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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA UNAN – MANAGUA RECINTO UNIVERSITARIO RUBEN DARIO FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS V AÑO Ing. Norma Flores Formulación y evaluación de proyectos II “Reinversión potencial para la reconstrucción y mejoras en el proceso de producción en el Trapiche Santa Leonor.” Elaborado por:

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA

UNAN MANAGUA

RECINTO UNIVERSITARIO RUBEN DARIOFACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

V AO

Ing. Norma Flores Formulacin y evaluacin de proyectos IIReinversin potencial para la reconstruccin y mejoras en el proceso de produccin en el Trapiche Santa Leonor.Elaborado por:

Managua, 29 de Noviembre de 2010.

TEMA

Reinversin potencial para la reconstruccin y mejoras en el proceso de produccin en el Trapiche Santa Leonor.LOGOTIPO DE LA EMPRESA

INTRODUCCION

El crecimiento empresarial del sector MIPYME en Nicaragua ha tenido un importancia en el desarrollo del pas, ya que ha representado en los ltimos aos ms de un 90 % del universo empresarial, adems se estima que aportan ms de 60% del empleo total de nuestro pas y que a su vez estas representan una aportacin del 40% del Producto Interno Bruto.

Trapiche Santa Leonor inicia sus funciones productivas desde hace ms de 50 aos produciendo productos a base de caa de azcar como la malta (miel), el dulce y el alfeique. Desde que inicio sus procesos productivos ha tratado de cubrir la demanda de los consumidores.

Esta microempresa es una institucin familiar que ha venido trascendiendo de generacin en generacin las cuales por la solo experiencia del manejo y dominio de las actividades de produccin se han dejado llevar, lo que segn ellos resulta suficiente para cumplir con los objetivos de produccin.

En los ltimos aos, la produccin ha sido afectada por el mal manejo de la materia prima, la mala administracin de los recursos, el inadecuado mantenimiento de la maquinaria, entre otros factores que sin duda alguna han influido tambin en la decadencia productiva y por ende empresarial.

ANTECEDENTESEl departamento de Chinandega es una zona meramente agrcola pero con el transcurso de los aos se ha convertido en la zona que ms elabora productos derivados de la caa de azcar

Chinandega ha experimentado un crecimiento poblacional considerable en los ltimos aos lo cual ha llevado al departamento a un ligero desarrollo, los derivados de la caa de azcar que se comercializan en el departamento son muy variados y generalmente de bajo precio lo cual permite a la poblacin la accesibilidad de ellos en diversas presentaciones precios y calidad. El Trapiche Santa Leonor es una de las pequeas empresas que produce productos de esta ndole. Cabe destacar que estos productos son elaborados de manera semi industrial y no mecanizada lo que para la poblacin resulta un poco ms tradicional y natural.

Esta pequea empresa inicia labores en el ao 1960 conocido entonces como el trapiche de Chinto Miranda, desde entonces sus labores se centraron en la produccin de malta (miel) para elaborar el dulce. Como empresa dio sus primeros pasos en con un molino movido con bueyes pero con el paso de los aos se fue industrializando poco a poco hasta tener en funcin un molino que es movido por un motor de combustible que fue instalado hasta hace unos 8 aos atrs.

Pero producir y satisfacer la demanda no es una tarea fcil puesto que las condiciones de planta, la mala administracin y un sinnmero de factores ha ocasionado que los niveles de produccin que hace aos se lograban hayan quedado solo en el pasado, ahora lo que resta es tratar de mantener viva esa necesidad de producir al menos para satisfacer los gastos de produccin , pero nuestro propsito es recuperar el mercado, los niveles de produccin y mejorar las condiciones de planta para poder asa producir con mayor eficiencia calidad y sobre todo facilidad para el operario. JUSTIFICACIONEn el municipio de El Viejo, Chinandega Trapiche Santa Leonor es el nico que existe, en el departamento existen 2 mas los cuales tambin distribuye en los mercados y pulperas departamentales, por otro lado el Ingenio Benjamn Zeledn del departamento de Rivas es la competencia ms fuerte puesto que dicho ingenio distribuye en la localidad productos similares y aun as la demanda no se cubre totalmente. Como se dijo anteriormente las ofertas de producto hacia el mercado y el consumidor son pocas lo cual hace ms evidente la suficiente demanda que hay en el mercado y tal vez insatisfecha.

Actualmente con la insuficiente produccin solo se cubre un bajo porcentaje de demanda en los puntos de distribucin que son los mercados chinandeganos, el mercado del municipio, las pulperas, los productores de rosquillas, ganaderos, etc. Como la demanda es grande la propia familia se dedicado a la comercializacin de los productos tanto en los puntos de distribucin (mercados, pulperas, etc.) como en zonas rurales de manera que se pueda as cubrir en mayor proporcin la demanda.

Ahora bien, el trapiche est ubicado en una finca del mismo nombre (Santa Leonor) a 2 Km. de la ciudad de El Viejo la cual es de propiedad de los mismos dueos. En periodos anteriores los terrenos de dicha finca eran utilizados para el cultivo de la caa de azcar en su totalidad, en la actualidad se siguen utilizando pero en proporciones menores el resto fue alquilado al ingenio Monte Rosa para el mismo fin. Sin embargo hay productores de ese mismo rubro pero en pequeas cantidades que en ocasiones recurren a la utilizacin de la maquinaria para elaborar productos obteniendo el trapiche o los dueos beneficios pocos favorables.Teniendo en cuenta las facilidades que se nos presentaran para elaborar el producto, los beneficios que a simple vista se nos muestran y un sin nmero de factores que podran ser favorables con el transcurso del tiempo y el desarrollo del proyecto, adems, de demostrarse la factibilidad de dicha inversin el proyecto podra traer consigo el crecimiento empresarial y hasta la propuesta de nuevos productos para lanzarlos al mercado. OBJETIVO GENERAL

Mejorar las instalaciones de la planta y el proceso de produccin a travs de una evaluacin de la situacin actual y propuestas de mejora de la organizacin.OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el mtodo de produccin utilizado actualmente. Aplicar principios adecuados de mantenimiento en la maquinaria.OBJETIVO GENERAL

Determinar la situacin de las instalaciones de la planta, el proceso de produccin, la calidad de producto y la situacin econmica actual del Trapiche Santa Leonor, ubicado en el municipio del Viejo, Chinandega

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar la situacin actual de la planta del trapiche Santa Leonor

Determinar el proceso de produccin y la calidad de dulces y alfeiques del trapiche en mencin. Proponer una mejor distribucin de planta que permita aumentar la produccin y reducir el tiempo muerto. Realizar un anlisis financiero evaluando la situacin econmica actual del trapiche la y reinversin a realizar. Realizar un estudio ambiental que reduzca el impacto negativo al medio ambiente. Mejorar la calidad del producto mediante implementacin tecnolgica y buenas prcticas de manufactura.MARCO TERICODISTRIBUCIN DE PLANTALa distribucin de planta es aquella donde estn ordenados todas las reas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo que es importante reconocer que la distribucin de planta orienta al ahorro de recursos, esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene distribuido todas sus reas.

Esta ordenacin incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el equipo de trabajo y el personal de taller .

EL OBJETIVO PRIMORDIAL: Es hallar una ordenacin de las reas de trabajo y de equipos, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo ms segura y satisfactoria para los empleados. Adems la distribucin de planta busca entre otras cosas:

Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.

Incremento de la produccin.

Disminucin en los retrasos de la produccin.

Ahorro de rea ocupada.

Reduccin del material en proceso.

Acortamiento del tiempo de fabricacin.

TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA.

Distribucin por posicin fija.

El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l.

Distribucin por proceso.

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector, en esta distribucin Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora.

Distribucin por producto.

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. En este tipo de distribucin los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria.Distribucin por grupo o por clulas de fabricacin.

La distribucin por clulas de fabricacin consiste en la agrupacin de las distintas mquinas dentro de diferentes centros de trabajo, denominadas celdas o clulas, donde se realizan operaciones sobre mltiples productos con formas y procesos similares.

PRINCIPIOS BSICOS PARA LA DISTRIBUCIN DE UNA PLANTA.

1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.

2. Principio de la integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.

3. Principio de la mnima distancia recorrida. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

4. Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.

5. Principio del espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical.

6. Principio de la flexibilidad. A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.Puede distinguirse entre capacidad de produccin terica, que es aquel volumen mximo de produccin alcanzable si se supone el total aprovechamiento de la tecnologa, y capacidad de produccin prctica, que es el volumen de produccin obtenido si se tiene en cuenta la capacidad ociosa o los recursos mal utilizados.

Flujo de Materiales El movimiento de materiales desde la entrada hasta la salida en un sistema logstico o red de suministro para enlazar todas las operaciones a realizar, procesar o de uso, as como de expedicin

MANTENIMIENTO

Podemos tratar de definir el mantenimiento industrial de la siguiente manera: Conjunto de acciones encaminadas a la conservacin de la maquinaria, equipo e instalaciones, de tal manera que permanezcan sirviendo en ptimas condiciones, para el objetivo para el cual fueron adquiridas, evitando o minimizando sus fallas durante su vida til.

De la misma definicin podemos reconocer algunas divisiones que podramos agrupar as:

a. Mantenimiento de maquinaria y equipo.

b. Mantenimiento de instalaciones fsicas (edificios).

c. Mantenimiento de instalaciones elctricas.

d. Mantenimiento de otras instalaciones (aire, agua, vapor, etc.).

La labor de mantenimiento por consiguiente requiere de muchas habilidades: mecnica, elctrica, albailera, carpintera y otras relacionadas con tuberas de agua, vapor, aire y lquidos, entre otras.

El mantenimiento puede tambin clasificarse como en dos grandes grupos: Mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo.

El Preventivo es aquel que se realiza peridicamente con la finalidad de prolongar la vida til de la maquinaria y prevenir fallas accidentales.

El correctivo es aquel que se da cuando una maquinaria falla y es necesario repararla para que logre su funcionamiento normal.

Como puede notarse el mayor esfuerzo dedicado al primero disminuye en grandes proporciones el esfuerzo dedicado al segundo.

FLUJO DE MATERIALES

Se refiere a todos los movimientos de materia prima, productos en procesos y productos terminados, este movimiento de materiales va desde la entrada hasta la salida en un sistema logstico o red de suministro para enlazar todas las operaciones a realizar, procesar o de uso, as como de expedicin.

PRODUCCION.

Es el proceso sistemtico en el cual intervienen materiales directos e indirectos que atraviesan un proceso para ser transformado en un producto o servicio final percibido por consumidores para su satisfaccin.

PLAN LAYOUTEl plan layout o plan de diseo lo que busca es definir las condiciones fsicas en las cuales operara la planta, en cuanto a los departamentos, los almacenes los pasillos e incluso normas de higiene entre otros. Esto con el objeto de buscar una mejor distribucin de manera que sea la ms optima para la reduccin de costos y la comodidad de los trabajadores.

HIPOTESIS DE ESTUDIO

En el trapiche Santa Leonor no existe una buena distribucin de planta que permita un buen flujo de materiales, condiciones adecuadas de trabajo y un mayor aprovechamiento de la materia prima.

MATERIALES Y MTODOSTIPO DE INVESTIGACION.Nuestra investigacin es cuantitativa, pues describe paso a paso los clculos y procedimientos que permitieron encontrar una alternativa de solucin al problema planteado.

FUENTES Y OBTENCIN DE DATOS.

Las fuentes de informacin para la realizacin de este trabajo investigativo la podemos clasificar en dos:

Fuentes primarias. Esta informacin es directamente recabada de los operarios, los encargados de la produccin (los propietarios) quienes por la experiencia conocen detalladamente el proceso, as como tambin nuestra propia observacin directa, tanto del proceso de produccin como del comportamiento de los operarios con es el espacio que hay entre ellos y las maquinarias.

Fuentes secundarias. De esta fuente obtuvimos informacin acerca de la distribucin de planta y otros aspectos importantes para la realizacin de nuestro trabajo. Las fuentes utilizadas fueron: bibliografas, consultas a personas conocedoras del tema, trabajos antes realizados de la misma rama, etc. INSTRUMENTOS

Para la recopilacin de informacin, procesarla y disear nuestro trabajo utilizamos los siguientes instrumentos:

Hojas de observacin.

Entrevistas. Instrumentos de medicin

Cintas mtricas

Cronometro.

Software (Excel, work)

UNIVERSO.Variedades de productos y factores que influyen en el proceso productivo.

MUESTRA.Para este estudio de tomo de muestra el proceso de produccin de la malta, dulce y el alfeique.

VARIABLES

Los tipos de variables tomadas en cuenta para el desarrollo de esta investigacin fueron:

Las dimensiones de maquinarias y equipos de produccin.

Volumen de produccin.

Cantidad de materia prima en almacn.

Tiempos de fabricacin.

Espacio fsica de la planta disponible.

Flujo de materiales.

DESARROLLOAspectos generalesCaractersticas de la empresa.Trapiche Santa Leonor es una empresa que elabora productos a base de caa de azcar, como son: malta (miel), dulces y alfeiques de muy buena calidad, tanto as que sus productos son distribuidos en cinco mercados del departamento de Chinandega, abarcando as dos municipios.

El trapiche en mencin est ubicado en el municipio de El Viejo de ese departamento e inicia sus funciones a mediados de los aos 60. Al poco tiempo la empresa fue creciendo y ganando prestigio por la alta calidad de sus productos, pero la mala administracin y una toma de decisiones inadecuada ha disminuido la posibilidad de expansin y mejoras del proceso.

Trapiche Santa Leonor se provee de su materia prima puesto que sus propietarios o dueos producen la caa en terreno propio y con fondos propios, las compras que se realizan para complementar la produccin son en pequeas cantidades entre ellas tenemos cal, combustible (diesel), materiales de limpieza y otros.

Su principal problema es la mala distribucin fsica de la maquinaria y reas de trabajo, as como tambin el aspecto fsico de la planta.

Cabe destacar que esta empresa por ser de carcter familiar no esta completamente organizada administrativamente, sin embargo esto no es una restriccin vlida para que la misma no establezca su papel empresarial al lograr sus objetivos comerciales y brinde su aporte a la comunidad chinandegana. Es importante recalcar que actualmente no existe ningn tipo de administracin del capital, se produce en total inconformidad de la demanda, no hay historial de ventas, proyeccin o visin en esta empresa.PERSPECTIVAS

VISIN

Ser los lderes en el mercado en productos elaborados a base de caa de azcar y ser reconocidos como empresa firme a nivel nacional, mejorando la calidad de nuestro proceso y nuestros productos en forma continua. MISIN

Ofrecer una variedad de productos y de la ms alta calidad, relacionados con la higiene, el sabor, la textura y la presentacin de los mismos.

NUESTRA POLTICA DE CALIDADElaborar nuestros productos con la mayor seguridad e higiene de produccin.

Hacer la entrega directa a nuestros clientes respecto a sus pedidos de manera organizada, completa y a tiempo a travs de la inspeccin y mejora constante.

VALORES Los clientes son nuestra razn de ser. Nuestro principal enfoque es satisfacer sus necesidades con un producto de calidad, integral y nico.

ENFOQUE SOCIAL Y AMBIENTAL DE LA MISIONSocial:

Como empresa generaremos empleos para siete personas, las que tendrn ingresos mensuales que podrn usar para cubrir sus gastos personales y la de sus hogares. Adems garantizaremos condiciones de trabajo adecuadas que contribuyan a su desarrollo laboral.

Ambiental:

Una administracin eficiente, sumada al hecho de que nuestras tcnicas de manufactura producen pocos desechos y el proceso no demanda de un alto consumo de energa y agua, lo cual nos permite ser una empresa amigable con el medio ambiente.

MEZCLA DE MERCADO Mix de Marketing Producto. Dulce (atados de 5 libras.

Plaza Mercados Pulperas Distribuidoras MicroempresasRuta de distribucin.

Promocin Casa Casa Agitante Personal Resistencia fsica. Disposicin de aprender. Precio Cuartilla Atado de Dulce

Costo de produccin. C$ 2093.22 C$ 8.37

Precio de venta.C$ 2625.94 C$ 10.50

Margen de ganancia. 25.45% C$ 532.72 C$ 2.13

NOTA: El dulce ser vendido en las siguientes presentaciones: Unidad ( atados de 5 libras) Bolsas ( 10 atados/ bolsa) Caja ( 5 bolsas / caja)Estudio de mercado.Actualmente la demanda en el mercado de Chinandega con respecto a la produccin de dulce se presenta en un aumento constante, es bien conocido que la produccin actual no satisface la demanda potencialmente insatisfecha. En el anlisis de mercado primero se divide la clientela de la empresa en segmentos de mercado y despus se identifican las necesidades de cada segmento. Cabe mencionar que la demanda insatisfecha ha sido calculada en base a historiales de ventas de la empresa e informacin proveniente de los propios consumidores. Tomando en cuenta que se producen 216 cuartillas de dulce al ao se obtienen los siguientes resultados:Segmentacin del mercadoSegmentosDemanda satisfecha aoPorcentaje %Demanda satisfecha aoCuartillas

Camaroneros10 %21.6

Ganaderos15 %32.4

Mercados45 %97.2

Pulperas20 %43.2

Pequeos comerciantes10 %21.6

Total100 %216

En base a la informacin recopilada por parte de los propios consumidores se asume que los clientes requieren en conjunto un aumento en la produccin total del 30 %. Tomando en cuenta esto, se obtienen los siguientes resultados:

SegmentosDemanda insatisfecha

(Ao) Porcentaje %Demanda insatisfecha

(Ao) Cuartillas

Camaroneros3.0 %6.48

Ganaderos4.5 %9.72

Mercados13.5 %29.16

Pulperas6.00 %12.96

Pequeos comerciantes3.00 %6.48

Total30 %64.8

Produccin necesaria para cumplir con la demanda.

SegmentosDemanda total (Ao) Porcentaje %Demanda total (Ao) Cuartillas

Camaroneros13 %28.08

Ganaderos19.5 %42.12

Mercados58.5 %126.36

Pulperas26%56.16

Pequeos comerciantes13 %28.08

Total130 %280.8

A travs de estos datos queda demostrado que se requiere de un aumento drstico y una mejor planificacin de la materia prima, de tal forma que se puede satisfacer a la demanda potencial insatisfecha. Para esto se debe aumentar la produccin en un 30% mas, lo que implica que se debe de producir 280.8 cuartillas anualmente.

CAPACIDAD INSTALADA

Esta se obtiene al dividir las horas laborales por el numero de operarios entre la actividad que se presume atrasara la produccin o la denominada cuello de botella, en el caso del trapiche santa Leonor teniendo en cuenta que se laboran 8 horas al da y que la actividad de mayor duracin es la coccin del jugo de la caa podemos determinar qu:

La capacidad de produccin diaria= (8hrs/da) / (2hrs/cuartilla)

La capacidad de produccin diaria = 4 cuartillas/da

Organigrama

PROCESO

Corte y compra de la materia prima. Este es el inicio del proceso donde la materia prima es cortada en los campos de cultivo y amontonada para luego ser transportada a la planta, donde sta es almacenada por un periodo no mayor de 36 horas para luego ser inyectada al proceso.

Molienda de la caa: en esta parte del proceso y diramos que la ms importante puesto es aqu donde se le extrae el jugo a la caa. Es aqu donde la caa almacenada es triturada por tres masas que son movidas por un mecanismo de engranajes, estas masas son las encargadas de extraer el jugo el cual es depositado en una pila hasta ser llenada. Una vez llena la pila el jugo es trasladado a la paila o caldera.

Coccin del jugo: una vez trasladado el jugo de la caa de la pila de medida a la paila, empieza lo que es el proceso de coccin donde ste (el jugo) empieza a tomar consistencia y despus de la limpieza que se hace durante este proceso y un periodo de tiempo sometido a altas temperatura se obtiene la miel.

Enfriamiento: este es un proceso donde despus de la coccin lo que se hace es un debido enfriamiento de la miel para que tome la viscosidad necesaria para la elaboracin del dulce. Quien elabora este proceso es el encargado de del trapiche o la persona con ms experiencia que es quien sabe dar el punto de la miel para el siguiente paso.

Elaboracin del dulce: es aqu donde ya preparados los moldes (limpieza, remojo y ubicacin adecuada) se empiezan a llenar de manera cuidadosa por los mismos obreros para elaborar el dulce evitando generar derrames innecesarios de miel. Despus del llenado de moldes lo que resta es esperar el secado para luego desmoldar y almacenar en la bodega guardados en respectivas cajas de 50 atados cada caja.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO.

No.DescripcinTiempo

min

1Corte y almacenamiento de MP80min

1.1Cortado de la caa.50*

1.2Cargar al tractor15*

1.3Transportar del campo a la planta. 5*

1.4Descargar la caa.10*

2Molienda 120 min120*

3Coccin del jugo de caa70 min

3.1Encender el horno10*

3.2Transportar el jugo de la pila a la paila10*

3.3Coccin y limpieza del jugo25*

3.4Coccin y puesta en el punto de la malta15*

3.5Traslado de la paila al bote de enfriamiento10*

4Enfriamiento 20 min*

5 Elaboracin del dulce45 min

5.1Llenar de baldes con miel para depositarla en moldes5*

5.2Llenado de molde10*

5.3Secado 15*

5.4Almacenamiento.15*

Total33593111

REINGENIERIANuestro objetivo en esta parte es disear un plano que refleje la forma de localizacin de la planta productiva, de tal forma que permita al personal laborar de manera eficiente. Para esto aplicaremos el mtodo SLP (Sistematic Layout Planning), tcnica que propone distribuciones con base en la conveniencia de cercana entre los departamentos.

En el rea de produccin no se cuenta con un espacio adecuado para realizar las funciones lo que permite que el flujo de material a procesar sea complicado. Por otro lado adems de los espacios, los puesto de produccin como son: molinos, pila de recepcin de del caldo, la paila (caldera), el horno no tienen la secuencia acorde a las necesidades de produccin, esto implica que los trabajadores o los mismos puestos de trabajo no cuentan con las distancias necesarias para cumplir con las funciones.

Lo antes mencionado permite que el trabajador pierda tiempo desplazndose, cruzndose entre las etapas del proceso lo que a su vez permite un atraso en el proceso.

Cabe mencionar que el espacio donde se almacena parte de la materia prima est ubicado en una zona donde se les impide a los operarios de carga transportarla con facilidad hacia donde seria inyectada al proceso.

La planta cuenta con espacios inutilizados o mal utilizados los que si se aprovecharan mejor podran tener una mayor disponibilidad y a la vez dar una mayor eficiencia de produccin. DISTRIBUCIN ACTUAL DE LA PLANTA

DISTRIBUCIN DE PLANTA PROPUESTAMANEJO DE INVENTARIO

Para controlar la cantidad de materia prima y mate

MANEJO DE INVENTARIO

Para controlar la cantidad de materia prima y materiales que salen de bodega al departamento de produccin se implementara el uso de formatos de requisa para las ordenes de trabajo a ejecutarse, por cada etapa de la elaboracin de un producto debe analizarse una requisa de materiales y herramientas utilizadas en cada proceso, para llevar u mejor control de los requisitos y existencias de materiales de insumos dentro del almacn.

A continuacin se presentan se muestran los requerimientos necesarios de materia prima y algunos ejemplos de requisas:

MATERIA PRIMA PARA LA MANUFACTURA

La recepcin de la materia prima que se usar durante el proceso debe seguir los procedimientos establecidos por la administracin, segn lo que se vaya o se tenga planificado producir. Las entradas y las salidas de materiales debern ser registradas bajo un riguroso proceso de control para evitar a lo mximo desaprovechamiento y desperdicios innecesarios.

Determinar los costos de la materia prima nos facilita en parte y de manera precisa cuantificar el costo de produccin y por consiguiente los precios de ventas.

LISTA DE MATERIALES Y COSTOS PARA LA ELABORACION DE 1 CUARTILLA

CONCEPTOCANTIDADCOSTO UNITARIO C$COSTO DE MATERIA PRIMA C$COSTO DE MATERIA PRIMA $

Caa1 Ton14401440$ 66.98

Cal1 Onza110.047

Costo unitario1441$ 67.027

Costo mensual36 cuartillas51876$2412.97

Costo anual622512$ 28955.64

EVALUACION DE ALTERNATIVAS

Tal como se menciono anteriormente, lo que se pretende es aumentar considerablemente la produccin, esto sin la implementacin drstica de inversin en la maquinaria es prcticamente imposible, por ende, se nos presentan las siguientes estrategias:

1) Reparacin general de la maquina existente2) Compra de nueva maquina Para poder tomar la mejor decisin, es fundamental la utilizacin de la herramienta financiera VPN (Valor presente neto).Recordemos que la ecuacin general es la siguiente:

VPN= - Io + ((FFE) / (1+ i )n))

A continuacin se evalan las alternativas existentes:

Reparacin general de la maquina existente.

En esta alternativa se encuentran dos opciones, la primera es la reparacin general de la maquinaria la cual sera realizada en el propio departamento de Chinandega por mecnicos de un taller local El Pedrito, si se realiza esto se incurrira en los siguientes gastos:

Inversin inicial: $875Gastos de operacin y mantenimiento: $200 y estos crecen a una razn del 20%

Vida til: 5 aos

Valor de salvamento: $350Trema: 15%

Produccin en cuartillas: 280.8 al ao la cual crece a una razn del 10 % anualmente, lo cual implica unos ingresos totales al ao de $33.824 creciendo a una razn del 10% cada ao.VPN= $133,167.04

La segunda opcin consiste en reparacin capital de la maquina por especialistas de talleres Kelly, este representa un mayor costo inicial por que se requiere la evaluacin total del equipo y tan solo la evaluacin inicial tiene un costo de $500, aparte de esto se debe pagar el trabajo de reparacin y el programa de mantenimiento actual:Inversin inicial: $1850

Gastos de operacin y mantenimiento: $180 y estos crecen a una razn del 30%

Vida til: 7 aosTrema: 15%Valor de salvamento: $1000Produccin en cuartillas: 280.8 al ao la cual crece a una razn del 10 % anualmente, lo cual implica unos ingresos totales al ao de $33.824 creciendo a una razn del 10% cada aoVPN= $177,790

En la tercera alternativa se propone la compra de una maquinaria totalmente nueva, esta se ofrece a un precio verdaderamente bajo, ya que fue embargada a un hacendado por una micro financiera que la ofrece a precio de remate de $1800, no podemos olvidar que se deben de tomar en cuenta tambin los gastos de evaluacin e instalacin del equipo, en esta alternativa se presentan los siguientes gastos:

Inversin inicial: $2300Gastos de operacin y mantenimiento: $350 y estos crecen a una razn del 25%Vida til: 5 aos

Trema: 15%

Valor de salvamento. $1800 Produccin en cuartillas: 280.8 al ao la cual crece a una razn del 10 % anualmente, lo cual implica unos ingresos totales al ao de $33.824 creciendo a una razn del 10% cada aoVPN= $130,703.97

Toma de decisiones.A travs de este pequeo estudio se llego a la conclusin de que la opcin mas viable es la de los talleres Kelly, por las siguientes razones:

Opcin numero 1: La reparacin efectuada por talleres el Pedrito representa una baja inversin inicial, sin embargo no se puede asegurar que esta intervencin valla a cumplir con los estndares de calidad. No se cuenta con la experiencia de especialistas en la rama, estos son obreros empricos y a la larga es muy probable que represente mayores costos.

Opcin numero 2: Los talleres Kelly cuentan con profesionales especialistas que adems del conocimiento, poseen las herramientas necesarias para reparar satisfactoriamente la maquina, se puede garantizar que esta reparacin va a ser de buena calidad y que influir satisfactoriamente en la vida til de la misma.

Opcin numero 3: Aunque la compra de una nueva maquinaria, aparenta ser una inversin confiable, es muy conocido que un equipo nuevo presenta muchos problemas tcnicos al inicio de su vida til (periodo de adaptacin), se puede apenas predecir la vida til del equipo, pero se debe invertir mucho dinero en instalacin y el riesgo es muy alto.Por lo tanto se considera que la mejor opcin es la reparacin general de la maquina efectuada por Talleres Kelly, ya que ellos cuentan con el conocimiento, la experiencia y el respaldo de muchos aos en el que han brindado un excelente, servicio a empresas de alto prestigio, tales como: Agricorp, Pepsi S.A, Ingenio San Antonio, entre otros.

Adems, ellos disponen de maquinaria especializada, por estas razones y su rentabilidad econmica estamos plenamente seguros que es justamente lo que necesitamos, para tecnificar el proceso.

Empaque y almacenamiento

A pesar que la calidad del producto referente a textura, color y sabor es muy buena y cumple las expectativas de los clientes, queremos tecnificar y darle una mejor presentacin. Actualmente el producto se comercializa en bolsas plsticas sin ninguna etiqueta o debida identificacin, por lo tanto deseamos implementar la utilizacin de un empaque a base de cartn que adems de ofrecer una mejor presentacin e informacin necesaria sobre la calidad del producto, proporcionara mejores condiciones higinicas y una mayor tecnificacin del producto. Se cotizaron diferentes ofertas y la mas viable por precio y cumplimiento de requisitos necesarios fue la de Empaques Santo Domingo, el precio que ellos nos ofrecen es de $0.80 por caja, si la cuartilla consta de tres cajas, esto quiere decir que se requiere de $2.4 en solo empaque exterior, ahora bien, adems de las cajas se pretende utilizar exclusivamente bolsas serigrafiadas con el logo e informacin general del producto por cada 10 atados, si la cuartilla se compone de 15 bolsas se tendra que invertir $1.40 por unidad (Precios proporcionados por Plastiglass).Tabla de resumen

UnidadesPrecio uni ($)Precio mesPrecio ao

Caja0.800112.32673.92

Bolsas009365.52393.12

TOTAL0.893177.841067.04

Como se puede observar, es una inversin un tanto significativa, sin embargo, consideramos que es necesaria y dar realce y presentacin al producto, adems cumplir con las medidas higinicas necesarias.

PLANIFICACION DE MATERIA PRIMA

Como se mencion anteriormente planificar la produccin no es una cuestin de simple trabajo, al contrario esto nos facilitara las funciones laborales y nos permitira un mejor control de las entradas y las salidas de la materia prima lo que provocara a la vez un considerable ahorro de tiempo, espacio, costos ya se almacenamiento o de produccin, as como tambin una disminucin de gastos innecesarios en la materia prima.

PLANIFICACION DE MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMACANTIDAD REQUERIDA PARA 1 CUARTILLACANTIDAD REQUERIDA SEMANALCANTIDAD REQUERIDA MENSUAL

CAA1 TON9 TON46.8 TON

CAL1 ONZ9 ONZ46.8 ONZ

REQUISA DE MATERIALES PARA UN REQUERIMIENTO DE PRODUCCION

ORDEN No: __________

FECHA: __________

CLIENTE: _______________________________________________

PRODUCTO: _________________________________

DESCRIPCIONCANTIDADPRESENTACION

CAA

CAL

DIESEL

BAGAZO

AGUA

OTROS

TOTAL

_____________________ _____________________ _____________________

Autorizado por

Entregue conforme.

Recib conforme.Condiciones generales de trabajo.

Como en cualquier trabajo se recomienda garantizar condiciones adecuadas para el trabajador, un ambiente sano y apropiado para laborar, pero que sobre todo garantice su seguridad para esto se recomienda utilizar equipos personales de proteccin (EPP):

Mascarillas: El trabajo es realizado al aire libre, razn por la cual no es sumamente preocupante la ventilacin del lugar, sin embargo, debido a las emanaciones constantes de humo en el proceso es necesario el uso de mascarillas, estas evitan asfixia por parte del trabajador y secuelas graves con el paso del tiempo (enfermedades respiratorias).Tapones para los odos: El motor produce demasiado ruido y como es bien sabido el exceso de ruido a la larga puede causar sordera, ya sea total o parcial, por esto es muy importante utilizar estos tapones, para poder reducir el impacto que recibe el trabajador directamente en los odos.Guantes: En el proceso de extraccin de la materia prima, se recomienda el uso de guantes, pues la caa muchas veces tiene hastas que pueden daar las manos de los obreros.Camisas gruesas mangas largas: En la etapa de coccin de la miel, llega a alcanzar temperaturas tan altas que una simple gota de malta podra causar una quemadura intensa y dolorosa al trabajador, para evitar esto se aconseja el uso de esta vestimenta, pues protege al trabajador de este peligro.

MantenimientoEl mantenimiento de la empresa, constituye un elemento clave para el logro de los objetivos de la misma.

Sin un adecuado mantenimiento la maquinaria interrumpe su operacin con mucha frecuencia, alterando considerablemente los programas de produccin y fallndole a los clientes. En muchas ocasiones provoca cuellos de botella en las lneas, incrementando la cantidad de material en proceso, lo que implica: mayor espacio utilizado, mayor inversin inmovilizada, problemas de calidad en el producto acumulado; personal ocioso y desmotivado; mayor desperdicio de materiales y mayores costos en las reparaciones.

Es decir que el mantenimiento afecta en:

a) La eficiencia

b) Costos

c) Calidad

d) Confiabilidad (entregas a tiempo)

De lo anterior deducimos que es de "urgencia" mejorar nuestro sistema de mantenimiento.

DIAGNOSTICO DE LA GESTIN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA.

Actualmente en la empresa el mantenimiento se da en un taller mecnico local, puesto que no se tiene mucha experiencia con respecto a esto, lo nico que se realiza son inspecciones peridicas (cada da) por parte del operario, antes de iniciar el proceso. Esto para determinar si el equipo esta funcionando bajo los parmetros apropiados y cualquier anomala que se pueda identificar mediante ruidos extraos, observacin superficial, etc.

Una dificultad que presenta este tipo de mantenimiento en esta empresa es la falta de conocimiento del personal, algunos de los operarios no tienen la suficiente experiencia como para detectar un mal funcionamiento hasta que el paro es inminente. Por otro lado no se presentan grandes dificultades, por lo general las fallas son en rodamientos.

Existen algunas operaciones que se categorizan como mantenimiento preventivo como es realizar inspecciones superficiales, sin embargo cuando se presentan fallas en la maquinaria, esto ocasiona problemas y como resultado puede parar la produccin hasta por ms de una semana. Razn por la cual es muy importante que se realice una gestin de mantenimiento adecuada.PROBLEMAS QUE INTERFIEREN CON LA GESTION DE MANTENIMIENTO.

Las dificultades que presenta el mantenimiento del equipo es la falta de repuestos en algunos casos o la utilizacin de sustitutos que no son los recomendados para mantener el funcionamiento al que esta sometido el equipo, debido a que son difciles de encontrar y a veces pasan largos periodos antes de que se adquieran los insumos, materiales, herramientas y repuestos solicitados.

Por otro lado la inestabilidad laboral, (existe un alto ndice de rotacin de personal) provoca que haya errores en los datos de los equipos, acerca de mantenimientos anteriores pues no se lleva control de ello.

Gestin de mantenimiento del equipo.

Algunas inspecciones que se deben llevar a cabo peridicamente como parte del sistema de mantenimiento preventivo son las que se detallan en la siguiente tabla.

FRECUENCIA DE INSPECCIN

ArtculoFrecuencia de inspeccin

CorreasQuincenalmente

Equipo de controlQuincenalmente

Motor Quincenalmente

TuberasSemanalmente

Cubierta Semestralmente

Arrancadores e interruptoresQuincenalmente

CONTROL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVODESCRIPCIN DE LA MQUINA O EQUIPO: _______________________________________________

CDIGO DE LA MQUINA O EQUIPO: ________________________

CDIGOOPERACINFECHA PROGRAMADAFECHA DE EJECUCINTIEMPO PROGRAMADOTIEMPO REAL

Informe de Tiempo Perdido debido a FallasFecha: ________________ Departamento: ________________

MquinaTiempo perdido Debido a la InterrupcinCausa de la InterrupcinAccin tomada

Registro de HerramientasCDIGODESCRIPCINPRECIO UNITARIO ($)UTILIZACINEXISTENCIAFECHA COMPRAPROVEEDOROBSERVACIONES

CONTROL DE EXISTENCIAS DE MATERIALES Y REPUESTOS

DESCRIPCIN: _____________________CDIGO: ___________________

DISTRIBUIDOR: ____________________UNIDAD DE MEDIDA: _____________________

UTILIZACIN: ______________________LMITE DE REORDEN: ____________________

CANTIDAD ECONMICA A ORDENAR: ______________________

N DE ORDENFECHASALIDAENTRADASALDO

OBSERVACIONES

CANTIDAD($)CANTIDAD ($)CANTIDAD ($)

COSTOS DE MANTENIMIENTO

Los costos de mantenimiento es la suma de todos los gastos incurridos para su desempeo, durante un perodo de tiempo (un mes, un ao). As podemos clasificarlo en costos directos y costos indirectos. Los costos directos son aquellos que se producen como resultado directo de los trabajos de mantenimiento, teniendo entre estos costos los siguientes:

- Mano de obra utilizada, medida en horas-hombre y traducida a ($)

- Repuestos, medida en unidades y luego a ($)

- Otros materiales, medidas en unidades y luego a ($)

- Otros gastos generales: energa elctrica, administracin, etc.

Estos costos directos son fcilmente medibles a travs de controles adecuados, ya sea por trabajo realizado que implique un reporte, que contenga lo siguiente: Tipo de trabajo a realizar, Horas-hombre utilizadas, Periodo de reparacin, Repuestos utilizados, Otros materiales utilizados,

ESTUDIO ECONMICO FINANCIEROActualmente se pretende invertir un total de $10,000 en concepto de reinversin para mejorar la productividad del trapiche Santa Leonor, aclaramos que los costos que se exponen a continuacin no es una recopilacin de informacin ni mucho menos el inventario existente, al contrario, es la proyeccin de los recursos con los que se cuenta a fin de maximizar la productividad, este dinero se pretende utilizar de la siguiente forma:

INVERSION EN MOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINA

CONCEPTOCANTIDADPRECIO UNITARIO $COSTO TOTAL $

COMPUTADORA1$ 300$300

MUEBLE DE COMPUTADORA1$ 50$ 50

ARCHIVADOR1$ 40$40

TOTAL$ 390

INVERSION EN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

CONCEPTOCANTIDADCOSTO UNITARIO $COSTO TOTAL $

EXTINTORES12020

BOTIQUIN DE EMERGENCIA12020

EQUIPO DE LIMPIEZA12020

TOTAL60

GASTOS DE ADMINISTRACION

SUELDO PERSONAL ADMINISTRATIVOCOSTO MENSUAL $COSTO ANUAL $

ADMINISTRADOR GENERAL232.002,784.00

TOTAL232.002,784.00

PAPELERIA Y UTILES DE OFICINA18.60223.30

TOTAL18.60223.30

TOTAL250.603,007.30

PLANIFICACION DE LA MATERIA PRIMA

AOSCOSTO MATERIA PRIMA C$PRODUCCIONCOSTO TOTAL DE LA MATERIA PRIMA C$

AO 11,441.00432.00622,512.00

AO 21,585.10475.20753,239.50

AO 31,743.60522.70911,379.70

AO 41,918.00575.001102,850.00

AO 52,109.80632.501334,448.50

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

CANTIDADCOSTO MENSUALCOSTO ANUAL C$COSTO ANUAL $

CORTADORES5.0018,000.00216,000.0010,047.00

TRAPICHEROS4.002,880.0034,560.001,607.40

BAGACEROS2.001,440.0017,280.00803.70

ORNEROS2.001,440.0017,280.00803.70

CARGUEROS3.002,160.0025,920.001,205.60

TOTAL16.0025,920.00311,040.0014,467.40

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

COSTO MENSUAL C$COSTO ANUAL C$COSTO ANUAL $

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

ENERGIA ELECTRICA500.006,000.00279.07

AGUA300.003,600.00167.44

COMBUSTIBLE1,500.0018,000.00837.21

TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION2,300.0027,600.001,283.72

INVERSION TOTAL REQUERIDA

CONCEPTOCOSTO EN $COSTO EN C$

INVERSION FIJA

MOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINA (CAPITAL PROPIO)3908385

DISPOSITIVOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD601290

TOTAL INVERSION FIJA4509675

INVERSION DIFERIDA

PAGO POR SERVICIOS DE CONSTRUCCIONES1,000.0021,500.00

MATERIALES DE CONSTRUCCION1,100.0023,650.00

TOTAL2,100.0045,150.00

CAPITAL DE TRABAJO

MANO DE OBRA DIRECTA971.1620880

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION120.932600

MATERIA PRIMA2,412.8451876

TOTAL DE CAPITAL DE TRABAJO3,504.9375356

TOTAL DE INVERSION REQUERIDA6,054.93130,181.00

Observacin: Adems de los gastos presentados anteriormente, se debe de invertir en maquinaria y en empaque, esto implica invertir $1850 en la reparacin total con Talleres Kelly y $1067 en el empaque y almacenamiento. Como resultado se requiere una inversin total de: $ 8971.93.

PROYECCION DE COSTOS ANUALES

COSTOS FIJOS (C$)AO 1AO 2AO 3AO 4AO 5

M.O DIRECTA311,040.00311,040.00311,040.00311,040.00311,040.00

SUELDO DE ADMINISTRADOR59,856.0059,856.0059,856.0059,856.0059,856.00

PRESTACIONES DE MANO DE OBRA DIRECTA51,840.0051,840.0051,840.0051,840.0051,840.00

PRESTACIONES PERSONAL ADMINISTRATIVO29,928.0029,928.0029,928.0029,928.0029,928.00

AMORTIZACION DE INVERSION DIFERIDA9,030.009,030.009,030.009,030.009,030.00

DEPRECIACION3,956.003,956.003,956.003,956.003,956.00

INTERESES1,000.00836.20656.03457.83239.81

TOTAL466,650.00466,486.20466,306.03466,107.83465,889.81

COSTOS VARIABLES (C$)AO 1AO 2AO 3AO 4AO 5

MATERIA PRIMA622,512.00753,239.50911,379.701102,850.001334,448.50

ENERGIA ELECTRICA6,000.006,842.407,803.078,898.6210,147.99

AGUA3,600.004,105.444,681.845,339.176,088.79

COMBUSTIBLE18,000.0020,527.2023,409.2226,695.8730,443.97

PAPELERIA Y UTILES DE OFICINA4,800.955,475.486,244.797,122.188,122.85

TOTAL654,912.95790,190.02953,518.621150,905.851389,252.11

COSTOS TOTALES1121,562.951256,676.221419,824.651617,013.681855,141.92

PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES FISICAS ANUALES

COSTOS FIJOSAO 1AO 2AO 3AO 4AO 5

COSTOS FIJOS466,650.00466,486.20466,306.03466,107.83465,889.81

COSTOS VARIABLES654,912.95790,190.02953,518.621150,905.851389,252.11

COSTOS TOTALES1121,562.951256,676.221419,824.651617,013.681855,141.92

PRODUCCION432.00475.00523.00575.00633.00

COSTO FIJO UNITARIO1,080.21982.08891.60810.62736.00

COSTOS VARIABLES UNITARIOS1,516.001,663.561,823.172,001.582,194.71

COSTO UNITARIO2,596.212,645.632,714.772,812.202,930.71

MARGEN DE GANANCIA0.200.200.200.200.20

PRECIO DE VENTA3,115.453,174.763,257.723,374.643,516.86

UNIDADES VENDIDAS EN PUNTO DE EQUILIBRIO307.82280.41255.77232.87212.28

Calculo del VPN

012345

Produccin ( ATADOS) 108000118800130680143748158122.8

Ingresos11340001247400137214015093541660289.4

C Produccin 904271.04994698.1441094167.9581203584.7541323943.23

C Financieros75482.8575482.8575482.8575482.8575482.85

Inv Inic$ 10000

UAI154246.12177219.006202489.1916230286.3958260863.3203

Impuestos 25%38561.5344304.751550622.297957571.5989465215.83008

UDI115684.59132914.2545151866.8937172714.7968195647.4903

Depreciacin 4300043000430004300043000

Amortizacin 35216.438738.142611.714687351560.9

FNE123468.19137176.1545152255.1837168841.7968187086.5903

ANLISIS FINANCIERO

Al analizar los costos de produccin y financieros y calculando el punto de equilibrio en que los ingresos de la empresa son iguales a sus costos y gastos logramos determinar que el costo de fabricacin para una cuartilla de miel ser de 2,596.21, valor por al que le aplicamos un margen de ganancia de 20%, operacin que nos arroja un precio de venta al mercado de 3,115.45, lo anterior nos brinda una utilidad de 519.24 por cuartilla.

La inversin requerida para la implementacin de la reestructuracin tcnica econmica es de $8971.93, se dispone de una total de capital de $10,000 provenientes de Socorro Villalobos, socia y propietaria parcial del negocio. Con la diferencia del capital, la cual es de $1028.07 se pretende tener una cuenta de ahorro en el banco, de tal forma que genere intereses y sobre todo liquidez ante los gastos imprevistos que se puedan presentar, adems se pretende invertir posteriormente en una distribucin de planta y tecnificar el local de tal forma que se industrialice aun ms el proceso.

Los ingresos de la empresa segn el pronstico, aumentan paulatinamente, y por consiguiente las utilidades. Los puntos de equilibrio financiero son variables para la empresa, pero si todo se ajusta a lo proyectado no se presentaran problemas aunque las ventas bajaran cierto porcentaje con respecto a los pronsticos. Las utilidades netas aumentan considerablemente con el paso de los aos de operacin.

NOMBRE DEL PROYECTO: TRAPICHE SANTA LEONORINSTRUMENTO DE ANLISIS AMBIENTAL

CALIDAD AMBIENTAL DEL SITIO SIN CONSIDERAR EL PROYECTO

(CONSULTAR LOS PROCEDIMIENTOS)FACTORES

AMBIENTALESALTERACIONES AMBIENTALESVALORACIN

DE LA CALIDAD

AMBIENTAL DEL FACTOR

CAUSAS

ESPECIFICAR LAS ACCIONES HUMANAS QUE GENERAN EL DETERIORO DE LA CALIDAD AMBIENTAL EN CASO QUE LA VALORACIN SEA MALAEFECTOS

ESPECIFICAR LOS EFECTOS QUE SE OBSERVAN EN EL MEDIO AMBIENTE DEBIDO AL DETERIORO DE LA CALIDAD AMBIENTAL EN CASO QUE LA VALORACIN SEA MALA

CALIDAD DEL AIREEmanacin de productos qumicos por la fumigacin de los campos productivos de la materia prima.

Poca presencia de industrias que emiten algn tipo de contaminante.

Cercana de carretera transitada por de vehculos que producen una contaminacin directa por la quema de combustible.

Lejana de la zona urbana.Contaminacin del aire por emanaciones de gases y por la produccin de humos adems de exposicin al ambiente productos qumicos.3

RUIDOPor ser una zona apartada no se expone a altos niveles de ruido.No hay gran contaminacin por ruido ya que este es poco.2

CANTIDAD Y CALIDAD DE LAS AGUAS SUPERFICIALESCerca de la zona no hay aguas superficiales y por tanto no podemos valorar este factor.2

CANTIDAD Y CALIDAD DE LAS AGUAS SUBTERRANEASCercana de zona donde se estableca una empresa productora de banano la cual suministraba en gran cantidad productos qumicos fuertes al suelo.

Construccin de letrinas en fincas aledaas por los mismos dueos y proyectos sociales.Contaminacin de aguas subterrneas y disminucin de reservas acuferas.3

SUELOS Produccin del mismo cultivo.

Introduccin de productos qumicos directamente al suelo.

Vertederos de desechos orgnicos e inorgnicos.Desgastes de los nutrientes naturales del suelo.

Contaminacin elevada por productos qumicos.3

CUBIERTA VEGETALDespale o de deforestacin.

Erosin, sedimentacin y perdida de especies animales por la eliminacin de su habitad. 3

FAUNA Destruccin de habitad animal.

Deforestacin Emigraciones de las especies animales.

Desequilibrio del ecosistema2

PAISAJEDestruccin de paisajes.

Cambios de topografa y morfologa adems de la vegetacin existente en la zona.Modificacin en la vista paisajstica y por tanto cambios en el ambiente climtico.4

MEDIO CONSTRUIDOAcercamiento de las zonas urbanas por el crecimiento poblacional.

Construccin de vas de transporte por parte del gobierno.

Construccin de viviendas en fincas aledaas por el crecimiento de la poblacin.Incremento de los ruidos, contaminacin del aire adems de la utilizacin del suelo.

Destruccin de vegetacin y por tanto disminucin de las especies animales.

2

POBLACIONBajo ndice educacional.

Modo de ocupacin y forma de trabajo de la poblacin.Destruccin del medio ambiente.

Cambios en la demografa de la zona en busca de una mejor vida.3

CALIDAD DE VIDAFalta de educacin de los pobladores aledaos.

Nivel econmico y de pobreza es medio.

Poco acceso a la salud, la educacin y otros servicios sociales.Deterioro de los niveles de vida.

Vulnerabilidad social, pobreza y litigios territoriales.

Inseguridad ciudadana.2

I. IMPACTOS AMBIENTALES QUE GENERA EL PROYECTO

(CONSULTAR EL INSTRUCTIVO)

II.1. IDENTIFICACION DE LOS IMPACTOS DEL PROYECTO

ESTADIO DEL PROYECTOACCIONES IMPACTANTESEFECTOSFACTOR AMBIENTAL AFECTADO

Preparacin del terreno para la siembraUtilizacin de insecticidas y fertilizantes.Contaminacin de los suelos, el aire y las aguas subterrneas.Aire.

Suelo.

Aguas subterrneas.

Coccin del productoEmanacin de grandes cantidades de humo al aire libre.Contaminacin del aire.Aire.

Preparacin del terreno para la siembraDesgaste de los nutrientes de la tierra por plantacin de un solo cultivo.Poca fertilidad de la tierra y baja rendimiento de la materia prima.Suelo.

Finalizacin del proceso productivoContaminacin por desperdicios o desechos propios de proceso de produccin.Contaminacin de los suelo y por tanto de las aguas subterrneas al ser depositadas en un sumidero.Aguas subterrneas.

Suelo.

Preparacin del terreno para la siembraDeforestacin para ampliacin de los campos de cultivo.Destruccin del habitad animal, erosin de los suelos, perdida de especies animales de la zona.Suelos.

Fauna.

Paisaje.

Cubierta vegetal.

Aguas subterrneas.

Preparacin de la materia primaMolienda de la caa.Generacin de sonidos que son dainos para la salud.

Expulsin de partculas.Aire.

Suelo.

VALOR MEDIO DE IMPORTANCIA

II.2. VALORACION DE LOS IMPACTOS DEL PROYECTOCAUSAEFECTOCRITERIOSPROM

IntensidadSuperficieRecuperacinDuracinPoblacin

Afectada

Emanacin de productos qumicos por la fumigacin de los campos productivos de la materia prima.

Poca presencia de industrias que emiten algn tipo de contaminante.

Cercana de carretera transitada por de vehculos que producen una contaminacin directa por la quema de combustible.

Lejana de la zona urbana.Contaminacin del aire por emanaciones de gases y por la produccin de humos adems de exposicin al ambiente productos qumicos.333333

Por ser una zona apartada no se expone a altos niveles de ruido.No hay gran contaminacin por ruido ya que este es poco.333333

Cerca de la zona no hay aguas superficiales y por tanto no podemos valorar este factor.________________________

Cercana de zona donde se estableca una empresa productora de banano la cual suministraba en gran cantidad productos qumicos fuertes al suelo.

Construccin de letrinas en fincas aledaas por los mismos dueos y proyectos sociales.Contaminacin de aguas subterrneas y disminucin de reservas acuferas.222121,8

Produccin del mismo cultivo.

Introduccin de productos qumicos directamente al suelo.

Vertederos de desechos orgnicos e inorgnicos.Desgastes de los nutrientes naturales del suelo.

Contaminacin elevada por productos qumicos.222232,2

Despale o de deforestacin.

Erosin, sedimentacin y perdida de especies animales por la eliminacin de su habitad. 232232,4

Destruccin de habitad animal.

Deforestacin Emigraciones de las especies animales.

Desequilibrio del ecosistema222232,2

Destruccin de paisajes.

Cambios de topografa y morfologa adems de la vegetacin existente en la zona.Modificacin en la vista paisajstica y por tanto cambios en el ambiente climtico.233332,8

Acercamiento de las zonas urbanas por el crecimiento poblacional.

Construccin de vas de transporte por parte del gobierno.

Construccin de viviendas en fincas aledaas por el crecimiento de la poblacin.Incremento de los ruidos, contaminacin del aire adems de la utilizacin del suelo.

Destruccin de vegetacin y por tanto disminucin de las especies animales. 221121,6

Bajo ndice educacional.

Modo de ocupacin y forma de trabajo de la poblacin.Destruccin del medio ambiente. Cambios en la demografa de la zona en busca de una mejor vida.223322,4

PROMEDIO TOTAL: 2,4

IV. PROYECTO.

Mediante la aplicacin de las herramientas de anlisis ambiental se puede concluir que nuestro proyecto no representa un alto impacto al medio ambiente.

En lo referente a nuestro proceso de produccin, se puede concluir que tiene prcticas adecuadas para el medio ambiente, cabe mencionar que tambin hay acciones que deben ser erradicadas y abordadas lo antes posible. Siempre se debe tener presente reducir el impacto negativo en el ecosistema, para esto pretendemos revisar y monitorear constantemente la organizacin, con el objetivo de identificar cualquier riesgos y aplicar tanto las medidas correctivas como preventivas segn el caso.

En trminos generales el efecto del impacto ambiental ha sido calificado como muy poco probable y de magnitud reducida, es decir en bajo duracin y con alta posibilidad de evitarse si se cumple estrictamente con la planificacin establecida.

Se puede llegar a la conclusin que la nica forma que puede presentarse el impacto es por exceso de componentes qumicos y otras sustancias peligrosas presentes en el proceso de cultivo y el de produccin, sin embargo en vista de que el proyecto es de alcance moderado los impactos ambientales no son considerados alarmantes. Claro esta que nuestro propsito es siempre mantener una relacin apropiada entre la industria y el medio ambiente.

V. PLAN DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL PROYECTO.

ACCIONES IMPACTANTESEFECTOSMEDIDAS DE MITIGACIONCOSTO

DE LA

MEDIDARESPONSABLE POR EL CUMPLIMIENTO DE LA MEDIDA

Utilizacin de plaguicidas inorgnicosDesgaste y deterioro del sueloImplementar la utilizacin de plaguicidas organicos, tales como: Bacillus thuringiensis (bacteria) es un entomoptageno que se utiliza en cultivos como algodn, maz, caa de azcar y que se utiliza para matarlepidpteros como gusano soldado. Beauveria bassiana (hongo) este se utiliza para el control de algunos lepidpteros Trichoderma harzianum. Este controla hongos como phytium,, phythoptora y rizoctonia Verticillium lecani, Para controlar mosquita blanca (Bemisia tabaci)C$ 10,000

Despale o de deforestacinDesgaste y erosin del sueloSiembra de arboles en los alrededores de la huertaC$ 10,000

Extraccin de basura en la melazaContaminacin del sueloCanalizacin adecuada de residuos finalesC$ 2,000

Quema parcial del bagazo en el terreno de cultivoDesgaste y perdida de los nutrientes del sueloReutilizacin completa del bagazo como subproducto (combustible)C$ 0

Exceso de ruido por parte del motorCause estrs o fatiga a los obreros, adems de atentar contra el sistema auditivoProveer de EPP (tapones) a los trabajadores)C$ 3,000

Conclusin

Al realizar y analizar detalladamente la informacin recopilada en el Trapiche Santa Leonor se concluye lo siguiente:

Con todos los estudios realizados se determina que la reinversin es viable tcnica y econmicamente, y que adems existe una gran demanda potencial insatisfecha, por lo que es muy importante aumentar la produccin y satisfacer las necesidades de los clientes.

Al identificar el proceso y costos generales de la microempresa, pudimos enfocarnos en determinar una distribucin ptima de planta fsica y las necesidades tecnolgicas, lo cual se espera implementar posteriormente.

El Estudio y Anlisis Econmico-Financiero de todas las condiciones de operacin que previamente se determinaron en el estudio tcnico, nos arrojo la inversin inicial, los costos totales de operacin, el capital de trabajo, esquema de financiamiento, y punto de equilibrio proyectado a 5 aos.

Finalmente se declara que esta microempresa representa una gran fuente de utilidades, sin embargo, siempre se debe tener presente que para obtener una inversin constante se debe de invertir tambin constantemente y sobre todo aplicar los principios orientados posteriormente, ya sea con respecto a la distribucin, mantenimiento y administracin de las utilidades.

RECOMENDACIONESA travs de la informacin obtenida se recomienda lo siguiente: Implementar el diseo de planta propuesto para poder minimizar el tiempo improductivo en el proceso de produccin. Aplicar la administracin del inventario para poder llevar mejor control de los requerimientos de materia prima, la que se tiene en existencia y poder cumplir con los pedidos de los clientes en tiempo y forma.

Fomentar la utilizacin de los equipos de proteccin personal de los obreros, de tal forma que se pueda ofrecer a los trabajadores la mayor seguridad posible.

Practicar la gestin de mantenimiento y utilizar mayormente el mantenimiento preventivo, con el objetivo de evitar paros drsticos en la produccin.

Utilizar adecuadamente el capital disponible, de la forma que se ha descrito anteriormente, a fin de poder sacarle el mximo provecho a las utilidades.

BIBLIOGRAFIA

Ajenjo Alberto Domingo. Direccin y Gestin de Proyectos (un enfoque prctico). ALFAOMEGA. Mxico, 2 003. Baca Urbina Gabriel. Evaluacin de Proyectos. Editorial Mc Graw Hill. 5ta Edicin. Mxico, 2 006. Errosa Martin Victoria Eugenia. Proyectos de Inversin en Ingeniera (su metodologa). 7ma Reimpresin. Editorial Limusa S.A. Mxico, 2 000. Roberto Garcia Criollo. Estudio del trabajo. Editorial Mc Grill. Mexico 2006

ANEXOSEntrevista realizada.Los estudiantes del V ao de la carrera de Ingeniera Industrial agradeceramos mucho su colaboracin y opinin con respecto a las siguientes preguntas:

1. Se le dificulta realizar sus labores? Por qu?2. El producto generalmente a presentado una excelente calidad?

Nunca ___ Algunas veces___ Casi siempre____ Siempre ____3. Usted ha podido calificar el proceso como el ms apropiado?

Nunca ___ Algunas veces___ Casi siempre____ Siempre ____

4. Qu problemas se presentan en el rea de produccin?

5. Qu opina usted acerca del mantenimiento que se realiza en las maquinarias?

6. Se siente bien en el ambiente laboral que se encuentra? Por qu?

7. Sus respuestas a los incisos anteriores son muy importantes para nosotros; as mismo, los comentarios que pueda hacer para saber que le gusta, que no le gusta o que le gustara del proceso de produccin, lo cual nos permitira identificar mejor aun el proceso.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ARBOL DE PROBLEMAS

ARBOL DE OBJETIVOS

Determinacin de actividades a realizar para la formulacin del proyecto de Reinversin del Trapiche Santa Leonor.NOTA: Tiempo en semanas.No.ActividadDesignacinPrecedencia Tiempo

1Estudio de factibilidad del proyecto.

A----3

2Anlisis de la oferta y la demanda potencial insatisfecha.BA2

3Presentacin del proyecto a posibles inversionistas.

CB1

4Gestin de financiamiento.

DB2

5Determinacin del diagrama de proceso y distribucin de planta actual.EC,D5

6Seguimiento de la gestin de financiamiento.

FE1

7Cotizacin de los equipos para mejora de produccin y de oficina.GF3

8Aprobacin del financiamiento.

HG1

9Construccin de mejoras a infraestructura y redistribucin de planta.IH20

10Mantenimiento general a maquinaria.

JH3

11Seleccin de proveedores.

KH2

12Determinacin y seleccin de personal necesario para la produccin.LK3

13Compra de equipos de higiene seguridad del personal.

ML3

14Compra de equipos de para la mejora de produccin y de oficinas.NI,J4

15Capacitacin del personal.

OM3

16Instalacin de quipos.

PN4

17Puesta a prueba del personal con equipos de seguridad y equipos nuevos.QO,P3

18Prueba piloto de la planta.

RQ2

19Registro sanitario y permiso de operacin.

SR4

DIAGRAMA DE PRECEDENCIA DE ACTIVIDADES.

Clculo de holguras y determinacin del camino crtico.ACTIVIDADLS - ESHOLGURAEN EL CAMINO CRITICO

A

0 - 00SI

B

3 - 30SI

C

6 - 51NO

D

5 - 50SI

E

7 - 70SI

F

12 - 120SI

G

13 - 130SI

H

16 - 160SI

I

17 - 170SI

J

34 - 1717NO

K

34 - 1717NO

L

36 - 1917NO

M

39 - 2217NO

N

37 - 370SI

O

42 - 2517NO

P

41 - 410SI

Q

45 - 450SI

R

48 - 480SI

S

50 - 500SI

RUTA CRITICA: A - B D E F G H I N P Q R S

RC = 50 semanas. Jefe de Produccin

Control de Calidad

Sup. de Produccin

Ventas

Contabilidad

RR HH

Intendencia

Mantenimiento

Gerente General.

Dpto. Administrativo

Finanzas

Operacin = 265 min 79.10% del tiempo.

Transporte = 25 min 7.46% del tiempo.

Inspeccin = 15 min 4.92% del tiempo.

Demora = 15 min 4.92% del tiempo.

Almacenamiento = 15 min 4.92% del tiempo.

MOLDES

CHIMENEA

MOLINO MOTOR

BODEGA

BAO

PAILA

B

A

O

INCLUDEPICTURE "proyecto/IIVV/trabproyectrap/investigaciones/molino.gif" \* MERGEFORMAT

PILA

Lavandero

ALMACEN DE BAGAZO SECO Y

HERRAMIENTAS DE TRABAJO

HERRAMIENTAS

ZONA DE DESCARGA MP

ZONA

DE

SECADO

DE

BAGAZO

MOLDES

CHIMENEA

MOLINO

MOTOR

BODEGA

BAO

PAILA

BAO

INCLUDEPICTURE "proyecto/IIVV/trabproyectrap/investigaciones/molino.gif" \* MERGEFORMAT

PILA

Lavandero

ZONA DE DESCARGA MP

ZONA DE SECADO DE BAGAZO

ALMACEN DE BAGAZO SECO

HERRAMIENTAS

FALTA DE UNA ORGANIZACIN ADECUADA QUE GARANTICE UNA PRODUCCION EFICIENTE Y UN BUEN FLUJO DE PROCESO

Mala organizacin

Falta de inversin en el trapiche

Incremento en la demanda del servicio

Incremento en los costos de produccin

Descontrol en niveles de produccin

Disminucin de utilidades

Uso de mayor tiempo

Aumento de cuellos de botella

Altos costos de mantenimiento

Desbalance oferta-demanda

MEJORA DEL PROCESO DE PRODUCCION Y LA ORGANIZACIN DE LA PLANTA

Invertir en el trapiche

Satisfacer la demanda de los clientes.

Disminuir los cuellos de botella

Disminuir los costos mantenimiento

Satisfaccin total

Confianza del cliente en el servicio

Disear una organizacin adecuada

Establecer un diseo de planta adecuado

A

B

C

D

R

Q

S

E

F

G

H

J

I

K

N

L

M

P

O

3

2

1

2

5

1

3

1

3

2

3

2

4

3

3

4

4

20

3