Pruebas de laboratorio textil.Introducción al área industrial.

El apasionante mundo de la moda tiene sus complicaciones técnicas llamadas pruebas del textil, donde desarrollamos diferentes testeos de fibras, e insumos con el fin de aportar un poco más al sector.

www.adfreitte.wix.com/antopyd ANDERSON FREYTTE CABRERADISEÑADOR DE MODAS-PATRONISTA INDUSTRIAL SENA-INDUSTRIAL Y DE AVIACION BARRANQUILLA-ATLANTICO

INTRODUCCIÓN

La intención del hombre de querer adentrarse en mundos o temas bastante complejos como el detrás de “cámaras” de lo que se ve en una pasarela o un aparador de una tienda, nos revela muchas curiosidades como por ejemplo el

origen, comportamiento y utilidad de primera mano de una fibra textil. Cada fibra esconde un código casi mágico el cual no lo dice con palabras pero hay que

sentirla para saber que desea ser esa tela y no lo que nosotros pretendemos que sea.

Materiales e Insumos

Descripción:

Después de leer el material dispuesto en el menú “Materiales del curso” fase I - Fibras e hilos y complementando con los archivos que están en el menú “Documentos de Apoyo” archivos “fibras” “hilos” y “prueba de combustión”; Abra un archivo de Word y Desarrolle el siguiente taller:

1. Para realizar este taller debes conseguir muestras de tela de diferentes tejidos y fibras (10 a 20 muestras como mínimo) cuyo tamaño sea 10 x 10 centímetros. Debes tener además, un plato de metal o loza y encendedor o fósforos.

Quema cada una de las muestras con mucho cuidado y en una hoja de papel, describe y pega todo lo que observes al quemarlas. Diga el nombre de la fibra a la que usted cree que corresponde anexando parte de la muestra que se quemó, para luego compartir su experiencia con los compañeros en los espacios del foro.

2. Con la ayuda de una lupa establezca las diferencias entre un hilo de algodón uno de poliéster y uno de algodón - poliéster. Teniendo en cuenta:

-Apariencia

-Uniformidad

-Torsión

Diga por lo menos 3 diferencias que encuentra al compararlos.

3. Tome tres muestras diferentes de hilos y corte 10 cm (incluya un Nylon o poliéster o los dos).Tómelos por cada extremo y trate de estirarlos lo más que pueda sin reventarlos. Tome las medidas después de realizar el estiraje y realice una conclusión diciendo cual es el hilo que más se estiro.

4. Conteste: ¿cuál es el objetivo de la torsión de los hilos?

5. Tome tres muestras de diferentes hilos y realice un destuerce diga cuantas hebras encuentra. Además diga que torsión encontró si una S o Z.

6. Envíe el taller a través del menú Evidencias de la fase I en la opción >> Ver/Completar actividad: Taller Fibras e Hilos.

1-La prueba de combustión se desarrolla para identificar la composición química, como celulósica, proteica, mineral o química entre sí. En esta prueba se hace uso del sentido de la vista y del olfato principalmente y comparar la reacción de la fibra ante la llama analizando ciertas características como:

-Olor.

-Tipo y carácter, estabilidad de la llama directa e indirecta.

-Comportamiento aproximado, sobre y fuera de la llama.

-Forma y color de las cenizas.

Para este test RECOMIENDO que por cada prueba dejar pasar por lo menos 5 minutos a que se despeje el olor del textil en combustión ya que se puede combinar y no podrían realizar un completo análisis.

EVIDENCIA FOTOGRAFICA

Se hizo uso de 14 fibras que son empleadas en la industria textil comercial.

Antes de… existe un preliminar donde se usa la lupa y el tacto para descartar elementos que no sean de la fibra ya que podrían alterar el ejercicio, es decir la muestra debería estar totalmente limpia, virgen.

FIBRA APROX. SOBRE FUERA OLOR CENIZA

DENIM 4 5 7 8 10

CHALIS 6 6 6 8 13

DACRON 2 6 5 9 10-13

ALGODÓN 3 3 14 8 12

OLAN 3 4-7 14 15 10

PANA 2 6 7 8 12

SHIFFON 2 3 5 8 12

YUTE 2 3 5 9 13

NAUTICA 4 3 14 8 11

LINO 1 5 14 8 11

VISCOSA 2 6 7 8 10

LUREX 2 6 14 8 10

RAZO 2 6 14 8 10

DAMASCO 2 6 5 9 10

CONVENSIONES:

1-NO COMBUSTIONA 10-PULVERIZA

2-LLAMA INMEDIATA 11-NEGRA EN GOTAS

3-ENCOGE/BURBUJEA 12-PEGADA/PULVERIZA POCO

4-NO COMBUSTIONA FACIL 13-NEGRA/SOLIDA

5-ARDE LENTO 14-ESTABLE/LENTA

6-LLAMA ALTA 15-INHOLORO

7-LLAMA INTERMITENTE ALTERADA

8-PAPEL QUEMADO/PICANTE

9-PICANTE/ACIDO

CONCLUSIÓN PRUEBA DE COMBUSTION TEXTIL

De las 14 pruebas independientes se deduce que algunas son demasiado sensibles al fuego y podría ser un tanto riesgoso portar una fibra de estas, sin embargo solo es en situación extrema donde la llama directa activa su componente combustible. Las pruebas fueron rectificadas es decir se realizó en dos intentos para un total de 28 intentos.

HILO: APARIENCIA - UNIFORMIDAD-TORSION

Algodón: Logra una homogeneidad y textura única. El arrugamiento y encogimiento durante el uso constituye todavía uno de los problemas de esta fibra. La torsión es floja. Torsión en S y en Z.

Algodón-poliéster: Tiene la apariencia del algodón y la resistencia del poliéster. Es mejor para algodones, linos y lanas ligeras, tanto para coser a máquina como a mano. Firme torsión y fuerte. Torsión en S y en Z

Poliéster: Tiene una resistencia sobresaliente. Para coser requiere poco trenzado y buena uniformidad, para convertirlos en telas gruesas, flexibles y cálidas, El hilo para tejido plano o de telar requiere un hilo ligero, puro, y de buena uniformidad. Torsión en S y en Z. La torsión es fuerte.

Prueba de elasticidad

Poliéster 100% 28 cm y medio en descanso- al estirar cedió 1cm y medio total 30 cm.

Algodón/poliéster 18.5 cm en estado estable- cedió 8 milímetros.

Algodón 100% 15 cm en reposo- cedió por lo menos 5 milímetros para luego romperse.

Objetivo principal

La resistencia es mayor al aumentar la torsión, mientras que la elasticidad disminuye. La torsión es más importante para los hilos de URDIMBRE, dado que deberán soportar una mayor tensión en el telar. Los hilos de TRAMA no necesitan tanta torsión. (La torsión es el número de giros en torno a un eje por unidad de longitud (m)). La retorsión es la unión de dos o más cabos de hilos (iguales o diferentes) para obtener un hilo de mayor grosor con un sentido de giro, generalmente opuesto al de los hilos que lo componen. La torsión tiene como fin aumentar la cohesión de las fibras y conservar la aplicabilidad de cada una en los tejidos.

Prueba de destuerce

1. Poliéster 100% Color Naranja, -grueso Dos Hebras y en Torsión Z

2. Poliéster 100% Color Beige, grueso Tres Hebras y en Torsión Z

3. Poliéster 60% y algodón 40%, color Blanco delgado Dos Hebras y en Torsión Z .

Tipos de hilatura de la fibra de algodón

El hilado de algodón puede tener diferentes características de acuerdo a la forma en que se ha elaborado. Hoy en día existen dos tipos distintos de hilatura para la fibra de algodón que generan tres tipos de hilados de características definidas y diferenciales con requerimientos del mercado.

Ellos son: hilado cardado e hilado peinado, con sistema de hilatura por anillo e hilado open End con el sistema de hilatura por rotor.

Tanto las características de los hilados como la forma de producirlos se agrupará de la siguiente forma:

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ANILLO (Ring Spun)

La hilatura por anillo o hilatura convencional, aplica la torsión mediante un husillo giratorio como se muestra en la figura inferior. Es el método tradicional de hilatura, y precisa una serie de pasos intermedios que lo vuelve lento y costoso, con respecto a otros sistemas de hilatura.

La hilatura por anillo produce hilos resistentes, finos y suaves, también conocidos por su terminología inglesa, ring spun Cotton.

Debido a su antigüedad, es la tecnología de hilatura más experimentada y su continuo desarrollo hace que los modernos equipamientos presenten diferencias sustanciales de productividad respecto a sus comienzos.

Hilatura de Algodón Cardado

Dentro de este sistema, la disposición de equipos y procesos más sencillos y de mayor productividad corresponde a la utilizada para obtener hilados cardados. Esto hace que este tipo de hilado presente un precio competitivo con un aceptable nivel de calidad.

Hilatura de Algodón Peinado

Los hilados de máxima calidad y con altas prestaciones son producidos invariablemente por este sistema de hilatura donde la pieza fundamental la constituye la peinadora y por supuesto la alta calidad de fibra. Los procesos son mayores y el costo también pero la calidad del hilado peinado es la más alta.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA HILATURA POR ROTOR (Open End)

El sistema de hilatura por rotor aplica la torsión mediante un rotor giratorio como el que se ilustra en la figura:

La hilatura por rotor está caracterizada por su gran productividad, que genera un costo es bajo gracias a su alto rendimiento y la eliminación de varias etapas en la producción. Sin embargo presenta la desventaja de producir hilos más débiles que los obtenidos por el sistema de anillo, su variedad de títulos de hilo es bastante más limitada y produce un hilo “más seco”, que resulta menos suave y agradable al tacto.

Hilatura de Algodón Open End

Una variante tecnológica en la producción de hilados permite reducir drásticamente los tiempos de producción y sus costos, con un menor nivel de equipamiento por acortar etapas respecto del sistema convencional. Este sistema sigue en expansión y con continuas mejoras.

OTROS SISTEMAS DE HILATURA

Los avances tecnológicos van produciendo día a día modificaciones en los procesos tradicionales y ofreciendo al mercado nuevas opciones de productos. Un ejemplo de ello es la denominada hilatura directa. La etapa de afinado y torsión que se lleva a cabo en la mechera, sea reemplazada por un dispositivo de anillos que tuercen el hilo a la vez que lo están estirando, en esta etapa de hilatura. Pero produce un hilo más grueso comparado al obtenido si existiese la mecha previa. Otras variantes son la hilatura sin torsión, que genera hilos sin resistencia, la hilatura de auto torsión, y otras, que serán desarrolladas en artículos específicos.

Poliéster

PROPIEDADES:

FISICAS

· Baja absorción del agua de 0.4% a 0.6% se seca rápido.

· Su tenacidad y resistencia a la atracción es muy alto.

· Su resistencia en húmedo es igual a su resistencia en seco.

· Tiene una densidad y peso específico que varía entre los 1.22 y 1.33 gr/cm3.

· Fácil recuperación a las arrugas.

· Se puede mezclar con otras fibras como el algodón.

· Es muy electroestática por la cual el pilling es traída a la superficie.

QUIMICAS

· Resistencia a los ácidos minerales y orgánicos.

· Son solubles en metacresol.

· Resistencia a los insectos y microorganismos.

· Punto de fusión aproximadamente 260ºC formando bolas duras y aromáticas

· Sensibles a los álcalis fuertes, ácidos concentrados y fuertes.

· Se tiñe con colorantes dispersos en una tina de neftol.

· Resistente a la luz solar y la intemperie.

· Insoluble en acetona y acido fórmico

· Soluble en nitrobenceno.