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PROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICADE LA ZONA DE SALSIDU, ANTICIPADAS DEL DE

ACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y AMBIENTAL DEL RIOGOBELA EN GETXO (BIZKAIA)

TOMO V: Pliego de Prescripciones Técnica Particulares yPresupuesto

FECHA: 20 DE ABRIL DE 2009

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PROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICA DE LA ZONA DE SALSIDU, ANTICIPADAS DEL DE

ACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y AMBIENTAL DEL RIO GOBELA EN GETXO (BIZKAIA)

ÍNDICE GENERAL

DOCUMENTO Nº 1. MEMORIA Y ANEJOS

TOMO I MEMORIA

ANEJO Nº 1: CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS

ANEJO Nº 2: DEFINICIÓN GEOMÉTRICA DEL ENCAUZAMIENTO

ANEJO Nº 3: TOPOGRAFÍA

ANEJO Nº 4: GEOLOGÍA Y GEOTECNIA

ANEJO Nº 5: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

ANEJO Nº 6: CÁLCULOS HIDRÁULICOS

ANEJO Nº 7: CÁLCULO DE ESTRUCTURAS

TOMO II ANEJO Nº 8: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

TOMO III ANEJO Nº 9: MEDIDAS CORRECTORAS Y PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL

ANEJO Nº 10: PLAN DE OBRA Y DESVIOS PROVISIONALES

ANEJO Nº 11: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

ANEJO Nº 12: EXPROPIACIONES

ANEJO Nº 13: SERVICIOS AFECTADOS

ANEJO Nº 14: PRESUPUESTO CONOCIMIENTO ADM.

ANEJO Nº 15: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

DOCUMENTO Nº 2. PLANOS

TOMO IV1) PLANO DE SITUACIÓN

2) PLANO GUÍA

3) PLANTAS

4) SECCION TIPO

5) PERFILES TRANSVERSALES

6) PUENTE DE SALSIDU

7) REVEGETACIÓN

8) SERVICIOS AFECTADOS

8.1 SERVICIOS EXISTENTES

8.2 SERVICIOS PROYECTADOS

TOMO V

DOCUMENTO Nº 3. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

DOCUMENTO Nº 4. PRESUPUESTO

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 516.36-225-Z2-DOC3-v01

DOCUMENTO Nº 3

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES

TÉCNICAS PARTICULARES

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INDICE.

1.- DEFINICION Y ALCANCE DEL PLIEGO....................................................................... 11

1.1.- OBJETO DEL PLIEGO.......................................................................................................................11 1.2.- DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS...................................................................................11 1.3.- COMPATIBILIDAD Y PRELACION ENTRE DOCUMENTOS ............................................................11 1.4.- DESCRIPCION GENERAL DE LAS OBRAS .....................................................................................12

2.- CONDICIONES GENERALES Y ECONOMICAS .......................................................... 15

2.1.- NORMAS DE APLICACION ...............................................................................................................15 2.2.- PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS.................................16 2.3.- SEÑALIZACION DE LAS OBRAS DURANTE SU EJECUCION ........................................................17 2.4.- MANTENIMIENTO DE SERVIDUMBRE Y SERVICIOS ....................................................................17 2.5.- ACOPIOS ...........................................................................................................................................18 2.6.- FACILIDADES PARA LA INSPECCION.............................................................................................18 2.7.- TRABAJOS A CARGO DEL CONTRATISTA.....................................................................................18 2.8.- OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES......................................................................................18 2.9.- GASTOS DE CARACTER GENERAL A CARGO DEL CONTRATISTA ............................................19 2.10.- PARTIDAS ALZADAS ........................................................................................................................20 2.11.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN CASOS NO PREVISTOS EN ESTE PLIEGO ................20 2.12.- SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................................................21 2.13.- OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS ..............................................................................21 2.14.- OBLIGACIONES SOCIALES..............................................................................................................21 2.15.- CONSIDERACIONES PREVIAS A LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ..............................................22

2.15.1.- EXAMEN DE LAS PROPIEDADES AFECTADAS POR LAS OBRAS.....................................................22 2.15.2.- SERVICIOS AFECTADOS.......................................................................................................................22 2.15.3.- VALLADO DE TERRENOS Y ACCESOS PROVISIONALES A PROPIEDADES ...................................23

2.16.- ENSAYOS, CONTROL Y VIGILANCIA ..............................................................................................23

3.- PRESCRIPCIONES TECNICAS..................................................................................... 24

3.1.- OBRAS PREPARATORIAS Y ACCESOS..........................................................................................24 3.1.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................24 3.1.2.- OBRAS PREPARATORIAS .....................................................................................................................24 3.1.3.- CARRETERAS Y ACCESOS...................................................................................................................25 3.1.4.- EQUIPOS .................................................................................................................................................25 3.1.5.- DERECHO DE PASO...............................................................................................................................25 3.1.6.- REPARACIÓN DE DAÑOS......................................................................................................................25 3.1.7.- DEMOLICIÓN DE OBRAS TEMPORALES..............................................................................................26

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3.1.8.- RESTAURACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE LOCAL ............................................................................... 26 3.1.9.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 26

3.2.- DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO........................................................................................ 27 3.2.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 27 3.2.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 27 3.2.3.- RETIRADA DE LOS MATERIALES OBJETO DE DESBROCE .............................................................. 28 3.2.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 28

3.3.- RETIRADA, ACOPIO Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL .......................................................... 29 3.3.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 29 3.3.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 29 3.3.3.- CONTROL DE CALIDAD......................................................................................................................... 34 3.3.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 34 3.3.5.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 35 3.3.6.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 35 3.3.7.- ENTIBACIONES ...................................................................................................................................... 37 3.3.8.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 37

3.4.- TERRAPLENES................................................................................................................................. 39 3.4.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 39 3.4.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 39 3.4.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 39 3.4.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 40

3.5.- RELLENO DE ZANJAS...................................................................................................................... 41 3.5.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 41 3.5.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 41 3.5.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 41 3.5.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 42

3.6.- RELLENO FILTRANTE EN TRASDOS DE OBRAS DE FÁBRICA.................................................... 43 3.6.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 43 3.6.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 43 3.6.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 43 3.6.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 43

3.7.- ZAHORRA ARTIFICIAL COMPACTADA........................................................................................... 44 3.7.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 44 3.7.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 44 3.7.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 44 3.7.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 44

3.8.- SUELO SELECIONADO DE PRESTAMO ......................................................................................... 45 3.8.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 45 3.8.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 45 3.8.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 45 3.8.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 46

3.9.- ESCOLLERAS ................................................................................................................................... 47 3.9.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 47 3.9.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 47 3.9.3.- GRANULOMETRÍA.................................................................................................................................. 48 3.9.4.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................. 48 3.9.5.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 49

3.10.- GEOTEXTIL....................................................................................................................................... 50 3.10.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 50 3.10.2.- COLOCACIÓN......................................................................................................................................... 50

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3.10.3.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................51 3.11.- DEMOLICIONES ................................................................................................................................52

3.11.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................52 3.11.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................52 3.11.3.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................54

3.12.- PUENTES PROVISIONALES.............................................................................................................55 3.12.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................55 3.12.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................56 3.12.3.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................56

3.13.- ARMADURAS DE ACERO.................................................................................................................57 3.13.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................57 3.13.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................57 3.13.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................58 3.13.4.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................58

3.14.- ENCOFRADOS ..................................................................................................................................60 3.14.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................60 3.14.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................60 3.14.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................61 3.14.4.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................62

3.15.- HORMIGONES...................................................................................................................................63 3.15.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................63 3.15.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................63 3.15.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................70 3.15.4.- ENSAYOS ................................................................................................................................................77 3.15.5.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................77

3.16.- PILOTE HORMIGONADO "IN SITU”..................................................................................................79 3.16.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................79 3.16.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................80 3.16.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................81 3.16.4.- CONTROL................................................................................................................................................83 3.16.5.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................86

3.17.- VIGAS PREFABRICADAS .................................................................................................................87 3.17.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................87 3.17.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................88 3.17.3.- CONTROL................................................................................................................................................90 3.17.4.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................91

3.18.- APARATOS DE APOYO ELASTOMERICOS ....................................................................................92 3.18.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................92 3.18.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................92 3.18.3.- CARACTERÍSTICAS................................................................................................................................93 3.18.4.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS .................................................................................................................93 3.18.5.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................93

3.19.- JUNTAS DE TABLERO......................................................................................................................94 3.19.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................94 3.19.2.- CONDICIONES GENERALES .................................................................................................................94 3.19.3.- EJECUCIÓN DE LA OBRA ......................................................................................................................94 3.19.4.- MEDICIÓN Y ABONO ..............................................................................................................................95

3.20.- BARANDILLA .....................................................................................................................................95 3.20.1.- DEFINICIÓN.............................................................................................................................................95 3.20.2.- MATERIALES...........................................................................................................................................95

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3.20.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS................................................................................................................. 96 3.20.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 96

3.21.- IMPERMEABILIZACION EN TRASDOS DE OBRA DE FÁBRICA .................................................... 97 3.21.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 97 3.21.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 97 3.21.3.- EJECUCIÓN ............................................................................................................................................ 97 3.21.4.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 98

3.22.- ELEMENTOS PREFABRICADOS ..................................................................................................... 98 3.22.1.- DEFINICIÓN ............................................................................................................................................ 98 3.22.2.- MATERIALES .......................................................................................................................................... 99 3.22.3.- MEDICIÓN Y ABONO.............................................................................................................................. 99

3.23.- PAVIMENTO ASFALTICO EN ESTRUCTURAS ............................................................................. 100 3.23.1.- RIEGOS DE IMPRIMACIÓN.................................................................................................................. 100 3.23.2.- RIEGOS DE ADHERENCIA .................................................................................................................. 101 3.23.3.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE............................................................................................ 102

3.24.- ALOJAMIENTO PARA TUBERÍA EN REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS...................... 105 3.24.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE..................................................................................................................... 105 3.24.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 106 3.24.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 107 3.24.4.- CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................................... 109 3.24.5.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 110

3.25.- TUBERIA DE FUNDICION DUCTIL................................................................................................. 111 3.25.1.- DEFINICIÓN .......................................................................................................................................... 111 3.25.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 111 3.25.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 111 3.25.4.- CONTROL ............................................................................................................................................. 114 3.25.5.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 117

3.26.- TUBERIA DE HORMIGON .............................................................................................................. 117 3.26.1.- DEFINICIÓN .......................................................................................................................................... 117 3.26.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 118 3.26.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 121 3.26.4.- CONTROL ............................................................................................................................................. 121 3.26.5.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 121

3.27.- TUBERIA DE P.V.C. ........................................................................................................................ 122 3.27.1.- DEFINICIÓN .......................................................................................................................................... 122 3.27.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 122 3.27.3.- CONTROL ............................................................................................................................................. 123 3.27.4.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 127

3.28.- TUBERIA DE POLIETILENO ........................................................................................................... 129 3.28.1.- DEFINICIÓN .......................................................................................................................................... 129 3.28.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 129 3.28.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 129 3.28.4.- CONTROL ............................................................................................................................................. 131 3.28.5.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 131

3.29.- OBRA DE SALIDA DE CAÑO O COLECTOR ................................................................................. 132 3.29.1.- DEFINICION Y ALCANCE..................................................................................................................... 132 3.29.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 132 3.29.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS............................................................................................................... 132 3.29.4.- CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................................... 132 3.29.5.- MEDICION Y ABONO............................................................................................................................ 133

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3.30.- DESVIO PROVISIONAL PARA CONDUCCIONES DE ABASTECIMIENTO Y GASIFICACIÓN ..... 133 3.30.1.- DEFINICIÓN...........................................................................................................................................133 3.30.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................133 3.30.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................133 3.30.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................134

3.31.- TUBERIA DE POLIETILENO EN ABASTECIMIENTO..................................................................... 134 3.31.1.- DEFINICION Y ALCANCE .....................................................................................................................134 3.31.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................134 3.31.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS ...............................................................................................................135 3.31.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................136 3.31.5.- MEDICION Y ABONO ............................................................................................................................139

3.32.- VALVULAS....................................................................................................................................... 141 3.32.1.- DEFINICIÓN...........................................................................................................................................141 3.32.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................141 3.32.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................141 3.32.4.- CONTROL..............................................................................................................................................141 3.32.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................142

3.33.- ARQUETAS Y POZOS DE REGISTRO ........................................................................................... 142 3.33.1.- DEFINICIÓN...........................................................................................................................................142 3.33.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................142 3.33.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................142 3.33.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................143

3.34.- CERRAMIENTO RURAL Y URBANO .............................................................................................. 144 3.34.1.- DEFINICION...........................................................................................................................................144 3.34.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS...........................................................................................................144 3.34.3.- CONTROL DE RECEPCION..................................................................................................................145 3.34.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................145

3.35.- FÁBRICA DE LADRILLO CARAVISTA ESMALTADO ..................................................................... 145 3.35.1.- DEFINICIÓN...........................................................................................................................................145 3.35.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................147 3.35.3.- EJECUCIÓN...........................................................................................................................................150 3.35.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................153

3.36.- ZANJA PARA ALUMBRADO CON DISPOSICIÓN LONGITUDINAL EN FIRME O ACERA DE NUEVA CONSTRUCCIÓN .............................................................................................................. 153 3.36.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................153 3.36.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................154 3.36.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. ..............................................................................................................154 3.36.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................155 3.36.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................155

3.37.- ZANJA PARA CANALIZACIÓN FUERA DE ACERA DE NUEVA CONSTRUCCIÓN ...................... 155 3.37.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................155 3.37.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................156 3.37.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................157 3.37.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................157 3.37.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................157

3.38.- ARMARIOS Y CASETAS ................................................................................................................. 158 3.38.1.- DEFINICION...........................................................................................................................................158 3.38.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS...........................................................................................................158 3.38.3.- CONTROL DE RECEPCION..................................................................................................................160

3.39.- APARELLAJE Y ACCESORIOS DE LOS CENTROS DE MANDO..................................................160

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3.39.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 160 3.39.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 161 3.39.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 165

3.40.- EQUIPOS PARA REGULACION DE FLUJO ................................................................................... 165 3.40.1.- DEFINICION .......................................................................................................................................... 165 3.40.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 165

3.41.- BACULOS Y COLUMNAS ............................................................................................................... 166 3.41.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 166 3.41.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 166 3.41.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 168

3.42.- LUMINARIAS, PROYECTORES Y EQUIPOS AUXILIARES ........................................................... 169 3.42.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 169 3.42.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 169 3.42.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 172

3.43.- LAMPARAS DE ALUMBRADO........................................................................................................ 173 3.43.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 173 3.43.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 173 3.43.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 176

3.44.- CABLES ELECTRICOS ................................................................................................................... 177 3.44.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 177 3.44.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 177 3.44.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 178

3.45.- ELEMENTOS PARA LA PUESTA A TIERRA.................................................................................. 179 3.45.1.- DEFINICION .......................................................................................................................................... 179 3.45.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 179 3.45.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 180

3.46.- ENVOLVENTES Y SOPORTES DE LOS CONDUCTORES ........................................................... 180 3.46.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION .......................................................................................................... 180 3.46.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS .......................................................................................................... 181 3.46.3.- CONTROL DE RECEPCION ................................................................................................................. 182

3.47.- RIEGO DE LAS SUPERFICIES AFECTADAS POR LAS OBRAS .................................................. 182 3.47.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE..................................................................................................................... 182 3.47.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 183 3.47.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 183 3.47.4.- CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................................... 183 3.47.5.- MEDICIÓN Y ABONO............................................................................................................................ 183

3.48.- INVENTARIO EJEMPLARES ARBÓREOS EN EL ENTORNO DE LAS OBRAS............................ 184 3.48.1.- DEFINICION Y ALCANCE..................................................................................................................... 184 3.48.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 184 3.48.3.- MEDICION Y ABONO............................................................................................................................ 185

3.49.- JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN DEL ARBOLADO.................................................................. 185 3.49.1.- DEFINICION Y ALCANCE..................................................................................................................... 185 3.49.2.- MATERIALES ........................................................................................................................................ 185 3.49.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS............................................................................................................... 186 3.49.4.- CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................................... 186 3.49.5.- MEDICION Y ABONO............................................................................................................................ 187

3.50.- DESFONDE O SUBSOLADO .......................................................................................................... 187 3.50.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE..................................................................................................................... 187 3.50.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS............................................................................................................... 187

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3.50.3.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................187 3.50.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................187

3.51.- DESPEDREGADO ........................................................................................................................... 187 3.51.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................187 3.51.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................188 3.51.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................188 3.51.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................188 3.51.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................188

3.52.- HIDROSIEMBRA.............................................................................................................................. 188 3.52.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................188 3.52.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................189 3.52.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................191 3.52.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................192 3.52.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................192

3.53.- PLANTACIONES.............................................................................................................................. 193 3.53.1.- DEFINICIÓN...........................................................................................................................................193 3.53.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................194 3.53.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................200 3.53.4.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................205

3.54.- MANTENIMIENTO DE PLANTACIONES......................................................................................... 206 3.54.1.- EJECUCIÓN DE LA OBRA ....................................................................................................................206 3.54.2.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................206

3.55.- ASISTENCIA TÉCNICA A DIRECCIÓN AMBIENTAL DE OBRA.....................................................206 3.55.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................206 3.55.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................206 3.55.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................206 3.55.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................207 3.55.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................207

3.56.- MEDICIONES DE RUIDO Y VIBRACIONES.................................................................................... 208 3.56.1.- DEFINICION Y ALCANCE .....................................................................................................................208 3.56.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................208 3.56.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS ...............................................................................................................209 3.56.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................210 3.56.5.- MEDICION Y ABONO ............................................................................................................................210

3.57.- TOMA DE MUESTRAS, ANÁLISIS Y REDACCIÓN DE INFORMES DE VIGILANCIA HIDROLÓGICA211 3.57.1.- DEFINICION Y ALCANCE .....................................................................................................................211 3.57.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................211 3.57.3.- MEDICION Y ABONO ............................................................................................................................212

3.58.- REDACCIÓN DE INFORME ANTE UNA SITUACIÓN ESPECIAL................................................... 212 3.58.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE .....................................................................................................................212 3.58.2.- MATERIALES.........................................................................................................................................213 3.58.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ...............................................................................................................213 3.58.4.- CONTROL DE CALIDAD .......................................................................................................................213 3.58.5.- MEDICIÓN Y ABONO ............................................................................................................................214

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1.- DEFINICION Y ALCANCE DEL PLIEGO

1.1.- OBJETO DEL PLIEGO

El presente Pliego fija las condiciones que han de cumplir los materiales y la ejecución de los trabajos de construcción correspondientes al "PROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICA DE LA ZONA DE SALSIDU, ANTICIPADAS DEL DE ACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y RECUPERACION AMBIENTAL DEL RIO GOBELA EN GETXO (BIZKAIA)". Asimismo determina el Pliego, todas las Normas Generales y Particulares que son de aplicación en dicha ejecución.

1.2.- DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS

Las obras se definen en todos los documentos incluidos en el presente Proyecto y en aquellos que se mencionan en la Memoria y Anejos a la Memoria. Los documentos del Proyecto son los que se indican a continuación:

- Memoria y Anejos a la Memoria - Planos

- Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares

- Presupuesto

1.3.- COMPATIBILIDAD Y PRELACION ENTRE DOCUMENTOS

Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones y omitido en los Planos del Proyecto, o viceversa, será ejecutado como si estuviese contenido en ambos documentos. En caso de contradicción entre los Planos del Proyecto y el Pliego de Prescripciones, prevalecerá lo prescrito en este último. Las omisiones en los Planos del Proyecto y en el Pliego de Prescripciones o las descripciones erróneas de los detalles de la obra que sean manifiestamente indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuesto en los documentos del presente Proyecto o que, por uso y costumbre, deban ser realizados, no sólo no eximen al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, por el contrario, serán ejecutados como si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos del Proyecto y Pliego de Prescripciones.

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El Contratista informará por escrito a la Dirección de la Obra tan pronto como sea de su conocimiento, de toda discrepancia, error u omisión que encontrase. Cualquier corrección o modificación en los Planos del Proyecto o en las especificaciones del Pliego de Prescripciones, sólo podrá ser realizada por la Dirección de la Obra, siempre y cuando así lo juzgue conveniente para su interpretación o el fiel cumplimiento de su contenido.

1.4.- DESCRIPCION GENERAL DE LAS OBRAS

Las Obras del “Proyecto de actuaciones para la mejora hidráulica de la zona de Salsidu, anticipadas del de acondicionamiento hidráulico y recuperación ambiental del río Gobela en Getxo (Bizkaia)”, consisten en la mejora del comportamiento hidráulico ante avenidas, para evitar las inundaciones que casi con periodicidad anual se vienen produciendo. El limite inferior de las obras se localiza, a la altura de la plaza Txikia y se extienden hasta cien metros aguas arriba del puente sobre el río Gobela en la Avenida Salsidu. La actuación se realiza en la margen izquierda del río Gobela, no afectando al cauce actual del mismo. Las obras consisten en la excavación de una plataforma lateral de anchura variable, paralela al cauce para aumentar la sección de paso del flujo en caso de avenida y como zona de inundación controlada. Actuando el cauce natural del río Gobela como cauce de aguas bajas. Esta plataforma se situara a cota inferior a la de las zonas urbanizadas, y un metro por encima de la cota de fondo del cauce diseñado para el “Proyecto de acondicionamiento hidráulico y recuperación ambiental del río Gobela en Getxo (Bizkaia)”. La cota final de la excavación de la plataforma lateral coincidirá con la cota definitiva de la excavación del “Proyecto de acondicionamiento hidráulico y recuperación ambiental del río Gobela en Getxo (Bizkaia)” teniendo una pendiente transversal del 2% hacia el cauce. La unión entre esta plataforma y el terreno natural se realiza mediante un talud 2H:1V de longitud variable. Las aristas de todas las secciones se redondean con acuerdos circulares de radio 3 metros para mejorar su integración paisajística. Para minimizar las afecciones medioambientales se han seguido los siguientes criterios: - No se actuara en la margen derecha del río Gobela.

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- Las excavaciones no afectan al cauce natural actual. - La actuación en el talud natural del río de la margen izquierda se limita a su rebaje para

la formación de una mota de un metro de altura sobre la cota de la plataforma lateral y tres metros de anchura en su coronación.

La mota que limita el cauce natural será eliminada al comienzo y al final de la zona de actuación para permitir el paso, de avenidas, hacia y desde las zonas de inundación controlada al cauce natural. El talud de la mota que actúa como margen del cauce natural mantendrá la pendiente actual, mientras que el talud que se formara por la excavación de la plataforma lateral tendrá una pendiente 3H:2V con un acuerdo circular de radio 3 metros en los vértices superior e inferior. La longitud total de la actuación proyectada es de 450 metros. Para la localización de dicha actuación se han empleado los puntos Kilométricos correspondientes al Proyecto de Acondicionamiento Hidráulico y Recuperación Ambiental del río Gobela en Getxo (Bizkaia), correspondiendo el punto Kilométrico inferior al 2+650 y el superior al 3+100. La pendiente adoptada para la actuación ha sido 0,00188 m/m

Se ha proyectado un camino de servicio que delimita la zona de actuación, mediante una capa de zahorra compactada de 25 cm. de espesor, bajo la cual se dispone un geotextil, y se le ha dado una pendiente hacia el río del 2%. En general, este camino tiene una anchura de 5 m., salvo del PK 2+920 al PK 2+940 entre los que se reduce para minimizar las afecciones al Instituto de Educación Secundaria Nº1 Julio Caro Baroja. Los terraplenes y la plataforma constitutiva de las secciones del encauzamiento irán revestidas por una capa de tierra vegetal de 30 cm. de espesor, sobre la cual se hará una hidrosiembra a base de una mezcla de semillas de pratenses, abono de lenta liberación, celulosa mecánica, paja triturada, retenedor de agua y estabilizador tipo poli butadieno. Por otro lado, se conservarán todos aquellos árboles afectados por las obras, que sean susceptibles de poder ser transplantados, tanto por su aptitud para ello, como por sus características y cualidades estéticas, culturales, sanitarias, etc. También, se protegerán los árboles, arbustos, cobertura vegetal, etc., que aún no encontrándose directamente afectados por las obras, puedan serlo por su proximidad a las mismas. De esta manera, se pondrán cercados para evitar daños en áreas de vegetación; se cuidará de que no haya contaminaciones con productos nocivos; excesos de agua por desagües de la construcción; fuego; vertidos sobre las zonas radicales de los árboles; también, se protegerán los árboles de posibles daños mecánicos producidos por todo tipo de

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excavaciones; por sobrecargas en las zonas radicales; daños producidos por herramientas diversas; acopios que impidan el paso del aire y del agua, etc. El aumento de la sección de paso del río Gobela implica además la demolición y nueva construcción del puente de Salsidu, y la reposición de numerosos servicios afectados. El nuevo puente ha sido proyectado con vigas de hormigón armado pretensado. Sobre dichas vigas se ha previsto un tablero cuyo espesor será de 20 cm., sobre el que se colocará un pavimento asfáltico de 7 cm. de espesor, al cual se le dará una pendiente del 2% a cada lado. A ambas márgenes de esta capa de rodadura, se han previsto sucesivamente una cuneta prefabricada de hormigón, un bordillo, la acera y, por último, una imposta prefabricada sobre la cual se sustenta una barandilla de 1,0 m. de altura. El puente irá pilotado con pilotes de 600 mm. de diámetro, hormigonados "in situ", cuya longitud estimada de 19,77 metros, empotrándose en la roca sana un mínimo de 0,60 m. Previamente a la ejecución de los pilotes el Contratista comprobara la profundidad a la que se encuentra la roca sana. Los estribos de dichos puentes irán apoyados sobre un encepado de hormigón armado, sustentado por los pilotes mencionados anteriormente. Dichos estribos se completan con aletas, tanto aguas arriba como aguas abajo. Para la reposición de las tuberías afectadas, como consecuencia de la demolición del puente a sustituir, se aprovecharán los huecos existentes entre las vigas, así como las aceras. En los Planos del Proyecto puede verse la reposición de estos servicios. A continuación se presenta un cuadro con algunas de sus características principales:

Para minimizar las afecciones al tráfico durante las obras del puente de Salsidu, se procederá al montaje de un puente provisional que permanecerá abierto al público mientras duren las obras. Se repondrán todos los servicios afectados por las obras, tanto redes de abastecimiento y saneamiento (Interceptor del Gobela ) como líneas de Telefónica, Iberdrola y Naturgas. Además, se repondrán todos aquellos cerramientos (muros, setos...) que hallan de ser demolidos por las obras.

PUENTE PK LUZ

LIBRE (m)

ESVIAJE (g)

CANTO VIGA (m)

ANCHO CALZADA

(m)

ANCHO ACERAS (m)

COTA CALZADA

(m) SALSIDU 3+006 17.50 30º 0.75 8.00 2+2 10.81

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2.- CONDICIONES GENERALES Y ECONOMICAS

2.1.- NORMAS DE APLICACION

El Contratista se atendrá en todo aquello que no esté en contradicción con lo establecido en este Pliego a las siguientes Normas:

A. Con carácter general.

- Ley 30/2007, de 30 de octubre, de Contratos del Sector Público.

- Instrucciones del Instituto Nacional de Racionalización y Normalización (Normas UNE)

B. Con carácter particular

En lo no previsto expresamente en este Pliego serán de aplicación las contenidas en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares que sirvan de base para la adjudicación de las obras, así como las normas y prescripciones que, relativas al tipo de las comprendidas en el Proyecto o en las instalaciones auxiliares que fueran necesarias, están contenidas en las siguientes disposiciones:

- Instrucción sobre la Recepción de Cementos RC-08 (Real Decreto 956/2008 de 6 de junio)

- Instrucción de hormigón estructural EHE-08 por Real Decreto 1247/2008, el 18 de julio

de 2008. - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-

3), de la Dirección General de Carreteras y Caminos Vecinales, aprobado por Orden Ministerial de 6 de Febrero de 1976.

- CTE-DB-SE-AE (Código Técnico de la Edificación-Documento Básico-Seguridad

Estructural-Acciones en Edificación). - CTE (Código Técnico de la Edificación). - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua,

O.M. de 28 de Julio de 1.974.

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- Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de saneamiento de Poblaciones, aprobado por Orden de 15 de Septiembre de 1986, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.

- Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre, aprueba el Reglamento de Líneas Eléctricas

Aéreas de Alta Tensión. (B.O.E. de 27 de diciembre de 1968). - Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales

Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, aprobado por Real Decreto 3275/1982 e Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-RAT, según Orden del Mº de Industria y Energía de 6 de Julio de 1984.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002 de 2

de agosto. - Las disposiciones referentes a la Seguridad y Salud, Real Decreto 1627/1997, de 24 de

Octubre. En caso de indeterminación de las disposiciones legales, la superación de las pruebas correspondientes a un ensayo o estudio declarado como satisfactorio por uno de los laboratorios del Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas o del Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y del Cemento. A veces se presentará el caso de discrepancia entre algunas condiciones impuestas en las normas señaladas. Salvo manifestación expresa de este Pliego se sobreentenderá que la condición válida es la más restrictiva.

2.2.- PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS

El Contratista adoptará bajo su entera responsabilidad, todas las medidas necesarias para el cumplimiento de las disposiciones vigentes referentes al empleo de explosivos y a la prevención de accidentes, incendios y daños a terceros, y seguirá las instrucciones complementarias que diere, a este respecto, la Dirección de las Obras. Especialmente, el Contratista adoptará las medidas necesarias para evitar la contaminación del agua por efecto de los combustibles, aceites, ligantes o cualquier otro material que pueda ser perjudicial.

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2.3.- SEÑALIZACION DE LAS OBRAS DURANTE SU EJECUCION

El Contratista adjudicatario de las obras, está obligado a instalar y mantener a su costa y bajo su responsabilidad las señalizaciones necesarias, balizamiento, iluminación y protecciones adecuadas para las obras, tanto de carácter diurno como nocturno, ateniéndose en todo momento a las vigentes reglamentaciones y obteniendo en todo caso las autorizaciones necesarias para las ejecuciones parciales de la obra. El tipo de vallas, iluminación, pintura y señales circulatorias, direccionales, de precaución y peligro, se ajustará a los modelos reglamentarios, debiendo en las obras que por su importancia lo requieran mantener permanentemente un vigilante con la responsabilidad de la colocación y conservación de dichas señales.

2.4.- MANTENIMIENTO DE SERVIDUMBRE Y SERVICIOS

Para el mantenimiento de servidumbres y servicios preestablecidos, el Contratista dispondrá de todos las instalaciones que sean necesarias, sometiéndose en caso preciso a lo que ordene la Dirección de las Obras, cuyas resoluciones discrecionales a este respecto serán inapelables, siendo el Contratista responsable de los daños y perjuicios que por incumplimiento de esta prescripción puedan resultar exigibles. El abono de los gastos que este mantenimiento ocasione se encuentra comprendido en los precios de las distintas unidades de obra. La determinación en la zona de las obras de la situación exacta de las servidumbres y servicios públicos para su mantenimiento en su estado actual, es obligación del Contratista y serán de su cuenta todos los daños y perjuicios que el incumplimiento de esta prescripción ocasione. El tráfico, tanto de peatones como rodado, será restituido en cada parte de obra tan pronto como sea posible, debiendo siempre permitir el acceso a las fincas y lugares de uso público. El Contratista está obligado a permitir a las Compañías de Servicios Públicos (Gas, Teléfonos, Electricidad, etc.) la inspección de sus tuberías y la instalación de nuevas conducciones en la zona de la obra, de acuerdo con las instrucciones que señale la Dirección de la Obra, con objeto de evitar futuras afecciones a la obra terminada. El Contratista queda obligado a dejar libres las vías públicas debiendo realizar los trabajos necesarios para dejar tránsito a peatones y vehículos durante la ejecución de las obras, así como las operaciones requeridas para desviar alcantarillas, tuberías, cables eléctricos y en general, cualquier instalación que sea necesario modificar.

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2.5.- ACOPIOS

Queda terminantemente prohibido efectuar acopios de materiales cualquiera que sea su naturaleza, sin haber solicitado previamente autorización al Ingeniero Director de las Obras, sobre el lugar a efectuar dichos acopios. Los materiales se acopiarán en forma tal, que se asegure la preservación de su calidad para su utilización en obra, y de la forma en que el Ingeniero Director prescriba. Los daños que pudieran derivarse de la ocupación de terrenos, así como de los cánones que pudieran solicitarse por los propietarios de los mismos al ser utilizados como lugares de acopio, serán de absoluta carga para el contratista, no responsabilizándose la Administración ni del abono de dichos cánones ni de los daños que pudieran derivarse de su uso.

2.6.- FACILIDADES PARA LA INSPECCION

El Contratista proporcionará a la Dirección de las Obras y a sus delegados o subalternos, toda clase de facilidades para los replanteos, así como para la inspección de la obra en todos los trabajos, con objeto de comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego, permitiendo el acceso a cualquier parte de la obra, incluso a los talleres o fábricas donde se produzcan los materiales o se realicen trabajos o pruebas para las obras. En la obra deberá existir permanentemente a disposición de la Dirección de las Obras, un Proyecto de la misma, un ejemplar del Plan de Obra y un Libro de Ordenes, el cual constará de 100 hojas foliadas por duplicado, numeradas, con el título impreso de la obra y con un espacio en su parte inferior para fecha y firma de la Dirección de las Obras y del representante de la Contrata.

2.7.- TRABAJOS A CARGO DEL CONTRATISTA

El Contratista construirá las obras y suministrará y montará cada una de las obras y/o equipos definidos en este Pliego y en los Planos del Proyecto junto con todos los accesorios necesarios para su buen funcionamiento.

2.8.- OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES

El Contratista obtendrá a su costa todos los permisos o licencias necesarios para la ejecución de las obras, con excepción de los correspondientes a la expropiación de las zonas de ubicación de las mismas o a permisos de ocupación temporal o permanente de las obras.

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Será responsable, hasta la recepción, de los daños y perjuicios ocasionados a terceros como consecuencia de los actos, omisiones o negligencia del personal a su cargo, o de una deficiente organización de las obras. Serán de cuenta del Contratista las indemnizaciones por interrupción de servicios públicos o privados, daños causados por apertura de zanjas o desvío de cauces, habilitación de caminos provisionales, explotación de préstamos y canteras o establecimiento de instalaciones necesarias para la ejecución de las obras. El Contratista dará cuenta de todos los objetos que se encuentren o descubran durante la ejecución de los trabajos a la Dirección de las Obras y los colocará bajo su custodia. También queda obligado al cumplimiento de lo establecido en las Reglamentaciones de Trabajo y disposiciones reguladoras de los Seguros Sociales y de Accidentes.

2.9.- GASTOS DE CARACTER GENERAL A CARGO DEL CONTRATISTA

Serán de cuenta del Contratista los gastos que origine la comprobación del replanteo general de las obras y los de replanteos parciales de las mismas; los de construcción, remoción o retirada de toda clase de instalaciones y construcciones auxiliares; los de alquiler o adquisición de terrenos para depósitos de maquinaria y materiales, los de protección de la propia obra contra todo deterioro, daño o incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes, los de limpieza y evacuación, durante el plazo de su utilización, de desvíos provisionales de acceso a tramos parcial o totalmente terminados cuya construcción responda a conveniencia del Contratista; los de conservación durante el plazo de toda clase de desvíos prescritos en el Proyecto y ordenados por la Dirección de las Obras que no se efectúen aprovechando carreteras existentes, los de conservación de desagües, los de suministro, colocación y conservación de señales de tráfico y demás recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras; los de remoción de las instalaciones, herramientas; materiales y limpieza general de la obra a su terminación; los de montaje, conservación y retirada de las instalaciones para el suministro de agua y energía eléctrica necesarias para las obras, así como la adquisición de dichas aguas y energía; los de retirada de los materiales rechazados y corrección de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas; los de instalación y conservación del laboratorio de pié de obra; los de construcción de caminos necesarios para la ejecución de las obras, no incluidos en el presupuesto. Igualmente serán de cuenta del Contratista las diversas cargas fiscales derivadas de las disposiciones legales vigentes y las que determine el correspondiente Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares, así como todos los gastos originados por los ensayos de

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materiales y de control y pruebas de ejecución de las obras y equipos que se especifican en este Pliego. En los casos de resolución de Contrato, cualquiera que sea la causa que los motive, serán de cuenta del Contratista los gastos originados por la liquidación, así como los de la retirada de los medios auxiliares o de los elementos no utilizados en la ejecución de las obras.

2.10.- PARTIDAS ALZADAS

Son partidas del presupuesto correspondientes a la ejecución de una obra, o una de sus partes, en cualquiera de los siguientes supuestos: - Por un precio fijo definido a la realización de los trabajos y sin descomposición en los

precios unitarios (partida alzada de abono íntegro). - Justificándose la facturación previa autorización del Director de Obra a su cargo

mediante la aplicación de precios unitarios elementales o alzados existentes a mediciones reales cuya definición resulte imprecisa en la fase de proyecto, (partida alzada a justificar).

En el primer caso la partida se abonará completa tras la realización de la obra en ella definida y en las condiciones especificadas, mientras que en el segundo supuesto sólo se certificará el importe resultante de la medición real, siendo discrecional para la Dirección de Obra la disponibilidad uso total o parcial de las mismas, sin que el Contratista tenga derecho a reclamación por este concepto. Las partidas alzadas tendrán el mismo tratamiento en cuanto a su clasificación (ejecución material y por contrata) que el indicado para los precios unitarios y elementales.

2.11.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN CASOS NO PREVISTOS EN ESTE

PLIEGO

Es obligación del Contratista ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle estipulado expresamente en este Pliego de Prescripciones, y lo que, sin apartarse de su recta interpretación, disponga por escrito la Dirección de las Obras. Caso de surgir unidades de obra no previstas en el Proyecto, cuya ejecución se considere conveniente o necesaria, los nuevos precios se fijarán contradictoriamente, con anterioridad a la ejecución de los trabajos a que dicho precio se refiere. Estos precios se redactarán en lo posible, tomando como base los que figuran en los Cuadros de Precios del Proyecto.

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2.12.- SEGURIDAD Y SALUD

El Contratista será responsable del cumplimiento de toda la legislación vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, así como de las especificaciones particulares expuestas en el presente Pliego o en el correspondiente Anejo a la Memoria.

2.13.- OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS

Si alguna unidad de obra no cumpliera las prescripciones que para la misma se establecen en el presente Pliego, deberá ser demolida y reconstruida a costa del Contratista, sin embargo, si aún con menor calidad que la exigida resultase aceptable, a juicio de la Dirección de las Obras, se fijará por ésta el precio a abonar por la misma en función del grado de deficiencia. El Contratista podrá optar por aceptar la decisión de aquella o atenerse a lo especificado al principio de este artículo. Cuando se sospeche la existencia de vicios ocultos de construcción o de materiales de calidad deficiente, la Dirección de las Obras podrá ordenar la apertura de calas correspondientes, siendo de cuenta del contratista todos los gastos de apertura, ensayos, etc. que se originen de esta comprobación, en caso de confirmarse la existencia de dichos defectos.

2.14.- OBLIGACIONES SOCIALES

El Contratista será responsable del cumplimiento de todas las obligaciones vigentes sobre la seguridad en el trabajo, encaminadas a garantizar la seguridad de los obreros y la buena marcha de las obras. Dicho cumplimiento no excusará en ningún caso la responsabilidad del Contratista, aún en el caso de que subcontrate total o parcialmente su trabajo. El Contratista tiene asimismo la obligación de cumplir cuanto prescribe la Reglamentación Nacional del Trabajo de las Industrias de la Construcción y Obras Públicas, y todas las disposiciones vigentes o que en lo sucesivo se dicten de carácter laboral y social.

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2.15.- CONSIDERACIONES PREVIAS A LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

2.15.1.- EXAMEN DE LAS PROPIEDADES AFECTADAS POR LAS OBRAS

Es obligación del Contratista la recopilación de información apropiada sobre el estado de las propiedades antes del comienzo de las obras, si pueden ser afectadas por las mismas, o causa de posibles reclamaciones o daños. El Contratista informará al Director de Obra de la incidencia de los sistemas constructivos en las propiedades próximas. Antes del comienzo de los trabajos, el Contratista presentará al Director de Obra un informe debidamente documentado sobre el estado actual de las propiedades, terrenos, cauces de ríos y arroyos, carreteras, caminos, pistas, etc., que se utilizarán durante la ejecución de las obras. El Director de la Obra, de acuerdo con los propietarios establecerá el método de recopilación de la información sobre el estado de las propiedades y las necesidades de empleo de actas notariales o similares.

2.15.2.- SERVICIOS AFECTADOS

La situación de los servicios y propiedades que se indican en los Planos ha sido definida con la información disponible pero no hay garantía sobre la total exactitud de estos datos. Tampoco se puede garantizar que no existan otros servicios y propiedades que no hayan podido ser detectados, por lo que el Contratista se pondrá en contacto con los respectivos entes públicos o privados para negociar con ella las posibles soluciones constructivas. El Contratista consultará a los afectados antes del comienzo de los trabajos sobre la situación exacta de los servicios existentes y adoptará sistemas de construcción que eviten daños. El Contratista tomará medidas para el desvío o retirada de servicios que puedan exigir su propia conveniencia o el método constructivo. En este caso requerirá previamente la aprobación del afectado y del Director de Obra. Si se encontrase algún servicio no señalado en el Proyecto el Contratista lo notificará inmediatamente por escrito al Director de Obra. El Programa de Trabajos aprobado y en vigor suministra al Director de Obra la información necesaria para organizar todos los desvíos o retiradas de servicios previstos en el Proyecto en el momento adecuado para la realización de las obras.

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2.15.3.- VALLADO DE TERRENOS Y ACCESOS PROVISIONALES A PROPIEDADES

Tan pronto como el Contratista tome posesión de los terrenos procederá a su vallado si así estuviera previsto en el Proyecto o lo exigiese la Dirección de Obra y/o el Coordinador de Seguridad y Salud. El Contratista inspeccionará y mantendrá el estado del vallado y corregirá los defectos y deterioros con la máxima rapidez. Se mantendrá el vallado de los terrenos hasta que se terminen los trabajos en la zona afectada. Antes de cortar el acceso a una propiedad, el Contratista, previa aprobación del Director de Obra, informará con quince días de antelación a los afectados y proveerá un acceso alternativo. El contratista ejecutará los accesos provisionales que determine el Director de Obra a las propiedades adyacentes cuyo acceso sea afectado por los trabajos o vallados provisionales.

2.16.- ENSAYOS, CONTROL Y VIGILANCIA

Los ensayos y pruebas, tanto de materiales como de unidades de obra, serán realizados por laboratorios especializados en la materia y reconocidos oficialmente, que en cada caso serán propuestos por el Contratista para su aceptación por la Dirección de las Obras, debiendo aportarse tarifa de precios de dichos laboratorios. De los gastos de ensayo y control de materiales será a cargo del Contratista hasta un uno por ciento (1%) del Presupuesto de Ejecución Material, el resto de los gastos por este capítulo será a cargo de la Administración. Los ensayos o reconocimientos verificados durante la ejecución de los trabajos, no tienen otro carácter que el de simples antecedentes para la recepción. Por consiguiente, la admisión de materiales, piezas o unidades de obra en cualquier forma que se realice antes de la recepción no atenúa las obligaciones de subsanar o reponer que el Contratista contrae, si las obras o instalaciones resultasen inaceptables parcial o totalmente en el acta del reconocimiento final, pruebas de recepción o plazo de garantía.

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3.- PRESCRIPCIONES TECNICAS

3.1.- OBRAS PREPARATORIAS Y ACCESOS

3.1.1.- DEFINICIÓN

Esta partida comprende la totalidad de los trabajos preparatorios, obras auxiliares y accesos necesarios para la ejecución de los trabajos objeto del contrato, incluyendo el mantenimiento de dichas instalaciones y accesos hasta la recepción definitiva de la obra. Incluye también las previsiones que han de tomarse para la preservación y restauración del medio ambiente local, durante y a la recepción definitiva de los trabajos.

3.1.2.- OBRAS PREPARATORIAS

La Contrata ejecutará los siguientes trabajos preparatorios, de acuerdo a los programas de construcción aprobados:

1. Suministro y transporte al lugar del equipo principal de construcción y de todas las

herramientas y utensilios requeridos. 2. Montaje de plantas y demás instalaciones para la construcción. 3. Construcción de oficinas, talleres, almacenes, campamentos, viviendas (si son

necesarias) y demás instalaciones necesarias para la construcción. 4. Acondicionamiento de áreas de almacenamiento de materiales, áreas de

estacionamiento y áreas de disposición de desperdicios. 5. Equipamiento de las instalaciones provisionales con sus correspondientes servicios de:

agua potable, instalaciones sanitarias, depuración de aguas negras, instalaciones eléctricas, comunicaciones y demás.

6. Retirada de equipos del lugar de trabajo una vez terminada la totalidad de la obra. 7. Demolición de las obras preparatorias y no permanentes que indique la Dirección de las

Obras, retirada de los materiales resultantes y restauración del paisaje natural. El Contratista deberá someter a la Dirección de las Obras, para su aprobación, los posibles sitios de ubicación de las instalaciones provisionales con sus correspondientes planos

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detallados, programa de instalación, etc. Así mismo deberá presentar los esquemas de funcionamiento de las plantas con indicación de sus eficiencias y capacidades. El Contratista deberá suministrar a la Dirección de las Obras cualquier plano o información adicional que ésta considere necesarios en relación con las instalaciones y obras provisionales. El Contratista será responsable del suministro de energía, así como de la instalación y mantenimiento del sistema de comunicaciones. Los desechos provenientes de las instalaciones anteriormente descritas deberán ser dispuestos en las áreas de vertedero aprobadas por la Dirección de las Obras.

3.1.3.- CARRETERAS Y ACCESOS

El Contratista deberá construir y mantener aquellas vías de acceso e interiores necesarias para la realización de las obras cuyo trazado y características de sección deberán ser sometidos a la aprobación de la Dirección de las Obras. La construcción de estas obras no afectará al normal nivel de servicio de las carreteras, calles y vias de servicio de la zona. Así mismo el Contratista será responsable de la reparación de los daños que como consecuencia de las obras se produzcan en aquellas.

3.1.4.- EQUIPOS

El Contratista realizará el suministro, transporte e instalación en las áreas aprobadas, de todo el equipo, herramientas y utensilios requeridos para la ejecución de los trabajos estipulados en el contrato. Al finalizar la obra retirará a sus expensas el equipo utilizado.

3.1.5.- DERECHO DE PASO

El Contratista proveerá de paso continuo y seguro a las personas y vehículos que utilicen las calles, caminos y vías de comunicación afectados por las obras. Se tomarán las medidas necesarias para evitar accidentes, empleando señales adecuadas a satisfacción de la Dirección de las Obras.

3.1.6.- REPARACIÓN DE DAÑOS

Durante el período de construcción el Contratista podrá utilizar las áreas de trabajo aprobadas, carreteras y áreas de estacionamiento existentes y las que él construya, con la condición de que repare, tanto durante el desarrollo de la obra, como al finalizar ésta, los daños que se ocasionen

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en dichas carreteras, obras anexas y en propiedades privadas, de tal manera que queden a satisfacción de la Dirección de las Obras.

3.1.7.- DEMOLICIÓN DE OBRAS TEMPORALES

El Contratista al finalizar la obra, deberá demoler las obras temporales que la Dirección de las Obras crea innecesarias y retirar todos los materiales resultantes a los lugares de deshecho o al lugar que indique esta.

3.1.8.- RESTAURACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE LOCAL

Toda la modificación o destrucción del paisaje natural como consecuencia de rellenos, cortes, deforestaciones, edificaciones desmanteladas, quemas, etc., debe ser restaurado de acuerdo a un plan elaborado por el Contratista y sometido a la consideración de la Dirección de las Obras, con 60 días de anticipación al inicio de estos trabajos.

3.1.9.- MEDICIÓN Y ABONO

Los trabajos incluidos en este apartado no serán, en general, de abono, excepto cuando así lo estipulen otros apartados del Pliego o el Presupuesto. Estos gastos necesarios se consideran incluidos en los precios de las distintas unidades de obra, dentro del porcentaje de costos indirectos.

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3.2.- DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO

3.2.1.- DEFINICIÓN

Consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todos los árboles no transplantables, tocones, plantas, maleza, broza, escombros, basura o cualquier otro material indeseable a juicio del Director de las Obras. Antes de talar cualquier árbol, será necesaria la autorización expresa de la Dirección de las Obras, marcándose previamente los árboles a transplantar y cumpliéndose lo especificado en el apartado de este Pliego para el "Transplante de Ejemplares Arbóreos".

3.2.2.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

3.2.2.1.- Remoción de los materiales de desbroce

Las operaciones de remoción se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones existentes y a los árboles que hayan de conservarse, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene la Dirección de las Obras. Cuando sea preciso evitar daños a otros árboles, al tráfico, o a construcciones próximas, los árboles se irán troceando por su copa y tronco progresivamente. Si para proteger estos árboles u otra vegetación destinada a permanecer en su sitio, se precisa levantar vallas, protegerlos con tablones o utilizar cualquier otro medio, los trabajos correspondientes se ajustarán a lo que sobre el particular ordene el Director de las Obras. Después de apeados los árboles maderables o leñosos (si los hubiere) en la forma indicada en los puntos anteriores, se procederá a la roza y descuaje total del matorral y de los tocones. Este matorral y tocones se irán apilando en los lugares que previamente se hayan señalado, para posteriormente proceder a su triturado para la formación de humus que será aplicado en las nuevas zonas ajardinadas de la obra o transportado a vertedero, según indique la Dirección de Obra. Para el arranque del matorral podrá emplearse cualquier sistema mecánico propuesto por el Contratista y autorizado por la Dirección de las Obras, pero sin que los precios de ejecución sufran modificación alguna. Bajo ningún supuesto podrán efectuarse tratamientos químicos para suprimir la vegetación, incluyéndose los herbicidas de todo tipo como expresamente prohibidos.

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Todos los tocones y raíces mayores de diez centímetros (10 cm) de diámetro serán eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta centímetros (50 cm) por debajo de la rasante de excavación, ni menor de quince centímetros (15 cm) bajo la superficie natural del terreno. Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones se rellenarán con material análogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce, y se compactarán hasta que la superficie se ajuste a la del terreno existente. Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanación se rellenarán conforme a las instrucciones que al respecto, dé la Dirección de las Obras. Los árboles susceptibles de aprovechamiento maderable serán podados y limpiados; luego se cortarán en trozos adecuados y, finalmente, se almacenarán cuidadosamente, a disposición de la Administración, separados de los montones que hayan de ser triturados. El Contratista estará obligado a trocear la madera a la longitud que especifique la Dirección de Obra. Los trabajos se realizarán de forma que produzcan las mínimas molestias en las zonas próximas a la obra.

3.2.3.- RETIRADA DE LOS MATERIALES OBJETO DE DESBROCE

Todos los subproductos forestales, no susceptibles de aprovechamiento, así como los restantes desperdicios (latas, neumáticos, plásticos, etc.), serán retirados a los vertederos propuestos por el Contratista y aprobados por la Dirección de las Obras.


El desbroce del terreno se abonará por metro cuadrado (m2) de superficie realmente desbrozada medida en planta según el precio “Desbroce y limpieza del terreno” del Cuadro de Precios Nº1 con código 014.

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3.3.- RETIRADA, ACOPIO Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL

3.3.1.- DEFINICIÓN

Se definen en este apartado las operaciones necesarias para llevar a cabo la extracción de tierra vegetal de las zonas que serán desmontadas y rellenadas así como su acopio, y el extendido de la tierra vegetal, de cualquier procedencia. Se considera tierra vegetal a la primera capa del terreno en la que se desarrollan los seres vivos y que se caracteriza por su alto contenido en materia orgánica (mayor del 3%).


En el caso de tierra vegetal susceptible de ser reutilizada, ésta será acopiada y conservada adecuadamente en las zonas de ubicación temporal de zonas de acopio. Es fundamental el buen acopio de material. El acopio se lleva a cabo en los lugares elegidos, conforme a las siguientes instrucciones: Se hace formando caballones o artesas, cuya altura se debe mantener alrededor del metro y medio (1,5) sin exceder de los dos metros (2). Se debe evitar el paso de los camiones de descarga, o cualesquiera otros vehículos, por encima de la tierra apilada. Se deben hacer ligeros ahondamientos en la capa superior de la artesa-acopio, para evitar el lavado del suelo por la lluvia y la deformación de sus laterales por erosión, facilitando al mismo tiempo los tratamientos que hubieren de darse. Si estuviera previsto un acopio, se considera obligado un abonado mineral y una enmienda orgánica de la tierra, que podrá efectuarse durante el vertido o modelado. Los abonos minerales poco solubles se agregarán después del modelado, empleando siempre tractores agrícolas para el laboreo. La conservación que habrá de efectuarse cuando el acopio vaya a permanecer largo tiempo, consiste en restañar las erosiones producidas por la lluvia y mantener cubierto el caballón con plantas vivas, leguminosas preferentemente por su capacidad de fijar el nitrógeno. Previo al extendido de la tierra vegetal, es necesario proceder a la descompactación de las superficies por donde ha circulado la maquinaria, ya que el peso de ésta habrá dado lugar a una compactación de los materiales que impedirá el desarrollo y penetración de las raíces de las plantas.

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Por ello, las superficies sobre las que se extenderá la tierra vegetal se deberá hacer un subsolado o laboreo previo. La carga y la distribución de la tierra se debe hacer generalmente con una pala cargadora y camiones basculantes, que dejan la tierra en la parte superior de las zonas de actuación, en el caso de extendido mecánico, siendo manual el reparto en el resto de los casos. Lo mismo que para el acopio, se debe evitar el paso sobre la tierra de maquinaria pesada que pueda ocasionar su compactación, especialmente si la tierra está húmeda, por lo que tal extendido debe realizarse con conducción marcha atrás. Cuando la pendiente no permita que la tierra vegetal se sostenga por sí misma, se tendrá que recurrir a técnicas especiales como la que se describe a continuación. En los taludes de gran pendiente o de gran dimensión transversal, se excavarán pequeñas zanjas de quince por quince centímetros de sección a la distancia de un metro aproximadamente, para evitar el corrimiento de la tierra extendida. No hay que olvidar que la siembra inmediata al extendido de tierras vegetales, garantiza la sujeción del talud al fijar su superficie y evitar escorrentías y cambios de perfil, así como los arrastres por aguas superficiales. Del uso indebido de tierras o cualquier infracción a lo dispuesto en los anteriores párrafos será único responsable el Constructor. 3.3.2.1.- Retirada de Tierra Vegetal

Previamente a la retirada de la tierra vegetal, deberán haberse realizado las labores de desbroce y limpieza del terreno que se indican en el apartado 3.2 del presente Pliego. Se presentará para su aprobación por parte de la Dirección de las Obras un plan de excavaciones para la retirada de estas tierras en el que se indicará la procedencia, volumen a extraer y calidad del material. La Dirección de las Obras decidirá la profundidad a excavar en cada zona. La tierra vegetal no contendrá restos de los desperdicios, ramajes u otros elementos procedentes de las operaciones de desbroce ya que esas superficies se habrán limpiado previamente. Tampoco contendrá arcilla, arena o grava en cantidades que, a juicio de la Dirección de las Obras, hagan imposible su posterior utilización.

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Una vez extraída, la tierra vegetal se transportará a un acopio hasta su extendido en las zonas de empleo, cuando se encuentren preparadas. 3.3.2.2.- Acopio y Conservación de la Tierra a recuperar

Se define el acopio y conservación de la tierra recuperada como la formación de montones con el material excavado en la zona de las obras, para su posterior empleo como material de recubrimiento en áreas a sembrar y plantar, incluida la fertilización de la tierra extraída. Su ejecución comprende las siguientes operaciones:

- Formación de acopios con fertilización. - Conservación de los mismos.

- Excavación posterior y carga en camión.

El acopio y su conservación, si fuera necesario, se llevarán a cabo en los lugares elegidos, de forma que no interfiera el normal desarrollo de las obras y conforme a las siguientes instrucciones:

- Se hará formando caballones o artesas cuya altura se mantendrá alrededor de 1 m. o

1,5 m. sin exceder nunca de los 2 m., con taludes laterales no superiores a 1 (H) : 1 (V).

- Se evitará el paso de los camiones de descarga por encima de la tierra apilada. - El modelado del caballón, si fuera necesario, se hará con un tractor agrícola que

compacte poco el suelo. - Se harán ligeros ahondamientos en la capa superior de la artesa-acopio para evitar el

lavado del suelo por lluvia y deformación de sus laterales por erosión, facilitando al mismo tiempo los tratamientos que hubieren de darse.

- El caballón se situará en terreno llano y de fácil drenaje, e irá levantándose por

tongadas de 50 cm. añadiendo entre cada entrefilete una cantidad de estiércol de 2 Kg/m2 para su enriquecimiento en humus.

- Si la tierra va a estar almacenada más de 6 meses los montones serán sembrados

con veza (Vicia villosa) para su entierro antes de granar como abono verde.

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- La conservación consistirá en restañar las erosiones producidas por la lluvia y en mantener la tierra exenta de piedras y objetos extraños.

- Si los acopios hubiesen de hacerse fuera de la obra, serán de cuenta del Contratista

los gastos que ocasione la disponibilidad del terreno. 3.3.2.3.- Adquisición de Tierra Vegetal

Cuando la tierra vegetal extraída de las propias obras resulte insuficiente para el recubrimiento previsto, se procederá, previa autorización de la Dirección de las Obras a la adquisición de material procedente de préstamos exteriores. El material adquirido cumplirá las siguientes condiciones: La tierra vegetal será necesariamente del tipo T1. Se considerarán aceptables los que reúnan las condiciones siguientes: - Menos del 20 por 100 de arcilla. - Aproximadamente un 50 por 100 de arena (o más en céspedes). - Aproximadamente un 30 por 100 de limo (o menos en céspedes). - Menos del 2 por 100 de carbonato cálcico total. - Conductividad inferior a 2 milimhos/cm. - Menos de 138 ppm de cloruros. - Relación C/N aproximadamente igual a 10. - Mínimo de 5 por 100 de materia orgánica. - Mínimo de 370 ppm de nitrógeno nítrico. - Mínimo de 50 ppm de fósforo (expresado en PO4). - Mínimo de 110 ppm de potasio (expresado en K2O). - Aproximadamente 140 ppm de calcio.

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- Aproximadamente 52 ppm de magnesio. - Para plantaciones de árboles y arbustos, ningún elemento mayor de 5 cm y menos del 3

por 100 entre 1 y 5 cm. La dirección de Obra podrá ordenar la realización de los análisis pertinentes que permitan conocer las características agronómicas de las tierras. Para ello deberá realizarse un muestreo representativo del conjunto de las tierras. Se deben dividir las tierras en grupos homogéneos en función de su apariencia, color de la tierra, cultivo, etc. Cada uno de estos grupos será muestreado por separado tomándose una serie de submuestras en cada grupo. Las tierras serán enviadas en bolsas convenientemente identificadas a un laboratorio especializado. La Dirección de Obra podrá rechazar aquellas tierras que no cumplan lo especificado anteriormente u ordenar las consiguientes enmiendas o abonados tendentes a lograr los niveles establecidos. Se determinarán los contenidos de cada elemento según los métodos indicados en Real Decreto 1110/1991, de 12 de julio (BOE de 17 de julio), por el que se aprueban los métodos oficiales de análisis de productos orgánicos fertilizantes. 3.3.2.4.- Extendido de Tierra Vegetal

Se define el extendido de tierra vegetal como la operación de situar en los lugares indicados en el Proyecto o por la Dirección de las obras una capa de tierra vegetal procedente de excavación o de préstamos. En su caso, comprende las operaciones de:

- Transporte y distribución dentro de la obra.

- Extendido sobre las superficies señaladas en la Memoria y Planos. Lo mismo que para el acopio, se evitará el paso de maquinaria pesada sobre la tierra, que puede ocasionar su compactación, especialmente si la tierra está húmeda. La carga y distribución se hará con una pala cargadora y camiones basculantes que dejarán la tierra en la parte superior de los taludes y otras áreas a recubrir o se extenderá a medida que vayan levantándose los rellenos, según se decidirá por la Dirección de las obras en vista de las circunstancias de trabajo. Antes de su extendido, se realizará una preparación de los terrenos descompactándolos y retirando los restos de materiales de obra.

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Se procurará conseguir una superficie lo más uniforme posible. Una vez terminada la extensión mecánica se repasará manualmente para igualar las cárcavas y desigualdades que haya dejado la maquinaria. La tierra vegetal se extenderá sobre las plataformas situadas sobre el cauce de aguas bajas con un espesor mínimo de diez centímetros (10 cm.), en el talud del encauzamiento sobre el cauce de aguas bajas con un espesor minimo de diez centímetros (10 cm.) y en cualquier otro lugar que ordene la Dirección de las Obras con el espesor que estime oportuno.

3.3.3.- CONTROL DE CALIDAD

Se controlará especialmente el espesor de tierra vegetal extendida en comparación con el espesor proyectado, ya que la supervivencia de la planta está íntimamente ligada a la cantidad de nutrientes de que dispone, los cuales, están en relación con el volumen de tierra que los contiene. Asimismo, se contrastará la calidad de las mismas por medio de los ensayos pertinentes. La Dirección de Obra podrá rechazar aquellas tierras que no cumplan lo especificado en dichos análisis u ordenar las consiguientes enmiendas o abonados tendentes a lograr los niveles establecidos.


La retirada de la tierra vegetal y su transporte al lugar de acopio se medirá por metros (m3) realmente excavados, estando su abono incluido en el precio establecido en los Cuadros de Precios como “Retirada de tierra vegetal” con código 034. El extendido de tierra vegetal se medirá por metro cúbico (m3), abonándose el volumen obtenido por medio de perfiles tomados en el terreno antes de su extensión y después del acondicionamiento de su superficie, diferenciándose entre la procedencia del material. El abono del extendido de tierra vegetal procedente de las excavaciones de las obras, se realizará por m3 al precio indicado en los Cuadros de Precios para “Extendido de tierra vegetal procedente de la excavación” con código 035. El abono de la tierra vegetal procedente de préstamos se realizará por metros cúbicos al precio indicado en el Cuadro de Precios con código 036, que incluye la adquisición el transporte hasta el lugar de empleo, su extendido y el acondicionamiento de la superficie.

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EXCAVACIONES

3.3.5.- DEFINICIÓN

Se consideran en este apartado los trabajos necesarios para las operaciones preparatorias, el arranque, carga, operaciones intermedias y transporte a lugar de empleo o vertedero de los materiales necesarios para la realización de las obras proyectadas. Las excavaciones se abonarán al precio especificado para cada caso, sin distinción de la dureza del terreno excavado. Para la retirada vegetal será de aplicación lo especificado en el artículo 3.3 de este Pliego. Se consideran tres clases de excavaciones, desmontes generales, excavaciones de materiales contaminados y excavaciones de materiales peligrosos. Las excavaciones para el empotramiento de la protección de escollera no se consideran en ningún caso como excavación en zanja.


3.3.6.1.- Excavaciones generales

El método de excavación deberá contar con la aprobación de la Dirección de las Obras, pudiendo ser variado por esta, durante la ejecución de la obra, según las condiciones del material excavado. Aunque los planos definen las líneas de excavación previstas, la Dirección de las Obras podrá introducir las modificaciones que estime oportunas. Las excavaciones se realizarán cumpliendo con las tolerancias indicadas en los planos o en este Pliego. Cuando tales tolerancias no se especifiquen, los criterios de tolerancia serán establecidos por la Dirección de las Obras. La forma y dimensiones de las excavaciones son, en general, las reflejadas en los planos o descritas en los textos. Sin embargo, la Dirección de las Obras podrá:

- Variar la profundidad, anchura y longitud de las excavaciones e incrementar o reducir taludes de las mismas.

- Exigir el uso de motas de las dimensiones que estime adecuadas en taludes

permanentes, reflejadas o no en los planos, si tales medidas contribuyen a mejorar la seguridad o a aumentar la economía.

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También tendrá derecho a variar la línea de excavación de cualquier zona después de iniciada la excavación en la misma. No se podrá empezar ninguna excavación sin que previamente se haya marcado su replanteo, con la aprobación de la Dirección de Obra. El Contratista deberá avisar tanto al comienzo de cualquier tajo de excavación, como a su terminación, de acuerdo con los planos y órdenes recibidas, para que se tomen los datos de liquidación y sea revisada por la Dirección de Obra, dando su aprobación, sí procede, para la continuación de la obra. Todo exceso de excavación que el contratista realice salvo autorización escrita de la Dirección de Obra, ya sea por error del personal o por cualquier defecto de la técnica de ejecución, deberá rellenarse con terraplén de materiales de préstamo o con el tipo de fábrica que considere conveniente la Dirección de Obra, en la forma que ésta prescriba, no siendo de abono el exceso de excavación ni el relleno prescrito. El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de las Obras toda excavación ejecutada y no podrá rellenarla o cubrirla con ningún material, sin su aprobación, y en caso de hacerlo, deberá descubrirla a sus expensas. El Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias (anclajes, soportes, vigas ancladas, saneos, etc.) para que las excavaciones provisionales o definitivas se realicen y mantengan dentro de los límites de seguridad normales. Tales medidas serán a su cargo, excepto cuando la Dirección de las Obras, a la vista de las características geológicas y geotécnicas de la zona, estime que deben abonarse. En todo caso el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de las Obras el plan de medidas proyectadas. Si fuese indispensable, para evitar excesos de excavación inadmisibles, podrá la Dirección de las Obras prescribir las entibaciones u otros medios eficaces que el Contratista habrá de emplear sin que por tal concepto pueda exigir aumento sobre los precios estipulados. En la mayoría de las excavaciones, se encontrará agua por lo que el Contratista dispondrá los medios de achique necesarios para la realización de las obras; también deberá ejecutar y conservar los elementos de drenaje superficial necesarios a juicio de la Dirección de las Obras para garantizar una buena captación de las aguas de lluvia, de forma que se mantengan en buenas condiciones los tajos de obra. Todos los materiales aprovechables, a juicio de la Dirección de las Obras que se obtengan de las excavaciones, serán utilizados en la formación de rellenos, transportándolos directamente desde la zona de excavación a la de utilización más próxima.

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El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de las Obras las zonas de colocación de los materiales procedentes de las diferentes excavaciones. Se intentará la utilización máxima de los mismos, dentro de las exigencias de calidad definidas. Irán a vertedero todos los materiales excavados que estén formados por turbas, humus, etc., aquéllos señalados como inadecuados y aquéllos que, como tales, rechace la Dirección de las Obras. Las zonas de vertedero deberán ser previamente aprobadas por la Dirección de Obra. 3.3.6.2.- Excavaciones terrenos contaminados y peligrosos

El contratista deberá realizar una campaña de toma de muestras y análisis del terreno en las zonas que indique la Dirección de Obra. En base a los resultados de los análisis el contratista facilitara a la Dirección de Obra informes debidamente justificados de la situación de los materiales contaminados o peligrosos y procederá a su replanteo en obra. Previamente al inicio de los trabajos de excavación, la Dirección de Obra en base a la documentación aportada por el Contratista y a la documentación existente de la zona, procederá a definir la zona de excavación, profundidad de esta y volumen de materiales contaminados a extraer.

3.3.7.- ENTIBACIONES

Si fuese indispensable, para evitar excesos de excavación inadmisibles, para garantizar la seguridad de las excavaciones, provisionales o definitivas, o para no afectar con las mismas a obras existentes cercanas, el Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias (anclajes, saneos, entibaciones, etc.), estando tales medidas a su cargo. En todo caso, el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de las Obras el plan de medidas de seguridad que irá a utilizar.


Las excavaciones de los desmontes generales, se medirán, en cualquier clase de terreno, por metros cúbicos (m3) realmente realizados, por medio de perfiles efectuados antes y después de la excavación y se abonarán al precio previsto en el Cuadro de Precios Nº1 para “Excavación a cielo abierto en todo tipo de terreno” con código 015. Las excavaciones de suelos contaminados y peligrosos se medirán por metros cúbicos (m3) realmente excavados por medio de perfiles tomados del terreno antes y después de la excavación y se abonarán, en cualquier clase de terreno, al precio establecido en el Cuadro de

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Precios Nº1 para “Arranque carga y transporte de suelo contaminado a vertedero autorizado” con código 016. No serán de abono como materiales contaminados o peligrosos, las excavaciones que no hayan sido consideradas como tales por la Dirección de Obra, previamente al inicio de los trabajos. En el precio de la excavación de suelos contaminados y peligrosos se incluyen todos los conceptos indicados anteriormente para las excavaciones en los desmontes generales.

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3.4.- TERRAPLENES

3.4.1.- DEFINICIÓN

Las obras de terraplenado comprenden la extensión y compactación de los materiales adecuados procedentes de las excavaciones o de préstamos, en los lugares previstos en el Proyecto.

3.4.2.- MATERIALES

Los materiales a emplear en terraplenes deberán cumplir las condiciones correspondientes a un suelo adecuado del artículo 330 del PG-3/75, por lo que dadas las características del terreno a excavar, deberán proceder en su mayor parte de préstamos. Las condiciones a cumplir serán:

- Carecerán de elementos de tamaño superior a diez centímetros (10 cm.) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE será inferior al treinta y cinco por ciento (35%) en peso.

- Su límite líquido será inferior a cuarenta (LL < 40). - La densidad máxima correspondiente al ensayo Proctor normal no será inferior a un

kilogramo setecientos cincuenta gramos por decímetro cúbico (1,750 kg/dm3). - El índice C.B.R. será superior a cinco (5) y el hinchamiento, medido en dicho ensayo,

será inferior al dos por ciento (2%). - El contenido de materia orgánica será inferior al uno por ciento (1%).


Deberán realizarse las obras según lo especificado en el artículo 330 al PG-3/75, cumpliéndose además las siguientes condiciones. 3.4.3.1.- Preparación del asiento

Una vez realizado el desbroce y la retirada de la tierra vegetal en las superficies que hayan de cubrirse con rellenos, la superficie resultante se escarificará y compactará según las condiciones del terraplén añadido.

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3.4.3.2.- Extensión de las tongadas

Sobre el asiento preparado se extenderá el material por superficies horizontales o convexas con pendientes máximas del dos por ciento (2%) y espesores máximas de veinticinco (25) centímetros, al objeto de obtener una densidad no inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la lograda en el ensayo Proctor Normal. 3.4.3.3.- Humectación o Desecación

La corrección de la humedad del material a emplear se efectuará bien por riego uniforme bien, en caso contrario, por oreo al objeto de acercarse lo más posible a la óptima definida en el ensayo Proctor Normal y que en todo caso permita alcanzar la densidad requerida. 3.4.3.4.- Compactación

La compactación que se efectuará con medios mecánicos, por tongadas, llegará al noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Normal. En las zonas de pequeña extensión se compactará con medios especiales aptos al caso consiguiéndose la densidad especificada anteriormente.


Se medirá el volumen de terraplén ejecutado por diferencia entre los perfiles del terreno después de la preparación del asiento y los perfiles finales tomados después de la compactación del terraplén. Se abonará el volumen medido a los precios correspondientes para el metro cúbico de “Relleno en terraplenes”, código 030 del Cuadro de Precios Número 1, en este precio se considera repercutida la preparación del asiento, el transporte, la descarga, el extendido en tongadas, la humectación, la compactación, la obtención o compra de los materiales, caso de no proceder estos de la propia excavación de las obras, y la clasificación del material excavado en la obra que se fuera a utilizar. Cualquier relleno de la obra se abonará a este precio excepto los que se indiquen expresamente en los siguientes apartados de este Pliego. No serán de abono los excesos de relleno, respecto a lo indicado en los planos, salvo autorización previa de la Dirección de las Obras.

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3.5.- RELLENO DE ZANJAS

3.5.1.- DEFINICIÓN

Este apartado se refiere a los trabajos necesarios para la extensión y compactación de los materiales procedentes de la excavación o de préstamos, en el relleno de las zanjas, para las que es necesario emplear maquinaria especial.

3.5.2.- MATERIALES

En general se emplearán materiales granulares procedentes de la excavación o de préstamos, propuestos por el Contratista, y aprobados por la Dirección de las Obras, que cumplen las condiciones impuestas a los terraplenes. En aquellos lugares en los que está prevista una cama de arena, esta estará constituida por un material granular formado con arena, procedente de préstamos.


El fondo de la zanja deberá ser uniforme y firme para asegurar al tubo un apoyo continuo en toda su longitud. Los tubos se apoyarán sobre una "cama" ejecutada con un material granular formado de grava, arena, gravilla u hormigón, con espesor mínimo de 10 cm. más D/10 cm., o el especificado en los Planos del Proyecto, con tamaño de grano máximo no superior a D/20 cm., que ocupará toda la anchura de la zanja, siendo D el diámetro exterior del tubo. En el desarrollo del montaje, al final de la jornada, el montador deberá efectuar la alineación de la tubería que haya ido colocando durante la misma. Al día siguiente o dos días, lo más tardar, deberá efectuarse de forma manual el recrecido lateral de la cama de apoyo de la tubería. Este proceso proporcionará una tubería perfectamente apoyada en su mitad inferior, lo que es muy importante para su correcto funcionamiento. A continuación se procederá a rellenar la zanja. Las primeras tongadas hasta unos treinta (30) centímetros por encima de la generatriz superior del tubo se harán evitando colocar piedras o gravas, con diámetros superiores a dos (2) centímetros y con un grado de compactación mayor del 70% del Proctor Normal. Las restantes

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podrán contener material más grueso, recomendándose, sin embargo, no emplear elementos de dimensiones superiores a los veinte (20) centímetros y con un grado de compactación mayor del (70%) del Proctor Normal. Esta segunda parte del relleno, además de proteger a los tubos de las caídas de piedras evitará el posible flotamiento de los mismos en época de lluvias, protegiendo a la "cama" granular de posibles deterioros por arrastres en zanjas con pendientes longitudinales acusadas. El relleno total deberá hacerse por tramos de manera que sea mínimo el tiempo transcurrido desde la instalación de la tubería.


El relleno de las zanjas, excepto la cama de arena, se medirá por metros cúbicos (m3) realmente colocados y se abonara al precio del Cuadro de Precios nº 1, que incluye la adquisición, el transporte, la extensión, la compactación de los materiales y todas las operaciones anteriormente descritas. La cama de arena se medirá por metros cúbicos (m3) realmente colocados y se abonarán al precio del Cuadro de Precios nº1, que incluye la adquisición al transporte y la colocación de la forma indicada en este artículo.

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3.6.- RELLENO FILTRANTE EN TRASDOS DE OBRAS DE FÁBRICA

3.6.1.- DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en la extensión y compactación de materiales procedentes de préstamos para rellenos filtrantes en el trasdós de las obras de fábrica proyectadas. Se realizarán donde indiquen los planos o donde ordene la Dirección de las Obras, siendo necesario cumplir con las especificaciones exigidas para este material, en el artículo 421 del PG-3/75 en este Pliego y los Planos.

3.6.2.- MATERIALES

El material granular filtrante para rellenar en trasdós de las obras de fábrica, deberá cumplir las especificaciones indicadas en el referido artículo 421 del PG-3/75.


La ejecución de rellenos en el trasdós de obra de fábrica con material filtrante se realizará por tongadas de treinta (25) centímetros de espesor, consiguiendo una densidad mínima después de la compactación del noventa por ciento (95%) del Proctor Normal. La compactación de este material tendrá que realizarse con maquinaria de dimensiones reducidas.


La medición del “Relleno de trasdós con material filtrante” compactado, procedente de préstamos, se realizará por metros cúbicos (m3) de relleno realmente colocado después de la compactación y se abonarán al precio establecido para el código 032 en el Cuadro de Precios número 1. Se incluye la adquisición o compra, el transporte y la descarga en la zona de acopio, si es necesario este, el procesamiento de los materiales, la colocación y la compactación.

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3.7.- ZAHORRA ARTIFICIAL COMPACTADA

3.7.1.- DEFINICIÓN

Los caminos del encauzamiento se realizarán con un espesor de 25 cm. de zahorra artificial compactada sobre una base de geotextil.

3.7.2.- MATERIALES

El material para la formación de los caminos no procederá de las excavaciones de la obra y deberá cumplir lo especificado en el artículo 501 del PG-3/75, con el huso Z2.


Se realizará según lo especificado en el artículo 501 del PG-3/75 para tráfico ligero. La tongada tendrá un espesor máximo de 15 cm. La superficie del camino quedará con una pendiente de 2% hacia el interior del encauzamiento. Los viales de zahorra artificial compactada se ejecutaran sobre una base de geotextil que actuara como filtro.


La zahorra compactada en formación de caminos se medirá por metros cúbicos (m3) y se abonará al precio del Cuadro de Precios Nº1 para el código 033, que incluye la adquisición del material, el transporte, la extensión y la compactación. Cuando el espesor del camino supere los 25 cm, o su anchura supere a la especificada en los planos, sin haber sido autorizado previamente por la dirección de las obras, el exceso de material se abonará al precio del relleno en terraplenes. El geotextil se abonara por metro cuadrado ejecutado al precio fijado en los Cuadros de Precios, y según las condiciones especificadas en el capitulo relativo a geotextiles del presente Pliego.

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3.8.- SUELO SELECIONADO DE PRESTAMO

3.8.1.- DEFINICIÓN

El material definido como “Terraplén de préstamos de suelo seleccionado” tiene como finalidad su empleo en viales provisionales dentro de la obra realizados sobre una base de geotextil. La finalidad de estos viales será la de facilitar el acceso de la maquinaria a los tajos, mediante el saneo de las zonas de paso. Una vez finalizados los trabajos se procederá a la retirada y transporte a vertedero o lugar de empleo en obra del material aportado.

3.8.2.- MATERIALES

Los materiales a emplear en terraplenes deberán cumplir las condiciones correspondientes a un suelo adecuado del artículo 330 del PG-3/75, por lo que dadas las características del terreno a excavar, deberán proceder en su mayor parte de préstamos. Las condiciones a cumplir serán:

- Carecerán de elementos de tamaño superior a diez centímetros (10 cm.) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE será inferior al treinta y cinco por ciento (35%) en peso.

- Su límite líquido será inferior a cuarenta (LL < 40). - La densidad máxima correspondiente al ensayo Proctor normal no será inferior a un

kilogramo setecientos cincuenta gramos por decímetro cúbico (1,750 kg/dm3). - El índice C.B.R. será superior a cinco (5) y el hinchamiento, medido en dicho ensayo,

será inferior al dos por ciento (2%). - El contenido de materia orgánica será inferior al uno por ciento (1%).


Deberán realizarse las obras según lo especificado en el artículo 330 al PG-3/75, cumpliéndose además las siguientes condiciones.

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3.8.3.1.- Preparación del asiento

Una vez realizado el desbroce y la retirada de la tierra vegetal en las superficies que hayan de cubrirse con rellenos, la superficie resultante se escarificará y compactará según las condiciones del terraplén añadido. 3.8.3.2.- Extensión de las tongadas

Sobre el asiento preparado se extenderá el material por superficies horizontales o convexas con pendientes máximas del dos por ciento (2%) y espesores máximas de veinticinco (25) centímetros, al objeto de obtener una densidad no inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la lograda en el ensayo Proctor Normal. 3.8.3.3.- Humectación o Desecación

La corrección de la humedad del material a emplear se efectuará bien por riego uniforme bien, en caso contrario, por oreo al objeto de acercarse lo más posible a la óptima definida en el ensayo Proctor Normal y que en todo caso permita alcanzar la densidad requerida. 3.8.3.4.- Compactación

La compactación que se efectuará con medios mecánicos, por tongadas, llegará al noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Normal. En las zonas de pequeña extensión se compactará con medios especiales aptos al caso consiguiéndose la densidad especificada anteriormente.


El contratista deberá justificar, la necesidad de ejecución de viales provisionales y empleo de este material, a la Dirección de Obra y obtener su autorización previamente al comienzo de los trabajos. La Dirección de Obra aprobara previamente al comienzo de los trabajos:

- Zonas en las que sea necesario realizar viales provisionales de obra mediante el empleo de préstamos de suelo seleccionado.

- Longitud y anchura de los caminos.

- Espesor máximo de material.

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Se medirá el volumen de terraplén ejecutado por diferencia entre los perfiles del terreno después de la preparación del asiento, los perfiles finales tomados después de la compactación del terraplén y perfiles después de la retirada del material aportado. Se abonará el volumen ejecutado, siempre que no exceda del aprobado por la Dirección de Obra, al precio correspondiente para el metro cúbico de “Terraplén de préstamos de suelo seleccionado”, correspondiente al código 031del Cuadro de Precios Número 1. En este precio se considera repercutida la preparación del asiento, la obtención o compra de los materiales, el transporte, la descarga, el extendido en tongadas, la humectación, la compactación y la carga y transporte a vertedero o lugar de empleo en obra, una vez finalizadas las obras. El abono de estos viales no eximirá a la contrata de cumplir con lo prescrito en los puntos 2 y 3.1 del presente Pliego de Prescripciones. No siendo de abono los accesos normales a obra así como su mantenimiento. El geotextil se abonara por metro cuadrado ejecutado al precio fijado en los Cuadros de Precios, y según las condiciones especificadas en el capitulo relativo a geotextiles del presente Pliego. No será de abono la ejecución, mantenimiento o ampliación de ningún vial sin previa autorización de la Dirección de Obra, siendo su coste asumido por la contrata.

3.9.- ESCOLLERAS

3.9.1.- DEFINICIÓN

Se definen como escollera a emplear en protección de taludes, el conjunto de piedras de diferentes tamaños procedentes de cantera, que colocadas y encajadas entre sí quedan dispuestas para resistir a los esfuerzos a que van a estar sometidas.

3.9.2.- MATERIALES

La piedra para escollera procederá de canteras y será compacta, dura, densa y de alta resistencia a los agentes atmosféricos. Estará exenta de fisuras, grietas o defectos que puedan provocar su disgregación durante la colocación y posterior exposición a la intemperie. Todos los cantos tendrán sus caras rugosas, de forma angular y su dimensión mínima no será inferior a 1/3 de su dimensión máxima, quedando excluidas, por tanto las lajas. La densidad de los bloques de escollera será de dos con setenta y cinco (2,75) T/m3 como mínimo, con una tolerancia de menos de quince centésimas (0,15).

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Antes de su empleo se procederá a la ejecución de los ensayos necesarios para garantizar la calidad de la escollera, debiendo contar en cualquier caso, con la aprobación de la Dirección de las Obras.

3.9.3.- GRANULOMETRÍA

A continuación se especifica la granulometría que ha de cumplir la escollera.

% DIAMETRO EQUIVALENTE

QUE PASA POR VOLUMEN (mm). 100 500

80 350 50 300 20 200


La escollera podrá ser ejecutada por el Contratista por el procedimiento que estime más idóneo, si bien deberán ser colocadas piedra a piedra y encajadas entre sí y los macizos resultantes deberán quedar con la forma, dimensiones y situación especificados en los distintos documentos del proyecto y cumplirán todas las exigencias contenidas en el presente Pliego, en especial las señaladas en cuanto a condiciones a cumplir por los materiales. Los planos y cotas límites para la colocación de la escollera serán los indicados en las hojas de los planos. Los cantos tendrán sus límites, fuera de los planos teóricos que limitan la escollera, a no más de un tercio (1/3) de su dimensión nominal, equivalente a la arista del cubo equivalente. La escollera se colocará en obra de tal forma que su volumen de huecos sea menor que el 30 por ciento y por tanto la densidad aparente de la escollera colocada deberá ser superior a 1,925 T/m3. No se procederá a la colocación de la escollera sin que la Dirección de las Obras haya comprobado las dimensiones de la cimentación, ni se procederá al relleno de la cimentación, una vez colocada la escollera, hasta que por la Dirección de las Obras hayan sido comprobadas las dimensiones de la escollera. Serán de cuenta del Contratista todos los gastos necesarios para mantener y conservar el revestimiento hasta la recepción definitiva de las obras; a los efectos cualquier desplazamiento

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de materiales, con independencia de la causa que lo haya provocado, será repuesto y asegurado para garantizar las formas y características que figuran en los Planos.


Las escolleras se abonarán por metros cúbicos (m3) realmente colocados en obra, tomando perfiles antes y después de colocada la escollera. No se abonarán los excesos respecto de las dimensiones teóricas fijadas en los planos y tales dimensiones serán las mínimas a cumplir por la escollera colocada. El precio correspondiente al código 006 del Cuadro de Precios nº 1, incluye la extracción, selección, carga, transporte, descarga, colocación y encaje de la piedra.

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3.10.- GEOTEXTIL

3.10.1.- DEFINICIÓN

Se definen como láminas geotextiles al fieltro anticontaminante de fibra de poliéster no tejido, formados por filamentos continuos ligados mecánicamente por agujeteado, sin adición de aglutinantes químicos degradables y sin termofusión de los filamentos continuos, 100% de poliéster. Su utilización será como filtro anticontaminante entre la escollera de protección y el terreno, bajo los caminos de servicio, y en los demás lugares indicados en los planos o en este pliego. Las propiedades funcionales y las características mínimas requeridas, serán las siguientes: Gramaje...................................................................................................................... 200 gr/m2 Espesor (bajo carga de 2 KN/m2) ..................................................................................2,0 mm. Espesor (bajo carga de 200 KN/m2) ..............................................................................0,7 mm. Resistencia a perforación ............................................................................................. 2.100 N. Resistencia a tracción .................................................................................................13 KN/m. Alargamiento a la tracción ................................................................................................. 60%. Perforación por caída libre de cono................................................................................12 mm. Abertura eficaz de poros (DW) ....................................................................................0,11 mm. Permeabilidad en dirección normal

(bajo presión de 2 KN/m2)........................................................................... 5 x 10-3 m/s. (bajo presión de 200 KN/m2)................................................................... 0,6 x 10-3 m/s.

Permeabilidad en dirección radial

(bajo presión de 2 KN/m2)........................................................................ 10 x 10-3 m/s. (bajo presión de 200 KN/m2)...................................................................... 4 x 10-3 m/s.

3.10.2.- COLOCACIÓN

Las uniones longitudinales podrán ser por superposición mínima de 30 cm., o mejor por costura con hilo de poliéster multiebras. También se puede ensamblar por grapado, según determine, a la vista de los resultados, la Dirección de las Obras.

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El Contratista suministrará a la Dirección de las Obras, muestras e información, incluyendo esquemas y procesos de realizar las uniones, así como resultados de los ensayos físico-químicos proporcionados por el fabricante. Las uniones transversales se realizarán de forma similar a las longitudinales, montando siempre encima la capa que vaya a quedar más aguas arriba.


El geotextil (filtro anticontaminante no tejido) se medirá por metros cuadrados (m2) colocados en obra, sin considerar las superficies empleadas en solapes en uno u otro sentido. Se abonará al precio correspondiente al código 120 del cuadro de Precios Nº1, que incluye el material, incluso la parte proporcional empleada en solapes y todas las operaciones precisas para su colocación y terminación.

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3.11.- DEMOLICIONES


Se definen en esta unidad las operaciones necesarias para realizar el arranque, carga y transporte a los lugares de vertedero, aprobados por la Dirección de las Obras, de los materiales que constituyen en la actualidad puentes, muros, bloques, obras de cimentación, conducciones, etc., que han de ser eliminados.


Salvo especificaciones en contra de la Dirección de las obras, no se permitirá el uso de explosivos. En casos excepcionales, donde la demolición es completa, estando lo suficientemente alejada de elementos que han de permanecer y que no exista peligro alguno para las personas ajenas a la obra, podrán realizarse voladuras, con las siguientes precauciones: - Las voladuras serán permitidas solamente previa aprobación escrita de la Dirección de

la Obras y siempre y cuando se hayan tomado las precauciones necesarias para la protección de las personas, la obra y las propiedades cercanas.

- Las voladuras serán realizadas bajo la supervisión de personal competente y cualquier

daño que se ocasione deberá ser reparado por el Contratista a sus expensas. - El transporte, almacenamiento y uso de explosivos y fulminantes deberá cumplir con las

normas oficiales establecidas. Las cápsulas y otros fulminantes no se deberán transportar, almacenar o tener en el mismo sitio en que se transporte o almacene dinamita u otros explosivos.

Se pueden dividir las obras en seis grandes grupos: a) Demolición de obras de fábrica de hormigón:

Consistirá en demoler y retirar de la zona comprendida entre los límites de explanación todas las obras de fábrica de hormigón armado o en masa que la Dirección de Obra señale.

Se entiende incluida en esta unidad el derribo o demolición de las obras de fábrica, así como la carga y transporte de los productos a vertedero.

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Quedan fuera del alcance de esta unidad aquellas obras incluidas en alguno de los restantes grupos de este articulo (Ud de demolición de puentes existentes, M3 de demolición completa de edificio a maquina, Ml de demolición de conducciones o M2 de demolición de firme existente).

Quedan expresamente excluidas de esta unidad cualquier otra obra de fábrica que no sea de hormigón, que se consideran incluidas en la unidad de M3 excavación a cielo abierto en todo tipo de terreno.

La demolición de obra de fábrica de hormigón se medirá por metros cúbicos (M3) realmente demolidos, medidos sobre la propia estructura. Sólo será susceptible de medición, los volúmenes reales de materiales demolidos descontados los huecos.

Salvo especificaciones en contra de la Dirección de las obras, no se permitirá el uso de explosivos.

b) Demolición de puentes existentes:

Se considera como tal la demolición completa de los puentes existentes que van ha ser sustituidos.

Se medirán por unidades de puente y comprenderán la demolición completa del tablero, estribos, apoyos, pilas y elementos accesorios.

Las voladuras serán permitidas solamente, previa aprobación de la Dirección de la Obra, cumpliendo todos los requisitos anteriores.

c) Demolición de conducciones:

Se considera como tal la demolición completa de las conducciones afectadas, incluyendo arquetas, válvulas, revestimientos y demás elementos accesorios.

Se medirán por metros lineales en el eje, comprendiendo su demolición completa con sus elementos accesorios, abonándose a los precios indicados en el Cuadro de Precios nº1. No se admitirá el uso de explosivos.

d) Demolición de firme existente:

Consiste en la disgregación del firme existente, efectuada por medios mecánicos, retirada de materiales y transporte a vertedero de los residuos resultantes.

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Se medirá los metros cuadrados de superficie en el caso de pavimentos de hormigón armado hasta 25 cm. de espesor. Para pavimentos de mas de 25 centímetros de espesor se aplicara el precio de Demolición de estructura de hormigón armado a maquina, abonándose por metros cúbicos demolidos. El levantado de cualquier tipo de pavimento se medirá por metros cuadrados de pavimento levantado. El firme de los puentes a demoler se considera incluido dentro de la unidad de demolición del puente y no será de abono independiente.

No se admitirá el uso de explosivos.

e) Demolición completa de edificio a maquina:

Se incluye en esta categoría la demolición de edificaciones con paramentos laterales y cubierta de hasta seis metros de altura, ejecutados en cualquier material. Se considera incluida la demolición, carga y transporte a vertedero de los residuos resultantes. Se eliminara la estructura por completo, incluso cimentación. El abono de esta partida se realizara por metros cúbicos de estructura descontando los huecos.

f) Demolición de valla metálica:

Se incluye en este precio la demolición de valla metálica de cualquier tipologia, material y dimensiones. El abono se realizara por metro lineal totalmente demolido, incluso carga y transporte a vertedero de los residuos.


Se consideran incluidas en los precios de abono todas las operaciones necesarias incluso el transporte a vertedero de los escombros resultantes. Se abonara a los precios establecidos en el Cuadro de Precios número 1.

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Se medirán según las siguientes unidades: - M3 de “Demolición de obra de fabrica de hormigón existente” código 017. - Ud de “Demolición de antiguo puente” código 019. - M2 de “Demolición de firme existente” código 018. - Ml de “Demolición de valla metálica” código 117.

3.12.- PUENTES PROVISIONALES.


Se definen como puentes provisionales los realizados mediante andamio tipo BRIO, que cumple con la norma Europea HD-1000 cuyo montaje será realizado por personal especialista en el montaje de este tipo de estructuras. En esta unidad de obra, se consideran incluidas: - Licencia de obra y permiso de colocación de andamios. - Acceso de camiones y vehículos especiales con materiales y maquinaria hasta el punto

de instalación. - El replanteo. - Los trabajos de madera y albañilería para la preparación de una superficie, o plataforma

de trabajo, para la maquinaria y el adecuado acondicionamiento de las instalaciones necesarias.

- La retirada o aportación del material necesario para la obtención de la plataforma para

apoyo del andamio. - El traslado de materiales y maquinaria necesarios al punto de instalación. - Traslado con grúa del material a su posición de montaje. - Zonas de acopio de materiales, cercanas al punto de montaje. - La ejecución de la estructura tubular.

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- Tomas de electricidad. - Madera para el reparto de cargas y posibles remates. - Señalización y desvíos. - Mantenimiento y reparación de cualquier desperfecto que pudiera causar daños a los

peatones o poner en peligro la integridad del puente durante el periodo de uso.

3.12.2.- MATERIALES

La estructura estará compuesta por andamio tipo BRIO que cumple la norma Europea HD-1000, montado por personal especialista cumpliendo la norma ISO 9001.


Las estructuras de los puentes provisionales se abonaran según los precios del Cuadro de Precios Nº 1: - Transporte, montaje y desmontaje de puente provisional código 020. - Alquiler de puente provisional código 021. - Cimentación de puente provisional código 022. Se abonara una única unidad de “Transporte, montaje y desmontaje de puente provisional” por estructura. Considerándose responsabilidad del contratista la obtención de permisos de transporte y montaje, el acondicionamiento del emplazamiento y demás trabajos auxiliares. El devengo de “Alquiler de puente provisional” comenzara una vez se haya terminado el montaje y la estructura se encuentre abierta al trafico y terminara el ultimo día de uso publico de la misma. No se considerara de abono los periodos en los que el único uso de la estructura sea de personal y vehículos de obra. Las perdidas, robos y desperfectos en la estructura serán por cuenta del contratista, siendo responsabilidad de este la vigilancia de la estructura durante su permanencia en obra. El contratista deberá disponer de un seguro de responsabilidad civil que cubra los posibles daños a personas o vehículos que transiten por dicha estructura.

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3.13.- ARMADURAS DE ACERO


Se define como armaduras de acero a emplear en hormigón el conjunto de barras de acero que se colocarán en el interior de la masa de hormigón para ayudar a éste a resistir los esfuerzos a que está sometido.

3.13.2.- MATERIALES

El acero especial a emplear en armaduras cumplirá las condiciones exigidas en la Instrucción EHE-08 por Real Decreto 1247/2008, el 18 de julio de 2008., siendo del tipo B 500 S.

- Calidad

La calidad de las barras se adaptará a las prescripciones de la Instrucción citada anteriormente.

- Transporte y almacenamiento

Para el transporte de aceros de diámetros hasta d = 10 mm. podrán utilizarse rollos de un diámetro mínimo interior de 50 d. Los aceros con diámetro superior a 10 mm. se suministrarán sin curvatura alguna, o bien dobladas ya en la forma precisa para su colocación. Las barras de acero especial se almacenarán de forma que no estén expuestas a una oxidación excesiva ni puedan mancharse de grasa, aceites o sustancias análogas que perjudiquen su adherencia al hormigón. Por otra parte, las barras se almacenarán ordenadas por diámetros con objeto de evitar confusiones en su empleo.

- Ensayos

Se harán los ensayos de control correspondientes al nivel "normal" de acuerdo con la Instrucción EHE-08 excepto cuando los Planos indiquen lo contrario.

- Forma y dimensiones

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La forma y dimensiones de las armaduras serán las señaladas en los Planos y Prescripciones Técnicas Particulares.


La preparación, ejecución y colocación de las armaduras en obra cumplirán las condiciones exigidas en la Instrucción EHE-08. Las barras deberán distribuirse de manera que el número de empalmes sea mínimo, y en cualquier caso el Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de las Obras los correspondientes planos de despiece. Salvo otras instrucciones que consten en los planos, el recubrimiento mínimo de las armaduras cumplirá con lo prescrito en la EHE-08 Caso de tratar las superficies vistas del hormigón por abujardado o por cincelado, el recubrimiento de la armadura se aumentará en 1 cm. Este aumento se realizará en el espesor de hormigón sin variar la disposición de la armadura. Los espaciadores entre las armaduras y los encofrados serán de hormigón suficientemente resistente, con alambre de atadura empotrado en él, o bien de otro material adecuado. Las muestras de los mismos se someterán a la aprobación de la Dirección de las Obras antes de su utilización, y su coste se incluye en los precios unitarios de la armadura. En cruce de hierros y zonas críticas, se prepararán con antelación planos exactos a escala de las armaduras y de los distintos redondos que se entrecruzan. La Dirección de las Obras examinará la armadura y dará su aprobación, por escrito, antes de que se proceda al hormigonado. Cuando las armaduras a emplear excedan en longitud a las normales del mercado, el Contratista estará autorizado a soldar los hierros a tope, y deberá presentar oportunamente la modificación correspondiente al plano de armaduras. Los métodos de soldadura deberán ser aprobados previamente por la Dirección de las Obras.


Las armaduras de acero a emplear en el hormigón se medirán por el peso en kilogramos, deducido de los planos de Construcción por medición de su longitud, empleando los pesos unitarios teóricos correspondientes a los distintos diámetros empleados.

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Los empalmes, recortes, tolerancias siderúrgicas, despuntes, etc., se considerarán incluidos en dicha longitud, a efectos de abono, que se realizará al precio establecido en el Cuadro de Precios número 1, para “Acero en armaduras en pilotes y pantallas” código 048 y “Acero en armaduras en barras corrugadas, tipo B 500 s” código 047, que incluye la adquisición, transporte, ferrallado y colocación por los medios necesarios, elementos auxiliares, separadores, etc. Cuando las mediciones realizadas superen las teóricas deducidas de los planos o de los criterios especificados en el Proyecto, no serán de abono los excesos resultantes, salvo autorización previa de la Dirección de Obra. En ningún caso se abonarán más de las unidades realmente ejecutadas.

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3.14.- ENCOFRADOS


La misión del encofrado es contener y soportar el hormigón fresco hasta su endurecimiento, sin experimentar asientos ni deformaciones, dándole la forma deseada. A los efectos de las obras a que se refiere este Pliego, los encofrados se dividen en los tipos siguientes: ENCOFRADO EN PARAMENTOS VISTOS DE DIRECTRIZ RECTA: Es el encofrado de madera o metálico que se emplea en paramentos de directriz recta que han de quedar vistos, o en los paramentos que por necesidades hidráulicas exigen un acabado liso. ENCOFRADO RECTO EN PARAMENTOS OCULTOS: Es el encofrado de madera o metálico que se emplea en paramentos de directriz recta que no han de quedar vistos. ENCOFRADO PERDIDO ENTRE VIGAS: Son las placas de hormigón para situar entre las vigas de los puentes como encofrado perdido.

3.14.2.- MATERIALES

Los encofrados podrán ser metálicos, de madera, productos aglomerados, etc., exigiéndoles como cualidades principales las de ser rígidos, resistentes, estancos y limpios. La madera, en el caso de que se use este material, cumplirá las siguientes condiciones:

- Proceder de troncos sanos. - Haber sido desecada perfectamente al aire.

- No presentar ningún signo de putrefacción, carcoma o ataque de hongos.

- Estar exenta de grietas, hendiduras, manchas, entalladuras, cortes o agujeros, o de

cualquier otro defecto que pueda perjudicar su solidez y resistencia.

- Tener sus fibras rectas y no reviradas, paralelas según la mayor dimensión de la pieza.

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- Dar sonido claro por percusión. En cualquier caso, los encofrados y las uniones de sus distintos elementos poseerán una resistencia y rigidez suficiente para resistir sin asientos ni deformaciones las cargas y acciones de cualquier naturaleza que puedan producirse sobre ellos como consecuencia del proceso de hormigonado y, especialmente, los debidos a la compactación de la masa.


Se autorizará el empleo de tipos y técnicas especiales de encofrado cuya utilización y resultados estén sancionados por la práctica, debiendo justificarse debidamente a la Dirección de las Obras aquéllos que se salgan de esta norma. Los enlaces de los distintos elementos o puntos de los moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifique con facilidad, sin requerir golpes ni tirones. Los moldes ya usados y que hayan de servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados. Los encofrados, sus ensambles, soportes y cimbras, tendrán la resis-tencia y rigidez necesarias para soportar el hormigonado sin movimientos locales superiores a tres (3) milímetros, ni de conjunto superiores a la milésima de la luz, y, aunque hayan sido aceptados para su empleo por la Dirección de las Obras, no por ello quedará libre el Contratista de las responsabilidades a que pudiera haber lugar. Los encofrados de paramento, y en general los de superficies vistas estarán cepillados, con tablas bien machiembradas y bien ajustadas si son de madera, y en todo caso dispuestas de manera que la superficie del hormigón no presente salientes, rebabas o desviaciones visibles. En las juntas de hormigonado los encofrados deben volver a montarse de forma que sean estancos, anclándose con firmeza, pero de forma que no se empleen ataduras de alambre ni pernos empotrados en el hormigón. Si se emplean varillas metálicas para apuntalar los tableros del encofrado de paramentos, dichas varillas se terminarán por lo menos a cinco centímetros del encofrado, en dichos tableros, se dispondrán también unos elementos entre los tuerces del encofrado y la madera de la tabla, de forma que el alambre de dichos tuerces quede siempre embutido cinco centímetros como mínimo en el interior del hormigón. Los agujeros practicados por estos motivos se rellenarán con mortero de igual calidad al empleado en el hormigón, inmediatamente después de quitar el encofrado dejando una superficie lisa. Las juntas de los encofrados serán lo bastante estancas para impedir los escapes de mortero y de cantidades excesivas de agua. No se admitirán en los plomos y alineaciones de los para-mentos errores mayores de dos centímetros, y en los espesores y escuadras de muros y pilas solamente una tolerancia del uno por ciento en menos y del dos por ciento en más, sin engrosados, para salvar estos errores.

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Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón. Tanto las superficies interiores de los encofrados como los productos desencofrantes que a ellas puedan aplicarse, deberán estar exentos de sustancias perjudiciales para el hormigón. Las juntas se rellenarán con madera o masilla; el empleo de arcilla o yeso no está permitido. Tampoco podrá utilizarse la creta, los lápices grasos y los productos que destiñan. El Contratista propondrá a la aprobación de la Dirección de las Obras el sistema de encofrados que desea utilizar en las distintas partes de las obras. Ningún elemento de obra podrá ser desencofrado antes de que el hormigón haya endurecido suficientemente y de que la Dirección de las Obras dé su autorización. Los costeros y fondos del encofrado, así como los apeos, deberán retirarse sin producir sacudidas. El plazo de retirada del encofrado depende de la evolución del endurecimiento del hormigón, y por consiguiente del tipo de cemento, de la temperatura, de la clase de esfuerzos a que esté sometido el elemento de obra, etc. Como mínimo para los elementos estructurales importantes el plazo de desencofrado será de 7 días.


El encofrado se medirá por los metros cuadrados (m2) de superficie realmente encofrada, medidos sobre los planos de construcción y según las especificaciones de los planos del Proyecto. Se abonará a los precios establecidos en el Cuadro de Precios número 1, para las siguientes unidades:

- Metro cuadrado de “Encofrado en paramentos vistos de directriz recta” código 045. - Metro cuadrado de “Encofrado recto en paramentos ocultos” código 044. - Metro cuadrado de “Placa de encofrado perdido de hormigón entre vigas” 046.

Estos precios incluyen todos los materiales y las operaciones necesarias para la fabricación, transporte y colocación del encofrado, y el desencofrado y todos los materiales accesorios como

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codales, latiguillos, puntales, guías, andamios, etc. y operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie del hormigón.

3.15.- HORMIGONES


Se refiere esta unidad a la ejecución de hormigones hidráulicos de cualquier tipo, en masa o armado. La colocación y retirada de los encofrados y armaduras se regirá por las normas prescritas en los artículos correspondientes de este Pliego. 3.15.1.1.- Hormigones hidráulicos

Se definen como hormigones hidráulicos los hormigones formados por mezclas de cemento, áridos finos, áridos gruesos, agua y, eventualmente, productos de adición que al fraguar y endurecer adquieren una notable resistencia. Se denominarán ciclópeos si a ellos se agregan mampuestos que no pasan por el elemento mezclador y se colocan a mano dentro del encofrado. Los hormigones cumplirán las condiciones exigidas en la vigente instrucción del hormigón EHE-08 por Real Decreto 1247/2008, el 18 de julio de 2008. 3.15.1.2.- Cementos o conglomerantes hidráulicos

Son productos que amasados con agua fraguan y se endurecen, tanto expuestos al aire como sumergidos en agua, por ser los productos de su hidratación estables en tales condiciones. Los conglomerantes hidráulicos deberán cumplir las condiciones exigidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de Cementos RC-03 y, asimismo, las recomendaciones y prescripciones contenidas en la vigente instrucción del hormigón.

3.15.2.- MATERIALES

3.15.2.1.- Cemento

El cemento a utilizar será del tipo CEM I 42,5/SR, o cualquier otro resistente a sulfatos y al agua del mar, que se indique en los planos del proyecto, o que sea aceptado por la Dirección de las Obras.

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El cemento empleado, deberá ajustarse a lo indicado en el vigente "Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de Cementos RC-03", así como las condiciones específicas que se señalan en el presente Pliego. - Transporte y almacenamiento del cemento:

a) En sacos

Los sacos empleados para el transporte de cemento se conservarán en buen estado, no presentando desgarrones, zonas húmedas ni fugas. A la recepción en obra de cada partida, la Dirección de las Obras examinará el estado de los sacos y procederá a rechazarlos o a dar su conformidad para que se pase a controlar el material. Los empleados para el transporte del cemento se almacenarán en sitio ventilado, defendido de la intemperie y de la humedad, tanto del suelo como de las paredes. A tal efecto, los sacos se apilarán sobre tarimas, separados de las paredes del almacén, dejando corredores entre las distintas pilas para permitir el paso del personal y conseguir una máxima aireación del local. Cada cuatro (4) capas de sacos, como máximo, se colocará un tablero o tarima que permita el paso de aire a través de las propias pilas que forman los sacos. Los cementos de distinta procedencia o partidas se almacenarán de forma que sea fácil su distinción. La Dirección de las Obras comprobará, con la frecuencia que sea necesaria, si del trato dado a los sacos durante su descarga se producen desperfectos que pudieran afectar a la calidad del material, y de ser así, impondrá el sistema de descarga que estime más conveniente.

b) A granel

Cuando el sistema de transporte sea a granel, el Contratista comunicará a la Dirección de las Obras con la debida antelación el sistema que va a utilizar, con objeto de obtener la autorización correspondiente. Las cisternas empleadas para el transporte del cemento estarán dotadas de medios mecánicos para el trasiego rápido de su contenido a los silos de almacenamiento. El cemento transportado en cisterna se almacenará en uno o varios silos, adecuadamente aislados contra la humedad.

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- Ensayos del cemento:

a) De recepción y control

Se realizarán los ensayos que se indican en los artículos correspondientes de la vigente instrucción del hormigón (EHE-08). El cemento no se empleará en obra excesivamente caliente. Su temperatura no excederá del mayor de los dos límites siguientes:

1. Cuarenta grados centígrados. 2. Temperatura ambiente más cinco grados centígrados.

b) De almacenamiento

Independientemente, y además de lo anterior, cuando una partida de cemento en condiciones atmosféricas normales haya estado almacenada durante un plazo igual a cuatro (4) semanas, o superior, se procederá a comprobar, antes de su empleo, que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello dentro de los veinte (20) días anteriores a su empleo, se realizarán los ensayos de fraguado y resistencias mecánicas a tres (3) y siete (7) días, sobre una muestra de cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse. En ambiente muy húmedo, o en el caso de condiciones atmosféricas especiales, la Dirección de las Obras podrá variar, a su criterio, los plazos indicados anteriormente.

3.15.2.2.- Agua a emplear en morteros y hormigones hidráulicos

- Condiciones generales. Se podrán emplear, tanto para el amasado como para el curado de morteros y hormigones, todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica, es decir, las que no produzcan o hayan producido en ocasiones anteriores eflorescencias, agrietamientos, corrosiones o perturbaciones en el fraguado y endurecimiento de las masas. Salvo justificación especial demostrativa de que no alteran perjudicialmente las propiedades exigidas al mortero y hormigón, se rechazarán las aguas que no cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes:

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Acidez medida por pH igual o superior a cinco (5). Sustancias disueltas en cantidad igual o inferior a quince gramos por litro (15 gr/l),

equivalente a quince mil partes por millón (15.000 p.p.m.)-. Contenidos en sulfatos, expresados en SO4=, igual o inferior a un gramo por litro (1

gr/l), equivalente a mil partes por millón (1.000 p.p.m.). Ion Cloro en proporción igual o inferior a dieciocho gramos por litro (18 gr/l),

equivalente a dieciocho mil partes por millón (18.000 p.p.m.)para los hormigones en masa y morteros que no hayan de estar en contacto con armaduras o elementos metálicos, y a seis gramos por litro (6 gr/l), equivalente a seis mil partes por millón (6.000 p.p.m.), para los hormigones armados.

Estarán exentas de hidratos de carbono.

Sustancias orgánicas solubles en éter en cantidad inferior a quince gramos por litro

(15 gr/l), equivalentes a quince mil partes por millón (15.000 p.p.m.). La toma de muestras y los análisis anteriormente prescritos deberán realizarse en la forma indicada en los métodos de ensayos UNE 7234:71, UNE 7130:58, UNE 7131:58, UNE 7178:60, UNE 7132:58 y UNE 7235:71. Se realizarán estos ensayos preceptivamente antes de comenzar la obra, cuando varíe la procedencia del agua y cuando lo ordene la Dirección de las Obras.

3.15.2.3.- Aridos para hormigones

a) Definición y Generalidades

Se entiende por "arena" o "árido fino" el árido o fracción del mismo que pasa por el tamiz de 4 mm. de luz de malla (tamiz 4 UNE EN 933-2:96); por "grava" o "árido grueso" el que resulta retenido por dicho tamiz, y por "árido total" (o simplemente "árido" cuando no haya lugar a confusiones) aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, rocas machacadas u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de duda, deberá comprobarse que cumplen las condiciones especificadas a continuación.

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b) Arido fino

Condiciones Generales El árido fino será arena natural, arena procedente de machaqueo, una mezcla de ambos materiales u otros productos cuyo empleo haya sido sancionado por la práctica. Las arenas naturales estarán constituidas por partículas estables y resistentes.

Calidad La cantidad de sustancias perjudiciales que puede presentar la arena o árido fino no excederá de los límites que se indican en el cuadro adjunto:

CARACTERISTICAS CANTIDAD MAX. EN ENSAYO % DEL PESO TOTAL NORMA UNE DE LA MUESTRA. TERRONES DE ARCILLA 1,00 7133:58 MATERIAL RETENIDO POR EL TAMIZ 0,063 Y QUE FLOTA EN UN LIQUIDO DE PESO ESPECIFICO 2,0. 0,50 7244:71 COMPUESTOS TOTALES DE AZUFRE, EXPRESADOS EN S03= Y REFERIDOS AL ARIDO SECO. 1,00 1744-1:98 SULFATOS SOLUBLES EN ACIDOS, EXPRESADOS EN SO3= Y REFERIDOS AL ARIDO SECO. 0,80 1744-1:98 CLORUROS, EXPRESADOS EN Cl- Y REFERIDOS AL ARIDO SECO. - H. ARMADO O EN MASA CON ARMADURA DE FISURACION 0,05 1744-1:98 - H. PRETENSADO 0,03 1744-1:98

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El árido fino estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento, para lo cual se realizará un estudio petrográfico según EHE-08. No se utilizarán aquellos áridos finos que presenten una proporción de materia orgánica tal que, ensayados con arreglo a la Norma de ensayo UNE EN 1744-1:98, produzcan un color más oscuro que el de la sustancia patrón. Deberá comprobarse también que el árido no presenta una pérdida de peso superior al quince (15) por 100 al ser sometido a cinco ciclos de tratamiento con soluciones de sulfato magnésico, de acuerdo con el método de ensayo UNE EN 1367-2:98.

Almacenamiento

Los áridos se situarán clasificados según tamaño y sin mezclar, sobre un fondo sólido y limpio y con el drenaje adecuado, a fin de evitar cualquier contaminación con la tierra, residuos de madera, hojas, etc.

Al alimentar la mezcladora, habrá de prestarse especial cuidado en la separación de los diferentes tamaños, hasta que se verifique su mezcla en el embudo de entrada.

c) Arido grueso

Condiciones Generales

El árido grueso a emplear en hormigones será grava natural o procedente de machaqueo y trituración de piedra de cantera, o grava natural y otros productos cuyo empleo haya sido sancionado por la práctica. En todo caso, el árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.

El coeficiente de forma del árido grueso, determinado con arreglo al método de ensayo UNE EN 7238:71, no debe ser inferior a 0,20; en caso contrario, el empleo de ese árido vendrá supeditado a la realización de ensayos previos en laboratorio. Se entiende por coeficiente de forma de un árido, el obtenido a partir de un conjunto de n granos representativos de dicho árido, mediante la expresión:

( )332

31

21

6 n

n

ddd

VVV

+++

+++=

K

K

πα

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en la que:

α = coeficiente de forma Vi = volumen de cada grano di = la mayor dimensión de cada grano, es decir, la distancia entre los dos planos

paralelos y tangentes a ese grano que estén más alejados entre sí, de entre todos los que sea posible trazar (i= 1,2,..., n).

Calidad

La cantidad de sustancias perjudiciales que puede presentar la grava o árido grueso no excederá de los límites que se indican en el cuadro adjunto.

CARACTERISTICA CANTIDAD MAXIMA EN % ENSAYOS DEL PESO TOTAL DE LA NORMA UNE MUESTRA. TERRONES DE ARCILLA 0,25 7133:58 PARTICULAS BLANDAS 5,00 7134:58 MATERIAL RETENIDO POR EL TAMIZ 0,063 Y QUE FLOTA EN UN LIQUIDO DE PESO ESPECIFICO 2,0 1,00 7244:71 COMPUESTOS TOTALES DE AZUFRE, EXPRESADOS EN S03= Y REFERIDOS AL ARIDO SECO 1,00 1744-1:98 SULFATOS SOLUBLES EN ACIDOS, EXPRESADOS EN SO3= Y REFERIDOS AL ARIDO SECO 0,80 1744-1:98 CLORUROS, EXPRESADOS EN Cl- Y REFERIDOS AL ARIDO SECO. - H. ARMADO O EN MASA CON ARMADURA DE FISURACION 0,05 1744-1:98 - H. PRETENSADO 0,03 1744-1:98

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El árido estará exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los álcalis que contenga el cemento, para lo cual se realizará un estudio petrográfico según EHE-08.

Las pérdidas del árido grueso, sometido a la acción de soluciones de sulfato magnésico en cinco (5) ciclos, serán inferiores al dieciocho por ciento (18%) en peso, según ensayo UNE EN 1744-1:98.

El coeficiente de calidad, medido por el ensayo de Los Angeles será inferior a cuarenta (40), según ensayo UNE EN 1097-2:98.

Almacenamiento

Los áridos se situarán, clasificados según tamaño y sin mezclar, sobre un fondo sólido y limpio, y con el drenaje adecuado, a fin de evitar cualquier contaminación con la tierra, residuos de madera, hojas, etc. Al alimentar la mezcladora habrá que prestar especial cuidado en la separación de los diferentes tamaños hasta que se verifique su mezcla en el embudo de entrada.

Ensayos para áridos gruesos y finos.

Se seguirán las prescripciones de la Instrucción EHE-08

3.15.2.4.- Aditivos

Unicamente se podrán emplear aditivos que procediendo de fábricas de reconocida solvencia, sean aceptados por la Dirección de las Obras. Deberá justificarse mediante ensayos la idoneidad del aditivo que proponga el Contratista, demostrando que no modifica las condiciones de resistencia, plasticidad, etc. exigidas en este Pliego. La clasificación habrá de realizarse de acuerdo con lo que establezca el fabricante, y acepte la Dirección de las Obras. Se proscribirán en hormigones armados los aditivos que produzcan corrosión de las armaduras como el cloruro cálcico.


3.15.3.1.- Tipos, dosificación y fabricación de hormigones

Para su empleo en las distintas partes de la obra y de acuerdo con la resistencia característica exigible a los veintiocho (28) días en probeta cilíndrica de 15 x 30 cm. se establecen en la tabla siguiente, los diferentes tipos de hormigón, con las características que deben cumplir:

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TIPOS Y DOSIFICACIONES DE HORMIGON

TIPO

HORMIGON

RESISTENCIA

CARACTERISTICA

(N/mm²)

CEMENTO A

UTILIZAR

CONSISTENCIA

(VALOR MAXIMO

CONO ABRAMS)

(cm)

HM-20/P/20/IIIa 20 CEM I 42,5/SR 3-5

HA-25/P/20/IIIa 25 CEM I 42,5/SR 3-5

3.15.3.2.- Estudio de la mezcla

Antes de iniciarse cualquier obra se estudiará su fórmula de trabajo, que señalará exactamente la cantidad de cemento a emplear, las clases y tamaños del árido grueso, la consistencia del hormigón y los contenidos en peso de cemento, árido fino, árido grueso y agua, todo ello por metro cúbico de mezcla. Las curvas granulométricas de los áridos se comprobarán para las diferentes calidades de hormigón, cada vez que varíe su procedencia, cuando se suponga que la proporción de árido fino aumenta, o la calidad del material varíe de alguna manera. La relación agua/cemento se fijará mediante ensayos que permitan determinar su valor, teniendo en cuenta la resistencia exigida, docilidad, trabazón, método de puesta en obra y la necesidad de que el hormigón penetre hasta los últimos rincones del encofrado, envolviendo completamente las armaduras, en su caso. Una vez establecidas las dosificaciones teóricas, y antes de colocarlos en obra, se realizarán para cada tipo de hormigón a emplear los ensayos previos y característicos señalados en la Instrucción EHE-08. En cualquier caso la dosificación del hormigón propuesta por el Contratista habrá de ser aprobada por la Dirección de las Obras, aprobación que no exime al Contratista del cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego.

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3.15.3.3.- Fabricación del hormigón

La fabricación del hormigón podrá hacerse por cualquiera de los procedimientos siguientes:

a) Mezcla mecánica en obra

La instalación de hormigonado y los dispositivos para la dosificación de los diferentes materiales deberán ser aprobados por la Dirección de las Obras. Estos dispositivos se contrastarán por lo menos una vez cada quince días.

La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme.

Cada uno de los diferentes tamaños de árido, así como el cemento se pesarán por separado, y al fijar la cantidad de agua que debe añadirse a la masa, será imprescindible tener en cuenta la que contenga el árido fino, y, eventualmente, el resto de los áridos.

Como norma general, los productos de adición, excepto los colorantes, que suelen incorporarse directamente a los amasijos, se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de amasado y utilizando un dosificador mecánico que garantice la distribución uniforme del producto en el hormigón. No deberán utilizarse cementos de distinto tipo o partida en una misma amasada.

El período de batido será el necesario para lograr una mezcla íntima y homogénea de la masa, sin disgregación, de acuerdo con las especificaciones del fabricante de la hormigonera.

Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera, se vaciará totalmente su contenido.

No se permitirá volver a amasar, en ningún caso, hormigones que hayan fraguado parcialmente aunque se añadan nuevas cantidades de agua, cemento o áridos.

Cuando la hormigonera haya estado parada más de treinta minutos (30 minutos), se limpiará perfectamente antes de volver a verter materiales en ella. Esta operación se hará también cuando se cambie de tipo o partida de cemento.

b) Mezcla mecánica en camiones

El camión mezclador podrá ser de tipo cerrado con tambor giratorio o de tipo abierto provisto de paletas.

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En cualquier caso, será capaz de proporcionar mezclas uniformes y de descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones. La velocidad de mezclado de las mezcladoras de tambor giratorio será superior a 4 rpm y la velocidad de funcionamiento de las paletas de las mezcladoras abiertas no será inferior a 4 rpm ni superior a 16 rpm.

La velocidad de agitación, para ambos tipos de mezclado, no será inferior a 2 rpm ni superior a 6 rpm.

La capacidad del mezclador será fijada por el fabricante y el volumen de la mezcla en ningún caso será superior al 60% de dicha capacidad, si se utiliza como mezclador, ni superior al 80% si se usa como elemento de transporte con agitación.

La descarga del hormigón en obra deberá hacerse dentro de la hora y media que sigue a la introducción del cemento en la mezcla. Este período de tiempo deberá reducirse si la temperatura ambiente es elevada o existen circunstancias que contribuyan a un fraguado rápido del hormigón. La entrega del hormigón deberá regularse de manera que su puesta en obra se efectúe de una manera continua, y por tanto los intervalos de entrega de amasijos destinados a obras iniciadas no deberán ser tan amplios como para permitir un fraguado del hormigón colocado, y en ningún caso excederán de los 30 minutos.

Las operaciones de mezclado en los mezcladores sobre camión comenzarán dentro de los treinta minutos que siguen a la incorporación del cemento a los áridos.

En cualquier caso los camiones mezcladores deberán entregar con cada amasada una hoja especificando la hora en que fueron cargados, la hora límite de uso del hormigón y el tipo de hormigón servido.

3.15.3.4.- Transporte del hormigón

El transporte del hormigón, desde la amasadora hasta el tajo de colocación, podrá hacerse por múltiples procedimientos; baldes, camiones, canaletas, etc. Cualquiera que sea la forma de transporte, deberán cumplirse las condiciones siguientes:

No deberá transcurrir mucho tiempo entre el amasado y la puesta en obra del hormigón. Dicho intervalo no será superior a una hora.

Durante el transporte no deberán segregarse los áridos gruesos, lo que provocaría en

el hormigón pérdidas de homogeneidad y resistencia.

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Deberá evitarse, en lo posible, que el hormigón se seque durante el transporte. Como las características de la masa varían del principio al final de cada descarga de

la amasadora, no es conveniente dividir una misma amasada en distintos recipientes para su transporte.

3.15.3.5.- Puesta en obra del hormigón

El vertido y colocación del hormigón deberán efectuarse de manera que no se produzca la disgregación de la mezcla. El peligro de disgregación será mayor, en general, cuanto más grueso sea el árido y más discontinua su granulometría, siendo sus consecuencias peores cuanto menor es la sección del elemento que se hormigona. Se deberá tener en cuenta:

El vertido no debe efectuarse desde gran altura (dos metros como máximo en caída libre), procurando que su dirección sea vertical y evitando desplazamientos horizontales de la masa. El hormigón debe ir dirigido durante el vertido, mediante canaleta u otros dispositivos que impidan su choque libre contra el encofrado o las armaduras.

La colocación se efectuará por capas o tongadas horizontales de espesor inferior al

que permita una buena compactación de la masa (en general, de 20 a 30 cm., sin superar los 60 cm.). Las distintas capas se consolidarán sucesivamente, "cosiendo" cada una a la anterior con el medio de compactación que se emplee, sin que transcurra mucho tiempo entre capas para evitar que la masa se seque o comience a fraguar.

No se arrojará el hormigón con pala a gran distancia, ni se distribuirá con rastrillos

para no disgregarlo, ni se le hará avanzar más de un metro dentro de los encofrados.

En las piezas muy armadas, y en general, cuando las condiciones de colocación

sean difíciles puede ser conveniente, para evitar coqueras y falta de adherencia con las armaduras, colocar primero una capa de dos o tres centímetros del mismo hormigón pero exento del árido grueso, vertiendo inmediatamente después el hormigón ordinario.

En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigón fresco tiene tendencia a

correr o deslizar hacia abajo, especialmente bajo el efecto de la vibración. Si el espesor de la capa y la pendiente son grandes, es necesario utilizar un encofrado superior. Caso contrario, puede hormigonarse sin este contraencofrado, colocando el hormigón de abajo a arriba, por roscas cuyo volumen y distancia a la parte ya

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compactada deben calcularse de forma que el hormigón ocupe su lugar definitivo después de una corta acción del vibrador.

3.15.3.6.- Vibrado del hormigón

Se utilizarán vibradores internos de aguja. La frecuencia de vibración estará comprendida entre 6.000 y 10.000 ciclos por minuto. La aguja deberá disponerse verticalmente en la masa del hormigón, introduciéndola en cada tongada hasta que la punta penetre en la capa inferior, cuidando de evitar el contacto con las armaduras que existan, cuya vibración podría separarlas de la masa del hormigón. La aguja no deberá desplazarse horizontalmente durante su trabajo y deberá retirarse con lentitud, para que el hueco que crea a su alrededor se cierre por completo. La separación entre los distintos puntos de inmersión del vibrador depende de su radio de acción, y debe ser del orden de vez y media este; normalmente, la separación óptima oscila entre 40 y 60 cm. Es preferible vibrar en muchos puntos durante poco tiempo, que en pocos durante más tiempo, de tal manera que se produzca en toda la superficie de la masa vibrada, una humectación brillante. 3.15.3.7.- Hormigonado en tiempo frío o lluvioso

Se suspenderá el hormigonado aquellos días en que la temperatura a las 9 de la mañana (hora solar), sea inferior a 4oC. En caso de que se produjesen temperaturas de este orden, siendo imprescindible continuar el hormigonado, se podrán tomar las siguientes precauciones.

Calentar el agua de amasado. Proteger las superficies hormigonadas mediante sacos.

Prolongar el curado durante el mayor tiempo posible.

Se consideran como días no aptos para la colocación de hormigón aquellos en que la

precipitación sea superior a 5 mm. 3.15.3.8.- Hormigonado en tiempo caluroso

No deberá hormigonarse por encima de los 40oC si se trata de elementos de mucha superficie (pavimentos, losas, soleras, etc.). En las proximidades de estas temperaturas convendrá regar continuamente los encofrados y superficies expuestas de hormigón. Para reducir la temperatura de la masa podrá recurrirse al empleo de agua fría.

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Se tomarán todas las medidas necesarias para reducir en lo posible la temperatura inicial del hormigón fresco, como proteger del sol el cemento y los áridos. En tiempo caluroso, se protegerán de la acción directa de los rayos del sol las superficies de hormigón recién colocado, para ello se utilizarán lonas, arpilleras, o cualquier otro dispositivo que a juicio de la Dirección de las Obras resulte eficaz. 3.15.3.9.- Curado del hormigón

Por la influencia decisiva que tienen las operaciones de curado del hormigón en su resistencia, se pondrá especial atención a esta fase de construcción. Cualquier defecto que se pudiera producir a consecuencia del curado, será reparado por cuenta del Contratista. Si fuera necesaria la demolición y posterior reposición, estas operaciones también, serán por cuenta del Contratista. El período de curado mínimo será de siete días, aumentando a quince días cuando se trate de elementos de hormigón en masa, o cuando así lo ordene la Dirección de las Obras. Durante este primer período de endurecimiento, se mantendrá la humedad del hormigón y se evitará la aplicación de cargas estáticas que puedan provocar su fisuración. El agua que haya de utilizarse para cualquiera de las operaciones de curado, cumplirá las condiciones que se le exigen en el presente Pliego. En los hormigones en masa en elementos de gran dimensión se preverán los medios de refrigeración y control de temperatura para que la temperatura no supere en 10o a la ambiente del lugar. Las tuberías que se empleen para el riego del hormigón serán preferentemente mangueras de goma, proscribiéndose la tubería de hierro si no es galvanizada. Asimismo se prohibe el empleo de tuberías que puedan hacer que el agua contenga sustancias nocivas para el fraguado, resistencia y buen aspecto del hormigón. La temperatura del agua empleada en el riego no será inferior en más de veinte grados centígrados (20oC) a la del hormigón. 3.15.3.10.- Ejecución de juntas

Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción y dilatación, debiendo cumplir lo especificado en los planos y en el presente Pliego, y las instrucciones de la Dirección de las Obras.

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Se cuidará de que las juntas creadas por las interrupciones del hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión y donde sus efectos sean menos perjudiciales. Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán las juntas abiertas durante algún tiempo para que las masas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente. Al interrumpir el hormigonado, aunque sea por plazo menor de una hora, se dejará la superficie terminal lo más irregular posible, cubriéndola de sacos húmedos para protegerla de los agentes atmosféricos. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto y se retirará la lechada superficial dejando los áridos al descubierto; para ello, se utilizará un chorro de arena o cepillo de alambre, según que el hormigón se encuentre ya endurecido o esté fresco aún, pudiendo emplearse también, en este último caso, un chorro de agua y aire. Expresamente se prohibe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de juntas. Realizada la operación de limpieza, se verterá una capa fina de lechada antes de añadir el nuevo hormigón.

3.15.3.11.- Tipos de hormigón a emplear en los diferentes elementos de la obra.

Los tipos de hormigón a emplear serán los indicados en los planos del Proyecto, o por la Dirección de Obra.

3.15.4.- ENSAYOS

Se realizarán los ensayos de control del nivel indicado en los planos, de acuerdo con el artículo correspondiente de la Instrucción EHE-08. Los valores de las magnitudes n y N señalados en ese artículo serán establecidos por la Dirección de las Obras. En cualquier caso, se establece un valor mínimo n = 6, para romper 2 probetas a 3 días, 2 a 7 y 2 a 28 días. La resistencia característica a los 3 días deberá superar el 50% de la exigida a 28 días, y la de 7 días el 70%. La Dirección de las Obras podrá rechazar los hormigones que no cumplan esto, aunque cumplan con la resistencia exigida a 28 días. Los hormigones con aditivos deberán cumplir las condiciones de resistencia exigida a 28 días. Los hormigones con aditivos deberán cumplir las condiciones de resistencia a los 100 días.


Se medirá por metros cúbicos realmente colocados, con las limitaciones indicadas en los Planos. Se consideran incluidas en los precios de abono todas las operaciones necesarias para

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la ejecución de las obras de hormigón, tales como dosificación de áridos, de cemento, aditivos, fabricación y transporte de las mezclas, puesta en obra, construcción de cajetines, agujeros, entalladuras, control de temperatura, refrigeración, curado, etc. Los hormigones ejecutados se medirán y abonarán por separado según el tipo de hormigón utilizado, indicado en cada caso en los planos, o por la Dirección de Obra. Cualquier defecto del hormigón será reparado por cuenta del Contratista, si la reparación no fuera suficiente, a juicio de la Dirección de la Obra, se demolería para su posterior reposición, no abonándose cantidad alguna por estas operaciones. En las mediciones se deducirán las juntas, arquetas, cajetines y huecos de más de 1/10 m3, pero no se deducirá el volumen ocupado por las armaduras y demás elementos de acero, los sumideros para aguas de lluvia, tuberías de desagüe, tubos de un diámetro interior de hasta 350 mm. (inclusive) y aquellas ranuras o agujeros que se vuelven a rellenar de hormigón después de introducir en ellos los elementos correspondientes (anclaje de apoyos, postes de barandillas, etc.). El precio del hormigón incluye el tratamiento de las juntas de trabajo. Se abonará a los precios establecidos para los hormigones en el Cuadro de Precios Nº 1 con códigos 037, 038 y 039, que incluyen todas las operaciones indicadas. Cuando las mediciones realizadas superen las teóricas deducidas de los planos o de los criterios especificados en el Proyecto, no serán de abono los excesos resultantes, salvo autorización previa de la Dirección de Obra. En ningún caso se abonarán más de las unidades realmente ejecutadas. Los hormigones utilizados en los pilotes y las pantallas, se incluyen dentro de sus correspondientes precios unitarios, no abonándose separadamente los metros cúbicos colocados en ellos.

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3.16.- PILOTE HORMIGONADO "IN SITU”


Se definen como cimentaciones por pilotes de hormigón armado moldeados "in situ" las realizadas mediante pilotes de hormigón armado, cuya ejecución se ha efectuado perforando previamente el terreno y rellenando la excavación con hormigón fresco y las correspondientes armaduras. Se define como diámetro del pilote construido "in situ", el diámetro interior de la entubación. El posible ensanchamiento del fuste del pilote, por apisonado o compresión del hormigonado, no se tendrá en cuenta para admitir un aumento de la carga admisible del mismo, considerado como elemento estructural. En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego, será de aplicación lo especificado en el artículo 671 del PG-3. En esta unidad de obra, se consideran incluidas:

- El replanteo. - La preparación de una superficie, o plataforma de trabajo, para la maquinaria y el

adecuado acondicionamiento de las instalaciones necesarias. - La retirada o aportación del material necesario para la obtención de la plataforma de

trabajo de la maquinaria. - El contratista comprobara la profundidad a la que se encuentra la roca sana para cada

pilote, ejecutándose un sondeo por cada estribo de puente. - La ejecución de la entubación. - La extracción de los suelos de forma simultánea con la ejecución de la entubación. - La perforación en roca mediante trépano o rotativa con picos de widia con un

empotramiento mínimo de un (1) diámetro, medido, no desde el inicio del uso del trépano o widia, sino desde la cota en la que todo el perímetro de la perforación es roca.

- La limpieza del fondo de la perforación de todos los productos existentes mediante un

sistema de inyección (de aire) inversa.

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- La colocación de la armadura, en forma de jaula, dispuesta uniformemente en el

perímetro y con sus correspondientes rigidizadores. - La instalación de tres (3) tubos metálicos por pilote, con tapones en sus puntas para

impedir la entrada de hormigón, de 50 mm de diámetro interior, fijos a la armadura. Dos tubos tienen la misma longitud que el pilote, mientras que el tercero tiene una longitud un (1) metro menor.

- El suministro del hormigón. - El hormigonado continuo del pilote hasta un (1) metro por encima del fondo del

encepado, con la retirada simultanea (camisa recuperable) de la entubación. - El control de ejecución y calidad. - La inyección de los tres tubos mencionados. - El descabezado del exceso de pilote hasta la cota del fondo del encepado. - Cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las

tareas indicadas en el presente pliego.

3.16.2.- MATERIALES

3.16.2.1.- Hormigón

Cumplirá, además de lo dispuesto en el correspondiente artículo de este Pliego, las siguientes condiciones:

- Tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su ejecución, aun extrayendo la entubación. En este sentido, se considera que la consis-tencia media en el cono de Abrams será la correspondiente a un asiento entre 16/18 cm (consistencia fluida). Hormigón previamente aditivado (plastificante en planta y superfluidificante en obra).

- La relación agua/cemento debe ser superior a 0,6 y el diámetro máximo del árido de 25

mm, si es rodado, y de 20 mm si procede de machaqueo.

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- No ser atacable por el terreno circundante, en principio, y salvo indicación en contrario en los Planos o por parte del Director de Obra, se utilizará cemento CEM I 42,5/SR.

- La resistencia característica del hormigón será de doscientos cincuenta kilogramos por

centímetro cuadrado (250 kg/cm2), salvo prescripción en sentido contrario de los Planos.

- Las condiciones expuestas son difíciles de conseguir con menos de 400 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón, pero si se consigue, la Dirección de la Obra podrá admitir dosificaciones hasta de 350 kilogramos de cemento por metro cúbico (m3) de hormigón.

3.16.2.2.- Armaduras

Cumplirá, además de lo dispuesto en el correspondiente artículo de este Pliego, las siguientes condiciones:

- El pilote dispondrá de unas armaduras dispuestas uniformemente en el perímetro de la sección formando una jaula, con la disposición indicada en los Planos.

- El recubrimiento mínimo será de 4 cm, colocándose espaciadores que tengan una

resistencia a la corrosión, al menos, igual a la del hormigón empleado. - Las armaduras se unirán entre sí mediante soldadura. Los solapes serán los

establecidos por la normativa vigente, con un solape mínimo de 40 cm, soldándose en toda su longitud.

- La longitud de la armadura será tal que después del descabezado del pilote sobresalga

un (1) diámetro del pilote construido. 3.16.2.3.- Mortero para Inyecciones

Se empleará mortero 1,5:1 (arena:cemento), con una relación agua/cemento de 0,35 y adicionándole 4,5 gr de expansivo por kilogramo de cemento.


3.16.3.1.- Equipo Necesario

El equipo necesario para la ejecución del hormigón y de la ejecución de los pilotes, ofrecerá garantías suficientes en relación a la calidad del hormigón, precisión en la hinca de la entubación, mínima perturbación del terreno, y sobre todo, continuidad de los pilotes.

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Se podrá utilizar alguno de los métodos señalados a continuación:

- Perforación con cuchara de cable en tierras y perforación en roca mediante trépano. - Perforación rotativa en tierras y perforación rotativa con picas de widia en roca.

El Contratista someterá al Director de Obra, con la antelación suficiente, el tipo de pilotaje, equipo y plan de trabajo que tenga previsto aplicar, modificando lo que el Director de Obra ordene hasta conseguir su aprobación. 3.16.3.2.- Perforación del pilote y entubación

La perforación de un pilote no podrá comenzar antes del fraguado del hormigón de otro pilote vecino, si la distancia entre las generatrices más próximas es menos de tres (3) veces el diámetro del pilote. La Dirección de la Obra será la encargada de dictaminar el plazo necesario para el inicio de la nueva perforación. La entubación se introducirá en el terreno acompañando la excavación y siempre por delante de la misma. Durante la excavación se mantendrá el nivel del agua, en el interior de la entubación, un (1) metro por encima del nivel freático. El vaciado del pilote se realizará por medio de una perforadora que transmite un movimiento de rotación a una herramienta de corte, que puede ser una hélice o cuchara. La perforación no finalizará hasta conseguir un empotramiento mínimo en roca de un (1) diámetro. En la perforación final, se tendrá especial cuidado con la limpieza de las paredes y el fondo antes de colocar las armaduras y verter el hormigón, con el fin de garantizar el que no se produzcan desprendimientos en las paredes durante estos trabajos. Para esta limpieza, del fondo del pilote, se utilizará tanto, una cuchara de fondo como un sistema de inyección inversa hasta conseguir la completa limpieza de la perforación. 3.16.3.3.- Hormigonado

Después de la perforación del pilote se colocarán las armaduras y las tres (3) tuberías de de control, debidamente sujetas.

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Las armaduras longitudinales se colgarán a una cota que asegure su recubrimiento por el extremo inferior del pilote, y se dispondrán bien centradas y sujetas, con ayuda de separadores a varias alturas si fuera preciso, para garantizar su situación en planta. Posteriormente, se procederá al hormigonado continuo del pilote, mediante una tubería de 200 mm de diámetro y roscada por tramos hasta el fondo de la perforación, dejando siempre un resguardo mínimo de dos (2) metros de tubería sumergida en el hormigón, para evitar posibles cortes o discontinuidades en la columna hormigonada. En los pilotes la entubación se irá extrayendo de manera que siempre quede hormigón dentro de ella en una longitud mínima igual a dos (2) veces el diámetro del pilote, a efectos de impedir la entrada de agua por la parte inferior de la entubación. Se hormigonará la cabeza del pilote hasta una cota superior en un (1) metro, a la parte inferior del encepado. 3.16.3.4.- Reperforación, inyección de mortero y descabece

Una vez fraguado el hormigón, se efectuara el control de calidad con la auscultación sónica, y mecánica;. inyectándose posteriormente con mortero los mencionados tubos, debiendo alcanzarse una presión de 2 atmósferas en la boca superior del tubo de inyección (nivel de rasante) y mantener dicha presión durante un tiempo mínimo de 15 minutos. La ejecución del pilote termina con el descabezado del exceso del pilote hasta la parte inferior del encepado. 3.16.3.5.- Control de Ejecución

Por cada pilote ejecutado se realizará un parte de trabajo con fecha, diámetro y profundidad del taladro, longitud y diámetro de las armaduras, nivel de agua, volumen de hormigón, descripción del terreno atravesado y cuantas características considere oportunas la Dirección de la Obra. Además, se realizará, el control de disposición, número, diámetro y longitud de armaduras, de separación de cercos y recubrimientos, de longitudes de anclaje y solapes de armaduras y del diámetro y longitud de las armaduras de entrega al encepado.

3.16.4.- CONTROL

3.16.4.1.- Errores de Replanteo y Desviaciones

Los pilotes deberán quedar en una posición tal, que la distancia entre las posiciones real y teórica de sus ejes sea menor del 20 % del diámetro de los pilotes considerados, siempre que

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su diámetro sea inferior a 55 cm, en caso contrario, la tolerancia máxima admisible será de 15 cm. La inclinación del pilote ejecutado no deberá superar, en ningún caso, el 3 % con respecto a la inclinación teórica prevista del mismo. La Dirección de Obra se reserva, en función de las consecuencias que pudieran derivarse, el derecho de la admisión o rechazo de los pilotes que no cumplan las tolerancias citadas. 3.16.4.2.- Control Postconstructivo

Una vez realizado un pilote, interesa controlar los siguientes aspectos: - Continuidad del pilote, es decir, que no haya cortes de hormigonado o desviaciones

excesivas entre dos fragmentos. - Variaciones de sección, a efectos de asegurar que no haya reducciones excesivas. - Longitud del pilote, para comprobar que la real no difiere de la de cálculo. - Calidad del apoyo de la punta. - Calidad del hormigón del pilote.

En definitiva, se trata de conocer los valores reales del diámetro (D) y longitud (H) del pilote, que la carga vertical está prácticamente en la alineación del eje del pilote, que la carga de trabajo pueda ser resistida. Para conseguir estos objetivos, deberán realizarse los siguientes ensayos o pruebas con la periodicidad que se indica:

- Testificación mecánica de un (1) pilote por cada estribo, con una perforación vertical, a través del mas corto de los tubos mencionados, que alcance un (1) metro por debajo del pilote, con ensayos de resistencia de los testigos y control de las condiciones de apoyo de la zona de la punta.

- Auscultación sónica por transparencia o impedancia de dos (2) pilotes de cada estribo.

• Método de auscultación sónica por transparencia

El método está basado en el estudio de la transmisión de ondas a través del pilote que se ausculta.

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En dicho pilote se dejan incluidos dos o más tubos verticales antes de hormigonarlo. Estos tubos metálicos son el alojamiento de un emisor y un captador de tipo piezométrico que se mueven a lo largo de todo el pilote. El emisor genera un impulso vibratorio que es recibido por el captador y transformado en señal eléctrica que se registra en superficie. En general, el control se efectúa manteniendo el emisor y el captador en dos tubos distintos y en un mismo plano horizontal, elevando ambos elementos y realizando nuevos registros desde la punta a la cabeza del pilote. La existencia de defectos internos, zonas deficientes o fisuradas, huecos, intrusiones terrosas en el hormigón, etc., se traduce en una anomalía del receptor, el cual, para acotar mejor su posición se sitúa a diferente profundidad que el emisor. • Método de control de impedancia mecánica

El método de control por vibraciones o de impedancia mecánica consiste en instalar en la cabeza del pilote un excitador de vibraciones electro-dinámico, accionado por un generador de corriente sinusoidal de frecuencia variable de 20 a 100 Hz. Este excitador de masa M, vibra en sentido vertical e imprime a la cabeza del pilote una fuerza F = M.a, siendo "a" la aceleración tomada por la masa móvil M. Un regulador se encarga de mantener constante la fuerza F aplicada. La energía proporcionada se dirige hacia la zona de empotramiento del pilote, la cual refleja, a su vez, una parte de dicha energía hacia la cabeza. Un captador de velocidad y registrador permite analizar el movimiento de la cabeza del pilote. La velocidad medida es función de la energía suministrada y de la reflejada. El registro se lleva en diversas etapas, proporcionando en cada caso diversas frecuencias de excitación, por lo que puede obtenerse finalmente, una curva de amplitud de las velocidades máximas en función de las frecuencias aplicadas. La interpretación de esta "curva de admitancia" permite controlar el pilote en lo que se refiere a:

a) Su longitud y las anomalías de forma tales como: cortes, bulbos, estrangulamientos,

etc. b) La rigidez del empotramiento en el terreno de la base. c) La calidad media del hormigón del pilote.

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Las cimentaciones de pilotes moldeados "in situ" se medirán por metros lineales (m) de pilotes realmente ejecutados, medidos en el terreno como suma de las longitudes de cada uno de ellos, desde la punta hasta la cara inferior del encepado, estando incluidos en el precio:

- El replanteo. - La comprobación de la profundidad de la roca sana, realizando un sondeo por cada

estribo de puente. - Las sobré excavaciones y sobrerrellenos respecto a los perfiles del proyecto para el

emplazamiento de las maquinarias y su movimiento. - La excavación y perforación en cualquier clase de terreno, incluso roca. - El mantenimiento de la entubación recuperable (camisa). - Los cortes y soldaduras de la camisa. - La colocación de la armadura. - Las tuberías metálicas para el control y sondeos. - El suministro del hormigón. - El hormigonado. - El lavado de las perforaciones. - El control de calidad. - El suministro y la inyección del mortero. - El descabezado y excesos de hormigón. - Las pruebas de carga en los pilotes de trabajo, si se realizaran por dudas en su

validez, como consecuencia de un trabajo defectuoso, o por que sean imputables al Contratista.

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- Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y

rápida ejecución de esta unidad de obra. El diámetro de abono será el diámetro interior de la entubación. El abono se realizará, según los diámetros especificados, de acuerdo con los precios correspondientes del Cuadro de Precios Nº 1 con código 078. Las armaduras utilizadas en la construcción de los pilotes "in situ", se medirán y abonarán independientemente, según lo previsto en los planos. El abono se efectuará aplicando el correspondiente precio del Cuadro de Precios Nº 1, para el kilogramo (kg) de “Acero en armaduras en pilotes y pantallas”.

3.17.- VIGAS PREFABRICADAS


Se definen como vigas prefabricadas de hormigón las ejecutadas en instalaciones fijas y que, por tanto, no son realizadas en obra. Las vigas proyectadas se ajustaran a lo prescrito en el Articulo 614 del PG-3. Esta unidad incluye:

- El suministro de todos los materiales necesarios para la fabricación de las vigas. - La fabricación de las vigas en una planta especializada, comprendiendo encofrados,

armaduras activas y pasivas, hormigonado, vibrado y curado de las mismas. - El control de la producción, incluyendo todos los procesos de control de calidad. - El almacenamiento en planta, la carga en los medios de transporte precisos, el

transporte a obra y la descarga. - El montaje y colocación de las vigas, así como todas las uniones con el resto de los

elementos, de acuerdo con lo indicado en los planos.

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- Todos los medios auxiliares, personal y maquinaria necesarios para la ejecución de los trabajos.


3.17.2.1.- Transporte y almacenamiento

El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra, con una antelación mínima de 30 días, el comienzo de la fabricación de las piezas, un plan de carga y transporte en el cual se indiquen los medios y enganches a utilizar en el itinerario previsto, y establecerá las tensiones más desfavorables a soportar por la viga durante todo el proceso. En todas las operaciones de manipulación, transporte, acopio y colocación en obra, los elementos prefabricados no estarán sometidos en ningún punto a tensiones más desfavorables que las referidas. Las vigas se almacenarán en obra en su posición normal de trabajo, sobre apoyos de suficiente extensión y evitando el contacto con el terreno o con cualquier producto que la pueda manchar o deteriorar. Las operaciones de manejo y transporte de vigas prefabricadas, ya sea en taller o en obra, deberán realizarse con el máximo cuidado posible, manteniendo el alma de las vigas en posición vertical. En ningún caso se producirán impactos ni solicitaciones de torsión. En general, las vigas se transportarán y almacenarán de forma que los puntos de apoyo y la dirección de los esfuerzos sean aproximadamente los mismos que los que tendrán en su posición final. Si el Contratista estimara necesario transportar o almacenar tales elementos en posiciones distintas a la descrita, deberá presentar un informe justificativo de que la situación de la estructura es mejor que la indicada en los cálculos del proyecto y requerir la aprobación previa de la Dirección de Obra. Se tomarán toda clase de precauciones para evitar cualquier agrietamiento o rotura de los elementos prefabricados. 3.17.2.2.- Recepción

Las piezas acopiadas a pie de obra y dispuestas para el montaje serán examinadas una por una, rechazándose todas aquellas que, por haber sufrido malos tratos en el transporte, presenten fisuras, desconchones o resquebrajamientos que, a juicio del Director de Obra, afecten a su resistencia, durabilidad o estética. Las vigas no deberán presentar rebabas que sean indicio de pérdidas graves de lechada, ni más de tres (3) coqueras en una superficie de diez decímetros cuadrados (10 dm2), ni coquera

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alguna que deje vistas las armaduras. Tampoco presentarán superficies deslavadas o aristas descantilladas, señales de discontinuidad en el hormigonado o armaduras visibles. Salvo autorización de la Dirección de Obra, no se aceptarán vigas con fisuras de más de una décima de milímetro (0,1 mm) de ancho, o con fisuras de retracción de más de dos centímetros (2 cm) de longitud. La comba lateral máxima, medida en forma de flecha horizontal, no será superior a un quinientosavo (1/500) de la longitud de la viga. La flecha, bajo la acción del peso propio, medida en la viga en condiciones normales de apoyo, no será superior al trescientosavo (1/300) de la luz para vigas de longitudes inferiores a diez metros (10 m) y al quinientosavo (1/500) para luces mayores. 3.17.2.3.- Montaje

El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra un plan de montaje en el que se indique el método, la maquinaria y los medios auxiliares previstos, detallando el desarrollo de estos trabajos y concentrando su duración y las medidas de señalización y seguridad adoptadas. Si a propuesta del Contratista, el Director de Obra autoriza a prefabricar elementos no previstos como tales en el proyecto, el Contratista presentará al Director para su aprobación un documento en el que consten los detalles concretos del procedimiento de montaje, tratamiento de juntas, tolerancias de colocación, detalles de acabado, plan de trabajo y montaje, etc. En ningún caso este cambio supondrá un incremento económico sobre el costo de la obra si esta hubiera sido ejecutada según proyecto. Las vigas deben elevarse de las anillas de suspensión que llevan en los extremos. Los elementos que están en contacto con las anillas deben garantizar que éstas mantienen un radio interior mínimo de 40 mm para lo cual el elemento de tiro deberá tener 80 mm como diámetro mínimo interior. En las vigas que llevan doble juego de anillas se deberán utilizar los dispositivos necesarios para garantizar un tiro uniforme en todas las anillas. La dirección de tiro que efectúa el cable en la suspensión debe formar un ángulo mayor de 60º con la horizontal. Si las vigas no se colocan directamente desde el camión a su emplazamiento definitivo deberán dejarse en una zona suficientemente firme para soportar su peso y apoyadas sobre dos riostras de madera situadas a 0,25 m de cada extremo, sin ningún punto de apoyo intermedio, salvo indicación contraria.

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Al descender la viga para su apoyo debe hacerse una maniobra muy lenta en las proximidades de apoyo para evitar el impacto. Las vigas deben arriostrarse provisionalmente a elementos fijos o entre si, una vez apoyadas, para evitar su vuelco lateral. Las vigas se apoyarán sobre las placas de neopreno previamente niveladas y replanteadas de tal forma que mantengan la distancia al extremo de la viga indicada en los planos. Siempre que se tira de varias anillas de suspensión se deberán utilizar los dispositivos necesarios para asegurar (mediante soportes isostáticos) que la carga se soporta por igual entre todas y cada una de las anillas. Cuando la pendiente longitudinal del puente sea superior al tres por ciento (3%) se deberá colocar un elemento de transición metálico, anclado a la viga en la zona de apoyo, que permita situar el aparato de apoyo perfectamente horizontal. El precio de estos elementos no supondrá abono aparte, formando parte del precio de la unidad.

3.17.3.- CONTROL

El Contratista presentará certificados de los laboratorios correspondientes, señalando el cumplimiento de lo allí indicado. Las vigas dispuestas para el montaje no deberán presentar superficies deslavadas, aristas descantadas, discontinuidades en el hormigón o armaduras visibles. En todo momento se deberán cumplir las limitaciones establecidas en el apartado anterior (Ejecución de las Obras) para las distintas etapas señaladas. La viga estará colocada en la posición y nivel previstos en la Documentación Técnica, siendo las tolerancias de ejecución las siguientes:

- Replanteo en planta................................................................................. 30 mm - Replanteo en alzado................................................................................ 10 mm - Nivel......................................................................................................... 20 mm - Aplomado.................................................................................................. 3 mm

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Las vigas prefabricadas de hormigón para puentes y cubrición se medirán según los diferentes criterios detallados a continuación. Las vigas prefabricadas se medirán por metro lineal (m), abonándose al precio correspondiente al código 058 del Cuadro de Precios Nº1. En esta unidad de obra están incluidos todos los gastos de suministro, fabricación, control de producción, carga, transporte a obra, descarga, almacenamiento y colocación, los medios auxiliares, personal y maquinaria necesarios para la ejecución de los trabajos. Las pruebas de carga de los puentes se medirán por unidad de estructura abonándose al precio correspondiente al código 059 del cuadro de precios Nº1, que incluye la realización del correspondiente programa de pruebas.

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3.18.- APARATOS DE APOYO ELASTOMERICOS


Es un elemento de enlace dispuesto entre una estructura y su soporte, encargado de transmitir las reacciones verticales al soporte, de absorber las reacciones de la estructura en todas las direcciones de permitir los desplazamientos en todas las direcciones sin engendrar esfuerzos horizontales demasiado importantes o, inversamente, de transmitir los esfuerzos horizontales sin deformación demasiado importante.

3.18.2.- MATERIALES

El apoyo está constituido por una o varias láminas de caucho sintético, zunchados por chapas de acero adheridas al caucho por vulcanización. El caucho sintético utilizado será el neopreno. Las chapas de acero serán de gran resistencia, las cuales se hallan completamente recubiertas por el material elastomérico por todas partes, con lo que su corrosión resulta imposible. Las chapas de acero empleadas en los zunchos tendrán un límite elástico mínimo de dos mil cuatrocientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (2.400 Kg/cm2), y una carga de rotura mínima de cuatro mil doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (4.200 Kgf/cm2). Las placas de material elastomérico tipo neopreno, deberán haber sido moldeadas bajo presión y calor al mismo tiempo que las chapas de acero. Se exigirán las siguientes propiedades físicas iniciales:

Dureza Shore igual a sesenta (60). Carga de rotura a tracción no menor de ciento setenta y cinco kilogramos por

centímetro cuadrado (175 kg/cm2).

Alargamiento de rotura no menor de cuatrocientos cincuenta por ciento (450%).

Módulo de elasticidad transversal, para cargas de larga duración, no mayor de diez Kilogramos por centímetro cuadrado (10 Kg/cm2).

Módulo de elasticidad transversal, para cargas instantáneas, no menor de 14 Kg/cm2.

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Además después de someter el material a un envejecimiento en horno de setenta (70) horas a cien grados (100ºC) de temperatura, deberán satisfacerse las siguientes condiciones:

No aparecer grietas en el ensayo de ozono. No experimentar un cambio de dureza superior a quince grados Shore (15).

No experimentar un cambio de la carga de rotura en tracción superior al quince por

ciento en más o menos ( 15%).

No experimentar una disminución del alargamiento de rotura superior al cuarenta por ciento (40%).

Si el material que se propone no cumple algunas de las condiciones indicadas, cuyos valores están inspirados en las Normas ASTM, el Director de las Obras decidirá acerca de su aceptación, teniendo en cuenta las garantías que ofrezca la casa suministradora y a la vista de otras normas europeas aplicables al caso.

3.18.3.- CARACTERÍSTICAS

Dado que estos tipos de aparatos son, en general, objeto de diversas patentes de fabricación, será aceptable, cualquier marca que ofrezca el Contratista que reúna las características y calidades requeridas y acepte el Director de las obras.


Todos los tipos de aparatos de apoyo se colocarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante y las órdenes del Director de las obras. Los apoyos de material elastomérico se asentarán sobre una capa de mortero de cemento, de al menos dos con cinco centímetros (2,5 cm), de espesor, de forma que su cara superior esté completamente lisa y que se encuentre completamente limpia. Se vigilará que la placa esté libre en toda su altura, con objeto de que no quede coartada su libertad de movimiento horizontal. Las dimensiones y colocación son las indicadas en los Planos.


Los apoyos de neopreno zunchado de las vigas se medirán por unidad de apoyo completo, colocado, incluyéndose la capa de mortero nivelante de asiento y las operaciones de nivelación,

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abonándose al precio correspondiente al código 061 del Cuadro de Precios Nº1 para la unidad de apoyo.

3.19.- JUNTAS DE TABLERO


Se definen como juntas de tablero, los dispositivos que enlazan los bordes del tablero con el estribo, de forma que permitan los movimientos por cambios de temperatura, deformaciones reológicas en caso de hormigón y deformaciones de la estructura, al tiempo que presentan una superficie lo más continua posible a la rodadura.

3.19.2.- CONDICIONES GENERALES

El tipo de las juntas y los materiales que las constituyen son los definidos en los Planos. Las condiciones que debe cumplir este tipo de juntas son:

Elasticidad para seguir los movimientos sin agrietarse o introducir esfuerzos inadmisibles en los tableros.

Impermeabilidad, evitando cualquier filtración.

Resistencia, para soportar sin roturas ni excesivo desgaste los efectos de impacto y

abrasión debidos al tráfico. Dado que este tipo de juntas son, en general, objeto de diversas patentes de fabricación, será aceptable cualquier marca que ofrezca el Contratista, siempre que reúna las condiciones de calidad requeridos y acepte el Director de las obras.

3.19.3.- EJECUCIÓN DE LA OBRA

Antes de montar la junta, se ajustará su abertura inicial, en función de la temperatura media de la estructura en ese momento y de los acortamientos diferidos previstos, en caso de estructuras de hormigón. La junta se montará de acuerdo con las instrucciones del fabricante, poniendo especial atención a su anclaje al tablero y a su enrase con la superficie del pavimento.

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Las juntas de tablero se abonarán por metros (m) de junta colocada, medidos sobre Planos al precio correspondiente al código 060 del Cuadro de Precios Nº1. En el precio unitario quedarán comprendidos todos los materiales especiales, así como anclajes, soldaduras, mortero, pinturas, y cuantos trabajos y materiales sean necesarios para su correcta ejecución.

3.20.- BARANDILLA


Esta unidad de obra incluye el replanteo de la ubicación de las barandillas; el suministro de las piezas metálicas incluyendo todos los tratamientos de protección, así como todos los elementos auxiliares, su almacenamiento y conservación hasta el momento de su colocación; la instalación de la barandilla, incluyendo todos los elementos de sujeción, anclaje o soldadura; la limpieza y retirada de todos los elementos auxiliares y restos de obra; y el pintado.

3.20.2.- MATERIALES

Todos los elementos, perfiles y chapas a emplear en la elaboración de barandillas serán de chapa de acero con tratamiento de galvanizado por inmersión en caliente, hasta alcanzar un espesor mínimo no inferior a 600 gr/m2. Los lingotes de zinc bruto empleados en el baño, serán de primera fusión y cuyas características responderán a lo indicado a tal fin en la Norma UNE-37-302. El baño del galvanizado deberá contener como mínimo un 98,5 %, en peso, de zinc (S/UNE-37-501). Posteriormente se aplicará el sistema de pintado exterior para estructura metálica, sustituyendo la capa de imprimación por una capa de wash-primer apto para servir de puente entre galvanizado y el sistema de pintado especificado. Todas las perforaciones y mecanizados a realizar en los perfiles y elementos que conforman las barandillas serán previos a la ejecución del tratamiento de galvanizado. Queda totalmente proscrita la realización de taladros, en taller o en obra, una vez efectuado el galvanizado. Los tornillos cumplirán lo especificado en el artículo 622 del PG-3 relativo a los tornillos ordinarios, en cuanto a calidades, dimensiones y tolerancias e irán galvanizados por inmersión en caliente, garantizándose un espesor mínimo de sesenta (60) micras.

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3.20.3.- EJECUCION DE LAS OBRAS

Las barandillas metálicas deberán quedar perfectamente fijadas y niveladas y la sujeción se realizará soldando la barandilla a unas esperas previamente replanteadas y hormigonadas en la obra de fábrica. Para facilitar el montaje en taller es conveniente un replanteo de la situación de los pies derechos o apoyos tanto en planta como en un perfil longitudinal donde se apreciarán distancias y diferencias de nivel. Tras el montaje de las barandillas metálicas en taller, y previo a su galvanizado, se realizará una presentación de la barandilla en obra para corregir posibles defectos de replanteo. Tras esta operación se procederá a su galvanizado y a su montaje definitivo en obra. Los extremos de la barandilla, siempre que no esté protegida por una barrera de seguridad, se rematarán de forma que impidan su entrada en los vehículos en forma de lanza, debiendo adoptarse los retranqueos, que a juicio de la Dirección de Obra, sean oportunos. El Contratista presentará a la Dirección de Obra el tipo, las calidades y características, el proceso de fabricación, los tratamientos, el montaje y las garantías ofrecidas, tanto para las piezas de acero galvanizado como para las de hormigón, así como los cálculos justificativos de la resistencia de los elementos, no pudiendo efectuarse la colocación de ninguna barandilla antes de la por escrito de la Dirección de Obra. La Dirección de Obra tendrá libre acceso a todas las acciones del taller de galvanizado y podrá pedir, en cualquier momento, la introducción de una muestra en el baño de galvanización para comprobar que la capa de zinc está de acuerdo con las especificaciones. El Director de la Obra podrá ordenar, a la vista de los elementos suministrados, la toma de muestras y la ejecución de los ensayos que considere oportunos, con la finalidad de comprobar algunas de las características exigidas a dichos productos. El incumplimiento, a juicio del Director de Obra, de alguna de las especificaciones expresadas serán condición suficiente para el rechazo de los elementos.


Las barandillas se medirán por metros lineales (m) realmente colocados en obra, siempre que se encuentren definidas en los planos o hayan sido expresamente aprobadas por el Director de Obra, abonándose de acuerdo al precio indicados en el Cuadro de Precios Nº 1 para el código

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076. Esta unidad incluye el suministro de los materiales, replanteo, montaje, uniones, anclajes a obras de fábrica, así como todos aquellos materiales, maquinaría, mano de obra y medios auxiliares necesarios para su correcta ejecución.

3.21.- IMPERMEABILIZACION EN TRASDOS DE OBRA DE FÁBRICA


Consiste en los trabajos para impermeabilizar los paramentos de los hormigones en trasdós de obra de fábrica con pintura asfáltica. Quedan incluidos dentro de esta unidad de obra:

- El suministro, transporte y manipulación de la pintura asfáltica. - La limpieza y preparación de la superficie a pintar. - La aplicación de la pintura a los paramentos. - Todo el material auxiliar necesario para la ejecución de las operaciones anteriores y

aquellas que pudieran aparecer ocasionalmente y sean consideradas necesarias por la Dirección de Obra para conseguir la correcta impermeabilización.

3.21.2.- MATERIALES

El material empleado consistirá en un producto asfáltico en dos capas, una de imprimación y una de cobertura. Poseerá unas características tales que cumpla las especificaciones que para materiales impermeabilizantes para la construcción se señalan en la norma UNE 104-235-83.

3.21.3.- EJECUCIÓN

Previamente a la aplicación de la pintura asfáltica se procederá a la preparación de la superficie a través de la limpieza de todo tipo de polvo y suciedad mediante chorro de aire, cepillado o método similar. Las manchas de grasa y aceite se eliminarán mediante lavado con soluciones de álcalis.

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La superficie resultante debe tener un aspecto de acabado fino, debiendo realizarse la impermeabilización cuando la misma esté seca, evitando la presencia de humedad para evitar futuros despegues. La capa de cobertura se ejecutará en tantas manos como lo requiera el producto que se utiliza. La dotación de la capa de imprimación será de 0,5 kg/m2 que junto con la dotación de la capa de cobertura permitirá determinar la aplicación total. Las aguas superficiales que pueden afectar los trabajos se desviarán y conducirán fuera del área a impermeabilizar, debiéndose corregir antes de la ejecución aquellas zonas que por su forma puedan retener agua en su superficie. No se realizará la aplicación de la pintura cuando la temperatura descienda por debajo de los 8ºC. El paramento impermeabilizado estará totalmente recubierto de la pintura bituminosa, no presentando grietas, fisuras ni desconches.


Se medirá por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados medidos sobre planos. En el precio unitario quedan incluidos los materiales utilizados, la preparación de la superficie y cuantos trabajos sean necesarios para la completa terminación de la unidad, incluso la limpieza previa de la superficie con chorro de aire y arena. Se abonará de acuerdo con el precio correspondiente al código 121 del Cuadro de Precios Nº 1.

3.22.- ELEMENTOS PREFABRICADOS


El presente artículo establece los requisitos para el suministro y la instalación de elementos prefabricados de hormigón armado y establece las normas para la medición y abono de tales elementos. Los elementos a utilizar son:

Imposta de hormigón para puente.

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Bordillos de hormigón. Cuneta prefabricada.

3.22.2.- MATERIALES

Se aplicará todo lo prescrito en el presente Pliego para los hormigones, encofrados, aceros y demás materiales necesarios para su elaboración. Se realizarán las pruebas de resistencia necesarias, que a juicio de la Dirección de Obra se estimen oportunas para garantizar las características mecánicas finales de las losas prefabricadas. En el caso de elementos prefabricados suministrados directamente de fábrica se aplicará lo establecido en la normativa correspondiente para este tipo de elementos, que deberán cumplir las exigencias que dicha normativa dicte.


Se abonarán por metro lineal (m) ejecutado, colocado y totalmente terminado al precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1.

Imposta de hormigón para puente código 071. Bordillos de hormigón código 073 y 072.

Cuneta prefabricada código 075.

Se considera incluido todo tipo de material auxiliar necesario para su acabado (juntas de estanqueidad, impermeabilizaciones, hormigón de limpieza para apoyo, tapas en arqueta, etc.) así como la obra civil auxiliar necesaria para su conexión con los elementos adyacentes a los que se presta servicio. Las dimensiones y características mecánicas de cada uno de los elementos se ajustarán a lo descrito en el Proyecto Constructivo. Cualquier modificación propuesta por el contratista deberá someterse a aprobación por parte de la Dirección de las Obras, que además podrá ordenar cambios en las características originales de los elementos, en caso de considerarlos necesarios, sin que ello repercuta en el precio unitario de los elementos.

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3.23.- PAVIMENTO ASFALTICO EN ESTRUCTURAS

Se define como pavimento asfáltico en estructuras el aplicado sobre estructuras de hormigón armado, en masa o cualquier otro material. Se define una sección tipo de 7 cm. Formada por:

Riego de imprimación. Mezcla Bituminosa en caliente.

Riego de adherencia.

Será de aplicación lo dispuesto en los diferentes artículos del PG-3 para su ejecución y las especificaciones de los materiales a emplear en ellos.

3.23.1.- RIEGOS DE IMPRIMACIÓN

MATERIALES

Los materiales utilizados deberán cumplir lo dispuesto en el artículo 530 del PG-3, Riegos de Imprimación, aprobada por O.M. del Ministerio de Fomento FOM / 891 / 04 de 1 de Marzo de 2004 El ligante a emplear será emulsión catiónica de imprimación ECI. No obstante, el Director de las obras podrá autorizar el empleo de otro tipo de ligante, si las condiciones circunstanciales de ejecución de las obras así lo aconsejan. DOSIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

La dosificación definitiva será fijada por la Dirección de la obra a la vista de las condiciones circunstanciales de ejecución de las obra. Siguiéndose lo prescrito en el articulo 530.3 del PG3. A efectos de proyecto y de mediciones se establece para la emulsión una dotación de 1,5

Kg/m2.

La dotación del árido será la necesaria para la absorción de un exceso de ligante o para garantizar la protección de la imprimación bajo la acción de la circulación. A nivel de proyecto esta dotación se fija en 6 l/m2.

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A la vista de las pruebas realizadas, el Director de las obras podrá modificar la dotación de los materiales. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Cuando la superficie sobre la que vaya a efectuarse el riego de imprimación, no cumpla las condiciones especificadas en el artículo 530.5. del PG3, para la unidad de obra correspondiente, deberá ser corregida de acuerdo con el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales y las instrucciones del Director de las obras. El Director de las obras aprobará la dotación y temperatura de aplicación del ligante hidrocarbonado, y podrá dividir la dotación en dos (2) aplicaciones cuando lo requiera la correcta ejecución del riego, sin que ello suponga incremento alguno en el precio de abono de la unidad. La temperatura de aplicación deberá, en principio proporcionar al ligante una viscosidad no superior a cien segundos (100 s) Sabolt-Furol, según la Norma NLT-133/72. El Director de las obras, podrá ordenar la supresión del riego de imprimación cuando lo aconsejen a su juicio las condiciones circunstanciales de ejecución de las obras o a las exigencias del tráfico. CONTROL DE CALIDAD

Se cumplirá lo especificado en el articulo 530.8 del PG3. Con independencia de lo establecido en este apartado, cuando el Director de las obras lo estimase conveniente, se llevarán a cabo las series de ensayos que considerase necesarios para la comprobación de las demás características reseñadas en los Pliegos de Prescripciones Técnicas. El control de recepción del árido será fijado por el Director de las obras. Los criterios de aceptación o rechazo deberán fijarse por el Director de las obras.

3.23.2.- RIEGOS DE ADHERENCIA

MATERIALES

Los materiales utilizados deberán cumplir lo dispuesto en el artículo 531 del PG-3, Riegos de Adherencia, aprobada por O.M. del Ministerio de Fomento FOM / 891 / 04 de 1 de Marzo de 2004.

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El ligante bituminoso empleado en los riegos de adherencia será Emulsión catiónica de rotura rápida tipo 1 (ECR-1). DOSIFICACIÓN DEL LIGANTE

La dosificación definitiva será fijada por el Director de Obra a la vista de las condiciones de ejecución de la obra, de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 513.3 del PG3. Con carácter orientativo se establece para la emulsión una dotación de 0,55 kg/m2.

3.23.3.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE

Los materiales utilizados deberán cumplir lo dispuesto en el artículo 542 del PG-3, así como lo especificado en el Anexo 2 de la Instrucción 6.1-IC “Secciones de Firme” de la Instrucción de Carreteras, articulo 542, Mezclas Bituminosas en Caliente, aprobada por O.M. del Ministerio de Fomento FOM / 891 / 04 de 1 de Marzo de 2004. MATERIALES

El ligante bituminoso a emplear será el betún asfáltico 60/70. - Áridos

Árido Grueso

La proporción mínima, en tanto por ciento en masa, de partículas del árido grueso con dos (2) o más caras fracturadas, según la Norma NLT-358/87, no deberá ser inferior al noventa por cien (90%). El máximo coeficiente de desgaste Los Ángeles del árido grueso, según la Norma NLT-149/72 (granulometría B), no deberá ser superior a veinticinco (25). El mínimo coeficiente de pulido acelerado, según la Norma NLT-174/72, del árido grueso a emplear en capas de rodadura no deberá ser inferior a cuarenta y cinco centésimas (0,45). El máximo índice de lajas de las distintas fracciones del árido grueso, según la Norma NLT-354/74, no deberá ser superior a treinta (30).

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Árido fino

La proporción máxima de arena natural a emplear en la mezcla no deberá ser superior al quince por ciento (15%) en tanto por ciento en masa del total de áridos, incluido el polvo mineral.

- Polvo Mineral

La proporción mínima del polvo mineral de aportación no deberá ser inferior al 100% en capa de rodadura y al 50% en capa intermedia (en tanto por ciento en masa del resto del polvo mineral, excluido el inevitablemente adherido a los áridos). Esta prescripción se cumplirá salvo que se comprobase que el polvo mineral procedente de los áridos cumple las condiciones exigidas al polvo mineral de aportación y el Director de Obra rebajase o incluso anulase dichas proporciones. TIPO Y COMPOSICIÓN DE LA MEZCLA

El tipo de mezcla bituminosa en caliente a emplear en la capa del firme será la siguiente:

Capa de rodadura: D 12

EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

La producción horaria mínima de la central de fabricación de mezclas bituminosas en caliente la fijará el Director de Obra en función de las características de la obra. La anchura mínima y máxima de extensión de la mezcla las fijará el Director de Obra según las características de la obra. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

- Estudio de la Mezcla y Obtención de la Fórmula de Trabajo

Las dosificaciones definitivas del ligante hidrocarbonado la fijará el Director de Obra a la vista de las características que concurren en la ejecución de las obras. A efectos orientativos se establecen como dotación de ligante la siguiente:

S 20: 4,5 % s/m

La máxima velocidad de deformación, según la Norma NLT-173/84, en el intervalo de 105 a 120 minutos no será superior a quince micrómetros por minuto (15 mm/min).

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- Aprovisionamiento de Áridos

El volumen mínimo de acopios de áridos no será inferior al correspondiente a un mes de trabajo con la producción prevista.

EXTENSIÓN DE LA MEZCLA

Los límites de la irregularidad superficial de las capas de mezcla bituminosa en caliente cumplirán el artículo 542.6 del PG3, no debiendo ser superiores a los siguientes:

Capa

Máximo Coef. Viágrafo (dm2/hm)

(NLT-332/87)

Irregularidad máxima (mm)

bajo regla de

MEDIA MÁXIMA en 1 hm 3 m (NLT-334/88)

RODADURA 5 15 4

Asimismo se exigirá para el pavimento un Índice de Regularidad Internacional (I.R.I.) no superior a 2 dm/Hm, determinado sobre lotes de 1 Hm de longitud según el eje de la carretera y de anchura correspondiente a un carril de circulación. Si algún lote superase dicho valor de I.R.I. no se podrá recibir la obra a no ser que se comprobase estrictamente las exigencias sobre regularidad superficial indicadas anteriormente. MEDICIÓN Y ABONO

Se abonara por metros cuadrados (m2) al precio establecido en el Cuadro de Precios Nº1 para “Pavimento Asfáltico en Estructuras” con código 077.

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3.24.- ALOJAMIENTO PARA TUBERÍA EN REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS

3.24.1.- DEFINICIÓN Y ALCANCE

Esta unidad de obra consiste en la excavación y relleno de las zanjas a realizar para la reposición de los servicios afectados o instalaciones de nueva implantación, es decir, las obras para el alojamiento de las diferentes conducciones afectadas o de nueva instalación: abastecimiento, saneamiento, telefónica, electricidad, gas, alumbrado, etc. El alojamiento de tuberías depende de que la disposición se produzca fuera de acera de nueva construcción o no, entendiéndose como de nueva construcción no sólo la ejecución del solado de hormigón y el embaldosado de la misma, sino cuando al menos entre la capa subyacente y la solera de hormigón de la acera exista una capa de nueva extensión de al menos 10 cm de espesor. El escarificado de la capa subyacente equivale a la extensión de 10 cm de material granular. Si el treinta por ciento (30 %) de la acera bajo la que se tenga que alojar la reposición del servicio afectado o la nueva implantación no cumple el requisito apuntado pero se ejecuta entre el embaldosado y la capa subyacente una solera de al menos 10 cm de hormigón en el tramo más desfavorable, se considerará la totalidad de la reposición como bajo acera de nueva construcción. En las reposiciones bajo acera, las zanjas se ejecutarán una vez compactada la última capa granular que las conforma o ejecutada la escarificación del firme existente, y siempre de manera previa a la ejecución de la solera de hormigón. En el resto de las reposiciones, las zanjas se consideran a partir del terreno natural, cuando no existe prezanja o desde la cota de la plataforma que define la prezanja, en los casos que exista, excluyéndose el suministro, nivelación y colocación de la tubería correspondiente. Quedan incluidas en el alcance de esta unidad las siguientes operaciones: - El número necesario de catas para la localización exacta de la tubería existente a sustituir

(servicios afectados) y las necesarias para la localización de redes de otros servicios que puedan interferir en la ejecución de la unidad.

- La nivelación y el replanteo. - El desbroce del terreno. - La retirada de la tierra vegetal, así como su reposición. - El corte y demolición de firmes y pavimentos existentes, así como su reposición.

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- La excavación de la zanja desde el terreno natural o desde la plataforma de la prezanja en el caso de que hubiera sido necesario ejecutarla.

- El achique, en caso necesario. - El suministro y colocación de la cama de arena para el asiento de la conducción y el posterior

relleno de arena hasta 0,20 m por encima de la clave del tubo. - El suministro, colocación y compactación del material seleccionado para el relleno de la zanja. - Los ensayos de comprobación de la compactación. - El relleno localizado de diversos puntos de la conducción (uno por cada largo de la tubería)

para la sujeción de la tubería a la hora de realizar las pruebas de la misma. - El relleno, compactación y reperfilado de la superficie resultante. - La reposición del firme o pavimento existente con anterioridad a la realización de la zanja. - La extensión de 20 cm de tierra vegetal en toda la superficie donde no existe pavimento o

firme. - Los materiales, maquinaria, medios auxiliares y personal necesarios para la correcta

ejecución de la unidad.

3.24.2.- MATERIALES

Los materiales a emplear en cada reposición serán los indicados en los planos de Proyecto o los que en su caso decida la Dirección de Obra. Las características de los materiales a utilizar serán las requeridas en los correspondientes Artículos de este Pliego. Para el material de asiento de las tuberías, así como su posterior relleno hasta 0,15 ó 0,30 m por encima de la clave, se empleará arena caliza limpia, que proceda de cauces cercanos o de cantera y que deberá pasar por el tamiz nº 4 ASTM (separación de mallas: 4,75 mm). El relleno posterior se realizará con un material seleccionado procedente de la propia excavación, según criterio de la propia Dirección de Obra.

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La ejecución se adaptará a las secciones tipo recogidas en Planos. Según su empleo, podemos catalogar las zanjas para el alojamiento de la tuberías fuera de acera de nueva construcción, en dos grandes grupos en función de la profundidad de definición de la conducción.

a) Zanjas en las que NO existe sobre excavación respecto a la “profundidad de definición de la conducción”, (zanjas SIN PREZANJA).

b) Zanjas en las que SI existe sobre excavación respecto a la “profundidad de definición de

la conducción”, (zanjas CON PREZANJA). La “profundidad de definición de la conducción” irá en función del diámetro (D) de la tubería a reponer o implantar:

a) Si D < 80 mm, la profundidad total de la zanja, sin prezanja, será de hasta 0,70 m. b) Si D > 80 mm, la profundidad total de la zanja, sin prezanja, será la necesaria para el

alojamiento de la tubería y hasta un metro (1 m) más a partir de la clave de la misma. Para los casos en que exista sobre excavación (PREZANJA), se habrá debido disponer de forma previa a la realización de la zanja y en la cota a partir de la cual se establece la profundidad de definición, una plataforma sensiblemente horizontal de 3,50 m de anchura. Asimismo, en aquellas zonas externas a los límites de explanación en los que la línea de máxima pendiente del terreno supere la inclinación de 30º, 1,75÷1 (H÷V), y aunque no se supere la profundidad de definición se deberá proceder de igual manera (habilitando mediante prezanja la plataforma de 3,50 m). En aquellos lugares en los que no se supere la referida inclinación quedará a discreción del Contratista el habilitar la sección horizontal como la señalada o bastará con la pista para la maquinaria. La ejecución de esta unidad comenzará en esta superficie definida anteriormente, a partir de la cual se procederá a la ejecución de la zanja para la instalación de la tubería y hasta donde se llegará en el relleno de la tubería.

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Excavación Se considera, sea cual sea el tipo de zanja, sin prezanja o con ella, y sea cual sea la profundidad definitiva de ésta, que la excavación será NO CLASIFICADA, es decir, en todo tipo de terreno, incluso cuando la Dirección de Obra y por necesidades de la obra modifique las profundidades señaladas en los Planos, así como el trazado en planta y/o longitudinal de las conducciones o incluso la distribución y/o modificación del número de arquetas; aplicándose a los trazados resultantes los criterios de ejecución previstos para los trazados del Proyecto, sin que por ello dé lugar a modificación del criterio de medición o abono. En el caso de reposición de servicios afectados, previamente a la ejecución de la zanja se realizará el número necesario de catas para la localización exacta de la tubería existente a reponer, así como de otras redes que pudieran interferir con el nuevo trazado. Estas catas se considerarán incluidas dentro de la propia excavación, no dando lugar por tanto a medición y abono independientes. La ejecución de las excavaciones se ajustará a lo especificado en el Artículo 321,"Excavación en prezanjas, zanjas y pozos ", del presente Pliego. Queda prohibido terminantemente el uso de explosivos. Base de asiento de las tuberías La preparación del asiento consistirá en la adecuación del terreno natural del lecho de la zanja (limpieza, nivelación, compactación, etc.) y en la ejecución de un lecho de arena para el correcto asiento de los tubos, juntas, codos, etc. Relleno de la zanja Una vez instalada la tubería, cuyo suministro y colocación será objeto de la unidad de obra correspondiente, se iniciará el relleno con la misma arena utilizada para el asiento de la tubería hasta 0,15 m (si la tubería es igual o menor de 80 mm de diámetro) o hasta 0,30 m (si es mayor) por encima de la clave del tubo, procediéndose a la compactación, mediante plancha vibrante, de los prismas comprendidos entre el talud de la zanja y la línea de proyección de la tubería por el extremo más próximo al talud correspondiente. A continuación se realizarán diversos rellenos puntuales sobre la tubería, uno por cada largo de tubería, con material seleccionado procedente de la excavación, para la sujeción de la tubería a efecto de poder realizar las pruebas pertinentes en la misma, tal y como se indican en la unidad correspondiente.

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Posteriormente, estos rellenos locales se extenderán a lo largo de la zanja para proceder al relleno de la misma hasta la cota de definición con el mismo material, procediéndose mediante tongadas que no excedan de 40 cm, debiéndose obtener una compactación igual o superior al 100% del Proctor Normal según la Norma NLT 107/91.

Finalización y reposición de firmes En las zanjas con una inclinación en la línea de máxima pendiente inferior a 30º, una vez alcanzado el perfil teórico del terreno natural existente con anterioridad a la excavación, se deberá reperfilar la superficie resultante eliminando aquellos bolos o piedras que no garanticen superficies uniformes. En los casos de existir anteriormente un firme o un pavimento, se procederá a reponer los mismos de acuerdo con las indicaciones señaladas por la Dirección de Obra con las especificaciones recogidas en aquellas unidades correspondientes del presente Pliego o en aquellas de aplicación genérica: PG-3/75, Normas Básicas de Edificación, “Instrucción de Hormigón Estructural” EHE-08, etc. En el caso de que no existiera pavimento o firme, se deberá proceder a la extensión de una capa de 20 cm de tierra vegetal en toda la superficie resultantes.


El lecho de arena utilizado para el asiento de las tuberías, se compactará enérgicamente hasta que abrace perfectamente las generatrices correspondientes que se señalen en los Planos de detalle, para posteriormente proceder al relleno, con el mismo material, hasta 0,15 m (si el tubo es D < 80 mm) y hasta 0,30 (si D > 80 mm) por encima de la clave, compactándose, mediante plancha vibrante, los prismas comprendidos entre el talud de la zanja y la línea de proyección de la tubería por el extremo más próximo al talud correspondiente. Si el Director de Obra lo ordena, se harán los siguientes ensayos por cada 200 m3 de arena: - 1 ensayo granulométrico UNE 103101/95 - 1 limite de Atterberg UNE 103103/94 Y UNE 103104/93 El relleno posterior con material seleccionado procedente de la propia excavación sólo podrá ejecutarse una vez que el Director de Obra haya seleccionado el que resulte utilizable para el relleno de la zanja, del que no lo es.

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Se comprobará el espesor de las tongadas. Los resultados de los ensayos de compactación deberán ajustarse a lo indicado en el Apartado 3 “Ejecución de las obras” de este Artículo. La comprobación de la ejecución y de la compactación se realizará mediante inspecciones periódicas en número de una cada 500 m2 por tongada. La valoración de los resultados de los ensayos se hará de acuerdo con el criterio del Director de Obra, quién rechazará la parte de obra que considere defectuosamente ejecutada.


La medición de la apertura de zanjas se realizará por metros cúbicos (m) realmente ejecutados, encontrándose incluidas todas las operaciones señaladas en el Apartado 1 “Definición y Alcance” de este Artículo. Unicamente dan lugar a medición y abono independientes el suministro, nivelación, colocación y pruebas de la tubería, y la excavación de la prezanja. En aquellos tramos de tubería (zonas comprendidas entre dos arquetas) en los que la altura de sobre excavación (diferencia entre la cota del terreno natural y la cota correspondiente a la profundidad de definición, en el eje de la zanja) sea menor de 0,50 m y no alcance una extensión superior al 25% de longitud del referido tramo, no se considerará que existe sobre excavación y se medirá y abonará, en toda su longitud, como zanjas sin prezanja. Los precios a aplicar se clasificarán en función de si la reposición se produce bajo acera de nueva construcción o no, y en este último caso según el tipo de zanja (sin prezanja y con prezanja), independiente del tipo de tubería a utilizar y servicio a reponer, resultando el diámetro el generador de los distintos precios. Cuando en una misma zanja se ubiquen dos o más servicios, el diámetro cuyo precio hay que aplicar será la suma de los diámetros individuales, aunque la disposición relativa no suponga un contacto entre los mismos. Para considerar de abono independiente el alojamiento de cada conducción deberá ser necesario que la separación, tanto en planta como en alzado, sea superior a tres veces el diámetro mayor, debiendo cumplirse simultáneamente las dos diferencias relativas. El abono de esta unidad de obra se realizará al precio correspondiente al código 118 del Cuadro de Precios Nº1.

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3.25.- TUBERIA DE FUNDICION DUCTIL


Esta unidad de obra consiste en el suministro, ejecución y tendido de las tuberías de fundición dúctil con revestimiento interior de mortero de cemento, así como de sus piezas especiales, juntas, carretes, tornillería, etc. de iguales características, siendo de aplicación las Normas ISO 2.531 y 4.179 en lo relativo a su ejecución con todos los elementos necesarios para el completo acabado de la unidad. Esta unidad de obra incluye también la realización de las conexiones entre las variantes y los servicios existentes correspondientes a las tuberías de abastecimiento de agua a presión, con independencia del número de piezas especiales, tipo de la tubería afectada y dificultad que conlleve la completa ejecución de la misma. Asimismo, será considerado el PG-3/75, en todo aquello que no contradiga al presente Pliego, como el Pliego General de prescripciones, para su correcta ejecución.

3.25.2.- MATERIALES

Todos los tubos y piezas especiales serán de fundición dúctil con revestimiento interior de mortero de cemento, disponiéndose juntas estandard o mecánica exprés sí así lo indicara la Dirección de las Obras. Cumplirán las Normas ISO 2.531 y 4.179, revisándose antes de su puesta en obra, y si a juicio de la Dirección de las Obras, incumpliera de algún modo las citadas Normas, este facultativo podrá rechazarlos. Los tubos y arquetas se limpiarán de todo tipo de cuerpos extraños y se mantendrán así hasta la recepción definitiva de las obras. Se adoptarán las precauciones necesarias en los terrenos susceptibles de asentamiento para garantizar las cotas teóricas y evitar la rotura de los tubos.


La manipulación de los tubos en fábrica y transporte a obra deberá hacerse sin que sufran golpes o rozaduras. Se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer; se evitará rodarlos sobre piedras, y en general se tomarán las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia. Para el transporte los tubos se

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colocarán en el vehículo en posición horizontal y paralelamente a la dirección del medio de transporte. Cuando se trata de transportes largos, sus cabezas deberán protegerse adecuadamente. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección de las Obras el procedimiento de descarga en obra y manipulación de los tubos. No se admitirán para su manipulación dispositivos formados por cables desnudos ni por cadenas que estén en contacto con el tubo. El uso de cables requerirá un revestimiento protector que garantice que la superficie del tubo no queda dañada. Es conveniente la suspensión por medio de bridas de cinta ancha con el recubrimiento adecuado. Al proceder a la descarga conviene hacerlo de tal manera que los tubos no se golpeen entre si o contra el suelo. Los tubos se descargarán a ser posible cerca del lugar donde deben ser colocados en la zanja, y de tal forma que puedan trasladarse con facilidad al lugar de empleo. Se evitará que el tubo quede apoyado sobre puntos aislados. Tanto en el transporte como en el apilado se tendrá presente el número de capas de tubos que puedan apilarse de forma que las cargas de aplastamiento no superen el 50% de las de prueba. Se recomienda siempre que sea posible descargar los tubos al borde de zanja, para evitar sucesivas manipulaciones, en el caso de que la zanja no estuviera abierta todavía, se colocarán los tubos siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquél en que se piensen depositar los productos de la excavación y de tal forma que queden protegidos del tránsito, de los explosivos, etc. Una vez preparada la cama de los tubos se procederá a la colocación de los mismos, en sentido ascendente, cuidando su perfecta alineación y pendiente. Los tubos se revisarán minuciosamente, rechazando los que presenten defectos. La colocación se efectuará con los medios adecuados, realizando el descenso al fondo de la zanja mediante grúa, de ninguna manera mediante rodadura o lanzamiento, quedando totalmente prohibido el descenso manual. En todo caso se evitarán daños en los tubos por golpes o mala sujeción. Se preverá y cuidará la inmovilidad de los tubos durante la operación de relleno. Después se examinarán para cerciorarse de que su interior esté libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc., y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno, para impedir su movimiento.

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Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes. La tubería se colocará en sentido ascendente, ejecutándose al mismo tiempo los apoyos para sujeción de la tubería y relleno. Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo, por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma. Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bombas o dejando desagües en la excavación. Para proceder al relleno de las zanjas se precisará autorización expresa del Director de las Obras. Una vez montados los tubos y piezas, se procederá a la sujeción y ejecución de los macizos de apoyo en codos, desviaciones, reducciones y, en general, todos aquellos elementos que están sometidos a acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales. En los macizos se colocarán necesariamente carretes de fundición, así como en el paso a través de las paredes de hormigón armado de las arquetas o, en este último caso, pasamuros. Generalmente no se colocarán más de cien (100) metros de tubería sin proceder al relleno, al menos parcial, para evitar la posible flotación de los tubos en caso de inundación de la zanja y también para protegerlos, en lo posible, de los golpes. Una vez construida, probada y lavada la nueva tubería, se habrá de dejar sin unir el último tramo correspondiente a la longitud comercial del tubo que se trate, procediéndose después al corte de la tubería existente. Previamente se habrá contactado con el propietario, a fin de fijar la duración del corte, así como su comienzo y final. Las operaciones necesarias serán: - Corte de la tubería actual, escogiendo en lo posible una junta. De todas formas las tuberías

de fundición permiten cortes rápidos y limpios. - Colocación del último tramo de la tubería, o en su caso, de la pieza especial (codo, etc.)

que se necesite. - En caso de producirse una desviación tal entre alineaciones que obligue a colocar un codo,

será necesario anclarlo suficientemente, apuntalando la tubería correspondiente, si es que

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no se puede esperar a que fragüe el hormigón del macizo aún con el empleo de acelerantes.

Será necesario programar adecuadamente los trabajos, a fin de que el equipo sea el adecuado, grúas, equipos de soldadura, grupos electrógenos, etc.

3.25.4.- CONTROL

Cuando se reciban los tubos deberán examinarse visualmente su aspecto general, así como el de sus accesorios y comprobarse sus dimensiones y espesores. Serán preceptivas las pruebas de la tubería instalada que se definen a continuación, y en las normas ISO, 2.531 y 4.179. Antes de empezar las pruebas deben estar colocados, en su posición definitiva, todos los accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Una vez realizadas y con la aprobación del Director de las Obras, se podrá continuar con el relleno de las zanjas. Todas las superficies metálicas, ya sean tuberías, perfiles metálicos, piezas especiales, anclajes, etc., deberán estar protegidos. Antes de ser puestas en servicio, las conducciones deberán ser sometidas a un lavado y un tratamiento de depuración bacteriológica adecuado, en las tuberías de abastecimiento. Pruebas preceptivas Son preceptivas las dos pruebas siguientes de la tubería instalada en la zanja: a) Prueba de presión interior. c) Prueba de estanqueidad.

El Contratista proporcionará todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, así como el personal necesario, el Director de las Obras podrá suministrar los manómetros o equipos medidores, si lo estima conveniente, o comprobar los suministrados por el Contratista.

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a) Prueba de presión interior A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a pruebas parciales de presión interna por tramos de longitud fijada por el Director de las Obras. Se recomienda que estos tramos tengan longitud aproximada a los quinientos metros (500 m), pero en el tramo elegido la diferencia de presión entre el punto de rasante más baja y el punto de rasante más alta no excederá del diez por ciento (10%) de la presión de prueba. Antes de empezar la prueba deben estar colocados, en su posición definida, todos los accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Se empezará por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida de aire, los cuales se irán cerrando después y sucesivamente de abajo hacia arriba, una vez que se haya comprobado que no existe aire en la conducción. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja, con lo cual se facilitará la expulsión del aire por la parte alta. Si esto no fuera posible, el llenado se hará aún más lentamente, para evitar que quede aire en la tubería. En el punto más alto se colocará un grifo de purga para expulsión de aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicado en la forma debida. La bomba para la presión hidráulica podrá ser manual o mecánica, pero en este último caso deberá estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presión. Se colocará en el punto más bajo de la tubería que se va a ensayar y estará provista de dos manómetros, de los cuales uno de ellos será proporcio-nado por la Dirección de la Obra o previamente comprobado por la misma. Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se cerrarán convenientemente con piezas especiales, que se apuntalarán para evitar deslizamientos de las mismas o fugas, y que deben ser fácilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubería. Se comprobará cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo en prueba, de existir, se encuentran bien abiertas. Los cambios de dirección, piezas especiales, etc., deberán ser anclados y sus fábricas con la resistencia debida. La presión interior de prueba en zanja de la tubería será tal, que se alcance en el punto más bajo del tramo en prueba, una con cuatro (1,4) veces la presión máxima de trabajo.

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La presión se hará subir lentamente, de forma que el incremento de la misma no supere un (1) kilogramo por centímetro cuadrado y minuto. Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos y se considerará satisfactoria cuando durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a raíz cuadrada de p quintos ( p/5), siendo p la presión de prueba en zanja en kilogramos por centímetro cuadrado. Cuando el descenso del manómetro sea superior, se corregirán los defectos observados reparando las juntas que pierdan agua, cambiando si es preciso algún tubo, de forma que al final se consiga que el descenso de presión no sobrepase la magnitud indicada. Previamente a la prueba de presión se tendrá la tubería llena de agua al menos veinticua-tro (24) horas.

b) Prueba de estanqueidad

Después de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presión interior, deberá realizarse la de estanqueidad. La presión de prueba de estanqueidad será la presión de trabajo existente en el tramo de la tubería objeto de la prueba para tuberías de presión y 1 kg/cm2 para conducciones sin presión. La pérdida se define como la cantidad de agua que debe suministrarse al tramo de tubería en prueba mediante un bombín tarado, de forma que se mantenga la presión de prueba de estanqueidad después de haber llenado la tubería de agua y haberse expulsado el aire. La duración de la prueba de estanqueidad será de dos horas y la pérdida en este tiempo será inferior al valor dado por la fórmula:

V = K L D

En la cual:

V = Pérdida total en la prueba, en litros. L = Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros. D = Diámetro interior, en metros. K = 0,300 (Tuberías de fundición).

Cuales quiera que sean las pérdidas fijadas, si éstas son sobrepasadas, se repasarán todas las juntas y tubos defectuosos; asimismo se reparara cualquier pérdida de agua apreciable, aún cuando el total sea inferior al admisible; siendo todas estas operaciones a cargo del Contratista.

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Esta unidad de obra incluye los siguientes conceptos:

- La tubería de fundición dúctil con revestimiento interior de mortero de cemento y su puesta en obra, incluyéndose todas las piezas especiales.

- Las juntas estándar o exprés, según indique la Dirección de las Obras, y los materiales

que las componen. - Pintura en piezas metálicas, no protegidas ya en su fabricación. - Las pruebas. - Los anclajes de la tubería. - Las conexiones entre las variantes y los servicios existentes, incluyéndose todas las

piezas especiales que se requieran. - Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y

rápida ejecución de esta unidad de obra. Esta unidad se medirá por metros lineales (m) según el eje de la tubería, realmente colocados, incluidas todas las piezas especiales. El abono de estas unidades de obra se realizará a los precios correspondientes a los códigos 041,042 y 043 del Cuadro de Precios Nº1.

3.26.- TUBERIA DE HORMIGON


Se definen como tuberías de hormigón las formadas con tubos prefabricados de hormigón en masa o armado. Esta unidad de obra incluye también la realización de las conexiones entre las variantes y los servicios existentes correspondientes a las tuberías de saneamiento, con independencia del número de piezas especiales, tipo de la tubería afectada y dificultad que conlleve la completa ejecución de la misma. Serán de aplicación, el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para los de Saneamiento de Poblaciones (B.O.E. núm. 228 del 23 de Septiembre de 1.986), siempre que no contradiga el presente pliego.

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3.26.1.1.- Tubos de hormigón en masa

Los tubos de hormigón en masa serán fabricados mecánicamente por un procedimiento que asegure una elevada compacidad del hormigón. 3.26.1.2.- Tubos de hormigón armado

Los tubos de hormigón armado se fabricarán mecánicamente por un procedimiento que asegure una elevada compacidad del hormigón. Para que un tubo esté clasificado como de hormigón armado deberá tener simultáneamente las dos series de armaduras siguientes:

a) Barras continuas longitudinales colocadas a intervalos regulares según generatrices, y b) Espiras helicoidales continuas de paso regular de 15 cm como máximo o cercos

circulares soldados y colocados a intervalos regulares distanciados 5 cm como máximo. La sección de los cercos o espiras cumplirá la prescripción de la cuantía mínima exigida por la Instrucción para el proyecto y ejecución de obras hormigón en masa o armado para flexión simple o compuesta, salvo utilización de armaduras especiales admitidas por la Dirección de Obra.

Se armará el tubo en toda su longitud llegando las armaduras hasta 25 mm del borde del mismo. En los extremos del tubo la separación de los cercos o el paso de las espiras deberá reducirse. El recubrimiento de las armaduras por el hormigón deberá ser al menos de 4 cm. Cuando el diámetro del tubo sea superior a 1.000 mm y salvo disposiciones especiales de armaduras debidamente justificadas por el proyectista, las espiras o cercos estarán colocadas en dos capas cuyo espacio entre ellas será el mayor posible teniendo en cuenta los límites de recubrimiento antes expuestos.

3.26.2.- MATERIALES

3.26.2.1.- Tubos de hormigón en masa

Los hormigones y sus componentes elementales, además de las condiciones de este pliego, cumplirán las de la instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado vigente. El cemento será del tipo CEM I 42,5/SR.

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Tanto para los tubos centrifugados como para los vibrados, la resistencia característica a la compresión del hormigón no será inferior a 275 kp/cm2 a los veintiocho días, en probeta cilíndrica. La resistencia característica se define en la instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado EHE-08. Los hormigones que se empleen en los tubos se ensayarán con una serie de seis probetas como mínimo diariamente, cuyas características serán representativas del hormigón producido en la jornada. Estas probetas se curarán por los mismos procedimientos que se empleen para curar los tubos. Se utilizarán tubos de hormigón en masa de la serie C, (Valor mínimo de la carga de aplasta-miento 9.000 kp/m2) hasta diámetros nominales iguales o inferior a 600 mm. Para diámetros mayores, se utilizarán tubos de hormigón armado. En todos los casos el promedio de los diámetros interiores tomados en las cinco secciones transversales resultantes de dividir un tubo en cuatro partes iguales no debe ser inferior al diámetro nominal del tubo. Como diámetro interior de cada una de las cinco secciones se considerará el menor de los diámetros perpendiculares cualquiera. Los espesores de pared de los tubos serán como mínimo los necesarios para resistir al aplasta-miento las cargas por metro lineal que la corresponden según su clasificación. El fabricante fijará los espesores de los tubos en su catálogo. No se admitirán disminuciones de espesor superiores al mayor de los dos valores siguientes:

- 5% del espesor del tubo que figura en el catálogo. - 3 milímetros.

3.26.2.2.- Tubos de hormigón armado

El hormigón empleado en la fabricación de estos tubos tendrá las mismas características que el empleado en los tubos de hormigón en masa. El acero empleado para las armaduras cumplirá las condiciones exigidas en la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Obras de hormigón en masa o armado EHE-08.

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Se utilizarán tubos de hormigón armado de la serie C, (Valor mínimo de la carga de aplastamiento 9.000 kp/m2) para diámetros nominales superiores a 600 mm. Para diámetros iguales o inferiores a 600 mm se utilizarán tubos de hormigón en masa. En todos los casos, el promedio de los diámetros interiores tomados en las cinco secciones transversales resultantes de dividir un tubo en cuatro partes iguales, no debe ser inferior al diámetro nominal del tubo. Como diámetro interior de cada una de las cinco secciones se considerará el menor de dos diámetros perpendiculares cualquiera. Los espesores de la pared de los tubos serán como mínimo los necesarios para resistir el aplastamiento las cargas por metro lineal que le corresponden según su clasificación. El fabricante fijará los espesores de los tubos en su catálogo. No se admitirán disminuciones de espesor superiores al mayor de los dos valores siguientes:

- 5% de espesor del tubo que figura en el catálogo. - 3 milímetros.

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Se cumplirá lo estipulado en este Pliego para la ejecución de las obras en las tuberías de fundición.

3.26.4.- CONTROL

1.- Examen visual del aspecto general de los tubos y piezas para juntas y comprobación de dimensiones y espesores.

2.- Ensayo de estanqueidad, según se define en este Pliego, en el artículo correspondiente,

para las tuberías de fundición.

3.- Ensayo de aplastamiento, según se define en este Pliego, en el artículo correspondiente, para las tuberías de fundición, con K = 0,350.

4.- Ensayo de flexión longitudinal.

Estos ensayos de recepción, en el caso de que la Dirección de Obra lo considere oportuno, podrán sustituirse por un certificado en el que se expresen los resultados satisfactorios de los ensayos de estanqueidad, aplastamiento y en su caso flexión longitudinal del lote a que pertenezcan los tubos o los ensayos de autocontrol sistemáticos de fabricación que garantice la estanqueidad, aplastamiento y en su caso la flexión longitudinal. Antes de aceptar el tipo de juntas propuesto, el Director de Obra podrá ordenar ensayos de estanqueidad de tipos de juntas, en este caso el ensayo se hará en forma análoga al de los tubos, disponiéndose dos trozos de tubos, uno a continuación del otro, unidos por su junta, cerrando los extremos libres con dispositivos apropiados y siguiendo el mismo procedimiento indicado para los tubos. Se comprobará que no existe pérdida alguna.


Se medirán por metros lineales (m.) según el eje de la tubería, realmente colocados y se abonarán, según su tipo y diámetro, a los precios correspondientes a los códigos 055 y 056 del Cuadro de Precios Nº1, que incluyen fabricación, transporte, colocación, juntas, pruebas y parte proporcional de anclajes, piezas especiales y conexiones con los servicios existentes.

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3.27.- TUBERIA DE P.V.C.


Esta unidad de obra consiste en el suministro, ejecución y tendido de las tuberías de P.V.C. incluso juntas y pequeño material, con todos los elementos necesarios para el completo acabado de la unidad. Esta unidad de obra incluye también la realización de las conexiones entre las variantes y los servicios existentes correspondientes a las canalizaciones eléctricas o de comunicaciones, con independencia del número de piezas especiales, tipo de la tubería afectada y dificultad que conlleve la completa ejecución de la misma. Será considerado el PG-3/75, en todo aquello que no contradiga el presente Pliego, para la correcta ejecución de todas las unidades de obra.

3.27.2.- MATERIALES

La calidad de los materiales a utilizar en la fabricación de estos tubos de P.V.C., así como de sus accesorios y juntas, se indican explícitamente en las Normas UNE 53.114, 53.144 y 53.332. Tubos ranurados de P.V.C. para drenaje: Los tubos ranurados para drenaje dispondrán de orificios para la entrada de agua distribuidos uniformemente en, al menos cinco (5) hileras a lo largo de la circunferencia del tubo. Los orificios carecerán de residuos de material, rebabas o cualquier otro defecto que dificulte la entrada de agua o el flujo a través del tubo. La superficie total de orificios por metro lineal de tubo será de diez (10) centímetros por metro cuadrado. Las juntas podrán realizarse con manguitos del mismo material que el tubo, por enchufe cuando los tubos estén provistos de embocadura o por otro procedimiento que garantice su perfecto funcionamiento.

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3.27.3.- CONTROL

3.27.3.1.- Materiales de Tubos

El material básico para la fabricación de los tubos de P.V.C. será resina de policloruro de vinilo técnicamente pura, es decir con menos del 1% de sustancias extrañas. Al material básico no se le podrá añadir ninguna sustancia plastificante. Se podrá incluir otros ingredientes o aditivos en una proporción tal que, en su conjunto, no supere el cuatro por ciento (4%) del material que constituye la pared del tubo acabado. Estos ingredientes o aditivos pueden ser lubrificantes, estabilizadores, modificadores de las propiedades finales del producto y colorantes. El fabricante de los tubos establecerá las condiciones técnicas de la resina de policloruro de vinilo de forma que pueda garantizar el cumplimiento de las características a corto plazo y a largo plazo (50 años) que se exigen en este pliego. En especial tendrá en cuenta las siguientes características de la resina:

- Peso específico aparente. - Granulometría. - Porosidad el grano. - Indice de viscosidad. - Colabilidad. - Color. - Contenido máximo de monómero libre. - Humedad.

Estas características se determinarán de acuerdo con las normas UNE correspondientes o, en su defecto, con las normas ISO. El material que forma la pared del tubo tendrá las características que a continuación se expresan con la indicación del método de ensayo para su determinación en el siguiente cuadro:

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TUBOS DE PVC. CARACTERISTICAS DEL MATERIAL DEL TUBO A CORTO PLAZO

Características

Valores

Método de ensayo

Observaciones

Densidad. Coeficiente de dilatación térmica. Temp. de reblandecimiento VICAT mínima. Módulo de elastici-dad lineal a 20ºC, mínimo. Resistencia a trac-ción simple mínima. Alargamiento en la rotura a tracción. Absorción de agua, máxima. Opacidad máxima.

De 1,35 a

1,46 kg/dm

De 60 a 80 10-6 grados C

79 grados C

28.000 kp/cm2

500 kp/cm2

80%

40 g/m2

0,2%

UNE 53020/73 método A UNE 53126/79 UNE 53126/79 UNE 53118/78 Del diagrama tensión-deformación del ensayo a tracción. UNE 53112/81 UNE 53112/81 UNE 53112/81 UNE 53039/55

De la pared del tubo En probeta obtenida del tubo Bajo peso de 5 kg Módulo tangente ini-cial Se tomará el menor de las 5 probetas Se tomará el menor de las 5 probetas En prueba a presión hidraúlica interior

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Resistencia a corto plazo Se tomará una muestra de (200 5) milímetros de largo y se colocará entre dos placas paralelas sometidas a una carga de 3 x D Kilopondios (siendo D, el diámetro exterior en centímetros), durante diez minutos (10 min) a una temperatura de (23 2) grados centígrados. La máxima deformación admisible será del veinte por ciento (20%) respecto del diámetro primitivo. Este ensayo se realizará con dos muestras.

Resistencia a largo plazo Se tomará una muestra de (200 5) milímetros de largo y se colocará entre dos placas paralelas sometidas a una carga de doce kilopondios (12 Kp) durante un mínimo de siete días (7), a una temperatura de (23 2) grados centígrados. La relación entre el movimiento vertical de la placa y el diámetro interior del tubo expresado en centímetros, será como máximo de 4 décimas (0,4). Resistencia al impacto Realizado el ensayo de impacto según la norma DIN 1.187, se admitirá el fallo o rotura de como máximo una muestra entre veinte (20). Si más de una muestra se rompiese, el ensayo se realizará sobre otras cuarenta muestras de forma que sobre el total de sesenta muestras se admitirá un máximo de siete (7) fallos. Resistencia a la tracción La resistencia a la tracción se ensayará con probetas de (700 2) milímetros de longitud a una temperatura de (23 2) grados centígrados. La probeta se fijará por ambos lados en unos casquillos cónicos de cien milímetros (100 mm) de longitud, colgándose el tubo y soportando el peso de veinticinco kilopondios (25 Kp) que actúan sobre la placa de impacto que se cuelga del extremo inferior. No se admitirán más del cinco por ciento (5%) de roturas. El fabricante especificará y garantizará los valores de las características geométricas, incluidas las mecánicas, que se fijan en los apartados anteriores.

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3.27.3.2.- Recepción y almacenamiento en Obra de los tubos y accesorios

Cada partida o entrega del material irá acompañada de una hoja de ruta que especifique la naturaleza, número, tipo y referencia de las piezas que la componen. Deberá hacerse con el ritmo y plazos señalados por la Dirección de las Obras. Las piezas que hayan sufrido averías durante el transporte, o que presenten defectos no apreciados en la recepción den fábrica, serán rechazadas. La Dirección de las Obras, si lo estima necesario, podrá ordenar en cualquier momento la repetición de pruebas sobre las piezas ya ensayadas en fábrica. El Contratista, avisado previamente por escrito, facilitará los medios necesarios para realizar estas pruebas, de las que se levantará acta, y los resultados obtenidos en ellas prevalecerán sobre los de las primeras. Si los resultados de estas últimas pruebas fueran favorables, los gastos serán a cargo de la Administración; en caso contrario, corresponderán al Contratista que deberá además reemplazar los tubos, piezas, etc., previamente marcados como defectuosos procediendo a su retirada y sustitución en los plazos señalados por la Dirección de Obra. De no realizarlo el Contratista, lo hará la Administración a costa de aquél. Deberá tenerse en cuenta que la resistencia al impacto de los tubos de PVC disminuye de forma acusada a temperaturas inferiores a cero grados centígrados. No obstante pueden ser manejadas y acopiadas satisfactoriamente sí las operaciones se realizan con cuidado. 3.27.3.3.- Aceptación o rechazo de los tubos

Clasificado el material por lotes de 200 unidades o fracción, las pruebas se efectuarán sobre muestras tomadas de cada lote, de forma que los resultados que se obtengan se asignarán al total del lote. Los tubos que no satisfagan las condiciones generales fijadas en este pliego, así como las pruebas fijadas para cada tipo de tubo y las dimensiones y tolerancias definidas en este pliego, serán rechazados. Cuando una muestra no satisfaga una prueba, se repetirá esta misma sobre dos muestras más del lote ensayado. Si también falla una de estas pruebas, se rechazará el lote ensayado, aceptándose si el resultado de ambas es bueno. La aceptación de un lote no excluye la obligación del Contratista de efectuar los ensayos de tubería instalada y el poner a su costa los tubos o piezas que pueden sufrir deterioro o rotura durante el montaje o las pruebas en la tubería instalada. Tubos ranurados de P.V.C. para drenaje

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Con los productos acabados se realizarán ensayos y pruebas de las dos siguientes clases: a) Ensayos para verificar las características declaradas por el fabricante.

b) Pruebas de recepción del producto. Los ensayos y pruebas de la clase a) serán realizados por cuenta del fabricante y consistirán en la comprobación del aspecto, dimensiones y perforaciones, y en la verificación de las características reseñadas en el anterior apartado de este artículo. Tendrán carácter obligatorio las pruebas de recepción siguientes: - Examen visual del aspecto exterior de los tubos y accesorios. - Comprobación de dimensiones y espesores de los tubos y accesorios. - Comprobación de las perforaciones. - Pruebas de resistencia a corto y largo plazo. - Prueba de resistencia al impacto. - Prueba de resistencia a la tracción en tubos corrugados. El Ingeniero Director, siempre que lo considere oportuno, podrá ordenar la realización de pruebas opcionales con independencia de las que son obligatorias. Las pruebas y ensayos se realizarán siguiendo los métodos indicados en este artículo.


Esta unidad de obra incluye los siguientes conceptos: - La tubería y su puesta en obra, incluyendo juntas y pequeño material - Las juntas y los materiales que las componen. - Las pruebas - Los anclajes de la tubería.

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- Las conexiones con los servicios existentes, incluyendo las piezas especiales. - Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y

rápida ejecución de esta unidad de obra. Esta unidad se medirá por metros lineales (m) realmente colocados, realizados de forma que cumplan todas las prescripciones del presente Pliego, según los ejes de las tuberías. Esta unidad se abonará al precio correspondiente al código 108, que se recoge en el Cuadro de Precios Nº1.

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3.28.- TUBERIA DE POLIETILENO


Esta unidad de obra consiste en el suministro, ejecución y tendido de las tuberías de polietileno, así como de sus piezas especiales, juntas, etc. de fundición, siendo de aplicación las Normas UNE 53.133 en lo relativo a su ejecución con todos los elementos necesarios para el completo acabado de la unidad. Esta unidad de obra incluye también la realización de las conexiones entre las variantes y los servicios existentes, con independencia del número de piezas especiales, tipo de la tubería afectada y dificultad que conlleve la completa ejecución de la misma. Las canalizaciones para reposición del servicio de gas se realizarán, salvo indicación contraria de la Dirección de las Obras, con tuberías de polietileno de media densidad. Asimismo, será considerado el PG-3/75, en todo aquello que no contradiga al presente pliego, para la correcta ejecución de todas las unidades de obra.

3.28.2.- MATERIALES

Todos los tubos y piezas especiales de polietileno cumplirán las Normas UNE 53.131, 53.132 y 52.133 según su tipo, y si a juicio de la Dirección de las Obras, tras la revisión de los mismos, incumplieran de algún modo estas normas, se rechazarán.


Una vez preparada la cama de los tubos se procederá a la colocación de los mismos, en sentido ascendente, cuidando su perfecta alineación y pendiente. Los tubos se revisarán minuciosamente, rechazando los que presenten defectos. La colocación se efectuará con los medios adecuados, realizando el descenso al fondo de la zanja de modo manual. Se evitarán daños en los tubos por golpes o mala sujeción. Se preverá y cuidará la inmovilidad de los tubos durante la operación de relleno. Después se examinarán para cerciorarse de que su interior esté libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc., y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno, para impedir su movimiento.

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Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes. La tubería se colocará en sentido ascendente, ejecutándose al mismo tiempo los apoyos para sujeción de la tubería y relleno. Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo, por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma. Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bombas o dejando desagües en la excavación. Para proceder al relleno de las zanjas se precisará autorización expresa de la Dirección de las Obras. Una vez montados los tubos y piezas, se procederá a la sujeción y ejecución de los macizos de apoyo en codos, desviaciones, reducciones y, en general, todos aquellos elementos que están sometidos a acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales. Generalmente no se colocarán más de cien (100) metros de tubería sin proceder al relleno, al menos parcial, para evitar la posible flotación de los tubos en caso de inundación de la zanja y también para protegerlos, en lo posible, de los golpes. Una vez construida, probada y lavada la nueva tubería, se habrá de dejar sin unir el último tramos correspondiente a la longitud comercial del tubo que se trate, procediéndose después al corte de la tubería existentes. Previamente se habrá contactado con el propietario, a fin de fijar la duración del corte, así como su comienzo y final. Las operaciones necesarias serán: - Corte de la tubería actual, escogiendo en lo posible una junta. De todas formas las tuberías

de polietileno permiten cortes rápidos y limpios. - Colocación del último tramo de la tubería, o en su caso, de la pieza especial (codo, etc.)

que se necesite. - En caso de producirse una desviación tal entre alineaciones que obligue a colocar un codo,

será necesario anclarlo suficientemente, apuntalando la tubería correspondiente, si es que no se puede esperar a que fragüe el hormigón del macizo aún con el empleo de acelerantes.

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3.28.4.- CONTROL

El control de calidad se llevará a cabo de acuerdo con los criterios fijados en el del presente pliego, y en la norma UNE 53.133 para las tuberías de alta densidad UNE 53.132 para las tuberías de media densidad y UNE 53.131 para las tuberías de baja densidad. Se realizarán los ensayos y comprobaciones indicadas en las citadas Normas y las propuestas por la compañía del gas, cumpliéndose en todo momento las exigencias de las mismas. La Dirección de obra podrá exigir, en todo momento, los resultados de todos los ensayos que estime oportunos para garantizar la calidad de los distintos componentes, con objeto de proceder a la recepción o rechazo de los tubos y demás accesorios.


Esta unidad de obra incluye los siguientes conceptos: - La tubería y su puesta en obra, incluyéndose todas las piezas especiales. - Las juntas y los materiales que las componen. - Las pruebas. - Los anclajes de la tubería. - Las conexiones entre las variantes y los servicios existentes, incluyéndose todas las piezas

especiales que se requieran. - Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y

rápida ejecución de esta unidad de obra. Esta unidad se medirá por metros lineales (m), realmente colocados medidas por el eje, incluidas todas las piezas especiales. El abono se hará según el tipo y diámetro, a los precios establecidos en el Cuadro de Precios Nº1 con los códigos 092 y 116.

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3.29.- OBRA DE SALIDA DE CAÑO O COLECTOR

3.29.1.- DEFINICION Y ALCANCE

Se definen como obras de salida o entrada, a las obras de hormigón en masa necesarias para encauzar las aguas que han discurrido por los caños o colectores. En esta unidad de obra se incluye: - Preparación del terreno. - Suministro y puesta en obra del hormigón, incluso encofrado y desencofrado. - Cualquier operación auxiliar como impermeabilización, etc, que sea necesaria para su

correcto acabado.

3.29.2.- MATERIALES

El hormigón a emplear será del tipo HM-20 y cumplirá lo estipulado en el Artículo 610 de este Pliego. Los encofrados a utilizar deberán cumplir lo estipulado en el Artículo 680 de este Pliego.


Una vez preparado el terreno se construirá la solera y aletas de hormigón con las dimensiones definidas en los Planos, cuidando especialmente el cumplimiento de las cotas definidas en los mismos o fijadas por el Director de las Obras. La junta entre solera y alzados será tipo llave. A partir de los arranques de solera se procederá a colocar los laterales de ambas caras del encofrado. En ningún caso se podrá hormigonar contra el terreno. Se cuidará especialmente el punto de conexión del tubo con la obra de salida, tanto en lo referente a acabados como a cotas.


La cota de la solera de la obra de salida, en su contacto con la conducción no podrá superar la cota inferior de la conducción.

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Los niveles de salida de la conducción no tendrán una variación superior a más/menos un centímetro (± 1 cm) respecto a los fijados en los Planos. La resistencia del hormigón se medirá de acuerdo con la EHE-08 con control mediante ensayos a nivel normal.

3.29.5.- MEDICION Y ABONO

La medición se realizará por unidades (ud) realmente ejecutadas, en función de cada tipo de obra de salida, las cuales se clasificarán en función del diámetro de la conducción que les llega. Se abonará de acuerdo con el precio correspondiente contenido en el Cuadro de Precios Nº 1.

3.30.- DESVIO PROVISIONAL PARA CONDUCCIONES DE ABASTECIMIENTO Y

GASIFICACIÓN


Esta unidad de obra se refiere a la realización de los desvíos provisionales a realizar en las conducciones de abastecimiento con objeto de no cortar el suministro durante la realización de las obras, incluyéndose las conexiones pertinentes y el mantenimiento del citado desvío durante su utilización. Se incluyen dentro de esta unidad los desvíos originados por las obras en los puentes sobre el río.

3.30.2.- MATERIALES

Se realizarán con tuberías de polietileno de baja densidad de diferentes diámetros según las necesidades de cada caso y cumplirán todo lo que sobre ellos se indica en la Norma UNE 53.131.


Esta unidad de obra se utilizará cuando sean necesarias las desviaciones de agua potable, de forma provisional, y el menor tiempo posible. Se realizarán mediante el tendido de las tuberías de polietileno que sean necesarias en cada caso, con todas las piezas especiales necesarias para el completo acabado de la unidad, incluyendo también las conexiones con la tubería a desviar.

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El desvío provisional para conducciones de abastecimiento, se medirá por unidad de desvío (ud) de desvío realmente ejecutado, midiéndose como unidad aparte los metro lineales (m) de tubería de polietileno, independientemente de que se utilicen dos o más tuberías en paralelo; incluyendo las conexiones y piezas especiales necesarias para el completo acabado de la unidad. El abono de esta unidad se abonará de acuerdo con los precios que se indican en el Cuadro de Precios Nº 1, según los diámetros de las tuberías a desviar.

3.31.- TUBERIA DE POLIETILENO EN ABASTECIMIENTO


Esta unidad de obra consiste en el suministro, ejecución y tendido de las tuberías de polietileno para el abastecimiento de agua, así como de sus piezas especiales, juntas, etc. de fundición, siendo de aplicación las Normas UNE 53.133 en lo relativo a su ejecución con todos los elementos necesarios para el completo acabado de la unidad. Esta unidad de obra incluye también la realización de las conexiones entre las variantes y los servicios existentes correspondientes a las tuberías de presión, con independencia del número de piezas especiales, tipo de la tubería afectada y dificultad que conlleve la completa ejecución de la misma. Asimismo, será considerado el PG-3/75, en todo aquello que no contradiga al presente pliego, como el Pliego General de Prescripciones, para la correcta ejecución de todas las unidades de obra.

3.31.2.- MATERIALES

Todos los tubos y piezas especiales de polietileno para abastecimiento cumplirán la Norma UNE 53.133, y si a juicio del Director de la Obra, tras la revisión de los mismos, incumplieran de algún modo esta norma, este facultativo podrá rechazarlos. Los tubos y arquetas se limpiarán de todo tipo de cuerpos extraños y se mantendrán así hasta la recepción definitiva de las obras. Se adoptarán las precauciones necesarias en los terrenos susceptibles de asentamiento para garantizar las cotas teóricas y evitar la rotura de los tubos.

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Una vez preparada la cama de los tubos se procederá a la colocación de los mismos, en sentido ascendente, cuidando su perfecta alineación y pendiente. Los tubos se revisarán minuciosamente, rechazando los que presenten defectos. La colocación se efectuará con los medios adecuados, realizando el descenso al fondo de la zanja de modo manual. Se evitarán daños en los tubos por golpes o mala sujeción. Se preverá y cuidará la inmovilidad de los tubos durante la operación de relleno. Después se examinarán para cerciorarse de que su interior esté libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc., y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno, para impedir su movimiento. Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes. La tubería se colocará en sentido ascendente, ejecutándose al mismo tiempo los apoyos para sujeción de la tubería y relleno. Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo, por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma. Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bombas o dejando desagües en la excavación. Para proceder al relleno de las zanjas se precisará autorización expresa del Director de las obras. Una vez montados los tubos y piezas, se procederá a la sujeción y ejecución de los macizos de apoyo en codos, desviaciones, reducciones y, en general, todos aquellos elementos que están sometidos a acciones que puedan originar desviaciones perjudiciales. En los macizos se colocarán necesariamente carretes de fundición, así como en el paso a través de las paredes de hormigón armado de las arquetas o, en este último caso, pasamuros. Generalmente no se colocarán más de cien (100) metros de tubería sin proceder al relleno, al menos parcial, para evitar la posible flotación de los tubos en caso de inundación de la zanja y también para protegerlos, en lo posible, de los golpes. Una vez construida, probada y lavada la nueva tubería, se habrá de dejar sin unir el último tramos correspondiente a la longitud comercial del tubo que se trate, procediéndose después al corte de la tubería existentes.

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Previamente se habrá contactado con el propietario, a fin de fijar la duración del corte, así como su comienzo y final. Las operaciones necesarias serán:

- Corte de la tubería actual, escogiendo en lo posible una junta. De todas formas las tuberías

de polietileno permiten cortes rápidos y limpios.

- Colocación del último tramo de la tubería, o en su caso, de la pieza especial (codo, etc.) que

se necesite.

- En caso de producirse una desviación tal entre alineaciones que obligue a colocar un codo,

será necesario anclarlo suficientemente, apuntalando la tubería correspondiente, si es que

no se puede esperar a que fragüe el hormigón del macizo aún con el empleo de

acelerantes.

Será necesario programar adecuadamente los trabajos, a fin de que el equipo sea el adecuado,

grúas, equipos de soldadura, (2 mínimo), grupos electrógenos, etc.


Serán preceptivas las pruebas de la tubería instalada que se definen a continuación. Antes de empezar las pruebas deben estar colocados, en su posición definitiva, todos los accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Una vez realizadas y con la aprobación del Director de las Obras, se podrá continuar con el relleno de las zanjas. Todas las superficies metálicas, ya sean tuberías, perfiles metálicos, piezas especiales, anclajes, etc., deberán estar protegidos. Antes de ser puestas en servicio, las conducciones deberán ser sometidas a una lavado y un tratamiento de depuración bactereológico adecuado, en las tuberías de abastecimiento Pruebas preceptivas

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Son preceptivas las dos pruebas siguientes de la tubería instalada en la zanja:

- Prueba de presión interior. - Prueba de estanqueidad.

El Contratista proporcionará todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, así como el personal necesario, el Director de las Obras podrá suministrara los manómetros o equipos medidores, si lo estima conveniente, o comprobar los suministrados por el Contratista.

a. Prueba de presión interior

A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a pruebas parciales de presión interna por tramos de longitud fijada por el Director de las Obras. Se recomienda que estos tramos tengan longitud aproximada a los quinientos metros (500 m), pero en el tramo elegido la diferencia de presión entre el punto de rasante más baja y el punto de rasante más alta no excederá del diez por ciento (10%) de la presión de prueba. Antes de empezar la prueba deben estar colocados, en su posición definida, todos los accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Se empezará por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida de aire, los cuales se irán cerrando después y sucesivamente de abajo hacia arriba, una vez que se haya comprobado que no existe aire en la conducción. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja, con lo cual se facilitará la expulsión del aire por la parte alta. Si esto no fuera posible, el llenado se hará aún más lentamente, para evitar que quede aire en la tubería. En el punto más alto se colocará un grifo de purga para expulsión de aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicado en la forma debida. La bomba para la presión hidráulica podrá ser manual o mecánica, pero en este último caso deberá estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presión. Se colocará en el punto más bajo de la tubería que se va a ensayar y estará provista de dos manómetros, de los cuales uno de ellos será proporcionado por la Dirección de Obra o previamente comprobado por la misma.

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Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se cerrarán convenientemente con piezas especiales, que se apuntalarán para evitar deslizamientos de las mismas o fugas, y que deben ser fácilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubería. Se comprobará cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo en prueba, de existir, se encuentran bien abiertas. Los cambios de dirección, piezas especiales, etc., deberán ser anclados y sus fábricas con la resistencia debida. La presión interior de prueba en zanja de la tubería será tal, que se alcance en el punto más bajo del tramo en prueba, una con cuatro (1,4) veces la presión máxima de trabajo. La presión se hará subir lentamente, de forma que el incremento de la misma no supere un kilogramo por centímetro cuadrado y minuto. Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos y se considerará satisfactoria cuando durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a raíz cuadrada de p quintos (√p/5), siendo p la presión de prueba en zanja en kilogramos por centímetro cuadrado. Cuando el descenso del manómetro sea superior, se corregirán los defectos observados reparando las juntas que pierdan agua, cambiando si es preciso algún tubo, de forma que al final se consiga que el descenso de presión no sobrepase la magnitud indicada. En casos muy especiales, en los que la escasez de agua u otras causas haga difícil el llenado de la tubería durante el montaje, el Contratista podrá proponer razonadamente la utilización de otro sistema especial, que permita probar las juntas con idéntica seguridad La Dirección podrá rechazar el sistema de prueba propuesto, si considera que no ofrece suficiente garantía.

b. Prueba de estanqueidad

Después de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presión interior, deberá

realizarse la de estanqueidad.

La presión de prueba de estanqueidad será la presión de trabajo existente en el tramo de la

tubería objeto de la prueba para tuberías de presión y 1 kg/cm2 para conducciones sin

presión.

La pérdida se define como la cantidad de agua que debe suministrarse al tramo de tubería

en prueba mediante un bombín tarado, de forma que se mantenga la presión de prueba de

estanqueidad después de haber llenado la tubería de agua y haberse expulsado el aire.

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La duración de la prueba de estanqueidad será de dos horas y la pérdida en este tiempo

será inferior al valor dado por la fórmula:

V = K L D

En la cual:

V= Pérdida total en la prueba, en litros.

L= Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros.

D= Diámetro interior, en metros.

K= 0,350 (Tuberías de polietileno).

De todas formas, cualesquiera que sean las pérdidas fijadas, si éstas son sobrepasadas, el

Contratista, a sus expensas, repasará todas las juntas y tubos defectuosos; así como, está

obligado a reparar cualquier pérdida de agua apreciable, aún cuando el total sea inferior al

admisible.


Esta unidad de obra incluye los siguientes conceptos:

- La tubería y su puesta en obra, incluyéndose todas las piezas especiales.

- Las juntas y los materiales que las componen.

- Las pruebas en zanjas.

- Las conexiones entre las variantes y los servicios existentes, incluyéndose todas las

piezas especiales que se requieran.


rápida ejecución de esta unidad de obra.

Esta unidad se medirá por metros lineales (m), realmente colocados, incluidas todas las piezas especiales.

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El abono se hará según el tipo y diámetro, a los precios establecidos en el Cuadro de Precios Nº1 para el código 094.

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3.32.- VALVULAS


Esta unidad de obra consiste en la colocación de válvulas en las conducciones, para la reposición del servicio afectado, con las mismas características que tenían antes de las obras. Las válvulas podrán ser de mariposa compuerta o bola.

3.32.2.- MATERIALES

Todos los materiales a utilizar se regirán por lo que sobre las válvulas se indica en la Norma ISO 2.531. Estarán probadas a la presión de prueba y serán de una firma comercial aprobada por el Director de las Obras.


Irán provistas de juntas de desmontaje para permitir con facilidad esta operación. Irán protegidas convenientemente con pintura bituminosa, que no cubrirá las partes móviles que irán engrasadas. Se colocarán perfectamente alineadas a fin de evitar deformaciones, estando en posición cerrada. En la rosca del tubo, se colocará cinta teflonada en su unión con válvulas roscadas.

3.32.4.- CONTROL

Todos los materiales a utilizar se regirán por lo que se indica sobre las válvulas en la Norma ISO 2.531 y estarán probados a la presión de prueba, lo que se acreditará con la correspondiente hoja de ensayos. Con independencia de lo anteriormente establecido, cuando la Dirección de las Obras lo estime conveniente, se llevarán a cabo las series de ensayos que considere necesarias para la comprobación de las características reseñadas.

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Esta unidad incluye: - La válvula y su puesta en obra, incluyendo bridas, tornillería y tuerca para unión, pruebas,

pintura, etc.

- Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y rápida ejecución de esta unidad de obra.

La medición y abono se hará por unidades (UD) totalmente colocadas y probadas, a los precios correspondientes a los códigos 122, 123, 124, 125 y 126 indicados en el Cuadro de Precios Nº 1, según tipos y características.

3.33.- ARQUETAS Y POZOS DE REGISTRO


Esta unidad de obra comprende la ejecución de las arquetas y pozos de registro previstos en proyecto en las reposiciones de servicios afectados, para la ubicación de válvulas, ventosas, desagües o realización de acometidas. Las arquetas y pozos de registro se construirán en los lugares indicados, siendo su emplazamiento y cota los necesarios para la reposición del servicio.

3.33.2.- MATERIALES

Cumplirán todo lo que sobre el particular indiquen los Artículos de hormigones, acero en armaduras, encofrados, etc., del presente Pliego, así como todo lo que, sin contradecir al mismo, se expone sobre el particular en el PG-3/75 y en la EHE-08.


Una vez efectuada la excavación requerida, se procederá a la ejecución de las arquetas o pozos de registro. Las conexiones de los tubos se efectuarán a las cotas debidas, para la reposición del servicio afectado. Las tapas se ajustarán perfectamente al cuerpo de la obra y se colocarán de forma que su cara superior quede al mismo nivel que las superficies adyacentes.

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Las arquetas y pozos de registro se medirán por unidades (ud) totalmente construidas a criterio de la Dirección de las Obras, y los suplementos de altura de entrada de hombre por metro lineal (m) medidos por encima de los dos (2) metros inferiores. El precio incluye:

- La excavación. - El hormigón de limpieza.

- El hormigón estructural tipo HA-25.

- Las armaduras.

- El encofrado y desencofrado.

- El enfoscado y enlucido de su interior.

- El marco y la tapa.

- Los pates.


rápida ejecución de esta unidad de obra. El abono se realizará a los precios que corresponden para cada tipo y que se indican en el Cuadro de Precios Nº 1. Correspondiendo a los códigos 009, 010, 011, 012 y 105.

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3.34.- CERRAMIENTO RURAL Y URBANO

3.34.1.- DEFINICION

Se incluyen en esta definición los soportes, mallas y pequeño material de sujeción que en su conjunto forman un cerramiento en medio rural o urbano.

3.34.2.- CARACTERISTICAS TECNICAS

SOPORTES Los soportes de los cerramientos estarán constituidos por perfiles circulares de acero galvanizados y plastificados. Las dimensiones de los tubos para tramos rectos y quiebros inferiores a quince grados (15º) serán las siguientes:

- Diámetro exterior mínimo cuarenta y ocho milímetros (48 mm). - Espesor mínimo un milímetro y medio (1,5 mm). - Las dimensiones de los tubos en puntos de quiebro igual o superior a quince grados

(15º) serán las siguientes: - Diámetro exterior mínimo sesenta milímetros (60 mm) - Espesor mínimo dos milímetros (2,0 mm). - Altura mínima dos metros cuarenta centímetros (2,40 cm).

El galvanizado de los tubos será realizado por inmersión en caliente y el espesor mínimo será de setenta (70) micras. MALLA El enrejado estará compuesto por malla de simple torsión, galvanizada en caliente por inmersión y plastificada en color verde, garantizando el suministrador la aplicación del galvanizado, así como la durabilidad del material plástico frente a los agentes meteorológicos. El espesor de los alambres de dos milímetros y dos décimas (2,2 mm) y el espesor una vez plastificado de tres milímetros (3,0 mm).

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3.34.3.- CONTROL DE RECEPCION

A la recepción del material, aparte de las características expuestas, serán exigibles, por parte de la Dirección de Obra, los resultados de todos los ensayos que estime oportunos para garantizar la calidad de los distintos componentes, con objeto de proceder a la recepción o rechazo de los soportes, mallas y demás accesorios.


Se medirán por metros lineales realmente ejecutados, totalmente acabados. Su abono se realizara al precio correspondiente al código 127 del Cuadro de Precios Nº1.

3.35.- FÁBRICA DE LADRILLO CARAVISTA ESMALTADO


Son obras de cerramiento resueltas con aparejo de ladrillo de arcilla cocida. Se le debe aplicar la siguiente normativa:

- CTE DE HE 1 “Limitación de demanda energética” - CTE DB HR “Protección frente al ruido”

- CTE DB-SI “Seguridad en caso de incendio”

- CTE DB SE-F “Fábrica”

- CTE DB SE “Seguridad estructural”

- CTE DB SE AE “Acciones en la edificación”

- Normas UNE:

- UNE 67022:1978: Cerámica. Toma de muestra para el control estadístico en recepción de

la calidad de productos cerámicos utilizados en la construcción.

- UNE 67023:1978: Cerámica. Toma de muestra para el control estadístico en fábrica de la calidad de productos cerámicos utilizados en la construcción.

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- UNE EN 1745: Fábrica de albañilería y componentes para fábrica. Métodos para detrminar los valores térmicos de proyecto.

- UNE EN 771-1:2003: Especificaciones de piezas de para fábrica de albañilería. Parte 1:

Piezas de arcilla cocida

- UNE EN 771-2:2000: Especificaciones de piezas de para fábrica de albañilería. Parte 2: Piezas silicocalcáreas.

- UNE EN 772-1:2002: Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1: Determinación de la resistencia a compresión.

- UNE EN 845-1:2000: Especificación de componentes auxiliares para fábricas de

albañilería. Parte 1: Llaves, amarres, colgadores, ménsula, ángulos

- UNE EN 846-2:2001: Método de ensayo de componentes auxiliares para fábrica de albañilería. Parte 2: Determinación de la adhesión de tendel prefabricadas en juntas de mortero.

- UNE EN 846-5:2001: Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de

albañilería. Parte 5: Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las llaves (ensayo entre dos elementos).

- UNE EN 846-6:2001: Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de

albañilería. Parte 6: Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las llaves (ensayo sobre un solo elemento).

- UNE EN 998-2:2002: Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros

para albañilería.

- UNE EN 1015-1:2000: Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 11: Determinación de la resistencia a flexión y compresión del mortero endurecido.

- UNE EN 1052-1:1999: Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 1:

Determinación de la resistencia a compresión.

- UNE EN 1052-2:2000: Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 2: Determinación de la resistencia a la flexión.

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- UNE EN 1052-3:2003: Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 3: Determinación de la resistencia a la cortante.

- UNE EN 1052-4:2001: Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 4:

Determinación de la resistencia al cizallamietno incluyendo la barrer al agua por capilaridad.

3.35.2.- MATERIALES

PIEZAS Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. UNE EN 771-1:2003/A1:2006. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte1: piezas de arcilla cocida. Existen dos tipos LD ( con una densidad aparente menor o igual que 1000 kg/m3 para uso en fábricas revestidas) y HD ( piezas de arcilla cocida empleadas en fábrica sin revestir y piezas de arcilla cocida con densidad aparente mayor que 1000 kg/m3). Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento, y en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Piezas LD:

- tipo de pieza LD - dimensiones y tolerancias (valores medios)

- geometría y forma

- densidad aparente y absoluta y tolerancias

- resistencia a comprsión

- cuando debido a los usos a los que vaya s destinarse la pieza lo requieran, la

descripoción y designación debe incluir también:

tolerancias

propiedades térmicas

categoría de resistencia a la heladicidad y su justificación

categoría según el contenido de sales solubles activas

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expansión por humedad y su justificaión

reacción al fuego

permeabilidasd al vapor de agua

adherencia

Piezas HD: - tipo de pieza HD - dimensiones y tolerancias (valores medios) - geometría y forma

- resistencia a compresión

categoría de resistencia a la heladicidad y su justificación

- cuando debido a los usos a los que vaya s destinarse la pieza lo requieran, la descripoción y designación debe incluir también:

tolerancias

densidad aparente y absoluta y tolerancias

absorción de agua

propiedades térmicas

categoría según el contenido de sales solubles activas

expansión por humedad y su justificaión

reacción al fuego

permeabilidasd al vapor de agua

adherencia

Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa.

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El acopio en obras se efectuará evitando el contacto con sustancias o ambientes queperjudiquen física o químicamente a la materia de las piezas. MORTEROS Los morteros para fábricas pueden ser ordinarios, de junta delgada o ligeros. El mortero de junta delgada se puede emplear cuando las piezas se rectifique o moldéen y permitan construir el muro con tendeles de espesor entre 1 y 3 mm. Los morteros ordinarios pueden especificarse por:

- resistencia: se designan por la letra M seguida de la resistencia a compresión en N/mm2

- Dosificación en volumen : se designan por la proporción, en volumen , de los componentes fundamentales

Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. UNE EN 9989-2:2004. especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: morteros para albañilería. Se comprobará que la identificación del producto recibido se correponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Tipo de mortero:

- definidos según el concepto: prediseñados (por sus prestaciones) o prescritos (por sus proporciones)

- definidos según sus propiedades y/o su utilización: mortero para uso corriente (G),

mortero para juntas y capas finas (T) o mortero ligero (L). - definidos según el sistema de fabricación: mortero hecho en una fábrica (mortero

industrial), mortero semiterminado hecho en una fábrica, mortero premezclado de cal y arena o mortero hecho en obra

Tiempo de utilización. Contenido en cloruros (para morteros utilizados en albañilería armada): valor declarado (como una fracción en % de masa)

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Contenido de aire. Proporción de los componentes (para los morteros prescritos) y la resistencia a la compresión o la clase de resistencia a compresión: proporciones de la mezcla en volumen o en peso. Rsistencia a la comprsión o la calse de resistencia a compresión (para morterosdiseñados): valores declarados (N/mm2) o categorías. Resistecia de unión (adhesiçon): valor declarado de resistecia inicial de cizallamiento (N/mm2) medida o tabulada. Absorción de agua : valor declarado 0,5 Kg/m2 min. Permeabilidad al vapor de agua: valores tabulados declarados del coeficiente i de difusión de vapor de agua. Durabilidad: valor declarado como pertinente, evaluación basada en función de las disposiciones en vigor en el lugar previsto reutilización. Tamaño máximo de los áridos. Tiempo abierto o tiempo de corrección Reacción frente al fuego: euroclases declaradas (A1 y F) Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos que pueden estar especificados: Propiedades del mortero fresco: tiempo de utilización. Contenido en cloruros. Contenido en aire. Tiempo abierto o tiempo de corrección. Dimensiones de árido. Propiedades del mortero endurecido: resistencia a compresión. Resistencia de unión: absorción de agua. Permeabilidad al vapor de agua. Densidad. Conductividad térmica. Durabilidad.

3.35.3.- EJECUCIÓN

Requisitos previos a la ejecución: - Replanteo - acopio de materiales

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Humectación de las piezas:

Las piezas de cerámica, rehumedecerán antes de su empleo en la ejecución de la fábrica, bien por aspersión, bien por inmersión, durante unos minutos. La cantidad de agua embebida en la pieza debe ser la necesaria para que no varíe la consistencia del mortero al ponerlo en contacto con la misma, sin succionar agua de amasado ni incorporarla.

Colocación de las piezas: Las piezas se colocarán siempre a restregón, sobre una tortada de mortero, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel. No se moverá ninguna pieza después de efectuada la operación de restregón. Si fuera necesario corregir la posición de una pieza, se quitará, retirado tambiñen el mortero.

Relleno de juntas: Una llagase considera llena si el mortero maciza el grueso total de la pieza en al menos el 40% de su tizón. Se considera hueco en caso contrario. El mortero debe llenar totalmente las juntas de tendel y llagas, en función del tipo de pieza utilizado. Cuando se especifique la utilización de juntas delgadas, las piezas se asentarán cuidadosamente para que las juntas mantengan el espesor establecido de manera uniforme. El llagueado en su caso, se realizará mientras el mortero seté fresco. Sin autorización expresa, en muros de espesro menos de 200 mm, las juntas no se rehundirán en una profundida mayor que 5 mm. de procederse al rejuntado, el moirtero tendrá las mismas propiedades que el se asentar las piezas. Antes del rejuntado, se cepillará el material suelto y si es necesario, se humedecerá en la fábrica. Cuando se rasque la junta se tendrá cuidado en dejar la distancia suficiente entre cualquier hueco interior y la cara del mortero.

Enjarjes: Las fábricas deben levantarse por hiladas horizontales en toda extensión de loa obra, siempre que sea posible. Cuando dos partes de una fábrica hayan de levantarse en épocas distintas, la que se ejecute primero se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dejará formando alternativamente entrantes, adarajas y salientes, endejas. En las hiladas consecutivas de un muro, las piezas se solaparan para que el muro se comporte como un elemento estructural único. El solape será al menos igual a 0,4 veces el grueso de la pieza y no menor de 40mm. en las esquinas o encuentros, el solapo de las piezas no será

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menor que su tizón; en el resto del muro, pueden emplearse piezas cortadas para conseguir el solape preciso.

Apoyos de cargas concentradas: La longitud apoyo de una carga concentrada sobre un muro será no menor que 100 mm.

Aislamiento: El material de aislamiento se dispondrá correctamente y sus características de comportamiento térmico y acústico, se ajustarán a lo previsto en lasn ormas CTE DB HE 1 y CTE DB HR.

Ejecución de los puntos singulares: Juntas de dilatación: deben disponerse juntas de dilatación en la hoja principal de tal forma que cada junta estructural coincida con una de ellas y que la distancia entre juntas de dilatación contiguas sea la especificada en el CTE DB HS 1. en las juntas de dilatación la hoja principal debe colocarse un sellante sobre un relleno introducido en la junta. Deben emplearse rellenos y sellantes de materiales que contengan una elasticidad y una adherencia suficientes para absorber los movimiento de la hoja previstos y que sean impermeables y resistentes a los agentes atmosféricos. La profundidad del sellante debe ser mayor o igua a 1 cm y la relación entre su espesor y su anchura debe estar comprendida entre 0,5 y 2. el revestimiento exterior debe estar provisto de juntas de dilatación de tal forma que la distancia entre juntas contiguas sea suficiente para evitar su agrietamento.

Protección de las fábricas en ejecución: Las fábricas recién construidas se protegerán contra daños físicos y contra acciones climáticas. La coronación de los muros se cubrirá para impedir el lavado del mortero de las juntas por efectos de la lluvia y evitar eflorescencias, desconchados por caliches y daños de los materiales higroscópicos. Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado, especialmente en condiciones desfavorables, tales como baja humedad relativa, altas temperaturas o fuertes corrientes de aire. Se tomarán precauciones para evitar daños a la fábrica recién construida por efecto de as jheladas.

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Si fuese necesario, aquellos muros que queden temporalmente sin arriostrar y sin carga estabilizante pero que puedan estar sometidos a cargas de viento o de ejecución, se acordarán provisionalmente, para mantener su estabilidad. Se limitará la altura de la fábrica que se ejecute en un día para evitar inestabilidades e incidentes mientras el mortero fresco. Para determinar el límite adecuado se tendrán en el espesor del muro, el tipo de mortero, la forma y densidad de las piezas y el grado de exposición al viento.


La medición y valoración se efectuará por metro cuadrado (m2), deduciendo huecos de superficie superior a 1 m2 e incluyendo lo necesario para la unidad de obra terminada. Se abonara al precio con código 070 del Cuadro de Precios Nº1.

3.36.- ZANJA PARA ALUMBRADO CON DISPOSICIÓN LONGITUDINAL EN FIRME O

ACERA DE NUEVA CONSTRUCCIÓN


La presente unidad de obra comprende la ejecución y relleno de la zanja para canalización subterránea bajo acera o bien en el paquete de firmes, para la conducción del cableado de alimentación a las luminarias objeto del presente Proyecto, para lo que se emplearán tubos de PVC. Se incluye:

- El replanteo de los conductos.

- La ejecución de la excavación en zanja en cualquier tipo de terreno, con transporte del material sobrante al lugar de acondicionamiento del terreno.

- El hormigón de limpieza HM-20 de diez centímetros (0,10 m) de espesor.

- El refuerzo con hormigón HM-20 sobre el tubo con diez centímetros (0,10 m) por encima de la generatriz superior de los conductos.

- Los achiques en zanja, en caso necesario.

- El relleno y compactación del resto de la zanja con material seleccionado.

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- Los materiales, maquinaria, medios auxiliares y personal necesarios para la correcta

ejecución de la unidad.

3.36.2.- MATERIALES

La zanja contendrá tubos de PVC u otro material previsto en Proyecto o que determine el Director de Obra, que no son objeto de esta unidad. Estos tubos reposarán sobre una capa de hormigón de limpieza de diez centímetros (0,10 m) de espesor mínimo nivelado. El hormigón de refuerzo será HM-20 y cumplirá lo especificado en este Pliego. El resto del relleno en zanja hasta la cota requerida se efectuará con material seleccionado. Todos los materiales utilizados en esta unidad cumplirán lo especificado en los correspondientes artículos del presente Pliego.

3.36.3.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS.

Una vez ejecutada y compactada la capa de base, se efectuará una zanja de cuarenta centímetros (0,40 m) de anchura mínima, pudiendo variar la misma en función del número de tubos a tender en la zanja y otras necesidades de obra. La generatriz superior de los conductos deberá quedar a una profundidad mínima de cuarenta centímetros (0,40 m). Una vez efectuado el correspondiente movimiento de tierras, se realizará el nivelado del suelo a lo largo de toda la zanja con un hormigón de limpieza HM-20 de un espesor mínimo de diez centímetros (0,10 m). Posteriormente, se tenderán los tubos, colocándolos de forma estable y con los separadores necesarios. A continuación se hormigonará la capa de protección con hormigón HM-20 hasta diez centímetros (0,10 m) sobre la generatriz superior de los tubos y, posteriormente, se rellenará con material seleccionado compactado en tongadas de veinte centímetros (0,20) m hasta la finalización de la capa desde la que se ha ejecutado la zanja. A partir de este nivel se continuará con el resto de capas del firme o con las soleras de la acera. Al hormigonar los conductos se pondrá un especial cuidado en impedir la entrada de lechadas de cemento dentro de ellos.

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La longitud del conducto hormigonado se alargará como mínimo un metro (1 m) a cada lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos de quince centímetros (0,15 m) por lo menos.


Los ensayos o pruebas a que serán sometidos los diferentes elementos que se incluyen en este Artículo, se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia.


Se medirá y abonará por metro lineal (m) de zanja completa y correctamente terminada, según el Cuadro de Precios Nº1, independiente del número de tubos a alojar, de la capa desde donde se haya tenido que ejecutar la zanja y las eventuales sobreexcavaciones para librar algún cruce con cualquier otro servicio, así como cuantos refuerzos sean necesarios ejecutar. Se considera incluido en los precios lo indicado en el Apartado 1 “Definición y Alcance” del presente Artículo. No se consideran incluidos en esta unidad y, por tanto, no son de abono en ella los tubos (de P.V.C., arquetas, etc.) utilizados en la zanja.

3.37.- ZANJA PARA CANALIZACIÓN FUERA DE ACERA DE NUEVA CONSTRUCCIÓN


La presente unidad de obra comprende la ejecución de la zanja para canalización subterránea fuera de acera de nueva construcción para la conducción del cableado de alimentación a las luminarias objeto del presente Proyecto, para lo que se emplearán tubos de PVC u otro material previsto en Proyecto o que determine el Director de Obra. La generatriz superior de éstos deberá quedar a una profundidad mínima de sesenta centímetros (0,60 m). Incluye: - Replanteo de los conductos. - Serrado y/o corte del pavimento existente. - Ejecución de la excavación en zanja en cualquier tipo de terreno, con transporte de sobrantes

al lugar de acondicionamiento del terreno.

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- Cama de asiento de los conductos con hormigón HM-20 de diez centímetros (0,10 m) de espesor mínimo.

- Relleno y compactación con hormigón HM-20 hasta veinte centímetros (10 cm) por encima

de la generatriz superior de los tubos. - Relleno y compactación con material seleccionado del resto de la zanja o hasta cota de

reposición del firme. - Reposición del firme existente según o plano o, en su defecto, a base de solera de hormigón

de quince centímetros (15 cm) HM-20 y embaldosado en aceras, o de veinte centímetros (20 cm) de HM-20, el riego de imprimación y seis (6 cm) de aglomerado en caliente S-12 en calzadas.

- Suministro y extensión de tierra vegetal en zonas no urbanizadas con un espesor mínimo de

cuarenta centímetros (40 cm). - Los materiales, maquinaria, medios auxiliares y personal necesario para la correcta ejecución de la unidad.

3.37.2.- MATERIALES

Los tubos de PVC (u otro material) que contenga la zanja no serán objeto de esta unidad. Estos tubos reposarán sobre hormigón HM-20 de diez centímetros (0,10 m) de espesor mínimo nivelada y posteriormente se rellenará la zanja con hormigón HM-20 de diez centímetros (0,10 m) de espesor, como protección y un relleno de material seleccionado compactado en tongadas de veinte centímetros (0,20 m). El hormigón será HM-20 en refuerzos y solera y cumplirá lo especificado en el presente pliego. Las mezclas bituminosas y riego se ejecutarán según lo dispuesto en los Artículos 530 “Riego de imprimación” y 542 “Mezcla bituminosa en caliente” de este Pliego. Se utilizarán los materiales y herramientas necesarios para la realización de la zanja, según planos, así como el posterior relleno de ésta una vez tendida la tubería. Los rellenos de apoyo y de protección de los conductos se ejecutarán con hormigón HM-20. El resto del relleno en zanja hasta la cota requerida se efectuará con material seleccionado. Todos los materiales utilizados en esta unidad cumplirán lo especificado en los correspondientes artículos del presente Pliego.

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Se efectuará una zanja de profundidad mínima sesenta centímetros (0,60 m) y anchura mínima de cuarenta centímetros (0,40 m). Estas cotas podrán variar en función del número de tubos a tender en la zanja y otras necesidades de obra. Una vez efectuado el correspondiente movimiento de tierras se realizará el nivelado del suelo a lo largo de toda la zanja. Posteriormente, se tenderán los tubos colocados de forma estable y con una separación de los extremos de la zanja de diez centímetros (0,1 m) y a una profundidad mínima de medio metro (0,50 m) respecto a la generatriz superior de los tubos. (El tendido de tubos no es objeto de esta unidad). Los tubos se apoyarán en hormigón HM-20 de diez centímetros (0,10 m) de espesor mínimo. Una vez colocados los tubos, éstos se protegerán con hormigón HM-20 hasta diez centímetros (0,10 m) por encima de la generatriz y se ejecutará el relleno de la zanja con material seleccionado compactado al 95% Proctor Normal.


Los ensayos o pruebas a que serán sometidos los diferentes elementos que se incluyen en este Artículo, se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia y el Presente Pliego.


Se medirá y abonará por metro lineal (m) de zanja completa y correctamente terminada, según el Cuadro de Precios Nº1, independiente del número de tubos a alojar, de la profundidad que se haya tenido que ejecutar por la necesidad de realizar algún cruce con algún otro servicio, los pavimentos a restituir, la proporción relativa de cada uno de ellos y los tipos de materiales encontrados al ejecutar la zanja, así como los elementos de sostenimiento y agotamiento necesarios para su ejecución. Se considera incluido en los precios lo indicado en el Apartado 1 “Definición y Alcance” del presente Artículo. No se consideran incluidos en esta unidad y, por tanto, no son de abono en ella los tubos (de P.V.C., arqueta, etc.) utilizados en la zanja.

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3.38.- ARMARIOS Y CASETAS

3.38.1.- DEFINICION

Se definen así los elementos prefabricados con la finalidad de alojar en su interior cuadros de mando, transformadores y aparellaje eléctrico diverso.


ARMARIO PREFABRICADO DE HORMIGON Serán de tipo monobloque con cuerpo de hormigón armado preformado, para uso en intemperie y tendrá arqueta inferior para la entrada de cables. Dispondrá de puerta de al menos 2 bisagras y 2 puntos de anclaje por cerradura, con juntas de cierre antihumedad. Las dimensiones mínimas interiores serán 800 mm alto x 820 ancho x 250 mm de profundidad. CASETA PREFABRICADA DE HORMIGON Serán prefabricadas en hormigón armado, con posibilidad de realización de huecos y pasos de cables. Dispondrá de puerta para hombre con cerradura. Tendrá un revestimiento exterior estático, el suelo interior será antipolvo y el techo con voladizo. Las armaduras interiores deberán formar jaula de Faraday. Las dimensiones interiores mínimas serán 1,8 x 1,8 x 2,20 m de altura. ARMARIOS DE INTERIOR Serán metálicos, disponiendo o no de puerta según especificación. Contarán con canaleta para conductores, colector de tierras, bornas, placas de metacrilato para las partes en tensión y salida para cables. Las dimensiones interiores mínimas serán las indicadas en el documento Presupuesto. Se ajustarán a la norma UNE 20.324.

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ARMARIOS DE INTEMPERIE Los armarios deberán llevar: − Interruptores magnetotérmico y diferencial.

− Toma de corriente para servicios adicionales, protegida con fusible. − Llave del mismo modelo en todas las unidades.

− Montaje de carriles para el montaje de protección, bornas, fusibles, etc. deberá ser suficiente

para dar servicio a todas las necesidades del armario.

− Portaesquemas de chapa de formato A4 fijado a chapa de puerta o lateral para albergar planos de conexionado y partes de mantenimiento de los equipos del armario.

− Bandeja abatible o similar para ejecución de trabajos de mantenimiento y manipulación de los equipos en campo.

Serán metálicos, de aluminio o acero galvanizado de 4 mm de espesor. Doble pared con cámara de aire, para facilitar la aireación del equipo y con tejadillo. No estanco aireado por ventilación forzada mediante el empleo de un ventilador con filtro de polvo. El armario dispondrá de un termostato que permita la activación del ventilador y de producir una alarma en el caso de detectar un exceso de temperatura de +50º C. La entrada de aire estará estudiada de tal forma que provoque la disposición del polvo evitando así la entrada del mismo al interior. El armario estará protegido mediante un circuito de puesta a tierra. El equipo dispondrá de cerradura “antivandálica” con tres puntas de cierre. El interior del armario estará diseñado de forma adecuada para la instalación del equipo al que esté dedicado. Se deberá poder instalar en su interior la unidad de toma y transmisión de datos, según las especificaciones técnicas, así como al menos unidades detectoras para 8 carriles. Protección tipo IP-55. Las dimensiones interiores mínimas serán las indicadas en el documento Presupuesto.

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Se ajustarán a la norma UNE 20.324.


El Contratista deberá presentar a la aprobación de la Dirección de Obra un expediente en el que se recojan las características esenciales de los elementos prefabricados, detalles de la instalación "in situ", precauciones durante su manejo, transporte y almacenaje y prescripciones relativas a su montaje. A la recepción del material, aparte de las características expuestas, serán exigibles, por parte de la Dirección de Obra, los resultados de todos los ensayos que estime oportunos para garantizar la calidad del material recepcionado.

3.39.- APARELLAJE Y ACCESORIOS DE LOS CENTROS DE MANDO

3.39.1.- DEFINICION Y CLASIFICACION

Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales: - Interruptores automáticos magnetotérmicos. - Interruptores automáticos diferenciales.

- Transformador toroidal.

- Relé diferencial.

- Contactores.

- Aparatos de medida (voltímetro, amperímetro).

- Tomas de corriente.

- Termostatos y resistencias de caldeo.

- Transformador II para aislamiento galvánico.

- Programador astronómico para regulación del alumbrado.

- Elemento de contaje y tarifación.

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- Caja de protección a pie de señal IP-54 con magnetotérmino y diferencial regulable de 30 a 300 mA autorearmable y accesorios de mando in situ.


INTERRUPTORES AUTOMATICOS MAGNETOTERMICOS

Características generales Permitirán la posibilidad de colocar accesorios tales como cubrebornas y tapa de precinto de los reguladores de corriente. Podrán ir montados sobre carril simétrico UNE 50.022 y/o panel según que su ejecución sea modular o de caja moldeada.

Características eléctricas

Serán para las intensidades nominales y poder de corte prescritas en proyecto. Se ajustarán a los modelos de curvas de disparo B, C ó D normalizadas. El disparo se producirá de modo conjunto en todos los polos y permitirá el acoplamiento de bloques diferenciales y auxiliares (bobina de disparo, señalización, etc.)

Características mecánicas

Tendrán una endurancia mínima de 20.000 maniobras. Tendrán bornas anticizallantes con posibilidad de admisión de cable de 16 mm2 de sección o más, que estarán protegidas. Estarán fabricados con material autoextinguible de acuerdo con la norma UNE 53.315 y tendrá una rigidez dieléctrica según UNE 21.316.

INTERRUPTORES DIFERENCIALES

Características generales

Podrán ser elementos modulares o formar bloques diferenciados asociados al interruptor magnetotérmico. Podrán ir montados sobre carril simétrico UNE 50.022 y/o panel. En panel cumplirá la norma UNE 20.383.

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Este tipo de elementos han de realizar la apertura de circuitos por defecto en carga normal (no por fallo por cortocircuito). Dispondrá de protección contra disparos intempestivos. El disparo se producirá de modo conjunto en todos los polos. Permitirá una temporización de disparo según UNE 20.119. El rango de actuación será de 0,03 a 3A no regulable.


Tendrán una endurancia mínima de 20.000 maniobras. Tendrán bornas anticizallantes con posibilidad de admisión de cable de 16 mm2 de sección o más. Estará fabricado con material autoextinguible de acuerdo con la norma UNE 53.315 y tendrá una rigidez dieléctrica según UNE 21.316.

TRANSFORMADOR TOROIDAL


Cumplirá la norma UNE 21.088.


Tendrán posibilidad de corrientes de 1 KA permanentemente.

Características mecánicas Serán de un diámetro interior mínimo útil de 30 mm. Permitirá su fijación sobre carril, panel, directo a relé o sobre el propio cable. Tendrán las bornas protegidas y su ejecución podrá ser abierta o cerrada.

RELE DIFERENCIAL


A la rotura de conexión del transformador de intensidad con el relé se ejecutará el disparo del interruptor correspondiente. Tendrá sistema de prueba para test.

GAIN



Características eléctricas Permitirán la regulación de la sensibilidad de 0,03 a 3A y en tiempo (instantáneo-temporizado). Irá adosado a la bobina de disparo del interruptor correspondiente.


Tendrán las partes activas protegidas y se instalarán sobre carril.

CONTACTORES


Podrán ir montados sobre carril simétrico y/o panel. En general cumplirán las normas UNE 20.109.


Permitirán la conexión de elementos auxiliares para señalización y/o mando a otros aparatos.


Tendrán una endurancia mínima de 200.000 maniobras. Las bornas serán anticizallantes y estarán protegidas. Estarán fabricados con materiales autoextinguibles de acuerdo con la norma UNE 53.315 y tendrán una rigidez dieléctrica según UNE 21.316.

APARATOS DE MEDIDA

Voltímetros De utilización para AC/DC, serán de hierro móvil, con escala cuadrada 0-400V (0-500V máx.) La clase de precisión será de 1,5 como mínimo. Se instalarán sobre carril simétrico UNE 50.022 y serán de material autoextinguible.

Amperímetro

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De utilización para AC/OC, serán de hierro móvil, con escala cuadrada O-X (siendo X el valor de la Imáx.permanente según destino). La clase de precisión será 1,5 como mínimo. Si fuese necesario la alimentación será mediante toro de relación X/5 incluido. Se instalarán sobre carril simétrico y serán de material autoextinguible.

TOMAS DE CORRIENTE Serán para 16A/220V a la que se conectarán F + N + T. Permitirán el conexionado de cable flexible hasta 6 mm2. Se ajustarán a la norma UNE 20.315. TERMOSTATOS Y RESISTENCIAS DE CALDEO Se instalarán sobre carril simétrico UNE 50.022 o panel. La resistencia será para un consumo mínimo de 50W y máximo de 200W. El termostato será de material autoextinguible y con las conexiones protegidas. TRANSFORMADOR II PARA AISLAMIENTO GALVANICO Será para una relación de transformación de 380/220 V o 220/220 V y una potencia mínima de 1 kVA. El aislamiento será clase B o superior. Tendrán las bornas protegidas y anticizallantes. La tensión de aislamiento será de un mínimo de 4 kV entre bobinas y de 2 kV entre bobina y tierra. Se ajustará a la norma EN 60.742. PROGRAMADOR ASTRONOMICO PARA REGULACION DEL ALUMBRADO Se utilizarán con una tensión de 220 V, 50 Hz y tendrán un consumo máximo de 5 VA. Serán de una endurancia mínima de 2.000.000 de maniobras con posibilidad de gobierno para encendido y apagado y orden de reducción de flujo. Tendrán un mínimo de 2 contactos libres de potencial (normalmente abiertos) e irán instalados sobre carril UNE 50.022 o panel. ELEMENTOS DE CONTAJE Y TARIFACION

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Se ajustarán a los normalizados por la Compañía Suministradora de Energía Eléctrica.


El adjudicatario pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra todos los acopios de materiales, para comprobar que éste corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las Prescripciones Técnicas correspondientes. Los ensayos a que serán sometidos los diferentes elementos de las instalaciones de alumbrado público que se incluyen en este capítulo se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia. La Dirección de Obra podrá realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar la calidad de los materiales.

3.40.- EQUIPOS PARA REGULACION DE FLUJO

3.40.1.- DEFINICION

Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales: - Equipo estabilizador de tensión y regulador de flujo.

- Equipos individuales de reducción de flujo.


EQUIPO ESTABILIZADOR DE TENSION Y REGULADOR DE FLUJO Será un equipo trifásico con neutro (380 V) con una potencia de placa según título 7,5, 15, 30 kVA. La tensión de regulación se hará hasta un -20% de la tensión nominal para la regulación de flujo en las lámparas. La regulación será continua y lineal con la tensión de referencia.

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El arranque se hará a tensión reducida, temporizándose el reencendido para posibilitar el enfriamiento de las lámparas. Dispondrá de una entrada para gobierno externo de la señal de reducción de tensión y de un sistema de regulación continua del factor de potencia a un valor superior a 0,9. Las dimensiones máximas para el modelo de 7,5 kVA serán 770 alto x 370 ancho x 240 mm de profundidad. Cumplirán las normas UNE 20.138 y ensayos según UNE 20.177. EQUIPOS INDIVIDUALES DE REDUCCION DE FLUJO Irán instalados en cada luminaria, e irán equipados con balastros que varían su impedancia mediante conmutación. Se gobernará por célula fotoeléctrica a reloj astronómico.

3.41.- BACULOS Y COLUMNAS


Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales: - Columna troncocónica recta AM-10. - Columna troncocónica recta AM-10 con cruceta para 2 puntos. - Báculo troncocónico AM-10 para 1 brazo. - Báculo troncocónico AM-10 para 2 brazos. - Columna tipo CA-14. - Columna de poliester reforzado con filtro de vidrio (P.R.F.V.).


COLUMNA TRONCOCONICA AM-10

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Se definen de esta forma tanto las columnas rectas como los báculos de uno y varios brazos. Las dimensiones y tolerancias serán según norma UNE 72.402. Se fabricarán de acero A-360B según UNE 36.080 y tendrán una protección superficial a base de galvanizado en caliente con un espesor mínimo del recubrimiento de zinc de 450 gr/m2 y cara según UNE 72.404. Tendrán una conicidad de 12,5 ‰ ± 1 ‰. Serán de un espesor mínimo en función del diámetro:

Para φ < 140 mm e = 2,50 mm - 10% φ ≤ 200 mm e = 3,00 mm - 10% φ > 200 mm e = 4,00 mm - 10%

Las características químicas del acero se acreditarán mediante análisis de colada facilitado por el proveedor o mediante análisis según UNE 36.400 con toma de muestras según UNE 36.401. Incluirán los pernos de anclaje con arandela, tuerca y contratuerca. Dispondrán de una puerta de registro con mecanismo de cierre normalizado e IP-33 y llevará borna para puesta a tierra fácilmente accesible y resistente a la corrosión. Serán compatibles con cualquier tipo de luminaria normalizada. COLUMNA DE GRAN ALTURA (M ≥ 20 m) TIPO CA-14 Se fabricarán de acero A-42B según UNE 36.080. Las dimensiones y tolerancias serán según norma UNE 72.402 y tendrán una protección superficial a base de galvanizado en caliente con espesor mínimo de recubrimiento 450 gr/m2 y cara. El espesor será según las necesidades recogidas de los cálculos de cargas realizados según norma UNE 72.406. La columna se suministrará con corona móvil mediante poleas. La corona podrá ser de acero inoxidable, acero galvanizado y/o aluminio anodizado. Permitirá la orientación de los proyectores tanto horizontal como verticalmente. La corona dispondrá de freno paracaídas y será gobernada mediante botonera sita en la base de la columna. Se incluirá señalización aérea mediante lámpara de seguridad que tendrá conexión eléctrica independiente.

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Llevará borna para puesta a tierra fácilmente accesible y resistente a la corrosión. COLUMNAS DE P.R.F.V. Las dimensiones y tolerancias serán según norma UNE 72.402. Se fabricarán de poliester reforzado con fibra de vidrio u otro tipo de resina termoestable reforzada. Los pigmentos y refuerzos del material no deben alterar las características físico - químicas del material. Serán resistente al fuego y con una conicidad de 12,5 ‰ ± 1 ‰. Incluirá puerta de registro con mecanismo de cierre normalizado e IP-33 y tendrá los elementos necesarios para su anclaje (perno, tuerca, arandela y contratuerca, etc.). COLUMNA O CANDELABRO EN HIERRO COLADO Se fabricarán de hierro colado, acreditándose sus características químicas mediante análisis de colada facilitado por el proveedor. El espesor mínimo de la pared del candelabro será de 20 mm en su parte de menor diámetro y de 30 mm en la de mayor. Dispondrá de una puerta de registro con mecanismo de cierre normalizado IP-33 y llevará borna para puesta a tierra fácilmente accesible y resistente a la corrosión.


El adjudicatario pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra todos los acopios de material que realiza, para que ésta compruebe que corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las prescripciones técnicas correspondientes. La ejecución de los ensayos y pruebas necesarias para comprobar la calidad de los materiales empleados se ordenará por la Dirección de Obra y se realizará a cargo del Contratista. Los ensayos a que serán sometidos los diferentes elementos de las instalaciones de alumbrado público que se incluyen en este capítulo, se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia.

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Se comprobarán la altura y longitud de los soportes, así como el espesor y su acabado. La Dirección de Obra podrá realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar la calidad de los materiales.

3.42.- LUMINARIAS, PROYECTORES Y EQUIPOS AUXILIARES


Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales: - Luminaria IP-65 para lámparas de V.S.A.P. - Luminaria fluorescente IP-65.

- Proyector IP-65 para lámparas de V.S.A.P.

- Proyector IP-65 para lámparas de halogenuros metálicos.

- Equipo auxiliar A.F.


LUMINARIA IP-65 PARA LAMPARAS DE V.S.A.P. Dispondrán de carcasa con dos compartimentos (para sistema óptico y sistema de fijación de equipos auxiliares); estarán fabricadas con aleación de aluminio extruido o inyectado a alta presión con un espesor de 3 mm. Permitirán una inclinación regulable de 0º a 15º. El equipo de encendido será desmontable en un solo bloque y se conectará por medio de un conector polarizado. El cableado interior será como mínimo de 1,5 mm2 de sección de cobre y con recubrimiento de silicona. El reflector será liso con un espesor mínimo de 0,6 mm y una reflectancia total superior al 80% para 2π estereoradianes según el ensayo descrito en normas P.C.T.P. Tendrá la superficie protegida contra la corrosión.

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El cierre del sistema óptico será de vidrio, altamente resistente al calor y será de un grado de hermeticidad IP-65 ó IP-55 con filtro adicional según UNE 20.447. El filtro estará protegido contra radiaciones y temperaturas permanentes de 120ºC, fácilmente recambiable, debiendo absorber al menos el 60% de los gases contaminantes aspirados, según ensayo P.C.T.P. de la D.F.B. El portalámparas (E-40) será de porcelana reforzada y tubo interior de cobre según UNE 20.057 y 20.397. La conexión de cables será por tornillo y dispositivo antidesenrrosque por vibración. LUMINARIA FLUORESCENTE IP-65 Serán para lámpara fluorescente de φ 26 mm y bulbo T-8. El conjunto será resistente a la corrosión y al ataque de los agentes desprendidos en la combustión. El cuerpo y difusor serán de policarbonato de una sola pieza fácilmente limpiable. Las juntas serán de caucho que asegure un grado de hermeticidad de IP-65 según UNE 20.324 y resistentes al vandalismo. El reflector será de aluminio anodizado y pulido. Dispondrá de alojamiento para los equipos auxiliares. El cableado interior será resistente a las temperaturas creadas por los equipos eléctricos. El conjunto de la luminaria será autoextinguible y de rápido y cómodo mantenimiento. PROYECTOR IP-65 PARA LAMPARAS DE V.S.A.P. Dispondrán de carcasa fabricada de aleación de aluminio extruido o inyectado a alta presión con un espesor mínimo de 3 mm. El equipo de encendido será fácilmente desmontable con fijador anticaidas y se conectará por medio de conector polarizado. El cableado interior será como mínimo de 1,5 mm2 de sección de cobre y con recubrimiento de silicona. El reflector estará protegido contra la corrosión mediante anodizado y sellado o mediante recubrimiento con película de vidrio transparente.

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El cierre del sistema óptico será de vidrio, altamente resistente al calor y será de un grado de hermeticidad IP-65 ó IP-55 con filtro adicional según UNE 20.447. El filtro estará protegido contra radiaciones y temperaturas permanentes de 120º C, fácilmente recambiable. El portalámparas (E-40) será de porcelana reforzada y tubo interior de cobre según UNE 20.057 y 20.397. La conexión de cables será por tornillo y dispositivo antidesenrosque por vibraciones. PROYECTOR IP-65 PARA LAMPARAS DE HALOGENUROS METALICOS Dispondrán de carcasa fabricada de aleación de aluminio extruido o inyectado a alta presión con un espesor mínimo de 3 mm. El equipo de encendido será fácilmente desmontable con fijador anticaidas y se conectará por medio de conector polarizado. El cableado interior será como mínimo de 1,5 mm2 de sección de cobre y con recubrimiento de silicona. El reflector estará protegido contra la corrosión mediante anodizado y sellado o mediante recubrimiento con película de vidrio transparente. El cierre del sistema óptico será de vidrio, altamente resistente al calor y será de un grado de hermeticidad IP-65 ó IP-55 con filtro adicional según UNE 20.447. El filtro estará protegido contra radiaciones y temperaturas permanentes de 120ºC, fácilmente recambiable. El portalámparas (E-40) será de porcelana reforzada y tubo interior de cobre según UNE 20.057 y 20.397. La conexión de cables será por tornillo y dispositivo antidesenrosque por vibraciones.

EQUIPO AUXILIAR A.F. El equipo auxiliar indicado está compuesto por:

Balasto Tendrá sus partes en tensión protegidas, no admitiéndose barnizado, esmaltado y oxidación como medio protector. Será para un valor de la intensidad nominal In prescrita con una tolerancia de + 5%, - 10%. Tendrá un factor de cresta inferior a 1,7. Las piezas conductoras serán de cobre, o aleación de cobre no corrosible, llevará marcado de forma indeleble el nombre del fabricante, las características eléctricas y el esquema de conexión. Las exigencias dieléctricas y resistencia del aislamiento será de clase I.

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Las pérdidas admisibles serán inferiores a 1,36 W/kg y tendrá una vida media de 10 años. Tendrá un factor de potencia de 0,95 ± 0,05

Condensador Tendrá sus partes en tensión protegidas y la conexión se hará mediante terminales rápidos fijados según UNE 20.425. Será de ejecución estanca y llevará marcado de forma indeleble el nombre del fabricante, las características eléctricas y los límites de temperatura de funcionamiento. Deberá superar los ensayos UNE 20.010. Serán para el tipo de lámpara adecuado y se indicarán las características eléctricas y eléctricas y el esquema de conexión.


El Contratista podrá en conocimiento de la Dirección de Obra los acopios de materiales, para comprobar que éste corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las Prescripciones Técnicas correspondientes. El resultado de los ensayos y mediciones serán firmados por la Dirección de Obra y el Contratista. Los ensayos y pruebas necesarias para comprobar la calidad de los materiales se realizarán a cargo del Contratista, siendo encomendados a un Laboratorio Oficial acordado previamente por la Dirección de Obra. Se tomará una muestra del material considerado, y si los resultados no cumplen las condiciones exigidas, se tomará el 5% del total de unidades que se prevé instalar, rechazándose si no se ajustasen todas las unidades a las condiciones exigidas. Los ensayos a que serán sometidos los diferentes elementos de las instalaciones de alumbrado público que se incluyen en este capítulo se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia. La Dirección de Obra podrá realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar la calidad de los materiales.

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3.43.- LAMPARAS DE ALUMBRADO


Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales:

- Lámpara tubular clara de V.S.A.P. - Lámpara fluorescente.

- Elipsoidal de V.M.A.P. - Tubular de halogenuros metálicos. - Lámparas de emergencia.


LAMPARAS DE V.S.A.P. Para cada una de las potencias empleadas, las lámparas de vapor de sodio de alta presión garantizarán: 150 W: 14.000 lúmenes 250 W: 27.000 lúmenes 400 W: 47.500 lúmenes El valor medio de depreciación a las 8.000 h. será inferior al 10%. La tensión de red para cebado y establecimiento de régimen estable ha de ser inferior a 198 V con un tiempo máximo de cebado de 5 seg.

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LAMPARAS FLUORESCENTES Para cada una de las potencias empleadas garantizarán: 6 W: 280 lúmenes 8 W: 470 lúmenes 13 W: 1.000 lúmenes 18 W: 1.450 lúmenes 26 W: 1.800 lúmenes 36 W: 3.450 lúmenes 58 W: 5.400 lúmenes El valor medio de depreciación a las 10.000 h. será inferior al 10%. La tensión de red para cebado y establecimiento de régimen estable ha de ser inferior a 198 V con un tiempo máximo de cebado de 5 seg. LAMPARAS DE V.M.A.P. Para cada una de las potencias empleadas, las lámparas de vapor de mercurio de alta presión garantizarán: 80 W: 3.400 lúmenes 125 W: 6.300 lúmenes 250 W: 12.700 lúmenes El valor medio de depreciación a las 8.000 h será inferior al 10 % . La tensión de red para cebado y establecimiento de régimen estable ha de ser inferior a 198 V con un tiempo máximo de cebado de 5 seg. y un tiempo máximo de encendido de 5 minutos, entendiéndose por este el requerido para que la lámpara alcance el 90 % de su flujo luminoso.

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LAMPARAS DE HALOGENUROS METALICOS Para cada una de las potencias empleadas, las lámparas de halogenuros metálicas garantizarán: 250 W: 18.000 lúmenes 400 W: 23.400 lúmenes El valor medio de depreciación a las 3.000 horas será inferior al 10 %. La tensión de red ha de ser inferior a 198 V con un tiempo máximo de cebado de 5 seg. LAMPARAS DE EMERGENCIA Para cada una de las potencias empleadas, las lámparas de emergencia garantizarán: Potencia lámpara (w) Designación color Salida en lúmenes (lm) 8 w Blanco frío 470 8 w Blanco calido 410 8 w Luz día 300 11 w Luz incandescente 900 11 w Blanco cálido 900 11w Blanco frío 900 24 w Luz incandescente 1800 24 w Blanco frío 1800 El valor medio de depreciación a las 10.000 h. será inferior al 10%. La tensión de red para cebado y establecimiento de régimen estable ha de ser inferior a 198 V con un tiempo máximo de cebado de 5 seg.

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El Contratista pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra los acopios de materiales, para comprobar que éste corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las Prescripciones Técnicas correspondientes. El resultado de los ensayos y mediciones serán firmados por el representante de la Administración, la Dirección de Obra y el Contratista. Los ensayos y pruebas necesarias para comprobar la calidad de los materiales se realizarán a cargo del Contratista, siendo encomendados a un Laboratorio Oficial acordado previamente por la Dirección de Obra. Se tomará una muestra del material considerado, y si los resultados no cumplen las condiciones exigidas, se tomará el cinco por ciento (5%) del total de unidades que se prevé instalar, rechazándose si no se ajustasen todas las unidades a las condiciones exigidas. Los ensayos a realizar son:

Medida del consumo de la lámpara. Medida del flujo luminoso inicial.

Ensayo de duración para determinar la vida media.

Ensayo de depreciación midiendo el flujo luminoso emitido a las cien (100) horas y a

las cinco mil (5.000) horas, comprobando si coincide con la depreciación fijada por el fabricante.

Para realizar los ensayos y medidas se tomarán, como mínimo, diez (10) lámparas,

considerando como resultado de los mismos el promedio de los distintos valores obtenidos.

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3.44.- CABLES ELECTRICOS


Los cables utilizados en las instalaciones de distribución de alumbrado público y fuerza, cumplirán las prescripciones del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, con especial atención a las características del aislamiento y de las densidades de corriente admisible. Quedarán definidos por las características descritas en los apartados siguientes: Se distinguen los siguientes materiales:

- Cables con aislamiento DN 0,6/1 KV

- Cables con aislamiento VV 0,6/1 KV

- Cables con aislamiento RDT 0,6/1 KV

- Cables con aislamiento AX 0,6/1KV (RZ1 0,6/1KV)

- Cables con aislamiento RV 0,6/1 KV


CARACTERÍSTICAS GENERALES Las características físico-químicas, mecánicas y eléctricas de la cubierta y el aislamiento se ajustarán a lo indicado en el Pliego de Condiciones Técnicas de la D.F.B. El aislamiento será para 0,6/1 KV según UNE 21.123. La resistencia de los conductores serán según UNE 21.022. Los metales que conforman el conductor estarán de acuerdo a las normas UNE 20.003 y 21.085. Los conductores serán con agrupación de alambres clase 5. La temperatura permanente admisible en servicio podrá alcanzar los 90º C y la temperatura admisible en cortacircuito podrá alcanzar los 250º C.

CABLES DE AISLAMIENTO DN 0,6/1 KV

Tendrá un aislamiento de etileno.propileno (D) y cubierta de neopreno (N).

CABLES CON AISLAMIENTO VV 0,6/1 KV. Tendrán un aislamiento de policloruro de vinilo (V) y cubiertas de policloruro de vinilo (V).

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CABLES CON AISLAMIENTO RDT 0,6/1 KV. Tendrán un aislamiento de RDT y cubierta de PRG.

CABLES CON AISLAMIENTO AX 0,6/1KV (RZ1 0,6/1KV)

Tendrán un aislamiento realizado con una mezcla especial de poliolefinas y una cubierta exterior termoplástica Afumex.

CABLES CON AISLAMIENTO RV 0,6/1 KV.

Tendrán un aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) y cubiertas antirroedores.


Serán realizados los ensayos normalizados, mencionados a continuación, de acuerdo a las prescripciones descritas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. El contratista pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra los acopios de materiales para comprobar que éste corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las Prescripciones Técnicas correspondientes. El resultado de los ensayos y mediciones serán firmados por el representante de la Administración o Propiedad, la Dirección de Obra y el Contratista. Los ensayos y pruebas necesarias para comprobar la calidad de los materiales se realizarán a cargo del Contratista, siendo encomendados a un Laboratorio Oficial acordado previamente por la Dirección de Obra. Se tomará una muestra del material considerado, y si los resultados no cumplen las condiciones exigidas, se tomará el cinco por ciento (5%) del total de unidades que se prevé instalar, rechazándose si no se ajustasen todas las unidades a las condiciones exigidas. Los ensayos a realizar son:

- Medida de la resistencia óhmica de los conductores. - Ensayo de tensión. - Medida de la resistencia de aislamiento. - Ensayo de envejecimiento.

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- Ensayo de propagación a la llama. - Ensayo de resistencia a la humedad. - Ensayo de tensión a impulsos. - Ensayo de la tg . - Prueba de características químicas. - Ensayo de dobladura. - Ensayo de medida de ángulos de pérdida. - Verificación de la temperatura de funcionamiento.

3.45.- ELEMENTOS PARA LA PUESTA A TIERRA

3.45.1.- DEFINICION

Se incluyen en esta definición todos los elementos (cable, picas, arquetas y accesorios) necesarios para la ejecución de una puesta a tierra.


CABLE DE PUESTA A TIERRA El cable de puesta a tierra será de cobre de dieciseis milímetros cuadrados (16 mm2) de sección con aislamiento de PVC, color amarillo-verde. PICAS BIMETALICAS DE PUESTA A TIERRA Las picas serán de alma de acero al carbono con una capa de espesor uniforme de cobre puro. Cumplirá las prescripciones contenidas en la norma UNE 21.056. Tendrán un diámetro entre 14,6 y 16 mm y longitud 1,5 ó 2 m. ARQUETA PREFABRICADA REGISTRABLE PARA PUESTA A TIERRA Será de forma rectangular prefabricada en hormigón armado, de dimensiones interiores tales que posibiliten las mediciones y el fácil mantenimiento.

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Dispondrá de orificios prefabricados de entrada y salida de cables y tapa con hendidura que facilite la apertura. EMBARRADOS, PLACAS, EMPALMES, TERMINALES, ETC. Todos estos elementos serán los específicos para la conexión de los conductores de cobre de puesta a tierra. Serán de aleación de cobre con alta resistencia mecánica y a la corrosión. Los empalmes por soldadura serán aluminotérmicos. Cada elemento incluirá todo el pequeño material necesario.


Serán realizados los ensayos normalizados, indicados en el capítulo de cables, de acuerdo a las prescripciones descritas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

3.46.- ENVOLVENTES Y SOPORTES DE LOS CONDUCTORES


Los materiales objeto de este artículo quedan definidos por las características que se describen en los siguientes apartados. Se distinguen los siguientes materiales: - Tubo de P.V.C. - Tubo de acero galvanizado (DIN 49.020).

- Bandeja metálica portacables.

- Bandeja de P.V.C. portacables.

- Bandeja de P.R.F.V. portacables.

- Cajas de derivación.

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TUBO DE P.V.C. Estará construido en PVC autoextinguible, tendrá una rigidez dieléctrica según UNE 21.316. Podrán ser rígidos curvables en caliente o flexible corrugado. El diámetro se fijará según proyecto. TUBO DE ACERO GALVANIZADO Estará construido en acero ST-35 galvanizado en caliente. Tendrá sus extremos roscados y dimensiones según DIN 49.020. BANDEJA METALICA PORTACABLES Está construida en acero galvanizado en caliente. Será de escalera salvo especificación contraria del Proyecto. Tendrá un IP-4 x 9 según UNE 20.324. Incluirá tornillería y pequeño material. BANDEJA DE P.V.C. PORTACABLES Estará construida en PVC autoextinguible, inalterable al ataque de los gases de escape de los motores de combustión a la radiación solar y humedad. Tendrá una rigidez dieléctrica según UNE 21.316. Permitirá la posibilidad de incluir tabiques separadores y serán de un grado de protección IP-4 x 9 según UNE 20.324. Salvo especificación en contra tendrán un ala de 60 mm para todos sus anchos. Incluirá todo el pequeño material necesario. BANDEJA DE P.R.F.V. PORTACABLES

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Construida en poliester reforzado con fibra de vidrio, inalterable al ataque de gases de motores de combustión, a la radiación solar y a la humedad. Tendrá una rigidez dieléctrica según UNE 21.516. Permitirá la posibilidad de incluir tabiques separadores y serán de un grado de protección IP-4 x 9 según UNE 20.324. Incluirá todo el pequeño material necesario. CAJA DE DERIVACION Construidas en PVC autoextinguible IP-555 o metálica IP-559, incluirán placa de derivación y bornas, prensa-estopas adecuadas y juntas de estanqueidad. Incluirá todo el pequeño material necesario.


El adjudicatario pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra todos los acopios de materiales, para comprobar que éste corresponde al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las Prescripciones Técnicas correspondientes. Los ensayos a que serán sometidos los diferentes elementos de las instalaciones de alumbrado público que se incluyen en este capítulo se describen en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares para Instalaciones de Alumbrado Público de la Diputación Foral de Bizkaia. La Dirección de Obra podrá realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar la calidad de los materiales.

3.47.- RIEGO DE LAS SUPERFICIES AFECTADAS POR LAS OBRAS


Esta unidad incluye la limpieza de los viales de acceso y viario del entorno a la obra; las actividades de limpieza de viales consistirán en riegos localizados con agua mediante manguera a presión, pasadas de vehículos cisterna con agua a presión, o la aplicación en zonas especiales de hidrolimpieza a alta presión.

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3.47.2.- MATERIALES

Antes de la emisión del acta de replanteo, el contratista deberá presentar un plan de mantenimiento de los viales de obra y el viario próximo al ámbito de estudio, estableciendo los recursos materiales y humanos que se destinarán a este objeto. Como recursos materiales deberán especificarse la maquinaria de limpieza que pondrá a disposición de la obra (vehículos cisterna, hidrolimpiadores, etc.).


Durante la ejecución de las obras, se realizarán de forma diaria comprobaciones por parte del contratista para establecer la necesidad de limpieza de los viales, que deben permanecer funcionales, y en condiciones estéticas adecuadas. El agua que se utilice deberá carecer de cualidades organolépticas que puedan producir molestias a la población. En condiciones meteorológicas (viento, sequedad,...) que permitan prever una resuspensión de partículas que supongan molestias a la población, daños a la vegetación o contaminación atmosférica, se realizarán sistemáticamente riegos de los viales, independientemente de las necesidad de limpieza que sean precisas. En todo caso se realizarán riegos de acuerdo con el criterio de la Dirección Ambiental de Obra.


El equipo adscrito a la Dirección Ambiental de Obra comprobará, estableciendo criterios particulares para esta obra, los controles de calidad para comprobar el cumplimiento adecuado de esta medida, que consistirán al menos en:

- Control de la procedencia del agua utilizada para el riego, - Control del estado estético y funcional de los viales. - Control de la existencia de molestias o impactos derivados de una escasa o mal

ejecutada actividad de riego.

No está permitida la utilización de vehículos o material deteriorado o en condiciones de malfuncionamiento que suponga un desperdicio o una mala utilización del agua.


La medición se hará por unidad (ud) realmente ejecutada en obra. El abono se efectuará aplicando al precio con código 081 del Cuadro de Precios Nº1 la medición.

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3.48.- INVENTARIO EJEMPLARES ARBÓREOS EN EL ENTORNO DE LAS OBRAS


El objetivo básico de la realización del Inventario de ejemplares arbóreos en el entorno de las obras es el de identificar los ejemplares arbóreos que deberán protegerse y los que deberán eliminarse. No se podrán iniciar los trabajos en una zona determinada antes de realizar este inventario, y que éste cuente con el visto bueno de la Dirección Ambiental de Obra.


De manera previa al inicio de las operaciones de eliminación de los ejemplares de porte arbóreo, la Asesoría Ambiental deberá realizar una prospección, en la que valore el interés y la viabilidad de conservación de cada uno de los ejemplares arbóreos existentes en el ámbito de la obra, en cuyo caso se protegerán mediante señalización y balizamiento especial. Este inventario deberá estar realizado por personal cualificado, entendiendo como tal a profesionales con experiencia en inventarios de fauna y vegetación. Se prestará especial atención a la existencia de animales vertebrados que aniden o se cobijen en alguno de los árboles en periodo de cría. En ese caso no se podrá realizar la corta de esos árboles, hasta que se compruebe que el periodo de reproducción de los ejemplares observados haya finalizado. Entre tanto, no se afectará a no ser que resulte estrictamente necesario para el correcto desarrollo de la obra. Este inventario se realizará una semana antes del inicio de las obras, considerando todos aquellos ejemplares arbóreos que queden dentro del límite de expropiación. Los resultados de la prospección deben concluir al respecto de los siguientes aspectos:

- Ejemplares a preservar y proteger. - Ejemplares que pueden ser eliminados

En dicha situación, la Asesoría Ambiental de la obra preparará un informe preliminar con las correspondientes medidas preventivas y correctoras a adoptar en cada caso, previamente a la ejecución de la tala.

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Se valorarán y se justificará la elección de las siguientes posibles medidas:

- Posponer 15 días el inicio de las obras en la zona para permitir finalizar el periodo reproductor. Esta medida exige una comprobación posterior de la evolución del periodo reproductor.

- Instalar un vallado perimetral que impida el acceso a las proximidades de la zona. - Colocación de carteles que limiten expresamente el acceso del personal de obra a la

zona.


La medición se hará por unidad (ud) realmente ejecutada en obra. El abono se efectuará aplicando a la medición el precio unitario con código 082 que se recoge en el Presupuesto.

3.49.- JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN DEL ARBOLADO


El jalonamiento será temporal y estará constituido por soportes unidos entre sí por una malla. Tiene como objetivo principal delimitar la obra y separar sus actividades del arbolado del entorno para que éste no resulte afectado, impidiendo de forma efectiva el acceso por parte de vehículos, maquinaria y el personal de obra a zonas que por su valor o especial sensibilidad deban ser protegidas. El jalonamiento deberá ser colocado antes del inicio de la obra, de acuerdo con la Dirección Ambiental de Obra, que comprobará lo adecuado de la utilización y la correcta localización y ejecución.

3.49.2.- MATERIALES

Se utilizará un tipo de jalonamiento en malla. Este jalonamiento está formado por soportes angulares metálicos de 30 mm de diámetro, o bien de estacas de sección cuadrangular de 10 cm de lado. La altura mínima del soporte será de 1,5 m de longitud. Los soportes estarán unidos entre sí cada 8 m por una red plástica de color llamativo o reflectante, y estarán hincados 50 cm. La red tendrá una anchura mínima de 1 m, y

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estará situada a una altura de entre 80 y 95 cm sobre el suelo. El material será PVC o similar, y deberá tener un gramaje entre 125 y 150 g/m2.


La colocación del vallado se realizará interponiéndolo siempre entre la zona ajena a la obra o las zonas a proteger y las zonas en que se desarrollan las actividades de obra. La distancia mínima desde el bien o espacio protegido y el vallado será de al menos 2 m. Se presentará un plan de obra antes del inicio de las obras por parte del contratista, en el que se señale el ámbito de ocupación, el viario, las zonas de instalaciones auxiliares, etc, así como las zonas valiosas o sensibles a proteger, de acuerdo con el proyecto y el estudio de impacto ambiental. El vallado se ejecutará tras la aprobación provisional de la Dirección Ambiental de la Obra antes del inicio de las mismas. Tras su ejecución, y antes del inicio de las obras, deberá comprobarse su correcta ejecución, y a la vista del cual se establecerán modificaciones por parte de la Dirección Ambiental de la Obra o bien se aprobará por escrito directamente. Tras esta aprobación, se podrá iniciar la ocupación del terreno. La señalización deberá estar sujeta a mantenimiento, debiéndose revisar y reponer mensualmente. En caso de que tenga lugar una rotura accidental deberá reponerse inmediatamente; de la misma manera se deberá reponer si el equipo adscrito a la Dirección Ambiental de Obra así lo requiere.


Se deberán comprobar los siguientes aspectos con los criterios particulares que establezca para cada caso el equipo adscrito a la Dirección Ambiental de Obra: - Grado de ajuste de la localización del jalonamiento a los valores ambientales que deben ser protegidos. - Adecuación de las características del balizamiento establecido.

- Adecuación del mantenimiento de la integridad del balizamiento.

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La medición se hará sobre metro (m) realmente ejecutado en obra, aplicando el precio con código 083 del Cuadro de Precios Nº1.

3.50.- DESFONDE O SUBSOLADO


El desfonde o subsolado consiste en dar a la tierra una labor profunda, de treinta a setenta centímetros o más, con la finalidad de romper la compacidad del suelo, sin voltearlo.


El desfonde o subsolado se realizará por medio de un subsolador, de potencia adecuada a la profundidad que se haya establecido, y sobre suelo seco. La obra se realiza siempre en dos pases cruzados. La profundidad en este Proyecto será de 60 cm y en todo caso se llevará a cabo en las zonas y con la profundidad que estipule el Director de las Obras.


Se comprobará que no ha habido volteo de horizontes.


El desfonde o subsolado se medirá por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados y medidos en obra, considerándose incluidos los dos pases cruzados. Se abonará de acuerdo al precio correspondiente del Presupuesto.

3.51.- DESPEDREGADO


Se define así a la eliminación tanto de piedras o de cualquier otro objeto extraño, como de raíces, rizomas, bulbos, etc., de plantas indeseables. Se suele realizar como complemento del laboreo, singularmente en las siembras, tanto en terreno procedente de la excavación como en tierra vegetal.

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Se distingue según la superficie ocupada por las piedras a eliminar. Esta operación Complementaria no se considera incluida en el laboreo.

3.51.2.- MATERIALES

En el caso de tierra vegetal para terminación de calidad, se puede exigir llegar a eliminar toda materia de lado superior a 2 cm en una profundidad de 0,15 m, siendo habitual, para terminaciones más groseras, eliminar los elementos de 5-15 cm de lado o más.


Se realizará generalmente a mano en el momento del laboreo. El Director de la Obra podrá indicar si es necesario llevar a vertedero los residuos, o se admiten otras soluciones como la cubrición con otros materiales más adecuados. En la unidad se considera incluida la carga y transporte a vertedero con canon.


Se comprobará que el acabado superficial del terreno es el adecuado al tamaño máximo especificado.


El despedregado se medirá por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados y medidos en obra. Esta unidad se abonará de acuerdo al precio correspondiente al código 084 del Presupuesto. En la unidad se considera incluida la carga y transporte de residuos a vertedero con canon.

3.52.- HIDROSIEMBRA


Consiste en la proyección de una mezcla de semillas y agua, y generalmente abono y otros elementos a presión sobre la superficie a encespedar. En esta unidad de obra se incluye:

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- La obtención, carga, transporte y descarga o apilado del material en el lugar de almacenamiento provisional, y desde éste, si lo hubiera, o directamente si no lo hubiera, hasta el lugar de empleo de los materiales que componen la unidad.

- En su caso, la extensión de un tapado.


rápida ejecución de esta unidad de obra. No se incluye ni el refino previo de los taludes ni los cuidados posteriores como riegos o abonados.

3.52.2.- MATERIALES

Semillas. Procederán de casas comerciales acreditadas. Todas llevarán el certificado de origen y ofrecerán las garantías suficientes. Las semillas no estarán contaminadas por hongos, no presentarán parasitismo de insectos, ni presentarán signos de haber sufrido alguna enfermedad. La mezcla de semillas deberá presentar un grado de pureza de al menos el 90% y una potencia germinativa superior al 90%, y demás características especificadas en este apartado. Se presentarán a la Dirección de Obra en envases precintados con la correspondiente etiqueta de garantía, no pudiéndose utilizar mientras no hayan merecido el conforme. Carecerán de cualquier síntoma de enfermedades, ataque de insectos o roedores, etc. Las semillas de leguminosas deberán estar inoculadas con los microorganismos adecuados para permitirles la transformación de nitrógeno a formas asimilables. No obstante todo ello, si en el período de garantía se produjeran fallos serán de cuenta del contratista las operaciones de resiembra hasta que se logre el resultado deseado. La Dirección de Obra podrá realizar pruebas de germinación a cargo del contratista. La mezcla de semillas herbáceas a emplear será la que se indica en la Memoria y Presupuestos de este Proyecto. La composición de la mezcla en semillas es la siguiente, refiriéndose los porcentajes indicados al peso de semilla:

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ESPECIES HERBÁCEAS Dactylis glomerata 9% Festuca arundinacea 9% Festuca rubra 23% Lolium perenne 25% Poa pratensis 9% Lotus corniculatus 8% Trifolium repens 10% Vicia sativa 7%

Agua.

Las aguas empleadas para la hidrosiembra y los riegos, nunca serán salitrosas, su contenido en cloruros sódicos o magnésicos será siempre inferior al 1%.

Mulch.

Se define como mulch toda cubierta superficial del suelo orgánica o inorgánica, que tenga un efecto protector. Se empleará un mulch de fibra larga (celulosa de pasta mecánica), 120 gr/m2.

Estabilizador. Se entiende por estabilizador cualquier material orgánico o inorgánico, aplicado en solución acuosa, que penetrando a través de la superficie del terreno reduzca la erosión por aglomeración física de las partículas a la vez que ligue las semillas y el mulch pero sin llegar a crear una película impermeable. Se estima conveniente la utilización de productos que permitan el uso de fertilizantes minerales reduciendo así el peligro de reacciones alcalinas y favoreciendo la formación de humus. Se empleará un estabilizador a base de polibutadieno en dosis de 25 gr/m2.

Abono

se empleará un abono mineral complejo del tipo 15/15/15 con 1,2 de Mn a 50 gr/m2.

Polímero absorbente de agua

20 gr/m2, para 3 l/m2 de agua

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El proceso de ejecución desde el punto de vista cronológico será el siguiente: Se introducirá agua en el tanque de la hidrosembradora hasta cubrir la mitad de las paletas de agitador; a continuación se incorporará el mulch evitando la formación de bloques o grumos en la superficie del agua. Se añadirá agua hasta completar 3/4 partes de la capacidad total del tanque, manteniendo en movimiento las paletas del agitador. Simultáneamente, se incorporarán las semillas, abonos y posibles aditivos. La disolución de los abonos y estimular la facultad germinativa de las semillas. Se seguirá, mientras tanto, llenando de agua el tanque hasta que falten unos 10 cm y entonces se añadirá el producto estabilizador de suelos. No se comenzará el proceso de siembra hasta que no se haya conseguido una mezcla homogénea de todos sus componentes. Uno o dos minutos antes del comienzo, se acelerará el movimiento de las paletas de los agitadores para conseguir una mejor homogeneización de la mezcla. La siembra se realizará a través del cañón de la hidrosembradora, si es posible el acceso hasta el punto de siembra, o en caso contrario, por medio de una o varias mangueras enchufadas al cañón. La expulsión de la mezcla se realizará de tal manera que no incida directamente el chorro en la superficie a sembrar para evitar que durante la operación se produzcan movimientos de finos en el talud y describiendo círculos, o en zig-zag, para evitar que la mezcla proyectada escurra por el talud. La distancia entre la boca del cañón (o de la manguera) y la superficie a tratar es función de la potencia de expulsión de la bomba, oscilando entre los 20 y 70 metros. Cuando las condiciones climatológicas, humedad excesiva, fuertes vientos y otros factores, dificulten la realización de las obras y la obtención de resultados satisfactorios, se suspenderán los trabajos, que sólo se reanudarán cuando se estime sean otra vez favorables las condiciones, o cuando se haya adoptado medidas y procedimientos alternativos o correctivos aprobados. El cañón de la hidrosembradora debe estar inclinado por encima de la horizontal para lograr una buena distribución, es decir, el lanzamiento debe ser de abajo a arriba. En el caso de terraplenes cuya base no sea accesible debe recurrirse a poner mangueras de forma que otro operador pueda dirigir el chorro desde abajo. Esta misma precaución se ha de tomar cuando haya vientos fuertes

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o se dé cualquier otra circunstancia que haga previsible una distribución imperfecta por lanzarse el chorro desde lo alto de la hidrosembradora. En caso de existir tapado de hidrosiembra, se realizará después de la operación anterior sin solución de continuidad. El proceso mecánico es idéntico al descrito para la siembra. La inmediatez de las fases de siembra y tapado es de gran importancia por lo que cuando se prevea que el tiempo disponible no permitirá realizar las dos fases en la misma jornada se dejarán ambas operaciones para el día siguiente.


El control de calidad de la hidrosiembra, al no existir ninguna normativa vigente, se realizará de la siguiente forma: - - Respecto a los materiales, el contratista deberá abrir en presencia de la dirección de la

obra los envases de dichos materiales, y suministrar al Director de obra una cantidad de 100 gr de cada material para la constatación por parte de éste, de visu o por medio de los análisis correspondientes, de que el tipo y la calidad de los materiales sea la especificada en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares de dicha obra.

- - En cuanto a la realización de la hidrosiembra, la Dirección de obra comprobará que las

cantidades de materiales utilizadas sean las marcadas por el pliego de condiciones particulares para cada m2, y que los metros cuadrados realizados con una carga de hidrosembradora, sean los apropiados para una correcta dosificación por m2 de los materiales de la hidrosiembra

- Se colocará en la zona a hidrosembrar una plancha de 1 metro cuadrado, ya que esta es la

unidad de medición de la hidrosiembra. El material de esta plancha debe ser absorbente, poroso y permeable. Al mismo tiempo esta plancha debe ser fijada al terreno para evitar su deslizamiento debido al peso de la mezcla.

Una vez realizada la hidrosiembra se recogerá la muestra y se analizará, comprobando si las cantidades de cada material son las fijadas para ese tipo de hidrosiembra y si, por lo tanto, la calidad de la mezcla es la indicada.


Si en un período máximo de dos meses a partir de la realización de la hidrosiembra no se ha producido la germinación de las semillas en una zona tratada, quedará a juicio del Director de la

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Obra la exigencia de repetir la operación de hidrosiembra, dicha repetición, en caso de efectuarse, correría a cargo del Contratista. La medición se hará sobre metro cuadrado (m2) realmente ejecutado en obra, medido sobre talud. El abono se realizar al precio establecido en el Cuadro de Precios Nº1 para el código 112. En el precio unitario estará incluido el aporte de todos los materiales necesarios descritos en el presente Pliego y la ejecución de la unidad completa. El abono se efectuará aplicando la medición a los precios unitarios, para las unidades anteriormente concretadas, que se recogen en el Presupuesto.

3.53.- PLANTACIONES


Se define plantación como la instalación de las plantas escogidas, en los lugares indicados en los planos del proyecto, de forma que se sigan las normas de la buena jardinería, las cuales vienen recogidas en el presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares. Esta unidad de obra comprende:

- Suministro de materiales a pie de obra.

- Apertura de hoyo de las dimensiones requeridas.

- Modificación o sustitución de suelos, en su caso, por medio de drenaje o mejora de la tierra de relleno por medio de la incorporación de los materiales especificados como: Materia orgánica, polímero absorbente y abono de liberación controlada.

- En su caso, sustitución total o parcial de la tierra del hoyo por tierra vegetal y transporte de suelos inadecuados a vertedero.

- Plantación.

- Colocación de tutor, simple (inclinado o no) o triple o vientos en su caso.

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- Colocación de arpillera.

- Operaciones posteriores a la plantación: Riego de la plantación, Reposición de marras, Acollado y Tratamiento de heridas.

- Limpieza.

- Todos los restantes elementos que puedan ser precisos para la ejecución de la unidad, en condiciones de ser aceptada por la Dirección de Obra.

3.53.2.- MATERIALES

Condiciones Generales - Examen y aceptación

Los materiales que se propongan para su empleo en las obras de este proyecto deberán:

• Ajustarse a las especificaciones de este Pliego y a la descripción hecha en la Memoria y en los Planos.

• - Ser examinados y aceptados por la Dirección de Obra. La aceptación en principio no presupone la definitiva, que queda supeditada a la ausencia de defectos de calidad o de uniformidad, considerados en el conjunto de la obra. Este criterio tiene especial vigencia y relieve en el suministro de plantas, caso en que el contratista viene obligado a:

Reponer todas las marras producidas por causas que le sean imputables.

Sustituir todas las plantas que, a la terminación del plazo de garantía, no reúnan las

condiciones exigidas en el momento del suministro o plantación.

La aceptación o el rechazo de los materiales compete a la Dirección de Obra, que establecerá sus criterios de acuerdo con las Normas y los fines del proyecto. Los materiales rechazados serán retirados rápidamente de la obra, salvo autorización expresa de la Dirección de Obra. Todos los materiales que no se citan en el presente Pliego deberán ser sometidos a la

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aprobación de la Dirección de Obra, quien podrá someterlos a las pruebas que juzgue necesarias, quedando facultado para desechar aquellos que, a su juicio, no reúnan las condiciones deseadas. - Almacenamiento

Los materiales se almacenarán, cuando sea preciso, de forma que quede asegurada su idoneidad para el empleo y sea posible una inspección en cualquier momento. - Inspección

El contratista deberá permitir a la Dirección de Obra y a sus delegados el acceso a los viveros, fábricas, etc., donde se encuentren los materiales y la realización de todas las pruebas que la dirección considere necesarias. - Sustituciones

Si por circunstancias imprevisibles hubiera que sustituirse algún material, se recabarán por escrito autorización de la Dirección de Obra, especificando las causas que hacen necesaria la sustitución; la Dirección de Obra contestará, también por escrito, y determinará, en caso de sustitución justificada, qué nuevos materiales han de reemplazar a los no disponibles, cumpliendo análoga función y manteniendo indemne la esencia del proyecto. - Equipos necesarios para ejecutar las obras

El Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra la maquinaria que considere más adecuada, siempre que con ella se garantice una ejecución de calidad igual o superior a la prevista en el Proyecto. Todos aquellos equipos que se empleen en la ejecución de las distintas unidades de obra, deberán cumplir las condiciones generales siguientes:

Deberán estar disponibles con suficiente antelación al comienzo del trabajo correspondiente para que puedan ser examinados y aprobados por el Director de Obra en todos sus aspectos.

Después de aprobado un equipo por la Dirección de Obra, deberá mantenerse en todo momento en condiciones de trabajo satisfactorias, haciéndose las sustituciones o reparaciones necesarias para ello.

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Si durante la ejecución de obra se observase que, por cambio de las condiciones de trabajo, o por cualquier motivo, el equipo o equipos aprobados no son idóneos al fin propuesto, deberán ser sustituidos por otros que lo sean.

- Materiales no expresados

Todo el material no expresado en este Pliego y que haya de emplearse en esta obra, se entenderá que es de la mejor calidad que se conozca, y todo ello se someterá a la aprobación de la Dirección de Obra, que desechará los que no fueran de su agrado. Suelos y tierras fértiles. Se considerarán aceptables los que reúnan las condiciones siguientes: - Menos del 20 por 100 de arcilla. - Aproximadamente un 50 por 100 de arena (o más en céspedes). - Aproximadamente un 30 por 100 de limo (o menos en céspedes). - Menos del 2 por 100 de carbonato cálcico total. - Conductividad inferior a 2 milimhos/cm. - Menos de 138 ppm de cloruros. - Relación C/N aproximadamente igual a 10. - Mínimo de 5 por 100 de materia orgánica. - Mínimo de 370 ppm de nitrógeno nítrico. - Mínimo de 50 ppm de fósforo (expresado en PO4). - Mínimo de 110 ppm de potasio (expresado en K2O). - Aproximadamente 140 ppm de calcio. - Aproximadamente 52 ppm de magnesio.

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- Para plantaciones de árboles y arbustos, ningún elemento mayor de 5 cm y menos del 3 por 100 entre 1 y 5 cm.

Las tierras de plantación procederán de la propia excavación seleccionada y limpia y mezclada con un 50% de substrato orgánico (turbas fertilizadas). Modificaciones y enmiendas Cuando el suelo no reúna las condiciones mencionadas o las específicas para alguna determinada especie, a juicio del Director de Obra, se realizarán enmiendas tanto de la composición física, por aportaciones o cribados, como de la química, por medio de abonos minerales u orgánicos.

Abonos Minerales Se definen como abonos minerales los productos que proporcionan al suelo uno o más abonos fertilizantes. Deberán ajustarse a la legislación vigente. Para plantaciones de árboles, se empleará una mezcla a preparar con granulados de 0,12 U. de Sulfato Amónico, 0,25 U. de Superfosfato y 0,12 U. de Sulfato Potásico. El abonado de mantenimiento se realizará en la primavera del año siguiente con 0,25 U. de Sulfato Amónico. Para plantaciones de arbustos se empleará la misma mezcla de abono y la misma proporción de mantenimiento. Agua El agua que se utilice para riego tendrá que cumplir las siguientes especificaciones:

- El pH estará comprendido entre 6 y 8. - El oxígeno disuelto será superior a 3 mg. / l. - El contenido en sales solubles debe ser inferior a 2 g. / l.

- El contenido en sulfatos (SO4) debe ser menor de 0,9 g. / l. , el de cloruro (Cl) estar

por debajo de 0,29g/l y el de boro (B) no superior a los 2 mg. / l.

- No debe contener bicarbonato ferroso, ácido sulfhídrico, plomo, selenio, arsénico, cromatos ni cianuros.

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Se podrán admitir para este uso las aguas que estén calificadas como potables. Se rechazarán las aguas salobres con contenido en ClNa y ClMg igual o mayor que el 1 por 100. Materiales para avenamientos Se define como avenamiento o drenaje, a la operación de dar salida al agua de los terrenos que la contienen en exceso. Cuando la permeabilidad del terreno es suficiente, este sistema puede estar constituido por una capa filtrante. El material filtro estará constituido por áridos, arenas, escorias, grava fina o cualquier otro material filtrante. Estos materiales estarán exentos de margas, arcillas y otras materias inadecuadas. Plantas - Condiciones generales

Las plantas responderán morfológicamente a las características generales de la especie cultivada y variedad botánica elegida. Serán de las especies y tamaños que se indican en la Memoria, Planos y Presupuestos de este Proyecto. Serán en general plantas bien conformadas, de desarrollo normal, sin que presenten síntomas de raquitismo o retraso. No presentarán heridas en el tronco o ramas ni grietas y el sistema radicular será completo y proporcionado al porte. En cuanto a las dimensiones y características particulares, se ajustarán a las descripciones del proyecto. El crecimiento será proporcionado a la edad, no admitiéndose plantas reviejas o criadas en condiciones precarias cuando así lo acuse su porte. Se exigirá al Contratista un certificado acreditativo de la especie vegetal y origen de los individuos suministrados. Los lugares de procedencia de los vegetales que van a ser plantados deberán ser análogos a los de la plantación definitiva, en lo que se refiere a clima y altitud sobre el nivel del mar, o al menos de condiciones favorables para el buen desarrollo de las plantas, y será como norma general un vivero oficial o comercial acreditado, para las plantas enraizadas, pudiendo también proceder de lugares próximos a la obra en el caso de las ramas vivas de sauce. La preparación de la planta para su transporte al lugar de la plantación se efectuará de acuerdo con las exigencias de la especie, edad de la planta y sistema de transporte elegido. Las plantas se

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dispondrán de manera que estén suficientemente separadas unas de otras para que no se estorben entre sí. El transporte se organizará de manera que sea lo más rápido posible tomando las medidas oportunas contra los agentes atmosféricos. En todo caso la planta estará convenientemente protegida y se mantendrá el grado de humedad. El número de plantas transportadas desde el vivero o depósito al lugar de plantación, debe ser el que diariamente pueda plantarse. Cuando no sea así, se depositarán las plantas sobrantes en lugares adecuados, protegidos del viento y de una insolación excesiva y se regarán para mantenerlos con humedad suficiente. Las ramas vivas se introducirán en arena húmeda. Si la plantación ha de realizarse fuera del periodo de parada vegetativa, se aplicarán hormonas de enraizamiento. También en el caso de prever la realización de la plantación fuera del periodo de parada vegetativa, las ramas se cortarán en esta fase y se almacenarán hasta la plantación en cámara frigorífica a 4ºC y 95% de humedad.

Serán rechazadas las plantas:

Que en cualquiera de sus órganos o en su madera sufran o puedan ser portadoras de plagas o enfermedades.

Que hayan sido cultivadas sin espacio suficiente.

que hayan tenido crecimientos desproporcionados, por haber sido sometidos a

tratamientos especiales o por otras causas. Que durante el arranque o transporte hayan sufrido daños que afecten a estas

especificaciones.

Que no vengan protegidos por el oportuno embalaje.

que no presenten el tronco recto.

Que presenten enroscamientos en sus sistemas radicales. El Contratista vendrá obligado a sustituir todas las plantas rechazadas y correrán a su costa todos los gastos ocasionados por las sustituciones, sin que el posible retraso producido pueda repercutir en el plazo de ejecución de la obra.

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Tutores Los tutores para sujeción de árboles serán pino tratado para intemperie, de diámetro 8 cm y 2 m de altura. Incluirán amarre de caucho resistente a los rayos UV.


Condiciones generales Todas las obras comprendidas en este proyecto se realizarán de acuerdo con la Memoria y los Planos y las indicaciones de la Dirección de Obra, quien resolverá las cuestiones que puedan plantearse en la interpretación de aquellas y en las condiciones y detalles de la ejecución. Las obras se ejecutarán siguiendo un orden predeterminado, el cual podrá alterarse en función de la marcha de las mismas, previa comunicación de la Dirección de Obra. Replanteo El replanteo de hoyos y zanjas se efectuará con cinta métrica, colocando las consiguientes estacas o referencias que faciliten el trabajo de apertura y colocación de árboles y arbustos. El Contratista viene obligado a suministrar todos los útiles y elementos auxiliares necesarios para estas operaciones y correrán de su cuenta todos los gastos que se ocasionen. Todos aquellos replanteos que se presenten al comienzo de los trabajos se efectuarán siguiendo las normas que la práctica señale como apropiadas para este caso. Plantaciones - Excavaciones

Consiste en las operaciones necesarias para preparar el alojamiento adecuado a las plantaciones. La excavación se realizará por medios mecánicos o a mano, siendo conveniente efectuarla con la mayor antelación posible a la operación de plantación, para favorecer la meteorización y aireación de la tierra.

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Se evitará en lo posible el acceso de agua y en caso de producirse, se tomarán las medidas necesarias, de acuerdo con la Dirección de Obra. Una vez abiertos los hoyos de plantación, se retirarán del fondo de los mismos los elementos extraños (piedras, raíces), que puedan obstaculizar el normal desarrollo de las raíces. Se trabajará el fondo del hoyo y las paredes con el fin de que no queden compactadas o alisadas, allí donde sea posible. Los hoyos de plantación serán dos veces el diámetro del cepellón y un su altura. - Rellenos

Los rellenos serán del mismo volumen que la excavación y se harán empleando la tierra de la propia excavación seleccionada y limpia, mezclada con un 50% de sustrato orgánico (turbas fertilizadas).

- Precauciones previas a la plantación

Depósito

Cuando las plantas en cepellón con envoltura porosa no pueden plantarse inmediatamente después de recibirlas, se procederá a depositarlas. La operación consistirá en colocar las plantas en una zanja u hoyo y cubrir las raíces con una capa de tierra al menos de 10 cm., de manera que no queden intersticios en su interior, para evitar la desecación y las heladas. Subsidiariamente, y con la aprobación de la Dirección de Obra, pueden colocarse las plantas en el interior de un montón de tierra.

Desecación y heladas

No deben realizarse plantaciones en época de heladas. Si las plantas se reciben en la obra en esta época, deberán depositarse hasta que cesen las heladas. Si las plantas han sufrido temperaturas inferiores a los 0 grados C., no deben plantarse, ni siquiera desembalarse y se colocarán en un lugar cubierto donde puedan deshelarse lentamente, evitando locales con calefacción. Si presentan síntomas de desecación, se introducirán en un recipiente con agua o con caldo de tierra y agua, durante unos días hasta que desaparezcan los síntomas o bien se cubrirá con tierra húmeda la totalidad de la planta.

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Presentación

Como se ha dicho anteriormente, antes de colocar la planta, se echará en el hoyo la cantidad precisa de tierra para que el cuello de la raíz quede luego a nivel del suelo o ligeramente más abajo. La orientación de las plantas seguirá las siguientes normas:

Los ejemplares de gran tamaño se colocarán con la misma que tuvieran en origen.

En las plantaciones aisladas, la parte menos frondosa se orientará hacia el Sudoeste para favorecer el crecimiento del ramaje al recibir máxima luminosidad.

Las plantaciones continuas se harán de modo que la cara menos vestida sea la más próxima al muro, valla o exterior.

El árbol deberá presentar su menor sección perpendicularmente a la dirección de los vientos dominantes.

Poda de plantación

El trasplante origina un fuerte desequilibrio inicial entre las raíces y la parte aérea de la planta. Las plantas procedentes de viveros deberán presentar un sistema radicular perfectamente constituido y desarrollado para garantizar su buen arraigue. Deberán ser repicadas o cortadas las raíces a poca profundidad con el objeto de que la planta emita raíces secundarias localizadas más próximas a la superficie. La parte aérea también deberá ser reducida para establecer la adecuada proporción y evitar pérdidas excesivas de agua por transpiración. - Operaciones de plantación

Definición

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La plantación comprende el suministro de todos los materiales, mano de obra y equipos accesorios, y la ejecución de todas las operaciones relacionadas con la misma.

Normas generales

Durante la preparación de la plantación debe cuidarse de que no se sequen las raíces. Se tomarán precauciones para evitar magulladuras, roturas u otros daños en las raíces, tallos o ramas. Las plantas nunca se apilarán unas encima de otras para evitar ser dañadas por la compresión o el calor. Las dañadas serán retiradas o se dispondrá de ellas según ordene la Dirección de Obra. Los árboles y arbustos deben centrarse, colocarse rectos y orientarse adecuadamente dentro de los hoyos y las zanjas.

- Poda de raíces Tiene por finalidad la eliminación de las partes heridas o secas, conservando la mayor parte posible del sistema radical. Las raíces demasiado largas o retorcidas deberán cortarse hasta una longitud que permita la conservación del máximo de radicelas para conseguir un desarrollo equilibrado. Es imprescindible realizar los cortes con un instrumento afilado de tal manera que la sección esté orientada hacia abajo. Posteriormente se humedecerán las raíces sumergidas en una mezcla suficientemente áspera de arcilla, estiércol y algún compuesto hormonal que favorezca el enraizamiento y producto anticriptogámico.

Poda de partes aéreas Se hará con objeto de eliminar las partes dañadas. Los cortes deberán ser limpios y sin dañar la corteza. Se empleará mástic de poda apropiado para evitar pudriciones y favorecer una rápida cicatrización.

Época de plantación La plantación debe realizarse en lo posible durante el reposo vegetativo, pero evitando los días de heladas fuertes.

Abonado inicial

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Los árboles serán abonados con 3 kg. de estiércol y 1 kg. de 5-10-5 de Sulfato de Amonio, Superfosfato y Sulfato Potásico. El abono se mezclará con tierra y se aislará del contacto directo con las raíces. Los arbustos recibirán 0,3 kg. de estiércol y 0,2 kg. de 5-10-5 del mismo tipo de abono.

Alcorque de riego Consiste en la confección de un hueco circular en la superficie, con centro en la planta, formando un caballón horizontal alrededor de unos 25 cm. de altura, que permita el almacenamiento de agua. - Operaciones posteriores a la plantación

Riego de plantación

Se proporcionará agua abundante a la planta en el momento de la plantación y hasta que se haya asegurado el arraigo. El riego se hará de forma que el agua atraviese el cepellón donde se encuentran las raíces y no se pierda por la tierra que la rodea. La cantidad de agua por riego será:

Arboles,: 50 l/planta Arbustos: 15-20 l/planta

Todos los riegos se harán de tal forma que no descalcen a las plantas, no se efectúe un lavado del suelo ni de lugar a erosiones del terreno. Tampoco producirán afloramientos a la superficie de fertilizantes. Se incluyen en el precio de plantación - Sujeción de los árboles

Para proporcionar la máxima protección contra el viento y mantener los árboles rectos hasta que quede asegurada su fijación, se colocarán uno a tres tutores en cada planta (a decidir el número por la Dirección Técnica Ambiental), de pino tratado para intemperie de D 8 cm y 2 m de altura, incluso amarre de caucho resistente a los rayos UV. El árbol irá también vendado con arpillera desde cuello a cruz El tutor penetrará en el terreno por lo menos unos 25 cm. más que la raíz de la planta, una vez abierto el hoyo y antes de efectuar la plantación, de forma que se interponga entre el árbol y los vientos dominantes. La ligazón del árbol al tutor se hará de forma que permita un cierto juego hasta que se verifique el asentamiento de la tierra del hoyo y las raíces puedan seguir el movimiento del suelo.

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En todo momento se evitará que la ligadura pueda producir heridas en la corteza, rodeando esta de una adecuada protección. Los tutores se tensarán periódicamente y se vigilará asimismo la verticalidad después de una lluvia o riego copioso y proceder, en su caso, a enderezar el árbol. Cuando se prevea una utilización prolongada del tutor, y para impedir que pueda ser presa de enfermedades y transmitirlas al árbol, se le tratará sumergiéndole durante 15 minutos en una solución de sulfato de cobre al 2%, o de otra manera igualmente eficaz. - Limpieza y acondicionamiento

Una vez finalizadas las obras, se retirarán todos los materiales no aprovechables a un lugar adecuado. La elección del destino final de estos materiales deberá ser aprobada por la Dirección de Obra. El transporte de estos materiales se efectuará de forma que no se produzcan derrames durante el trayecto.


Se medirán por unidades (UD) y se abonarán a los precios señalados en el Presupuesto con códigos 100, 101, 102, 103 y 104. Se incluye en el precio el suministro de las plantas a pie de obra, la carga, el transporte y la descarga, así como las operaciones de depósito hasta el momento de la plantación, la excavación del hoyo, el relleno con tierra vegetal, los abonos, la poda de plantación, la colocación de la planta, el entutorado, el vendado con arpillera, la formación del alcorque de riego, el riego de plantación, suministro de cuantos materiales y operaciones sean necesarias para dejar la unidad totalmente terminada.

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3.54.- MANTENIMIENTO DE PLANTACIONES

El mantenimiento de plantaciones se realizará durante un período de garantía de un año.

3.54.1.- EJECUCIÓN DE LA OBRA

Para el mantenimiento de plantaciones (árboles), se harán seis (6) riegos al año con 30 litros/planta y un abonado con abono mineral a base de tres pastillas/árbol de abono de liberación controlada. Para el riego se incluye el bombeo y transporte de vehículo cisterna desde una distancia inferior a 5 km.


El mantenimiento de plantaciones se medirá por unidad (UD) realmente ejecutados y medidos en obra. Estas unidades se abonarán de acuerdo a los precios correspondientes a los códigos 067 y 068 del Presupuesto.

3.55.- ASISTENCIA TÉCNICA A DIRECCIÓN AMBIENTAL DE OBRA


Esta unidad corresponde la presencia quincenal en obra durante toda la duración de la misma de un equipo que realice funciones de asesoramiento ambiental de todas las partes de la obra.

3.55.2.- MATERIALES

El equipo estará formado por una persona con experiencia en seguimiento ambiental de obras


Las funciones que realizará este equipo serán:

- Asesoramiento a la empresa contratista,

- Coordinación con la Dirección de obra,

- Coordinación con la Dirección Ambiental de obra,

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- Realización de las inspecciones visuales,

- Ejecución y valoración de los análisis necesarios para el cumplimiento del programa de vigilancia ambiental no presupuestados específicamente,

- La supervisión y valoración de todos los análisis realizados,

- La propuesta y documentación de medidas de integración ambiental que sean necesarias,

- La gestión de la información de acuerdo con los criterios y metodologías establecidas por la Dirección Ambiental de Obra,


El equipo deberá seguir las metodologías que establezca el Programa de Vigilancia Ambiental, de acuerdo con la Dirección Ambiental de Obra.


La medición se hará por unidad (UD). El abono se efectuará al precio establecido para el código 085 del Presupuesto.

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3.56.- MEDICIONES DE RUIDO Y VIBRACIONES


Se definen las condiciones para:

- Planificar el seguimiento de la contaminación acústica producida por ruido y vibraciones en obra,

- Ejecutar las mediciones de ruido, de acuerdo con la norma ISO 1996-2:1987, y la norma UNE-EN ISO 1996-1:2005 para el control del ruido producido por las actividades de obra, incluida la realización de mediciones anteriores al inicio de la obra.

- Ejecutar las mediciones de vibraciones, de acuerdo con la norma ISO 2631

- Redactar los informes de dichas mediciones.

3.56.2.- MATERIALES

Para las mediciones de ruido se utilizará un sonómetro de tipo II, o de tipo I, debidamente calibrado, de acuerdo con la normativa siguiente:

• IEC 61672- Nueva Norma: Sustituye a las IEC651/804 • Norma UNE-EN 60651 junio de 1996 Sonómetros • Norma UNE-EN 60651/A1 julio de 1997 Sonómetros. � Norma UNE-EN 60804 julio de

1996 Sonómetros Integradores-promediadores • Norma UNE-EN 60804/A2 julio de 1997 Sonómetros Integradores-promediadores • Orden de 16 de diciembre de 1998, por la que se regula el control metrológico del

Estado sobre los instrumentos destinados a medir niveles de sonido audible.

Para las mediciones de vibraciones se utilizará un medidor debidamente calibrado, que cumpla los requisitos técnicos establecidos en las normas UNE de vibraciones.

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Se redactará un programa de mediciones en el que se establezca:

1. Establecimiento de las actividades a controlar. 2. Establecimiento de niveles de referencia (en base a lo establecido en la normativa

aplicable): Ley 37/2003 del Ruido, Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre, Ley 3/1998, de 27 de febrero, General de Protección del Medio Ambiente del País Vasco, Ordenanza municipal del Ayto. de Ortuella: Ordenanza Reguladora de la Actuación Municipal frente a la Contaminación Acústica por Ruidos y Vibraciones.

3. Establecimiento de materiales y métodos a utilizar, incluyendo un procedimiento de

medición. 4. Localización en plano de los puntos en que se harán mediciones regulares en periodos

concretos. 5. Establecimiento del formato y contenidos de las actas de medición. 6. Establecimiento del formato y contenidos de los informes de resultados.

El contratista se asegurará de la realización, por parte de personal especializado contratado a tal fin, de las campañas de análisis en los puntos de muestreo especificados en el Plan de Vigilancia Ambiental:

- Campaña de medición de niveles de ruido previamente al inicio de las obras en 3 puntos especificados en el Plan de Vigilancia Ambiental.

- Campaña de mediciones durante la fase de obras de niveles de ruido en los puntos

especificados en el Plan de Vigilancia Ambiental.

Realización de las mediciones: Se realizarán las mediciones de acuerdo con lo establecido en el programa de mediciones, redactándose las actas correspondientes, y entregándose a la Dirección de la Obra de forma inmediata.

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En cada punto de muestreo para las mediciones de ruido se determinarán: nivel continuo equivalente LAEq y nivel máximo Lmax. Se indicará, además, el tiempo de duración de la medida.

Redacción de informes: Se redactará finalmente un informe, de acuerdo con lo establecido en el programa de mediciones, en el que se expongan de manera detallada todos los resultados de las mediciones, concluyéndose de manera sintética sobre los resultados y los límites establecidos.


- La Dirección Ambiental de Obra comprobará que el programa de mediciones es compatible con el programa de vigilancia, y con el Plan de Obra.

- La Dirección Ambiental de Obra comprobará que las mediciones se ajustan a lo

establecido en el programa de mediciones. - La Dirección Ambiental de Obra comprobará que el informe es coherente con las

actas, y con lo establecido en el programa de mediciones.


La medición se hará por unidad (ud) realmente ejecutada en obra. El abono se efectuará aplicando la medición a los precios unitarios de los códigos 087 y 090, que se recogen en el Presupuesto.

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3.57.- TOMA DE MUESTRAS, ANÁLISIS Y REDACCIÓN DE INFORMES DE

VIGILANCIA HIDROLÓGICA


En este apartado se determina la toma de muestras, análisis de aguas y determinación del estado ecológico del río Gobelas, así como el contenido mínimo de los informes a elaborar en el marco del PVA en cuanto a protección de las aguas superficiales. Los informes serán redactados por el promotor de este proyecto, por su personal técnico o bien por personal de la Asistencia Técnica que pueda contratarse a tal fin. Deberán tenerse en cuenta para su redacción, las eventuales resoluciones que los distintos órganos ambientales con competencias puedan remitir al promotor. Los informes de vigilancia hidrológica constituyen el documento en el que se presentan los resultados de la toma de muestras y/o determinación del estado ecológico del río, en dos puntos de muestreo para cada uno de ellos: aguas arriba y abajo de las obras.


Se tomarán muestras, se realizarán análisis y se elaborarán informes de vigilancia hidrológica de manera previa al inicio de las obras y periódicamente durante la ejecución de las mismas. Estos trabajos se realizarán cumpliendo los requisitos establecidos en la Ley 1/2006, de 23 de

junio, de Aguas, así como los de la Directiva 2000/60/CE Marco del Agua.

Los puntos de muestreo se localizan aguas arriba y aguas abajo de la zona de obras. - Controles

Se realizarán las tomas de muestras y posterior análisis en los puntos de muestreo aguas arriba y abajo de la zona de obras, según los parámetros correspondientes establecidos en el Programa de Vigilancia Ambiental, que definirán el estado ecológico del Río: Parámetros hidromorfológicos:

- - Bosque de ribera

- Continuidad de las características geomorfológicas del cauce

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Parámetros físico-químicos:

- pH, conductividad, hidrocarburos, Tª, caudal, sólidos en suspensión, oxígeno disuelto, DBO5, DQO, SO4, CO3H-/CO3, aceites y grasas

Se redactará un Informe de comprobación de vigilancia hidrológica, con los resultados de los parámetros arriba expuestos. Para cada punto de muestreo se incluirá:

- Acta de toma de muestras - Fotografías del punto de muestreo

- Representación gráfica y tabular de los resultados


La medición se hará por unidad (ud) realmente ejecutada en obra. El abono se efectuará aplicando la medición a los precios unitarios correspondientes a los precios con códigos 088 y 089, para las unidades anteriormente concretadas, que se recogen en el Presupuesto.

3.58.- REDACCIÓN DE INFORME ANTE UNA SITUACIÓN ESPECIAL


Esta unidad tiene como objeto la transmisión de la información a la Dirección Ambiental de Obra, en caso de que se produzca una situación que pueda suponer riesgo de deterioro de cualquier factor ambiental, tales como lluvias torrenciales que supongan riesgo de inundación o desprendimiento de materiales, accidentes producidos en fase de construcción que puedan tener consecuencias ambientales negativas, erosión manifiesta de superficies o taludes afectados por obra, u otros impactos.

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3.58.2.- MATERIALES

Se prepararán tres copias en formato papel y otra en formato digital legible (*.PDF) de un documento con el formato que establezca la Dirección Ambiental de Obra.


Este informe se realizará de acuerdo con lo establecido en el Programa de Vigilancia Ambiental. Todos Los informes deberán estar validados por la Dirección Ambiental de Obra, y firmados por un titulado superior en un área ambiental, y con formación y experiencia en ingeniería y gestión medioambiental. El informe incluirá:

- Descripción de la situación que da lugar a la redacción de este informe especial. - Valoración de los análisis y mediciones realizados, en caso de que los haya. - Reportaje fotográfico - Resultados de las visitas a obra e inspecciones realizadas

- Propuesta de medidas preventivas y/o correctoras para mitigar el impacto ambiental

causado o susceptible de producirse.


Deberá comprobarse por parte de la Dirección Ambiental de Obra, el contenido ajustado del informe a todos los documentos antecedentes (programa de vigilancia ambiental, informes mensuales de seguimiento, etc.), y a las actas de inspección emitidas.

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La medición se hará por unidad (UD) realmente ejecutada en obra. El abono se efectuará al precio correspondiente al código 086 del Cuadro de Precios Nº1.

Bilbao, Abril de 2009 EL INGENIERO DE CAMINOS CANALES Y PUERTOS,

AUTOR DEL PROYECTO.

Fdo: César Gabiola Urruticoechea EXAMINADO: EL INGENIERO DIRECTOR DEL PROYECTO. Fdo: Alvaro San Cristóbal de Lorenzo-Solís.

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DOCUMENTO Nº 4 :

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INDICE

1. Mediciones

2. Cuadro de Precios nº 1

3. Cuadro de Precios nº2

4. Presupuestos Parciales

5. Presupuesto General

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ACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y AMBIENTAL DEL RIO GOBELA EN GETXO (BIZKAIA)

MEDICIONES 516.36-225-Z2-DOC4MED-v01

MEDICIONES

GAINPROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICA DE LA ZONA DE SALSIDU, ANTICIPADAS DEL DEACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y AMBIENTAL DEL RIO GOBELA EN GETXO (BIZKAIA) Pág. 1

CÓDIGO UDS DESCRIPCIÓN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES TOTALES

CAPÍTULO 1 ENCAUZAMIENTO

015 m3 Excavación a cielo abierto, en todo tipo de terreno, inclusoagotamiento, despeje, desbroce, transporte a vertedero olugar de empleo y canon de vertedero.

2+700 1 965,75 965,752+725 1 1.258,23 1.258,232+750 1 1.681,65 1.681,652+775 1 1.902,31 1.902,312+800 1 1.403,59 1.403,592+825 1 898,10 898,102+850 1 979,01 979,012+875 1 831,66 831,662+900 1 589,96 589,962+925 1 417,25 417,252+950 1 338,94 338,942+975 1 475,44 475,443+000 1 846,90 846,903+006 1 979,96 979,963+010 1 871,14 871,143+025 1 603,58 603,583+050 1 388,85 388,85Descuento por tierra vegetalPK 2+660 - 3+100 -1 18.373,00 0,15 -2.755,95

12.676,370

018 m2 Demolición de firme existente, incluso carga, transporte ycanon de vertedero.

Pistas de tenis PK 2+700 -2+730

1 244,00 244,00

Cancha de baloncesto 1 460,00 460,00Demolición pistas autoescuelaPK 2+720 - 2+780

1 573,00 0,30 171,90

875,900

030 m3 Relleno en terraplenes, con material procedente de la exca-vación o de prestamos, incluso adquisición, carga, trans-porte, preparación de asiento, extendido y compactación.

Pk 2+650 - 3+100 1 280,00 280,00

280,000

120 m2 Geotextil no tejido de 100 N/CM. de resistencia minima atracción y gramaje superior a 200 Gr/m2. Totalmente colo-cado.

Viales de proyecto:Sendero berma 1 340,00 3,00 1.020,00Caminos auxiliares de obra:PK 2+660 - PK 3+000 1 340,00 8,00 2.720,00Encauzamiento bajo puenteSalsiduPK 2+990 - 3+010 1 20,00 10,00 200,00Margen izquierda:

MEDICIONES 51636-225-Z2-DOC4MED-v 01



Camino de servicio 1 321,00 5,00 1.605,00Protección de motas2+680 1 20,00 3,00 60,002+885 1 20,00 3,00 60,00

5.665,000

033 m3 Zahorra artificial compactada, en formación de caminos.

Margen izquierda:Sendero berma 1 340,00 3,00 0,25 255,00Camino de servicio 1 321,00 5,00 0,25 401,25

656,250

117 ml Demolicion de valla metalica, incluso transporte de los resi-duos a vertedero autorizado y canon de vertido.

ESTRUCTURA PK 2+670 1 18,00 18,00PK 2+700 - 2+720 1 33,00 33,00VALLA COLEGIO PK 2+790 1 22,00 22,00VALLA COLEGIO PK 2+990 1 17,00 17,00

90,000

031 m3 Terraplén de suelo seleccionado, con productos proceden-tes de préstamos, extendido, humectación y compacta-ción, incluso perfilado, rasanteo de la superficie de corona-ción y preparación de la superficie de asiento, terminado.Incluso excavación, carga y transporte a vertedero o lugarde empleo dentro de la obra una vez finalizados los traba-jos.

Caminos auxiliares de obra:PK 2+660 - PK 3+100 1 420,00 8,00 1,00 3.360,00

3.360,000

036 m3 Suministro y extendido de tierra vegetal procedente deprestamos, incluso transporte y aconsdicionamiento de susuperficie.

PK 2+660 - 3+100M.I. 1 18.373,00 0,15 2.755,95

2.755,950

006 m3 Escollera de protección colocada.

Encauzamiento bajo puenteSalsiduPK 2+990 - 3+010 1 20,00 10,00 0,60 120,00Protección de motas2+680 1 20,00 3,00 1,20 72,002+885 1 20,00 3,00 1,20 72,00

264,000

017 m3 Demolición de obra de fábrica de hormigón existente, inclu-so carga, transporte y canon de vertedero.

ESTRUCTURA PK 2+670




1 30,00 2,00 60,00VALLA COLEGIO PK 2+790 1 22,00 0,20 1,00 4,40GALERIA PK 2+700 1 16,00 0,25 4,00

68,400

014 m2 Desbroce y limpieza del terreno, incluso tala, destocona-miento, carga, transporte y canon de vertedero.

PK 2+660 - 3+100M.I. 1 18.373,00 18.373,00

18.373,000

034 m3 Retirada de tierra vegetal, incluso transporte hasta lugar deacopio o vertedero y canon de vertedero.

PK 2+660 - 3+100M.I. 1 18.373,00 0,15 2.755,95

2.755,950

035 m3 Extendido de tierra vegetal procedente de la excavación. In-cluso formación, conservación y siembra de acopios, trans-porte y acondicionamiento de su superficie.

PK 2+660 - 3+100M.I. 1 18.373,00 0,15 2.755,95

2.755,950

072 ml Bordillo de hormigón monocapa, color gris, de 8-9x19 cm.,arista exterior biselada, colocado sobre solera de hormigónHM-20/P/20/I, de 10 cm. de espesor, rejuntado y limpieza,incluida la excavación previa y el relleno posterior.

Camino de servicio 1 321,00 321,00

321,000

016 m3 Arranque, carga y transporte a vertedero autorizado de sue-los contaminados, medido s/perfil, por medios mecánicos.Incluso separación y clasificación de cualquier tipo de es-combro o residuo de origen antropico que pueda aparecerdurante la excavación y canon de vertedero.

Zona Salsidu 1 50,00 5,00 2,00 500,00

500,000




CAPÍTULO 2 MEDIDAS CORRECTORAS Y PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL

SUBCAPÍTULO 2.1 PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE

081 ud Riegos diarios en zonas de obra, parque de maquinaria ycaminos de accesos en períodos de sequía estival

30,000

SUBCAPÍTULO 2.2 PROTECCION DE LA VEGETACIÓN

082 ud Elaboración de inventario de ejemplares arbóreos dentro dellímite de actuación de las obras, una semana antes del ini-cio de las mismas, marcando "in situ" los ejemplares arbó-reos a preservar y a proteger y los ejemplares a eliminar.

1,000

083 ml Jalonamiento temporal especial para protección del arbola-do no afectado por la obra, formado por malla de plástico rí-gida, con dos puntos de sujeción y soportes de madera.Totalmente ejecutado.

100,000

SUBCAPÍTULO 2.3 MEDIDAS DE REVEGETACIÓN

084 m2 Despedregado de piedras mayores a 5 cm en el 5-15% dela superficie.

580,000

112 m2 Hidrosiembra mediante una mezcla de las herbáceas y por-centajes siguientes: Dactylis glomerata (9%), Festucaarundinacea( 9%), Festuca rubra (23%), Lolium perenne(25%), Poa pratensis (9%), Lotus corniculatus (8%), Trifo-lium repens (10%), Vicia sativa (7%), a razón de 35 gr/m2y de leñosas: Cornus sanguinea, Fraxinus excelsior, Ulexeuropaeus en porcentajes del 5%. Que permita la aplica-ción mediante hidrosembradora sobre camión, la mezclarespetara las proporciones de fijadores (25 gr/m2), mulch(120 gr/m2) y fertilizantes (abono de liberación lenta15-15-15 con 1,2 de Mn a 50gr/m2), polimero absorbentede agua (20 gr/m2), para 3 l/m2 de agua, siembra y cubri-ción empleando los materiales y proporciones indicados.Incluye la colocación de mangeras en los lugares donde nose alcance desde el camión. Medida la superfice ejecuta-da.

5.792,000




100 ud Suministro y plantación de Fraxinus excelsior de 14-16 cmde perímetro medido a 1 m de altura desde la base, condesarrollo equilibrado conforme a la tipología propia de lavariedad, suminIstrado en cepellón entero y sin grietas.Plantación en hoyo de dimensiontes dos veces el diametroy altura del cepellón a plantar, abierto por medios mecáni-cos, incluso replanteo, presentación de la planta, rellenodel fondo y lateral con apisonado moderado con tierra de lapropia excavación seleccionada y limpia mezclada con 50% de substrato orgánico (turbas fertilizadas). Colocaciónde 1 tutor de pino tratado para intemperie de D 8 cm y 2 mde altura incluso amarre de caucho resistente a los rayosUV. Vendado con arpillera desde cuello a cruz. Formaciónde alcorque y primer riego de 100 l. Incluye reposición demarras durante el periodo de garantía. ��

10,000

101 ud Suministro y plantación de Salix alba de 14-16 cm de perí-metro medido a 1 m de altura desde la base, con desarrolloequilibrado conforme a la tipología propia de la variedad, su-minIstrado en cepellón entero y sin grietas. Plantación enhoyo de dimensiontes dos veces el diametro y altura delcepellón a plantar, abierto por medios mecánicos, inclusoreplanteo, presentación de la planta, relleno del fondo y la-teral con apisonado moderado con tierra de la propia exca-vación seleccionada y limpia mezclada con 50 % de subs-trato orgánico (turbas fertilizadas). Colocación de 1 tutor depino tratado para intemperie de D 8 cm y 2 m de altura in-cluso amarre de caucho resistente a los rayos UV. Venda-do con arpillera desde cuello a cruz. Formación de alcor-que y primer riego de 100 l. Incluye reposición de marrasdurante el periodo de garantía.

10,000

102 ud Suministro y plantación de Fraxinus excelsior de 12-14 cmde perímetro medido a 1 m de altura desde la base, condesarrollo equilibrado conforme a la tipología propia de lavariedad, suminstrado en cepellón entero y sin grietas.Plantación en hoyo de dimensiontes dos veces el diametroy altura del cepellón a plantar, abierto por medios mecáni-cos, incluso replanteo, presentación de la planta, rellenodel fondo y lateral con apisonado moderado con tierra de lapropia excavación seleccionada y limpia mezclada con 50% de substrato orgánico (turbas fertilizadas). Colocaciónde 1 tutor de pino tratado para intemperie de D 8 cm y 2 mde altura incluso amarre de caucho resistente a los rayosUV. Vendado con arpillera desde cuello a cruz. Formaciónde alcorque y primer riego de 100 l. Incluye reposición demarras durante el periodo de garantía.

14,000




103 ud o y plantación de Alnus glutinosa de 12-14 cm de perímetromedido a 1 m de altura desde la base, con desarrollo equi-librado conforme a la tipología propia de la variedad, su-minstrado en cepellón entero y sin grietas. Plantación enhoyo de dimensiontes dos veces el diametro y altura delcepellón a plantar, abierto por medios mecánicos, inclusoreplanteo, presentación de la planta, relleno del fondo y la-teral con apisonado moderado con tierra de la propia exca-vación seleccionada y limpia mezclada con 50 % de subs-trato orgánico (turbas fertilizadas). Colocación de 1 tutor depino tratado para intemperie de D 8 cm y 2 m de altura in-cluso amarre de caucho resistente a los rayos UV. Venda-do con arpillera desde cuello a cruz. Formación de alcor-que y primer riego de 100 l. Incluye reposición de marrasdurante el periodo de garantía. ��

10,000

104 ud Suministro y plantación de arbusto de 60/80 cm las espe-cies Corylus avellana, Cornus sanguinea, Sambucus nigra,Salix eleagnus y Salix atrocinerea, suministrados en conte-nedor de 3 litros, con desarrollo equilibrado conforme a latipología propia de la variedad, en hoyo de plantación deforma de cubeta tronco-cónica con unas dimensiones debase inferior/base superior/altura de 30x50x40 cm, abiertopor medios mecánicos, incluído replanteo, presentación dela planta, relleno y apisionado del hoyo del fondo del hoyo,en su caso, para evitar asentamientos de la planta, rellenolateral y apisionado moderado con tierra de cabeza selec-cionada de la propia excavación, mezclada con tierra vege-tal limpia y fertilizada en una proporción del 50 %, forma-ción de alcorque y primer riego. Incluye reposición de ma-rras durante el periodo de garantía. completamente ejecuta-do.��

140,000




067 ud Riego de árbol en periodo estival, con 30 litros de agua, in-cluido bombeo y transporte desde una distancia inferior a 5km y aplicación (Seis riegos)

264,000

068 ud Abonado de árbol a base de tres pastillas/árbol de abonode liberación controlada.

44,000

SUBCAPÍTULO 2.4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL

085 ud Presencia quincenal en obra durante los 6 meses que durala obra, de un equipo formado una persona con experienciaen seguimiento ambiental de obras. Se incluye en esteconcepto el asesoramiento a la empresa contratista , la co-ordinación con la dirección ambiental de la obra, la realiza-ción de las inspecciones visuales, la supervisión y valora-ción de todos los análisis realizados para el cumplimientodel programa de vigilancia ambiental, la propuesta y docu-mentación de medidas de integración ambiental que seannecesarias, la gestión de información de acuerdo con loscriterios y metodologías establecidos por la dirección am-biental de la obra, etc. Se entienden incluidos asímismolos gastos derrivados del transporte en obra y fuera de ella,así como los medios auxiliares para realizar estos trabajos.

12,000

086 ud Redacción de informe ante una situación especial que pue-da suponer riesgo de deterioro de cualquier factor ambien-tal, tales como lluvias torrenciales que supongan riesgo deinundación o desprendimiento de materiales, accidentesproducidos en fase de construcción que puedan tener con-secuencias ambientales negativas, erosión manifiesta desuperficies o taludes afectados por obra, otros impactos.Estos informes se realizarán a discreción de la DirecciónAmbiental de obra. Incluye valoración de los análisis y me-diciones realizados, reportaje fotográfico, visitas a obra einspecciones visuales.

1,000

087 ud Campaña de medición de niveles de ruido en fase preopera-cional (nivel continuo equivalente LAEq y nivel máximoLmax) en zona de obra en 3 puntos. Elaboración de infor-me posterior

1,000




088 ud Caracterización del estado ecológico del río Gobelas en fa-se preoperacional, en base a los indicadores biológicos, hi-dromorfológicos y físico-químicos de la Directiva Marco delAgua (2000/60/CE). En los tres casos se tomarán mues-tras aguas arriba y aguas abajo de la zona afectada por lasobras.

1,000

089 ud Caracterización del estado ecológico del río Gobelas en fa-se de obras con frecuencia mensual, en base a los indica-dores biológicos, hidromorfológicos y físico-químicos de laDirectiva Marco del Agua (2000/60/CE). En los tres casosse tomarán muestras aguas arriba y aguas abajo de la zo-na afectada por las obras.

6,000

090 ud Campaña de medición de niveles de ruido en fase de obra(nivel continuo equivalente LAEq y nivel máximo Lmax) enzona de obra en 3 puntos. Elaboración de informe posterior

2,000




CAPÍTULO 3 PUENTES

SUBCAPÍTULO 3.1 PUENTE DE SALSIDU

045 m2 Encofrado en paramentos vistos de directriz recta.

Estribo 1Alzado muro 1 17,20 5,00 86,00Murete superior 1 17,20 1,03 17,72Aleta 1 1 6,38 6,38Aleta 2 1 3,28 3,28Estribo 2Alzado muro 1 17,20 4,80 82,56Murete superior 1 17,20 1,03 17,72Aleta 1 1 16,72 16,72Aleta 2 1 12,03 12,03Losa superior tablero 1 67,00 0,20 13,40

255,810

047 kg Acero en armaduras en barras corrugadas, tipo B 500 S,para hormigon armado, cortado, doblado, incluso P.P. dedespuntes y solapes.

Estribo 1ZapataCara superior longitudinalØ16/20 21 19,00 1,58 630,42Cara superior transversalØ16/20 86 5,95 1,58 808,49Cara inferior longitudinalØ16/20 21 19,00 1,58 630,42Cara inferior transversalØ16/20 86 5,95 1,58 808,49Cercos refuerzo pilotesØ8/20 186 2,80 0,40 208,32Refuerzo superior pilotes5Ø12 45 5,90 0,89 236,30Refuerzo inferior pilotes9Ø20 81 5,90 2,47 1.180,41Alzado MuroIntrados longitudinalØ12/20 19 5,00 5,00 0,89 422,75Intrados transversalØ10/30 7 17,20 3,33 0,62 248,58Trados longitudinalØ20/20 19 5,00 5,00 2,47 1.173,25Trados transversalØ10/30 7 17,20 3,33 0,62 248,58Refuerzo superior longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23Refuerzo inferior longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23Cercos refuerzoØ12/20 86 3,30 0,89 252,58Intrados refuerzo longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23




Trados refuerzos longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23Murete SuperiorCara interior longitudinal5Ø12 5 17,20 0,89 76,54Cara exterior longitudinal5Ø12 5 17,20 0,89 76,54Cara interior transversalØ12/20 86 1,63 0,89 124,76Cara exterior transversalØ16/20 86 1,63 1,58 221,48MensulaBarra longitudinal3Ø20 3 6,00 2,47 44,46Cercos refuerzoØ12/20 30 2,16 0,89 57,67Barra espera losa transicionØ12/20 30 0,80 0,89 21,36Losa de transicionBarra longitudinal superiorØ12/20 35 6,40 0,89 199,36Barra tranversal superiorØ12/20 30 7,40 0,89 197,58Barra longitudinal inferiorØ12/20 35 6,40 0,89 199,36Barra tranversal inferiorØ12/20 30 7,40 0,89 197,58Aleta 1Barra longitudinal tierrasØ12/20 5 6,38 0,89 28,39Barra tranversal tierrasØ16/20 5 6,38 1,58 50,40Barra longitudinal exteriorØ12/20 5 6,38 0,89 28,39Barra tranversal exteriorØ12/20 5 6,38 0,89 28,39Barra refuerzo extremo2Ø16 2 4,23 1,58 13,37Aleta 2Barra longitudinal tierrasØ12/20 5 3,28 0,89 14,60Barra tranversal tierrasØ16/20 5 3,28 1,58 25,91Barra longitudinal exteriorØ12/20 5 3,28 0,89 14,60Barra tranversal exteriorØ12/20 5 3,28 0,89 14,60Barra refuerzo extremo2Ø16 2 4,23 1,58 13,37Estribo 2ZapataCara superior longitudinalØ16/20 21 19,00 1,58 630,42Cara superior transversalØ16/20 86 5,95 1,58 808,49




Cara inferior longitudinalØ16/20 21 19,00 1,58 630,42Cara inferior transversalØ16/20 86 5,95 1,58 808,49Cercos refuerzo pilotesØ8/20 186 2,80 0,40 208,32Refuerzo superior pilotes5Ø12 45 5,90 0,89 236,30Refuerzo inferior pilotes9Ø20 81 5,90 2,47 1.180,41Alzado MuroIntrados longitudinalØ12/20 19 5,00 5,00 0,89 422,75Intrados transversalØ10/30 7 17,20 3,33 0,62 248,58Trados longitudinalØ20/20 19 5,00 5,00 2,47 1.173,25Trados transversalØ10/30 7 17,20 3,33 0,62 248,58Refuerzo superior longitudinal4Ø10 4 17,20 0,89 61,23Refuerzo inferior longitudinal4Ø10 4 17,20 0,89 61,23Cercos refuerzoØ12/20 86 3,30 0,89 252,58Intrados refuerzo longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23Trados refuerzos longitudinal4Ø12 4 17,20 0,89 61,23Murete SuperiorCara interior longitudinal4Ø12 5 17,20 0,89 76,54Cara exterior longitudinal4Ø12 5 17,20 0,89 76,54Cara interior transversalØ12/20 86 1,63 0,89 124,76Cara exterior transversalØ16/20 86 1,63 1,58 221,48MensulaBarra longitudinal3Ø20 3 6,00 2,47 44,46Cercos refuerzoØ12/20 30 2,16 0,89 57,67Barra espera losa transicionØ12/20 30 0,80 0,89 21,36Losa de transicionBarra longitudinal superiorØ12/20 35 6,40 0,89 199,36Barra tranversal superiorØ12/20 30 7,40 0,89 197,58Barra longitudinal inferiorØ12/20 35 6,40 0,89 199,36Barra tranversal inferiorØ12/20 30 7,40 0,89 197,58Aleta 1




Barra longitudinal tierrasØ12/20 17 5,00 0,89 75,65Barra tranversal tierrasØ16/20 17 5,00 1,58 134,30Barra longitudinal exteriorØ12/20 17 5,00 0,89 75,65Barra tranversal exteriorØ12/20 17 5,00 0,89 75,65Barra refuerzo extremo2Ø16 2 4,23 1,58 13,37Aleta 2Barra longitudinal tierrasØ12/20 12 5,00 0,89 53,40Barra tranversal tierrasØ16/20 12 5,00 1,58 94,80Barra longitudinal exteriorØ12/20 12 5,00 0,89 53,40Barra tranversal exteriorØ12/20 12 5,00 0,89 53,40Barra refuerzo extremo2Ø16 2 4,23 1,58 13,37Losa superior tableroBarra longitudinal superior5Ø10/ml 5 14,30 18,74 0,62 830,74Barra transversal superior5Ø10/ml 5 18,74 12,00 0,62 697,13Barra longirudunal inferior5Ø10/ml 5 14,30 18,74 0,62 830,74Barra transversal inferior4Ø16/ml 4 18,74 12,00 1,58 1.421,24Barra refuerzo lateral16Ø16/ml 16 14,30 1,58 361,50CercosØ10/15 160 0,80 0,62 79,36Barra refuerzo en los estremosØ12/15 108 16,00 0,89 1.537,92

23.654,040

038 m3 Hormigón para armar, tipo HA/25/P/20/IIIa, colocado.

Estribo 1Zapata 1 17,20 4,15 0,90 64,24Alzado muro 1 15,01 0,95 5,00 71,30Murete superior 1 15,01 0,30 1,03 4,64Mensula 1 6,00 0,12 0,72Losa transicion 1 5,90 6,00 0,20 7,08Aleta 1 1 6,38 0,20 1,28Aleta 2 1 3,28 0,20 0,66Estribo 2Zapata 1 17,20 4,15 0,90 64,24Alzado muro 1 15,01 0,95 4,80 68,45Murete superior 1 15,01 0,30 1,03 4,64Mensula 1 6,00 0,12 0,72Losa transicion 1 5,90 6,00 0,20 7,08Aleta 1 1 16,72 0,30 5,02




Aleta 2 1 12,03 0,30 3,61Losa superior tablero 1 18,75 14,40 0,20 54,00

357,680

037 m3 Hormigón de limpieza y relleno tipo HM-20, colocado.

Hormigon de limpieza 2 71,38 0,10 14,28

14,280

071 ml Imposta prefabricada de hormigon armado, de 750 mm. detapada, con placa de anclaje.

1 35,00 35,00

35,000

066 ml Mechinal de PVC D=90 mm. Totalmente colocado.

Mechinales 2 9,20 3,00 55,20

55,200

060 ml Junta de dilatación en tablero de puente. Colocada

Junta dilatación 2 13,70 27,40

27,400

075 ml Cuneta prefabricada de hormigón tipo V, de 200 mm. deanchura. Colocada.

2 38,72 77,44

77,440

076 ml Suministro y colocación de barandilla metálica galvanizaday pintada segun planos, completamente terminada. Inclusoparte proporcional de medios auxiliares, tornilleria y peque-ñas piezas.

1 38,00 38,00

38,000

059 ud Prueba de carga en puente.

1 1,00

1,000

073 ml Bordillo de hormigón bicapa, de color gris, tipo III, achafla-nado, de 14 y 17 cm. de bases superior e inferior y 28 cm.de altura, colocado sobre solera de hormigón HM-20/P/20/I,de 10 cm. de espesor, rejuntado y limpieza, sin incluir laexcavación previa ni el relleno posterior.

1 38,00 38,00

38,000

074 m2 Loseta antideslizante de hasta 4 cm. de espesor, recibidacon mortero y tamaño unitario menor de 0.15 m2.




Puente Salsidu 2 79,20 158,40

158,400

065 ml Canalización de PVC corrugado de 125 mm. de diámetro.

12 38,70 464,40

464,400

040 m2 Recrecido para formación de pendientes con mortero decemento 1:2, de 5 cm. de espesor.

1 156,20 156,20

156,200

019 ud Demolición de puente de Salsidu, clasificación de residuosy transporte a vertedero autorizado o gestor de residuos. In-cluso canon de vertedero.

1 1,00

1,000

062 ud Cuña de acero galvanizado de 350x250 mm. Con un espe-sor minimo de 2 mm. unida con resina epoxi a la placa deneopreno.

2 20,00 40,00

40,000

061 ud Placa de neopreno zunchado de 250x200 mm y un espesortotal de 32 mm. Con un espesor de neopreno de 24mm.��Incluso meseta de mortero autonivelante según planos. Su-ministro ,colocación y pruebas incluidos.�

2 20,00 40,00

40,000

058 ml Viga prefabricada pretensada de 75 cm. de canto.

20 18,50 370,00

370,000

057 ml Pilote "in situ", de hormigon armado, de 600 mm. de dia-metro, y hasta 20 m. de profundidad, con camisa recupera-ble, totalmente terminado.

2 18,00 11,00 396,00

396,000

063 m2 Suministro y colocación de plancha de poliestireno expan-dido de 2 cm de espesor.

Estribo derecho 1 12,00 0,20 2,40Estribo izquierdo 1 12,00 0,20 2,40

4,800




032 m3 Relleno de trasdos de obra de fabrica, con material filtrante,procedente de cantera, incluso suministro, extendido ycompactación.

Relleno trasdos 2 12,00 2,00 3,00 144,00

144,000

046 m2 Placa de encofrado perdido de hormigon entre vigas.

19 18,00 0,40 136,80

136,800

048 kg Acero en armaduras en barras corrugadas, tipo B 500 S,en pilotes y pantallas.

PilotesBarra longitudinal15Ø20 18 15,00 12,15 2,47 8.102,84CercosØ10/20 18 61,00 1,90 0,62 1.293,44PilotesBarra longitudinal15Ø20 18 15,00 12,15 2,47 8.102,84CercosØ10/20 18 61,00 1,90 0,62 1.293,44

18.792,560

020 ud Suministro, montaje y desmontaje de puente provisional deobra ejecutado con estructura de mecanotubo de 24 me-tros de luz y 6 metros de ancho. Certificado norma Euro-pea HD-1000. Totalmente instalado con protecciones anti-caida de peatones y vehiculos.


1,000

021 d Alquiler diario de puente provisional de obra ejecutado conestructura de mecanotubo de 24 metros de luz y 6 metrosde ancho. Certificado norma Europea HD-1000. Inclusomantenimiento y reparación de los desperfectos que pudie-ra sufrir la estructura.

Alquiler puente Salsidu 1 180,00 180,00

180,000

044 m2 Encofrado recto en paramentos ocultos.

Estribo 1Zapata 1 42,70 0,90 38,43Alzado muro 1 15,01 3,60 54,04Murete superior 1 15,01 1,03 15,46Mensula 1 6,00 0,66 3,96Losa transicion 1 26,00 0,20 5,20Aleta 1 1 6,38 6,38Aleta 2 1 3,28 3,28Estribo 2




Zapata 1 42,70 0,90 38,43Alzado muro 1 15,01 3,79 56,89Murete superior 1 15,01 1,03 15,46Mensula 1 6,00 0,66 3,96Losa transicion 1 26,00 0,20 5,20Aleta 1 1 16,72 16,72Aleta 2 1 12,03 12,03

275,440

077 m2 Pavimento asfaltico en estructuras de 7 cm de espesor.Colocado.


313,000

121 m2 Suministro y aplicación de pintura asfaltica para impermea-bilización de trasdos de obra de fabrica. Incluso parte pro-porcional de medios auxiliares.

2 18,00 3,00 108,00

108,000

039 m3 Hormigón para armar, tipo HA/30, colocado.

Losa superior tablero 1 18,75 14,40 0,20 54,00

54,000

022 ud Partida Alzada a Justificar para la ejecución de cimenta-ción de pasarela provisional. Incluso proyecto, replanteo,demolición posterior a su uso, carga y transporte de los re-siduos a vertedero y canon de vertido.

1 1,00

1,000




CAPÍTULO 4 AFECCIONES

SUBCAPÍTULO 4.1 MOBILIARIO URBANO

080 ud Papeleras de acero inoxidable de la marca Mobilarte o si-milar. Incluso suministro, transporte y colocación

18 18,00

18,000

013 ud Banco de intemperie modelo Plaza de Fundiciones Benitoo similar, pintado o lacado en fábrica y colocado sobre so-lera de hormigón HM-20 o baldosa existente, incluso ele-mentos de anclaje y colocación.

16 16,00

16,000

127 ml Malla electrosoldada ortogonal y plastificada, formada poralambres de 940 N/mm2 de resistencia de la marca Rivisao similar. Incluso p.p. de poste tipo Lux-50-1,5 MM/EM(W=2,2 CM3) ó LUX 80 -1,5 MM/EM (W=5,6 CM3) segúnaltura, provistos de cremallera longitudinal para la fijaciónde los accesorios y grapas necesarias para soportar la ten-sión delos alambres y la malla. Características mecánicasde la chapa según Norma UNE 36137, resistencia a la trac-ción 38-45 KG/MM2. Accesorios acoplados a la cremalleramediante tornillo de fijación, tapón de polipropileno indegra-dable a los agentes atmosféricos. Grapa de alambre galva-nizado reforzado, fijada verticalmente a la cremallera paraimpedir el posible deslizamiento longitudinal de la misma.Incluso ancljes mediante macho atornillado desmontable,replanteos, nivelados y todas las operaciones y medios au-xiliares necesarios para su correcta puesta en obra.

Pista tenis 146,09Insituto 216,48

4,6623,78

391,010

070 m2 Murete de lacrillo cara vista rematado al sardinel formadomediante fábrica de ladrillo cara vista esmaltado rojo de di-mensiones 23,9x11,6x5 cm colocado a media asta y reci-bido con mortero de cemento M5 CEM B-V 32,5 R con adi-tivo hidrofugante, solera y coronación del mismo mediantehormigón HM-20 según detalles en planos. Incluso p.p. dereplanteo, roturas, aplomado, nivelado, llagueado y limpie-za, incluso p.p. de cortes, remates y piezas especiales.Medida la superficie ejecutada deduciendo huecos.

Pista tenis 146,09 0,81Instituto 216,48 0,81

4,66 0,8119,00

316,457




109 m2 Reposcición de aceras de loseta o baldosa con solera dehormigón en massa de 10/15 cm de espesor, incluso cargay transporte de material resultante a vertedero

EUSKALTEL 2,79 1,503,23 1,50

TELEFONICA 7,28 1,505,47 1,50

NATURGAS 5,23 1,502,55 1,50

ABASTECIMIENTO 2,09 1,5050,82 1,5030,20 1,501,96 1,509,94 1,50

18,46 1,5024,41 1,50

DRENAJE Y SANEAMIENTO 11,97 1,507,91 1,50

11,24 1,5029,00 1,00

322,325

110 m2 Reposición de firme de calzada existente mediante solerade hormigón de 10/15 cm de espesor. riego de adherenciacon emulsión asfaltica catiónica rápida ECR-1 con una do-tación de 0,50 kg/m2, incluso barrido y preparación de su-perficie y 7 cm de mezcla bituminosa en caliente tipo D-12en capa de rodadura, con áridos con desgaste de los ánge-les <25, fábricada y puesta en obra, extendido, compacta-ción y todas las operaciones y medios auxiliares necesa-rios para su correcta puesta en obra.

EUSKALTEL 13,91 1,5014,88 1,5015,27 1,50

TELEFONICA 47,74 1,5022,77 1,5019,29 1,5030,81 1,5022,48 1,50

NATURGAS 12,39 1,5015,20 1,5013,35 1,5011,42 1,5014,58 1,50

ABASTECIMIENTO 7,92 1,504,90 1,505,81 1,50

13,85 1,5016,91 1,5018,44 1,5040,81 1,50

DRENAJE Y SANEAMIENTO 9,28 1,5014,18 1,5016,41 1,50




15,01 1,5020,24 1,5066,00 1,00

722,775

SUBCAPÍTULO 4.2 ALUMBRADO PÚBLICO

119 ml Demolición y transporte a vertedero de conducción de servi-cio afectado de culquier clase de material, tamaño y forma.Incluida carga y transporte a vertedero autorizado, p.P. Demedios auxiliares, agotamiento de aguas y medidas co-rrectoras ambientales.

33,393,00

36,390

118 m3 Excavación en zanja, pozos o cimnetaciones en cualquiertipo de terreno, con agotamiento de agua, incluso carga ytransporte de los productos de la excavación a vertedero olugar de empleo.

27,19 0,57 0,4527,19 0,57 0,4527,37 0,57 0,4527,29 0,57 0,4527,29 0,57 0,4527,29 0,57 0,4512,72 0,60 0,8727,29 0,57 0,4527,27 0,57 0,4527,27 0,57 0,4527,27 0,57 0,4533,39 0,57 0,458,00 1,00 1,00

93,158

001 ml Canalización para red de alumbrado en acera para tuberíasde polietileno de dobleepared de 110 mm de diámetro, co-locado a la profundidad señalada en proyecto, incluso P.P.De cama y cubierta de arena, cinta de señalización, relle-nos, entronque y recibido en arquetas.

2 27,19 0,57 0,45 13,9527,37 0,57 0,45

4 27,29 0,57 0,45 28,003 27,27 0,57 0,45 20,98

33,39 0,57 0,458,00 1,00 1,00

62,930




002 ml Canalización para red de alumbrado en calzada para tuberí-as de polietileno de doble pared de 110 mm de diámetro,colocado a la profundidad señalada en proyecto, inclusoP.P. De cama de arena, prisma reforzado en hormigonHM-20, cinta de señalización, rellenos, entronque y recibi-do en arquetas.

12,72 0,60 0,871,00 1,00 1,00

7,640

026 ml Conductor de cobre con aislamiento de XLPE RV-K 4X6mm2 de sección. Incluso material accesorio y mano deobra de colocación

2 27,19 54,3827,37

4 27,29 109,1612,74

3 27,27 81,8133,3932,00

245,350

009 ud Arqueta de registro de hormigón para red de alumbrado pú-blico, de 50x50 cm interior, totalmente terminada con mar-co y tapa de fundición e inscripción según norma munici-pal. Totalmente colocada incluso p.p. de formación de en-tronques para conexionado de conducciones y su recibidoy con p.p. de medios auxiliares.

13 13,001 1,00

14,000

025 ud Cimentación de hormigón para columna de 0,80x0,80x1,20m, encofrado, desencofrado, excavación y relleno. Inclusomaterial accesorio y mano de obra.

12 12,001 1,00

13,000

098 ud Pica de acero cobrizado para toma de tierra de 2 m de lon-gitud y 14 mm de diámetro

13 13,001 1,00

14,000

107 ud PA a justificar para la redacción del proyecto, D.O., legali-zación y trámites para la aprobación de la instalación dealumbrado público por parte de industria.

1,000




008 ud Punto de luz formado por luminaria Aramis de Socelec o si-milar y lámpara CPS 400 de 100 W, columna de chapa deacero galvanizada de 6 m de altura, incluso caja de prote-ción, fusibles y cableado hasta luminaria.

10 10,001 1,00

11,000

078 ud Punto de luz formado por luminaria Onyx-2 de Socelec osimilar y lámpara S.A.P. de 250 W, columna de chapa deacero galvanizada de 12 m de altura, incluso caja de prote-ción, fusibles y cableado hasta luminaria.

2 2,00

2,000

106 ud Tendido aéreo provisional compuesto por un punto de luz ysustentado por postes de madera de 6 m de altura empo-trados al suelo, de 4,7 KN de esfuerzo a 25 cm de la pun-ta. Incluso suministro, transporte, colocación, atirantado yanclaje de los mismos al terreno, conexión del cableadoprovisional con la red existente y desconexión y retirada delos mismos una vez finalizados los trabajos en el río. Inclu-so desmontaje del tendido y de los postes y transporte delos mismos a lugar de almacenamieno o vertedero autoriza-do.

1,000

SUBCAPÍTULO 4.3 DRENAJE Y SANEAMIENTO


SA Nº 657 39,08SA Nº 658 103,68SA Nº 660 33,36SA Nº 662 12,76SA Nº 663 41,60SA Nº 665 15,01

24,00

269,490

069 ud Modificado de arqueta existente, rebajando la cota de la ta-pa actual para adaptarla a las nuevas cotas del terreno. In-cluso demolición de los muros hasta la cota necesaria yreconstrucción, retirada de marco y tapa y reposición delos mismos

SA Nº 653 1 1,00SA Nº 656 1 1,00SA Nº 661 1 1,00

3,000





VTE SA Nº57 39,08 1,05 1,50VTE SA Nº 660 18,16 1,70 1,50VTE SA Nº 662 12,76 1,70 1,50VTE SA Nº 663 34,93 1,05 1,50VTE SA Nº 665 20,24 1,40 1,50

24,00 1,00 1,00

261,916

108 ml Canalización para drenaje con tubo de PVC de 315 mm dediámetro, colocado a la profundidad señalada en proyecto,incluso p.P. de arriñonamiento de tubería con cama deHM-20, vertido y vibrado del mismo, todo-uno compactadoal 95 % según ensayo Proctor, entronque y recibido de ar-quetas.

VTE SA Nº 657 39,08VTE SA Nº 663 34,93

7,00

81,010

055 ml Canalización para drenaje con tubo de hormigon de 1000mm de diámetro, colocado a la profundidad señalada enproyecto, incluso p.P. de arriostramiento de tubería con ca-ma de HM-20, vertido y vibrado del mismo, todo-uno com-pactado al 95 % según ensayo Proctor, entronque y recibi-do de arquetas.

VTE SA Nº 660 18,16VTE SA Nº 662 12,76

3,00

33,920

056 ml Canalización para drenaje con tubo de hormigon 700 mmde diámetro, colocado a la profundidad señalada en proyec-to, incluso p.P. de arriostramiento de tubería con cama deHM-20, vertido y vibrado del mismo, todo-uno compactadoal 95 % según ensayo Proctor, entronque y recibido de ar-quetas.

VTE SA Nº 665 20,242,00

22,240

105 ud Pozo de registro de 1,00 x 1,00 m a cualquier profundidad,según detalle en planos, formdo por solera y muros de hor-migón HM-35 de 20 cm de espesor, con canaleta de fondo,con remate troncoconico superior, enfoscado y bruñido in-terior con mortero hidrófugo y formación de medias cañasen aristas inferiores, pates de acero galvanizado de 16 mmde diámetro cada 40 cm y p.P. De embocadura y recibidode tuberías, tapa, cerco de hierro fundido nodular reforzada,construido según NTE/ISA-14, medida la unidad terminada.




VTE DA Nº 665 1 1,00

1,000

SUBCAPÍTULO 4.4 NATURGAS


SA Nº 307 17,13SA Nº 308 11,59

3,00

31,720

116 ml tubo de PE de 110 mm de diámetro, para adosar a tablerode estructura provisional, incluso suministro, transporte, al-macenaje, colocación y todas las operaciones y mediosauxiliares necesarios para su correcta puesta en obra

VTE SA Nº 308 52,055,00

57,050

007 ud Anclaje para tubería de cualquier diámetro y material en pa-so de puente, según detalle en planos, colocado cada 2,4m. incluye tres bulones roscados de DN= 20 mm, neopre-no de 600x300x2x10, UPN 120 y 200, cinturón de aceroDN=15, apoyos de 520x120x10 y 587x100x10, suministro,transporte, acopio, colocación y todas las operaciones ne-cesarias para su correcta puesta en obra.

1,000


VTE SA Nº 307 13,38 0,45 1,06VTE SA Nº 308 21,99 0,45 1,06

20,42 0,45 1,063,00 1,00 1,00

29,611

092 ml Canalización para red de gas con tubo de PE de 110 mmde diámetro, colocado a la profundidad señalada en proyec-to, incluso p.P. De cama de arena de río, todo-uno com-pactado al 95 % según ensayo Proctor, cinta señalizadora,solera de hormigón HM-20, vertido y vibrado del mismo, en-tronque y recibido de arquetas.

VTE SA Nº 307 13,38 0,45 1,06VTE SA Nº 308 21,99 0,45 1,06

20,42 0,45 1,063,00 1,00 1,00




29,611

122 ud Válvula de corte enterrable para red de gas de acero inoxi-dable de diámetro 6", incluso suministro, transporte, colo-cación, conexiones, piezas especiales y todas las opera-ciones y medios auxiliares que sean necesarios para sucorrecta puesta en obra

2 2,00

2,000

010 ud Arqueta de registro para válvulas de distribución de gas

2 2,00

2,000

028 ud Entronque con red existente, incluso catas, localización dered existente, excavación, corte de tubo existente, relle-nos, codos, piezas especiales y todas las operaciones ymedios auxiliares necesarios para su correcta ejecución.

3 3,00

3,000

064 ud Legalización de instalación de distribución de gas ante de-legación de industria, incluso proyecto, D.O. y visados.

1 1,00

1,000

SUBCAPÍTULO 4.5 TELEFÓNICA


SA Nº206 22,48SA Nº 207 30,81SA Nº 208 14,62

7,00

74,910

094 ml Tubo de PE de 400 mm de diámetro para cruce provisionalde río con tubería adosada al tablero estructura, suministro,almacenamiento, transporte, colocación y todas las opera-ciones y mdios auxiliares necesarios para su correctapuesta en obra.

VTE SA Nº208 72,507,00

79,500





VTE SA Nº 208 1 1,00

1,000


VTE SA Nº 206 24,76 0,45 0,89VTE SA Nº 207 29,26 0,45 1,20VTE SA Nº 208 23,30 0,45 1,20

13,94 0,45 1,204,00 1,00 1,00

49,826

012 ud Arqueta de registro normalizada tipo DF, de dimensionesinteriores 0,90 x 1,09 m y 1,00 m de altura, formada por so-lera y muros de 10 cm de hormigón HA-20 armado conacero AEH-400N, encofrado y desencofrado, enfoscado in-terior con mortero hidrófugo M-40(1:6) con formación dependientes y medias cañas en aristas inferiores, desagÜe,embocadura y recibido de tubería, tapa de 1,20 x 1,40 mcon cerco metálico galvanizado angular 60.60.6, dos hojasde chapa y perfiles de acero IPN soldados a la misma, p.P.De cierres y pintura a base de imprimación y dos manosde esmalte, incluso excavación y relleno de pozo, carga,transporte y descarga de material sobrante a vertedero, in-cluso todas las operaciones y medios auxiliares necesa-rios para su correcta puesta en obra. Construida según nor-mas de la compañía suministradora, medida la unidad ter-minada.

4 4,00

4,000

003 ml Canalización para telecomunicaciones con 2 tubos de TPCde 125 mm de diámetro, colocado a la profundidad señala-da en proyecto, incluso p.P. De cama de hormigón HM-20,vertido y vibrado del mismo, relleno con material seleccio-nado, entronque y recibido de arquetas.

VTE SA Nº 206 24,762,00

26,760





VTE SA Nº 207 29,26VTE SA Nº 208 23,30

13,947,00

73,500

029 ud Conexión con red existente incluso locaclización y catas,suministro, transporte y montaje de piezas especiales, jun-tas, uniones y pruebas de taller y obra.

6 6,00

6,000

079 ud PA a justificar para Proyecto, D.O, visados legalización dela instalación y tendido del cableado por parte de la compa-ñía suministradora Telefónica

1 1,00

1,000

023 ud Cámara de registro prefabricada tipo G-BRF-C, de dimen-siones exteriores 4,22x2,15x2,26 m, emplazada a una pro-fundida de 3 m, formada por hormigón armado, con dosventanas para entrada de conductos, tres regletas, dosganchos de tiro y embocadura de 20 cm, incluso excava-ción de zanja en terreno de cualquier tipo incluso roca, 10cm de hormigón de limpieza HM-20, embocadura de con-ductos, relleno lateralmente de tierras procedentes de laexcavación y transporte de sobrantes a vertedero, ejecuta-da según normas de Telefónica S.A.

VTE SA Nº 205 1 1,00

1,000




SUBCAPÍTULO 4.6 EUSKALTEL


SA Nº 109 13,47SA Nº 110 11,78

11,094,00

40,340


VTE SA Nº 110 1 1,00

1,000


VTE SA Nº 110 62,646,00

68,640


VTE SA Nº 109 15,27 0,45 1,04VTE SA Nº 110 16,76 0,45 1,04

18,91 0,45 1,042,00 1,00 1,00

25,840




011 ud Arqueta de registro normalizada tipo HF, de dimensionesinteriores 0,80 x 0,70 m y 0,82 m de altura, formada por so-lera y muros de 15 cm de hormigón HA-20 armado conacero AEH-400N, encofrado y desencofrado, enfoscado in-terior con mortero hidrófugo M-40(1:6) con formación dependientes y medias cañas en aristas inferiores, desagÜe,embocadura y recibido de tubería, tapa de 1,10 x 1,00 mcon cerco metálico galvanizado angular 60.60.6, dos hojasde chapa y perfiles de acero IPN soldados a la misma, p.P.De cierres y pintura a base de imprimación y dos manosde esmalte, incluso excavación y relleno de pozo, carga,transporte y descarga de material sobrante a vertedero, in-cluso todas las operaciones y medios auxiliares necesa-rios para su correcta puesta en obra. Construida según nor-mas de la compañía suministradora, medida la unidad ter-minada.

4 4,00

4,000


VTE SA Nº 109 15,27VTE SA Nº110 16,76

3,00

35,030

029 ud Conexión con red existente incluso locaclización y catas,suministro, transporte y montaje de piezas especiales, jun-tas, uniones y pruebas de taller y obra.

3 3,00

3,000

113 ud P.A. a Justificar para Proyecto, D.O, visados legalizaciónde la instalación y tendido del cableado por parte de lacompañía suministradora Euskaltel.

1,000




SUBCAPÍTULO 4.7 DISTRIBUCIÓN DE AGUA


SA Nº 502 37,3128,3655,24

SA Nº 503 43,7787,62

SA Nº 504 40,7329,00

322,030


VTE SA Nº 504 2 2,00

2,000


VTE SA Nº 504 55,195,00

60,190


VTE SA Nº 502A 2 10,01 1,10 1,13 24,882 50,82 1,10 1,15 128,57

VTE SA Nº 502B 17,21 1,10 1,30VTE SA Nº 502C 18,35 1,10 1,30

33,17 1,10 1,32VTE SA Nº 503 14,70 1,10 1,25

1,96 1,10 1,2722,14 1,10 1,25

VTE SA Nº 504 43,38 1,10 1,5238,00 1,00 1,00

153,450




091 ml Canalización para acometida a red de distribución de aguacon dos tubos de PE de 1" de diámetro, colocados a laprofundidad señalada en proyecto, incluso p.P. De camade arena, todo-uno compactado al 95 % según ensayoProctor, solera de hormigón HM-20, vertido y vibrado delmismo, entronque y recibido de arquetas.

VTE SA Nº 502A 57,256,00

63,250

126 ud Válvula de compuerta modelo EURO 20 TIPO 23 PFA 16bar la marca Saint-Gobain o similar de diámetro 80 mm,conforme a las Normas internacionales ISO 7259-1988 yEuropea UNE EN 1074. Incluso suministro, transporte, co-locación, conexiones, piezas especiales y todas las opera-ciones y medios auxiliares que sean necesarios para sucorrecta puesta en obra

VTE SA Nº 502A 2 2,00

2,000

042 ml Canalización para red de distribución de agua con tubo deFD de 200 mm de diámetro, colocado a la profundidad se-ñalada en proyecto, incluso p.P. De cama de arena, to-do-uno compactado al 95 % según ensayo Proctor, solerade hormigón HM-20, vertido y vibrado del mismo, entronquey recibido de arquetas.

VTE SA Nº 502B 14,111,00

15,110

096 ud Codos de diametro 200 para cualquier ángulo, incluso ma-cizo de anclaje según detalles en planos, juntas, p.p. depiezas especiales no incluidas en el presente presupuesto.Incluso suministro, transporte, acopios, colocación y todaslas operaciones y medios auxiliares necesarios para su co-rrecta puesta en obra.

VTE SA Nº 502B 1 1,00

1,000


VTE SA Nº 502B 1 1,00

1,000





VTE SA Nº 502C 34,5713,62

VTE SA Nº 503 9,1524,508,00

89,840

114 ud Té con tres bridas PN 16 de la marca Saint-Gobain o simi-lar con derivación de 40 a 150 mm. Incluso suministro,transporte, acopios, colocación y todas las operaciones ymedios auxiliares necesarios para su correcta puesta enobra.

VTE SA Nº 503 1 1,00

1,000


VTE SA Nº 503 3 3,00

3,000


VTE SA Nº 502C 1 1,00VTE SA Nº 503 1 1,00

2,000


VTE SA Nº 504 34,013,00

37,010




115 ud Té con tres bridas DN= 400 mm y PN 16 de la marcaSaint-Gobain o similar con derivación de 80 a 400 mm. In-cluso suministro, transporte, acopios, colocación y todaslas operaciones y medios auxiliares necesarios para su co-rrecta puesta en obra.

VTE SA Nº 504 1 1,00

1,000


VTE SA Nº 504 2 2,00

2,000

128 ud Ventosa automática trifuncional de diseño cinetico para ex-pulsion de grandes cantidades de aire con rosca hembrade la marca SAMEN o similar, cuerpo y tapa en fundiciónnodular GJS-500-7 y elementos internos en acero inoxida-ble AISI-304. Incluso suministro, transporte, colocación,conexiones, piezas especiales y todas las operaciones ymedios auxiliares que sean necesarios para su correctapuesta en obra

VTE SA Nº 504 1 1,00

1,000

125 ud Válvula de mariposa modelo EUROSTOP BB versión moto-rizada con junta automática PFA 10 bar FSH con bridasISO PN 10 de la marca Saint-Gobain o similar de diámetro500 mm, conforme a las Normas Europeas EN 1074 y EN593. Incluso suministro, transporte, colocación, conexio-nes, piezas especiales y todas las operaciones y mediosauxiliares que sean necesarios para su correcta puesta enobra

VTE SA Nº 504 2 2,00

2,000




SUBCAPÍTULO 4.8 SEÑALIZACIÓN Y DESVÍOS

109 m2 Reposcición de aceras de loseta o baldosa con solera dehormigón en massa de 10/15 cm de espesor, incluso cargay transporte de material resultante a vertedero

C/ ZUBILLETA 175 175,0017 17,00

192,000

099 ml Pintado de línea contínua en señalización horizontal de via-les, de 10 cm de anchura con pintura de dos componentes,incluso limpieza previs del pavimento. Medida la longitudrealizada.

346,00360,0071,00

777,000

024 m2 Cartel, placa complementaria o señal de orientación, infor-mación o situación, reflexiva de color amarillo para fase deobra, nivel 2 (alta densidad), con chapa de acero galvaniza-do, incluso soportes de sujeción

12 2,00 24,002 2,00 4,00

28,000




CAPÍTULO 5 SEGURIDAD Y SALUD

111 ud Seguridad y salud según estudio en proyecto

1,000




CAPÍTULO 6 GESTIÓN DE RESIDUOS

SUBCAPÍTULO 6.1 ARIDOS

049 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS DE ARIDOS, QUE INCLUYESEPARACIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANSPOR-TE

188,000

050 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE ARIDOS A VERTE-DERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORIZADO

19,000

SUBCAPÍTULO 6.2 RESIDUOS NO PELIGROSOS

051 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS, QUE INCLU-YE SEPARACIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANS-PORTE

107,620

052 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE RESIDUOS NOPELIGROSOS A VERTEDERO O A PLANTA DE GESTORAUTORIZADO

31,000

SUBCAPÍTULO 6.3 VOLUMINOSOS

053 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS VOLUMINOSOS, QUE INCLU-YE SEPARACIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANS-PORTE

0,200

054 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE VOLUMINOSOS AVERTEDERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORIZADO

1,000



CUADRO DE PRECIOS Nº1

CUADRO DE PRECIOS Nº1 51636-225-Z2-DOC4CP1-v01


Precio en letraCódigo Ud Descripción Importe

001 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRA-DO EN ACERA PARA TUBERÍAS DE PO-LIETILENO DE DOBLEEPARED DE 110MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LAPROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYEC-TO, INCLUSO P.P. DE CAMA Y CUBIERTADE ARENA, CINTA DE SEÑALIZACIÓN,RELLENOS, ENTRONQUE Y RECIBIDOEN ARQUETAS.

DIECIOCHO EUROS CON TREINTAY CUATRO CENTIMOS

18,34

002 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRA-DO EN CALZADA PARA TUBERÍAS DEPOLIETILENO DE DOBLE PARED DE 110MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LAPROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYEC-TO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA,PRISMA REFORZADO EN HORMIGONHM-20, CINTA DE SEÑALIZACIÓN, RE-LLENOS, ENTRONQUE Y RECIBIDO ENARQUETAS.

VEINTINUEVE EUROS CON SEIS CENTIMOS

29,06

003 ml CANALIZACIÓN PARA TELECOMUNICA-CIONES CON 2 TUBOS DE TPC DE 125MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LAPROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYEC-TO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE HORMI-GÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DELMISMO, RELLENO CON MATERIAL SE-LECCIONADO, ENTRONQUE Y RECIBI-DO DE ARQUETAS.

VEINTE EUROS CON TREINTA YOCHO CENTIMOS

20,39


TREINTA Y UN EUROS CONNOVENTA Y UN CENTIMOS

31,92





CUARENTA Y NUEVE EUROS CONSETENTA Y OCHO CENTIMOS

49,79

006 m3 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN COLOCA-DA.

CUARENTA EUROS CONVEINTICINCO CENTIMOS

40,25

007 ud ANCLAJE PARA TUBERÍA DE CUAL-QUIER DIÁMETRO Y MATERIAL EN PASODE PUENTE, SEGÚN DETALLE EN PLA-NOS, COLOCADO CADA 2,4 M. INCLUYETRES BULONES ROSCADOS DE DN= 20MM, NEOPRENO DE 600X300X2X10, UPN120 Y 200, CINTURÓN DE ACERODN=15, APOYOS DE 520X120X10 Y587X100X10, SUMINISTRO, TRANSPOR-TE, ACOPIO, COLOCACIÓN Y TODAS LASOPERACIONES NECESARIAS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA.

CUATROCIENTOS VEINTE EUROSCON TREINTA Y DOS CENTIMOS

420,32

008 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINA-RIA ARAMIS DE SOCELEC O SIMILAR YLÁMPARA CPS 400 DE 100 W, COLUMNADE CHAPA DE ACERO GALVANIZADA DE6 M DE ALTURA, INCLUSO CAJA DEPROTECIÓN, FUSIBLES Y CABLEADOHASTA LUMINARIA.

NOVECIENTOS NOVENTA Y CINCOEUROS CON VEINTIUN CENTIMOS

995,21

009 ud ARQUETA DE REGISTRO DE HORMIGÓNPARA RED DE ALUMBRADO PÚBLICO,DE 50X50 CM INTERIOR, TOTALMENTETERMINADA CON MARCO Y TAPA DEFUNDICIÓN E INSCRIPCIÓN SEGÚNNORMA MUNICIPAL. TOTALMENTE CO-LOCADA INCLUSO P.P. DE FORMACIÓNDE ENTRONQUES PARA CONEXIONADODE CONDUCCIONES Y SU RECIBIDO YCON P.P. DE MEDIOS AUXILIARES.

DOSCIENTOS SIETE EUROS CONSETENTA Y CUATRO CENTIMOS

207,74




010 ud ARQUETA DE REGISTRO PARA VÁLVU-LAS DE DISTRIBUCIÓN DE GAS

SESENTA Y CUATRO EUROS CONOCHENTA Y UN CENTIMOS

64,81

011 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADATIPO HF, DE DIMENSIONES INTERIORES0,80 X 0,70 M Y 0,82 M DE ALTURA, FOR-MADA POR SOLERA Y MUROS DE 15 CMDE HORMIGÓN HA-20 ARMADO CONACERO AEH-400N, ENCOFRADO Y DE-SENCOFRADO, ENFOSCADO INTERIORCON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6)CON FORMACIÓN DE PENDIENTES YMEDIAS CAÑAS EN ARISTAS INFERIO-RES, DESAGÜE, EMBOCADURA Y RECI-BIDO DE TUBERÍA, TAPA DE 1,10 X 1,00M CON CERCO METÁLICO GALVANIZADOANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHA-PA Y PERFILES DE ACERO IPN SOLDA-DOS A LA MISMA, P.P. DE CIERRES YPINTURA A BASE DE IMPRIMACIÓN YDOS MANOS DE ESMALTE, INCLUSO EX-CAVACIÓN Y RELLENO DE POZO, CAR-GA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MA-TERIAL SOBRANTE A VERTEDERO, IN-CLUSO TODAS LAS OPERACIONES YMEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARASU CORRECTA PUESTA EN OBRA.CONSTRUIDA SEGÚN NORMAS DE LACOMPAÑÍA SUMINISTRADORA, MEDIDALA UNIDAD TERMINADA.

QUINIENTOS CINCUENTA Y SIETEEUROS CON NOVENTA Y OCHO CENTIMOS

557,98




012 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADATIPO DF, DE DIMENSIONES INTERIORES0,90 X 1,09 M Y 1,00 M DE ALTURA, FOR-MADA POR SOLERA Y MUROS DE 10 CMDE HORMIGÓN HA-20 ARMADO CONACERO AEH-400N, ENCOFRADO Y DE-SENCOFRADO, ENFOSCADO INTERIORCON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6)CON FORMACIÓN DE PENDIENTES YMEDIAS CAÑAS EN ARISTAS INFERIO-RES, DESAGÜE, EMBOCADURA Y RECI-BIDO DE TUBERÍA, TAPA DE 1,20 X 1,40M CON CERCO METÁLICO GALVANIZADOANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHA-PA Y PERFILES DE ACERO IPN SOLDA-DOS A LA MISMA, P.P. DE CIERRES YPINTURA A BASE DE IMPRIMACIÓN YDOS MANOS DE ESMALTE, INCLUSO EX-CAVACIÓN Y RELLENO DE POZO, CAR-GA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MA-TERIAL SOBRANTE A VERTEDERO, IN-CLUSO TODAS LAS OPERACIONES YMEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARASU CORRECTA PUESTA EN OBRA.CONSTRUIDA SEGÚN NORMAS DE LACOMPAÑÍA SUMINISTRADORA, MEDIDALA UNIDAD TERMINADA.

OCHOCIENTOS DIECIOCHOEUROS CON CINCUENTA Y CINCO CENTIMOS

818,55

013 ud BANCO DE INTEMPERIE MODELO PLAZADE FUNDICIONES BENITO O SIMILAR,PINTADO O LACADO EN FÁBRICA Y CO-LOCADO SOBRE SOLERA DE HORMI-GÓN HM-20 O BALDOSA EXISTENTE, IN-CLUSO ELEMENTOS DE ANCLAJE Y CO-LOCACIÓN.

CIENTO NOVENTA Y CUATROEUROS CON CINCUENTA Y SEIS CENTIMOS

194,56

014 m2 DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO,INCLUSO TALA, DESTOCONAMIENTO,CARGA, TRANSPORTE Y CANON DEVERTEDERO.

CERO EUROS CON TREINTA YOCHO CENTIMOS

0,39

015 m3 EXCAVACIÓN A CIELO ABIERTO, EN TO-DO TIPO DE TERRENO, INCLUSO AGO-TAMIENTO, DESPEJE, DESBROCE,TRANSPORTE A VERTEDERO O LUGARDE EMPLEO Y CANON DE VERTEDERO.

CATORCE EUROS CON SETENTA YTRES CENTIMOS

14,73




016 m3 ARRANQUE, CARGA Y TRANSPORTE AVERTEDERO AUTORIZADO DE SUELOSCONTAMINADOS, MEDIDO S/PERFIL,POR MEDIOS MECÁNICOS. INCLUSO SE-PARACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE CUAL-QUIER TIPO DE ESCOMBRO O RESIDUODE ORIGEN ANTROPICO QUE PUEDAAPARECER DURANTE LA EXCAVACIÓN YCANON DE VERTEDERO.

DIECISEIS EUROS CON OCHENTAY OCHO CENTIMOS

16,88

017 m3 DEMOLICIÓN DE OBRA DE FÁBRICA DEHORMIGÓN EXISTENTE, INCLUSO CAR-GA, TRANSPORTE Y CANON DE VERTE-DERO.

VEINTIDOS EUROS CON TREINTA YDOS CENTIMOS

22,32

018 m2 DEMOLICIÓN DE FIRME EXISTENTE, IN-CLUSO CARGA, TRANSPORTE Y CANONDE VERTEDERO.

CUATRO EUROS CON VEINTIDOS CENTIMOS

4,22

019 ud DEMOLICIÓN DE PUENTE DE SALSIDU,CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS YTRANSPORTE A VERTEDERO AUTORI-ZADO O GESTOR DE RESIDUOS. INCLU-SO CANON DE VERTEDERO.

SEIS MIL CIENTO TREINTA Y SIETEEUROS CON CUARENTA CENTIMOS

6.137,40

020 ud SUMINISTRO, MONTAJE Y DESMONTAJEDE PUENTE PROVISIONAL DE OBRAEJECUTADO CON ESTRUCTURA DE ME-CANOTUBO DE 24 METROS DE LUZ Y 6METROS DE ANCHO. CERTIFICADONORMA EUROPEA HD-1000. TOTAL-MENTE INSTALADO CON PROTECCIO-NES ANTICAIDA DE PEATONES Y VEHI-CULOS.

DIECISIETE MIL TRESCIENTOSNOVENTA Y NUEVE EUROS CONNOVENTA CENTIMOS

17.399,90




021 d ALQUILER DIARIO DE PUENTE PROVI-SIONAL DE OBRA EJECUTADO CON ES-TRUCTURA DE MECANOTUBO DE 24METROS DE LUZ Y 6 METROS DE AN-CHO. CERTIFICADO NORMA EUROPEAHD-1000. INCLUSO MANTENIMIENTO YREPARACIÓN DE LOS DESPERFECTOSQUE PUDIERA SUFRIR LA ESTRUCTU-RA.

OCHENTA Y DOS EUROS CONCERO CENTIMOS

82,00

023 ud CÁMARA DE REGISTRO PREFABRICADATIPO G-BRF-C, DE DIMENSIONES EXTE-RIORES 4,22X2,15X2,26 M, EMPLAZADA AUNA PROFUNDIDA DE 3 M, FORMADAPOR HORMIGÓN ARMADO, CON DOSVENTANAS PARA ENTRADA DE CON-DUCTOS, TRES REGLETAS, DOS GAN-CHOS DE TIRO Y EMBOCADURA DE 20CM, INCLUSO EXCAVACIÓN DE ZANJAEN TERRENO DE CUALQUIER TIPO IN-CLUSO ROCA, 10 CM DE HORMIGÓN DELIMPIEZA HM-20, EMBOCADURA DECONDUCTOS, RELLENO LATERALMEN-TE DE TIERRAS PROCEDENTES DE LAEXCAVACIÓN Y TRANSPORTE DE SO-BRANTES A VERTEDERO, EJECUTADASEGÚN NORMAS DE TELEFÓNICA S.A.

CUATRO MIL CIENTO OCHENTA YUN EUROS CON SESENTA Y NUEVECENTIMOS

4.181,69

024 m2 CARTEL, PLACA COMPLEMENTARIA OSEÑAL DE ORIENTACIÓN, INFORMA-CIÓN O SITUACIÓN, REFLEXIVA DE CO-LOR AMARILLO PARA FASE DE OBRA, NI-VEL 2 (ALTA DENSIDAD), CON CHAPA DEACERO GALVANIZADO, INCLUSO SO-PORTES DE SUJECIÓN

DOSCIENTOS OCHENTA Y NUEVEEUROS CON CUARENTA Y CUATROCENTIMOS

289,44

025 ud CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN PARA CO-LUMNA DE 0,80X0,80X1,20 M, ENCOFRA-DO, DESENCOFRADO, EXCAVACIÓN YRELLENO. INCLUSO MATERIAL ACCE-SORIO Y MANO DE OBRA.

DOSCIENTOS DIECISIETE EUROSCON SETENTA Y CINCO CENTIMOS

217,75




026 ml CONDUCTOR DE COBRE CON AISLA-MIENTO DE XLPE RV-K 4X6 MM2 DESECCIÓN. INCLUSO MATERIAL ACCESO-RIO Y MANO DE OBRA DE COLOCACIÓN

CINCO EUROS CON SESENTA YNUEVE CENTIMOS

5,69

027 h HORA DE INGENIERO TECNICO ESPE-CIALISTA EN INSTALACIONES DE TODOTIPO, PARA REDACCIÓN DE PROYEC-TOS, DIRECCIÓN DE OBRA, VISADO YLEGALIZACIÓN DE INSTALACIONES.

CUARENTA Y SEIS EUROS CONOCHENTA Y CUATRO CENTIMOS

46,84

028 ud ENTRONQUE CON RED EXISTENTE, IN-CLUSO CATAS, LOCALIZACIÓN DE REDEXISTENTE, EXCAVACIÓN, CORTE DETUBO EXISTENTE, RELLENOS, CODOS,PIEZAS ESPECIALES Y TODAS LAS OPE-RACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NE-CESARIOS PARA SU CORRECTA EJECU-CIÓN.

CUATROCIENTOS QUINCE EUROSCON VEINTIDOS CENTIMOS

415,22

029 ud CONEXIÓN CON RED EXISTENTE IN-CLUSO LOCACLIZACIÓN Y CATAS, SUMI-NISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE DEPIEZAS ESPECIALES, JUNTAS, UNIONESY PRUEBAS DE TALLER Y OBRA.

CUATROCIENTOS DIEZ EUROSCON OCHO CENTIMOS

410,08

030 m3 RELLENO EN TERRAPLENES, CON MA-TERIAL PROCEDENTE DE LA EXCAVA-CIÓN O DE PRESTAMOS, INCLUSO AD-QUISICIÓN, CARGA, TRANSPORTE, PRE-PARACIÓN DE ASIENTO, EXTENDIDO YCOMPACTACIÓN.

UN EURO CON NOVENTA Y NUEVE CENTIMOS

2,00




031 m3 TERRAPLÉN DE SUELO SELECCIONA-DO, CON PRODUCTOS PROCEDENTESDE PRÉSTAMOS, EXTENDIDO, HUMEC-TACIÓN Y COMPACTACIÓN, INCLUSOPERFILADO, RASANTEO DE LA SUPER-FICIE DE CORONACIÓN Y PREPARA-CIÓN DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO,TERMINADO. INCLUSO EXCAVACIÓN,CARGA Y TRANSPORTE A VERTEDEROO LUGAR DE EMPLEO DENTRO DE LAOBRA UNA VEZ FINALIZADOS LOS TRA-BAJOS.

OCHO EUROS CON SETENTA YOCHO CENTIMOS

8,79

032 m3 RELLENO DE TRASDOS DE OBRA DEFABRICA, CON MATERIAL FILTRANTE,PROCEDENTE DE CANTERA, INCLUSOSUMINISTRO, EXTENDIDO Y COMPACTA-CIÓN.

VEINTISEIS EUROS CON CINCO CENTIMOS

26,06

033 m3 ZAHORRA ARTIFICIAL COMPACTADA, ENFORMACIÓN DE CAMINOS.

OCHO EUROS CON NOVENTA YNUEVE CENTIMOS

8,99

034 m3 RETIRADA DE TIERRA VEGETAL, INCLU-SO TRANSPORTE HASTA LUGAR DEACOPIO O VERTEDERO Y CANON DEVERTEDERO.

UN EURO CON SETENTA Y SEIS CENTIMOS

1,76

035 m3 EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL PRO-CEDENTE DE LA EXCAVACIÓN. INCLU-SO FORMACIÓN, CONSERVACIÓN YSIEMBRA DE ACOPIOS, TRANSPORTE YACONDICIONAMIENTO DE SU SUPERFI-CIE.

CUATRO EUROS CON CINCUENTAY UN CENTIMOS

4,52

036 m3 SUMINISTRO Y EXTENDIDO DE TIERRAVEGETAL PROCEDENTE DE PRESTA-MOS, INCLUSO TRANSPORTE Y ACONS-DICIONAMIENTO DE SU SUPERFICIE.

QUINCE EUROS CON TREINTA YTRES CENTIMOS

15,33




037 m3 HORMIGÓN DE LIMPIEZA Y RELLENO TI-PO HM-20, COLOCADO.

CIEN EUROS CON OCHENTA YCUATRO CENTIMOS

100,84

038 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPOHA/25/P/20/IIIA, COLOCADO.

CIENTO OCHO EUROS CONSESENTA Y UN CENTIMOS

108,61

039 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPO HA/30,COLOCADO.

CIENTO DOCE EUROS CONNOVENTA Y NUEVE CENTIMOS

112,99

040 m2 RECRECIDO PARA FORMACIÓN DEPENDIENTES CON MORTERO DE CE-MENTO 1:2, DE 5 CM. DE ESPESOR.

NUEVE EUROS CON SETENTA YNUEVE CENTIMOS

9,79

041 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE DISTRIBU-CIÓN DE AGUA CON TUBO DE FD DE150 MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LAPROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYEC-TO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA,TODO-UNO COMPACTADO AL 95 % SE-GÚN ENSAYO PROCTOR, SOLERA DEHORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRADODEL MISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDODE ARQUETAS.

OCHENTA Y SIETE EUROS CONCUATRO CENTIMOS

87,05


CIENTO UN EUROS CONCINCUENTA Y UN CENTIMOS

101,51





CIENTO OCHENTA Y DOS EUROSCON SESENTA CENTIMOS

182,60

044 m2 ENCOFRADO RECTO EN PARAMENTOSOCULTOS.

OCHO EUROS CON CINCUENTA YOCHO CENTIMOS

8,59

045 m2 ENCOFRADO EN PARAMENTOS VISTOSDE DIRECTRIZ RECTA.

ONCE EUROS CON CINCUENTA YTRES CENTIMOS

11,54

046 m2 PLACA DE ENCOFRADO PERDIDO DEHORMIGON ENTRE VIGAS.

VEINTIUN EUROS CON OCHENTA YSIETE CENTIMOS

21,87

047 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRASCORRUGADAS, TIPO B 500 S, PARAHORMIGON ARMADO, CORTADO, DO-BLADO, INCLUSO P.P. DE DESPUNTES YSOLAPES.

UN EURO CON DIECIOCHO CENTIMOS

1,18

048 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRASCORRUGADAS, TIPO B 500 S, EN PILO-TES Y PANTALLAS.

UN EURO CON TREINTA Y CINCO CENTIMOS

1,36

049 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS DE ARIDOS,QUE INCLUYE SEPARACIÓN Y PREPA-RACIÓN PARA SU TRANSPORTE

CINCO EUROS CON CERO CENTIMOS

5,00




050 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DEARIDOS A VERTEDERO O A PLANTA DEGESTOR AUTORIZADO

CIEN EUROS CON CERO CENTIMOS

100,00

051 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS NO PELIGRO-SOS, QUE INCLUYE SEPARACIÓN YPREPARACIÓN PARA SU TRANSPORTE

CUARENTA EUROS CON CERO CENTIMOS

40,00

052 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DERESIDUOS NO PELIGROSOS A VERTE-DERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORI-ZADO


100,00

053 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS VOLUMINOSOS,QUE INCLUYE SEPARACIÓN Y PREPA-RACIÓN PARA SU TRANSPORTE

QUINCE EUROS CON CERO CENTIMOS

15,00

054 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DEVOLUMINOSOS A VERTEDERO O APLANTA DE GESTOR AUTORIZADO


100,00

055 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CONTUBO DE HORMIGON DE 1000 MM DEDIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDI-DAD SEÑALADA EN PROYECTO, INCLU-SO P.P. DE ARRIOSTRAMIENTO DE TU-BERÍA CON CAMA DE HM-20, VERTIDO YVIBRADO DEL MISMO, TODO-UNO COM-PACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, ENTRONQUE Y RECIBIDODE ARQUETAS.

SESENTA Y OCHO EUROS CONNOVENTA Y DOS CENTIMOS

68,92




056 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CONTUBO DE HORMIGON 700 MM DE DIÁME-TRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDADSEÑALADA EN PROYECTO, INCLUSOP.P. DE ARRIOSTRAMIENTO DE TUBERÍACON CAMA DE HM-20, VERTIDO Y VI-BRADO DEL MISMO, TODO-UNO COM-PACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, ENTRONQUE Y RECIBIDODE ARQUETAS.

CUARENTA Y NUEVE EUROS CONSESENTA Y CUATRO CENTIMOS

49,65

057 ml PILOTE "IN SITU", DE HORMIGON ARMA-DO, DE 600 MM. DE DIAMETRO, Y HASTA20 M. DE PROFUNDIDAD, CON CAMISARECUPERABLE, TOTALMENTE TERMI-NADO.

CIENTO SESENTA EUROS CONTREINTA Y TRES CENTIMOS

160,34

058 ml VIGA PREFABRICADA PRETENSADA DE75 CM. DE CANTO.

DOSCIENTOS TREINTA Y UNEUROS CON VEINTIDOS CENTIMOS

231,22

059 ud PRUEBA DE CARGA EN PUENTE.

TRES MIL NOVECIENTOS SETENTAY CINCO EUROS CON CERO CENTIMOS

3.975,00

060 ml JUNTA DE DILATACIÓN EN TABLERO DEPUENTE. COLOCADA

CIENTO TREINTA Y CINCO EUROSCON CINCUENTA CENTIMOS

135,50

061 ud PLACA DE NEOPRENO ZUNCHADO DE250X200 MM Y UN ESPESOR TOTAL DE32 MM. CON UN ESPESOR DE NEOPRE-NO DE 24 MM.��INCLUSO MESETA DE MORTERO AUTO-NIVELANTE SEGÚN PLANOS. SUMINIS-TRO ,COLOCACIÓN Y PRUEBAS INCLUI-DOS.�

VEINTINUEVE EUROS CONOCHENTA Y SIETE CENTIMOS

29,88

062 ud CUÑA DE ACERO GALVANIZADO DE350X250 MM. CON UN ESPESOR MINIMODE 2 MM. UNIDA CON RESINA EPOXI ALA PLACA DE NEOPRENO.

VEINTICINCO EUROS CONVEINTIOCHO CENTIMOS

25,29




063 m2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PLAN-CHA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO DE2 CM DE ESPESOR.

CUATRO EUROS CON SETENTA YDOS CENTIMOS

4,72

064 ud LEGALIZACIÓN DE INSTALACIÓN DEDISTRIBUCIÓN DE GAS ANTE DELEGA-CIÓN DE INDUSTRIA, INCLUSO PRO-YECTO, D.O. Y VISADOS.

MIL SEISCIENTOS EUROS CONCERO CENTIMOS

1.600,00

065 ml CANALIZACIÓN DE PVC CORRUGADODE 125 MM. DE DIÁMETRO.

TRES EUROS CON CINCO CENTIMOS

3,05

066 ml MECHINAL DE PVC D=90 MM. TOTAL-MENTE COLOCADO.

CINCO EUROS CON SETENTA CENTIMOS

5,71

067 ud RIEGO DE ÁRBOL EN PERIODO ESTIVAL,CON 30 LITROS DE AGUA, INCLUIDOBOMBEO Y TRANSPORTE DESDE UNADISTANCIA INFERIOR A 5 KM Y APLICA-CIÓN (SEIS RIEGOS)

CERO EUROS CON TREINTA YSIETE CENTIMOS

0,37

068 ud ABONADO DE ÁRBOL A BASE DE TRESPASTILLAS/ÁRBOL DE ABONO DE LIBE-RACIÓN CONTROLADA.

CERO EUROS CON TREINTA YSIETE CENTIMOS

0,37

069 ud MODIFICADO DE ARQUETA EXISTENTE,REBAJANDO LA COTA DE LA TAPA AC-TUAL PARA ADAPTARLA A LAS NUEVASCOTAS DEL TERRENO. INCLUSO DEMO-LICIÓN DE LOS MUROS HASTA LA COTANECESARIA Y RECONSTRUCCIÓN, RE-TIRADA DE MARCO Y TAPA Y REPOSI-CIÓN DE LOS MISMOS

CIENTO CUARENTA Y NUEVEEUROS CON CINCUENTA Y UN CENTIMOS

149,52




070 m2 MURETE DE LACRILLO CARA VISTA RE-MATADO AL SARDINEL FORMADO ME-DIANTE FÁBRICA DE LADRILLO CARAVISTA ESMALTADO ROJO DE DIMENSIO-NES 23,9X11,6X5 CM COLOCADO A ME-DIA ASTA Y RECIBIDO CON MORTERODE CEMENTO M5 CEM B-V 32,5 R CONADITIVO HIDROFUGANTE, SOLERA Y CO-RONACIÓN DEL MISMO MEDIANTE HOR-MIGÓN HM-20 SEGÚN DETALLES ENPLANOS. INCLUSO P.P. DE REPLANTEO,ROTURAS, APLOMADO, NIVELADO, LLA-GUEADO Y LIMPIEZA, INCLUSO P.P. DECORTES, REMATES Y PIEZAS ESPECIA-LES. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTA-DA DEDUCIENDO HUECOS.

SETENTA Y TRES EUROS CONDOCE CENTIMOS

73,12

071 ml IMPOSTA PREFABRICADA DE HORMI-GON ARMADO, DE 750 MM. DE TAPADA,CON PLACA DE ANCLAJE.

CIENTO TREINTA Y DOS EUROSCON SETENTA Y SIETE CENTIMOS

132,78

072 ml BORDILLO DE HORMIGÓN MONOCAPA,COLOR GRIS, DE 8-9X19 CM., ARISTAEXTERIOR BISELADA, COLOCADO SO-BRE SOLERA DE HORMIGÓNHM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPESOR,REJUNTADO Y LIMPIEZA, INCLUIDA LAEXCAVACIÓN PREVIA Y EL RELLENOPOSTERIOR.

DIEZ EUROS CON SETENTA YCINCO CENTIMOS

10,76

073 ml BORDILLO DE HORMIGÓN BICAPA, DECOLOR GRIS, TIPO III, ACHAFLANADO,DE 14 Y 17 CM. DE BASES SUPERIOR EINFERIOR Y 28 CM. DE ALTURA, COLO-CADO SOBRE SOLERA DE HORMIGÓNHM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPESOR,REJUNTADO Y LIMPIEZA, SIN INCLUIRLA EXCAVACIÓN PREVIA NI EL RELLENOPOSTERIOR.

CUARENTA Y CUATRO EUROS CONNOVENTA Y SIETE CENTIMOS

44,98

074 m2 LOSETA ANTIDESLIZANTE DE HASTA 4CM. DE ESPESOR, RECIBIDA CON MOR-TERO Y TAMAÑO UNITARIO MENOR DE0.15 M2.

SESENTA EUROS CON CUARENTAY NUEVE CENTIMOS

60,49




075 ml CUNETA PREFABRICADA DE HORMIGÓNTIPO V, DE 200 MM. DE ANCHURA. CO-LOCADA.

OCHO EUROS CON CUARENTA YSIETE CENTIMOS

8,47

076 ml SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BA-RANDILLA METÁLICA GALVANIZADA YPINTADA SEGUN PLANOS, COMPLETA-MENTE TERMINADA. INCLUSO PARTEPROPORCIONAL DE MEDIOS AUXILIA-RES, TORNILLERIA Y PEQUEÑAS PIE-ZAS.

SETENTA Y OCHO EUROS CONCUARENTA Y DOS CENTIMOS

78,43

077 m2 PAVIMENTO ASFALTICO EN ESTRUCTU-RAS DE 7 CM DE ESPESOR. COLOCA-DO.

VEINTIUN EUROS CON CUARENTAY UN CENTIMOS

21,41

078 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINA-RIA ONYX-2 DE SOCELEC O SIMILAR YLÁMPARA S.A.P. DE 250 W, COLUMNADE CHAPA DE ACERO GALVANIZADA DE12 M DE ALTURA, INCLUSO CAJA DEPROTECIÓN, FUSIBLES Y CABLEADOHASTA LUMINARIA.

MIL QUINIENTOS CUARENTA Y DOSEUROS CON CINCUENTA CENTIMOS

1.542,50

080 ud PAPELERAS DE ACERO INOXIDABLE DELA MARCA MOBILARTE O SIMILAR. IN-CLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE YCOLOCACIÓN

CIENTO CUARENTA Y OCHOEUROS CON SESENTA Y SEIS CENTIMOS

148,66

081 ud RIEGOS DIARIOS EN ZONAS DE OBRA,PARQUE DE MAQUINARIA Y CAMINOS DEACCESOS EN PERÍODOS DE SEQUÍAESTIVAL

CIENTO SEIS EUROS CON NUEVE CENTIMOS

106,09




082 ud ELABORACIÓN DE INVENTARIO DEEJEMPLARES ARBÓREOS DENTRO DELLÍMITE DE ACTUACIÓN DE LAS OBRAS,UNA SEMANA ANTES DEL INICIO DE LASMISMAS, MARCANDO "IN SITU" LOSEJEMPLARES ARBÓREOS A PRESER-VAR Y A PROTEGER Y LOS EJEMPLARESA ELIMINAR.

QUINIENTOS EUROS CON CERO CENTIMOS

500,00

083 ml JALONAMIENTO TEMPORAL ESPECIALPARA PROTECCIÓN DEL ARBOLADO NOAFECTADO POR LA OBRA, FORMADOPOR MALLA DE PLÁSTICO RÍGIDA, CONDOS PUNTOS DE SUJECIÓN Y SOPOR-TES DE MADERA. TOTALMENTE EJECU-TADO.

QUINCE EUROS CON CERO CENTIMOS

15,00

084 m2 DESPEDREGADO DE PIEDRAS MAYO-RES A 5 CM EN EL 5-15% DE LA SUPER-FICIE.

UN EURO CON VEINTIDOS CENTIMOS

1,22

085 ud PRESENCIA QUINCENAL EN OBRA DU-RANTE LOS 6 MESES QUE DURA LAOBRA, DE UN EQUIPO FORMADO UNAPERSONA CON EXPERIENCIA EN SE-GUIMIENTO AMBIENTAL DE OBRAS. SEINCLUYE EN ESTE CONCEPTO EL ASE-SORAMIENTO A LA EMPRESA CONTRA-TISTA , LA COORDINACIÓN CON LA DI-RECCIÓN AMBIENTAL DE LA OBRA, LAREALIZACIÓN DE LAS INSPECCIONESVISUALES, LA SUPERVISIÓN Y VALORA-CIÓN DE TODOS LOS ANÁLISIS REALIZA-DOS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PRO-GRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL, LAPROPUESTA Y DOCUMENTACIÓN DEMEDIDAS DE INTEGRACIÓN AMBIENTALQUE SEAN NECESARIAS, LA GESTIÓNDE INFORMACIÓN DE ACUERDO CONLOS CRITERIOS Y METODOLOGÍAS ES-TABLECIDOS POR LA DIRECCIÓN AM-BIENTAL DE LA OBRA, ETC. SE ENTIEN-DEN INCLUIDOS ASÍMISMO LOS GASTOSDERRIVADOS DEL TRANSPORTE ENOBRA Y FUERA DE ELLA, ASÍ COMO LOSMEDIOS AUXILIARES PARA REALIZARESTOS TRABAJOS.

QUINIENTOS SESENTA EUROSCON CERO CENTIMOS

560,00




086 ud REDACCIÓN DE INFORME ANTE UNA SI-TUACIÓN ESPECIAL QUE PUEDA SUPO-NER RIESGO DE DETERIORO DE CUAL-QUIER FACTOR AMBIENTAL, TALES CO-MO LLUVIAS TORRENCIALES QUE SU-PONGAN RIESGO DE INUNDACIÓN ODESPRENDIMIENTO DE MATERIALES,ACCIDENTES PRODUCIDOS EN FASEDE CONSTRUCCIÓN QUE PUEDAN TE-NER CONSECUENCIAS AMBIENTALESNEGATIVAS, EROSIÓN MANIFIESTA DESUPERFICIES O TALUDES AFECTADOSPOR OBRA, OTROS IMPACTOS. ESTOSINFORMES SE REALIZARÁN A DISCRE-CIÓN DE LA DIRECCIÓN AMBIENTAL DEOBRA. INCLUYE VALORACIÓN DE LOSANÁLISIS Y MEDICIONES REALIZADOS,REPORTAJE FOTOGRÁFICO, VISITAS AOBRA E INSPECCIONES VISUALES.

QUINIENTOS SESENTA EUROSCON CERO CENTIMOS

560,00

087 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DERUIDO EN FASE PREOPERACIONAL (NI-VEL CONTINUO EQUIVALENTE LAEQ YNIVEL MÁXIMO LMAX) EN ZONA DE OBRAEN 3 PUNTOS. ELABORACIÓN DE IN-FORME POSTERIOR

NOVECIENTOS VEINTE EUROSCON CERO CENTIMOS

920,00

088 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECO-LÓGICO DEL RÍO GOBELAS EN FASEPREOPERACIONAL, EN BASE A LOS IN-DICADORES BIOLÓGICOS, HIDROMOR-FOLÓGICOS Y FÍSICO-QUÍMICOS DE LADIRECTIVA MARCO DEL AGUA(2000/60/CE). EN LOS TRES CASOS SETOMARÁN MUESTRAS AGUAS ARRIBA YAGUAS ABAJO DE LA ZONA AFECTADAPOR LAS OBRAS.

SEISCIENTOS EUROS CON CERO CENTIMOS

600,00

089 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECO-LÓGICO DEL RÍO GOBELAS EN FASE DEOBRAS CON FRECUENCIA MENSUAL,EN BASE A LOS INDICADORES BIOLÓGI-COS, HIDROMORFOLÓGICOS Y FÍSI-CO-QUÍMICOS DE LA DIRECTIVA MARCODEL AGUA (2000/60/CE). EN LOS TRESCASOS SE TOMARÁN MUESTRAS AGUASARRIBA Y AGUAS ABAJO DE LA ZONAAFECTADA POR LAS OBRAS.

SEISCIENTOS EUROS CON CERO CENTIMOS

600,00




090 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DERUIDO EN FASE DE OBRA (NIVEL CON-TINUO EQUIVALENTE LAEQ Y NIVEL MÁ-XIMO LMAX) EN ZONA DE OBRA EN 3PUNTOS. ELABORACIÓN DE INFORMEPOSTERIOR

NOVECIENTOS VEINTE EUROSCON CERO CENTIMOS

920,00

091 ml CANALIZACIÓN PARA ACOMETIDA A REDDE DISTRIBUCIÓN DE AGUA CON DOSTUBOS DE PE DE 1" DE DIÁMETRO, CO-LOCADOS A LA PROFUNDIDAD SEÑALA-DA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DECAMA DE ARENA, TODO-UNO COMPAC-TADO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROC-TOR, SOLERA DE HORMIGÓN HM-20,VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, EN-TRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

CUARENTA Y NUEVE EUROS CONCUARENTA Y UN CENTIMOS

49,42

092 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE GAS CONTUBO DE PE DE 110 MM DE DIÁMETRO,COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑA-LADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DECAMA DE ARENA DE RÍO, TODO-UNOCOMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, CINTA SEÑALIZADORA, SO-LERA DE HORMIGÓN HM-20, VERTIDO YVIBRADO DEL MISMO, ENTRONQUE YRECIBIDO DE ARQUETAS.

DIECIOCHO EUROS CONCINCUENTA Y SIETE CENTIMOS

18,58

093 ml TUBO DE PE DE 315 MM DE DIÁMETROPARA CRUCE PROVISIONAL DE RÍOCON TUBERÍA ADOSADA AL TABLEROESTRUCTURA, SUMINISTRO, ALMACE-NAMIENTO, TRANSPORTE, COLOCA-CIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES YMDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARASU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

TREINTA Y TRES EUROS CONTREINTA Y SEIS CENTIMOS

33,36

094 ml TUBO DE PE DE 400 MM DE DIÁMETROPARA CRUCE PROVISIONAL DE RÍOCON TUBERÍA ADOSADA AL TABLEROESTRUCTURA, SUMINISTRO, ALMACE-NAMIENTO, TRANSPORTE, COLOCA-CIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES YMDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARASU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

CUARENTA Y OCHO EUROS CONCUARENTA Y UN CENTIMOS

48,42




095 ud CODOS DE DIAMETRO 150 PARA CUAL-QUIER ÁNGULO, INCLUSO MACIZO DEANCLAJE SEGÚN DETALLES EN PLA-NOS, JUNTAS, P.P. DE PIEZAS ESPECIA-LES NO INCLUIDAS EN EL PRESENTEPRESUPUESTO. INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCACIÓNY TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOSAUXILIARES NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA.

CIENTO VEINTIUN EUROS CONOCHENTA Y SEIS CENTIMOS

121,87


CIENTO SESENTA Y CINCO EUROSCON CUARENTA Y SEIS CENTIMOS

165,47


SETECIENTOS CINCUENTA YCINCO EUROS CON CUARENTA YSIETE CENTIMOS

755,47

098 ud PICA DE ACERO COBRIZADO PARA TO-MA DE TIERRA DE 2 M DE LONGITUD Y14 MM DE DIÁMETRO

QUINCE EUROS CON CUARENTA YOCHO CENTIMOS

15,48

099 ml PINTADO DE LÍNEA CONTÍNUA EN SE-ÑALIZACIÓN HORIZONTAL DE VIALES,DE 10 CM DE ANCHURA CON PINTURADE DOS COMPONENTES, INCLUSO LIM-PIEZA PREVIS DEL PAVIMENTO. MEDIDALA LONGITUD REALIZADA.

DOS EUROS CON NOVENTA Y SEISCENTIMOS

2,96




100 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXI-NUS EXCELSIOR DE 14-16 CM DE PERÍ-METRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DES-DE LA BASE, CON DESARROLLO EQUILI-BRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍAPROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINISTRA-DO EN CEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIE-TAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMEN-SIONTES DOS VECES EL DIAMETRO YALTURA DEL CEPELLÓN A PLANTAR,ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, IN-CLUSO REPLANTEO, PRESENTACIÓNDE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO YLATERAL CON APISONADO MODERADOCON TIERRA DE LA PROPIA EXCAVA-CIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZCLA-DA CON 50 % DE SUBSTRATO ORGÁNI-CO (TURBAS FERTILIZADAS). COLOCA-CIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADOPARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 M DEALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDA-DO CON ARPILLERA DESDE CUELLO ACRUZ. FORMACIÓN DE ALCORQUE YPRIMER RIEGO DE 100 L. INCLUYE RE-POSICIÓN DE MARRAS DURANTE EL PE-RIODO DE GARANTÍA. ��

CIENTO QUINCE EUROS CONOCHENTA CENTIMOS

115,80

101 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE SALIXALBA DE 14-16 CM DE PERÍMETRO ME-DIDO A 1 M DE ALTURA DESDE LA BASE,CON DESARROLLO EQUILIBRADO CON-FORME A LA TIPOLOGÍA PROPIA DE LAVARIEDAD, SUMINISTRADO EN CEPE-LLÓN ENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTA-CIÓN EN HOYO DE DIMENSIONTES DOSVECES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CE-PELLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR ME-DIOS MECÁNICOS, INCLUSO REPLAN-TEO, PRESENTACIÓN DE LA PLANTA,RELLENO DEL FONDO Y LATERAL CONAPISONADO MODERADO CON TIERRADE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIO-NADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FER-TILIZADAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTORDE PINO TRATADO PARA INTEMPERIEDE D 8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSOAMARRE DE CAUCHO RESISTENTE ALOS RAYOS UV. VENDADO CON ARPI-LLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FOR-MACIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIE-GO DE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DEMARRAS DURANTE EL PERIODO DE GA-RANTÍA.

CIENTO QUINCE EUROS CONOCHENTA CENTIMOS

115,80




102 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXI-NUS EXCELSIOR DE 12-14 CM DE PERÍ-METRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DES-DE LA BASE, CON DESARROLLO EQUILI-BRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍAPROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINSTRA-DO EN CEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIE-TAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMEN-SIONTES DOS VECES EL DIAMETRO YALTURA DEL CEPELLÓN A PLANTAR,ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, IN-CLUSO REPLANTEO, PRESENTACIÓNDE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO YLATERAL CON APISONADO MODERADOCON TIERRA DE LA PROPIA EXCAVA-CIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZCLA-DA CON 50 % DE SUBSTRATO ORGÁNI-CO (TURBAS FERTILIZADAS). COLOCA-CIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADOPARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 M DEALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDA-DO CON ARPILLERA DESDE CUELLO ACRUZ. FORMACIÓN DE ALCORQUE YPRIMER RIEGO DE 100 L. INCLUYE RE-POSICIÓN DE MARRAS DURANTE EL PE-RIODO DE GARANTÍA.

OCHENTA Y TRES EUROS CONVEINTICINCO CENTIMOS

83,25

103 ud O Y PLANTACIÓN DE ALNUS GLUTINOSADE 12-14 CM DE PERÍMETRO MEDIDO A1 M DE ALTURA DESDE LA BASE, CONDESARROLLO EQUILIBRADO CONFOR-ME A LA TIPOLOGÍA PROPIA DE LA VA-RIEDAD, SUMINSTRADO EN CEPELLÓNENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTACIÓNEN HOYO DE DIMENSIONTES DOS VE-CES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CE-PELLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR ME-DIOS MECÁNICOS, INCLUSO REPLAN-TEO, PRESENTACIÓN DE LA PLANTA,RELLENO DEL FONDO Y LATERAL CONAPISONADO MODERADO CON TIERRADE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIO-NADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FER-TILIZADAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTORDE PINO TRATADO PARA INTEMPERIEDE D 8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSOAMARRE DE CAUCHO RESISTENTE ALOS RAYOS UV. VENDADO CON ARPI-LLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FOR-MACIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIE-GO DE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DEMARRAS DURANTE EL PERIODO DE GA-RANTÍA. ��

SETENTA Y TRES EUROS CONCINCUENTA CENTIMOS

73,50




104 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE ARBUS-TO DE 60/80 CM LAS ESPECIES CORY-LUS AVELLANA, CORNUS SANGUINEA,SAMBUCUS NIGRA, SALIX ELEAGNUS YSALIX ATROCINEREA, SUMINISTRADOSEN CONTENEDOR DE 3 LITROS, CONDESARROLLO EQUILIBRADO CONFOR-ME A LA TIPOLOGÍA PROPIA DE LA VA-RIEDAD, EN HOYO DE PLANTACIÓN DEFORMA DE CUBETA TRONCO-CÓNICACON UNAS DIMENSIONES DE BASE IN-FERIOR/BASE SUPERIOR/ALTURA DE30X50X40 CM, ABIERTO POR MEDIOSMECÁNICOS, INCLUÍDO REPLANTEO,PRESENTACIÓN DE LA PLANTA, RELLE-NO Y APISIONADO DEL HOYO DEL FON-DO DEL HOYO, EN SU CASO, PARA EVI-TAR ASENTAMIENTOS DE LA PLANTA,RELLENO LATERAL Y APISIONADO MO-DERADO CON TIERRA DE CABEZA SE-LECCIONADA DE LA PROPIA EXCAVA-CIÓN, MEZCLADA CON TIERRA VEGETALLIMPIA Y FERTILIZADA EN UNA PROPOR-CIÓN DEL 50 %, FORMACIÓN DE AL-CORQUE Y PRIMER RIEGO. INCLUYEREPOSICIÓN DE MARRAS DURANTE ELPERIODO DE GARANTÍA. COMPLETA-MENTE EJECUTADO.��

CUATRO EUROS CON CINCUENTA CENTIMOS

4,50

105 ud POZO DE REGISTRO DE 1,00 X 1,00 M ACUALQUIER PROFUNDIDAD, SEGÚNDETALLE EN PLANOS, FORMDO PORSOLERA Y MUROS DE HORMIGÓNHM-35 DE 20 CM DE ESPESOR, CON CA-NALETA DE FONDO, CON REMATETRONCOCONICO SUPERIOR, ENFOS-CADO Y BRUÑIDO INTERIOR CON MOR-TERO HIDRÓFUGO Y FORMACIÓN DEMEDIAS CAÑAS EN ARISTAS INFERIO-RES, PATES DE ACERO GALVANIZADODE 16 MM DE DIÁMETRO CADA 40 CM YP.P. DE EMBOCADURA Y RECIBIDO DETUBERÍAS, TAPA, CERCO DE HIERROFUNDIDO NODULAR REFORZADA,CONSTRUIDO SEGÚN NTE/ISA-14, MEDI-DA LA UNIDAD TERMINADA.

QUINIENTOS SESENTA Y SIETEEUROS CON CUARENTA Y NUEVE CENTIMOS

567,50




106 ud TENDIDO AÉREO PROVISIONAL COM-PUESTO POR UN PUNTO DE LUZ Y SUS-TENTADO POR POSTES DE MADERA DE6 M DE ALTURA EMPOTRADOS AL SUE-LO, DE 4,7 KN DE ESFUERZO A 25 CMDE LA PUNTA. INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, COLOCACIÓN, ATIRAN-TADO Y ANCLAJE DE LOS MISMOS ALTERRENO, CONEXIÓN DEL CABLEADOPROVISIONAL CON LA RED EXISTENTEY DESCONEXIÓN Y RETIRADA DE LOSMISMOS UNA VEZ FINALIZADOS LOSTRABAJOS EN EL RÍO. INCLUSO DES-MONTAJE DEL TENDIDO Y DE LOS POS-TES Y TRANSPORTE DE LOS MISMOS ALUGAR DE ALMACENAMIENO O VERTE-DERO AUTORIZADO.

MIL OCHENTA Y SIETE EUROS CONVEINTIDOS CENTIMOS

1.087,23

108 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CONTUBO DE PVC DE 315 MM DE DIÁMETRO,COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑA-LADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DEARRIÑONAMIENTO DE TUBERÍA CONCAMA DE HM-20, VERTIDO Y VIBRADODEL MISMO, TODO-UNO COMPACTADOAL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR, EN-TRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

CUARENTA Y CUATRO EUROS CONNOVENTA Y OCHO CENTIMOS

44,98

109 m2 REPOSCICIÓN DE ACERAS DE LOSETAO BALDOSA CON SOLERA DE HORMI-GÓN EN MASSA DE 10/15 CM DE ESPE-SOR, INCLUSO CARGA Y TRANSPORTEDE MATERIAL RESULTANTE A VERTEDE-RO

SIETE EUROS CON CATORCE CENTIMOS

7,14

110 m2 REPOSICIÓN DE FIRME DE CALZADAEXISTENTE MEDIANTE SOLERA DEHORMIGÓN DE 10/15 CM DE ESPESOR.RIEGO DE ADHERENCIA CON EMUL-SIÓN ASFALTICA CATIÓNICA RÁPIDAECR-1 CON UNA DOTACIÓN DE 0,50KG/M2, INCLUSO BARRIDO Y PREPARA-CIÓN DE SUPERFICIE Y 7 CM DE MEZ-CLA BITUMINOSA EN CALIENTE TIPOD-12 EN CAPA DE RODADURA, CON ÁRI-DOS CON DESGASTE DE LOS ÁNGELES<25, FÁBRICADA Y PUESTA EN OBRA,EXTENDIDO, COMPACTACIÓN Y TODASLAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.

OCHO EUROS CON SETENTA YSEIS CENTIMOS

8,76




112 m2 HIDROSIEMBRA MEDIANTE UNA MEZCLADE LAS HERBÁCEAS Y PORCENTAJESSIGUIENTES: DACTYLIS GLOMERATA(9%), FESTUCA ARUNDINACEA( 9%),FESTUCA RUBRA (23%), LOLIUM PE-RENNE (25%), POA PRATENSIS (9%),LOTUS CORNICULATUS (8%), TRIFO-LIUM REPENS (10%), VICIA SATIVA (7%),A RAZÓN DE 35 GR/M2 Y DE LEÑOSAS:CORNUS SANGUINEA, FRAXINUS EX-CELSIOR, ULEX EUROPAEUS EN POR-CENTAJES DEL 5%. QUE PERMITA LAAPLICACIÓN MEDIANTE HIDROSEMBRA-DORA SOBRE CAMIÓN, LA MEZCLA RES-PETARA LAS PROPORCIONES DE FIJA-DORES (25 GR/M2), MULCH (120 GR/M2)Y FERTILIZANTES (ABONO DE LIBERA-CIÓN LENTA 15-15-15 CON 1,2 DE MN A50GR/M2), POLIMERO ABSORBENTE DEAGUA (20 GR/M2), PARA 3 L/M2 DE AGUA,SIEMBRA Y CUBRICIÓN EMPLEANDOLOS MATERIALES Y PROPORCIONES IN-DICADOS. INCLUYE LA COLOCACIÓN DEMANGERAS EN LOS LUGARES DONDENO SE ALCANCE DESDE EL CAMIÓN.MEDIDA LA SUPERFICE EJECUTADA.

CERO EUROS CON OCHENTA Y UNCENTIMOS

0,81

114 ud TÉ CON TRES BRIDAS PN 16 DE LAMARCA SAINT-GOBAIN O SIMILAR CONDERIVACIÓN DE 40 A 150 MM. INCLUSOSUMINISTRO, TRANSPORTE, ACOPIOS,COLOCACIÓN Y TODAS LAS OPERACIO-NES Y MEDIOS AUXILIARES NECESA-RIOS PARA SU CORRECTA PUESTA ENOBRA.

CIENTO CUARENTA EUROS CONCINCUENTA Y SIETE CENTIMOS

140,58

115 ud TÉ CON TRES BRIDAS DN= 400 MM Y PN16 DE LA MARCA SAINT-GOBAIN O SIMI-LAR CON DERIVACIÓN DE 80 A 400 MM.INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE,ACOPIOS, COLOCACIÓN Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESNECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.

MIL EUROS CON CINCUENTA YTRES CENTIMOS

1.000,53




116 ml TUBO DE PE DE 110 MM DE DIÁMETRO,PARA ADOSAR A TABLERO DE ESTRUC-TURA PROVISIONAL, INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, ALMACENAJE, CO-LOCACIÓN Y TODAS LAS OPERACIONESY MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PA-RA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

CATORCE EUROS CON SESENTA YCINCO CENTIMOS

14,65

117 ml DEMOLICION DE VALLA METALICA, IN-CLUSO TRANSPORTE DE LOS RESI-DUOS A VERTEDERO AUTORIZADO YCANON DE VERTIDO.

TRES EUROS CON SETENTA CENTIMOS

3,70

118 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA, POZOS O CIM-NETACIONES EN CUALQUIER TIPO DETERRENO, CON AGOTAMIENTO DEAGUA, INCLUSO CARGA Y TRANSPORTEDE LOS PRODUCTOS DE LA EXCAVA-CIÓN A VERTEDERO O LUGAR DE EM-PLEO.

DOCE EUROS CON OCHENTA YSIETE CENTIMOS

12,87

119 ml DEMOLICIÓN Y TRANSPORTE A VERTE-DERO DE CONDUCCIÓN DE SERVICIOAFECTADO DE CULQUIER CLASE DEMATERIAL, TAMAÑO Y FORMA. INCLUIDACARGA Y TRANSPORTE A VERTEDEROAUTORIZADO, P.P. DE MEDIOS AUXILIA-RES, AGOTAMIENTO DE AGUAS Y MEDI-DAS CORRECTORAS AMBIENTALES.

VEINTE EUROS CON NOVENTA YSEIS CENTIMOS

20,97

120 m2 GEOTEXTIL NO TEJIDO DE 100 N/CM. DERESISTENCIA MINIMA A TRACCIÓN YGRAMAJE SUPERIOR A 200 GR/M2. TO-TALMENTE COLOCADO.

UN EURO CON DIECISIETE CENTIMOS

1,18

121 m2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTU-RA ASFALTICA PARA IMPERMEABILIZA-CIÓN DE TRASDOS DE OBRA DE FABRI-CA. INCLUSO PARTE PROPORCIONALDE MEDIOS AUXILIARES.

DOS EUROS CON TREINTA Y TRES CENTIMOS

2,33




122 ud VÁLVULA DE CORTE ENTERRABLE PA-RA RED DE GAS DE ACERO INOXIDABLEDE DIÁMETRO 6", INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, CO-NEXIONES, PIEZAS ESPECIALES Y TO-DAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXI-LIARES QUE SEAN NECESARIOS PARASU CORRECTA PUESTA EN OBRA

TRESCIENTOS CUATRO EUROSCON DIEZ CENTIMOS

304,10

123 ud VÁLVULA DE COMPUERTA MODELO EU-RO 20 TIPO 23 PFA 16 BAR LA MARCASAINT-GOBAIN O SIMILAR DE DIÁMETRO150 MM, CONFORME A LAS NORMAS IN-TERNACIONALES ISO 7259-1988 Y EU-ROPEA UNE EN 1074. INCLUSO SUMI-NISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN,CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOSAUXILIARES QUE SEAN NECESARIOSPARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

CUATROCIENTOS NUEVE EUROSCON TREINTA Y NUEVE CENTIMOS

409,40


SEISCIENTOS TREINTA EUROSCON CINCUENTA Y UN CENTIMOS

630,51

125 ud VÁLVULA DE MARIPOSA MODELO EU-ROSTOP BB VERSIÓN MOTORIZADACON JUNTA AUTOMÁTICA PFA 10 BARFSH CON BRIDAS ISO PN 10 DE LA MAR-CA SAINT-GOBAIN O SIMILAR DE DIÁME-TRO 500 MM, CONFORME A LAS NOR-MAS EUROPEAS EN 1074 Y EN 593. IN-CLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE,COLOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZASESPECIALES Y TODAS LAS OPERACIO-NES Y MEDIOS AUXILIARES QUE SEANNECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA

CINCO MIL SEISCIENTOS TREINTAY OCHO EUROS CON CUARENTA YDOS CENTIMOS

5.638,42





CIENTO OCHENTA Y SIETE EUROSCON CUARENTA Y OCHO CENTIMOS

187,49

127 ml MALLA ELECTROSOLDADA ORTOGONALY PLASTIFICADA, FORMADA POR ALAM-BRES DE 940 N/MM2 DE RESISTENCIADE LA MARCA RIVISA O SIMILAR. INCLU-SO P.P. DE POSTE TIPO LUX-50-1,5MM/EM (W=2,2 CM3) Ó LUX 80 -1,5 MM/EM(W=5,6 CM3) SEGÚN ALTURA, PROVIS-TOS DE CREMALLERA LONGITUDINALPARA LA FIJACIÓN DE LOS ACCESO-RIOS Y GRAPAS NECESARIAS PARA SO-PORTAR LA TENSIÓN DELOS ALAMBRESY LA MALLA. CARACTERÍSTICAS MECÁNI-CAS DE LA CHAPA SEGÚN NORMA UNE36137, RESISTENCIA A LA TRACCIÓN38-45 KG/MM2. ACCESORIOS ACOPLA-DOS A LA CREMALLERA MEDIANTE TOR-NILLO DE FIJACIÓN, TAPÓN DE POLI-PROPILENO INDEGRADABLE A LOSAGENTES ATMOSFÉRICOS. GRAPA DEALAMBRE GALVANIZADO REFORZADO,FIJADA VERTICALMENTE A LA CREMA-LLERA PARA IMPEDIR EL POSIBLE DES-LIZAMIENTO LONGITUDINAL DE LA MIS-MA. INCLUSO ANCLJES MEDIANTE MA-CHO ATORNILLADO DESMONTABLE, RE-PLANTEOS, NIVELADOS Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESNECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.

CIENTO TRECE EUROS CONTREINTA Y DOS CENTIMOS

113,32




128 ud VENTOSA AUTOMÁTICA TRIFUNCIONALDE DISEÑO CINETICO PARA EXPULSIONDE GRANDES CANTIDADES DE AIRECON ROSCA HEMBRA DE LA MARCA SA-MEN O SIMILAR, CUERPO Y TAPA ENFUNDICIÓN NODULAR GJS-500-7 Y ELE-MENTOS INTERNOS EN ACERO INOXI-DABLE AISI-304. INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, COLOCACIÓN, CONEXIO-NES, PIEZAS ESPECIALES Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESQUE SEAN NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA

CUARENTA Y DOS MILSETECIENTOS TREINTA Y DOSEUROS CON CUARENTA Y TRES CENTIMOS

42.732,43

Bilbao, 20 de abril de 2009El Ingeniero de C.C. y P.AUTOR DEL PROYECTO

Fdo: César Gabiola Urruticoechea

GAIN

Conforme:EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Fdo: Alvaro San Cristobal de Lorenzo-Solis


GAIN

PROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICA DE LA ZONA DE SALSIDU, ANTICIPADAS DEL DEACONDICIONAMIENTO HIDRAULICO Y AMBIENTAL DEL RIO GOBELA EN GETXO (BIZKAIA) Pág. 1

CUADRO DE PRECIOS Nº2


GAIN


Código Ud Descripción Importe

001 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRADO ENACERA PARA TUBERÍAS DE POLIETILENO DEDOBLEEPARED DE 110 MM DE DIÁMETRO, CO-LOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA ENPROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA Y CU-BIERTA DE ARENA, CINTA DE SEÑALIZACIÓN,RELLENOS, ENTRONQUE Y RECIBIDO EN AR-QUETAS.

Mano de obra......................... 9,8940Materiales............................... 7,4113Otros........................................ 1,0380

TOTAL PARTIDA................... 18,3433

002 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRADO ENCALZADA PARA TUBERÍAS DE POLIETILENODE DOBLE PARED DE 110 MM DE DIÁMETRO,COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADAEN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA DEARENA, PRISMA REFORZADO EN HORMIGONHM-20, CINTA DE SEÑALIZACIÓN, RELLENOS,ENTRONQUE Y RECIBIDO EN ARQUETAS.

Mano de obra......................... 9,8940Materiales............................... 16,8727Maquinaria............................. 0,6516Otros........................................ 1,6440

TOTAL PARTIDA................... 29,0623

003 ml CANALIZACIÓN PARA TELECOMUNICACIONESCON 2 TUBOS DE TPC DE 125 MM DE DIÁME-TRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑA-LADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMADE HORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRADODEL MISMO, RELLENO CON MATERIAL SELEC-CIONADO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE AR-QUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 20,3885



TOTAL PARTIDA................... 31,9162


GAIN





TOTAL PARTIDA................... 49,7878

006 m3 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN COLOCADA.


TOTAL PARTIDA................... 40,2527

007 ud ANCLAJE PARA TUBERÍA DE CUALQUIER DIÁ-METRO Y MATERIAL EN PASO DE PUENTE, SE-GÚN DETALLE EN PLANOS, COLOCADO CADA2,4 M. INCLUYE TRES BULONES ROSCADOSDE DN= 20 MM, NEOPRENO DE 600X300X2X10,UPN 120 Y 200, CINTURÓN DE ACERO DN=15,APOYOS DE 520X120X10 Y 587X100X10, SUMI-NISTRO, TRANSPORTE, ACOPIO, COLOCA-CIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES NECESA-RIAS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

SIN DESCOMPOSICION..... 420,3200

TOTAL PARTIDA................... 420,3200

008 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINARIAARAMIS DE SOCELEC O SIMILAR Y LÁMPARACPS 400 DE 100 W, COLUMNA DE CHAPA DEACERO GALVANIZADA DE 6 M DE ALTURA, IN-CLUSO CAJA DE PROTECIÓN, FUSIBLES Y CA-BLEADO HASTA LUMINARIA.


TOTAL PARTIDA................... 995,2100

009 ud ARQUETA DE REGISTRO DE HORMIGÓN PARARED DE ALUMBRADO PÚBLICO, DE 50X50 CMINTERIOR, TOTALMENTE TERMINADA CONMARCO Y TAPA DE FUNDICIÓN E INSCRIPCIÓNSEGÚN NORMA MUNICIPAL. TOTALMENTE CO-LOCADA INCLUSO P.P. DE FORMACIÓN DE EN-TRONQUES PARA CONEXIONADO DE CON-DUCCIONES Y SU RECIBIDO Y CON P.P. DEMEDIOS AUXILIARES.


TOTAL PARTIDA................... 207,7400


GAIN



010 ud ARQUETA DE REGISTRO PARA VÁLVULAS DEDISTRIBUCIÓN DE GAS


TOTAL PARTIDA................... 64,8100

011 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADA TIPOHF, DE DIMENSIONES INTERIORES 0,80 X 0,70M Y 0,82 M DE ALTURA, FORMADA POR SOLE-RA Y MUROS DE 15 CM DE HORMIGÓN HA-20ARMADO CON ACERO AEH-400N, ENCOFRADOY DESENCOFRADO, ENFOSCADO INTERIORCON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6) CONFORMACIÓN DE PENDIENTES Y MEDIAS CA-ÑAS EN ARISTAS INFERIORES, DESAGÜE, EM-BOCADURA Y RECIBIDO DE TUBERÍA, TAPA DE1,10 X 1,00 M CON CERCO METÁLICO GALVANI-ZADO ANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHA-PA Y PERFILES DE ACERO IPN SOLDADOS ALA MISMA, P.P. DE CIERRES Y PINTURA A BASEDE IMPRIMACIÓN Y DOS MANOS DE ESMALTE,INCLUSO EXCAVACIÓN Y RELLENO DE POZO,CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATE-RIAL SOBRANTE A VERTEDERO, INCLUSO TO-DAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA. CONSTRUIDA SEGÚN NOR-MAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA, ME-DIDA LA UNIDAD TERMINADA.


TOTAL PARTIDA................... 557,9830


GAIN



012 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADA TIPODF, DE DIMENSIONES INTERIORES 0,90 X 1,09M Y 1,00 M DE ALTURA, FORMADA POR SOLE-RA Y MUROS DE 10 CM DE HORMIGÓN HA-20ARMADO CON ACERO AEH-400N, ENCOFRADOY DESENCOFRADO, ENFOSCADO INTERIORCON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6) CONFORMACIÓN DE PENDIENTES Y MEDIAS CA-ÑAS EN ARISTAS INFERIORES, DESAGÜE, EM-BOCADURA Y RECIBIDO DE TUBERÍA, TAPA DE1,20 X 1,40 M CON CERCO METÁLICO GALVANI-ZADO ANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHA-PA Y PERFILES DE ACERO IPN SOLDADOS ALA MISMA, P.P. DE CIERRES Y PINTURA A BASEDE IMPRIMACIÓN Y DOS MANOS DE ESMALTE,INCLUSO EXCAVACIÓN Y RELLENO DE POZO,CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATE-RIAL SOBRANTE A VERTEDERO, INCLUSO TO-DAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA. CONSTRUIDA SEGÚN NOR-MAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA, ME-DIDA LA UNIDAD TERMINADA.


TOTAL PARTIDA................... 818,5510

013 ud BANCO DE INTEMPERIE MODELO PLAZA DEFUNDICIONES BENITO O SIMILAR, PINTADO OLACADO EN FÁBRICA Y COLOCADO SOBRESOLERA DE HORMIGÓN HM-20 O BALDOSAEXISTENTE, INCLUSO ELEMENTOS DE ANCLA-JE Y COLOCACIÓN.


TOTAL PARTIDA................... 194,5600

014 m2 DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO, IN-CLUSO TALA, DESTOCONAMIENTO, CARGA,TRANSPORTE Y CANON DE VERTEDERO.

Mano de obra......................... 0,0353Maquinaria............................. 0,3290Otros........................................ 0,0240

TOTAL PARTIDA................... 0,3883

015 m3 EXCAVACIÓN A CIELO ABIERTO, EN TODO TIPODE TERRENO, INCLUSO AGOTAMIENTO, DES-PEJE, DESBROCE, TRANSPORTE A VERTEDE-RO O LUGAR DE EMPLEO Y CANON DE VERTE-DERO.


TOTAL PARTIDA................... 14,7349


GAIN



016 m3 ARRANQUE, CARGA Y TRANSPORTE A VERTE-DERO AUTORIZADO DE SUELOS CONTAMINA-DOS, MEDIDO S/PERFIL, POR MEDIOS MECÁNI-COS. INCLUSO SEPARACIÓN Y CLASIFICA-CIÓN DE CUALQUIER TIPO DE ESCOMBRO ORESIDUO DE ORIGEN ANTROPICO QUE PUE-DA APARECER DURANTE LA EXCAVACIÓN YCANON DE VERTEDERO.


TOTAL PARTIDA................... 16,8844

017 m3 DEMOLICIÓN DE OBRA DE FÁBRICA DE HOR-MIGÓN EXISTENTE, INCLUSO CARGA, TRANS-PORTE Y CANON DE VERTEDERO.


TOTAL PARTIDA................... 22,3228

018 m2 DEMOLICIÓN DE FIRME EXISTENTE, INCLUSOCARGA, TRANSPORTE Y CANON DE VERTEDE-RO.


TOTAL PARTIDA................... 4,2246

019 ud DEMOLICIÓN DE PUENTE DE SALSIDU, CLASI-FICACIÓN DE RESIDUOS Y TRANSPORTE AVERTEDERO AUTORIZADO O GESTOR DE RE-SIDUOS. INCLUSO CANON DE VERTEDERO.

SIN DESCOMPOSICION..... 6.137,4000

TOTAL PARTIDA................... 6.137,4000

020 ud SUMINISTRO, MONTAJE Y DESMONTAJE DEPUENTE PROVISIONAL DE OBRA EJECUTADOCON ESTRUCTURA DE MECANOTUBO DE 24METROS DE LUZ Y 6 METROS DE ANCHO.CERTIFICADO NORMA EUROPEA HD-1000.TOTALMENTE INSTALADO CON PROTECCIO-NES ANTICAIDA DE PEATONES Y VEHICULOS.


TOTAL PARTIDA................... 17.399,9000


GAIN



021 d ALQUILER DIARIO DE PUENTE PROVISIONALDE OBRA EJECUTADO CON ESTRUCTURA DEMECANOTUBO DE 24 METROS DE LUZ Y 6 ME-TROS DE ANCHO. CERTIFICADO NORMA EU-ROPEA HD-1000. INCLUSO MANTENIMIENTO YREPARACIÓN DE LOS DESPERFECTOS QUEPUDIERA SUFRIR LA ESTRUCTURA.


TOTAL PARTIDA................... 82,0000

023 ud CÁMARA DE REGISTRO PREFABRICADA TIPOG-BRF-C, DE DIMENSIONES EXTERIORES4,22X2,15X2,26 M, EMPLAZADA A UNA PRO-FUNDIDA DE 3 M, FORMADA POR HORMIGÓNARMADO, CON DOS VENTANAS PARA ENTRA-DA DE CONDUCTOS, TRES REGLETAS, DOSGANCHOS DE TIRO Y EMBOCADURA DE 20CM, INCLUSO EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TE-RRENO DE CUALQUIER TIPO INCLUSO ROCA,10 CM DE HORMIGÓN DE LIMPIEZA HM-20, EM-BOCADURA DE CONDUCTOS, RELLENO LATE-RALMENTE DE TIERRAS PROCEDENTES DELA EXCAVACIÓN Y TRANSPORTE DE SOBRAN-TES A VERTEDERO, EJECUTADA SEGÚN NOR-MAS DE TELEFÓNICA S.A.


TOTAL PARTIDA................... 4.181,6900

024 m2 CARTEL, PLACA COMPLEMENTARIA O SEÑALDE ORIENTACIÓN, INFORMACIÓN O SITUA-CIÓN, REFLEXIVA DE COLOR AMARILLO PARAFASE DE OBRA, NIVEL 2 (ALTA DENSIDAD),CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO, INCLU-SO SOPORTES DE SUJECIÓN


TOTAL PARTIDA................... 289,4400

025 ud CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN PARA COLUMNADE 0,80X0,80X1,20 M, ENCOFRADO, DESEN-COFRADO, EXCAVACIÓN Y RELLENO. INCLU-SO MATERIAL ACCESORIO Y MANO DE OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 217,7510

026 ml CONDUCTOR DE COBRE CON AISLAMIENTODE XLPE RV-K 4X6 MM2 DE SECCIÓN. INCLU-SO MATERIAL ACCESORIO Y MANO DE OBRADE COLOCACIÓN


TOTAL PARTIDA................... 5,6900


GAIN



027 h HORA DE INGENIERO TECNICO ESPECIALISTAEN INSTALACIONES DE TODO TIPO, PARA RE-DACCIÓN DE PROYECTOS, DIRECCIÓN DEOBRA, VISADO Y LEGALIZACIÓN DE INSTALA-CIONES.


TOTAL PARTIDA................... 46,8400

028 ud ENTRONQUE CON RED EXISTENTE, INCLUSOCATAS, LOCALIZACIÓN DE RED EXISTENTE,EXCAVACIÓN, CORTE DE TUBO EXISTENTE,RELLENOS, CODOS, PIEZAS ESPECIALES YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTA EJE-CUCIÓN.


TOTAL PARTIDA................... 415,2220

029 ud CONEXIÓN CON RED EXISTENTE INCLUSOLOCACLIZACIÓN Y CATAS, SUMINISTRO,TRANSPORTE Y MONTAJE DE PIEZAS ESPE-CIALES, JUNTAS, UNIONES Y PRUEBAS DE TA-LLER Y OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 410,0840

030 m3 RELLENO EN TERRAPLENES, CON MATERIALPROCEDENTE DE LA EXCAVACIÓN O DEPRESTAMOS, INCLUSO ADQUISICIÓN, CARGA,TRANSPORTE, PREPARACIÓN DE ASIENTO,EXTENDIDO Y COMPACTACIÓN.


TOTAL PARTIDA................... 1,9978


GAIN



031 m3 TERRAPLÉN DE SUELO SELECCIONADO, CONPRODUCTOS PROCEDENTES DE PRÉSTA-MOS, EXTENDIDO, HUMECTACIÓN Y COMPAC-TACIÓN, INCLUSO PERFILADO, RASANTEO DELA SUPERFICIE DE CORONACIÓN Y PREPARA-CIÓN DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO, TERMI-NADO. INCLUSO EXCAVACIÓN, CARGA YTRANSPORTE A VERTEDERO O LUGAR DE EM-PLEO DENTRO DE LA OBRA UNA VEZ FINALI-ZADOS LOS TRABAJOS.


TOTAL PARTIDA................... 8,7854

032 m3 RELLENO DE TRASDOS DE OBRA DE FABRI-CA, CON MATERIAL FILTRANTE, PROCEDENTEDE CANTERA, INCLUSO SUMINISTRO, EXTEN-DIDO Y COMPACTACIÓN.


TOTAL PARTIDA................... 26,0591

033 m3 ZAHORRA ARTIFICIAL COMPACTADA, EN FOR-MACIÓN DE CAMINOS.


TOTAL PARTIDA................... 8,9914

034 m3 RETIRADA DE TIERRA VEGETAL, INCLUSOTRANSPORTE HASTA LUGAR DE ACOPIO OVERTEDERO Y CANON DE VERTEDERO.


TOTAL PARTIDA................... 1,7610

035 m3 EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL PROCEDEN-TE DE LA EXCAVACIÓN. INCLUSO FORMACIÓN,CONSERVACIÓN Y SIEMBRA DE ACOPIOS,TRANSPORTE Y ACONDICIONAMIENTO DE SUSUPERFICIE.


TOTAL PARTIDA................... 4,5186


GAIN



036 m3 SUMINISTRO Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGE-TAL PROCEDENTE DE PRESTAMOS, INCLUSOTRANSPORTE Y ACONSDICIONAMIENTO DESU SUPERFICIE.


TOTAL PARTIDA................... 15,3313

037 m3 HORMIGÓN DE LIMPIEZA Y RELLENO TIPOHM-20, COLOCADO.


TOTAL PARTIDA................... 100,8403

038 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPO HA/25/P/20/IIIA,COLOCADO.


TOTAL PARTIDA................... 108,6144

039 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPO HA/30, COLO-CADO.


TOTAL PARTIDA................... 112,9904

040 m2 RECRECIDO PARA FORMACIÓN DE PENDIEN-TES CON MORTERO DE CEMENTO 1:2, DE 5CM. DE ESPESOR.


TOTAL PARTIDA................... 9,7942


GAIN



041 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE DISTRIBUCIÓNDE AGUA CON TUBO DE FD DE 150 MM DE DIÁ-METRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SE-ÑALADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CA-MA DE ARENA, TODO-UNO COMPACTADO AL95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR, SOLERA DEHORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DELMISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUE-TAS.


TOTAL PARTIDA................... 87,0484



TOTAL PARTIDA................... 101,5104



TOTAL PARTIDA................... 182,6004

044 m2 ENCOFRADO RECTO EN PARAMENTOS OCUL-TOS.


TOTAL PARTIDA................... 8,5892


GAIN



045 m2 ENCOFRADO EN PARAMENTOS VISTOS DE DI-RECTRIZ RECTA.


TOTAL PARTIDA................... 11,5372

046 m2 PLACA DE ENCOFRADO PERDIDO DE HORMI-GON ENTRE VIGAS.


TOTAL PARTIDA................... 21,8700

047 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRAS CORRU-GADAS, TIPO B 500 S, PARA HORMIGON ARMA-DO, CORTADO, DOBLADO, INCLUSO P.P. DEDESPUNTES Y SOLAPES.


TOTAL PARTIDA................... 1,1806

048 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRAS CORRU-GADAS, TIPO B 500 S, EN PILOTES Y PANTA-LLAS.


TOTAL PARTIDA................... 1,3569

049 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS DE ARIDOS, QUE IN-CLUYE SEPARACIÓN Y PREPARACIÓN PARASU TRANSPORTE


TOTAL PARTIDA................... 5,0000

050 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE ARIDOS AVERTEDERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORI-ZADO


TOTAL PARTIDA................... 100,0000


GAIN



051 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS,QUE INCLUYE SEPARACIÓN Y PREPARACIÓNPARA SU TRANSPORTE


TOTAL PARTIDA................... 40,0000

052 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE RESI-DUOS NO PELIGROSOS A VERTEDERO O APLANTA DE GESTOR AUTORIZADO


TOTAL PARTIDA................... 100,0000

053 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS VOLUMINOSOS, QUEINCLUYE SEPARACIÓN Y PREPARACIÓN PARASU TRANSPORTE


TOTAL PARTIDA................... 15,0000

054 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE VOLUMI-NOSOS A VERTEDERO O A PLANTA DE GES-TOR AUTORIZADO


TOTAL PARTIDA................... 100,0000

055 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DEHORMIGON DE 1000 MM DE DIÁMETRO, COLO-CADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA ENPROYECTO, INCLUSO P.P. DE ARRIOSTRA-MIENTO DE TUBERÍA CON CAMA DE HM-20,VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, TODO-UNOCOMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE AR-QUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 68,9224

056 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DEHORMIGON 700 MM DE DIÁMETRO, COLOCA-DO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA EN PRO-YECTO, INCLUSO P.P. DE ARRIOSTRAMIENTODE TUBERÍA CON CAMA DE HM-20, VERTIDO YVIBRADO DEL MISMO, TODO-UNO COMPACTA-DO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR, EN-TRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 49,6471


GAIN



057 ml PILOTE "IN SITU", DE HORMIGON ARMADO, DE600 MM. DE DIAMETRO, Y HASTA 20 M. DE PRO-FUNDIDAD, CON CAMISA RECUPERABLE, TO-TALMENTE TERMINADO.


TOTAL PARTIDA................... 160,3363

058 ml VIGA PREFABRICADA PRETENSADA DE 75 CM.DE CANTO.


TOTAL PARTIDA................... 231,2210

059 ud PRUEBA DE CARGA EN PUENTE.


TOTAL PARTIDA................... 3.975,0000

060 ml JUNTA DE DILATACIÓN EN TABLERO DEPUENTE. COLOCADA


TOTAL PARTIDA................... 135,5000

061 ud PLACA DE NEOPRENO ZUNCHADO DE250X200 MM Y UN ESPESOR TOTAL DE 32 MM.CON UN ESPESOR DE NEOPRENO DE 24MM.��INCLUSO MESETA DE MORTERO AUTONIVE-LANTE SEGÚN PLANOS. SUMINISTRO ,COLO-CACIÓN Y PRUEBAS INCLUIDOS.�


TOTAL PARTIDA................... 29,8768

062 ud CUÑA DE ACERO GALVANIZADO DE 350X250MM. CON UN ESPESOR MINIMO DE 2 MM. UNI-DA CON RESINA EPOXI A LA PLACA DE NEO-PRENO.


TOTAL PARTIDA................... 25,2899


GAIN



063 m2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PLANCHA DEPOLIESTIRENO EXPANDIDO DE 2 CM DE ES-PESOR.


TOTAL PARTIDA................... 4,7200

064 ud LEGALIZACIÓN DE INSTALACIÓN DE DISTRI-BUCIÓN DE GAS ANTE DELEGACIÓN DE IN-DUSTRIA, INCLUSO PROYECTO, D.O. Y VISA-DOS.


TOTAL PARTIDA................... 1.600,0000

065 ml CANALIZACIÓN DE PVC CORRUGADO DE 125MM. DE DIÁMETRO.


TOTAL PARTIDA................... 3,0507

066 ml MECHINAL DE PVC D=90 MM. TOTALMENTECOLOCADO.


TOTAL PARTIDA................... 5,7050

067 ud RIEGO DE ÁRBOL EN PERIODO ESTIVAL, CON30 LITROS DE AGUA, INCLUIDO BOMBEO YTRANSPORTE DESDE UNA DISTANCIA INFE-RIOR A 5 KM Y APLICACIÓN (SEIS RIEGOS)


TOTAL PARTIDA................... 0,3700

068 ud ABONADO DE ÁRBOL A BASE DE TRES PASTI-LLAS/ÁRBOL DE ABONO DE LIBERACIÓN CON-TROLADA.


TOTAL PARTIDA................... 0,3700

069 ud MODIFICADO DE ARQUETA EXISTENTE, REBA-JANDO LA COTA DE LA TAPA ACTUAL PARAADAPTARLA A LAS NUEVAS COTAS DEL TE-RRENO. INCLUSO DEMOLICIÓN DE LOS MU-ROS HASTA LA COTA NECESARIA Y RECONS-TRUCCIÓN, RETIRADA DE MARCO Y TAPA YREPOSICIÓN DE LOS MISMOS


TOTAL PARTIDA................... 149,5160


GAIN



070 m2 MURETE DE LACRILLO CARA VISTA REMATA-DO AL SARDINEL FORMADO MEDIANTE FÁBRI-CA DE LADRILLO CARA VISTA ESMALTADO RO-JO DE DIMENSIONES 23,9X11,6X5 CM COLO-CADO A MEDIA ASTA Y RECIBIDO CON MORTE-RO DE CEMENTO M5 CEM B-V 32,5 R CON ADI-TIVO HIDROFUGANTE, SOLERA Y CORONA-CIÓN DEL MISMO MEDIANTE HORMIGÓNHM-20 SEGÚN DETALLES EN PLANOS. INCLU-SO P.P. DE REPLANTEO, ROTURAS, APLOMA-DO, NIVELADO, LLAGUEADO Y LIMPIEZA, IN-CLUSO P.P. DE CORTES, REMATES Y PIEZASESPECIALES. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECU-TADA DEDUCIENDO HUECOS.


TOTAL PARTIDA................... 73,1244

071 ml IMPOSTA PREFABRICADA DE HORMIGON AR-MADO, DE 750 MM. DE TAPADA, CON PLACA DEANCLAJE.


TOTAL PARTIDA................... 132,7755

072 ml BORDILLO DE HORMIGÓN MONOCAPA, CO-LOR GRIS, DE 8-9X19 CM., ARISTA EXTERIORBISELADA, COLOCADO SOBRE SOLERA DEHORMIGÓN HM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPE-SOR, REJUNTADO Y LIMPIEZA, INCLUIDA LAEXCAVACIÓN PREVIA Y EL RELLENO POSTE-RIOR.


TOTAL PARTIDA................... 10,7551

073 ml BORDILLO DE HORMIGÓN BICAPA, DE COLORGRIS, TIPO III, ACHAFLANADO, DE 14 Y 17 CM.DE BASES SUPERIOR E INFERIOR Y 28 CM. DEALTURA, COLOCADO SOBRE SOLERA DEHORMIGÓN HM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPE-SOR, REJUNTADO Y LIMPIEZA, SIN INCLUIR LAEXCAVACIÓN PREVIA NI EL RELLENO POSTE-RIOR.


TOTAL PARTIDA................... 44,9766


GAIN



074 m2 LOSETA ANTIDESLIZANTE DE HASTA 4 CM. DEESPESOR, RECIBIDA CON MORTERO Y TAMA-ÑO UNITARIO MENOR DE 0.15 M2.


TOTAL PARTIDA................... 60,4904

075 ml CUNETA PREFABRICADA DE HORMIGÓN TIPOV, DE 200 MM. DE ANCHURA. COLOCADA.


TOTAL PARTIDA................... 8,4730

076 ml SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BARANDILLAMETÁLICA GALVANIZADA Y PINTADA SEGUNPLANOS, COMPLETAMENTE TERMINADA. IN-CLUSO PARTE PROPORCIONAL DE MEDIOSAUXILIARES, TORNILLERIA Y PEQUEÑAS PIE-ZAS.


TOTAL PARTIDA................... 78,4250

077 m2 PAVIMENTO ASFALTICO EN ESTRUCTURAS DE7 CM DE ESPESOR. COLOCADO.


TOTAL PARTIDA................... 21,4100

078 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINARIAONYX-2 DE SOCELEC O SIMILAR Y LÁMPARAS.A.P. DE 250 W, COLUMNA DE CHAPA DEACERO GALVANIZADA DE 12 M DE ALTURA, IN-CLUSO CAJA DE PROTECIÓN, FUSIBLES Y CA-BLEADO HASTA LUMINARIA.


TOTAL PARTIDA................... 1.542,5000

080 ud PAPELERAS DE ACERO INOXIDABLE DE LAMARCA MOBILARTE O SIMILAR. INCLUSO SUMI-NISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN


TOTAL PARTIDA................... 148,6600


GAIN



081 ud RIEGOS DIARIOS EN ZONAS DE OBRA, PAR-QUE DE MAQUINARIA Y CAMINOS DE ACCE-SOS EN PERÍODOS DE SEQUÍA ESTIVAL


TOTAL PARTIDA................... 106,0900

082 ud ELABORACIÓN DE INVENTARIO DE EJEMPLA-RES ARBÓREOS DENTRO DEL LÍMITE DE AC-TUACIÓN DE LAS OBRAS, UNA SEMANA ANTESDEL INICIO DE LAS MISMAS, MARCANDO "IN SI-TU" LOS EJEMPLARES ARBÓREOS A PRESER-VAR Y A PROTEGER Y LOS EJEMPLARES A ELI-MINAR.


TOTAL PARTIDA................... 500,0000

083 ml JALONAMIENTO TEMPORAL ESPECIAL PARAPROTECCIÓN DEL ARBOLADO NO AFECTADOPOR LA OBRA, FORMADO POR MALLA DEPLÁSTICO RÍGIDA, CON DOS PUNTOS DE SU-JECIÓN Y SOPORTES DE MADERA. TOTALMEN-TE EJECUTADO.


TOTAL PARTIDA................... 15,0000

084 m2 DESPEDREGADO DE PIEDRAS MAYORES A 5CM EN EL 5-15% DE LA SUPERFICIE.


TOTAL PARTIDA................... 1,2200

085 ud PRESENCIA QUINCENAL EN OBRA DURANTELOS 6 MESES QUE DURA LA OBRA, DE UNEQUIPO FORMADO UNA PERSONA CON EXPE-RIENCIA EN SEGUIMIENTO AMBIENTAL DEOBRAS. SE INCLUYE EN ESTE CONCEPTO ELASESORAMIENTO A LA EMPRESA CONTRATIS-TA , LA COORDINACIÓN CON LA DIRECCIÓNAMBIENTAL DE LA OBRA, LA REALIZACIÓN DELAS INSPECCIONES VISUALES, LA SUPERVI-SIÓN Y VALORACIÓN DE TODOS LOS ANÁLISISREALIZADOS PARA EL CUMPLIMIENTO DELPROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL, LAPROPUESTA Y DOCUMENTACIÓN DE MEDIDASDE INTEGRACIÓN AMBIENTAL QUE SEAN NE-CESARIAS, LA GESTIÓN DE INFORMACIÓN DEACUERDO CON LOS CRITERIOS Y METODO-LOGÍAS ESTABLECIDOS POR LA DIRECCIÓNAMBIENTAL DE LA OBRA, ETC. SE ENTIENDENINCLUIDOS ASÍMISMO LOS GASTOS DERRIVA-DOS DEL TRANSPORTE EN OBRA Y FUERA DEELLA, ASÍ COMO LOS MEDIOS AUXILIARES PA-RA REALIZAR ESTOS TRABAJOS.


TOTAL PARTIDA................... 560,0000


GAIN



086 ud REDACCIÓN DE INFORME ANTE UNA SITUA-CIÓN ESPECIAL QUE PUEDA SUPONER RIES-GO DE DETERIORO DE CUALQUIER FACTORAMBIENTAL, TALES COMO LLUVIAS TORREN-CIALES QUE SUPONGAN RIESGO DE INUNDA-CIÓN O DESPRENDIMIENTO DE MATERIALES,ACCIDENTES PRODUCIDOS EN FASE DECONSTRUCCIÓN QUE PUEDAN TENER CON-SECUENCIAS AMBIENTALES NEGATIVAS, ERO-SIÓN MANIFIESTA DE SUPERFICIES O TALU-DES AFECTADOS POR OBRA, OTROS IMPAC-TOS. ESTOS INFORMES SE REALIZARÁN A DIS-CRECIÓN DE LA DIRECCIÓN AMBIENTAL DEOBRA. INCLUYE VALORACIÓN DE LOS ANÁLI-SIS Y MEDICIONES REALIZADOS, REPORTAJEFOTOGRÁFICO, VISITAS A OBRA E INSPECCIO-NES VISUALES.


TOTAL PARTIDA................... 560,0000

087 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DE RUI-DO EN FASE PREOPERACIONAL (NIVEL CON-TINUO EQUIVALENTE LAEQ Y NIVEL MÁXIMOLMAX) EN ZONA DE OBRA EN 3 PUNTOS. ELA-BORACIÓN DE INFORME POSTERIOR


TOTAL PARTIDA................... 920,0000

088 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECOLÓGICODEL RÍO GOBELAS EN FASE PREOPERACIO-NAL, EN BASE A LOS INDICADORES BIOLÓGI-COS, HIDROMORFOLÓGICOS Y FÍSICO-QUÍMI-COS DE LA DIRECTIVA MARCO DEL AGUA(2000/60/CE). EN LOS TRES CASOS SE TOMA-RÁN MUESTRAS AGUAS ARRIBA Y AGUAS ABA-JO DE LA ZONA AFECTADA POR LAS OBRAS.


TOTAL PARTIDA................... 600,0000

089 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECOLÓGICODEL RÍO GOBELAS EN FASE DE OBRAS CONFRECUENCIA MENSUAL, EN BASE A LOS INDI-CADORES BIOLÓGICOS, HIDROMORFOLÓGI-COS Y FÍSICO-QUÍMICOS DE LA DIRECTIVAMARCO DEL AGUA (2000/60/CE). EN LOSTRES CASOS SE TOMARÁN MUESTRAS AGUASARRIBA Y AGUAS ABAJO DE LA ZONA AFECTA-DA POR LAS OBRAS.


TOTAL PARTIDA................... 600,0000


GAIN



090 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DE RUI-DO EN FASE DE OBRA (NIVEL CONTINUOEQUIVALENTE LAEQ Y NIVEL MÁXIMO LMAX) ENZONA DE OBRA EN 3 PUNTOS. ELABORACIÓNDE INFORME POSTERIOR


TOTAL PARTIDA................... 920,0000

091 ml CANALIZACIÓN PARA ACOMETIDA A RED DEDISTRIBUCIÓN DE AGUA CON DOS TUBOS DEPE DE 1" DE DIÁMETRO, COLOCADOS A LAPROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYECTO, IN-CLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA, TODO-UNOCOMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, SOLERA DE HORMIGÓN HM-20,VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, ENTRONQUEY RECIBIDO DE ARQUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 49,4184

092 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE GAS CON TUBODE PE DE 110 MM DE DIÁMETRO, COLOCADOA LA PROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYEC-TO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA DE RÍO,TODO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚNENSAYO PROCTOR, CINTA SEÑALIZADORA,SOLERA DE HORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VI-BRADO DEL MISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDODE ARQUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 18,5785

093 ml TUBO DE PE DE 315 MM DE DIÁMETRO PARACRUCE PROVISIONAL DE RÍO CON TUBERÍAADOSADA AL TABLERO ESTRUCTURA, SUMI-NISTRO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE,COLOCACIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES YMDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 33,3640


GAIN



094 ml TUBO DE PE DE 400 MM DE DIÁMETRO PARACRUCE PROVISIONAL DE RÍO CON TUBERÍAADOSADA AL TABLERO ESTRUCTURA, SUMI-NISTRO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE,COLOCACIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES YMDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 48,4160

095 ud CODOS DE DIAMETRO 150 PARA CUALQUIERÁNGULO, INCLUSO MACIZO DE ANCLAJE SE-GÚN DETALLES EN PLANOS, JUNTAS, P.P. DEPIEZAS ESPECIALES NO INCLUIDAS EN ELPRESENTE PRESUPUESTO. INCLUSO SUMI-NISTRO, TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCA-CIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOSAUXILIARES NECESARIOS PARA SU CORREC-TA PUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 121,8695



TOTAL PARTIDA................... 165,4655


GAIN





TOTAL PARTIDA................... 755,4715

098 ud PICA DE ACERO COBRIZADO PARA TOMA DETIERRA DE 2 M DE LONGITUD Y 14 MM DE DIÁ-METRO


TOTAL PARTIDA................... 15,4800

099 ml PINTADO DE LÍNEA CONTÍNUA EN SEÑALIZA-CIÓN HORIZONTAL DE VIALES, DE 10 CM DEANCHURA CON PINTURA DE DOS COMPO-NENTES, INCLUSO LIMPIEZA PREVIS DEL PA-VIMENTO. MEDIDA LA LONGITUD REALIZADA.


TOTAL PARTIDA................... 2,9600

100 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXINUS EX-CELSIOR DE 14-16 CM DE PERÍMETRO MEDI-DO A 1 M DE ALTURA DESDE LA BASE, CONDESARROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LATIPOLOGÍA PROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINIS-TRADO EN CEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIE-TAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMENSION-TES DOS VECES EL DIAMETRO Y ALTURA DELCEPELLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOSMECÁNICOS, INCLUSO REPLANTEO, PRESEN-TACIÓN DE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDOY LATERAL CON APISONADO MODERADO CONTIERRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELEC-CIONADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZA-DAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINOTRATADO PARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 MDE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMA-CIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGO DE 100L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURAN-TE EL PERIODO DE GARANTÍA. ��


TOTAL PARTIDA................... 115,8000


GAIN



101 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE SALIX ALBADE 14-16 CM DE PERÍMETRO MEDIDO A 1 M DEALTURA DESDE LA BASE, CON DESARROLLOEQUILIBRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍAPROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINISTRADO ENCEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTA-CIÓN EN HOYO DE DIMENSIONTES DOS VE-CES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPELLÓNA PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOS MECÁNI-COS, INCLUSO REPLANTEO, PRESENTACIÓNDE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO Y LATE-RAL CON APISONADO MODERADO CON TIE-RRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIO-NADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZA-DAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINOTRATADO PARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 MDE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMA-CIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGO DE 100L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURAN-TE EL PERIODO DE GARANTÍA.


TOTAL PARTIDA................... 115,8000

102 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXINUS EX-CELSIOR DE 12-14 CM DE PERÍMETRO MEDI-DO A 1 M DE ALTURA DESDE LA BASE, CONDESARROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LATIPOLOGÍA PROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINS-TRADO EN CEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIE-TAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMENSION-TES DOS VECES EL DIAMETRO Y ALTURA DELCEPELLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOSMECÁNICOS, INCLUSO REPLANTEO, PRESEN-TACIÓN DE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDOY LATERAL CON APISONADO MODERADO CONTIERRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELEC-CIONADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZA-DAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINOTRATADO PARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 MDE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMA-CIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGO DE 100L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURAN-TE EL PERIODO DE GARANTÍA.


TOTAL PARTIDA................... 83,2500


GAIN



103 ud O Y PLANTACIÓN DE ALNUS GLUTINOSA DE12-14 CM DE PERÍMETRO MEDIDO A 1 M DEALTURA DESDE LA BASE, CON DESARROLLOEQUILIBRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍAPROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINSTRADO ENCEPELLÓN ENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTA-CIÓN EN HOYO DE DIMENSIONTES DOS VE-CES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPELLÓNA PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOS MECÁNI-COS, INCLUSO REPLANTEO, PRESENTACIÓNDE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO Y LATE-RAL CON APISONADO MODERADO CON TIE-RRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIO-NADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 % DESUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZA-DAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINOTRATADO PARA INTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 MDE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHORESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMA-CIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGO DE 100L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURAN-TE EL PERIODO DE GARANTÍA. ��


TOTAL PARTIDA................... 73,5000

104 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE ARBUSTO DE60/80 CM LAS ESPECIES CORYLUS AVELLANA,CORNUS SANGUINEA, SAMBUCUS NIGRA, SA-LIX ELEAGNUS Y SALIX ATROCINEREA, SUMI-NISTRADOS EN CONTENEDOR DE 3 LITROS,CON DESARROLLO EQUILIBRADO CONFORMEA LA TIPOLOGÍA PROPIA DE LA VARIEDAD, ENHOYO DE PLANTACIÓN DE FORMA DE CUBETATRONCO-CÓNICA CON UNAS DIMENSIONESDE BASE INFERIOR/BASE SUPERIOR/ALTURADE 30X50X40 CM, ABIERTO POR MEDIOS ME-CÁNICOS, INCLUÍDO REPLANTEO, PRESENTA-CIÓN DE LA PLANTA, RELLENO Y APISIONADODEL HOYO DEL FONDO DEL HOYO, EN SU CA-SO, PARA EVITAR ASENTAMIENTOS DE LAPLANTA, RELLENO LATERAL Y APISIONADOMODERADO CON TIERRA DE CABEZA SELEC-CIONADA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN, MEZ-CLADA CON TIERRA VEGETAL LIMPIA Y FERTI-LIZADA EN UNA PROPORCIÓN DEL 50 %, FOR-MACIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGO. IN-CLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURANTEEL PERIODO DE GARANTÍA. COMPLETAMENTEEJECUTADO.��


TOTAL PARTIDA................... 4,5000


GAIN



105 ud POZO DE REGISTRO DE 1,00 X 1,00 M A CUAL-QUIER PROFUNDIDAD, SEGÚN DETALLE ENPLANOS, FORMDO POR SOLERA Y MUROS DEHORMIGÓN HM-35 DE 20 CM DE ESPESOR,CON CANALETA DE FONDO, CON REMATETRONCOCONICO SUPERIOR, ENFOSCADO YBRUÑIDO INTERIOR CON MORTERO HIDRÓ-FUGO Y FORMACIÓN DE MEDIAS CAÑAS ENARISTAS INFERIORES, PATES DE ACERO GAL-VANIZADO DE 16 MM DE DIÁMETRO CADA 40CM Y P.P. DE EMBOCADURA Y RECIBIDO DETUBERÍAS, TAPA, CERCO DE HIERRO FUNDI-DO NODULAR REFORZADA, CONSTRUIDO SE-GÚN NTE/ISA-14, MEDIDA LA UNIDAD TERMI-NADA.


TOTAL PARTIDA................... 567,4980

106 ud TENDIDO AÉREO PROVISIONAL COMPUESTOPOR UN PUNTO DE LUZ Y SUSTENTADO PORPOSTES DE MADERA DE 6 M DE ALTURA EM-POTRADOS AL SUELO, DE 4,7 KN DE ESFUER-ZO A 25 CM DE LA PUNTA. INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, ATIRANTA-DO Y ANCLAJE DE LOS MISMOS AL TERRENO,CONEXIÓN DEL CABLEADO PROVISIONALCON LA RED EXISTENTE Y DESCONEXIÓN YRETIRADA DE LOS MISMOS UNA VEZ FINALIZA-DOS LOS TRABAJOS EN EL RÍO. INCLUSODESMONTAJE DEL TENDIDO Y DE LOS POS-TES Y TRANSPORTE DE LOS MISMOS A LUGARDE ALMACENAMIENO O VERTEDERO AUTORI-ZADO.

Mano de obra......................... 2,3086Materiales............................... 1.022,6300Maquinaria............................. 0,7490Otros........................................ 61,5420

TOTAL PARTIDA................... 1.087,2296

108 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DEPVC DE 315 MM DE DIÁMETRO, COLOCADO ALA PROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYECTO,INCLUSO P.P. DE ARRIÑONAMIENTO DE TU-BERÍA CON CAMA DE HM-20, VERTIDO Y VI-BRADO DEL MISMO, TODO-UNO COMPACTADOAL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR, ENTRON-QUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.


TOTAL PARTIDA................... 44,9809


GAIN



109 m2 REPOSCICIÓN DE ACERAS DE LOSETA O BAL-DOSA CON SOLERA DE HORMIGÓN EN MASSADE 10/15 CM DE ESPESOR, INCLUSO CARGA YTRANSPORTE DE MATERIAL RESULTANTE AVERTEDERO


TOTAL PARTIDA................... 7,1400

110 m2 REPOSICIÓN DE FIRME DE CALZADA EXISTEN-TE MEDIANTE SOLERA DE HORMIGÓN DE10/15 CM DE ESPESOR. RIEGO DE ADHEREN-CIA CON EMULSIÓN ASFALTICA CATIÓNICA RÁ-PIDA ECR-1 CON UNA DOTACIÓN DE 0,50KG/M2, INCLUSO BARRIDO Y PREPARACIÓNDE SUPERFICIE Y 7 CM DE MEZCLA BITUMINO-SA EN CALIENTE TIPO D-12 EN CAPA DE RO-DADURA, CON ÁRIDOS CON DESGASTE DELOS ÁNGELES <25, FÁBRICADA Y PUESTA ENOBRA, EXTENDIDO, COMPACTACIÓN Y TODASLAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NE-CESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA ENOBRA.


TOTAL PARTIDA................... 8,7600

112 m2 HIDROSIEMBRA MEDIANTE UNA MEZCLA DELAS HERBÁCEAS Y PORCENTAJES SIGUIEN-TES: DACTYLIS GLOMERATA (9%), FESTUCAARUNDINACEA( 9%), FESTUCA RUBRA (23%),LOLIUM PERENNE (25%), POA PRATENSIS(9%), LOTUS CORNICULATUS (8%), TRIFO-LIUM REPENS (10%), VICIA SATIVA (7%), A RA-ZÓN DE 35 GR/M2 Y DE LEÑOSAS: CORNUSSANGUINEA, FRAXINUS EXCELSIOR, ULEX EU-ROPAEUS EN PORCENTAJES DEL 5%. QUEPERMITA LA APLICACIÓN MEDIANTE HIDRO-SEMBRADORA SOBRE CAMIÓN, LA MEZCLARESPETARA LAS PROPORCIONES DE FIJADO-RES (25 GR/M2), MULCH (120 GR/M2) Y FERTI-LIZANTES (ABONO DE LIBERACIÓN LENTA15-15-15 CON 1,2 DE MN A 50GR/M2), POLIME-RO ABSORBENTE DE AGUA (20 GR/M2), PARA3 L/M2 DE AGUA, SIEMBRA Y CUBRICIÓN EM-PLEANDO LOS MATERIALES Y PROPORCIO-NES INDICADOS. INCLUYE LA COLOCACIÓNDE MANGERAS EN LOS LUGARES DONDE NOSE ALCANCE DESDE EL CAMIÓN. MEDIDA LASUPERFICE EJECUTADA.


TOTAL PARTIDA................... 0,8100


GAIN



114 ud TÉ CON TRES BRIDAS PN 16 DE LA MARCASAINT-GOBAIN O SIMILAR CON DERIVACIÓNDE 40 A 150 MM. INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCACIÓN Y TO-DAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 140,5755

115 ud TÉ CON TRES BRIDAS DN= 400 MM Y PN 16 DELA MARCA SAINT-GOBAIN O SIMILAR CON DE-RIVACIÓN DE 80 A 400 MM. INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCACIÓN YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 1.000,5335

116 ml TUBO DE PE DE 110 MM DE DIÁMETRO, PARAADOSAR A TABLERO DE ESTRUCTURA PROVI-SIONAL, INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPOR-TE, ALMACENAJE, COLOCACIÓN Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECE-SARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA ENOBRA


TOTAL PARTIDA................... 14,6505

117 ml DEMOLICION DE VALLA METALICA, INCLUSOTRANSPORTE DE LOS RESIDUOS A VERTEDE-RO AUTORIZADO Y CANON DE VERTIDO.


TOTAL PARTIDA................... 3,7013


GAIN



118 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA, POZOS O CIMNETA-CIONES EN CUALQUIER TIPO DE TERRENO,CON AGOTAMIENTO DE AGUA, INCLUSO CAR-GA Y TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS DELA EXCAVACIÓN A VERTEDERO O LUGAR DEEMPLEO.


TOTAL PARTIDA................... 12,8721

119 ml DEMOLICIÓN Y TRANSPORTE A VERTEDERODE CONDUCCIÓN DE SERVICIO AFECTADODE CULQUIER CLASE DE MATERIAL, TAMAÑOY FORMA. INCLUIDA CARGA Y TRANSPORTE AVERTEDERO AUTORIZADO, P.P. DE MEDIOSAUXILIARES, AGOTAMIENTO DE AGUAS Y MEDI-DAS CORRECTORAS AMBIENTALES.


TOTAL PARTIDA................... 20,9656

120 m2 GEOTEXTIL NO TEJIDO DE 100 N/CM. DE RE-SISTENCIA MINIMA A TRACCIÓN Y GRAMAJESUPERIOR A 200 GR/M2. TOTALMENTE COLO-CADO.


TOTAL PARTIDA................... 1,1765

121 m2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA AS-FALTICA PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE TRAS-DOS DE OBRA DE FABRICA. INCLUSO PARTEPROPORCIONAL DE MEDIOS AUXILIARES.


TOTAL PARTIDA................... 2,3300

122 ud VÁLVULA DE CORTE ENTERRABLE PARA REDDE GAS DE ACERO INOXIDABLE DE DIÁMETRO6", INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE, CO-LOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIA-LES Y TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOSAUXILIARES QUE SEAN NECESARIOS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA


TOTAL PARTIDA................... 304,1040


GAIN



123 ud VÁLVULA DE COMPUERTA MODELO EURO 20TIPO 23 PFA 16 BAR LA MARCA SAINT-GOBAINO SIMILAR DE DIÁMETRO 150 MM, CONFORMEA LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO7259-1988 Y EUROPEA UNE EN 1074. INCLU-SO SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCA-CIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES QUE SEAN NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA


TOTAL PARTIDA................... 409,3970

124 ud VÁLVULA DE COMPUERTA MODELO EURO 20TIPO 23 PFA 16 BAR LA MARCA SAINT-GOBAINO SIMILAR DE DIÁMETRO 200 MM, CONFORMEA LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO7259-1988 Y EUROPEA UNE EN 1074. INCLU-SO SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCA-CIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES QUE SEAN NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA


TOTAL PARTIDA................... 630,5130

125 ud VÁLVULA DE MARIPOSA MODELO EUROSTOPBB VERSIÓN MOTORIZADA CON JUNTA AUTO-MÁTICA PFA 10 BAR FSH CON BRIDAS ISO PN10 DE LA MARCA SAINT-GOBAIN O SIMILAR DEDIÁMETRO 500 MM, CONFORME A LAS NOR-MAS EUROPEAS EN 1074 Y EN 593. INCLUSOSUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN,CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES Y TODASLAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESQUE SEAN NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA

Mano de obra......................... 7,0500Materiales............................... 5.287,2500Maquinaria............................. 24,9650Otros........................................ 319,1580

TOTAL PARTIDA................... 5.638,4230


GAIN



126 ud VÁLVULA DE COMPUERTA MODELO EURO 20TIPO 23 PFA 16 BAR LA MARCA SAINT-GOBAINO SIMILAR DE DIÁMETRO 80 MM, CONFORME ALAS NORMAS INTERNACIONALES ISO7259-1988 Y EUROPEA UNE EN 1074. INCLU-SO SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCA-CIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES QUE SEAN NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA


TOTAL PARTIDA................... 187,4890

127 ml MALLA ELECTROSOLDADA ORTOGONAL YPLASTIFICADA, FORMADA POR ALAMBRES DE940 N/MM2 DE RESISTENCIA DE LA MARCA RI-VISA O SIMILAR. INCLUSO P.P. DE POSTE TIPOLUX-50-1,5 MM/EM (W=2,2 CM3) Ó LUX 80 -1,5MM/EM (W=5,6 CM3) SEGÚN ALTURA, PROVIS-TOS DE CREMALLERA LONGITUDINAL PARALA FIJACIÓN DE LOS ACCESORIOS Y GRAPASNECESARIAS PARA SOPORTAR LA TENSIÓNDELOS ALAMBRES Y LA MALLA. CARACTERÍS-TICAS MECÁNICAS DE LA CHAPA SEGÚN NOR-MA UNE 36137, RESISTENCIA A LA TRACCIÓN38-45 KG/MM2. ACCESORIOS ACOPLADOS A LACREMALLERA MEDIANTE TORNILLO DE FIJA-CIÓN, TAPÓN DE POLIPROPILENO INDEGRA-DABLE A LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS. GRA-PA DE ALAMBRE GALVANIZADO REFORZADO,FIJADA VERTICALMENTE A LA CREMALLERAPARA IMPEDIR EL POSIBLE DESLIZAMIENTOLONGITUDINAL DE LA MISMA. INCLUSO ANCL-JES MEDIANTE MACHO ATORNILLADO DES-MONTABLE, REPLANTEOS, NIVELADOS Y TO-DAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIA-RES NECESARIOS PARA SU CORRECTAPUESTA EN OBRA.


TOTAL PARTIDA................... 113,3200


GAIN



128 ud VENTOSA AUTOMÁTICA TRIFUNCIONAL DE DI-SEÑO CINETICO PARA EXPULSION DE GRAN-DES CANTIDADES DE AIRE CON ROSCA HEM-BRA DE LA MARCA SAMEN O SIMILAR, CUERPOY TAPA EN FUNDICIÓN NODULAR GJS-500-7 YELEMENTOS INTERNOS EN ACERO INOXIDA-BLE AISI-304. INCLUSO SUMINISTRO, TRANS-PORTE, COLOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZASESPECIALES Y TODAS LAS OPERACIONES YMEDIOS AUXILIARES QUE SEAN NECESARIOSPARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

Mano de obra......................... 7,0500Materiales............................... 40.281,6000Maquinaria............................. 24,9650Otros........................................ 2.418,8160

TOTAL PARTIDA................... 42.732,4310

Bilbao, 20 de Abril de 2009El Ingeniero de C.C. y P.AUTOR DEL PROYECTO

Fdo: César Gabiola Urruticoechea

GAINConforme:EL DIRECTOR DEL PROYECTO




PRESUPUESTOS PARCIALES

PRESUPUESTOS PARCIALES 51636-225-Z2-DOC4PREPARC-v 01


Código Cantidad Ud Descripción Precio Importe

CAPÍTULO 1 ENCAUZAMIENTO

015 12.676,370 m3 EXCAVACIÓN A CIELO ABIERTO, EN TODO TIPO DE TERRENO,INCLUSO AGOTAMIENTO, DESPEJE, DESBROCE, TRANSPORTEA VERTEDERO O LUGAR DE EMPLEO Y CANON DE VERTEDE-RO.

a 14,73 euros / m3 ...... 186.722,93

018 875,900 m2 DEMOLICIÓN DE FIRME EXISTENTE, INCLUSO CARGA, TRANS-PORTE Y CANON DE VERTEDERO.

a 4,22 euros / m2 ...... 3.696,30

030 280,000 m3 RELLENO EN TERRAPLENES, CON MATERIAL PROCEDENTEDE LA EXCAVACIÓN O DE PRESTAMOS, INCLUSO ADQUISICIÓN,CARGA, TRANSPORTE, PREPARACIÓN DE ASIENTO, EXTENDI-DO Y COMPACTACIÓN.

a 2,00 euros / m3 ...... 560,00

120 5.665,000 m2 GEOTEXTIL NO TEJIDO DE 100 N/CM. DE RESISTENCIA MINIMAA TRACCIÓN Y GRAMAJE SUPERIOR A 200 GR/M2. TOTALMENTECOLOCADO.

a 1,18 euros / m2 ...... 6.684,70

033 656,250 m3 ZAHORRA ARTIFICIAL COMPACTADA, EN FORMACIÓN DE CAMI-NOS.

a 8,99 euros / m3 ...... 5.899,69

117 90,000 ml DEMOLICION DE VALLA METALICA, INCLUSO TRANSPORTE DELOS RESIDUOS A VERTEDERO AUTORIZADO Y CANON DE VER-TIDO.

a 3,70 euros / ml ....... 333,00

031 3.360,000 m3 TERRAPLÉN DE SUELO SELECCIONADO, CON PRODUCTOSPROCEDENTES DE PRÉSTAMOS, EXTENDIDO, HUMECTACIÓNY COMPACTACIÓN, INCLUSO PERFILADO, RASANTEO DE LASUPERFICIE DE CORONACIÓN Y PREPARACIÓN DE LA SUPER-FICIE DE ASIENTO, TERMINADO. INCLUSO EXCAVACIÓN, CAR-GA Y TRANSPORTE A VERTEDERO O LUGAR DE EMPLEO DEN-TRO DE LA OBRA UNA VEZ FINALIZADOS LOS TRABAJOS.

a 8,79 euros / m3 ...... 29.534,40

036 2.755,950 m3 SUMINISTRO Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL PROCEDEN-TE DE PRESTAMOS, INCLUSO TRANSPORTE Y ACONSDICIONA-MIENTO DE SU SUPERFICIE.

a 15,33 euros / m3 ...... 42.248,71

006 264,000 m3 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN COLOCADA.a 40,25 euros / m3 ...... 10.626,00

017 68,400 m3 DEMOLICIÓN DE OBRA DE FÁBRICA DE HORMIGÓN EXISTENTE,INCLUSO CARGA, TRANSPORTE Y CANON DE VERTEDERO.

a 22,32 euros / m3 ...... 1.526,69

014 18.373,000 m2 DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO, INCLUSO TALA, DESTO-CONAMIENTO, CARGA, TRANSPORTE Y CANON DE VERTEDE-RO.

a 0,39 euros / m2 ...... 7.165,47

PRESUPUESTO PRESUPUESTOS PARCIALES 51636-225-Z2-DOC4PREPARC-v01



034 2.755,950 m3 RETIRADA DE TIERRA VEGETAL, INCLUSO TRANSPORTE HAS-TA LUGAR DE ACOPIO O VERTEDERO Y CANON DE VERTEDE-RO.

a 1,76 euros / m3 ...... 4.850,47

035 2.755,950 m3 EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL PROCEDENTE DE LA EXCA-VACIÓN. INCLUSO FORMACIÓN, CONSERVACIÓN Y SIEMBRADE ACOPIOS, TRANSPORTE Y ACONDICIONAMIENTO DE SUSUPERFICIE.

a 4,52 euros / m3 ...... 12.456,89

072 321,000 ml BORDILLO DE HORMIGÓN MONOCAPA, COLOR GRIS, DE8-9X19 CM., ARISTA EXTERIOR BISELADA, COLOCADO SOBRESOLERA DE HORMIGÓN HM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPESOR,REJUNTADO Y LIMPIEZA, INCLUIDA LA EXCAVACIÓN PREVIA YEL RELLENO POSTERIOR.

a 10,76 euros / ml ....... 3.453,96

016 500,000 m3 ARRANQUE, CARGA Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZA-DO DE SUELOS CONTAMINADOS, MEDIDO S/PERFIL, POR ME-DIOS MECÁNICOS. INCLUSO SEPARACIÓN Y CLASIFICACIÓNDE CUALQUIER TIPO DE ESCOMBRO O RESIDUO DE ORIGENANTROPICO QUE PUEDA APARECER DURANTE LA EXCAVA-CIÓN Y CANON DE VERTEDERO.

a 16,88 euros / m3 ...... 8.440,00

TOTAL CAPÍTULO 1 ENCAUZAMIENTO ........................ 324.199,21




CAPÍTULO 2 MEDIDAS CORRECTORAS Y PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL SUBCAPÍTULO 2.1 PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE

081 30,000 ud RIEGOS DIARIOS EN ZONAS DE OBRA, PARQUE DE MAQUINA-RIA Y CAMINOS DE ACCESOS EN PERÍODOS DE SEQUÍA ESTI-VAL

a 106,09 euros / ud ...... 3.182,70

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.1 PROTECCIÓN DE LA............... 3.182,70




SUBCAPÍTULO 2.2 PROTECCION DE LA VEGETACIÓN

082 1,000 ud ELABORACIÓN DE INVENTARIO DE EJEMPLARES ARBÓREOSDENTRO DEL LÍMITE DE ACTUACIÓN DE LAS OBRAS, UNA SE-MANA ANTES DEL INICIO DE LAS MISMAS, MARCANDO "IN SITU"LOS EJEMPLARES ARBÓREOS A PRESERVAR Y A PROTEGER YLOS EJEMPLARES A ELIMINAR.

a 500,00 euros / ud ...... 500,00

083 100,000 ml JALONAMIENTO TEMPORAL ESPECIAL PARA PROTECCIÓN DELARBOLADO NO AFECTADO POR LA OBRA, FORMADO POR MA-LLA DE PLÁSTICO RÍGIDA, CON DOS PUNTOS DE SUJECIÓN YSOPORTES DE MADERA. TOTALMENTE EJECUTADO.

a 15,00 euros / ml ....... 1.500,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.2 PROTECCION DE LA............... 2.000,00




SUBCAPÍTULO 2.3 MEDIDAS DE REVEGETACIÓN

APARTADO 2.2.3.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO

084 580,000 m2 DESPEDREGADO DE PIEDRAS MAYORES A 5 CM EN EL 5-15%DE LA SUPERFICIE.

a 1,22 euros / m2 ...... 707,60

TOTAL APARTADO 2.2.3.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO.... 707,60




APARTADO 2.2.3.2 SIEMBRAS E HIDROSIEMBRAS

112 5.792,000 m2 HIDROSIEMBRA MEDIANTE UNA MEZCLA DE LAS HERBÁCEAS YPORCENTAJES SIGUIENTES: DACTYLIS GLOMERATA (9%), FES-TUCA ARUNDINACEA( 9%), FESTUCA RUBRA (23%), LOLIUMPERENNE (25%), POA PRATENSIS (9%), LOTUS CORNICULA-TUS (8%), TRIFOLIUM REPENS (10%), VICIA SATIVA (7%), A RA-ZÓN DE 35 GR/M2 Y DE LEÑOSAS: CORNUS SANGUINEA, FRA-XINUS EXCELSIOR, ULEX EUROPAEUS EN PORCENTAJES DEL5%. QUE PERMITA LA APLICACIÓN MEDIANTE HIDROSEMBRA-DORA SOBRE CAMIÓN, LA MEZCLA RESPETARA LAS PROPOR-CIONES DE FIJADORES (25 GR/M2), MULCH (120 GR/M2) Y FER-TILIZANTES (ABONO DE LIBERACIÓN LENTA 15-15-15 CON 1,2DE MN A 50GR/M2), POLIMERO ABSORBENTE DE AGUA (20GR/M2), PARA 3 L/M2 DE AGUA, SIEMBRA Y CUBRICIÓN EMPLE-ANDO LOS MATERIALES Y PROPORCIONES INDICADOS. INCLU-YE LA COLOCACIÓN DE MANGERAS EN LOS LUGARES DONDENO SE ALCANCE DESDE EL CAMIÓN. MEDIDA LA SUPERFICEEJECUTADA.

a 0,81 euros / m2 ...... 4.691,52

TOTAL APARTADO 2.2.3.2 SIEMBRAS E HIDROSIEMBRAS.... 4.691,52




APARTADO 2.2.3.3 PLANTACIONES

100 10,000 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXINUS EXCELSIOR DE14-16 CM DE PERÍMETRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DESDE LABASE, CON DESARROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LA TI-POLOGÍA PROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINISTRADO EN CEPE-LLÓN ENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DI-MENSIONTES DOS VECES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPE-LLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, INCLU-SO REPLANTEO, PRESENTACIÓN DE LA PLANTA, RELLENODEL FONDO Y LATERAL CON APISONADO MODERADO CON TIE-RRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZ-CLADA CON 50 % DE SUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTI-LIZADAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADO PARAINTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSO AMARREDE CAUCHO RESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMACIÓN DE ALCOR-QUE Y PRIMER RIEGO DE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MA-RRAS DURANTE EL PERIODO DE GARANTÍA. ��

a 115,80 euros / ud ...... 1.158,00

101 10,000 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE SALIX ALBA DE 14-16 CM DEPERÍMETRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DESDE LA BASE, CONDESARROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍA PRO-PIA DE LA VARIEDAD, SUMINISTRADO EN CEPELLÓN ENTERO YSIN GRIETAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMENSIONTES DOSVECES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPELLÓN A PLANTAR,ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, INCLUSO REPLANTEO,PRESENTACIÓN DE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO Y LATE-RAL CON APISONADO MODERADO CON TIERRA DE LA PROPIAEXCAVACIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 %DE SUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZADAS). COLOCA-CIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADO PARA INTEMPERIE DE D8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHO RESIS-TENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CON ARPILLERA DESDECUELLO A CRUZ. FORMACIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGODE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURANTE EL PE-RIODO DE GARANTÍA.

a 115,80 euros / ud ...... 1.158,00

102 14,000 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE FRAXINUS EXCELSIOR DE12-14 CM DE PERÍMETRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DESDE LABASE, CON DESARROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LA TI-POLOGÍA PROPIA DE LA VARIEDAD, SUMINSTRADO EN CEPE-LLÓN ENTERO Y SIN GRIETAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DI-MENSIONTES DOS VECES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPE-LLÓN A PLANTAR, ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, INCLU-SO REPLANTEO, PRESENTACIÓN DE LA PLANTA, RELLENODEL FONDO Y LATERAL CON APISONADO MODERADO CON TIE-RRA DE LA PROPIA EXCAVACIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZ-CLADA CON 50 % DE SUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTI-LIZADAS). COLOCACIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADO PARAINTEMPERIE DE D 8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSO AMARREDE CAUCHO RESISTENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CONARPILLERA DESDE CUELLO A CRUZ. FORMACIÓN DE ALCOR-QUE Y PRIMER RIEGO DE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MA-RRAS DURANTE EL PERIODO DE GARANTÍA.

a 83,25 euros / ud ...... 1.165,50




103 10,000 ud O Y PLANTACIÓN DE ALNUS GLUTINOSA DE 12-14 CM DE PERÍ-METRO MEDIDO A 1 M DE ALTURA DESDE LA BASE, CON DESA-RROLLO EQUILIBRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍA PROPIADE LA VARIEDAD, SUMINSTRADO EN CEPELLÓN ENTERO Y SINGRIETAS. PLANTACIÓN EN HOYO DE DIMENSIONTES DOS VE-CES EL DIAMETRO Y ALTURA DEL CEPELLÓN A PLANTAR,ABIERTO POR MEDIOS MECÁNICOS, INCLUSO REPLANTEO,PRESENTACIÓN DE LA PLANTA, RELLENO DEL FONDO Y LATE-RAL CON APISONADO MODERADO CON TIERRA DE LA PROPIAEXCAVACIÓN SELECCIONADA Y LIMPIA MEZCLADA CON 50 %DE SUBSTRATO ORGÁNICO (TURBAS FERTILIZADAS). COLOCA-CIÓN DE 1 TUTOR DE PINO TRATADO PARA INTEMPERIE DE D8 CM Y 2 M DE ALTURA INCLUSO AMARRE DE CAUCHO RESIS-TENTE A LOS RAYOS UV. VENDADO CON ARPILLERA DESDECUELLO A CRUZ. FORMACIÓN DE ALCORQUE Y PRIMER RIEGODE 100 L. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRAS DURANTE EL PE-RIODO DE GARANTÍA. ��

a 73,50 euros / ud ...... 735,00

104 140,000 ud SUMINISTRO Y PLANTACIÓN DE ARBUSTO DE 60/80 CM LASESPECIES CORYLUS AVELLANA, CORNUS SANGUINEA, SAM-BUCUS NIGRA, SALIX ELEAGNUS Y SALIX ATROCINEREA, SUMI-NISTRADOS EN CONTENEDOR DE 3 LITROS, CON DESARRO-LLO EQUILIBRADO CONFORME A LA TIPOLOGÍA PROPIA DE LAVARIEDAD, EN HOYO DE PLANTACIÓN DE FORMA DE CUBETATRONCO-CÓNICA CON UNAS DIMENSIONES DE BASE INFE-RIOR/BASE SUPERIOR/ALTURA DE 30X50X40 CM, ABIERTOPOR MEDIOS MECÁNICOS, INCLUÍDO REPLANTEO, PRESENTA-CIÓN DE LA PLANTA, RELLENO Y APISIONADO DEL HOYO DELFONDO DEL HOYO, EN SU CASO, PARA EVITAR ASENTAMIEN-TOS DE LA PLANTA, RELLENO LATERAL Y APISIONADO MODE-RADO CON TIERRA DE CABEZA SELECCIONADA DE LA PROPIAEXCAVACIÓN, MEZCLADA CON TIERRA VEGETAL LIMPIA Y FER-TILIZADA EN UNA PROPORCIÓN DEL 50 %, FORMACIÓN DE AL-CORQUE Y PRIMER RIEGO. INCLUYE REPOSICIÓN DE MARRASDURANTE EL PERIODO DE GARANTÍA. COMPLETAMENTE EJE-CUTADO.��

a 4,50 euros / ud ...... 630,00

TOTAL APARTADO 2.2.3.3 PLANTACIONES.............................. 4.846,50




APARTADO 2.2.3.4 MANTENIMIENTO DE SIEMBRAS Y PLANTACIONES

067 264,000 ud RIEGO DE ÁRBOL EN PERIODO ESTIVAL, CON 30 LITROS DEAGUA, INCLUIDO BOMBEO Y TRANSPORTE DESDE UNA DIS-TANCIA INFERIOR A 5 KM Y APLICACIÓN (SEIS RIEGOS)

a 0,37 euros / ud ...... 97,68

068 44,000 ud ABONADO DE ÁRBOL A BASE DE TRES PASTILLAS/ÁRBOL DEABONO DE LIBERACIÓN CONTROLADA.

a 0,37 euros / ud ...... 16,28

TOTAL APARTADO 2.2.3.4 MANTENIMIENTO DE SIEMBRAS 113,96

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.3 MEDIDAS DE.............................. 10.359,58




SUBCAPÍTULO 2.4 PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL

085 12,000 ud PRESENCIA QUINCENAL EN OBRA DURANTE LOS 6 MESESQUE DURA LA OBRA, DE UN EQUIPO FORMADO UNA PERSONACON EXPERIENCIA EN SEGUIMIENTO AMBIENTAL DE OBRAS.SE INCLUYE EN ESTE CONCEPTO EL ASESORAMIENTO A LAEMPRESA CONTRATISTA , LA COORDINACIÓN CON LA DIREC-CIÓN AMBIENTAL DE LA OBRA, LA REALIZACIÓN DE LAS INS-PECCIONES VISUALES, LA SUPERVISIÓN Y VALORACIÓN DETODOS LOS ANÁLISIS REALIZADOS PARA EL CUMPLIMIENTODEL PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL, LA PROPUESTA YDOCUMENTACIÓN DE MEDIDAS DE INTEGRACIÓN AMBIENTALQUE SEAN NECESARIAS, LA GESTIÓN DE INFORMACIÓN DEACUERDO CON LOS CRITERIOS Y METODOLOGÍAS ESTABLECI-DOS POR LA DIRECCIÓN AMBIENTAL DE LA OBRA, ETC. SE EN-TIENDEN INCLUIDOS ASÍMISMO LOS GASTOS DERRIVADOSDEL TRANSPORTE EN OBRA Y FUERA DE ELLA, ASÍ COMO LOSMEDIOS AUXILIARES PARA REALIZAR ESTOS TRABAJOS.

a 560,00 euros / ud ...... 6.720,00

086 1,000 ud REDACCIÓN DE INFORME ANTE UNA SITUACIÓN ESPECIALQUE PUEDA SUPONER RIESGO DE DETERIORO DE CUAL-QUIER FACTOR AMBIENTAL, TALES COMO LLUVIAS TORREN-CIALES QUE SUPONGAN RIESGO DE INUNDACIÓN O DES-PRENDIMIENTO DE MATERIALES, ACCIDENTES PRODUCIDOSEN FASE DE CONSTRUCCIÓN QUE PUEDAN TENER CONSE-CUENCIAS AMBIENTALES NEGATIVAS, EROSIÓN MANIFIESTADE SUPERFICIES O TALUDES AFECTADOS POR OBRA, OTROSIMPACTOS. ESTOS INFORMES SE REALIZARÁN A DISCRECIÓNDE LA DIRECCIÓN AMBIENTAL DE OBRA. INCLUYE VALORA-CIÓN DE LOS ANÁLISIS Y MEDICIONES REALIZADOS, REPORTA-JE FOTOGRÁFICO, VISITAS A OBRA E INSPECCIONES VISUA-LES.

a 560,00 euros / ud ...... 560,00

087 1,000 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DE RUIDO EN FASE PRE-OPERACIONAL (NIVEL CONTINUO EQUIVALENTE LAEQ Y NIVELMÁXIMO LMAX) EN ZONA DE OBRA EN 3 PUNTOS. ELABORA-CIÓN DE INFORME POSTERIOR

a 920,00 euros / ud ...... 920,00

088 1,000 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECOLÓGICO DEL RÍO GOBE-LAS EN FASE PREOPERACIONAL, EN BASE A LOS INDICADO-RES BIOLÓGICOS, HIDROMORFOLÓGICOS Y FÍSICO-QUÍMICOSDE LA DIRECTIVA MARCO DEL AGUA (2000/60/CE). EN LOSTRES CASOS SE TOMARÁN MUESTRAS AGUAS ARRIBA YAGUAS ABAJO DE LA ZONA AFECTADA POR LAS OBRAS.

a 600,00 euros / ud ...... 600,00

089 6,000 ud CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ECOLÓGICO DEL RÍO GOBE-LAS EN FASE DE OBRAS CON FRECUENCIA MENSUAL, EN BA-SE A LOS INDICADORES BIOLÓGICOS, HIDROMORFOLÓGICOSY FÍSICO-QUÍMICOS DE LA DIRECTIVA MARCO DEL AGUA(2000/60/CE). EN LOS TRES CASOS SE TOMARÁN MUESTRASAGUAS ARRIBA Y AGUAS ABAJO DE LA ZONA AFECTADA PORLAS OBRAS.

a 600,00 euros / ud ...... 3.600,00




090 2,000 ud CAMPAÑA DE MEDICIÓN DE NIVELES DE RUIDO EN FASE DEOBRA (NIVEL CONTINUO EQUIVALENTE LAEQ Y NIVEL MÁXIMOLMAX) EN ZONA DE OBRA EN 3 PUNTOS. ELABORACIÓN DE IN-FORME POSTERIOR

a 920,00 euros / ud ...... 1.840,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.4 PLAN DE VIGILANCIA.............. 14.240,00

TOTAL CAPÍTULO 2 MEDIDAS CORRECTORAS Y........ 29.782,28




CAPÍTULO 3 PUENTES SUBCAPÍTULO 3.1 PUENTE DE SALSIDU

045 255,810 m2 ENCOFRADO EN PARAMENTOS VISTOS DE DIRECTRIZ RECTA.a 11,54 euros / m2 ...... 2.952,05

047 23.654,040 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRAS CORRUGADAS, TIPO B500 S, PARA HORMIGON ARMADO, CORTADO, DOBLADO, IN-CLUSO P.P. DE DESPUNTES Y SOLAPES.

a 1,18 euros / kg ....... 27.911,77

038 357,680 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPO HA/25/P/20/IIIA, COLOCADO.a 108,61 euros / m3 ...... 38.847,62

037 14,280 m3 HORMIGÓN DE LIMPIEZA Y RELLENO TIPO HM-20, COLOCADO.a 100,84 euros / m3 ...... 1.440,00

071 35,000 ml IMPOSTA PREFABRICADA DE HORMIGON ARMADO, DE 750 MM.DE TAPADA, CON PLACA DE ANCLAJE.

a 132,78 euros / ml ....... 4.647,30

066 55,200 ml MECHINAL DE PVC D=90 MM. TOTALMENTE COLOCADO.a 5,71 euros / ml ....... 315,19

060 27,400 ml JUNTA DE DILATACIÓN EN TABLERO DE PUENTE. COLOCADAa 135,50 euros / ml ....... 3.712,70

075 77,440 ml CUNETA PREFABRICADA DE HORMIGÓN TIPO V, DE 200 MM. DEANCHURA. COLOCADA.

a 8,47 euros / ml ....... 655,92

076 38,000 ml SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BARANDILLA METÁLICA GAL-VANIZADA Y PINTADA SEGUN PLANOS, COMPLETAMENTE TER-MINADA. INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE MEDIOS AUXILIA-RES, TORNILLERIA Y PEQUEÑAS PIEZAS.

a 78,43 euros / ml ....... 2.980,34

059 1,000 ud PRUEBA DE CARGA EN PUENTE.a 3.975,00 euros / ud ...... 3.975,00

073 38,000 ml BORDILLO DE HORMIGÓN BICAPA, DE COLOR GRIS, TIPO III,ACHAFLANADO, DE 14 Y 17 CM. DE BASES SUPERIOR E INFE-RIOR Y 28 CM. DE ALTURA, COLOCADO SOBRE SOLERA DEHORMIGÓN HM-20/P/20/I, DE 10 CM. DE ESPESOR, REJUNTADOY LIMPIEZA, SIN INCLUIR LA EXCAVACIÓN PREVIA NI EL RELLE-NO POSTERIOR.

a 44,98 euros / ml ....... 1.709,24

074 158,400 m2 LOSETA ANTIDESLIZANTE DE HASTA 4 CM. DE ESPESOR, RECI-BIDA CON MORTERO Y TAMAÑO UNITARIO MENOR DE 0.15 M2.

a 60,49 euros / m2 ...... 9.581,62

065 464,400 ml CANALIZACIÓN DE PVC CORRUGADO DE 125 MM. DE DIÁME-TRO.

a 3,05 euros / ml ....... 1.416,42




040 156,200 m2 RECRECIDO PARA FORMACIÓN DE PENDIENTES CON MORTE-RO DE CEMENTO 1:2, DE 5 CM. DE ESPESOR.

a 9,79 euros / m2 ...... 1.529,20

019 1,000 ud DEMOLICIÓN DE PUENTE DE SALSIDU, CLASIFICACIÓN DE RE-SIDUOS Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO O GES-TOR DE RESIDUOS. INCLUSO CANON DE VERTEDERO.

a 6.137,40 euros / ud ...... 6.137,40

062 40,000 ud CUÑA DE ACERO GALVANIZADO DE 350X250 MM. CON UN ES-PESOR MINIMO DE 2 MM. UNIDA CON RESINA EPOXI A LA PLACADE NEOPRENO.

a 25,29 euros / ud ...... 1.011,60

061 40,000 ud PLACA DE NEOPRENO ZUNCHADO DE 250X200 MM Y UN ESPE-SOR TOTAL DE 32 MM. CON UN ESPESOR DE NEOPRENO DE24 MM.��INCLUSO MESETA DE MORTERO AUTONIVELANTE SEGÚN PLA-NOS. SUMINISTRO ,COLOCACIÓN Y PRUEBAS INCLUIDOS.�

a 29,88 euros / ud ...... 1.195,20

058 370,000 ml VIGA PREFABRICADA PRETENSADA DE 75 CM. DE CANTO.a 231,22 euros / ml ....... 85.551,40

057 396,000 ml PILOTE "IN SITU", DE HORMIGON ARMADO, DE 600 MM. DE DIA-METRO, Y HASTA 20 M. DE PROFUNDIDAD, CON CAMISA RECU-PERABLE, TOTALMENTE TERMINADO.

a 160,34 euros / ml ....... 63.494,64

063 4,800 m2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PLANCHA DE POLIESTIRENOEXPANDIDO DE 2 CM DE ESPESOR.

a 4,72 euros / m2 ...... 22,66

032 144,000 m3 RELLENO DE TRASDOS DE OBRA DE FABRICA, CON MATERIALFILTRANTE, PROCEDENTE DE CANTERA, INCLUSO SUMINIS-TRO, EXTENDIDO Y COMPACTACIÓN.

a 26,06 euros / m3 ...... 3.752,64

046 136,800 m2 PLACA DE ENCOFRADO PERDIDO DE HORMIGON ENTRE VI-GAS.

a 21,87 euros / m2 ...... 2.991,82

048 18.792,560 kg ACERO EN ARMADURAS EN BARRAS CORRUGADAS, TIPO B500 S, EN PILOTES Y PANTALLAS.

a 1,36 euros / kg ....... 25.557,88

020 1,000 ud SUMINISTRO, MONTAJE Y DESMONTAJE DE PUENTE PROVISIO-NAL DE OBRA EJECUTADO CON ESTRUCTURA DE MECANOTU-BO DE 24 METROS DE LUZ Y 6 METROS DE ANCHO. CERTIFICA-DO NORMA EUROPEA HD-1000. TOTALMENTE INSTALADO CONPROTECCIONES ANTICAIDA DE PEATONES Y VEHICULOS.

a 17.399,90 euros / ud ...... 17.399,90




021 180,000 d ALQUILER DIARIO DE PUENTE PROVISIONAL DE OBRA EJECU-TADO CON ESTRUCTURA DE MECANOTUBO DE 24 METROS DELUZ Y 6 METROS DE ANCHO. CERTIFICADO NORMA EUROPEAHD-1000. INCLUSO MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOSDESPERFECTOS QUE PUDIERA SUFRIR LA ESTRUCTURA.

a 82,00 euros / d ....... 14.760,00

044 275,440 m2 ENCOFRADO RECTO EN PARAMENTOS OCULTOS.a 8,59 euros / m2 ...... 2.366,03

077 313,000 m2 PAVIMENTO ASFALTICO EN ESTRUCTURAS DE 7 CM DE ESPE-SOR. COLOCADO.

a 21,41 euros / m2 ...... 6.701,33

121 108,000 m2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA ASFALTICA PARA IM-PERMEABILIZACIÓN DE TRASDOS DE OBRA DE FABRICA. IN-CLUSO PARTE PROPORCIONAL DE MEDIOS AUXILIARES.

a 2,33 euros / m2 ...... 251,64

039 54,000 m3 HORMIGÓN PARA ARMAR, TIPO HA/30, COLOCADO.a 112,99 euros / m3 ...... 6.101,46

022 1,000 ud PARTIDA ALZADA A JUSTIFICAR PARA LA EJECUCIÓN DE CI-MENTACIÓN DE PASARELA PROVISIONAL. INCLUSO PROYEC-TO, REPLANTEO, DEMOLICIÓN POSTERIOR A SU USO, CARGA YTRANSPORTE DE LOS RESIDUOS A VERTEDERO Y CANON DEVERTIDO.

a 10.300,00 euros / ud ...... 10.300,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 3.1 PUENTE DE SALSIDU............. 349.269,97

TOTAL CAPÍTULO 3 PUENTES..................................... 349.269,97




CAPÍTULO 4 AFECCIONES SUBCAPÍTULO 4.1 MOBILIARIO URBANO

080 18,000 ud PAPELERAS DE ACERO INOXIDABLE DE LA MARCA MOBILARTEO SIMILAR. INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCA-CIÓN

a 148,66 euros / ud ...... 2.675,88

013 16,000 ud BANCO DE INTEMPERIE MODELO PLAZA DE FUNDICIONES BE-NITO O SIMILAR, PINTADO O LACADO EN FÁBRICA Y COLOCADOSOBRE SOLERA DE HORMIGÓN HM-20 O BALDOSA EXISTENTE,INCLUSO ELEMENTOS DE ANCLAJE Y COLOCACIÓN.

a 194,56 euros / ud ...... 3.112,96

127 391,010 ml MALLA ELECTROSOLDADA ORTOGONAL Y PLASTIFICADA, FOR-MADA POR ALAMBRES DE 940 N/MM2 DE RESISTENCIA DE LAMARCA RIVISA O SIMILAR. INCLUSO P.P. DE POSTE TIPOLUX-50-1,5 MM/EM (W=2,2 CM3) Ó LUX 80 -1,5 MM/EM (W=5,6CM3) SEGÚN ALTURA, PROVISTOS DE CREMALLERA LONGITU-DINAL PARA LA FIJACIÓN DE LOS ACCESORIOS Y GRAPAS NE-CESARIAS PARA SOPORTAR LA TENSIÓN DELOS ALAMBRES YLA MALLA. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA CHAPA SE-GÚN NORMA UNE 36137, RESISTENCIA A LA TRACCIÓN 38-45KG/MM2. ACCESORIOS ACOPLADOS A LA CREMALLERA ME-DIANTE TORNILLO DE FIJACIÓN, TAPÓN DE POLIPROPILENOINDEGRADABLE A LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS. GRAPA DEALAMBRE GALVANIZADO REFORZADO, FIJADA VERTICALMENTEA LA CREMALLERA PARA IMPEDIR EL POSIBLE DESLIZAMIENTOLONGITUDINAL DE LA MISMA. INCLUSO ANCLJES MEDIANTEMACHO ATORNILLADO DESMONTABLE, REPLANTEOS, NIVELA-DOS Y TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NE-CESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

a 113,32 euros / ml ....... 44.309,25

070 316,457 m2 MURETE DE LACRILLO CARA VISTA REMATADO AL SARDINELFORMADO MEDIANTE FÁBRICA DE LADRILLO CARA VISTA ES-MALTADO ROJO DE DIMENSIONES 23,9X11,6X5 CM COLOCADOA MEDIA ASTA Y RECIBIDO CON MORTERO DE CEMENTO M5CEM B-V 32,5 R CON ADITIVO HIDROFUGANTE, SOLERA Y CO-RONACIÓN DEL MISMO MEDIANTE HORMIGÓN HM-20 SEGÚNDETALLES EN PLANOS. INCLUSO P.P. DE REPLANTEO, ROTU-RAS, APLOMADO, NIVELADO, LLAGUEADO Y LIMPIEZA, INCLUSOP.P. DE CORTES, REMATES Y PIEZAS ESPECIALES. MEDIDA LASUPERFICIE EJECUTADA DEDUCIENDO HUECOS.

a 73,12 euros / m2 ...... 23.139,34

109 322,325 m2 REPOSCICIÓN DE ACERAS DE LOSETA O BALDOSA CON SOLE-RA DE HORMIGÓN EN MASSA DE 10/15 CM DE ESPESOR, IN-CLUSO CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL RESULTANTE AVERTEDERO

a 7,14 euros / m2 ...... 2.301,40




110 722,775 m2 REPOSICIÓN DE FIRME DE CALZADA EXISTENTE MEDIANTESOLERA DE HORMIGÓN DE 10/15 CM DE ESPESOR. RIEGO DEADHERENCIA CON EMULSIÓN ASFALTICA CATIÓNICA RÁPIDAECR-1 CON UNA DOTACIÓN DE 0,50 KG/M2, INCLUSO BARRIDOY PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y 7 CM DE MEZCLA BITUMI-NOSA EN CALIENTE TIPO D-12 EN CAPA DE RODADURA, CONÁRIDOS CON DESGASTE DE LOS ÁNGELES <25, FÁBRICADA YPUESTA EN OBRA, EXTENDIDO, COMPACTACIÓN Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA.

a 8,76 euros / m2 ...... 6.331,51

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.1 MOBILIARIO URBANO............. 81.870,34




SUBCAPÍTULO 4.2 ALUMBRADO PÚBLICO

119 36,390 ml DEMOLICIÓN Y TRANSPORTE A VERTEDERO DE CONDUCCIÓNDE SERVICIO AFECTADO DE CULQUIER CLASE DE MATERIAL,TAMAÑO Y FORMA. INCLUIDA CARGA Y TRANSPORTE A VERTE-DERO AUTORIZADO, P.P. DE MEDIOS AUXILIARES, AGOTAMIEN-TO DE AGUAS Y MEDIDAS CORRECTORAS AMBIENTALES.

a 20,97 euros / ml ....... 763,10

118 93,158 m3 EXCAVACIÓN EN ZANJA, POZOS O CIMNETACIONES EN CUAL-QUIER TIPO DE TERRENO, CON AGOTAMIENTO DE AGUA, IN-CLUSO CARGA Y TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS DE LAEXCAVACIÓN A VERTEDERO O LUGAR DE EMPLEO.

a 12,87 euros / m3 ...... 1.198,94

001 62,930 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRADO EN ACERA PARATUBERÍAS DE POLIETILENO DE DOBLEEPARED DE 110 MM DEDIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA ENPROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA Y CUBIERTA DE ARENA,CINTA DE SEÑALIZACIÓN, RELLENOS, ENTRONQUE Y RECIBI-DO EN ARQUETAS.

a 18,34 euros / ml ....... 1.154,14

002 7,640 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE ALUMBRADO EN CALZADA PARATUBERÍAS DE POLIETILENO DE DOBLE PARED DE 110 MM DEDIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA ENPROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA, PRISMA RE-FORZADO EN HORMIGON HM-20, CINTA DE SEÑALIZACIÓN, RE-LLENOS, ENTRONQUE Y RECIBIDO EN ARQUETAS.

a 29,06 euros / ml ....... 222,02

026 245,350 ml CONDUCTOR DE COBRE CON AISLAMIENTO DE XLPE RV-K 4X6MM2 DE SECCIÓN. INCLUSO MATERIAL ACCESORIO Y MANO DEOBRA DE COLOCACIÓN

a 5,69 euros / ml ....... 1.396,04

009 14,000 ud ARQUETA DE REGISTRO DE HORMIGÓN PARA RED DE ALUM-BRADO PÚBLICO, DE 50X50 CM INTERIOR, TOTALMENTE TER-MINADA CON MARCO Y TAPA DE FUNDICIÓN E INSCRIPCIÓNSEGÚN NORMA MUNICIPAL. TOTALMENTE COLOCADA INCLU-SO P.P. DE FORMACIÓN DE ENTRONQUES PARA CONEXIONA-DO DE CONDUCCIONES Y SU RECIBIDO Y CON P.P. DE ME-DIOS AUXILIARES.

a 207,74 euros / ud ...... 2.908,36

025 13,000 ud CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN PARA COLUMNA DE0,80X0,80X1,20 M, ENCOFRADO, DESENCOFRADO, EXCAVA-CIÓN Y RELLENO. INCLUSO MATERIAL ACCESORIO Y MANO DEOBRA.

a 217,75 euros / ud ...... 2.830,75

098 14,000 ud PICA DE ACERO COBRIZADO PARA TOMA DE TIERRA DE 2 M DELONGITUD Y 14 MM DE DIÁMETRO

a 15,48 euros / ud ...... 216,72

107 1,000 ud PA A JUSTIFICAR PARA LA REDACCIÓN DEL PROYECTO, D.O.,LEGALIZACIÓN Y TRÁMITES PARA LA APROBACIÓN DE LA INS-TALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO POR PARTE DE INDUS-TRIA.

a 6.000,00 euros / ud ...... 6.000,00




008 11,000 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINARIA ARAMIS DE SOCE-LEC O SIMILAR Y LÁMPARA CPS 400 DE 100 W, COLUMNA DECHAPA DE ACERO GALVANIZADA DE 6 M DE ALTURA, INCLUSOCAJA DE PROTECIÓN, FUSIBLES Y CABLEADO HASTA LUMINA-RIA.

a 995,21 euros / ud ...... 10.947,31

078 2,000 ud PUNTO DE LUZ FORMADO POR LUMINARIA ONYX-2 DE SOCE-LEC O SIMILAR Y LÁMPARA S.A.P. DE 250 W, COLUMNA DECHAPA DE ACERO GALVANIZADA DE 12 M DE ALTURA, INCLU-SO CAJA DE PROTECIÓN, FUSIBLES Y CABLEADO HASTA LUMI-NARIA.

a 1.542,50 euros / ud ...... 3.085,00

106 1,000 ud TENDIDO AÉREO PROVISIONAL COMPUESTO POR UN PUNTODE LUZ Y SUSTENTADO POR POSTES DE MADERA DE 6 M DEALTURA EMPOTRADOS AL SUELO, DE 4,7 KN DE ESFUERZO A25 CM DE LA PUNTA. INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE,COLOCACIÓN, ATIRANTADO Y ANCLAJE DE LOS MISMOS AL TE-RRENO, CONEXIÓN DEL CABLEADO PROVISIONAL CON LARED EXISTENTE Y DESCONEXIÓN Y RETIRADA DE LOS MISMOSUNA VEZ FINALIZADOS LOS TRABAJOS EN EL RÍO. INCLUSODESMONTAJE DEL TENDIDO Y DE LOS POSTES Y TRANSPOR-TE DE LOS MISMOS A LUGAR DE ALMACENAMIENO O VERTEDE-RO AUTORIZADO.

a 1.087,23 euros / ud ...... 1.087,23

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.2 ALUMBRADO PÚBLICO.......... 31.809,61




SUBCAPÍTULO 4.3 DRENAJE Y SANEAMIENTO


a 20,97 euros / ml ....... 5.651,21

069 3,000 ud MODIFICADO DE ARQUETA EXISTENTE, REBAJANDO LA COTADE LA TAPA ACTUAL PARA ADAPTARLA A LAS NUEVAS COTASDEL TERRENO. INCLUSO DEMOLICIÓN DE LOS MUROS HASTALA COTA NECESARIA Y RECONSTRUCCIÓN, RETIRADA DEMARCO Y TAPA Y REPOSICIÓN DE LOS MISMOS

a 149,52 euros / ud ...... 448,56


a 12,87 euros / m3 ...... 3.370,86

108 81,010 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DE PVC DE 315 MMDE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA ENPROYECTO, INCLUSO P.P. DE ARRIÑONAMIENTO DE TUBERÍACON CAMA DE HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, TO-DO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR,ENTRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

a 44,98 euros / ml ....... 3.643,83

055 33,920 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON DE1000 MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑA-LADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE ARRIOSTRAMIENTO DETUBERÍA CON CAMA DE HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DEL MIS-MO, TODO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROC-TOR, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

a 68,92 euros / ml ....... 2.337,77

056 22,240 ml CANALIZACIÓN PARA DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON 700MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADAEN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE ARRIOSTRAMIENTO DE TU-BERÍA CON CAMA DE HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO,TODO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR,ENTRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

a 49,65 euros / ml ....... 1.104,22

105 1,000 ud POZO DE REGISTRO DE 1,00 X 1,00 M A CUALQUIER PROFUN-DIDAD, SEGÚN DETALLE EN PLANOS, FORMDO POR SOLERA YMUROS DE HORMIGÓN HM-35 DE 20 CM DE ESPESOR, CONCANALETA DE FONDO, CON REMATE TRONCOCONICO SUPE-RIOR, ENFOSCADO Y BRUÑIDO INTERIOR CON MORTERO HI-DRÓFUGO Y FORMACIÓN DE MEDIAS CAÑAS EN ARISTAS INFE-RIORES, PATES DE ACERO GALVANIZADO DE 16 MM DE DIÁME-TRO CADA 40 CM Y P.P. DE EMBOCADURA Y RECIBIDO DE TU-BERÍAS, TAPA, CERCO DE HIERRO FUNDIDO NODULAR RE-FORZADA, CONSTRUIDO SEGÚN NTE/ISA-14, MEDIDA LA UNI-DAD TERMINADA.

a 567,50 euros / ud ...... 567,50

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.3 DRENAJE Y SANEAMIENTO.. 17.123,95




SUBCAPÍTULO 4.4 NATURGAS


a 20,97 euros / ml ....... 665,17

116 57,050 ml TUBO DE PE DE 110 MM DE DIÁMETRO, PARA ADOSAR A TABLE-RO DE ESTRUCTURA PROVISIONAL, INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, ALMACENAJE, COLOCACIÓN Y TODAS LAS OPE-RACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA

a 14,65 euros / ml ....... 835,78

007 1,000 ud ANCLAJE PARA TUBERÍA DE CUALQUIER DIÁMETRO Y MATE-RIAL EN PASO DE PUENTE, SEGÚN DETALLE EN PLANOS, CO-LOCADO CADA 2,4 M. INCLUYE TRES BULONES ROSCADOS DEDN= 20 MM, NEOPRENO DE 600X300X2X10, UPN 120 Y 200,CINTURÓN DE ACERO DN=15, APOYOS DE 520X120X10 Y587X100X10, SUMINISTRO, TRANSPORTE, ACOPIO, COLOCA-CIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES NECESARIAS PARA SU CO-RRECTA PUESTA EN OBRA.

a 420,32 euros / ud ...... 420,32


a 12,87 euros / m3 ...... 381,09

092 29,611 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE GAS CON TUBO DE PE DE 110MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDIDAD SEÑALADAEN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA DE ARENA DE RÍO, TO-DO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYO PROCTOR,CINTA SEÑALIZADORA, SOLERA DE HORMIGÓN HM-20, VERTI-DO Y VIBRADO DEL MISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE AR-QUETAS.

a 18,58 euros / ml ....... 550,17

122 2,000 ud VÁLVULA DE CORTE ENTERRABLE PARA RED DE GAS DE ACE-RO INOXIDABLE DE DIÁMETRO 6", INCLUSO SUMINISTRO,TRANSPORTE, COLOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIA-LES Y TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES QUESEAN NECESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

a 304,10 euros / ud ...... 608,20

010 2,000 ud ARQUETA DE REGISTRO PARA VÁLVULAS DE DISTRIBUCIÓNDE GAS

a 64,81 euros / ud ...... 129,62

028 3,000 ud ENTRONQUE CON RED EXISTENTE, INCLUSO CATAS, LOCALI-ZACIÓN DE RED EXISTENTE, EXCAVACIÓN, CORTE DE TUBOEXISTENTE, RELLENOS, CODOS, PIEZAS ESPECIALES Y TODASLAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARASU CORRECTA EJECUCIÓN.

a 415,22 euros / ud ...... 1.245,66




064 1,000 ud LEGALIZACIÓN DE INSTALACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE GASANTE DELEGACIÓN DE INDUSTRIA, INCLUSO PROYECTO, D.O.Y VISADOS.

a 1.600,00 euros / ud ...... 1.600,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.4 NATURGAS ................................ 6.436,01




SUBCAPÍTULO 4.5 TELEFÓNICA


a 20,97 euros / ml ....... 1.570,86

094 79,500 ml TUBO DE PE DE 400 MM DE DIÁMETRO PARA CRUCE PROVI-SIONAL DE RÍO CON TUBERÍA ADOSADA AL TABLERO ESTRUC-TURA, SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, COLO-CACIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES Y MDIOS AUXILIARES NE-CESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

a 48,42 euros / ml ....... 3.849,39


a 420,32 euros / ud ...... 420,32


a 12,87 euros / m3 ...... 641,26

012 4,000 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADA TIPO DF, DE DIMENSIO-NES INTERIORES 0,90 X 1,09 M Y 1,00 M DE ALTURA, FORMADAPOR SOLERA Y MUROS DE 10 CM DE HORMIGÓN HA-20 ARMA-DO CON ACERO AEH-400N, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,ENFOSCADO INTERIOR CON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6)CON FORMACIÓN DE PENDIENTES Y MEDIAS CAÑAS EN ARIS-TAS INFERIORES, DESAGÜE, EMBOCADURA Y RECIBIDO DETUBERÍA, TAPA DE 1,20 X 1,40 M CON CERCO METÁLICO GAL-VANIZADO ANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHAPA Y PERFI-LES DE ACERO IPN SOLDADOS A LA MISMA, P.P. DE CIERRES YPINTURA A BASE DE IMPRIMACIÓN Y DOS MANOS DE ESMALTE,INCLUSO EXCAVACIÓN Y RELLENO DE POZO, CARGA, TRANS-PORTE Y DESCARGA DE MATERIAL SOBRANTE A VERTEDERO,INCLUSO TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESNECESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA. CONS-TRUIDA SEGÚN NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA,MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.

a 818,55 euros / ud ...... 3.274,20

003 26,760 ml CANALIZACIÓN PARA TELECOMUNICACIONES CON 2 TUBOSDE TPC DE 125 MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PROFUNDI-DAD SEÑALADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMA DEHORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, RELLENOCON MATERIAL SELECCIONADO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DEARQUETAS.

a 20,39 euros / ml ....... 545,64





a 49,79 euros / ml ....... 3.659,57

029 6,000 ud CONEXIÓN CON RED EXISTENTE INCLUSO LOCACLIZACIÓN YCATAS, SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE DE PIEZAS ES-PECIALES, JUNTAS, UNIONES Y PRUEBAS DE TALLER Y OBRA.

a 410,08 euros / ud ...... 2.460,48

079 1,000 ud PA A JUSTIFICAR PARA PROYECTO, D.O, VISADOS LEGALIZA-CIÓN DE LA INSTALACIÓN Y TENDIDO DEL CABLEADO PORPARTE DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA TELEFÓNICA

a 20.000,00 euros / ud ...... 20.000,00

023 1,000 ud CÁMARA DE REGISTRO PREFABRICADA TIPO G-BRF-C, DE DI-MENSIONES EXTERIORES 4,22X2,15X2,26 M, EMPLAZADA A UNAPROFUNDIDA DE 3 M, FORMADA POR HORMIGÓN ARMADO,CON DOS VENTANAS PARA ENTRADA DE CONDUCTOS, TRESREGLETAS, DOS GANCHOS DE TIRO Y EMBOCADURA DE 20CM, INCLUSO EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO DE CUAL-QUIER TIPO INCLUSO ROCA, 10 CM DE HORMIGÓN DE LIMPIE-ZA HM-20, EMBOCADURA DE CONDUCTOS, RELLENO LATE-RALMENTE DE TIERRAS PROCEDENTES DE LA EXCAVACIÓN YTRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO, EJECUTADA SE-GÚN NORMAS DE TELEFÓNICA S.A.

a 4.181,69 euros / ud ...... 4.181,69

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.5 TELEFÓNICA............................. 40.603,41




SUBCAPÍTULO 4.6 EUSKALTEL


a 20,97 euros / ml ....... 845,93


a 420,32 euros / ud ...... 420,32


a 33,36 euros / ml ....... 2.289,83


a 12,87 euros / m3 ...... 332,56

011 4,000 ud ARQUETA DE REGISTRO NORMALIZADA TIPO HF, DE DIMENSIO-NES INTERIORES 0,80 X 0,70 M Y 0,82 M DE ALTURA, FORMADAPOR SOLERA Y MUROS DE 15 CM DE HORMIGÓN HA-20 ARMA-DO CON ACERO AEH-400N, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,ENFOSCADO INTERIOR CON MORTERO HIDRÓFUGO M-40(1:6)CON FORMACIÓN DE PENDIENTES Y MEDIAS CAÑAS EN ARIS-TAS INFERIORES, DESAGÜE, EMBOCADURA Y RECIBIDO DETUBERÍA, TAPA DE 1,10 X 1,00 M CON CERCO METÁLICO GAL-VANIZADO ANGULAR 60.60.6, DOS HOJAS DE CHAPA Y PERFI-LES DE ACERO IPN SOLDADOS A LA MISMA, P.P. DE CIERRES YPINTURA A BASE DE IMPRIMACIÓN Y DOS MANOS DE ESMALTE,INCLUSO EXCAVACIÓN Y RELLENO DE POZO, CARGA, TRANS-PORTE Y DESCARGA DE MATERIAL SOBRANTE A VERTEDERO,INCLUSO TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESNECESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA. CONS-TRUIDA SEGÚN NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA,MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.

a 557,98 euros / ud ...... 2.231,92


a 31,92 euros / ml ....... 1.118,16




029 3,000 ud CONEXIÓN CON RED EXISTENTE INCLUSO LOCACLIZACIÓN YCATAS, SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE DE PIEZAS ES-PECIALES, JUNTAS, UNIONES Y PRUEBAS DE TALLER Y OBRA.

a 410,08 euros / ud ...... 1.230,24

113 1,000 ud P.A. A JUSTIFICAR PARA PROYECTO, D.O, VISADOS LEGALIZA-CIÓN DE LA INSTALACIÓN Y TENDIDO DEL CABLEADO PORPARTE DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA EUSKALTEL.

a 1.800,00 euros / ud ...... 1.800,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.6 EUSKALTEL............................... 10.268,96




SUBCAPÍTULO 4.7 DISTRIBUCIÓN DE AGUA


a 20,97 euros / ml ....... 6.752,97


a 420,32 euros / ud ...... 840,64


a 48,42 euros / ml ....... 2.914,40


a 12,87 euros / m3 ...... 1.974,90

091 63,250 ml CANALIZACIÓN PARA ACOMETIDA A RED DE DISTRIBUCIÓN DEAGUA CON DOS TUBOS DE PE DE 1" DE DIÁMETRO, COLOCA-DOS A LA PROFUNDIDAD SEÑALADA EN PROYECTO, INCLUSOP.P. DE CAMA DE ARENA, TODO-UNO COMPACTADO AL 95 %SEGÚN ENSAYO PROCTOR, SOLERA DE HORMIGÓN HM-20,VERTIDO Y VIBRADO DEL MISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DEARQUETAS.

a 49,42 euros / ml ....... 3.125,82

126 2,000 ud VÁLVULA DE COMPUERTA MODELO EURO 20 TIPO 23 PFA 16BAR LA MARCA SAINT-GOBAIN O SIMILAR DE DIÁMETRO 80 MM,CONFORME A LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO 7259-1988Y EUROPEA UNE EN 1074. INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPOR-TE, COLOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES Y TODASLAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES QUE SEAN NECESA-RIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

a 187,49 euros / ud ...... 374,98

042 15,110 ml CANALIZACIÓN PARA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA CONTUBO DE FD DE 200 MM DE DIÁMETRO, COLOCADO A LA PRO-FUNDIDAD SEÑALADA EN PROYECTO, INCLUSO P.P. DE CAMADE ARENA, TODO-UNO COMPACTADO AL 95 % SEGÚN ENSAYOPROCTOR, SOLERA DE HORMIGÓN HM-20, VERTIDO Y VIBRA-DO DEL MISMO, ENTRONQUE Y RECIBIDO DE ARQUETAS.

a 101,51 euros / ml ....... 1.533,82




096 1,000 ud CODOS DE DIAMETRO 200 PARA CUALQUIER ÁNGULO, INCLU-SO MACIZO DE ANCLAJE SEGÚN DETALLES EN PLANOS, JUN-TAS, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES NO INCLUIDAS EN EL PRE-SENTE PRESUPUESTO. INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE,ACOPIOS, COLOCACIÓN Y TODAS LAS OPERACIONES Y ME-DIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTAEN OBRA.

a 165,47 euros / ud ...... 165,47


a 630,51 euros / ud ...... 630,51


a 87,05 euros / ml ....... 7.820,57

114 1,000 ud TÉ CON TRES BRIDAS PN 16 DE LA MARCA SAINT-GOBAIN O SI-MILAR CON DERIVACIÓN DE 40 A 150 MM. INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCACIÓN Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS PARA SUCORRECTA PUESTA EN OBRA.

a 140,58 euros / ud ...... 140,58


a 121,87 euros / ud ...... 365,61


a 409,40 euros / ud ...... 818,80


a 182,60 euros / ml ....... 6.758,03




115 1,000 ud TÉ CON TRES BRIDAS DN= 400 MM Y PN 16 DE LA MARCASAINT-GOBAIN O SIMILAR CON DERIVACIÓN DE 80 A 400 MM. IN-CLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE, ACOPIOS, COLOCACIÓN YTODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES NECESA-RIOS PARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA.

a 1.000,53 euros / ud ...... 1.000,53


a 755,47 euros / ud ...... 1.510,94

128 1,000 ud VENTOSA AUTOMÁTICA TRIFUNCIONAL DE DISEÑO CINETICOPARA EXPULSION DE GRANDES CANTIDADES DE AIRE CONROSCA HEMBRA DE LA MARCA SAMEN O SIMILAR, CUERPO YTAPA EN FUNDICIÓN NODULAR GJS-500-7 Y ELEMENTOS IN-TERNOS EN ACERO INOXIDABLE AISI-304. INCLUSO SUMINIS-TRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ES-PECIALES Y TODAS LAS OPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARESQUE SEAN NECESARIOS PARA SU CORRECTA PUESTA ENOBRA

a 42.732,43 euros / ud ...... 42.732,43

125 2,000 ud VÁLVULA DE MARIPOSA MODELO EUROSTOP BB VERSIÓN MO-TORIZADA CON JUNTA AUTOMÁTICA PFA 10 BAR FSH CON BRI-DAS ISO PN 10 DE LA MARCA SAINT-GOBAIN O SIMILAR DE DIÁ-METRO 500 MM, CONFORME A LAS NORMAS EUROPEAS EN1074 Y EN 593. INCLUSO SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLO-CACIÓN, CONEXIONES, PIEZAS ESPECIALES Y TODAS LASOPERACIONES Y MEDIOS AUXILIARES QUE SEAN NECESARIOSPARA SU CORRECTA PUESTA EN OBRA

a 5.638,42 euros / ud ...... 11.276,84

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.7 DISTRIBUCIÓN DE AGUA....... 90.737,84




SUBCAPÍTULO 4.8 SEÑALIZACIÓN Y DESVÍOS

109 192,000 m2 REPOSCICIÓN DE ACERAS DE LOSETA O BALDOSA CON SOLE-RA DE HORMIGÓN EN MASSA DE 10/15 CM DE ESPESOR, IN-CLUSO CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL RESULTANTE AVERTEDERO

a 7,14 euros / m2 ...... 1.370,88

099 777,000 ml PINTADO DE LÍNEA CONTÍNUA EN SEÑALIZACIÓN HORIZONTALDE VIALES, DE 10 CM DE ANCHURA CON PINTURA DE DOSCOMPONENTES, INCLUSO LIMPIEZA PREVIS DEL PAVIMENTO.MEDIDA LA LONGITUD REALIZADA.

a 2,96 euros / ml ....... 2.299,92

024 28,000 m2 CARTEL, PLACA COMPLEMENTARIA O SEÑAL DE ORIENTA-CIÓN, INFORMACIÓN O SITUACIÓN, REFLEXIVA DE COLOR AMA-RILLO PARA FASE DE OBRA, NIVEL 2 (ALTA DENSIDAD), CONCHAPA DE ACERO GALVANIZADO, INCLUSO SOPORTES DE SU-JECIÓN

a 289,44 euros / m2 ...... 8.104,32

TOTAL SUBCAPÍTULO 4.8 SEÑALIZACIÓN Y DESVÍOS... 11.775,12

TOTAL CAPÍTULO 4 AFECCIONES............................... 290.625,24




CAPÍTULO 5 SEGURIDAD Y SALUD

111 1,000 ud SEGURIDAD Y SALUD SEGÚN ESTUDIO EN PROYECTOa 20.344,36 euros / ud ...... 20.344,36

TOTAL CAPÍTULO 5 SEGURIDAD Y SALUD.................. 20.344,36




CAPÍTULO 6 GESTIÓN DE RESIDUOS SUBCAPÍTULO 6.1 ARIDOS

049 188,000 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS DE ARIDOS, QUE INCLUYE SEPARA-CIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANSPORTE

a 5,00 euros / Tm ...... 940,00

050 19,000 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE ARIDOS A VERTEDERO OA PLANTA DE GESTOR AUTORIZADO

a 100,00 euros / ud ...... 1.900,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 6.1 ARIDOS........................................ 2.840,00




SUBCAPÍTULO 6.2 RESIDUOS NO PELIGROSOS

051 107,620 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS, QUE INCLUYE SE-PARACIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANSPORTE

a 40,00 euros / Tm ...... 4.304,80

052 31,000 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE RESIDUOS NO PELIGRO-SOS A VERTEDERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORIZADO

a 100,00 euros / ud ...... 3.100,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 6.2 RESIDUOS NO........................... 7.404,80




SUBCAPÍTULO 6.3 VOLUMINOSOS

053 0,200 Tm GESTIÓN DE RESIDUOS VOLUMINOSOS, QUE INCLUYE SEPA-RACIÓN Y PREPARACIÓN PARA SU TRANSPORTE

a 15,00 euros / Tm ...... 3,00

054 1,000 ud TRANSPORTE DE CONTENEDOR DE VOLUMINOSOS A VERTE-DERO O A PLANTA DE GESTOR AUTORIZADO

a 100,00 euros / ud ...... 100,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 6.3 VOLUMINOSOS......................... 103,00

TOTAL CAPÍTULO 6 GESTIÓN DE RESIDUOS.............. 10.347,80

TOTAL.......................................................................... 1.024.568,86



PRESUPUESTO GENERAL

PRESUPUESTO GENERAL "51636-225-Z2-DOC4PRE-v01"


CAPITULO RESUMEN EUROS

1 ENCAUZAMIENTO.................................................................................................................................... 324.199,212 MEDIDAS CORRECTORAS Y PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL................................................................... 29.782,28

-2.1 -PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE.................................................................. 3.182,70-2.2 -PROTECCION DE LA VEGETACIÓN ......................................................................... 2.000,00-2.3 -MEDIDAS DE REVEGETACIÓN................................................................................. 10.359,58-2.4 -PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL............................................................................ 14.240,00

3 PUENTES................................................................................................................................................ 349.269,97-3.1 -PUENTE DE SALSIDU ............................................................................................. 349.269,97

4 AFECCIONES........................................................................................................................................... 290.625,24-4.1 -MOBILIARIO URBANO............................................................................................. 81.870,34-4.2 -ALUMBRADO PÚBLICO........................................................................................... 31.809,61-4.3 -DRENAJE Y SANEAMIENTO.................................................................................... 17.123,95-4.4 -NATURGAS........................................................................................................... 6.436,01-4.5 -TELEFÓNICA......................................................................................................... 40.603,41-4.6 -EUSKALTEL........................................................................................................... 10.268,96-4.7 -DISTRIBUCIÓN DE AGUA........................................................................................ 90.737,84-4.8 -SEÑALIZACIÓN Y DESVÍOS..................................................................................... 11.775,12

5 SEGURIDAD Y SALUD............................................................................................................................... 20.344,366 GESTIÓN DE RESIDUOS............................................................................................................................ 10.347,80

-6.1 -ARIDOS................................................................................................................. 2.840,00-6.2 -RESIDUOS NO PELIGROSOS................................................................................... 7.404,80-6.3 -VOLUMINOSOS...................................................................................................... 103,00

TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 1.024.568,8616,00% Gastos generales.......................... 163.931,02

6,00% Beneficio industrial......................... 61.474,13

SUMA DE G.G. y B.I. 225.405,15

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN SIN IVA 1.249.974,01

16,00% I.V.A. .......................................... 199.995,84 199.995,84

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN CON IVA 1.449.969,85

Asciende el presupuesto base de licitación sin IVA a la expresada cantidad de UN MILLÓN DOSCIENTOS CUARENTA Y NUEVE MIL NO-VECIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con UN CÉNTIMOS

Bilbao, 20 de abril de 2009El Ingeniero de C.C. y P.AUTOR DEL PROYECTO

Fdo: César Gabiola UrruticoecheaConforme: GAIN

EL DIRECTOR DEL PROYECTO


PRESUPUESTO GENERAL "51636-225-Z2-DOC4PRE-v01"

PROYECTO DE ACTUACIONES PARA LA MEJORA HIDRAULICA DE … · 2016-06-24 · gain proyecto de...

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