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Control del Documento Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Autores José Vicente García

Puentes Aprendiz

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Vicente García

22/02/20313

Tema

Elaboración y Determinación De una Punta Lógica

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Tabla de Contenido Objetivos …………………………………………………………….……………1 Introducción…………………………………………………………………..…..2 Marco Teórico…………………………………………………………………….3 Funcionamiento Dela Punta Lógica…………………………………....…….4 Características y Aplicación………………………………………...…………5 Tabla de Graficas………………………………………………………….……14 Elementos De Protección Personal………………….…………………...…17 Materiales de la fabricación de la punta lógica………………………......20 Como Se Desarrollo La Punta Lógica………………………………………22 Conclusiones……………………………………………………………………25 Cibergrafia……………………………………….………………………………26

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Objetivos Objetivo General El Objetivo general es que nos permitamos comprobar los estados lógicos en las entradas y salidas de los circuitos digitales. Puede ser utilizado para análisis diagnóstico de fallas y en general, para estudiar el funcionamiento de circuitos de este tipo que trabajen con una fuente de alimentación de +5V. La electrónica digital a revolucionada la tecnología moderna, gracias a ellas se ha logrado desarrollar aparatos tan novedosos como las calculadoras de bolsillo, las computadoras, los video juegos, y en general, un sinnúmero de aplicaciones que hacen más cómoda la vida del hombre y le permiten interactuar con su medio.

Objetivo Especifico Iniciar al estudiante en el uso de circuitos integrados de las familias lógicas de circuitos integrados TTL y CMOS. Distinguir los niveles lógicos permitidos para las entradas y salidas de circuitos digitales de ambas familias. Conocer los parámetros de funcionamiento de circuitos digitales de distintas tec-nologías. Construir una punta de prueba para circuitos fabricados con tecnologías TTL y CMOS. Evaluar experimentalmente el circuito ensamblado.

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Introducción

Al ensamblar este proyecto se obtiene un circuito que nos permite comprobar los estados lógicos en las entradas y salidas de los circuitos digitales. Puede ser utilizado para análisis diagnostico de fallas y en general, para estudiar el funcionamiento de circuitos de este tipo que trabajen con una fuente de alimentación de +5V. La electrónica digital a revolucionada la tecnología moderna, gracias a ellas se ha logrado desarrollar aparatos tan novedosos como las calculadoras de bolsillo, las computadoras, los video juegos, y en general, un sinnúmero de aplicaciones que hacen mas cómoda la vida del hombre y le permiten interactuar con su medio. Por esta razón, el estudio de la electrónica digital es una actividad primordial para todos los que estamos involucrados en esta ciencia y para aquellos que apenas empiezan. Aunque, cada día aparece nuevas tecnologías de fabricación de semiconductores y otras familias lógicas como las CMOS, por ejemplo tienen gran aceptación, la TTL continua con su dominio en lo que a electrónica digital se refiere dada su facilidad de uso, bajo costo y disponibilidad .Por tal motivo consideramos que la construcción de un instrumento de prueba con una punta lógica TTL es de gran importancia para los practicantes y experimentadores de esta ciencia.

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Marco Teórico La punta lógica es un instrumento de medida que indica la presencia de pulso alto, bajo, tren de pulsos o alta impedancia. Esta, integra el equipo de medición básico para los circuitos digitales. Se pueden diseñar diferentes tipos de punta lógica, desde la mas sencilla usando dos diodos, hasta la mas completa que usan terminales de computador para visualizar las señales; presentamos aquí algunas de las mas usuales.

Al trabajar en electrónica digital (sea en tecnología TTL o CMOS) casi siempre es necesario comprobar el estado o nivel lógico de los diferentes circuitos y compuertas.

Este es el diagrama para construir una punta (o sonda) digital, para detección de los diferentes estados o niveles lógicos, tanto en TTL como en CMOS, así como los pulsos presentes en el circuito.

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Funcionamiento

El circuito funcionara dependiendo la entrada que tenga que pueden ser alto

(1 lógico) o bajo (0 lógico ). Esta herramienta es sumamente útil para aquellos que trabajan en el desarrollo o reparación de circuitos de lógica TTL. La punta lógica se alimenta de la misma fuente de tensión del circuito bajo examen, conectándose el terminal cocodrilo (-) a la masa y el terminal cocodrilo (+) al positivo de 5 voltios. El funcionamiento es muy rudimentario y gira entorno a un transistor NPN que actúa como conmutador y tres compuertas inversoras. Hay solo tres posibles estados que puedan hacerse presentes en la punta (marcada como Pta.). Estado bajo En ese caso sobre la base del transistor no habrá tensión por lo que no conducirá y hará que en la entrada de la compuerta inferior (terminal 5) haya un estado lógico bajo, presentando esta compuerta el valor opuesto en su salida (estado alto). Esto impedirá que el LED brille de color rojo. Volviendo a la punta (cuyo estado estaba en bajo), la entrada de la compuerta superior izquierda (terminal 1) presentara también un estado lógico bajo, haciendo presente en su salida (terminal 2) un estado alto. Este estado hace que, a la salida de la segunda compuerta superior (terminal 4) haya un estado bajo, lo cual provocará que el LED bicolor brille de color verde, indicando un estado BAJO. Estado alto Si en la punta se presenta un estado TTL alto la base del transistor se polarizará y este componente entrará en conducción por lo que en la entrada de la compuerta inferior habrá un estado lógico alto, lo que provocará un

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estado bajo a su salida y hará que el LED ahora brille de Colorado. Como en la punta hay un estado alto, a la salida de la primera compuerta superior habrá un estado bajo, haciendo que la salida de la segunda compuerta sea alta. Esto impedirá que el LED verde ilumine. Estado alto sin conexión Si, en cambio, dejamos la punta sin conectar a ningún lado la base del transistor no se polarizará, por lo que (siguiendo el caso de estado bajo) el LED rojo no brillará. Pero, como para las compuertas de lógica TTL un estado de alta impedancia o desconexión es visto como un estado ALTO, la salida de la compuerta superior izquierda será BAJA, por lo que la salida de la segunda compuerta será alta y tampoco brillará el LED verde. Esto hace que, cuando la punta esta sin conexión el LED no brille de ningún color. Dada la sencillez del circuito se lo puede montar al aire, dentro de un tubo plástico pequeño y luego se lo puede rellenar con plástico fundido. También se lo puede armar sobre un circuito impreso universal. Para los bornes positivo y negativo es recomendable utilizar pinzas de cocodrilo y, para la entrada de señal una punta de tester o similar.

Características y aplicación: La punta lógica o sonda digital, es un indicador de presencia de pulso alto, bajo, tren de pulsos o alta impedancia (salidas desconectadas). En conjunto con un inyector de señales y un detector de corriente, la punta lógica integra el equipo de medición básico para los circuitos digitales.

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Alimentación:

V max: simple 9V DC I max: 0.01ª

Resistencia Y su Barra de Colores

Nos Referimos a la resistencia como aquel componente que opone cierta dificultad al paso de corriente. Es decir, ofrece resistencia a dejarse por la corriente eléctrica en los más variados según el tipo de componente, de modo que pueden diversas funciones tales como la polarización de limitadores de tensión, etc. Las resistencias, son los elementos que más abundan en los circuitos electrónicos.

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LED

La tecnología conocida como LED (por sus siglas en inglés, Light Emitting Diode, que en español significa Diodo Emisor de Luz) también conocida como Diodo Luminoso consiste básicamente en un material semiconductor que es capaz de emitir una radiación electromagnética en forma de Luz.

Su aplicación está extendida a una gran cantidad de tecnologías, siendo generalmente utilizados para su función primitiva de iluminación y siendo un perfecto indicador debido a su baja necesidad de energía eléctrica y su alta perdurabilidad, introduciéndose inicialmente como un pequeño punto luminoso de color rojo con una baja intensidad lumínica. Su funcionamiento está basado en el efecto de la Electro-Luminiscencia, en la cual mediante una estimulación directa de polarización permite a este dispositivo liberar energía en forma de un Fotón, cuyo color está determinado por la banda de energía que haya sido estimulada. Además de brindar un menor consumo energético, las Luces LED tienen un ciclo prolongado de vida, ocupan un menor tamaño, requieren de menos componentes, no emiten una alta cantidad de calor y tampoco generan un campo magnético que puede ser nociva en altas cantidades hacia el ser humano, entre otros beneficios. Es por ello que esta tecnología está siendo cada vez más popular en el mundo de la Informática, aunque aquellos que tienen una muy alta potencia (y por

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ende, requieren un mayor consumo eléctrico) están siendo implementados progresivamente para la Iluminación de hogares, en reemplazo de las clásicas Bombillas o Tubos Fluorescentes (ya que además, no solo tienen una alta resistencia a la explosión, sino también una nula presencia de Mercurio).

Actualmente no solo se utilizan a las Luces LED en lo que respecta a iluminación, sino que también se están empleando en el mundo de los ordenadores, tomando como ventaja principal la capacidad de encenderse en apenas dos segundos, su intermitencia y la gran cantidad de colores que pueden reproducirse sin necesidad de contar con dispositivos de gran tamaño (inclusive existen Led’s que son capaces de alcanzar espectros Infrarrojos o Ultravioleta). Además de utilizarse en indicadores de estado en el ordenador (señalizando el encendido, o intermitentes para indicar la lectura del disco duro, por ejemplo) la aplicación más importante que tuvo en los últimos años es el de las Pantallas LED, que consisten una gran cantidad de Luces LED en filas de color Rojo, Verde y Azul (es decir, la arquitectura RGB para la formación de colores) dando como resultado imágenes de

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altísima calidad de colores y contraste, además de gran resistencia a impactos y durabilidad.

Transistor

Compuesto de un material semiconductor que amplifica una señal o abre o cierra un circuito. Inventado en 1947 en Bell Labs, los transistores se han vuelto el principal componente de todos los circuitos digitales, incluidas las computadoras. En la actualidad los microprocesadores contienen millones de transistores microscópicos. Previo a la invención de los transistores, los circuitos digitales estaban compuestos de tubos vacíos, lo cual tenía muchas desventajas. Eran más grandes, requerían más memoria y energía, generaban más calor y eran más propensos a fallas.

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Los transistores cumplen las funciones de amplificador, oscilador, conmutador o rectificador. El transistor bipolar fue inventado en los laboratorios Bell de EEUU en diciembre de 1947 por John Bardeen, Walter Houser Brattain y William Bradford Shockley (recibieron el Premio Nobel de Física en 1956). El transistor bipolar está constituido por un sustrato (usualmente silicio) y tres partes dopadas artificialmente que forman dos uniones bipolares, el emisor que emite portadores, el colector que los recibe o recolecta y la tercera, que está intercalada entre las dos primeras, modula el paso de dichos portadores (base). A diferencia de las válvulas, el transistor es un dispositivo controlado por corriente y del que se obtiene corriente amplificada. En el diseño de circuitos a los transistores se les considera un elemento activo, a diferencia de los resistores, capacitores e inductores que son elementos pasivos. Su funcionamiento sólo puede explicarse mediante mecánica cuántica.

Circuito Impreso

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Es una superficie constituida por caminos o pistas de material conductor

laminadas sobre un sustrato no conductor. El circuito impreso se utiliza para

conectar eléctricamente - a través de los caminos conductores, y sostener

mecánicamente - por medio del sustrato, un conjunto de componentes

electrónicos. Los caminos son generalmente de cobre mientras que el

sustrato se fabrica de resinas de fibra de vidrio reforzada (la más conocida es

la FR4), cerámica, plástico, teflón o polímeros como la baquelita.

La producción de los PCB y el montaje de los componentes puede ser

automatizada.1 Esto permite que en ambientes de producción en masa, sean

más económicos y confiables que otras alternativas de montaje- por ejemplo

el punto a punto. En otros contextos, como la construcción de prototipos

basada en ensamble manual, la escasa capacidad de modificación una vez

construidos y el esfuerzo que implica la soldadura de los componentes2 hace

que los PCB no sean una alternativa óptima.

La Organización IPC (Institute for Printed Circuits), ha generado un conjunto

de estándares que regulan el diseño, ensamblado y control de calidad de los

circuitos impresos, siendo la familia IPC-2220 una de las de mayor

reconocimiento en la industria. Otras organizaciones tales como American

National Standards Institute (ANSI), International Engineering Consortium

(IEC), Electronic Industries Alliance (EIA), Joint Electron Device Engineering

Council (JEDEC) también contribuyen con estándares relacionados.

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Tabla de Graficas

Imagen 0.1

En esta imagen como podemos observar tenemos ya planchada e lista para limpiarla con bombril o material lijoso suave.

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0.2

En esta imagen como podemos ver es diferente ala anteriorpor el motivo que ya se le quito la tinta negra con bombril o material lijoso suave quedando solamente elcobre. 0.3 Como observamos en esta imagen ya esta soldada y perforada (Se perfora con motor tool u otra herramienta de perforación especial) se solda con estaño de 0.8milimetros. Y ya colocados los integrados e soldado esta ya casi lista.

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0.4

En estas imágenes podemos observar que fue probada la punta ya terminada en los 2 sentidos (alta y baja).

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EPP Utilizados En El Desarrollo de la Punta Lógica

Definición de La Epp: artículos que se emplean como ultima barrera entre al integridad de la persona un riesgo, su propósito general es prevenir las lesiones protegiendo al trabajador. Aunque el uso de elementos de protección personal es el ultimo recurso en el control de riesgos, debe ser aceptado en muchas ocasiones por cuanto este impide que las consecuencias del riesgo del riesgo hagan contacto directo con el trabajador, sin embargo el riesgo sigue presente, es por esto que antes de controlar riesgos con este criterio, debemos agotar dos practicas: Control de riesgo en su origen o fuente y el control en el medio. Epp Utilizados En la Practica: Guantes de Látex:

Estos guantes se utilizaron en el momento de echar el acido férrico al agua caliente en el cual protege las manos y antebrazos de el humo toxico que bota este acido.

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Gafas Especiales Para Protección De Ojos

Estas Gafas Nos Sirvieron Para La Protección de Los ojos de el gas Dañino que botaba el acido en el agua caliente.

Tapabocas

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El tapabocas sirvió para proteger la parte de la nariz de prevenir que el humo se inhalará ya que es dañino.

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Material y Equipo Utilizado.

1.- El diseño de las pistas conductoras.

2.-Una pieza de material fenolico de las dimensiones requeridas.

3.- Una broca de medida 1/22 de pulgada.

4.- Lija para madera fina.

5.- Lija de agua fina.

6.- Percloruro de hierro en solución liquida.

7.- Un marcador de tinta permanente.

8.- Dos recipientes con solvente (thinner).

9.- Un recipiente de material plástico para procesar.

10. Un par de guantes protectores.

11.- Una servilleta de papel o pedazo pequeño de estopa.

12.- Un taladro eléctrico o manual.

13.- Una navaja delgada y afilada.

14.- Un arco con segueta de diente fino.

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15.- Cautín Eléctrico. (25 watts)

16.- Soldadura estaño..

17.- Pasta para Soldar.

Componentes utilizados

2 resistencia 470 ohms 1/4 watt.

1 resistencia 1 Kilo ohms 1/4 watt.

1 resistencia de 10kilo ohms 1/4 watt.

1 Transistor

1 Diodo Emisor de luz. Color verde.5MM

1 Diodo Emisor de luz Color Rojo. 5MM

1 Circuito integrado

1 Base para circuito integrado

2 Caimanes (rojo/negro)

1 Punta (Tipo L).

Desarrollo 1. Cortar un pedazo de material fenolico de las dimensiones deseadas (2.5 x 8 cm)

2. Con la lija para madera quitar las asperezas del contorno del material ocasionadas por el corte.

3. Con la broca realizar las perforaciones requeridas para montar los componentes de acuerdo al diseño de las pistas.

4. Con la lija de agua fina, pulir la superficie del lado de cobre de la placa.

5. Limpie con un poco de estopa o un trozo de servilleta. la superficie de cobre pulida, a fin de eliminar las partículas de cobre resultantes.

6. De aquí en adelante no debe tocarse el material fenolico del lado del cobre.

7. Transferir el diagrama eléctrico al material fenolico utilizando un marcador de tinta indeleble para dibujar las pistas

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8. Revisar perfectamente el circuito eléctrico impreso en el material fenolico, si esta correcto, colocarlo en el recipiente para procesarlo. Si se encuentra algún error en el dibujo corregirlo cuidadosamente con el filo de la navaja.

9. Vaciar en el recipiente de plástico una cantidad d percloruro férrico. Suficiente para cubrir totalmente la placa a procesar.

10. Agitar periódicamente el recipiente con movimientos delicados, a fin de acelerar el proceso (1 hora).

11. Cuando el proceso haya terminado observe que las pistas quedan libres entre si.

12. Con precaución y utilizando los guantes sacar el circuito del recipiente y lavarlo con agua para eliminar la sustancia química empleada.

13. Una vez seca la placa, introducir la mitad de ella a uno de los recipientes con thinner, sosteniéndola por el extremo opuesto y agitando suavemente para remover la tinta. repetir el procedimiento para el otro extremo.

14. Humedecer una bola pequeña de estopa o servilleta con thinner limpio del otro recipiente de solvente y limpiar los residuos de thinner entintado de la placa.

15. Dejar secar la placa limpia al aire libre.

16. Una vez que se verifica el buen estado del circuito impreso (material fenolico), se procede a localizar la posición de los elementos eléctricos, mediante el diagrama eléctrico y pictórico.

17. Una vez localizada la posición de cada uno de los elementos, se montan en el circuito impreso fabricado.

18. Usando soldadura eléctrica de estaño y cautín eléctrico (40 watts Max.), se soldán los componentes, verificando antes la polaridad de los diodos (led), la correcta polarización de transistor y el montaje de circuito integrado.

19. Una vez realizado lo anterior, se procede a efectuar pruebas para verificar su buen funcionamiento.

20. A continuación proceda a efectuar las mediciones de voltaje y componentes de la hoja de reporte.

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CONCLUSIONES

En el momento de Planchar la baquelita tenemos que limpiarla bien para que no tengamos problemas en el momento de el planchado puede dañarse o quedar mal pegada. Después de el planchado viene el proceso de revelar la imprenta en agua fría y si no se hace con cuidado se puede dañar la imprenta cuando se este quitando el papel. En el momento que terminamos de quitarle el papel bien tenemos que echarlo al acido cuidadosamente por unos minutos hasta que el cobre aya sido devorado teniendo en cuenta esto se debe aplicar un cuidado en el tiempo que dure la baquelita en el acido o si no puede dañar dañando lo principal que son los caminos en insertos dela váquela.

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Cibergrafia

http://mikitronic.blogspot.com/2011/09/punta-logica.html http://comunidadelectronicos.com/proyectos/punta-log.htm http://www.pablin.com.ar/electron/circuito/instlab/ptalogic/index.htm http://www.aumap.org/smf/index.php?topic=935.0