PROYECTOAPLICACIN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL EN LA EMPRESA

LAIVE S.A.AREQUIPA PERFEBRERO 2013A: DIRECCIN DOCENTE DEL REA DE MECNICA.DE: JORGE LUIS SORIA CHOQUEHUANCA. JOS FERNANDO HILLPA CABRERA.ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARA DE PLANTA.NOMBRE DEL ASESOR DEL PROYECTO: CSAR G. VERA VZQUEZ.

INDICE1.Introduccin41.1.Confrontacin del grado de preparacin en TECSUP y la realidad laboral.41.2.La toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la pasanta.52.Perfil de la empresa.52.1.Aspectos Importantes52.2.Actividad de la empresa72.3.Departamento Asignado.82.4.Organigrama de la empresa.92.5.Equipos de trabajo.102.5.1.Mquina de produccin102.5.2.Equipos y herramientas utilizadas.112.5.3.Implementos de seguridad112.6.Forma de comunicacin.132.6.1.Comunicacin verbal132.6.2.Comunicacin escrita133.Descripcin del proyecto133.1.Levantamiento de los planos del rea de generacin elctrica y rea de refrigeracin (actualizacin de planos).133.2.Levantamiento del plano de sealizacin.133.3.Medicin de ruido en las diferentes zonas de la empresa.133.4.Levantamiento de planos de las lneas de vapor y recomendaciones para futuros pasantes.134.Desarrollo de la pasanta.144.1.Marco terico.144.2.Cuadro itinerario de desarrollo de la pasanta.145.Anlisis o balance crtico.165.1.Alcances y logros165.1.1.Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa el 9 de febrero del 2013165.1.2.Levantamiento de los planos de sealizacin y de las lneas de vapor.255.2.Dificultades.255.2.1.Humano.255.2.2.Organizativo.255.2.3.Laboral.255.3.Resultados obtenidos.255.3.1.En lo personal.255.3.2.A nivel de la empresa.266.Conclusiones.267.Recomendaciones.277.1.Zona de Calderos.277.2.Zona de generacin de energa elctrica y patio de maniobras.277.3.Sala de procesos.287.4.Sala de fundicin.287.5.Sala de Empaquetado.287.6.Para toda la planta.288.Bibliografa.29

1. IntroduccinEl presente informe de pasantas realizado en la planta elaboradora de quesos LAIVE S.A. es el resultado de los 30 das en que se mantuvo contacto con la empresa, los alumnos han podido poner a prueba lo aprendido en los salones de TECSUP Arequipa en el trascurso de los ltimos dos aos, y de esa manera corroborar que la gama de conocimientos impartidos por la institucin han sido de mucha utilidad para colaborar con la empresa LAIVE S.A. en los aspectos en la que est solicit a TECSUP Arequipa, especficamente en los de Seguridad Y Salud Ocupacional, Medio Ambiente E Higiene Industrial.Durante el tiempo que se realizaron las pasantas en la empresa se realizaron varias inspecciones, de las cuales se pudieron substraer varias observaciones que constituyen en s algunas faltas a la Poltica De Seguridad y Salud Ocupacional De La Empresa, se verificaron varias inconformidades constituidas principalmente por Actos Inseguros y Condiciones Inseguras, cada una de las cuales fueron anotadas y notificadas al ingeniero de seguridad a cargo de la planta. Adems se realiz la actualizacin de los planos de la planta, dado a que se han suscitado varios cambios en infraestructura de la empresa, ya que desde el 2008 se han realizado modificaciones y mejoras en las instalaciones las cuales no quedaron registradas por medio de planos. Adicional a esto ltimo se realiz un diagrama de las tuberas de vapor de tal forma que quede un antecedente con el cual puedan trabajar futuros alumnos y le sea mucho ms fcil el realizar mediciones de parmetros termodinmicos a fin de poder establecer las prdidas de energa calorfica en la planta, lo cual fue una de las principales preocupaciones del departamento de mantenimiento de LAIVE S.A. Finalmente en colaboracin con el departamento de seguridad de TECSUP Arequipa, al cual agradecemos especialmente al Ing. Oscar Ricardo Torreblanca por su inmensa colaboracin y asesora en la elaboracin de este informe, fue gracias a l que se pudieran a realizar las mediciones concernientes a contaminacin auditiva y evaluar el impacto que dicha contaminacin pueda tener sobre el personal que trabaja en la empresa, estas mediciones quedan registradas este informe para que estn a disposicin de LAIVE S.A. Por ltimo queremos agradecer al Ing. Jess Otazu, por su comprensin y apoyo durante los ltimos das de la elaboracin de este informe, al Ing. John Crdenas por su paciencia y disponibilidad al otorgarnos los permisos para realizar las mediciones y observaciones, al Ing. Csar Gonzalo Vera Vzquez por su tiempo prestado a pesar de su apretada agenda, al Tcnico en Jefe Javier Saavedra por su gua y ayuda en cada paso de nuestra estancia en la planta y a cada uno de los miembros de la familia LAIVE S.A.; a cada uno de ellos nuestros ms grandes y sinceros agradecimientos por el tiempo y espacio prestados, le estaremos eternamente en deuda. Dios los bendiga.1.1. Confrontacin del grado de preparacin en TECSUP y la realidad laboral.Durante los das en que los estudiantes llevaron a cabo sus pasantas en LAIVE S.A. pusieron a prueba desde el primer instante lo aprendido en los salones de la institucin, si bien existieron algunas restricciones en lo concerniente a la primera solicitud del ingeniero evaluador debido a que varias de las demandas del rea de produccin relacionadas con las prdidas de calor en las lneas de vapor estaban ntimamente ligadas con cursos que son impartidos recin desde el quinto semestre de la carrera profesional, adicional a este inconveniente estuvo el retraso en la adquisicin de medidor de flujo para medir los caudales vapor que ingresan a las mquinas crticas tales como: pasteurizadora, descremadora, fundidora, drenoprensa y los intercambiadores de placas; motivo por el cual se decidi dejar de lado las mediciones para poder realizar un diagrama de las lneas de vapor en el cual se especificara la ubicacin de estas mquinas crticas tratando en todo momento de respetar el secreto industrial de la empresa al hacer uso de imgenes tomadas en el interior de la planta; para la realizacin de los planos hemos utilizado el software AutoCAD 2010. Aparte se han realizado varias inspecciones en lo concerniente a aspectos de seguridad e higiene industrial con la finalidad de anotar observaciones y proponer mejoras, he aqu que lo aprendido durante cuarto semestre en el curso de seguridad, higiene y medio ambiente nos ha sido de gran utilidad dado que se nos ha enseado acerca de sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional que nos han servido principalmente para la realizacin de este informe.Podemos decir que la preparacin llevada a cabo por TECSUP Arequipa en cada uno de sus pasantes posee un alto nivel que nos capacita para realizar labores en los mbitos ms diversos que puedan solicitar las empresas, especialmente en el campo de gestin de seguridad y salud ocupacional.1.2. La toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la pasanta.Durante los primeros das los pasantes enfrentaron algunas dificultades ante algunas peticiones llevadas a cabo por el departamento de mantenimiento de la empresa, estas dificultades cabe resaltar no fueron provenientes del empresa en s, ms bien son inconvenientes propios de las limitaciones de los alumnos ligadas ntimamente instruccin experimental dado que hasta el cuarto semestre no se llevan a cabo laboratorios que involucren aspectos de medicin de parmetros termodinmicos, lo cual dificult y signific un retraso el avance de este informe; es por eso que se solicita al departamento de mecnica de TECSUP Arequipa que implemente dentro de su plan curricular laboratorios de mediciones de ingeniera mecnica que este dedicado a las cuantificacin de magnitudes fundamentales y al manejo de incertidumbres, estamos convencidos que de ser as los alumnos de nuestra institucin tendrn un valor agregado para las empresas; si hablamos con respecto a los cursos de gestin impartidos en TECSUP creemos que son de un gran nivel y que nos ha sido de mucha utilidad para realizar de manera satisfactoria esas pasantas.2. Perfil de la empresa.

2.1. Aspectos Importantes

Hace 100 aos, en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fund con la participacin de los seores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe Chvez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas Acopalca, Chamiseria y Runatullo primero, despus se anexaron a la propiedad otras haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junn y Huancavelica. El propsito de la sociedad fue lograr la excelencia en la crianza de ganado lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con tcnicas avanzadas de manejo de suelos, mejoramiento y seleccin gentica, cuidado del medio ambiente y estmulo al trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se lograron resultados tcnicos que marcaron rumbos en la ganadera nacional y resultados econmicos que permitieron crecer y superar los vaivenes de la economa nacional y mundial.

Ubicacin y direccin de la empresa LAIVE.S.A.

La PLANTA QUESERA LAIVE.S.A est ubicada en el Parque Industrial Arequipa, Av. Lpez de Romaa N 112.

(a)

(b)Figura N 1 (a) Croquis de LAIVE S.A. (b) Fotografa Satelital de LAIVE S.A.Fuente: Google Earth Copyright Visin de la empresa LAIVE.S.A.

Ser reconocidos como una empresa lder e innovadora orientada al consumidor, que brinde productos de calidad garantizada.

Misin de la empresa LAIVE.S.A.

Ser la ms eficiente e innovadora empresa de alimentos del pas que brinde a sus consumidores productos de calidad garantizada, ser, para nuestros proveedores y clientes un buen socio comercial, contribuir al crecimiento de nuestros colaboradores y al bienestar de la comunidad logrando una adecuada rentabilidad para sus accionistas.

Valores institucionales de LAIVES.A.

Integridad - Conducta tica hacia nuestra organizacin, clientes, proveedores y sociedad. Respeto - Consideracin y reconocimiento a las personas y su contribucin, cualquiera sea su nivel jerrquico. Disciplina- Cumplimiento de nuestras obligaciones y responsabilidades, para sentirnos satisfechos y orgullosos de nuestra actuacin. Trabajo en equipo- Unin de esfuerzos de los integrantes de la organizacin, orientados hacia objetivos comunes, metas y planes. Compromiso- Relacin de colaboracin y entrega del mejor desempeo que nos lleve a cumplir activa y responsablemente nuestros propsitos. Innovacin y cambio- Habilidad para mejorar y retar lo establecido, con acciones creativas que nos permita afrontar exitosamente a la competencia, as como, satisfacer a nuestros clientes. Optimismo- Actitud positiva y firme para asumir las diversas situaciones en un contexto altamente competitivo.

2.2. Actividad de la empresaLAIVE S.A. es una empresa lder en la elaboracin de productos alimenticios especficamente en la industria Lctea.Su planta de produccin est dedicada a la elaboracin y comercializacin de quesos, con alto valor nutritivo. Adems entregan a sus clientes productos de calidad, acorde con sus especificaciones y aumentan su competitividad con la flexibilidad de su proceso productivo.La PLANTA QUESERA AREQUIPA est dedicada a la elaboracin de quesos semi - duros, mozzarella, parmesano, queso fundido y mantequilla.Sus productos son elaborados con la mejor calidad de insumos y un estricto control de calidad del proceso productivo, brindando una gran variedad de tipos de quesos, los cuales son colocados principalmente en el mercado nacional.Los productos son los siguientes: Queso Semiduro

Edam, Edam sandwich, Edam Metro, Edam Light, Edam Bell. Danbo Gouda Artesanal cuadrado, Artesanal redondo. Materia prima.

Queso tipo Mozzarella

Porcin y Mozzarella Industrial. s Queso tipo Parmesano Molde y Parmesano Cua. s Queso Fundido Queso crema natural LAIVE. Queso crema jamn LAIVE. Queso crema natural La preferida. Queso crema jamn La preferida. Mantequilla a Granel.

2.3. Departamento Asignado.Los estudiantes fueron asignados desde el primer da de trabajo al departamento de mantenimiento cuya jefatura est a cargo del Ing. John Crdenas, quien es ingeniero mecnico - elctrico de profesin egresado de la Universidad Nacional De San Agustn de la Escuela Profesional De Ingeniera Mecnica, fue por medio de l que fuimos puestos bajo la tutela del Tec. Javier Saavedra, quien es Mecnico de Produccin que cuenta con una vasta experiencia en el rea de mantenimiento gracias a sus diez aos de trabajo ininterrumpido en LAIVE S.A. La ubicacin del departamento de mantenimiento dentro de la planta est en el Taller De Mantenimiento y Sala De Calderera. Figura N 2 Taller de MantenimientoFuente: Propia2.4. Organigrama de la empresa.Este el organigrama que nos ha sido proporcionado muestra la interrelacin que existe entre los diferentes sectores de la empresa, ms bien el rea de administracin no estaba facultado para entregarnos mayor cantidad de datos dado que estos son de uso exclusivo de la empresa.La ubicacin de los alumnos dentro de este organigrama empresarial est en la jefatura de mantenimiento como personal de mantenimiento cuyo jefe inmediato superior es el Tec. Javier Saavedra, durante los ltimos das de nuestras pasantas estuvimos trabajando bajo la observacin del ingeniero de produccin Ing. Jess Otazu quin es el encargado de la implementacin de los sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional de LAIVE S.A.figura N 3. Organigrama de la Empresa LAIVE S.A.

2.5. Equipos de trabajo.2.5.1. Mquina de produccinTABLA N1CALDERO 1

Motor 1: 5 HP. 230/460 V. 11.5/5.7 A. 3450 RPM. Norma NEMA. Motor Clase B.Motor 2: 3 HP. 230/460 V. 8/4 A. 1725 RPM. Norma NEMA. Motor Clase B.Motor 3: (usado en la Bomba de Agua) 1/3 HP. 220/440 V. 14/7 A. 6180 RPM.

Motor 4: (Faja de Transmisin) 1/3 HP. 230/460 V. 1.6/0.8 A. 1325 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B. Monofsico.

CALDERO 2

Motor 1: 3 HP. 230/460 V. 8/4 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B.Motor 2: 2 HP. 230/460 V. 5.6/2.8 A. 1725 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B.Motor 3: (usado en la Bomba de Agua) 1/3 HP. 220/440 V. 14/7 A. 6180 RPM.

Motor 4: (Faja de Transmisin) 1/3 HP. 230/460 V. 1.6/0.8 A. 1325 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B. Monofsico.

Tanque Ablandador (Alimentacin)BOMBAS SUMERGIBLES(Tanques de agua)BOMBA DE AGUA PRINCIPAL

Motor de Pulsos. 230 V. 50/60 Hz.Motor DELTROSA 12 HP. 220/440 V. 34/17 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Trifsico.Motor DELTROSA 2: 9 HP. 220/440 V. 24.4/12.2 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Trifsico. 7.5 HP. 220/440 V. 60 Hz. Trifsico.

COMPRESORAS DE AIREBOMBA DE LECHE

Compresora 1: 10 HP. 3600 RPM. 125 psi.Compresora 2: 40 HP. 220/230V. 106/100A. Norma NEMA. FP. 0.82 3560 RPM. IP 55. 60 Hz. 3 Fases. 4 HP. 220/240 V. 14.4/13.6 A. FP: 0.83. IP 55 60 Hz 3 Fases.

SISTEMAS DE REFRIGERACION

Compresora 1: 208/230 V. Monofsico. 60 Hz. HP.Refrigerador de Cmara 2: 208/230 V. Trifsico. 60 Hz.Refrigerador de Cmara 3: 208/230 V. Trifsico. 60 Hz.Compresora 2: 208/230 V. Monofsico. 60 Hz. HP.

Motor Siemens 10 HP. IP 55. 220-380/440 V. 28.8-16.6/14.4 A. 60 Hz. Trifsico. FP 0.84Motor de Ventilador. 1/3 HP. 115/230 V. 6.6/3.3 A. 60 Hz. Monofsico. 1725 RPM.Compresora 3: 5 HP. Trifsico. 208/230 V. 25 A 50 A. 60 Hz.

2.5.2. Equipos y herramientas utilizadas.2.5.2.1. Recursos Materiales.Los equipos y herramientas usadas durante las pasantas fueron las siguientes: Software de diseo asistido AutoCAD 2010 Cinta mtrica de 5 m marca STANLEY. Vernier2.5.2.2. Recursos Humanos.Los recursos humanos que intervinieron en esta pasanta fueron los siguientes: Ingeniero asesor del departamento de mecnica de TECSUP Arequipa. Estudiantes que mantenimiento de maquinaria planta. Tcnico en jefe del rea mantenimiento de la empresa.

2.5.3. Implementos de seguridad2.5.3.1. Zapatos de seguridad Protege los pies de cualquier objeto que se encuentre en el suelo y que pueda punzar o golpear.

Figura N 4: Botas de SeguridadFuente:http://spanish.alibaba.com/product-gs/supply-safety-shoes-leather-work-shoes-468472571.html

2.5.3.2. Mascarilla de polvo Se usa al momento de ingresar a planta para no contaminar los productos de la fbrica.

Figura N 5: Mascarilla para PolvoFuente: http://www.tomaco.mx/productos/Maple%20Safe/6462.5.3.3. Ropa de trabajoEs indispensable al momento de realizar el trabajo, permitiendo laborar de manera eficiente y cmoda.Figura N 6. MamelucoFuente: http://www.altextil.com/ropa-impermeable.html2.5.3.4. Redecilla para el Cabello.Es indispensable el uso de redecillas para el cabello debido que las condiciones en las cuales se elaboran los quesos tienen que ser libres de cualquier agente contaminante.

Figura N 7. Toca o RedecillaFuente: http://www.johnsonwilshire.com/es/safety-products/cubre-pelo-y-cubre-barba2.6. Forma de comunicacin.2.6.1. Comunicacin verbalEsta es llevada a cabo por todos los funcionarios trabajadores y practicantes de la empresa, usando diferentes medios; entre los cuales destaca el uso de telfonos celulares por medio de la red privada.2.6.2. Comunicacin escritaEste tipo de comunicacin se realiz con el fin de solicitar diferentes permisos y comunicar las diferentes acciones que se llevaron a cabo en la empresa.Ms adelante se adjunta en los anexos algunas de las solicitudes realizadas por los estudiantes, adems de algunos de los documentos que fueran remitidos va correo electrnico.

3. Descripcin del proyectoEl proyecto realizado por los estudiantes en la empresa LAIVE S.A. estuvo conformado por las siguientes etapas:3.1. Levantamiento de los planos del rea de generacin elctrica y rea de refrigeracin (actualizacin de planos).

En esta etapa los estudiantes realizaron levantamiento de los planos tanto del rea de generacin elctrica como los correspondientes al rea de refrigeracin, dichas zonas no figuraban en los planos proporcionados por la empresa al inicio de las pasantas, dado que la empresa pas por modificaciones desde el ao 2008, y era necesario actualizar los planos a la fecha.

3.2. Levantamiento del plano de sealizacin.

En esta parte el proyecto se realiz la ubicacin de seales por medio de un plano hecho en AutoCAD 2010 en el cual se realiz la distribucin de los siguientes tipos de seales: de advertencia, informativas, prohibitivas, de uso obligatorio y contra incendios. Gracias a estos planos hemos podido contrastar las ya existentes en planta con las faltantes en cada sector de la empresa, y de esta manera poder realizar un informe de las sealizaciones faltantes.

3.3. Medicin de ruido en las diferentes zonas de la empresa.En esta etapa de las pasantas se solicit la ayuda del departamento de seguridad, salud y medio ambiente de TECSUP Arequipa, pues gracias al apoyo del Ing. Anthony Ra y del Ing. Oscar Torreblanca que se pudieron realizar mediciones en lo concerniente a contaminacin auditiva proveniente de los equipos en planta; midi el impacto en decibeles de las siguientes zonas: zona de calderos, zona de generacin de energa elctrica, sala de procesos, sala de fundicin y sala empaquetadora. Para lograr los resultados esperados se utiliz el sonmetro digital de la marca QUEST TECHNOLOGIES el cual fue debidamente calibrado y cuyos resultados se especifican ms adelante. 3.4. Levantamiento de planos de las lneas de vapor y recomendaciones para futuros pasantes.En esta etapa el ingeniero asesor del departamento de mecnica de TECSUP Arequipa el Ing. Csar Vera Vsquez nos recomend realizar el levantamiento de los planos de las lneas del vapor en las cuales debamos ubicar los puntos en los cuales podran realizarse mediciones de parmetros termodinmicos y siente una referencia para futuros pasantes.4. Desarrollo de la pasanta.4.1. Marco terico.

El desarrollo de las pasantas dentro de la planta elaboradora de quesos LAIVE S.A. Arequipa, tuvo por objetivo el acercar a los estudiantes al mundo laboral esto se logr gracias a las diversas actividades en las cuales intervinieron los pasantes dichas actividades quedan registradas en el cronograma de actividades que se muestra en la siguiente seccin

4.2. Cuadro itinerario de desarrollo de la pasanta.Tabla N 2. Itinerario de ActividadesProyecto: Aplicacin de las Normas de Seguridad y Proteccin Ambiental en la Planta LAIVE S.A.

Nombre de la TareaFecha de InicioDuracin (Das)Fecha de Culminacin

Inspeccin y Reconocimiento Visual de la Empresa15/01/2013116/01/2013

Limpieza de Taller16/01/2013117/01/2013

Limpieza de Taller17/01/2013118/01/2013

Inspeccin de la Sala de Calderas18/01/2013119/01/2013

Visita a Tecsup Arequipa - Dpto. de Mecnica21/01/2013122/01/2013

Recopilacin de Datos de la Sala de Calderos22/01/2013123/01/2013

Anotacin de Observaciones de la Sala de Calderos23/01/2013124/01/2013

Revisin de los Planos de la Empresa24/01/2013125/01/2013

Inspeccin de Conformidad de los Planos de Sealizacin25/01/2013126/01/2013

Limpieza de Taller y Sala de Calderas28/01/2013129/01/2013

Limpieza de Armario de Herramientas29/01/2013130/01/2013

Lavado y Limpieza de Muebles30/01/2013131/01/2013

Pintado de Muebles31/01/2013101/02/2013

Visita a Planta con el Ing. Csar Vera01/02/2013102/02/2013

Levantamiento de Plano de Sealizacin02/02/2013305/02/2013

Mediciones en Campo04/02/2013206/02/2013

Entrevista con el Ingeniero de Seguridad de Planta07/02/2013108/02/2013

Actualizacin de los Planos de la Empresa11/02/2013213/02/2013

Toma de Muestras Fotogrficas12/02/2013113/02/2013

Levantamiento de Plano de las Lneas de Vapor14/02/2013115/02/2013

Presentacin del Avance15/02/2013116/02/2013

21

Figura N 8. Diagrama de Actividades

5. Anlisis o balance crtico.

5.1. Alcances y logros

Como ya anteriormente se haba descrito en el tercer punto de este informe se realizaron varias actividades de las cuales resaltan las siguientes: levantamiento de los planos de sealizacin, levantamiento de los planos de las lneas de vapor e inspecciones de seguridad dentro de la planta; si bien las primeras actividades no afecta directamente a la produccin de la empresa sienta una informacin base para futuros pasantes de TECSUP Arequipa, concerniente a la tercera actividad esperamos que las observaciones realizadas y que son presentadas a continuacin se han de mucha utilidad.

5.1.1. Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa el 9 de febrero del 2013

5.1.1.1. IntroduccinLa informacin mostrada a continuacin es una complicacin de datos registrados el da y hora especificados al comienzo de esta seccin, cabe resaltar que la informacin aqu vertida es de uso exclusivo de la empresa LAIVE S.A. y TECSUP Arequipa, y slo constituyen una referencia para el ingeniero a cargo de rea de Seguridad de la empresa en cuestin, TECSUP ha prestado para tales mediciones el equipo de la marca QUEST TECHNOLOGIES, que es una empresa reconocida a nivel internacional por la venta de aparatos para la medicin de ruido y vibraciones.TECSUP Arequipa da fe de los resultados aqu plasmados, pero al mismo tiempo informa que los datos aqu recopilados no podrn ser utilizados para informes de auditoras.Adems se adjunta en este documento borrador observaciones que constituyen: no conformidades tanto potenciales como reales, adems de algunos actos y condiciones sub estndares.Normas seguidas IEC 60942:2003 NTP ISO 1996-1 tipos de ruido IEC 61672-1:2002, donde se especifica los instrumentos de medicin. Ley de salud en el trabajo 297835.1.1.2. Mediciones e Inspecciones

5.1.1.3. Inspeccin y Medicin en la zona de calderos.Observaciones Tablero de control de quemador abierto.

Figura N 9. Tablero Expuesto y Tuberas sujetas con Alambre Cajas de cartn obstruyendo el paso. Tanque de petrleo con presencia de basura. Slo disponen de dos vlvulas de purga, no se sustent un registro o un programa de mantenimiento para las mismas. Residuos de las purgas de combustible (R500) expuestas. Falta de sensores de mercurio para medir sobrepresin. Placas caractersticas de equipos, llmese calderos, bombas y motores elctricos sus ideas o ininteligibles. Fugas en el medidor de nivel, por consecuencia posibles quemaduras. Recubrimientos del vidrio pobres, uso de trapos como recubrimiento para las tuberas de vapor. Sustituir orejeras de silicona por otras de espuma. Tuberas de cobre que conducen gas licuado sujetado por alambres, debe de sustituirse estos por abrazaderas. Revisar el programa de mantenimiento de los extintores.

Figura N 10. Extintor Vencido y sin Sujecin a la Pared a menos de 1.50m

Presencia de material inflamable como el cartn cerca de combustibles tales como residual 500, adems de vapores emitidos por el mismo.

Figura N 11. Obstruccin de campo de Trabajo

Presencia de bateras de cido sulfrico y plomo en las instalaciones del combustible, en consecuencia posibles incendios que pueden ser provocados por arco elctrico entre los contactos de dichas bateras. Ausencia de depsito de arena. Ausencia de rtulos de la NFPA.

Figura N 12. Falta de Rotulacin de la NFPA y material inflamable impregnado de combustible.

Mala gestin de residuos. Zonas de inspeccin de nivel de combustible no delimitadas. Zonas trabajo no delimitadas.

Figura N 13. Medidas de Prevencin No Visibles por Equipo Falta de guardas de proteccin. No se registr ningn trabajador usando guantes de proteccin para trabajos mecnicos. Los depsitos de los cuales extrae las muestras para el medidor de ph y dureza no estn debidamente rotulados, puesto que no indican el riesgo de posibles quemaduras. No hay registros de las ltimas inspecciones realizadas a los extintores. Orden y limpieza.

Figura N 14. Falta de Orden y LimpiezaFigura N 15. Grfico de la Zona de Calderas

90.30 dB a 1.00m86.01 dB a 1.00m

Datos Estadsticos de los 2 Calderos OperandoPromedio: 75.08 dBMin: 78.00 dBMax: 97.00 dB.Pico: 98.00 dBDatos Estadsticos.Promedio: 81.20 dBMin: 78.51 dBMax: 93.33 dB.Pico: 94.00 dBDatos Estadsticos.Promedio: 79.8 dBMin: 78.05 dBMax: 91.00 dB.Pico: 99.98 dB90.32 dB a 1.00m89.54 dB a 1.00m83.30 dB a 0.50m80.53 dB a 0.50mBombaBomba

5.1.1.4. Medicin e Inspeccin en la Zona de grupos generadores energa y Patio de Manobras.Observaciones. Espacio de trabajo limitado, dado el estrecho del lugar slo se permite el acceso a un mximo de dos personas las cuales debern utilizar dobles proteccin auditiva, a continuacin se mostrar un mapeo que los datos recopilados en dicha rea. La falta de sealizacin, especficamente seales de uso obligatorio de equipos de proteccin personal para el rea de generacin elctrica. Ausencia que extintores de polvo qumico seco. Se evidenci al promediar las diez de la maana del da en mencin un acto sub estndar, el cual consisti en la descarga de camiones contenedores de leche sin el uso de arneses de seguridad, al igual que se evidenci la realizacin de trabajos en espacios confinados sin la debida autorizacin para la ejecucin de los mismos debido a que no se vio a ningn viga tanto de espacios confinados como trabajos en altura. A falta de sealizacin de zonas seguras en caso de sismos o desastres en el patio de maniobras, se le recomienda la empresa realizar la adquisicin de pintura tipo epxica que es altamente resistente al desgaste y corrosin.

Figura N 16. Grfico de la Zona de Generacin

Datos Estadsticos de los 2 Generadores OperandoPromedio: 88.40 dBMin: 88.20 dBMax: 94.05 dB.Pico: 95.00 dBDe 94.00 dB a 0.50mDe 92.20 dB a 0.40mDe 93.34 dB a 0.50mDe 90.02 dB a 0.50m5.1.1.5. Medicin e Inspeccin en la Sala de Procesos.Observaciones. Botiqun de emergencia conteniendo frmacos varios de ellos que necesitan de receta mdica previa, segn la ley 29783 est prohibido la automedicacin. Se puede observar la utilizacin de moldes de metal elaborado en acero inoxidable que no cuentan con la debida eliminacin de bordes filosos lo cual puede generar cortaduras y posibles infecciones en las manos de los operarios. Se evidenci en la prensa de quesos a operarios que manipulan el producto sin el debido un uso de guantes. Presa para quesos en molde accionadas neumticamente, lo cual constituye un peligro debido a que es posible a que se suscite una aprisionamiento de las manos de los operarios que manejan las mquinas un No existe sealizacin que indiquen altas temperaturas en determinados sectores de la planta, as como sealizacin de piso resbaloso.Figura N 17. Grfico Zona de Sala de Procesos

DrenoprensaAmbiente: 91.02 dB.Impacto a Persona: 86.30dBPasteurizadoAmbiente: 90.90 dB.Impacto a Persona: 87.60dBDescremadoraAmbiente: 90.90 dB.Impacto a Persona: 86.30dB

Piscinas y PrensasAmbiente: 87.90 dB.Impacto a Persona: 91.00dB

Datos Estadsticos de Sala de ProcesosPromedio: 79.00 dBMin: 78.70 dBMax: 91.90 dB.Pico: 99.10 dB

5.1.1.6. Mediciones e Inspecciones realizadas en sala empaquetadora.Observaciones. No existe sealizacin que nos indique el riesgo de posibles cortaduras producidas por las cortadoras de queso. No hay seales que indiquen un piso resbaloso. Existe una faja en movimiento en el detector de metales, lo que constituye un riesgo que puede generar una atrapamiento de manos o ropa. Espacios reducidos para la maniobra.

Figura N 18. Grfico Zona de Empaquetado

Datos Estadsticos de Sala de EmpaquetadoPromedio: 72.20 dBMin: 71.70 dBMax: 89.90 dB.Pico: 90.20 dBEmbolsado de Quesos: 72.30 dBEstante Cortado de Quesos: 72.30 dBDetector de Metales:72.30 dBEmbolsado de Quesos Rectangulares: 72.45 dBEmbolsado de Quesos al Vaco: 72.30 dBPuerta: 75.0 dB

5.1.1.7. Mediciones e Inspecciones realizadas en la sala de fundicin de quesos.Observaciones. Ausencia de barandas de seguridad para realizar la inspeccin visual del envasador de queso. Ausencia de baranda se seguridad, que garanticen tres puntos de apoyo en el tanque de leche para la ejecucin de la inspeccin visual del mismo. Falta de rotulacin de varios de los productos qumicos segn la NFPA. Tuberas de vapor y de agua caliente muy cerca de los operarios.

Figura N 19. Grfico Zona de Fundicin y Mantequilla

Licuado de Muestras: 99.10 dB

Parte Central: 65.50 dBExtractor de Aire: 91.50dBDatos Estadsticos de Sala de FundicinPromedio: 82.60 dBMin: 74.10 dBMax: 92.00 dB.Pico: 98.60 dBDatos Estadsticos de Sala de LaboratorioPromedio: 74.10 dBMin: 58.80 dBMax: 92.60 dB.Pico: 99.10 dBParte Central: 78.05 dBFundidora: 90.00dB

5.1.2. Levantamiento de los planos de sealizacin y de las lneas de vapor.

En esta parte del informe los alumnos pasantes realizado mediciones de campo haciendo uso de una cinta mtrica de la marca Stanley de cinco metros de longitud con la cual se pudieron tomar las medidas de las siguientes reas: zona de generacin elctrica, zona de refrigeracin de agua helada para la planta, zona de agua para la mantequilla; cada una de estas zonas se encuentra registradas en los planos al igual que la representacin que se hizo de las lneas de vapor todos y cada uno de ellos fueron elaborados por medio del software AutoCAD 2010,

Revisar anexos en la seccin planos.

5.2. Dificultades.

Las dificultades que se pueden presentar durante la elaboracin de las pasantas pueden ser de tres clases: humano, organizativo y laboral. A continuacin presentaremos algunas de ellas con las que tuvimos que trabajar.

5.2.1. Humano.

Respecto a este tipo de dificultad no se encontr mayor oposicin por parte del personal de mantenimiento de la planta LAIVE S.A., nos es grato dar conocer que el sentimiento de familiaridad en este grupo humano es destacable; en todo momento se nos prest en la medida de lo posible los recursos humanos necesarios para la elaboracin de este documento.

5.2.2. Organizativo.

En el mbito organizativo se presentaron algunas dificultades debido principalmente a la ausencia de algunos aparatos de medicin que eran necesarios para realizar el balance trmico que requera la empresa; se estuvo esperando el envo de un medidor de flujo el cual tard en llegar; lo cual demor el avance de este informe por lo que fuimos dirigidos del rea de mantenimiento hacia el rea de seguridad, esto ltimo se suscit durante los ltimos das de las pasantas.

5.2.3. Laboral.

Dentro del mbito laboral no se encontr mayor dificultad debido a que pudimos desenvolvernos con bastante libertad para realizar cada una de las inspecciones y observaciones que constan en este informe. nicamente para cierto tipo de actividades se tuvo que realizar cartas solicitud a nuestro jefe inmediato superior, esto se realiz por vi escrita y por correo electrnico.

5.3. Resultados obtenidos.

5.3.1. En lo personal.El haber estado trabajando con los miembros de la familia LAIVE S.A. S.A permitido nuestro crecimiento y formacin profesional en los siguientes puntos: Conocimiento el manejo de documentos que sirven de va de comunicacin oficial dentro de las empresas. Manejo de documentos que son utilizados para la implementacin de sistemas de gestin integrado. Ampliar el conocimiento de herramientas de dibujo asistido como AutoCAD. Ampliar los conocimientos de mquinas trmicas. Acercar a los estudiantes a los distintos procesos que conforman una lnea de produccin. Aplicar los conocimientos impartidos en el mbito de seguridad y salud ocupacional. Conocimientos acerca de recursos humanos, capacitacin y sensibilizacin de los mismos.

5.3.2. A nivel de la empresa.

Actualizacin de los planos de planta. Levantamiento los planos de tuberas de vapor de la sala de procesos. Revisin del reglamento de seguridad de la empresa. Elaboracin de diapositivas y videos para la sensibilizacin del personal. Referencia experimental tomar en campo respecto a los ndices de contaminacin auditiva. Observaciones de no conformidades tanto reales como potenciales. Sugerencias para la mejora de la sealizacin. Levantamiento de planos de sealizacin. Elaboracin de un trptico informativo para trabajadores, practicantes y/o pasantes y pblico en General. Entrega de material referencial para la elaboracin de planes de contingencia segn INDECI esa seccin dedicada al ministerio de produccin.

6. Conclusiones.

Como resultado de las ltimas observaciones que podemos realizar en la planta elaboradora de quesos LAIVE S.A. hemos podido realizar las siguientes conclusiones:

LAIVE S.A. requiere de un sistema de gestin integrado para otorgarle a cada uno de sus productos un valor agregado y un buen posicionamiento en el mercado. Con respecto a los sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional LAIVE S.A. necesita crecer en algunos aspectos tales como: Sensibilizacin del personal. Capacitacin de cmo realizar los trabajos, especialmente los de alto riesgo. Crear una cultura de seguridad. Considerar que el orden y la limpieza son las bases de una produccin segura. Realizar el debido mantenimiento de los extintores y una correcta ubicacin de los mismos en funcin de sus pesos. Equipos de proteccin personal adecuados para cada actividad. Aplicacin de las 5s.7. Recomendaciones.

Las recomendaciones se presentan a continuacin son sugerencias que presenta los pasantes para el rea de seguridad y salud ocupacional, adems al final de las mismas se presentan algunas sugerencias para que sean realizadas por los pasantes de TECSUP Arequipa a fin de que puedan aportar mayores mejoras para la empresa.

7.1. Zona de Calderos.

Instruir al personal en la aplicacin de las 5s. Tener un plan de mantenimiento para la sala de calderas en un lugar visible y el cual sea respetado. Hacer una buena gestin de residuos slidos y residuos lquidos combustibles. Tener depsitos de arena en caso de incendios. Exigir al personal el uso de equipos de proteccin personal en todo momento, especialmente cuando laboren en la sala de calderos. Erradicar actos inseguros como la utilizacin de los calderos como secadores de ropa, dejar abiertos tableros, etc. Tener un plan de mantenimiento para las vlvulas de seguridad de los calderos. Hacer caso de las recomendaciones realizadas por los inspectores tcnicos de las empresas contratistas que trabajan en la sala de calderas. Realizar mantenimiento de inspeccin de los extintores segn las normas tcnicas peruanas. Realizar un rediseo de las tuberas de cobre que conducen gas licuado. Instalar guardas de proteccin. Delimitar las zonas de trabajo. Realizar inspeccin del uso de equipos de proteccin personal y sustitucin de los mismos segn sea el caso, para hacer ms eficiente el trabajo coordinar con logstica y establecer un programa de reposicin de los equipos. Sustitucin del equipo de soldadura, reemplazo de pinza de tierra, porta electrodos y contactos polares.

7.2. Zona de generacin de energa elctrica y patio de maniobras.

Sealizacin de los niveles de ruido cuando los generadores encuentran en operacin. Sealizar el aforo mximo de la sala de generacin. Restringir el paso a personal autorizado. Con respecto al patio maniobras debe de realizarse un anlisis de trabajo seguro o ATS para trabajos tales como: trabajos en espacios confinados, trabajos en altura. En colocar la debida sealizacin que queda registrada en el plano actualizado que se present.

7.3. Sala de procesos.

Debido a que el mayor peligro que se encuentra ac es el de quemaduras por la exposicin de tuberas de vapor, se recomienda realizar la debida sealizacin de las mismas y las dems tuberas con lo que establece las normas tcnicas peruanas. Sealizar las maquinarias que significan un peligro de atrapamiento de manos y altas temperaturas. Restringir el uso de medicamentos durante la operacin de maquinarias y/o realizacin de actividades. Proporcionar a los operarios de la drenoprensa los equipos de proteccin personal adecuados, dado a que como se pudo evidenciar los niveles de ruido en sala procesos alcanzan los 90 decibeles.

7.4. Sala de fundicin.

Realizar una reparacin y mantenimiento adecuados del extractor de aire dado que este equipo es el que genera mayor cantidad de ruido. Realizar la instalacin de barandas de seguridad y de puntos de apoyo para el tanque de leche de tal forma que garantice como mnimo tres puntos de apoyo de los cuales pueda sujetarse una persona. Instalar en las escaleras que se encuentra al lado de las empaquetadoras de queso fundido unas barandas seguridad. Colocar la sealizacin adecuada en toda la sala.

7.5. Sala de Empaquetado.

Colocar la sealizacin adecuada para cada uno los equipos de manera que se indique el peligro que representa cada uno. Recomendar el uso de proteccin auditiva.

7.6. Para toda la planta.

Se recomienda realizaron gestin peridica de los residuos que ya no van a ser reutilizados, y por ende constituyen una prdida de espacio y obstculos el ejecucin de tareas destinadas a la produccin. Se propone la instalacin de una sala de induccin a un aforo mnimo de 20 personas en la cual se capacite a personal parte de la empresa y a terceros. Elaborar inspecciones programadas e inopinadas para corroborar la no existencia de condiciones y actos inseguros. Sensibilizar a todo el personal acerca de las buenas prcticas que constituyen una produccin segura.

8. Bibliografa.

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