INSPECCION A INSTALACIONES SUPERFICIALES PARA MANTENER LA CONFIABILIDAD DE LOS SISTEMAS DE G.N. Y L.P

D.G.E.S.T.S.N.E.S.T.

INSTITUTO NACIONAL DE MXICO

INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME TCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA PESADA EN FUNCIONAMIENTO DEL TRAMO CARRETERO COSOLEACAQUE-JLTIPAN

ASESOR INTERNO:ING. NESTOR GUTIERREZ MERINO

RESIDENTE:SERGIO ANTONIO HERNANDEZ PEREZ

FECHA MINATITLN, VERACRUZ.

INDICEIntroduccin

Justificacin

objetivos

Alcenses Y Limitaciones

Planteamiento Del Problema

CAPTULO 1. Generalidades De La Empresa

1.1. Nombre O Razn Social

1.2. Ubicacin De La Organizacin

1.3. Giro De La Organizacin

1.4. Tamao De La Empresa

1.5. Rama

1.6. Breve Resea Histrica De La Empresa (Antecedentes)

1.7 Organigrama De La Empresa

1.8 Misin

1.9 Visin

1.10. Poltica

1.11.Principales Productos Y Clientes

1.12. Caractersticas Del rea En Que Se Participo

CAPTULO 2. Marco Terico

2.1 MANTENIMIENTO.

2.2 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO.

2.3 FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO.

2.4 FUNCIONES PRIMARIA

2.5FUNCIONES SECUNDARIAS

2.6 ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES DEL MANTENIMIENTO

2.7 TIPOS DE MANTENIMIENTO

2.7.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

2.7.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

2.7.3 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

2.7.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

CAPTULO 3. Desarrollo Del Proyecto (Procedimiento Y Descripcin De Las Actividades Realizadas)

CAPTULO 4. Resultados Y Competencias Desarrolladas Y/O Aplicadas Conclusiones Y Recomendaciones

Bibliografa

Glosario

Anexos

INTRODUCCIN

En la actualidad, todos los sistemas de manufactura, se ven obligados a trabajarde la mano con el mantenimiento mecnico con el fin de obtener mayores tiemposde trabajo y alcanzar mayor productividad y eficiencia en la construccin de unservicio o producto en general. Por ello, este documento lleva a conocer algunasventajas del mantenimiento al momento de aplicarlo al cuidado de la maquinariapesada de la GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. ya que sta maquinaria es usada para el trabajo de construccin y mantenimiento de vas y, esto a su vez, beneficia a toda la comunidad.

Es indispensable generar mtodos que garanticen para aumentar su rendimiento, reducir los costos de servicios de mantenimiento, para alargar la vida de servicio basndose en el estudio y sugerencias, las cuales servirn para mejorar las normas de mantenimiento y cumplir con los objetivos, para los cuales fue diseada dicha maquinaria.

Es importante sealar que no hay un plan de mantenimiento que anteceda al plandesarrollado en este documento, por lo tanto se tuvo que recoger informacin enpoder de algunos proveedores de repuestos, lo que dificult la formacin de una base de datos para la creacin de las hojas de vida de las mismas.

En el primer captulo se da a conocer los antecedentes, ubicacin de la empresa la forma en la que hoy en da est conformado el giro de la empresa, la poltica, adems de poder conocer las caractersticas, alcances y limitaciones, y especificaciones del lugar donde se realiz la investigacin.

En el segundo captulo se conocer el marco terico donde se podr observar los conceptos e informacin de los tipos de mantenimientos que existen, las ventajas y desventajas, como se conforma los Catlogos y fichas tcnicas otros conceptos de los cuales estn conformados e ESTUDIO DE CONDICIONES ACTUALESEl tercer captulo tiene como sentido la realizacin de presentar una investigacin aplicando tcnicas e instrumentacin de recoleccin de datos. Adems de llevar un cronograma con relacin del mant para que cumplan con los procedimientos establecidos con las normas correspondientes, llevar una mejor organizacin y planeacin del departamento para poder garantizar la confiabilidad en las instalaciones.

JUSTIFICACIN

Es necesario empezar a implementar en GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. planes de mantenimiento preventivoAl empezar a implementar planes de mantenimiento preventivos se pretende a largo plazo aplicar planes proactivos o de cuarta generacin para aumentar la competencia nacional en vista de mejorar las condiciones de trabajo y la disponibilidad de la maquinaria al momento de iniciar una obra y que la realizacin de estas sea ms rpida.Por este motivo es necesario implementar planes de mantenimiento que en realidad satisfagan las exigencias de los procesos en donde interviene la maquinaria.

La opcin ms viable debido a presupuesto es realizar un plan de mantenimiento preventivo cuya aplicacin beneficie a ciertas mquinas en este caso a la maquinaria pesada de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V., teniendo en cuenta que se debe llevar un registro de intervenciones y un histrico de operacin de la mquina para poder disear de manera correcta el plan de mantenimiento preventivo para su debida aplicacin.

Al realizar un plan de mantenimiento preventivo, es necesario determinar un stock de repuestos y determinar el costo del mantenimiento a un ao, el recurso humano necesario, las ventajas derivadas de su aplicacin y los beneficios obtenidos al cambiar los correctivos por mantenimiento programados para dividir el presupuesto de manera adecuada y aplicar de manera correcta dicho plan.

La propuesta del Plan de mantenimiento preventivo tiene como fin manejar de manera adecuada un registro ordenado y un sistema de aplicacin de mantenimiento programado con disciplina y con estricto cumplimiento, por ello es importante lograr que el banco de maquinaria de la empresa adopte tcnicas de mejoramiento en su departamento de Mantenimiento y cambie su filosofa hacia la organizacin y mejora continua de toda la base de datos estructurada en este proyecto.

Es necesario aclarar que al momento de implementar el plan de mantenimiento propuesto en el proyecto aumentara la disponibilidad de la maquinaria, reflejndose en un mayor nmero de kilmetros construidos y mantenidos a un menor costo para el departamento.

OBJETIVOS

A continuacin se presenta el objetivo general con el fin de visualizar el contenidoy los objetivos especficos para demarcar el alcance del proyecto:

OBJETIVO GENERAL

Realizar la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria pesada de la empresa Urbanus que permita la disminucin de costos derivados de la disminucin de paros por fallas de equipo.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Elaborar un diagnstico FODA de las condiciones actuales de mantenimiento para la definicin de las prioridades del proyecto (Presupuesto, Talento humano, repuestos, programacin y planeacin de mantenimiento propuesto). Estructurar la documentacin existente de la maquinaria, para la creacin de las hojas de los equipos operantes y crticos, bajo norma iso 14224. Disear una programacin de que permita estimacin de las actividades de Mantenimiento con sus respectivos indicadores de gestin. Proponer indicadores de gestin, con el fin de garantizar la trazabilidad y control del plan de mantenimiento propuesto. Elaborar un estudio de los costos con su proyeccin para identificar las ventajas y desventajas del plan propuesto. Establecer un plan de mejora continua para el plan de mantenimiento que permita corregir desviaciones al plan propuesto que contribuyan a la optimizacin de costos relacionados al mantenimiento de los equipos con su respectiva documentacin.

ALCANCES

Este proyecto lleva por nombre PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA PESADA EN FUNCIONAMIENTO DEL TRAMO CARRETERO COSOLEACAQUE-JLTIPAN. Tiende a elaborar plan de mantenimiento preventivo para poder garantizar el rendimiento de las maquinarias de construccin de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. teniendo en cuenta: repuestos, talento humano, costos, niveles de mantenimiento, frecuencia, que permita estimar las actividades de Mantenimiento a un ao con sus respectivos indicadores de gestin.

LIMITACIONESDebido a las faltas de tiempo no se puede llevar a cabo una inspeccin adecuada que cubra a todos las maquinarias pesadas de la empresa Urbanus, S.a. De C.V. Por tal motivo se cubrir solo a las maquinarias vibro compactadores, bulldozer, motoniveladoras, retro cargadores.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El mantenimiento es unos de los factores claves para la buena operacin y desarrollo en la construccin. Este se puede definir como el conjunto de actividades ejecutadas para mantener en buenas condiciones de funcionamiento los bienes, equipos e instalaciones que posee la empresa, que permitan la maximizacin de la disponibilidad de estos para la produccin.

En ciertos sectores se aplican mantenimientos correctivos debido a que no se protege con anterioridad la vida de la mquina ni se revisan los procesos efectuados por stas, sin tener en cuenta que este tipo de mantenimientos es obsoleto y no genera ningn beneficio en cuanto a vida til de la mquina y costos de reparacin se refiere. Por este motivo, se deben buscar alternativas que minimicen los correctivos en la maquinaria y una opcin es elaborar planes de mantenimiento preventivo con el fin de agilizar procesos.

En la mayora de empresas o fbricas se manejan estos tipos de mantenimiento sin tener en cuenta un registro, es decir se aplica mantenimiento en el momento en que el desempeo de la maquinaria no es apto o en el momento en que el proceso no genera la misma productividad.

Esta aplicacin del mantenimiento mecnico lleva a los daos permanentes en las mquinas y a elevar los costos en el proceso de produccin de la empresa. Algunas empresas mexicanas no manejan un registro ordenado ni un sistema de aplicacin de mantenimiento programado con disciplina y con estricto cumplimiento, por ello es de vital importancia la adaptacin de las empresas a planes de mantenimiento capaces de sostener un sistema productivo sin ningn inconveniente.

Actualmente se manejan mantenimientos de tipo correctivo llevando a un gran consumo de repuestos para poder atender la demanda de dichos mantenimientos, al no haber una programacin de actividades no se puede controlar las necesidades para la ejecucin de estas, lo que conlleva al aumento en los costos de mantenimiento por repuestos y sobre tiempo en la mano de obra.

Por ello, se propone la elaboracin un plan de mantenimiento preventivo que identifique cuales son las fallas de trabajar con mantenimientos correctivos en este tipo de equipos, su afectacin a la comunidad, sus elevados costos, su amplia necesidad de recursos humanos que satisfagan aspectos tcnicos y que a su vez eviten que toda esta maquinaria este fuera de servicio por tiempos considerables.

CAPTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

CAPTULO 1: GENERALIDADES DE LA EMPRESA1.1.Nombre o razn socialGRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.1.2.Ubicacin de la organizacin Calle: Hroes de Puebla No.546, Col:Ignacio Zaragoza C.P: Veracruz, Ver, MxicoTelfono: 01 229 935 6332

1.3.GIRO DE LA ORGANIZACINConstruccion1.4.TAMAO DE LA EMPRESAEs una de las empresas de construccin ms grande de Mxico, en trminos de activos como de ingresos.

1.5.RAMAEs una empresa mexicana dedicada a especializacin en obras de construccin, como: Urbanizaciones, Carreteras, Estacionamientos, Proyectos Comerciales, Puentes, etc.

1.6.Breve resea histrica de la empresa (Antecedentes) HACERLO POR PUNTO PARA MAS CORTO. GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. Inici sus operaciones en el ao 1994 con renta de maquinaria y movimientos de tierra, desarrollando obra de infraestructura para Gobierno Municipal, Estatal y Federal. gracias a la idea del seor JULIO HERNANDEZ SUREZ, Quien con base en su experiencia laboral y a estudios realizados en el campo de la ingeniera civil ve la posibilidad de crear su propio negocio, es decir, la empresa nace bsicamente por la inquietud personal y el espritu empresarial de un joven emprendedor con deseos de forjarse su propio futuro, de contribuir con sus conocimientos a la generacin de empleo tanto para l como para otras personas; este proyecto se materializa a travs de un pequeo capital logrado por el esfuerzo y el ahorro y as comienzan a dar los primeros pasos en el extenso caminar para dar lugar a lo que es hoy GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V

1.7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

1.8. MISINLa realizacin de obras civiles y de infraestructura en carreteras y proyectos viales incluido puentes y obras ambientales y todo tipo de construccin concerniente a vivienda y urbanismo con insumos de excelente calidad y con el empleo de la mejor mano de obra, estando a la vanguardia con la innovacin y la tecnologa en dicha rea, para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes; adems de promover y velar por el progreso de nuestro talento humano y la comunidad en general logrando as el compromiso social que hemos adquirido como organizacin empresarial.1.9. VISINSer una empresa que se distinga como una de las mejores en el rea de la construccin en el pas, caracterizada primordialmente por el alto compromiso y responsabilidad en la realizacin de sus actividades y por el valor agregado que otorga a su labor; logrando el crecimiento, la rentabilidad y la supervivencia en el mercado a travs del tiempo.1.10. POLTICAGRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V es una empresa constructora que presta servicios de edificacin para instituciones y organizaciones pblicas y privadas. Nuestra poltica de calidad consigue en lograr el mayor nivel de satisfaccin de nuestros clientes, cumpliendo sus necesidades, requerimientos y expectativas, entregando un servicio de calidad, a costo competitivo, con seguridad, en plazos convenientes, mejorando continuamente nuestros procesos y maximizando el crecimiento y los resultados.

1.11.PRINCIPALES PRODUCTOS Y CLIENTES En GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V los principales productos comercializa son las obras de triturados, aslfato, concreto.Adems sus principales clientes como empresa casa geo, ayuntamientos municipales, infonavit.1.12.CARACTERIZACIN DEL REA EN QUE SE PARTICIP

CAPTULO 2. MARCO TERICO

2. MARCO TERICO

Es necesario aclarar algunos conceptos relacionados con el proyecto, dichos conceptos se mencionan a continuacin:

2.1 MANTENIMIENTO

Al empezar de hablar de mantenimiento es vital introducir el tema de produccin, ya que el cliente interno e inmediato de mantenimiento es produccin. Por esta razn es relevante proponer el tema durante la historia del mantenimiento.Bsicamente podramos hablar de tres perodos o pocas productivas de la humanidad en los ltimos dos siglos si de la industria hablamos; no con la certeza de especificar un ao en particular, pero si con la seguridad que en ese tiempo, han ocurrido fenmenos o precedentes que marcan diferencias para resaltar, pocas de los cuales nombraramos:

2.2 HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

Aos atrs (dos siglos), exista de una forma de produccin, de tal manera que se produca artculos de consumo de primera necesidad adems de alimentos, por tal razn se habla de la Produccin Artesanal: Donde hacemos referencia a los aos anteriores al ao 1850, poca donde se destaca la produccin donde la mano de obra resaltaba por ser un proceso en gran parte artesanal, implicaba el uso de herramientas bsicas manuales, hornos, telares y otros. La facilidad de adquisicin de las materias primas de dichos procesos era adquirida segn la zona geogrfica del sector productivo. Por lo tanto la llamada poca artesanal aunque no existiera la produccin como hoy se conoce, no significa que no existiera en esta poca.Los artculos fabricados en ese entonces, simplemente se basaban en necesidades primordiales para la subsistencia, fuera y muy lejos de pensar en el consumismo.

Posteriormente se habla de poca de la produccin. sta poca es la que tuvo un mayor impacto a nivel mundial, debido a amplio y acelerado crecimiento, que a la vez ha sido marcado drsticamente por eventos como: guerras, impactos ecolgicos, sociales y culturales. Del ao 1850 al 1975. Durante estos aos se comienza a tomar en cuenta la produccin en serie de diversos productos, la industrializacin se toma como concepto fundamental.sta poca se caracteriza por tener en funcionamiento equipos y maquinaria robusta, netamente mecnica, de materiales poco tecnificados, de igual manera la cantidad de personal requerida es numerosa y poco calificada.Indudablemente el evento ms impactante a nivel mundial dentro de estos aos; es la segunda guerra mundial. Hecho que golpe severamente a pases como Francia, Japn, Alemania, Inglaterra entre otros. Hasta los aos treinta (30S), el mantenimiento de estos equipos era netamente correctivo, y las teoras de fallas de los equipos se consideraban totalmente impredecibles.

Debido a la situacin social y econmica en la que los pases implicados en la segunda guerra haban quedado, y al ver la necesidad de reiniciar la actividad econmica con los pocos recursos que la guerra les dej. Se comienza a hablar de mantenimiento preventivo, por lo tanto se inician las teoras de conservacin y mantenimiento de equipos para prolongar su vida til y reducir los costos de mantenimiento, se comienza a notar por el mismo afn de de conservacin, que los elementos tienen un comportamiento rutinario y secuencial (concepto de la Vida til).

Nueva poca: Despus de los aos 1975, acontecen eventos que impactan de forma social y econmica las actividades normales en el sector industrial: La crisis petrolera de los aos setenta (70S), La contaminacin ambiental generada en gran parte por la industrializacin desmedida, la introduccin abrupta de Computadores, nuevas tecnologas de produccin, bloques econmicos, globalizacin, normalizacin de la produccin. Estos eventos obligan al mantenimiento a acoplarse a los nuevos y consecutivos cambios del sector industrial. Es as como el mantenimiento, como otras reas de la ingeniera se han visto obligadas a mejorar continuamente, para ofrecer a los productos una calidad que mantenga la competitividad del mercado.Vindolo desde el punto de vista empresa (por departamentos) Mantenimiento es y ser siempre un apoyo para produccin, pero produccin depende de lo que genere Ventas y Ventas depende del comportamiento del mercado (consumidores).Hoy en da debido a los nuevos modelos y acontecimientos econmicos, se requiere que todo sector productivo sea: Flexible: Para que posea la facilidad de cambiar o variar los productos los ms pronto posible dependiendo del mercado actual. Fsicamente pequeo. Las plantas pequeas, son ms fciles de controlar y mantener por costo. Altamente Productivo. Se requiere que las plantas produzcan grandes cantidades o volmenes de producto. Al mejor Costo. Con la ayudad e la tecnologa los sistemas pueden llegar a ser tal vez costoso en cuanto adquisicin, pero econmico en operacin. Poco personal. Las grandes cantidades de personal, llegan a ser difciles de controlar y la eficiencia del sistema productivo se hace poco sostenible. Innovador. Constantemente salen nuevos productos al mercado obligando a constantemente para ser competitivos.

Al preguntarse qu tiene que ver mantenimiento con los sistemas productivos o econmicos, la respuesta es TODO, ya que l es el responsable de facilitar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos para que puedan cumplir las metas en el mercado.2.3 CONCEPTOS BSICOS DEL MANTENIMIENTOMantenimiento preventivo: es la forma o las actividades que se ejecutan en un equipo para conservarlo como activo y siga cumpliendo la funcin por la cual fue diseado.No es difcil observar y darse cuenta que todo elemento, sistema o mecanismo tiene una poca o un tiempo en el cual cumple su funcin, ese momento ocurri cuando los mantenedores de los equipos, aquellos que operaban mquinas despus de segunda guerra mundial, notaron que estos duraban un cierto tiempo sin fallar; y esto se repeta de forma cclica, por tal razn se habla desde ese momento que todo elemento tiene una vida til.Al hablar de los conceptos bsicos de mantenimiento, es indispensable afirmar que hoy en da el objetivo principal es mantener la funcin del equipo, anteriormente se le daba ms importancia al equipo como activo, pero hoy en da con los modelos productivos actuales del mundo, los que prima es la funcin que cumple el equipo dentro del sistema productivo.Debido a que los sistema productivos son cada vez ms complejos, se requiere pensar una forma de evaluar y considerar el grado de confianza que el equipo pueda brindar, es decir que se entra a hablar de confiabilidad: es decir la posibilidad que un equipo falle durante un tiempo determinado. De la misma manera se habla de que tan fcil en cuanto a: tiempo, repuestos y tiempos de intervencin requiere un equipo, de esta manera se habla de mantenibilidad.Antes de entrar en el tema especfico de mantenimiento, es necesario aclarar y establecer trminos tcnicos comnmente usados en este campo, basados en el vocabulario de esta materia.2.4 CATLOGOS Y FICHAS TCNICASTodo equipo o maquinara nueva debe poseer un catlogo hecho o diseado por el fabricante o ensamblador. ste elemento es vital para comenzar a estructurar y dar cuerpo al plan de mantenimiento, ya que de ah se responder a inquietudes tcnicas. Este documento trae la informacin tcnica: Potencia, Alimentacin, Instalacin, Arranque, Repuestos sugerido, es informacin que realmente es importante para organizar el mantenimiento de los equipos.

2.5 NIVELES DE MANTENIMIENTO

En mantenimiento as como en otras actividades de la ingeniera, se requiere priorizar y categorizar las intervenciones para as darle un manejo a las programaciones de mantenimiento. Por tal razn se requiere hablar de tres niveles de mantenimiento (1, 2 y 3). Que son los niveles de mantenimiento bsicos manejados actualmente, existen autores que los conocen como (A, B y C), pero en esencia poseen el mismo concepto: Mantenimiento nivel 1: No existe mejor conocedor de un equipo que su propio usuario, por tal razn el usuario u operador, puede dar informacin valiosa para el mantenimiento ya que conoce las condiciones normales de funcionamiento. Bajo esas condiciones y con cierto entrenamiento; el operador puede realizar de forma veraz y precisa intervenciones de mantenimiento bsicas como: limpieza, calibracin, inspeccin, algunos recambios y medicin de componentes y controles del equipo; son actividades que no requieren capacitacin avanzada. Mantenimiento nivel 2: Es conveniente tener en la planta o empresa una o ms personas capacitadas en diferentes reas de mantenimiento (dependiendo de los requerimientos de los equipos), este personal es el encargado de efectuar los mantenimientos programados, donde se requieren conocimientos tcnicos. Estas labores deben ser ejecutadas por personal calificado perteneciente a la empresa, y bajo programacin del responsable del departamento o dependencia de mantenimiento.

Mantenimiento nivel 3: Este tipo de intervenciones no son o no deberan ser frecuentes por su alto costo, pero en cierto tipo de equipos se requieren. Estas actividades son efectuadas por personal externo a la empresa altamente calificado y capacitado, en actividades especficas. Existen actividades de mantenimiento para equipos de alta complejidad o alto conocimiento en temas especficos. Como: Calderas, PLC, Shiller o sistemas automatizados, estas actividades no pueden ser ejecutadas por personal de la empresa, sino debe ser contratado externamente. EL nivel 3 de mantenimiento se usa tambin para montajes o instalaciones especiales. No se debe descartar la posibilidad de capacitar a los tcnicos en nivel 2, para bajar los costos de mantenimiento especializado.