Reciclado de plásticos mixtos
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Iván Alvarez Martínez. Tf: 649 46 36 [email protected]
Contenido:
1 Tecnología patentada Ecoblocks
3 Características del material obtenido
4 Aplicaciones comerciales
5 Necesidades de inversión
6 AnÁlisis DAFO
7 Proveedores estratégicos
1 Tecnología patentada Ecoblocks: Patente nº 200300437
Procedimiento de obtención de un material a partir de plásticos reciclados y material así obtenido.
Procedimiento de obtención de un material a partir de plásticos reciclados y material así obtenido. Procedimiento que permite obtener un material a partir de plásticos reciclados, que presenta unas buenas cualidades frente a los esfuerzos de deformación, donde el procedimiento consiste en un primer corte del material plástico en trozos, posteriormente se somete al conjunto de plásticos a una compresión en frío con una presión de 35,5 MPa, seguidamente se transfiere el conjunto a una máquina de compresión en caliente, que esté a una temperatura de inferior a la de trabajo con una carga de 3,5 MPa, siendo elevada la temperatura hasta una temperaturaentre 180C y 250C, manteniéndose en esa temperatura durante 10 a 15 minutos. Posteriormente se somete al conjunto extraído a un enfriamiento. Es posible añadir fibra de vidrio o cualquier otro material reforzante al conjunto, mostrando el material final unas excelentes propiedades frente a esfuerzos de deformación.
La patente de Ecoblocks es el resultado de un proceso de desarrollo y experiencia en el mundo del reciclado que da como resultado un conjunto de tecnologías y know - how para el reciclado de plásticos y más concretamente especializado en la recuperación de plásticos sucios y mezclados.
El concepto básico de nuestra tecnología está en la no intervención de los materiales a reciclar a nivel molecular, sino reducirlos en su conjunto heterogéneo a pequeñas partículas y de este modo conseguir un solo conglomerado que recuperar.
El proceso está basado en la conjunción y simbiosis de propiedades físicas de los materiales que sometidos a determinadas temperaturas combinan sus estructuras formando un solo cuerpo compacto.
El material es recepcionado como viene de las plantas de selección y sometido a un triaje en el que son separadas todas aquellas partes no plásticas que contiene el mixto por un lado y el polietileno de alta densidad por otro. Como resultado del proceso obtenemos un mixto selectivo , formado por toda una variedad de termoplásticos sucios.
Esta selección es molida en granulometría fina y almacenada en silos. De este almacenamiento pasa a la zona donde es fundido como un único material a determinadas temperaturas y posteriormente moldeado en caliente. En este proceso no hay emisión de aguas ni de humos.
Es un sistema limpio capaz de conseguir un óptimo aprovechamiento del residuo denominado “Mixto” fabricando elementos terminados para su inclusión directa en los mercados tradicionales.
La tecnología ha sido desarrollada en colaboración con el equipo de I+D de la facultad de químicas de la Universidad Complutense de Madrid y dirigida por el catedrático Dr. José Mª Gómez de Salazar, director del Departamento de Materiales Avanzados.
3 Características del material obtenido.
Las propiedades mecánicas pueden variar en función de aditivos y cargas utilizados durante su fabricación, sólo mejorando los valores básicos, a partir de material sin lavar, es decir, en las peores condiciones posibles.
Densidad: 0,90 – 0,95
Alta resistencia a la tracción
Alta resistencia a la fisuración
Inalterable a la intemperie
No conductor de la electricidad, aislante
Excelente resistencia al impacto
No poroso
Coloreable en masa
Moldeable por termoconformado
Podemos hacer placas de cualquier color con sólo variar los residuos que metemos en cada tirada. Además, el material puede ser reforzado con fibra de vidrio, malla de acero, resina fenólica…
Se corta y se atornilla igual que la madera.
Tabla de resultados frente a ácidos y bases.
Condiciones del ensayo:
Inmersión durante 200h en disoluciones acuosas al 50%
Las pequeñas disminuciones porcentuales en peso son debidas a que el ensayo se realizó con material sin lavar y corresponden a restos orgánicos.
La mayor disminución se aprecia frente al ácido clorhídrico.
El sentido de estas pruebas de resistencia química es conocer cómo se comportará el tablero sintético de plástico reciclado frente a los productos de limpieza en concentraciones críticas.
La lejía doméstica, por ejemplo, tiene una concentración del 1,8% en peso de ácido clorhídrico
4 Aplicaciones comerciales.
Dada la versatilidad del material, sus magníficas propiedades mecánicas y químicas, y la posibilidad de aditivarlo con multitud de cargas diferentes, el rango de aplicaciones es tan elevado como nos permita la creatividad.
Encimeras de cocina, muebles de diseño, elementos para puertos, ganadería, decoración, industria, construcción… En este documento se plantean muchísimas aplicaciones concretas, pero habrá más sin duda.
A continuación se exponen las más evidentes, y como se comprobará no es un solo mercado en el que hay nicho sino que dada la novedad de la tecnología podemos entrar en más de uno y en más de dos…
Solo dependerá de la estrategia de alianzas comerciales y de desarrollo la velocidad de crecimiento de la compañía.
•Aplicaciones exterior:
•Bancos urbanos
•Recintos para contenedores de basuras
•Jardineras
•Muebles de jardín
•Estanques
•Mobiliario interior-exterior:
•Mesas
•Sillas
•Tumbonas
•Lámparas
•Jardineras
•Encimeras de cocina
•Fregaderos
•Cuartos de baño
•Mostradores
Así se hace:
Como veremos en las siguientes diapositivas, la creatividad y el diseño juegan un papel importante:
Pasen y vean…
Tomar una copa en un bar de diseño,
O tomar una copa en el jardín,
Mientras escuchamos el agua del estanque,
Bajo un tejado de tejas…, sorprendentes!
En la cocina reponemos fuerzas,
Para ir a ver a nuestro amigo al hotel donde se aloja,
Para que nos enseñe su diseño,
Y hasta la cocina!
Por el camino podemos comprar unos caramelos,
Que nos venden en un bonito mostrador!
Por el camino vemos bancos,
Jardineras, recintos para contenedores de basuras,
Claro que si lo que queremos es ir a la piscina, tendremos que pasar por el vestuario
Quizás, pasar por el lavabo…
Y sin olvidar lavarnos las manos,
Dejar nuestras cosas en la taquilla,
Ya podemos tomar el sol en la tumbona!
Y sin olvidarnos de todos esos objetos que nos hacen la vida más fácil, cómoda y divertida, tales como lámparas,
Mesas
Sillas.
Por supuesto no nos olvidamos de aplicaciones orientadas a la industria,
La construcción,Tipo de tablero Resistencia Corte Atornillado Resistencia Resistencia Peso Vida útil
de encofrado a la flexión al ácido a la base (nº puestas)
Madera de haya tricapa 27 mm grosor
25 Mpa Sierra Bueno Se degrada Se degrada 13 kg/m2 20
Plástico 27 mm grosor 27Mpa Sierra Excelente No le afecta No le afecta 18 kg/m2 200
La ganaderia,
Palets,
Suelos,
El material es tan versátil que podemos hasta hacernos la piscina!
Es evidente que el material Ecoblocks puede sustituir en mejores condiciones y mejor precio a los materiales tradicionales: madera, hierro, plástico virgen, solados… Además nuestros tableros salen de reciclar plástico y son completamente reciclables.
5 Necesidades de inversión
Consciente de la importancia crítica de la instalación industrial, dadas las posibilidades de homologación en el SIG de Ecoembes, se ha consultado con el Centro Tecnológico Gaiker, especialista en tecnologías de reciclado de plásticos.
PROPUESTA DE TRABAJOCLIENTE: ECOBLOCKS PLÁSTICOS S.L..Antecedentes:La empresa ECOBLOCKS PLÁSTICOS S.L., es propietaria de dos patentes de fabricación de “sustitutos de tablero aglomerado”, desarrolladas conjuntamente con la Universidad Complutense de Madrid.
La necesidad actual es la de identificar las necesidades de la empresa ECOBLOCKS PLÁSTICOS S.L., para la industrialización de dichos procesos de fabricación, sobre los cuales GAIKER no dispone de información adicional a la hora de elaborar la presente propuesta de trabajo.
Es conocido, sin embargo, tras reunión mantenida con el Cliente, que el material base para la fabricación de dichos productos es la fracción mixta, procedente de las plantas de Clasificación de Envases, tuteladas por Eco-embalajes España S.A., y que se pretende fabricar tablero en continuo, con una densidad entre 0,85 g/cm3 y 0,95 g/cm3, y con un volumen de producción de 4000 m2/día, en un espesor de tablero próximo a los 2 cm. Lo que vendría a suponer un consumo de fracción mixta aproximado de 22.000 Ton/año.
Se solicita del Centro Tecnológico GAIKER, una oferta para la selección de equipos e instalaciones, diseño del “lay-out” y estimación de inversiones necesarias para la puesta en fabricación del citado producto. (…)
El resultado de esta fase será un esquema detallado del proceso productivo a implementar en la empresa, con una primera estimación de: la inversión necesaria en equipamiento, las necesidades de mano de obra, y los costes de producción asociados. Dicho esquema del proceso productivo, deberá ser aprobado explícitamente por el Cliente (y por escrito), como paso previo a la Fase 3.
En esta fase, se indicarán igualmente los posibles suministradores de cada uno de los equipos identificados y los precios orientativos de los mismos.(…)
6 Análisis DAFO del proyecto:
Debilidades:
•Necesidad de socios inversores para la financiación de la puesta en marcha
•Material nuevo, posible desconfianza por parte del mercado
•Necesidad de acuerdos para el desarrollo comercial
Amenazas:
•Posible competencia desde Europa
•Posible competencia por parte de otros recicladores para la obtención de materia prima subvencionada
Análisis DAFO del proyecto:
Fortalezas:
•Producto ecológicamente sostenible
•Material reciclado y reciclable
•Know how del promotor
•Multitud de nichos de mercado para la colocación de los tableros de material Ecoblocks
•Única empresa española con tecnología patentada para la fabricación de tableros de plástico reciclado
•Productos finales con márgenes comerciales muy elevados
Análisis DAFO del proyecto:
Oportunidades:
•Multitud de aplicaciones diferentes
•Atomización y falta de especialización en el mercado del reciclado de plásticos
•Existencia de fondos y subvenciones para este tipo de proyectos
•Creación de puestos de trabajo directos e indirectos
•Industria con beneficios ecológicos por los ahorros energéticos que supone el reciclado y la sustitución de materiales no sostenibles
•Imagen ecológica y sostenible, puesto que los productos obtenidos no sólo son reciclados, sino que lo parecen
•El ciudadano podrá ver la utilidad real de su esfuerzo de separar los envases en su hogar plasmado en productos que podrá ver y tocar
7 Proveedores estratégicos:
Prensas de termoconformado: Mackey Bowley International Ltd.
www.mackeybowley.co.uk
Diseño de planta de reciclado: Centro Tecnológico Gaiker
www.gaiker.es
Materia prima: Ecoembalajes España, S.A.
www.ecoembes.com
Ejemplos de aplicaciones: Smile Plastics
www.smile-plastics.co.uk
Gabor GmbH & Co.KG
www.gaborit.de
