Recurso Madera Vol.4

Recurso Madera Una nueva alternativa dedicada al mundo maderero

Diseño en MaderaWood Casting

MaquinariasCepilladoras

Lavamanos Ammonitum

Especies nativasCiprés de la cordillera

Construcción en madera

02 Editorial

03 Contenido

05 Tecnología

Wood Joint

10 Diseño en madera

Wood Casting

16 Noticias

Desarrollando tecnologías para la industria.

18 Expomaderas

22 Especies nativas

Ciprés de la cordillera

25 Reportajes

Noel Muebles (Mario Donoso)

30 Herramientas para tu taller

Herramientas de sujeción

36 Maquinarias

Cepilladoras

44 Construcción en madera

Lavamanos Ammonitum

50 Infomadera

Tableros de partículas de madera encolados con cemento

EDITORIALEn nuestro cuarto volumen queremos dar las gracias a todos nuestros lectores por seguirnos y demostrar interés en lo que hacemos, comentar además que en tres meses hemos tenido más de 3500 visitas en nuestra página web y nos alegra saber que día a día ese número sigue creciendo.

En este volumen presentaremos nuevos diseños y construcción en madera, lo que hoy

en día es comentando a nivel mundial y las nuevas tecnologías en software y maquinarias disponibles para la fabricación de muebles.

Mario Donoso (Noel Muebles), nos cuenta su historia y trayectoria, sus trabajos realizados y lo que hace actualmente con la madera.

Esperamos que este volumen, como siempre les sirva a todos como una referencia para poder crear nuevos diseños y aprender un poco de las nuevas tendencias y tecnologías disponibles para el rubro maderero.

CONTENIDO

EDICIÓN:

Juan Carlos Berlien - [email protected]

Victor Huirican - [email protected]

Sitio web oficial: www.recursomadera.com

CONTENIDO

Diseño en madera - Página. 10

Tecnología - Página. 05

Construcción en madera - Página. 44

03

Wood Joint, software maderero que sin lugar a duda servirá como guía básica para la fabricación de sus proyectos personales, especial para aquellos que no manejan los distintos tipos de juntas que existen en la elaboración de muebles. Esta es la oportunidad de poder conocerlas e interactuar con los modelos 3D...

Wood Casting, un mueble de madera combinado con aluminio. Un factor negativo, que al momento de quemar la madera se transforma en un valor positivo en lo estético y emocional, por la preservación de la madera en un estilo diferente de elaboración de muebles...

Ammonitum tiene su emocionante historia que contar, la historia de la búsqueda y el éxito. Todo comenzó en 1997 cuando el diseñador Marcus Horner estaba buscando algo excepcional para el baño de su casa. Su larga y tediosa búsqueda reveló que nada de eso estaba disponible...

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TECNOLOGÍA 05

En esta ocasión queremos presentar un software maderero que sin lugar a duda servirá como guía básica en la fabricación de sus proyectos personales, especial para aquellos que no manejan los distintos tipos de juntas que existen en la elaboración de muebles. Esta es la oportunidad de poder conocerlas y además interactuar con los modelos 3D disponibles en el software, ideal para revisar antes de comenzar con un proyecto en la fabricación de muebles.

Las juntas de madera específicamente son la unión de dos piezas, cada una con vértices cuadrados sobresalientes de forma distinta (en posición opuesta). Hay diferentes tipos de técnicas, algunas en donde no es necesario utilizar clavos o cola fría. Sin embargo fabricar muebles con alguna de las juntas que presentamos en este artículo, puede ser de utilidad para construir sus propios muebles y accesorios de madera.Existen varios tipos de juntas, dependiendo de la forma en las piezas, los más usuales son los que tienen forma de L, T y Cruz.

Antes de comenzar a utilizar el software, revisaremos las distintas selecciones de juntas y los métodos de presentación para realizar cualquier tipo de proyecto.

El lado izquierdo de la pantalla contiene un conjunto de botones y una lista desplegable de las articulaciones, dispuestas en siete grupos, de acuerdo al uso: Sillas, mesas de centro, mesas de comedor, puertas, cajas, cajones y armarios.

En cada botón del listado se puede seleccionar directamente el tipo de junta a utilizar, donde puede realizar una revisión directa en pantalla, ver ejemplos reales y ejecutar la aplicación para generar el movimiento de apertura y cierre de la junta de madera.

Wood Joint

TECNOLOGÍA 06

Al momento de comenzar a utilizar el software, lo primero que se debe hacer es seleccionar el tipo de muebles que están elaborando e inmediatamente se desplegará el menú con los distintos tipos de juntas.

Es este ejemplo seleccionamos una mesa, la cual automáticamente despliega el menú con las distintas juntas de madera disponibles, al seleccionar la mesa se puede apreciar que se compone de 3 partes principales (juntas superiores, medias e inferiores). En cada caso aparecen todos los tipos de uniones que pueden ser utilizados en ese tipo de elaboración.

Uniones medias:

Uniones superiores:

Uniones inferiores:

TECNOLOGÍA 0706

En el proceso de fabricación de la mesa, se pueden revisar todas las posibilidades de juntas que trae el software, las cuales servirán para que el mueble quede firme y seguro. En este caso, elegimos desde el menú el primer ítem de las juntas superiores (Corner mortise + tenon).

Todas las juntas de madera tienen un texto informativo, fotos y comentarios, además se modelan con una atractiva animación 3D, donde se puede revisar el ángulo de visión, zoom de apertura y cierre, todo controlado en cada modelo 3D disponible.

TECNOLOGÍA 08

Una vez que está revisada la junta, se puede ver un ejemplo real, en este se muestra una pieza de las mismas características puestas en un mueble similar, además presenta información adicional para ser fabricado (manual o con herramientas mecánicas), tambien aparece el tipo de material a utilizar.

Estos ejemplos están disponible en todos los tipos de muebles y en todas las juntas de madera disponibles en el software Wood Joint. Son de gran ayuda, se pueden revisar de manera virtual y modelar el esquema en 3D, tanto en la apertura o cierre de este mismo.

Todos los trabajos realizados pueden ser incorporados en un procesador de texto que viene incluido en el software, que permite tomar notas y crear informes (ilustrado con diagramas 3D y fotos reales de muebles) sin salir del programa principal. Estos se pueden imprimir, guardar o exportar a otros programas de procesamiento de textos.

Además no podemos dejar de comentar que al instalar el software, incluye otro adicional llamado Knock Down Fittings, que trae ejemplos de juntas con algunos elementos adicionales como: tornillos, pernos, tuercas, golillas, mariposas, ángulos, entre otros.

TECNOLOGÍA 09

Este software es de similares características que el Wood Joint, aparece un menú principal, donde se pueden seleccionar ocho distintos tipos de juntas con elementos compuestos de madera y metal.

Se puede revisar la apertura y cierre en 3D de todos los modelos y es útil para aprender el funcionamiento de aquellos.

Todos los elementos que se muestran en Knock Down Fittings, son diseñados en 3D y se puede apreciar fácilmente la manera de como están constituidos y que piezas se necesitan para tener un sistema de junta de mayor resistencia y durabilidad.

Este y otros software similares pueden ser adquirido directamente desde la página web principal del proveedor:

http://www.focuseducational.com

DISEÑO EN MADERA 10

Hilla Shamia

WOOD CASTINGHilla Shamia, diseñadora y creadora de Wood Casting, un mueble de madera combinado con aluminio y fuego. Un factor negativo, que al momento de quemar la madera se transforma en un valor positivo en lo estético y emocional, por la preservación de la madera en un estilo diferente de elaboración de muebles.

El concepto principal deriva de la necesidad emocional de un producto, Hilla señala que se ha dado cuenta de las conexiones que construyen las personas con objetos imperfectos.

Sus trabajos siempre se han concentrado en imperfecciones, la madera por naturaleza siempre las ha presentado y en los trozos de los árboles es donde se obtienen los mejores resultados. Con esto se pueden crear objetos en los que el defecto se transforma en un aspecto positivo y deseable.

En el proceso de fabricación se utilizan árboles enteros, eso permite conservar la forma natural, la forma cuadrada aumenta la sensación de ser un mueble artificial, pero sin embargo el árbol deja la memoria del material del que está construido Wood Casting.


En la elaboración se aplica la tecnología de mezcla de aluminio fundido directamente sobre la madera. El punto de encuentro de los dos materiales se caracteriza por una franja que queda marcada entre la madera y el aluminio.

El aluminio fundido penetra en todas las grietas naturales de la madera, este es un efecto visual único que se forma en la madera y en todos los muebles creados por este proceso, tomará formas y maneras distintas.

Luego, se continua cortando la madera de forma longitudinal y se procesa en su forma final, se inserta en un molde que define la estructura y las patas.

El proceso de fundición se acompaña de altas temperaturas, llamas y humo. Cuando el metal se enfría y el molde se rompe, los muebles revelan un borde oscuro entre el metal caliente y la madera.

Los contornos con la fusión de los materiales, proporcionan evidencia de la fuga de aluminio y la carbonización de la madera que ya están para siempre congelado.

El proceso una vez finalizado, muestra el verdadero resultado que se obtiene de esta mezcla entre metal y madera. La imperfección otorga un producto final de proporciones únicas, que visualmente es agradable y que en todo momento conserva lo que la naturaleza entrega en los árboles.

El producto final es único. No hay dos piezas iguales. El carácter incompleto y la aleatoriedad dan al producto su valor estético. Como en la naturaleza, los resultados son sorprendentes.

Siempre dependiendo del árbol, el diseño final revelará lo hermoso que es trabajar con madera, además se puede apreciar todas las particularidades que tiene la madera en sí, a simple vista se ve el veteado de la madera, los anillos de crecimiento y las grietas superficiales.

En cada etapa del proceso el producto toma distintas coloraciones, las que simplemente son llamativas y agradables visualmente, el color que se logra por las quemaduras del aluminio a altas temperaturas, las tonalidades de la madera y la misma degradación, hace que sea precioso.


Un factor negativo, que al momento de quemar la madera se transforma en un valor positivo en lo estético y

emocional.

Este y otros productos, los puede ver directamente en www.hillashamia.com

NOTICIAS 16

Desarrollando tecnologías para la Industria.

En busca de las mejores condiciones a la hora de decidir sobre procesos industriales que logren una mejor calidad a menor costo, estudios proveerán importante información que beneficiará a la industria de la madera.

Dentro del proceso de corte de la madera existen factores que llevan a los industriales a enfrentarse a problemas con la calidad de las superficies, generando imperfecciones en sus productos, provocando pérdidas de dinero, productividad y materias primas. Atendiendo a esta situación, el Prodecano de la Facultad de Ciencias Forestales y Recursos Naturales de la Universidad Austral de Chile, Dr. Alfredo Aguilera, ha elaborado un proyecto que se ejecuta desde marzo del año 2012 a través del Fondo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnológico, Fondecyt.

La investigación (Fondecyt 1120347):Estudio experimental de la progresión del desgaste de herramientas de corte basado en fuerzas de corte y variación de presión de sonido y su relación con la calidad superficial durante el maquinado de madera sólida de pino radiata con cuchillos en acero rápido, está financiada con un monto de 129 millones de pesos, y tendrá una duración de 3 años.

“Este proyecto busca ser un aporte en la resolución del problema de la calidad superficial de molduras asociado principalmente al desgaste de los elementos de corte, mediante la incorporación de distintas tecnologías”, explica el académico. Señala que los problemas de calidad de molduras pueden originarse,en parte por el desgaste de los cuchillos, por condiciones de operación no adecuadas y por la

calidad de la materia prima madera, entre las razones más importantes. Para este propósito se investigan las fuerzas de corte y la presión de sonido durante el procesamiento del material a diferentes condiciones de operación y distancias de material procesado, considerándose entre otras variables la geometría de corte y el tipo de acero que compone los elementos de corte. “Los cambios en la presión de sonido y de las fuerzas de corte serán relacionados con la calidad superficial y, por ende, con el desgaste de los cuchillos, aplicándose modelos matemáticos que permiten determinar la vida útil de éstos”, indica.

Según el director del proyecto, la importancia de éste radica en la optimización del uso de los recursos, tanto de las materias primas como de la energía, y materiales involucrados en los procesos industriales, de manera de ahorrar tiempo y dinero.

Los 4 objetivos que se propone el estudio son: Determinar la vida útil de las herramientas de corte antes que se produzca una

Dr. Alfredo Aguilera

NOTICIAS 17

deterioración de la superficie de la madera usando algunos modelos matemáticos; alcanzar una selección adecuada tanto de la geometría como del material de corte, objetivo para el cual se evalúan distintas composiciones de los aceros que componen los elementos de corte. El tercer objetivo consiste en explicar el fenómeno del desgaste de las herramientas de corte a través del monitoreo de la fuerza de corte y del efecto de abrasión y corrosión, “dentro de este punto está el desarrollo de modelos predictivos con métodos de elementos finitos, que está a cargo de la Facultad de Ingeniería de la UACh”, señala Aguilera. El último objetivo es implementar un sistema on-line de monitoreo de la presión de sonido, para lo cual se llevarán los ensayos directamente a mediciones en la industria.

Para apoyar la elaboración de estos estudios se adquirieron avanzados equipos electrónicos. Se trata de un set completo de instrumentos utilizados para medir fuerza de corte de la madera del fabricante Kistler (Suiza) compuesto principalmente por dinamómetro, amplificador, sistema de adquisición de datos, software; cuya importancia es relevante para el tercer objetivo. Con esta adquisición, la Facultad de Ciencias Forestales y Recursos Naturales de la Universidad Austral de Chile se posiciona como líder a nivel nacional y latinoamericano en cuanto a equipos de medición. “Estos equipos son los más modernos que existen en el país. Por otro lado, a nivel de estudios de los procesos de corte hoy somos líderes en Latinoamérica, con la tecnología más adecuada para hacer mediciones en detalle y poder comprender los procesos de corte y fenómenos de desgaste, la herramienta de corte y la calidad superficial”, indicó. Aguilera señaló que esto permite generar resultados comparables a aquellos obtenidos en Universidades de Europa y Estados Unidos.

El año pasado se incorporó el sistema electrónico de control de la máquina, que consiste básicamente en dos variadores de frecuencia y software de control, además de otros instrumentos más pequeños de medición: higrómetro, para medir el contenido de humedad de la madera, y calibrador digital. Este año se adquirirá un instrumento para medir ángulo de contacto o tensión superficial, micrófonos, interfaces análogas digitales para los micrófonos, cámaras digitales, lupas, computadores, etc. En otras palabras, la inversión en equipos representa el 41% del costo total, es decir, más de 53 millones de pesos.

Durante el año 2012 la investigación se concentró en la caracterización inicial de los procesos, “hemos puesto a punto los equipos, y estamos probando dos de las geometrías de corte y un tipo de cuchillo. Además se encuentran avanzadas mediciones de sonido”.

Cabe destacar que para la ejecución del proyecto trabaja un amplio equipo de investigación: El Instituto de Tecnología de la Madera, de la Facultad de Ciencias Forestales y Recursos Naturales, donde participa el profesor Aldo Rolleri, y colabora el estudiante de Ingeniería Forestal, Eduardo Sepúlveda; la Facultad de Ciencias de la Ingeniería: Instituto de Acústica, de la UACh,a cargo de los académicos José Luis Barros y Jorge Cárdenas,y el Instituto de Materiales y Procesos Termo-mecánicos con el profesor Rolando Ríos, además del profesor Claudio Aguilar del Departamento de Ciencia de Materiales de la Universidad Federico Santa María de Valparaíso y el profesor Pierre-Jean Méausoone de la Universidad de Lorraine, Francia.

Contacto [email protected]

EXPOMADERA 18

Bajo el eslogan “Negocios a medida de cada empresa”, del 2 al 6 de julio próximos se llevará a cabo en el Centro Costa Salguero, de la ciudad de Buenos Aires, la 11 º edición de FITECMA - Feria Internacional de Madera & Tecnología, la única feria temática de la madera en América Latina.

La exposición ocupará una superficie total de 16.000 m2 (cinco pabellones), donde los visitantes tendrán la oportunidad de contactarse con más de 150 expositores de 25 países y más de 350 marcas representadas, las que exhibirán la más variada gama de productos y soluciones tecnológicas para la optimización de los distintas etapas de cada una de las industrias comprendidas en la cadena de valor madera - muebles. Además, FITECMA acercará todas las innovaciones en materia de investigación, seguridad, informatización y automatización de procesos productivos.

FITECMA cubrirá las expectativas de todos los sectores de la industria, de acuerdo con un sondeo previo, los expositores anuncian que se producirán más de 100 lanzamientos de nuevos productos.

Más de 13 mil visitas estuvieron presentes en FITECMA 2011, 200 expositores y 400 marcas representadas, son las estadísticas que acompañan este gran evento y cumplió con el lema utilizado en la promoción previa: “El punto de encuentro para hacer negocios en la Industria de la Madera y el Mueble”.

En esta ocasión expondrá:

Máquinas y herramientas para la industria forestal, aserraderos, remanufactura de madera, procesamiento de tableros, energía y calefacción por biomasa, industria del mueble, carpintería, sistemas y equipos industriales.

Madera para la construcción, madera preservada, madera remanufacturada, vigas laminadas, tableros, techos, pisos, puertas, ventanas y escaleras.

Insumos, materiales y materias primas, tableros laminados, chapas de madera, adhesivos, fijaciones y piezas de unión, molduras, materiales y componentes para la fabricación de muebles, lacas y barnices, preservantes de madera, materiales para relleno y tapicería, embalajes, servicios varios.

Una vez más, FITECMA se convertirá en una oportunidad única e imperdible para que empresarios, profesionales, constructores, carpinteros, técnicos, ingenieros del rubro maderero, diseñadores, investigadores y funcionarios, puedan acceder durante cinco días a los últimos avances que se presentan en las ferias especializadas más importantes del mundo, sin tener que invertir en costosos viajes al exterior.

Sitio web: www. http://feria.fitecma.com.ar/

EXPOMADERA 19

La Asociación Australiana del mueble presenta Furnitex, uno de las ferias de mobiliario más grande de Australia, que presenta los últimos diseños de fabricantes del país e importadores.

Esta feria brinda a los grupos de mueblistas y decoradores, minoristas, diseñadores de interiores, decoradores y arquitectos, la oportunidad de ver y comprar los últimos productos en base a madera, conocer las últimas novedades del sector y establecer contactos con sus pares.

Una exposición que reúne a compradores calificados que interactuarán directamente con las compañías. También es el único medio para aprovechar los cinco sentidos, lo que le permite presentar los productos, responder preguntas, superar objeciones y lo más importante para construir relaciones con sus clientes actuales y potenciales.

Además de la presentación de mobiliario, se presentarán distintos seminarios, entre los que destacan:

- La ciencia del diseño, por: Suzanne Trocmé (UK)

Suzanne Trocmé es conocida por sus exitosos diseños de muebles para el mercado de gran escala, así como creadora de piezas únicas. Sus muebles se pueden ver en galerías de arte, restaurantes, hoteles, teatros, aeropuertos y estadios en todo Estados Unidos y Europa, así como

en viviendas. Un particular seminario que explora las complejidades del diseño, los éxitos y los fracasos y lo que funciona hoy en día.

- Creación de un estilo de Australia en un Mundial de Diseño, por: Jessica Nixon y Timoli Mustica (AUS)

¿Tiene Australia un estilo distinto? Con un mundo de diseño literalmente en nuestras manos, ¿cómo interpretar las tendencias globales de diseño? Las Hermanas Jessica Nixon y Timoli Mustica, exploran estas preguntas y discuten la importancia de apoyar a la comunidad del diseño local.

- Tendencias con beneficios para 2014 – 2015, por: Michelle Cordero (EE.UU.)

- Forward Thinking: productos hechos a mano para el Mundo Moderno, por: Lori Weitzner (EE.UU.)

Sitio web: http://www.furnitex.com.au/

EXPOMADERA 20

Los días 24 al 27 de julio, se realizará en Las Vegas, una de las ciudades más emocionantes y conveniente del mundo para una experiencia provechosa y agradable, AWFS ® Fair 2013.

AWFS ® (Asociación de Proveedores para la Carpintería y Decoración) comenzó en 1911 como proveedores de la Asociación de Fabricantes de Muebles de California. En 1979, la organización se convirtió en una entidad separada con el fin de centrarse más en la representación de los intereses de las empresas y particulares que suministran las industrias de fabricación de muebles para el hogar e instituciones.

Hoy en día, son una asociación nacional con membresía internacional que incluye a los fabricantes y distribuidores de equipos, hardware, madera, materiales de tapicería, ropa de cama, productos de madera y otros proveedores a los fabricantes de muebles. Desde su sede en el sur de California, AWFS® trabaja en estrecha colaboración con otros grupos comerciales de interés mutuo para proteger sus intereses y reforzar el futuro de la industria.

A medida que los mercados se recuperan y la industria de la madera continúa recuperando el impulso, es una prioridad para mantenerse informado sobre los nuevos desarrollos e innovaciones para que su negocio siga siendo competitivo.

Al asistir a AWFS® Fair en Las Vegas, encontrará nuevos productos, ideas y prácticas de desarrollo de negocios para la industria de la madera, realizar nuevos contactos con sus futuros proveedores, etc.

Conocido como el mercado de la innovación en la industria, AWFS ® Fair atrae a miles de profesionales de la carpintería y decoración, la formación de alta calidad y una mirada amplia de las soluciones tecnológicas más recientes para sus operaciones. Con “INNOVACIÓN Por donde se mire” como su tema de 2013, AWFS ® Fair, una vez más brilla la luz sobre las novedades y avances que están impulsando la industria, y proporciona a los participantes las estrategias y soluciones pertinentes que les ayuden a competir en el mercado.

Sitio web: http://awfsfair.org/

EXPOMADERA 21

Expo AMPIMM es un evento especializado en la presentación de componentes, materias primas, maquinaria, así como en soluciones para la industria de la fabricación de muebles. Se dará inicio desde el día 3 hasta el 5 de julio en Ciudad de México.

El evento cuenta con más de 4,000 m² en piso de exposición y un área de potencias especializadas en el sector.

Expo AMPIMM 2013 es un evento organizado por la Asociación Mexicana de Proveedores de la Industria Maderera y Mueblera, A.C., que nació bajo el interés de las empresas dedicadas a proveer sus productos en la industria, con la finalidad de promover sus productos y novedades.

La exposición contará con más de 200 compañías nacionales e internacionales del sector de proveedores, presentando sus novedades y avances tecnológicos. Proveedores de:

- Abrasivos y lijas- Accesorios para cocina y closets- Adhesivos y pegamentos - Barnices y lacas- Gabinetes - Herramientas - Maquinaria- Partes, cubiertas y componentes - Software - Tableros

Expo AMPIMM, a lo largo de sus cinco ediciones, ha contado con la participación de:

476 expositores nacionales99 expositores extranjeros

Recibió más de 20 mil visitantes a nivel nacional e internacional.

Sitio web: http://www.expoampimm.com/

ESPECIES NATIVAS 22

Nombre común: Ciprés de la cordillera.Nombre científico: AustrocedruschilensisFamilia: Cupressaceae.Tipo: Conífera.Tipo de follaje: Perenne, hojas del tipo escamiforme.

Descripción: Especie arbórea de forma piramidal, siempre verde, encontrándose en las especies de lento crecimiento. Alcanzando alturas de 20 a 25 metros, con diámetros que van entre los 150 a 200 centímetros, su fuste es recto, cónico, copa piramidal. Su corteza es de color gris llegando a alcanzar espesores de 15 a 20 centímetros.

Especie con hojas perennes y escamiformes, sus frutos son conos ovoides compuesto de 4 a 6 escamas leñosas. Sus flores masculinas son amentiformes, ubicadas en el extremo de las ramas. Las flores femeninas son con forma ovoide, color amarillento, de 5mm de largo. La floración se produce entre los meses de noviembre y diciembre, mientras que la formación y maduración de sus frutos entre noviembre a febrero. La dispersión de sus frutos es anemocórica.

La recolección de sus frutos para su procesamiento en los viveros es durante el mes de febrero.

Especie con presencia de grano recto, madera de difícil secado, albura de color blanco amarillento y su duramen pardo amarillento. Es madera de buena calidad, alto valor y consumo. Utilizada para la confección de muebles rústicos, postes, embarcaciones, carpintería, revestimiento de interiores, entre otros usos.

Corte transversal Corte tangencial

Corteza del Ciprés

ESPECIES NATIVAS 23

Distribución: El Ciprés de la cordillera se encuentra distribuido entre los paralelos 32° S y 44° S, en la Cordillera de los Andes, especie resistente a climas adversos, como es el caso de la sequias y viento, lo podemos encontrar en laderas de suelos volcánicos, e incluso sobre escoria y lava.

Imagenes: Follaje, flores y tipos de corte del Ciprés de la Cordillera.

Corte radial

CURSOS

- Viveros forestales- Técnicas de plantación forestal- Técnicas de poda y raleo forestal- Formación técnica de guardias forestales- Supervisión de faenas forestales- Suelos y nutrición forestal- Caminos forestales- Evaluación de proyectos- Fotointerpretación y cartografía

- Técnicas de cubicación forestal- Técnicas de aserrío- Secado de madera aserrada- Metrología técnica- Construcciones en madera- Interpretación de planos básicos- Mantención industrial- Controladores lógicos probramables

Informaciones y consultas

Luis Inzunza Diez Director Sercap Ltda.Web: www.sercap-valdivia.comEmail: [email protected]: Austria 2322 - ValdiviaTeléfono: + 56 (63) 216735 +56 (9) 6422100

REPORTAJE 25

NOEL MUEBLES Mario DonosoSus inicios fueron en el año 1953, donde comenzó con sus primeros trabajos relacionados con el rubro de la madera. Siempre estuvo trabajando con empresas constructoras en el área de terminaciones y confección de casas. En ese instante Mario Donoso tenía 17 años de edad, en la actualizad tiene 76 años y siempre se ha mantenido vinculado al área maderera.

A partir del año 1960, se dedicó a trabajar exclusivamente en muebles, realizando algunos trabajos de restauración y el más importante en esa época, la construcción de una cabina para lancha que fue reflotada después del terremoto. De esta se rescató solamente el casco de acero y se construyó todo el mobiliario en madera nativa. El trabajo duró 6 meses aproximadamente recuerda nostálgicamente. En esos años comenzó a trabajar en las fábricas de muebles de Valdivia. En aquel tiempo había fabricantes destacados, principalmente alemanes que tenían conocimientos avanzados en el rubro, el cual aprovechó para aprender nuevas técnicas y mejorar su trabajo. Trabajó en 3 fábricas durante 13 años y ganó mucha experiencia, la cual aprovechó para empezar con su propio taller.

En el año 1970 presentó un proyecto al capital Sercotec y pudo comprar un par de máquinas, que lo ayudaron a tener otro trabajo de manera independiente en su propio hogar.

Desde el año 1973 se dedicó a trabajar solo hasta la actualidad, comenta que la fábrica del mueble en esos años decayó por la edad de los dueños, fallecimientos, situación económica y producto de esto quedaron muchos operarios sin trabajo, fue aquí donde decidió trabajar con ellos, teniendo hasta 9 mueblistas de los mejores de la zona en su taller.

REPORTAJE 26

Desde ahí en adelante, empezó a responder a los trabajos que llegaban desde hoteles, universidades, colegios, empresas, entre los que destaca la construcción de vitrinas para el museo antropológico de Valdivia, facultades de la Universidad Austral de Chile fueron equipadas por sus muebles en ese entonces y trabajó de forma permanente con la fabricación de muebles de oficina para empresas de la zona sur del páis.

Equipó en ese entonces a la empresa Emasil con muebles de oficina, luego de eso la empresa pasó a ser Cemento Melón y siguió trabajando para ellos, hizo una casa que contenía 400 casilleros para todos sus trabajadores y fabricó todos los muebles para los laboratorios.

Construyó el mobiliario del establecimiento Windsor School y del instituto Inmaculada Concepción, en la actualidad todavía existen

muebles de la biblioteca, laboratorios y escritorios fabricados por él.

Actualmente dedicado 100% a la fabricación de muebles, realizando sus trabajos en madera nativa, solida y de estilo. Muebles que son demandados en la actualidad y que sigue solicitando sus clientes.

Por el conocimiento y la trayectoria que tiene, varios profesionales han sido capacitados con sus enseñanzas, los que hoy en día tienen sus propios talleres, también supervisa prácticas profesionales de estudiantes del Liceo Industrial Valdivia, dice que cuando le falta mano de obra los ubica porque conoce la manera de trabajar que tienen.

Hoy en día trabaja con 3 personas y él los supervisa directamente, entrega las ideas y diseños que solicitan sus clientes, para luego llevarlas a cabo en los productos terminados.

Mobiliario de hogar, mesas de extensión, sillas de estilo, bibliotecas y muebles especiales, son los principales productos que fabrica en su taller.

REPORTAJE 27

Trabaja principalmente con raulí, mañio y castaño, maderas que todavía se pueden conseguir de manera seca, tiene varios proveedores, pero es difícil conseguir madera en buenas condiciones, sobre todo por el alto contenido de humedad y por las restricciones que tiene hoy en día la madera nativa.

La gente que se dedica al negocio de la madera, le interesa que el producto rote lo más rápido posible y tendría que tener un alto capital para tener un stock de materiales y condiciones distintas, por lo mismo compra pequeñas cantidades donde el producto esté en condiciones para poder trabajarla.

La idea es que el mueble fabricado, por el hecho de ser madera solida sea duradero, de estilo y que con los años no se desvalorice,

al contrario, que al pasar los años tenga un mayor valor.

Siempre trabajando con calidad y estilo. Aun que sea poco el volumen de producción es siempre exclusivo.

A su taller siempre se dirigen clientes que saben de madera, ingeniero, arquitectos, constructores, los que buscan o quieren llevar muebles bien construidos para sus hogares. Tiene clientes que lo siguen y cuando viajan a Valdivia aprovechan la oportunidad de llevar sus muebles.

Sus compradores llegan como simples clientes y a raíz del buen trato, logra construir una amistad duradera que lo dejan bien en cualquier parte, cosa que ha sabido aprovechar, ya que siempresus clientes regresan con solicitudes e ideas nuevas.

Prototípo de fabricación, silla de estilo

REPORTAJE 28

Mario Donoso trabaja en un taller bien implementado, sabe sacarle provecho a las máquinas por la experiencia que tiene, aunque no sean de última generación. Comenzó a trabajar con algunas máquinas rudimentarias, elementos que ya tienen más de 50 años y no se usan en ningún otro lugar en la mueblería, recién hace unos años atrás logró comprar máquinas con mejor tecnología.

Las principales máquinas que tiene en su taller son sierras circulares, canteadoras de madera, regruesadoras, sierras huincha, sierras radiales y tupi, herramientas pequeñas y manuales, lijadoras, cincel, formón, entre otros.

Posee una línea que no está implementada de aire comprimido, con el cual podría lijar, clavar y pintar. Posee todo los elementos necesarios y no la tiene instalada porque

necesita un lugar adecuado para hacerlo. Con eso eliminaría todo lo manual y eléctrico en su taller.

Le falta un sistema de extracción y le gustaría tenerlo a partir de un proyecto, ha diseñado extractores con maestranzas y alumnos en práctica, pero solo abarcan dos o tres maquinas y le falta el resto.

Hay muchas cosas que se pueden mejorar, en beneficio de entregar un mejor producto y de mejor calidad.

La única manera de poder implementar lo que falta sería por medio de capitales, pero los deja pasar porque uno debe aportar una parte importante, en la mayoría se debe dar un porcentaje de lo requerido y no alcanza con lo que uno tiene, en realidad lo que uno espera es un subsidio.

REPORTAJE 29

En todo este tiempo se ha sentido realizado, ha podido formar una familia y salir adelante con sus hijos, el trabajo le ha dado para esto, muchas veces por falta de ambiciones no está completamente implementado, pero se siente feliz con lo que hace.

Se privó de muchas cosas personales, le dio prioridad al taller para poder formarlo con lo que necesitaba, para eso siempre tuvo una buena compañera como esposa, que lo acompaña siempre en las buenas y en las malas.

Hay periodos buenos, malos y dificultades en la vida que se deben resistir, siempre ha visto su taller como el lugar donde pasaría el resto de su vida trabajando. Nunca lo vio como un negocio y eso lo ha ayudado a estar donde está.

Hoy en día sigue trabajando en lo que a él más le gusta, elaborar muebles de estilo y de calidad.

Sus clientes lo prefieren y llevan decadas comprando sus muebles, reconociendo su trabajo en todas partes del mundo y recomendandolo como el mueblista de excelencia que es.

En todo este tiempo siempre a trabajado con madera y comenta que cada vez que pueda seguirá implementando su taller para mejorar la calidad en sus productos.

NOEL MUEBLES, Mario Donoso.

HERRAMIENTAS PARA TU TALLER 30

HERRAMIENAS DE SUJECIÓN

Cuando hablamos de Herramientas de sujeción, nos referimos a elementos que proporcionan apoyo a los trabajadores del área de la madera, pasando algunas por diferentes transformaciones, pero manteniendo su estructura de inicio. Estas herramientas pueden ser fabricadas con elementos nobles como es la madera o materiales de mayor resistencia, como es el caso del acero. Algunas herramientas a las que haremos mención en este artículo son: banco carpintero, sargento, tornillo mecánico, prensa en C y prensa de esquina.

Banco de carpintero

Mesa o mesón de madera, que con el paso del tiempo sigue manteniendo y siendo el mismo equipamiento para el mueblista, ebanistería o labrador de la madera. Se caracteriza por ser una pieza de gran robustez, elaborados con materiales de gran resistencia, es decir maderas nobles y uniones metálicas en algunas de sus partes. Tiene superficie lisa, usada como soporte para materiales (madera, tintas, encolado de piezas de pequeño y mediano tamaño), patas de gran resistencia y en uno de sus extremos una prensa carpintera.

Bancos carpinteros, con variados modelos de prensas, estando ubicadas en los extremos del banco.


Algunos modelos de prensas para bancos de carpintería.

Sargento

Conocida comúnmente como sargento o prensa. Utilizado para sujetar y afirmar una pieza o estructura, con diferentes dimensiones, especie y forma. Formado por una pieza fija denominada mandíbula; la que está unida a una guía, permite que la pieza móvil pueda cambiar dependiendo del tamaño de la boca del sargento y de las necesidades del operario, además

conformada por tornillo o eje con hilo trapezoidal; hilo que proporciona mayor fijación, presión y durabilidad.

El sargento puede ejercer una determinada presión sobre la pieza a sujetar, utilizado por algunos artesanos para encolar dos o más piezas con dimensiones de mediano tamaño. Podemos encontrar de diferentes tamaños, formas de la mandíbula, resistencia y variados fabricantes.


Otros modelos de sargentos

Tornillo mecánico o de banco

Este tipo de tornillo, es una herramienta robusta y de un material reforzado para soportar grandes presiones, entregando precisión al momento de querer apoyar o dimensionar una pieza. Encontrándose fija en un mesón por medio de dos o más pernos.

Caracterizado por unas mordazas de acero templado, una guía que se encuentra unida a un eje trapezoidal, el que gira en el interior de una tuerca, con las mismas características del hilo. Estos dos elementos hacen que el tornillo aumente o disminuya su dimensión, esta guía protege al eje de cualquier partícula o material que pudiera afectar el movimiento o apriete de una pieza.

Encontrándose en diferentes dimensiones, normalmente fabricado en acero, y manteniendo una estructura estándar de sus piezas móviles.


Prensa en C

Modelo de prensa, que está equipado por una pieza móvil “eje o hilo “, el que sujeta una pieza para su posterior trabajabilidad. Caracterizado principalmente por ser fabricado completamente en acero, otorgando una mayor resistencia, es de fácil traslado por presentarse en diferentes tamaños. Compuesto por un cuerpo de acero en C, tuerca y eje con el mismo hilo, pequeñas mordazas en su pieza móvil como en la fija, y finalmente el barrote o brazo que hace girar al eje.


Prensa de esquina

Modelo de prensa creada con materiales ferrosos, como su nombre lo dice “prensa de esquina” utilizada en las esquinas. Con ángulo entre sus dos prensas de 90 grados, entregando mayor precisión en las terminaciones o junturas de las esquinas de madera a unir. Proporciona gran ayuda a los mueblistas y operarios de empresas, pudiéndose encontrar en diferentes dimensiones.

Dirección:19 de Junio N°335, Las AnimasValdiviaRegión de Los RíosChile

Correo electrónico: [email protected]éfono: (63) 21 78 66Fax: (63) 25 20 97Teléfono móvil: (0)9 650 33 97

ARRIENDO Y VENTA DE MAQUINARIAS

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CEPILLADORASMáquina diseñada para desgastar, emparejar o aplanar una superficie de madera (piezas sólidas, listones, tableros de partículas, aglomerados, otros), usadas tanto en las caras más ancha de la pieza como en sus cantos.

Existen Cepilladoras que realizan ranuras y moldeados sencillos. Son de gran utilidad en la industria de la madera, entregando gran apoyo en los procesos continuos en una micro-empresa, trabajando con piezas de variados tamaños. Estas máquinas tienen fácil trabajabilidad, mantención y cambio de

repuestos simple, ideal para personas que manejen y entiendan un poco de mecánica. Estas máquinas se pueden encontrar con diferentes características, todo esto dependiendo de las especificaciones técnicas del fabricante.

A continuación podemos ver algunas de las piezas que compone una cepilladora.

1. Bastidor o base.2. Entrada de la mesa de alimentación.3. Salida de la mesa de alimentación.4. Herramienta o porta herramienta.5. Guía o tope.6. Sistema eléctrico de automatización.7. Sistema de ajuste de la mesa.

La diferencia de altura entre las 2 mesas determina la profundidad de la pasada (material que se desgasta de la pieza a rectificar).

El porta cuchillo, es una pieza cilíndrica la que puede tener de dos a mas ranuras “espacios para montar las cuchillas”, una mala fijación o centrado de las piezas puede provocar algún tipo de accidente.

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FELDER A 941

Las cepilladoras son máquinas creadas para ayudar al pequeño y mediano empresario.

En este volumen presentamos la serie FELDER A 941

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• Mesa de la cepilladora con un largo de 2200 mm, presenta relieves o nervaduras provocando seguridad en la trabajabilidad de la madera. Incluso soporta grandes cargas.

• Guía para ensamblar que ahorra espacio, permitiendo instalar su máquina cerca de la pared, guía con inclinaciones que van de 90° a 45°, la guía siempre permanece a nivel de la mesa.

• Guía auxiliar plegable, utilizada para trabajar piezas finas y delgadas, otorgando mayor seguridad en el trabajo.

• Protector de cepillo, nos entrega mayor seguridad, ahorra espacio, entregando gran estabilidad de la pieza al momento de la trabajabilidad.

• Guiado prismático, característico por poseer ajuste mecánico de bloqueo de la mesa.

• Ajuste preciso del paso de viruta, en su lupa integrada se puede divisar con precisión la graduación del reglaje.

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• Posee la capacidad de prolongación de la mesa en forma más rápida, sin la utilización o apoyo de herramientas.

• Cepilladoras elaboradas con la más alta precisión, ajustada desdefábrica eliminando el ajuste por cambio de cuchillas del cepillo.

• Cambio de cuchillas en menos de 2 minutos, cuchillas pre ajustadas para disminuir la pérdida de tiempo al momento de montarlas, mayor duración de las cuchillas, bajos costos en el cambio de las cuchillas.

• Nuevo eje con cuchillas en espiral, otorga disminución de la contaminación acústica a la mitad, duración del filo de las cuchillas hasta 20 veces más que las cuchillas HSS, menor volumen de viruta, disminución en el consumo de electricidad.

• Estabilidad para el máximo rendimiento, el rodillo de alimentación y de salida aseguran el transporte perfecto de piezas.

• Diseño óptimo para la salida de la viruta gracias a la copa de aspiración.

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HAMMER A3 41A

Mayor precisión gracias a las mesas de cepillo larga y las nervaduras macizas de fundición de acero.

• Soporte robusto del eje de cepillo, entregando resultados de cepillado más perfecto.

• Eje con tres cuchillas, permite cambios de cuchillas más rápido y sin necesidad de ajustar.

• Cepillo con cuchillas en espiral, otorga disminución de la contaminación acústica a la mitad, duración del filo de las cuchillas hasta 20 veces más que las cuchillas HSS, menor volumen de viruta, disminución en el consumo de electricidad.

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• Variación del tope del cepillo desde 90° a 45° para trabajos de ensamble y biselado, mayor precisión al trasladar la pieza por el largo de la guía.

• Posee prolongación de la mesa para trabajos con piezas de mayor tamaño y peso.

• Espesor máximo de cepillado de 4 mm.

FORMAT- 4 plan 51

La nueva FORMAT presenta una anchura de cepillo de 510mm, con cuchillas reversibles pre ajustadas, otorga ahorro en tiempo y dinero.

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• Sistema que permite instalar la cepilladora junto a la pared del talle, con variación en la inclinación de la guía que va desde los 90° a 45°.

• Guía auxiliar plegable otorga mayor seguridad y comodidad al ensamblarla.

• Protector de cepillo, otorga mayor ahorro en el espacio y estabilidad de la pieza cuando se realiza el cepillado.

• Guiado prismático es un sistema con mecanismo de bloqueo de la mesa, que asegura la precisión exacta del ajuste.

• Ajuste del paso de la viruta sin escalonamiento hasta 8 mm. En su lupa podemos ver la graduación de la regla.

• Ajuste del paso de la viruta por medio de una palanca con diseño ergonómico.

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• Mayor seguridad y confort gracias al dispositivo de desplazamiento sin limitar el ancho del cepillo.

• Mejoras en el acabado, mediante el recorrido circular de 120 mm de las cuchillas, entrega mayor duración del filo y disminución de los costos.

• Disminución en los tiempos de cambio de las cuchillas, pre ajustada para disminuir la pérdida de tiempo al momento de montar, mayor duración, bajos costos en el cambio de las cuchillas.

• Cepillo con eje espiralado, al igual que los modelos mostrados anteriormente presenta disminución de la contaminación acústica en los trabajos de cepillado.

• Presentando mejoras en el rendimiento debido al soporte de rodamientos de los ejes del cepillo. Mejoras en los rodillos de alimentación.

CONSTRUCCIÓN EN MADERA 44

Ammonitum tiene su emocionante historia que contar, la historia de la búsqueda y el éxito. Todo comenzó en 1997 cuando el diseñador Marcus Horner estaba buscando algo excepcional para el baño de su casa hecha de un material vivo y precioso como la madera. Su larga y tediosa búsqueda reveló que nada de eso estaba disponible y se dio cuenta de que la mejor manera de conseguirlo era inventándolo.

Así Marcus comenzó a experimentar con diferentes tipos de madera. Con el tiempo se hizo evidente que el material más fiable era el tablero contrachapado de abedul, madera utilizada para la construcción de yates.

¿Por qué era el tablero contrachapado de abedul la elección perfecta? Por un lado, mantiene su forma incluso bajo cambios extremos de temperatura y humedad. Por otra parte, su estructura se parecía a un patrón de anillos anuales de los árboles. Por si fuera poco, la secuencia rítmica de capas de oro y opacas parecía increíble.

Otro paso importante en la creación del elemento para su baño, era mejorar el pegamento y barniz. Marcus quedó totalmente inmerso en su trabajo y se dispuso a probar nuevas mezclas con la pasión de un alquimista. Continuó su investigación meticulosa durante cuatro años. Finalmente, en 2001 creó el primer producto impecable para sus necesidades y se patentó.

En ese momento el equipo de baño de madera parecía una cosa muy inusual, por lo tanto, las noticias acerca de la invención de Marcus se extendió rápidamente entre los diseñadores de interiores de yates para

atraer a los primeros clientes.

Hace cuatro años se decidió a ofrecer no sólo lavamanos para baños, también elegante mobiliario y otros artículos de decoración para ayudar a los clientes a desarrollar diseños de interiores para baños únicos y exclusivos.

Esta es la historia de Ammonitum y su equipo creativo que comprende diseñadores de interiores, arquitectos, pintores e incluso escultores.

Aunque el producto se considera costoso, se han puesto en marcha más de 500 proyectos de pequeña y gran escala para los clientes de todo el mundo (Alemania, Suiza, Italia, EE.UU., Canadá, Australia, Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Líbano, Reino Unido, Rumania, Austria, Bulgaria, etc). Sus principales clientes son fabricantes de relojes suizos, banqueros, peluquerías estrellas, músicos de rock, políticos, entre otros.

Sin embargo, lo que más llama la atención es que nadie se ha quejado de la calidad Ammonitum. El primer producto fabricado tiene más de 10 años, ha conservado su belleza y brillo original hasta el momento, parece nuevo y de moda.

Cada elemento comienza a existir por docenas de aros de madera encolados entre sí. Entonces el producto comienza a tomar forma. Antiguamente se hacía con una sierra de calar eléctrica especial. Sin embargo, en los últimos años debido al aumento de la demanda, se trabaja utilizando una herramienta de control numérico computarizado (C.N.C).


La aplicación de conocimientos únicos, tecnologías especiales y especies de madera finas, crean un accesorio para baño único en el mundo, especial para aquellos que aprecian la originalidad y la excelencia artística.

Todos los productos elaborados están adheridos firmemente a normas de producción estrictas y hacen que cada producto se venda con una garantía de 10 años.

La madera de primera clase que se utiliza en la producción, viene en una amplia variedad de colores y texturas que se pueden modificar, combinar y mezclar para satisfacer el gusto personal y necesidades de los clientes. Los

diseños únicos permiten adaptar todos los elementos de baño según sus dibujos, fotografías interiores o simplemente especificaciones.

En la tienda virtual encontrará sólo cosas exclusivas y únicas, trabajos centrados en la madera, que es el punto culminante de su producto, diseñado para aquellos que aprecian el estilo, la elegancia, la moda y las innovaciones.

Todos los muebles son a medida y los que están fabricados pueden ser ajustados para adaptarse a sus deseos y requerimientos en color, tamaño y equipamiento interior.

Para mayor información sobre los productos elaborados por Ammonitum, puede ingresar en su página web. Aquí encontrará una gran variedad de productos elaborados en base a madera y otros materiales.

http://www.ammonitum.com/


TaurusGemini

Vela LowAquila

La madera es un material vivo creado por la naturaleza. Incluso después de cortado, se mantiene vivo, se respira, irradia calor, proporciona seguridad y emite un olor dulce de la resina. La madera profundiza nuestra percepción de la vida a través de la construcción de una verdadera relación entre el hombre

y la naturaleza.

INFOMADERA 50

Tableros de partículas de madera encolados con cemento.En el presente artículo nos referiremos a los tableros de partículas de madera encoladas con cemento. Son tableros de partículas aglomerados mediante cemento Portland o derivados del magnesio y aditivos hidratantes. Su principal objetivo es aglomerar las partículas de madera, mejorando la resistencia al ataque de insectos, pudrición, resistencia al fuego, humedad, mejoran las propiedades mecánicas y de conductividad térmica. Además presentan gran respuesta en el uso estructural.

• Su densidad para todos los espesores debe ser de 1000 kg/m3. • La humedad varía entre los 6 y 12%.• La estabilidad que presenta es muy parecida a la de los tableros de partículas.• Presenta buen comportamiento en el exterior, por poseer buena característica ente la hinchazón, la cantidad de agua que absorbe según fabricante va entre los 30 y 32%.• Presenta mejor conductividad térmica que el MDF, por ser el cemento mejor conductor que la cola.• Si se aplican previamente imprimaciones, se pueden pintar con pinturas con disolvente orgánico o al agua. Además se puede cubrir su superficie con chapas de madera o laminas plásticas.• Los tableros de madera encolado con cemento necesitan fijaciones especiales, algunos fabricantes recomiendan sus propias fijaciones.

Este producto es aplicado en la decoración de revestimiento de paredes, techo y exteriores. Soportando alta humedad como es el caso del uso exterior o en superficies que se encuentren expuestos a bajo techo, mostrando gran respuesta mecánicas en ambientes secos.

CETRIS

Empresa fabricante y distribuidora de los diferentes productos elaborados por Cetris tuvo su inicio en la República Checa en el año 1987. Teniendo gran popularidad por sus productos de madera cemento, hoy en día exportan a países de Europa, África, Asia y América del sur.

Algunos de los productos elaborados con aglomerado de madera y cemento:

Cetrisbasic

Tablero que tiene una superficie lisa de color gris como el cemento, encontrándose en dimensiones que van de los 8 mm a 32 mm y con medidas especiales deacuerdo al pedido.

INFOMADERA 51

Cetrispd

Utilizado mayoritariamente en sistemas de suelo con tecnología de construcción seca, los espesores van de los 16 a 28 mm en condiciones de pedido y espesor.

Cetrispdb

Diseñado para ser utilizado en sistemas de suelo con tecnología de construcción seca.

Cetris plus

Tablero de madera cemento fabricado en las dimensiones de 8 a 32 mm con acabado superficial liso. Con pedidos especiales de tableros que van de 34 a 38 mm. Tiene aplicada una pintura de color blanco en sus dos caras.

Cetrisfinishs

Tablero de aglomerado de Madera y cemento la podemos encontrar en las dimensiones de 10 a 32 mm posee una superficie lisa y se aplica una pintura de color como acabado definitivo. Los colores están definidos en

unmuestrario de acabado superficial.

Cetrisdolomite

Tablero Madera cemento lo podemos encontrar en espesor de 12 mm con gravilla de mármol en su superficie pulverizada utilizada principalmente para exterior, sus colores están definidos según catálogo.

Cetrisprofil

Tablero aglomerado con partículas de madera y cemento, se encuentra en las dimensiones de 10 y 12 mm. Con una superficie con relieve imitando la beta de la madera. Sus usos son tanto para interior como para exterior.

Cetrisprofil plus

Tablero aglomerado con partículas de madera y cemento, se encuentra en las dimensiones de 10 y 12 mm. Con una superficie con relieve imitando la beta de la madera, se aplica una pintura de color blanco en ambas caras y por todos los cantos para mejorar la adhesión entre el tablero y el acabado superficial. Usos en interior y exterior.

Cetrisprofilfinish

Tablero aglomerado con partículas de madera y cemento, se encuentra en las dimensiones de 10 y 12 mm. Con una superficie con relieve imitando la beta de la madera, se aplica una pintura de color como acabado final el color varía según gama de colores de muestrario. Uso exterior e interior de paredes.

Recurso Madera Vol.4

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