Proyecto de Tecnologia Del Hormigon

39
INDICE Nombre de la obra, justificación, objetivos……………………………………….………. .2 Ubicación de la obra, instalación de faenas……………………………………………. …... 3 Información de la Obra……………………………………………………………………. .4 Cementos Definición, fabricación, clasificación……………………………………………. ……….....5 Cemento portland, cemento siderúrgico, cemento puzolánico, cemento portland blanco.… 6 Hidratación del cemento………………………………………………………………..…6-7 Propiedades del cemento, peso específico, resistencias, fraguado y endurecimiento…….....7 Fraguado…………………………………………………………………………….…......7-8 Endurecimiento, finura, deformaciones………………………………………………….….4 Calor de hidratación…………………………………………………………………….....8-9 Desarrollo del calor de hidratación……………………………………………………….....9 Comentarios y análisis de la obra, conclusiones y recomendaciones, bibliografía……......10 Aguas Funciones en el hormigón, reacción química con el cemento, calidad, requisitos………….11 Requisitos químicos básicos, aguas no recomendadas, funciones del agua………….…......12 Agua de amasado………………………………………………………………………...12-13 Agua de curado…………………………………………………………………………..13-14 Limitaciones del agua según la Instrucción Española…………………………………...14-15 Comentarios y análisis de la obra, conclusiones y recomendaciones, bibliografía…….....…16 Agregados Generalidades……………………………………………………………………………17-18

description

a

Transcript of Proyecto de Tecnologia Del Hormigon

INDICE

INDICE

Nombre de la obra, justificacin, objetivos.. .2

Ubicacin de la obra, instalacin de faenas.... 3

Informacin de la Obra. .4

Cementos

Definicin, fabricacin, clasificacin......5

Cemento portland, cemento siderrgico, cemento puzolnico, cemento portland blanco. 6

Hidratacin del cemento..6-7

Propiedades del cemento, peso especfico, resistencias, fraguado y endurecimiento.....7

Fraguado.......7-8

Endurecimiento, finura, deformaciones..4

Calor de hidratacin.....8-9

Desarrollo del calor de hidratacin.....9

Comentarios y anlisis de la obra, conclusiones y recomendaciones, bibliografa......10

Aguas

Funciones en el hormign, reaccin qumica con el cemento, calidad, requisitos.11

Requisitos qumicos bsicos, aguas no recomendadas, funciones del agua.......12

Agua de amasado...12-13

Agua de curado..13-14

Limitaciones del agua segn la Instruccin Espaola...14-15

Comentarios y anlisis de la obra, conclusiones y recomendaciones, bibliografa.....16

Agregados

Generalidades17-18

Tipos de agregados, agregado fino(arena)..18

Agregado grueso (grava).19

Composicin granulomtrica.....20-21

Comentario y anlisis de la obra.....22

Conclusiones y recomendaciones, bibliografa...23

Aditivos

Definicin..24

Razones para el empleo de aditivos en el hormign....24-25

Tabla resumen de los aditivos..25-26

Comentarios y anlisis de la obra, conclusiones y recomendaciones, bibliografa...27

NOMBRE DE LA OBRA: PUENTE TAQUIA

JUSTIFICACION.

La zona no cuenta con un paso para el cruce del ro de las personas y los vehculos, por tanto se hace una necesidad bsica la construccin del puente Taquia.

Dadas las caractersticas de la zona se hace urgente la necesidad de dotar a la zona de un puente con la finalidad de resolver y mejorar el nivel de vida de los pobladores, contribuyendo de esta manera a su desarrollo.

OBJETIVOS.

El objetivo por lo que se hace seguimiento de obra es conocer de manera prctica todos los temas que se vieron de manera terica en la materia de Tecnologa del Hormign dictada por el docente Ing. Martn Duchn.

Se busca formar un criterio para el estudiante para poder solucionar de manera rpida y segura los problemas e inconvenientes que se puedan presentar en el transcurso de la construccin y as prever todo contratiempo en su vida como profesional.

El seguimiento de una obra consiste en la construccin del PUENTE TAQUIA.

UBICACIN DE LA OBRA.

N

Calle InnominadaPuente

Taquia

Oficina

Juan Pablo II

Ro Taquia

Calle Venecia

Instalacin de

faenas

Av. Ecolgica

INSTALACION DE LAS FAENAS.

Las herramientas y materiales se guardan en un depsito cercano al puente y su ubicacin se indica en el croquis de ubicacin de la obra.

INFORMACION DE LA OBRA.

CEMENTOS

MARCO TERICO.

DEFINICION.

--.Es un conglomerante hidrulico, en forma de polvo muy fino que amasado con agua, forma una pasta capaz de fraguar y endurecer, formando una masa resistente en contacto con el aire o bajo el agua.

--.El cemento es una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio. Las materias primas utilizadas deben ser ricas en cal, slice, y almina. Estos materiales se encuentran en estado natural bajo la forma de calizas, arcillas o margas.

--.Es el componente mas activo del hormign

FABRICACION.

Las fases principales en la fabricacin del cemento son:

- Reduccin de tamaos de las materias primas (chancado primario y secundario) va hmeda va seca.

-Formacin de los constituyentes en el horno rotatorio

- Inestabilidad de los distintos componentes del clinker

-Influencia del enfriamiento en los conglomerantes

CLASIFICACION DEL CEMENTO

Segn su composicin.

Los cementos que se comercializan en nuestro pas y de uso ms comn en construccin son:

Cemento Portland

Cemento Portland Puzolnico

Cemento Puzolnico

Cemento Siderrgico

Cemento Portland Siderrgico

Cemento Portland Banco

Segn resistencia

Cemento Corriente

Cemento Alta Resistencia

CEMENTO PORTLAND

Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinker y piedra de yeso.

CEMENTO SIDERURGICO

Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinker, yeso y escoria de alto horno.

Cemento Portland Siderrgico

Cemento Siderrgico

CEMENTO PUZOLANICO

Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinker, puzolana y yeso.

Cemento Portland Puzolnico

Cemento Puzolnico

CEMENTO PORTLAND BLANCO

Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta de clinker y yeso al igual que un cemento Portland gris, pero con materias primas que contengan un mnimo contenido de xido frrico.

HIDRATACION DEL CEMENTO

Cuando se agrega agua al cemento portland, los compuestos bsicos presentes se transforman en nuevos compuestos por reacciones qumicas.

Silicato triclcico + agua = gel de tobermorita + hidrxido de calcio

Silicato di clcico + agua = gel de tobermorita + hidrxido de calcio

Ferroaluminato tetracalcico + agua + hidrxido de calcio = hidrato de aluminato triclcico

Aluminato triclcico + agua +yeso = sulfoaluminatos de calcio

Dos silicatos de calcio, que constituyen al rededor del 75% en peso del cemento portland, reaccionan con el agua para producir nuevos compuestos: gel de tobermorita el cual no es cristalino e hidrxido de calcio el cual es cristalino. En la pasta de cemento completamente hidratada, el hidrxido de calcio constituye el 25% del peso y el gel de tobermorita, alrededor del 50%. Las dos ultimas reacciones muestran como se combinan los otros dos compuestos principales del cemento portland con el agua para formar productos de reaccin. En la ltima reaccin aparece el yeso, compuesto agregado al cemento Portland durante la trituracin del clinker para controlar el fraguado.

Cada producto de la reaccin de hidratacin desempea una funcin en el comportamiento mecnico de la pasta endurecida. El ms importante de ellos es el compuesto llamado gel de tobermorita, el cual es el principal compuesto aglomerante de la pasta de cemento. Este gel tiene composicin y estructura semejante a la de un mineral natural llamado tobermorita, debido a que fue descubierto en la zona de Tobermory en Escocia. Este gel es una sustancia dividida, extremadamente fina, con estructura coherente.

El dimetro promedio de un grano de cemento Portland proveniente de la trituracin del clinker es de alrededor de 10 um. Las partculas de l producto de hidratacin, gel de tobermorita, son del orden de una milsima de ese tamao. Las partculas de ese tamao solo pueden observarse con la amplificacin disponible en un microscopio electrnico. La enorme superficie especfica del gel (alrededor de 3 millones de cm. cuadrados por gramo) produce fuerzas atractivas entre las partculas porque los tomos en cada superficie tratan de completar sus enlaces insaturados por medio de absorcin. Estas fuerzas ocasionan que las partculas de gel de tobermolita se adhieran entre si y con otras partculas introducidas en la pasta de cemento. Por tanto, el gel de tobermolita forma la base de la pasta de cemento endurecida y del concreto porque liga o aglutina entre si a todos los componentes.

PROPIEDADES DEL CEMENTO.

PESO ESPECFICO

APARENTE (1,1 - 1,3 Kg. / dm3)

ABSOLUTO (2,8 - 3,2 Kg. / dm3)

RESISTENCIAS MECANICAS

El cemento influye en las resistencias mecnicas principalmente de:

- composicin qumica del cemento.

- finura

- grado y calidad de conservacin del cemento.

Las resistencias mecnicas se generan a partir de la reaccin qumica entre el cemento y el agua, proceso denominado hidratacin del cemento.

Las resistencias mecnicas del cemento se determinan a partir de un mortero normal

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO.

FRAGUADO.

Cambio de estado fsico que sufre la pasta desde la condicin blanda hasta la rgida, coincide con una elevacin de temperatura.

Este fenmeno se cuantifica en laboratorio utilizndose el ensayo con la aguja de VICAT, y en terreno con el penetrmetro PROCTOR.

Los tiempos de fraguado dependen de varios factores, tales como:

Temperatura ambiente, Tipo de cemento, Finura del cemento, Cantidad de cemento Razn agua -- cemento

Durante el proceso de mezclado se puede presentar un fenmeno denominado falso fraguado que se materializa como un rpido desarrollo de la rigidez en la pasta de cemento, mortero u hormign, durante el amasado, sin desarrollo de calor, el cul se elimina, recuperando el estado plstico del material, mediante un amasado adicional, sin requerir una mayor cantidad de agua.

ENDURECIMIENTO.

Es el aumento de la resistencia mecnica de la pasta de cemento

FINURA.

El tamao de los granos de cemento varia entre 2 y 200 micrones, predominando aquellos comprendidos entre los 5 y 70 micrones. Los granos mayores de 70 micrones son prcticamente inertes.

> Finura > superficie especifica > resistencias iniciales.

Finura del cemento resistencias mecnicas.

1. Calor de hidratacin

2. Mayor trabajabilidad

3. Mayores retracciones

4. Menor exudacin.

La superficie especifica se expresa en cm 2 / gr. y es la suma de las reas superficiales de las partculas contenidas en un grano de material. La superficie especifica est comprendida entre 2500 y 4500 cm 2 / gr.

(BLAINE) (Nch 159)

DEFORMACIONES.

Las deformaciones se pueden producir por

:

Exudacin.

Retraccin y entumecimiento.

Fluencia bajo carga.

CALOR DE HIDRATACION

Las reacciones qumicas de hidratacin (cemento y el agua), producen un desarrollo importante de calor (exotrmicas).

Efecto positivo: hormign sometido a bajas temperaturas

Altas resistencias iniciales efecto negativo hormigonado en grandes masas.

El calor de hidratacin que desarrollan los constituyentes del cemento son:

Silicato triclcico 120 cal / gr.

Silicato biclcico 62 cal / gr.

Aluminato triclcico 207 cal / gr.

Ferro aluminato tetraclcico 100 cal / gr.

DESARROLLO DEL CALOR DE HIDRATACION.

El calor total que puede desprender un cemento portland normal es del orden de 100 a 120 cal / gr.

- desprendimiento inicial 5 - 10 minutos proceso de hidratacin aluminatos.

-. Un segundo ciclo de generacin de calor, coincide con el inicio de fraguado.

- durante el inicio y el fin de fraguado 25 % de total del calor.

-. Durante las primeras 24 a 48 horas se desprende el 50 % del calor.

El calor de hidratacin se puede determinar por el mtodo de la botella aislante, del calor de disolucin, o mtodo del calormetro adiabtico.

En el caso de una faena de hormigonado de estructuras de grandes volmenes es importante considerar el calor de hidratacin del a fin de evitar un agrietamiento por retraccin trmica.

En cambio puede ser favorable en faenas de hormign en clima fro, por cuanto el calor desarrollado en el proceso de hidratacin., puede aportarle al hormign una temperatura adecuada.

COMENTARIOS Y ANALISIS DE LA OBRA.

El cemento usado en la construccin en un principio para las zapatas era cemento COBOCE tipo IP-40, se asume que a la edad de 7 das el concreto alcanza el 70% de la resistencia final., se utiliz en el vaciado de los estribos, cuerpo y vigas del puente por la empresa PROSEC.

En la obra de seguimiento el almacenado se lo hace en forma muy precaria estando el cemento expuesto a varios factores negativos como la humedad, lo cual es muy perjudicial ya que si se lo almacena por largo tiempo pueden ocurrir fenmenos como la meteorizacin lo cual reduce las propiedades del hormign.

La mejor forma de apilar los sacos es acomodndolos sobre maderas en un lugar seco y protegido contra la humedad, este ambiente debe de tener cierta ventilacin de aire muy importante en la preservacin de las propiedades del cemento.

La empresa PROSEC se encarg de realizar un anlisis qumico y fsico del cemento con un control de calidad del laboratorio de COBOCE con certificacin ISO 9001.

En cuanto a la ubicacin del cemento es adecuada ya que esta cerca de la mezcladora y permite una mayor facilidad y accesibilidad en el transporte durante el preparado de la mezcla.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

En el almacenamiento del cemento suministrado en sacos, deber garantizarse su buena conservacin. A tal fin, se recomienda que, al almacenar los sacos, se dispongan de forma que se puedan ir utilizando las distintas partidas en el mismo orden de su llegada a la obra y que en cada pila no se coloquen ms de diez.

Tambin es necesario realizar la rotura de cilindros, para un mejor control de la resistencia del hormign.

Efectuar un almacenamiento de tal manera que no se deje mucha superficie en contacto con el aire. La proteccin del montn por todos sus lados, queda asegurado por medio de cartn embreado, o un tejido impermeable.

BIBLIOGRAFA

Pginas web:

1. www.monografas.com

2. apuntes de tecnologa del hormign.

3. http://es.wikipedia.org/wiki/cemento.

AGUAS

FUNCIONES EN EL HORMIGON.

1. REACCIN DE HIDRATACIN. Participa en las reacciones de hidratacin del cemento en una proporcin 0,2 - 0,22 de peso del cemento.

2. TRABAJABILIDAD Y FLUIDEZ. Tiene la funcin de darle una trabajabilidad y una fluidez, necesaria para la puesta en obra. La cantidad de agua debe limitarse, ya que un exceso de agua produce una mayor porosidad en el hormign.

3. AGENTE DE CURADO. El agua acta para reponer el agua perdida por las reacciones exotrmicas y para refrigerar la masa.

REACCION QUIMICA CON EL CEMENTO.

Hormign fresco trabajabilidad suficiente.

Hormign endurecido formar un material resistente.

CALIDAD.

Limpia - exenta de materias en suspensin y dilucin que pueda ser daina para el hormign, como arcillas coloidales, glcidos, etc.

PH comprendido entre 6 y 8.

Materias en suspensin.

2,0 gr./ lts hormign armado.

5,0 gr. / lts hormign simple.

Deben ser sancionadas pruebas en lechada, morteros y hormigones > 90 % resistencias mecnicas

REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA

a.- El agua potable de la red puede emplearse como agua de amasado siempre que no se

contamine.

b.- Se permite el empleo de agua de mar solamente en hormigones simples de resistencia caracterstica a la compresin inferior a 150 Kg./cm. siempre que no exista otra fuente de agua disponible en la zona.

c.- No se permite el empleo de agua que contenga azucares como sacarosa, glucosa o similares.

d.- Pueden emplearse aguas de otro origen o procedencia o cuya calidad se desconozca, siempre que cumplan con los requisitos qumicos bsicos

REQUISITOS QUIMICOS BASICOS.

Valor ph 6 a 9,2 nch 413.

Slidos en suspensin < 2000 mg/l nch 416

Solidos disuelto