PROYECTO:

OBJETIVO GENERAL: Desarrollar una metodologa que permita implementar un iso 14000 dentro de la planta de tratamiento de aguas residuales de la empresa leydeEspecficos: Determinar los costos y proponer el programa de inversin para optar a un programa iso 14000 Determinar los mecanismos de seguimiento y medicin de las operaciones y actividades Desarrollo de un programa de informacin de la planta de tratamiento y que sea fcilmente explicable.

INTRODUCCIN:Considerando que el tratamiento de las aguas residuales en el territorio nacional es de gran importancia dado por la salud de todos los habitantes, ya que muchas enfermedades segn datos de salud tiene que ver por las infecciones gastrointestinales en relacin a problemas de contaminacin de aguas, generados por la industria y la misma poblacin en general.En el territorio nacional existen pocas plantas construidas y operadas adecuadamente para el tratamiento de las aguas residuales usadas por las diferentes industrias, pero se espera que en un futuro como parte de las acciones de proteccin a la salud y mejoramiento del medio ambiente entre en vigencia un reglamento que regule todas las plantas de las empresas que generan estos residuos.Por otro lado en los ltimos aos se ha desarrollado en el planeta una fuerte conciencia con relacin a los temas vinculados con la proteccin ambiental, su deterioro, su conservacin y garantizar un desarrollo sostenible, ocupan lugares destacados en la agenda de organizaciones internacionales, gobiernos, ONG, e instituciones cientficasDebido a lo anterior las industrias hoy en da como LEYDE estn trabajando en implementar un sistema de gestin ambiental

UBICACIN:Actualmente la planta de tratamiento de la industria lctea leyde est ubicada en la ciudad de la ceiba municipio del departamento de Atlntida en la colonia Palmira cerca de la empresa corporacin flores y a 1 km del aeropuerto internacional goloson de la misma ciudad al norte de Honduras

ORGANIZACIN:

SITUACIN ACTUAL

La planta de tratamiento de la empresa leche y derivados s.a LEYDE en la actualidad consta de diversos unidades para el tratamiento de sus aguas residuales, provenientes de los diferentes procesos de produccin y limpieza. Actualmente se cuenta con el sistema de tratamiento siguiente:Fosa Receptora:Aqu es donde se recolectan todas las aguas residuales de la empresa, podemos decir que este es el primer paso que se da en la fase de tratamiento de aguas, posteriormente a eso los empleados de la planta le agregan un material qumico llamado soda caustica (NaOH); la cual hace la funcin de un alcalino en busca de estabilizar el PH del agua residual, aparte de desatascar las caeras de la planta.

Tanque ecualizador:Luego el agua de ser recolectada en la fosa receptora pasa al tanque ecualizador, en este tanque el proceso que se hace es que el agua est en constante movimiento para que el qumico que se agreg en la fosa receptora sea homogenizado, para as poder obtener un PH uniforme en toda el agua recolectada La capacidad de almacenamiento de este tanque es de 260,000 mil galones de agua.Bioreactores:Despus de ser nivelado el PH del agua en la fosa receptora y en el tanque ecualizador; posteriormente el paso siguiente es el de los birreactores, la cual su funsion principal consiste en mantener en equilibrio el PH en rangos de 8 y 6.5 como mximo y mnimo, luego a esa agua se le agregan bacterias las cuales tienen como objetivo degradar la mayor parte de la materia orgnica que existe en el agua a tratar, estas estn presente en el resto del proceso, hay que mencionar que la planta actualmente consta de 3 bioreactores. Lagunas de Oxidacin:Aqu el agua pasa a retencin para darle un mayor tiempo a las bacterias para que terminen de degradar la materia orgnica, dado que en los bioreactores este proceso no es completado totalmente, como parte de este proceso tenemos las formaciones de lodos orgnicos.Filtros de arena: Esta es la ltima parte del proceso que el agua residual es sometida, es de mencionar que para poder llegar a este paso es necesario que el agua sea sometida a los anteriores procesos.

En esta se hacen dos fases: La primera consiste en pasar el agua que viene de la tercera laguna por un filtro de arena y el propsito fundamental de este filtro es quitar los slidos que no pudieron ser retirados en la laguna. La segunda fase consta en hacer circular el agua a travs de una pastilla de cloro para eliminar cualquier tipo de bacteria que all sobrevivido al proceso anterior.

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1677_IN.pdfhttp://www.cueronet.com/tecnica/normasiso14000_cap4.htm

En la produccin de queso se podr adicionar: Cultivos de bacterias productoras de cido lctico; Cultivos de hongos o bacterias especficas para quesos de caractersticas especiales; Cuajo u otras enzimas apropiadas para la coagulacin; Cloruro de sodio y de calcio Agua; Nitrato de sodio o potasio; Caroteno, carotenoides, riboflavina, solos o mezclados; Sustancias aromatizantes o saborizantes naturales autorizadas; cido ctrico y/o lctico.

Los grandes problemas ambientales asociados al sector lcteo tienen relacin bsicamente con los residuos lquidos y slidos. Los residuos slidos generados en el proceso productivo la mayora pueden ser reciclados hacia otros sectores industriales; mientras que los lodos generados en la planta de tratamiento usualmente son dispuestos en vertederos o reutilizados como abono.

Las emisiones lquidas generadas en esta industria se caracterizan por un contenido medio de DBO5, por una carga elevada de slidos suspendidos y carga media de aceites y grasas.

Emisiones atmosfricasLas emisiones atmosfricas en la industria lctea son producidas bsicamente por las calderas (material particulado generado en las calderas), y por el polvo generado en los procesos de formulacin y secado de leche y suero.

Los olores molestos son provocados por la descomposicin de productos en devolucin, por las emisiones lquidas generadas en el proceso productivo y cuando los equipos no se lavan con una frecuencia adecuada. Un buen manejo facilita su control. Por otra parte, el almacenamiento de quesos o su derretimiento (melting), puede provocar olores desagradables.

Emisiones lquidasLas emisiones lquidas son generadas principalmente por las prdidas de producto, materias primas y por las aguas de lavado, que son utilizadas con el fin de desinfectar los equipos en cada etapa del proceso.

El efluente lquido de la industria lctea presenta como principales contaminantes aceites y grasas, slidos suspendidos, DQO, DBO y nitrgeno amoniacal (Kjeldahl). El azcar constituyente de la leche denominada lactosa es uno de los principales aportantes de DBO en los procesos productivos. Adicionalmente, el efluente lquido presenta variaciones significativas en pH y temperatura durante el da. Las emisiones lquidas aportan nutrientes (fsforo y nitrgeno), lo cual obliga a evaluar su impacto sobre los cuerpos superficiales.

Si los lodos generados por las plantas de tratamiento de emisiones lquidas fueran sometidos primero a un tratamiento fsico qumico y biolgico, y luego a un tratamiento de digestin posterior, ya sea aerbico o anaerbico, se producira una disminucin drstica en su cantidad.

Los principales procesos contaminantes son los procesos de produccin de quesos, cremas y mantequilla, el proceso de lavado de torres de secado y las soluciones de limpieza alcalina. Se estima que el suero generado en la elaboracin de quesos tiene una DBO5 del orden de 40.000 - 50.000 mg/lt.

Las prdidas de leche en una industria sin una automatizacin elevada son del orden de un 10 a un 20%, mientras que en una industria completamente automtica puede reducirse al 2%. Cabe destacar que la prctica internacional indica que la generacin de efluente en industria lctea obedece a 1-2 lt de agua/lt de leche procesada.

Residuos slidosLos residuos slidos generados en el proceso productivo son plsticos, maderas, metal, papel y lodos de proceso proveniente de la estandarizacin de la leche, de las descremadoras y de los equipos de limpieza CIP, previa nano o microfiltracin.

Sistema automtico de lavado de equipos llamado "Cleaning in Place". El sistema CIP puede ser descrito como la circulacin de los lquidos de limpieza a travs de mquinas, tuberas y otros equipos dentro de un sistema de lavado. La mezcla de agua, detergente y desinfectante pasa a gran velocidad y restriega la suciedad de los diferentes equipos.

Otro residuo slido es el producto vencido, el cual es retornado a la planta.

RuidosEl ruido es generado por operaciones de limpieza de equipos con agua a presin o con vapor y por las mquinas y los equipos neumticos involucrados en el proceso productivo. Tambin se han detectado problemas de moscas.

http://www.cueronet.com/tecnica/normasiso14000_cap4.htmhttp://www.gea.com.uy/ilactea_2.phphttp://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1677_IN.pdf