Proyecto de seguridad industrial 1

ÁREA TÉCNICA SEGURIDAD INDUSTRIAL

PROYECTO TRANSVERSAL DEL ÁREA TECNICA

SEGURIDAD INDUSTRIAL

FORTALECIMIENTO DE LA CAPACIDADINSTITUCIONAL EN PREVENCIÓN, SEGURIDAD INDUSTRIAL

EN LOS TALLERES INDUSTRIALES DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICA INDUSTRIAL HUMBERTO RAFFO RIVERA


PREVENCIÓN Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

RIESGOS DE ACCIDENTES EN LOS TALLERES DEL AREA TECNICA

Nuestra institución cuenta con ocho talleres industriales a saber:

MECANICA INDUSTRIALELECTRICIDADEBANISTERIAMETALISTERIACONSTRUCIONES CIVILESDIBUJO TECNICO INDUSTRIALFUNDICION yMECANICA AUTOMOTRIZ

Dentro de las actividades curriculares que se adelantan en dichos talleres, están inmersas una serie de situaciones de potencial peligro o riesgos laborales como en cualquier empresa los cuales se pueden catalogar como:

Golpes. Cortes. Caídas de igual o distinto nivel. Contactos eléctricos. Ruido. Quemaduras. Proyección de partículas. Radiaciones no ionizantes. Contactos con sustancias peligrosas. Sobreesfuerzos. Incendios o explosiones.

A continuación revisaremos estos riesgos de accidentes y sus respectivas medidas de prevención.


RIESGOS DE GOLPESEn las tareas del taller, los estudiantes están expuestos, por ejemplo, a golpearse con una herramienta, una parte de un vehículo o contra una estructura, lo que puede ocasionarle lesiones, cuya gravedad no podemos predecir.

Causas de golpes

Golpearse por, con o contra objetos materiales o estructuras: Descuido. Falta de concentración. Falta de iluminación. Falta de orden y planificación. Sobrecarga de estanterías.

Medidas de prevención

Sujetar o anclar firmemente las estanterías a elementos sólidos, tales como paredes o suelos y poner los objetos más pesados en la parte más baja de las mismas.

Señalizar los lugares donde sobresalgan objetos, máquinas o estructuras inmóviles.

Mantener la iluminación necesaria para los requerimientos del trabajo. Eliminar cosas innecesarias. Ordenar en los lugares correspondientes. Mantener las vías de tránsito despejadas.


RIESGOS DE CORTESLa falta de concentración es una de las causas que pueden exponerlo al riesgo de cortes. No crea que conoce tan bien su trabajo que puede efectuarlo casi de memoria, pues si pierde la concentración en la labor, usted se expone a sufrir un accidente.

Causas por elementos cortantes de máquinas

Máquinas sin protecciones de las partes móviles. Máquinas defectuosas. Falta de concentración. No usar elementos auxiliares. Use elementos de protección personal para evitar los riesgos de cortes,

como por ejemplo los producidos al usar herramientas en trabajos propios del taller.

Medidas de prevención Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento. Empleo de elementos auxiliares. Usar elementos de protección personal. Generar procedimiento de trabajo.

Causas por uso de herramientas manuales Herramientas defectuosas. Falta de concentración. Falta de conocimiento. No usar elementos de protección personal.

Medidas de prevención Selección y cuidado herramientas manuales. Entrenamiento. Usar elementos de protección personal. Generar procedimiento de trabajo.


CAÍDAS DE IGUAL O DISTINTO NIVELUna superficie sucia o resbaladiza, así como el desorden y la falta de iluminación, entre otras cosas, pueden exponerlo al riesgo de caerse y, de esta forma, accidentarse. Es necesario tomar conciencia de que una caída puede convertirse en un accidente, cuyas consecuencias no podemos predecir. Por lo mismo, adopte una actitud preventiva, sea ordenado y colabore para tener ambientes de trabajo seguros.

Causas de caídas de igual o distinto nivel

Superficies de tránsito sucias (escaleras, pasillos, etc.). Suelos mojados y/o resbaladizos (grasas, aceites, líquido de frenos,

refrigerantes, etc.). Superficies irregulares o con aberturas. Falta de barandas. Desorden. Calzado inadecuado. Falta de iluminación.


Limpieza de líquidos, grasa, residuos u otro vertido que pueda caer al suelo.

Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar. Colocar revestimiento o pavimento de características antideslizantes. Mayor eficacia en la limpieza. Calzado adherente. Colocar barandas en aberturas de piso alto.


RIESGOS DE CONTACTOS ELÉCTRICOSEs una gran ventaja poder contar con la electricidad, pues ella nos permite poner en funcionamiento las máquinas y herramientas que utilizamos en el taller. No obstante, tenemos que estar atentos para utilizar esta energía en forma correcta y segura, evitando los riesgos de contactos eléctricos, ya sea por contactos directos o indirectos.

Causas de contactos eléctricos Contacto directo: parte activa. Contacto indirecto: con masas (falta de puesta a tierra, deterioro de

aislamiento). Instalaciones eléctricas y/o herramientas o máquinas dañadas. Manipulación de equipos y máquinas con las manos mojadas. Humedad

Medidas de prevención Revisar periódicamente la instalación eléctrica. Comprobar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba

una vez al mes. Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección. No intervenir máquinas ni equipos eléctricos. No utilizar los aparatos eléctricos con las manos mojadas o húmedas. No utilizar máquinas ni equipos que estén en mal estado. Utilizar extensiones eléctricas certificadas y que estén en buenas

condiciones.


RIESGOS DE RUIDOSEn el taller, las máquinas y equipos generan ruido y éste puede ocasionar lesiones irreversibles en las personas, sobre todo si los trabajadores se encuentran expuestos a niveles de ruido por sobre lo permitido. Es muy necesario verificar si el ruido no sobrepasa los límites permitidos, para lo cual se puede pedir una evaluación del nivel de ruido en el ambiente de trabajo.Los daños ocasionados en la capacidad auditiva son irreversibles. Por ello se debe solicitar una evaluación del nivel de ruido en el ambiente de trabajo, así como también realizar mantenimiento preventivo a máquinas y equipos.

Causas de ruidos Generado por maquinaria y equipos.


Realizar mantenimiento preventivo a máquinas y equipos de trabajo. Solicitar evaluación de nivel de ruido en el ambiente de trabajo.


RIESGOS DE QUEMADURASHay tareas que se desarrollan a diario en el taller como por ejemplo los trabajos de corte, soldadura y fundición de metales que implican la posibilidad de contacto con superficies calientes, lo que a su vez puede exponerlo a verse afectado por quemaduras. En virtud de lo anterior, es necesario utilizar elementos de protección personal y seguir los procedimientos de trabajo.No se confíe en que las quemaduras les ocurren a otros, pues a usted sí le puede ocurrir un accidente de este tipo.

Causas de quemaduras

Contacto con superficies calientes (trabajos de corte y soldadura). Contacto con partes y piezas calientes de los vehículos. Salpicadura de metal fundido


Usar elementos de protección personal. Generar procedimientos de trabajo.


RIESGOS DE PROYECCIÓN DE PARTÍCULASAl realizar labores de esmerilado, maquinado o de oxicorte está expuesto al riesgo de proyección de partículas, las que efectivamente pueden lesionarlo si usted no toma las debidas precauciones para dicha tarea, tales como seguir los procedimientos de trabajo, utilizar elementos de protección personal y usar la ropa de trabajo adecuada.

Causas de proyección de partículas

Proyección de fragmentos y partículas provenientes de labores tales como: esmerilado, maquinado de cualquier índole y oxicorte, etc.


Generar procedimientos de trabajo. Usar elementos de protección personal y ropa de trabajo adecuada (careta,

máscara, lentes, gafas o antiparras, traje de cuero, etc.) Utilizar mamparas de protección.


RIESGO DE EXPOSICIÓN A RADIACIONES NO IONIZANTESEn el taller metalmecánico, las radiaciones no ionizantes son producidas por las labores de soldadura y fundición metalúrgica. Tenga presente que este tipo de radiación puede afectar severamente sus ojos y su piel, por esta razón es muy necesario utilizar los elementos de protección personal y la ropa de trabajo adecuada al riesgo.Cuide sus ojos y su piel, no se exponga innecesariamente cuando efectúe labores de soldadura. Utilice elementos de protección personal y ropa de trabajo adecuada.

Causas de radiaciones no ionizantes Producidas por labores de soldadura y fundición metalúrgica

Medidas de prevención Usar elementos de protección personal (guantes, caretas, gafas, etc.). Usar ropa de trabajo adecuada. Utilizar mamparas de protección para delimitar el área de trabajo y no

exponer a los demás trabajadores.


RIESGOS DE CONTACTO CON SUSTANCIAS PELIGROSASHay diversas sustancias con las cuales tiene que trabajar en el taller mecánico, ya sean detergentes, sustancias cáusticas, sustancias corrosivas, disolventes, pinturas, entre otros, las cuales pueden tener efectos nocivos en el organismo humano y por ello es necesario tomar las precauciones adecuadas.No corra riesgos al manipular disolventes, sustancias corrosivas, pinturas u otras sustancias peligrosas. Utilice los elementos de protección personal y respete los procedimientos de trabajo.

Causas de contacto con sustancias peligrosas

Contacto con sustancias y productos utilizados para limpieza, lubricación o para otros fines (detergentes, sustancias cáusticas, sustancias corrosivas, disolventes, pinturas, etc.).


Sustituir sustancias peligrosas por otras con las mismas propiedades, pero que generen menos peligro a las personas.

Tener las Hojas de Datos de Seguridad de las sustancias peligrosas. Mantener los recipientes cerrados, almacenados, etiquetados y en lugares

ventilados. Utilizar los elementos de protección personal adecuados al tipo de producto

a manipular. Generar procedimiento de trabajo.


RIESGOS DE SOBREESFUERZOSNo crea que puede mover grandes pesos que excedan su capacidad física sin que esto no tenga alguna consecuencia para usted. Asimismo, evite los movimientos repetitivos y mantenga una postura de trabajo correcta.Si necesita ayuda para manipular algún material, debe solicitarla y no confiarse en que no le pasará nada al exceder su capacidad física.

Causas de sobreesfuerzos Incapacidad física. Manejo inadecuado de materiales. Posturas incorrectas de trabajo. Movimientos repetitivos. Falta de elementos auxiliares de transporte menor (por ejemplo, una

carreta).


Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga. Respetar cargas máximas según sexo y edad. Generar procedimiento de manejo de materiales. Posibilitar cambios de postura. Solicitar ayuda.


RIESGOS DE INCENDIOS O EXPLOSIONESAl trabajar con materiales combustibles existe la posibilidad de que se produzca un incendio o una explosión. El mejor momento para controlar un fuego es antes de que éste se inicie y por esta razón debemos estar alertas respecto de nuestras acciones y del ambiente en el que desarrollamos nuestras actividades, con el fin de evitar el inicio de un fuego que pueda salirse de control y llegar a convertirse en un incendio.Recuerde que trabaja con sopletes, equipos de soldadura, esmeriles (cuyo uso puede proyectar partículas incandescentes), materiales combustibles, electricidad, etc.

Causas de incendios o explosiones

Origen eléctrico (instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas). Llamas abiertas (sopletes, equipo de soldadura, etc.). Proyección de partículas incandescentes (esmerilado, oxicorte, etc.).

Descuidos en el control de las fuentes de calor y/o combustibles. Acumulación de gases en recintos cerrados, en tuberías, tanques, etc. Electricidad estática.


Renovación periódica de aire en el ambiente de trabajo (ventilación y extracción forzada o natural.)

Mantener bajo control toda fuente de calor o de combustible. Mantener orden y aseo en todos los lugares de trabajo.


SEGURIDAD GENERAL EN EL ÁREA TECNICA

1. Presta atención a las medidas específicas de seguridad. Las operaciones que se realizan en algunas prácticas requieren información específica de seguridad. Estas instrucciones son dadas por el profesor y/o maestros de taller y debes prestarles una especial atención. Cualquier duda que tengas, consúltala. Recuerda que no está permitido realizar ninguna experiencia no autorizada por tu profesor.

2. Localiza los elementos de seguridad del entorno del taller. Debes conocer la ubicación de extintores, pulsadores, salidas de emergencia, etc. Infórmate sobre su funcionamiento.

3. Las máquinas deben disponer de información señalizada sobre su uso correcto y seguro. Observa siempre las señales de uso obligatorio de equipos de protección individual y consulta al profesor en caso de duda o aclaración.

4. Para evitar cualquier tipo de alcance, si la máquina tiene señalizada una zona peligrosa o zona de seguridad, no la invadas cuando el equipo se encuentre en funcionamiento.

5. Normas higiénicas. No comas ni bebas en el taller, ya que es posible que los alimentos o bebidas se hayan contaminado. Lávate siempre las manos antes y después de estar en el taller. Por razones higiénicas y de seguridad, está prohibido fumar en el taller.

6. Mantén limpia tu zona asignada de prácticas. La existencia de sillas, cajas, bolsas,…etc. aumenta el riesgo de accidente por tropiezos y resbalones, dando lugar a caídas o atrapamientos. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.


7. Dispón ordenados los materiales en la zona de prácticas, delimitando claramente las zonas de paso y disponiendo los materiales auxiliares en las zonas destinadas a ese fin. Evita bloquear cuadros eléctricos, salidas y extintores o medios contra incendios.

8. Actúa responsablemente. Realiza la práctica sin prisas, pensando en cada momento lo que estás haciendo. No se deben gastar bromas, ni correr, jugar, empujar, etc. en el taller de prácticas. No realices un experimento no autorizado. Un comportamiento irresponsable puede ser motivo de accidentes y comportar la expulsión inmediata del taller de prácticas.

9. Atención a lo desconocido. No utilices nunca un equipo o aparato sin conocer perfectamente su funcionamiento. Consulta siempre a tu profesor o maestro de taller. Utiliza las prendas y equipos de protección individual que sean necesarias en la realización de la práctica, pues son para tu seguridad.

10.Manipulación de productos químicos. Los productos químicos pueden ser peligrosos por sus propiedades tóxicas, corrosivas, inflamables o explosivas. Sigue los consejos de la práctica y no hagas más de lo especificado.

11.Calentamiento de líquidos. No calientes nunca un recipiente totalmente cerrado. Dirige siempre la boca del recipiente en dirección contraria a ti mismo y a las demás personas cercanas.

12.No lleves anillos, cadenas, colgantes, pulseras o cualquier otro elemento holgado en la proximidad de máquinas giratorias, debiendo estar ocultos o guardados mientras se está en el taller.

13.Avisa inmediatamente al profesor o maestro de taller de cualquier condición o práctica que creas pueda causar lesiones a las personas, o daños en los equipos de trabajo o materiales. Tu colaboración es fundamental para mejorar la seguridad de todos.


RIESGO ELÉCTRICO

1. Las máquinas eléctricas deben conectarse con clavijas normalizadas y no directamente con cables. Respeta la continuidad de la toma de tierra. Los cables de toma de tierra deben estar siempre conectados y haciendo buen contacto. No se deberán anular los interruptores diferenciales. Antes de utilizar un aparato o instalación eléctrica, asegúrate de su perfecto estado. Consulta al profesor o maestro de taller en caso de duda.

2. Para utilizar un aparato o instalación eléctrica, maniobra solamente los órganos de mando previstos a este fin por el fabricante o el instalador.

3. La manipulación de instalaciones y equipos eléctricos debe hacerse con la instalación desconectada, sin tensión y sin corriente.

4. No utilices ni manipules aparatos o instalaciones eléctricas cuando accidentalmente, se encuentren mojados, o si tienes las manos o los pies mojados. En caso de avería o incidente, corta la corriente como primera medida. Para socorrer a una persona electrizada por una corriente no debes tocarla sino cortar la corriente de forma inmediata. Si se tarda demasiado o resulta imposible cortar la corriente, trata de desengancharla por medio de un elemento aislante (tabla, listón, cuerda, silla de madera,…).

MAQUINARIA Y EQUIPOS PORTÁTILES

1. El uso de la maquinaria y equipos portátiles se deberá realizar según las instrucciones descritas por el profesor y/o maestro de taller y transmitidas durante la realización de la práctica. Siempre deben usarse para su uso previsto. En caso necesario, consultar la copia del manual de instrucciones de la máquina dispuesto en sus proximidades.

2. No operes, ajustes o regules la máquina, a menos que sea el objetivo de la práctica y así te lo autorice el maestro o profesor.


3. Antes de operar con la máquina asegúrate de que todas las protecciones estén instaladas y ajustadas correctamente. Las protecciones solamente pueden ser retiradas en aquellas prácticas en las cuales sea imprescindible dicha operación. Una vez finalizada dicha tarea deberán volver a instalarse antes de la puesta en marcha de la máquina en cuestión.

4. Nunca anules o puentes los conmutadores o los dispositivos de seguridad.

5. En el caso concreto de ser necesarios reglajes internos de máquina, ésta se deberá desconectar, dejándola a energía cero (neumática, hidráulica, eléctrica,…). Los ajustes o reglajes hay que realizarlos siempre en posición manual, nunca en ciclo automático, y siempre con la máquina parada, desconectada y asegurada en su no re inicialización.

6. Mantén el área entorno de la máquina limpia, ordenada y sin peligros de tropiezo o resbalón. En caso de pérdidas de aceite, vertidos de líquidos y/o derrames en el suelo, estos se deberán recoger para evitar posibles resbalones accidentales.

7. No lleves mangas largas, guantes cerca de la zona donde esté la maquinaria en funcionamiento. Protégete el cabello largo llevándolo recogido.

8. En Las operaciones que se realicen con hornos, autoclaves, o equipos sometidos a altas temperaturas, utiliza guantes de protección o sistemas que eviten el contacto con las partes sometidas a alta temperatura.

EMPLEO DE EQUIPOS DE SOLDADURA

1. Los equipos de soldadura eléctrica presentan ciertos riesgos que pueden evitarse si se observan unas sencillas normas de seguridad. Estas instrucciones deben quedar explicadas antes de su empleo por parte del profesor o maestro de taller, fundamentalmente en lo que se refiere a la correcta conexión del equipo a soldar, la verificación y conservación de los cables conductores, el manejo adecuado del equipo y la realización correcta de la operación de soldadura. Consulta en caso de duda.


2. Las operaciones de corte y de soldadura con equipos oxiacetilénicos o autógenos son, en un mal uso, origen de incendios o explosiones. Las instrucciones de su empleo correcto deben ser explicadas antes de su empleo por parte del profesor o maestro de taller. Se deben conocer los gases empleados y el riesgo que conlleva su utilización, el uso seguro de las botellas y los recipientes de gas, el uso seguro de los sopletes y mangueras, así como la necesidad del empleo de equipos de protección individual para realizar la tarea. Consulta en caso de duda.

HERRAMIENTAS MANUALES

1. El mal uso de herramientas manuales es causa habitual de accidentes. La experiencia demuestra que por su uso común y por su apariencia inofensiva, a las herramientas manuales no se les presta la debida atención de los riesgos de accidente que pueden provocar.

2. Conocer el uso previsto de la herramienta. Todo el mundo cree saber cómo se utiliza un destornillador, una lima, una llave fija, o un cincel, por citar algunos ejemplos. Sin embargo, debido a una calidad impropia de la herramienta, inadecuación para el trabajo que se realiza, utilización descuidada o inexperta, o mal estado por falta de un mantenimiento mínimo, se hace importante prestar atención a la herramienta que empleemos para la tarea específica de la práctica. Consulta con el profesor y/o maestro de taller en caso de duda, o si observas alguna deficiencia en la herramienta.

3. Transpórtala siempre de forma segura, no las lleves en la mano si lleva borde cortante, ni en los bolsillos. Se llevarán siempre con los filos o puntas protegidas o resguardadas.

4. Las herramientas deben siempre almacenarse debidamente ordenadas, normalmente en su sitio específico de la bancada de taller (en su silueta). Al finalizar su uso no las dejes abandonadas en cualquier parte y mucho menos en las proximidades de órganos móviles de máquinas. Devuélvelas a su bancada. El desorden hace difícil la selección de la herramienta adecuada y conduce a su mal uso.


PROTECCIÓN INDIVIDUAL

1. Equipos de protección individual. Utilízalos de forma correcta y cuando se requiera. En las máquinas o en el taller deben existir señales indicadoras de la obligación de su empleo en un determinado equipo. Consulta siempre con tu profesor o maestro de taller.

2. Cuida tus ojos. Los ojos son particularmente susceptibles de daño por agentes químicos o físicos. Es obligatorio usar gafas de seguridad siempre que se esté en una práctica donde los ojos puedan ser dañados por proyecciones, salpicaduras, o contactos.

3. Es obligatorio usar guantes, sobre todo cuando existe posibilidad de abrasión, corte, o punza miento, cuando se utilizan sustancias corrosivas o tóxicas, además de cuando se generan virutas o se manipula material con bordes cortantes.


ACTUACIONES EN CASO DE ACCIDENTE: PRIMEROS AUXILIOS

1. En caso de accidente, avisa inmediatamente al profesor. En caso de gravedad llama al 119. Recuerda que no debes llevar a cabo actuaciones inseguras, si vas a realizar los primeros auxilios tienes que estar seguro/a de no empeorar el estado del accidentado (protección) y asegúrate de que tú no sufres riesgo (autoprotección).

2. Fuego en el taller. Evacuar el taller, de acuerdo con las indicaciones del profesor y la señalización existente en el mismo. Si el fuego es pequeño y localizado, y sin arriesgar la integridad, intentar apagarlo utilizando un extintor adecuado, arena, o cubriendo el fuego con un recipiente de tamaño suficiente que lo sofoque. Retirar los productos químicos inflamables que estén próximos al fuego. No utilizar agua para extinguir un fuego provocado por la inflamación de un disolvente ni en proximidades de instalaciones eléctricas. En todo caso, dar la alarma de forma inmediata.

3. Fuego en el cuerpo. Si se te incendia la ropa, pide ayuda inmediatamente. Tiéndete en el suelo y rueda sobre ti mismo para apagar las llamas. No corras (al hacerlo consigues avivar el fuego). Es tu responsabilidad ayudar a alguien que se esté quemando. Cúbrele con una manta anti fuego, o hacerlo rodar por el suelo. No utilices el extintor sobre una persona. Una vez apagado el fuego, mantén a la persona tendida, procurando que no coja frío y proporciónale los primeros auxilios hasta la llegada de la asistencia médica.

4. Quemaduras. Las pequeñas quemaduras producidas por material caliente, baños, placas, productos químicos, hornos, etc., se tratarán lavando la zona afectada con agua fría durante 10-15 minutos. Desinféctala (por ej. con yodo) y cúbrela con gasas. No apliques ungüentos o sustancias (pasta de dientes, lejía, etc.) ni punciones o retires las ampollas si aparecen. Las quemaduras más graves requieren atención médica inmediata.


5. Cortes. Los cortes producidos por el mal empleo de herramientas o equipos, o por rotura de material de cristal, son un riesgo común en el taller. Si son pequeños y dejan de sangrar en poco tiempo, lávalos con agua y jabón, aplica un antiséptico y tápalos con una venda o apósito adecuados. Si son grandes o muy profundos y no paran de sangrar, requieren asistencia médica inmediata. No retires ni manipules un posible cuerpo extraño enclavado.

6. Actuación en caso de inhalación de gases o productos químicos. Conduce inmediatamente a la persona afectada a un sitio con aire fresco. Requiere asistencia médica inmediata. Al primer síntoma de dificultad respiratoria debe iniciarse la respiración artificial boca a boca. Identifica, si es posible, el gas causante, usa la máscara adecuada y si no dispones, aguanta la respiración mientras se extingue el vapor (abriendo ventanas, usando campanas, etc.). Trata de no exponerte en cualquier caso.


CONSTITUCIÓN DEL COMITÉ EN PREVENCIÓN, SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LOS TALLERES INDUSTRIALES DE LA

“INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICA INDUSTRIAL HUMBERTO RAFFO RIVERA.”

Responsables del Plan de seguridad industrial:

El Plan de seguridad industrial es elaborado por personal idóneo de los Talleres Industriales, es revisado por el Rector y coordinadores para garantizar su divulgación y correcta aplicación.

Integrantes del comité de emergencias:

Son miembros permanentes del Comité:

1. Rector :2. Coordinador:3. Docentes área técnica de cada especialidad4. Estudiantes

Funciones del Comité de seguridad industrial:

Antes de la emergencia:

1 Determinar las amenazas, la vulnerabilidad y los riesgos que puedan afectar a la Institución educativa desde cada uno de los Talleres Industriales.

2 Formular los planes de acción para mitigar la posibilidad de ocurrencia de hechos derivados de los riesgos detectados.

3 Elaborar los planes estratégicos que capaciten al talento humano de cada uno de los Talleres Industriales, de la Institución Educativa en las actividades a ejecutar en caso de una emergencia.


4 Elaborar desde el sector de Talleres Industriales el Plan de seguridad industrial, divulgarlo y garantizar su correcta aplicación por todo el personal.

5 Conformar las brigadas desde los Talleres Industriales que actuarán en caso de emergencia. (Fundición, metalistería, Ebanistería, Electricidad, Mecánica Industrial, Dibujo Técnico, Construcciones civiles, Auto mecánica) con un representante por grado de cada especialidad)

6 Señalizar en cada uno de los Talleres Industriales de acuerdo con las necesidades de demarcación de áreas la ubicación de extintores y elementos de protección en caso de emergencia y las rutas de evacuación.

7 Concretar las Normas de seguridad industrial, de emergencia y prevención en cada uno de los Talleres Industriales: (Fundición, metalistería, Ebanistería, Electricidad, Mecánica Industrial, Dibujo Técnico, Construcciones civiles, Auto mecánica)

8 Establecer desde el sector de Talleres Industriales, planes de inspección periódica para mantener actualizado el panorama Institucional de riesgos y la presencia de elementos de protección, así como su estado de funcionamiento.

Durante la Emergencia:

1. Definir el inicio de alarma y activar la cadena de llamados. 2. Efectuar una inspección rápida que permita identificar áreas en peligro y

definir estrategias a seguir.

3. Convocar las brigadas y coordinar sus actividades.

4. Definir la activación de planes de apoyo logísticos necesarios.

5. Coordinar con los demás organismos de socorro, el tipo de apoyo que se requiere y/o el que puede brindarse a otros.

6. Definir la necesidad de evacuación o no y efectuar las acciones necesarias para su correcta ejecución.


7. Seguir las instrucciones dadas con anterioridad con el fin que tanto el sector de Académicos como el sector de Talleres Industriales se desenvuelvan estratégicamente complementándose y apoyándose siendo el caso.

Después de la emergencia:

1. Determinar la finalización de los Planes de Emergencia.2. Coordinar la evaluación técnica de las áreas de peligro y determinación de

daños3. Elaborar planes de rehabilitación específica que busquen reactivar los

servicios.4. Evaluación de acciones realizadas.5. Consignar en acta los procedimientos realizados y los resultados de la

evaluación efectuada una vez terminada la emergencia.

6. Presentar informe de gestión por parte del sector de Talleres Industriales.7. Concretar acciones de mejora continua.

Sitio y fechas de reunión del comité de seguridad industrial de los Talleres Industriales:

1. En situaciones ordinarias y estados previos a emergencias, el comité se deberá reunir en el Taller asignado para este fin (se rotará cada mes por taller, lo que permitirá evidenciar el estado de las normas de seguridad y el plan específico del Taller).

2. Las reuniones ordinarias del Comité de seguridad industrial será según acuerdos de jornada.

3. Las reuniones extraordinarias se realizarán cuando sean citadas por el Presidente del Comité de seguridad industrial de los Talleres Industriales o a petición de uno o varios de sus integrantes para temas relacionados con los aspectos de prevención y atención de emergencias y/o desastres internos y/o externos.

4. En casos de emergencias, el primer sitio de reunión será PATIO PRINCIPAL, pero en caso de no poder accederse a esta ZONA, se tiene como segunda alternativa LA PARTE LATERAL CARRERA 19.


5. Es necesario publicar la programación de las reuniones del Comité de seguridad industrial y dejar consignado en actas el desarrollo de las reuniones tanto ordinarias como extraordinarias.

APLICACIÓN DE COLORES PARA LA SEGURIDAD INDUSTRIALCódigo de colores para la demarcación de pisos

TABLA DE COLORES

COLOR AMARILLO

LIMITES DE AREAS DE TRABAJO Para demarcar o señalar los límites de áreas de trabajo (franjas pintadas de

5 a 12 cms. o cintas adhesivas). En superficies de pisos para indicar la ubicación de los depósitos o

contenedores de basura y desechos. Para el mantenimiento de áreas restringidas y despejadas frente a

extintores de incendio, cajas de mangueras, ubicación de camillas, equipos de rescate, duchas, lavaojos de emergencia y otros equipos afines.

Para mantener libre y despejado un lugar específico.


Para demarcar o señalar la prohibición de estacionar mediante franjas pintadas de 5 a 12 cms. o cintas adhesivas.

Para indicar precaución o atención contra algún riesgo.

COLOR VERDE PURO Para demarcar o señalar los límites de áreas de almacenamiento (franjas

pintadas de 5 a 12 cms, o cintas adhesivas)

COLOR VERDE CLARO SUPERFICIES DE AREAS DE TRABAJO Para demarcar la superficie de áreas de trabajo. Para demarcar la superficie de áreas de circulación de tránsito en el interior

de talleres (opcional)

COLOR OCRE (CAFÉ LCARO) Para la demarcación de la superficie de áreas de almacenamiento de

materiales, herramientas y equipos.

COLOR NARANJA En superficies de pisos para señalar la ubicación de cajas o consolas

eléctricas en general.

COLOR BLANCO Para demarcar o señalar los límites de áreas de circulación o tránsito de

peatones, equipos y vehículos en talleres y plantas (franjas pintadas de 5 a 12 cms, o cintas adhesivas)


SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD

Existen riesgos que, por su naturaleza o características, no pueden eliminarse en su totalidad. Independientemente de la adopción de otras medidas, estos riesgos deben estar señalizados.A continuación, se muestran las señales habituales en talleres de reparación de automóviles:


NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS PARA CADA TALLER

NORMAS DE SEGURIDAD DELTALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL

1. La utilización de máquinas y herramientas sólo se puede realizar bajo la supervisión y autorización del profesor.

2. Cada alumno/a mantendrá ordenado y limpio su lugar de trabajo recogiendo todos los materiales que sobran o ya no se utilizan.

3. Evitar la ropa excesivamente holgada, así como llevar pulseras, cadenas, anillos, etc., que puedan engancharse con los órganos móviles de la máquina. Del mismo modo, recogerse el cabello largo.

4. Quedan prohibidas las bromas o los juegos en el taller, pues esto implica un alto riesgo de accidentes.

5. Todas las personas que trabajen con taladros o máquinas eléctricas deberán hacerlo provistos de gafas, y con el uniforme correctamente abotonado, para evitar de esta manera los posibles accidentes.

6. Cualquier persona que por una u otra razón sufra un accidente en el taller, por pequeño que éste sea, debe comunicarlo inmediatamente al profesor.

7. Queda prohibido llevar bancos y asientos a las zonas de trabajo del taller.

8. Se debe mantener un nivel de ruido lo más bajo posible dentro del taller.

9. Prohibido el uso de audífonos, celulares, parlantes u otros aparatos que distraigan las tareas asignadas.


Normas para el uso de PRENSAS DE BANCO:

10. Abrir completamente la mandíbula corrediza, y asegurarse de que las mordazas estén limpias de grasa, aceite y partículas extrañas.

11. Sujetar la pieza lo más bajo que sea posible, y en el centro de las mordazas; obsérvese que la superficie que se ha de trabajar quede paralela a las mordazas.

12. Apriétese entonces la pieza con un firme golpe de manija que empuñara por una de sus extremidades.

13. No se golpee la manija para apretar más la pieza.

14. Las piezas pequeñas y los materiales blandos han de ser apretados con suavidad.

15. Las piezas pesadas y los materiales duros se ajustan con fuerza entre las mordazas; pero sin exagerar, para no causar daño a la prensa.

16. Para quitar la pieza de la prensa, tómesela con la mano izquierda, y empújese reciamente la manija con la derecha.

17. No se emplee la prensa paralela para trabajos que obliguen a esfuerzos violentos, como doblar chapas gruesas, desbastar piezas con cortafrío, etc.

18. Engrásense a menudo las guías, pero sin exceso, pues al mezclarse las limaduras con la grasa y el aceite, quedarían adheridas a las partes vitales de la prensa.


Normas para el USO DE LAS LIMAS: 19.Procurar que la pieza este bien iluminada.

20.Use siempre la lima apropiada para cada trabajo

21.No usar limas sin mangos.

22.Corra la lima en toda su longitud.

23.Los ojos deben estar a una distancia prudente de la pieza.

24.No sople nunca sobre la limadura.

Normas para el uso de las SIERRAS O SEGUETAS: 25.Trabajar con precaución, pues la ruptura de la hoja de segueta puede

causar heridas en las manos y en la cara.

26.Cuando se termina el corte de una pieza larga debe ser sostenida por la mano izquierda o de ser posible pedir ayuda a algún compañero.

27.Guiar el corte al comienzo realizando una muesca o ranura con una lima cuadrada o triangular.

Normas para el uso del TALADRO: 28.Asegurarse del perfecto funcionamiento del taladro, descargar la viruta con

frecuencia, refrigerar abundantemente.

29.No echar agua fría sobre el cortante, cuando éste se haya recalentado

30.Verificar el tipo de broca y el uso respectivo según el material a perforar.


31. Antes de iniciar el taladrado, asegurarse de que la pieza está bien sujeta.

32.No golpear la punta de la broca la pieza al comenzar el agujero.

33.Jamás sujetar la pieza con las manos, usar prensas de buen ajuste

34.Reducir el avance cuando la broca está por salir del agujero.

35.Observar con cuidado los valores de la velocidad y del avance.

36.Sujetar el mandril con la mano mientras se retira el huesillo, para evitar que se estropee.

Normas para el uso de las BROCAS.

37.Asegurar rígidamente la espiga de las brocas al mandril de la máquina.

38.No apoyar directamente la punta de la broca sobre la mesa de la máquina

39.Utilizar centro punto para guiar la broca antes de perforar

40.Para sacar la broca del husillo, solo utilizar la llave de piña.

41.Es indispensable que las brocas trabajen bajo un abundante chorro de algún líquido que facilite su acción cortante y asegure el enfriamiento

42.Es necesario retirar la broca de tanto en tanto para descargar la viruta, limpiarla y lubricarla, evitando enfriamientos bruscos

43.Utilizar la velocidad respectiva de acuerdo a la dureza del material y al diámetro de la broca.


Normas para el uso del ESMERIL:

44.Utilizar gafas de seguridad al momento de (afilar la herramienta) en el esmeril.

45.Verificar que la piedra esté libre de elementos que impidan su rotación.

46.Evitar bromas o juegos mientras se está utilizando el esmeril.

47. Utilizar periódicamente refrigerante mientras se está afilando la herramienta.

Normas para el uso del TORNO

48.La utilización del torno solo se puede realizar bajo la su Supervisión y autorización del docente, bajo ninguna circunstancia se debe cambiar las instrucciones impartidas por el docente.

49.Jamás hacer bromas y juegos bruscos mientras se manipula el torno.

50.El utilizar audífonos y celulares causa, distracción, desconcentración, provocando accidentes graves.

51.Respetar la línea amarilla que limita el área de trabajo del torno.

52.El torno se limpia únicamente cuando esté completamente detenido o apagado (sin movimiento alguno).

53.El área de trabajo debe permanecer limpia, sin obstáculos, y libre de aceite.


NORMAS DE SEGURIDAD DEL TALLER DE ELECTRICIDAD

1. Uso obligatorio utilizar prendas y equipos de protección individual de seguridad industrial.

Gafas Casco Guantes Tapabocas Arnés de seguridad

2. No operar aparatos eléctricos en el baño o piso de concreto mojado.

3. No use fuentes de alto voltaje sin el permiso de su maestro.

4. Jamás toque un alambre con las manos desnudas.

5. Todo circuito experimental debe ser revisado por su instructor o maestro.

6. Use solo herramientas eléctricas de mano que tengan cubierta exterior conectada a tierra.

7. Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.

8. Nunca realices reparaciones en instalaciones o equipos con tensión asegúrate y pregunta.

9. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate.

10.Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. no trates de arreglar lo que no sabes.


11.Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.

12.Al menor chispazo desconecta el aparato o la máquina.

13.Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios... notifícalo.

14.Nunca deberá manipularse ningún elemento eléctrico con las manos mojadas, en ambientes húmedos o mojados accidentalmente

15.No realizar tomas introduciendo cables desnudos directamente en el enchufe. Utilizar clavijas normalizadas o en caja de control

16. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes más desconéctalo, y notifícalo.

17.Presta especial atención a la electricidad si trabajas en zonas mojadas y con humedad.

18.Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto estado.

19.No desplazar la escalera mientras este en ella. Una vez te encuentres trabajando en la escalera, no intentes alcanzar objetos alejados de la misma. Desplázala cuantas veces sea necesario.

20.Antes de usar una escalera de tijera, asegúrate que la cadena interior se encuentra en buen estado. No la utilices de forma cerrada.

21. Las escaleras están destinadas para el acceso no para ser lugar de trabajo, cuando se utilice para trabajar sobre ellas tomar precauciones propias de trabajo en alturas.


22.No utilices nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estén preparadas para ello.

23.Atención si tienes que situar una escalera en las proximidades de instalaciones con tensión provéelo antes y toma precauciones.

24. La escalera debe estar siempre bien asentada cerciórate de que no se pueda deslizar.

25. Asciende y desciende las escaleras de frente, agarrándote con las dos manos. Evita transportar cargas durante el ascenso y descenso por las mismas.


NORMAS DE SEGURIDAD TALLER DE EBANISTERÍA y MODELADO

1. Uso obligatorio de equipos de protección individual:

Tapa oídos

Tapabocas

Gafas de seguridad: cuando se exponga a proyección de partículas en oficios de madera.

Mono gafas de seguridad: cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos.

Caretas de seguridad: utilizar en trabajos que requieren protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejan químicos en grandes cantidades.

Guantes: para trabajo con herramientas corto punzante, movimiento de materia prima, mientras no genere riesgo de atrapa miento.

Casco de seguridad: cuando se exponga a riesgos eléctricos y de golpes.

Gorro o cofia: cuando se exponga humedad o a bacterias.

2. No se debe usar guantes cuando se opere cualquier clase de máquinas.

3. La vestimenta debe usarse en forma adecuada, por ningún motivo use ropa ajustada mantenga las mangas de la camisa o del overol bajadas hasta el puño, pantalón desdoblado, abotone todo el frente hasta el cuello.

4. Recogerse el cabello si lo tiene largo.(especialmente las niñas)

5. En todas las operaciones de ebanistería debe usarse anteojos o gafas de seguridad.


6. Los relojes, pulseras, cadenas, anillos y otros objetos similares, no deben usarse en el trabajo bajo ningún concepto

7. Utilizar siempre en este tipo de máquinas protectores auditivos con la atenuación correspondiente, dado que son grandes generadoras de niveles altos de ruidos.

8. Al dejar de operar una máquina o alejarse de ella, se debe detener la misma y verificar que todas sus partes móviles estén completamente paradas o quietas.

9. No usar las máquinas de ebanistería, sin la autorización del docente o sin la debida orientación.

10.Utilizar las máquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y sólo en aquellos trabajos para los que han sido diseñados.

11.Verificar que la máquina haya alcanzado la velocidad requerida, antes de colocar el material para realizar la operación

12.Debe evitarse conversar o distraerse mientras que está operando máquinas de este tipo

13.Alejar a todo el personal sin autorización que esté cerca de su máquina, mientras se esté operando.

14.Evitar golpear, recostarse sobre las máquinas y jamás realizar trabajos que no son propios de ellas.

15.Dar uso adecuado de los bancos de trabajo.

16.Antes de limpiar, aceitar, reparar o ajustar cualquier parte de una máquina, incluyendo las guardas de protección, debe desconectar el interruptor y esperar que se detenga el movimiento.

17.El área de trabajo debe conservarse en orden, y limpia de (aserrín, pedazos de madera u otros desperdicios sobrantes de material).


18.No dejar materiales y herramientas sobre o alrededor de las maquinas, colóquelas en un lugar seguro y donde no obstruyan el paso.

19.Mantener ordenadas las herramientas en debido lugar.

20.Recoger las maderas con clavos, retales y cualquier otro objeto que pueda causar accidentes.

21.Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos con los que se pueda tropezar o resbalar y retirar los objetos innecesarios, envases o herramientas que no se estén utilizando.

22.Prohibido fumar dentro y fuera del taller o cualquier zona de la institución.

23.Controlar chispas de cualquier origen.

24.Limpiar el aserrín y residuos de las máquinas de ebanistería.

25.Las sierras circulares, cuchillas y demás herramientas de corte, deben mantenerse con el filo adecuado a cada tipo.

26.Antes de iniciar el corte de una madera, se debe estar seguro de que la misma no tenga, clavos, elementos metálicos o arenas que puedan causas accidentes o dañar la máquina.

27.La exposición permanente o accidental a productos químicos tales como aceites, disolventes, pinturas, etc., susceptibles de causar daños a la salud por inhalación, contacto o ingestión.

28.Evitar el contacto de sustancias químicas con la piel (barnices, pinturas,...) utilizando mezcladores, paletas, guantes protectores, etc. El manejo de estos productos puede producir determinadas patologías como sensibilizaciones, dermatosis, dermatitis e irritaciones en vías respiratorias y ojos.


29.Nos aseguraremos de que los cables de las máquinas portátiles se encuentran por detrás de la herramienta, nunca por delante.

30.No comas ni bebas durante la manipulación de productos químicos.

31.Proteger la parte cortante de las máquinas con resguardos que impidan a los alumnos el acceso directo a las zonas peligrosas.

32.Mantener las distancias adecuadas entre las máquinas, de manera que la actividad que se realiza pueda hacerse con comodidad y se eviten situaciones inseguras (empujones al pasar, exceso de ruido, juegos bruscos etc.).

33.Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por partes que se desplacen de las máquinas

34. Instalar sistemas de captación y aspiración localizada en las máquinas y herramientas de arranque de virutas. También se instalarán sistemas de extracción localizada en los lugares donde se origine polvo (zona de lijado), vapores (zona de acabado), humos, nieblas y partículas en suspensión.

35.Tener una buena ventilación natural y, si no fuera posible, o fuese insuficiente se deberán utilizar los equipos respiratorios de protección individual para evitar los riesgos que producen las sustancias tóxicas para la salud (pinturas, barnices, catalizadores, disolventes o pegamentos, vapores de soldadura).

36.Examinar periódicamente las instalaciones eléctricas y no utilizar maquinaria o herramientas eléctricas que hayan sufrido un fuerte golpe o estén afectadas por la humedad, hasta que las revise un especialista.

37.Cuando se enchufe o desenchufe la máquina de la red eléctrica, hacerlo siempre sujetando el cable por la clavija, nunca tirar del cable para desenchufarla

38.Todas las máquinas deben disponer de puesta a tierra, en combinación con interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, excepto las que


estén protegidas por doble aislamiento o alimentadas por un transformador de separación de circuitos.

39.Siempre utilizar guantes al manipular pinturas y disolventes guantes

40.Si le salpica acido en los ojos, lave con abundante agua, informe al docente y acuda al médico.

41. Impedir y no aprobar conductas competitivas entre los alumnos Del mismo modo, hay que marcar prioridades de tareas evitando solapamientos e interferencias entre ellos.

Normas para el Uso de MÁQUINAS DE BANCADA Y PORTATIL

42. Inspeccionar la máquina y efectuar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.

43.Ajustar las guardas superiores a la madera a corta

44.No acercar las manos a la hoja de sierra, cuando esté acabándose el corte utilizaremos un listón de madera para empujar la pieza. o empujador en caso de maderas cortas.

45.Sustituir la sierra cuando veamos que su estado es malo antes de que se rompa.

46.En el caso de rotura desconectaremos la máquina y nos alejaremos de ella hasta que se encuentre totalmente parada.

Normas para el uso de REGRUESADORA Y PLANEADORA (CANTEADORA)

47.Extremar la atención y seguridad al cambiar las cuchillas.

48. Inspeccionar la máquina realizar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.


49.Ajustar la guarda a la pieza a utilizar y una vez acabado el trabajo cubrir con ella las cuchillas.

50.No cepillar piezas de poca longitud y en aquellas de poco espesor utilizar un listón para empujarlas (planeadora).

51.No colocar los dedos detrás de la pieza.

52.Nunca introduciremos las manos para guiar o recuperar piezas.

53.No poner las manos por debajo de la pieza cerca de la bancada.

Norma para el uso de SIERRA DE DISCO

54.Extraer el cisco y trozos de madera antes de poner en funcionamiento la máquina.

55.Ajustar las guardas a la pieza a cortar.

56.No ajustar la máquina cuando esté en funcionamiento.

57.Utilizar un listón para empujar la pieza cuando esté cerca de la zona de corte.

Norma para el uso de la ESCOPLEADORA

58. Inspeccionar siempre la máquina y conectar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.

59.Mantener siempre instalada la guarda.

60.No acercar las manos a la zona de corte ni cortar piezas pequeñas que nos obliguen a ello.

61.No debemos realizar cortes libres siempre debemos utilizar las guías para apoyar las piezas de madera.


Normas para el uso del TORNO PARA MADERA

62. Inspeccionar la máquina, verificar que la pieza a tornear está completamente fijada y realizar la extracción de virutas antes de ponerla en funcionamiento.

63.No dejar la llave del cabezal del torno puesta ni cualquier otro útil.

64.Apoyar la gubia en el soporte antes de ponerla en contacto con la pieza.

65.Retirar el soporte o puente cuando lijemos la pieza.


NORMAS DE SEGURIDAD TALLER DE METALISTERÍA


Tapa oídos

Tapabocas

Gafas de seguridad: cuando se exponga a proyección de partículas en oficios de soldadura.

Usar siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete encendido.

Mono gafas de seguridad: cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos.

Caretas de seguridad: utilizar en trabajos que requieren protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejan químicos en grandes cantidades.

Guantes: para trabajo con herramientas corto punzante, movimiento de materia prima, mientras no genere riesgo de atrapa miento.

Casco de seguridad: cuando se exponga a riesgos eléctricos y de golpe

No se debe usar guantes cuando se opere cualquier clase de máquinas.

2. Utilizar siempre la careta de soldadura con lentes del grado correcto.

3. Utilizar gafas protectoras cuando elimine con un cincel la escoria de una soldadura.


4. Cuando use careta de mano en lugar del casco, hay que aplicar las mismas precauciones.

5. Compruebe siempre que los vidrios oscuros no estén rotos ni agrietados antes de empezar a soldar. (afecta la vista).

6. Utilice guantes de un material resistente al calor, Para protegerse las manos.

7. Hay que emplear zapatos de seguridad con puntera de acero, NO se debe utilizar (zapatos abiertos ni deportivos).

8. Utilizar siempre en este tipo de máquinas protectores auditivos con la atenuación correspondiente, dado que son grandes generadoras de niveles altos de ruidos.

9. La vestimenta debe usarse en forma adecuada, por ningún motivo use ropa ajustada mantenga las mangas de la camisa o del overol bajadas hasta el puño, pantalón desdoblado, abotone todo el frente hasta el cuello.

10.Recogerse el cabello si lo tiene largo.(especialmente las niñas)

11.Mantenga la ropa libre de aceite y grasa. No permita que la ropa se sature de acetileno

12.Utilice ropa resistente al fuego (delantal, manguitos, perneras y guantes).

13.Utilice ropa de color oscuro, pues la de color claro reflejará el arco.

14.Los relojes, pulseras, cadenas, anillos y otros objetos similares, no deben usarse en el trabajo bajo ningún concepto

15.No lleve en el bolsillo fósforos (cerillos) ni encendedores de gas ni de líquido.

16.Hay que examinar el equipo antes de trabajar; si hay alguno que parezca o se sospeche que esta defectuoso, informe de inmediato a el instructor.


17.Al dejar de operar una máquina o alejarse de ella, se debe detener la misma y verificar que todas sus partes móviles estén completamente paradas o quietas.

18.No usar las máquinas o equipos de metalistería sin la autorización del docente o sin la debida orientación.

19.Debe evitarse conversar o distraerse mientras se está operando cualquier tipo de máquinas.

20. Alejar a todo el personal sin autorización que esté cerca de su máquina, mientras se esté operando.

21.Evitar golpear, recostarse sobre las máquinas y jamás realizar trabajos que no son propios de ellas.

22.Dar uso adecuado de los bancos de trabajo

23. Antes de empezar a soldar cerciórese que las demás personas estén protegidas contra los rayos que se desprenderán del arco.(ultravioleta)

24. Informe de inmediato cualquier deslumbramiento.

25.La zona de trabajo nunca debe estar húmeda o mojada; hay que tomar máximas precauciones si en el lugar de trabajo hay polvo o gases.

26.El área de trabajo debe conservarse en orden, y limpia de desperdicios y sobrantes de toda clase de material.

27.No dejar materiales y herramientas sobre o alrededor de las máquinas, colóquelas en un lugar seguro y donde no obstruyan el paso.

28.Mantener ordenadas las herramientas en debido lugar.

29.Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos con los que se pueda tropezar o resbalar y retirar los objetos innecesarios, envases o herramientas que no se estén utilizando

30.Retire todos los materiales combustibles del lugar de trabajo antes de empezar a soldar o cortar.


31.Prohibido fumar dentro y fuera del taller o cualquier zona de la institución.

32.Antes de empezar a soldar o cortar, compruebe que la ventilación en el lugar de trabajo sea adecuada para (expulsar el humo, polvo y vapores) que podrían ser dañinos para la salud.

33. Evitar la exposición permanente o accidental a productos químicos tales como aceites, disolventes, pinturas, etc., susceptibles de causar daños a la salud por inhalación, contacto o ingestión.

34.Evitar el contacto de sustancias químicas con la piel (barnices, pinturas,...) utilizando mezcladores, paletas, guantes protectores, etc. El manejo de estos productos puede producir determinadas patologías como sensibilizaciones, dermatosis, dermatitis e irritaciones en vías respiratorias y ojos.

35.Nos aseguraremos de que los cables de las máquinas portátiles se encuentran por detrás de la herramienta, nunca por delante.

36.No comas ni bebas durante la manipulación de productos químico.

37.Proteger la parte cortante de las máquinas con resguardos que impidan a los alumnos el acceso directo a las zonas peligrosas.

38.Mantener las distancias adecuadas entre las máquinas, de manera que la actividad que se realiza pueda hacerse con comodidad y se eviten situaciones inseguras (empujones al pasar, exceso de ruido, juegos bruscos etc.).

39.Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por partes que se desplacen de las máquinas

40.Tener una buena ventilación natural y, si no fuera posible, o fuese insuficiente se deberán utilizar los equipos respiratorios de protección individual para evitar los riesgos que producen las sustancias tóxicas para la salud (pinturas, barnices, catalizadores, disolventes o pegamentos, vapores de soldadura).


41.Examinar periódicamente las instalaciones eléctricas y no utilizar maquinaria o herramientas eléctricas que hayan sufrido un fuerte golpe o estén afectadas por la humedad, hasta que las revise un especialista.

42.Cuando se enchufe o desenchufe la máquina de la red eléctrica, hacerlo siempre sujetando el cable por la clavija, nunca tirar del cable para desenchufarla.

43.Siempre utilizar guantes al manipular pinturas y disolventes guantes

44.Si le salpica acido en los ojos, lave con abundante agua, informe al docente y acuda al médico.

45. Impedir y no aprobar conductas competitivas entre los alumnos Del mismo modo, hay que marcar prioridades de tareas evitando solapamientos e interferencias entre ellos.

46.Conozca la ubicación exacta de todos los extintores de incendio.

47. Determine el metal con el que va a trabajar y siga todas las precauciones que están en las etiquetas de fundentes y metales.

48.Utilice una pantalla no reflejante para proteger a quienes trabajan cerca de usted.

49.Apague la maquina cuando no esté en uso.

50.Observe las reglas para evitar descargas eléctricas

51.Usar pinzas, alicates para coger metales calientes.

52.Nunca soldar sobre tanques que contengan algún tipo de gas.


NORMAS GENERALES TALLER DE DIBUJO TÉCNICO INDUSTRIAL

1. Las mesas de dibujo deben permanecer en el sitio asignado con los elementos de trabajo requeridos.

2. Utilice adecuadamente las mesas de dibujo, no son para sentarse, recostarse ni pararse, no cortar sobre ellas, consérvelas sin rayones y sin deterioro alguno.

3. Utilice adecuadamente las sillas no son para pararse y mucho menos para quitársela a los compañeros, consérvelas sin rayones y sin deterioro alguno.

4. Cuidar y conservar las paredes en buen estado sin deteriorarlas, no dibujar o escribir en ellas

5. Cuidar y conservar las reglas paralelas en la mesa asignada, no rayarlas ni cortar con ellas ni sobre ellas, no cortar su cuerda porque queda fuera de servicio

6. Cuidar y conservar los instrumentos de dibujo técnico, evita usarlos inapropiadamente y mucho menos como arma


7. Cumplir con las normas del buen uso y cuidado de los instrumentos de dibujo técnico.

8. Ingerir alimentos, comer chicle, mojarse el cabello en exceso, tener las manos sucias o estar sudando deteriora la calidad de su trabajo.

9. Pasear, correr, saltar, empujar, zancadillas, movimientos bruscos y todo tipo de bromas son actos que conllevan al bajo rendimiento del trabajo, interferencia con los compañeros y a riesgos de accidente.

10. Conservar los espacios del taller siempre limpios y secos, arrojar la basura en los recipientes destinados para ello. Secar toda humedad

11. Al dibujar, todo su entorno, sus instrumentos y sus manos deben estar limpios para que su trabajo quede muy estético.

12. Usar la batola destinada en el manual de convivencia.

13. No llevar instrumentos en los bolsillos de la batola salvo el lápiz y el borrador.

14. El carboncillo del lápiz, el polvo de la tiza y las partículas del borrador son elementos que pueden causar lesiones o daños graves en los ojos

15. Los elementos puntiagudos como lápiz, compas y otros pueden causar lesiones físicas graves

16. Lanzar objetos, cascaras o partículas de cualquier índole pueden lastimar gravemente a las personas

17. Una buena postura al sentarse y una inclinación adecuada de la mesa de dibujo es fundamental para evitar dolencias o lesiones en el cuerpo.

18. Las escaleras se bajan con cuidado no se usan como tobogán.

19. El acceso al segundo piso del taller está restringido por razones de seguridad


20. Cuidar y conservar las lámparas del taller, la luz insuficiente causa deterioro a la visión

21. Toda instalación eléctrica debe considerarse con corriente mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.

22. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por corriente eléctrica, toma precauciones y utiliza prendas o equipos de seguridad.

23. Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. No trates de arreglar lo que no sabes. No realices nunca reparaciones eléctricas en instalaciones o equipos ya que nos son de tu competencia.

24. Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de trabajo y las medidas preventivas necesarias.

25. Mantener un extintor a mano en un lugar de fácil acceso.

26. Recuerda que el buen orden y la limpieza son los principios más importantes en la prevención de incendios.

27. Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios.

28. Si manejas productos inflamables, presta mucha atención y respeta las normas de seguridad.

29. La zona de circulación debe permanecer despejada para una fácil evacuación en caso de emergencias

30. Preocúpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones del colegio al respecto.

31. En caso de emergencias, sigue las instrucciones que se te indiquen y, en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos.


32. En una emergencia no corras ni empujes a los demás conserva la calma; si estás en un lugar cerrado busca la salida más cercana sin atropellamientos.

33. Presta atención a la señalización, te ayudará a localizar las salidas de emergencia

34. En caso de accidente mantén la calma pero actúa con rapidez. Tu tranquilidad dará confianza al lesionado y a los demás.

35. En un accidente colabora pensando antes de actuar observa de que no haya más peligros.

36. Tu misión en un accidente no es reemplazar al médico, no hagas más de lo indispensable

37. No des jamás de beber a una persona sin conocimiento; puedes ahogarla con el líquido.

38. Al conocer de un accidente, avisa inmediatamente por los medios que puedas al servicio de socorro del colegio.


SALA DE SISTEMAS: TALLER DE DIBUJO TECNICO INDUSTRIAL y

CONSTRUCCIONES CIVILES)

DISCIPLINA Y COMPORTAMIENTO

1. Abstenerse de comer, beber, masticar chicle, etc.

2. Hablar en voz baja

3. Respetar el turno de trabajo de sus compañeros

4. Permanecer siempre en el aula y sentado en su puesto de trabajo

5. No interrumpir el trabajo de sus compañeros

6. Por seguridad, no permita el ingreso de personas no autorizadas

USO Y CUIDADOS DE LOS EQUIPOS:


7. Ingresar ordenadamente a la Sala de Computación y ubicarse en el lugar que le sea asignado

8. Sólo trabaje en el equipo asignado, el cual está debidamente marcado con un número que lo identifica

9. Prepárese adecuadamente para usar los computadores

10.Limpie el área de trabajo y los equipos

11.Las manos deben estar limpias de sustancias toxicas o extrañas que puedan dañar algún componente de los equipos con los que se va a trabajar

12.Retire y conserve los forros de cada equipo para que lo entregue como lo recibió

13.Evite tocar los protectores de pantalla con las manos u otros elementos

14.Encienda y apague correctamente los computadores

15.Escriba suavemente, sin golpear los teclados

16.No use elementos punzantes como lapiceros, lápices, etc.

17.No intercambie partes de los computadores

18.Nunca manipule las instalaciones eléctricas de los equipos

19.No destape, ni manipule ningún elemento de los equipos como ratones, etc.

USO Y CUIDADOS DE LOS ARCHIVOS Y PROGRAMAS:

20.No cambie las configuraciones originales de los equipos

21.No borre ninguna de las aplicaciones

22.No borre los archivos del sistema y/o de las aplicaciones


23.Cree una carpeta para su uso exclusivo o de su grupo de trabajo

24.No traiga, ni use memorias, cds o dvd. sin autorización

25.Los dispositivos de almacenamiento como: CD, USB, MP3, tarjeta SD, Micro SD, etc. que vengan del exterior de la Sala de Computación es necesario desinfectarlo con un antivirus antes de hacer uso de los mismos.

26.No modificar ni cambiar la imagen del escritorio, ni el protector de pantalla, ni las propiedades de pantalla.

27.No debe usar los equipos para jugar, ver videos, etc., sin autorización

28.No instale ningún tipo de programa sin autorización

29.No borre o altere los archivos o carpetas de sus compañeros, pues les hace un gran daño

30.No modifique o altere los archivos de los programas y las aplicaciones

31.Entre y salga de los programas con las opciones lógicas

32.Respete las configuraciones personalizadas establecidas en los equipos. No Las cambie

33.Absténgase de instalar, copiar o ejecutar programas no permitidos

34.Sólo puede eliminar definitivamente o enviar a la papelera de reciclaje trabajos suyos que ya no los requiera

35.Cumpla con los turnos de aseo asignados

36.Mantenga aseado los equipos, muebles y sitio de trabajo

USO Y CUIDADOS DE LA SALA:

37.Manténgala siempre aseada


38.Limpie bien el tablero

39.Respete los útiles y elementos de trabajo

40.No raye, marque o ensucie las paredes y los elementos de la sala

41.Siéntese correctamente, con las piernas juntas y sin colocar los pies en las paredes

42.También debemos evitar el acceso con objetos voluptuosos, es decir, bolsas, mochilas, maletas etc. Esto es para el libre tránsito entre los equipos.

43.Otro punto importante es mantener el área de trabajo libre de objetos, y limpia.

44. También es recomendable conservar la tranquilidad, prohibir gritos, y no correr para no distraer a los demás y particularmente evitar accidentes.

NORMAS DE SEGURIDAD TALLER DE CONSTRUCCIONES CIVILES

1. Uso obligatorio de equipos de protección individual

Gafas de seguridad o caretas se usan siempre que las operaciones en el trabajo puedan causar que objetos extraños entren a los ojos. (Cortando, puliendo, clavando o cuando se esté trabajando con concreto y/o expuesto a partículas que vuelan).

Utilizar zapatos o botas de trabajo con suelas resistentes y antideslizantes para evitar resbalones y perforaciones.

Usar calzado con punta de metal para prevenir que los dedos de los pies queden aplastados cuando se trabaja alrededor de equipo pesado u objetos que caen. Y pueden ocurrir por pisar clavos

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Guantes: protegen las manos de astillas y cortes al manipular materiales como cemento, cal, madera, fierro, etc.

Los guantes deben ajustar cómodamente, y seleccionados de acuerdo al trabajo a realizar, preferiblemente guantes de goma de alta resistencia para trabajos con concreto.

Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

El casco de seguridad se debe inspecciónelos rutinariamente para detectar abolladuras, grietas o deterioro.

Casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

2. Es necesario inspeccionarlo periódicamente el casco para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

3. Use tapones para oídos/orejeras en áreas de trabajo de alto ruido donde se usen sierras de cadena o equipo pesado. Limpie o reemplace los tapones para oídos regularmente.

4. Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al alumno.

5. Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

6. Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza

7. Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida. Es uno de los elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caída.



8. Cada alumno/a mantendrá ordenado y limpio su lugar de trabajo recogiendo todos los materiales que sobran o ya no se utilizan para evitar accidentes.

9. Evitar la ropa excesivamente holgada, el overol abotonado, pantalón desdoblado, así como llevar pulseras, cadenas, anillos, etc., que puedan engancharse o enredarse. Del mismo modo, recogerse el cabello largo.

10. Quedan prohibidos las bromas o los juegos en el taller y en el trabajo de campo, pues esto implica un alto riesgo de accidentes.

11.Cuando se trabaje sobre un andamio o cualquier otro lugar elevado que no posea una barandilla, el alumno debe sujetarse a un punto fijo mediante un cinturón de seguridad o un salvavidas.

12.Cada uno se coloca una cuerda salvavidas, que es independiente de los cables que mueven el andamio y donde se fija el cinturón de seguridad.

13.No almacenar sobre los andamios material que no se necesario.

14.Las protecciones colectivas, además de la colocación de barandas y rodapiés, se recomienda colocar una malla que amplíe la seguridad y evite la caída de objetos y materiales (sobre todo al moverlos).

15.Cuando se suban o bajen los andamios, deben hacerlo personas experimentadas y sin herramientas o materiales. La plataforma debe mantenerse horizontal, por lo que hay que accionar todas las máquinas a la vez. En general deben evitarse los movimientos bruscos en las plataformas.

16.La carga material sobre la plataforma debe distribuirse en forma pareja, para evitar que se tuerza.

17.Siempre que sea posible, se impedirá que la plataforma se mueva sola, amarrándola a la construcción.

18.Es necesario contar con accesos fáciles y seguros a la plataforma.


Norma para el uso de ANDAMIOS COLGANTES DE ESCALERILLA METALICA

19.Estos andamios están sostenidos por escalerillas metálicas (de hierro común) que se cuelgan desde estructuras de sostén por encima de donde se está trabajando. En general se usan para trabajar en grandes superficies verticales que sean parejas.

20.El cinturón de seguridad es obligatorio para todos aquellos alumnos en que estemos expuestos a caídas de más de 3 metros de altura, y también en aquellos que se hacen en excavaciones donde pueda ser necesario que nos suban.

21.Esta cuerda no puede dejarnos caer más de 1,5 metros en andamios colgantes móviles.

22.En los andamios de escalerilla se pueden usar cuerdas de amarre horizontal, enganchadas en la obra a la altura donde se está trabajando.

23.Además de estar correctamente construida, colocada en el lugar y de la forma adecuada, la escalera debe usarse correctamente para evitar accidentes.

24.Siempre hay que bajar y subir mirando hacia la escalera y procurar hacerlo con las manos libres, para poder tomarse de los peldaños.

25.Al trasladar una escalera, es conveniente hacerlo de a dos, evitando así golpes, enganchar cables, riesgos físicos.

26.Es necesario proteger la piel y las manos de operaciones que te obligan a contactar con superficies ásperas, cortantes o cerradas, o con salpicaduras de sustancias calientes, corrosivas o tóxicas, como resinas.

27.La protección de los ojos de los fragmentos y esquirlas, el polvo o la radiación, son causa de muchas lesiones de la vista

28.El picado, corte, perforación, labrado o afilado de piedra, concreto y ladrillo con herramientas de mano

29.El rasgueado y preparación de superficies pintadas o corroídas.



30.Se retiraran las maderas con clavos, pedazos de ladrillos u otros objetos procedentes de las operaciones de construcción y demolición, de las vías de tránsito Iluminación adecuada

31.Señalización de los obstáculos: tablones, alambres, fierros, etc.

32.Señalizar vías de circulación peatonal y vehicular

33.En los diferentes pisos se protegerá con barandas móviles los puntos de recepción de material.

34.Se protegerán todas las aberturas en los pisos y andamios que ofrezcan riesgo de caídas con barandas ubicadas a 90 cm.

35.No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas durante las maniobras.

36.Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de conservación de estrobos, cadenas y ganchos. Esta verificación se hará siguiendo lo establecido en las recomendaciones del fabricante.

37.Se prohíbe la permanencia y el pasaje de alumnos o personas particulares en la (sombra de caída).

38.Antes de iniciar las excavaciones se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que constituyen peligro para los alumnos, tales como: árboles, rocas, rellenos, etcétera.

39.Toda excavación será aislada y protegida mediante cerramientos con barandas y otros sistemas adecuados, ubicados a una distancia del borde de acuerdo a la profundidad de la excavación, y en ningún caso a menos de 1 m.

40.El material excavado debe ser colocado, a una distancia de 60 cm del borde de la excavación. Si no se puede colocar a esta distancia mínima, el material debe ponerse en otro lado.



41.Si la profundad de excavación es mayor a 2 m, se deben usar escaleras para salir

Normas para el Uso de las LAMPAS

42.No usar lampas con mango roto

43.Asegúrate que el espacio donde se inserta tu mano no te ajuste

44.Conserva el mango y el asa firmemente unidos

45.Repara el filo de la hoja eliminando las rebabas y dobleces

Normas para el uso de las COMBAS:

46.No usar aquellas que tienen mangos rotos o rajados.

Normas para el uso de MARTILLOS:

47.Los martillos deben cargarse en un cinturón portaherramientas y nunca en los bolsillos.

48.No usar aquellos que tienen mangos rotos o rajados.

NORMAS DE SEGURIDAD TALLER DE FUNDICIÓN


Chaquetas y pantalones resistentes al metal en fusión; Caretas protectoras o gafas con respiradero; Guantes resistentes al metal en fusión; Calzado de seguridad aislado contra el calor; Equipo de protección respiratoria; Cascos protectores de cabeza Protección auditiva



2. Contacto térmico o sustancias corrosivas. Mascarillas y protectores respiratorios para evitar inhalación de sustancias toxicas y peligrosas.

3. Gafas y pantallas faciales para proteger de proyecciones de partículas incandescentes y radiaciones peligros

4. Casco y protectores de cabeza para evitar lesiones por caída de objetos en altura y proyecciones de partículas.

5. Se llevará el cabello siempre recogido, y no se llevará pulseras, colgantes, mangas anchas, bufandas, etc., prendas sueltas, sandalias u otro tipo de calzado que deje el pie al descubierto. Se recomienda siempre utilizar pantalón (no utilizar shorts, faldas o batas cortas).

6. El uso de guantes de cuero es obligatorio en aquellos casos en los que se requiera de una manipulación manual de la materia prima. Además deberá hacerse uso de las botas de seguridad y de casco.

7. Tener cuidado con los elementos o materiales que estén cerca del horno, pueden estar calientes.

8. Revisar el material a cargar en el crisol.

9. Despejar zona de trabajo para realizar el vaciado.

10.No mojarse cuando este acalorado.

11.Se puede producir incendios o explosiones debidos a materiales pulvígenos.

12.Rectificar metales ligeros y sus aleaciones.

13.Fabricación y manipulación de polvos metálicos.

14.Confirmar la presencia de una cantidad de oxígeno suficiente para asegurar la combustión

15.Se debe Beber suficiente agua para evitar desmayos y controlar el calor en el cuerpo


16.Todos los elementos refractarios cono, (crisoles, cubas y calderos de colada), así como los instrumentos correspondientes, deben precalentarse y secarse antes de usar.

17.Verificar que exista una ligera corriente de aire (a través de la ventilación) para facilitar la ignición, una vez que se haya dado paso al combustible y se haya aplicado la llama.

18.La persona responsable del horno deberá vigilar muy de cerca el suministro de carburante.

19.Los suelos de las zonas de los hornos deberán ser de construcción sólida, y estar compuestos por materiales no combustibles.

20.Las superficies del suelo deberán ser objeto de un mantenimiento regular, y estarán siempre limpias y libres de vertidos lubricantes y de obstáculos.

21.Solamente el personal indispensable debería encontrarse en las proximidades de las operaciones de colada.

22.Los moldes y artesas de colada no deben presentar humedad ni tampoco ningún riesgo de penetración de agua en el material fundido, de lo contrario provocaría una explosión.

23.Cargar el horno hasta la altura del tragante, siguiendo la secuencia de carga indicada.

24.Evitar caída de objetos pesados (fundamentalmente la materia prima cargada en el horno). Y de la proyección de fragmentos procedentes de la chatarra.

25.Se debe reducir la chatarra a un tamaño que resulte manejable, como para cargar el horno


26.Se evitará que los restos de escoria, residuos no deseados eliminados del caldo, y el metal entren en contacto con el agua, ya que esto puede dar lugar a una explosión.

27.Los crisoles siempre deben almacenarse en un lugar seco, cálido y bien ventilado

28.Nunca acuñar los crisoles; hay que permitir la expansión y contracción de crisol.

29.Evitar esfuerzos por carga; la tapa del horno o el anillo nunca deben descansar sobre el borde del crisol.

30.Mantenga el revestimiento interior del horno en buenas condiciones; con una pared uniforme y concéntrica. Esto evitara la desviación de la flama y asegurara una fusión

31.Mantener el agujero de drenaje cerrado para evitar el efecto de succión y grietas por choque térmico

32.El crisol debe vaciarse completamente al apagarse el horno. Un pequeño remanente de metal que quede se solidificará y muy posiblemente agrietará el crisol en la siguiente colada debido al diferencial de expansión entre el metal y el crisol.

33.No permitir la acumulación de escoria y óxidos, ya que se endurecen y se vuelven sumamente difíciles de remover

34.Nunca permita que el metal se solidifique dentro del crisol. Vacíe o retire del crisol todo el metal líquido antes de apagar el horno.

35.Permita siempre que el crisol se enfríe a temperatura ambiente. Tratar de acelerar o reducir el enfriamiento natural del crisol provoca un diferencial térmico que induce agrietas y/o incrementa la oxidación


NORMAS DE SEGURIDAD TALLER DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ

1. Uso obligatorio de equipos de protección individual y de tareas como son: Guantes de resistencia mecánica ante el riesgo de cortes y/o golpes.


2. Guantes de protección frente a riesgo químico durante el vaciado y llenado de circuitos, la limpieza de piezas o la manipulación de baterías.

3. Mascarilla de protección y guantes de látex o vinilo, además de protección mecánica para evitar cortes, durante las tareas de desmontaje de vehículos.

4. Calzado de seguridad para evitar daños por caída de objetos.

5. Gafas de protección para evitar proyecciones hacia los ojos tanto de líquidos como de partículas.

6. Calzado con suela antideslizante, protectores auditivos, protección respiratoria, ropa de protección impermeable. (delantales o pantalones y chaqueta) y gorras de protección.

7. Asegúrate que las máquinas están en buenas condiciones y disponen de los elementos de protección.

8. Comunica cualquier anomalía para que sea solucionada.

9. No realices trabajos de reparación o mantenimiento en los equipos de trabajo si no estás capacitado para ello.

10.Si observas que se han retirado los dispositivos de protección, coloca siempre éstos antes de poner en marcha la máquina.

11.No comiences los trabajos de mantenimiento (engrase, ajustes, etc.) hasta que todas las partes de la máquina estén paradas. Además, adopta medidas de bloqueo y señalización, para que nadie la accione accidentalmente durante estos trabajos.

12.Utilice las herramientas únicamente para el uso previsto por el fabricante. Infórmate y respeta las recomendaciones del manual de instrucciones.

13. Desmontar solo lo necesario, no desbarate.


14. Comprueba el correcto estado de los cables de alimentación, interruptores o tomas de corriente de las máquinas entre otros, antes de usarlas

15. Observe, señale, marque o haga diagramas (apuntes en los trabajos delicados).

16.Observe detalladamente el estado de los elementos, piezas o partes para así diagnosticar.

17.Mantenga organizado su puesto de trabajo y los elementos, separando las piezas de recambio o reparación.

18.Asear los elementos y piezas.

19.Revisa periódicamente el estado general de las herramientas neumáticas (tubos, manguitos, etc.).

20.Una vez acabado el trabajo, desconecte la instalación de aire comprimido.

21.Mantén los fosos protegidos siempre que no estés trabajando en ellos, para evitar caídas en el interior de los mismos.

22.Evita la ropa excesivamente holgada, así como llevar pulseras, cadenas, anillos, etc., que puedan engancharse con los órganos móviles de la máquina. Del mismo modo, recógete el cabello largo.

23.Considera que en determinadas operaciones, la exposición a ruido puede requerir la utilización de protección individual. Sigue las instrucciones relativas al uso de protección auditiva.

24.Evita exposición permanente o accidental a productos químicos tales como aceites, disolventes, pinturas, etc., susceptibles de causar daños a la salud por inhalación, contacto o ingestión.


25.El manejo de estos productos puede producir determinadas patologías como sensibilizaciones, dermatosis, dermatitis e irritaciones en vías respiratorias y ojos.

26.Evita trastornos músculo-esqueléticos por la realización de trabajos continuados con los brazos por encima de los hombros

27.Evita sobreesfuerzos por posturas inadecuadas y mantenidas de cuello o cuerpo (jornadas con trabajos de pie de manera prolongada, etc.).

28.En lo posible evita movimientos repetitivos con giros de muñeca durante las tareas con herramientas manuales. Utilízala única y exclusivamente en las funciones y trabajos para los que ha sido diseñada. Evita transportar personas.

29.Maneja la carga sin movimientos bruscos, evitando usarla en superficies húmedas, deslizantes o irregulares. Utiliza siempre las vías de circulación

30.Utiliza zonas de paso o de circulación, evitando obstaculizar los equipos de extinción de incendios.

31.Jamás utilices el aire comprimido para limpiar los mecanismos y componentes de frenos y embragues. Utiliza un aspirador o procede a su lavado.

32.La purga de circuitos de refrigeración, lubricación y de frenos, se realizará en lugares con suelos enrejillados o con bandeja de recogida de líquidos.

33.Nunca emplees gasolina como desengrasante de piezas.

34.Evita inflar a sobrepresión los neumáticos prestando especial atención a los deteriorados u obsoletos. En ese caso, utiliza la carcasa de protección.

35.No golpees la carrocería en lugares cercanos a los sistemas de activación.


36.El almacenaje de las baterías y las operaciones de carga de las mismas se efectuará en los lugares habilitados para ello. Estos deberán estar ventilados y separados de los puestos de trabajo, de la circulación de vehículos y de los lugares de almacenamiento de productos inflamables

37.Para cualquier tipo de reparación, desconecta la batería y aísla los bornes, empezar por el borne negativo (-).

38.Revisar y recordar las normas de seguridad aplicadas en particular a cada proceso o en el uso de la herramienta o equipo.

39.Si un motor ha estado funcionando y el refrigerante está caliente no aflojar el tapón de llenado, ni mangueras por donde circula el refrigerante.

40.Para reducir la posibilidad de daños personales use una grúa o consiga ayuda para levantar componentes muy pesados.

41.No trabaje en nada que esté soportado solamente por gatos de elevación o grúas.

Proyecto de seguridad industrial 1

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