Proyecto Yupanqui

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI” INDICE I.- RESUMEN II.- INGENIERIA DE PROYECTO 2.1 DEMANDA DE GAS 2.2 DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS 2.2.1 Instalación externa - acometida 2.2.2 Interconexión 2.2.3 Prueba Neumática 2.2.4 Instalación interna 2.3 SELECCIÓN DE EQUIPOS 2.3.1 Medidor 2.3.2 Regulador de presión 2.3.3 Válvula de Seguridad (OPSO) 2.3.4 Filtro 2.3.5 Corrector 2.3.6 Válvulas de Corte 2.3.7 Manómetros 2.3.8 Válvulas de Aguja 2.4 PUENTE DE MEDICION Y REGULACIÓN III.- GENERALES IV.- PLAN DE CONTINGENCIAS 4.1 Introducción 4.2 Política 4.3 Alcance 4.4 Descripción del área cubierta por el plan 4.5 Áreas de riesgo, clasificación 4.6 Personal participante 4.7 Directorio para llamadas de emergencia 4.8 Niveles de respuesta 4.9 Estrategia de las respuestas 4.10 Capacitación y entrenamiento PLANOS Plano No. 1 Plano General Plano No. 2 Plano del Puente de Medición y Regulación Plano No. 3 Plano Vista en Planta de Instalaciones Internas Plano No. 4 Plano de la Cámara Plano No. 5 Plano de Caseta de Puente de Medición y Regulación ANEXOS Anexo No. 1 Tabla Medidor Anexo No. 2 Tabla Regulador Anexo No. 3 Catálogo Válvula de Seguridad (OPSO)

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Proyecto Yupanqui

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

INDICE

I.- RESUMENII.- INGENIERIA DE PROYECTO

2.1 DEMANDA DE GAS2.2 DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS

2.2.1 Instalación externa - acometida 2.2.2 Interconexión 2.2.3 Prueba Neumática2.2.4 Instalación interna

2.3 SELECCIÓN DE EQUIPOS2.3.1 Medidor2.3.2 Regulador de presión 2.3.3 Válvula de Seguridad (OPSO)2.3.4 Filtro2.3.5 Corrector 2.3.6 Válvulas de Corte 2.3.7 Manómetros 2.3.8 Válvulas de Aguja

2.4 PUENTE DE MEDICION Y REGULACIÓN III.- GENERALES IV.- PLAN DE CONTINGENCIAS

4.1 Introducción4.2 Política4.3 Alcance4.4 Descripción del área cubierta por el plan4.5 Áreas de riesgo, clasificación4.6 Personal participante 4.7 Directorio para llamadas de emergencia4.8 Niveles de respuesta 4.9 Estrategia de las respuestas 4.10 Capacitación y entrenamiento

PLANOS Plano No. 1 Plano GeneralPlano No. 2 Plano del Puente de Medición y Regulación Plano No. 3 Plano Vista en Planta de Instalaciones Internas Plano No. 4 Plano de la CámaraPlano No. 5 Plano de Caseta de Puente de Medición y Regulación

ANEXOSAnexo No. 1 Tabla MedidorAnexo No. 2 Tabla ReguladorAnexo No. 3 Catálogo Válvula de Seguridad (OPSO)Anexo No. 4 Catálogo del FiltroAnexo No. 5 Catalogo del CorrectorAnexo No. 6 Catalogo Válvulas esféricas de CorteAnexo No. 7 Catalogo de ManómetroAnexo No. 8 Catálogo Válvulas de Aguja

ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

INSTALACION DE ACOMETIDA Y PUENTE DE MEDICION Y

REGULACIÓN EN LA ESTACION DE SERVICIO

“YUPANQUI”

I.- RESUMEN

La Estación de Servicio Yupanqui dedicada a la distribución de combustibles y

localizada en la ciudad de El Alto en la C. Ingavi, Zona Ballivian, ha contratado los

servicios de ICI Ltda. para elaborar el proyecto de instalación de acometida de línea

y un Puente de Medición y Regulación para el suministro de Gas Natural a la

Estación de Servicio “Yupanqui” que tendrá una compresora de G.N.C. de marca

Shulzer de 4 etapas.

La acometida se extenderá desde la matriz de red primaria ubicada en la Av.

Chacaltaya hasta los predios de la Estación en una longitud aproximada de 60 [m].

El puente de Medición y Regulación tendrá una presión de entrada de 300 [psig] y

regulará a 250 [psig], además estará compuesto de un Filtro tipo “Y” bridado, una

válvula reguladora de presión piloteada del tipo de flujo axial, una válvula de

seguridad por sobre presión, un medidor rotatorio modelo 3.5M con una capacidad

máxima de 42377 [SCFH] a la presión regulada, un corrector de presión y

temperatura, válvulas de aislamiento, manómetros y accesorios.

El consumo estimado de Gas Natural del compresor será de 30017 [SCFH].

En el caso de que el cliente necesite mayor consumo por alguna ampliación, el

sistema estará diseñado para asegurar ese aumento de la demanda en el futuro.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

II.- INGENIERIA DE PROYECTO

El proyecto consiste en efectuar la conexión de la acometida desde la red primaria

hasta el Puente de Medición y Regulación para suministrar gas natural al

Compresor.

La línea matriz pasa a 60 [m] aproximados de la estación como se muestra en el

plano general No. 1.

Se tendrá aguas arriba del regulador velocidades menores a 20 [m/s] y aguas abajo

del regulador velocidades menores a 40 [m/s]. La presión regulada será de 250

[psig]. La presión de entrada podrá fluctuar entre 290 [psig] y 300 [psig] sin causar

problemas de requerimientos energéticos en el equipo instalado.

El módulo de regulación consistirá de:

Válvulas esféricas de aislamiento bridadas 2”

Filtro tipo “Y” con bridas ANSI 300 2”

Válvula de seguridad por sobre presión (shut off), ANSI 300 2”

Regulador de presión de flujo axial

Un medidor Rotatorio

Un Corrector por Presión y Temperatura

Manómetros de procesos de 4” de dial

Cañería y accesorios de acero negro API 5L grado B, cedula 40, requeridos para

los ensambles.

Se adjunta el plano No. 2 donde se muestra el diseño del P.M.R.

En el plano No. 3 se observa la ubicación del Bunker y P.M.R.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

2.1 DEMANDA DE GAS

El compresor tiene un consumo de Gas Natural teórico de 30017 [SCFH]

Para la demanda de Gas, se cuenta con el siguiente equipo a instalarse.

EQUIPO DEMANDA

Compresor 30017 [SCFH]

Total requerimiento 30017 [SCFH]

2.2 DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS

2.2.1 Instalación externa - acometida

Para realizar la acometida se utilizará cañería de acero de 2” API 5L, grado B, cedula

40 sin costura. Una cámara de 1.40[m] x 1.40 [m] donde se alojará una válvula

esférica de corte de 2” ANSI 300 bridada paso total; dos bridas de 2” ANSI 300 RF

de acero con cuello para soldar, dieciséis bulones de acero con turcas, una montura

sobre cañería de línea matriz. Se adjunta el Plano No. 4 donde se observa la forma y

tipo de montaje.

La acometida tendrá una longitud aproximada de 60 [m] terminando en la brida de

ingreso al puente de 2” ANSI 300, para instalar el módulo de medición y regulación

de presión.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

El caudal máximo en la acometida será:

QD = 433.5 x (Tb/Pb) x [(P12 – P2

2)/(GTLZ)]0.5 x [D]2.667 x E

Donde: Tb = 519 ºR G = 0.6

Pb = 14.696 [Psig] L = 0.0372

T = 520 ºR D = 2

P1 = 305 [Psig] Z = 1.054

P2 = 290 [Psig] E = 0.95

Remplazando los valores anteriores tenemos:

QD = 2028534.90 [SCFD]

QH = 84522.28 [SCFH]

El caudal encontrado cubre la demanda requerida.

2.2.2 Interconexión

La línea matriz que pasa a 60 [m] de la Estación de Servicio tiene un diámetro de

6”, la interconexión a esta línea se realizara de la siguiente manera:

1. Se soldara un niple de 2” a la linea matriz

2. Se soldara una montura de 6” con salida de 2”.

3. Se soldaran ambas piezas (niple y montura)

4. Se soldara una brida ANSI 300 de 2” al niple

5. Se instalará una válvula esférica de corte de 2” Bridada ANSI 300 de paso

total con sus respectivos pernos de sujeción en diámetro de 5/8”.

6. Se realizará la perforación de la matriz (pinchazo) con un equipo específico

para este trabajo.

7. Una vez perforado el caño de 6” se procederá a retirar el equipo de

perforación cerrando la válvula esférica de corte.

Por los pasos descritos anteriormente no será necesario cortar el suministro de gas

en la línea matriz.

2.2.3 Prueba Neumática

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Esta prueba se realizará como procedimiento de control de la calidad de la línea, lo

cual garantizará que no se presenten perdidas por soldaduras deficientes en la

tubería. Esta actividad consiste en llenar el tubo con aire y someterlo a presiones de

hasta 300 [PSIG] para identificar fugas o pérdidas de presión.

a. Se requerirá de una compresora de pistones de aire

b. Se llenara de aire comprimido a todo el sistema.

c. Se instalará un dispositivo para poder presurizar la línea cerrar el ingreso de

aire y poder controlar con un manómetro la presión de aire.

2.2.3.1 Presurización

a) Inmediatamente de llenada de aire la tubería, se procederá a la elevación de

la presión para la prueba de resistencia y hermeticidad.

b) La presión de la línea deberá llegar a 300 [Psig].

c) La presión de ensayo debe mantenerse por 12 horas.

d) Durante este tiempo se medirá la presión de resistencia y de estanqueidad,

ambas serán aprobadas si en la línea la presión no baja de manera sensible

durante la prueba.

e) Durante el tiempo de la presurización se realizará la inspección de la cañería

cada 30 [min].

f) Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar

nuevamente la prueba.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

2.2.3.2 Despresurización

Una vez que la prueba de resistencia y estanquidad ha sido satisfactoria, la presión

en la línea será llevada a la atmosférica abriendo las válvulas.

2.2.4 Instalación interna

2.2.4.1 Cálculo Instalaciones Internas

Para realizar las conexiones se selecciona cañería de acero negro de 3”, cedula 40

bajo API 5L grado B hasta el ingreso al compresor, posterior a este se utilizará

cañería de 1” SCH 160, se soldarán todas las juntas, codos y demás uniones.

Demanda requerida por el Compresor: 30000 [pch]

Longitud equivalente entre los puntos (a) y (b):

Longitud: 75.44 [pie]

Codos de 3”

Número de codos : 5 pzs

Según tabla No. 1 long.: 7.67

Longitud equivalente: 38.35 [pie]

Total longitud equivalente: 113.79 [pie]

Caída de presión: 0.2 [Psig]

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P.M.R.

COMPRESORConsumo: 30000 [pch]

10.50 [pie]

56.74 [pie]

H = 8.2 [pie]

(a)

(b)

ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

Utilizando la fórmula de Plymouth para la verificación de la cañería seleccionada:

QD = 433.5 x (Tb/Pb) x [(P12 – P2

2)/(GTLZ)]0.5 x [D]2.667 x E

Donde: Tb = 519 ºR G = 0.6

Pb = 14.696 [Psig] L = 0.022

T = 520 ºR D = 3

P1 = 250 [Psig] Z = 1.054

P2 = 249.8 [Psig] E = 0.95

Operando se tiene: Q = 10798765 [SCFD]

Q = 57012 [SCFH]

El caudal encontrado cubre la demanda del compresor inclusive para arranques

elevados.

Material a utilizarse

DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES

Cañería SCH 40, 3” 23 m API 5L grado B

Válvula anti-retorno 3” 1 pza

Codos de 90º, 3” 4 Pzs API 5L,Cedula 40

2.3 SELECCIÓN DE EQUIPOS

La selección de equipos estará en función a las presiones y caudal requerido:

Caudal requerido: 30017 [SCFH]

Presión de entrada 300 [Psig]

Presión de salida 250 [Psig]

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2.3.1 Medidor:

El consumo horario del Compresor de G.N.C. será de 30017 [SCFH]. En base a este

consumo y con una presión regulada de 250 PSIG se selecciona en la tabla del

ANEXO No. 1 el medidor, con las siguientes características técnicas:

Marca: American Meter

Tipo: Rotatorio

Modelo: 3.5 M

Capacidad: 62817 [SCFH]

Si en el futuro el cliente necesitara mayor energía, la unidad de medición podrá

manejar el doble de la capacidad requerida en la actualidad.

2.3.2 Regulador de presión: Para su selección ver anexo 2

Marca: American Meter

Tipo: Axial

Serie: 300

Conexión: Entre bridas ANSI 300

Presión entrada/salida 300 [Psig]/250 [Psig]

Caudal a presión regulada: 270 [MSCFH]

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2.3.3 Válvula de Seguridad (OPSO) : Para su selección ver anexo 3

Marca: Instromet o similar

Modelo: IPS-PH 2”

Serie: 300

Conexión: Bridas ANSI 300

Rango: Max. 50 bar

Caudal: 790468 SCFH

2.3.4 Filtro : Para su selección ver anexo 4

Marca: Spirax Sarco

Material: Acero al Carbono ASTM

Malla: Acero Inoxidable

Conexión: Bridas ANSI 300, 2”

Clase: 300

2.3.5 Corrector : Para su selección ver anexo 5.

Marca: American Meter

Modelo: AE-6000

Conexión: Sobre medidor

Tipo de entrada: Mecánica

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2.3.6 Válvulas de Corte : Para su selección ver anexo 6

Marca: Worcester

Conexión: Brida ANSI 300, 2”

Paso: Estándar

Material: Acero al carbono

Asiento: PTFE

2.3.7 Manómetros : Para su selección ver anexo 7

Marca: Cimpa Nuova o similar

Rango: 0-40 bar

Conexión: ½”

Material: Caja de hierro

Dial: 4”

2.3.8 Válvulas de Aguja : Para su selección ver anexo 8

Marca: ABAC

WOG: 3000

Conexión: ½” h-m

Material: Acero al Carbono. Int. Acero inoxidable

Asiento PTFE

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2.4 PUENTE DE MEDICION Y REGULACIÓN

El puente de medición y regulación esta diseñado con material de acero negro API

5L grado B, cedula 40, con los siguientes elementos

ITEM CANTIDAD DESCRIPCIÓN

1 2 Válvula esférica de 2” ANSI 300 2”

2 1 Codo de 90º, SCH 40

3 2Manómetro de proceso, de 0 a 600 [psig], marca Cimpa Nuova

o similar.

4 2 Llaves de aguja de ½”. MAOP 3000 [psig]

5 1Filtro tipo “Y” , mesh 40, ANSI 300 de 2”, acero al carbono

ASTM.

6 1Válvula de seguridad por sobre presión, marca Instromet,

Modelo IPS-PH2”, ANSI 300 o similar.

7 1Reguladora de presión, de flujo axial, marca American Meter

serie 300 2”. Conexión ANSI 300.

8 1Medidor, marca American Meter, modelo 3.5M, MAOP 285

[psig].

9 1Corrector electrónico, marca American Meter modelo AE6000.

Rango de presión 0 a 300 [Psig]

11 Global Accesorios de cañería, cedula 40

En el Plano No. 5 se puede observar las dimensiones con las que será construida la

Caseta del PMR.

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III.- GENERALES

ITEM DESCRIPCION

SoldadurasLa soldadura para las uniones de las cañerías y accesorios tanto en la raíz como en el relleno será con electrodo E6010.

Cañería en el puente de medición y regulación

Material API 5L grado B, SCH 40, 2”

Cañería después del puente de medición y regulación hasta el compresor

Material API 5L, Cedula 40 3”

Accesorios de Cañería soldados

ABSI 640

Tuercas y Bulones A BS 4504, ASTM A 193Bridas Con cuello para soldar ANSI 300, 2”.

Empaquetaduras1/16” de espesor de fibra de asbesto comprimido (IBC) ABS1832/Grado High. O similar en material aluminio.

PinturaTodas las partes externas de los trabajos de cañería y acero serán limpiadas y pintados de acuerdo con BG/PS/PAIS

Test Neumático – P.M.R.

El ensamblaje completo del puente será sometido a un test funcional en aire y testeado por perdidas y fugas usando una solución de jabón a 300 [psig] aguas arriba del regulador de presión y 1.2 veces la presión de trabajo aguas abajo del regulador de presión.

Presión de normalizado: 10 min Perdida de presión permitida: ninguna

Radiografía

Los exámenes de inspección de soldado de tubería se efectuarán visualmente y por radiografía (Rx), de acuerdo a normas ASME V, ASME VIII y API 1104, con una fuente de Rayos X que fluctúe entre 60 KV a 200 KV y una intensidad de 5mA.Para efectuar este trabajo, se contratará los servicios de la Facultad de Ciencias Puras, Carrera de Física de la U.M.S.A. u otra Empresa certificada.Las radiografías, en el tipo de localidad del presente proyecto (Clase 4), serán del 75% del total de las uniones soldadas y el 100% de soldaduras en el cruce de la calzada.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

IV.- PLAN DE CONTINGENCIAS

DATOS GENERALES

Nombre de la Empresa: ICI Ltda.

Nombre Representante Legal: Carlos Saavedra

Nº NIT: 1002645027

Actividad Principal: Servicios

Domicilio Legal: C. Batallón Colorados

Ciudad: La Paz

Telf./fax: 2440944/2442918

DATOS ADMINISTRATIVOS

Número de personal técnico: 3

Número de Personal Administrativo: 4

Total: 7

Período de Trabajo: 5 días/semana

DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES

Fecha de inicio: Junio de 1981

Tipo de actividad: Comercial

Número de Procesos: 1 (Uno)

4.1 INTRODUCCIÓN

Un Plan de Contingencias/Emergencia es una herramienta de prevención para

contrarrestar los efectos que se puedan generar por la ocurrencia de emergencias

debido a accidentes, incendios, fenómenos naturales o sabotaje. El evento debe ser

controlado en el área de trabajo.

El presente Plan de Contingencias establece criterios generales sobre la organiza-

ción y funciones del personal que efectuará el control de emergencias que permitan

adoptar medidas para reducir daños potenciales al personal propio, personal de ter-

ceros, publico en general e instalaciones.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

También establece un lineamiento para las comunicaciones a las Autoridades com-

petentes y la coordinación de la ayuda exterior en caso se requiera.

De conformidad con las exigencias de la ley 1333 y sus reglamentos, el Plan de

Contingencias y Emergencias deberá ser desarrollado al detalle conteniendo los

procedimientos, personal y equipo específico para control de derrames, incendios y

emergencias.

4.2 POLÍTICA

La Empresa ICI Ltda. considera que no existe prioridad más importante que la de

preservar la vida humana y el Medio Ambiente. Por lo tanto, dentro de su Política de

Seguridad Industrial y Protección Ambiental incluye las siguientes consideraciones:

ICI Ltda. tiene la responsabilidad de proporcionar el entrenamiento y los re-

cursos necesarios, para que los empleados realicen sus actividades de una

manera segura, tomando en cuenta la protección del Medio Ambiente. Los

empleados tienen la obligación de utilizar estos recursos en su totalidad.

Todo trabajo realizado por ICI Ltda. y sus empleados será cumplir con las le-

yes y reglamentos ambientales y de seguridad.

ICI Ltda. y sus empleados evaluarán las consecuencias de sus actividades y

pondrán en efecto, las medidas que sean necesarias para proteger a los em-

pleados y al Medio Ambiente.

Esta política tendrá éxito con la participación obligatoria de todo el personal.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

4.3 ALCANCE

El alcance del Plan de Contingencias es enumerar los procedimientos que deben

aplicarse por el personal de ICI Ltda. en caso de emergencias como: inundaciones,

explosión o algún otro hecho relacionado con errores humanos. Los procedimientos

presentados en este plan, serán normas para todo el personal, en el caso de alguna

situación de emergencia. Esto facilitara la rapidez y efectividad para salvaguardar

vidas humanas y recursos ambientales en o cerca de la Obra.

Estos procedimientos establecen guías que proporcionarán directrices al personal

de la Empresa.

Las emergencias que se puedan manejar con un adecuado plan de contingencias se

basarán en las siguientes acciones básicas:

Identificar y reconocer riesgos en salud, seguridad y Medio Ambiente

Planificar é implementar acciones en el manejo de riesgos.

Revisar y probar la preparación y eficiencia del personal regularmente.

Entrenar al personal en lo referente a respuestas y emergencias

Este plan estará disponible en ICI Ltda. y el personal clave recibirá entrenamiento

para implementar las medidas de contingencias.

El Plan de Contingencias será aplicado en las áreas de trabajo.

4.3.1 Objetivos

El principal objetivo del presente Plan es establecer lineamientos generales para las

acciones de combate de incendios, explosión, emergencias, derrames, desastres

naturales y acciones de sabotaje con el objetivo de minimizar sus efectos y conse-

cuencias.

Los objetivos principales son los siguientes:

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

La integridad física o la vida del personal propio o de terceros presentes en

las instalaciones de la obra.

La Integridad física de la propiedad o bienes de la estación de servicio.

La integridad física o la vida de los sistemas ecológicos ubicados en el en-

torno cercano a las instalaciones de la estación de servicio.

Identificar el riesgo o peligro que se pueda presentar durante el desarrollo de

los trabajos de ICI Ltda.

Prevenir todas las posibilidades consecuencias negativas sobre el Medio Am-

biente generadas por el riesgo o peligro.

Plantear claramente los procedimientos y prácticas comprobadas que permi-

tan controlar en forma eficiente y rápida el incidente o contingencia.

Evitar que una contingencia inicial predecible y/o controlable sea el inicio de

una serie de contingencias en mayor escala.

Controlar y supervisarla salud y seguridad física de todo el personal de la em-

presa.

Minimizar y/o anular las posibles causas que puedan generar contingencias

durante el desarrollo de las actividades.

En caso necesario, plantear medidas de mitigación del impacto sobre el Me-

dio Ambiente, generado por la contingencia.

Proporcionar información al personal de ICI Ltda. para responder a una emer-

gencia.

Proporcionar una guía para la movilización del personal y de los recursos ne-

cesarios para hacer frente a la emergencia hasta lograr su control.

El objetivo de este Plan de Emergencia termina cuando se verifica que los

riesgos operativos no exceden los normales de una operación.

4.4 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA CUBIERTA POR EL PLAN

El Plan de contingencias cubre todas las áreas de trabajo, como se describe a conti-

nuación:

a) Áreas de Preparación de material.- Soldadura y Operaciones con-

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

cernientes al preparado de material para el montaje, que cumplen con las

distancias de seguridad de acuerdo a las normas establecidas por la Supe-

rintendencia de Hidrocarburos en su respectivo Reglamento para Construc-

ción y Operación de Estaciones de Servicio.

b) Zanja.- La apertura de Avenida y vereda, así como la construcción de

la cámara de alojamiento de Válvula esférica de corte.

4.5 ÁREAS DE RIESGO, CLASIFICACIÓN

Se ha considerado clasificar al Lugar de trabajo por áreas en funcionamiento de la

intensidad de riesgo o peligrosidad inflamabilidad, los mismos que se identifican

como:

Área de Riesgo y Máximo Cuidado. Grupo (1)

Área de Atención y Cuidado. Grupo (2)

Área de Cuidado. Grupo (3)

4.5.1 Área de riesgo y máximo cuidado: grupo (1)

Área de trabajos cerca de carga de combustible.

Interconexión a cañería de red primaria

Excavaciones de apertura de zanja en Avenida

4.5.2 Área de atención y cuidado: grupo (2)

Área tanques de combustible

Red de cañería de gas domiciliario

Excavaciones de apertura de zanja en vereda

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

4.5.3 Área de cuidado: grupo (3)

Playa de estacionamiento de movilidades.

Playa de circulación

Oficinas Administrativas.

4.6 PERSONAL PARTICIPANTE

ICI Ltda. está organizada de la siguiente manera para administrar riesgos y Contin-

gencias.

4.6.1 BRIGADAS

Cada brigada está compuesta por 2 personas, las brigadas de Seguridad y la de Re-

fugios temporales, búsqueda, rescate y primeros auxilios están liderizadas por el

Supervisor de Obra.

4.6.1.1 BRIGADA DE SEGURIDAD

a.- Actividades a desarrollar antes de la emergencia

Hacer o retro alimentar el análisis de riesgos, considerando riesgos comunes,

factores ambientales químicos, factores ambientales físicos, factores ambien-

tales biológicos.

b.- Características de la construcción

Caídas al mismo, rasguños y excoriaciones, derrumbes, torceduras, luxacio-

nes, fracturas, golpes por objetos móviles o inmóviles, ergonomía.

c.- Instalación eléctrica y maquinarias eléctricas

Accidentes por incendios, electrocuciones.

d.- Riesgos mayores

Incendios, explosiones, derrames

e.- Determinar los actos inseguros del personal por:

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

Incapacidad para desempeñar su trabajo

Falta de empeño en el mismo.

Determinar las necesidades de capacitación en seguridad.

Capacitar a todo el personal y en especial a los componentes de las brigadas

realizando prácticas y simulacros

Tener una técnica básica para poder proporcionar de manera correcta y sen-

cilla mensajes, considerando que la comunicación es de vital importancia en

las emergencias.

Queda bajo su responsabilidad el contar con el directorio de emergencias

para solicitar cuando se requiera la ayuda externa (Bomberos, Ambulancias,

seguridad pública, etc.).

Realizar señalizaciones y carteles necesarios

f.- Actividades a desarrollar durante la emergencia

En el momento en que se presente la situación critica:

Parar el funcionamiento del arco de soldar

Vigilar las instalaciones estratégicas para disminuir el riesgo

Cortar la corriente eléctrica

Revisar áreas, estructura de inmueble, vidrios, etc

Detectar riesgos debido a la presencia de combustibles

Anotar todo lo que sucede en el siniestro

Informarse de todo lo que realizan las diferentes brigadas

Tomar nota en caso de que existan accidentados del medio de transporte uti-

lizado y el lugar de destino.

Estar pendientes de las noticias que lleguen de forma interna y externa.

Asumir el control sobre le teléfono y otros medios de comunicación

Apoyar las brigadas

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

4.6.1.2 BRIGADA DE REFUGIOS TEMPORALES, BÚSQUEDA, RESCATE Y PRI-

MEROS AUXILIOS

a.- Actividades antes de una emergencia

Tener buena condición física para realizar trabajos de esfuerzo

Desarrollar sentido de la observación para que no incurra en actos inseguros

para el auxiliador y el lesionado.

Saber trasladar a los lesionados a zonas seguras suministrando los primeros

auxilios para la estabilización.

Revisar botiquines.

Ubicar áreas para dar primeros auxilios y permanencia de heridos, hasta la

llegada de asistencia médica o traslado hacia un centro sanitario

Elaborar un listado del personal, donde se indique deficiencias físicas, tipo de

sangre, médico que atiende persona de contacto, historial de enfermedades,

alergias, etc.

b.- Actividades durante una emergencia

Proceder a la evacuación del personal que no forma parte de las brigadas

Realizar de inmediato labor de búsqueda y rescate de lesionados

Realizar técnicas de evaluación

Realizar de inmediato labores de primeros auxilios

Dar seguridad y confianza a los heridos mientras llega el servicio médico de

urgencias

Aplicar lo aprendido en simulacros

4.6.1.3 BRIGADA CONTRA INCENDIO

a.- Actividades antes de una emergencia

Conocer los elementos básicos del fuego.

Conocer el peligro que el fuego implica, para aplicar técnicas de prevención.

Revisar los extintores, ubicándolos y señalizándolos adecuada mente en la Es-

tación de Servicio.

Identificar los materiales peligrosos.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

Identificar las zonas de riesgo por incendio o explosión

Identificar el tipo de equipo de protección personal requerido

b.- Actividades durante una emergencia

Clausurar áreas que ya han sido desalojadas y verificadas por su riesgo de in-

cendio

4.7 DIRECTORIO PARA LLAMADAS DE EMERGENCIA

4.7.1 Notificación externa

Cuerpo de Bomberos Telf. 119

Defensa Civil Telf. 2433297

Policía Nacional: Telf. 110

Hospital de Clínicas: Telf. 118

4.8 NIVELES DE RESPUESTA

Deben preverse en dos niveles de respuesta,

1) Con personal propio

2) Con cooperación externa de índole gubernamental como Defensa Civil,

Compañía de Bomberos, Policía Nacional, Centros Asistenciales.

4.9 ESTRATEGIA DE LAS RESPUESTAS

Producida la emergencia, el Plan se desarrollara de la siguiente manera:

4.9.1 Primera etapa: Notificación

Comunicación Interna

La persona que descubra la emergencia, debe notificar, para hacer conocer la

existencia de la emergencia a las brigadas y al personal de la Empresa y pú-

blico en general.

Comunicación externa

La comunicación será por vía telefónica (Cuerpo de Bomberos, Defensa Civil,

21

ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

Policía, etc)

4.9.2 Segunda Etapa: Atención primaria / rescate

La brigada de seguridad y la brigada de refugios temporales, búsqueda, res-

cate y primeros auxilios efectuarán una evaluación conjunta de la situación

del evento, condiciones del lugar, características del ambiente que garanticen

un desarrollo seguro de las acciones de rescate, primeros auxilios y traslado

de los accidentados a una unidad médica

La brigada de refugios temporales, búsqueda, rescate y primeros auxilios

adoptara estrategias para determinar los recursos humanos y materiales que

se requieran.

Todo el personal, no esencial para combatir la emergencia, debe ser evacua-

do, la evacuación debe ser realizada de una manera que asegure, que no se

esta dejando a alguna persona en zona de riesgo.

4.9.3 Tercera etapa: Operaciones de respuesta

Las operaciones de respuesta se refieren a:

La lucha contra incendio con extintores (Brigada contra incendios).

Control de derrames con material absorbente (Brigada de seguridad).

Control de acceso al área afectada (Brigada de refugios temporales búsque-

da, rescate y primeros auxilios).

Prestación de Primeros Auxilios y evacuación del personal herido (Brigada de

refugios temporales, búsqueda, rescate y primeros auxilios).

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

4.9.4 Cuarta etapa: Evaluación del Plan y de daños

Concluidas las operaciones de respuesta, la brigada de seguridad con el apoyo de

las otras brigadas que intervinieron en el control de la emergencia debe evaluar el

desarrollo del Plan y sus resultados con el fin de emitir recomendaciones para co-

rregir las deficiencias y mejorar las operaciones de respuesta.

La Brigada de seguridad elaborará un registro de daños como parte del informe fi -

nal de la emergencia, en dicho registro se detallará los recursos utilizados, destrui -

dos, perdidos y recuperados.

4.10 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

La Estación de Servicio “Yupanqui” a la que se le esta realizando el trabajo cuenta

con el equipo de lucha contra incendios (Extintores), el personal de ICI Ltda. es en-

trenado en el uso y operación de tales equipos.

También se suministra, para ser utilizados en caso de emergencia, botiquines, equi-

pos de protección personal y material para tratamiento de derrames.

El objetivo es dotar al personal con el conocimiento a cerca de la operación de es-

tos equipos y de los procedimientos en caso de derrame, fuego o explosiones.

4.10.1 Importancia de la capacitación

La capacitación es un proceso fundamental para el conocimiento y óptimo desem-

peño de los trabajadores durante la operación del Plan de Contingencias, por lo que

se requiere considerar los siguientes aspectos:

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

a.- Objetivos de la capacitación

Transmisión de conocimientos

Cambio de actitudes

Desarrollo de aptitudes

Desarrollo de conductas o hábitos de respuesta

Lo cual se logra mediante la realización de:

Cursos

Seminarios

Simulacros

b.- Eficacia de la capacitación

Para que el Plan de Contingencia sea efectivo en todos sus componentes, los parti-

cipantes en cada una de sus funciones, deben: Saber que tienen que hacer, Desear

hacer lo mejor posible, estar entrenado para actuar.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

PLANOS

1.- Plano General

2.- Plano del Puente de Medición y Regulación

3.- Plano Vista en Planta de Instalaciones Internas

4.- Plano de la Cámara

5.- Plano de Caseta de Puente de Medición y Regulación

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXOS

1.- Tabla Medidor

2.- Tabla Regulador

3.- Catálogo Válvula de Seguridad (OPSO)

4.- Catálogo del Filtro

5.- Catalogo del Corrector

6.- Catalogo Válvulas esféricas de Corte

7.- Catalogo de Manómetro

8.- Catálogo Válvulas de Aguja

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.1

MEDIDOR

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.2

REGULADOR

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.3

VALVULA DE

SEGURIDAD

(O.P.S.O.)

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.4

FILTRO

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.5

CORRECTOR

POR P. Y T.

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.6

VALVULA DE CORTE

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.7

MANOMETROS

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ESTACIÓN DE SERVICIO “YUPANQUI”

ANEXO No.8

VALVULAS DE AGUJA

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