En la actualidad existen diferentes formas de recubrir estructuras metlicas y protegerlas as de la corrosin. Por ejemplo por electrodeposicin y por inmersin.Cuando se trata de proteger a una estructura metlica en especial al acero se llevar a cabo el proceso de zincado en caliente, esta es una forma de recubrimiento por inmersin.La pieza de acero es sometida a un bao de zinc fundido a una temperatura que puede variar entre los 450C a 470C. A esta temperatura el zinc y el acero, que es bsicamente hierro, muestran gran afinidad.Pero, Por qu el zinc? la razn es que no existe otro metal que le brinde al acero mayor proteccin catdica que el zinc. Esto quiere decir que el zinc acta como un nodo de sacrificio, ahora el zinc es el que se oxida y el hierro es el que se reduce, es decir, acta como ctodo.Lo interesante es que el zinc al reaccionar con el CO2(g) del aire forma una capa de carbonatos de zinc que se convertir tambin en una capa protectora. Por eso la velocidad de corrosin del zinc es 10 a 30 veces inferior que la del acero.Unas de las ventajas que tiene una estructura metlica de acero revestida con zinc por inmersin en caliente son: su larga vida til, su gran resistencia a la corrosin y el bajo costo que requiere su procesamiento.Para llevar a cabo el proceso de zincado en caliente se requiere seguir ciertas pautas:Primero y previo al recubrimiento est la limpieza del metal, esta fase involucra el desengrase del metal que consiste en el bao de la pieza en un tanque que contiene soda custica, este lquido desengrasante eliminar las grasas y aceite del metal propias de su fabricacin.La eliminacin del xido de la pieza puede realizarse de manera discontinua o continua.Para cualquier pieza metlica se podr realizar el proceso de zincado en caliente discontinuo en el que se eliminar el xido del metal mediante el decapado que no es otra cosa que un bao de la pieza metlica en un tanque que contenga cido sulfrico H2SO4(ac) a altas temperaturas o acido clorhdrico HCl(ac) a temperatura ambientePara chapas o alambres de acero es preferible realizar el proceso continuo en el que se remover el xido del metal (acero) en un horno especial llamado horno de recocido y directamente se proceder a revestir el acero en un bao de zinc fundido.En cuanto al proceso discontinuo o tambin llamado proceso de zincado en caliente general, luego de la limpieza se procede al enjuague en un tanque de agua para eliminar los restos de cido sulfrico o de cido clorhdrico en el decapado.La fase siguiente es el bao en flux. El flux es un fundente es decir que su funcin es prevenir la oxidacin del metal previo al bao de zinc fundido.Luego, para culminar se realizar la inspeccin en la cual se tomar en cuenta el espesor del revestimiento (mientras ms tiempo dure el bao de zinc fundido ms grueso ser el espesor) y la apariencia de la superficie.

FACULTAD : Ingeniera civilCURSO : QumicaINGENIERO : Carlos vilaALUMNO : Marco Augusto Cano EncisoSECCIN : ACICLO : ITEMA : Proceso de zincado en caliente

Lima-2012