Recubrimientos Exteriores

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Hay disponibles, a solicitud,. varios tipos genéricos de pintura primaria exteriores y recubrimientos para tubos y acce-sorios. Debido a las variables y lo complejo involucrado en la selección y aplicación de un recubrimiento adecuadopara un servicio dado, AACCIIPPCCOO ofrece asistencia técnica al respecto.

RREECCUUBBRRIIMMIIEENNTTOO DDEE AASSFFAALLTTOO BBIITTUUMMIINNOOSSOO Las tuberías y accesorios de hierro dúctil y hierro gris con un recubrimiento de asfalto bituminoso han proporcionado servicio libre de problemas por décadas. A menos de que de otraforma esté especificado, un recubrimiento de asfalto se aplica al exterior de todos los tubos y accesorios AACCIIPPCCOO.

El propósito principal del recubrimiento de asfalto es el de minimizar la oxidación atmosférica debido a razones de estética. Si se determina que los suelos son corrosivos a los tubos de hierro dúctil, la mayoría de las veces se deberáde colocar una manga de polietileno, de acuerdo con el ISO 8180 y el AWWA C105.

RREEVVEESSTTIIMMIIEENNTTOO DDEE ZZIINNCC AACCIIPPCCOO produce tubería de hierro dúctil recubierta con zinc según las normas ISO8179 y EN 545..

MMAANNGGAA DDEE PPOOLLIIEETTIILLEENNOO

En áreas en donde se encuentran suelos agresivos, el uso de un tubo de polietileno o una manga de polietileno ha resultado ser una protección altamente efectiva y económica. La protección en contra de la corrosión proporcionada porla manga de polietileno es diferente en varias maneras y no deberá de confundirse con recubrimientos que se aplican directamente al cuerpo del tubo.

La diferencia más importante es la habilidad que tiene para proteger sin que se generen celdas de concentración enpuntos de falla del recubrimiento. Dado que la manga se coloca en el tubo al momento de instalarlo en la zanja, se minimizan daños debidos al transporte ó al manejo del tubo.

El ambiente uniforme creado al forrar el tubo con la manga puede llenarse de agua del suelo. El agua que se mete dentro del tubo de polietileno inicialmente puede activar las características del suelo y la corrosión se inicia, pero dentrode un período de tiempo corto, la oxidación inicial termina con el oxígeno disponible dentro del agua y otras reaccioneselectroquímicas se completan hasta alcanzar un estado de equilibrio químico.

Desde la primera instalación de envoltura de polietileno en tubos de hierro gris en 1958, se han llevado a cabo instalaciones en suelos corrosivos a través del mundo. El procedimiento del uso de manga de polietileno que fue desarrollado en los EUA ha sido adoptado por varios otros países, y se ha desarrollado un Estándar Internacional de mangas de Polietileno (ISO 8180).

La investigación que fue llevada a cabo por la Asociación de Investigación de Tubos de Hierro Dúctil en varios lugares deprueba con suelos corrosivos, ha verificado que las mangas de polietileno proporcionan un alto grado de protección,dando por resultando una corrosión insignificante de la superficie exterior del tubo de hierro dúctil o de hierro gris protegido en esta forma. Estos descubrimientos han sido confirmados por los resultados de numerosas investigacionesen instalaciones de campo.

Las pruebas de campo también han indicado que la capacidad dieléctrica del polietileno proporciona un escudo para lostubos de hierro dúctil y hierro gris en contra de corrientes perdidas ó vagabundas en la mayoría de los niveles que seencontraron en el campo.

Debido a que la manga de polietileno es un método pasivo de proteger tubos de fierro dúctil en suelos agresivos, sepueden obtener grandes ahorros respecto a sistemas de protección catódica, los cuales requieren monitoreo de tipocontinuo, mantenimiento y personal entrenado. Para tener protección en áreas aisladas con suelos agresivos, la

AACCIIPPCCOO 3344 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

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ANSI/AWWA C105/21.5 cubre materiales y procedimientos de instalación para forrar con polietileno las instalaciones de tubosde hierro dúctil para agua y otros líquidos. El recubrimiento, de tubo o manga, se manufactura de material de polietileno virgen que se apega a los requerimientos de la norma ANSI/ASTM D1248. El espesor nominal mínimo es de 200 micrones.Mange de polietileno es económico, es fácil de instalar en el sitio, y no requiere mano de obra ni equipo adicional.

Aunque la manga de polietileno debería de evitar el contacto entre los tubos y el relleno de la zanja y el material de la cama,no tiene que ser completamente hermética o impermeable. Todos los restos de arcilla, lodo, basura u otros materiales quepuedan estar en la superficie de los tubos deberán de removerse antes de instalar la manga de polietileno. Deberá detomarse cuidado para evitar que la tierra o el material para la plantilla quede entre el tubo y el polietileno.

La película de polietileno deberá de ajustarse al contorno de los tubos para obtener una envoltura justa, pero no apretadacon el mínimo de espacio entre el polietileno y los tubos. Se deberá de dejar suficiente holgura al envolver el tubo paraevitar estirar el polietileno al estar puenteando superficies irregulares, tales como las interfases de campana-espiga, juntascon pernos, o accesorios y para evitar que se dañe el polietileno durante las operaciones de rellenado. Los traslapes ylos extremos deberán de asegurarse con cinta adesiva que es compatible con el polietileno, cordón, o cualquier otro material que sea capaz de sostener el polietileno en su lugar hasta que las operaciones de rellenado se completen.

TUBERIA Y CINTADE POLIETILENOANSI/AWWA C105/A21.5e ISO 8180

AACCIIPPCCOO 3355 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

DN(mm)

Tubo PlanoAnchura Min.

(mm)

Cinta Requerida* Por Junta

(m)

Peso approx. (kg)por rollo de 150 Metros

100 micras alta-densidad

laminado en cruz P. E.

Por 300 Metros de

Tubo

Peso Aproximado (kg) 200 micras baja densidad P.E

Por Tubo de 6 Metros LargoIndividual

100 356 40 0.9 10 1.5

150 406 46 1.4 11 1.8

200 508 58 1.4 14 2.4

250 610 70 1.8 16 2.7

300 686 78 1.8 18 3

350 762 87 2.3 20 3.4

400 864 99 2.3 23 3.7

450 940 107 2.7 25 4

500 1041 119 2.7 28 4.6

600 1372 157 3.6 36 5.2

700 1702 195 4.5 45 6.4

800 2057 235 5.4 54 7.6

900 2057 235 5.4 54 7.6

1000 2057 235 5.4 54 8.5

1200 2413 276 6.3 64 9.8

1400 2743 312 7.3 73 10.7

1500 2743 312 7.3 73 11

1600 3073 350 8.2 82 11.9

* Basado en una vuelta en cada extremo, seis tiras de 100 mm de

longitud para asegurar la envoltura flojamás aproximadamente 5% extra