Penetrabilidad3- Permanencia

4- Inocuidad5- No corrosiva6- No combustible7- Fácil de aplicar8- Permitir acabados9- No fitotóxico10- Economía y accesible

Toxicidad

Los preservantes deben transformar la madera en un material venenoso para los organismos xilófagos que pretenden vivir o desarrollarse en su interior.

Para que los productos químicos ejerzan su acción letal en forma permanente o prolongada, deben ser solubles en los líquidos celulares de los agentes de destrucción. La creosota y el pentaclorofenol, que por su naturaleza son insolubles en agua, son suficientemente solubles como para intervenir en la fisiología normal de los hongos e insectos xilófagos, produciéndoles la muerte.

INFOMADERA 50

Penetrabilidad

La penetración o profundidad que alcanza un preservante en la madera es un factor que depende del grado de viscosidad del producto químico, de las características y contenido de humedad de la madera y del método de tratamiento, entre otros.

Algunas maderas son muy permeables, pero otras impermeables y por lo tanto difíciles de penetrar.

La viscosidad alta impide la rápida penetración del preservante. Sin embargo aplicando temperaturas adecuadas en el proceso de impregnación, se facilita la penetración por reducción de viscosidad.La humedad de la madera, en la mayoría de los casos, es un obstáculo para la penetrabilidad.

Permanencia

La madera tratada debe durar muchos años. Para que el preservante ofrezca esta garantía, los componentes tóxicos que posee deben ser de tal naturaleza que puedan fijarse a la madera en forma permanente, lo cual generalmente se consigue por la deformación de precipitados insolubles a reacciones químicas y que conserve su grado de toxicidad.

Inocuidad

Los preservantes deben ser seguros de manejar. En general no deben exigir del hombre otros cuidados que los requeridos para los productos químicos corrientes.

No corrosivos

Los preservantes no deben ser corrosivos para los clavos, pernos equipo, etc.

No combustible

Los preservantes no deben aumentar el poder de combustión de la madera tratada.De fácil aplicaciónLos preservantes no deben ofrecer dificultades para su incorporación en la madera.

Permitir acabados

Los preservantes no deben interferir en los acabados que se realicen en la madera tratada.

No fitotóxico

La madera empleada en ciertas labores agrícolas, no debe afectar por exudación a los productos como la vid, pimiento y otros que pueden crecer sobre soportes.

Economía y accesibilidad

El costo de los preservantes influye sobre el valor final de la madera tratada. Cuando este es elevado, incide significativamente en el costo del tratamiento y puede llegar a impedir que la madera impregnada compita con aquella sin tratamiento o con otros materiales capaces de sustituirla.

Recurso Madera Vol.6

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