Quemadores Proyecto Final (1)
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i
Instituto Tecnológico Superior de Poza Rica
ITSPR
Ingeniería Petrolera
“La implementación de quemadores sustentables en la Industria Petrolera”
Presentan:Corona Salinas Irma AlejandraJuárez López Claudia Angélica
Rodríguez Hernández EstefaníaSosa San Román Astrid Ariadna
Valdez Cruz Estefanía
Poza Rica de Hidalgo, Veracruz a 28 de Mayo de 2014
ii
DEDICATORIA
Dedicamos esté trabajo al arduo trabajo que hacen nuestros padres para motivamos a
seguir adelante con nuestros estudios, a nuestros hermanos y familiares así como
también a los buenos amigos que se nos han presentado en el recorrido de la vida.
iv
ÍNDICE
DEDICATORIAS……………………………………………………I
AGRADECIMIENTOS……………………………………………..II
ÍNDICE……………………………………………………………..III
INTRODUCCIÓN…………………………………………………..6
Capítulo I. Generalidades
1.1 La industria Petrolera en México……………...…………....7
1.1.2 Funcionamiento en la Industria Petrolera..…………….......7
1.2 Impactos ambientales..……………………………………....10
1.3 Normatividad………………………………………….............11
1.4 Quemadores ecológicos……...………………………………..13
1.4.2 Metodología………………………………………………..16
1.5 Justificación del proyecto…….………………………............19
1.6 Objetivos iniciales……………………………………………20
Capítulo II. Marco teórico
2.1 Antecedentes…………………………..…………………..…....21
2.2 Teorías que fundamentan la investigación…..……………......22
2.3 Conceptos fundamentales……..……………………..….….….24
Capítulo III. Metodología
3.1 Descripción de la investigación………………...….…..……….29
3.2 Sujetos…………………………………………………...............30
3.3 Instrumentos de la recopilación de información….....…….…..31
3.4 Instrumentación estadística……………………....………….....33
v
3.4.1 Descripción y alcance de los objetivos…………………….….33
3.4.2 Equipo y herramientas………………………………………...34
3.5 Procedimiento…………………………….…...…………………37
3.5.1 Personal necesario para llevar a cabo las actividades…….…40
3.5.2 Rehabilitación, acondicionamiento y actualización de
quemadores ecológicos………………………………………………41
3.5.2.1 Mantenimiento Preventivo……………………………….….41
3.5.2.2 Concepto de partida para mantenimiento a quemador
Sustentable de gas……………………………………………….…...42
3.5.2.3 Conceptos de partida para mantenimiento correctivo a
quemador sustentable de gas……………………………………..….51
Capítulo IV. Resultados y análisis de resultados…...…….............39
Capitulo V. Modelo Administrativo
5.1 Resumen de suministros………………….………………….…46
5.2 Cronograma de abastecimiento……..……………………….….47
5.3 Hoja de costos…………………………………………….……..48
5.4 Estructura de descomposición de trabajo (EDT)………………49
5.5 Reporte de aceptación………………………………….…...…...50
Conclusiones……………………………………………...……….....51
Bibliografía…………………………………………..………..……...52
vii
CAPITULO 1. GENERALIDADES
CAPITULO 1
GENERALIDADES
En este apartado pretende alcanzar aspectos generales del tema de
investigación que ayuden a conocer aspectos básicos y fundamentales del tema y dar
pie al planteamiento de los objetivos preliminares. A continuación se desarrollan
algunos temas que ayudaron a hacer algunas aclaraciones y definir conceptos propios
del tema, esto, basado en una lectura general de reconocimiento.
1.1 LA INDUSTRIA PETROLERA EN MÉXICO
En el siglo XX el petróleo ha sido un recurso esencial para los transportes, las
industrias y la producción de electricidad. Del petróleo se obtienen combustibles,
plásticos y muchos otros productos. Los modelos de producción del sector industrial,
desde sus inicios, a la fecha, dependen en diferente medida para su operación de la
obtención de energía de recursos naturales no renovables como el caso de los
hidrocarburos, incrementándose la demanda de este tipo de combustibles.
En respuesta a esta demanda de energéticos tanto a nivel internacional como
nacional, del desarrollo de las actividades comerciales e industriales de México, se
exige la ampliación de la infraestructura instalada de explotación de hidrocarburos.
viii
1.1.2 FUNCIONAMIENTO DE LA INDUSTRIA PETROLERA EN MÉXICO
A continuación se presenta una breve descripción de las principales líneas de
negocio de la industria.
Exploración: Es el primer eslabón de la cadena. Consiste en identificar los
lugares donde existen yacimientos y mantos con depósitos de hidrocarburos. Para
hacerlo, es necesario estudiar las condiciones del suelo mediante estudios
sismológicos, geológicos y geoquímicas, apoyándose incluso en imágenes de satélite.
Extracción: Una vez realizada la extracción, viene una segunda actividad que
es la extracción. La perforación normalmente requiere de un mástil, que es una torre
metálica de varios metros y que sirve para bajar una especie de cañón, integrado por
una tubería y una barrena. De esta forma, cuando se perfora a nivel de yacimiento, el
petróleo fluye hacia el pozo a través de la tubería. En el mar, por ejemplo, la
perforación requiere de plataformas o barcos que operen sobre tirantes de agua que
puedan extenderse a miles de metros de profundidad. Una vez que se extrae el
petróleo, este viene acompañado de sedimentos, agua y gas natural, por lo que hay
que separarlo. Concluido el proceso de separación, el petróleo es enviado a los
tanques de almacenamiento y a los oleoductos que los transportarán hacia las
refinerías o hacia los puertos de exportación.
Refino: Es el conjunto de procesos físicos a los que se somete el petróleo
crudo para obtener de él por destilación, productos petrolíferos destinados a usos
comerciales e industriales, por ejemplo, combustibles líquidos y gaseosos,
lubricantes, grasas, asfaltos, solventes, entre otros. De forma específica el refino
consiste en la separación de los hidrocarburos que integran el petróleo crudo a través
de las columnas de destilación, lo que es posible gracias a las diferencias de
volatilidad que tienen unos y otros.
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El procedimiento utilizado consiste en calentar el petróleo crudo en donde los
componentes más ligeros se evaporan para enseguida condensarlos.
Procesamiento del gas y sus líquidos: En esta etapa, el gas natural que se
extrae con el crudo se somete a un proceso físico para removerle los contaminantes,
posteriormente se separan los hidrocarburos que éste contiene, sometiéndolos a
diferentes temperaturas. De esta actividad se obtiene el gas seco que funciona como
energético industrial, doméstico y como insumo para la generación de energía
eléctrica, y los líquidos que funcionan como materia prima para la industria
petroquímica.
Petroquímica: La petroquímica abarca diversas actividades que utilizan como
materia prima el gas natural y algunos derivados del petróleo. De la cadena del
procesamiento del gas natural, se obtienen una gran cantidad de líquidos dependiendo
de las etapas de destilación que se realicen, dando así, origen a los petroquímicos
secundarios, que a su vez representan la base de diversas cadenas industriales.
1.2 IMPACTOS AMBIENTALES DE LA INDUSTRIA
En las baterías de separación, estaciones de compresión y sistemas de
estabilización de crudo de Pemex Exploración y Producción, en donde se maneja gas
en alta presión, presión intermedia, baja presión superbaja presión y vapores,
actualmente se tienen operando quemadores elevados y fosas de quema en donde en
condiciones normales se mantienen encendidos, como medida de seguridad
originando una quema de gas permanente y en los casos que se presenten
mantenimientos, fallas o descontroles en las instalaciones mencionadas, en el sistema
de transporte o en el caso de una emergencia mayor se requiere desfogar y quemar el
gas en estos quemadores hasta restablecer las condiciones operativas.
x
Esto trae como consecuencia un impacto ambiental por las emisiones a la atmósfera
por la quema de gas y vapores, reclamaciones constantes de las comunidades, cierre
del acceso a los centros de trabajo, el pago de afectaciones.
Para solucionar la problemática anterior, se investigó en el mercado Internacional con
compañías operadoras que cuenten con instalaciones y sistemas de trasportes
similares para conocer como tienen integrados sus sistemas de desfogues, condiciones
de operación, características de las corrientes manejadas y los tipos de quemadores
operando. También se realizó el mercadeo de compañías diseñadoras e instaladoras
para conocer la tecnología más actualizada que se tiene para la quema eficiente de gas
y reducir al máximo las emisiones al medio ambiente, encontrándose que existen los
quemadores encerrados que tienen las características de no emisión de humo, no olor,
no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una eficiencia de
combustión de 99.99%. Con el objeto de implantar ésta tecnología en PEP, éste
trabajo presenta las ventajas y desventajas de su utilización, la cual traerá como
beneficio una quema eficiente sin humo, sin olores, sin llama visible, sin ruido y sin
radiaciones en concordancia con el SSPA, mejorando la imagen de la empresa con las
Comunidades, reducir las reclamaciones, pago de afectaciones y evitar cierres del
acceso a las instalaciones estratégicas.
Se investigó en el mercado Internacional y se realizó visita a instalaciones que
cuentan con sistemas de desfogues que presentan características de no emisión de
humo, no olor, no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una
eficiencia de combustión de 99.99%, encontrando que compañías petroleras
operadoras, petroquímicas y refinerías utilizan quemadores ecológicos.
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1.3 NORMATIVIDAD
Es muy común que durante los procesos industriales se generen gases residuales, que
no pueden ser aprovechados en otros procesos. Una opción de disposición es la
incineración u oxidación térmica. Existen quemadores de diversos tipos que reciben
estos gases sobrantes, resultado de alguna operación anormal o de una posible
condición de emergencia en el proceso.
Generalmente las instalaciones cuentan con sistemas de desfogue atmosféricos
automáticos como parte esencial de la seguridad de los mismos y, a través de los
sistemas de alivio, envían el gas hacia los quemadores ecológicos; esto aplica en el
diseño de los sistemas de proceso en plataformas marinas, plantas terrestres de
separación aceite-gas, en líneas de conducción, en tanques de almacenamiento,
estaciones de recolección y gasoductos para el manejo y transporte del hidrocarburo.
La atención de los problemas ambientales con una visión de sustentabilidad, puede
lograrse a través de la utilización de instrumentos disponibles en la legislación y en
las instituciones vigentes, los cuales constituyen las herramientas fundamentales de
actuación, tanto del gobierno como de la sociedad. Uno de los grandes objetivos de la
política ambiental, es inducir el factor de sustentabilidad en el desarrollo nacional,
buscando ejecutar acciones que permitan lograr un crecimiento económico sostenido,
en armonía con el bienestar de la población y los recursos naturales. Asimismo, se
consideran las Normas Oficiales Mexicanas que regulan la contaminación del aire,
suelo y agua.
Para Impacto Ambiental, se deberán cumplir las siguientes disposiciones:
NOM-001-SEMARNAT-1996.- Que estable los límites máximos permisibles de
contaminantes en las descargas residuales en aguas y bienes nacionales.
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NOM-041-SEMARNAT-1999.- Que establece los límites máximos permisibles de
emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores
en circulación que usan gasolina como combustible.
NOM-042-SEMARNAT-2003.- Que establece los límites máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de
nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos automotores nuevos
cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857 kilogramos, que usan gasolina, gas
licuado de petróleo, gas natural y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos
evaporativos provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.
NOM-044-SEMARNAT-1993.- Que establece los niveles máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas
suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos
que usan diesel como combustible y que se utilizarán para la propulsión de vehículos
automotores con peso bruto vehicular mayor de 3,857 Kg.
NOM-045-SEMARNAT-1996.- Que establece los niveles máximos permisibles de
opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación
que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como combustible.
NOM-059-SEMARNAT-2001.- Protección ambiental - Especies nativas de México
de flora y fauna silvestres - Categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión,
exclusión o cambio -Lista de especies en riesgo.
NOM-085-SEMARNAT-1994.- Contaminación atmosférica – fuentes fijas – para
fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o
cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de
emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y
óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de
xiii
calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de
emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión.
1.4 QUEMADORES ECOLÓGICOS
El quemador es el más visible y espectacular de los equipos asociados con una
planta de proceso o área de producción; bajo condiciones de diseño representa fuego
o combustión en una escala masiva; sin embargo, las eficiencias alcanzadas son bajas
emitiendo componentes que por impacto de los fenómenos meteorológicos y las
características topográficas, se dispersan como gases y vapores en lugares donde las
concentraciones son peligrosas y letales para el personal y corrosivas para los equipos
sobre la base de diferentes escenarios, quedando lejos del marco de la legislación
ambiental.
La creciente preocupación por este problema, es grande ya que se desconocen las
concentraciones de contaminantes a nivel de piso y en las comunidades adyacentes.
Los quemadores son comúnmente usados en la industria del petróleo para disponer
con seguridad de los gases durante desajustes del proceso y emergencias quemando
compuestos orgánicos de emisiones de corrientes de desecho sin opción a
recuperación usando energía asociada. Las emisiones incluyen hollín, PST, SOX,
NOX, CO, ruido, olor e hidrocarburos no quemados.
Aunque existen diferentes tipos de quemadores, los elevados son los más usados, se
deben instalar de acuerdo a la dirección de los vientos y localizarlos a distancias
adecuadas de otras instalaciones y de áreas urbanas adyacentes para minimizar
riesgos por toxicidad, flamabilidad, explosividad y radiación en el personal. En el
diseño de un quemador es muy importante la eficiencia de operación; la boquilla debe
ser diseñada para mantener un patrón de flama estable sobre una zona de combustión
controlada, es decir, inmediatamente arriba de ella y nunca sobre la boquilla misma,
deberá ser adecuada para una aplicación aunque los flujos sean intermitentes,
prevendrá la entrada de aire y retroceso de flama. El deflector de viento es necesario
xiv
para evitar la caída y salida de la flama, incluyendo pilotos confiables con protección
individual y un sistema de ignición.
Tradicionalmente la función principal de un quemador era relevar el exceso de
presión venteando y quemando el gas, esos quemadores eran simplemente longitudes
de tubería con sistemas de ignición. Actualmente, los estándares de seguridad y
legislación ambiental han transformado la tecnología de estos dispositivos; diseños
más complejos son requeridos parapermitir una combustión completa y sin humo a
pesar de las velocidades del viento, lluvia y otros factores climáticos. La función
primaria de un quemador es prevenir el relevo de los gases no quemados, las
emisiones no controladas son extremadamente dañinas; un diseño adecuado elimina
la posibilidad de salpiqueo de condensados al personal de planta y equipo con lluvia
de fuego. Cuando las corrientes que se queman tienen alta densidad y donde los
vapores condensan para formar líquido, la lluvia de fuego ocurrirá, más aún cuando el
tanque separador no es diseñado adecuadamente.
1.3.1 METODOLOGÍA
La combustión es una reacción exotérmica en la cual la energía es liberada
cuando la reacción ocurre. Se lleva acabo entre los contaminantes y el aire compuesto
por nitrógeno 79%, oxigeno 21% y algunas otras sustancias, por lo que la proporción
es 0.79 / 0.21 = 3.76; es decir, por cada molécula de oxigeno se tienen 3.76 moléculas
de nitrógeno que en la combustión origina la formación de contaminantes como
óxidos de azufre (SOX) y de nitrógeno (NOX); se hace notar que para que esta
reacción se lleve a cabo estequiometricamente, se requiere un tiempo infinito,
temperatura elevada y perfecto mezclado.
Como esta situación no es práctica, la tendencia es la formación de productos
nocivos para la salud y el ambiente por combustión incompleta; suministrando un
exceso de aire, con un tiempo razonable y buena turbulencia se puede alcanzar
virtualmente la combustión completa con la formación de bióxido de carbóno y agua,
xv
productos no nocivos para la salud. Muchas de las sustancias tóxicas e inflamables
son compuestos orgánicos descargados a la atmósfera, detectables aunque estén
presentes en pequeñas cantidades en el ambiente; lo importante no es su colección,
sino su transformación a sustancias inofensivas en quemadores elevados por procesos
de combustión, sin embargo, los productos son óxidos de azufre, de nitrógeno, PST,
hidrocarburos no quemados, olor, ruido, radiación, entre otros. Los productos
formados resultan ser más nocivos para la salud y el ambiente que las sustancias
originales.
El indicativo de este problema es el humo negro arriba de la flama que produce
ensuciamiento del ambiente. Para prevenir la producción y relevo de químicos no
deseados, se deberá entender cómo y bajo qué circunstancias son producidos; una vez
que esas condiciones son conocidas, es fácil atacarlas para predecir su efecto y
combatir los problemas que originan.
Hablar de quemadores, es hablar de radiación, toxicidad, flamabilidad, explosividad y
dispersión de contaminantes, y hablar de estos problemas, es exponer al personal
operativo y de comunidades adyacentes a ampollamiento de piel, envenenamiento,
afectaciones en el tracto respiratorio, formación de nubes explosivas, mal olor y
ruido, por lo que con este proyecto en la industria petrolera se podrían aplicar nuevas
metodologías de diseño, programas y frecuencias de mantenimiento para coadyuvar a
mejorar el aire que respiramos.
Básicamente un quemador es un dispositivo que consta de: (figura anexa)
· Boquilla de salida para gas de desecho.
· Piloto o serie de pilotos.
xvi
· Tubo ignitor conectado a un panel de ignición.
· Deflector de viento.
· Anillo y boquilla para inyección de vapor.
· Sello para evitar retroceso de flama.
· Gas de purga para mantener presión positiva.
xviii
Una variedad de estilos de quemadores y modos de operación son
desarrollados; pueden ser de fosa, elevados, multijet, cerrados, asistidos con aire,
vapor o agua.De acuerdo a su operación son clasificados como sin humo y
endotérmicos; los más usados son sin humo asistidos con vapor o aire.
Para permitir una operación segura durante los períodos en que pudiese apagarse la
flama, la concentración para vapores flamables, tóxicos y corrosivos no deberá estar
xix
sobre los límites de explosividad del gas. La concentración a nivel de piso y en los
radios de afectación deberá ser estimada asumiendo que el quemador está
funcionando como chimenea o venteo; para esto se propone aplicar modelos de
dispersión para predecir las concentraciones a nivel de piso, velocidad de salida de
los gases, temperatura de salida, estabilidad atmosférica y velocidad de viento.
Adicionalmente es recomendable un estudio de análisis de riesgos para identificar
escenarios específicos inseguros relativos a la operación, diseño y mantenimiento del
sistema de quemadores; con base en esto se tendrán recomendaciones que incluyen
interlocks de instrumentos, instalación de nuevos instrumentos, incrementar la
frecuencia de inspección de los componentes clave del sistema; así como los
diagramas de tubería e instrumentación y procedimientos de operación deberán ser
considerados como una base regular y efectuar capacitación para el personal de
operación. Es de vital importancia mantenerlos en correcta operación y modernizarlos
bajo las nuevas y mejores prácticas de control, ecología y seguridad; basados en la
normatividad existente, como lo es la NRF-031-PEMEX-2007, que determina los
criterios de diseño y selección de quemadores y sus accesorios, entre los que se
encuentran los pilotos y sistemas de ignición y control.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿Cuál es el efecto en el medio ambiente con la implementación de los
quemadores ecológicos en Poza Rica Veracruz?
¿Qué beneficios obtendrán las comunidades, al realizarse el proyecto?
xx
Para las actividades que tienen una alta posibilidad de causar accidentes
ambientales, como la industria petrolera, es razonable esperar que el manejo
ambiental sea un de las más importantes variables dentro de la estrategia de
planeación de cualquier compañía, sin embargo, no siempre es el caso, en algunos
casos la importancia del aumento de la producción de hidrocarburos se encuentra
muy por encima del cuidado del medio ambiente. La creciente preocupación por este
problema, es grande ya que se desconocen las concentraciones de contaminantes con
base en esto, se pretende impulsar la aplicación de modelos de quemadores elevados
ecológicos de tal manera que permita apoyar en la solución de problemas específicos
como emisión de gas a la atmosfera y emisión de gases contaminantes a las
comunidades cercanas además de mejorar los sistemas de desfogue disminuyendo
riesgos al personal y a las instalaciones.
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
Se investigó en el mercado Internacional y se realizó visita a instalaciones que
cuentan con sistemas de desfogues que presentan características de no emisión de
humo, no olor, no llama visible, no ruido, no vapor, no sopladores y con una
eficiencia de combustión de 99.99%, encontrando que compañías petroleras
operadoras, petroquímicas y refinerías utilizan quemadores encerrados o ecológicos y
con esto evitan la contaminación del aire , por lo cual el proyecto es una obra
nueva ,este consistirá en la construcción de quemadores ecológicos , uno elevado y
uno de fosa para desfogue de gases y líquidos respectivamente, el quemador elevado
recibirá todos los desfogues gaseosos y las salidas de gas provenientes de los
paquetes de regulación de la Batería y de la Estación de Compresoras , el quemador
de fosa será para desfogue de aceite y condensados líquidos producidos en la Estación
de Compresoras y por relevos del cabezal de pozos de la Batería
Ambos quemadores serán de tipo ecológico, el quemador elevado será
autosoportado y con sello de agua, con sistema de ignición de tipo electrónico y
redundante para su uso en condiciones extremas, el quemador de fosa también
xxi
contará con sello de agua, con sistema de ignición automática remota, a su vez, este
servirá para quemar tanto líquidos como gases, esto para cuando se de mantenimiento
al quemador elevado, incluirá la implementación de un tablero con señalización del
estado de quemadores, indicación de falla de flama y control de la operación
automática del sistema de generación de flama, el sistema de ignición será de tipo
electrónico y redundante para su uso en condiciones extremas, esto reducirá la
contaminación en el área Norte de Poza Rica , evitando enfermedades en las
comunidades aledañas a la zona , así también , lograra mejorar la relaciones con las
comunidades , se prevé implementar el proyecto en la zona norte esperando se
implemente en mas zonas , si este resulta ser exitoso
OBJETIVO GENERAL
Implementar un sistema de quemadores ecológicos en PEP Poza Rica en el
que se persigue optimizar los sistemas de desfogue , disminuyendo el efecto de
gases contaminantes a la atmosfera evitando riesgos al personal, a las instalaciones , a
las comunidades cercanas, mejorando la imagen de PEP Poza Rica reduciendo las
reclamaciones afectaciones y evitar cierres del acceso a las instalaciones
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1) Lograr una quema eficiente sin humo, sin olores, sin luz visible, sin ruido y
radiaciones en concordancia con el SSPA
xxii
2) Investigar sobre los impactos reales observados en las actividades de quema
del Gas natural
3) Analizar las condicionantes y parámetros en las que inciden las actividades de
quema de gas que afectan al medio ambiente y a la sociedad.
4) Analizar los parámetros de control, y definir si las condiciones son las idóneas
para establecer una estrategia que ayuda a mejorar la calidad medio ambiental.
Investigar en su evolución hacia el futuro
5) Investigar sobre los efectos de las acciones realizadas actualmente y comparar
con otras de las mismas características para verificar su efectividad en
desarrollo ambiental requerido en la actualidad.
6) Investigar sobre la legislación actual y determinar si requiere de
modificaciones que lleven a un mejor control en la producción de
hidrocarburos.
CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO
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2.1 Antecedentes
La misma industria petrolera en esta ciudad ha tenido fallas que se han visto
reflejadas en tragedias que aún son recordadas por los pozarricenses, las cuales de
acuerdo a Leonardo Zaleta son parte del riesgo que existe en municipios industriales
como Poza Rica.
El pasado lunes, durante un acto cívico, el Alcalde, Alfredo Gándara Andrade
recordó que el 14 de agosto de 1966 a las trece horas con 40 minutos, una línea de
diez pulgadas de alta presión cargada con gas en el sistema de bombeo neumático del
Distrito Industrial (Refinería) de Poza Rica, sufrió una rotura y al escapar el gas se
produjo una explosión, causando un incendio que destruyó totalmente la casa de
bombeo y otras instalaciones del Distrito, como consecuencia de este accidente la
producción nacional de crudo bajo considerablemente.
Otras de las tragedias que se han registrado en Poza Rica y que han dejado en
evidencia fallas de Pemex en sus operaciones son, de acuerdo a información
publicada en el sitio web oficial del Ayuntamiento, son:
En 1947 del 8 y hasta el 22 de septiembre se presentó un incendio en el pozo 6
ubicado en la colonia Anáhuac, siniestro que fue controlado días después por un acto
de heroísmo por parte de los trabajadores petroleros pozarricenses, destacando Adolfo
Rendón Rendón, personaje que marcó la historia de esta ciudad.
En el año de 1950 se produjo un accidente por envenenamiento de gas en el
Departamento de Tratamiento de Utilización de Gas Natural, al apagarse un
quemador cuya visibilidad fue impedida por la densa neblina, hecho que causo la
perdida de muchos habitantes.
xxiv
En la misma década se originó un incendio en la Congregación Poza de
Cuero- Km 52, actual colonia Manuel Ávila Camacho que acabó con buena parte de
la zona comercial de ese poblado y que dio pie al movimiento de emancipación que
dio como resultado la creación del municipio de Poza Rica, también se apagó el
quemador de gases sulfhídricos del departamento de “Tratamiento de Utilización de
Gas Natural” lo que generó la contaminación del aire y provocó el envenenamiento,
con hidrogeno sulfurado, de 25 personas que fallecieron la madrugada de ese día.
2.2 Teorías que fundamentan la investigación
En esta ciudad del norte de Veracruz las operaciones que realiza Pemex son
para los habitantes la base de la economía local, pues a través de los años entre
convenios entre autoridades locales y de la Paraestatal se ha logrado la aplicación de
recursos para el desarrollo de obras en beneficio de la sociedad. Desde tiempos
prehistóricos el fuego ha sido uno de los medios más valiosos para el hombre, el
fuego es una reacción química que se caracteriza por la emisión de calor y luz
acompañada de humo y llamas.
Esta reacción química es conocida como combustión, que es una oxidación en
la que han de intervenir, un material que se oxide al que llamamos combustible y un
elemento oxidante que llamamos comburente. Además debe disponerse de una cierta
cantidad de energía de activación, habitualmente calor. Se puede afirmar que el
comburente más usado es el aire debido a su facilidad de adquisición. Los
combustibles pueden clasificarse, según el estado en que se presentan, en:
- Combustibles sólidos: leña, carbón vegetal, carbón mineral, carbón coque.
- Combustibles líquidos: gasolina, gasóleo, petróleo industrial, fuel-oil, alcoholes.
- Combustibles gaseosos: gas ciudad, gas natural, propano, butano, acetileno.
xxv
En el fuego interviene, además de los tres elementos que le caracterizan, la
velocidad de oxidación. Esta velocidad es muy importante y mide la descomposición
del combustible por el calor, y la combinación de los productos de descomposición
con el comburente que dan lugar a los humos y gases. Estas combinaciones sucesivas
desprenden calor, que producen más descomposición en el combustible obteniéndose
una reacción en cadena que auto-alimenta el fuego.
El manejo de tantas variables y el desarrollo de la industria presentaron la
necesidad de diseñar un dispositivo que hiciera la combustión de forma controlada,
práctica y eficiente. Estos dispositivos llamados quemadores son diseñados a partir
del estado del combustible que se desee quemar.
Existen diferentes clasificaciones para quemadores de combustible líquido,
qué según el requerimiento y uso que vallan a tener, Se destacan por su importancia
los de uso doméstico, los de uso industrial y los experimentales.
Estos quemadores se dividen según el modo de preparación de la mezcla aire
combustible en vaporizadores y atomizadores, cuya fabricación se basa en el
principio de funcionamiento, de los cuales nombramos los más comerciales a
continuación:
Quemadores domésticos de vaporización:
• Tipo mecha.
• Tipo camisa.
• Tipo de pote y tiro natural.
• Tipo de pote y tiro forzado.
Quemadores domésticos e industriales de atomización:
• Atomización mecánica.
• Atomización a presión.
xxvi
• Atomización ayudada por otro fluido. (Aire o vapor).
Otra clasificación para quemadores domésticos e industriales de atomización:
• Tipo rotativo y llama contra la pared.
• Tipo cañón de alta presión.
• Tipo cañón de baja presión.
• Tipo unidad rotativa de copa vertical.
• Tipo horizontal rotativo.
Los quemadores industriales para combustibles líquidos son generalmente de
atomización, debido a los volúmenes que deben manejar, mientras los quemadores
experimentales son el objeto de estudio de cualquier clase. Uno de los dispositivos
más usados en el quemado de combustibles líquidos es el de cañón de alta presión,
debido a su alta confiabilidad y funcionalidad mostrada en la industria, por esta razón
se decidió diseñar, construir y probar un quemador experimental sustentable. Ya que
el quemador a desarrollar será para uso didáctico, se tomarán como parámetros de
diseño aquellos que permitan cumplir con los rangos de gasto de combustible y
potencia calorífica más bajos existentes en el mercado.
2.3 Conceptos fundamentales
ACPM: Aceite combustible para motor también llamado combustible Diesel,
se obtiene por destilación directa del petróleo.
Atomización: Fraccionar en pequeñas gotas el combustible para permitir
quemarlo con efectividad.
Bomba: Dispositivo empleado para elevar, transferir o comprimir líquidos.
xxvii
Calor: Es una forma de energía que se transfiere entre dos sistemas debido a
una diferencia de temperatura.
Calor específico: Cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de
una unidad de masa de una sustancia en un grado.
Calor latente: Relativo a un cambio de estado, es la energía térmica necesaria
para que un kilogramo de una sustancia cambie de un estado de agregación a otro.
Combustible: Sustancia que reacciona químicamente con otra sustancia para
producir calor, o que produce calor por procesos nucleares. El término combustible se
limita por lo general a aquellas sustancias que arden fácilmente en aire u oxígeno
emitiendo grandes cantidades de calor.
Combustibles fósiles: Sustancias ricas en energía que se han formado a partir
de plantas y microorganismos enterrados durante mucho tiempo. Los combustibles
fósiles, que incluyen el petróleo, el carbón y el gas natural, proporcionan la mayor
parte de la energía que mueve la moderna sociedad industrial.
Combustión: Proceso de oxidación rápida de una sustancia, acompañado de
un aumento de calor y frecuentemente de luz. En el caso de los combustibles
comunes, el proceso consiste en una reacción química con el oxígeno de la atmósfera
que lleva a la formación de dióxido de carbono, monóxido de carbono y agua, junto
con otros productos como dióxido de azufre, que proceden de los componentes
menores del combustible.
Gas natural: Mezcla de gases entre los que se encuentra en mayor proporción
el metano. Se utiliza como combustible para usos domésticos e industriales y como
materia prima en la fabricación de plásticos, fármacos y tintes. La proporción en la
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que el metano se encuentra en el gas natural es del 75 al 95% del volumen total de la
mezcla (por este motivo se suele llamar metano al gas natural).
Eficiencia de la combustión: Es la relación de porcentaje del calor que se
extrae de un combustible con el calor total que el mismo contiene.
Energía: Capacidad de un sistema físico para realizar trabajo.
Entropía: Función de estado que mide el desorden de un sistema físico o
químico, y por tanto su proximidad al equilibrio térmico.
Hidrocarburos: En química orgánica, familia de compuestos orgánicos que
contienen carbono e hidrógeno. Son los compuestos orgánicos más simples y pueden
ser considerados como las sustancias principales de las que se derivan todos los
demás compuestos orgánicos.
Petróleo: Líquido oleoso bituminoso de origen natural compuesto por
diferentes sustancias orgánicas. También recibe los nombres de petróleo crudo, crudo
petrolífero o simplemente “crudo”. Se encuentra en grandes cantidades bajo la
superficie terrestre y se emplea como combustible y materia prima para la industria
química.
Presión: En mecánica, fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o
un gas perpendicularmente a dicha superficie.
Quemador: Dispositivo que mezcla y dirige el flujo de combustible y aire, de
tal manera que asegure el encendido rápido y la combustión completa.
Reacción química: Proceso en el que una o más sustancias —los reactivos—
se transforman en otras sustancias diferentes —los productos de la reacción.
xxix
Termodinámica: Campo de la física que describe y relaciona las propiedades
físicas de la materia de los sistemas macroscópicos, así como sus intercambios
energéticos.
Transferencia de calor: En física, proceso por el que se intercambia energía en
forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo
que están a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante convección, radiación
o conducción.
Vacío: Según la definición más estricta, espacio absolutamente libre de
materia.
Volumen: De una figura tridimensional, es el número que indica la porción de
espacio que ocupa. Se expresa en unidades cúbicas.
Quemador sustentable: Dispositivo quemador que utiliza energía mecánica de
un atomizador, para ayudar al calor irradiado por la llama y a los componentes de la
cámara de combustión a vaporizar al combustible. Este sistema consiste de una
bomba para el combustible, válvula reguladora de presión, válvula de cierre, tobera
de atomización, ventilador para el sistema de inyección de aire y un montaje de
electrodos eléctricos para el encendido. El ventilador y la bomba se conectan por lo
general directamente al motor. Las toberas atomizadoras se suministran para que
resulten adecuadas a la instalación del caso con respecto al ángulo de rocío y
capacidad.
CAPÍTULO III. METODOLOGÍA
xxx
La metodología de la presente investigación se realizó con el propósito de
implementar la nueva tecnología que se trata de quemadores sustentables en lugar
de los que las industrias petroleras ocupan normalmente, con la finalidad de que
se reduzca la contaminación debido a la combustión a escala masiva que realiza
produciendo así la dispersión de los componentes contaminantes que por impacto
de los fenómenos meteorológicos y topográficos se emiten más rápidamente, y
además estas concentraciones de contaminantes pueden ser peligrosas y hasta
letales tanto para el personal que labora en la empresa como para las personas que
viven a los alrededores de ella. Además causa un impacto ambiental que a futuro
puede ser muy grave.
La finalidad de esta investigación es impulsar la aplicación de nuevos
modelos de quemadores, llamados quemadores sustentables los cuales son
diseñados específicamente para la solución de esta problemática, además de que
favorece el desarrollo sustentable de las industrias petroleras, se evitará la
dispersión de contaminantes y la contaminación del medio ambiente, así como la
reducción de riesgos al trabajar con estos equipos.
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
xxxi
La investigación que se realizará es de carácter exploratorio, ya que se
establece para identificar la problemática del uso de los quemadores comúnmente
usados en la industria petrolera y la investigación de todos los daños que causa el
uso de estos y porque es importante implantar la nueva tecnología que son los
quemadores sustentables para la reducción de daños al medio ambiente, así como
a los trabajadores y a las personas que residen a los alrededores de donde se
encuentran los quemadores.
También se considera el estudio del costo de la nueva tecnología y las
ventajas de invertir en quemadores sustentables a futuro tanto como para la
empresa como para el ambiente.
Por tal motivo, la investigación adquiere un valor informativo ya que
consiste en detallar con precisión todos los beneficios de la compra e instalación
de los quemadores sustentables y como esta inversión dejará beneficios más
grandes para la empresa y sus trabajadores como el aumento en la velocidad de
trabajo sin daños colaterales.
Así también, se detallaran los costos de esta implementación y como el uso
de la nueva tecnología de quemadores sustentables, los cuales aún no son usados
en muchos lugares, puede cambiar el curso de la industria, las personas y el
ambiente.
3.2 SUJETOS
xxxii
El estatus social de a quién va dirigida esta investigación es de gran
importancia ya que va dirigida principalmente a las empresas de la zona de la
zona norte del estado de Veracruz, ya que se requiere de una gran inversión
porque el equipo, instalación, mantenimiento y uso de este tipo de tecnologías
requiere de una gran inversión.
Así también esto va dirigido solo a las empresas de grado petrolero ya que
este tipo de quemadores es usado principalmente para la quema controlada y
segura del gas que no puede ser utilizado por razones técnicas o comerciales.
Entonces aquellas empresas petroleras, como lo es Petróleos Mexicanos,
que radican en la zona norte del estado de Veracruz, pueden hacer el cambio de
sus quemadores de gas por quemadores sustentables, haciendo una gran inversión
de la cual no se arrepentirán, ya que esto les traerá mayores beneficios a futuro
tanto para la empresa como para nuestro medio ambiente.
3.3 INSTRUMENTOS DE LA RECOLECCIÓN DE
INFORMACIÓN
xxxiii
El instrumento que se utilizará para realizar la investigación de campo
serán manuales de la empresa Pemex sobre los quemadores que ellos utilizan, así
como libros de ingeniería petrolera para complementar los antecedentes y el
marco teórico de esta investigación. Se procederá también a visitar la empresa
para la recopilación de más información y la observación a detalle de los
quemadores que ellos utilizan para llegar a los resultados y la conclusión
adecuada sobre si se debe implantar o no la tecnología de los quemadores
sustentables.
Así también se llevará a cabo la relación de los quemadores sustentables
que se necesitarán, su capacidad en millones de pies cúbicos por día (MMPCD),
su altura, la marca de los quemadores, su control, su cabina de protección,
indicador de nivel, tipo de piloto, la cantidad de pilotos que lleva, y si tiene o no
sistema de elevación.
Se buscará la forma de obtener información más detallada como los tipos
de contratos para un proveedor que proporcione a PEMEX los servicios se
instalación, mantenimiento y actualización de los quemadores sustentables de esta
empresa. Por otra parte se investigará si la empresa cuenta con las instalaciones
necesarias y correctas para tener este tipo de quemadores, ya sean como sistemas
de desfogues atmosféricos automáticos como parte esencial de la seguridad de
estas instalaciones a través de los sistemas de alivio, enviando el gas hacia estos
quemadores sustentables para la quema del gas natural al presentarse condiciones
anormales de operación.
De esta manera, se requerirá el poder contar con la seguridad de las
estaciones de recolección de gas, y la disponibilidad eficiente de los quemadores
ecológicos con que cuentas las estaciones de recolección de gas mediante la
contratación de un servicio de implementación, acondicionamiento y actualización
xxxiv
de quemadores sustentables, disponiendo de todos los recursos económicos,
materiales y personal técnico para que esto se lleve a cabo de manera rápida y
correcta.
Así se investigará que proveedor puede proporcionar el servicio que se
requiere para la implementación, acondicionamiento y actualización de
quemadores sustentables de la empresa Pemex en la zona norte del estado de
Veracruz. El cual deberá consistir en mantenimiento preventivo, correctivo, así
como reparaciones generales y actualización del sistema de quemadores
sustentables de gas en la empresa petrolera que es Pemex.
3.4 LA INSTRUMENTACIÓN ESTADISTICA
xxxv
El objetivo de esto, es el de contar con los materiales y equipos necesarios que
proporcione a las empresas petroleras de la zona norte del estado de Veracruz, los
servicios de implementación, mantenimiento y actualización a quemadores
sustentables para reducir la contaminación y riesgos a accidentes y aumentar el ritmo
de trabajo de la empresa.
3.4.1 Descripción y alcance de los servicios
El proveedor proporcionará el servicio para: Implementar, Acondicionar y
Actualizar los Quemadores Sustentables de la empresa Pemex de la zona norte del
estado de Veracruz, así como reparaciones generales y actualización del sistema de
quemadores sustentables de gas de esta empresa que ya se menciona.
Derivado del incremento en el desarrollo de campos y la perforación de pozos
productores de gas natural en la empresa Pemex, se ha aumentado la construcción de
Estaciones de recolección y gasoductos para el manejo y transporte del hidrocarburo.
Estas instalaciones cuentan con sistemas de desfogues atmosféricos automáticos
como parte esencial de la seguridad de estas a través de los sistemas de alivio,
enviando el gas hacia los quemadores ecológicos para la quema de gas natural al
presentarse condiciones anormales de operación.
Requiriéndose contar con la seguridad de las estaciones de recolección de gas,
y la disponibilidad eficiente de los quemadores sustentables con que cuentan las
estaciones de recolección de gas mediante la contratación de un servicio de
Implementación, Acondicionamiento y Actualización de Quemadores Sustentables.
3.4.2 Equipo y herramienta
El equipo mínimo a utilizar durante estos trabajos deberá ser el siguiente:
xxxvi
Dos Equipos para verificación de emisiones de gases en chimeneas, que
incluyan análisis de gases certificados por laboratorio de reconocimiento
nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados
anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.
Dos Equipos de simulación de viento, con medidor de caudal de viento
certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional
vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un
laboratorio de meteorología reconocido.
Tres Hidrolavadoras de alta presión de 2,700 a 3,000 PSI, con agua
caliente y vapor.
Tres Generadores de señales multifunción para prueba de termopares,
voltaje, amperaje, señales en mA y Mv, como mínimo, mismo que deberá
ser certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional
vigente.
Dos medidores de flujo de gas de bajo consumo (para medir el gas
combustible del piloto y gas de barrido).
Dos Plantas de generación de energía eléctrica 110 / 220 VAC 2,500
watts.
Tres Camionetas de 3.5 toneladas, equipadas como laboratorios móviles
para los tres frentes de trabajo, modelo 2010 o más reciente.
xxxvii
Dos Camionetas pick-up con motor de 6 cilindros, de 750 kilos para el
supervisor del proveedor y para el Supervisor Técnico Especialista en
Mantenibilidad modelo 2010 o más reciente.
Seis sistemas de radio comunicación portátil, tres para los frentes de
trabajo, uno para el supervisor de PEMEX Exploración y Producción,
Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad y para el supervisor
del proveedor, con un alcance de hasta 250 Km. de distancia.
Dos Equipos de cómputo lap-top con procesador Pentium 4 de 3.4 GHz de
velocidad, 512 MB de DDR SDRAM, 100GB de memoria en disco duro,
DVD RW/CD-RW, con sistema operativo Windows XP y Office última
versión" Deberá incluir tarjeta de interface PCMCIA de red inalámbrica
debe cumplir e incluir las siguientes características operar en red WI-FI
802.11 a, 802.11g con velocidad de 54 MBPS, 802.11b con velocidad de
11 MBPS. Funciones de seguridad de descripción WEP y 802.1X de
autentificación WPA. Incluya Software y documentación. Puerto de
comunicación RS-232 y cable para interface de programación para PLC`s.
Tres cajas de herramientas que incluyan: Juego de desarmadores de
estrella, Juego desarmadores planos, Juego de llaves Allen, pinzas
mecánicas, pinzas mecánicas para eléctrico, pinzas de corte, llaves perico
tamaño 4, 6 y 8, Llaves estellson de 18, 24 y 36, Corta tubo de ¼ a 2
pulgadas, dobla tubo de ¼ a 2 pulgadas, extractores de ¼ a 1 pulgada,
juego de dados para matraca de entrada de ½ en las medidas de ¼ a 1 ½
pulgadas, juego de dados para matraca de entrada de 3/4 en las medidas de
¼ a 1 ½ pulgadas, matraca para dados de entrada de ½, matraca para dados
de entrada de ¾ de pulgada, juego de llaves mixtas de las medidas de ¼ a
1 ½, Laves de golpe en las medidas 7/8, 1, 1 ¼, 1 3/8, 1 ½, 1 5/8, 1 ¾, 1
7/8 y 2 pulgadas, Arco para segueta, Martillo de bola, Marro mango corto
xxxviii
de 2 libras, marro de mango largo de 3 libras, Tarraja para rosca estándar
con dados de ¼, ½, ¾, y 1 pulgada, tarraja para rosca estándar con dados
de 1, 1 ¼, 1 1/2, y 1 ¾ y 2 pulgadas.
Tres Juegos de andamios estructurales desarmables para la una altura de
7.5 metros, un juego para cada frente de trabajo.
3.5 PROCEDIMIENTO
xxxix
PEMEX Exploración y Producción establecerá prioridad y coordinará los
trabajos a seguir respecto al mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos a
través de órdenes de servicio a mantenimiento en las que se establecerá: Tipo de
mantenimiento, Instalación, Ubicación, Fecha de solicitud, Fecha de realización,
Descripción del trabajo solicitado, Nombre y firma del solicitante, Nombre y firma
del operario que ejecuto el trabajo, Descripción de los trabajos realizados así como
los conceptos utilizados en la atención a la orden de servicio.
Los servicios de mantenimientos preventivos y correctivos a Quemadores
Sustentables de gas se desarrollarán en las estaciones de Recolección de la empresa
que requiere la implementación del servicio y en los talleres del que proveerá el
servicio.
El proveedor deberá presentarse diariamente a la hora que se acuerde, con la
finalidad de revisar los avances de los programas y entrega de órdenes de servicio a
ejecutar durante el día. El representante del proveedor deberá supervisar en campo la
ejecución de todos los trabajos para constatar y verificar que el personal a su cargo
cumpla con los procedimientos establecidos y normas de seguridad establecidas.
Para los servicios de mantenimiento preventivo el proveedor deberá ejecutar
los servicios en dos jornadas de trabajo y para los servicios de mantenimiento
correctivo deberán ser ejecutados en cuatro jornadas.
Los trabajos de mantenimiento preventivo se llevarán a cabo de acuerdo a un
programa de mantenimiento preventivo cuatrimestral establecido por el
Departamento Mantenimiento a Sistemas de Separación y Bombeo.
Las órdenes de servicio de mantenimiento correctivo solicitadas por el
supervisor de Pemex Exploración y Producción al representante del proveedor en
forma verbal, o escrita las cuales prevalecerán sobre el programa calendarizado de
xl
ejecución general de los servicios, debiendo éste último solicitar y tramitar el
permiso de trabajo de riesgo correspondiente, por lo que deberá tener personal
capacitado para firmar como signatario y si no cuenta con este, deberá capacitar
personal para cumplir con esta función.
El representante del proveedor, deberá de presentar semanalmente un reporte
de los mantenimientos preventivos y correctivos que se hayan efectuado, así como
los reportes de los avances financieros semanalmente.
Observaciones.
Los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a los quemadores
se llevarán a cabo acompañado de un permiso de trabajo con riesgo con sus
respectivos anexos incluyendo un AST (Análisis Seguro del Trabajo). El objetivo
principal de este permiso de trabajo con riesgo es el asegurar que los trabajos que
no estén clasificados como operaciones normales de una instalación de aceite y
gas sean correctamente controlados y coordinados.
Pemex Exploración y Producción podrá cambiar el programa de
mantenimiento preventivo proporcionado al proveedor, cuando se requieran
cambios por necesidades de servicio, bajas, y altas de nuevas instalaciones, etc.
Sin afectar el costo, cantidad, medida del equipo y el concepto de reparación o
mantenimiento conservándose en condiciones similares a la propuesta original.
Así mismo Pemex Exploración y Producción podrá solicitar se lleven a cabo
mantenimientos correctivos de otros quemadores sustentables que sean instalados.
Se podrá dar mantenimiento preventivo o correctivo a cualquier Quemador
Sustentable y sus auxiliares, aunque no estén contemplados dentro del programa
original de mantenimiento preventivo.
xli
Cuando el proveedor efectué algún mantenimiento preventivo a los
Quemadores Sustentables y sus auxiliares y se detecten partes que requieran
reemplazo, solo se pagaran los conceptos por mantenimiento preventivo más la
refacción reemplazada de acuerdo a lo estipulado y tendrá dos días para efectuar
dichos trabajos.
El proveedor deberá de elaborar y dar seguimiento a sus propios
procedimientos para la ejecución a los trabajos de mantenimiento preventivo y
correctivo, vigilando se cumplan los trabajos mediante la supervisión en estricto
apego y cumplimiento a los siguientes procedimientos: estos deberán ser
entregados al supervisor de Pemex Exploración y Producción:
Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Pilotos y Sistema de
Encendido.
Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Boquilla Principal
Procedimiento para Mantenimiento y Revisión a Tanque de Separador.
Procedimiento para Mantenimiento y Prueba de sistema de Regulación de
gas
Combustible y Gas de Sello.
Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Tablero de Control.
Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Estructura de
Quemador.
3.5.1 Personal necesario para llevar a cabo las actividades
El personal del proveedor, deberá de estar conformado de tres frentes de
trabajo. Los frentes de trabajo del proveedor deberán estar integrados por tres
cuadrillas de trabajo, dos para llevar a cabo los trabajos programados de
xlii
instalación y mantenimiento preventivo y una para ejecutar los trabajos de
mantenimiento correctivos, fabricación de cabinas de protección para tableros y
actualización de los sistemas solicitados por el supervisor de Pemex Exploración
y Producción.
Un Representante del proveedor para la coordinación y supervisión de
trabajos que se efectúan en campo de este contrato, que cumpla con la formación
profesional de la siguientes carreras: Ingeniero Electromecánico, Ingeniero
Mecánico Electricista, Ingeniero Electrónico o Electrónico en Comunicaciones, y
que deberá tener experiencia en circuitos electrónicos análogos y digitales de
tableros de control para Quemadores Sustentables de Gas, así como el manejo de
programación de PLC`s o CPU para tableros de control, archivo y manejo de
documentación, deberá tener aprobado el Curso de Signatario para Permisos de
Trabajo con Riesgo.
Un Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad a tiempo completo,
deberá contar con experiencia Técnica en trabajos de mantenimientos preventivos
y correctivos de Quemadores Sustentables de gas ,en circuitos electrónicos
análogos y digitales de tableros de control, así como el manejo de programación
de PLC`s o CPU para tableros de control, que cumpla con la formación
profesional de cualquiera de las siguientes carreras: Ingeniero Electromecánico,
Ingeniero Mecánico Electricista, Ingeniero Electrónico o Electrónico en
Comunicaciones, deberá tener aprobado el Curso de Signatario para Permisos de
Trabajo con Riesgo.
Tres especialistas instrumentistas en tableros de control electrónicos para
Quemadores Sustentables, el cual deberá contar con experiencia y conocimiento
en circuitos electrónicos análogos y digitales.
xliii
Tres especialistas Instrumentistas, los cuales deberán contar con
experiencia y conocimiento en equipos auxiliares de los Quemadores Sustentables
tales como cajas de control de nivel, reguladores de presión, niveles
electromagnéticos, manómetros, válvulas, actuadores, así como instrumentación
de controladores neumáticos.
Seis Ayudantes de Especialista Instrumentista, que tengan experiencia con
el manejo de hidrolavadora, compresor, aplicar pintura, y que tengan el
conocimiento en instrumentación.
El proveedor deberá designar un especialista responsable de seguridad,
salud ocupacional y protección ambiental que represente al proveedor y que
tengan la facultad de tomar decisiones en sus respectivas materias.
3.5.2 Rehabilitación, Acondicionamiento y Actualización de
Quemadores Sustentables
3.5.2.1 Mantenimiento preventivo
Las acciones de carácter preventivo y/o correctivo a realizar como mínimo en
cada intervención a los Quemadores Sustentables elevados (auto soportados,
estructural) así como los de fosa. Deberá llevarse a cabo en cumplimiento a la norma:
NRF-031-PEMEX-2011, Sistemas de Desfogues y Quemadores en instalaciones de
Pemex Exploración y Producción.
Para la ejecución de trabajos de mantenimiento preventivo y/o correctivo y
que se requiera subir a acceder a cualquiera de los sistemas integrados a la estructura
de los quemadores sustentables tales como Piloto, Sistema de encendido, rieles del
xliv
piloto, cajas eléctricas, boquilla del quemador o sello fluidito Etc.. Deberá considerar
lo siguiente; si se trata de alturas mayores de 7.5 metros al nivel del piso deberá de
utilizar un sistema de elevación con canastilla para dos operadores, el pago de este
concepto se deberá incluir en los alcances de la mano de obra de los mantenimientos
preventivos y/o correctivos. Y para alturas menores de 7.5 metros de altura se deberá
de considerar la utilización de andamios estructurales desarmables.
3.5.2.2 Concepto de Partida para Mantenimiento Preventivo a Quemador
Sustentable de Gas:
Mantenimiento preventivo a Piloto y Quemador Sustentable
A) Verificar visualmente si el piloto opera normalmente con el panel de control y
en la punta del quemador sustentable.
B) Bajar el ensamble de encendido y piloto o sistema de encendido y piloto por
separado (según sea el caso) y efectuar limpieza con desengrasarte
biodegradable de los componentes principales (solenoide, Bujía, bobina, cable
de bobina, electrodo y realizar ajuste del mismo.
C) Verificar continuidad en los cables de alimentación de señal desde el tablero
de control hacía, el termopar, solenoide y del electrodo, para confirmar que no
está dañados.
D) Verificar conexiones de manguera o línea de acero de alimentación del gas
combustible que no se encuentren dañadas, reemplazar en caso necesario.
E) Hacer una prueba completa de circuito eléctrico y confirmar que se produce
chispa y alimentación de gas combustible adecuada (de 15 a 25 PSI).
xlv
Ajustando la mezcla aire combustible al mínimo de emisión de gases
permisible.
F) Efectuar prueba de ráfaga de vientos a piloto de hasta 75 Millas por hora sin
que se apague.
G) Efectuar prueba de calidad de emisión de gases y/o ajustes a boquilla del
piloto para cumplir con la norma de Pemex, NFR-031-PEMEX-2007 y las
normas mexicanas NOM-034-SEMARNAT-1993 y NOM-085-SEMARNAT-
1994 así como la emisión de su certificado de calidad.
Mantenimiento preventivo a Boquilla Principal
A) Verificar todas las conexiones de tuberías y las condiciones de operación de
reguladores de presión, manómetros y check.
B) Dar Limpieza mediante hidrolavadora e inspeccionar la punta del quemador
así como la punta del piloto, para detectar desgaste por corrosión, daño por la
flama o acumulación de Hollín.
C) Inspeccionar toda la zona cercana a la flama para ver que no hay daño
estructural.
D) Apretar todas las tuercas y tornillos del sistema expuesto a flama.
Mantenimiento preventivo a Tanque Separador
xlvi
A) Drenar parcialmente los líquidos del tanque separador para desalojar suciedad
y partículas acumuladas, posteriormente rellenar el tanque hasta los niveles
recomendados para su operación.
B) Hacer lavado externo a tanque con desengrasarte biodegradable a presión
mediante hidrolavadora.
C) Aislar Niveles ópticos o electromagnético según sea el caso y retirarlo,
efectuar limpieza interna y externa del nivel eliminando suciedad u
obstrucción, verificar el paso libre de la capsula magnética a través del
cilindro, corroborar que todas las banderillas indicadoras operen
correctamente, reemplazar banderillas dañadas, instalar nivel óptico y poner
en operación.
D) Verificar continuidad de señal a los sensores electrónicos de nivel (Alto Nivel
Bajo Nivel) y/o interruptores de nivel.
E) Verificar anclaje, tortillería y sistema de tierra de la base del quemador
sustentable verificando que no hay desgaste o corrosión.
F) Revisar la tubería principal y conexiones de drenado que no existan fugas o
taponamientos y reapretar en caso necesario.
G) Verificar las conexiones y cajas de conducción eléctrica se encuentren
selladas herméticamente y sujetas al tanque, corregir en caso necesario.
H) Inspeccionar y lubricar el sistema de elevación del piloto así como el cable y
trol de elevación para ver que no tenga daños.
xlvii
Mantenimiento preventivo a Sistema de Regulación de Gas de Sello y Gas
Combustible
A) Efectuar limpieza a filtros de reguladores del gas combustible y gas de sello.
B) Efectuar limpieza a filtros del arreglo de gas combustible y gas de sello,
reemplazar en caso necesario.
C) Verificar arreglo de tuberías que no exista fugas o taponamientos, reparar en
caso necesario.
D) Verificar continuidad y la correcta operación de interruptores de presión hacia
el tablero del gas de Barrido y gas combustible.
E) Aplicar pintura blanca anticorrosivo a arreglo de estructura y tuberías del gas
combustible y gas de Sello.
F) Verificar la correcta operación de los manómetros de gas combustible y gas
de sello.
G) Ajustar presión de gas combustible de piloto y gas de sello regulada de 15 a
25 PSI.
Mantenimiento preventivo a Sistema Electrónico de Tablero de Control
xlviii
A) Verificar hermeticidad de empaquetadura de panel de control y banco de
baterías que garantice si hermeticidad, reemplazar empaquetadura en caso
necesario.
B) Efectuar limpieza interna a caja, tablillas electrónicas, terminales y
conexiones eléctricas con solvente dieléctrico para garantizar la continuidad
eléctrica.
C) Verificar la correcta operación, controlador de temperatura, interruptores de
energía, botoneras de encendido, Luces indicadoras, Fusibles, controlador de
carga, convertidor de corriente.
D) Efectuar diagnóstico de correcta operación mediante computadora portátil y
software de aplicación a PL´C en los casos que aplique.
E) Verificar panel solar, controlador de carga y banco de baterías aporten la
energía requerida.
F) Verificar la operación de los interruptores de alta y baja presión del gas de
purga y gas principal operen correctamente.
G) Aplicar pintura anticorrosiva a estructura y soportaría de panel de control y
panel solar.
H) Verificar todas las conexiones y cajas de conducción eléctrica hacia el tablero
para garantizar su hermeticidad.
I) Efectuar pruebas del sistema de encendido sin suministro de gas combustible
para verificar que los indicadores de falla operan correctamente, así como la
xlix
programación de reencendido opera de acuerdo a la programación de Tiempo
de espera establecido.
J) Efectuar el encendido automático del Tablero de control.
Mantenimiento preventivo a Cabina de Resguardo de Tablero de Control
A) Verificación de integridad de la cabina de resguardo del tablero de control y
sus aditamentos, reparación en caso necesario.
B) Pintura a partes estructurales correspondientes.
C) Efectuar limpieza interna de cabina que se encuentre libre de basura y hierba.
D) Efectuar limpieza y limpieza de maleza al exterior de la cabina a una distancia
de 2 metros alrededor de la malla ciclónica.
Prueba de Calidad y Emisión de Gases No. 1, Requerida para los
Mantenimientos Preventivos: Pilotos
Objetivo:
Verificar la eficiencia de combustión de los pilotos de cada quemador
sustentable, obtenido un reporte desempeño para ser comparado contra los estándares
de combustión establecidos por las Normas Mexicanas NOM-034-SEMARNAT-
1993, NOM-085-SEMARNAT-1994 y Norma de PEMEX NRF-031-PEMEX-2011.
Metodología:
l
Se deberá probar los pilotos en un banco de pruebas, conectando una
alimentación temporal del mismo gas combustible utilizado en los pilotos, así como
alimentación eléctrica de 24 VCD o 12 VCD según sea el caso, para probar el
encendido de chispa de alto voltaje y una conexión al termopar tipo “K” a la salida
del piloto, para probar el sensor de flama.
Una vez efectuadas las conexiones antes mencionadas, se deberá de realizar el
encendido del piloto y llevara a cabo los ajustes necesarios de combustión de cada
piloto. Así mismo se medirá la temperatura reportada por el termopar del sensor de
flama y se simulara la condición de piloto apagado para probar el encendido
electrónico del piloto.
Resultados:
Una vez realizados los ajustes de combustión y pruebas de encendido del
piloto se procederá a llevar a cabo un análisis de emisión de gases de monóxido de
carbono y combustión mediante los métodos recomendados en la Norma Mexicana
NOM-034-SEMARNAT-1993, este análisis deberá ser llevado a cabo mediante el
método de absorción infrarroja por medio de un fotómetro no dispersivo. Con la
finalidad de obtener constancia ante las autoridades correspondientes de los análisis
de calidad y cumplir con la eficiencia de combustión de cada piloto de acuerdo a las
normas en mención, el proveedor emitirá para cada uno de los pilotos los análisis
efectuados mediante un certificado de combustión en el cual deberá de contener como
mínimo los datos que recomiendan las Normas Mexicanas antes mencionadas para
certificar que este se encuentre dentro de los límites permisibles.
El proveedor deberá presentar al supervisor de Pemex Exploración y
Producción el certificado de calibración vigente de cada instrumento utilizado para
las pruebas anteriores, avalado por un laboratorio reconocido y que cumpla con los
métodos de calibración referenciados en la Norma Mexicana NOM-034-
li
SEMARNAT-1993 aprobado por CENAM / EMA o laboratorios equivalentes si se
trata de laboratorios internacionales.
Prueba de Calidad No. 2, Requerida para los Mantenimientos
Preventivos: Ráfaga
Objetivo:
Verificar el desempeño del piloto, bajo condiciones extremas de viento y
lluvia, simulando dichas condiciones atmosféricas en el banco de pruebas.
Metodología:
Se simularan las condiciones de vientos hasta de 75 MPH y lluvia, mediante
un generador de viento (túnel) acoplado al banco portátil de prueba de pilotos, el
piloto deberá estar conectado a una línea temporal de alimentación de gas
combustible y corriente eléctrica de 24 VCD, así mismo se deberá interconectar el
cable termopar para probar el ciclo de ignición-reignición mediante el sensor de
flama del piloto.
Resultados:
Como resultado de esta prueba, se deberá emitir una constancia (Certificado)
de ejecución de la misma, por cada piloto, así como anexar los reportes de cada
instrumento empleado y el certificado de calibración vigente de cada instrumento
utilizado para las pruebas anteriores.
Prueba de Calidad No. 3. Requerida para los Mantenimientos
Preventivos: Resultado de combustión
lii
Objetivo:
Verificar el desempeño del sistema, tomando como una medida de la
eficiencia de combustión la cantidad de humo generado, por un método indirecto
Banco de pruebas de piloto, conociéndose las condiciones de operación y la
composición de la corriente de desfogue al quemador sustentable para verificar el
cumplimiento del quemador sustentable con la Normas NOM-085-SEMARNAT-
1994 y NRF-031-PEMEX-2007
Metodología:
Instalada banco de pruebas, se deberá estabilizar la operación de este, para
poder evaluar en forma indirecta la eficiencia de combustión mediante la
comparación estándares de la norma ecológica de referencia y los resultados del
medidor de gases.
Resultados:
Como resultado de esta prueba, se deberá emitir una constancia (Certificado)
de ejecución de la misma, por cada quemador sustentable, así como anexar los
reportes de cada instrumento empleado y el certificado de calibración vigente de cada
instrumento utilizado para las pruebas anteriores, avalado por un laboratorio
reconocido y aprobado por CENAM / EMA o laboratorio de reconocimiento
internacional.
3.5.2.3 Conceptos de Partida para Mantenimiento Correctivo a Quemador
Sustentables de Gas:
liii
Mantenimiento correctivo a Piloto y Quemador Sustentable
A) Se considerará mantenimiento correctivo el llevar a cabo todas las actividades
establecidas y al Piloto y Quemador del reemplazo de la manguera del gas
combustible.
B) Cuando se trate de pilotos fijos con encendido retráctil o con elevador y se
reemplacen componentes al sistema de encendido se pagara el concepto como
mantenimiento correctivo a piloto y quemador sustentable.
C) Cuando los transformadores de alto voltaje o excitadores de encendido se
ubiquen en cajas auxiliares o en el tablero de control y se tengan que
reemplazar estos componentes se pagara el concepto como mantenimiento
correctivo a Piloto y Quemador Sustentable.
Se procederá realizar también las siguientes actividades:
Mantenimiento correctivo a Boquilla Principal.
Mantenimiento correctivo a Tanque Separador.
Mantenimiento correctivo a Sistema de Regulación de gas de Sello y Gas
Combustible.
Mantenimiento correctivo a Sistema Electrónico de Tablero de Control.
Mantenimiento correctivo a Cabina de Resguardo de Tablero de Control.
Mantenimiento correctivo de Limpieza y Aplicación de Pintura Anticorrosiva
a Tanque Separador.
Mantenimiento correctivo de Reubicación de Quemador Sustentable de
Gas
liv
A) Se considerará mantenimiento correctivo de Reubicación de Quemador
Sustentable de Gas el llevar a cabo únicamente las actividades de desarmado
de las conexiones eléctricas y retiro del tablero de Control, Panel de Energía
Solar, Banco de Baterías, desarmado del Sistema de Regulación del Gas del
Piloto y Gas de Sello, Piloto, Sensores de Nivel, Niveles Electromagnético y
todos los sistemas auxiliares que integran un Quemador Sustentable de Gas,
para que Pemex Exploración y Producción retire y reubique el tanque
separador y sus conexiones de entrada de gas y drenado hacia otra Estación
de Recolección de Gas dentro de las instalaciones de la empresa
.
Este concepto incluye el resguardo y traslado de estos aditamentos retirados
previamente y el ensamblado de estas partes en la nueva ubicación que Pemex
Exploración y Producción haya colocado el Quemador Sustentable de Gas. Así como
el encendido y pruebas del mismo.
Fabricación de Cabina de Resguardo para Tablero de Control
Fabricación de Cabina de Resguardo para Tablero de Control: el llevar a cabo
la fabricación de cabina de protección contra robo de partes de tablero de control,
estará construida con rodapié de concreto armado de 25 centímetros de ancho por 25
centímetros de profundidad, armado en estructura de acero y con malla ciclónica de
alma de acero galvanizado y acabado plástico PVC de recubrimiento para intemperie,
incluye puerta, candado con dos llaves y porta candado protector contra robo, con
dimensiones de 3.0 x 3.0 x 2.5 metros.
Servicio de Sistema de elevación para mantenimiento preventivo y/o
correctivo de Quemadores Sustentables.
lv
Se considera Servicio de Sistema de Elevación Para Mantenimiento
Preventivo y/o Correctivo de Quemadores Sustentables, cuando se requiera la
utilización de un sistema de elevación ya sea hidráulico o eléctrico intrínseco con
canastilla para dos operadores para alturas de hasta 40 metros y acceder a Pilotos,
Sistema de encendido, rieles del piloto, cajas eléctricas, boquilla del quemador o sello
fluídico y quemadores sustentables que no cuentan con un sistema de elevación
manual con alturas mayores de 7.5 hasta 40 metros al nivel del piso.
CAPITULO IV RESULTADOS Y ANALISIS DE
RESULTADOS
lvi
La información presentada en este capítulo corresponde a los resultados
obtenidos de la fase experimental y a la última etapa de la evaluación de impacto
ambiental.
Se presentan los resultados de los muestreos en campo así como los ensayos
realizados en laboratorio, en la cual se analizan las distintas alternativas de tren de
tratamiento para la remoción de contaminantes específicos en las instalaciones de
producción.
Los problemas comunes en los quemadores son:
combustión incompletaradiación térmicahumo negroolor y ruidoformación de ollin
Afortunadamente este tipo de problemas no suelen suceder; la radiación térmica
no es una limitación para implementar el quemador en la ciudad de Poza Rica ya que
tiene un índice de radiación muy bajo.
lvii
Al estabilizarse la flama el levantamiento de la pluma depende de:
momentumefecto térmico buyenteestabilidad atmosféricacaracterización del gas al quemador
La estabilidad atmosférica es muy favorable en esta zona y las demás características
no son limitaciones en este caso.
Se determinaron ciertos aspectos para implementación de quemadores
sustentables en Poza Rica.
Las obstrucciones juegan un papel importante en la determinación de la altura
dela pluma y la dispersión de contaminantes así como su dispersión en el
suelo.
La altura del quemador varia con la velocidad de salida de los gases, del
viento y temperatura de flama, la cual está relacionada con el material que se
quema.
La velocidad de salida de los gases efluentes de la boquilla del quemador
deberá ser de 1.3 a 1.5 veces la velocidad del viento.
lviii
La pluma sale de la chimenea como consecuencia de la energía cinética y
energía térmica; la energía cinética es la velocidad del gas en la chimenea, la
energía térmica es por la diferencia de temperatura entre los gases y la
atmósfera, fenómeno conocido como efecto térmico buyante.
El viento afecta directamente la dilución, difusión y levantamiento de la
pluma.
La dilución varia en razón directa y proporcional a la velocidad del viento; la
difusión es proporcional a la velocidad del viento, turbulencia y diferencial de
concentración. La turbulencia no permite una evaluación precisa, pues
incrementa el diámetro de la pluma; así mismo, la relación entre la altura de la
chimenea y la altura de la obstrucción se conoce como grado de adversidad, al
incrementar esta relación se disminuye la adversidad.
La altura de la pluma es inversamente proporcional a la velocidad del viento.
Como regla “de dedo” la longitud de un quemador deberá ser como mínimo
120 veces el diámetro de la boquilla con una velocidad de 0.2 MACH para
una buena dispersión de contaminantes.
Los pilotos deben permitir la ignición del gas de desecho aún a velocidades
altas del viento, inclusive vientos huracanados.
Los deflectores de viento son usados para proteger a los pilotos del viento.
Los termocoples para monitorear su operación, ya que esta no puede verse a la
luz del día. Sin un piloto y sistema de ignición confiable la flama puede
apagarse y resultar en alta concentración de flamables y tóxicos.
La selección para la recuperación de vapores en los tanques, ya sea de con una
unidad convencional o con una no convencional, dependerá de las facilidades que
presenten para el productor de petróleo, por lo que la tabla menciona algunas
ventajas y desventajas del unos de los equipos.
lix
Equipo no convencional Equipo convencional
ventajas desventajas Ventajas desventajas
Fácil manejo
y
transportació
n
Tamaño
reducido
Bajo costo de
instalación y
mantenimient
o
Poca
información
de la
instalación
del equipo
Esta
tecnología ya
ha sido
probada
desde hace
tiempo por
diferentes
compañías
mundiales
Precio
elevado
respecto a la
no
convencional
Se requiere
de un lugar
fijo para
instalar las
unidades
Tabla 1. Ventajas y desventajas
4.1 INDICADORES DE SOSTENIBILIDAD
Como resultado de la evaluación de impacto se obtuvo el siguiente listado de
indicadores ambientales para las actividades de exploración y producción de
hidrocarburos, el cual formara parte de la fase de evaluación, tomando aquellos que
afecte al sistema ambiental agua.
Básicamente la propuesta es la adquisición de un quemador sustentable que sea
exclusivo para enviar 50 000 m³/dia de gas amargo de las plantas de Poza Rica que
nos permita redireccionar los gases que actualmente se están enviando a desfogues.
La problemática actual de no enviar los gases de las plantas combinadas a
recuperación a través de la planta FCC-1 es que la corriente no tiene la suficiente
lx
presión para enviarlos hacia la FCC-1 y mucho menos para incorporarse al sistema de
compresión de esta planta.
Entonces adquirir un compresor exclusivo para operar el flujo y las
Características de las corrientes que tenga una capacidad nominal de 50 000 m³/dia
que pueda manejar un rango de hidrocarburos de C1 a C6’s y de peso molecular entre
38 y 44 g/mol y una presión de descarga de por lo menos 7.0 km/cm² man.
Como resultado de la evaluación de impacto se obtuvo el siguiente listado de
indicadores ambientales para las actividades de exploración y producción de
hidrocarburos, el cual formara parte de la fase de evaluación, tomando aquellos que
afecte al sistema ambiental agua.
Categoría Condiciones y parámetros
lxi
Ambientales
Aire Óxido de nitrógeno
Oxido de Azufre
Partículas
CoV’s
Bióxido de Carbono
Descargas Nitrógeno
HTP’s
Sólidos totales, suspendiddos
y disueltos.
Fenones
Fósforo
Metales pesados
Agua descargada
Residuos Inventario inicial de residuos
peligrosos
Residuos peligrosos
generados
Operativos Instalaciones
Ductos
Restauración de terreno
Consumo de energía
Fugas
lxiv
Capitulo V. Modelo Administrativo
5.1 Resumen de suministros
Dos Equipos para verificación de emisiones de gases en chimeneas, que incluyan análisis de gases certificados por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.
Dos Equipos de simulación de viento, con medidor de caudal de viento certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente. Dichos equipos deberán ser certificados anualmente por un laboratorio de meteorología reconocido.
Tres Hidrolavadoras de alta presión de 2,700 a 3,000 PSI, con agua caliente y vapor.
Tres Generadores de señales multifunción para prueba de termopares, voltaje, amperaje, señales en mA y Mv, como mínimo, mismo que deberá ser certificado por laboratorio de reconocimiento nacional o internacional vigente.
Dos medidores de flujo de gas de bajo consumo (para medir el gas combustible del piloto y gas de barrido).
Dos Plantas de generación de energía eléctrica 110 / 220 VAC 2,500 watts.
Tres Camionetas de 3.5 toneladas, equipadas como laboratorios móviles para los tres frentes de trabajo, modelo 2010 o más reciente.
Dos Camionetas pick-up con motor de 6 cilindros, de 750 kilos para el supervisor del proveedor y para el Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad modelo 2010 o más reciente.
Seis sistemas de radio comunicación portátil, tres para los frentes de trabajo, uno para el supervisor de PEMEX Exploración y Producción, Supervisor Técnico Especialista en Mantenibilidad y para el supervisor del proveedor, con un alcance de hasta 250 Km. de distancia.
lxv
Dos Equipos de cómputo lap-top con procesador Pentium 4 de 3.4 Ghz de velocidad, 512 MB de DDR SDRAM, 100GB de memoria en disco duro, DVD RW/CD-RW, con sistema operativo Windows XP y Office última versión" Deberá incluir tarjeta de interface PCMCIA de red inalámbrica debe cumplir e incluir las siguientes características operar en red WI-FI 802.11 a, 802.11g con velocidad de 54 MBPS, 802.11b con velocidad de 11 MBPS. Funciones de seguridad de encripcion WEP y 802.1X de autentificación WPA. Incluya Software y documentación. Puerto de comunicación RS-232 y cable para interface de programación para PLC`s.
Tres cajas de herramientas que incluyan, Juego de desarmadores de estrella, Juego desarmadores planos, Juego de llaves allen, pinzas mecánicas, pinzas mecánicas para eléctrico, pinzas de corte, llaves perico tamaño 4, 6 y 8, Llaves estellson de 18, 24 y 36, Corta tubo de ¼ a 2 pulgadas, dobla tubo de ¼ a 2 pulgadas, extractores de ¼ a 1 pulgada, juego de dados para matraca de entrada de ½ en las medidas de ¼ a 1 ½ pulgadas, juego de dados para matraca de entrada de 3/4 en las medidas de ¼ a 1 ½ pulgadas, matraca para dados de entrada de ½, matraca para dados de entrada de ¾ de pulgada, juego de llaves mixtas de las medidas de ¼ a 1 ½, Laves de golpe en las medidas 7/8, 1, 1 ¼, 1 3/8, 1 ½, 1 5/8, 1 ¾, 1 7/8 y 2 pulgadas, Arco para segueta, Martillo de bola, Marro mango corto de 2 libras, marro de mango largo de 3 libras, Tarraja para rosca estándar con dados de ¼, ½, ¾, y 1 pulgada, tarraja para rosca estándar con dados de 1, 1 ¼, 1 1/2, y 1 ¾ y 2 pulgadas.
Tres Juegos de andamios estructurales desarmables para la una altura de 7.5 metros, un juego para cada frente de trabajo.
En la ejecución de los trabajos, el prestador del servicio deberá utilizar refaccionamiento nuevo y original el cual se encuentra indicado en el Anexo F-1 “Material mínimo que proporcionará el proveedor”.
5.2 Cronograma de abastecimiento
HORA
ACTIVIDAD
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
8:00
El represent
X X X X X
lxvi
ante del proveedor
debe presentars
e con la finalidad
de revisar los
avances del
programa y entrega
de órdenes
de servicio a ejecutar
durante el día.
9:00 El
representante del
proveedor deberá
supervisar en campo
la ejecución de todos
los trabajos
para constatar y verificar
que el personal a su cargo cumpla con los
procedimientos
establecidos y
X X X X X
lxvii
normas de seguridad establecid
as.8-18
Horario de servicio.
X X X X X
8-18
Horario de servicio
por necesidad
es del servicio
de Pemex.
X X
8-18
Para los servicios
de mantenim
iento preventiv
o el proveedor deberá ejecutar
los servicios en dos
jornadas de
trabajo.
X X
8-18
Para los servicios
de mantenim
iento correctivo deberán
ser ejecutado
s en cuatro
jornadas.
X X X X
El X
lxviii
representante del
proveedor, deberá
de presentar semanalm
ente un reporte de
los mantenimi
entos preventivo
s y correctivos que se hayan
efectuado, así como
los reportes de los
avances financiero
s semanalm
ente.
5.3 Hoja de costos
PARTIDA
CONCEPTO DE PARTIDA
DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDA
D
PRECIO MAXIMO DE
REFERENCIA $
M. N.
1 Rehabilitación, Acondicionamiento y
Actualización de Quemadores Ecológicos del Activo Integral Burgos
lxix
Mantenimiento Preventivo a Quemador
Ecológico de Gas
1.1 Mantenimiento preventivo a Piloto y QuemadorServici
o536
$8,268.55
1.2 Mantenimiento preventivo a Boquilla principalServici
o536
$1,378.09
1.3 Mantenimiento preventivo a Tanque separadorServici
o536
$5,512.38
1.4Mantenimiento preventivo a sistema de
Regulación de gas de sello y gas CombustibleServici
o536
$1,378.09
1.5Mantenimiento preventivo a sistema electrónico
de Tablero de controlServici
o536
$8,268.55
1.6Mantenimiento preventivo a Cabina de
Resguardo de Tablero de ControlServici
o536
$1,378.09
1.7Mantenimiento preventivo a caja de control y
válvula automática de purga Servici
o536
$16,825.00
Mantenimiento Correctivo a Quemador Ecológico
de Gas
1.8 Mantenimiento correctivo a Piloto y QuemadorServici
o75
$8,268.55
1.9 Mantenimiento correctivo a Boquilla principalServici
o75
$1,378.09
1.10 Mantenimiento correctivo a Tanque separadorServici
o75
$5,512.38
1.11Mantenimiento correctivo a sistema de
regulación de gas de sello y Gas combustibleServici
o75
$1,378.09
1.12 Mantenimiento correctivo a sistema electrónico de Tablero de control
Servicio
75$8,268.5
5
1.13Mantenimiento correctivo a Cabina de resguardo
de tablero de control.Servici
o15
$2,542.50
1.14Mantenimiento correctivo a caja de control y
válvula automática de purga Servici
o15
$16,825.00
1.15Mantenimiento correctivo de Limpieza y
Aplicación de Pintura anticorrosiva a tanque separador.
Servicio
20$6,309.9
0
1.16 Mantenimiento Correctivo de Reubicación de Quemador Ecológico de Gas.
Servicio
15$15,850.
00
1.17Fabricación de Cabina de resguardo para tablero
de control.Pieza 15
$11,300.00
1.18 Servicio de sistema de elevación para mantenimiento preventivo y/o correctivo de
Servicio
10 $28,125.00
lxx
Quemadores Ecológicos.
Material de Uso Común para Quemadores
Ecológicos
1.19Válvula de 1/4 de pulgada de diámetro tipo de aguja de acero inoxidable 316 SS extremos roscados NPT para una presión de 3000 PSI
Pieza 40$1,287.0
0
1.20Válvula de 1/2 pulgada de diámetro tipo de aguja de acero inoxidable 316 SS extremos roscados
NPTpara una presión de 3000 PSIPieza 40
$1,638.00
1.21Válvula solenoide de 3 vías a prueba de explosión , alimentación 12 VCD, cuerpo
Pieza 25$3,350.0
0
1.22
Válvula de bola de 1/4 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,
bola en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad
Pieza 50 $235.00
1.23
Válvula de bola de 1/2 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,
bola en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad
Pieza 50 $380.00
1.24
Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,
extremos roscados para una presión de 1500 PSI de 1 pulgadas.
Pieza 50 $491.00
1.25
Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,
extremos roscados para una presión de 1500 PSI de 2 pulgadas.
Pieza 50$1,200.0
0
1.26
Válvula tipo bola de acero al carbón, asiento del cuerpo en teflón y bola en cromo plateado,
extremos bridados ANSI 150 para una presión de 360 PSI de 1 pulgada RF, incluye 2
empaques espirometalicos para la instalación de la misma.
Pieza 40$10,000.
00
1.27
Válvula tipo bola de acero al carbón, asientos de teflón y globo de acero inoxidable 316 SS
extremos bridados ANSI 150 para una presión de 360 PSI de 1 1/2 pulgada RF, incluye 2
empaques espirometalicos para la instalación de la misma.
Pieza 40$15,000.
00
1.28Tapón macho de acero al carbón de 1/2 pulgada
ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de presión
Pieza 30 $23.00
1.29 Tapón macho de acero al carbón de 3/4 pulgada Pieza 30 $62.50
lxxi
ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de presión
1.30Tapón macho de acero al carbón de 1 pulgada ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de
presiónPieza 30 $65.00
1.31Tapón macho de acero al carbón de 2 pulgada ASTM A216 rosca estándar para 3000 PSI de
presiónPieza 30 $118.00
1.32Reducción Buje de acero al carbón 1 x 1/2 NPT,
para 3000 PSIPieza 50 $55.00
1.33Reducción Buje de acero al carbón 1/2 x 1/4
NPT, para 3000 PSIPieza 75 $28.00
1.34Reducción Buje de acero al carbón 2 x 1 NPT,
para 3000 PSIPieza 30
$1,333.00
1.35
Tramo de Tubería de acero galvanizada de ½ pulgada de diámetro con 25 metros de longitud, incluye armado y tendido de la misma a través
de soportaría o enterrado a 30 centímetros desde el sistema de regulación hasta la base del tanque separador, así como el cableado de las
líneas eléctricas desde el tablero de control hasta el tanque separador.
Servicio
25$4,750.0
0
1.36Caja de registro conduit con 4 entradas de 1/2 pulgada libre de cobre a prueba de explosión
Pieza 50 $680.00
1.37 Cople galvanizado de ½ pulgada de diámetro Pieza 50 $15.00
1.38 Candado máster tamaño 5 con 2 llaves Pieza 40 $100.00
1.39Fabricación de Porta candado protector para
cabina de protecciónPieza 15
$3,250.00
1.40Válvula check de acero al carbón extremos
roscados para una presión de 3000 PSI de ½ pulgada de diámetro NPT
Pieza 15 $494.38
1.41
Filtro tipo “Y” para eliminación de partículas de gas de purga de acero al carbón, de ½ pulgada
de diámetro NPT y una presión de 1000 PSI marca SARC o equivalente
Pieza 15$2,118.7
5
1.42
Regulador de presión de gas extremos roscados de ¼ de pulgada de entrada y salida, para una presión de entrada de 150 PSI, salida de 0.5 a
30 PSI, conexión de NPT, marca Fisher o equivalente en calidad.
Pieza 15$1,243.0
0
1.43 Regulador de presión, conexiones de entrada y salida roscada de 1/4" ø NPT, presión máxima
Pieza 50 $1,900.00
lxxii
de entrada 6000 PSI, cuerpo de bronce, rango de presión de salida 10- 75 PSI, asiento de acero inoxidable, Modelo 1301F-1, Marca
FISHER o equivalente en calidad.
1.44
Regulador de presión, conexiones de entrada y salida roscada de 1 pulgada de diámetro NPT,
tamaño del orificio 1/4 de pulgada presión máxima de entrada 1500 PSI, rango de presión
de salida 5- 50 PSI, cuerpo de hierro forjado, equipado con alivio interno y filtro, Modelo 630,
Marca FISHER o equivalente en calidad.
Pieza 50$4,968.0
0
1.45
Indicador de presión industrial de caratula de 3.0 pulgadas de diámetro, con escala de 0 a 45 PSI para gas de purga o gas combustible, conexión
inferior de ¼ pulgada interiores de Acero Inoxidable 316 SS, marca Ascrofth o
equivalente.
Pieza 50 $847.50
1.46
Tubería negra sin costura en acero al carbón de ½” de diámetro cedula 40, para el gas de sello y
gas combustible, con 20 metros de longitud, incluye armado y tendido de la misma a través
de soportaría o enterrado a 30 centímetros desde el sistema de regulación hasta la base del
tanque separador.
Pieza 15$13,418.
75
1.47Tubing de Acero Inoxidable 316, de ¼” calibra 20 para una presión de 5250 PSI de 20 pies de
longitud Pieza 50 $635.63
1.48Tubing de Acero Inoxidable 316, de 3/8” calibre 20 para una presión de 3500 PSI X 20 pies de
longitud Pieza 50 $599.00
1.49Tubing de Acero Inoxidable 316, de 1/2” calibre 20 para una presión de 2625 PSI X 20 pies de
longitud Pieza 50 $827.00
1.50Conector sello doble de ¼ OD x 3/8 NPT para
tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $140.00
1.51Conector sello doble de ¼ OD x 1/4 NPT para
tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $110.00
1.52Conector sello doble de ¼ OD x 1/2 NPT para
tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $186.00
1.53Conector sello doble de 1/2 OD x 1/2 NPT para
tubería de acero inoxidable 316Pieza 100 $220.00
1.54 Válvula de bola de 1/2 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón,
bola en cromo plateado Marca APOLLOS o
Pieza 50 $368.00
lxxiii
equivalente en calidad
1.55
Válvula de bola de 1 pulgada de acero al carbón de 1500 Psi. Asiento del cuerpo de teflón, bola
en cromo plateado Marca APOLLOS o equivalente en calidad
Pieza 50 $490.00
1.56Conexión "T" recta de acero al carbón de 1/2 pulgada de diámetro extremos roscados, para
3000 Psi. ASTM A105Pieza 50 $62.00
1.57Tuerca unión de acero al carbón de 1/2 pulgada de diámetro extremos roscados para 3000 lbs.
ASTM A105Pieza 50 $83.00
1.58Cople recto de acero al carbón de ½ pulgada de
3000 PSI. ASTM A105Pieza 50 $25.00
1.59Niples de acero al carbón de ½ pulgada de
diámetro x 15 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras
Pieza 50 $169.50
1.60Niples de acero al carbón de ½ pulgada de
diámetro x 5 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras
Pieza 50 $113.00
1.61Niples de acero al carbón de ½ pulgada de
diámetro x 8 pulgadas de longitud cedula 80, para 3000 libras
Pieza 50 $141.25
1.62Codo 90° de acero al carbón de ½ pulgada de diámetro extremos roscados, para 3000 Psi.
Pieza 50 $50.00
1.63Reducción buje hexagonal de acero al carbón de
½ pulgada de diámetro PTR x ¼ de pulgada NPT roscado, para 3000 psi
Pieza 50 $28.00
1.64Niples de acero al carbón de ¼ de diámetro x 3 pulgadas de longitud cedula 40 a 3000 libras.
Pieza 50 $98.88
1.65Conexión "T" de acero al carbón de 1 pulgada de
diámetro extremos roscados, para 3000 Psi. Pieza 50 $134.00
1.66Tuerca unión de acero al carbón de 1 pulgada de
diámetro extremos roscados para 3000 lbs.Pieza 50 $127.00
1.67Niples de acero al carbón de 1 pulgada de
diámetro x 15 pulgadas de longitud, extremos roscados, cedula 40, para 3000 libras
Pieza 50 $120.00
1.68Nicles de acero al carbón de 1 pulgada de
diámetro x 5 pulgadas de longitud, extremos roscados, cedula 40, 3000 libras
Pieza 50 $115.00
1.69Niples de acero al carbón de 1 pulgada de
diámetro x 8 pulgadas de longitud, extremos roscados cedula 40, 3000 libras
Pieza 50 $125.00
1.70 Niples de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro x 3 pulgadas de longitud cedula 40,
Pieza 50 $110.00
lxxiv
para 3000 libras.
1.71Cople recto de acero al carbón de 1pulgada de
diámetro para 3000 PSI ASTM-A105Pieza 50 $50.00
1.72Codo 90° de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro extremos roscados, para 3000 Psi.
ASTM-A105Pieza 50 $103.00
1.73Reducción buje hexagonal de acero al carbón de 1 pulgada de diámetro x ½ pulgada de longitud extremos roscados, para 3000 psi ASTM-A105
Pieza 50 $55.00
1.74
Soporte estructural a base de unicanal para montaje de Sistema de Regulación, tablero de
control, tablero auxiliar, banco de baterías y celda solar.
Pieza 25$1,412.5
0
1.75Cable de acero para sistema de elevación ( mínimo 25 metros por 3/8” de diámetro)
Pieza 10$4,943.7
5
1.76Troll de sistema de elevación, con freno y
manivela, en acero galvanizado.Pieza 10
$7,062.50
1.77
Tablero ampliación a prueba de explosión, para alojar alarma de bajo nivel de líquidos, alarma de
baja presión e indicador de temperatura de piloto. Incluyendo soportaría a piso, bones y
conexionado interior.
Pieza 15$4,237.5
0
1.78Fusible para el panel solar de 3 Amp., Marca
Solarex o equivalente en calidad. Pieza 50 $70.63
1.79
Interruptor selector de tablero de de tres posiciones encendido, apagado y automático aprueba de explosión, incluyendo letreros en
Nylamid grabado indicando
Pieza 25 $254.25
1.80Luz indicadora de LED´s de falla color rojo para tablero de control a prueba de explosión, incluye
tapón plástico protector de color rojoPieza 25 $325.68
1.81
Luz indicadora de LED´s operación normal color verde para tablero de control a prueba de
explosión, incluye tapón plástico protector de color verde
Pieza 25 $325.68
1.82Foco de 12 volts para botón indicador de falla,
incluye tapón plástico protector color rojoPieza 25 $170.35
1.83Foco de 12 volts para botón indicador de falla,
incluye tapón plástico protector color verdePieza 25 $170.35
1.84
Botón y Luces piloto indicador de falla color rojo, para de tablero, aprueba de explosión, incluyendo letreros en Nylamid grabado
indicando USO.
Pieza 25$2,260.0
0
1.85 Botón y Luces piloto indicador de falla color Pieza 25 $2,260.0
lxxv
Verde, para de tablero, aprueba de explosión, incluyendo letreros en Nylamid grabado
indicando USO.0
1.86
Manguera flexible para alimentación a piloto de gas de purga de ½” de diámetro, resistente al
medio ambiente, reforzada por malla metálica y conectores terminales de ½” en acero al carbón
forjado, con 15 metros de longitud.
Pieza 25$4,590.0
0
1.87Cable de energía de alto voltaje para bujía piloto,
blindado como mínimo 25 metros de longitud, para bujía de piloto, a prueba de intemperie
Pieza 40$2,471.8
8
1.88Sellos eléctricos tipo YS de 1/2" marca CHD o
equivalente en calidad.Pieza 100 $127.13
1.89Sellos eléctricos tipo OS de 3/4" marca CHD o
equivalente en calidad.Pieza 100 $155.38
1.90Manguera de 1/2" marca LICUATITE o
equivalente en calidadMetro 300 $169.50
1.91Conector recto para manguera de 1/2" marca
LICUATITE o equivalente en calidadPieza 100 $14.13
1.92Conector codo para manguera de 1/2" marca
LICUATITE o equivalente en calidadPieza 100 $28.25
1.93Tuerca unión para tubería de 1/2" marca
CONDUIT o equivalente en calidad.Pieza 100 $113.00
1.94Niple de 1/2" x 3" longitud marca CONDUIT o
equivalente en calidadPieza 100 $42.38
1.95Niple de 3/4" x 6" longitud marca CONDUIT o
equivalente en calidadPieza 100 $28.25
1.96
Refacción para Indicador de nivel magnético: Peine base y banderillas magnéticas con mica
protectora de 15 cms de longitud marca PROTECTOTANK serie 120 o equivalente
Pieza 40 $531.25
1.97
Refacción para Indicador de nivel magnético: Flotador magnético para densidad de 0.8 en
acero inoxidable marca PROTECTOTANK serie 121 o equivalente
Pieza 20$2,156.2
5
1.98
Cable eléctrico calibre 12 tipo MG con recubrimiento térmico para 450 grados
centígrados para 600 Volts para cableado de pilotos.
Metro 300 $152.50
1.99Cable monopolar color rojo calibre 16 AWG,
antiflamaMetro 400 $15.63
1.100Cable monopolar color rojo calibre 14 AWG,
antiflamaMetro 400 $14.13
1.101 Cable monopolar color rojo calibre 13 AWG, Metro 400 $14.13
lxxvi
antiflama
1.102
Panel solar 12 V 50 Watts, modular, fotovoltaico, salida de corriente directa,
precableado, UL y FM, incluye bases y soportes, marca Solarex o equivalente en calidad
Pieza 15$4,308.1
3
1.103
Cargador de batería 24 VCD, estado solidó, 10 A, exactitud de 35 mV, completamente
encapsulado, compensador de temperatura, marca Sun-Saber o equivalente en calidad
Pieza 4$1,200.6
3
1.104
Cargador de batería 12 VCD, estado solidó, 10 A, exactitud de 35 mV, completamente
encapsulado, compensador de temperatura, marca Sun-Saber o equivalente en calidad
Pieza 4$1,200.6
3
1.105
Indicador de nivel tipo magnético en SS-316, con flotador magnético de 360 grados de atracción, persianas indicadoras de nivel: rojas y negras
aisladas dentro de un tubo de poliuretano transparente, accionadas por flotador con imán
atracción magnética, densidad 1, presión atmosférica, temperatura 40 grados centígrados,
conexiones laterales de 1 “ de diámetro, 150 ANSI R:F. , brida de limpieza, y drene inferior de ¾” diámetro npt, incluye: válvulas de aislamiento, de 1” 150 ANSI R.F. en acero al carbón, longitud entre centros: 180 cm. Incluye: adaptaciones a
tanque separador para montaje e interconexión ( Soldadura, nicles, bridas, etc.) marca Orión o
equivalente en calidad.
Pieza 15$14,831.
25
1.106
Indicador de nivel tipo magnético en SS-316, con flotador magnético de 360 grados de atracción, persianas indicadoras de nivel: rojas y negras
aisladas dentro de un tubo de poliuretano transparente, accionadas por flotador con imán
atracción magnética, densidad 1, presión atmosférica, temperatura 40 grados centígrados,
conexiones laterales de 1 “ de diámetro, 150 ANSI R:F. , brida de limpieza, y drene inferior de ¾” diámetro npt, incluye: válvulas de aislamiento, de 1” 150 ANSI R.F. en acero al carbón, longitud entre centros: 100 cm. Incluye: adaptaciones a
tanque separador para montaje e interconexión ( Soldadura, niples, bridas, etc.) marca Orión o
equivalente en calidad.
Pieza 15$19,031.
25
1.107 Interruptor de bajo nivel para indicador Pieza 5 $3,714.8
lxxvii
magnético, montaje en clamp al indicador SPDT, caja nema 7 a prueba de explosión, atracción
magnética, capacidad 5A 215 VAC, marca Orión o equivalente en calidad. Deberá incluir : Tubería
conduit, soporteria, cables, conexiones para enviar señal desde el tanque del sello, hasta el
tablero del control ( 25 metros aproximadamente)
8
1.108
Interruptor de alto nivel para indicador magnético, montaje en clamp al indicador SPDT,
caja nema 7 a prueba de explosión, atracción magnética, capacidad 5A 215 VAC, marca Orión o equivalente en calidad. Deberá incluir : Tubería
conduit, soporteria, cables, conexiones para enviar señal desde el tanque del sello, hasta el
tablero del control ( 25 metros aproximadamente)
Pieza 5$3,714.8
8
1.109
Actuador Neumático WORCESTER AP Rango de Presión, Simple Acción 40PSI a 120PSI,
Presión Max. de Trabajo: 145 PSI, Rotación : en contra de las manecillas de reloj cuando se aplica presión al puerto apertura: 90°+/-3° o
equivalente
Pieza 15
$ 15,096.6
0
1.110
2 guías de pistón de acetal, 1 guía del piñón inferior de acetal, 1 guía del piñón inferior de acetal1 o-ring para piñón inferior de nitrilo, 1 guía del piñón superior de acetal, 1 o-ring para piñón superior de nitriloDe nitrilo, 2 tapones del cuerpo de acero inoxidable, 2 o-ring de la tapa de nitrilo,2 anillos de pistón de acetal, 2 o-ring del pistón de nitrilo.
Juego 15$2,430.0
0
1.111Caja de Control Completa Marca: Norriseal, Modelo 2SM60-SRDA-BG Serie : 1001ª o
equivalentePieza 15
$2,4944.40
1.112Juego de barra Flapper, incluye tuerca, anillo
reten y barra, 430504Pieza 15
$2,649.90
1.113Kit piloto SNAP , 430002, incluye el 412569 y
416660Pieza 15
$8,228.40
1.114Manómetro de presión, rango de 0-60 psi.,
425237Pieza 15 $836.70
lxxviii
1.115 Empaque del manifould del piloto, 415937 Pieza 15 $507.60
1.116Válvula de bola de 2” 150 PSI , para operar con
ActuadorPieza 15
$6,088.00
1.117Válvula de bola de 3” 150 PSI , para operar con
ActuadorPieza 15
$12,250.00
1.118Válvula de bola de 4” 150 PSI , para operar con
ActuadorPieza 15
$16,318.00
1.119 Empaque Espirometalicos de 1” Pieza 12 $99.00
1.120 Empaque Espirometalicos de 1 1/2” Pieza 12 $120.00
1.121 Empaque Espirometalicos de 2” Pieza 12 $159.00
1.122 Empaque Espirometalicos de 3” Pieza 12 $191.00
1.123 Empaque Espirometalicos de 4” Pieza 12 $224.00
Refacciones para Quemadores Flare Industries
Inc. Y Tornado Flare Industries.
1.124Ensamble completo piloto para quemador Flare
Industries Inc. , con termopar integrado o equivalente
Pieza 10$39,550.
00
1.125Transformador de alto voltaje para quemador
marca Flare Industries o equivalente Pieza 25
$1,487.36
1.126Ensamble de alto voltaje para quemador marca Flare Industries marca Unison modelo IE 1000
24 Volts o equivalentePieza 25
$1,412.50
1.127Termopar para quemador marca Flare Industries
o equivalentePieza 25
$1,440.75
1.128PLC de control de encendido marca SIMENS
para quemador marca Flare Industries o equivalente
Pieza 3$30,000.
00
1.129
Tarjeta de control de encendido para quemador Flare Industries Indicador de temperatura con
alarmas para tablero (Instalación, interconexión y configuración) tipo embutido, entrada
configurable. o equivalente
Pieza 15$4,082.1
3
1.130
Panel solar para quemador Flare Industries, Panel solar 12 V 50 Watts, modula fotovoltaico,
salida de corriente directa, precableado, UL y FM, incluye bases y soportes, 25 años de
garantía, policristalino, transformación de más del 14% Corriente Optima 3 o equivalente
Pieza 20$4,308.1
3
1.131 Filtro para quemador marca Flare Industries o Pieza 5 $1,836.2
lxxix
equivalente 5
1.132Fusible para quemador marca Flare Industries o
equivalentePieza 30 $105.94
1.133Relevador de control para quemador marca
Flare Industries o equivalentePieza 25 $423.75
1.134
Controlador de temperatura para quemador Flare Industries Indicador de temperatura con
alarmas para tablero (Instalación, interconexión y configuración) tipo embutido, entrada
configurable. o equivalente
Pieza 15$4,082.1
3
1.135Modulo de alto voltaje de 24V de alimentación primaria y Modelo IE1000 marca unison para
quemador marca NAO Inc. o equivalentePieza 15
$10,593.75
1.136Batería recargable para quemador marca Flare
Industries 12 Volts 75 Amp/hs modelo PS-12750U
Pieza 25$1,906.8
8
1.137
Ensamble electrónico de encendido auto elevable unidad completa, con electrodo de encendido, cableado y aisladores, caja de conducción nema 4, bobina, aislador de
cerámica, cable de bobina para quemador marca Flare Industries o equivalente
Pieza 20$15,000.
00
1.138Tablero de control auxiliar unidad completa para
6 controles de niveles de líquidos con luces indicadoras marca flare o equivalente
Pieza 10$18,000.
00
1.139
Unidad de control completa de ignición, marca FLARE caja nema 7, con controlador digital de encendido, timmers, lámparas, interruptores,
controlador de carga, clemas, luces indicadoras de encendido y falla, botón de encendido de 3
posiciones. o equivalente
Pieza 10$25,425.
00
1.140Control de temperatura para quemador marca
Tornado Flare Systems o equivalentePieza 10
$4,081.25
1.141Ensamble de Cabeza de piloto y termopar para
quemador marca Tornado Flare System. o equivalente
Pieza 7$34,606.
25
1.142Caja de control completa para quemador marca
Tornado Flare System o equivalentePieza 7
$25,425.00
1.143Termopar tipo K 310 SS de ¼” de diámetro por 124” de longitud para quemador marca Tornado
Flare System o equivalentePieza 20
$2,330.63
1.144Orificio de piloto # 70 en Ac. Inox. 304 para quemador marca Tornado Flare System o
equivalentePieza 7
$1,271.25
lxxx
1.145Timer marca Omron, modelo H3CR-H8L para
quemador Tornado Flare System o equivalentePieza 30 $847.50
1.146
Timer de estado sólido, rango ajustable por perilla de 0 a 30 segundos, salida DPDT, base
octagonal, marca Omron o equivalente en calidad.
Pieza 30 $918.13
1.147Electrodo de cerámica para quemador marca
Tornado Flare System o equivalentePieza 20 $353.13
1.148Conector de cable y bujía para quemador marca
Tornado Flare System o equivalentePieza 20 $211.88
1.149Boquilla de piloto de cerámica para quemador
marca Tornado Flare SystemPieza 7
$3,884.38
1.150
Interruptor de baja presión de gas de purga, rango de 0.5 a 15 psi, incluye cableado,
soportaría y conduit desde suministro de gas a pie de tanque separador, hasta tablero, distancia
promedio 25 metros modelo TIX J3050042 marca BARKSDALE o equivalente en calidad.
Pieza 20$2,754.3
8
1.151Cargador de Batería regulador para sistemas
fotovoltaicos.Pieza 10
$1,200.00
1.152
Timer CE, tipo GT3A-3D12 de 12 VDC. Cotac rating 5A (RES), 24 VDC, 5A (RES) 240 VAC,
FUENTE: 12 VDC, Marca IDEC ELECTRONIC o equivalente en calidad.
Pieza 10 $918.13
1.153Modulo de señal de alarma, marca AGM
Electronic´s o equivalente en calidadPieza 10 $493.75
1.154Porta interruptor Base NR21, 250 V, 20 AMP,
Marca IDEC o equivalente en calidad.Pieza 10 $169.50
1.155Acumulador (batería) recargable 12 Volts.
Modelo MU-1SLDG, marca MK POWERED o equivalente
Pieza 15$1,906.2
5
1.156Bujía 12 Vots, para chispa de encendido del
piloto del quemador.Pieza 15 $635.63
1.157Cable para Bujía 12 Volts. para chispa de
encendido del piloto del quemador.Pieza 15 $211.88
1.158Celda solar modelo 5 x 50V marca BP SOLAR o
equivalente en calidad, serie de referencia F20208142477123
Pieza 10$4,308.1
3
1.159Caja de aluminio NEMA 7 para montaje de
batería Marca Flare Industries Inc. o equivalentePieza 15
$5,600.00
1.160Base para timer marca IDEC SR2P-06 99312 o
equivalentePieza 15 $918.13
1.161 Thermocople sencillo alarma modelo TA 4039-4 s/n 471-284 Input tipo K T/C 0/2000 DEG F
Pieza 20 $2,330.63
lxxxi
Output low direct up scale B 0 power 12 VDC marca AGM Elctronic´s o equivalente en calidad.
1.162
Protector de circuito interruptor termo magnético NRAS 1100 Max Volt. 250 VAC Hertz 60/ Amp. 3 3.75 curve A.A 28Y28K; como referencia N/S 41-
24813 250 V 3A IC 1000 A marca IDEL IZUMI CORP. o equivalente
Pieza 20$4,237.5
0
1.163
Tablero de control de fibra de vidrio tipo VJ-161YW marca VYRCO VYNCKIER
ENCLOSURE SYSTEMS INC. O equivalente en calidad
Pieza 10$1,412.5
0
1.164
Botón para el modo de control (Manual-Apagado-Automático marca SQUARE D KA1 Ser
K 9001 ZB9 misma polaridad, o equivalente en calidad.
Pieza 15 $353.13
1.165Botón para el Display marca SQUARE D serie K 9001 ZB9 KA2 9924 A600 P600 o equivalente en
calidadPieza 15 $353.13
1.166Interruptor ON-OFF para tablero de control 9001 serie K KA2 3 4 ZB9 9924 A600 P600 marca
SQUARE D o equivalente en calidad.Pieza 15 $282.50
1.167Botón Luz piloto "ENCENDIDO" tipo R91 000
Marca IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC, 110-600 VDC o equivalente en calidad
Pieza 15 $353.13
1.168Botón luz "TRABAJANDO" tipo R820 000 Marca
IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC, 110-600 VDC o equivalente en calidad
Pieza 15 $353.13
1.169Botón luz "FALLO" tipo R820 000 Marca IDEC APW APW-199 std. Pilot duty 120 -600 VAC,
110-600 VDC o equivalente en calidad.Pieza 15 $353.13
1.170 Bobina para 12 VDC Pieza 15 $494.38
1.171 Válvula solenoide 110 VAC Pieza 20$1,271.2
5
1.172 Electrodo 4M4 Pieza 20 $635.63
1.173 Cable eléctrico #16-4 SOW Metro 400 $42.38
1.174 Conectores terminal JB-100 Pieza 40 $310.75
Refacciones para Quemadores Nao Inc.
1.175Termo par y cable de extensión para quemador
marca NAO Inc. o equivalentePieza 2
$2,330.63
1.176 Termo pozo para quemador marca NAO Inc. o Pieza 2 $1,412.5
lxxxii
equivalente 0
1.177Funda de piloto contra intemperie de 1/4 para
quemador marca NAO Inc. o equivalentePieza 2
$3,248.75
1.178Tobera de piloto de 1 1/4 para quemador marca
NAO Inc. o equivalentePieza 2
$6,356.25
1.179Ensamble de cable para alto voltaje para quemador marca NAO Inc. o equivalente
Pieza 2 $635.63
1.180Electrodo para quemador marca NAO Inc. o
equivalentePieza 2 $677.50
1.181
Relevador de estado sólido, rango ajustable por perilla de 0 a 30 segundos, salida DPDT, base
octagonal, marca Omron o equivalente en calidad.
Pieza 10 $423.75
1.182Kit de reemplazo de empaques y filtro del piloto. para quemador marca NAO Inc. o equivalente
Pieza 10 $635.63
1.183Transformador de señal para quemador marca
NAO Inc. o equivalentePieza 3
$1,200.63
1.184Temporizador de encendido para quemador
NAO Inc. Timer Omrom para quemador o equivalente
Pieza 3 $918.13
1.185Temporizador de alarma para quemador marca
NAO Inc. o equivalentePieza 3 $918.13
1.186Tarjeta de control de temperatura para
quemador marca NAO Inc o equivalentePieza 3
$4,082.13
1.187
Controlador de carga para quemador NAO Inc o equivalente Cargador de batería 24 VCD, estado
solidó, 10 a 30 A, exactitud de 60 mV, completamente encapsulado, compensador de temperatura, vida de 15 años, para todo tipo de baterías, exactitud 60mV, leeds de estado de b
Pieza 5$3,531.2
5
1.188
Panel Solar para quemador NAO Inc. o equivalente Panel solar 12 V 50 Watts, modula
fotovoltaico, salida de corriente directa, precableado, UL y FM, incluye bases y soportes,
marca BP SOLAR, modelo bp350, 25 años de garantía, policristalino, transformación de más
del
Pieza 5$1,200.6
3
1.189
Baterías recargables de 12 volts para quemador NAO o equivalente, Batería para quemador
marca SOLARPOWER, de 12V, 55 Ah, libre de mantenimiento, plomo-acido, recnocimiento UL, rango de operación desde -40 hasta 72 grados centígrados, regulada port válvula, insertos de
Pieza 8$1,906.8
8
lxxxiii
Refacciones para Quemadores Mactronic Inc.
1.190Control de temperatura para quemador marca
Mactronic Inc. PARTE No. ELEC-TEMP-CONT-E5GNR1TC-120VCA o equivalente
Pieza 5$4,082.1
3
1.191
Ensamble y Cabeza de piloto SERIE 850 incluye, termopar, caja de acero inoxidable
NEMA 4X, transformador de encendido, cable de bobina, bujía, cableado y guías de elevación
para quemador marca Mactronic Inc. o equivalente
Pieza 3$34,606.
25
1.192
Tablero de control completo, caja de aluminio NEMA 4 con control digital de encendido de
quemador incluye controlador de temperatura, retardadores de tiempo electrónico Omrom de 6
pines para encendido con botoneras de encendido automático y manual, luces
indicadoras de encendido, apagado y falla del panel marca Mactronic Inc. Modelo serie B-500-
FA-TC. o equivalente
Pieza 3$25,425.
00
1.193
Termopar tipo K 310 SS de ¼” de diámetro por 124” de longitud para quemador marca Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TCPL-
002X72M316K o equivalente
Pieza 5$2,330.6
3
1.194Orificio de piloto # 70 en Ac. Inx. 304 para
quemador marca Mactronic Inc. o equivalentePieza 5
$1,271.25
1.195Timer Omrom 6 Pines para quemador marca
Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TIMR-H3CRF8N o equivalente
Pieza 5 $847.50
1.196Electrodo de encendido de alto voltaje de
cerámica para quemador marca Mactronic Inc. Parte No.ELEC-IGNI-004XI-18 o equivalente
Pieza 5$3,884.3
8
1.197Transformador de encendido para piloto
Mactronic Inc. Parte No. ELEC-TRAN-A10LA2XL o equivalente
Pieza 5$2,743.7
5
1.198Relevador E-38 marca Mactronic Inc. Parte No.
MK3PM-ELEC-RELY-G3NA210B-100-120VCA o equivalente
Pieza 5 $798.75
1.199Conector de cable y bujía para quemador marca
Mactronic Inc. o equivalentePieza 5 $353.13
Refacciones para Quemadores Jhon Zink LLC
1.200Boquilla de 30” de diámetro para quemador
marca John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1
$36,160.00
lxxxiv
1.201Ensamble de escudo de viento para quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente
Pieza 1$4,943.7
5
1.202Ensamble de piloto para quemador marca John
Zinc Company LLC o equivalentePieza 1
$25,425.00
1.203Ensamble del mezclador del piloto para
quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente
Pieza 1$3,531.2
5
1.204Ensamble del termo cople para quemador marca
John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1
$1,695.00
1.205Reemplazo de la boquilla de 18”. para quemador
marca John Zinc Company LLC o equivalentePieza 1
$27,543.75
1.206Reemplazo del anillo estabilizador de flama para
quemador marca John Zinc Company LLC o equivalente
Pieza 1$5,932.5
0
1.207 Ensamble mezclador con filtro para quemador marca John Zinc Company LLC. o equivalente Pieza 1
$3,531.25
1.208
Cable eléctrico calibre 12 tipo MG con recubrimiento térmico para 450 grados
centígrados para 600 Volts para pilotos Jhon Zinc Company LLC. o equivalente
Metro 500 $152.50
1.209Termopar tipo K calibre 16 con aislamiento
termico de 124 pulgadas de longitud para pilotos Jhon Zinc Company LLC. o equivalente
Pieza 1$2,330.0
0
1.210
Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,
conexiones de 30” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,
soldadura etc.
Pieza 1$130,30
3.13
1.211
Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,
conexiones de 14” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,
soldadura etc.
Pieza 2$105,93
7.50
1.212 Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón,
conexiones de 10” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,
Pieza 2 $82,631.25
lxxxv
soldadura etc.
1.213
Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón, conexiones de 8” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,
soldadura etc.
Pieza 5$56,146.
88
1.214
Sello de gas tipo laberinto, de acuerdo a NRF-31 PEMEX 2003, fabricado en acero al carbón, conexiones de 6” bridadas de 150 ANSI, con tapa de inspección y descarbonizado, incluye maniobra de elevación a 40 metros promedio. Adaptación de montaje por medio de bridas,
soldadura etc.
Pieza 5$40,750.
63
Refacciones para Quemadores GBA Corona Inc.
1.215
Modulo de encendido programado (CPU) para Quemador Marca GBA-Corona Inc. PF-6 No.
De parte 1762-L24AWA marca Allen – Bradley. o equivalente
Pieza 2$27,300.
00
1.216
Botón de Luz indicadora para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, indicador de
piloto encendido color verde completo. No. de parte 800H-QRH10C marca Allen – Bradley. o
equivalente
Pieza 2$3,712.0
0
1.217
Boton de Luz indicadora para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, indicador de
piloto apagado color rjo completo. No. de parte 800H-QRH10R marca Allen – Bradley. o
equivalente
Pieza 3$3,712.0
0
1.218
Botón selector para tablero de control marca GBA-Corona Inc. PF-6, de tres posiciones
encendido, apagado y automático. No. de parte 800H-JR2A marca Allen – Bradley. o equivalente
Pieza 3$4,477.0
0
1.219
Ensamble de piloto modelo CHT de 8 pies completo para quemador GBA-Corona Inc.
modelo PF-6, incluye Boquilla, tubería conductora de gas combustible de 1/ 1/2,
electrodo de encendido de 5 pies cubierto de cerámica, Conector tipo Rajah para electrodo,
termocople tipo K y boquilla del piloto y boquilla del gas combustible.
Pieza 2$70,980.
00
1.220 conector de acero inoxidable para cable de Pieza 10 $110.00
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bobina y electrodo de encendido para quemador GBA - Corona Inc.
1.221
Switch de temperatura para tablero de control GBA-Corona Inc. PF-6, con dos salidas de alarma, cada una con nueve funciones de alarma seleccionable, doble despliegue de
valores de calibración y actuales, programable a dos temperaturas, entradas programables de 15 secciones, programable para grados centígrados
o grados farengeid, memoria no volátil EEPROM, voltaje de entrada 100-240V, Modelo TZ4SP Marca ATC Digitec Division. Numero de
parte TZ4SP-14R. o equivalente
Pieza 3$16,380.
00
1.222
Transformador de encendido para pilito modelo CHT GBA-Corona Inc. estilo encapsulado
epoxicamente para un voltaje primario de 120 Volts 60 Hz. Y 6000 Volts secundario a 22 MA
para una temperatura ambiente de 180 F. marca Dongan, Modelo Parte No. A06-SA6X-ISO. o
equivalente
Pieza 4$12,012.
00
1.223
Relee para tablero GBA-Corona Inc. De 11 contactos 8 terminales (Pins), alimentación 120 Volts 50/60 HZ. Contactores de plata oxido de
cadmio con lámpara indicadora marca Piter Brumfield parte No. KRPA-11AN-120 o
equivalente
Pieza 10 $874.00
1.224
Software de aplicación para sistema operativo de quemador GBA-Corona Inc o equivalente
Pieza 1$22,932.
00
1.225
Válvula solenoide de 2 vías a prueba de explosión , alimentación 12 VCD, cuerpo de
bronce, conexiones de 1/2", Marca JEFERSON o equivalente.
Pieza 50$2,850.0
0
1.226Interruptor de circuito térmico de 6 ampres para tablero de control marca GBA-Corona Inc. Parte
No. FAZ-C6 marca Moeller o equivalentePieza 2 $983.00
1.227Interruptor de circuito térmico de 6 ampres para tablero de control marca GBA-Corona Inc. Parte
No. FAZ-C3 marca Moeller o equivalentePieza 2 $983.00
5.4 Estructura de descomposición de trabajo (EDT)
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PEMEX Exploración y Producción establecerá prioridad y coordinará los trabajos a seguir respecto al mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos a través de órdenes de servicio a mantenimiento en las que se establecerá:
Tipo de mantenimiento Instalación Ubicación Fecha de solicitud Fecha de realización Descripción del trabajo solicitado Nombre y firma del solicitante Nombre y firma del operario que ejecuto el trabajo Descripción de los trabajos realizados así como los conceptos
utilizados en la atención a la orden de servicio Observaciones.
Los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a los quemadores que ampare el Contrato se llevaran a cabo acompañado de un permiso de trabajo con riesgo con sus respectivos anexos incluyendo un AST (Análisis Seguro del Trabajo). El objetivo principal de este permiso de trabajo con riesgo es el asegurar que los trabajos que no estén clasificados como operaciones normales de una instalación de aceite y gas sean correctamente controlados y coordinados.
PEMEX Exploración y Producción podrá cambiar el programa de mantenimiento preventivo proporcionado al proveedor, cuando se requieran cambios por necesidades de servicio, bajas, y altas de nuevas instalaciones, etc. Sin afectar el costo, cantidad, medida del equipo y el concepto de reparación ó mantenimiento conservándose en condiciones similares a la propuesta original.
Podrá darse mantenimiento preventivo o correctivo a cualquier Quemador y sus auxiliares, aunque no estén contemplados dentro del programa original de mantenimiento preventivo (Anexo D-T). Pagándose según su Tipo características y de acuerdo a los precios unitarios indicados en el Anexo “C”.
Cuando el proveedor efectué algún mantenimiento preventivo a Quemador y sus auxiliares y se detecten partes que requieran reemplazo, solo se pagaran los conceptos por mantenimiento preventivo más la refacción reemplazada de acuerdo a lo estipulado en el Anexo “C” y tendrá dos días para efectuar dichos trabajos.
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El proveedor deberá de elaborar y dar seguimiento a sus propios procedimientos para la ejecución a los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, vigilando se cumplan los trabajos mediante la supervisión en estricto apego y cumplimiento a los siguientes procedimientos: estos deberán ser entregados al supervisor de PEMEX Exploración y Producción al inicio de este contrato.
o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Pilotos y Sistema de Encendido.
o Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Boquilla Principalo Procedimiento para Mantenimiento y Revisión a Tanque de
Separador.o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba de sistema de
Regulación de gaso Combustible y Gas de Sello.o Procedimiento para Mantenimiento y Prueba a Tablero de Control.o Procedimiento para Mantenimiento y Revisión de Estructura de
Quemador.
5.5 Reporte de aceptación
“La implementación de quemadores sustentables en la Industria Petrolera”
lxxxix
Fecha de revisión: 28/05/2014
La aprobación de este informe indica un entendimiento y aceptación de la información del proyecto incluida. La firma de este documento, implica la conformidad de cada individuo con el mismo.
Representante Legal Del Licitante PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
__________________________________________ __________________________________________Jefe Departamento de Mantenimiento a Sistemas
de Separación y Bombeo A. I. B.