Proyecto de ejecución completo - Comunidad de Madrid

PROYECTO REFORMA INTEGRAL CÁMARAS FRIGORÍFICAS COCINA HOSPITAL LA FUENFRÍA. CERCEDILLA. MADRID

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Proyecto de ejecución Reforma integral de instalación de cámaras

frigoríficas en la unidad de cocina Hospital La Fuenfría

Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid

abril _2019


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INDICE

- Memoria descriptiva - Memoria constructiva - Uso mantenimiento y actuación en emergencia - Gestión de residuos - Estudio básico de seguridad y salud - Pliego de condiciones - Mediciones y presupuesto - Planos


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Memoria


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MEMORIA DESCRIPTIVA 1. IDENTIFICACIÓN Y OBJETO DEL PROYECTO 1.1 Título del proyecto Proyecto de ejecución de reforma integral de instalación de cámaras frigoríficas en la unidad de cocina Hospital La Fuenfría Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid 1.2 Objeto del encargo La documentación del presente proyecto, tanto gráfica como escrita, se redacta para establecer todos los datos descriptivos y técnicos básicos de la intervención. 1.3 Situación Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid PLANTA BAJA DEL HOSPITAL DE LA FUENFRÍA. ÁMBITO: UNIDAD DE COCINAS. VER PLANO 1 AGENTES 2.1 Promotores HOSPITAL DE LA FUENFRÍA DOMICILIO Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid 2.2 Arquitecto ÓSCAR RODRÍGUEZ VALLADARES nº de colegiado 61304 COAM del Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid. Dirección postal: Avd. Barber, 2 1ºJ 45004 Toledo. Fases encargadas: Redacción del proyecto y director de las obras.


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3. INFORMACIÓN PREVIA: ANTECEDENTES Y CONDICIONANTES DE PARTIDA

Antecedentes del proyecto

Mediante resolución de Órgano de Contratación de fecha 07 de marzo de 2019. Adjudicación del EXPEDIENTE HF-SER2019-003

Datos de emplazamiento

La zona de actuación se encuentra en la planta baja del edificio, zona norte; se trata del ámbito de las cámaras de frigoríficas para conservación de alimentos, con afección a la cocina, a la entrada de proveedores y al pasillo de acceso a la cocina y el patio trasero de suministros.

Datos del ámbito de actuación

Actualmente el ámbito de actuación consta de pasillo de entrada para mercancías, dos almacenes de productos no precederos con entrada directa desde pasillo de acceso. Otra estancia con acceso desde el citado pasillo que sirve para acceder a un cuarto con dos compresores y dos cámaras. Desde la cocina, acceso a dos cámaras frigoríficas (una con antesala) y varios espacios de almacenaje. En el plano 1 se representa planta sección del estado actual, así como en la documentación fotográfica que se muestra más adelante.

La actuación no afecta a elementos estructurales. La actuación no modifica parámetros urbanísticos del edificio, afectando sólo a elementos de tabiquería (divisiones), instalaciones, carpinterías y acabados. La actuación se limita al ámbito marcado en el plano 1 y es independiente de otras actuaciones que pueden llevarse a cabo en el edificio.

4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 4.1 Descripción general y justificación. La actuación se justifica por la necesidad de adaptar la instalación a las necesidades actuales de la cocina así como su adecuación a la normativa vigente actual. La actuación integra toda la zona frigorífica para conservación de alimentos en único espacio con acceso desde una antecámara que sirve a la cocina y a la descarga de productos de los proveedores. De esta forma se obtiene un espacio práctico y unificado para la gestión del almacenamiento y su acceso en el trabajo diario de la cocina. Por otro lado, se optimiza el consumo energético necesario para la conservación frigorífica al conseguir una zona compacta y totalmente aislada, con una antecámara de independencia que hace más eficiente el rendimiento de la instalación. Se trata de una mejora en cuanto a distribución como en la instalación de almacenaje.


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Programa de necesidades. El programa de necesidades se recibe por parte de la propiedad para la redacción del presente proyecto. Se desarrolla en una sola planta y cumple con las necesidades y especificaciones solicitadas. Relación de estancias: - Un almacén para productos no perecederos (almacén 2) - Antecámaras - Seis cámaras frigoríficas para conservación de alimentos (una de ellas congelador) - Pasillo de acceso se proveedores y cocina La superficie construida total aproximada de actuación es de 112,00 m2.

Uso característico y otros usos previstos. El uso característico de la actuación es de cámaras de conservación de alimentos para la cocina del centro con acceso y uso estrictamente restringido al personal de cocinas y autorizado. El uso está vinculado a la cocina del centro que dispone de las autorizaciones exigibles.

Relación con el entorno.

Las soluciones constructivas, instalaciones materiales y acabados empleados, son los propios de una instalación de este tipo donde prima el carácter práctico y funcional. 4.2 Marco legal aplicable de ámbito estatal, autonómico y local

El listado de normativa aplicable en este proyecto se encuentra en el ANEJO. 4.3 Justificación del cumplimiento de la normativa urbanística. No se alteran parámetros urbanísticos del edificio.

4.5 Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto

Se entiende como tales, todos aquellos parámetros que nos condicionan la elección de los sistemas concretos. Estos parámetros pueden venir determinados por las condiciones y requerimientos del programa funcional, etc. La descripción de estos parámetros se realiza en la memoria constructiva.


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MEMORIA CONSTRUCTIVA

0. TRABAJOS PREVIOS

▪ Demoliciones parciales. La actuación prevé demoliciones de elementos existentes: Tabiquería, picado de solera, carpinterías, revocos y falso techo, anulación y/o desvío de instalaciones propias y del edificio. Se cumplirá lo indicado en el documento sobre gestión de residuos que forma parte de este proyecto. La demolición se realizará con medios manuales dada la magnitud de estos elementos. Se establecerá una estrecha vigilancia de elementos estructurales que se puedan ver afectados; de igual modo, se anularán instalaciones para evitar riesgos. Los elementos a demoler se representan en el plano 2. Durante el transcurso de las obras la dirección facultativa valorará y tomará las decisiones oportunas sobre imprevistos, dudas o situaciones que puedan surgir al tener un acceso completo al total de los elementos afectados por la demolición y la obra, reservándose, si es el caso, efectuar las modificaciones pertinentes. En relación con este aparatado, se cumplirá lo establecido en el Estudio Básico de Seguridad y salud que forma parte del proyecto. En estas operaciones se tendrán en cuenta las siguientes medidas de seguridad: La altura de elementos a demoler, no será mayor de 2,30 m. de altura alcanzable por la máquina. No se empujará, en general, contra elementos no demolidos previamente; se habrá demolido previamente elemento a elemento. Se empujará en el cuarto superior de la altura de los elementos verticales y siempre por encima de su centro de gravedad. Una vez demolidos los elementos, se evacuarán todos los escombros, dejando el ámbito limpio. Medidas de seguridad: Además de las especificadas anteriormente en la descripción del proceso de derribo y las generales que se incluyen en el estudio básico de seguridad que acompaña a este proyecto, todo el personal que esté realizando el derribo se atendrá a lo dispuesto en la legislación vigente, referente a la seguridad e higiene en el trabajo, con especial atención a la Orden del Ministerio de Trabajo del 9/3/1971(B.O.E. 1971 3.16.17).


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Documentación gráfica del ámbito de actuación:


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▪ Movimiento de tierras: medidas estructurales de seguridad a adoptar respecto a colindantes No se realizan. Sólo el picado de una solera existente en la zona de cámaras de cocina. 1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO No interviene.

2. SISTEMA ESTRUCTURAL. No interviene. 3. SISTEMAS ENVOLVENTE. No interviene.


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4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN INTERIOR Las particiones generales se realizarán con tabique cerámico según mediciones en general y mampara aislante para la zona de cámaras. Los parámetros técnicos condicionantes a la hora de la elección del sistema de particiones interiores han sido el cumplimiento de la normativa acústica. En zona de cámaras con panel aislante Comportamiento y bases de cálculo del elemento frente: Aislamiento acústico: Protección contra el ruido según DB HR: Aislamiento a ruido aéreo

de 36 dbA.

5. SISTEMA DE ACABADOS Los ACABADOS INTERIORES se han escogido siguiendo criterios de confort y durabilidad. En pavimentos se dispondrá baldosa de gres. Los revestimientos verticales en general se resuelven con pintura plástica lisa sobre enlucido de yeso en todas las estancias, excepto zona de cámaras que será el acabado previsto en los paneles Enfoscado de mortero de cemento de 15 mm. de espesor en paredes y techos de garaje y cuarto de instalaciones y porches. Techo continuo formado por una placa de yeso laminado de 12,5 mm. de espesor, atornillada a estructura metálica de acero galvanizado de maestras 60x27 en cocinas baños y distribuidores.

6. INSTALACIONES

La actuación contará con sistemas de VENTILACIÓN que garanticen la renovación de aire. Para las previsiones técnicas de esta exigencia se ha tenido en cuenta los siguientes factores: número de personas ocupantes habituales, sistema de ventilación empleado y clase de tiro de los conductos de extracción. La actuación contará con suministro de energía eléctrica en BAJA TENSIÓN, proporcionado por la red del edificio. Se determinará en obra las necesidades pormenorizadas según instalador del sistema frigorífico. Contará igualmente con una INSTALACIÓN DE ALUMBRADO normal y de emergencia que proporcione las condiciones adecuadas de iluminación y de seguridad en los distintos locales. SE DETERMINARÁ EN OBRA EL PUNTO EXACTO DE INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS PREVISTOS. La zona donde se la actuación cuenta con red separativa. Por ello la instalación interior de EVACUACIÓN DE AGUAS será separativa con conexiones independientes. La instalación de PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS contará con los elementos necesarios en cumplimiento de lo estipulado por el CTE DB-SI 4. Esta instalación cumplirá las condiciones del Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. SE DETERMINARÁ EN OBRA EL PUNTO EXACTO DE INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS PREVISTOS.


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5. EQUIPAMIENTO El equipamiento principal de la actuación son las cámaras frigoríficas para la conservación de alimentos. En este sentido, las cámaras trabajarán en un rango entre 0ºC y 8ºC de temperatura, y una de congelación que lo hará a -18ºC. El sistema elegido es de seis cámaras con acceso independiente dispuestas en hilera con antecámara con dos accesos. Del mismo modo, cada cámara será alimentada con una unidad exterior de condensación con compresor y una interior de evaporación que funcionarán conectadas. Con carácter general, cada una de las cámaras tendrá las siguientes características:

El recinto de paneles tendrá las siguientes características: Cámara modular Universal de: REFRIGERACION de 4 LADOS Dimensiones según plano 3 H int: 2600 mm Altura panel vertical: 2600 mm Vertical y Techo: ESPESOR 100 mm. - Aislamiento: Espuma rígida de poliuretano acreditados con el certificado de producto AENOR y marcado conforme a la norma UNE-EN 14509. - Características técnicas del panel: Espuma rígida de poliuretano sin CFC ni HCFC Densidad 40 Kg/m3 (tolerancia +3 -0 Kg/m3 ) COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN TÉRMICA media U= 2.3 W/m2ºC Reacción al fuego: Panel BS2d0 (según Euroclases UNE-EN 13501-1) Revestimiento: Chapa de acero ligeramente nervado, galvanizado y prelacado poliester (25μ) con un film de protección pelable. Color blanco. Calidad alimentaria.

- Sistema de unión: Junta doble machihembrada y con cajetines insertados que realizan el ensamblaje de los paneles mediante un gancho excéntrico (de acero inoxidable AISI 430). Estanqueidad al aire: Clasificación “O” a 50 Pa (EN 12114); al agua: Clasificación “A” a 1.200 Pa (EN 12865) - Modulación Según norma UNE-EN 14509 - ACABADOS EXTERIORES: Acabado ext: Perfilado ACABADOS INTERIORES: perfilado Acabado int: Perfilado SUELO: panel transitable espesor 100 mm. clasificado M9 Cantoneras y tapas de cantonera ACCESORIOS: Perfil SANITARIO BASE en : VERTICAL,SUELO,TECHO - Puertas: P PIVOTANTE DE REFRIGERACION CON LLAVE. 1000 mm*2200 mm dimensiones luz. Acabado ext: BANDACOLOR /int: BANDACOLOR ,


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para PANEL de 100 mm de espesor. BISAGRA G463: Eje en acero inox, regulación en altura,y rampa elevación. MARCO: Aluminio con rotura puente térmico, lacado RAL9006. HOJA: Construido con perfil perimetral de aluminio anodizado. - Sistema de REGISTRO DE TEMPERATURA compatible con sistema telemático inalámbrico y aplicación informática para conexión a PC. Según ITC/3701/2006 y RD 168/1985 de 6 de febrero. - Contará con VÁLVULA EQUILIBRADORA de presión independiente por cámara. - Iluminación interior. - Sistemas de seguridad:

Cámara frigorífica: pulsador junto a puerta de alarma de hombre en cámara, hacha e iluminación de emergencia. Cámara congeladora: : pulsador junto a puerta de alarma de hombre en cámara, hacha e iluminación de emergencia.

- Alimentación eléctrica 230v - Desagüe conectado para evaporadora interior por cámara - Desescarche automático y manual. - Suelo aislado según planos - ESTANTERÍAS de perfilería sanitara de 50 mm. de profundidad. Modulables. Acero inox. -Sistema informatizado de registro de temperaturas conectado a sistema informático existente con puesta en servicio. UNIDADES CONDENSADORAS Y EVAPORADORAS Las unidades exteriores de condensación se ubicarán en el exterior según planos. Se dispondrán en vertical, en armario metálico exterior abierto tipo “jaula” protegidas de agua y nieve e impactos de vehículos. Durante el transcurso de las obras se valorará, una vez elegidos los equipos definitivos, alterar su disposición a el bajo cubierta de cocina para lo que habrá que practicar una sistema de ventilación adecuado para que efectúen el intercambio de energía térmica. La propuesta será valorada y aprobada por la dirección facultativa y la propiedad sin perjuicio del presupuesto. La instalación completa de todo el conjunto de cámaras no sobrepasará los 12Kw de potencia eléctrica. Se instalará un cuadro secundario en la antecámara con circuitos suficientes para la alimentación de los compresores y evaporadores, iluminación, emergencias y usos varios. La instalación cumplirá con lo establecido en Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. La unidades condensadoras serán de al menos 3CV (supeditado al cálculo definitivo del instalador) Unidades Con Compresor para congelador , alta, media y baja temperatura

Refrigerante R-134a / R-404a / R-507 / R-407f o similares (supeditado al cálculo y marca comercial definitiva)

Equipadas con compresor , condensador de tubo de cobre y aletas de aluminio, ventilador monofásico de rotor externo, válido para regulación de velocidad, recipiente de líquido equipado con visor y válvula de cierre rotalock , amortiguadores, firme sujeción en la línea de descarga, protección para las curvas del condensador. Motor refrigerado por aire mediante unidad de ventilación integrada + Compresor de aspiración directa. IAPara las unidades evaporadoras, se optará (supeditado al cálculo de la instalación) por evaporador cúbico para gas refrigerante R404A/R507A o similar. Potenciaa determinar. Desescarche: eléctrico. Distribución de tubos: tresbolillo. Temperatura de trabajo: positiva. Paso de aletas: 3,8mm Será de carcasa en chapa galvanizada calidad alimentaria.


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Dado que el cálculo de potencia y características pormenorizadas de la instalación dependen directamente de la marca comercial elegida por el instalador final, se exigirá al mismo que todos los elementos referidos sean marcas contratadas de mercado que puedan ofrecer garantías y servicio de mantenimiento según normativa vigente. De igual forma, el instalador deberá justificar los cálculos y certificar la idoneidad de la instalación para la marca elegida en los aspectos de seguridad, potencia y eficiencia. Deberá cumplir con la normativa exigible y lo hará constar por escrito para la aprobación por parte de la dirección facultativa, que se reserva el derecho de modificaciones no sustanciales para la adaptación de las características del conjunto a las necesidades de la obra Normativa sectorial aplicable al conjunto: RD 138/2011 RD. 795/2010 Reglamento 842/2006 CTE ORDEN ITC/3701/2006 Toledo, abril de 2019

Oscar Rodríguez Valladares Arquitecto 4374 COACM Contiene firma electrónica


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ANEXOS

NORMATIVA OBLIGADO CUMPLIMIENTO

0) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 0.1) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL Ordenación de la edificación LEY 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 6-NOV-1999 MODIFICADA POR: Artículo 82 de la Ley 24/2001, de 27 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social LEY 24/2001, de 27 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2001 Artículo 105 de la Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social LEY 53/2002, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2002

1.1.1 Artículo 15 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio

LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 23-DIC-2009

Disposición final tercera de la Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas LEY 8/2013, de 26 de junio, de Jefatura del Estado B.O.E.: 27-JUN-2013

Disposición final tercera de la Ley 9/2014, de 9 de mayo, de Telecomunicaciones LEY 9/2014, de 9 de mayo, de Jefatura del Estado B.O.E.: 10-MAY-2014 Corrección erratas: B.O.E. 17-MAY-2014

Disposición final tercera de la Ley 20/2015, de 14 de julio, de ordenación, supervisión y solvencia de entidades aseguradoras y reaseguradoras

LEY 20/2015, de 14 de julio, de Jefatura del Estado B.O.E.: 15-JUL-2015 Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 25-ENE-2008 DEROGADO EL APARTADO 5 DEL ARTÍCULO 2 POR: Disposición derogatoria única de la Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas LEY 8/2013, de 26 de junio, de Jefatura del Estado B.O.E.: 27-JUN-2013

MODIFICADO POR: 1.1.2 Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-OCT-2007


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Corrección de errores: B.O.E. 20-DIC-2007 MODIFICADO POR: 1.1.3 Modificación del Real Decreto 1371/2007, de 19-OCT

Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 18-OCT-2008

1.1.4 Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación , aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre Orden 984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-ABR-2009 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 23-SEP-2009 1.1.5 Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 1.1.6 Modificación del Código Técnico de la Edificación (CTE) aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo Disposición final segunda, del Real Decreto 410/2010, de 31 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 22-ABR-2010 1.1.7 Sentencia por la que se declara la nulidad del artículo 2.7 del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, así como la definición del párrafo segundo de uso administrativo y la definición completa de uso pública concurrencia, contenidas en el documento SI del mencionado Código Sentencia de 4 de mayo de 2010, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, B.O.E.: 30-JUL-2010 Disposición final undécima de la Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas LEY 8/2013, de 26 de junio, de Jefatura del Estado B.O.E.: 27-JUN-2013 1.1.8 Modificación del Documento Básico DB-HE “Ahorro de energía” y del Documento Básico DB-HS “Salubridad”, del Código Técnico de la Edificación, aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo Orden 588/2017, de 15 de junio, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 23-JUN-2017 ACTUALIZADO POR: 1.1.9 Actualización del Documento Básico DB-HE “Ahorro de Energía” ORDEN FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 12-SEP-2013 Corrección de errores: B.O.E. 8-NOV-2013 Procedimiento básico para la certificación energética de los edificios REAL DECRETO 235/2013, de 5 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-ABR-2013 Corrección de errores: B.O.E. 25-MAY-2013 MODIFICADO POR:

Real Decreto 564/2017, de 2 de junio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 06-JUN-2017

1) ESTRUCTURAS 1.1) ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN DB SE-AE. Seguridad estructural - Acciones en la Edificación. Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda


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B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Norma de Construcción Sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02) REAL DECRETO 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 11-OCT-2002 1.2) ACERO DB SE-A. Seguridad Estructural - Acero Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Instrucción de Acero Estructural (EAE) REAL DECRETO 751/2011, de 27 de mayo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-JUN-2011 Corrección errores: 23-JUN-2012 1.3) FÁBRICA DB SE-F. Seguridad Estructural Fábrica Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.4) HORMIGÓN Instrucción de Hormigón Estructural "EHE” REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 22-AGO-2008 Corrección errores: 24-DIC-2008 MODIFICADO POR: 1.1.10 Sentencia por la que se declaran nulos los párrafos séptimo y octavo del artículo 81 y el anejo 19 Sentencia de 27 de septiembre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, B.O.E.: 1-NOV-2012 2) INSTALACIONES 2.1) AGUA Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano REAL DECRETO 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 21-FEB-2003 MODIFICADO POR:

Real Decreto 1120/2012, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 29-AGO-2012

Real Decreto 742/2013, de 27 de septiembre, del Ministerio de Sanidad, por el que se establecen los criterios técnico-sanitarios de las piscinas B.O.E.: 11-OCT-2013 Corrección de errores B.O.E.: 12-NOV-2013


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DESARROLLADO EN EL ÁMBITO DEL MINISTERIO DE DEFENSA POR:

Orden DEF/2150/2013, de 11 de noviembre, del Ministerio de Defensa B.O.E.: 19-NOV-2013

DB HS. Salubridad (Capítulos HS-4, HS-5) Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”

2.5) ELECTRICIDAD Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: suplemento al nº 224, 18-SEP-2002

Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 por: SENTENCIA de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo

B.O.E.: 5-ABR-2004

MODIFICADO POR: Art 7º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

B.O.E.: 22-MAY-2010

Nueva Instrucción Técnica Complementaria (ITC) BT 52 «Instalaciones con fines especiales. Infraestructura para la recarga de vehículos eléctricos», del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, y se modifican otras instrucciones técnicas complementarias del mismo. REAL DECRETO 1053/2014, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo

B.O.E.: 31-DIC-2014

Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico RESOLUCIÓN de 18 de enero 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial B.O.E.: 19-FEB-1988 Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones Técnicas Complementarias EA-01 a EA-07 REAL DECRETO 1890/2008, de 14 de noviembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 19-NOV-2008 2.6) INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 1.1.10.1 Reglamento de instalaciones de protección contra incendios REAL DECRETO 513/2017, de 22 de mayo, del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad B.O.E.: 12-JUN-2017 Corrección de errores: 23-SEP-2017 4) PROTECCIÓN 4.2) AISLAMIENTO TÉRMICO DB-HE-Ahorro de Energía Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda


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B.O.E.: 28-MAR-2006 ACTUALIZADO POR: 1.1.11 Actualización del Documento Básico DB-HE “Ahorro de Energía” ORDEN FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 12-SEP-2013 Corrección de errores: B.O.E. 8-NOV-2013 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”

4.3) PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DB-SI-Seguridad en caso de Incendios Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. REAL DECRETO 2267/2004, de 3 Diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 17-DIC-2004 Corrección errores: 05-MAR-2005 MODIFICADO POR:

Art 10º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

B.O.E.: 22-MAY-2010 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego REAL DECRETO 842/2013, de 31 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-NOV-2013 4.4) SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN 1.1.11.1 Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 25-OCT-1997 MODIFICADO POR: 1.1.12 Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. 1.1.13 REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 13-NOV-2004

1.1.14 Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. 1.1.15 REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

B.O.E.: 29-MAY-2006

1.1.16 Disposición final tercera del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción

REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007

1.1.17 Artículo 7 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio

LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado


20

B.O.E.: 23-DIC-2009

1.1.18 Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. 1.1.19 REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010

DEROGADO EL ART.18 POR: 1.1.20 REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010 1.1.20.1 Prevención de Riesgos Laborales LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 10-NOV-1995 DESARROLLADA POR: 1.1.21 Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales

REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-2004

1.1.21.1 MODIFICADA POR: 1.1.22 Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social (Ley de Acompañamiento de los presupuestos de 1999)

LEY 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-1998

1.1.23 Reforma del marco normativo de la Prevención de Riesgos Laborales

LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 13-DIC-2003

1.1.24 Artículo 8 y Disposición adicional tercera de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio


1.1.24.1 Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-1997

MODIFICADO POR: 1.1.25 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención

REAL DECRETO 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 1-MAY-1998

1.1.26 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-2006

1.1.27 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

1.1.28 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 04-JUL-2015

1.1.29 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 899/2015, de 9 de octubre, del Ministerio de Empleo y Seguridad Social B.O.E.: 1-MAY-1998

DEROGADA LA DISPOSICIÓN TRANSITORIA TERCERA POR:


21

1.1.30 REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

DESARROLLADO POR:

1.1.31 Desarrollo del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, en lo referido a la acreditación de entidades especializadas como servicios de prevención, memoria de actividades preventivas y autorización para realizar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas

ORDEN 2504/2010, de 20 de septiembre, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 28-SEP-2010

Corrección errores: 22-OCT-2010 Corrección errores: 18-NOV-2010

MODIFICADA POR: 1.1.32 Modificación de la Orden 2504/2010, de 20 sept ORDEN 2259/2015, de 22 de octubre B.O.E.: 30-OCT-2015

1.1.32.1 Señalización de seguridad en el trabajo REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997

MODIFICADO POR: 1.1.33 Modificación del Real Decreto 485/1997

REAL DECRETO 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 04-JUL-2015

1.1.33.1 Seguridad y Salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 MODIFICADO POR: 1.1.34 Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. 1.1.35 REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-2004 1.1.35.1 Manipulación de cargas REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 1.1.35.2 Utilización de equipos de protección individual REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 12-JUN-1997 Corrección errores: 18-JUL-1997 1.1.35.3 Utilización de equipos de trabajo REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 7-AGO-1997

MODIFICADO POR: 1.1.36 Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. 1.1.37 REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-2004 1.1.37.1 Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto REAL DECRETO 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-ABR-2006


22

1.1.37.2 Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a campos electromagnéticos REAL DECRETO 299/2016, de 22 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 29-JUL-2016 1.1.37.2.1 Regulación de la subcontratación LEY 32/2006, de 18 de Octubre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 19-OCT-2006

DESARROLLADA POR: 1.1.38 Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción

REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007 Corrección de errores: 12-SEP-2007

MODIFICADO POR: 1.1.39 Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto 1.1.40 REAL DECRETO 327/2009, de 13 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 14-MAR-2009

1.1.41 Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto 1.1.42 REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010 1.1.42.1 MODIFICADA POR: 1.1.43 Artículo 16 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio


4.5) SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN DB-SUA-Seguridad de utilización y accesibilidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”


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6) VARIOS 6.1) INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIÓN 1.1.43.1 Instrucción para la recepción de cementos "RC-16 REAL DECRETO 256/2016, de 10 de junio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 25-JUN-2016 Corrección errores: B.O.E.: 27-OCT-2017 1.1.43.2 Disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la Directiva 89/106/CEE REAL DECRETO 1630/1992, de 29 de diciembre, del Ministerio de Relación con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno B.O.E.: 09-FEB-1993

MODIFICADO POR: 1.1.44 Modificación del Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE. 1.1.45 REAL DECRETO 1328/1995, de 28 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 19-AGO-1995 1.1.45.1 Ampliación de los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción Resolución de 6 de abril de 2016, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa B.O.E.: 28-ABR-2017 6.2) MEDIO AMBIENTE 1.1.45.2 Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas DECRETO 2414/1961, de 30 de noviembre, de Presidencia de Gobierno B.O.E.: 7-DIC-1961 Corrección errores: 7-MAR-1962

DEROGADOS el segundo párrafo del artículo 18 y el Anexo 2 por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 1-MAY-2001

DEROGADO por:

1.1.45.2.1.1.1 Calidad del aire y protección de la atmósfera LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 16-NOV-2007 No obstante, el reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas mantendrá su vigencia en aquellas comunidades y ciudades autónomas que no tengan normativa aprobada en la materia, en tanto no se dicte dicha normativa. MODIFICADA POR:

1.1.46 Medidas de apoyo a los deudores hipotecarios, de control del gasto 1.1.47 público y cancelación de deudas con empresas autónomas contraídas 1.1.48 por las entidades locales, de fomento de la actividad empresarial e 1.1.49 impulso de la rehabilitación y de simplificación administrativa. (Art. 33) 1.1.50 REAL DECRETO-LEY 8/2011, de 1 de julio, de Jefatura del Estado 1.1.51 B.O.E.: 7-JUL-2011 Corrección errores: B.O.E.: 13-JUL-2011 Instrucciones complementarias para la aplicación del Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas ORDEN de 15 de marzo de 1963, del Ministerio de la Gobernación B.O.E.: 2-ABR-1963 1.1.51.1.1.1 Ruido LEY 37/2003, de 17 de noviembre, de Jefatura del Estado


24

B.O.E.: 18-NOV-2003

DESARROLLADA POR: 1.1.52 Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. 1.1.53 REAL DECRETO 1513/2005, de 16 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia 1.1.54 B.O.E.: 17-DIC-2005

MODIFICADO POR: 1.1.55 Modificación del Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el 1.1.56 que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido.

1.1.57 Disposición final primera del REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, 1.1.58 del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-OCT-2007 1.1.59 Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. 1.1.60 REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de la Presidencia 1.1.61 B.O.E.: 23-OCT-2007

MODIFICADO POR: 1.1.62 Modificación del Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el 1.1.63 que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en 1.1.64 lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones 1.1.65 acústicas . 1.1.66 REAL DECRETO 1038/2012, de 6 de julio, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 26-JUL-2012

MODIFICADA POR: 1.1.67 Medidas de apoyo a los deudores hipotecarios, de control del gasto 1.1.68 público y cancelación de deudas con empresas autónomas contraídas 1.1.69 por las entidades locales, de fomento de la actividad empresarial e 1.1.70 impulso de la rehabilitación y de simplificación administrativa. (Art.31) 1.1.71 REAL DECRETO-LEY 8/2011, de 1 de julio, de Jefatura del Estado 1.1.72 B.O.E.: 7-JUL-2011 Corrección errores: B.O.E.: 13-JUL-2011 1.1.72.1.1.1 1.1.72.1.1.2 Regulación de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-FEB-2008 1.1.72.1.1.3 Evaluación ambiental LEY 21/2013, de 9 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 11-DIC-2013 6.3) OTROS 1.1.72.1.1.4 Ley del Servicio Postal Universal, de los derechos de los usuarios y del mercado postal LEY 43/2010, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2010 1.2 ANEXO 1: 1.3 1.4 COMUNIDAD DE MADRID


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0) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 1.4.1.1 Medidas para la calidad de la edificación LEY 2/1999, de 17 de marzo, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 29-MAR-1999 1.4.1.2 Regulación del Libro del Edificio DECRETO 349/1999, de 30 de diciembre, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-ENE-2000 1) INSTALACIONES Condiciones de las instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria, o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión. ORDEN 2910/1995, de 11 de diciembre, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M..: 21-DIC-1995

AMPLIADA POR: Ampliación del plazo de la disposición final 2ª de la orden de 11 de diciembre de 1995 sobre condiciones de las instalaciones en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y, en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión ORDEN 454/1996, de 23 de enero, de la Consejería de Economía y Empleo de la C. de Madrid.

B.O.C.M..: 29-ENE-1996 3 ) MEDIO AMBIENTE 1.4.1.3 Evaluación ambiental LEY 2/2002, de 19 de junio, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.E.: 24-JUL-2002 B.O.C.M. 1-JUL-2002

DEROGADA A EXCEPCIÓN DEL TÍTULO IV “EVALUACIÓN AMBIENTAL DE ACTIVIDADES”, LOS ARTÍCULOS 49, 50 Y 72, LA DISPOSICIÓN ADICIONAL SÉPTIMA Y EL ANEXO QUINTO, POR:

Medidas fiscales y administrativas LEY 4/2014, de 22 de diciembre de 2014

B.O.C.M.: 29-DIC-2014

MODIFICADA POR: Art. 21 de la Ley 2/2004, de 31 de mayo, de Medidas Fiscales y administrativas

B.O.C.M.: 1-JUN-2004

Art. 20 de la Ley 3/2008, de 29 de diciembre, de Medidas Fiscales y administrativas B.O.C.M.: 30-DIC-2008

Art. 16 de la Ley 9/2015, de 28 de diciembre, de Medidas Fiscales y administrativas B.O.C.M.: 31-DIC-2015 1.4.1.4 Regulación de la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Madrid ORDEN 2726/2009, de 16 de julio, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 7-AGO-2009 4 ) ANDAMIOS


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1.4.1.5 Requisitos mínimos exigibles para el montaje, uso, mantenimiento y conservación de los andamios tubulares utilizados en las obras de construcción ORDEN 2988/1988, de 30 de junio, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-JUL-1998


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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad de las obras incluye:

- El Control de recepción de productos, equipos y sistemas

- El Control de la Ejecución de la obra

- El Control de la Obra terminada y Pruebas Finales y de Servicio Para ello:

- El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.

- El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

- La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

1. Saneamiento a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE.

b. Control de ejecución

-Colocación de tuberías, válvulas y sifones, comprobando su existencia en uno de cada diez aparatos instalados, uno de cada diez sumideros, y uno de cada diez sifones.

- Comprobación de la columna de ventilación verificando en al menos una vivienda por planta la continuidad del conducto.

- Control de la realización de la conexión con la red general de acuerdo con lo previsto en cuanto a cota de acometida, redes separativas, etc.

- Control visual general de la existencia de protección en tuberías empotradas y vistas en al menos un 10% de los casos.

c. Control de obra acabada

- Prueba de funcionamiento en cada bajante con puesta en servicio del 20% de los aparatos.

- Prueba de funcionamiento en cada colector con puesta en servicio del 20% de los aparatos.

- Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad en las instalaciones interiores de vivienda (una prueba por planta).

- Prueba final de resistencia mecánica y estanqueidad de toda la instalación. 2. Cimentaciones y Estructura de Hormigón Armado Nota: En lo relativo a la cimentación y estructura de hormigón armado este Plan de Control sigue lo dispuesto en la EHE identificando las comprobaciones a realizar y permitiendo su valoración como capítulo independiente en el presupuesto del proyecto. Con anterioridad al comienzo de obra el Director de Ejecución aprobará el Programa de Control que de acuerdo con el presente Plan de Control se elabore en función del plan de obra del Constructor. En el presupuesto del proyecto se contempla un capítulo específico para el control del hormigón. a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Independientemente de los ensayos que se realicen, es necario la certificación documental del hormigón vertido en obra. Control de recepción mediante ensayos:

-Geotextiles y productos relacionados. Identificación in situ según UNE EN ISO 10320: 1999). Control de calidad in situ según UNE-CEN/TR 15 19: 2008 IN

-Acondicionamiento del terreno, anclajes, según UNE En 1537:2001 - Análisis de las aguas cuando haya indicios de que éstas sean ácidas, salinas o de agresividad potencial.

-Control geométrico de replanteos y de niveles de cimentación. Fijación de tolerancias según DB SE C Seguridad Estructural Cimientos.


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-Componentes del hormigón y armaduras. Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad oficialmente reconocido, o si el hormigón fabricado en central, está en posesión de un distintivo reconocido o un CC-EHE, no es necesario el control de recepción en obra de los materiales componentes del hormigón. Para el resto de los casos se establece en A1 el número de ensayos por lote para el cemento, el agua de amasado, los áridos y otros componentes del hormigón según lo dispuesto en el art. 84 de la EHE.

-Hormigón: a) Modalidad 1: control estadístico, según art. 86.5.4 b) Modalidad 2: Control al 100% según 86.5.5 c) Modalidad 3: Control indirecto según 86.5.6

La realización de ensayos para la recepción se harán en laboratorio de control acreditado según art. 78.2.2.1 de la EHE, se realizarán a la edad de 28 días y serán los siguientes: 1. DOCILIDAD: método del asentamiento según UNE EN 12390-2. (In situ) 2. RESISTENCIA: según UNE EN 12390-3, para su aceptación, el recorrido relativo de un grupo de tres probetas obtenido mediante la diferencia entre

el mayor y menor resultado dividida por el valor medio de las tres no podrá exceder el 20%. División de la obra en lotes según los siguientes límites:

Límite superior Tipo de elemento estructural

Elementos comprimidos(1) Elementos flexionados(2) Macizos(3)

Volumen hormigón 100 m3 100 m3 100 m3

Tiempo hormigonado 2 semanas 2 semanas 1 semana

Superficie construida 500 m2 1.000 m2 -

Nº de plantas 2 2 -

Nº de LOTES según la condición más estricta 3 3 1

1. Elementos estructurales sometidos a compresión simple; pilares, pilas, muros portantes, pilotes, etc… 2. Elementos estructurales sometidos a flexión 3. Elementos estructurales macizos (en masa); zapatas, estribos de puente, bloques…

Cuando un lote esté constituido por amasadas de hormigones en posesión de un distintivo oficialmente reconocido, podrá aumentarse su tamaño multiplicando los valores de la tabla por cinco o por dos. En estos casos de tamaño ampliado del lote, el número mínimo de lotes será de tres. En ningún caso, un lote podrá estar formado por amasadas suministradas a la obra durante un período de tiempo superior a seis semanas. En el caso de que se produjera un incumplimiento al aplicar el criterio de aceptación correspondiente, la Dirección Facultativa no aplicará el aumento del tamaño mencionado en el párrafo anterior para los siguientes seis lotes. A partir del séptimo lote siguiente, si en los seis anteriores se han cumplido las exigencias del distintivo, la Dirección Facultativa volverá a aplicar el tamaño del lote definido originalmente. Si por el contrario, se produjera algún nuevo incumplimiento, la comprobación de la conformidad durante el resto del suministro se efectuará como si el hormigón no estuviera en posesión del distintivo de calidad. El control se realizará determinando la resistencia de N amasadas por lote.

Resistencia característica en proyecto fck Hormigón con distintivo de calidad Otros casos

fck

35 N/mm2 < fck 2

fck > 50 N/mm2

Con las siguientes condiciones:

- Las tomas de muestra se realizarán al azar entre las amasadas de la obra. - No se mezclan en un mismo lote elementos de tipología estructural. - Los ensayos se realizarán sobre probetas fabricadas, conservadas y rotas según UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84. - Los laboratorios que realicen los ensayos deberán cumplir lo establecido en el RD 1230/1989 y disposiciones que lo desarrollan.

3. DURABILIDAD: Penetración de agua a presión según UNE EN 12390-8, salvo que se presente por parte de los fabricantes documentación eximente. En todo caso las hojas de suministro incluirán la relación agua/cemento y contenidos de cemento expresados en el apartado de Durabilidad.

Acero: Si no se dispone del distintivo de calidad, se tomarán dos probetas de cada lote (Un lote por cada 40 tn de acero) o cuatro probetas si el suministro fuera mayor a 300tn para los siguientes ensayos:


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- Comprobación de sección equivalente.

Comprobaciones sobre cada diámetro

Condiciones de aceptación o rechazo

La sección equivalente no será inferior al 95,5% de su sección nominal

Si las dos comprobaciones resultan satisfactorias Partida aceptada

Si las dos comprobaciones resultan no satisfactorias Partida rechazada

Si se registra un sólo resultado no satisfactorio se comprobarán catro nuevas muestras correspondientes a la partida que se controla

Si alguna resulta no satisfactoria

Partida rechazada

Si todas resultan satisfactorias

Partida aceptada

Formación de grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en obra

La aparición de grietas o fisuras en los ganchos de anclaje o zonas de doblado de cualquier barra

Partida rechazada

- Características geométricas de las corrugas. El incumplimiento de los límites admisibles establecidos en el certificado específico de adherencia será

condición suficiente para que se rechace el lote correspondiente. - Ensayo de doblado-desdoblado para armaduras pasivas, alambres de pretensado y barras de pretensado. Si se produce algún fallo, se someterán a

ensayo cuatro nuevas probetas del lote correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligará a rechazar el lote correspondiente.

- En el caso de existir empalmes por soldadura, se deberá comprobar que el material posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE 36068:94, así como comprobar la aptitud del procedimiento de soldeo. En caso de registrarse algún fallo en el control del soldeo en obra, se interrumpirán las operaciones de soldadura y se procederá a una revisión completa de todo el proceso. Se tomará además una probeta de cada diámetro, tipo de acero y fabricante para la comprobación del límite elástico, carga de rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas; bajo carga máxima, para las activas) como mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero empleado y suministrador según las UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En el caso particular de las mallas electrosoldadas se realizarán, como mínimo, dos ensayos por cada diámetro principal empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos ensayos incluirán la resistencia al arrancamiento del nudo soldado según UNE 36462:80. Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios, se aceptarán las barras del diámetro correspondiente. Si se registra algún fallo, todas las armaduras de ese mismo diámetro existentes en obra y las que posteriormente se reciban, serán clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes partidas suministradas, sin que cada lote exceda de las 20 toneladas para las armaduras pasivas y 10 toneladas para las armaduras activas. Cada lote será controlado mediante ensayos sobre dos probetas. Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, el lote será aceptado. Si los dos resultados fuesen no satisfactorios, el lote será rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se efectuará un nuevo ensayo completo de todas las características mecánicas que deben comprobarse sobre 16 probetas. El resultado se considerará satisfactorio si la media aritmética de los dos resultados más bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan el 95% de dicho valor. En caso contrario el lote será rechazado.

-Forjados unidireccionales de hormigón estructural. Verificación de espesores de recubrimiento: a) Si los elementos resistentes están en posesión de un distintivo oficialmente reconocido, se les eximirá de la verificación de espesores de recubrimiento, salvo indicación contraria de la Dirección Facultativa. b) Resto de casos: se seguirá el procedimiento indicado en A2. b. Control de ejecución

-Control de replanteo de la estructura: comprobación del 75% de los elementos en cuanto a cotas, geometrías y magnitudes, cumpliéndose las tolerancias según anejo 11 de la EHE-08.

-Cimentaciones superficiales, comprobación de que la compactación del terreno se corresponde con la prevista en proyecto y de que se ha eliminado la presencia de agua en función de lo previsto en proyecto.

-Comprobación en el 100% de los elementos de la existencia de hormigón de limpieza previa a la ejecución de la cimentación.

-Niveles de control de ejecución: Normal e intenso. Frecuencia de control (tabla 82.2 de la EHE 08)

Elemento Nivel de control

Observaciones Normal Inteso

Zapatas 10,00% 20,00% Al menos 3 zapatas

Losas de hormigón 10,00% 20,00% Al menos 3 recuadros

Encepados 10,00% 20,00% Al menos 3 encepados


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Pilotes 10,00% 20,00% Al menos 3 pilotes

Muros de contención 10,00% 20,00% Al menos 3 secciones diferentes

Muros de sótano 10,00% 20,00% Al menos 3 secciones diferentes

Estribos 10,00% 20,00% Al menos 1 de cada tipo

Pilares y pilas de puente 15,00% 30,00% Mínimo 3 tramos

Muros portantes 10,00% 20,00% Mínimo 3 tramos

Jácenas 10,00% 20,00% Mínimo 3 jácenas de al menos 2 vanos

Zunchos 10,00% 20,00% Mínimo dos zunchos

Tableros 10,00% 20,00% Mínimo dos vanos

Arcos y bóvedas 10,00% 20,00% Mínimo un tramo

Brochales 10,00% 20,00% Mínimo 3 brochales

Escaleras 10,00% 20,00% Al menos dos tramos

Losas 15,00% 30,00% Al menos 3 recuadros

Forjados unidireccionales 15,00% 30,00% Al menos 3 paños

Elementos singulares 15,00% 30,00% Al menos 1 por tipo

-Número de elementos mínimos controlados en cada partida (según tabla 91.5.34): Pilotes, vigas, bloques, al menos 10 en cada partida; losas, paneles, pilares, jácenas, al menos 3 en cada partida; elementos de grandes dimensiones tipo artesas y cajones, uno en cada partida.

-Se comprobará la totalidad de los procesos de montaje y desmontaje de cimbras y apuntalamientos, verificando la correspondencia con los planos de proyecto y la existencia de elementos de arriostramiento.

-Previamente al hormigonado se comprobará la limpieza del molde y la aplicación del producto desencofrante en el 100% de los elementos.

-Comprobación del 100% de las armaduras en cuanto a cuantía, colocación y solapes, no admitiéndose valores inferiores a los dispuestos en proyecto.

-En cada proceso de hormigonado se comprobará que se dispone de los medios necesarios para la puesta en obra, compactación y curado. Y que se han tomado las medidas necesarias en los casos de temperaturas extremas. Suspendiéndose el proceso si no se cumplieran estas premisas. c. Control de obra acabada

-Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 10: Aplicación “in situ de los productos y sistemas de control de calidad de los trabajos. UNE-EN 1504-10: 2006

- Una vez finalizada la ejecución de cada fase de la estructura, se efectuará una inspección del mismo, al objeto de comprobar que se cumplen las especificaciones dimensionales del proyecto. 3. Cubierta a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Documentación acreditativa de las características de los materiales: Tejas cerámicas: características geométricas, según UNE 67024-85, resistencia a flexión, según UNE 67035-85, permeabilidad, según UNE 67033-85, resistencia al impacto, según UNE 67032-85, resistencia a la intemperie, según UNE 67034-86;. Tejas de hormigón: características geométricas, según norma UNE EN 490, resistencia a flexión lateral, permeabilidad y heladicidad, según norma UNE EN 491l Láminas impermeabilizantes: resistencia a tracción y alargamiento de rotura UNE 1042816-6/85, plegabilidad a -10ºC UNE 104281-6-4/85 Aislamientos: espesor de capa UNE 53301, densidad aparente UNE 53215-53144 En caso de ausencia de documentación o duda sobre las características se ensayarán en obra las piezas que lo requieran. b. Control de ejecución Control de colocación y fijación de las tejas o de las placas es un caso, cada 100m2, al menos uno por faldón. No se admitirán variaciones de solape en ±5mm, ni piezas que no tengan dos pelladas de mortero inferiormente. En el alero cada 20 m. y al menos uno por alero. No se admitirán tejas con vuelo inferior a 4mm y las que no estén macizadas en el extremo del alero. Un control por cada limatesa, limahoya y cumbrera. Condición de solapo entre sí ≥10cm y ≥5cm con las piezas del faldón (o cogido con mortero) Control del espesor del aislante cada 50m2, (no se admiten variaciones de ±1cm) y de los solapes de la lámina impermeabilizante (no se admiten <15cm) en uno de cada dos encuentros que se realicen.


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c. Control de obra acabada Prueba de estanquidad de cubierta inclinada: Se sujetarán sobre la cumbrera dispositivos de riego para una lluvia simulada de 6h ininterrumpidas. No deben aparecer manchas de humedad o penetración de agua en las siguientes 48h. Prueba de estanquidad de cubierta plana: Se taponan todos los desagües y se llena la cubierta de agua hasta la altura de 2cm en todos sus puntos. Se mantiene el agua 24h. Se comprobará la aparición de humedades y la permanencia de agua en alguna zona. Esta prueba se debe realizar en dos fases: la primera tras la colocación del impermeabilizante y la segunda una vez terminada y rematada la cubierta 4. Cerramientos y tabiquería a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Documentación acreditativa de las características de los materiales: Ladrillos: ensayo de absorción UNE 67027/84, succión UNE-EN 772-11-2001, eflorescencia UNE 67029/95 EX, nódulos de cal UNE 67039/93 EX y resistencia a compresión en ladrillos perforados UNE- EN 772-1/2001. Aislamientos: ensayo de espesor de capa UNE 53301 y densidad aparente UNE 53215-53144. En caso de ausencia de documentación o duda sobre las características se ensayarán en obra las piezas que lo requieran. b. Control de ejecución Se verificará expresamente la ejecución de dos de cada uno de los encuentros entre diferentes elementos (pilares, contornos de hueco, cajas de persiana, frente de forjados y encuentros entre cerramientos) existentes por planta. Control general del tipo, clase y espesor de fábrica, así como de la correcta ejecución del aparejo (según replanteo), con la existencia de enjarjes si fueran necesarios en un punto de cada tipo de cerramiento por planta. Posición y garantía de continuidad en la colocación del aislante y barrera de vapor en su caso, atendiendo a los puntos singulares y a que exista continuidad sin roturas ni deterioros. Se comprobará la ejecución del peldañeado en medida y proporción en un tramo cada tres plantas, con una tolerancia en medidas de ±5mm. Se comprobará el aplomado, nivelado y fijación de al menos una barandilla por planta, con tolerancia de ±1cm. c. Control de obra acabada Comprobación de estanqueidad al paso del aire y el agua (mediante cortina de agua) de huecos en fachada, en al menos un hueco por cada 50m2 de fachada y al menos uno por fachada, incluyendo lucernarios de cubierta. Según UNE 85247:2004 EX. Inspección visual de todas las tabiquerías, y comprobación de planeidad y plomo en un tabique por vivienda o por cada 100 m2, la planeidad se medirá con una regla de 2m, no admitiéndose desplomes mayores a 1cm en fábricas realizadas in situ o de 5mm cuando se trate de placas. Comprobación de la existencia de enjarjes en una vivienda por planta antes de la aplicación de guarnecidos o enlucidos. Comprobación de la existencia de cinta en las juntas de placas de tabiquería en una una vivienda por planta. Controles a realizar en las fachadas de ladrillo visto: macizados, espesor de juntas y nivel de las hiladas cada 30 m2 con un mínimo de uno por fachada. No se admitirán llagas <1cm ni variaciones en la horizontalidad de las hiladas de ±2mm en un metro; tampoco desplomes >1cm por planta. Comprobación del ancho y limpieza de cámara de aire mediante cata, se hará uno por cada 30m2 de superficie en fachada, con un mínimo de uno por fachada, no admitiéndose variaciones ±1cm. Comprobación de la estanquidad al agua en fachadas ligeras según indique la norma UNE-EN 13051: 2001 Mediciones in situ de aislamiento acústico, según las normas UNE EN ISO 140-4, 5 y 7. 5. Revestimientos a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Control de recepción mediante ensayos: Comprobación visual de que las características aparentes de los elementos recibidos en obra se corresponden con lo indicado en el proyecto o por la DF. b. Control de ejecución En alicatados y solados, comprobación visual de la correcta aplicación (según se indique en pliego de condiciones) del mortero de agarre o adhesivo en uno por local o vivienda. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos, cada 200m2 se comprobará visualmente que se ha realizado la ejecución de maestras. Se realizará una inspección general (100%) del soporte y su preparación para ser pintado (planeidad aparente y humectación y limpieza previa). Control de la ejecución de falsos techos vigilando cada 50m2 la resistencia de las fijaciones colgando un peso de 50kN durante 1h. c. Control de obra acabada Comprobación de la planeidad del alicatado y solado en todas las direcciones en un paramento o suelo por local o vivienda. Con regla de 2m. Planeidad del rodapié con regla de 2m cada 50m2.


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Se hará una inspección general (100%) del aspecto final de las superficies pintadas, revisando color, cuarteamientos, gotas, falta de uniformidad... Planeidad de los suelos entarimados con regla de 2m cada 10m2. En falsos techos, una comprobación cada 50m2 de planeidad y relleno de uniones entre placas, si las hubiera. Con regla de 2m. En morteros de revestimiento, determinación de permeabilidad (UNE EN 1015-19: 1999) y adherencia al soporte (UNE EN 1015-12:2000); se hará una prueba por cada a partir de los 500m2 de superficie. Determinar la estabilidad dimensional de suelos de madera y parquets según UNE EN 1910:2000 6. Instalación eléctrica e iluminación a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. b. Control de ejecución Inspección general de las conexiones de estructuras metálicas y armados con la red de puesta a tierra. Control de la separación entre picas en una de cada diez y comprobación de al menos una conexión en cada arqueta. Control de trazado y montajes de líneas repartidoras, comprobando: sección del cable y montaje de bandejas y soportes; trazado de rozas y cajas en instalación empotrada; sujeción de cables y señalización de circuitos. En una vivienda por planta. Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos (marca, modelo y potencia); montaje y situación de mecanismos (verificación de fijación y nivelación) en una vivienda por planta. Comprobación de todos los cuadros generales: (aspecto, dimensiones, características técnicas de los componentes, fijación de los elementos y conexionado) Identificación y señalización o etiquetado del 100% de los circuitos y sus protecciones; conexionado de circuitos exteriores a cuadros. Comprobación cada tres plantas de la altura de la tapa de registro y de la existencia de la placa cortafuegos. c. Control de obra acabada

Una prueba de funcionamiento del diferencial por cada uno instalado (según NTE-IEB o UNE 20460-6-61). Prueba de disparo de automáticos por cada circuito independiente (según NTE-IEB). Encendido de alumbrado y funcionamiento de interruptores en una vivienda por cada planta. (según NTE-IEB). Prueba de circuitos en una base de enchufe de cada circuito en una vivienda por planta. Resistencia de puesta a tierra en los puntos de puesta a tierra (uno en cada arqueta) y medida para el conjunto de la instalación, según UNE 20460-6-61 Medida de la continuidad de los conductores de protección, de resistencia de aislamiento de la instalación y de las corrientes de fuga según UNE 20460-6-61 7. Instalación de fontanería y aparatos sanitarios a. Control de recepción en obra. Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. b. Control de ejecución Inspección visual de diámetros y manguitos pasatubos, comprobación de la colocación de la tubería cada 10m. Colocación de llaves, cada 10 unidades. Identificación y colocación de todos los aparatos sanitarios y grifería (se comprobará la nivelación, la sujeción y la conexión) Comprobación general de la colocación de aislantes en las tuberías. c. Control de obra acabada. Prueba global de estanquidad en 24horas (someter a la red a presión doble de la de servicio, o a la de servicio si es mayor a 6 atm) comprobando la no aparición de fugas. Prueba de funcionamiento por cada local húmedo del edificio (comprobación de los grifos y llaves y temperatura en los puntos de uso). La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas. Instalación interior: se llena de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que no quede nada de aire. Se cierran los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. Se pone en funcionamiento la bomba hasta alcanzar la presión de prueba. Después se procede según el material. Tuberías metálicas: UNE 100 151:1988, Tuberías termoplásticas: Método A de la norma UNE ENV 12 108:2002 Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. 8. Instalación de telecomunicaciones a. Control de recepción en obra. Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Control de recepción mediante ensayos: Comprobación visual de las características aparentes los elementos recibidos en obra. b. Control de ejecución Una comprobación visual por planta de la conexión del cable coaxial, así como la posición y anclaje de la caja de derivación. c. Control de obra acabada. Prueba de recepción, una por vivienda. 9. Instalación de Calefacción y A.C.S a. Control de recepción en obra.


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Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Control de recepción mediante ensayos: Comprobación visual de las características aparentes los elementos recibidos en obra.

b. Control de ejecución Antes de que una red de conductos se haga inaccesible se realizarán pruebas de resistencia mecánicas y estanquidad. Inspección visual de diámetros y manguitos pasatubos, comprobación de la colocación de la tubería cada 10m. Comprobación general de la colocación de aislantes en las tuberías. Características y montaje de las calderas, conductos de evacuación de humos, terminales y termostatos. Tiempo de salida del agua a temperatura de cálculo tras el equilibrado hidráulico de la red de retorno y abierto uno a uno el grifo más alejado de cada ramal, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24h. Con el acumulador a régimen, comprobación de temperatura a la salida y en los grifos (la Tª de retorno no debe ser inferior a 3ºC a la de salida). Comprobación de la correcta conexión con el resto de instalaciones. c. Control de obra acabada. Pruebas parciales de estanqueidad de zonas ocultas. La presión de prueba (determinada según RITE) no debe variar en, al menos, 4 horas. En cada vivienda. Prueba final de estanqueidad (caldera conexionada y conectada a la red de fontanería). La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas. Obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez abiertos los grifos estimados en funcionamiento simultáneo. Los circuitos primarios de Energía Solar para ACS de deben someterse a una prueba de presión de 1,5 veces el valor de la presión máxima de servicio durante una hora. La presión hidráulica no debe caer más de un 10 % del valor medio medido al principio del ensayo. 10. Instalación de protección contra incendios a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación aternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Cuando el material llegue a obra con certificado adecuado, sólo se comprobarán las características aparentes. Otros controles: Para equipo de manguera UNE 23091-4 Para extintor manual 23110-6. b. Control de ejecución Verificación de los datos de la central de detección de incendios. Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la instalación, así como su ubicación y montaje. Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su alineación y sujeción. Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y sprinklers: características y montaje. Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características, ubicación y montaje. c. Control de obra acabada Prueba hidráulica de la red de mangueras y rociadores. Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central de alarma; una por vivienda. Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central. Una prueba del circuito de señalización por cada recorrido alternativo existente. Verificación de funcionamiento de extintores, una prueba por cada 5 extintores. 11. Instalación de Gas a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación aternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Control de recepción mediante ensayos: Comprobación visual de las características aparentes los elementos recibidos en obra. b. Control de ejecución Comprobación de diámetros y estanquidad de la tubería de acometida al armario. Pasos de muros y forjados inspección visual general de colocación de pasatubos y vainas.


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Verificación de dimensiones del armario de contadores. Comprobación de la correcta distribución interior y exterior de tubería. Valvulería y características de montaje. c. Control de obra acabada Prueba de estanqueidad y resistencia mecánica con aire o gas inerte, una por vivienda y en zonas comunes. Prueba de estanquidad en todas las juntas y accesorios, comprobación de fugas con agua jabonosa. 12. Carpintería exterior e interior, y vidrio a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Control de recepción mediante ensayos: Comprobación visual de las características aparentes de puertas y carpinterías. Comprobación de las dimensiones y espesor de la parte acristalada en uno por cada 50 elementos recibidos. b. Control de ejecución

Cada diez unidades de carpintería se inspeccionarán desplomes, deformación, fijación de cercos y premarcos y herrajes. No se admitirán desplomes mayores de 2mm por cada 1mm. En cuanto a las fijaciones no se admitirá la falta de ningún tornillo estando todos suficientemente apretados, así como la falta de empotramiento o la inexistencia del taco expansivo en la fijación a la peana. Cada diez unidades de carpintería exterior se inspeccionará la fijación de la caja de persiana. No admitiéndose la ausencia de tornillos o que alguno no esté suficientemente apretado. En uno por cada 50 elementos o al menos uno por planta, se comprobará la colocación de calzos, masillas y perfiles. Cada diez unidades de persiana se comprobará la situación y el aplomado de las guías, fijación, colocación y sistema de accionamiento. No admitiéndose desplomes mayores de 2mm en 1mm. En una de cada 10 claraboyas se controlará replanteo de huecos, ejecución de zócalo e impermeabilización. c. Control de obra acabada Cada diez unidades se realiza un control de apertura y accionamiento en puertas y carpinterías. Control de apertura y cierre de la parte practicable y oscurecimiento de la persiana en el 100% de las carpinterías exteriores. En el 100% de las persianas instaladas se comprobará subida, bajada, deslizamiento y fijación en cualquier posición. Prueba de estanquidad al agua en un elemento de cada veinte colocados, simulación de lluvia mediante rociador de ducha aplicado a una manguera durante 8 horas.

APENDICE DE INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA A1: Control de los componentes del hormigón (Obligatorio sólo para hormigones realizados en obra o que la central no disponga de un control de producción reconocido) Áridos: (Con antecedentes o experiencia suficiente de su empleo, no será preciso hacer ensayos). Con carácter general cuando no se disponga de un certificado de idoneidad de los áridos emitido, como máximo un año antes de la fecha de empleo, por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado)

UNE EN 933-2:96 Granulometría de las partículas de los áridos

UNE 7133:58 Terrones de arcilla

UNE 7134:58 Partículas blandas

UNE 7244:71 Material retenido por tamiz 0,063 que flota en líquido de peso específico 2

UNE 1744-1:99 Compuestos de azufre, expresados en SO3= referidos al árido seco

UNE 1744-1:99 Sulfatos solubles en ácidos, expresados en SO3= referidos al árido seco

UNE 1744-1:99 Cloruros

UNE 933-9:99 Azul de metileno

UNE 146507:99 Reactividad a los álcalis del cemento

UNE EN 1097-1:97 Friabilidad de la arena

UNE EN 1097-2:99 Resistencia al desgaste de la grava

UNE 83133:90 y UNE 83134:90 Absorción de agua por los áridos

UNE 1367-2:99 Pérdida de peso máxima con sulfato magnésico

UNE 7238:71 Coeficiente de forma del árido grueso


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UNE 933-3:97 Índice de lajas del árido grueso

Agua. En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica. En general, cuando no se posean antecedentes de su utilización en obras de hormigón, o en caso de duda, deberán analizarse las aguas.

UNE 7234:71 Exponente de hidrógeno pH

UNE 7130:58 Sustancias disueltas

UNE 7131:58 Sulfatos, expresados en SO4

UNE 7178:60 Ión cloruro Cl-

UNE 7132:58 Hidratos de carbono

UNE 7235:71 Sustancias orgánicas solubles en éter

UNE 7236:71 Toma de muestras para el análisis químico

Cemento:- Una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la Dirección de Obra. Cuando el cemento se halle en posesión de un Sello o Marca de conformidad oficialmente homologado la Dirección de Obra podrá eximirle, mediante comunicación escrita, de la realización de estos ensayos, siendo sustituidos por la documentación de identificación del cemento y los resultados del autocontrol que se posean. En cualquier caso deberán conservarse muestras preventivas durante 100 días.

UNE EN 196-2:96 Pérdida por calcinación

UNE EN 196-2:96 Residuo insoluble

UNE EN 196-5:96 Puzolanicidad

UNE 80118:88 Exp. Calor de hidratación

UNE 80117:87 Exp. Blancura

UNE 80304:86 Composición potencial del Clínker

UNE 80217:91 Álcalis

UNE 80217:91 Alúmina

UNE EN 196-2:96 Contenido de sulfatos

UNE 80217:91 Contenido de cloruros

UNE EN 196-3:96 Tiempos de fraguado

UNE EN 196-3:96 Estabilidad de volumen

UNE EN 196-1:96 Resistencia a compresión

UNE EN 196-2:96 Contenido en sulfuros

A2: Control de los recubrimientos de los elementos resistentes prefabricado. (Obligatorio sólo para hormigones realizados en obra o que la central no disponga de un control de producción reconocido). El control del espesor de los recubrimientos se efectuará antes de la colocación de los elementos resistentes. En el caso de armaduras activas, la verificación del espesor del recubrimiento se efectuará visualmente, midiendo la posición de las armaduras en los correspondientes bordes del elemento. En el caso de armaduras pasivas, se procederá a repicar el recubrimiento de cada elemento que compone la muestra en, al menos, tres secciones de las que cada una deberá se la sección central. Una vez repicada se desechará la correspondiente vigueta. Para la realización del control se divide la obra en lotes:

TIPO DE FORJADO TAMAÑO MÁXIMO DEL

LOTE Nº LOTES

Nº DE ENSAYOS

Nivel intenso Una muestra por lote, compuesta por dos elementos prefabricados

Nivel normal Una muestra por lote compuesta por un elemento prefabricado

Forjado interior 500 m2 de superficie, sin rebasar dos plantas

Forjado de cubierta 400 m2 de superficie

Forjado sobre cámara sanitaria

300 m2 de superficie

Forjado exterior en balcones o terrazas

150 m2 de superficie, sin rebasar una planta

Aditivos y adiciones - No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física. Los aditivos no pueden tener una proporción superior al 5% del peso del cemento. - Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice (adiciones) se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de los ensayos prescritos.


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Ensayos sobre aditivos: - Antes de comenzar la obra se comprobará el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón, mediante ensayos previos. También se comprobará la ausencia en la composición del aditivo de compuestos químicos que puedan favorecer la corrosión de las armaduras y se determinará el pH y residuo seco. - Durante la ejecución de la obra se vigilará que los tipos y marcas del aditivo utilizado sean precisamente los aceptados. Ensayos del para las cenizas volantes y para el humo de sílice (Ensayos sobre adiciones): - Se realizarán en laboratorio oficial u oficialmente acreditado. Al menos una vez cada tres meses de obra se realizarán las siguientes comprobaciones sobre adiciones: trióxido de azufre, pérdida por calcinación y finura para las cenizas volantes, y pérdida por calcinación y contenido de cloruros para el humo de sílice, con el fin de comprobar la homogeneidad del suministro.

UNE 83210:88 EX Determinación del contenido de halogenuros totales

UNE 83227:86 Determinación del pH

UNE EN 480-8:97 Residuo seco

UNE EN 196-2:96 Anhídrido sulfúrico

UNE EN 451-1:95 Óxido de calcio libre

UNE EN 451-2:95 Finura

UNE EN 196-3:96 Expansión por el método de las agujas

UNE 80217:91 Cloruros

UNE EN 196-2:96 Pérdida al fuego

UNE EN 196-1:96 Índice de actividad

UNE EN 196-2:96 Óxido de silicio


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2.1. Estructura de acero a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. b. Control de ejecución Se comprobará que el 100% de los acopios de componentes estructurales se realizan sobre terreno sin contacto con él, evitando acumulación de agua. Comprobar que en el 100% de las uniones atornilladas las tuercas se desplazan libremente sobre tornillo Superficies en contacto con hormigón no pintadas, sólo limpias. Inspección del 50% en cada planta. En uno cada 10 soportes metálicos se comprobarán serie y perfil, soldadura (continuidad y espesor ±0,5mm según el indicado), existencia de imprimación anticorrosiva, posición de las chapas (excentricidad inferior a 5mm) y longitud del soporte (tolerancia de ±3mm). En una cada cinco vigas se comprobarán serie y perfil, colocación según replanteo, despoble ≤H/250, continuidad del cordón de soldadura, entrega a los soportes ≥10mm de la indicada. c. Control de obra acabada Deformación bajo carga de cáculo en una viga por cada planta. Debiendo ser la flecha igual o inferior a las siguientes: L/300 voladizos; L/500 vigas que soportan muros; L/300 vigas inferiores a 5m de luz que no soportan muros; L/400 vigas de 5m o más de luz y no soportan muros. Prueba de servicio en forjados ejecutados con estructura metálica, uno cada 4 zonas de forjado con más de 6m de luz y más de 5kN/m2 de carga. La flecha debe ser ≤1/400 de luz o a 1/300 en voladizo. La deformación a las 24h de haber retirado la sobrecarga debe ser ≤25% de la obtenida durante el ensayo. 2.2. Estructura de fábrica a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación aternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Declaración del fabricante sobre la resistencia y la categoría ( I o II) de las piezas. Si no existe declaración fabricante sobre valor resistencia compresión, determinar por ensayo UNE EN 772-1:2002. Piezas de categoría I: resistencia declarada, con probabilidad de no ser alcanzada inferior al 5% según UNE EN 771. Piezas de categoría II: resistencia a compresión declarada igual al valor medio obtenido en ensayos con la norma antedicha, el nivel de confianza puede resultar inferior al 95%. Bloques de piedra natural se confirmará procedencia y características especificadas, constatando que la piedra esta sana y no presenta fracturas. b. Control de ejecución Morteros secos y hormigones preparados, comprobación de que la dosificación y resistencia se corresponden con las solicitadas. Comprobación de que todos los acopios de arenas, cementos y cales se realizan en zonas secas y separadas Control dimensional de juntas, enjarjes, enlaces, rozas y rebajes, disposición armaduras cap. 7 DB SE-F en dos muros no paralelos por planta. Comprobación tolerancias ejecución respecto de las de Proyecto o, por defecto, tabla 8.2 DB SE-F. Comprobar categoría ejecución según art. 8.2.1. Tres categorías de ejecución. A: piezas y mortero con certificación de especificaciones, fábrica con ensayos previos y control diario de ejecución. B: piezas (salvo succión, retracción y expansión por humedad) y mortero con certificación de especificaciones y control diario de ejecución. C: no cumple alguno de los requisitos de B. Inspección general en el 100% de los muros de plantas alternas de la protección de fábricas en ejecución según art. 8.5 DB SE-F, contra daños físicos y heladas, de la coronación, mantenimiento de la humedad, arriostramiento temporal y limitación de la altura de ejecución por día. Control general del tipo, clase y espesor de fábrica, así como de la correcta ejecución del aparejo (según replanteo), con la existencia de enjarjes si fueran necesarios en dos muros no paralelos por planta. c. Control de obra acabada Controles a realizar en las fábricas de ladrillo: macizados, espesor de juntas y nivel de las hiladas cada 30 m2 con un mínimo de uno por fachada. No se admitirán llagas <1cm ni variaciones en la horizontalidad de las hiladas de ±2mm en un metro; tampoco desplomes >1cm por planta. 2.3. Estructura de madera a. Control de recepción en obra Control de la documentación de los suministros. Petición de Marcado CE a los productos sujetos al mismo: O de documentación alternativa (DIT, DAU, etc.) si excepcionalmente no estuviera sujetos a Marcado CE. Tolerancias dimensionales. Para madera aserrada según UNE EN 336, para tableros según UNE 312-1, UNE En 300, UNE EN 622-1, UNE EN 315 y UNE EN 390. Determinación de la especie y nivel de humedad según UNE EN 59529 o UNE 56530 Madera aserrada: Especie botánica y clase resistente. Dimensiones nominales. Contenido de humedad Tablero: Tipo de tablero estructural. Dimensiones nominales. Elemento estructural de madera encolada: Tipo de elemento estructural y clase resistente. Dimensiones nominales. Marcado Eementos realizados en taller: Tipo de elemento estructural y declaración de capacidad portante, indicando condiciones de apoyo. Dimensiones nominales. Madera y productos de la madera tratados con elementos protectores. Certificado del tratamiento. Elementos mecánicos de fijación: Certificación del material. Tratamiento de protección. b. Control de ejecución


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Comprobación de la combadura máxima, teniendo que ser ≤10mm según art. 12.3.2 DB SE-M Comprobación de la desviación de la cercha respecto a la vertical, siendo ≤10+5(H-1) y ≤25mm según art. 12.3.2 DB SE-M c. Control de obra acabada No se prescriben pruebas finales.

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO. ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA Y SINIESTRO. 1.-Introducción

Los edificios, tanto en su conjunto como para cada uno de sus componentes, deben tener un uso y un mantenimiento adecuados. Por esta razón, sus propietarios y usuarios deben conocer las características generales del edificio y las de sus diferentes partes. Un edificio en buen estado ha de ser seguro. Es preciso evitar riesgos que puedan afectar a sus habitantes. Los edificios a medida que envejecen presentan peligros tales como el simple accidente doméstico, el escape de gas, la descarga eléctrica o el desprendimiento de una parte de la fachada. Un edificio en buen estado de conservación elimina peligros y aumenta la seguridad. Un edificio bien conservado dura más, envejece más dignamente y permite disfrutarlo más años. Al mismo tiempo, con un mantenimiento periódico, se evitan los fuertes gastos que habría que efectuar si, de repente, fuera necesario hacer reparaciones importantes originadas por un pequeño problema que se haya ido agravando con el tiempo. Tener los edificios en buen estado trae cuenta a sus propietarios. El aislamiento térmico y el buen funcionamiento de las instalaciones de electricidad, gas, calefacción o aire acondicionado permiten un importante ahorro energético. En estas condiciones, los aparatos funcionan bien consumen adecuada energía y con ello se colabora a la conservación del medio ambiente. Un edificio será confortable si es posible contar con las máximas prestaciones de todas sus partes e instalaciones, lo cual producirá un nivel óptimo de confort en un ambiente de temperatura y humedad adecuada, adecuado aislamiento acústico y óptima iluminación y ventilación. En resumen, un edificio en buen estado de conservación proporciona calidad de vida a sus usuarios.

2.- Los elementos del edificio

Los edificios son complejos. Se han proyectado para dar respuesta a las necesidades de la vida diaria. Cada elemento tiene una misión específica y debe cumplirla siempre. La estructura soporta el peso del edificio. Está compuesta de elementos horizontales (forjados), verticales (pilares, soportes, muros) y enterrados (cimientos). Los forjados no sólo soportan su propio peso, sino también el de los tabiques, pavimentos, muebles y personas. Los pilares, soportes y muros reciben el peso de los forjados y transmiten toda la carga a los cimientos y éstos al terreno. Las fachadas forman el cerramiento del edificio y lo protegen de los agentes climatológicos y del ruido exterior. Por una parte proporcionan intimidad, pero a la vez permiten la relación con el exterior a través de sus huecos tales como ventanas, puertas y balcones. La cubierta al igual que las fachadas, protege de los agentes atmosféricos y aísla de las temperaturas extremas. Existen dos tipos de cubierta: las planas o azoteas, y las inclinadas o tejados. Los paramentos interiores conforman el edificio en diferentes espacios para permitir la realización de diferentes actividades. Todos ellos poseen unos determinados acabados que confieren calidad y confort a los espacios interiores del edificio. Las instalaciones son el equipamiento y la maquinaria que permite la existencia de servicios para los usuarios del edificio y mediante ellos se obtiene el nivel de confort requerido por los usuarios para las funciones a realizar en el mismo.

3.- Estructura del edificio: Cimentación

INSTRUCCIONES DE USO

Modificación de cargas - Debe evitarse cualquier tipo de cambio en el sistema de carga de las diferentes partes del edificio. Si desea

introducir modificaciones, o cualquier cambio de uso dentro del edificio es imprescindible consultar a un Arquitecto.

Lesiones - Las lesiones (grietas, desplomes) en la cimentación no son apreciables directamente y se detectan a partir de las que

aparecen en otros elementos constructivos (paredes, techos, etc.). En estos casos hace falta que un Arquitecto realice un informe sobre las lesiones detectadas, determine su gravedad y, si es el caso, la necesidad de intervención.

- Las alteraciones de importancia efectuadas en los terrenos próximos, como son nuevas construcciones, realización de pozos, túneles, vías, carreteras o rellenos de tierras pueden afectar a la cimentación del edificio. Si durante la realización de los trabajos se detectan lesiones, deberán estudiarse y, si es el caso, se podrá exigir su reparación.

- Las corrientes subterráneas de agua naturales y las fugas de conducciones de agua o de desagües pueden ser causa de alteraciones del terreno y de descalces de la cimentación. Estos descalces pueden producir un asentamiento de la zona afectada que puede transformarse en deterioros importantes en el resto de la estructura. Por esta razón, es primordial eliminar rápidamente cualquier tipo de humedad proveniente del subsuelo.


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- Después de fuertes lluvias se observarán las posibles humedades y el buen funcionamiento de las perforaciones de drenaje y desagüe.

NORMAS DE MANTENIMIENTO

Inspeccionar Cada 2 años Comprobación del estado general y funcionamiento de los conductos de drenaje y de desagüe.

Cada 10 años Inspección de los muros de contención. Inspección general de los elementos que conforman la cimentación.

4.- Estructura del edificio: Estructura vertical (Muros resistentes y pilares)


Uso - Las humedades persistentes en los elementos estructurales tienen un efecto nefasto sobre la conservación de la

estructura. - Si se tienen que colgar objetos (cuadros, estanterías, muebles o luminarias) en los elementos estructurales se

deben utilizar tacos y tornillos adecuados para el material de base. Modificaciones

- Los elementos que forman parte de la estructura del edificio, paredes de carga incluidas, no se pueden alterar sin el control de un Arquitecto. Esta prescripción incluye la realización de rozas en las paredes de carga y la abertura de pasos para la redistribución de espacios interiores.

Lesiones

- Durante la vida útil del edificio pueden aparecer síntomas de lesiones en la estructura o en elementos en contacto con ella. En general estos defectos pueden tener carácter grave. En estos casos es necesario que un Arquitecto analice las lesiones detectadas, determine su importancia y, si es el caso, decida la necesidad de una intervención.

Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura: - Deformaciones: desplomes de paredes, fachadas y pilares. - Fisuras y grietas: en paredes, fachadas y pilares. - Desconchados en las esquinas de los ladrillos cerámicos. - Desconchados en el revestimiento de hormigón. - Aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado. - Piezas de piedra fracturadas o con grietas verticales. - Pequeños orificios en la madera que desprenden un polvo amarillento. - Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes. - Reblandecimiento de las fibras de la madera. - Las juntas de dilatación, aunque sean elementos que en muchas ocasiones no son visibles, cumplen una importante misión en

el edificio: la de absorber los movimientos provocados por los cambios térmicos que sufre la estructura y evitar lesiones en otros elementos del edificio. Es por esta razón que un mal funcionamiento de estos elementos provocará problemas en otros puntos del edificio y, como medida preventiva, necesitan ser inspeccionados periódicamente por un Arquitecto.

- Las lesiones que se produzcan por un mal funcionamiento de las juntas estructurales, se verán reflejadas en forma de grietas en la estructura, los cerramientos y los forjados.


Inspeccionar Cada 2 años Revisión de los puntos de la estructura vertical de madera con riesgo de humedad.


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Cada 10 años Revisión total de los elementos de la estructura vertical. Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre la piedra de los pilares. Inspección del recubrimiento de hormigón de las barras de acero. Se controlará la aparición de fisuras. Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y desconchados en las paredes de bloques de hormigón ligero. Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las paredes de bloques de mortero. Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las paredes y pilares de cerámica. Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre la piedra de los muros.

Renovar Cada 2 años Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura vertical.

Cada 5 años Renovación de las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.

Cada 10 años Renovación del tratamiento de la madera de la estructura vertical contra los insectos y hongos.

5.- Estructura del edificio: Estructura horizontal (forjados de piso y de cubierta)


- En general, deben colocarse los muebles de gran peso o que contienen materiales de gran peso, como es el caso de armarios y

librerías cerca de pilares o paredes de carga. - En los forjados deben colgarse los objetos (luminarias) con tacos y tornillos adecuados para el material de base. Modificaciones - La estructura tiene una resistencia limitada: ha sido dimensionada para aguantar su propio peso y los pesos

añadidos de personas, muebles y electrodomésticos. Si se cambia el tipo de uso del edificio, por ejemplo almacén, la estructura se sobrecargará y se sobrepasarán los límites de seguridad.

Lesiones - Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior del techo.

Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda que realice una consulta a un Arquitecto. Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura:

- Deformaciones: abombamientos en techos, baldosas del pavimento desencajadas, puertas o ventanas que no ajustan. - Fisuras y grietas: en techos, suelos, vigas y dinteles de puertas, balcones y ventanas que no ajustan. - Desconchados en el revestimiento de hormigón.

- Manchas de óxido en elementos de hormigón. Uso - Al igual que el resto del edificio, la cubierta tiene su propia estructura con una resistencia limitada al uso para el

cual está diseñada. Modificaciones - Siempre que quiera modificar el uso de la cubierta (sobre todo en cubiertas planas) debe consultarlo a un

Arquitecto. Lesiones - Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior de la

cubierta, aunque en muchos casos ésta no será visible. Por ello es conveniente respetar los plazos de revisión de los diferentes elementos. Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda que realice una consulta a un Arquitecto.

Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura de la cubierta: - Manchas de humedad en los pisos bajo cubierta. - Deformaciones: abombamientos en techos, tejas desencajadas. - Fisuras y grietas: en techos, aleros, vigas, pavimentos y elementos salientes de la cubierta. - Manchas de óxido en elementos metálicos. - Pequeños agujeros en la madera que desprenden un polvo amarillento. - Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes. - Reblandecimiento de las fibras de la madera. - Desconchados en el revestimiento de hormigón. - Manchas de óxido en elementos de hormigón. NORMAS DE MANTENIMIENTO


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Inspeccionar Cada 2 años Revisión de los elementos de madera de la estructura horizontal y de la cubierta.

Cada 5 años Inspección general de la estructura resistente y del espacio bajo cubierta. Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los tabiquillos palomeros y las soleras. Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la estructura de la cubierta.

Cada 10 años Control de aparición de lesiones, como fisuras y grietas, en las bóvedas tabicadas.

Revisión general de los elementos portantes horizontales. Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la estructura horizontal. Revisión del revestimiento de protección contra incendios de los perfiles de acero de la estructura horizontal

Renovar Cada 2 años Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura horizontal y de la cubierta.

Cada 3 años Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la estructura horizontal y de la cubierta.

Cada 10 años Repintado de la pintura resistente al fuego de los elementos de acero de la cubierta con un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo de protección exigido por la normativa contra incendios. Repintado de la pintura resistente al fuego de la estructura horizontal con un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo de protección exigido por la normativa contra incendios. Renovación del tratamiento de la madera de la estructura horizontal y de la cubierta contra los insectos y hongos.

6.- Fachadas exteriores


Las fachadas separan la vivienda del ambiente exterior, por esta razón deben cumplir importantes exigencias de aislamiento respecto del frío o el calor, el ruido, la entrada de aire y humedad, de resistencia, de seguridad al robo, etc.

La fachada constituye la imagen externa de la casa y de sus ocupantes, conforma la calle y por lo tanto configura el aspecto de nuestra ciudad. Por esta razón, no puede alterarse (cerrar balcones con cristal, abrir aberturas nuevas, instalar toldos o rótulos no apropiados) sin tener en cuenta las ordenanzas municipales y la aprobación de la Comunidad de Propietarios.

La constitución de los muros cortina puede ser muy compleja, siendo necesario para su mantenimiento personal especialista. En los balcones y galerías no se deben colocar cargas pesadas, como jardineras o materiales almacenados. También debería evitarse que el agua que se utiliza para regar gotee por la fachada.

Aislamiento térmico Una falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Un Arquitecto deberá analizar los síntomas adecuadamente para determinar posibles defectos en el aislamiento térmico. Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto debe evitarse cualquier tipo de humedad que lo pueda afectar.

Aislamiento acústico El ruido se transmite por el aire o a través de los materiales del edificio. Puede provenir de la calle o del interior de la casa. El ruido de la calle se puede reducir mediante ventanas con doble vidrio o dobles ventanas. Los ruidos de las personas se pueden reducir colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos.


Inspeccionar Cada 5 años Inspección general de los elementos de estanquidad de los remates y aristas de las cornisas, balcones, dinteles y cuerpos salientes de la fachada.


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Cada 10 años Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre los cerramientos de piedra. Inspección de posibles lesiones por deterioro del recubrimiento de los paneles de hormigón. Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y desconchados en los cerramientos de bloques de hormigón ligero o de mortero Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas de los cerramientos de obra de fábrica cerámica.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza de los antepechos. Limpieza de los paneles para eliminar el polvo adherido.

Cada año Limpieza de la superficie de las cornisas.

Renovar Cada 2 años Renovación del tratamiento superficial de los paneles de madera y fibras de celulosa

Cada 3 años Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la estructura auxiliar.

7.- Paredes medianeras


Las paredes medianeras son aquéllas que separan al edificio de los edificios vecinos. Cuando éstos no existan o sean más bajos, las medianeras quedarán a la vista y deberán estar protegidas como si fueran fachadas.

Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas de las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico.


Inspeccionar Cada 5 años Control del estado de las juntas, las fijaciones y los anclajes de los tabiques pluviales de chapa de acero galvanizado. Control del estado de las juntas, las fijaciones, los anclajes y la aparición de fisuras en los tabiques pluviales de placas de fibrocemento. Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los tabiques pluviales de cerámica. Inspección general de los tabiques pluviales.

Cada 10 años Inspección general de las medianeras vistas con acabados continuos.

Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de las medianeras vistas.

Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de las medianeras vistas.

Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de las medianeras vistas.

Cada 20 años Renovación del revoco de las medianeras vistas.

8.- Acabados de fachada


Los acabados de la fachada acostumbran a ser uno de los puntos más frágiles del edificio ya que están en contacto directo con la intemperie. Por otro lado, lo que inicialmente puede ser sólo suciedad o una degradación de la imagen estética de la fachada puede convertirse en un peligro, ya que cualquier desprendimiento caería directamente sobre la calle.

Con el paso del tiempo, la pintura a la cal se suele decolorar o manchar por los goteos del agua de lluvia. Si se quiere repintar, debe hacerse con el mismo tipo de pintura.

Las paredes esgrafiadas deben tratarse con mucho cuidado para no dañar los morteros de cal. Si tienen lesiones se debe acudir a un especialista estucador para limpiarlos o repararlos.

Los aplacados de piedra natural se ensucian con mucha facilidad dependiendo de la porosidad de la piedra. Consulte a un Arquitecto la posibilidad de aplicar un producto protector incoloro.

Los azulejos se pueden limpiar con agua caliente. Debe vigilarse que no existan piezas agrietadas, ya que pueden desprenderse con facilidad.


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La obra vista puede limpiarse cepillándola. A veces, pueden aparecer grandes manchas blancas de sales del mismo ladrillo que se pueden cepillar con una disolución de agua con vinagre.


Inspeccionar Cada 2 años Inspección de la sujeción de los aplacados de la fachada y del agarre del mortero.

Cada 5 años Inspección de la sujeción metálica de los aplacados de la fachada.

Cada 10 años Inspección general de los acabados de la fachada. Inspección del mortero monocapa de la fachada.

Limpiar Cada 10 años Limpieza del aplacado de piedra de la fachada. Limpieza del alicatado de piezas cerámicas de la fachada. Limpieza de la obra vista de la fachada. Limpieza del aplacado con paneles ligeros de la fachada.

Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de la fachada.

Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de la fachada.

Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de la fachada.

Cada 15 años Renovación del revestimiento de resinas de la fachada.

Cada 20 años Renovación del estuco a la cal de la fachada. Renovación del revestimiento y acabado enfoscado de la fachada. Renovación del esgrafiado de la fachada.

9.- Ventanas, barandillas, rejas y persianas


Las ventanas y balcones exteriores son elementos comunes del edificio aunque su uso sea mayoritariamente privado. Cualquier modificación de su imagen exterior (incluido el cambio de perfilería) deberá ser aprobada por la Comunidad de Propietarios. No obstante, la limpieza y el mantenimiento corresponde a los usuarios de las viviendas.

No se apoyarán, sobre las ventanas y balcones, elementos de sujeción de andamios, poleas para levantar cargas o muebles, mecanismos de limpieza exteriores u otros objetos que puedan dañarlos.

No se deben dar golpes fuertes a las ventanas. Por otro lado, las ventanas pueden conseguir una alta estanquidad al aire y al ruido colocando burletes especialmente concebidos para esta finalidad.

Los cristales deben limpiarse con agua jabonosa, preferentemente tibia, y posteriormente se secarán. No se deben fregar con trapos secos, ya que el cristal se rayaría. El PVC se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.

En las persianas enrollables de madera, debe evitarse forzar los listones cuando pierdan la horizontalidad o se queden encallados en las guías.

En las persianas enrollables de aluminio, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja.

En las persianas enrollables de PVC, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja.

El aluminio se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.


Inspeccionar Cada año Inspección del buen funcionamiento de los elementos móviles de las persianas enrollables.

Cada 2 años Comprobación del estado de los herrajes de las ventanas y balconeras. Se repararán si es necesario.


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Cada 5 años Comprobación del sellado de los marcos con la fachada y especialmente con el vierteaguas. Comprobación del estado de las ventanas y balconeras, su estabilidad y su estanquidad al agua y al aire. Se repararan si es necesario. Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las barandas Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las rejas

Cada 10 años Limpieza de las barandas de piedra de la fachada.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza de las ventanas, balconeras, persianas y celosías. Limpieza de los canales y las perforaciones de desagüe de las ventanas y balconeras, y limpieza de las guías de los cerramientos de tipo corredera.

Cada año Limpieza con un producto abrillantador de los acabados de acero inoxidable y galvanizados

Renovar Cada año Engrasado de los herrajes de ventanas y balconeras.

Cada 3 años Reposición de las cintas de las persianas enrollables. Engrasado de las guías y del tambor de las persianas enrollables. Renovación del barniz de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de madera. Renovación del esmalte de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de acero.

Cada 5 años Pulido de las rayadas y los golpes de las ventanas y persianas de PVC. Pulido de las rayadas y los golpes del aluminio lacado.

Cada 10 años Renovación del sellado de los marcos con la fachada.

10.- Cubierta


Las cubiertas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y limahoyas. Se debe procurar, siempre que sea posible, no pisar las cubiertas en pendiente. Cuando se transite por ellas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos.

Las cubiertas en pendiente serán accesibles sólo para su conservación. El personal encargado del trabajo irá provisto de cinturón de seguridad que se sujetará a dos ganchos de servicio o a puntos fijos de la cubierta. Es recomendable que los operarios lleven zapatos con suela blanda y antideslizante. No se transitará sobre las cubiertas si están mojadas.

Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos que requieran ser fijados, la sujeción no puede afectar a la impermeabilización. Tampoco se deben utilizar como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas metálicas o de obra, ni conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un técnico especializado lo autorice. Si estas nuevas instalaciones necesitan un mantenimiento periódico, se deberá prever en su entorno las protecciones adecuadas.

En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales.

El musgo y los hongos se eliminarán con un cepillo y si es necesario se aplicará un fungicida.

Los trabajos de reparación se realizarán siempre retirando la parte dañada para no sobrecargar la estructura.

Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico para evitar que se desprendan fibras.

Las cubiertas planas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y limahoyas. Es preferible no colocar jardineras cerca de los desagües o bien que estén elevadas del suelo para permitir el paso del agua.


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Este tipo de cubierta sólo debe utilizarse para el uso que haya sido proyectada. En este sentido, se evitará el almacenamiento de materiales, muebles, etc., y el vertido de productos químicos agresivos como son los aceites, disolventes o lejías.

Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos que requieran ser fijados, la sujeción no debe afectar a la impermeabilización.

Tampoco deben utilizarse como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas metálicas o de obra, ni los conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un Arquitecto lo autorice. Si estas nuevas instalaciones precisan un mantenimiento periódico, se preverán en su entorno las protecciones adecuadas.

En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales.

Debe procurarse, siempre que sea posible, no caminar por encima de las cubiertas planas no transitables. Cuando sea necesario pisarlas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos. El personal de inspección, conservación o reparación estará provisto de zapatos de suela blanda.

La capa de grava evita el deterioro del aislamiento térmico por los rayos ultravioletas del sol. Los trabajos de reparación se realizarán siempre sin que la grava retirada sobrecargue la estructura.

Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto, debe evitarse cualquier tipo de humedad que lo pueda afectar. Igual que ocurre con las fachadas, la falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Si aparecen consulte a un Arquitecto. NORMAS DE MANTENIMIENTO

Inspeccionar Cada año Eliminación de la vegetación que crece entre la grava, se pueden utilizar productos herbicidas. Comprobación de la estanquidad de las juntas de dilatación de la cubierta plana. Comprobación del estado de la protección superficial de la plancha metálica e inspección de sus anclajes y del solape entre las piezas.

Cada 2 años Comprobación de la correcta alineación y estabilidad de las losas flotantes de la cubierta plana. Comprobación de la perfecta cubrición del aislamiento térmico por parte de la capa protectora de grava. Inspección de las placas de fibrocemento, de sus elementos de sujeción y del solape entre placas.

Cada 3 años Inspección de los acabados de la cubierta plana

Cada 5 años Inspección de los anclajes y fijaciones de los elementos sujetos a la cubierta, como antenas, pararrayos, etc., reparándolos si es necesario.

Limpiar Cada 10 años Limpieza de posibles acumulaciones de hongos, musgo y plantas en la cubierta.

Renovar Cada 6 meses Revisión de las piezas de pizarra y de los clavos de sujeción.

Cada 3 años Substitución de las juntas de dilatación de la cubierta plana.

Cada 10 años Substitución de la lámina bituminosa de oxiasflato, betún modificado o alquitrán modificado. Aplicación de fungicida a las cubiertas. Substitución de las pastas bituminosas.

Cada 15 años Substitución de la lámina de polietileno, caucho sintético de polietileno, de caucho-butilo o de PVC.

Cada 20 años Substitución de las placas de fibrocemento y de sus elementos de sujeción. Sustitución total de las baldosas.

11.- Lucernarios, tragaluces y claraboyas


Las claraboyas y los lucernarios deben limpiarse con asiduidad, ya que al ensuciarse reducen considerablemente la cantidad de luz

que dejan pasar. Por su situación dentro del edificio, deben extremarse la medidas de seguridad en el momento de limpiarlas para

evitar accidentes.


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Inspeccionar Cada 2 años Comprobación del estado de los mecanismos de cierre y de maniobra de los lucernarios, tragaluces y claraboyas practicables. Se repararán si es necesario. Inspección del poliéster reforzado de los lucernarios, claraboyas y tragaluces con fibra de vidrio y de sus elementos de fijación. Inspección de los vidrios laminados o armados de lucernarios, claraboyas y tragaluces y de sus elementos de fijación. Inspección de todos los sellados de los tragaluces, lucernarios y claraboyas. Inspección de los lucernarios y tragaluces de vidrios moldeados. Verificación de la existencia de fisuras, deformaciones excesivas, humedades o rotura de piezas. Inspección del lucernario realizado con base de policarbonato con celdas y de sus elementos de fijación.

Cada 5 años Inspección de la estructura, de los anclajes y las fijaciones de los lucernarios, tragaluces y claraboyas.

Renovar Cada 3 años Renovación de la pintura de protección del entramado de acero de los lucernarios, tragaluces y claraboyas.

12.- Tabiques de distribución


Las modificaciones de tabiques (supresión, adición, cambio de distribución o aberturas de pasos) necesitan la conformidad de un Arquitecto.

No es conveniente realizar regatas en los tabiques para pasar instalaciones, especialmente las de trazado horizontal o inclinado. Si se cuelgan o se clavan objetos en los tabiques, se debe procurar no afectar a las instalaciones empotradas. Antes de perforar un tabique es necesario comprobar que no pase alguna conducción por ese punto.

Las fisuras, grietas y deformaciones, desplomes o abombamientos son defectos en los tabiques de distribución que denuncian, casi siempre, defectos estructurales importantes y es necesario analizarlos en profundidad por un técnico especializado. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente.

El ruido de personas (de los vecinos de al lado, de la gente que camina por el piso de encima) pueden resultar molestos. Generalmente, puede resolverse el problema colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos. Debe consultar a un Arquitecto la solución más idónea.

Por otro lado, y como prevención, hay que evitar ruidos innecesarios. Es recomendable evitar ruidos excesivos a partir de las diez de la noche (juegos infantiles, televisión, etc.). Los electrodomésticos (aspiradoras, lavadoras, etc.) también pueden molestar.

Los límites aceptables de ruido en la sala de estar, en la cocina y en el comedor están en los 45 dB (dB: decibelio, unidad de medida del nivel de intensidad acústica) de día y en los 40 dB de noche. En las habitaciones son recomendables unos niveles de 40 dB de día y de 30 dB de noche. En los espacios comunes se pueden alcanzar los 50 dB. Si se desea colgar objetos en los tabiques cerámicos se utilizarán tacos y tornillos. Para colgar objetos en las placas de cartón-yeso se precisan tacos especiales o tener hecha la previsión en el interior del tabique. En el caso de las puertas que después de un largo período de funcionamiento correcto encajen con dificultad, previamente a cepillar las hojas, se comprobará que el defecto no esté motivado por:

- un grado de humedad elevado - movimientos de las divisiones interiores - un desajuste de las bisagras En el caso de que la puerta separe ambientes muy diferentes es posible la aparición de deformaciones importantes. Los cristales se limpiarán con agua jabonosa, preferentemente tibia, y se secarán. No deben fregarse con trapos secos, ya que el cristal se rayaría. Los cerramientos pintados se limpiarán con agua tibia y, si hace falta, con un detergente. Después se enjuagarán. El acero inoxidable hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Se utilizará un trapo suave o una esponja. El aluminio anodizado hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja. El PVC hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.


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Inspeccionar Cada 6 meses Revisión de los muelles de cierre de las puertas. Reparación si es necesario.

Cada año Comprobación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas. Inspección de los herrajes y mecanismos de las puertas. Reparación si es necesario.

Cada 5 años Inspección del anclaje de las barandas interiores. Comprobación del estado de las puertas, su estabilidad y los deterioros que se hayan producido. Reparación si es necesario.

Cada 10 años Inspección del anclaje de los marcos de las puertas a las paredes.

Limpiar Cada mes Limpieza de las puertas interiores. Limpieza de las barandillas interiores.

Cada 6 meses Abrillantado del latón, acero niquelado o inoxidable con productos especiales

Renovar Cada 6 meses Engrasado de los herrajes de las puertas.

Cada 5 años Renovación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.

Cada 10 años Renovación de los acabados pintados, lacados y barnizados de las puertas. Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los marcos, puertas y barandas de madera.

14.- Acabados interiores


ACABADOS DE PAREDES Y TECHOS Los revestimientos interiores, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada. Suelen estar expuestos al desgaste por abrasión, rozamiento y golpes. Son materiales que necesitan más mantenimiento y deben ser substituidos con una cierta frecuencia. Por esta razón, se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados para corregir desperfectos y en previsión de pequeñas reformas. Como norma general, se evitará el contacto de elementos abrasivos con la superficie del revestimiento. La limpieza también debe hacerse con productos no abrasivos. Cuando se observen anomalías en los revestimientos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente. A menudo los defectos en los revestimientos son consecuencia de otros defectos de los paramentos de soporte, paredes, tabiques o techos, que pueden tener diversos orígenes ya analizados en otros apartados. No podemos actuar sobre el revestimiento si previamente no se determinan las causas del problema. No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el grueso del revestimiento, deben sujetarse en la pared de soporte o en los elementos resistentes, siempre con las limitaciones de carga que impongan las normas. La acción prolongada del agua deteriora las paredes y techos revestidos de yeso. Cuando sea necesario pintar los paramentos revocados, se utilizarán pinturas compatibles con la cal o el cemento del soporte. Los estucos son revestimientos de gran resistencia, de superficie dura y lisa, por lo que resisten golpes y permiten limpiezas a fondo frecuentes. PAVIMENTOS Los pavimentos, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada y, como los revestimientos interiores, están muy expuestos al deterioro por abrasión, rozamiento y golpes. Son materiales que necesitan un buen mantenimiento y una buena limpieza y que según las características han de substituirse con una cierta frecuencia. Como norma general, se evitará el contacto con elementos abrasivos. El mercado ofrece muchos productos de limpieza que permiten al usuario mantener los pavimentos con eficacia y economía. El agua es un elemento habitual en la limpieza de pavimentos, pero debe utilizarse con prudencia ya que algunos materiales, por ejemplo la madera, se degradan más fácilmente con la humedad, y otros materiales ni tan solo la admiten. Los productos abrasivos como la lejía, los ácidos o el amoníaco deben utilizarse con prudencia, ya que son capaces de decolorar y destruir muchos de los materiales de pavimento. Los productos que incorporan abrillantadores no son recomendables ya que pueden aumentar la adherencia del polvo. Las piezas desprendidas o rotas han de substituirse rápidamente para evitar que se afecten las piezas contiguas. Se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados en los pavimentos para corregir futuros desperfectos y en previsión de pequeñas reformas. Cuando se observen anomalías en los pavimentos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los daños causados por el agua se repararán siempre lo más rápido posible. En ocasiones los defectos en los pavimentos son consecuencia de otros defectos de los forjados o de las soleras de soporte, que pueden tener otras causas, ya analizadas en otros apartados. Los pavimentos de hormigón pueden limpiarse con una fregona húmeda o con un cepillo empapado de agua y detergente. Se pueden cubrir con algún producto impermeabilizante que haga más fácil la limpieza. Los pavimentos de mármol sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y fregarán. Se utilizarán jabones neutros detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos, como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desean abrillantar se pueden utilizar ceras líquidas especiales. El mármol se puede pulir de nuevo. Puede fregar la pizarra y la piedra lisa con algún producto de limpieza de suelos o con sosa diluida en agua. No se deben fregar con jabón. Los mármoles y las piedras calizas son muy sensibles a los ácidos, no se debe utilizar ácido clorhídrico para su limpieza.El terrazo no requiere una conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o alguno de los muchos productos que se encuentran en el mercado.El mosaico hidráulico no requiere conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será


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frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático o salfumant, detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o uno de los muchos productos que se encuentran en el mercado.

Las piezas de cerámica porosa se manchan con facilidad. Las manchas se pueden sacar mediante un trapo humedecido en vinagre hirviendo y después fregarlas con agua jabonosa. Se pueden barnizar o encerar después de tratarlas con varias capas de aceite de linaza. Las piezas cerámicas esmaltadas sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y se fregarán. Se utilizaránjabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácidos fuertes.Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlas o desconcharlas. Los materiales cerámicos de gres exigen un trabajo de mantenimiento bastante reducido, no son atacados por los productos químicos normales. Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlos o desconcharlos. Los pavimentos de corcho son muy flexibles y elásticos, aunque tienen menor duración que los de madera. La resistencia al rozamiento y a las acciones derivadas del uso dependen del tipo de barniz protector utilizado. Es conveniente que el barniz sea de la mayor calidad ya que resulta difícil y caro el pulido y rebarnizado. Los pavimentos de goma o sintéticos se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión. No se deben utilizar productos disolventes. El comportamiento frente al uso continuado a que se ven sometidos es muy diferente, por lo cual se seguirán las recomendaciones del fabricante del producto. Es conveniente evitar que los pavimentos de madera sufran cambios bruscos y extremos de temperatura y humedad. La madera húmeda es más atacable por los hongos y los insectos, y es necesario aumentar la vigilancia en este caso. Su dureza depende de la madera utilizada. Las maderas más blandas precisarán una conservación más cuidada. Los objetos punzantes, como los tacones estrechos de algunos zapatos, son especialmente dañinos. Para proteger la superficie es conveniente el uso de barnices de resistencia y elasticidad elevadas. La limpieza se realizará en seco, sacando las manchas con un trapo humedecido en amoníaco. La madera colocada en espacios interiores es muy sensible a la humedad, por lo tanto debe evitarse la producción abundante de vapor de agua o que se vierta agua en forma líquida. Conviene mantener un grado de humedad constante, los humidificadores ambientales pueden ser una buena ayuda. Estos pavimentos tienen una junta perimetral para absorber movimientos, oculta bajo el zócalo. Estas juntas deben respetarse y no pueden ser obstruidas o rellenadas. Si el acabado es encerado no se puede fregar, se debe barrer y sacarle el brillo con un trapo de lana o con una enceradora eléctrica. Si pierde brillo se debe añadir cera. La cera vieja se eliminará cuando tenga demasiado grueso. Se puede utilizar un cepillo metálico y un desengrasante especial o la misma enceradora eléctrica con un accesorio especial. Se pasará el aspirador y se volverá a encerar. Al parquet de madera, si está barnizado, se le debe pasar un trapo húmedo o una fregona un poco humedecida. Se recuerda que el parquet no se puede empapar y que no se puede utilizar agua caliente. Los pavimentos textiles, denominados generalmente moquetas, tienen composiciones muy variables que conforman sus características. La limpieza y conservación se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante. Precisan la eliminación frecuente del polvo, a ser posible diariamente, y una limpieza con espuma seca periódica. Las moquetas y materiales sintéticos son combustibles, aunque habitualmente incorporan productos ignifugantes en su fabricación. Algunas moquetas acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación. Los pavimentos de PVC se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión, no deben utilizarse productos disolventes. Los pavimentos plásticos tienen un buen comportamiento y su conservación es sencilla. Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte. Estos materiales acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación. Los pavimentos de linóleo se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte.


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Inspeccionar Cada 2 años Inspección de los pavimentos de goma, parquet, moqueta, linóleo o PVC.

Cada 5 años Inspección de los pavimentos de hormigón, terrazo, cerámica, mosaico, gres o piedra natural. Control de la aparición de anomalías como fisuras, grietas, movimientos o roturas en los revestimientos verticales y horizontales.

Limpiar Cada mes Cepillado o limpieza con aspirador de los revestimientos textiles o empapelados.

Cada 6 meses Limpieza de la moqueta con espuma seca. Encerado de los pavimentos de cerámica natural porosa. Abrillantado del mosaico hidráulico. Limpieza de los revestimientos estucados, aplacados de cerámica, piedra natural, tableros de madera, revestimientos de corcho o sintéticos. Abrillantado del terrazo.

Renovar Cada 5 años Tratamiento de los revestimientos interiores de madera con productos que mejoren su conservación y las protejan contra el ataque de hongos y

insectos. Repintado de los paramentos interiores.

Cada 10 años Pulido y barnizado de los pavimentos de corcho o parquet. Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets. Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets.

15.- Instalaciones: Red de Evacuación


La red de saneamiento se compone básicamente de elementos y conductos de desagüe de los aparatos de las viviendas y de algunos recintos del edificio, que conectan con la red de saneamiento vertical (bajantes) y con los albañales, arquetas, colectores, etc., hasta la red del municipio u otro sistema autorizado.

Actualmente, en la mayoría de edificios, hay una sola red de saneamiento para evacuar conjuntamente tanto las aguas fecales o negras como las aguas pluviales. La tendencia es separar la red de aguas pluviales por una parte y, por la otra, la red de aguas negras. Si se diversifican las redes de los municipios se producirán importantes ahorros en depuración de aguas.

En la red de saneamiento es muy importante conservar la instalación limpia y libre de depósitos. Se puede conseguir con un mantenimiento reducido basado en una utilización adecuada en unos correctos hábitos higiénicos por parte de los usuarios.

La red de evacuación de agua, en especial el inodoro, no puede utilizarse como vertedero de basuras. No se pueden tirar plásticos, algodones, gomas, compresas, hojas de afeitar, bastoncillos, etc.

Las substancias y elementos anteriores, por sí mismos o combinados, pueden taponar e incluso destruir por procedimientos físicos o reacciones químicas las conducciones y/o sus elementos, produciendo rebosamientos malolientes como fugas, manchas, etc.

Deben revisarse con frecuencia los sifones de los sumideros y comprobar que no les falte agua, para evitar que los olores de la red salgan al exterior.

Para desatascar los conductos no se pueden utilizar ácidos o productos que perjudiquen los desagües. Se utilizarán siempre detergentes biodegradables para evitar la creación de espumas que petrifiquen dentro de los sifones y de las arquetas del edificio. Tampoco se verterán aguas que contengan aceites, colorantes permanentes o substancias tóxicas. Como ejemplo, un solo litro de aceite mineral contamina 10.000 litros de agua.

Cualquier modificación en la instalación o en las condiciones de uso que puedan alterar el normal funcionamiento será realizada mediante un estudio previo y bajo la dirección de un Arquitecto.

Las posibles fugas se localizarán y repararán lo más rápido posible.


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Durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas de fibrocemento. No deben conectarse a la fosa séptica los desagües de piscinas, rebosaderos o aljibes.

La extracción de lodos se realizará periódicamente, de acuerdo con las características específicas de la depuradora y bajo supervisión del Servicio Técnico. Antes de entrar o asomarse, deberá comprobarse que no haya acumulación de gases combustibles (metano) o gases tóxicos (monóxido de carbono). Todas las operaciones nunca las hará una persona sola.


Inspeccionar Cada año Revisión del estado de los canalones y sumideros. Revisión del buen funcionamiento de la bomba de la cámara de bombeo.

Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red horizontal colgada del forjado. Inspección de los anclajes de la red vertical vista.

Cada 3 años Inspección del estado de los bajantes. Inspección de los albañales.

Limpiar Cada mes Vertido de agua caliente por los desagües.

Cada 6 meses Limpieza de los canalones y sumideros de la cubierta.

Cada año Limpieza de las fosas sépticas y los pozos de decantación y digestión, según el uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones. Limpieza de la cámara de bombeo, según el uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones.

Cada 3 años Limpieza de las arquetas a pie de bajante, las arquetas de paso y las arquetas sifónicas.

16.- Instalaciones: Red de Fontanería


Responsabilidades El mantenimiento de la instalación a partir del contador (no tan sólo desde la llave de paso de la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios. El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de paso del edificio y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios.

El cuarto de contadores será accesible solamente para el portero o vigilante y el personal de la compañía suministradora de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas así como el acceso al cuarto.

Precauciones Se recomienda cerrar la llave de paso de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si la ausencia ha sido muy larga deben revisarse las juntas antes de abrir la llave de paso. Todas las fugas o defectos de funcionamiento en las conducciones, accesorios o equipos se repararán inmediatamente.

Todas las canalizaciones metálicas se conectarán a la red de puesta a tierra. Está prohibido utilizar las tuberías como elementos de contacto de las instalaciones eléctricas con la tierra.

Para desatascar tuberías, no deben utilizarse objetos punzantes que puedan perforarlas.

En caso de bajas temperaturas, se debe dejar correr agua por las tuberías para evitar que se hiele el agua en su interior.

El correcto funcionamiento de la red de agua caliente es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón debe ser objeto de una mayor atención para obtener un rendimiento energético óptimo.

En la revisión general debe comprobarse el estado del aislamiento y señalización de la red de agua, la estanquidad de las uniones y juntas, y el correcto funcionamiento de las llaves de paso y válvulas, verificando la posibilidad de cierre total o parcial de la red. Hay que intentar que el grupo de presión no trabaje en ningún momento sin agua ya que puede quemarse. De faltar agua, se procederá al vaciado total del depósito de presión y al reglaje del aire y puesta a punto. No modifique ni altere por su cuenta las presiones máximas o mínimas del presostato de la bomba, en todo caso, consúltelo al Servicio Técnico de la bomba.

Es conveniente alternar el funcionamiento de las bombas dobles o gemelas de los grupos de presión. En caso de reparación, en las tuberías no se puede empalmar el acero galvanizado con el cobre, ya que se producen problemas de corrosión de los tubos.


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Inspeccionar Cada 6 meses Alternación del funcionamiento de las bombas de los grupos de presión. Vaciado del depósito del grupo de presión, si lo hay. Revisión de pérdidas de agua de los grifos.

Cada año Revisión del calentador de agua, según las indicaciones del fabricante. Revisión general del grupo de presión. Inspección de los elementos de protección anticorrosiva del termo eléctrico.

Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red de agua vista. Inspección y, si es el caso, cambio de las juntas de goma o estopa de los grifos. Revisión del contador de agua.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza del quemador y del piloto de encendido del calentador de gas. Limpieza de la válvula de retención, la válvula de aspiración y los filtros del grupo de presión.

Cada año Limpieza del depósito de agua potable, previo vaciado del mismo.

Cada 15 años Limpieza de los sedimentos e incrustaciones del interior de la conducciones.

17.- Instalaciones: Red de Electricidad


La instalación eléctrica de cada vivienda o de los elementos comunes del edificio está formada por el contador, por la derivación individual, por el cuadro general de mando y protección y por los circuitos de distribución interior. A su vez, el cuadro general de mando y protección está formado por un interruptor de control de potencia (ICP), un interruptor diferencial (ID) y los pequeños interruptores automáticos (PIA).

El ICP es el mecanismo que controla la potencia que suministra la red de la compañía. El ICP desconecta la instalación cuando la potencia consumida es superior a la contratada o bien cuando se produce un cortocircuito (contacto directo entre dos hilos conductores) y el PIA de su circuito no se dispara previamente. El interruptor diferencial (ID) protege contra las fugas accidentales de corriente como, por ejemplo, las que se producen cuando se toca con el dedo un enchufe o cuando un hilo eléctrico toca un tubo de agua o el armazón de la lavadora. El interruptor diferencial (ID) es indispensable para evitar accidentes. Siempre que se produce una fuga salta el interruptor.

Cada circuito de distribución interior tiene asignado un PIA que salta cuando el consumo del circuito es superior al previsto. Este interruptor protege contra los cortocircuitos y las sobrecargas.

Responsabilidades El mantenimiento de la instalación eléctrica a partir del contador (y no tan sólo desde el cuadro general de entrada a la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios.

El mantenimiento de la instalación entre la caja general de protección y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños, difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.

El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora o de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto.

Precauciones Las instalaciones eléctricas deben usarse con precaución por el peligro que comportan. Está prohibido manipular los circuitos y los cuadros generales, estas operaciones deben ser realizadas exclusivamente por personal especialista.

No se debe permitir a los niños manipular los aparatos eléctricos cuando están enchufados y, en general, se debe evitar manipularlos con las manos húmedas. Hay que tener especial cuidado en las instalaciones de baños y cocinas (locales húmedos).

No se pueden conectar a los enchufes aparatos de potencia superior a la prevista o varios aparatos que, en conjunto, tengan una potencia superior. Si se aprecia un calentamiento de los cables o de los enchufes conectados en un determinado punto, deben desconectarse. Es síntoma de que la instalación está sobrecargada o no está preparada para recibir el aparato. Las clavijas de los enchufes deben estar bien atornilladas para evitar que hagan chispas. Las malas conexiones originan calentamientos que pueden generar un incendio. Es recomendable cerrar el interruptor de control de potencia (ICP) de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si se deja el


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frigorífico en funcionamiento, no es posible desconectar el interruptor de control de potencia, pero sí cerrar los pequeños interruptores automáticos de los otros circuitos.

Periódicamente, es recomendable pulsar el botón de prueba del diferencial (ID), el cual debe desconectar toda la instalación. Si no la desconecta, el cuadro no ofrece protección y habrá que avisar al instalador.

Para limpiar las lámparas y las placas de los mecanismos eléctricos hay que desconectar la instalación eléctrica. Deben limpiarse con un trapo ligeramente húmedo con agua y detergente. La electricidad se conectará una vez se hayan secado las placas.

Las instalaciones eléctricas son cada día más amplias y complejas debido al incremento del uso de electrodomésticos. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.


Inspeccionar Cada año Inspección del estado de la antena de TV. Inspección de la instalación fotovoltaica de producción de electricidad. Inspección del estado del grupo electrógeno. Inspección de la instalación del portero electrónico. Inspección de la instalación de video portero. Revisión del funcionamiento de la apertura remota del garaje.

Cada 2 años Comprobación de conexiones de la toma de tierra y medida de su resistencia.

Cada 4 años Inspección de la instalación de la antena colectiva de TV/FM. Revisión general de la red de telefonía interior. Revisión general de la instalación eléctrica.

18.- Instalaciones: Red de Gas


Precauciones Los tubos de gas no han de utilizarse como tomas de tierra de aparatos eléctricos ni tampoco para colgar objetos.

Se recomienda que en ausencias prolongadas se cierre la llave de paso general de la instalación de gas de la vivienda o local. También es conveniente cerrarla durante la noche.

Los tubos flexibles de conexión del gas a los aparatos no deberán tener una longitud superior a 1,50 metros y deben llevar impreso el período de su vigencia, el cual no deberá haber caducado. Es importante asegurarse de que el tubo flexible y las conexiones del aparato estén acopladas directamente y no bailen. Deben sujetarse los extremos mediante unas abrazaderas. No debe estar en contacto con ninguna superficie caliente, por ejemplo cerca del horno.

En caso de fuga Si se detecta una fuga de gas, deberá cerrarse la llave de paso general de la instalación del piso o local, ventilar el espacio, no encender fósforos, no pulsar timbres ni conmutadores eléctricos y evitar las chispas.

Deberá avisarse inmediatamente a una empresa instaladora de gas autorizada o al servicio de urgencias de la compañía. Sobre todo, no se deben abrir o cerrar los interruptores de luz ya que producen chispas.

Responsabilidades El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de entrada del inmueble y el contador corresponde al propietario del inmueble o a la comunidad de propietarios.

El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora y el de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto.

Si desea dar suministro a otros aparatos de los que tiene instalados debe pedirse permiso a la propiedad del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. La instalación de nuevos aparatos la debe realizar una empresa instaladora de gas autorizada.

Deben leerse atentamente las instrucciones de los aparatos de gas, proporcionadas por los fabricantes, antes de utilizarlos por primera vez.

El grado de peligrosidad de esta instalación es superior a las demás, razón por la cual se extremarán las medidas de seguridad.


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El gas propano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.

Las bombonas de gas propano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.

El gas butano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.

Si no se toman precauciones de ventilación, no se dejará nunca una estufa de butano encendida en la habitación mientras se está durmiendo. Las bombonas de gas butano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.

El gas natural es menos pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes altas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.


Inspeccionar Cada 2 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta.

Cada 4 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta.

Cada 10 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la prueba.

Cada 12 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la prueba.

Limpiar Cada año Limpieza del interior de la chimenea de la caldera. Preferentemente antes del invierno.

Renovar Cada 4 años Substitución de los tubos flexibles de la instalación de gas según norma UNE 60.711.

19.- Instalaciones: Chimeneas, Extractores y Conductos de Ventilación


Una buena ventilación es necesaria en todos los edificios. Los espacios interiores de las viviendas deben ventilarse periódicamente para evitar humedades de condensación. La ventilación debe hacerse preferentemente en horas de sol, durante 20 ó 30 minutos. Es mejor ventilar los dormitorios a primera hora de la mañana. Hay estancias que por sus características necesitan más ventilación que otras, como es el caso de las cocinas y los baños. Por ello, en ocasiones la ventilación se hace por medio de conductos, y en ocasiones se utilizan extractores para mejorarla.



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20.- Equipamientos: Ascensor


Responsabilidades Alguien debe hacerse responsable del funcionamiento de la instalación. Normalmente es el presidente de la Comunidad de Propietarios o el conserje. El mantenimiento de la instalación de ascensores debe encargarse a una empresa especializada mediante un contrato. Esta empresa registrará las fechas de visita, el resultado de las inspecciones y las incidencias en un Libro de Registro de Revisiones, el cual permanecerá en poder del responsable de la instalación.

El cuarto de máquinas será accesible solamente para el portero o vigilante, y el personal de mantenimiento. Debe vigilarse que las rejas de ventilación no estén obstruidas así como tampoco el acceso al cuarto.

Precauciones Los ascensores no pueden ser utilizados por niños que no vayan acompañados de personas adultas. El ascensor puede soportar un peso limitado y un número máximo de personas (indicados en la cabina y en el apartado anterior). Esta limitación debe respetarse para evitar accidentes. Los ascensores no se pueden utilizar como montacargas.

Si se observa cualquier anomalía (las puertas se abren en medio del recorrido, el ascensor se para quedando desnivelado respecto al rellano, hay interruptores que no funcionan, etc.) habrá que parar el servicio y avisar a la empresa de mantenimiento. Si el ascensor se queda sin electricidad, no se debe intentar salir de la cabina. Se debe esperar a que se restablezca el suministro de electricidad o que la cabina se remonte manualmente hasta un rellano.


Inspeccionar Cada mes Mantenimiento reglamentario del ascensor

Cada 4 años Revisión periódica de los ascensores según la ITC MIE-AEM-1.

Cada 6 años Revisión periódica de los ascensores según la ITC MIE-AEM-1.

21.- Equipamientos: Calefacción y Refrigeración


Deben leerse y seguirse las instrucciones de la instalación antes de ponerla en funcionamiento por primera vez.

El correcto mantenimiento de la instalación es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón hay que prestarle las máximas atenciones para obtener un rendimiento óptimo.

Si los radiadores disponen de purgadores individuales se debe quitar el aire que pueda haber entrado dentro de la instalación. Los radiadores que contienen aire no calientan, y este mismo aire permite que se oxiden y se dañen más rápidamente. Tampoco deje nunca sin agua la instalación, aunque no funcione.


Inspeccionar Cada mes Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe disponer de un libro de mantenimiento. Comprobación del manómetro de agua, temperatura de funcionamiento y reglaje de llaves de la caldera de calefacción. Limpieza de las rejillas o persianas difusoras de los aparatos de refrigeración.

Cada 6 meses Comprobación y substitución, en caso necesario, de las juntas de unión de la caldera con la chimenea.

Cada año Revisión general de la instalación de refrigeración. Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe extender un certificado, el cual no será necesario entregar a la Administración.

Cada 4 años Realización de una prueba de estanquidad y funcionamiento de la instalación de calefacción

Limpiar Cada año Limpieza del filtro y comprobación de la estanquidad de la válvula del depósito de gas-oil. Purgado del circuito de radiadores de agua para sacar el aire interior antes del inicio de temporada.

Cada 2 años Limpieza de los sedimentos interiores y purgado de los latiguillos del depósito de gas-oil.


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22.- Equipamientos: Piscina


Tanto en invierno como en verano, es necesario dedicar alguna atención a los equipos, accesorios, agua y alrededores de la piscina. En lo posible, debe evitarse que el entorno de la piscina produzca hojas o polvo que la puedan ensuciar.

El mantenimiento del agua en buenas condiciones exige un tratamiento que controle su calidad. Diariamente debe comprobarse el cloro residual y el pH del agua. Por otra parte, es necesaria una desinfección periódica de los servicios de la piscina como baños, duchas, sanitarios etc. Los elementos mínimos necesarios para un buen mantenimiento son: cepillos, recogehojas, limpiafondos y equipos de ensayos de agua.

Si se dispone de equipos de purificación y climatización, se deberán seguir las instrucciones del fabricante para su correcto mantenimiento.


Inspeccionar Cada mes Revisión, limpieza y reposición, en su caso, del filtro de purificación de aguas.

Cada año Revisión del estado de los acabados de la piscina. Revisión del equipo de climatización del agua de la piscina. Inspección del circuito de iluminación sumergida de la piscina.

Cada 5 años Inspección de la estructura de la piscina.

Limpiar Cada mes Limpieza generalizada de la piscina

23.- Equipamientos: Instalaciones de Protección


Estas instalaciones son de prevención y no se usan durante la vida normal del edificio, pero su falta de uso puede favorecer las averías, por tanto es necesario seguir las instrucciones de mantenimiento periódico correctamente.

En caso de realizar pruebas de funcionamiento o simulacros de emergencia, habrá que comunicarlo con la antelación necesaria a los usuarios del edificio para evitar situaciones de pánico.

Según el tipo de edificio, es necesario disponer de un plan de emergencia, que debe estar aprobado por las autoridades competentes. Es recomendable que todos los usuarios del edificio conozcan la existencia de los elementos de protección de que se dispone y las instrucciones para su correcto uso.

Es conveniente concertar un contrato de mantenimiento con una empresa especializada del sector.


Inspeccionar Cada mes Verificación de la buena accesibilidad de las escaleras de incendio y puertas de emergencia. Verificación del buen funcionamiento de los sistemas de alarma y conexiones a centralita.

Cada 6 meses Verificación de las juntas, tapas y presión de salida en las bocas de incendio. Verificación del llenado del aljibe para bocas de incendio. Inspección y comprobación del buen funcionamiento del grupo de presión para las bocas de incendio. Verificación de los extintores. Se seguirán las normas dictadas por el fabricante.

Cada año Inspección general de todas las instalaciones de protección. Verificación de los elementos de la columna seca, juntas, tapas, llaves de paso, etc.

Cada 4 años Inspección de la instalación de pararrayos.

Limpiar Cada mes Limpieza del alumbrado de emergencia.

Cada 6 meses Limpieza de los detectores de humos y de movimiento


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NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE SINIESTRO O EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

Los usuarios de los edificios deben conocer cuál ha de ser su comportamiento si se produce una emergencia. El hecho de actuar correctamente con rapidez y eficacia en muchos casos puede evitar accidentes y peligros innecesarios.

A continuación se expresan las normas de actuación más recomendables ante la aparición de diez diferentes situaciones de emergencia.

1.- Incendio

MEDIDAS DE PREVENCIÓN

- Evite guardar dentro de casa materias inflamables o explosivas como gasolina, petardos o disolventes.

- Limpie el hollín de la chimenea periódicamente porque es muy inflamable.

- No acerque productos inflamables al fuego ni los emplee para encenderlo.

- No haga bricolaje con la electricidad. Puede provocar sobrecalentamientos, cortocircuitos e incendios.

- Evite fumar cigarrillos en la cama, ya que en caso de sobrevenir el sueño, puede provocar un incendio. - Se debe disponer siempre de un extintor en casa, adecuado al tipo de fuego que se pueda producir. ACTUACIONES UNA VEZ DECLARADO EL INCENDIO

- Se deben desconectar los aparatos eléctricos y la antena de televisión en caso de tormenta.

- Avise rápidamente a los ocupantes de la casa y telefonee a los bomberos.

- Cierre todas las puertas y ventanas que sea posible para separarse del fuego y evitar la existencia de corrientes de aire. Moje y tape las entradas de humo con ropa o toallas mojadas.

- Si existe instalación de gas, cierre la llave de paso inmediatamente, y si hay alguna bombona de gas butano, aléjela de los focos del incendio.

- Cuando se evacua un edificio, no se deben coger pertenencias y sobre todo no regresar a buscarlas en tanto no haya pasado la situación de emergencia.

- Si el incendio se ha producido en un piso superior, por regla general se puede proceder a la evacuación.

- Nunca debe utilizarse el ascensor.

- Si el fuego es exterior al edificio y en la escalera hay humo, no se debe salir del edificio, se deben cubrir las rendijas de la puerta con trapos mojados, abrir la ventana y dar señales de presencia.

- Si se intenta salir de un lugar, antes de abrir una puerta, debe tocarla con la mano. Si está caliente, no la abra.

- Si la salida pasa por lugares con humo, hay que agacharse, ya que en las zonas bajas hay más oxígeno y menos gases tóxicos. Se debe caminar en cuclillas, contener la respiración en la medida de lo posible y cerrar los ojos tanto como se pueda.

- Excepto en casos en que sea imposible salir, la evacuación debe realizarse hacia abajo, nunca hacia arriba. 2.- Gran nevada

- Compruebe que las ventilaciones no quedan obstruidas.

- No lance la nieve de la cubierta del edificio a la calle. Deshágala con sal o potasa.

- Pliegue o desmonte los toldos. 3.- Pedrisco

- Evite que los canalones y los sumideros queden obturados.

- Pliegue o desmonte los toldos. 4.- Vendaval

- Cierre puertas y ventanas

- Recoja y sujete las persianas

- Retire de los lugares expuestos al viento las macetas u otros objetos que puedan caer al exterior.

- Pliegue o desmonte los toldos.

- Después del temporal, revise la cubierta para ver si hay tejas o piezas desprendidas con peligro de caída.


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5.- Tormenta

- Cierre puertas y ventanas - Recoja y sujete las persianas - Pliegue o desmonte los toldos. - Cuando acabe la tormenta revise el pararrayos y compruebe las conexiones.

6.- Inundación

- Tapone puertas que accedan a la calle. - Ocupe las partes altas de la casa. - Desconecte la instalación eléctrica. - No frene el paso del agua con barreras y parapetos, ya que puede provocar daños en la

estructura. 7.- Explosión

- Cierre la llave de paso de la instalación de gas. - Desconecte la instalación eléctrica.

8.- Escape de gas sin fuego

- Cierre la llave de paso de la instalación de gas. - Cree agujeros de ventilación, inferiores si es gas butano, superior si es gas natural. - Abra puertas y ventanas para ventilar rápidamente las dependencias afectadas. - No produzca chispas como consecuencia del encendido de cerillas o encendedores. - No produzca chispas por accionar interruptores eléctricos. - Avise a un técnico autorizado a al servicio de urgencias de la compañía suministradora. 9.- Escape de gas con fuego

- Procure cerrar la llave de paso de la instalación de gas. -Trate de extinguir el inicio del fuego mediante un trapo mojado o un extintor adecuado. - Si apaga la llama, actúe como en el caso anterior. - Si no consigue apagar la llama, actúe como en el caso de incendio. 10.- Escape de agua

- Desconecte la llave de paso de la instalación de fontanería. - Desconecte la instalación eléctrica. - Recoja el agua evitando su embalsamiento que podría afectar a elementos del edificio.


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ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESÍDUOS

ANTECEDENTES El Presente Estudio de Gestión de Residuos de Construcción se redacta en base al Proyecto de ejecución de reforma integral de instalación de cámaras frigoríficas en la unidad de cocina en Hospital La Fuenfría de acuerdo con el RD 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los residuos de la construcción y demolición. El presente Estudio realiza una estimación de los residuos que se prevé que se producirán en los trabajos directamente relacionados con la obra y habrá de servir de base para la redacción del correspondiente Plan de Gestión de Residuos por parte del Constructor. En dicho Plan se desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento en función de los proveedores concretos y su propio sistema de ejecución de la obra. ESTIMACIÓN DE RESIDUOS A GENERAR La estimación de residuos a generar figura en la tabla existente al final del presente Estudio. Tales residuos se corresponden con los derivados del proceso específico de la obra prevista sin tener en cuenta otros residuos derivados de los sistemas de envío, embalajes de materiales, etc. que dependerán de las condiciones de suministro y se contemplarán en el correspondiente Plan de Residuos de las Obra. Dicha estimación se ha codificado de acuerdo a lo establecido en la Orden MAM/304/2002. (Lista europea de residuos). En esta estimación de recursos no se prevé la generación de residuos peligrosos como consecuencia del empleo de materiales de construcción que contienen amianto y en concreto, chapas de fibrocemento. Así mismo es previsible la generación de otros residuos peligrosos derivados del uso de sustancias peligrosas como disolventes, pinturas, etc. y de sus envases contaminados si bien su estimación habrá de hacerse en el Plan de Gestión de Residuos cuando se conozcan las condiciones de suministro y aplicación de tales materiales. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE GENERACIÓN DE RESIDUOS Para prevenir la generación de residuos se prevé la instalación de una caseta de almacenaje de productos sobrantes reutilizables de modo que en ningún caso puedan enviarse a vertederos sino que se proceda a su aprovechamiento posterior por parte del Constructor. Dicha caseta está ubicada en el plano que compone el presente Estudio de Residuos. En cuanto a los terrenos de excavación, al no hallarse contaminados, se utilizarán en actividades de acondicionamiento o rellenos tales como graveras antiguas, etc. de modo que no tengan la consideración de residuo. MEDIAS PARA LA SEPARACIÓN DE RESIDUOS Mediante la separación de residuos se facilita su reutilización, valorización y eliminación posterior. Dado que la obra se va a comenzar pasado el mes de Agosto de 2008 se prevén las siguientes medidas: Para la separación de los residuos peligrosos que se generen se dispondrá de un contenedor adecuado cuya ubicación se señala en el plano que compone el presente Estudio. La recogida y tratamiento será objeto del Plan de Gestión de Residuos.


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En relación con los restantes residuos previstos, las cantidades no superan las establecidas en la normativa para requerir tratamiento separado de los mismos salvo en lo relativo a los siguientes capítulos: Ladrillo: 163 t (80t) Para separar los mencionados residuos se dispondrán de contenedores específicos cuya recogida se preverá en el Plan de Gestión de Residuos específico. Para situar dichos contenedores se ha reservado una zona con acceso desde la vía pública en el recinto de la obra que se señalizará convenientemente y que se encuentra marcada en el plano del presente Estudio de Gestión de Residuos. Para toda la recogida de residuos se contará con la participación de un Gestor de Residuos autorizado de acuerdo con lo que se establezca en el Plan de Gestión de Residuos. No obstante lo anterior, en el Plan de Gestión de Residuos habrá de preverse la posibilidad de que sean necesarios más contenedores en función de las condiciones de suministro, embalajes y ejecución de los trabajos. REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN O ELIMINACIÓN No se prevé la posibilidad de realizar en obra ninguna de las operaciones de reutilización, valorización ni eliminación debido a la escasa cantidad de residuos generados. Por lo tanto, el Plan de Gestión de Residuos preverá la contratación de Gestores de Residuos autorizado para su correspondiente retirada y tratamiento posterior. El número de Gestores de Residuos específicos necesario será al menos el correspondiente a las categorías mencionadas en el apartado de Separación de Residuos que son:

- Ladrillo Los restantes residuos se entregarán a un Gestor de Residuos de la Construcción no realizándose pues ninguna actividad de eliminación ni transporte a vertedero directa desde la obra. En general los residuos que se generarán de forma esporádica y espaciada en el tiempo salvo los procedentes de las excavaciones que se generan de forma más puntual. No obstante, la periodicidad de las entregas se fijará en el Plan de Gestión de Residuos en función del ritmo de trabajos previsto. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS Se establecen las siguientes prescripciones específicas en lo relativo a la gestión de residuos: - Se prohíbe el depósito en vertedero de residuos de construcción y demolición que no hayan sido sometidos a alguna operación de tratamiento previo.

- Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídica que ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en la obra. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.


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- El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.

- La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino.

- El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.

- Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se destinarán los residuos. En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.


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TABLA DE RESIDUOS ESTIMADOS

MATERIALES DE OBRA RESIDUOS PREVISTOS

17.01.01 HORMIGÓN

Cimentaciones 30 m3 0 m3

Estructura 40 m3 1 m3

Cubierta 4 m3 0 m3

Ceramientos y Tabiquería 12 m3 1 m3

Revestimientos 5 m3 0 m3

TOTAL 2 m3 2.700

17.01.02 LADRILLO

Cerramientos y Tabiquería 100 m3 3 m3

TOTAL 3 m3 1.875

17.01.03 TEJAS Y MATERIALES CERÁMICOS

Cubierta 4 m3 0 m3


TOTAL 1 m3 500

17.02.01 MADERA

Estructura 0 m3 0 m3

TOTAL 0 m3 0

17.02.03 PLÁSTICO

Saneamiento 10 Kg 0

Instalación eléctrica 5 Kg 0

Fontanería 7 Kg 0

Calefacción 4 Kg 0

TOTAL 0,01 m3 6

17.03.02 MEZCLAS BITUMINOSAS

Cubierta 1 m3 0,1 m3

TOTAL 0,1 m3 120

17.04.01 COBRE, BRONCE Y LATÓN

Gas 0 kg 0

TOTAL 0 m3 0

17.04.05 HIERRO y ACERO

Cimentaciones 1.300 Kg 65

Estructura 2.000 Kg 100

TOTAL 0,02 m3 165

17.06.04 AISLAMIENTOS

Cubierta 60 Kg 3

Cerramientos y Tabiquería 400 Kg 20

TOTAL 0 m3 23

17.06.05 MATERIALES CON AMIANTO

Cubierta 0 Kg 0,00 m3 0

TOTAL 0,00 m3 0

17.08.02 YESOS


TOTAL 1 m3 200

17.05 TIERRAS

Limpieza general 6 m3

TOTAL 6 m3 3000

Toledo, abril de 2019



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ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Proyecto de ejecución de reforma integral de instalación de cámaras frigoríficas en la unidad de cocina Hospital La Fuenfría

ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

Su autor es el arquitecto autor del Proyecto D. Oscar A. Rodríguez Valladares, y su elaboración ha sido encargada por los promotores de la obra: HOSPITAL LA FUENFRÍA. CERCEDILLA. MADRID De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabore el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. PROYECTO AL QUE SE REFIERE. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son:

PROYECTO DE REFERENCIA

Proyecto de Proyecto de ejecución de reforma integral de instalación de cámaras frigoríficas en la unidad de cocina Hospital La Fuenfría.

Arquitecto autor del proyecto Oscar A. Rodríguez Valladares 61304 COAM

Titularidad del encargo HOSPITAL LA FUENFRÍA

Emplazamiento Crta. Las Dehesas, s /n Cercedilla. Madrid

Presupuesto de Ejecución Material < 300.00,00€

Plazo de ejecución previsto APROX. 2 meses

Número máximo de operarios 4

Total aproximado de jornadas <500


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DESCRIPCION DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA. En la tabla siguiente se indican las principales características y condicionantes del emplazamiento donde se realizará la obra:

DATOS DEL EMPLAZAMIENTO

Accesos a la obra En edificio en uso

Topografía del terreno No interviene

Edificaciones colindantes No hay

Suministro de energía eléctrica En edificio en uso

Suministro de agua En edificio en uso

Sistema de saneamiento En edificio en uso

Servidumbres y condicionantes Las del edifico en uso

En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta:

DESCRIPCION DE LA OBRA Y SUS FASES

Demoliciones Tabiquería, instalaciones.

Albañilería y cerramientos

Ejecución de muros y tabiques, recibidos, revocos de mortero etc

Acabados

Revocos de mortero y yeso Alicatados de azulejo. Mamparas aislantes

Instalaciones

Electricidad. Fontanería y propias de refrigeración de alimentos

INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente:

SERVICIOS HIGIENICOS

NO se prevén por la ubicación de la obra. El edificio cuenta con los servicios higiénicos necesarios, comedor y zonas de descanso adecuados.

De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria más cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA

NIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACION DISTANCIA APROX. (Km.)

Primeros auxilios Asistencia Primaria (Urgencias) Asistencia Especializada (Hospital)

Hospital la Fuenfría En la obra. 0 Km.


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MAQUINARIA DE OBRA. La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA

Grúas-torre x Hormigoneras

Montacargas x Camiones

x Maquinaria para movimiento de tierras x Máquina elevadora sencilla

x Sierra circular

MEDIOS AUXILIARES. En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características más importantes:

MEDIOS AUXILIARES

MEDIOS CARACTERISTICAS

Andamios colgados Deben someterse a una prueba de carga previa.

móviles Correcta colocación de los pestillos de seguridad de los ganchos. Los pescantes serán preferiblemente metálicos. Los cabrestantes se revisarán trimestralmente. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Obligatoriedad permanente del uso de cinturón de seguridad.

x Andamios tubulares Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.

apoyados Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente. Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas. Las cruces de San Andrés se colocarán por ambos lados. Correcta disposición de las plataformas de trabajo. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo. Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el montaje y el desmontaje.

x Andamios sobre borriquetas La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 3,5 m.

x Escaleras de mano Zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar.

Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total.

x Instalación eléctrica El existente en edificio actualmente en uso


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RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen:

RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TECNICAS ADOPTADAS

x Derivados de la rotura de instalaciones existentes x Neutralización de las instalaciones existentes

Presencia de líneas eléctricas de alta tensión x Corte del fluido, puesta a tierra y cortocircuito

aéreas o subterráneas de los cables

RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

TODA LA OBRA

RIESGOS

x Caídas de operarios al mismo nivel

x Caídas de operarios a distinto nivel

x Caídas de objetos sobre operarios

x Caídas de objetos sobre terceros

x Choques o golpes contra objetos

Fuertes vientos

Trabajos en condiciones de humedad

x Contactos eléctricos directos e indirectos

x Cuerpos extraños en los ojos

x Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION

x Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanente

x Orden y limpieza de los lugares de trabajo permanente

x Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. permanente

x Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanente

x No permanecer en el radio de acción de las máquinas permanente

x Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento permanente

x Señalización de la obra (señales y carteles) permanente

Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al vallado

x Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m permanente

Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanente

Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o ed. colindantes permanente

x Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanente

x Evacuación de escombros frecuente

x Escaleras auxiliares ocasional


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x Información específica para riesgos concretos

x Cursos y charlas de formación frecuente

x Grúa parada y en posición veleta con viento fuerte

x Grúa parada y en posición veleta final de cada jornada

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO

x Cascos de seguridad permanente

x Calzado protector permanente

x Ropa de trabajo permanente

x Ropa impermeable o de protección con mal tiempo

x Gafas de seguridad frecuente

x Cinturones de protección del tronco ocasional

1.4.2 FASE: DEMOLICIONES

RIESGOS

x Desplomes en edificios colindantes

x Caídas de materiales transportados

x Desplome de andamios

x Atrapamientos y aplastamientos

x Atropellos, colisiones y vuelcos

Contagios por lugares insalubres

x Ruidos

x Vibraciones

x Ambiente pulvígeno

x Electrocuciones


x Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria

x Apuntalamientos y apeos frecuente

x Pasos o pasarelas frecuente

x Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas permanente

x Redes verticales permanente

x Barandillas de seguridad permanente

x Arriostramiento cuidadoso de los andamios permanente

x Riegos con agua frecuente

x Andamios de protección permanente

x Conductos de desescombro permanente

x Anulación de instalaciones antiguas definitivo


x Botas de seguridad permanente

x Guantes contra agresiones mecánicas frecuente


x Mascarilla filtrante ocasional

x Protectores auditivos ocasional

x Cinturones y arneses de seguridad permanente

x Mástiles y cables fiadores permanente


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FASE: ALBAÑILERIA Y CERRAMIENTOS

RIESGOS

x Caídas de operarios al vacío

x Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores

x Atrapamientos y aplastamientos en manos durante el montaje de andamios

x Atrapamientos por los medios de elevación y transporte

x Lesiones y cortes en manos

x Lesiones, pinchazos y cortes en pies

x Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales

x Incendios por almacenamiento de productos combustibles

x Golpes o cortes con herramientas

x Electrocuciones

x Proyecciones de partículas al cortar materiales


x Apuntalamientos y apeos permanente

x Pasos o pasarelas permanente

x Redes verticales permanente

Redes horizontales frecuente

x Andamios (constitución, Arriostramiento y accesos correctos) permanente

Plataformas de carga y descarga de material en cada planta permanente

x Barandillas rígidas (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente

Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente

x Escaleras peldañeadas y protegidas permanente

x Evitar trabajos superpuestos permanente

x Bajante de escombros adecuadamente sujetas permanente

x Protección de huecos de entrada de material en plantas permanente



x Guantes de cuero o goma frecuente

x Botas de seguridad permanente

x Cinturones y arneses de seguridad frecuente

x Mástiles y cables fiadores frecuente

FASE: ACABADOS

RIESGOS

x Caídas de operarios al vacío

x Caídas de materiales transportados

x Ambiente pulvígeno

x Lesiones y cortes en manos

x Lesiones, pinchazos y cortes en pies

x Dermatosis por contacto con materiales

x Incendio por almacenamiento de productos combustibles

x Inhalación de sustancias tóxicas

x Quemaduras


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x Electrocución

x Atrapamientos con o entre objetos o herramientas

x Deflagraciones, explosiones e incendios


x Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente

x Andamios permanente

x Plataformas de carga y descarga de material permanente

x Barandillas permanente

x Escaleras peldañeadas y protegidas permanente

x Evitar focos de inflamación permanente

x Almacenamiento correcto de los productos permanente


x Gafas de seguridad ocasional


x Botas de seguridad frecuente

x Cinturones y arneses de seguridad ocasional

x Mástiles y cables fiadores ocasional


x Equipos autónomos de respiración ocasional

FASE: INSTALACIONES

RIESGOS

Caídas a distinto nivel por el hueco del ascensor

x Lesiones y cortes en manos y brazos

x Dermatosis por contacto con materiales

x Inhalación de sustancias tóxicas

x Quemaduras

x Golpes y aplastamientos de pies

x Incendio por almacenamiento de productos combustibles

x Electrocuciones

x Contactos eléctricos directos e indirectos

Ambiente pulvígeno


x Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente

x Escalera portátil de tijera con calzos de goma y tirantes frecuente

Protección del hueco del ascensor permanente

Plataforma provisional para ascensoristas permanente

x Realizar las conexiones eléctricas sin tensión permanente


x Gafas de seguridad ocasional


x Botas de seguridad frecuente

x Cinturones y arneses de seguridad ocasional

Mástiles y cables fiadores ocasional


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RIESGOS LABORALES ESPECIALES. En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos.

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECIFICAS PREVISTAS

OBSERVACIONES: No hay riesgos especiales

PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS.

ELEMENTOS PREVISTOS PARA LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. En el Proyecto de Ejecución a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras. Estos elementos son los que se relacionan en la tabla siguiente:

UBICACION ELEMENTOS PREVISION

Cubiertas Ganchos de servicio En cubierta

Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) --

Barandillas en cubiertas planas --

Grúas desplazables para limpieza de fachadas --

Fachadas Ganchos en ménsula (pescantes) --

Pasarelas de limpieza --

OBSERVACIONES:

NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA. GENERAL

[] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95

[] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-97

[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción. (transposición Directiva 92/57/CEE)

RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud. RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Modelo de libro de incidencias. Corrección de errores.

Orden --

20-09-86 --

M.Trab. --

13-10-86 31-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87 29-12-87

[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción. Modificación. Complementario.

Orden Orden Orden

20-05-52 19-12-53 02-09-66

M.Trab. M.Trab. M.Trab.

15-06-52 22-12-53 01-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78


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[] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. Corrección de errores. (Derogados Títulos I y III. Titulo II: cap.: I a V, VII, XIII)

Orden --

09-03-71 --

M.Trab. --

16-03-71 06-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28-08-79 M.Trab. --

Anterior no derogada. Corrección de errores. Modificación (no derogada), Orden 28-08-70. Interpretación de varios artículos. Interpretación de varios artículos.

Orden --

Orden Orden

Resolución

28-08-70 --

27-07-73 21-11-70 24-11-70

M.Trab. --

M.Trab. M.Trab.

DGT

0509-09-70 17-10-70

28-11-70 05-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones. Orden 31-08-87 M.Trab. --

[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89 -- 02-11-89

[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas (Directiva 90/269/CEE)

RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Corrección de errores.

Orden --

31-10-84 --

M.Trab. --

07-11-84 22-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87 M.Trab. 15-01-87

Modelo libro de registro. Orden 22-12-87 M.Trab. 29-12-87

[] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-80 M-Trab. -- -- 80

Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83 -- 03-08-83

Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71 M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)

[] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva 89/686/CEE). Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. Modificación RD 159/95.

RD 1407/92 RD 159/95

Orden

20-11-92 03-02-95 20-03-97

MRCor.

28-12-92 08-03-95 06-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. (Transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97

[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo. UNEEN344/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA

[] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97

[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Orden 31-10-73 MI 2731-12-73

[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89

[] Reglamento de aparatos elevadores para obras. Corrección de errores. Modificación. Modificación.

Orden --

Orden Orden

23-05-77 --

07-03-81 16-11-81

MI --

MIE --

14-06-77 18-07-77 14-03-81

--

[] Reglamento Seguridad en las Máquinas. Corrección de errores. Modificación. Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86 --

RD 590/89 Orden

RD 830/91 RD 245/89 RD 71/92

23-05-86 --

19-05-89 08-04-91 24-05-91 27-02-89 31-01-92

P.Gob. --

M.R.Cor. M.R.Cor. M.R.Cor.

MIE MIE

21-07-86 04-10-86 19-05-89 11-04-91 31-05-91 11-03-89 06-02-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE). RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92

[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-torre desmontables para obra. Corrección de errores, Orden 28-06-88

Orden --

28-06-88 --

MIE --

07-07-88 05-10-88

[] ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96 MIE 24-12-96

Toledo, abril de 2019



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PLIEGO DE CONDICIONES


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Obra: PROYECTO DE EJECUCIÓN DE REFORMA INTEGRAL DE INSTALACIÓN DE CÁMARAS FRIGORÍFICAS EN LA UNIDAD DE COCINA. HOSPITAL LA FUENFRÍA. Situación: Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid. Promotor: Hospital La Fuenfría.

El presente pliego de condiciones describe las condiciones generales para obra. Se complementa y se adscribe a la siguiente documentación que describe las condiciones particulares y que forma parte del procedimiento HF-OBR2019-002 para adjudicar las obras por procedimiento abierto simplificado con pluralidad de criterios:

1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS PARTICULARES QUE HA DE REGIR EN EL CONTRATO DE LAS OBRAS DE: REFORMA INTEGRAL DE INSTALACIÓN DE CÁMARAS FRIGORÍFICAS EN LA UNIDAD DE COCINA DEL HOSPITAL LA FUENFRÍA (HF-OBR2019-002) A ADJUDICAR POR PROCEDIMIENTO ABIERTO SIMPLIFICADO CON PLURALIDAD DE CRITERIOS

2. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA REFORMA INTEGRAL DE LAS CÁMARAS

FRIGORÍFCAS DE LA UNIDAD DE COCINA EN EL HOSPITAL LA FUENFRÍA.

CONDICIONES GENERALES PARA LA OBRA Objeto de este documento El presente pliego es parte del Proyecto de ejecución de reforma integral de instalación de cámaras frigoríficas en la unidad de cocina del Hospital La Fuenfría. Crta. De Las Dehesas s/n 28470-Cercedilla. Madrid

Las presentes prescripciones técnicas serán de obligada observación por el contratista adjudicatario, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas sin perjuicio de las condiciones administrativas y técnicas particulares restantes. Descripción de las obras Las descritas en el apartado memoria constructiva de este proyecto Características técnicas: Las descritas en el proyecto y en especial en el apartado 5 equipamiento de la memoria de este proyecto.

Gestión de residuos. Será responsabilidad del contratista, la Gestión integral de residuos generados en obra, así como las

medidas de bioseguridad necesarias para el funcionamiento normal del Hospital. Se acogerá a lo descrito en el apartado 5 de este documento, Gestión de residuos.


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Comprobación del replanteo Tras la conformidad por ambas partes del Proyecto, la ejecución de la obra comenzará con el acta de

comprobación del replanteo, para lo cual el Hospital La Fuenfría encargado de las obras, procederá, en presencia del Contratista y director de obra, a efectuar la comprobación del replanteo, extendiéndose acta del resultado que será firmada por ambas partes interesadas. Ejecución de las obras y Responsabilidad del Contratista

Las obras se ejecutarán con estricta sujeción a las estipulaciones contenidas en los pliegos de condiciones que regulan el contrato, y al proyecto o presupuesto que las define y conforme a las instrucciones que en interpretación técnica de éste diera al Contratista el Responsable autorizado por la Dirección del Centro de las obras. Cuando dichas instrucciones fueran de carácter verbal, deberán ser ratificadas por escrito en el más breve plazo posible, para que sean vinculantes para las partes. Durante el desarrollo de las obras y hasta que se cumpla el plazo de garantía, el Contratista será responsable de los defectos que en la construcción puedan advertirse. Si el Contratista causase algún desperfecto en propiedades colindantes tendrá que restaurarlas por su cuenta, dejándolas en el estado en que las encontró al comienzo de la obra. Organización de las obras

El Contratista nombrará su representación permanente en la obra, con autorización bastante para recibir y ejecutar las comunicaciones y órdenes que se le envíen desde la Dirección del Hospital La Fuenfría. En ningún caso será motivo de excusa para el adjudicatario la ausencia de su representante. La Dirección del Hospital La Fuenfría hará vigilar los trabajos por el director de obra y el personal propio, cualificado, designado al efecto, sin que ello disminuya en nada al Contratista el ejercicio de las funciones que le son propias, de acuerdo con las obligaciones del contrato. Durante la duración de las obras, continuará el normal funcionamiento de las instalaciones de cocina, para lo cual deberán mantenerse en servicio sistemas de refrigeración similares a los que actualmente están servicio tanto en capacidad como en temperaturas. Urgencias

Cuando por razones de peligro u otra causa cualquiera de urgencia, estimada por el Responsable autorizado por la Dirección del Centro, fuera preciso imprimir a las obras una celeridad por encima de lo normal, dando lugar a trabajos nocturnos o en días festivos, ello no podrá ser causa de reclamación económica por parte de la Contrata ante el Hospital La Fuenfría, con excepción del incremento que pueda representar en las obras el aumento reglamentario en el precio de las horas correspondientes a los jornales y salarios devengados durante dichas horas extraordinarias, sin ninguna otra repercusión sobre materiales o medios auxiliares.

Asimismo, será de cuenta de la Contrata la obtención de los pertinentes permisos laborales o de cualquier otra naturaleza que estas actuaciones pudieran requerir. Señalización y balizamiento

El Contratista está obligado a instalar, a su costa, las señalizaciones precisas para indicar el acceso a las obras, las de circulación en la zona que ocupan los trabajos, así como las de los puntos de posible peligro debido a la marcha de aquellos, tanto en dicha zona como en sus lindes o inmediaciones.

Del mismo modo, el Contratista deberá colocar, a su costa, las protecciones necesarias para garantizar el adecuado aislamiento del área de la obra respecto a otras posibles zonas colindantes donde deba mantenerse su normal actividad. Se seguirá el Estudio básico de seguridad y salud que acompaña este documento.


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La Contrata dispondrá del número suficiente de vallas de modelo normalizado para que pueda quedar perfectamente delimitado el recinto destinado a la realización de las obras, contando igualmente del número de balizas luminosas y otras señales reglamentarias, en orden a la seguridad ciudadana y viaria de los transeúntes.

Todos los elementos de señalización se encontrarán en cualquier momento en perfecto estado de conservación y visibilidad, efectuando la Contrata las reparaciones y mantenimiento periódico para lograrlo, atendiéndose en todo a lo que ordene al respecto el Responsable autorizado por la Dirección del Centro.

Cualquier negligencia o incumplimiento de estas normas supondrá la sanción por parte de los Servicios competentes con independencia de las responsabilidades a que hubiera lugar y alcanzasen a la Contrata, si alguna de estas negligencias ocasionara accidente.

En todo caso, en cada obra que así se decida, se colocarán carteles significativos normalizados de la Comunidad de Madrid.

A estos efectos, la Contrata contará también con todos los elementos auxiliares, tales como pasarelas, andamios y protectores, redes, vallas, etc., todos ellos en perfecto estado y adecuados a la protección que han de prestar para garantizar plenamente la seguridad de peatones y vehículos que circulen por la proximidad de las obras. Cualquier daño que puedan producirse por deficiencia en dichos medios de protección, será de entera responsabilidad directa de la Contrata. Características generales de los materiales a emplear:

La calidad de los materiales será la usual para este tipo de trabajos y antes de ser empleados serán examinadas por la dirección de obra y el Responsable autorizado por la Dirección del Centro las muestras que presente el Contratista. Este examen previo no supone recepción de los mismos y por consiguiente la responsabilidad del Contratista en el cumplimiento de estas condiciones no cesa mientras no sean recibidas las obras en que se hayan empleado.

AGUA. Como norma general podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado del hormigón y de las fábricas en obra, todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica, sean o no potables. Cuando no se posean antecedentes, deberán ser analizadas debidamente siguiendo los métodos de ensayo reseñados en la Norma H.A. 58 del ITCC, y en las Normas UNE 7.130, 7.131 y 7.132. ARENA. No contendrá menos del 90% de sílice y estará exenta de arcilla, limos y materiales análogos; será seca con granulometría correcta, su facultad de disgregación será tal que, apretando un puñado de la misma, al soltarla, deberá desmoronarse sin dejar modeladas las huellas de los dedos. La arena de miga se empleará exclusivamente en los morteros de agarre, exigiendo que la arcilla que contenga esté en forma de polvo o limo y no de grumos; se prohíbe su empleo en la confección de morteros para enfoscados y enlucidos, y en hormigones, en los que exclusivamente se utilizarán arenas de río o lavadas, sin granulométrica relativamente uniforme y comprendida dentro de los límites que señale la Norma UNE 41.062. CEMENTO. En la recepción del cemento se seguirán las normas que dicta la Instrucción para la recepción de cementos RC-03. Deberá especificarse en los documentos de origen la fecha de su molido, su finura, composición química, resistencia y cuantos datos estime conveniente el fabricante y le sean exigidos por el Responsable autorizado por la Dirección del Centro. Será de primera calidad y de fábricas acreditadas cumpliendo además cuanto se establece en la Instrucción RC-03. el Responsable autorizado por la Dirección del Centro podrá exigir los certificados de los análisis, pruebas y ensayos que considere oportunos. Se recibirá en la obra en envase de origen y se almacenará en sitio ventilado y defendido de la humedad sobre el nivel de terreno. Cualquier cambio de procedencia de cemento, marca o calidad se pondrá por parte de la Contrata, por escrito, en conocimiento la dirección facultativa. La contrata deberá conocer la nomenclatura de los cementos nacionales, sus características y aplicaciones haciéndose responsable de la utilización de cementos de características inadecuadas al empleo que se le dé. En el caso de que el cemento se emplee en elaboración de hormigón estructural in situ serán de aplicación los criterios de la Instrucción EHE. GRAVAS. Las gravas que han de emplearse en los hormigones pueden ser de río o de machaqueo. En cualquiera de los dos tipos, deberán proceder de rocas eruptivas de profundidad. YESO. Cumplirá cuanto se establece en el Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85).


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MAMPARAS. Cumplirán las exigencias de comportamiento ante el fuego que, para cada caso, indique el Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid. Serán del tipo especificado en el presupuesto, debiendo presentarse para su aprobación por el Responsable autorizado por la Dirección del Centro una muestra antes de su colocación. VIDRIOS. Se ajustarán a las especificaciones de grosor y tipología que se describe en el cuadro de precios del proyecto, debiendo presentar sus caras planas y sin defectos. INSTALACIONES. Para todas las instalaciones que sea preciso incorporar a las obras en que se desarrolle el contrato, se aplicarán sus reglamentaciones específicas. Cualquier material que no haya sido aquí detallado y sea necesario emplear, deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, entendiéndose que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.

Normas para la elaboración de las distintas unidades de obra:

Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las

buenas prácticas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura-1.973 y el Código Técnico de la Edificación, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por el Responsable autorizado por la Dirección del Centro, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al Contratista la baja ofertada, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

De acuerdo con el artículo 1 A). Uno, del decreto 462/1971, de 11 de Marzo, en la ejecución de las

obras deberán observarse las normas vigentes aplicables sobre construcción. A tal fin, se adjunta la relación de la normativa técnica aplicable. Igualmente serán de obligado cumplimiento las siguientes Normas Tecnológicas de la Edificación: ADD, ADY, ADZ, CEG, EAY, ECC, ECR, EFB, EHR, EHS, EHU, EHV, EME, EXS, EXV, FCL, FCM, FCH, FDB, FDC, FFB, FFL, FVE, FVP, ICR, IEB, IE, IFA, IFC, IFF, IPF, IPP, ISA, ISS, ITP, ITR, PPM, PTL, QAT, QLC, QLE, QTT, QTF, OYP,RPG, RPE, RPP, RPR, RSD, RSE, RSI, RSP, RSR, RST, RTC. Tendrán carácter indicativo e informativo las demás Normas Tecnológicas. Si a juicio del Responsable autorizado por la Dirección del Centro hubiese alguna parte de obra mal ejecutada, el Contratista tendrá la obligación de demolerla y volverla a realizar cuantas veces fuera necesario, hasta que quede a satisfacción de dicho Responsable, no otorgando estos aumentos de trabajo derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de mala ejecución de la obra se hubiesen notado después de la recepción, sin que ello pueda influir en los plazos parciales o en el total de ejecución de la obra. En el supuesto de unidades de obra no comprendidas en el proyecto o cuyas características difieran sustancialmente de las contratadas, su autorización corresponderá en exclusiva al órgano de contratación, según lo previsto en los artículos 101 y 146 de la L.C.A.P., previa propuesta técnica motivada elaborada por la dirección facultativa. Controles de obra: pruebas y ensayos.

Se ordenará, cuando se estime oportuno, realizar las pruebas y ensayos, análisis y extracción de muestras de obra realizada para comprobar que tanto los materiales como las unidades de obra están en perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este Pliego. El abono de todas las pruebas y ensayos será de cuenta del Contratista. Obligaciones exigibles al contratista durante la ejecución de la obra.

Marcha de los trabajos. Para la ejecución del programa de desarrollo de la obra, el Contratista deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a la extensión de los trabajos y clases de éstos que estén ejecutándose. Personal. Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás, procurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose en la medida de lo posible a la planificación económica de la obra prevista en el proyecto.


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El Contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar representado por un encargado apto, autorizado para recibir instrucciones verbales y firmar recibos, planos y comunicaciones que se le dirijan. Dudas respecto al proyecto. Las dudas que pudieran ocurrir respecto de los documentos del proyecto, o si se hubiera omitido alguna circunstancia en ellos, se resolverán por el Responsable autorizado por la Dirección del Centro de la obra en cuanto se relacione con la inteligencia de los planos, descripciones y detalles técnicos, debiendo someterse dicho Contratista a lo que la misma decida, comprometiéndose a seguir todas sus instrucciones para que la obra se haga con arreglo a la práctica de la buena construcción, siempre que lo dispuesto no se oponga a las condiciones facultativas y económicas de este pliego. Cláusula final

El Contratista vendrá obligado a los siguientes gastos: El importe de las licencias, autorizaciones y permisos que procedan, en especial la tasa por prestación de

servicios urbanísticos, por el concepto de licencia de obras y otros, además de cuantos visados sean preceptivos para la entrega debidamente legalizada de las instalaciones. Asimismo, vendrá obligado a satisfacer todos los gastos que la empresa deba realizar para el cumplimiento del contrato, como son los generales, financieros, seguros, transportes y desplazamientos, materiales, instalaciones, honorarios del personal a su cargo, de comprobación y ensayo, tasas y toda clase de tributos, en especial el impuesto de Construcciones, Instalaciones y Obras si este fuera exigible, el IVA y cualesquiera otros que pudieran establecerse o modificarse durante la vigencia del contrato.

Toledo, marzo 2019 El Arquitecto

Fdo.: Oscar Rodríguez Valladares 61304 COAM Contiene firma electrónica.


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MEDICIONES Y PRESUPUESTO

Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

INST. CÁMARAS FRIG. COCINAS. H. L A FUENFRÍA Página 1

1.1 Ud Desconexión de acometida de instalaciones existentes en la zona objeto de obra. i/ desvío provisional o puesta en servicio durante la duración de la obra.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

LUZ, AGUA, TELECOMUNICACION Y SANEAMIENTO

4 4,00

4,00 4,00

Total ud ......: 4,00 134,13 536,52

1.2 M3 Demolición, por medios manuales, de fábrica de ladrillo macizo recibido con mortero de cemento, i/retirada de escombros a pie de carga, transporte a vertedero y p.p. de maquinaria auxiliar de obra, s/RCDs.


APERTURA DE HUECOS EN FACHADAS

PASO instalciones compresores

6 0,20 0,30 0,20 0,07

MUROS existentes 6 4,15 0,25 3,00 18,68 18,75 18,75

Total m3 ......: 18,75 164,36 3.081,75

1.3 M2 Demolición de tabicones de ladrillo hueco doble, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares, s/RCDs.


ESTADO ACTUAL DISTRIBUCIÓN INTERIOR 1 9,11 3,00 27,33 1 4,14 3,00 12,42 1 2,00 2,70 5,40 PERÍMETRO 1 47,56 3,00 142,68 187,83 187,83

Total m2 ......: 187,83 14,19 2.665,31

1.4 U Desmontado de cuadro general de proteccion, incluso p.p. de ayudas de albañilería, carga y transporte de material sobrante a vertedero. Medida la unidad terminada.


1 1,00 1,00 1,00

Total u ......: 1,00 6,90 6,90

1.5 M Demolición masiva con medios manuales de circuito eléctrico con selección de cobre. Medida la longitud terminada.


1 100,00 100,00 100,00 100,00

Total m ......: 100,00 0,29 29,00

1.6 Ud Levantado de mecanismos eléctricos por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos, para su reposición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconexiones y limpieza, y p.p. de desmontaje de cajas empotradas, si fuese preciso, y medios auxiliares, s/RCDs.


35 35,00




35,00 35,00

Total ud ......: 35,00 4,47 156,45

1.7 Ud Levantado de aparatos de iluminación por medios manuales, con o sin recuperación de los mismos, para su reposición o sustitución después de otros trabajos, incluso desconexiones y limpieza, y p.p. de medios auxiliares, s/RCDs.


25 25,00 25,00 25,00

Total ud ......: 25,00 4,47 111,75

1.8 Ud Anulación de punto de agua en tubería de cualquier clase incluso levantado de la tubería y valvulería, retirada, carga y transporte a vertedero.


REDE EXISTENTE FRIA-CALIENTE

2 2,00

2,00 2,00

Total ud ......: 2,00 6,97 13,94

1.9 Ud Anulación de punto de desagüe en tubería de cualquier clase incluso levantado de la tubería y valvulería, retirada, carga y transporte a vertedero.


Nº DE APARATOS EXSTENTES

3 3,00

3,00 3,00

Total ud ......: 3,00 7,32 21,96

1.10 M Demolición masiva con medios manuales de canalización de cobre con selección de cobre. Medida la longitud terminada


RED EXISTENTE 1 250,00 250,00 250,00 250,00

Total m ......: 250,00 1,32 330,00

1.11 Ud Desmontaje y levantado de CÁMARAS EXISTENTES PANELADAS Y COMPRESORES, con parte proporcional de instalación correspondiente, sin recuperación del mismo, incluso retirada, con carga y transporte a vertedero, s/RCDs.


2 2,00 2,00 2,00

Total ud ......: 2,00 250,00 500,00

1.12 M2 Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas.


ESTADO ACTUAL PUERTAS INTERIORES PASO

6 0,80 2,10 10,08

PUERTAS CÁMARAS 2 0,80 2,00 3,20 13,28 13,28

Total m2 ......: 13,28 15,56 206,64




1.13 M2 Demolición de pavimentos de baldosas hidráulicas, terrazo, cerámicas o de gres, por medios mecánicos, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas, s/RCDs.


ESTADO ACTUAL 1 92,00 92,00 92,00 92,00

Total m2 ......: 92,00 9,62 885,04

1.14 M2 Demolición de alicatados de plaquetas recibidos con pegamento, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de medios auxiliares, s/RCDs.


ESTADO ACTUAL CÁMARAS COCINA 1 20,50 2,70 55,35 1 23,65 2,70 63,86 1 2,60 2,50 6,50 125,71 125,71

Total m2 ......: 125,71 12,89 1.620,40

1.15 M² Demolición de solera o pavimento de hormigón en masa de hasta 15 cm de espesor, con martillo neumático, y carga manual sobre camión o contenedor. Incluye: Demolición del elemento. Fragmentación de los escombros en piezas manejables. Retirada y acopio de escombros. Limpieza de los restos de obra. Carga manual de escombros sobre camión o contenedor. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente demolida según especificaciones de Proyecto. Criterio de valoración económica: El precio no incluye la demolición de la base soporte.


1 90,00 90,00 90,00 90,00

Total m² ......: 90,00 6,61 594,90

1.16 M2 Demolición de falsos techos continuos de placas de escayola, yeso, corcho o material similar, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, con transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares, s/RCDs.


ESTADO ACTUAL 1 1 95,00 95,00 95,00 95,00

Total m2 ......: 95,00 7,53 715,35

1.17 Ud Servicio de entrega y recogida de contenedor de 20 m3. de capacidad, colocado a pie de carga y considerando una distancia no superior a 10 km.


10 10,00 10,00 10,00

Total ud ......: 10,00 97,43 974,30

Total presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES : 12.450,21

Presupuesto parcial nº 2 ALBAÑILERIA



2.1 M² Ejecución de hoja interior de cerramiento de medianera de 7 cm de espesor, de fábrica de ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, 33x16x7 cm, recibida con mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel. Incluso replanteo, nivelación y aplomado, mermas y roturas, enjarjes, ejecución de encuentros y puntos singulares y limpieza. Incluye: Replanteo, planta a planta. Marcado en los pilares de los niveles de referencia general de planta y de nivel de pavimento. Asiento de la primera hilada sobre capa de mortero. Colocación y aplomado de miras de referencia. Tendido de hilos entre miras. Colocación de plomos fijos en las aristas. Colocación de las piezas por hiladas a nivel. Encuentros de la fábrica con fachadas, pilares y tabiques. Encuentro de la fábrica con el forjado superior. Limpieza del paramento. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros.


PERÍMETRO ZONA FRIG 1 39,70 3,00 119,10 PARTICIONES ANTECÁMARA Y VARIOS

1 6,00 3,00 18,00

TRASDOSADO PASO INST 1 5,00 3,00 15,00 152,10 152,10

Total m² ......: 152,10 13,52 2.056,39

2.2 M² Solera de hormigón armado de 10 cm de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido con cubilote, y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080 como armadura de reparto, colocada sobre separadores homologados, extendido y vibrado manual mediante regla vibrante, sin tratamiento de su superficie con juntas de retracción de 5 mm de espesor, mediante corte con disco de diamante. Incluso panel de poliestireno expandido de 3 cm de espesor, para la ejecución de juntas de dilatación. Incluye: Preparación de la superficie de apoyo del hormigón. Replanteo de las juntas de construcción y de dilatación. Tendido de niveles mediante toques, maestras de hormigón o reglas. Riego de la superficie base. Formación de juntas de construcción y de juntas perimetrales de dilatación. Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Vertido, extendido y vibrado del hormigón. Curado del hormigón. Replanteo de las juntas de retracción. Corte del hormigón. Limpieza final de las juntas de retracción. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin deducir la superficie ocupada por los pilares situados dentro de su perímetro. Criterio de valoración económica: El precio no incluye la base de la solera.


ACONDCIONAMIENTO BASE CÁMARAS

1 67,00 67,00

67,00 67,00

Total m² ......: 67,00 16,55 1.108,85

2.3 M2 Recibido y aplomado de cercos o precercos de cualquier material en tabiques, totalmente colocado y aplomado. Incluso material auxiliar, limpieza y medios auxiliares. Medida la superficie realmente ejecutada.


PUERTA PROVEEDORES 2 0,82 2,10 3,44 PUERTA COCINA 1 0,82 2,10 1,72 5,16 5,16

Total m2 ......: 5,16 13,04 67,29

2.4 Ud Ayuda de albañilería a instalación de electricidad, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura y tapado de rozas, recibidos, remates y ayudas a puesta a tierra, caja general de protección, línea general de alimentación, contador en fachada, derivaciones individuales y cuadros de mando y protección, i/p.p. material auxiliar, limpieza y medios auxiliares.


Presupuesto parcial nº 2 ALBAÑILERIA



Nº VIVIENDAS 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 550,00 550,00

2.5 Ud Ayuda de albañilería a instalación de fontanería, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura y tapado de rozas, recibidos, remates y ayudas a acometida, tubo de alimentación, contador en fachada, accesorios y piezas especiales, i/p.p. de material auxiliar, limpieza y medios auxiliares.


Nº VIVIENDAS 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 550,00 550,00

2.6 Ud Ayuda de albañilería a instalación de Frigorización, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura y tapado de rozas, recibidos y remates, material auxiliar, limpieza y medios auxiliares.


Nº VIVIENDAS 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 203,44 203,44

Total presupuesto parcial nº 2 ALBAÑILERIA : 4.535,97

Presupuesto parcial nº 3 CÁMARAS FRIGORÍFICAS



3.1 Ud Sistema de cámara frigorifica (cogeladora) para conservación de alimentos a base de paneles isotérmicos e:100 mm. poliuretano em paredes y techo,hasta 2,70 m. altura libre i/ montaje y ahuste con perfilería, acabado lacado con acabado de calidad alimentaria. Unidad de condensador y compresor exterior 3HP potencia totalmente instaladoy en servico, unidad evaporador interior totalmente instalado y en servicio. I/ piezas especiales, complementos, cortes y acabados para puerta (calefactada marco en congeladora), paso de instalciones. I/ puerta acceso según normativa (0.9 x 2.10 m.) Pulsador y alarma interior "hombre dentro", pto luz estanco interior ilum emergencia, hacha de emergencia. Ventilación de suelo mediante rastreles huecos pvc 40x40 mm. Rampa acceso y estanterías para almacenaje de calidad alimentaria 50 MM.. Cuadro exterior de control de temperatura y corte de cámara, valvula esquilibradora de presión. equipo congelador con kit de descarga automática. todo ello montado, en estado de servicio con documentación emitida según normativa vigente. INCLUYE ESTANTERÍAS PARA ALIMENTOS SEGÚN DESCRPICIÓN EN MEMORIA PARTIDA SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE APARTADO 5 DE PROYECTO. CALCULADO Y JUSTIFICADO POR EL INSTALADOR. INCLUYE CONEXIÓN TELEMÁTICA MEDIANTE SISTEMA INFORMÁTICO COMPATIBLE TOTALMENTE INSTALADA Y EN SERVICIO DE SISTEMA DE MEDICIÓN Y REGISTRO DE TEMPERATURAS PERMISOS,ENSAYOS, MANTENIMIENTO Y GARANTÍAS SELLADAS.


CÁMARAS FRIGORIFICAS 6 6,00 6,00 6,00

Total Ud ......: 6,00 6.850,00 41.100,00

3.2 Ud Suministro y colocación, en sustitución de equipo existente, de cámaras frigoríficas provisionales capaces de absorber la demanda mínima de servicio de la cocina durante la dirección de la obra y hasta que las nuevas cámaras instaladas entren en servicio. i/ condiciones sanitarias exigibles por la normativa, rango de temperaturas de congelación y conservación necesarios. i/ conexión eléctrica necesaria provisional, evaporador y condensador en servicio. La instalación cumplirá la normativa exigible que le son de aplicación.


1 1,00 1,00 1,00

Total Ud ......: 1,00 1.019,21 1.019,21

Total presupuesto parcial nº 3 CÁMARAS FRIGORÍFICAS : 42.119,21

Presupuesto parcial nº 4 REVESTIMIENTOS Y FALSO TECHO



4.1 M2 Enfoscado a buena vista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río M-5 en interior de cámaras de aire de 20 mm. de espesor, i/p.p. de andamiaje, s/NTE-RPE-5, medido deduciendo huecos.


EN MUROS DE CERRAMIENTO ZONA CÁMARAS

1 39,70 3,10 123,07

123,07 123,07

Total m2 ......: 123,07 5,93 729,81

4.2 M² Capa de mortero de cemento, tipo GP CSIV W2, según UNE-EN 998-1, color gris, de 10 mm de espesor, a buena vista, con acabado fratasado, aplicado manualmente, sobre paramento interior de fábrica cerámica, vertical, de hasta 3 m de altura. Incluso junquillos de PVC, para formación de juntas. Incluye: Preparación de la superficie soporte. Despiece de paños de trabajo. Preparación del mortero. Aplicación del mortero. Realización de juntas y puntos singulares. Ejecución del acabado. Curado del mortero. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo el 50% de los huecos entre 2 y 4 m² y el 100% de los huecos mayores de 4 m², añadiendo a cambio, en estos últimos, la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. En los huecos que no se deduzcan, o que se deduzcan parcialmente, están incluidos los trabajos de realizar la superficie interior del hueco. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo el 50% de los huecos entre 2 y 4 m² y el 100% de los huecos mayores de 4 m², añadiendo a cambio, en estos últimos, la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. En los huecos que no se deduzcan, o que se deduzcan parcialmente, están incluidos los trabajos de realizar la superficie interior del hueco. Criterio de valoración económica: El precio incluye la protección de los elementos del entorno que puedan verse afectados durante los trabajos y la resolución de puntos singulares.


PASILLO ACCESO A COCINAS

1 28,80 3,00 86,40

86,40 86,40

Total m² ......: 86,40 12,47 1.077,41

4.3 M² Falso techo registrable, situado a una altura menor de 4 m, constituido por bandejas de acero galvanizado prelacado, color blanco, de 1000x1000 mm, 0,5 mm de espesor y superficie lisa, suspendido del forjado mediante perfilería vista, con suela de 24 mm de anchura, de acero galvanizado, de color blanco, comprendiendo perfiles primarios, secundarios y angulares de remate, fijados al techo con varillas y cuelgues. Incluye: Replanteo de los ejes de la trama modular. Nivelación y colocación de los perfiles angulares. Replanteo de los perfiles primarios de la trama. Señalización de los puntos de anclaje al forjado. Nivelación y suspensión de los perfiles primarios y secundarios de la trama. Corte de las bandejas. Colocación de las bandejas. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida entre paramentos, según documentación gráfica de Proyecto, sin descontar huecos para instalaciones. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin descontar huecos para instalaciones. Criterio de valoración económica: El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares.


PASILLO ACCESO A COCINA

26 26,00

OTROS 5 5,00 31,00 31,00

Total m² ......: 31,00 30,19 935,89

Presupuesto parcial nº 4 REVESTIMIENTOS Y FALSO TECHO



4.4 M² Falso techo continuo suspendido, para cámara frigorífica de productos refrigerados con temperatura ambiente superior a 0°C, situado a una altura menor de 4 m, constituido por paneles sándwich aislantes machihembrados de acero prelacado de 120 mm de espesor y 1130 mm de anchura, Euroclase B-s2, d0 de reacción al fuego según UNE-EN 13501-1, formados por doble cara metálica de chapa de acero prelacado, acabado con pintura de poliéster para uso alimentario, color blanco, de espesor exterior 0,5 mm y espesor interior 0,5 mm y alma aislante de poliuretano de densidad media 40 kg/m³, atornillados a una estructura portante, con perfilería vista, comprendiendo perfiles primarios omega, de aluminio lacado recubierto de PVC, suspendidos del forjado o elemento soporte mediante tensores de caja abierta, varillas roscadas M10, de 100 cm, cáncamos y cable de acero galvanizado de 4 mm de diámetro. Incluye: Replanteo de los ejes de la estructura metálica. Señalización de los puntos de anclaje al forjado o elemento soporte. Nivelación y suspensión de los perfiles primarios de la estructura. Corte de los paneles. Colocación de los paneles. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida entre paramentos, según documentación gráfica de Proyecto, sin descontar huecos para instalaciones. Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. Criterio de valoración económica: El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares.


TECHO ANTE CÁMARAS 17,00 17,00 17,00 17,00

Total m² ......: 17,00 110,02 1.870,34

4.5 M² Revestimiento DE ZÓCALO DE PROTECCION de paramentos interiores con plancha, de acero inoxidable AISI 304, de 0,6 mm de espesor, acabado mate, cortada a medida, fijada con tornillos de acero galvanizado a una estructura metálica de perfiles de plancha de acero galvanizado, de 85 mm de anchura, anclada al paramento vertical cada 600 mm, con anclajes mecánicos con taco de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada. Incluye: Preparación y limpieza de la superficie a revestir. Replanteo de juntas, huecos y encuentros. Replanteo de los perfiles sobre el paramento. Fijación de los perfiles sobre el paramento. Corte y preparación del revestimiento. Colocación y fijación del revestimiento. Resolución del perímetro del revestimiento. Limpieza de la superficie. Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m². Criterio de medición de obra: Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m².


protección zona de descarga 1 2,50 1,00 2,50 1 7,70 1,00 7,70 1 10,90 1,00 10,90 1 1,75 1,00 1,75 a deducir huecos -2 1,00 2,00 -4,00 18,85 18,85

Total m² ......: 18,85 27,41 516,68

Total presupuesto parcial nº 4 REVESTIMIENTOS Y FALSO TECHO : 5.130,13

Presupuesto parcial nº 5 PAVIMENTOS Y CHAPADOS



5.1 M Rodapié biselado de gres porcelánico rectificado (BIa), de 8x40 cm. color marfil, crema, siena, recibido con adhesivo C1 TE s/EN-12004, sobre superficie lisa, i/rejuntado con mortero tapajuntas CG2-W-Ar s/nEN-13888 Ibersec junta fina blanca y limpieza, s/NTE-RSR-2, medido en longitud realmente ejecutada.


ZONAS SOLADA PARATIDA ANTERIOR

1 30,34 30,34

1 14,64 14,64 1 15,00 15,00 59,98 59,98

Total m ......: 59,98 10,46 627,39

5.2 M2 Solado de gres porcelánico prensado rectificado antideslizante clase 2 (BIa- s/UNE-EN-14411), en baldosas de grano fino de 30x30 cm. color granitos, para tránsito denso (Abrasión IV), recibido con adhesivo C1 TE s/EN-12004, sobre superficie lisa, s/i. recrecido de mortero, i/rejuntado con mortero tapajuntas CG2-W-Ar s/nEN-13888 Ibersec junta fina blanco y limpieza, s/NTE-RSR-2, medido en superficie realmente ejecutada.


PASILLO ACCESO COCINA 1 26,00 26,00 ALMACÉN NO PRERCEDEROS

1 12,42 12,42

ARREGLO COCINA Y VARIOS

1 5,00 5,00

43,42 43,42

Total m2 ......: 43,42 53,28 2.313,42

Total presupuesto parcial nº 5 PAVIMENTOS Y CHAPADOS : 2.940,81

Presupuesto parcial nº 6 CARPINTERÍA INTERIOR



6.1 Ud Puerta estanca al aire 90 cm. x 2.10 cm. (fuga de aire de 2 m³/h a 1000 Pa), de acero, de 500x1500 mm, hoja de puerta de doble pared, de 44 mm de espesor, marco de anclaje de chapa de acero galvanizado con aislamiento de lana de roca, manecillas para accionamiento por ambos lados de aluminio fundido a presión, junta estanca de caucho APT, accionamiento situado en el lado derecho de la puerta. Elaborada en taller, con ajuste y fijación en obra. Totalmente montada y probada. Incluye: Marcado de puntos de fijación y aplomado del marco. Fijación del marco al paramento. Sellado de juntas perimetrales. Colocación de la hoja. Colocación de herrajes de cierre y accesorios. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.


ACCESO ANTECÁMARA COCINA

1 1,00

ACCESO ANTECÁMARA PROVEEDORES

2 2,00

3,00 3,00

Total Ud ......: 3,00 570,49 1.711,47

Total presupuesto parcial nº 6 CARPINTERÍA INTERIOR : 1.711,47

Presupuesto parcial nº 7 CERRAJERÍA



7.1 M2 Celosía fija de lamas fijas de acero galvanizado, PARA ARMARIO DE COMPRESORES Y BANCADA con plegadura sencilla en los bordes, incluso soportes del mismo material, patillas para anclaje a los paramentos, elaborada en taller y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería).


ARMARIO Y BANCADA COMPRESOREES

6 1,50 0,75 1,50 10,13

10,13 10,13

Total m2 ......: 10,13 112,87 1.143,37

Total presupuesto parcial nº 7 CERRAJERÍA : 1.143,37

Presupuesto parcial nº 8 PINTURA



8.1 M2 Pintura plástica acrílica lisa mate lavable profesional, en blanco o pigmentada, sobre paramentos horizontales y verticales, dos manos, incluso imprimación y plastecido.


PASILLO ACCCESO A COCINA

28,82 3,00 86,46

TECHO ALMACÉN Y VARIOS

1 20,00 20,00

106,46 106,46

Total m2 ......: 106,46 7,00 745,22

Total presupuesto parcial nº 8 PINTURA : 745,22

Presupuesto parcial nº 9 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD



9.1 M Derivación individual 3x10 mm2, (línea que enlaza el contador o contadores de cada abonado con su dispositivo privado de mando y protección), bajo tubo de PVC rígido D=29, M 40/gp5, conductores de cobre de 10 mm2 y aislamiento tipo Rv-K 0,6/1 kV libre de halógenos, en sistema monofásico, más conductor de protección y conductor de conmutación para doble tarifa de Cu 1,5 mm2 y color rojo. Instalada en canaladura a lo largo del hueco de escalera, incluyendo elementos de fijación y conexionado.


A ZONA CÁMARAS 1 75,00 75,00 75,00 75,00

Total m ......: 75,00 18,31 1.373,25

9.2 Ud Cuadro protección electrificación elevada, formado por caja, de doble aislamiento de empotrar, con caja de empotrar de puerta blanca Legrand Ekinoxe de 2x12 elementos, perfil omega, embarrado de protección, interruptor de control de potencia, interruptor general magnetotérmico de corte omnipolar 40 A, interruptor diferencial 2x40 A 30 mA y PIAS (I+N) de 10, 16, 20 y 25 A., con circuitos adicionales para calefacción, aire acondicionado, secadora y gestión de usuarios. Instalado, incluyendo cableado y conexionado.


CÁMARAS Y ZONAS DE PASO

2 2,00

2,00 2,00

Total ud ......: 2,00 570,04 1.140,08

9.3 M Circuito iluminación realizado con tubo PVC corrugado M 20/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.


ILUM ALUMB 2 50,00 100,00 EMERG 1 20,00 20,00 120,00 120,00

Total m ......: 120,00 7,53 903,60

9.4 M Circuito para tomas de uso general, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.


CÁMARAS Y PASO C.Fuerza 1 100,00 100,00 100,00 100,00

Total m ......: 100,00 8,34 834,00

9.5 M Circuito cocina realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de 6 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.


CÁMARAS CÁMARAS 6 20,00 120,00 120,00 120,00

Total m ......: 120,00 13,83 1.659,60

9.6 Ud Punto de luz sencillo realizado con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, interruptor unipolar JUNG serie SL-990, instalado.





10 10,00 10,00 10,00

Total ud ......: 10,00 29,27 292,70

9.7 Ud Punto cruzamiento realizado con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 1,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, cajas de mecanismo universal con tornillos, conmutadores y cruzamiento JUNG serie SL-990, instalado.


7 7,00 7,00 7,00

Total ud ......: 7,00 61,76 432,32

9.8 Ud Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe sistema schuko 10-16 A. (II+t.), instalada.


USOS VARIOS 5 5,00 5,00 5,00

Total ud ......: 5,00 35,35 176,75

9.9 Ud Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de D=32/gp5 y conductor rígido de 6 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe sistema schuko 25 A. (II+t), instalada. INCLUYE CONEXIÓN YPUESTA EN SERVICIO CON SISTEMA ELÉCTRICO DEL EDIFICIO.


CÁMARAS 6 6,00 6,00 6,00

Total ud ......: 6,00 56,18 337,08

9.10 Ud Suministro e instalación en superficie en zonas comunes de luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes, carcasa de 245x110x58 mm, clase II, IP42, con baterías de Ni-Cd de alta temperatura, autonomía de 1 h, alimentación a 230 V, tiempo de carga 24 h. Incluso accesorios y elementos de fijación. Incluye: Replanteo. Fijación y nivelación. Montaje, conexionado y comprobación de su correcto funcionamiento. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. INCLUYE CONEXIÓN Y PUESTA EN SERVICIO CON SISTEMA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA DEL EDIFICIO.


ANTE CÁMARAS 2 2,00 2,00 2,00

Total Ud ......: 2,00 50,03 100,06

9.11 Ud Detector óptico de humos convencional, de ABS color blanco, formado por un elemento sensible a humos claros, para alimentación de 12 a 30 Vcc, con doble led de activación e indicador de alarma color rojo, salida para piloto de señalización remota y base universal. Incluso elementos de fijación. Incluye: Replanteo. Fijación de la base. Montaje, conexionado y comprobación de su correcto funcionamiento. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. INCLUYE CONEXIÓN YPUESTA EN SERVICIO CON SISTEMA DE DETENCIÓN D EINCENDIOS DEL EDIFICIO.





ANTE CÁMARAS Y PASILLO

4 4,00

4,00 4,00

Total Ud ......: 4,00 38,20 152,80

Total presupuesto parcial nº 9 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD : 7.402,24

Presupuesto parcial nº 10 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA



10.1 Ud Suministro y colocación de válvula de corte por esfera, de 1/2" (15 mm.) de diámetro, de latón cromado PN-25, colocada mediante unión roscada, totalmente equipada, instalada y funcionando. s/CTE-HS-4.


CORTE 2 2,00 PTO CONSUMO 2 2,00 4,00 4,00

Total ud ......: 4,00 10,99 43,96

10.2 M Tubería de cobre recocido, de 13/15 mm. de diámetro nominal, UNE-EN-1057, en instalaciones para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de cobre, instalada y funcionando, en ramales de longitud inferior a 3 metros, incluso con protección de tubo corrugado de PVC. s/CTE-HS-4.


READ AGUA USOS VARIOS

1 20,00 20,00

20,00 20,00

Total m ......: 20,00 9,28 185,60

10.3 M SUNMIDERO PVC Y Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente y fijada al paramento, formada por tubo de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro y 3 mm de espesor, que conecta el aparato con la bajante, el colector o el bote sifónico; unión pegada con adhesivo. Incluso líquido limpiador, adhesivo para tubos y accesorios de PVC, material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales. Incluye: Replanteo del recorrido de la tubería y de la situación de los elementos de sujeción. Presentación de tubos. Fijación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra. Montaje, conexionado y comprobación de su correcto funcionamiento. Realización de pruebas de servicio. Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.


EVAC CÁMARAS Y LIMPIEZA SUELO

30 30,00

30,00 30,00

Total m ......: 30,00 6,10 183,00

Total presupuesto parcial nº 10 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA : 412,56

Presupuesto parcial nº 11 CONTROL DE CALIDAD



11.1 Ud Control de calidad para la obra, BOLETÍN DE FRÍO DE FRÍO Y COMROBACIONES NECESARIAS para el cumpliento de la normativa vigente.


1,5 % 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 850,00 850,00

Total presupuesto parcial nº 11 CONTROL DE CALIDAD : 850,00

Presupuesto parcial nº 12 SEGURIDAD Y SALUD



12.1 Ud Con objeto de dar adecuado cumplimiento al artículo 24 de la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, al R.D. 171/2004 por el que se desarrolla el precitado artículo, y a la demás normativa en materia de coordinación de actividades empresariales para la prevención de los riesgos laborales, la empresa adjudicataria se obliga a utilizar los medios necesarios. Medidas generales de seguridad e higiene a tomar en las obras de adaptación a realizar. Se seguirán las normas y espeficaciones del R.D.1627/1997, de 24 de octubre por el que se establecen las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción, incluso generación de documentación de obligado cumplimiento.


2,5 % 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 1.500,00 1.500,00

Total presupuesto parcial nº 12 SEGURIDAD Y SALUD : 1.500,00

Presupuesto parcial nº 13 GESTION DE RESIDUOS



13.1 Ud Partida alzada de abono integro correspondiente al presupuesto de gestión de residuos procedentes de la construcción y demolición, en cumplimiento del Real Decreto 105/2008.


1,5 % 1 1,00 1,00 1,00

Total ud ......: 1,00 1.200,00 1.200,00

Total presupuesto parcial nº 13 GESTION DE RESIDUOS : 1.200,00


RESUMEN DE PRESUPUESTO

Capítulo 1 DEMOLICIONES

12.450,21

Capítulo 2 ALBAÑILERIA 4.535,97

Capítulo 3 CÁMARAS FRIGORÍFICAS 42.119,21

Capítulo 4 REVESTIMIENTOS Y FALSO TECHO 5.130,13

Capítulo 5 PAVIMENTOS Y CHAPADOS 2.940,81

Capítulo 6 CARPINTERÍA INTERIOR 1.711,47

Capítulo 7 CERRAJERÍA 1.143,37

Capítulo 8 PINTURA 745,22

Capítulo 9 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD 7.402,24

Capítulo 10 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA 412,56

Capítulo 11 CONTROL DE CALIDAD 850,00

Capítulo 12 SEGURIDAD Y SALUD 1.500,00

Capítulo 13 GESTION DE RESIDUOS 1.200,00

Presupuesto de ejecución material 82.141,19

13% de gastos generales 10.678,35

6% de beneficio industrial 4.928,47

Suma 97.748,01

21% IVA 20.527,08

Presupuesto de ejecución por contrata 118.275,09

Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de CIENTO DIECIOCHO MIL DOSCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS CON NUEVE CÉNTIMOS.

Madrid, abril 2019

Arquitecto 61304 COAM

Óscar Rodríguez Valladares


78

PLANOS

h: 2.70 m.

h: 3.05 m. h: 3.65 m.

h: 2.70 m.

ALMACÉN NO PERECEDEROS 2

COCINA

ENTRADA

PROVEEDORES


CÁMARA 1 CÁMARA 2

ANTECÁMARA 1

COMPRESORES

CÁMARA 3 CÁMARA 4

ANTECÁMARA 3

PASILLO ACCESO A COCINADESCARGA PROVEEDORES

LENCERIA

SUMINISTROS

COCINA

TALLERES

MANTENIMIENTO

INSTALACIONES

VESTUARIOS

FA

RM

AC

IA

ALMACENES

COCINA

ZONA DE ACTUACIÓN

PASILLO

PATIO

ALMACÉN

3,05

2,70

proyectos de edificación rehabilitación urbanismo

licencias de actividad legalizaciones derribos

V A L L A D A R E S

A R Q U I T E C T O S

AV. BARBER, 2_ 1ºJ_ 4 5 0 0 4_T O L E D O * 925 711004 È609 71 60 53 8 [email protected]

01SituaciónEmplazamientoEstado actualPlanta

1:75

Óscar Rodríguez Valladares. colg. 61304 COAMArquitecto

Promotor

Hospital La FuenfríaCrta. Las Dehesas s/n

Cercedilla. Madrid

Situación

Fecha

abril 2019

proyecto de ejecuciónreforma integral

cámaras frigoríficas cocinaHospital La Fuenfría

Plano Escala

Hospital La Fuenfría

Situación

Planta general. Zona de actuación

Planta. Estado actual 1:75Sección. Estado actual 1:75

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 5

AutoCAD SHX Text

DESPACHO 4

AutoCAD SHX Text

DESPACHO 3

AutoCAD SHX Text

DESPACHO 2

AutoCAD SHX Text

DESPACHO 1

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 1

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 2

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 3

AutoCAD SHX Text

VESTUARIO

AutoCAD SHX Text

MASCULINO 1

AutoCAD SHX Text

MASCULINO 2

AutoCAD SHX Text

VESTUARIO

AutoCAD SHX Text

MASCULINO 3

AutoCAD SHX Text

VESTUARIO

AutoCAD SHX Text

C.G.B.T.

AutoCAD SHX Text

ASEO 1

AutoCAD SHX Text

DESPACHO MEDICO

AutoCAD SHX Text

HOSTELERÍA

AutoCAD SHX Text

DESPACHO RESPONSABLE

AutoCAD SHX Text

CALDERAS

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3a

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3b

AutoCAD SHX Text

CARROS DE UNIDOSIS

AutoCAD SHX Text

ZONA DE TRABAJO Y VERIFICACIÓN

AutoCAD SHX Text

GESTION UNIDOSIS

AutoCAD SHX Text

ENVASADORA

AutoCAD SHX Text

ESTERILIZADOR

AutoCAD SHX Text

ENCIMERA ACERO INOX

AutoCAD SHX Text

NEVERA

AutoCAD SHX Text

ALMACEN DE NUTRICIONES Y SUEROS

AutoCAD SHX Text

DESPACHO FARMACÉUTICA

AutoCAD SHX Text

PREPARACIÓN DE UNIDOS

AutoCAD SHX Text

ALMACÉN DE REPOSICIÓN

AutoCAD SHX Text

FARMACOTECNIA Y REENVASADO

AutoCAD SHX Text

ZONA DISPENSACIÓN DE UNIDOSIS Y RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS

AutoCAD SHX Text

DESPACHO SUPERVISORA

AutoCAD SHX Text

GESTION ADMINISTRATIVA

AutoCAD SHX Text

OXIGENO

AutoCAD SHX Text

RESIDUOS

AutoCAD SHX Text

CARPINTERIA

AutoCAD SHX Text

BASURAS

AutoCAD SHX Text

CAFETERIA

AutoCAD SHX Text

CENTRO DE TRANSFORMACION

AutoCAD SHX Text

DEPOSITOS DE GASOLEO

AutoCAD SHX Text

COSTURA

AutoCAD SHX Text

MUELLE DE DESCARGA

AutoCAD SHX Text

COMPRESORES

AutoCAD SHX Text

CAMARAS

AutoCAD SHX Text

FRIGORIFICAS

AutoCAD SHX Text

LENCERIA

AutoCAD SHX Text

UNIFORMES

AutoCAD SHX Text

ASEOS

AutoCAD SHX Text

CABALLEROS

AutoCAD SHX Text

SEÑORAS

AutoCAD SHX Text

ASEOS

AutoCAD SHX Text

GALERIA

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3c

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 4

AutoCAD SHX Text

EMPLATADO

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

SUBALTERNO

AutoCAD SHX Text

MANTENIMIENTO

AutoCAD SHX Text

ACCESO A DIRECCIÓN Y GERENCIA

AutoCAD SHX Text

JEFE DE PERSONAL

AutoCAD SHX Text

ALMACEN

AutoCAD SHX Text

UNIDAD SUMINISTROS

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text

ELECTROGENO

AutoCAD SHX Text

CUARTO DEL GRUPO

AutoCAD SHX Text

SUCIA

AutoCAD SHX Text

ROPA

AutoCAD SHX Text

VACIO

AutoCAD SHX Text

CENTRAL DE

AutoCAD SHX Text

ELECTRICIDAD

AutoCAD SHX Text

CENTRAL DE

AutoCAD SHX Text

OXIGENO

AutoCAD SHX Text

VESTUARIO

AutoCAD SHX Text

FEMENINO

AutoCAD SHX Text

TALLER DE

AutoCAD SHX Text

ALMACEN DE

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text

Ó S C A R R O D R Í G U E Z V A L L A D A R E S

SUMINISTROS

TALLERES

MANTENIMIENTO

COCINA

ZONA DE ACTUACIÓN


COCINA


CÁMARA 1 CÁMARA 2

ANTECÁMARA 1

COMPRESORES

CÁMARA 3 CÁMARA 4

ANTECÁMARA 3

PASILLO ACCESO A COCINADESCARGA PROVEEDORES

COCINApicado solera

demolición de tabiquería

retirada de carpinterías

demolición de falso techoanulación y/o desvío de instalaciones existentes

PATIO

demolición de falso techoanulación y/o desvío de instalaciones existentes

demolición de tabiquería

retirada de carpinterías



V A L L A D A R E S



02 Demoliciones 1:100


Promotor


Cercedilla. Madrid

Situación

Fecha

abril 2019



Plano Escala


Zona de actuación

Planta. Demoliciones

Revoco de paramentos verticales

Consolidación de elementos

Preparación de paramentos horizontales

Sección transversal por pasillo

Sección transversal por cocina

Demolición de tabiquería

Picado de solera y cámaras

Desvío y/o anulación de instalaciones existentes

Picado de alicatado, revocos, etc.

Retirada de suelo y falsos techos.

Retirada de carpinterías

Planta sin tabiquería

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 1

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 2

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 3

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3a

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3b

AutoCAD SHX Text

MUELLE DE DESCARGA

AutoCAD SHX Text

SEÑORAS

AutoCAD SHX Text

ASEOS

AutoCAD SHX Text

GALERIA

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3c

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

SUBALTERNO

AutoCAD SHX Text

MANTENIMIENTO

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

JEFE DE PERSONAL

AutoCAD SHX Text

ALMACEN

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text


SUMINISTROS

TALLERES

MANTENIMIENTO

COCINA

ZONA DE ACTUACIÓN

patio exterior

1,50

2,28


ZONA FRIGORÍFICA2,

28

2,50 2,15 2,15 2,50

FRUTAS VERDURAS3/8 ºC

CONGELADOS-18ºC

LÁCTEOS3/8 ºC

CARNES3/8 ºC

SEMI-ELABORADOS3/8 ºC

PESCADO3/8 ºC

COCINA

ENTRADA

PROVEEDORES


ENTRADA PROVEEDORES

ENTRADA PERSONAL

ANTECÁMARAS (aislada,ventilación no forzada)

1,50

2,50

1,75

ZONA FRIGORÍFICA

2,76 3,00

4,14

ARMARIO COMPRESORES

DISPOSICIÓN VERTICAL

CA

NA

LIZ

AC

IÓ

N P

OR

F

ALS

O T

EC

HO

A

C

ÁM

AR

AS

SUMIDERO

RECIBE DESAGÜES DE EVAPORADORES

(CONEXIÓN A EXISTENTE)

CUADRO ELÉCTRICO SECUNDARIO ZONA CÁMARAS

(CONEXIÓN A INST. ELÉCTRICA DE EDIFICIO)

CA

NA

LIZ

AC

IÓ

N P

OR

F

ALS

O T

EC

HO

A

C

ÁM

AR

AS

ESTANTERÍAS 50 MM.

ESTANTERÍAS 50 MM.

2,50

ESTANTERÍAS 50 MM. ESTANTERÍAS 50 MM. ESTANTERÍAS 50 MM.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 5

0 M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

ES

TA

NT

ER

ÍA

S 50

M

M.

COMPRESORES

EN ARMARIO EXTERIOR

DISPOSICIÓN VERTICAL

ZONA FRIGORÍFICA

Proveedores

2,60

zona frig.

antecámaracámara

PATIO PATIO

COCINA

SECCIÓN

soporte exterior instalaciones

paso por falso techo

conexión a evapordores por falso techo

ventilación no forzada

PASILLO

2,501,502,28

panel aislante 100 mm.

panel aislante 100 mm.

ventilación



V A L L A D A R E S



03 Estado reformadoPlanta. Sección 1:75


Promotor


Cercedilla. Madrid

Situación

Fecha

abril 2019



Plano Escala


Zona de actuación

PLANTA ESTADO REFORMADO 1:75

SECCIÓN TRANSVERSAL ESTADO REFORMADO 1:50

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 1

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 2

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 3

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3a

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3b

AutoCAD SHX Text

MUELLE DE DESCARGA

AutoCAD SHX Text

SEÑORAS

AutoCAD SHX Text

ASEOS

AutoCAD SHX Text

GALERIA

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3c

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

SUBALTERNO

AutoCAD SHX Text

MANTENIMIENTO

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

JEFE DE PERSONAL

AutoCAD SHX Text

ALMACEN

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text


SUMINISTROS

TALLERES

MANTENIMIENTO

COCINA

ZONA DE ACTUACIÓN

20A100

2.50

2.28

20B100

2A

0100

2A

0100

2A0100

2A0100

Esquema Panelaje

Cámara tipo. Planta

2A

1200200

2A

1200200

2A

1200200

2A

1200200

eje

eje

cantonera

vertical

INT

EXT

gancho

vertical

> 300 mm.SUELO

PANEL DE SUELO

PANEL VERT.

40 m

m.

Suelo terminado ante cámara

> 300 mm.SUELO

PANEL DE SUELO

40 m

m.

Suelo terminado cámara

ventiladoventilado

Puerta

Sección horizontal

Sección verticall. Detalle encuentro con muro y suelo.

tirafondo

Omega

Perfil acero

Anclaje paneles techo

vertical

INT

EXT

techo

gancho

eje

gancho

eje

suelo

vertical

Sección vertical



V A L L A D A R E S



04 Detalles1:1001:20


Promotor


Cercedilla. Madrid

Situación

Fecha

abril 2019



Plano Escala


Zona de actuación

DETALLES DE MONTAJE DE PANELES

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 1

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 2

AutoCAD SHX Text

CAMARAS 3

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3a

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3b

AutoCAD SHX Text

MUELLE DE DESCARGA

AutoCAD SHX Text

SEÑORAS

AutoCAD SHX Text

ASEOS

AutoCAD SHX Text

GALERIA

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

ALMACEN 3c

AutoCAD SHX Text

PASILLO

AutoCAD SHX Text

SUBALTERNO

AutoCAD SHX Text

MANTENIMIENTO

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

JEFE DE PERSONAL

AutoCAD SHX Text

ALMACEN

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text

OFICINA

AutoCAD SHX Text


Proyecto de ejecución completo - Comunidad de Madrid

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