Pruebas Sat Scam

Referencia: PR-SC-001-0196

Fecha: 25/01/2012

Elaborado por la Gerencia de Proyectos de la Empresa Socialista de Capital Mixto,

Guardián del Alba, S.A. Todos los Derechos Reservados.

CONVENIO ESPECÍFICO DE COOPERACIÓN

PARA LA EJECUCIÓN DEL DESPLIEGUE DEL

SCADA GUARDIÁN DEL ALBA. 1ERA ETAPA

PROTOCOLO DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN IN

SITU (SAT)

PLANTA: SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE

AEROPUERTO MAIQUETÍA

DIVISIÓN METROPOLITANO CENTRO SUR

GUARDIÁN DEL ALBA, S.A.

PROTOCOLO DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN

CONTROL DEL DOCUMENTO

Acción Nombre Función Firma Fecha

Elaborado por:

Marelis V. Pérez GarcíaYunier Velázquez

Especialista Pruebas

Líder de la Sede de Despliegue por Guardián del ALBA.

Revisado por:

Líder de ProyectoEspecialista de Gestión de Proyectos de Guardián del ALBA.Gte. de Proyectos Guardián del ALBA

Aprobado por:

Líder del Proyecto Despliegue del SCADA, por PDVSA.

Reglas de Confidencialidad

Clasificación: Confidencial

Este documento contiene información propietaria de Empresa Socialista de Capital

Mixto, Guardián del Alba, S.A. y es emitido confidencialmente para un propósito

específico.

El que recibe el documento asume la custodia y control, comprometiéndose a no

reproducir, divulgar, difundir o de cualquier manera hacer de conocimiento público su

contenido, excepto para cumplir el propósito para el cual se ha generado.

Estas reglas son aplicables a las ___ páginas de este documento.

Página 2 de 82


Fecha: 25/01/2012





Índice

INTRODUCCIÓN...................................................................................................5

ALCANCE..............................................................................................................6

CRONOGRAMA PARA LAS PRUEBAS SAT........................................................7

REQUERIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO...........8

ARQUITECTURA DEL SISTEMA..........................................................................9

LISTADO DE EQUIPOS......................................................................................11

CARACTERÍSTICAS DE LOS SERVIDORES GALBA........................................12

PERSONAL REQUERIDO PARA EL DESARROLLO DE LAS PRUEBAS.........14

PRUEBAS A LA CONFIGURACIÓN HARDWARE Y SOFTWARE DEL SISTEMA GALBA.................................................................................................................15

Prueba de alimentación de fuente redundante..................................................15Prueba de falla eléctrica....................................................................................16Prueba a la configuración del hardware............................................................17Prueba de capacidad de almacenamiento........................................................18Prueba de arranque del sistema.......................................................................19Prueba de arranque del sistema GALBA..........................................................20

PRUEBA AL SISTEMA DE COMUNICACIONES GALBA (SUBCANALES Y DISPOSITIVOS)...................................................................................................23

Prueba a la red del servidor..............................................................................23Prueba a la comunicación con el PLC de planta SCAM (ModBus TCP)...........25Prueba a la comunicación con el sistema de medición de tanques de planta SCAM (OPC).....................................................................................................26Prueba a la comunicación con el PLC de planta Catia La Mar (ModBus TCP) 27

PRUEBAS AL SUBSISTEMA DE SEGURIDAD DEL SISTEMA GALBA............28

PRUEBAS DE VALIDACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS DESPLIEGUES........29

PANTALLAS DEL SISTEMA................................................................................301.1 Menú Principal...................................................................................301.2 Múltiple...............................................................................................311.3 Tanques.............................................................................................321.4 Bombas..............................................................................................331.5 ESG_GEN..........................................................................................341.6 SIST_ELEC........................................................................................351.7 S.C.I...................................................................................................361.8 Bombeo CLM.....................................................................................371.9 Almacenamiento CLM........................................................................38

Página 3 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.10 Config.................................................................................................391.11 Drenaje...............................................................................................401.12 Alrm_PLC...........................................................................................411.13 Detalle Bomba 01...............................................................................421.14 Detalle Bomba 02...............................................................................431.15 Detalle Bomba 03...............................................................................441.16 Detalle Bomba 04...............................................................................451.17 Detalle Bomba 05...............................................................................461.18 Registro de Bombas...........................................................................471.19 Detalle de Tanque 01.........................................................................481.20 Detalle de Tanque 02.........................................................................491.21 Detalle de Tanque 03.........................................................................501.22 Registro de Tanques..........................................................................511.23 Tanque 01..........................................................................................521.24 Tanque 02..........................................................................................531.25 Tanque 03..........................................................................................54

Prueba del menú de despliegues del sistema GALBA......................................55

PRUEBAS A LA BASE DE DATOS Y LAS ANIMACIONES DE LOS DESPLIEGUES DEL SISTEMA GALBA..............................................................58

Pruebas de lectura para puntos analógicos y animaciones a partir de estos puntos................................................................................................................58Pruebas de escritura para puntos analógicos y animaciones a partir de estos puntos................................................................................................................59Pruebas de lectura a puntos digitales y animaciones a partir de estos puntos.59Pruebas de escritura a puntos digitales y animaciones a partir de estos puntos............................................................................................................................60

PRUEBAS DE VALIDACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS REPORTES..............60

MODELO PARA LOS REPORTES......................................................................61Prueba a los reportes del sistema.....................................................................62

OBSERVACIONES GENERALES.......................................................................77

ACTA DE ACEPTACIÓN.....................................................................................78

Página 4 de 82


Fecha: 25/01/2012





INTRODUCCIÓNEl sistema de control, supervisión y adquisición de datos (SCADA) para los pueblos del

ALBA, Guardián del ALBA, (a partir de ahora GALBA) fue configurado y adecuado

para la planta de Suministro de Combustible de aviación Aeropuerto Maiquetía, (a partir

de ahora SCAM), brindando una solución integral en las áreas de automatización e

informática, para alcanzar la plena soberanía tecnológica.

Al instalar este sistema obtendremos mejoras que integran las funcionalidades de alto

nivel permitiendo la solución de aplicaciones de supervisión y control de procesos,

utilizando para ello una arquitectura distribuida de módulos que permite escalar a

aplicaciones de gran envergadura.

En este protocolo de pruebas, se describen las realizadas en el sistema de la planta

SCAM, así como las acciones correctivas a nivel de desarrollo y entonación del software

durante el ciclo de ajuste del sistema.

Al igual que en pruebas preliminares, se tienen que realizar varias operaciones en los

servidores y consolas, para comprobar el correcto funcionamiento del sistema GALBA.

Estas actividades van a garantizar los controles de calidad del sistema mediante

ensayos y pruebas, a fin de verificar el cumplimiento de las especificaciones y

desempeños de todos los dispositivos que integran el sistema de control de planta

SCAM.

Página 5 de 82


Fecha: 25/01/2012





ALCANCECon este protocolo de pruebas se pretende mediante ensayos llamados pruebas in situ

(a partir de ahora pruebas en sitio) que tanto el personal de planta como el de

mantenimiento y custodia verifiquen el cumplimiento de las especificaciones y el

desempeño del conjunto de equipos o máquinas y la infraestructura total del proyecto ya

terminado e instalado en planta, validando también que el sistema cumple con la

arquitectura propuesta en el documento de Ingeniería de Detalle del proyecto.

Durante la ejecución de las pruebas en sitio, el sistema se expondrá a una serie de

cambios de estado según la filosofía de operación de la planta a fin de poder observar

el desempeño del sistema instalado.

CRONOGRAMA PARA LAS PRUEBAS SAT

Día Actividades

1 Reunión de Inicio

Verificación de Hardware

Pruebas de comunicación

Validación de pantallas del sistema GALBA

2 Pruebas a los despliegues

Corrección de las No Conformidades detectadas





5 Validación de corrección de las No Conformidades detectadas

Reunión de Cierre

Página 6 de 82


Fecha: 25/01/2012





Nota:

Esta planificación está sujeta a cambios y modificaciones de acuerdo a la disponibilidad de la entrega de las áreas operacionales por parte de la planta SCAM.

La corrección de las No Conformidades detectadas se realizará de forma paralela a la ejecución de las pruebas por el personal de la Empresa Mixta.

Página 7 de 82


Fecha: 25/01/2012





REQUERIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO

Software y Hardware Requerido:

GALBA con sus respectivos módulos.

PC con sistema Windows 2000 NT, con el

Túnel OPC versión 1.3.3 y el Sistema de

medición de Tanques OPC Tank Master.

ProWORX NxT versión 2.20

PLC PLANTA SCAM (Sistema de Control de

PLANTA SCAM).

PLC PLANTA Catia La Mar (Sistema de

Control de PLANTA CLM).

Dos servidores monolíticos del SCADA:

METMIQ01 y METMIQ02, con sistema

GALBA instalado y el proyecto planta SCAM

cargado.

Dispositivos de control: Servidor Tank Master

y Módulo NOE PLC planta SCAM; Módulo

NOE PLC planta Catia La Mar.

Generador de señales Fluke.

Laptop, con sistema Windows XP y el

software ProWORX NxT versión 2.20.

Página 8 de 82


Fecha: 25/01/2012





ARQUITECTURA DEL SISTEMALa propuesta de arquitectura de distribución de módulos para la PDC SCAM se muestra

en la Figura 1, en ella se pueden observar los nodos y módulos distribuidos de la

siguiente forma:

Figura 1. Arquitectura del sistema de supervisión y control planta SCAM.

Página 9 de 82


Fecha: 25/01/2012





Servidores de Adquisición paralelo METMIQ01 y METMIQ02, estos nodos tienen

instalado todos los módulos del GALBA que permiten contar con las funcionalidades

necesarias para el sistema supervisorio, dígase: Módulo de Configuración, Módulo de

Seguridad, Módulo de Adquisición, Módulo de Históricos, Módulo Interfaz de Ejecución,

Módulo Servidor Cliente de OPC; además de las herramientas para la ingeniería que

son: Módulo Interfaz de Configuración y el Módulo Interfaz de Configuración de HMI.

Ambos servidores se comunicarán vía Modbus TCP a los PLC redundante de planta

SCAM y al sistema de control de planta Catia La Mar ambos a través del módulo NOE

del PLC Modicon 434 y con el sistema de medición de tanques de planta SCAM

comunicándose con el Tank Master vía OPC a través del Túnel OPC versión 1.3.3.

Esta configuración es escalable permitiendo el soporte de otros protocolos en un futuro.

Los dos servidores estarán recolectando datos en paralelo (al mismo tiempo) y cada

servidor estará acoplado a una consola, siendo posible visualizar dos despliegues al

mismo tiempo. Ello posibilita que el operador pueda en una consola ver el estado del

proceso y en la otra estar visualizando el registro de alarmas.

Página 10 de 82


Fecha: 25/01/2012





LISTADO DE EQUIPOS

Denominación Número de serie Existencia

Servidor HP ProLiant serie ML350 G6

(METMIQ01)

Sí ___ No___

Teclado HP Sí ___ No___

Mouse HP Sí ___ No___

Monitor HP Sí ___ No___

Servidor HP ProLiant serie ML350 G6

(METMIQ02)

Sí ___ No___

Teclado HP Sí ___ No___

Mouse HP Sí ___ No___

Monitor HP Sí ___ No___

Impresora Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Sí ___ No___

Página 11 de 82


Fecha: 25/01/2012





CARACTERÍSTICAS DE LOS SERVIDORES GALBALos servidores poseen las siguientes características en el hardware:

Servidores HP ProLiant serie ML350 G6

Fuente de alimentación redundante conectable en caliente

2 discos duros de 250Gb en espejo

4Gb de memoria RAM DDR3

4 Procesadores de 6 núcleos

Torre quemadora de DVD

2 Puertos 1 GbE NC326i

El SCADA Guardián del ALBA en su Versión R10, es soportado sobre plataforma Linux

Debian con las siguientes recomendaciones:

1. Instalar Linux Debian versión Lenny Básico.

2. Núcleo de Linux recomendado: Kernel 2.6.26-2-686-bigmem.

3. Configurar el gestor de paquetes APT a un repositorio de Debian Lenny.

4. Opcionalmente si se requiere redundancia en las redes de comunicación,

instalar el paquete IPVS, IP Virtual Server.

Una vez instalado el sistema y configurado de acuerdo a los puntos anteriores se realiza

la instalación del GALBA, siguiendo los pasos indicados en el manual de instalación

descrito en (Distrito Socialista Tecnológico, 2011) o en el documento para la Instalación

y Uso de la versión Sucre del GALBA descrito en: (Distrito Socialista Tecnológico, 2010)

En el caso de requerirse un Servidor o cliente OPC, es necesaria la instalación de la

pasarela OPC del GALBA en plataforma Windows XP, SP3.

La versión R10 del Sistema SCADA GALBA, soporta la una instalación distribuida de

sus módulos en función de los requisitos del proyecto y su posible escalamiento en el

futuro.

Página 12 de 82


Fecha: 25/01/2012





Los módulos que pueden ser distribuidos en el SCADA GALBA son los siguientes:

1. Módulo de Configuración. <<Módulo Obligatorio>> permite la configuración del

sistema desde cualquier consola de ingeniería que tenga instalado el editor de

configuración del GALBA JConfig.

2. Módulo de Seguridad. <<Módulo Obligatorio>> permite la autenticación,

gestión de accesos y auditoría del sistema.

3. Módulo de Adquisición. <<Módulo Obligatorio>> permite la adquisición y

escritura de la data de dispositivos de campo de diversos protocolos. Este

módulo puede ser configurado para que sea redundante.

Nota:

En este caso se instalan dos servidores sin redundancia, ya que el sistema GALBA que se implantará en planta SCAM está en la versión Miranda R1, en la que solo es redundante el subsistema de comunicaciones y de adquisición. El proyecto determinó que hasta que el sistema GALBA no fuera redundante en su totalidad no se iba a utilizar la redundancia en esta planta.

4. Módulo de Históricos. <<Módulo Opcional>> permite el envío de datos hacia

un almacén de históricos para su posterior uso. También se utiliza para guardar

las trazas del sistema y las alarmas, por lo que se sugiere su instalación.

5. Módulo Interfaz de Configuración (JConfig). <<Módulo Obligatorio>> permite

la configuración de cualquier proyecto alojado en un servidor de configuración.

Comúnmente se instala en las consolas de ingeniería.

6. Módulo Interfaz de Configuración de HMI (JEdicion). <<Módulo opcional>>

permite la configuración de cualquier despliegue, utilizando para ello la

configuración alojada en un servidor de configuración. Comúnmente se instala

en las consolas de ingeniería.

7. Módulo Interfaz de Ejecución (JDesktop). <<Módulo Obligatorio>> permite la

visualización en tiempo real del proceso, previamente configurado en servidores

de configuración. Comúnmente se instala en las consolas de operación.

8. Módulo Recolector gráfico. <<Módulo opcional>> permite la visualización en

tiempo real de la adquisición de datos y el análisis de tramas.

Página 13 de 82


Fecha: 25/01/2012





9. Módulo Servidor Cliente de OPC. <<Módulo opcional>> permite la adquisición

y el servicio de datos a través de una interfaz OPC v2.05. Su instalación requiere

de sistema operativo Windows.

PERSONAL REQUERIDO PARA EL DESARROLLO DE LAS PRUEBAS.

Para la ejecución de las pruebas SAT se requiere del siguiente personal: Personal responsable por el proyecto Personal responsable por la ESCM GALBA Personal responsable de la plataforma de Automatización Industrial Personal de Instrumentación Personal de Electricidad Personal de Seguridad, Higiene y Ambiente. Personal de Operaciones.

En este personal serán asignados los siguientes roles con sus respectivas responsabilidades:

Coordinador de prueba: Persona asignada por el equipo de las pruebas encargada de la coordinación y ejecución de las mismas.

Apoyo operacional en campo:Personal asignado por el equipo de las pruebas para hacer los cambios y verificaciones de la instrumentación en campo.

Apoyo operacional en HMI:Personal asignado por el equipo de las pruebas para la verificación de los valores arrojados por HMI anterior (en los casos donde aplique).

Apoyo operacional en SCP:Persona asignada por el equipo de las pruebas encargada de realizar cambios, verificaciones y validaciones en el PLC, sistemas conexos y/o de control de planta.

Apoyo operacional del GALBA:Personal asignado por el equipo de las pruebas para la verificación y manejo del SCADA Guardián del ALBA.

Página 14 de 82


Fecha: 25/01/2012





Apoyo operacional de Seguridad, Higiene y Ambiente:Personal asignado por el equipo de las pruebas para la verificación de la seguridad en los procedimientos de las pruebas.

La designación de los roles de este personal será emitida por el equipo de pruebas en pleno según su pericia en el área a desempeñar.

PRUEBAS A LA CONFIGURACIÓN HARDWARE Y SOFTWARE DEL SISTEMA GALBA

Para las pruebas a la configuración hardware software del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente forma:1- El equipo de validación de las pruebas chequeará que se cumplan los resultados

esperados.2- Una persona designada por el equipo de pruebas deberá ejecutar las acciones

necesarias descritas en los escenarios para la ejecución de las mismas.

Prueba de alimentación de fuente redundante

Servidor 1: METMIQ01

Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido

Aprobado Firma/Fecha

Estando conectadas las dos

fuentes del servidor se

desconecta la fuente

primaria del servidor(la que

se encuentra ubicada en la

parte superior izquierda del

servidor)

El servidor se debe

mantener funcional

con la fuente

redundante.

Sí___ No___

Estando conectadas las dos

fuentes del servidor se

desconecta la fuente

secundaria del servidor(la

que se encuentra ubicada

en la parte inferior izquierda

El servidor se debe

mantener funcional

con la fuente

redundante.

Sí___ No___

Página 15 de 82


Fecha: 25/01/2012





del servidor)


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Estando conectadas las dos fuentes del servidor se desconecta la fuente primaria del servidor(la que se encuentra ubicada en la parte superior izquierda del servidor)

El servidor se debe mantener funcional con la fuente redundante.

Sí___ No___

Estando conectadas las dos fuentes del servidor se desconecta la fuente secundaria del servidor(la que se encuentra ubicada en la parte inferior izquierda del servidor)

El servidor se debe mantener funcional con la fuente redundante.

Sí___ No___

Prueba de falla eléctrica


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Estando conectadas las dos fuentes del servidor se enciende el servidor, una vez que se levante el sistema operativo se desconectan las dos fuentes, luego de que el LED indicador de poder del servidor se apague se procede a conectar los

El servidor luego de detectar que esta energizado debe arrancar automáticamente.

Sí___ No___

Página 16 de 82


Fecha: 25/01/2012





cables de la fuente.


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Estando conectadas las dos fuentes del servidor se enciende el servidor, una vez que se levante el sistema operativo se desconectan las dos fuentes, luego de que el LED indicador de poder del servidor se apague se procede a conectar los cables de la fuente.

El servidor luego de detectar que esta energizado debe arrancar automáticamente.

Sí___ No___

Prueba a la configuración del hardware


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Previamente con el sistema operativo levantado se inicia una consola y como superusuario o root, se ejecuta la aplicación lshw -gtk y mediante el mismo se comprueba la configuración del hardware.

Se debe mostrar que están instalados 4 GiB de RAM y 2 procesadores físicos con 6 núcleos cada uno que virtualizan 24 procesadores. Se debe observar además que existen 2 tarjetas de red.

Sí___ No ___

Página 17 de 82


Fecha: 25/01/2012






Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Previamente con el sistema operativo levantado se inicia una consola y como superusuario o root, se ejecuta la aplicación lshw -gtk y mediante el mismo se comprueba la configuración del hardware.

Se debe mostrar que están instalados 4 GiB de RAM y 2 procesadores físicos con 6 núcleos cada uno que virtualizan 24 procesadores. Se debe observar además que existen 2 tarjetas de red.

Sí___ No___

Prueba de capacidad de almacenamiento


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Una vez encendido el servidor y levantado el sistema operativo se procede a abrir una consola como superusuario o root, se ejecuta el comando fdisk -l.

Se debe mostrar que el sistema tiene 250GB en disco.

Sí___ No___

Página 18 de 82


Fecha: 25/01/2012






Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Una vez encendido el

servidor y levantado el

sistema operativo se

procede a abrir una consola

como superusuario o root,

se ejecuta el comando

fdisk -l.

Se debe mostrar que

el sistema tiene

250GB en disco.

Sí___ No ___

Prueba de arranque del sistema


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se enciende el servidor,

una vez que se levante el


chequea que la aplicación

JDesktop se levante

automáticamente.

Cuando se levanta el

sistema operativo

debe salir la ventana

del JDesktop.

Sí___ No ___

Página 19 de 82


Fecha: 25/01/2012






Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se enciende el servidor, una vez que se levante el sistema operativo se chequea que la aplicación JDesktop se levante automáticamente.

Cuando se levanta el sistema operativo debe salir la ventana del JDesktop.

Sí___ No___

Prueba de arranque del sistema GALBA


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido





procede a loguearse en el

JDesktop y se chequean

que todos los módulos

estén activos a través del

monitor de procesos.

Una vez logueado en

la aplicación JDesktop

se debe observar en

el monitor de

procesos que todos

los módulos estén

operando. Ver la

figura.

Sí___ No ___

Página 20 de 82


Fecha: 25/01/2012






Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido





procede a loguearse en el

JDesktop y se chequean

que todos los módulos

estén activos a través del

monitor de procesos.

Una vez logueado en

la aplicación JDesktop

se debe observar en

el monitor de

procesos que todos

los módulos estén

operando. Ver la

figura.

Sí___ No___

Prueba de configuración de disco duro

Servidor 1: METMIQ01 Página 21 de 82


Fecha: 25/01/2012





Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Una vez encendido el servidor, y levantado el sistema operativo se procede a retirar uno de los dos discos del arreglo.

El sistema debe seguir trabajando correctamente.

Sí___ No___

Se reinserta el disco retirado en el paso anterior.


Sí___ No___


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Una vez encendido el servidor, y levantado el sistema operativo se procede a retirar uno de los dos discos del arreglo.


Sí___ No___

Se reinserta el disco retirado en el paso anterior.


Sí___ No___

Página 22 de 82


Fecha: 25/01/2012





PRUEBA AL SISTEMA DE COMUNICACIONES GALBA (SUBCANALES Y DISPOSITIVOS)

Para las pruebas de sistema de comunicaciones del GALBA se debe proceder de la

siguiente forma:

1- El equipo de validación de las pruebas debe estar con la aplicación JDesktop

operativa, específicamente observando en el submenú Sumarios las opciones

Estado de Comunicación-Subcanales y Estado de Comunicación-Dispositivos.

2- Una persona designada por personal del proyecto, deberá ejecutar las acciones

que se especifican en los escenarios de pruebas.

Prueba a la red del servidor


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se desconecta el cable de red del servidor.

En el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos, el estado de los dispositivos de campo configurados debe cambiar de un estado Normal a un estado de No Responde.

Sí___ No___

Se conecta el cable de red del servidor.

Se debe restablecer según sea el orden de encuesta a los dispositivos en el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos el estado Normal.

Sí___ No___

Página 23 de 82


Fecha: 25/01/2012






Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se desconecta el cable de red del servidor.

En el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos, el estado de los dispositivos de campo configurados debe cambiar de un estado Normal a un estado de No Responde.

Sí___ No___

Se conecta el cable de red del servidor.

Se debe restablecer según sea el orden de encuesta a los dispositivos en el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos el estado Normal.

Sí___ No___

Página 24 de 82


Fecha: 25/01/2012





Prueba a la comunicación con el PLC de planta SCAM (ModBus TCP)

Servidor 1 y 2: METMIQ01 y METMIQ02

Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se desconecta el cable de red del PLC primario de Planta SCAM.

En ambos servidores se chequea que en el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos, únicamente el estado del dispositivo MIQ_PLC_PDC_SCAM cambia del estado Normal a un estado de No Responde.

Sí___ No___

Se conecta el cable de red al PLC primario de Planta SCAM.

En ambos servidores se chequea que en el sumario de Estado de Comunicación-Dispositivos, únicamente el estado del dispositivo MIQ_PLC_PDC_SCAM cambia del estado No Responde a un estado de Normal.

Sí___ No___

Página 25 de 82


Fecha: 25/01/2012





Prueba a la comunicación con el sistema de medición de tanques de planta

SCAM (OPC)


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se desconecta el cable de

red del servidor Tank

Master, planta SCAM.

En ambos servidores

se chequea que en el

sumario de Estado de

Comunicación-

Dispositivos,

únicamente el estado

del dispositivo

MIQ_SMT_PDC_SCA

M cambia del estado

Normal a un estado

de No Responde.

Sí___ No___

Se conecta el cable de red

del servidor Tank Master,

planta SCAM.

En ambos servidores



Comunicación-

Dispositivos,


del dispositivo

MIQ_SMT_PDC_SCA

M cambia del estado

No Responde a un

estado de Normal.

Sí___ No___

Página 26 de 82


Fecha: 25/01/2012





Prueba a la comunicación con el PLC de planta Catia La Mar (ModBus TCP)


Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Se desconecta el cable de

red del PLC primario, planta

Catia La Mar.

En ambos servidores



Comunicación-

Dispositivos,


del dispositivo

MIQ_PLC_PDC_CLM

cambia del estado

Normal a un estado

de No Responde.

Sí___ No___

Se conecta el cable de red

al PLC primario, planta

Catia la Mar.

En ambos servidores



Comunicación-

Dispositivos,


del dispositivo

MIQ_PLC_PDC_CLM

cambia del estado No

Responde a un estado

Sí___ No___

Página 27 de 82


Fecha: 25/01/2012





de Normal.

PRUEBAS AL SUBSISTEMA DE SEGURIDAD DEL SISTEMA GALBA

Para realizar las pruebas al subsistema de seguridad del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente forma:

1- El personal del equipo de validación debe verificar que el proceso de autenticación sea efectivo según las configuraciones definidas, una vez que un usuario haya entrado al sistema pueda visualizar y operar en los recursos que tenga asociado, según los privilegios que le hayan sido asignados.

Escenario Resultado

Esperado

Resultado

Obtenido


Desde el ambiente de

ejecución un operario

ingresa un nombre y una

contraseña válidos en el

sistema.

El sistema debe iniciar

la sesión del usuario

con los privilegios que

le hayan sido

asignados a este.

Sí___ No___

Desde el ambiente de

ejecución un operario

ingresa un nombre y una

contraseña no válidos en el

sistema.

El sistema no debe

iniciar la sesión para

este usuario.

Sí___ No___

Página 28 de 82


Fecha: 25/01/2012





PRUEBAS DE VALIDACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS DESPLIEGUES

Para realizar las pruebas validación del contenido de los despliegues del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente forma:

1- El personal del equipo de validación realizará la comparación visual entre la figura contenida en el escenario de pruebas con el despliegue correspondiente en el sistema GALBA, validando que todo sea igual.

Nota:

1- El despliegue correspondiente al Sistema contra Incendio no se encuentra funcional producto a que los dispositivos no se están monitoreando en la planta.

2- No existe un despliegue que brinde el estado de las variables de los servidores como por ejemplo si está conectada la tarjeta de red o no, el por ciento de la RAM en uso, etc. Pues el sistema GALBA no cuenta con una funcionalidad que permita realizar esta función.

Página 29 de 82


Fecha: 25/01/2012





PANTALLAS DEL SISTEMA1.1 Menú Principal.

Aprobación: Sí ____ No_____Por el proyecto

Nombre:Apellido:Firma:_____________Fecha:___/___/______

Por el custodioNombre:Apellido:Firma:_____________Fecha:___/___/______

Por la plantaNombre:Apellido:Firma:_____________Fecha:___/___/______

Página 30 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.2 Múltiple.





Página 31 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.3 Tanques.





Página 32 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.4 Bombas.


Nombre:Apellido:Firma:_____________

Por el custodioNombre:Apellido:Firma:_____________

Por la plantaNombre:Apellido:Firma:_____________

Página 33 de 82


Fecha: 25/01/2012





Fecha:___/___/______ Fecha:___/___/______ Fecha:___/___/______

1.5 ESG_GEN.


Nombre:Apellido:

Por el custodioNombre:Apellido:

Por la plantaNombre:Apellido:

Página 34 de 82


Fecha: 25/01/2012





Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______

1.6 SIST_ELEC.


Nombre:Por el custodio

Nombre:Por la planta

Nombre:

Página 35 de 82


Fecha: 25/01/2012





Apellido:Firma:_____________Fecha:___/___/______



1.7 S.C.I.

Aprobación: Sí ____ No_____Por el proyecto Por el custodio Por la planta

Página 36 de 82


Fecha: 25/01/2012








1.8 Bombeo CLM.

Aprobación: Sí ____ No_____

Página 37 de 82


Fecha: 25/01/2012





Por el proyectoNombre:Apellido:Firma:_____________Fecha:___/___/______



1.9 Almacenamiento CLM.

Página 38 de 82


Fecha: 25/01/2012









Página 39 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.10 Config.





Página 40 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.11 Drenaje.





Página 41 de 82


Fecha: 25/01/2012






1.12 Alrm_PLC.


Nombre:Apellido:



Página 42 de 82


Fecha: 25/01/2012





Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______

1.13 Detalle Bomba 01.




Nombre:

Página 43 de 82


Fecha: 25/01/2012










Página 44 de 82


Fecha: 25/01/2012










Página 45 de 82


Fecha: 25/01/2012









Página 46 de 82


Fecha: 25/01/2012










Página 47 de 82


Fecha: 25/01/2012









Página 48 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.18 Registro de Bombas.





Página 49 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.19 Detalle de Tanque 01.





Página 50 de 82


Fecha: 25/01/2012








Nombre:Apellido:



Página 51 de 82


Fecha: 25/01/2012





Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______

Firma:_____________Fecha:___/___/______





Nombre:

Página 52 de 82


Fecha: 25/01/2012








1.22 Registro de Tanques.


Página 53 de 82


Fecha: 25/01/2012








1.23 Tanque 01.


Página 54 de 82


Fecha: 25/01/2012








1.24 Tanque 02.

Página 55 de 82


Fecha: 25/01/2012









Página 56 de 82


Fecha: 25/01/2012





1.25 Tanque 03.





Página 57 de 82


Fecha: 25/01/2012





Página 58 de 82


Fecha: 25/01/2012





Prueba del menú de despliegues del sistema GALBA

Nombre Descripción Tipo de

despliegue

Coincide

MENU PRINCIPAL Sí___ No___

MENU PRINCIPAL MENU PRINCIPAL DE SUPERVISOR AUXILIARSí___ No___

RECEPCION Sí___ No___

MULTIPLE MULTIPLE DE RECEPCION DE

PRODUCTO

PROCESOSí___ No___

ALMACENAMIENTO Sí___ No___

TANQUES VISTA GENERAL TANQUES DE

ALMACENAMIENTO

PROCESOSí___ No___

SUBMINISTRO A PISTA Sí___ No___

BOMBAS VISTA GENERAL BOMBAS DE

PRODUCTO

PROCESOSí___ No___

PARADAS DE EMERGENCIA Sí___ No___

ESD_GEN RED HIDRANTES PULSADORES DE

PARADA DE EMERGENCIA

GENERALSí___ No___

SISTEMA ELECTRICO Sí___ No___

SIST_ELEC DIAGRAMA UNIFILAR SISTEMA

ELECTRICO

INFORMATIVOSí___ No___

SISTEMA CONTRA INCENDIO Sí___ No___

S.C.I. SISTEMA CONTRA INCENDIO INFORMATIVOSí___ No___

OTRAS PLANTAS Sí___ No___

Página 59 de 82


Fecha: 25/01/2012





ALMACENAMIENTO

CLM

TANQUES PARA JET-A1 INFORMATIVOSí___ No___

BOMBEO CLM BOMBAS JET-A1 PARA

AEROPUERTO


CONFIGURAR SISTEMA Sí___ No___

CONFIG CONFIGURACION DEL SISTEMA AUXILIARSí___ No___

SISTEMA DE DRENAJE Sí___ No___

DRENAJE SISTEMA DE DRENAJE PROCESOSí___ No___

INTEGRIDAD Sí___ No___

ALRM_PLC PANTALLAS DE STATUS SISTEMA

PLC


DETALLES Y REGISTRO DE BOMBAS Sí___ No___

DETALLE BOMBA 01 DETALLE DE BOMBA DE

PRODUCTO B-01



PRODUCTO B-02



PRODUCTO B-03



PRODUCTO B-04



PRODUCTO B-05


REGISTRO DE

BOMBAS

REGISTRO MENSUAL DE

OPERACION Y MANTENIMIENTO DE

BOMBAS


Página 60 de 82


Fecha: 25/01/2012





DETALLES Y REGISTRO DE TANQUES Sí___ No___

DETALLE TANQUE 01 DETALLE DE TANQUE TQ-01 INFORMATIVOSí___ No___



REGSITRO DE

TANQUES

REGISTRO MENSUAL D OPERACION

Y MANTENIMIENTO DE TANQUES


HISTORICOS DE TANQUES Sí___ No___

TANQUE 01 GRAFICO HISTORICO DE NIVEL

TANQUE TQ-01



TANQUE TQ-02



TANQUE TQ-03


PRUEBAS A LA BASE DE DATOS Y LAS ANIMACIONES DE LOS DESPLIEGUES DEL SISTEMA GALBA

A continuación se enuncian una serie de procedimientos en los cuales se describen las formas posibles en las que se pueden ejecutar las pruebas tanto para los puntos analógicos como digitales. Para los puntos analógicos se simularán al menos 3 cambios

Página 61 de 82


Fecha: 25/01/2012





de valor que representen la escala de medición del punto, debiendo ser incluidos valores que activen las alarmas programadas en el GALBA. Para los puntos digitales se simularán al menos los cambios de estado típicos del punto asociado al elemento final de medición o de control, incluyendo los estados que activen las alarmas programadas en el GALBA.

Nota:

Estas pruebas implican el forzado de registros dentro de la lógica de control del PLC, por lo que el mismo podría tomar acciones según corresponda a su programación, por lo que el personal de las pruebas debe estar atento a estas situaciones.

Para realizar las pruebas a la base de datos y las animaciones del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente forma:

Pruebas de lectura para puntos analógicos y animaciones a partir de estos

puntos.

Puntos analógicos internos a la lógica del PLC

1- Un personal designado por el equipo de pruebas forzará los valores en los registros del PLC para simular un cambio en estas variables.

2- El equipo de validación validará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos.

Entradas analógicos de transmisores de corriente o voltaje

1- Un personal designado por el equipo de pruebas, simulará realizando variaciones de corriente o voltaje (según sea el caso) por medio de una herramienta especializada, el lazo correspondiente al punto que se esté verificando en la caja de conexiones.

2- El equipo de validación corroborará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos. En caso de ser necesario se validarán estos valores en el PLC y/o HMI o SCADA a ser reemplazado.

Entradas analógicas del sistema de medición de tanques

1. Un personal designado por el equipo de pruebas, a través de la herramienta WinOpi, simulará manipulando los valores leídos de los radares, a través de la herramienta Entry Values (botón derecho sobre el tanque) en el Sistema de Medición de Tanques.

Página 62 de 82


Fecha: 25/01/2012





2. El equipo de validación corroborará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos. En caso de ser necesario se validarán estos valores en el PLC y/o HMI o SCADA a ser reemplazado.

Puntos analógicos calculados

1- Un personal designado por el equipo de pruebas realizará la variación de los puntos analógicos involucrados en el cálculo siguiendo el procedimiento que corresponda según los casos explicados anteriormente.

2- El equipo de validación corroborará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos. En caso de ser necesario se validarán estos valores en el PLC y/o HMI o SCADA a ser reemplazado.

Pruebas de escritura para puntos analógicos y animaciones a partir de

estos puntos.

1- Un personal designado por el equipo de pruebas, escribirá valores al punto a través del objeto gráfico correspondiente del GALBA.

2- El equipo de validación corroborará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos, así como en el registro correspondiente del PLC y/o en el elemento final de control.

Pruebas de lectura a puntos digitales y animaciones a partir de estos

puntos.

Puntos digitales asociados al estado de elementos finales de control.

1- El personal designado por el equipo de pruebas forzará manualmente los cambios en dichos elementos desde el campo.

2- El equipo de validación corroborará que los estados se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos. En caso de ser necesario se validarán estos estados en el PLC y/o HMI o SCADA a ser reemplazado.

Puntos digitales asociados al estado de elementos finales de medición.

Página 63 de 82


Fecha: 25/01/2012





1- El personal designado por el equipo de pruebas forzará manualmente los cambios en dichos elementos desde el registro correspondiente del PLC.


Puntos digitales calculados

1- Un personal designado por el equipo de pruebas realizará la variación de los puntos digitales involucrados en el cálculo siguiendo el procedimiento que corresponda según los casos explicados anteriormente.


Pruebas de escritura a puntos digitales y animaciones a partir de estos

puntos.

1- Un personal designado por el equipo de pruebas, cambiará los estados del punto a través de la ventana emergente de control correspondiente del GALBA.

2- El equipo de validación corroborará que los valores se actualizan correctamente en los despliegues y en la base de datos, así como en el registro correspondiente del PLC y/o en el elemento final de control.

PRUEBAS DE VALIDACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS REPORTESPara realizar las pruebas validación del contenido de los reportes del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente forma:

1- El personal del equipo de validación realizará la comparación visual entre la figura contenida en el escenario de pruebas con el reporte correspondiente en el sistema GALBA, validando que todo sea igual.

Nota:

Los reportes que se probarán son estáticos que contendrán los eventos correspondientes a un elemento en un lapso de tiempo comprendido de los 7 días antes de la fecha actual hasta el momento en el que se genera el reporte.

Página 64 de 82


Fecha: 25/01/2012





MODELO PARA LOS REPORTES





Página 65 de 82


Fecha: 25/01/2012





Prueba a los reportes del sistema

Para las pruebas a los reportes del sistema GALBA se debe proceder de la siguiente

forma:

1- La persona que ejecutará la prueba deberá ejecutar las acciones que a continuación se enumeran:

- Ir en el menú de la aplicación JDesktop ir al submenú Reporte.- Ejecutar el reporte al cual se le va a realizar a prueba.- Validar que los eventos asociados reporte se encuentren en el mismo y que los

eventos enlistados correspondan a los mismos.2- El equipo de validación de las pruebas chequeará que se cumplan los resultados

esperados.

Reporte: Reporte de Eventos Bomba B-01

Listado de Puntos Resultado Esperado Resultado Obtenido Aprobado Firma/Fecha

MIQ-B01-DESP-REC Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___

MIQ-B01-LR Sí___ No___

MIQ-B01-DISP Sí___ No___

MIQ-B01-MANT Sí___ No___

MIQ-B01-START Sí___ No___

MIQ-B01-FBARR Sí___ No___

MIQ-PU01-TSH Sí___ No___

MIQ-PDSH-316 Sí___ No___

MIQ-FSL-315 Sí___ No___

Página 66 de 82


Fecha: 25/01/2012








Sí___ No___












Sí___ No___









Página 67 de 82


Fecha: 25/01/2012








Sí___ No___









Reporte: Reporte de Eventos Bomba B-05 Página 68 de 82


Fecha: 25/01/2012







Sí___ No___









Reporte: Reporte de Eventos Red Hidrantes Pulsadores de Parada de EmergenciaPágina 69 de 82


Fecha: 25/01/2012






MIQ-HS702-MODO Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___

MIQ-HS-702 Sí___ No___

MIQ-HS702-CONF Sí___ No___


MIQ-HS02-MODO Sí___ No___






















Página 70 de 82


Fecha: 25/01/2012



































Página 71 de 82


Fecha: 25/01/2012



































Página 72 de 82


Fecha: 25/01/2012















Reporte: Reporte de Eventos PLC


MIQ-STAT01B11 Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___

MIQ-STAT01B12 Sí___ No___




MIQ-STATR01B12 Sí___ No___










Página 73 de 82


Fecha: 25/01/2012





























Reporte: Reporte de Eventos RTU1

Página 74 de 82


Fecha: 25/01/2012







Sí___ No___




























Página 75 de 82


Fecha: 25/01/2012








Sí___ No___















Página 76 de 82


Fecha: 25/01/2012







Sí___ No___









Reporte: Reporte de Eventos Sistema Eléctrico


Página 77 de 82


Fecha: 25/01/2012





MIQ-G1-ACTIVO Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___

MIQ-B04-ON-RST Sí___ No___



MIQ-INT1-ABIERTO Sí___ No___

MIQ-INT2-ABIERTO Sí___ No___

MIQ-PU08-OL Sí___ No___

MIQ-PSH-TSX1 Sí___ No___

MIQ-TSX1-OL Sí___ No___

MIQ-TSX1-BT Sí___ No___



MIQ-TSH-TSX2 Sí___ No___

MIQ-PSH-TSX2 Sí___ No___

MIQ-TSX2-OL Sí___ No___

MIQ-TSX2-BT Sí___ No___

MIQ-SEC2-ABIERTO Sí___ No___



Reporte: Reporte de Eventos Tanque 01


MIQ-LSHH-233 Se muestra la Sí___ No___Página 78 de 82


Fecha: 25/01/2012





información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

MIQ-LSH-232 Sí___ No___

MIQ-TK01-MODO Sí___ No___

MIQ-LSL-232 Sí___ No___

MIQ-LSLL-233 Sí___ No___

MIQ-MOV-231 Sí___ No___

MIQ-MOV-231-CONF Sí___ No___

MIQ-MOV-231-LR Sí___ No___






Página 79 de 82


Fecha: 25/01/2012





MIQ-LSHH-236 Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___


MIQ-TK02-MODO Sí___ No___

MIQ-LSL-235 Sí___ No___

MIQ-LSLL-236 Sí___ No___









MIQ-LSHH-239 Se muestra la información (Fecha, Recurso, Usuario y Descripción) de los eventos asociados a cada unos de los puntos contenidos en el reporte.

Sí___ No___


MIQ-TK01-MODO Sí___ No___MIQ-LSL-238 Sí___ No___MIQ-LSLL-239 Sí___ No___MIQ-MOV-237 Sí___ No___MIQ-MOV-237-CONF Sí___ No___MIQ-MOV-237-LR Sí___ No___MIQ-MOV-303 Sí___ No___MIQ-MOV-303-LR Sí___ No___


Página 80 de 82


Fecha: 25/01/2012





OBSERVACIONES GENERALES

Página 81 de 82


Fecha: 25/01/2012





ACTA DE ACEPTACIÓN

Por medio de la presente acta los miembros del equipo de pruebas SAT del SCADA

Nacional Guardián del ALBA (GALBA) para la Planta de Suministro de Combustible

Aeropuerto de Maiquetía (SCAM), aceptamos el presente documento de pruebas SAT.

En virtud de las validaciones correspondientes al sistema GALBA a ser instalado en

planta se certifica que el mismo ha cumplido satisfactoriamente con todas las exigencias

a las que fue sometido descritas en el presente documento, sus apéndices y anexos.

Las “No Conformidades” encontradas han sido resueltas y para que así conste queda

dicha información recogida en las respectivas actas levantadas.

NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA

Líder del Proyecto por PDVSA en la región Centro

Líder del Proyecto por Empresa Mixta Guardián del ALBA

Custodio del Sistema

Gerente de la Planta SCAM

FECHA: / /2012

Página 82 de 82


Fecha: 25/01/2012



Pruebas Sat Scam

Documents

Transcript of Pruebas Sat Scam