“Propuesta del montaje de una fabrica de láminas de vidrio ...
133
1 “Propuesta del montaje de una fabrica de láminas de vidrio en Riohacha y productos secundarios a partir de vidrio reciclable”. JORGE CAMELO RAMÍREZ Proyecto para optar al Titulo en Ingeniería Industrial DIRECTOR: MAURO ENRIQUE RANGEL Ingeniero Industrial PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO PROCESOS PRODUCTIVOS INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTA D.C. 2007-1
Transcript of “Propuesta del montaje de una fabrica de láminas de vidrio ...
1
“Propuesta del montaje de una fabrica de láminas de vidrio en Riohacha y
productos secundarios a partir de vidrio reciclable”.
JORGE CAMELO RAMÍREZ
Proyecto para optar al
Titulo en Ingeniería Industrial
DIRECTOR: MAURO ENRIQUE RANGEL
Ingeniero Industrial
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO PROCESOS PRODUCTIVOS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C.
2007-1
2
TABLA DE CONTENIDO
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................................... 8
2 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................... 12
3 MARCO TEÓRICO............................................................................................................. 14
3.1 Marco histórico ........................................................................................................ 14
3.2 Marco conceptual .................................................................................................... 16
3.2.1 Definición de vidrio .............................................................................................. 16
3.2.2 Tipos de vidrio..................................................................................................... 17
3.2.3 Procesos y tecnología para la fabricación de vidrio................................................. 19
3.2.4 Vidrio de desecho ................................................................................................ 21
3.2.5 Reciclaje ............................................................................................................. 23
3.2.6 Proceso del material de reciclaje........................................................................... 23
3.2.7 Reciclaje de vidrio................................................................................................ 24
3.2.8 Mercado del reciclaje y la re-utilización del Vidrio................................................... 25
4 DIAGNÓSTICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y DEL SERVICIO DE ASEO EN LA CIUDAD DE
RIOHACHA .............................................................................................................................. 26
4.1 Antecedentes del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha....................................... 26
4.2 Estado actual del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha....................................... 27
4.3 Datos del servicio de aseo que inciden en la producción de las láminas de vidrio a partir
de su reciclaje. .................................................................................................................... 28
5 ESTUDIO DE MERCADO.................................................................................................... 31
5.1 Definición del producto – LAMINAS DE VIDRIO - ....................................................... 31
5.1.1 Composición del producto. ................................................................................... 32
5.1.2 Propiedades mecánicas. ....................................................................................... 33
5.1.3 Esfuerzo de carga. ............................................................................................... 34
5.1.4 Dureza................................................................................................................ 34
5.1.5 Propiedades acústicas. ......................................................................................... 34
5.2 Análisis de la demanda ............................................................................................ 34
5.2.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias ............................................... 35
5.2.2 Proyección de la demanda.................................................................................... 38
5.3 Comportamiento de la oferta.................................................................................... 38
5.4 Determinación de los precios de las láminas de vidrio ................................................ 40
5.5 Comercialización...................................................................................................... 41
5.5.1 Canales de comercialización ................................................................................. 41
5.5.2 Mecanismos de Comercialización .......................................................................... 42
3
5.6 Definición del producto – ......................................................................................... 43
PRODUCTOS A PARTIR DE VIDRIO RECICLADO- ................................................................... 43
5.7 Análisis de la demanda ............................................................................................ 48
5.7.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias ............................................... 48
5.7.2 Proyección de la demanda.................................................................................... 48
5.8 Determinación de los precios de Productos Secundarios............................................. 50
6 ESTUDIO TÉCNICO .......................................................................................................... 51
6.1 Generalidades ......................................................................................................... 51
6.2 Localización óptima de la planta ............................................................................... 51
6.2.1 Macro localización................................................................................................ 51
6.2.2 Micro localización................................................................................................. 52
6.3 Tamaño óptimo de la planta..................................................................................... 53
6.3.1 Factores condicionantes del tamaño ..................................................................... 53
6.3.2 Capacidad instalada e insumos ............................................................................. 54
6.4 Especificaciones generales del proyecto y la organización .......................................... 55
6.4.1 Financiamiento del proyecto. ................................................................................ 56
6.5 Ingeniería del proyecto ............................................................................................ 56
6.5.1 Proceso de producción. ........................................................................................ 56
6.5.2 Adquisición de equipo y maquinaria ...................................................................... 64
6.6 Distribución en planta .............................................................................................. 64
6.6.1 Calculo del área de la planta. ............................................................................... 65
6.6.2 Recurso Humano ................................................................................................. 67
6.7 Aspectos legales de la empresa. (Ver anexo no. 3) .................................................... 70
7 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL .................................................................................. 74
7.1 Antecedentes .......................................................................................................... 74
7.1.1 Normatividad....................................................................................................... 74
7.2 Análisis del impacto ambiental de la fábrica............................................................... 75
7.2.1 Ventajas del proyecto para el medio ambiente....................................................... 77
7.3 Impactos ambientales en la ejecución....................................................................... 77
8 ESTUDIO FINANCIERO ..................................................................................................... 81
8.1 Base para las proyecciones....................................................................................... 81
8.1.1 Formulación de las bases para la proyección: ........................................................ 81
8.2 Determinación de costos .......................................................................................... 82
8.2.1 Costos de producción........................................................................................... 82
8.2.2 Costos de administración. .................................................................................... 86
8.2.3 Costos de ventas ................................................................................................. 88
4
8.3 Plan de inversiones fijas ........................................................................................... 89
8.3.1 Inversión inicial de activos fijos y diferidos. ........................................................... 89
8.3.2 Depreciación. ...................................................................................................... 92
8.4 Capital de trabajo .................................................................................................... 93
8.5 Financiamiento de la fábrica. Determinación del pago de la deuda.............................. 94
8.6 Balance general inicial.............................................................................................. 95
8.7 Determinación del punto de equilibrio ....................................................................... 97
8.8 Determinación de los flujos de caja del proyecto ....................................................... 99
9 EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO ......................................................................102
9.1 Evaluación del V.P.N con financiamiento y sin financiamiento. ...................................102
9.2 Evaluación de la TIR con financiamiento y sin financiamiento. ...................................104
9.3 Análisis de sensibilidad............................................................................................105
9.3.1 Conclusión del análisis de sensibilidad..................................................................108
10 CONCLUSIONES .........................................................................................................109
11 RECOMENDACIONES ..................................................................................................111
12 BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................112
13 ANEXOS.....................................................................................................................113
5
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008 .............. 29
Tabla 2. Esfuerzo de Carga ...................................................................................................... 34
Tabla 3. Ficha Técnica de la realización de la encuesta .............................................................. 36
Tabla 4. Utilización del vidrio según sus características. ............................................................. 39
Tabla 5. Precio en el mercado de las láminas de vidrio............................................................... 40
Tabla 6. Canales de Distribución ............................................................................................... 41
Tabla 7. Macro localización....................................................................................................... 51
Tabla 8. Opciones ubicación ..................................................................................................... 52
Tabla 9. Análisis de los factores y su valorización....................................................................... 52
Tabla 10. Valoración de Factores .............................................................................................. 53
Tabla 11. Tabla salarial de la fábrica ......................................................................................... 71
Tabla 12. Aportes Patronales.................................................................................................... 72
Tabla 13. Provisiones para los pagos de Prestaciones Sociales.................................................... 72
Tabla 14. Porcentajes de las Retenciones .................................................................................. 72
Tabla 15. Impacto ambiental en la ejecución del proyecto.......................................................... 79
Tabla 16. Composición para la producción de vidrio y los respectivos por tonelada ...................... 82
Tabla 17. Costos de producción de la materia prima para una tonelada de mezcla de vidrio ......... 82
Tabla 18. Costos por lámina ..................................................................................................... 82
Tabla 19. Otros materiales ....................................................................................................... 83
Tabla 20. Presupuesto de mano de obra directa ........................................................................ 84
Tabla 21. Costos de Energía ..................................................................................................... 85
Tabla 22. Censo del consumo de agua por galones.................................................................... 85
Tabla 23. Consumo de combustible y sus costos........................................................................ 86
Tabla 24. Nómina del personal administrativo............................................................................ 87
Tabla 25. Arriendo de la maquinaria por leasing ........................................................................ 87
Tabla 26. Gastos de personal de ventas .................................................................................... 88
Tabla 27. Gastos administrativos y de ventas (Sin depreciación)................................................. 89
Tabla 28. Equipos de oficina..................................................................................................... 91
Tabla 29.Equipos de computación y comunicación ..................................................................... 91
Tabla 30.Flota equipo de transporte ......................................................................................... 91
Tabla 31. Depreciación de Activos, método línea recta ............................................................... 92
Tabla 32.Programa de amortización del crédito (Términos corrientes)......................................... 95
Tabla 33. Flujo de caja sin financiamiento ................................................................................100
Tabla 34.Flujo de caja con financiamiento ................................................................................101
6
Tabla 35. Disminución del 5% en ingresos por ventas...............................................................105
Tabla 36. Flujo de caja sin financiamiento con disminución en ingresos por ventas del 5% y
financiación del 70% de la inversión total.................................................................................106
Tabla 37. Flujo de caja sin financiamiento sin disminución en ingresos por ventas del 5% y
financiación del 70% de la inversión total.................................................................................107
7
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Grafica No. 1 Porcentaje de negocios según sector. .................................................................. 36
Grafica No. 2 Frecuencia y cantidad de láminas de vidrio del mercado ....................................... 37
Grafica No. 3 Cinta de vidrio..................................................................................................... 58
Grafica No. 4 Máquina de fabricación de las láminas de vidrio .................................................... 61
Grafica No. 5 Diagrama de flujo................................................................................................ 63
Gráfico No. 6 Plano de la planta (primer piso) ........................................................................... 66
Gráfico No. 7 Plano de la planta (segundo piso). ....................................................................... 66
Gráfica No. 8 Organigrama...................................................................................................... 69
8
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La protección del medioambiente lleva implícitas las palabras "recuperación" y/o "reciclaje". Los
países son grandes productores de desechos que no se pueden destruir de una manera sencilla y
rápida. Los altos costos de eliminación de residuos obligan a los gobiernos a tomar medidas
encaminadas a minimizar estos residuos y a reducir su dependencia de las materias primas.
Las medidas adoptadas por muchos países para el proceso de reciclaje se han mostrado poco
eficaces, y el convencimiento que es necesario extender en el campo de la aplicación del reciclaje a
los componentes de los residuos domésticos como envases y embalajes de los artículos de
consumo ha sido insuficiente. Se ha querido a nivel mundial crear normas que permitan a los
gobiernos involucrar a todos los poderes económicos activos en ese campo (fabricantes,
envasadores, distribuidores y consumidores).
En las ciudades suizas, hace algunos años se colocan en las esquinas unos “colectores de vidrio”,
en los que los habitantes depositan todos los desechos de vidrio (especialmente las botellas)
clasificándolos en distintos receptáculos según sea vidrio blanco, marrón o verde. Además, en los
mismos contenedores existen receptáculos para depositar las tapas de metal, y por separado las
tapas de plástico de esas botellas y frascos. Es frecuente ver a las amas de casa seleccionando
cuidadosamente los elementos a colocar en cada sitio.
En la ciudad de Montevideo (Uruguay), se recogen unas 850 toneladas diarias de basura; la cual,
en su mayor parte, se deposita en una enorme fosa situada en los límites urbanos, donde se van
tapando con sucesivas capas de tierra. Además, hasta hace algún tiempo, existían lugares de fácil y
frecuente acceso para el público, para depositar las pilas eléctricas agotadas, separando las de
carbón de las de mercurio y litio, pero lamentablemente esa práctica ha sido abandonada a pesar
de que se trata de uno de los elementos más peligrosos de los que componen la basura.
Algunas autoridades municipales de Argentina y Brasil - por citar ejemplos cercanos - han
comenzado a invertir parte del gasto asignado en la recolección de basura domiciliaria, en
proyectos de recuperación de materiales mediante un sistema de recolección diferenciada,
clasificación en centros de acopio y procesamiento de desechos.
9
A continuación se relacionan las cantidades de materiales de desecho que se producen a diario en
algunas ciudades de América Latina: Medellín (Colombia): 197 Kilos Anuales/Persona;
Montevideo(Uruguay): 220 Kilos Anuales/Persona; San Pablo(Brasil): 234 Kilos Anuales/Persona y
Buenos Aires(Argentina): 279 Kilos Anuales/Persona.1
El reciclaje de vidrio tiene una larga tradición en el Uruguay. Si bien no existen los contenedores de
recolección del vidrio ya clasificado que se utilizan en algunos países europeos, desde hace varios
años ha sido instrumentada una campaña de reciclaje con fines de beneficencia, de modo que las
personas pueden depositar los vidrios en recipientes especiales ubicados en la entrada de algunos
supermercados. Pero de todos modos, la principal fuente de abastecimiento para el reciclaje
continúa siendo el circuito tradicional de intermediarios abastecido hace muchos años por los
“botelleros” que recorrían las calles pregonando su oferta de comprar botellas, metales (hierros
viejos) y otros elementos usados recuperables, y más recientemente por los hurgadores informales.
En Colombia empiezan a existir programas de reciclaje en diferentes ciudades, por ejemplo en la
ciudad de Manizales ha funcionado una de las mayores plantas de separación de materiales. En
Bucaramanga se ha desarrollado un proceso importante de separación en la fuente y recolección
selectiva2; la mayoría de ellos hacen énfasis en el aumento en los canales de recuperación, por
parte de los ciudadanos, los niños, y en algunos casos, de los recicladores de la economía popular.
Sin embargo no se puede hablar de expansión de reciclaje como tal, si no se contempla el conjunto
de la cadena, incluyendo la diversificación de los procesos de transformación, el cual se puede
desarrollar a niveles de microempresas y a distintas escalas de producción.
El departamento de la Guajira ha sido uno de los polos de desarrollo menos explotados en nuestro
país, debido a la falta de compromiso de las autoridades gubernamentales y locales lo cual aleja a
los inversionistas que en algún momento hubieran estado interesados en esta región. Esta situación
se ve reflejada claramente en esta zona, donde las pocas empresas que existen no muestran un
desarrollo potencial que trate de disminuir efectivamente su alto índice de desempleo.
1 ESTUDIANTES Liceo No9 de Montevideo [en línea] Ed.2007. Chile. <Disponible en Internet:
www.liceodigital.com/química4/desechos.htm.>2 MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, Guía para la selección de tecnología de manejo integral de residuos sólidos: Fotolito,
2002. p. 77.
10
También es necesario analizar el grave problema que presenta la ciudad de Riohacha por la
proliferación de las basuras, la falta de una cultura del reciclaje, la ineficiente prestación del servicio
de recolección, conlleva a que las basuras sean depositadas en lugares no habilitados para este fin,
como las entradas y salidas de la ciudad, lo cual hace que los visitantes que entran por vía terrestre
encuentren terrenos llenos desagradables y desorganizados, lo cual deja una mala impresión.
El sector de la construcción, importante fuente de empleo esta en vía de crecimiento en la ciudad
de Riohacha, y éste requiere de diversos materiales tanto para su elaboración básica como para el
acabado.
Debido a lo anterior surge la necesidad de buscar en otras ciudades materiales que no se producen
en la región, a los cuales se les incrementa su valor por los costos de transporte, manejo y ademas
del riesgo que conlleva este traslado. Entre estos materiales se encuentra el vidrio, el cual es un
material indispensable tanto para la construcción como para la vida diaria.
El reciclaje de productos es una de las vías que garantiza firmemente la salvaguarda del medio
ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; esto con el fin de que el reciclado de un material sea
verdaderamente ecológico y garantice la protección del entorno. Estas condiciones son cumplidas a
cabalidad por el vidrio. De esta forma, este material es ecológico por naturaleza. Además, cualquier
clase de reciclaje y posterior transformación garantiza beneficios económicos y sociales.
Las ventajas del reciclado del vidrio son numerosas. Por un lado, el empleo del vidrio usado reduce
considerablemente la energía necesaria para su fabricación, la fusión de vidrio de desecho se
consigue a temperaturas mucho más reducidas, por lo que el ahorro energético es considerable.
Debido a esto, las fábricas han reconvertido sus instalaciones para poder utilizar este tipo de
materia prima, lo que exige tener garantizado su suministro a través de recogidas periódicas de
chatarra de vidrio.
El impacto económico, social y ecológico de los residuos es incalculable, tanto por los estragos que
está causando el manejo irresponsable de los desechos, como por los beneficios que aporta el
eficiente aprovechamiento de los mismos. De esta forma el tratamiento para la fabricación de
láminas de vidrio a partir del reciclaje del mismo tiende a lograr los siguientes objetivos:
Industrialización de la región que contribuya a generación de empleo y avance económico
para el departamento.
Conservación o ahorro de energía
11
Conservación o ahorro de recursos naturales.
Disminución del volumen de residuos que hay que eliminar.
Protección del medio ambiente.
Concentrándonos en la capital de la Guajira se puede observar que no cuenta con industrias3.
Todos los cambios económicos que han afectado al país no han repercutido en ésta ciudad. Tanto
la apertura económica como actualmente el proceso de globalización al que no se ha podido
involucrar simplemente porque no cuenta con recursos para competir como empresas, capacitación
de recurso humano, técnico e industrial.
La incorporación de nuevos métodos o nuevos medios de producción permitirían aumentar la
productividad del trabajo, el capital o la tierra. La buena ingeniería de procesos (ingeniería
industrial) lograría optimizar el uso de los recursos que permiten el desarrollo potencial del
municipio de Riohacha.
3 REVISTA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA. Santa fe de Bogotá. 2002
12
2 JUSTIFICACIÓN
El proyecto para la fabricación del vidrio a partir del reciclaje del mismo en la ciudad de Riohacha,
surge del análisis de la situación social, económica y política de la ciudad.
La problemática del sector empresarial es prácticamente la misma que atraviesa el pais en su
totalidad: una baja productividad estimada en un 42%4, atraso tecnológico reflejado en maquinaria
y equipos obsoletos; mala calidad de las materias primas, mano de obra poco calificada y
deficiencias en procesos de planeación, programación y control de producción, lo que limita su
posicionamiento y articulación en el mercado.
Los bajos niveles de ingresos y el difícil acceso a créditos, frenan el desarrollo competitivo y limitan
la participación en la generación de mayores empleos. El reto del proyecto está en lograr que el
proceso de modernización en Colombia se extienda al departamento y por ende al municipio, con la
creación de pequeñas y medianas industrias que permitan un desarrollo empresarial, social y
económico.
Para la propuesta de una alternativa del vidrio como una actividad rentable y reciclable, se
analizaron distintos factores como los siguientes:
1. Cultura ciudadana frente a la manipulación de las basuras
En la ciudad de Riohacha la preocupación por los desechos o residuos por parte de sus habitantes
se limita a sacar la bolsa y dejarla al frente de la casa. Mientras que el municipio o las autoridades
encargadas de esta problemática intentan esconderla en un vertedero o relleno (ubicado a 6 Km.
del casco urbano en la vía que conduce a los municipios del sur de la Guajira), la preocupación por
la contaminación atmosférica debido a la utilización de dichos métodos es nula e indiferente para la
comunidad.
4 REVISTA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA. Santa fe de Bogotá. 2004. p.16
13
2. Desempleo.
La idea principal de la creación de una alternativa viable es contribuir con la región en el aspecto
socio-económico con la creación de fuentes de empleo. La producción de las láminas de vidrio a
partir del reciclaje generaría la creación de otros tipos de empresas (recicladoras, productoras de
alimentos y bebidas) y ayudaría enormemente a disminuir el peligro de contaminación ambiental y
visual que genera la basura.
3. Empresas comercializadoras de vidrio (como clientes potenciales del proyecto).
Riohacha, cuenta con empresas comercializadoras de vidrio, más no con productoras de tal
material. Sería de gran ayuda para éstas empresas, ya que no tendrían que buscar insumos en
otras regiones.
Por otra parte la realización de este proyecto, está enmarcado en la normativa Colombiana,
específicamente en el decreto 605 de 1996 en su artículo 71: Obligatoriedad del análisis de
proyecto de recuperación. Los municipios mayores de cien mil (100.000) habitantes
están en la obligación de analizar la viabilidad de proyectos de recuperación de
residuos sólidos. En caso de demostrarse plenamente la viabilidad de los proyectos, la
municipalidad y las entidades prestadoras del servicio tendrán la obligación de
promover su desarrollo.
Debido a estas razones considero que la importancia de este proyecto consiste en impulsar el
desarrollo de la ciudad de Riohacha y todo lo que implica para sus habitantes, además de promover
la industrialización de esta tierra necesitada de pequeñas y medianas empresas de carácter
productivo que conlleven a un mejoramiento de la calidad de vida del municipio y el Departamento.
EL RECICLAJE DE VIDRIO COMO UNA ALTERNATIVA PARA LA PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE
VIDRIO EN RIOHACHA, contribuiría al desarrollo social y económico debido a que cuando se genera
empleo se mejora la calidad de vida de las personas y les crea mejores oportunidades para su
crecimiento personal. Además las personas que actualmente realizan este trabajo como LOS
RECICLADORES INFORMALES, tendrían a quien vender ese insumo, y la comunidad Riohachera
adquiriría conciencia de las ventajas que traería para el municipio el reciclaje. En otras palabras, se
estaría creando una nueva fuente de ingreso para la región y por ello sería de interés general.
14
3 MARCO TEÓRICO
3.1 Marco histórico
Entre los objetos procedentes de las excavaciones arqueológicas de la dinastía ZHOU (1122 a.C. –
221 a.C.) se han encontrado piezas de vidrio con la forma característica de globo ocular o
incrustaciones de cuentas de cristal con forma de ojo. Los primeros objetos de vidrio, fundidos a
menudo a partir de panes de vidrio importados, eran pequeños y estaban tallados del mismo modo
que las gemas. La utilización del cristal para simular piedras semipreciosas para uso en joyería y
más tarde para frascos de opio, es una práctica recurrente en el vidrio chino. Se conocen pocas
vasijas de cristal anteriores a la construcción del palacio imperial de Pekín en 1680.
Con la influencia de los jesuitas en la corte pequinesa se fabricaron vasijas de vidrio soplado al
estilo occidental europeo. Sin embargo, el cristal trabajado al modo chino, dominó la producción
tallada y esmaltada. Los chinos dominaron el arte del cristal de camafeo. Las vasijas chinas de
vidrio se caracterizan por tener formas simples inspiradas en la porcelana y por ser gruesas,
multilaminadas y con superficie con brillo de cera.
No existe ninguna evidencia de que en Japón se fabricara vidrio antes del año 200 a.C. Se supone
que algunas vasijas con forma de relicarios budistas y algunas urnas cinerarias datan de los
periodos Asuka y Nara (552 – 784 d.C.), pero parece que la fabricación de vidrio se interrumpió en
el siglo XIII y hasta alrededor de 1750 no se volvió a emprender5.
La fabricación de vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta 1200 a.C. y posteriormente cesó
casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contenía sílice pura; lo
coloreaban de azul y verde. Además de esto hacían figurillas, amuletos y cuentas así como piezas
vítreas para incrustaciones en muebles.
En el siglo IX a.C. Siria y sus alrededores fueron centros productores de vidrio, y la industria se
difundió por toda la región del Mediterráneo. Durante la época Helenística Egipto se convirtió,
gracias al vidrio manufacturado en Alejandría, en el principal proveedor de objetos de vidrios de las
cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrollo el importante
descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la época romana la manufactura del
vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.
5 Martín A. Cagliani [en línea] Ed. 2003. Victoria, Buenos Aires, Argentina <Disponible en Internet:
http:webs.sinectis.com.ar/mcagliani/hvidrio. Htm.>
15
La antigüedad de la Industria del vidrio ha sido confirmada por una pintura egipcia del siglo XV
a.C., pero se supone que mucho antes ya se conocía la fabricación del vidrio. Igualmente la
conocían los hebreos del tiempo de Salomón (siglo X a.C.). La composición de los vidrios egipcios
no se diferenciaba mucho de la del vidrio actual, si bien el color era amarillento. La invención del
vidrio blanco traslúcido parece pertenecer a los fenicios. Los griegos importaban el vidrio de
Fenicia, y lo mismo hicieron los romanos al principio; pero en Roma no tardó en fabricarse con
admirable perfección.
En las tumbas de las Galias, España y Asia Menor se hallaron primorosos frascos romanos para
perfumes, copas, estatuillas, entre otros. Entre los árabes se desarrolló mucho la industria del vidrio
desde el siglo X, y a partir del siglo XV decayó la vidriera oriental a la vez que cobraba importancia
la de Venecia. Los vidrios venecianos gozaron de gran fama en toda Europa. El centro de
fabricación más prestigioso fue Murano. En Bohemia, la fabricación del vidrio empezó a adquirir
renombre en el siglo XVI. Los Bohemios se especializaron en la talla del vidrio y en la imitación del
cristal de roca. Los vidrios catalanes del siglo XV llegaron a competir con los venecianos.
La recuperación del vidrio se atribuye inicialmente a Alemania y Suiza, aunque fueron los daneses
los pioneros en este campo comenzando en 1962. En España, uno de los líderes mundiales del
reciclado se inició con el vidrio doméstico en febrero de 1982, concretamente en Barcelona, con un
resultado de 836 Tn6.
Resulta evidente el progresivo ascenso que ha tenido el reciclado del vidrio desde entonces hasta
nuestros días fruto de varios aspectos:
La sensibilización ciudadana hacia los problemas medioambientales.
Las políticas sectoriales más concretas y resolutorias.
El apoyo de las administraciones hacia el reciclado.
El vidrio fragmentado y depurado de impurezas, para ser fundido necesita temperaturas más bajas,
a lo que hay que añadir el ahorro energético que supone no extraer las materias primas7. El ahorro
6MARTÍNEZ Ramírez Luís [en línea] España. <Disponible en Internet>
: www.internatura.uji.es/estudios/reciclar/r_vidrio.html>7DEL VAL, Alfonso. El Libro del Reciclaje. Santa fe de Bogotá: 3ra Edición. 1997. p.12
16
energético en este primer proceso a base de vidrio reciclado es del 92.8% respecto a la extracción
de materias primas. Por cada tonelada de casco reciclado se reducen 1.000 Kg. de basuras; se
reduce la erosión producida en la búsqueda y extracción de materias primas entre otros aspectos.
Por cada tonelada de vidrio reciclado, se genera un ahorro de 1.200 Kg. de materias primas, otra
ventaja difícil de cuantificar pero no por ello menos importante es la mejora medioambiental que
supone el poder reciclar envases que muchas veces, son tirados a cunetas o descampados sin
ninguna consideración8. En cuanto al proceso de reciclado de vidrio cabe comentar que no existe
diversidad tecnológica para su tratamiento. Esencialmente dicho proceso consiste en separar los
elementos extraños que suelen acompañar al vidrio (papel, plásticos, corchos, piedras, metales,
porcelana, etc.). La separación se realiza manualmente y/o con equipos específicos: imanes fijos
para el hierro, ciclones para papeles y plásticos, detector de metales no férricos por impulsos
mecánicos "trimetau", captadores de cerámicas y piedras "sistema trioptic", aunque en la
actualidad, ya se está operando con equipo láser para separar todas las impurezas.
Pero antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes métodos para moldear y
ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto traslúcidos como opacos. Algunos recipientes
eran tallados en bloques macizos de cristal. Otros se realizaban fundiendo el vidrio con métodos
parecidos a los de la cerámica y la metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones,
estatuillas y vasijas tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio que luego se fundían
en juntas en un molde y producían vidrio en listones. Se realizaban diseños de gran complejidad
mediante la técnica del mosaico en la que se fundían elementos en secciones transversales, que
una vez fundidos, podían cortarse en láminas. Las superficies resultantes de esos cortes se fundían
juntas en un molde para producir vasijas y placas.
3.2 Marco conceptual
3.2.1 Definición de vidrio
El vidrio es una sustancia dura, frágil, transparente por lo común, de brillo especial, insoluble en
casi todos los cuerpos conocidos y fusible a elevada temperatura. Está formada por la combinación
8VOGLER, Jon. Trabajando con desechos, El vidrio. tomo 7. 1991. p.11
17
de sílice con potasa o soda y pequeñas cantidades de otras bases, y se fabrica generalmente en
hornos y crisoles.
El vidrio es un material que por sus características es fácilmente recuperable. Concretamente el
vidrio es 100 % reciclable, es decir, que a partir de un envase utilizado, puede fabricarse uno
nuevo o en su defecto productos que pueden tener las mismas características del primero. Esta
facilidad de reutilización del vidrio abre un amplio abanico de posibilidades para que la sociedad y
las administraciones afectadas puedan autogestionarse de una manera fácil para el beneficio de su
medioambiente.
Otra Definición De Vidrio. El vidrio es un material obtenido por la fusión de compuestos
inorgánicos a altas temperaturas, y el enfriamiento de la masa resultante hasta un estado rígido, no
cristalino. El principal componente del vidrio es la sílice (SiO2). La sílice, sola, sería un vidrio ideal
para muchas aplicaciones, pero las altas temperaturas necesarias para su fusión y las dificultades
para darle forma limitan su uso a algunas aplicaciones especiales. Para reducir la temperatura de
fusión de la sílice, es necesario utilizar un fundente, y para ello sirve el óxido de sodio (Na2O).
Como el conjunto SiO2-Na2O es soluble en agua, se añade un tercer elemento, el óxido de calcio
(CaO), que le confiere al vidrio la estabilidad química necesaria.
El vidrio como unos de los materiales que tienen muchas transformaciones, entre estas podemos
encontrar9:
3.2.2 Tipos de vidrio
Vidrio duro: Este vidrio es de elevado punto fusión, contiene carbonato potásico y sirve
para fabricar tubos y utensilios de laboratorio que han de resistir altas temperaturas.
Fibra de vidrio: filamentos que son utilizados frecuentemente en láminas para la
construcción de embarcaciones pequeñas.
Vidrio Flint: vidrio especial con un elevado índice de refracción. Es muy utilizado en
óptica y también se emplea con fines decorativos.
9 MUSEO DEL VIDRIOen línea2007<Disponible en Internet: http://museovidrio.vto.com/htm>
18
Vidrio ligero: es utilizado generalmente en la fabricación de envases.
Vidrio Pyrex: nombre comercial del vidrio con pequeño coeficiente de dilatación
térmica, por lo que es muy resistente a las altas temperaturas
Vidrio de Jena: de gran resistencia a los agentes químicos y de bajo coeficiente de
dilatación, se utiliza en la fabricación de utensilios para laboratorio.
Vidrio de seguridad: el que, en caso de rotura, se reduce a fragmentos pequeños no
cortantes, Para su obtención, en vez de sufrir el tratamiento de recocido, se enfría
bruscamente desde temperaturas próximas al reblandamiento, con lo que las superficies
exteriores adquieren un estado de tensión.
Vidrio Calizo: es el vidrio común. Está formado de manera dominante por sílice, así
como por calcio y sodio. El vidrio calizo sirve para la fabricación de vasos, vajillas, mesas,
ventanas y otros enseres. Actualmente su elaboración ha mejorado considerablemente,
ya que si se le agrega una mayor cantidad de sílice, experimenta una resistencia al
choque térmico superior. Como ejemplo podemos mencionar algunos productos de
CRISA (tazas, vasos, etcétera), que resisten con facilidad líquidos calientes, fríos y
soportan los impactos.
Vidrio de borosilicato: es un tipo de vidrio que posee un coeficiente de expansión muy
bajo y por tal razón resiste el choque térmico provocado por los cambios de temperatura.
Actualmente, el vidrio de borosilicato se utiliza como material de laboratorio y en la
fabricación de los utensilios de cocina llamados refractarios, los cuales son respaldados
por las firmas Pirex, Visions y Corning.
Vidrio de Uso Farmacéutico: El vidrio, por ser un material inerte es muy higiénico y
no causa ninguna reacción química con sus contenidos, protegiéndoles de alguna
contaminación u alteración.
19
3.2.3 Procesos y tecnología para la fabricación de vidrio10
Fabricación del Vidrio
El vidrio surge de la fusión a alta temperatura de una mezcla de arena sílica, carbonato de calcio y
carbonato de sodio dentro de un horno. El punto en el que la mezcla vítrea pasa de estado sólido a
líquido viscoso, varía entre los 1300 y 1500 grados centígrados. Después, vuelve a tomar la
consistencia sólida de forma gradual mediante un proceso de lento enfriamiento hasta alcanzar su
aspecto característico de material sólido transparente.
Fabricación del "Cristal" Cortado:
El "cristal" cortado (propiamente dicho el vidrio de plomo cortado) es una de las tantas técnicas
que hay para decorar el vidrio. Esta técnica se lleva a cabo sobre la pieza terminada; es decir se
trata de una técnica de trabajo en frío. Primero se dibuja la superficie del vidrio, luego se hacen los
cortes con ruedas diamantadas y finalmente se pule.
Fabricación del Vidrio Soplado:
Para soplar el vidrio se necesitan básicamente una caña de hierro hueco y unas pinzas de vidriero.
Se comienza por introducir la caña en la masa de fundición de vidrio (con una consistencia similar a
la miel). Al sacar la caña se gira sobre una piedra para darle la forma inicial, y después se sopla
hasta crear la burbuja de la que partirá la pieza que se pretende elaborar. Después, con una pinza
y algún puntil, se comienza a darle la forma deseada, soplando y apretando la pieza hasta alcanzar
el resultado ideal. Por último se introduce en el horno de recocimiento.
Fabricación de Vitral Emplomado:
Se selecciona un dibujo o diseño previamente elaborado en papel y se sacan plantillas, las cuáles se
usan para hacer recortes idénticos en las láminas de vidrio plano.
Después las piezas cortadas de vidrio se decoran con esmaltes si es necesario, y finalmente se
unen con una tira de plomo llamada cañuela, quedando el dibujo entero reproducido en la forma de
una ventana.
Fabricación del Vidrio a la Flama:
Es un vidrio que se trabaja mediante el empleo de un soplete con cuya flama se logra reblandecer
el vidrio para estirarlo, fusionarlo, modelarlo y soplarlo.
10CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >
20
Fabricación de Vidrio Azogado:
Es un vidrio tratado con nitrato de plata con la intención de darle la apariencia de un espejo.
Antiguamente esta técnica se utilizaba con la intención de semejar metales preciosos como la plata
y el oro.
Fabricación de Vidrio Flotado:
Casi todo el vidrio plano que se fabrica actualmente es mediante el proceso flotado. Al vidrio
flotado se le da forma moldeando una amplia lámina de vidrio líquido dentro de un horno que
contiene un baño de estaño derretido. El proceso flotado produce grandes cantidades de vidrio con
una calidad óptima y una superficie excepcionalmente buena.
El vidrio flotado se ha fabricado en los colores más conocidos; por ejemplo, transparente, verde,
azul, gris, gris oscuro, y bronce.
Ventajas: El proceso flotado produce grandes cantidades de vidrio con una calidad óptima y una
superficie excepcionalmente buena. Cuando se moldea el vidrio en una cámara de flotación, ambas
caras del vidrio salen con un acabado brillante que no requiere de esmerilado ni pulimento.
Fabricación de Botellas en Serie11:
En un horno se funde el vidrio. Después, la cantidad exacta de masa vidrio caliente para elaborar
una botella es liberada una tras otra, en una resbaladilla que la coloca en un primer molde donde
se le da la preforma del modelo final. Luego esa pieza se pasa a otro molde donde la máquina
sopla a presión dando la forma final. Después, pasa por un proceso de recocimiento con lo que se
le da mayor resistencia al vidrio.
Diferencias entre Cristal y Vidrio12.
Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una diferencia esencial
entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas (quarzo, cristal de roca).
Finalmente pasa por un proceso de control de calidad y después de decorado. El vidrio es el
resultado de la fusión de ciertos ingredientes (sílice, soda y cal). Existen, sin embargo, vidrio
11 CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >12 CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >
21
creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma por el calor generado en el interior de
los volcanes. Comúnmente Llamamos cristal, al vidrio de plomo o vidrio óptico pues su
transparencia imita al cristal de roca natural. Esta imitación había sido siempre la meta principal de
los vidrieros.
Proceso para el coloramiento del Vidrio:
El vidrio naturalmente es incoloro. Sin embargo, dado los altos contenidos de hierro que hay en los
yacimientos de arena silica, el color que el vidrio normalmente adquiere es verdoso. Para darle
diferentes colores al vidrio, se agregan durante el proceso de fabricación diferentes óxidos
metálicos. Por ejemplo el vidrio azul surge del óxido de cobalto, y el café, del óxido de níquel. Para
algunas tonalidades del vidrio amarillo se emplea el óxido de hierro.
Resistencia del vidrio al Frió y al Calor:
Debido a variaciones en la fórmula y a la diferencia en el coeficiente de expansión (el coeficiente de
expansión : medida que define el grado de expansión o contracción que un material sufre al
exponerse al frío o al calor). A menor coeficiente de expansión mayor es la resistencia a un cambio
brusco de temperatura.
El vidrio templado es un vidrio calizo que tiene una resistencia cinco veces mayor de lo normal,
puesto que su proceso de enfriamiento es más largo y controlado, lo que hace que al romperse no
se fracture en pedazos cortantes, sino en cientos de pequeños trozos inofensivos.
El vidrio de seguridad, que puede o no ser tplado, se fabrica principalmente para uso automotriz.
Para esto es necesario colocar entre dos vidrios una hoja de polyvinyl butiral (PVB) o de resina
plástica, que sirve para evitar en caso de un golpe, que los pedazos pequeños de vidrio se
dispersen y por lo contrario se mantengan adheridos a la pantalla de plástico. Por último se
introduce en el horno de precocimiento. Casi todo el vidrio plano que se fabrica actualmente es
mediante el proceso de flotado. Al vidrio flotado se le da forma moldeando una amplia lámina de
vidrio líquido dentro de un horno que contiene un baño de estaño derretido.
3.2.4 Vidrio de desecho
Cualquier objeto de vidrio se puede quebrar convirtiéndolo en vidrio de desecho, pero no todos
producen material libre de impurezas que puedan ser utilizadas para la fabricación de láminas de
vidrio.
22
Tipos de vidrio de desecho adecuado para la producción13:
Pedazos rotos de una fábrica o taller de vidrio
Pedazos rotos de una planta embotelladora, siempre y cuando estén sin las tapas, las
etiquetas se queman en la caldera y no tienen importancia.
Botellas y jarros de comidas usados sin sus tapas metálicas
Loza de vidrio y utensilios del hogar, tales como jarrones.
Incluidos bajo supervisión:
Vidrio de venta roto
Sobrantes de los talleres de vidrio
Farolas de carros
Los que nunca se deben incluir:
Ventanas y parabrisas de automóviles o camiones.
Vidrios de las luces traseras y direccionales de vehículos
Bombillas eléctricas
Objetos de vidrio de color fuerte
Vidrio revestido de alambre.
Color: para la manufactura de vidrio claro (pedernal), sólo se puede usar vidrio de desecho claro.
Para lograr el vidrio verde, se puede utilizar el claro y también el verde, etc.
Pureza y limpieza. Son de gran importancia. El hecho más conocido acerca del vidrio
transparente es que cualquier impureza lo afectará. Los metales en el lote o en el vidrio de desecho
pueden dañar la caldera en la cual se derrite el vidrio. Materiales orgánicos como madera o paja se
quemarán, pero pueden dejar ceniza que decolorará el vidrio o despedirá burbujas de gas.
Materiales orgánicos como piedras o ladrillo también dañan la pureza del vidrio. El vidrio de
desecho se puede lavar con agua fácilmente; se puede lavar con manguera en un montón, o
también se puede lavar en una planta especialmente fabricada para este fin.
13 VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991. p.13
23
En cuanto al proceso de recolección, el transporte, almacenamiento y ropa protectora, son asunto
exclusivo del proveedor.
La fundición de las materias primas para la producción de vidrio requiere de un monitoreo y una
supervisión constante.14
3.2.5 Reciclaje15
Hace más de 200 años el químico francés Lavoisier , enunció su célebre principio de conservación
de la materia: "en la naturaleza nada se crea ni nada se destruye, todo se transforma".
Es el proceso o procesos mediante los cuales se extraen materiales del flujo de residuos y se
reutilizan o se aprovechan y transforman los residuos sólidos recuperados y se devuelven a los
materiales sus potencialidades de reincorporación como materia prima para la fabricación de
nuevos productos.
El reciclaje generalmente incluye la separación y recuperación de materiales; el procesamiento
intermedio, a través de la selección y compactación, la recolección y transporte y el procesamiento
final para proporcionar materia prima para los fabricantes o bien un producto final.
3.2.6 Proceso del material de reciclaje
El proceso comienza con la separación en la fuente (o lugar de origen), o la selección de materiales
que son intervenidos por recicladores organizados; luego viene el procesamiento primario que
consiste en la recolección selectiva hacia centros de acopio, donde la clasificación de los materiales
es un asunto técnico para el que se ofrecen soluciones múltiples. Existen pequeños centros de
acopio dedicados sólo a comprar y vender materiales, mientras que otros manejan la
infraestructura y equipamiento adecuado acorde con el propósito final del reciclaje. Uno de los más
14 VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991. p.14
15MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, Guía para la selección de tecnología de manejo integral de
residuos sólidos: Fotolito, 2002. p. 55.
24
adecuados es una banda sin fin que transporta los materiales: unos papeles, otros plásticos, otros
vidrios, etc. Electroimanes pueden separar los metales ferrosos. El reciclaje hoy en día es y debe
entenderse como una estrategia de gestión de residuos sólidos. Todos los métodos de recolección y
procesamiento son tecnologías que tienen sus ventajas y sus limitaciones. No hay respuesta o
solución única.
El reciclaje en la forma que se realice, es y debe ser parte de las estrategias de una gestión integral
de residuos sólidos. Cuando se compara con los riesgos ambientales asociados al vertido o a la
incineración, el reciclaje se presenta como la estrategia preferente para la gestión de residuos
sólidos”16.
3.2.7 Reciclaje de vidrio
El vidrio es reciclable en un 100%, y durante el proceso de fusión no se produce pérdida de
material. Con cada tonelada de fragmentos de vidrio limpio, se obtiene otra tonelada de vidrio
nuevo. Es más, se deja de utilizar 1,2 toneladas de materia prima virgen. La inclusión de cascos, en
el proceso normal de fabricación de vidrio, reduce sensiblemente los costos de producción. (Casco
= cada uno de los pedazos de vasija o vaso que se rompe). En términos de aceite combustible y
electricidad, sólo en la fabricación, por cada 10% de vidrio molido en la mezcla, se economiza un
2,5% de la energía necesaria para la fusión en los altos hornos.
Los cascos de vidrio provienen fundamentalmente de dos fuentes: una interna y otra externa. En
cada fábrica de vidrio se produce internamente cierta cantidad de casco, que es reutilizado en la
propia fábrica sin otro procesamiento adicional, debido a que su calidad y composición es conocida.
El casco de vidrio generado externamente tiene diversas procedencias. La principal fuente de casco
de vidrio externo son los propios usuarios y procesadores de todo tipo de productos de vidrio.
En el caso de los residuos domiciliarios, la situación es muy compleja, no siempre es posible
conocer la procedencia y composición química de cada vidrio encontrado. En este caso, la mejor
solución es separar y clasificar el vidrio por producto, determinando luego su destino correcto.
Algunos procesos de fabricación de vidrio pueden usar sólo el casco de vidrio generado
16 LUND, Herbert F. Manual McGraw-Hill de Reciclaje. 3ª edición. 1997. p. 52
25
internamente (por ejemplo, el vidrio plano). En otras industrias de vidrio es posible aprovechar una
cierta cantidad de casco generado externamente (por ejemplo, envases de vidrio).
3.2.8 Mercado del reciclaje y la re-utilización del Vidrio
En general, para los municipios ubicados en la proximidad de fábricas de vidrio, la mejor forma de
realizar el reciclaje es la de quebrar los productos de vidrio (botellas, potes, frascos, etc.) y
venderlos en forma de casco, directamente a esas fábricas. Para lograr un mejor precio de venta de
ese vidrio quebrado, se debe realizar la entrega del mismo a las industrias luego de limpiarlo
(remoción de aros, metales y material inorgánico), y mejor todavía luego de clasificarlo por colores.
Los municipios distantes de las fábricas de vidrio, y cuyo costo de transporte puede hacer
antieconómica la venta de cascos de vidrio a las industrias tradicionales de envases, pueden
venderlo para otras finalidades. En ciertas ocasiones, el valor de venta puede ser atractivo, en caso
de que la industria local esté trayendo de lejos su materia prima. Es común que otras industrias (no
vidrieras) desconozcan la utilización del vidrio, previsto en los residuos sólidos domiciliarios, como
materia prima.
El mercado del vidrio se desagrega en tres vertientes sustancialmente diferentes:
a) vidrio recuperado para materia prima de la empresa productora de envases de vidrio.
b) botellas y envases con posibilidad de re-utilización.
c) vidrio plano.
26
4 DIAGNÓSTICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y DEL
SERVICIO DE ASEO EN LA CIUDAD DE RIOHACHA
4.1 Antecedentes del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha
El servicio de aseo público en la ciudad de Riohacha estuvo a cargo del municipio hasta junio de
1999. Por factores económicos, y con el fin de seguir prestando el servicio, se le entregó esta
responsabilidad al consorcio “Díaz Pérez” bajo un contrato desde el mes de octubre del mismo año
el cual fijó las tarifas aparentemente justificadas, pero posteriormente quebraría por el no pago de
sus usuarios, declarándose así en quiebra.
En la elaboración del presupuesto para el año 2000 no se incluyó para este servicio ningún rubro y
se adjudicó un contrato con una empresa denominada “Operamos agua dos mil”, pero sólo para
atender lo concerniente al servicio de agua quedando el aseo excluido de dicho contrato.
Ante este incidente, un grupo de propietarios de volquetas que anteriormente habían prestado
este servicio particularmente y de manera independiente sin ningún tipo de control, decidieron
unirse y crear la empresa “ASEGUA” iniciando sus labores en el mes de marzo del año 2000, con 4
socios, 4 volquetas y 33 empleados. Empezaron cobrando por bolsas de basura quinientos pesos
($500) en cada recolección y más tarde crearon tarifa mensual de cinco mil pesos ($5.000) según
el estrato. Este servicio fue prestado por ASEGUA hasta el mes de octubre del 2002.
A partir del 1ro de julio del 2001 "los escobitas" fueron incorporados para el barrido y limpieza de
vías y áreas públicas; indígenas de bajo nivel en su mayor porcentaje. “Aregua” no alcanzaba a
cubrir toda la población y surgieron otros medios de recolección de basura como son los carros de
mulas y las carretillas, que cobran un bajo costo por su servicio.
27
4.2 Estado actual del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha17
Riohacha, capital del departamento de la Guajira al igual que muchos de sus municipios, van
aumentando cada día la producción de basura sin que los entes gubernamentales provean una
solución a este problema.
Cuando se comenzó el proyecto la recolección de las basuras estaba a cargo de la empresa
COAMBIENTAL18, de la calle 1ra a la calle 15. Para la zona restante, el servicio lo prestaban los
denominados burritos, que lo integra un total de 150 trabajadores de pequeñas empresas
recolectoras y recicladoras del municipio de Riohacha, los cuales están asociados como
ASOREGUA Y ASORWAREWA, y como representante legal, estaba el señor JAIRO BONILLA,
técnico de obra civil.
Para su labor COAMBIENTAL contaba con cuatro volquetas, tres para operaciones normales y una
adicional para los relevos. (estos vehículos eran alquilados.) El barrido se realizaba con un caza
basuras y una aspersora (vehículo fumigador pero al no utilizarse algún gas este expulsa aire que
es utilizado para sacar las basuras de los rincones). En la recolección de basuras contaban con 10
personas y para 14 para el barrido
La disposición final de los desechos sólidos de la ciudad de Riohacha en la actualidad, se está
haciendo a una de distancia de 6 km. del casco urbano en la vía que conduce a los municipios del
sur de la Guajira y al vecino departamento del Cesar. El terreno pertenece al municipio y posee un
área de 10. Hectáreas. La disposición final de los desechos sólidos recolectados se realiza a cielo
abierto, sin ningún control sanitario por parte de las entidades encargadas para ello.
En este botadero llegan a diario indígenas y recicladores para realizar la selección de las basuras
sin tener en cuenta ningún elemento higiénico que los proteja del peligro de contraer alguna
17 ENTREVISTA con Mónica Villa, Gerente de COAMBIENTAL, 13 de mayo de 2007
28
enfermedad. A lo anterior se suma que no se cuentan con reglamentos o controles para la
destinación de las basuras, ni para su manejo o procesamiento.
Desde el mes de diciembre de 2004 el servio de recolección está a cargo de Aguas de La Guajira
E.S.P; quienes tienen a su cargo la recolección de basuras en los sectores comprendidos de la
calle 1 a la calle 15 y de la carrera 1 a la carrera 15; realizando recolecciones por fuera de esta
zona a ciertas calles pavimentadas. Actualmente cuentan para este servicio con tres volquetas. No
están realizando selección de basuras y tienen la cifra total de la cantidad de basura generada
diariamente por la ciudad (55.61 toneladas) debido a que cuentan con operadores en el botadero
para la recepción de los desechos, tanto los de las volquetas como los de los burritos y
recicladores informales19.
4.3 Datos del servicio de aseo que inciden en la producción de las
láminas de vidrio a partir de su reciclaje.
La producción de las láminas de vidrio a partir del reciclaje requiere del conocimiento poblacional,
que indicará la producción per-capita de basura en la ciudad de Riohacha, con los cuales se podrá
definir la cantidad de casco con la que se podrá contar para la fabricación de las láminas de vidrio.
A continuación se muestran los datos arrojados por el censo nacional de población y vivienda del
año 1993 realizado en el país. Se toma este censo debido a que los resultados más recientes para
este departamento están incompletos.
19 ENTREVISTA con Chaigen Oñate. Coordinadora de Aseo Aguas de la Guajira (15/06/2007)
29
Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008
Población censada Departamento de la Guajira. año 2003 Proyección poblaciónaño 2008
Hombres Mujeres Total Total
Total Nacional 16,296,539 16,813,301 33,109,840 46.039.144
Guajira 192,503 195,270 387,773 526.148
Riohacha 48,450 48,839 97,289 99.472
Tabla 1. Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008
Fuente: Departamento Administrativo Nacional de Estadísticas DANE
La información sobre la proyección poblacional que registra el DANE para el año 2008 es inferior
en la presentada en el 2005 la ciudad de Riohacha, ya que señala un censo con una población de
101.550 habitantes y una producción de 45 toneladas diarias de basura para una producción per
cápita de 0.44 Kg/hab-día20. Sin embargo, actualmente se está manejando una cifra de 120.815
habitantes21.La Producción Per Cápita relaciona la cantidad de residuos generado diariamente por
un habitante de una región determinada y se expresa en Kg/hab-día.
La recolección de basuras en el municipio es responsabilidad de COAMBIENTAL, y aunque no son
los encargados de la recolección total, trabajan en coordinación con las asociaciones de
recicladores ASOREGUA Y ASORWAREWA, motivo por el cual manejan todas las cifras y datos
estadísticos sobre la cantidad de basura que se genera en la ciudad.
Riohacha actualmente produce 62 toneladas diarias de basura, así22:
Reciclable = 15% = 9.3 Toneladas
20 Análisis Sectorial de Residuos Sólidos en Colombia. República de Colombia. 1996 Pág. 2221 Alcaldía Municipal de Riohacha, Superintendencia de Servicios Públicos.22 Mónica Villa, Gerente Coambiental.Inforne Anual 2007
30
Orgánicos = 70% = 43.4 Toneladas
Inservibles = 15% = 9.3 Toneladas
Del 15% reciclable el 18.52% es vidrio, o sea 1.7 toneladas diarias, para una producción per
cápita de 0.51.
Teniendo en cuenta la situación planteada surge el siguiente interrogante: ¿Es rentable el negocio
del reciclaje de vidrio en la ciudad de Riohacha y brinda este las condiciones básicas de factibilidad
para la ejecución del proyecto ¿“EL RECICLAJE DE VIDRIO COMO ALTERNATIVA PARA LA
PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE VIDRIO EN RIOHACHA”’?
31
5 ESTUDIO DE MERCADO
5.1 Definición del producto – LAMINAS DE VIDRIO -
Las Láminas de vidrio en su composición cuentan con un porcentaje del material denominado
casco. (Casco no es más que vidrio reciclado).
De lo anterior, se desprende la denominación del producto que se estudia en el presente
proyecto.
El vidrio físicamente no es un sólido, como podría pensarse, éste es un líquido enfriado que puede
definirse como una sustancia inorgánica de fusión, la cual ha sido enfriada a una condición de
rigidez sin cristalización. Pero a temperatura ambiente, el vidrio tiene tal grado de viscosidad que
puede considerarse como un sólido23.
La utilización del vidrio en las medidas estándar de comercialización para las técnicas
arquitectónicas pueden ser láminas completas o módulos de las mismas y en los espesores
recomendados según las áreas resultantes de cada diseño. De esta manera se evita el
desperdicio, se minimizan los riesgos de rotura y el trabajo mismo del corte, factores muy
importantes en el costo de instalación de vidrio24.
Es necesario tener en cuenta que cuando un proyecto de ventanearía no se ajusta a los módulos
de producción de las láminas de vidrio, no sólo se está dejando de instalar parte del área que se
está pagando, sino que se está reemplazando el vidrio desperdiciado por otro material.
La maquinaria utilizada para la fabricación de vidrio tiene la capacidad de producir diferentes
dimensiones y características de láminas de vidrio. Cabe anotar que la fabricación de vidrio está
23 Peldar (Folleto). 2002 Pág. 424 Ibid, Pág 6
32
enmarcada en especificaciones técnicas que se señalan desde el mismo momento en que se
adquiere la maquinaria. Éstas maquinas son elaboradas teniendo en cuenta el proceso de
elaboración del vidrio y por lo tanto van a ser semejantes en todas las industrias de éste tipo.
5.1.1 Composición del producto.
Arena: 43%.
Procede de la roca por meteorización (efectos externos que alteran las rocas superficiales); la
silícica es la más típica, por ello se suele expresar el contenido de arena de los suelos en tanto por
ciento de sílice (SiO2).
Soda: 19%
Es conocida químicamente como carbonato de sodio Na2CO3. Se utiliza en la fabricación de
jabón, en la depuración de aguas duras y como reactivo en varias industrias químicas
destacándose la fabricación del vidrio.
Dado que la soda ASH es el ingrediente para la manufactura de vidrio más caro, la capacidad de
reducir la cantidad requerida a través de la adición de feldespato y sienita nefelina se hizo muy
atractiva. Sin embargo, en casos donde los vidrios libres de álcalis son requeridos, la alúmina
tanto calcinada como hidratada es empleada en lugar de los materiales feldespáticos con el objeto
de evitar la adición de álcalis.
Dolomita: 16%
Mineral compuesto por carbonato de calcio y magnesio –CaMg(CO3)2 de peso específico2,85-2,95
y dureza 3,5-4. Se presenta en cristales incoloros, blancos o de color rosa o amarillo, de brillo
vítreo nacarado. La dolomita es un constituyente fundamental de las rocas sedimentarias
carbonatadas (dolomías y calizas dolomíticas). También está presente en rocas de ambiente
metamórfico, ya sea mármoles dolomíticos.
Feldespato: 9%
33
La familia de los minerales llamados genéricamente "feldespatos", comprende un grupo de
aluminosilicatos relacionados entre sí, con cantidades variables de potasio, sodio y calcio y de
forma menos comun con otros cationes (bario, hierro, plomo, rubidio y cesio), en series de
minerales en solución sólida. Los principales feldespatos comerciales son: el sódico - cálcico (albita
y oligoclasa, de bajo contenido en calcio en la serie de minerales albita-anortita) y el potásico
(microclino y ortoclasa), entre otros.
Casco: 12% Pedazos o desechos de vidrio.
Los agregados menores : 1% son los afinantes, colorantes y descolorantes.
5.1.2 Propiedades mecánicas.
La resistencia mecánica de cualquier producto de vidrio depende en gran parte de las condiciones
de su superficie.
Daños físicos, rayones y ataques químicos reducen considerablemente su resistencia, haciendo
muy difícil dar un valor exacto de ella.
Teóricamente la resistencia del vidrio plano a la tensión es de 10.000 lbs/pulg2 (703.08 Kg/cm2),
pero para efectos prácticos y debido a las consideraciones anteriores debe tomarse en cuenta sólo
como valor teórico.
Esta recomendación obedece a las deficiencias que se puedan presentar en el manejo, corte e
instalación del vidrio, las cuales pueden en un momento dado producir el debilitamiento de su
resistencia.
La resistencia a la compresión es aproximadamente igual a 10 veces la resistencia a la tensión, sin
embargo y debido a la característica quebradiza del vidrio, la rotura se produce casi siempre por
tensión.
34
5.1.3 Esfuerzo de carga.
Nos referimos a esfuerzo de carga al máximo esfuerzo a que puede ser sometido cada tipo de
vidrio para una rotura no superior al 1% en vidrio de 4mm.
Tabla 2. Esfuerzo de Carga
CLASES DE VIDRIO CARGA PERMANENTE CARGA MOMENTÁNEA
Vidrio plano Estirado 2.200 lbs/pulg2 4.500 lbs/pulg2
Vidrio plano Flotado 1.500 lbs/pulg2 3.000 lbs/pulg2
Vidrio plano Grabado 1.100 lbs/pulg2 2.100 lbs/pulg2
Fuente: Peldar S.A.
5.1.4 Dureza
El vidrio, si se compara con otros materiales transparentes, es muy duro, es más duro que los
plásticos y que muchos metales si se les somete a pruebas de rayado en la escala Mohs. Algunos
valores típicos de esta escala son: Diamante 10, Zafiro 9, Topacio 8, Cuarzo 7 y Vidrio 6.
5.1.5 Propiedades acústicas.
Estas propiedades se refieren a la capacidad que tiene el vidrio instalado en una ventana de
detener o disminuir la intensidad de un ruido, o sea, su valor de aislamiento relativamente. Estos
valores tienen algunas variaciones de acuerdo con las dimensiones del vidrio. Pueden reducirse
por mala instalación y también elevarse usando vidrios laminados y dobles con cámara de aire.
5.2 Análisis de la demanda
No se cuenta con datos históricos objetivos, pero el consumo de láminas de vidrio en Riohacha
anteriormente no era significativo por dos factores:
1. El sector de la construcción aumentó a partir de la expedición de decretos y políticas
estatales (apoyadas por el Banco Agrario de Colombia) las cuales estimulan este sector e
impulsan su crecimiento principalmente por las viviendas de interés social.
2. Los constructores utilizaban para los proyectos otros tipos de materiales, fines para los
que hoy se toma en cuenta el vidrio.
35
La demanda actual de láminas de vidrio en la ciudad de Riohacha se realiza en base a los datos
obtenidos de la empresa MATERIALES LA CASITA, y en las encuestas realizadas a la población
objeto de estudio (ver anexo 1— formato de encuentas).
Se analizan las ventas de Materiales La Casita debido a que actualmente es el único que
comercializa el producto en la ciudad, de acuerdo con las encuestas realizadas a las empresas
comercializadoras de vidrio legalmente constituidas (vigentes en el año 2006), así como a
contratistas particulares y consorcios o asociaciones de ingenieros dedicados a la construcción,
según datos obtenidos en la Cámara de Comercio de Riohacha.
De lo anterior se deduce que la demanda es de tipo "aparentemente satisfecha", ya que se
encuentra en un grado de insatisfacción menor y se puede hacer crecer para nuestro objetivo
mediante el uso adecuado de herramientas mercadotécnicas como oferta y publicidad25, que
evitaría que el mercado demandante tuviese que salir de la región para la adquisición de su
insumo.
La proyección de la demanda a futuro puede cambiar por las distintas variables que manejan un
mercado, pero debe tenerse en cuenta que la maquinaria de la fábrica es la requerida para
determinada cantidad de producción de láminas de vidrio y para poder aumentarla se requeriría
de la adquisición de una maquinaria de mayor tamaño y todo lo que implica su montaje,
incluyendo los estudios previos para la conveniencia de su adquisición.
5.2.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias(Ver anexo # 1, # 2 y tabla # 3)
Las preguntas del instrumento aplicado a la población (encuestas) tenían por finalidad identificar
la cantidad, el tipo y la población que comercializaba el producto del presente proyecto, datos
imprescindibles para determinar la demanda del mercado y con ello la producción de la fábrica
productora de láminas de vidrio.
25 BACA URBINA, Gabriel. Evaluación de Proyectos; tercera edición, Edit. McGraw Hill, Santa Fé de Bogotá, 1998. Pag.18
36
Se pudo determinar que el principal sector que demanda el producto son las marqueterías y las
vidrierías para un total del 44% y 20% respectivamente, el 36% restante lo ocupan los sectores
de ingeniería y construcción. (Ver gráfica No. 1)
Tabla 3. Ficha Técnica de la realización de la encuesta
Fuente Cámara de Comercio de la Guajira
Grupo Objetivo
Empresas comercializadoras de vidrio legalmente constituidas
y vigentes en la cámara de comercio de La Guajira, año 2005,
y contratistas particulares como consorcios y asociaciones de
ingenieros que utilizan en su trabajo, labor o proyectos el
producto láminas de vidrio.
Ciudad Riohacha
Población 50 empresas censadas
Técnica Encuestas
Fecha de Campo 2 al 6 de Noviembre de 2007
Número de encuestadores 2
Datos de los encuestadores Jorge Camelo y Alexandra López
Firma Encuestadora Privada
Autor: Jorge Enrique Camelo
Grafica No. 1 Porcentaje de negocios según sector.
44%36%
20%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
Marquetería Ing. Y Construcción Vidrierías
Porcentaje de Negocios
Fuente: Datos obtenidos en la Investigación de Mercado
Los datos sobre quienes son los proveedores señalan que el 76% compra a Materiales La Casita,
37
un 8% a Peldar y un 16% en otras ciudades.
En la frecuencia de la demanda las encuestas arrojaron que un 8% hace requerimientos
semanales, un 33% lo hace mensualmente y el 13% restante no tiene periodicidad. En este
último porcentaje la mayoría fueron de consorcios de ingenieros y constructores, quienes
demandan el producto de acuerdo con las obras que se les presenten en el año. Así mismo la
cantidad promedio fue de 100 láminas para la frecuencia semanal, de 781 para la mensual y de
120 láminas para el sector que no tiene determinada frecuencia.(ver grafica No 2)
Para este sector se determinó la demanda anual y con esta cifra se calculó la demanda mensual.
Grafica No. 2 Frecuencia y cantidad de láminas de vidrio del mercado
781
120 1000
100200300400500600700800
Mensual Sin frecuencia Semanal
Cantidad de laminas de vidrio
Autor: Jorge Enrique Camelo
En cuanto al tipo de láminas de vidrio, el 80% utiliza la lisa, el 10% utiliza la corrugada y el 10%
restante utiliza otro tipo de lámina.
Entre los factores de mayor incidencia para la compra de vidrio en otras ciudades el factor tiempo
es el de mayor incidencia, con un 50%; el 20% por costo y el 30% por el riesgo.
El precio al 62% de la población encuestada le parece costoso, al 30% le parece económico y a
un 8% demasiado costoso. Para las construcciones, el material que mayormente se recomienda
es el vidrio con el 94%, la madera con el 4% y las láminas de acrílico con el 2%.
38
5.2.2 Proyección de la demanda
Para la proyección de la demanda se analiza el mercado (por intermedio de las encuestas) y se
determina la cantidad de láminas que se están requiriendo, con estos datos se pronostica la
cantidad viable para que el proyecto ofrezca a la población demandante.
Se tienen en cuenta el crecimiento del sector de la construcción, los requerimientos de las
marqueterías y vidrierías.
En el año 2005 en Riohacha se concedieron créditos individuales para compra de vivienda por un
total de $1.224 millones, de los cuales $586 millones corresponde a vivienda nueva y $638
millones a vivienda usada. Para vivienda nueva, el incremento en el 2006 respecto de 2005 fue
14,23% (aumento del sector de la construcción)26.
Demanda Actual del mercado: la demanda actual según las encuestas fue de 1301 láminas
mensuales para un total anual de 15.612 anuales. Esta cifra se considera demanda real, ya que
Riohacha no cuenta con proyecciones históricas.
5.3 Comportamiento de la oferta
En la investigación realizada a Empresas comercializadoras de vidrio legalmente constituidas y
vigentes en la cámara de comercio de La Guajira (año 2006), así como a contratistas particulares,
consorcios y asociaciones de ingenieros que utilizan en su trabajo, labor o proyectos el producto
láminas de vidrio, se observa que compran a un principal comercializador de la ciudad de
Riohacha, que es el negocio MATERIALES LA CASITA y éste a su vez a un proveedor nacional.
La empresa estará en disposición de cubrir a corto plazo la demanda de la ciudad y con
proyección a cubrirla departamentalmente, buscando de esta manera una oferta competitiva.
26 http://www.banrep.gov.co/docum/Pdf-econom-region/Guajira/2004/II-sem-04-GUAJIRA.pdf
39
Al igual que la demanda, el comportamiento de la oferta también es determinado por los
resultados del instrumento de medición (encuesta). (Ver análisis e interpretación Anexo 2).
Estas encuestas arrojaron que el mercado está utilizando mensualmente un promedio de 1301
láminas, necesidad que será cubierta en un 51.2%, para una oferta mensual de 950 láminas
mensuales.
El concepto de "castigo de demanda", da al investigador la posibilidad de escoger a su juicio, bajo
bases objetivas este porcentaje y teniendo en cuenta:
1) No saturar el mercado
2) La capacidad productiva de la maquinaria
3) El tema legal, por existir un monopolio nacional, tanto en producto final, como en las
materias primas a utilizarse en el proceso productivo, se determinó este porcentaje en un
48.8%.
De estos los resultados de las encuestas se establece que el tipo de lámina de vidrio que conviene
al proyecto ofrecer al mercado es tipo lisa. (Ver ítem 4, Anexo 2).
La utilización del vidrio por esta población y sus especificaciones se relacionan a continuación. (ver
tabla No. 4)
Tabla 4. Utilización del vidrio según sus características.
DIMENSIONES ESPESOR UTILIZACIÓN
2.40 X 1.30 3mm Persianas
2.40 x 1.60 3mm Cuadros, marquetería, etc
2.40 x 2.00 4mm Ventanas
2.40 x 2.00 4mm Ventanas
2.40 x 2.00 5mm Vidrios para mesa, estantes, divisiones de oficina, etc.
2.40 x 2.40 6mm Vidrios para mesa, estantes, divisiones de oficina, etc.
Fuente: Materiales La Casita
40
5.4 Determinación de los precios de las láminas de vidrio
Para obtener el precio de las láminas de vidrio se debe tener en cuenta absolutamente todos los
costos que vayan a incurrir para la fabricación del mismo, es decir los costos de producción, así
como los precios que maneja el mercado local y nacional.
En la tabla siguiente se relacionan datos que sirven como ilustración de los precios según el tipo
de producto y sus dimensiones. (Ver tabla No.5)
Tabla 5. Precio en el mercado de las láminas de vidrio
DIMENSIONES TIPO ESPESOR VALOR m² TOTAL m² VALOR LAMINA
2.40 x 1.60 Normal 3mm $ 14,800 $ 3.84 $ 56.832
2.40 x 2.00 Bronze 4mm $ 18,900 $ 4.80 $ 90.720
2.40 x 2.00 Normal 4mm $ 18,500 $ 4.80 $ 88.800
2.40 x 2.00 Normal 5mm $ 22,900 $ 4.80 $109.920
2.40 x 2.40 Bronce 6mm $ 30,700 $ 5.76 $ 176.832
Fuente: Materiales La Casita
Estrategia para fijar el precio: el estudio de precios tiene una gran importancia e incidencia en
el estudio de mercado, ya que de la fijación del precio y de sus posibles variaciones, dependerá el
éxito del producto o servicio a ofrecer.
Entre los factores internos: se determinó que tienen incidencia los costos de los materiales y las
consideraciones organizacionales.
Entre los factores externos: la demanda y la competencia.
Como marco de referencia se tuvieron en cuenta los precios fijados en la competencia a nivel
nacional como PELDAR (Planta de Zipaquira, vía Nemocón Km.7 vereda El Mortillo).
También se realizó el análisis marginal, ya que esta herramienta permite realizar una fijación de
precios teniendo en cuenta al mismo tiempo los costos y los ingresos (demanda). Este análisis
está centrado en los cambios del ingreso y del costo total provenientes de la venta de una unidad
más para calcular el precio y el volumen más rentable. Es importante anotar que el precio será
más económico debido a que no trae intrínseco los costos de flete, seguro de transporte, etc.;
41
además que la utilización del “CASCO” hace que se ahorre en materia prima y energía.
5.5 Comercialización
5.5.1 Canales de comercialización
Son los medios utilizados para diseñar, elaborar, instrumentar y operar programas y estrategias de
ventas para la adecuada comercialización de productos, bienes o servicios que permitan a las
empresas adquirir y mantener clientes satisfechos en los mercados.
El presente proyecto manejará sus ventas así:
Venta directa al consumidor: cuando se comercializa el producto a personas naturales,
tales como colegios, instituciones, y en general la población que requiera el producto al
por menor.
Venta a mayoristas o distribuidores: cuando se comercializa el producto a los negocios
que lo requieran en grandes cantidades, ya sea para la comercialización de los distintos
productos para los que se utilizan las láminas o para la construcción de obras que
requieran el producto en cantidades industriales.
Para la debida comercialización se analizan los conductos o canales de distribución que cada
empresa escoge para la distribución más completa, eficiente y económica de sus productos o
servicios, de manera que el consumidor pueda adquirirlos con el menor esfuerzo posible. (ver
tabla No. 6).
Tabla 6. Canales de Distribución
Canal Recorrido
Directo
Corto
Largo
Doble
Fabricante
Fabricante
Fabricante
Fabricante Agente
Mayorista
Mayorista
Detallista
Detallista
Detallista
Consumidor
Consumidor
Consumidor
Consumidor
42
Productor – Consumidor. Es el nivel más corto, los artículos se venden directamente del
fabricante al consumidor.
Productor – Detallista – Consumidor. En este nivel un intermediario (detallista) compra
los productos al fabricante para posteriormente venderlos al consumidor final.
Productor – Mayorista – Detallista – Consumidor. Este canal es el más factible y
tradicional, el mayorista compra los productos al fabricante, posteriormente el mayorista
puede venderlos ya sea al mayoreo o menudeo. En caso de que sea al por mayor, los
detallistas compran los productos en esas tiendas para finalmente venderlos al consumidor.
Productor – Agente – Mayorista – Detallista – Consumidor. Los fabricantes recurren a
los agentes, quienes a su vez utilizan al mayorista que venden a las grandes cadenas de
tiendas o tiendas pequeñas.
Una vez analizados estos canales se opta por los canales corto y largo.
Razones:
1. Al pensar en la venta directa al consumidor se estaría acaparando el mercado de los
mayoristas y detallistas, lo que no convendría a la fábrica tanto por la conveniencia
financiera de estos clientes, como por el gasto que genera desperdiciar materiales en cortes
y medidas varias que es lo que interesa al consumidor final (ejemplo: vidrios de mesa,
persianas, etc). DESCARTADO CANAL DIRECTO.
2. CANAL DOBLE: Productor – Agente – Mayorista – Detallista – Consumidor, no es
conveniente para la empresa debido a los pocos puntos mayoristas que se encuentran en la
ciudad y no sería cliente suficiente para mantener su productividad y rentabilidad.
5.5.2 Mecanismos de Comercialización
5.5.2.1 Publicidad:
Es el conjunto de acciones que se realizaran para que la gente conozca este producto se verán
encaminadas a :
Anuncios de prensa
Anuncios de radio
Plegables
Tarjetas
Calendarios
Anuncios en las páginas amarillas del directorio
43
5.5.2.2 Promoción:
Para impulsar las ventas tendremos para nuestros clientes descuentos por pronto pago y
descuentos porcentuales de acuerdo con las cantidades vendidas.
5.6 Definición del producto –
PRODUCTOS A PARTIR DE VIDRIO RECICLADO-
El Re-uso del vidrio reciclable es una estricta decisión en este proyecto. Del 15% de los residuos
reciclables el 18.52% es vidrio recuperable, es decir 1.7 toneladas diarias en Riohacha son viables
para la realización de subproductos de vidrio. Para el proyecto de la fabricación de vidrio plano de
4mm de espesor y de dimensiones de 2,40 m x 2,00 m se utilizara 0,63 Kg de vidrio reciclado por
lamina, teniendo en cuenta que la cantidad de laminas que se producirán en el mes será de 665,
la cantidad total de "casco" utilizado va a ser de 418,95 Kilogramos, adicional a esto el porcentaje
de variación utilizado para esta industria es del 10%27. Así que mensualmente se utilizaría 481
kilogramos de vidrio reciclado, lo que equivale al 30% del vidrio reciclado en un solo dia en la
Ciudad de Riohacha.
EL precio de 1 Tonelada de casco (vidrio reciclado) es de 37,500 pesos, esto equivale a 2631
botellas de 750 ml. Teniendo en cuenta que la adquisición de la tecnología adquirida es una
fundidora y laminadora de vidrio, se aprovechara el horno fundidor para realizar productos
secundarios.
Inicialmente se estudio el mercado de los productos que se realizan con al menos el 60% de vidrio
reciclado, a la vez se determino el comportamiento de ventas en Riohacha y se extendió por Santa
Marta, Barranquilla y Cartagena. Además de esto se tuvo en cuenta los porcentajes de los colores
del casco en donde se encontró lo siguiente: Verde (50%), blanco (20%), extraclaro (10%), café
27 VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991. p.23
44
(10%), opaco (5%) y otros (5%), finalmente se evaluó la compatibilidad del horno para la
fabricación de estos productos.
La investigación de los productos que se realizan con al menos 60% de vidrio reciclado dio como
resultado 43 productos, en donde se descartaron:
1. Todos aquellos que no se pudieran realizar con el uso del 100% de vidrio reciclado. esto
para mejorar la rentabilidad del producto y finalidad del mismo.
2. Además se estudiaron los proveedores/fabricantes mas grandes de estos tipo de objetos
en la zona Norte del país, mas exactamente en 4 ciudades Riohacha, Santa Marta,
Barranquilla y Cartagena.
Los objetos seleccionados básicamente tienen dos usos el primero decorativo y el segundo
utilitario, los dieciocho artículos son los siguientes:
45
4. Botones ( 1 pieza)
Cantidad de vidrio (peso) O.2g
M áximo Porcentaje de casco utilizado 100 %
S. Porta velas grueso
Cantidad de vidrio (peso) 230g
M áximo Porcentaje de casco utilizado 100%
6. Canicas - Decoración ( 10 piezas)
Cantidad de vidrio (peso) 1,9 g
Máximo Porcentaje de casco utilizado 100%
7. Aretes - Piedras de vidrio
Cantidad de vidrio (peso) 2,5 g
Máximo Porcentaje de casco utilizado 100%
8. Pulseras - Piedras de vidrio
Cantidad de vidrio (peso) 10 g
Máximo Porcentaje de casco utilizado 100%
l· o .,. 1'" 1' ... .. . "
• " # 4
~ .. , ...... ,
• ~ .#1. ',,-": • . !i·l~
46
9. Porta velas Normal
Cantidad de vidrio (peso) 9Sg
Máximo Porcentaje de casco utilizado 100%
10. Recipientes de almacenamiento
Cantidad de vidrio (peso)
Máximo Porcentaje de casco utilizado
11. Ceniceros
Cantidad de vidrio (peso)
Máximo Porcentaje de casco utilizado
1l00 g
100%
290g
100%
12. Piedras de decoración (unidad)
Cantidad de vidrio (peso)
Máximo Porcentaje de casco ut ili zado
13. Articulo de decoración
Cantidad de vidrio (peso)
Máximo Porcentaje de casco utilizado
O,Sg
100%
14S0 g
100%
47
14. Jabonera
Cantidad de vidrio (peso)
M áximo Porcentaje de casco utilizado
15. Porta velas - Agua
Cantidad de vidrio (peso)
M áximo Porcentaje de casco utilizado
320g
100%
14S g
100%
16. Copas pequeñas de decoración
Cantidad de vidrio (peso)
Máximo Porcentaje de casco utilizado
17. Ensaladeras
Cantidad de vidrio (peso)
M áximo Porcentaje de casco utilizado
18. Florero 100% vidrio reciclado
Cantidad de vidrio (peso)
M áximo Porcentaje de casco ut ili zado
8S g
100 %
6S0g
100 %
lS00g
100%
48
5.7 Análisis de la demanda
La demanda actual de elementos o artículos fabricados a partir de vidrio reciclado no tiene datos
históricos de comercialización ya que dichos objetos entran dentro del rubro de elementos
decorativos de vidrio pero no discrimina entre artículos reciclados, inicialmente se tomaron datos
de las grandes superficies que comercializan dichas mercancías, pero se opto por utilizar como
instrumento de acercamiento las encuestas.
5.7.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias
La encuesta realizada tenía como fin identificar la intención de uso de los 18 artículos fabricados a
partir de vidrio reciclado, además de conocer la cantidad de productos, el tipo y la población que
determina la demanda del mercado.
La encuesta marca una notoria tendencia hacia los productos reciclados, el 82% de la población
encuestada afirma preferir productos reciclados, sin embargo el 63% de las personas que dicen
usar o comprar productos realizados a partir de desechos, dicen que el echo de ser o no un
producto que provenga de materiales reciclados no implica que se prefiera en el ámbito de la
decoración.
Es importante aclarar que el hecho de que los artículos provengan de vidrio reciclado no implica
que el consumidor los prefiera. Ya que estamos dentro de el segmento de la decoración lo mas
importante definitivamente es el diseño de los artículos.
5.7.2 Proyección de la demanda
La demanda en este caso esta profundamente ligada a la capacidad de Recoleccion de vidrio en
las cercanías de la planta productora, además de estar directamente relacionada con la calidad,
tipo y color del vidrio reciclado. Así que se tomo como demanda el cuarenta porciento (40%) de
las ventas en las comercializadores de artículos de decoración, de esto sugirió que la producción
mensual seria como se se ve en la siguiente tabla, además se calculo la cantidad de vidrio
reciclado por color que se debe recolectar en los alrededores de la planta productora, en este caso
Riohacha.
49
Tabla de colores según aplica para cada articulo
Color
ArticuloUnidadesa fabricar
* mes
Pesomensual
(KG)
Pesosegúncolor Verde Blanco Extra
Claro Café Opaco Verde Blanco ExtraClaro Café Opaco
Bolas decorativas 150 67,5 34 1 1 33,75 33,75
Bandejas de Colores 300 120 60 1 1 60 60
Mantequilleras 100 60 30 1 1 30 30
Botones 1000 0,2 0 1 1 1 1 1 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
Porta velas grueso 750 172,5 35 1 1 1 1 1 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5
Canicas 10000 19 4 1 1 1 1 1 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8
Aretes 5000 12,5 3 1 1 1 1 1 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Pulseras 5000 50 10 1 1 1 1 1 10 10 10 10 10
Porta velas Normal 1000 95 19 1 1 1 1 1 19 19 19 19 19Recipientes dealmacenamiento
150 165 1651 165
Ceniceros 4000 1160 387 1 1 1 386,7 386,7 386,7
Piedras de decoración 10000 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Artículos de decoración 40 58 29 1 1 29 29
Jabonera 50 16 16 1 16
Porta velas Agua 1000 145 48 1 1 1 48,33 48,33 48,33Copas pequeñasdecoración
2500 212,5 1061 1 106,3 106,3
Ensaladeras 80 52 52 1 52
Florero colores 250 375 188 1 1 187,5 187,5
TOTAL 2785,2 458,3 564,8 797,8 458,3 505,8
2785,2
Según datos obtenidos se debe obtener las siguientes cantidades de vidrio reciclado por color
mensualmente para fabricar los artículos anteriormente mencionados.
VERDE 458,3 Kg
BLANCO 564,8 Kg
EXTRA CLARO 797,8 Kg
CAFÉ 458,3 Kg
OPACO 506,8 Kg
Demanda totalmente satisfecha por el reciclaje actual de la cuidad.
50
5.8 Determinación de los precios de Productos Secundarios
Los precios de los productos se determinaron a través del mercado actual, realizando una
comparación entre grandes superficies, Medianas y pequeñas comercializadoras y fabricantes. Es
importante aclarar que estos productos hacen parte de una estrategia de identidad corporativa
ecológica, esto para dar a la fabrica un concepto orientado a la protección del medio ambiente
además de contribuir con el aumento de reciclaje en la cuidad Riohacha .
ArticuloPrecio
Grandes Superficies(pesos)
Precio promedioComercializadores
(pesos)
Precio al publico(pesos)
Bolas decorativas $ 17.000 $ 12.000 $ 4.000
Bandejas de Colores $ 35.000 $ 22.000 $ 17.000
Mantequilleras $ 10.000 $ 6.000 $ 3.000
Botones $ 500 $ 200 $ 150
Porta velas grueso $ 12.000 $ 10.000 $ 6.000
Canicas $ 250 $ 50 $ 10
Aretes $ 15.000 $ 5.000 $ 600
Pulseras $ 9.000 $ 8.000 $ 3.000
Porta velas Normal $ 6.000 $ 3.000 $ 1.500
Recipientes de almacenamiento $ 30.000 $ 25.000 $ 13.000
Ceniceros $ 8.000 $ 5.000 $ 2.000
Piedras de decoración $ 200 $ 50 $ 20
Artículos de decoración $ 35.000 $ 35.000 $ 20.000
Jabonera $ 10.000 $ 10.000 $ 5.500
Porta velas Agua $ 35.000 $ 31.000 $ 20.000
Copas pequeñas decoración $ 9.000 $ 3.000 $ 1.500
Ensaladeras $ 30.000 $ 25.000 $ 16.000
Florero colores $ 25.000 $ 20.000 $ 12.000
51
6 ESTUDIO TÉCNICO
6.1 Generalidades
En este capítulo se verificará la posibilidad técnica para el montaje de una fábrica productora de
láminas de vidrio a partir del reciclaje en la ciudad de Riohacha. Además se analizará y
determinará el tamaño óptimo, los equipos, las instalaciones y la organización que se requiere
para realizar la producción, así mismo los demás aspectos que se necesitan para la instalación,
montaje y adecuación de las mismas.
6.2 Localización óptima de la planta
Las decisiones de localización forman parte del proceso de formulación estratégica de la fábrica.
Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las decisiones de localización,
variando su importancia de una industria a otra, por ello no se pueden encasillar los factores que
se toman en cuenta por los investigadores para estas decisiones, lo que hace que el estudio de
determinación de la localización dependa de cada proyecto y criterio del investigador o analista.
6.2.1 Macro localización
Para la Macrolocalización se tuvieron en cuenta varios factores como calidad en servicios públicos
y accesibilidad, entre otros, que hacen de la ciudad de Riohacha, capital del departamento de la
Guajira la más opcionada.(ver tabla No 7)
Tabla 7. Macro localización
DATOS GENERALESSuperficie 4.994 Km2
Altitud 3mts S.N.M
Temperatura 28oC
Número de industrias 0
Fuente: Corpoguajira.
52
6.2.2 Micro localización.
Se tienen en cuenta los aspectos ambientales y demás factores que este tipo de industria puede
causar daños o molestias a la comunidad, como lo son el ruido, seguridad, etc. lo anterior hace
recomendable su ubicación en las zonas periféricas de la ciudad. (ver tabla No 8)
En estas áreas se encuentran terrenos municipales que podrían ser comprados o cedidos en
convenios por la contribución socio-económica del proyecto hacia la población.
Tabla 8. Opciones ubicación
OPCIONESSuroeste Via Valledupar Km 6
Este Via Santa Marta Km 3
Fuente : Datos obtenidos en estudio técnico
Para realizar el estudio se procedió a dar peso a cada factor obteniendo la ponderación de la
siguiente forma (ver tabla No 9). Puede observarse que los servicios públicos tienen la menor
ponderación, pero no se debe a que sea un factor sin importancia, todo lo contrario; pero es un
factor que en cualquier lugar del municipio tiene presencia.
Tabla 9. Análisis de los factores y su valorización
FACTOR PESO1. Seguridad 0.20
2. Cercanía al basurero 0.05
3. Infraestructura industrial 0.40
4. Niveles de contaminación 0.15
5. Comunicaciones 0.18
6. Servicios públicos 0.02
Fuente: Datos obtenidos en Estudio Técnico
53
A continuación se relaciona la matriz con las opciones y su ponderación. (ver tabla No 10)
Tabla 10. Valoración de Factores
Calificación Calificación PonderadaFactor PonderaciónOpción 1 Opción 2 Opción 1 Opción 2
1. Seguridad 0.2 6 8 1.2 1.62. Cercanía al basurero 0.05 5 9 0.25 0.453. Infraestructura industrial 0.4 8 10 3.2 44. Niveles de contaminación 0.15 2 6 0.3 0.95. Comunicaciones 0.18 9 9 1.62 1.626. Servicios públicos 0.02 5 5 0.1 0.1
TOTAL 6.67 8.67Fuente: Datos obtenidos en Estudio Técnico
Este análisis indica que la mejor opción para la localización es la número 2, ya que supera por 2
unidades a la ubicación de la vía de Valledupar.
La cercanía a los basureros es un factor negativo para la seguridad industrial, tanto para las
instalaciones como para el personal, el peaje que aportan positivamente al factor de seguridad.
En cuanto a la infraestructura industrial obligatoriamente debe ubicarse a las afueras de la ciudad
por las molestias y riesgo que este tipo de proyecto genera a la comunidad.
6.3 Tamaño óptimo de la planta
Para determinar el tamaño óptimo de la planta se tendrán en cuenta las dimensiones necesarias
de la maquinaria que se requiere instalar para el volumen de producción demandado por el
mercado.
Se proyecta una producción anual de 7980 láminas de vidrio, trabajando en turnos de 8 horas
diarias y 20 días hábiles al mes.
6.3.1 Factores condicionantes del tamaño
6.3.1.1 Tamaño del mercado
La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de un proyecto.
En el caso estudiado, la producción busca satisfacer la demanda actual del mercado y ampliar la
cobertura a todo el departamento o región.
54
6.3.1.2 Capacidad instalada y tecnología
La tecnología es de indispensable análisis ya que es fundamental para conocer la capacidad
instalada del proyecto. En la elaboración de las láminas de vidrio a partir del reciclaje, la
tecnología es avanzada, lo que la hace complicada y las operaciones de cada uno de sus procesos
requieren equipos altamente tecnificados y capacitación del personal operativo de la industria. Se
hace connotación en que el material de reciclaje a utilizarse debe tener un proceso de recolección,
preselección y purificación previa. Los primeros dos serán realizados en empresas de reciclaje, y
el tercero, es decir la purificación, se realizará en la planta de reciclaje de la empresa.
La Owens Illignois es una multinacional que se encarga a nivel mundial de financiar con la
dotación de la maquinaria industrial, a las fábricas de éste tipo; previo convenio establecido y
aprobado por las partes que intervengan en él. En América Latina tienen su sede principal en
Caracas Venezuela.
La Owens Illignois subsidia los proyectos con el montaje, la capacitación y la puesta en marcha de
su maquinaria, la cual es previamente asegurada y debe contar con la participación del Estado,
parte que les sirve de aval para su inversión.
6.3.2 Capacidad instalada e insumos
A pesar de que los insumos son de delicado manejo y se requiere de una verificación de alta
calidad para cada uno de ellos, es un factor que se logra controlar con el almacenamiento
adecuado.
La producción de vidrio plano o láminas de vidrio se inicia con la cuidadosa selección de las
materias primas, básicamente nacionales. Las manufacturas de vidrio usan 70 minerales para
alcanzar la composición del vidrio requerida para proveer las propiedades demandadas por los
productos finales. Los principales minerales usados son las arenas de sílice, caliza y soda ash;
estos tres materiales relativamente simples, proveen la mejor proporción de la producción mundial
de vidrio. Otros materiales son añadidos para alcanzar un número de requerimientos, como
decolorantes, agentes de refinación, fundente y colorante.
Los principales constituyentes de los productos finales del vidrio pueden ser agrupados como
formadores, estabilizadores y fundentes. El principal material para la formación de vidrio es la
55
sílice, la cual es el mayor constituyente de todos los tipos de vidrio; más que la fibra de vidrio
grado textil.
El valor de la sílice es su gran capacidad de mantener, a temperatura ambiente, una estructura
desordenada que también tiene una temperatura más elevada. CaO, MgO y Al2O3 son
estabilizadores que incrementan la resistencia del vidrio a los ataques físicos y químicos. Los
fundentes, Na2O, K2O y B2O3 reaccionan a bajas temperaturas para promover la fundición y
mezcla de las otras materias primas. Para contribuir al proceso de fusión también se agrega a la
mezcla una proporción de vidrio roto. "casco" que es el eje central de la investigación.
Actualmente el único componente que se importa desde los Estados Unidos de América es la soda
o CARBONATO DE SODIO Na2CO3 , pero esta industria inicialmente no incurriría en trámites ni
gastos de importaciones ya que aumentaría sus costos de funcionamiento, por ello el proveedor
sería PELDAR.
6.4 Especificaciones generales del proyecto y la organización
Anteriormente se mencionó que el personal técnico debe ser capacitado, pero no es condicionante
negativo ya que en este país ya se cuenta con industrias de este tipo y dentro de ellas se pueden
encontrar personas dispuestas a dicha capacitación.
En cuanto a la maquinaria a implantar, la instalación y capacitación estará a cargo del fabricante
de los equipos. Se pretende evitar con esto el mal manejo de equipos, factores de seguridad, etc.
Para los procesos de selección del material reciclado, tanto el personal como la maquinaria serán
los que el contratista de este proceso determine. Este proceso será verificado por el Jefe de la
Coordinación de Planta, quien verificará que se realice de acuerdo a las estipulaciones que
requiera la empresa. Se requiere que el jefe de esta coordinación sea Ingeniero Ambiental o que
esté capacitado en aspectos ambientales, ya que será también el encargado de los controles
ambientales que se exijan para evitar en lo posible altos impactos ambientales.
El personal administrativo será la cantidad necesaria para el buen rendimiento administrativo y
financiero de la empresa.
56
6.4.1 Financiamiento del proyecto.
El presente proyecto espera una financiación así:
1. Denominación: Maquinaria para la fabricación de láminas de vidrio.
Financiación: 100%
Entidad: Owens Illignois
Se hará contrato bajo la modalidad financiación leasing.
2. Denominación: (Inversiones varias + Gastos administrativos + preoperativos y
operativos) = 100%
Financiación: 70% inversionistas + 30% capital propio = 100%
La financiación del Gobierno Nacional y Municipal, va de acuerdo con la normatividad vigente:
decreto 605 de 1996 y otros aportes que apoyan los nuevos proyectos industriales en Colombia,
como el SENA y COLCIENCIAS.
6.5 Ingeniería del proyecto
A continuación se describen todos los procesos concernientes para la fabricación de láminas de
vidrio a partir del reciclaje, instalación y funcionamiento de la planta.
6.5.1 Proceso de producción.
Las etapas principales en la fabricación del vidrio son:
1. Materias primas
2. Fusión de estas materias primas
3. Producción de una cinta continua de vidrio de donde se sacan las láminas.
NOTA: Para identificación de símbolos químicos se anexa al presente la tabla periódica (anexo 4)
6.5.1.1 Materias Primas
Las materias primas utilizadas en la fabricación del vidrio son:
57
Arena: Constituye el 43% de la materia prima. Se denomina arena de sílice y está compuesta por
cristales pequeños de cuarzo. La arena utilizada para fabricar vidrio debe ser de muy alta pureza.
Su composición química es más del 99.9% de SiO2. No se debe utilizar arena de río o de playa
porque está muy contaminada con otros minerales.
Soda: Es el 19% de la materia prima. Ahora se importa de Estados Unidos y constituye el
elemento que más influye en el costo de las materias primas del vidrio. Técnicamente es el
carbonato de sodio (Na2CO3).
La Dolomita y el Feldespato participan con el 16% y 9% respectivamente. Son dos rocas de
composiciones diferentes que se explotan en varias zonas del país. Estos materiales modifican
algunas propiedades del vidrio para facilitar su fabricación y hacerlo más resistente a los ataques
de agentes atmosféricos. También se agregan algunos productos químicos en pequeñas
cantidades como el sulfato de sodio y el nitrato de sodio para modificar algunas propiedades
(1%).
Para fabricar vidrio de color se agregan a las materias primas que se describieron, varios óxidos
metálicos de acuerdo con el color que se desea fabricar. Por ejemplo: para fabricar el vidrio
bronce se agregan óxidos de selenio y cobalto. Por ser los colorantes, óxidos metálicos,
materiales muy estables en la naturaleza, el color del vidrio es inalterable a los rayos solares. Por
último se debe mencionar que el vidrio es reciclable, o sea que el vidrio que se rompe en planta o
sale defectuoso, se muele y se funde nuevamente junto con las materias primas.
Cada una de estas materias primas se pesan en una báscula automática para formar una carga de
5.000 kilos, luego se descargan a una mezcladora donde se mezclan por unos diez minutos para
que cada grano de una materia prima quede en contacto con otro grano de las otras materias
primas.
A la salida de la mezcladora se le agrega el casco o retal (12%). Esta mezcla se transporta por
medio de bandas y elevadores a una tolva situada detrás del horno para alimentarlo en forma
continua.
6.5.1.2 Proceso de Producción – LAMINAS DE VIDRIO.
6.5.1.3 La Fusión de las Materias Primas
Las materias primas se calientan en un horno a 1.500ºC. A esta temperatura se funden y
reaccionan entre sí para formar vidrio fundido de muy alta viscosidad.
58
El horno se asemeja a una piscina llena de vidrio de unos 4 metros de largo por 4 metros de
ancho y 1.40 metros de profundidad con vidrio. El horno trabaja en forma continua durante 10 a
12 años y el nivel de vidrio se mantiene constante durante el tiempo de producción. La materia
prima entra por un extremo y el vidrio se saca por el otro en forma de una o varias cintas de
vidrio según el proceso y el tamaño del horno. El combustible que se utiliza para fundir las
materias primas es actualmente petróleo crudo. El combustible entra a presión por unas boquillas
o quemadores al horno caliente y al ponerse en contacto con aire caliente forma unas llamas que
atraviesan el horno de lado a lado sobre el vidrio. La combustión cambia de lado cada 30 minutos.
La grafica numero 3 muestra un extremo del horno y la ranura por donde entran las materias
primas.
Grafica No. 3 Cinta de vidrio
Fuente: Peldar
6.5.1.4 Método de fabricación de la cinta de vidrio.
Actualmente existen tres métodos a escala industrial para fabricar vidrio plano a partir de la fusión
de materias primas. Dos de ellos fabrican vidrio liso y son: método estirado y método flotado; y
uno para fabricar vidrio grabado.
59
6.5.1.5 Proceso de fabricación del vidrio estirado 28.
La cinta sale del horno continuamente hacia arriba en forma vertical entre varios pares de rodillos
hasta un segundo piso donde se corta la lámina. Una vez cortada, unas chupas de vacío la coloca
sobre el arrume de almacenamiento. La máquina consta de dos partes importantes:
Un bloque refractario sumergido en el vidrio fundido, llamado debiteusse, y unos rodillos que
transportan la cinta de vidrio hasta un segundo piso, donde se corta la lámina y se lleva al
arrume. El Debiteusse tiene tres metros de largo y una ranura de 2.60 m. de largo que lo
atraviesa verticalmente. Por esta ranura sale la cinta de vidrio.
Para empezar el proceso de producción, es necesario pescar el vidrio para que empiece a subirlo a
través de los rodillos. La pesca consiste en bajar por entre los rodillos un marco metálico de 2.60
m de lado con unos ganchos soldados al borde inferior. Al bajar el marco, los ganchos se
introducen en el vidrio que está en la ranura del Debiteusse; se deja algunas horas para que el
vidrio se adhiera a los ganchos y luego se empieza a subir el marco haciendo girar los rodillos en
sentido contrario.
Al subir, los ganchos estiran verticalmente el vidrio de la ranura del Debiteusse y se forma así una
cinta de vidrio que al ascender pasa primero cerca de unas camisas con agua para bajar la
temperatura de tal modo que cuando el vidrio llegue al primer par de rodillos debe tener las
superficies con una dureza tal que los rodillos no le hagan marcas.
Realmente la cinta de vidrio se forma mientras sube desde la ranura del Debiteusse hasta que
llega al primer par de rodillos. No son los rodillos los que forman la cinta de vidrio como
generalmente se cree.
Si el vidrio llega muy caliente al primer par de rodillos, le haría unas marcas sobre la superficie
que lo dejaría inservible. En la ranura del Debiteusse la temperatura del vidrio es
28 Peldar (Folleto). 2002 Pág. 10
60
aproximadamente 1000ºC y al llegar al primer par de rodillos debe estar a 650ºC
aproximadamente.
El vidrio continúa ascendiendo lentamente por entre los pares de rodillos con un enfriamiento de
aire. Cualquier diferencia de temperatura entre las superficies del vidrio en este recorrido puede
resultar en un vidrio arqueado y/o difícil de cortar. Al llegar al piso superior, un corta-vidrios
automático raya la cinta de vidrio de lado a lado para dar la dimensión establecida de la lámina
para cada espesor.
Unas chupas con vacío toman el vidrio y al retirarse de la cinta, parten la lámina por la línea de
rayado del corta-vidrios. Luego se coloca la lámina en un carrusel donde se termina de enfriar
antes de colocarla en el arrume de almacenamiento. Una vez el arrume está completo se baja por
un ascensor a la bodega de producto terminado, listo para el despacho.
La cinta de vidrio sale de la ranura del Debiteusse con un ancho de 2.60 mts. y antes de colocarlo
en el carrusel de enfriamiento se le quitan 10 centímetros de vidrio a cada lado para que quede en
2.40 mts de ancho. Esta es una medida fija de todas las máquinas de vidrio liso producido por
esta maquinaria.
Para disminuir o aumentar el espesor del vidrio, se aumenta o disminuye respectivamente la
velocidad de los rodillos para que el vidrio en su estado pastoso se estire más o menos según el
espesor deseado.
En la fabricación del vidrio estirado se presentan pequeñas variaciones de espesor de la cita de
vidrio a lo largo de la ranura del Debiteusse, lo que produce una pequeña distorsión al mirar a
través del vidrio con un ángulo de incidencia pequeño.
Estas diferencias de espesor son propias del proceso y no se pueden suprimir completamente,
aunque los ingenieros de la planta hacen esfuerzos para mantenerlas en un limite bajo, para que
esta distorsión no se note o sea muy tenue, se recomienda instalar el vidrio con la ondulación en
sentido horizontal. (Ver gráfica No.4)
61
Grafica No. 4 Máquina de fabricación de las láminas de vidrio
Fuente: Peldar
6.5.1.6 Almacenamiento y procesamiento del casco
El casco debe llegar a la planta de reciclaje, en donde por turno de llegada se hará el respectivo
control de calidad, el cual consiste en tomar una muestra aleatoria de 25 Kgs aproximadamente
de varios puntos del vehículo a una profundidad de 30 a 40 cms, que será representativa de todo
el viaje y se procederá sobre un mesón a realizar la separación de los contaminantes si los hay,
anotándose en cada caso y por separado la cantidad de cada uno de ellos. Si cumple las
especificaciones, se ordenará su recepción como sucio en el mismo sitio y se procederá al lavado,
expidiéndose copia de dicho control al proveedor para que observe y corrija las anomalías
existentes en dicho viaje y así poder garantizar una buena calidad de casco en futuras entregas.
En caso que el chequeo no arroje ningún contaminante, se entenderá que el vidrio viene limpio, y
se procederá de inmediato a remitirlo a la planta de producción. En este caso también se emitirá
62
copia del control de calidad, la cual respaldará el viaje para su ingreso y recepción en la respectiva
planta, para su posterior utilización como materia prima.
Debe construirse una alberca al aire libre de 3 mts x 3 mts de longitud, 1.5 m de altura, en
concreto y piso reforzado con rieles o láminas metálicas o material rígido que favorezca tanto piso
como paredes, para facilitar principalmente el desplazamiento de la pala recolectora, evitando así
la rotura del piso. Este piso debe quedar con una ligera inclinación, para que en el caso de lluvia
el vidrio se lave y el agua pueda escurrir fácilmente evitando la proliferación de insectos.
Son necesarias unas divisiones internas para la separación de colores de acuerdo con su volumen
de recuperación. Las paredes y pisos deben estar perfectamente pulidas para evitar
contaminación por efecto de desgaste del concreto y que éste caiga sobre el vidrio. En cada
división, el color del vidrio correspondiente se va partiendo con medidas inferiores a dos pulgadas
y mayores a ¾ de pulgadas. Se puede emplear un eje de vehículo, un mango de madera, etc.
6.5.1.7 Técnicas de análisis del proceso de producción
Se describe el proceso con el siguiente diagrama de recorrido, analizando el proceso pero el
tiempo no se relaciona ya que este es variable según la cantidad que se quiera producir en el
turno de trabajo (incide la cantidad demandada) tanto en el grupo de reciclaje del casco como en
la fabricación de las láminas de vidrio. (Ver Gráfica No. 5).
63
Grafica No. 5 Diagrama de flujo
Diagrama de Flujo del Proceso de Fabri cación Laminas de vidrio
(3 h)
(2 h)
(7 h)
(7 d)
(30' )
Evento
Inspecciones
Operaciones
Transporte
Demora
Almacenamiento
Recepción y almacenamiento
Recepción de vidrio reciclado
Inspección de calidad del casco
A lmacenamiento
del casco
Trituración y descontaminación del casco
Transporte a la planta de Producción
Numero
2
5
4
2
Tiempo
10h
28 d 12 h
15 h 30'
9h
10:00:00 min
684:00:00 min
15:30:00 min
90000 mln
(4 h)
(8 h)
( 15 d)
(6 d)
(4 h)
( 10 h)
( IOh) ~
(2 h)
(6 h)
2 30 d 7 h (60') ~
72700 00 mln ~
400:00min 1 1 4h
(30 d. máx .) V
Recepción y almacenam iento de materias primas
Veri ticación de la cant idad y calidad de la materia prima
Fusión de las materias primas
Proceso en el Debiteusse
Transporte de la cinta de vidrio por camisas de agua
Proceso de est iramiento (primer par de rodillos).
Transporte de la cinta de vidrio enfriamiento por aire
Proceso automático de corte
Carrusel, enfr iamiento total
Transporte por ascensor
Bodegaje tinal
64
6.5.2 Adquisición de equipo y maquinaria
A continuación se especifican las características de la maquinaria requerida para el montaje de la
fábrica productora de láminas de vidrio a partir del reciclaje. En cuanto a las descripciones de sus
procesos se encuentran indicadas en el proceso de producción, ya que para la explicación de éste,
es necesario indicar minuciosamente los pasos que sigue la maquinaria y equipos utilizados.
MAQUINA: Fundidora y laminadora de vidrio
PROVEEDOR: Owens Illignois
CAPACIDAD: 0.03125 hora/ton
CONSUMO DE COMBUSTIBLE: 0.01875 Barril de petróleo/hora
CONSUMO ENERGÍA KW: 5.894 mensual
OPERADORES: 2 operadores con sus respectivos auxiliares.
6.6 Distribución en planta
La distribución en planta propuesta proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la
operación más económica.
Sin embargo la instalación de la maquinaria industrial, con tecnología de punta, requiere una zona
extensa pero que con la distribución adecuada pueda reducirse las áreas y acortar distancias en
procesos.
Se implantarán las técnicas por proceso así:
1. Proceso de reciclado.
2. Proceso de fabricación de láminas
3. Procesos administrativos y financieros
En cuanto a los procesos de reciclado y fabricación contarán con una coordinación en Planta
(Oficina de coordinación en Planta)
Para un ahorro inicial de la instalación o construcción de la edificación para labores administrativas
y financieras, serán ubicadas en una oficina o local arrendado dentro de la ciudad, que facilitará
las operaciones con proveedores, clientes, entidades financieras, etc.
65
6.6.1 Calculo del área de la planta.
Descrita la distribución de la planta, a continuación se señalan las principales áreas que
conformarán la estructura de la organización y que en total suma 493 mts2 .
Zona de descargue o recepción de materiales: es la zona donde los vehículos
llegarán a descargar sus materiales. Se dividirá en dos sectores, el primero tendrá al
frente la planta procesadora del casco (planta de reciclaje) con una superficie de 21 mts2
y el segundo el almacén de materias primas con la misma superficie, para un total de 42
mts2 .
Almacén de materias primas: lugar de almacenamiento de todos los materiales a
utilizarse en la fabricación del producto. Ésta área estará dividida por módulos para poder
seleccionar la materia prima y tendrá un área total de 42 mts2 .
Planta de reciclaje: se tiene en cuenta para ésta área las albercas de depósito para el
casco y el área de lavado del mismo. Área de 42 mts2 .
Zona de producción: lugar donde se realizará el proceso para la fabricación de las
láminas de vidrio a partir del reciclaje. Se tienen en cuenta las medidas de la maquinaria
(horno, debiteusse y la zona de laminado y corte. Área 154 mts2 .
Almacén de productos terminados. Limitará con la zona de producción y del segundo
piso donde termina el proceso de fabricación de las láminas. A esta área bajará el
producto por bandas transportadoras. Área 50 mts2 .
Sanitarios en planta. Zona indispensable en cualquier empresa. Contará con dos
baños, uno masculino y uno femenino y una zona de regaderas para el aseo del personal.
Estará ubicada en el primer piso, debajo de la zona de laminado. Área 20 mts2 .
Coordinación en planta. Estará ubicada al frente de los baños en el primer piso. Será
la oficina del Jefe de Coordinación en Planta. Área 20 mts2. NOTA: Ver gráficas No. 6 y 7
distribución física de la Planta.
66
Gráfico No. 6 Plano de la planta (primer piso)
Diseño: Jorge Enrique Camelo
Gráfico No. 7 Plano de la planta (segundo piso).
Diseño: Jorge Enrique Camelo
ÁREA
LAMINADO
Y CORTE
PRIMER
PISO
SEGUNDO
PISO
PRIMER
PISO
ALMACÉN DE
PRODUCTO.
TERMINADOS
COORD.
EN PLANTA
BAÑOS
ALMACÉN
DE
MATERIAS
PRIMAS ZONA DE
DESPACHO
PLANTA DE
RECICLAJEÁREA DE
DESCARGUE
ZONA DE
PRODUCCIÓN
67
6.6.2 Recurso Humano
Gerencia: dirigirá todo lo concerniente para mantener la empresa en el mercado y lograr
sus objetivos. Además tendrá a su cargo en línea directa a la secretaría y las gerencias
administrativa, financiera, y de producción.
Jefe Administrativo y Financiero: tendrá a su cargo tres áreas de asistentes, el de
ventas, el de servicios generales y el financiero. Será el encargado de que todo sea
ejecutado debidamente para que la empresa función sin contratiempos administrativos o
financieros.
Jefe de Producción: coordinará, supervisará y controlará la ejecución de los procesos de
producción, materiales, recurso humano en planta.
Supervisor de Reciclaje: se encargará de que la compra, selección y procesamiento del
casco sea la que a la fábrica le conviene para su producción. También tendrá a su cargo
todo lo concerniente a aspectos ambientales en la fábrica, tanto para el exterior como
para el interior.
Supervisor de Procesos: estará encargado de los procesos de fabricación de las
láminas de vidrio, de la optimización y del buen manejo de los recursos tanto físicos como
humanos en el mismo.
Supervisor de Productos Terminados: inspeccionará y evaluará los productos
terminados de acuerdo a los estándares de calidad y requerimientos que maneje la
empresa.
Asistente Financiero: se encargará de los presupuestos: su manejo y su control, y de la
disponibilidad presupuestal para cada área. Así tendrá a su cargo el manejo financiero
general de la empresa, la compra de insumos y todo lo que las demás áreas requieran
(previo informe de sus necesidades).Tendrá a su cargo un contador y un auxiliar
administrativo.
Asistente de ventas: tendrá como función principal impulsar las ventas y lograr que
éstas se mantengan al nivel necesario para que la fábrica puede sostenerse en el
mercado. Para esto tendrá a su cargo a un impulsor.
Asistente de Servicios Generales: Tendrá bajo su cargo los servicios que consideró el
autor del proyecto como generales (puestos de portería, conductores y aseadores). Este
departamento se encargará de la ubicación, traslado o movilización de éstos dentro de la
empresa, estudiando las necesidades de las áreas y la prioridad de sus actividades.
68
Contador: es el encargado de llevar la contabilidad de la empresa; se encargara de los
asientos, las declaraciones, etc.
Operarios: se requieren dos operarios para el manejo de la maquinaria. Uno debe
encargarse de la vigilancia y control del proceso de debiteusse hasta la subida de la cinta
de vidrio, a partir de la cual la vigilancia le corresponde a un segundo operario hasta la
producción final del vidrio. Estarán apoyados por los auxiliares en planta.
Auxiliar Administrativo: servirá de apoyo al área de producción en las funciones
secretariales y contables.
Almacenistas: se manejan dos puestos de almacén. Uno para materia prima y el otro
para productos terminados. El primero recibirá los materiales que se hayan comprado por
intermedio del jefe Administrativo y Financiero, para darles disposición dentro del
almacén. Además deberá controlar las cantidades a las que deba darles salida hacia la
planta de producción. Por otra parte, el Almacenista de productos terminados se
encargará de la recepción, bodegaje, disposición y todo lo concerniente al manejo del
producto terminado, es decir, de las láminas de vidrio.
Auxiliar en Planta: ejecutarán las tareas que se indiquen por los operarios en planta.
Serán ubicados en el proceso de producción según como lo dispongan sus superiores.
Secretaria: Cumplirá las funciones secretariales y de recepción en la empresa.
Impulsor de ventas: impulsará el producto en el mercado, ofreciendo las promociones
que se dispongan para tal fin. Así mismo tendrá como objetivo principal conseguir
clientes potenciales para la fábrica.
Personal de Servicios Generales: se refiere a los cargos de aseo, portería, celador y
conductor.
En el gráfico No. 8 se muestra el organigrama y se indica cómo estarán ubicados, así mismo como
el nivel jerárquico dentro del mismo (ver gráfico No. 8)
NOTA: Éste organigrama está diseñado con el mínimo de personal que requiere una empresa de
esta envergadura. Puede analizarse dentro de cada uno de los procesos la necesidad de cada
cargo, en especial en el proceso de producción, además al juicio del investigador por ser una
empresa de carácter privado.
69
Gráfica No. 8 Organigrama
Diseño: Jorge Enrique Camelo
ASAMBLEA DESOCIOS
GERENTE
JEFE DEPRODUCCIÓN
JEFE ADMÓN. YFINANCIERA
SUPERVISOR DEPRODUCTOTERMINADO
SUPERVISOR DERECICLAJE
SUPERVISOR DEPROCESOS
ASISTENTE DEVENTAS
ASISTENTE DESERVICIOSGENERALES
ASISTENTEFINANCIERO
IMPULSADOR GUARDIA
CONDUCTOR
ASEADOR
CONTADOR
AUXILIARCONTABLE
ALMACENISTA OPERARIO ALMACENISTA
AUXILIARES ENPLANTA
70
6.7 Aspectos legales de la empresa. (Ver anexo no. 3)
Se ha definido la empresa como una sociedad limitada. En la cual la representación y la
administración de la sociedad corresponden a los socios. La junta de socios podrá delegar la
representación y la administración en un gerente con atribuciones específicas.
Esta sociedad se debe constituir por escritura pública; copia de la escritura de constitución debe
registrar en la Cámara de Comercio de la respectiva localidad, en donde está establecida.
Para la contratación y pago de salarios, prestaciones, deducciones y demás se adoptará lo
dispuesto por el Código Sustantivo del Trabajo de la República de Colombia, Decretos 2663
y 3743 de 1950, adoptados por la ley como legislación permanente29. La remuneración del trabajo
obligatoria para todo tipo de trabajo30. En el presente estudio se ha definido la escala salarial
según la siguiente formula de jerarquización:
(Salario Máximo- Salario Mínimo)/1-n
Donde el salario máximo se establece en $1’000.000 y el salario mínimo en $461.500 y n = Número
de cargos = 18. Según la formula n-1= 17
Entonces se establece que los salarios se incrementarán en:
($1000000-461500)/17 = 31.676,00 quedando establecida la escala salarial. (Ver tabla No. 11).
29 Régimen Laboral Colombiano. Legis. Página 1. Publicación Abril 200230 Artículo 27. Régimen Laboral Colombiano. Legis. Página 295
71
Tabla 11. Tabla salarial de la fábrica
No. CARGOS SALARIOS
1 GERENTE GENERAL $1.000.000,00
2 JEFE ADMTVO Y FCRO $ 963.676,47
3 JEFE DE PRODUCCIÓN $ 927.352,94
4 SUPERVISOR DE PROCESOS $ 891.029,41
5 SUPERVISOR DE RECICLAJE $ 854.705,88
6 SUPERVISOR DE PRODUCTOS TERMINADOS $ 818.382,35
7 ASISTENTE FINANCIERO $ 782.058,82
8 ASISTENTE DE SERVICIOS GENERALES $ 745.735,29
9 ASISTENTE DE VENTAS $ 709.411,76
10 CONTADOR $ 673.088,24
11 OPERARIO EN PLANTA $ 636.764,71
12 AUXILIAR ADMINISTRATIVO $ 600.441,18
13 ALMACENISTA $ 564.117,65
14 AUXILIAR EN PLANTA $ 527.794,12
15 SECRETARIA $ 491.470,59
16 CONDUCTOR $ 461.500,00
17 IMPULSOR $ 461.500,00
18
PERSONAL DE SERVICIOS GRLES (PORTERO Y
ASEADORA) $ 461.500
Autor: Jorge Enrique Camelo
A continuación se relacionan las obligaciones periódicas de los empleadores31, prestaciones sociales
a cargo de los mismos32 y que se contemplan en el Estudio Financiero. (Ver tablas 12, 13 y 14)
31 Régimen Laboral Colombiano. Legis. Página 326. Publicación Abril 200232 Régimen Laboral Colombiano. Legis. Página 468. Publicación Abril 2002
72
Tabla 12. Aportes Patronales
ICBF SENA CAJAS DE COMPENSACIÓN FAMILIAR
3% 2% 4%
Fuente: Régimen Laboral Colombiano. Legis 2006
Tabla 13. Provisiones para los pagos de Prestaciones Sociales
PRESTACIÓN SOCIAL MONTO DE LA PROVISIÓN
Cesantías 8.33% mensual sobre el salario devengado (1/12)
Intereses sobre las cesantías 1% mensual sobre la cesantía acumulada
Prima de servicios 8.33% mensual sobre el salario devengado (1/12)
Vacaciones 4.16% mensual sobre el salario devengado (1/24)*
Fuente: Régimen Laboral Colombiano. Legis 2006
Tabla 14. Porcentajes de las Retenciones
PRESTACIONES PORCENTAJEPATRONAL
PORCENTAJEEMPLEADO
SALUD 8% 4%
PENSIÓN 11.125% 3.875%
RIESGOS PROFESIONALES 0.522%
Fuente: Régimen Laboral Colombiano. Legis 2006.
Por el tipo de empresa que ocupa este proyecto, en el aspecto ambiental se tendrá en cuenta la
problemática ambiental en los sectores productivos colombianos.
El gobierno nacional, a través del Ministerio del Medio Ambiente, definió dentro de sus políticas
ambientales fundamentales incentivar “la prevención de la contaminación” en su origen, en vez de
tratar la generada.
73
El proceso de desarrollo económico y social del país se orientará según los principios universales del
desarrollo sostenible contenidos en la Declaración de Río de Janeiro sobre Medio Ambiente y
Desarrollo, de junio de 199233.
Se tienen en cuenta los permisos municipales, y requisitos como Cámara de Comercio, y DIAN.
Así mismo el montaje de este tipo de empresa debe ceñirse por lo estipulado en el Decreto 1.257
de 13 de marzo de 1996, que estipula las NORMAS SOBRE EVALUACIÓN AMBIENTAL DE
ACTIVIDADES SUSCEPTIBLES DE DEGRADAR EL AMBIENTE.
Leyes ambientales: (ver anexo No. 5)
Artículos 4°, 19, 20 y 21 de la Ley Orgánica del Ambiente. Ley 99 de 1993. Por la cual se crea el
Ministerio de Medio Ambiente, se ordena el sector público encargado de la gestión y conservación
del medio ambiente y los recursos naturales no renovables. Además se organiza el sistema
nacional ambiental SINA y se dictan otras disposiciones.
Artículos 8 y 61 de la Ley Penal del Ambiente. Ley 491 de 1999. Por la cual se establece el seguro
ecológico.
33 Artículo 1. Ley 99 de 1993.
74
7 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
7.1 Antecedentes
El primer intento para conocer la situación de los residuos sólidos en el país, lo efectuó el Ministerio
de Salud, Dirección de Saneamiento Ambiental, en el año 1975; la información que se obtuvo sirvió
como base para formular el Programa Nacional de Aseo Urbano. El diagnóstico identificó
problemas como, muy bajos niveles de coberturas, uso de equipos inadecuados, entre otros34.
Se destacaba que ni un solo centro urbano utilizaba un proceso de disposición final controlado,
pero sí tenían presencia importante las actividades de recuperación de papel, cartón, vidrio como
envase, chatarra y hueso, entre los elementos de mayor mercado. El Ministerio del Medio
Ambiente aportó en el año 1995 otro estudio que contó con el apoyo de la OPS/OMS y el Banco
Mundial, y en el cual se encuentra de manera detallada una presentación de la problemática y
manejo de los residuos sólidos por municipios y regiones.
7.1.1 Normatividad
NORMAS SOBRE LA EVALUACIÓN AMBIENTAL DE ACTIVIDADES SUSCEPTIBLES DE DEGRADAR EL
AMBIENTE, que tienen por objeto establecer los procedimientos conforme a los cuales se realizará
la evaluación ambiental de actividades susceptibles de degradar el ambiente35.
La evaluación ambiental se cumplirá como parte del proceso de toma de decisiones durante la
formulación de políticas, planes, programas y proyectos de desarrollo, con el fin de incorporar la
variable ambiental en todas sus etapas.
34 Latorre, E, Medio Ambiente y Municipio de Colombia. Bogotá, 1994. Pág. 37, 172.35 DECRETO No. 1251 del 13 de marzo de 1996
75
El estudio de impacto ambiental, está orientado a predecir y evaluar los efectos del desarrollo de
una actividad sobre los componentes del ambiente natural y social y proponer las correspondientes
medidas preventivas, mitigantes y correctivas, con el proposito de verificar el cumplimiento de las
disposiciones ambientales contenidas en la normativa legal vigente en el país y determinar los
parámetros ambientales que conforme a la misma deban establecerse para cada programa o
proyecto.
Las personas naturales y jurídicas, públicas y privadas, interesadas en desarrollar programas y
proyectos que impliquen la ocupación del territorio deberán notificarlo al Ministerio del Ambiente y
de los Recursos Naturales Renovables, mediante la presentación de un documento de intención.
La notificación se realizará al inicio de los estudios de factibilidad a los efectos de la determinación
por el señalado Ministerio de la metodología a seguir para la evaluación ambiental correspondiente.
El servicio público domiciliario de aseo es el servicio de recolección de residuos, limpieza de vías y
áreas públicas, transporte y disposición final, incluyendo las actividades complementarias de
transferencia, tratamiento y aprovechamiento.
De la misma manera, establece que el municipio debe promover y asegurar la solución del manejo
de los residuos sólidos en su área rural, urbana y suburbana36.
7.2 Análisis del impacto ambiental de la fábrica.
Se analizan a continuación situaciones actuales que se tienen en cuenta en viabilidad de una fábrica
productora de láminas de vidrio a partir del reciclaje del mismo.
1. La creciente producción de residuos, asociada a la falta de conciencia ciudadana sobre las
relaciones de los residuos, el ambiente, la economía familiar y nacional; la existencia de
estrategias de mercadeo y sistemas de producción insostenibles que inciden sobre los
patrones de consumo de la población, y la ausencia en el establecimiento de
36 Decreto 605 de 1996
76
responsabilidades por parte de los sectores productivos en la generación, manejo y
disposición de residuos post consumo,
2. Las prácticas inadecuadas de disposición final en relación con la localización, la construcción
y la operación de los botaderos y rellenos sanitarios.
3. La alta incidencia ambiental que posee la producción de residuos sólidos es su alta
incidencia ambiental. El manejo de cada uno de sus componentes es un tema que cada
vez, con mayor urgencia, requiere un manejo ambiental sostenible.
Las consecuencias ambientales de un inadecuado sistema de manejo o de falta de control en los
volúmenes de desperdicios es más costoso que su prevención. Por tal motivo es muy conveniente
determinar la cantidad de residuos sólidos producidos y la forma de disposición de los mismos, para
proyectar los sistemas en sus aspectos técnicos, económicos y financieros. A su vez promover
programas de control de producción en la fuente y calcular las tarifas para garantizar la
sostenibilidad del servicio.
La política nacional de PML, aprobada por el Consejo Nacional Ambiental se promulgó en agosto de
1997. En ella se trazaban unas estrategias fundamentales para alcanzar los objetivos, a través de
acciones instrumentales, realización de proyectos piloto, la identificación y el acceso a tecnologías
más limpias disponibles, la asistencia técnica, el entrenamiento y la capacitación37.
Se adopta en el presente proyecto la idea “La Producción Más Limpia” que se basa en un concepto
innovador, que va más allá de la práctica tradicional de tratar y disponer adecuadamente los
desechos resultantes de los procesos productivos. La esencia del concepto consiste en contar con
tecnologías y procesos más económicos en el uso de recursos naturales, que consuman menos
materias primas; agua, energía e insumos tóxicos y que además sean más eficientes, reduciendo
así los efectos ambientales negativos en las diversas etapas del ciclo de vida de los productos. Esto
se relaciona con la desmaterialización de la economía, lo que significa reducir la cantidad de
materia y energía utilizada por unidad de producción y por impacto ambiental.
37 Política Ambiental. Plan de desarrollo del Salto Social. Universidad Nacional y Universidad de Los Andes. 1994
77
La adopción de políticas ambientales, como la Producción Más Limpia ha demostrado que el
mecanismo más apropiado para su realización es la concertación y coordinación entre las
autoridades ambientales, los empresarios y la comunidad, lográndose convenios entre la autoridad
y algunos de los sectores productivos más representativos del país. Se hace evidente que aún
existen unas metas reiterativas que deben ser objeto de un mayor análisis crítico.
7.2.1 Ventajas del proyecto para el medio ambiente
Desde la perspectiva de garantizar el desarrollo sostenible y enfrentar los nuevos retos de la
competitividad empresarial, tener producción más limpia resulta una alternativa viable para el logro
de estos objetivos.
Existe una serie de ventajas o incentivos de índole social, cultural y económica que genera la
aplicación de PML:
• Reducción del riesgo ambiental.
• Reducción del riesgo para la salud.
• Ahorro en materias primas, agua y energía.
• Aumento de la productividad y la calidad de los productos.
• Ahorro en la gestión, el tratamiento de residuos y las emisiones.
• Se satisface los crecientes requerimientos ambientales.
• Mejora la competitividad y posiciona mejor a los productos en el mercado.
• Garantiza la continuidad de la actividad productiva.
• Disminuye las inversiones en sistemas de control al final del proceso.
• Es una estrategia encaminada al desarrollo sostenible.
• Impulsa la desmaterialización de la economía.
• Abre campos de investigación y desarrollo tecnológico para el diseño y la producción de equipos y
procesos más limpios.
7.3 Impactos ambientales en la ejecución
Se entiende por Impacto Ambiental a cualquier cambio neto, positivo o negativo, que se
provoca sobre el ambiente como consecuencia, directa o indirecta, de acciones antrópicas
78
que puedan producir alteraciones susceptibles de afectar la salud y la calidad de vida, la
capacidad productiva de los recursos naturales y los procesos ecológicos esenciales. (Ver Tabla
No. 15)
Este aspecto trata de incluir una descripción de los efectos importantes de la acción o proyecto
sobre el medio ambiente, con particular énfasis sobre la utilización de los recursos naturales y la
emisión de contaminantes. Debe contener una magnitud e importancia dentro del área de
influencia de la acción, la que debe considerar la fragilidad y potencialidad del medio ambiente en
el área de influencia.
Identificación y análisis de acciones.
Considera la magnitud, la importancia y la temporalidad de los impactos ambientales identificados,
para identificar y analizar las posibles impactos no deseados. Además se incluyen análisis de los
eventuales accidentes durante los trabajos de construcción, ejecución y abandono de las obras.
Estrategia de manejo ambiental.
En este tema se incluyen acciones que tiendan a minimizar los impactos negativos, atenuar riesgos
identificados y lograr consenso con la comunidad involucrada en el proyecto.
Programa de saneamiento, vigilancia y control.
Se identifican los sistemas de seguimiento, vigilancia y control ambiental que buscan conocer la
evolución de la línea de base y de las acciones correctivas propuestas para la acción o proyecto.
A continuación se describen las diversas características de los impactos ambientales que se pueden
generar al llevar a cabo el proyecto sostenible de reciclaje de vidrio a través de la fabricación de
laminas de vidrio:
79
Tabla 15. Impacto ambiental en la ejecución del proyecto
Identificacióndel Factor Análisis de acciones Impacto
Programa de saneamiento,vigilancia y control
(Estrategias de manejo)Costo
Aire
Las variadas actividades deconstrucción asociadas, movilizangrandes cantidades de partículas depolvo. Estas pueden producirimpactos negativos debido tanto a sunaturaleza física como química.
Reducción de la visibilidad,(smokey neblina.)
Gases contaminantes por elproceso de fundición.
Se supervisará eficientemente lasconexiones de gas para que no seocasionen escapes.
Se realizarán riegos antes y despuésde la excavación para evitarlevantamiento de polvo.
Mascarillas para los trabajadores.
$500.000
Agua
El procesamiento de químicos,produce una cantidad de residuos yproductos que pueden causar lacontaminación del agua. Además, lainfraestructura que debe serconstruida para apoyar unaoperación industrial de este tipo ysus operaciones de procesamiento,genera residuos de alcantarillados,de tratamiento de aguas, aceites,petróleo, combustibles diesel, etc.
Los desechos de las fundicionespueden contaminar las aguassuperficiales y subterráneas.
Filtraciones a los conductos deagua podrían generar daños alabastecimiento de agua para usosdomésticos, municipales, y usosen la ganadería y agricultura. Lasfiltraciones impactarían huertos yafectarían la salud de laspersonas.
Control por parte del personal idóneopara el manejo de los químicos que seutilizarían.
Minuciosa vigilancia en maquinarias ytuberías que eviten filtraciones o queen el momento que puedanpresentarse, se corrijaninmediatamente.
Las aguas residuales que se producenen estos sectores son enfriadas yreutilizadas. Una parte es desviadapara otras funciones, como p.ej.:mojado de la mezcla a fin de evitar ellevantamiento de polvo .
$200.000
Suelos
Se espera que no se produzca mayorcontaminación del suelo teniendo encuenta que el área es semidesérticacon flora de maleza.
Se produce en la etapa deconstrucción la erosión del terreno.
Impactos estéticos sobre el suelo,decoloración y erosión.
Se tratará al máximo de afirmar elterreno con el fin de que cuandocaiga la lluvia el terreno no ceda.
Manejo adecuado de los residuossólidos.
Se implantará sistema de arborización
$500.000
80
Ruido
Emisiones de ruido debidas alproceso pueden aparecer en lamayor parte de las técnicas, por loque deben tenerse presentes lasposibles molestias, tanto en elpuesto de trabajo como en lavecindad
La contaminación acústica en laindustria del vidrio es importante,especialmente en las fases defundición, moldeado y enfriamiento,así como en las zonas de loscompresores, mientras que en lossectores de extracción, preparaciónempaquetamiento y transformaciónposterior apenas se presentanmolestias por ruidos
Sordera
Contaminación acústica
Desordenes para el sistemanervioso
Ubicación de la industria a las afuerasde la ciudad
Protectores auditivos para lostrabajadores
A fin de evitar perjuicios por ruidos,las fábricas de vidrio debenconstruirse fuera de las zonashabitadas, a una distancia mínima de500 m. La distancia hasta las zonas deviviendas debería ser tal, que duranteel día el grado de inmisión por ruidosno supere los 50 a 60 dB(A) y por lanoche los 35 - 45 dB(A).
$300.000
Fauna y personas
En este tipo de fábrica se evita al100% de que se encuentrenanimales o personas diferentes a lostrabajadores dentro de ellas.
En cuanto a la etapa deconstrucción, el área no cuenta (aexcepción de la maleza), recursonatural viviente.
Los trabajadores de las fábricasde vidrio pueden sufrir molestias oestar expuestos al peligro sobretodo por el ruido y
en algunos puestos de trabajoespeciales por el fuerte calor.
Equipo industrial adecuado(uniformes, protectores auditivos,etc.)
Turnos en el área operativa paraevitar la permanencia y exposicióncontinua.
$400.000
TOTAL $1’900.000Fuente: Datos obtenidos en la Investigación del Estudio Técnico
81
8 ESTUDIO FINANCIERO
Este estudio pretende determinar cuál es el monto de los recursos económicos necesarios para el
montaje de la fábrica productora de láminas de vidrio a partir del reciclaje.
8.1 Base para las proyecciones
Para la preparación de las proyecciones financieras del presente proyecto se tendrán en cuenta las
siguientes etapas fundamentales para dicho fin38:
Formulación de las bases de proyección.
Preparación de los principales presupuestos: presupuestos de ventas, presupuesto de
producción, consumo y compra de materias primas, mano de obra, costos indirectos de
fabricación, gastos de administración y ventas, plan de inversión y financiación, amortización
de las deudas a largo plazo.
Presentación de los estados financieros: balance general inicial, presupuesto o flujo de caja
del inversionista y del proyecto.
8.1.1 Formulación de las bases para la proyección:
Ventas: el estudio de mercado arroja una demanda aproximada de 950 láminas de vidrio.
Considerando un castigo en la demanda del 30%, la producción de la fábrica será de 665 láminas de
vidrio mensuales, de 4 mm de espesor y precio de venta por lámina de $75.000.
Se hará la proyección con un incremento del 10% anual en los precios y las ventas para los primeros
cinco años se harán de contado.
38 ORTIZ, Anaya Héctor. Análisis Financiero Aplicado: Panamericana. Undécima edición 2002. Pág 301
82
8.2 Determinación de costos
8.2.1 Costos de producción.
Se tomaran 20 días hábiles al mes en turnos de 8 horas para una producción de 665 láminas de
vidrio mensuales.
8.2.1.1 Costos de materia prima:
Para la producción de láminas de vidrio se requieren cantidades porcentuales de ciertos materiales,
los cuales se relacionan a continuación y sus precios en el mercado. (Ver tablas Nos. 16, 17 y 18)
Tabla 16. Composición para la producción de vidrio y los respectivos por tonelada
MATERIA PRIMA CANTIDAD % COSTO TONELADA
ARENA 43% $ 21.500,00
Na2CO 19% $ 488.141,00
DOLOMITA 16% $ 18.700,00
FEDELPASTO 9% $ 89.298,00
CASCO 12% $ 37.500,00
AGREGADOS MENORES 1% $ 1.229.875,00
Fuente: Peldar
Con referencia a la tabla No 16, se construye la tabla No. 17 para convertir la cantidad porcentual a
kilogramos y establecer los costos en esta misma unidad de peso.
Tabla 17. Costos de producción de la materia prima para una tonelada de mezcla de vidrio
Materia Prima Costo Tonelada Cantidad en KG Costos por cantidad
ARENA $ 21.500,00 430 $ 9.245.000,00
Na2o $ 488.141,00 190 $ 92.746.790,00
DOLOMITA $ 18.700,00 160 $ 2.992.000,00
FEDELPASTO $ 89.298,00 90 $ 8.036.820,00
CASCO $ 37.500,00 120 $ 4.500.000,00
AGREGADOS MENORES $ 1.229.875,00 10 $ 12.298.750,00
TOTAL $ 129.819.360,00
Fuente: Peldar
Tabla 18. Costos por lámina
83
Materia Priima Cantidad enKG Costo por KG Costo de materia prima por
laminaARENA 2.26 21.5 48.59
Na2O 0.94 489 460.6
DOLOMITA 0.78 18.7 14.5
FEDELPASTO 0.47 90 42.3
CASCO 0.63 37.5 23.62
AGREGADOS MENORES 0.16 1229 196.6
TOTAL COSTO PARA UNA LÁMINA DE VIDRIO DE 4 mm $ 785
Fuente: Peldar
8.2.1.2 Otros materiales
Para que los materiales que se necesitan adquirir para el proceso de producción resulten más
económicos, se cotiza y se prevé su compra por docenas. (Ver Tabla No. 19) El stock de estos
materiales se maneja para un período bimensual.
Tabla 19. Otros materiales
Material Precio por docenas
Botas $ 350.000,00
Cascos $ 180.000,00
Cubre bocas $ 36.000,00
Guantes $ 84.000,00
Overoles $ 960.000,00
TOTAL $ 1.610.000,00
Fuente: Datos obtenidos de empresas privadas
84
8.2.1.3 Costos de mano de obra:
En el presente estudio se especifican los montos que le toca cubrir a la empresa por concepto de
sueldos y prestaciones que según la ley están a cargo del empleador.
En el proceso de producción de las láminas de vidrio a partir del reciclaje se considera un total de 11
empleados en mano de obra directa y el jefe de Producción como empleado indirecto del proceso.
Ver tabla No. 20
Tabla 20. Presupuesto de mano de obra directa
Cargos Cant. Sueldobásico T. básico Prestac.
socialesaportes
patronalesTOTALANUAL
Jefe de producción1 927.352 927.352 255.226 285.810 17.620.652
Superv. de procesos1 891.029 891.029 245.229 274.615 16.930.478
Superv. de reciclaje1 854.705 854.705 235.232 263.420 16.240.284
Superv. de productosterminados 1 818.382 818.382 225.235 252.225 15.550.109
Operario en planta2 636.764 1.273.528 350.500 392.501 24.198.356
Almacenista2 564.117 1.128.234 310.513 347.722 21.437.619
Auxliar en planta4 527.794 2.111.176 581.038 650.664 40.114.540
Totales 12 8.004.406 2.202.973 2.466.958 152.092.039
Fuente: Datos obtenidos del proceso financiero
85
8.2.1.4 Costos de energía eléctrica
Tabla 21. Costos de Energía
Consumo Kw Precio CostoESPECIFICACIÓN
Mensual Kw/h mensual
Máquina productora de láminas de vidrio 5894 $ 475,00 $ 2.800.000
Otros consumos (oficina Coord., planta de
reciclaje, alumbrado público y otras áreas de la
fábrica)
1669 $ 320,00 $ 534.000
Costo total, consumo mensual de energía $ 3.333.333
Costo total, consumo anual de energía $ 40.000.000,00
Fuente: Datos obtenidos del proceso financiero
8.2.1.5 Costos de agua
Tabla 22. Censo del consumo de agua por galones
ESPECIFICACIÓN Consumo en m3
Planta de Producción 500
Planta de Reciclaje 110
Consumo para el personal, baños, etc. 8
Riego de zonas verdes 15
Total consumo de agua mensual 633
Total consumo de agua anual 7600
Valor metro cúbico $405.93
Valor consumo anual $3.085.068
Fuente: Datos obtenidos del proceso financiero
86
8.2.1.6 Costos de combustible
Para el siguiente calculo debe tenerse en cuenta que el horno permanece 7 horas al día encendido.
Tabla 23. Consumo de combustible y sus costos
CONCEPTO VALORES
Consumo diario 0,15 Barriles
Consumo mensual 3 Barriles
Consumo anual 36 Barriles
Precio barril39 100,96 Dólares
Precio barril Equivalencia en pesos (1 Dólar= 1840 Pesos)40 $ 185,700,00
Costo mensual $ 557,299,00
Costo anual $ 6.687.590,00
Fuente: Peldar
8.2.2 Costos de administración.
8.2.2.1 Costos nomina de personal administrativo.
De acuerdo con el organigrama general de la fábrica, ésta contaría con 10 empleados
administrativos, y el pago de los mismos se especifica en la Tabla No. 24.
A cargo de la parte administrativa estará el manejo de los chóferes y aseadores, quienes serán
ubicados, trasladados o utilizados en otras áreas según las necesidades que las mismas presenten y
el área administrativa concertará las prioridades del servicio en cada una de ellas. (Ver tabla No. 24)
39 Indicador el día 22/03/0840 Tasa de cambio al día 22/03/08
87
Tabla 24. Nómina del personal administrativo
Cargos Cant. Sueldobásico T. básico Prestac.
socialesaportes
patronalesTOTALANUAL
Gerente General 1 1.000.000 1.000.000 275.220 308.200 19.001.040
Jefe Financiero 1 963.676 963.676 265.223 297.005 18.310.846
Asistente financiero 1 782.058 782.058 215.238 241.030 14.859.915
Asistentes serviciosgenerales 1 745.735 745.735 205.241 229.836 14.169.741
Auxiliar administrativo 1 600.441 600.441 165.253 185.056 11.409.003
Contador 1 673.088 673.088 185.247 207.446 12.789.372
Secretaria 1 491.470 491.470 135.262 151.471 9.338.441
Conductor 1 461.500 461.500 127.004 142.188 8.768.304
Servicios Generales(aseador y portero) 2 461.500 923.000 256.008 284.376 17.536.608
Totales 10 6.476.615 1.782.494 1.996.093 123.062.421
Fuente: datos obtenidos en Estudio Financiero
En el rubro de Gastos Generales de Administración, se tienen en cuenta todas las partidas
presupuestales que requiera toda la fábrica y que no se encuentren relacionados dentro del
presupuesto asignado tanto a esta área como a las demás áreas. Incluye el arriendo para las oficinas
administrativas (Ver Tabla No 24 y Tabla No. 26)
8.2.2.2 Costo del arriendo de la maquinaria
Tabla 25. Arriendo de la maquinaria por leasing
Valor arriendo mensual $ 12.000.000
Valor del arriendo calculado para el primer año $ 144.000.000
Tiempo acordado establecido para la vigencia del contrato 10 años
Fuente: Owen Illignois
88
Los bienes recibidos en arrendamiento LEASING, registran los derechos derivados de la maquinaria
recibida en arrendamiento financiero con opción de compra41.
El valor de esta cuenta se considera para efectos contables un gasto y lo constituye el valor del
contrato, es decir, el valor de los cánones del arrendamiento y en el contrato se establecerá la opción
de compra.
Para la puesta en marcha del proyecto, no se viabiliza la compra inicial de la maquinaria por
representar un alto costo de adquisición y tendría que pensarse en una mayor financiación y capital,
lo que dificultaría el desarrollo del mismo.
8.2.3 Costos de ventas
8.2.3.1 Costos de la nomina del personal de ventas:
Para el funcionamiento del área de Ventas se dispondrá de un asistente que tendrá a cargo un
impulsor. (Ver tabla No. 26)
Tabla 26. Gastos de personal de ventas
Cargos Cant. Sueldobásico T. básico Prestac.
socialesaportes
patronalesTOTALANUAL
Asistente deventas 1 709.411 709.411 195.244 218.640 13.479.547
Impulsor 1 461.500 461.500 127.004 142.188 8.768.304
Totales 2 1.170.911 1.170.911 3.222.248 360.828 22.247.851Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
41 Decreto 2650 de 1993. Plan Único de Cuentas Pág. 328
89
8.2.3.2 Costos de publicidad.
Del mismo modo existe una asignación presupuestal para publicidad, rubro importante para el
proceso de nacimiento del producto que consiste en la suma de 7’000.000,00 anuales. (Ver Tabla
No. 27)
Tabla 27. Gastos administrativos y de ventas (Sin depreciación)
Concepto AÑO 1Arrendamientos financieros 144.000.000Sueldos de administración. 130.446.166Depreciación de muebles 998.000Gastos generales de administración. 10.000.000Sueldos de ventas 22.247.851Publicidad, comerciales y otros 7.000.000TOTAL 315.168.042Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
8.3 Plan de inversiones fijas
8.3.1 Inversión inicial de activos fijos y diferidos.
Se consideran activos de la empresa al conjunto de cuentas que representan los bienes y derechos
tangibles e intangibles de propiedad del ente económico, que en la medida de su utilización, son
fuente potencial de beneficios presentes y futuros y los agrupa en grupos así: disponible, inversiones,
90
deudores, inventarios, propiedades, planta y equipo, intangibles, diferidos, valorizaciones, y otros
activos42.
De acuerdo con lo anterior analizaremos la cuentas de activos que se consideran dentro de las
cuentas de activos fijos y diferidos, ya que son las cuentas que ocupan inicialmente el presente
proyecto. (Ver tablas Nos. 28, 29 y 30)
Los activos fijos no son otros que los mismos de la cuenta de propiedad, planta y equipo43, que
comprende el conjunto de las cuentas que registran los bienes de cualquier naturaleza que posea el
ente económico, con carácter permanente para el desarrollo del giro normal de los negocios o que
posean por el apoyo que prestan en la producción de bienes y servicios, por definición no destinados
a la venta en el curso normal de sus negocios y cuya vida útil exceda de un año.
Se prevé para la fábrica la adquisición de los terrenos de acuerdo con lo estipulado en el estudio
técnico y la distribución en planta.
Terrenos = superficie 493 mts2
Superficie a tener en cuenta para las construcciones y edificaciones de la planta:
zona de descargue o recepción de materiales: 42 mts2 .
almacén de materias primas: 42 mts2.
planta de reciclaje: 42 mts2 .
zona de producción: 154 mts2.
almacén de productos terminados 50 mts2.
sanitarios en planta. 20 mts2.
coordinación en planta. 20 mts2.
42 Plan Único de Cuentas. Op. cit . Capítulo II Pág. 239.43 Ibid. Pág 293
91
Tabla 28. Equipos de oficina
Equipo Unidad Precio Unitario Precio total
Escritorios gerenciales 3 $ 1.200.000,00 $ 3.600.000,00
Sillas gerenciales 3 $ 220.000,00 $ 660.000,00
Escritorios gerenciales sencillos 4 $ 980.000,00 $ 3.920.000,00
Sillas gerenciales sencillas 4 $ 180.000,00 $ 720.000,00
Escritorios secretariales 1 $ 500.000,00 $ 500.000,00
Silla secretarial 1 $ 130.000,00 $ 130.000,00
Sillas sencillas 15 $ 30.000,00 $ 450.000,00
TOTAL $ 9.980.000,00
Fuente: Empresas comerciales privadas
Tabla 29.Equipos de computación y comunicación
Equipo Unidad Precio Unitario Precio total
Computadores 5 $ 1.500.000,00 $ 7.500.000,00
Teléfono fax 2 $ 140.000,00 $ 280.000,00
Teléfonos sencillos 4 $ 20.000,00 $ 80.000,00
TOTAL $ 7.860.000,00
Fuente: Empresas comerciales privadas.
Tabla 30.Flota equipo de transporte
Equipo Unidad Precio Unitario Precio totalCamionetas 2 $ 15.000.000,00 $ 30.000.000,00
TOTAL $ 30.000.000,00Fuente: Mercado informal
92
8.3.2 Depreciación.
A medida que los activos fijos tangibles se desgastan durante su vida útil, a este comportamiento se
le denomina depreciación. (Ver tabla No. 31)
En Colombia se ha determinado la siguiente duración para los bienes depreciables44:
Edificios: 20 años de vida útil o 5% anual de depreciación.
Maquinaria y equipos: 10 años de vida útil o 10% anual de depreciación.
Muebles y equipos de oficina: 10 años de vida útil o 10% anual de depreciación.
Vehículos, software y computadores: 5 años de vida útil o 20% anual de depreciación.
Tabla 31. Depreciación de Activos, método línea recta
Concepto Terreno Construcciones yedificaciones
Equipos deoficina
Equipos deComputo y
Comunicación
Flota y equipode Transporte
VALOR COMPRA $5,000,000 $ 40.000.000 $ 9.980.000 $ 7.860.000 $ 30.000.000
VALOR DEPRECIABLE $ 0 $ 2.000.000 $ 998.000 $ 1.572.000 $ 6.000.000
AÑO 1 $ 0 $ 38.000.000 $ 8.982.000 $ 6.288.000 $ 24.000.000
AÑO 2 $ 0 $ 36.000.000 $ 7.984.000 $ 4.716.000 $ 18.000.000
AÑO 3 $ 0 $ 34.000.000 $ 6.986.000 $ 3.144.000 $ 12.000.000
AÑO 4 $ 0 $ 32.000.000 $ 5.988.000 $ 1.572.000 $ 6.000.000
AÑO 5 $ 0 $ 30.000.000 $ 4.990.000 $ - $ -
AÑO 6 $ 0 $ 28.000.000 $ 3.992.000
AÑO 7 $ 0 $ 26.000.000 $ 2.994.000
AÑO 8 $ 0 $ 24.000.000 $ 1.996.000
AÑO 9 $ 0 $ 22.000.000 $ 998.000
AÑO 10 $ 0 $ 20.000.000 $ -
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
44 BOLAÑOS, Cesar; Álvarez Jorge. Contabilidad Comercial. Grupo Editorial Norma. 2002. Pág. 170
93
8.4 Capital de trabajo
Es la inversión líquida necesaria para que la empresa inicie su operación. Contablemente se define
como la diferencia entre activos corrientes y pasivos corrientes.
Desde el punto de vista práctico, el capital de trabajo está representado por el capital adicional
(distinto a la inversión) con el que hay que contar para que empiece a funcionar la fábrica.
Para calcular el capital de trabajo se tienen en cuenta los gastos administrativos y los gastos de
ventas durante dos meses, (gastos que se deben asumir a corto plazo) calculados con base en los
diez años proyectados en ésta investigación.
Con base en lo anterior se tiene:
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y GASTOS DE VENTAS PARA 10 AÑOS
AÑO 1: 315.168.042
AÑO 2: 324.358.245
AÑO 3: 334.099.860
AÑO 4: 344.425.971
AÑO 5: 355.371.650
AÑO 6: 366.974.069
AÑO 7: 379.272.633
AÑO 8: 392.309.111
AÑO 9: 406.127.777
AÑO 10: 420.775.564
VALOR TOTAL DE GASTOS A 10 AÑOS DEL PROYECTO= $ 3.638’882.922
VALOR QUE DIVIDIDO ENTRE LOS 10 AÑOS= $ 363’888.292
Una vez obtenido el valor promedio de los gastos para un año, a continuación se procede a calcular
el gasto en mención para los primeros dos meses de producción:
$363’888.292,2 12 = 30’324.024,35
94
$30’324.024,35 x 2 = $60’648.049 = CAPITAL DE TRABAJO (K.T)
NOTA: Estas cifras pueden ser observadas en balance general y flujo de caja del proyecto.
8.5 Financiamiento de la fábrica. Determinación del pago de la
deuda
La inversión para el presente proyecto será aportada en un 70% financiada y un 30% dueños del
proyecto.
En investigación financiera realizada, las políticas de crédito están dadas en base a las siguientes
condiciones:
Interés = DTF45 + INTERMEDIACIÓN + RIESGO
= 7.7 % + 18.5 + 3%
= 29.21%
Monto del crédito = $114.000.000
Plazo de pago = 10 años
Forma de pago = Cuotas iguales
Amortización del crédito = términos corrientes mediante la siguiente formula:
A=P
1)1(
i)(1 n
ni
i---------------Ecuación 1
Donde:
A= Anualidad
P= Monto de crédito en el presente (114.000.000)
i= Tasa de interés efectiva anual (29.21%)
45 Índice tomado el primer semestre 2007
htpp://investigaciones.bancolombia.com/invEconomicas/(cg5reqroljh1uz45kolmp3ur)/Indicadores/DTF_Proyec
tada.aspx?C=B
95
n= Plazo de pago (10 años)
A = 114.000.000
1)2921,01(
0,2921)(12921,010
10
A= 36.081.157
Tabla 32.Programa de amortización del crédito (Términos corrientes)
Años Pago Anual Intereses sobreSaldo (29.21%)
Amortización deCrédito
Intereses sobresaldo
AÑO 0 $114,000,000.00AÑO 1 $36,081,157 $33,299,400 $2,781,757 $111,218,243AÑO 2 $36,081,157 $32,486,849 $3,594,308 $107,623,935AÑO 3 $36,081,157 $31,436,951 $4,644,206 $102,979,729AÑO 4 $36,081,157 $30,080,379 $6,000,778 $96,978,951AÑO 5 $36,081,157 $28,327,552 $7,753,605 $89,225,346AÑO 6 $36,081,157 $26,062,723 $10,018,434 $79,206,912AÑO 7 $36,081,157 $23,136,339 $12,944,818 $66,262,094AÑO 8 $36,081,157 $19,355,158 $16,725,999 $49,536,095AÑO 9 $36,081,157 $14,469,493 $21,611,664 $27,924,431AÑO 10 $36,081,157 $8,156,726 $27,924,431 $0
Fuente: Datos obtenidos del proceso financiero
8.6 Balance general inicial
Este se realiza para mostrar la situación financiera en que se encuentra la empresa en un período de
tiempo determinado. En este proyecto se presentará un balance a 31 de diciembre del año (0) o
inicial. El balance General consta de activos corrientes, activos fijos, pasivos, patrimonio y capital.
Activos Corrientes
Caja. Se tendrá dinero en caja para cubrir los gastos generales de administración y publicidad para
un mes.
Concepto Valor anual Valor mesGastos Generales de Administración $10,000,000 $833,333Publicidad y Propaganda $7,000,000 $583,333TOTAL $1,416,667
96
Banco. Se tendrá en banco la inversión de capital de trabajo en el año cero menos lo correspondiente
a caja.
Capital de trabajo $60.648.049Menos Caja $1,416,667TOTAL $59.231.382
Activos Fijos
Terrenos 5,000,000Construcciones y edificaciones 40,000,000Equipos de oficina 9,980,000Equipos de Computo y Comunicación 7,860,000Flota y equipo de Transporte 30,000,000TOTAL 92,840,000
Activos diferidos
Son los activos fijos intangibles, que ascienden a la suma de $2’800.000
Pasivos
El pasivo de la empresa es a largo plazo y está representado por las obligaciones financieras
correspondientes al crédito por un monto de $114.000.000.
Patrimonio
Está representado por el aporte de capital para inversiones iniciales realizados por inversionistas por
un monto de $ 42.288.049
97
BALANCE GENERAL INICIAL
ACTIVOS
ACTIVOS CORRIENTES
CAJA $1.416.667
BANCO $59.231.382
TOTAL ACTIVO CORRIENTE $60.648.049
ACTIVOS FIJOS
ACTIVOS FIJOS TANGIBLES $92.840.000
TOTAL ACTIVOS FIJOS $92.840.000
ACTIVOS DIFERIDOS
ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES $2.800.000
TOTAL ACTIVOS DIFERIDOS $2.800.000
TOTAL ACTIVO $156.288.049
PASIVOS
PASIVO A LARGO PLAZO
PRESTAMO POR PAGAR $114.000.000
TOTAL PASIVO A LARGO PLAZO $114.000.000
PATRIMONIO
CAPITAL INVERSIONISTAS $42.288.049
TOTAL PATRIMONIO $42.288.049
TOTAL PASIVO + PATRIMONIO $156.288.049
8.7 Determinación del punto de equilibrio
Para determinar el punto de equilibrio es necesario determinar los costos fijos y los costos variables
del proyecto.
98
ANÁLISIS DE LOS COSTOS
Costos fijos: son los que no varían si se aumenta o disminuye la oferta del proyecto, entre ellos
tenemos:
MANO DE OBRA DIRECTA $161.217.561
MANO DE OBRA INDIRECTA $153.170.042
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y VENTAS $161.997.999
DEPRECIACIÓN $10.570.000
AMORTIZACIÓN $2.781.757
TOTAL COSTOS FIJOS $489.737.359
Costos variables
se considera costos variables a los que directamente afectan a la producción, en este caso la materia
prima:
MATERIA PRIMA $2,854,665
ELECTRICIDAD $40,000,000
AGUA $3,085,068
COMBUSTIBLE $3,627,000
TOTAL COSTOS VARIABLES $49,566,733
Donde:
Costos fijos totales = $489.737.359
Costos variables totales = $49.566.733
Volumen total de ventas = 7.980
Precio = $75.000
Punto de Equilibrio (volumen de ventas)=
QPCV
CF
1
Ecuación 2
P.E = $489.737.359
1 - 49.566.733/ 7980*75000
P.E = $533.958.911
99
Se observa que el punto de equilibrio es de un ingreso en ventas de $533.958.911, lo que equivale a
una producción de 7119 láminas de vidrio anuales.
Lo que significa que con este nivel de producción los costos son prácticamente iguales a los ingresos.
(Ver gráfica No. 9)
Grafica No. 9. Punto de Equilibrio
8.8 Determinación de los flujos de caja del proyecto
Teniendo en cuenta el pronóstico de producción expresado en el estudio de mercado, se ha calculado
el presupuesto de ingresos por ventas para los 10 años de operación de la fábrica.
A continuación se muestran los flujos de caja. En la tabla No.33 se muestran los flujos de caja del
proyecto (sin financiamiento) y en la tabla No.34 se muestra el flujo de caja para el inversionista (con
financiamiento).
COSTOS FIJOS: $489.737.359
COSTOS VARIABLES: 49.566.733
PRODUCCIÓN P.E. : 7119 Unidades
INGRESOS P.E : $533.958.911
100
Tabla 33. Flujo de caja sin financiamiento
CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas 598.500.000 658.350.000 724.185.000 796.603.500 876.263.850 963.890.235 1.060.279.259 1.166.307.184 1.282.937.903 1.411.231.693
Costos 189.723.260 231.805.827 248.056.543 262.274.025 270.719.057 285.368.720 302.301.970 320.251.214 339.277.413 359.445.183
Utilidad bruta 408.776.740 426.544.173 476.128.457 534.329.475 605.544.793 678.521.515 757.977.289 846.055.971 943.660.490 1.051.786.510
Gastos de admón. y ventas 315.168.042 324.358.245 334.099.860 344.425.971 355.371.650 366.974.069 379.272.633 392.309.111 406.127.777 420.775.564
Utilidad operacional 93.608.698 102.185.928 142.028.597 189.903.503 250.173.143 311.547.446 378.704.656 453.746.860 537.532.713 631.010.946
Depreciación de Activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Utilidad antes de impuestos 80.256.941 88.021.620 126.814.392 173.332.725 239.421.538 298.531.012 362.761.838 434.022.861 512.923.049 600.088.515
Impuestos 28089929 30.807.566 44.385.037 60.666.453 83797538,31 104485854,4 126966643,4 151908001,2 179523067,2 210030980,3
Utilidad neta 52.167.012 57.214.053 82.429.355 112.666.271 155.624.000 194.045.158 235.795.195 282.114.859 333.399.982 390.057.535
Depreciación de activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Terrenos 5.000.000
Obras físicas 40.000.000
Maquinarias 9.980.000
Muebles 7.860.000
Equipos 30.000.000
Intangibles 2.800.000
Capital de trabajo 60.648.049
Valor de desecho
Flujo de caja -156.288.049 65.518.769 71.378.361 97.643.560 129.237.049 166.375.605 207.061.592 251.738.013 301.838.859 358.009.646 420.979.965
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
101
Tabla 34.Flujo de caja con financiamiento
CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas 598.500.000 658.350.000 724.185.000 796.603.500 876.263.850 963.890.235 1.060.279.259 1.166.307.184 1.282.937.903 1.411.231.693
Costos 189.723.260 231.805.827 248.056.543 262.274.025 270.719.057 285.368.720 302.301.970 320.251.214 339.277.413 359.445.183
Utilidad bruta 408.776.740 426.544.173 476.128.457 534.329.475 605.544.793 678.521.515 757.977.289 846.055.971 943.660.490 1.051.786.510
Gastos de Admon y ventas 315.168.042 324.358.245 334.099.860 344.425.971 355.371.650 366.974.069 379.272.633 392.309.111 406.127.777 420.775.564
Utilidad operacional 93.608.698 102.185.928 142.028.597 189.903.503 250.173.143 311.547.446 378.704.656 453.746.860 537.532.713 631.010.946
Gastos financieros 33.299.400 32.486.849 31.436.951 30.080.379 28.327.552 26.062.723 23.136.339 19.355.158 14.469.493 8.156.726
Depreciación de Activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Utilidad antes de impuestos 46.957.541 55.534.771 95.377.440 143.252.346 211.093.986 272.468.289 339.625.499 414.667.703 498.453.556 591.931.789
Impuestos 17.609.077 19.437.169 33.382.104 50.138.321 73.882.895 95.363.901 118.868.924 145.133.696 174.458.744 207.176.126
utilidad neta 29.348.463 36.097.601 61.995.336 93.114.025 137.211.091 177.104.388 220.756.574 269.534.007 323.994.811 384.755.663
Depreciacion de activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Terrenos -5.000.000
Obras fisicas -40.000.000
Maquinarias -9.980.000
Muebles -7.860.000
Equipos -30.000.000
Intangibles -2.800.000
Capital de trabajo -60.648.049
Valor de desecho
Prestamo 114.000.000
Flujo de caja -42.288.049 42.700.220 50.261.909 77.209.542 109.684.803 147.962.697 190.120.821 236.699.392 289.258.006 348.604.475 415.678.093
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero.
102
9 EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO
El objetivo principal del capitulo es determinar la factibilidad del proyecto de acuerdo a criterios de
decisión que tienen en cuenta el valor del dinero en el tiempo, debido a que ésta será una
empresa con ánimo de lucro.
Los criterios que se utilizarán serán el valor presente neto y la tasa interna de rentabilidad.
- Valor presente neto
Este es el valor monetario que resulta de la diferencia entre el valor presente de los ingresos y el
valor presente de los egresos calculados en los flujos financieros del proyecto, con financiamiento,
teniendo en cuenta la tasa de interés de oportunidad.
- Tasa de interés de oportunidad
Es la tasa mínima de los inversionistas de acuerdo con la oportunidad de la utilización de sus
recursos monetarios a partir de otras alternativas de inversión.
Para seleccionar la tasa de interés de este proyecto, los inversionistas han tenido como base la
tasa de interés que paga la banca local por tener ese dinero a termino fijo, D.T.F, intermediación
financiera y el riesgo de la inversión, determinándose como TIR el 29.21%.
Esto significa que la tasa de oportunidad del inversionista debe ser mayor a este porcentaje.
9.1 Evaluación del V.P.N con financiamiento y sin financiamiento.
El V.P.N es un aspecto muy importante en la evaluación del proyecto, por lo cual se deben tener
en cuenta los siguientes pasos. Cuando:
V.P.N. (i) 0 indica:
- El proyecto es financieramente atractivo y se debe aceptar
- El dinero invertido en el proyecto tiende a una rentabilidad mayor a la tasa de
oportunidad (i) empleada
- El proyecto permite obtener riqueza adicional con relación a la otra alternativa.
103
V.P.N 0 indica:
- El proyecto no es conveniente y se debe rechazar
V.P.N 0 indica:
- Es indiferente aceptarlo o rechazarlo
Cálculo del V.P.Na
El calculo del valor presente neto se obtiene mediante la siguiente expresión:
P =ni
F
)1( --------------Ecuación (3)
P = Valor presente neto en el año cero
F = Valor futuro que aparece en el flujo
n = Número de período transcurrido entre P y F
i = Tasa de interés de oportunidad
Para calcular el V.P.N en la evaluación sin financiamiento se tomarán en cuenta los datos descritos
en la tabla No (33)
V.P.N (i = 0.2921) =
V.P.N = ( i = 29.21%) = $268.335.230,10
Esto significa que el V.P.N 0 por lo tanto el proyecto es financieramente atractivo y se debe
aceptar.
-156.288.049 65.518.769 71.378.361 97.643.560 129.237.049
---------------- + ------------- + ------------- + ----------------- + --------------- +
(1 +0.2921)0 (1 +0.2921)1 (1 +0.2921)2 (1 +0.2921)3 (1 +0.2921)4
166.375.605 207.061.592 251.738.013 301.838.859 358.009.646 420.979.965
+ ------------------ + ---------------- + --------------------- + ------------------ + ------------------ +------------------
(1 +0.2921)5 (1 +0.2921)6 (1 +0.2921)7 (1 +0.2921)8 1 +0.2921)9 (1 +0.2921)10
104
Para el cálculo del V.P.N. en la evaluación financiera con financiamiento se procede de la siguiente
manera:
V.P.N (i = 0.2921) =
V.P.N = ( i = 29.21%) = $321.320.503,69
Significa que el proyecto con financiamiento también es viable ya que V.P.N 0.
9.2 Evaluación de la TIR con financiamiento y sin financiamiento.
La T.I.R. es la tasa de interés que hace al valor presente neto igual a cero V.P.N ( i = T.I.R.) = 0.
En otras palabras la tasa de retorno por concepto de utilidades que van a obtener los
inversionistas en el período de evaluación de la empresa. Para calcular esta tasa se procede del
mismo modo que en el V.P.N.
Interpretación de resultados (T.I.R)
Para este criterio se debe tener en cuenta que:
El proyecto es factible financieramente cuando la tasa interna de rentabilidad (T.I.R) es mayor
que la tasa de oportunidad de los inversionistas (i) por lo tanto T.I.R 29.21%.
La ecuación para calcular la TIR es las siguientes:
V.P.N. ( TIR = I)= F.N.E. + F.N.E + F.N.E + .. F.N.E. + VS
(1+i)1 (1+i)2 (1+i)3 (1+i)n
-42.288.049 42.700.220 50.261.909 77.209.542 109.684.803
--------------- + ------------- + ------------- + ------------------ + ------------------ +
(1 +0.2921)0 (1 +0.2921)1 (1 +0.2921)2 (1 +0.2921)3 (1 +0.2921)4
147.962.697 190.120.821 236.699.392 289.258.006 348.604.475 415.678.093
+ --------------- + ---------------- + --------------------- + ------------------ + ------------------ +------------------
(1 +0.2921)5 (1 +0.2921)6 (1 +0.2921)7 (1 +0.2921)8 (1 +0.2921)9 (1 +0.2921)10
Ecuación (4)
105
donde:
P = aporte de los socios
F.N.E = flujos netos efectivos (ver tabla No. 34)
i = tasa interna de rendimiento (TIR)
La TIR para el flujo de caja sin financiamiento es de 62,71% (Tabla No 33)
La TIR para el flujo de caja con financiamiento es de 132% (tabla No 34)
9.3 Análisis de sensibilidad
Tiene como finalidad determinar qué produce disminución en la rentabilidad, en algún momento
del proceso operativo.
El análisis se realizó teniendo en cuenta una producción constante y disminución en ingresos en
ventas del 5%.
Tabla 35. Disminución del 5% en ingresos por ventas
AÑO CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO V. TOTAL
1 7,980 LAMINAS 71,250 568,575,000
2 7,980 LAMINAS 78,375 625,432,500
3 7,980 LAMINAS 86,213 687,975,750
4 7,980 LAMINAS 94,834 756,773,325
5 7,980 LAMINAS 104,317 832,450,658
6 7,980 LAMINAS 114,749 915,695,723
7 7,980 LAMINAS 126,224 1,007,265,296
8 7,980 LAMINAS 138,846 1,107,991,825
9 7,980 LAMINAS 152,731 1,218,791,008
10 7,980 LAMINAS 168,004 1,340,670,108
TOTAL 79,800 9,061,621,193
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
En las tablas No. 36 y 37 se muestran los flujos de caja con y sin financiamiento y la disminución
en ventas del 5%.
106
Tabla 36. Flujo de caja sin financiamiento con disminución en ingresos por ventas del 5% y financiación del 70% de la inversión total.
CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas 568.575.000 625.432.500 687.975.750 756.773.325 832.450.658 915.695.723 1.007.265.296 1.107.991.825 1.218.791.008 1.340.670.108
Costos 189.723.260 231.805.827 248.056.543 262.274.025 270.719.057 285.368.720 302.301.970 320.251.214 339.277.413 359.445.183
Utilidad bruta 378.851.740 393.626.673 439.919.207 494.499.300 561.731.600 630.327.003 704.963.326 787.740.611 879.513.595 981.224.925
Gastos de Admón. y ventas 315.168.042 324.358.245 334.099.860 344.425.971 355.371.650 366.974.069 379.272.633 392.309.111 406.127.777 420.775.564
Utilidad operacional 63.683.698 69.268.428 105.819.347 150.073.328 206.359.951 263.352.934 325.690.693 395.431.501 473.385.818 560.449.361
Depreciación de activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Utilidad antes de impuestos 50.331.941 55.104.120 90.605.142 133.502.550 195.608.346 250.336.501 309.747.875 375.707.501 448.776.154 529.526.930
Impuestos 17.616.179 19.286.441 31.711.799 46.725.892 68.462.920 87.617.775 108.411.756 131.497.625 157.071.653 185.334.425
Utilidad neta 32.715.762 35.817.678 58.893.342 86.776.658 127.145.425 162.718.725 201.336.119 244.209.876 291.704.500 344.192.505
Depreciación de activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Terrenos 5.000.000
Obras físicas 40.000.000
Maquinarias 9.980.000
Muebles 7.860.000
Equipos 30.000.000
Intangibles 2.800.000
Capital de trabajo 60.648.049
Valor de desecho
Flujo de caja -156.288.049 46.067.519 49.981.986 74.107.548 103.347.436 137.897.030 175.735.159 217.278.937 263.933.875 316.314.164 375.114.935
V.P.N = 187.327.541,88
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financieroT.I.R = 52,28%
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
107
Tabla 37. Flujo de caja sin financiamiento sin disminución en ingresos por ventas del 5% y financiación del 70% de la inversión total.
CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Ventas 568.575.000 625.432.500 687.975.750 756.773.325 832.450.658 915.695.723 1.007.265.296 1.107.991.825 1.218.791.008 1.340.670.108
Costos 189.723.260 231.805.827 248.056.543 262.274.025 270.719.057 285.368.720 302.301.970 320.251.214 339.277.413 359.445.183
Utilidad bruta 378.851.740 393.626.673 439.919.207 494.499.300 561.731.600 630.327.003 704.963.326 787.740.611 879.513.595 981.224.925
Gastos de Admón. y ventas 315.168.042 324.358.245 334.099.860 344.425.971 355.371.650 366.974.069 379.272.633 392.309.111 406.127.777 420.775.564
Utilidad operacional 63.683.698 69.268.428 105.819.347 150.073.328 206.359.951 263.352.934 325.690.693 395.431.501 473.385.818 560.449.361
Gastos financieros 33.299.400 32.486.849 31.436.951 30.080.379 28.327.552 26.062.723 23.136.339 19.355.158 14.469.493 8.156.726
Depreciación de Activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Utilidad antes de impuestos 17.032.541 22.617.271 59.168.190 103.422.171 167.280.794 224.273.777 286.611.536 356.352.344 434.306.661 521.370.204
Impuestos 6.387.202 7.916.044 20.708.866 36.197.759 58.548.277 78.495.822 100.314.037 124.723.320 152.007.331 182.479.571
Utilidad neta 10.645.338 14.701.226 38.459.324 67.224.411 108.732.516 145.777.955 186.297.499 231.629.023 282.299.329 338.890.633
Depreciación de activos 10.570.000 10.570.000 10.570.000 10.570.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000 2.998.000
Amortización e intereses 2.781.757 3.594.308 4.644.206 6.000.778 7.753.605 10.018.434 12.944.818 16.725.999 21.611.664 27.924.431
Terrenos -5.000.000
Obras físicas -40.000.000
Maquinarias -9.980.000
Muebles -7.860.000
Equipos -30.000.000
Intangibles -2.800.000
Capital de trabajo -60.648.049
Valor de desecho
Préstamo 114.000.000Flujo de caja -42.288.049 23.997.095 28.865.534 53.673.529 83.795.189 119.484.121 158.794.389 202.240.317 251.353.023 306.908.993 369.813.063
Fuente: Datos obtenidos en el proceso financiero
108
9.3.1 Conclusión del análisis de sensibilidad
Realizando el análisis de sensibilidad con disminución en los ingresos por ventas del 5%, el
resultado en los respectivos flujos fue el siguiente:
En el flujo de caja sin financiamiento la TIR fue de 52.28% y el V.P.N. fue de $187.327.541,88 .
En el flujo de caja con financiamiento la TIR fue de 98% y el V.P.N fue de $240.891.814,76
Lo anterior significa que el proyecto es rentable con una disminución en los precios de ventas
de las láminas de vidrio, ya que en ambos caso la TIR es mayor que la tasa de oportunidad del
proyecto y VPN > 0, por lo cual el proyecto sigue siendo factible.
109
10 CONCLUSIONES
La industrial del vidrio requiere de un delicado manejo, sobre todo en la utilización de los
materiales y en la adquisición de la maquinaria.
Una vez finalizados los respectivos estudios, que analizan la viabilidad del proyecto en cada
etapa, se puede concluir lo siguiente:
El diagnóstico de las basuras, arroja un resultado satisfactorio para el proyecto, ya que las
cantidades que se requieren en la fabricación de las láminas de vidrio son satisfechas por la
demanda per-cápita del mismo en la ciudad, es decir, 1.7 toneladas diarias, requiriendo para el
proceso de fabricación de las láminas de vidrio a partir de su reciclaje, la cantidad aproximada
de 5 toneladas mensuales.
Se pensó inicialmente que la participación en el impacto ambiental sería mayor,
lamentablemente no puede ser así por las siguientes razones:
1. La cantidad de casco que se admite en la fabricación de las láminas de vidrio sólo
puede ser del 12% de la mezcla.
2. La pureza en el vidrio para las láminas es un factor importante, teniendo prioridad
el tipo de vidrio que posea la misma calidad del vidrio a fabricar, lo que deja por
fuera las botellas de colores, platos, etc.
3. La demanda y la participación de la fabrica en la oferta disminuye o aumenta el
requerimiento del casco.
El estudio de mercado enmarca la investigación en una población comercializadora de vidrio, la
cual, aunque tiene proveedores, deja claro que a la ciudad le falta una mejor accesibilidad para
el producto, lo cual contribuiría el montaje y funcionamiento de una fábrica de este tipo en la
ciudad. Se pretende mediante este proyecto cubrir una demanda del 70% del mercado,
castigando así un 30% de esta demanda debido al fuerte competidor que actualmente
monopoliza el mercado, pero esta demanda es suficiente para el proyecto que ocupa al autor
del mismo.
El estudio técnico muestra e ilustra el proceso de fabricación de las láminas de vidrio, pero a la
vez se puede observar que su medición en tiempo en cada una de sus etapas es complicado, ya
que depende primordialmente de la demanda que se quiera cubrir o la cantidad de láminas que
se quieran fabricar en determinado tiempo.
110
En cuanto al abastecimiento de la materia prima son precios muy bajos, pero el inconveniente a
largo plazo es que muchos de ellos son vendidos por PELDAR, aunque no representa problema
inmediato ya que la venta de esta materia prima también forma parte de la comercialización de
productos en PELDAR.
En la parte definitiva; estudio financiero y evaluación económica, se pudo comprobar que el
proyecto es económicamente rentable, aún si se presenta una disminución en los ingresos
(como lo muestra el análisis de sensibilidad), demostrándose que la tasa interna de retorno es
mayor que la tasa mínima aceptable de rendimiento, tanto con financiamiento como sin el
mismo, al igual que el Valor Presente Neto.
111
11 RECOMENDACIONES
Después de concluir que el vidrio sí es una alternativa rentable se sugieren las siguientes
recomendaciones:
Escoger la modalidad con financiamiento, ya que el flujo de caja demuestra una mayor
rentabilidad, siendo mayor el VPN y la TIR que en el flujo de caja sin financiamiento.
Buscar apoyo por entidades financieras o del sector público, ya que para la adquisición
de la maquinaria se requiere de un aval de este tipo, que garantice a los dueños (Owen
Illignois) que los cánones de arrendamiento no serán incumplidos, ni que la maquinaria
presentará riesgo alguno.
Tratar de evaluar y manejar con flexibilidad el proyecto, logrando que con un mejor
manejo financiero y productivo se alcance la dotación de más personal a la planta, ya
que el presente maneja un mínimo (pero suficiente para el funcionamiento de la
empresa) margen de personal debido a los requerimientos de la etapa introductoria del
cualquier negocio al mercado.
112
12 BIBLIOGRAFÍA
BANCO DE LA REPÚBLICA. Revista del Banco República. Santa fe de Bogotá. 2002. p.16
CÁMARA DE COMERCIO DE LA GUAJIRA. Plan de Desarrollo del Departamento de la
Guajira. 2000.
CONGRESO DE LA REPÚBLICA. Código de comercio. 2003
CONSEJO DIRECTIVO DE INCONTEC. Normas Incontec. Tesis y Otros Trabajos de
Grado, Actualizado 2006
CRISTALES [en línea] Argentina. Disponible en internet:http: // www.cecilgoitia.com.
ar/ cristales.htm
DEL VAL, Alfonso. El Libro del Reciclaje. Santa fe de Bogotá: 3ra Edición. 1997. p.12
GUDIÑO DAVILA, Emma Lucia y Otros. contabilidad 2000. Mc Graw Hill. 2002
MARTIN A. Cagliani [en línea] Ed. 2003. Victoria, Buenos Aires, Argentina. Disponible
en Internet: http:webs.sinectis.com.ar/mcagliani/hvidrio. Htm.
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, Guía para la selección de tecnología de manejo
integral de residuos sólidos: Fotolito, 2002. p. 55 - 77.
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE. Decreto 1251. Normas sobre evaluación
ambiental de actividades susceptibles de degradar el ambiente. Bogotá. Marzo 13/96
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE. Decreto 605. Servicio de aseo en los municipios
de Colombia. Bogotá. 1996
MUSEO DEL VIDRIO en línea2000. Disponible en Internet:
http://museovidrio.vto.com/iev.htm
VOGLER Jon, TRABAJANDO CON DESECHOS, Vidrio Salud y Seguridad en el manejo de
Desechos. Fondo Rotatorio Editorial 1991
VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991
BACA URBINA, Gabriel, Evaluación de Proyectos; tercera edición, Edit. McGraw Hill,
Santa Fé de Bogotá, 1998. Pag.18
HERBERT F. Lund. La Revista Diners Edición No. 329, Agosto 1997. Manual
McGraw-Hill de Reciclaje, Autor: 1996.
HUCHES, g. David, Mercadotecnia: Planeación Estratégica, Addison- wesley,
Iberoamericana, Wilmington (deleware E.U.A.) 1996.
KOONTZ, Harold, Administración, una perspectiva global: Mc Graw Hill, Decíma
edición.BOLAÑOS, Cesar A., Contabilidad Comercial, Edit. Norma 2002.
LATORRE, E. Medio Ambiente en Colombia. Bogotá 1994
LUND, Herbert F. Manual McGraw-Hill de Reciclaje. 3ª edición. 1997. p. 52
113
13 ANEXOS
114
ANEXO 1
ENCUESTA APLICADA A LAS EMPRESAS COMERCIALIZADORAS DE VIDRIO DE LA
CIUDAD DE RIOHACHA
Favor leer cuidadosamente la respuesta y señalar con una X en la opción correspondiente
1. Cuál es su actividad comerciala) Marqueteríab) Vidrieríac) Ingeniería Y Construcción
2. Cuál es su proveedor para las láminas de vidrioa) Peldarb) Otras Ciudadesc) Materiales La Casita
3. Cada cuanto tiempo o con qué frecuencia demanda su establecimiento delproducto láminas de vidrio
a) Semanalmenteb) Mensualmentec) No Tiene Establecido Tiempo o Periodicidad
4. Qué tipo de láminas de vidrio solicitaa) Lisab) Co-arrugadac) Otro Tipo de Lámina
5. Cuál es el factor de mayor incidencia en la compra de láminas de vidrio enotras ciudades
a) Costob) Riesgoc) Tiempo
6. El precio de venta de láminas de vidrio de vidrio de esta ciudad esa) Económicob) Costosoc) Demasiado Costoso
7. Para una construcción qué material recomienda para ventanas, decoración,etc.
a) Vidriob) Maderac) Acrílico
115
ANEXO 2RESULTADOS E INTERPRETACIÓN GRÁFICA DE LAS PREGUNTAS DE LAS
ENCUESTAS.
1. Cuál es su actividad comercial?
2. Cuál es su proveedor para las láminas de vidrio?
3. Cada cuanto tiempo o con qué frecuencia demanda su establecimiento delproducto láminas de vidrio?
4. Qué tipo de láminas de vidrio solicita?
0%10%20%30%40%50%
Marquetería Vidriería Ingeniería YConstrucción
Serie1
0%
20%
40%
60%
80%
Peldar Otras Ciudades Materiales LaCasita
Serie1
0%5%
10%15%20%25%30%35%
Sem
anal
men
te
Men
sual
men
te
No
Tien
eE
stab
leci
doTi
empo
OP
erio
dici
dad
Serie1
0%20%40%60%80%
100%
Lisa Co-arrugada Tipo DeLámina
Serie1
116
5. Cuál es el factor de mayor incidencia en la compra de láminas de vidrio enotras ciudades?
6. El precio de venta de láminas de vidrio de vidrio de esta ciudad es?
7. Para una construcción qué material recomienda para ventanas, decoración,etc.?
0%10%20%30%40%50%60%
Costo Riesgo Tiempo
Series1
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Vidrio Madera Acrílico
Serie1
0%10%20%30%40%50%60%70%
Económico Costoso DemasiadoCostoso
Serie1
117
ANEXO 3
De acuerdo con el régimen jurídico, en el que se constituya la empresa, esta puede ser:
Sociedad Anónima, Sociedad Anónima de Capital Variable, Sociedad de Responsabilidad
Limitada, Sociedad Cooperativa, Sociedad de Comandita Simple, Sociedad de Comandita por
Acciones y Sociedad en Nombre Colectiva
Sociedades Comerciales: Son de naturaleza comercial cuando contemplan dentro de su
objeto social la ejecución de una o mas actividades mercantiles entre ellas se encuentran:
o Sociedades de Personas
o Sociedades de Capital
o Sociedades de Naturaleza Mixta
o Sociedades de Comercialización Internacional
SOCIEDADES DE PERSONAS: Aquellas en las que se conocen todos los socios y en la cual
tanto en la sociedad como en los negocios responden con su patrimonio, solidaria e
ilimitadamente con las obligaciones, lo que les da derecho a todos los socios de administrar la
sociedad. Entre este tipo de sociedades se encuentra la sociedad colectiva y la comandita
simple.
o Sociedad colectiva: en estas sociedades predominan las cualidades individuales de
quienes se asocian y la confianza que se tengan, la responsabilidad es solidaria e ilimitada, es
decir, todos responden por las actuaciones que realicen la sociedad y los otros socios. La razón
social de sociedad colectiva se conforma con el nombre completo o el apellido de alguno de los
socios, o con los nombres o los apellidos de todos los socios seguido de las expresiones “ &
compañía”, “& hermanos ”, “e hijos” u otras análogas. Se requieren por lo menos dos personas
para conformarla y no existe límite máximo. El capital se divide en partes que pueden ser de
distinto valor, y cada socio, independientemente de su aporte tiene derecho a un voto en la
junta de socios. La representación legal corresponde a todos los socios salvo que la deleguen
en un consocio o un tercero.
Sociedad comanditaria o comandita simple: esta sociedad tiene dos categorías de
asociados: los gestores y los comanditarios. Los gestores o colectivos administran la sociedad,
representan y tienen responsabilidad solidaria e ilimitada por las operaciones sociales, por
cuanto no es necesario que den algún tipo de aporte. Los comanditarios son los que hacen los
aportes no intervienen en la administración de la sociedad y responden por las obligaciones
sociales hasta el monto de sus respectivos aportes. En las sociedades en comandita simple,
118
como mínimo debe haber un socio gestor o colectivo y un socio comanditario, y el capital debe
pagarse intelectualmente al construirse la sociedad e inmediatamente se haga cualquier
reforma a dicho capital. La sociedad en comandita simple se integra con el aporte del capital de
los socios comanditarios o con el de estos y de los socios gestores simultáneamente y se divide
en cuotas de igual valor. El socio gestor por el solo hecho de serlo tiene derecho a un voto y los
socios comanditarios tienen derecho a un voto por cada cuota de capital que posean. Si son
varios socios gestores sus decisiones deben tomarse por unanimidad, y los comanditarios por
mayoría. Debe haber por lo menos un socio gestor y cinco accionistas.
SOCIEDADES DE CAPITAL: Son aquellas en las que no se sabe quines son los socios y estos
responden hasta el monto de sus aportes por las obligaciones sociales. A esta clasificación
pertenecen las sociedades anónimas y comanditas por acciones.
o Sociedad Anónima: Se identifica con la denominación que determinen los socios
seguida de las palabras “sociedad anónima” o su abreviatura “S.A.”. Se debe conformar mínimo
con cinco accionista no tiene un tope máximo de accionistas y su responsabilidad es limitada al
valor se sus aportes. La representación de la sociedad y administración de los negocios sociales,
corresponden al representante legal y suplentes, quines podrán ser nombrados indefinidamente
y removidos en cualquier tiempo. Son elegidos por junta directiva aunque en los estatutos
pueden delegarse esta designación a la asamblea de accionistas. El capital se divide en
acciones de igual valor que se representan en títulos valores libremente negociables y se
dividen en tres clases:
o Autorizado: Es la cuantía fija que determina el tope máximo de capitalización de la
sociedad; este tope es fijado por los accionistas libremente.
o Suscrito: Es la parte del capital autorizado que los accionistas se comprometen a pagar a
plazo, y debe ser al momento de su constitución no menos de la mitad del autorizado.
o Pagado: Es la parte del suscrito que los accionistas efectivamente han pagado y que ha
ingresado a la sociedad el cual, al constituirse esta no puede ser menos de la tercera parte del
capital suscrito.
Sociedades en comanditas por acciones: Se constituye con las mismas solemnidades que
la sociedad colectiva. No es necesario que intervengan los socios comanditarios. La sociedad
una vez constituida legalmente forma una persona jurídica distinta de los socios
individualmente considerados. Para todos los efectos legales y para aspectos fiscales los
accionistas deben declarar patrimonio y renta. La sociedad paga un (% ) sobre las utilidades.
Numero de socios se constituye con 1 o mas colectivos y por lo menos 5 comanditarios. El
capital estará representado en acciones de igual valor. El aporte de industria de los socios
gestores no formara parte del capital social. Al constituirse la sociedad deberá suscribirse por lo
menos el 50% de las acciones en que se divide el capital autorizado y pagarse siquiera la
119
tercera parte del valor de cada acción suscrita. Se prohíbe enunciar el capital autorizado sin
mencionar el suscrito y el pagado y expresar el capital suscrito sin indicar el pagado. El plazo
para cancelar la totalidad de acciones
La responsabilidad de cada uno de los socios será ilimitada para los gestores o colectivos y
hasta el monto de sus respectivos aportes para los comanditarios. La negociabilidad de las
particiones será como en la sociedad colectiva para los socios gestores y como en la sociedad
anónima para los socios comanditarios. Con relación a la razón social se agregara en todo caso
la indicación abreviada “SCA” (sociedad en comandita por acciones). La administración
corresponde a los socios colectivos quienes podrán ejercerla directamente o por sus delegados.
Los comanditarios no podrán ejercer función de la representación de la sociedad sino como
delegados de los socios colectivos para negocios determinados. Las funciones de los socios son
las misma que en la sociedad comandita simple, lo mismo que la distribución de utilidades. El
tiempo de duración de be ser definido y debe fijarse en la escritura publica. Los causales de
disolución se dan por: vencimiento de termino previsto, imposibilidad de desarrollar la empresa
social, reducción de un numero de asociados, declaración de quiebra de la sociedad, decisión
de los socios, decisión de autoridad y por perdidas que reducen el patrimonio neto a menos de
50% de capital suscrito
SOCIEDADES DE NATURALEZA MIXTA: Aquella en la cual se sabe quines son los socios,
pero esto responden solamente hasta el monto de sus aportes. A esta clasificación pertenecen
las sociedades responsabilidad limitada.
o Sociedades de responsabilidad limitada: Se identifican con la denominación o
razón social que determinen los socios, seguida de la palabra “limitada” o su abreviatura “Ltda”.
En caso de no cumplir la regla antes descrita, los socios son responsables solidaria e
ilimitadamente frente a terceros. En cuanto a la responsabilidad, cada socio responde, hasta
por el valor de su aporte pero es posible pactar para todos o algunos de los socios una
responsabilidad mayor, prestaciones, asesorías o garantías suplementarias, expresando su
naturaleza, cuanta, duración y modalidades. El capital esta dividido en cuotas o partes de igual
valor que debe ser pagado en su totalidad al momento de constituir la sociedad, así como al
momento de solemnizar cualquier aumento del mismo. Este tipo de sociedades debe
constituirse con dos o más socios y el número máximo es de 25.
La administración de los negocios y la representación de la sociedad corresponde a los socios
quienes pueden disponer de que la representación recaiga solo en alguno o algunos o en un
tercero. En reuniones de la junta de socios, cada socio tiene tantos votos como cuotas posea en
la compañía, las decisiones deberán ser tomadas por un numero plural de socios que
represente la mayoría absoluta es decir, la mitad mas uno de las cuotas en que se halle dividido
120
el capital de la compañía, aunque se puede pactar en los estatutos una mayoría superior a la
absoluta para la toma de determinadas decisiones. Las reformas estatutarias deben aprobarse
con el voto favorable de un número plural de socios que represente mínimo el setenta por
ciento de las cuotas en que se divide el capital social salvo que se estipule una mayoría superior
en los estatutos.
SOCIEDADES DE COMERCIALIZACIÓN INTERNACIONAL (CI): Es un instrumento de
promoción y apoyo a las comercializaciones, a través del cual las empresas que tengan por
objeto principal efectuar operaciones de comercio exterior y, particularmente, orientar sus
actividades hacia la promoción y comercialización de productos colombianos en los mercados
externos, recibiendo además algunos beneficios tributarios.
Constitución:
Constituirse como sociedad de comercialización internacional, CI, mediante escritura suscritas
no excederá de un año a partir de suscripción.
d. publica según alguna de las formas societarias establecidas por el código de comercio.
e. Razón social: deben incluirse dentro de la razón social la expresión “sociedad de
comercialización internacional” o en su defecto la sigla CI.
f. Objeto social: tendrá por objeto principal efectuar operaciones de comercio exterior y,
particularmente, orientar sus actividades hacia la promoción y comercialización de productos
colombianos en los mercados externos.
g. Registrar la constitución en la cámara de comercio con jurisdicción en le domicilio de la
sociedad.
h. Obtener el NIT ante la dirección de impuestos y aduanas nacionales DIAN.
i. Realizar la inscripción en el registro nacional de exportadores.
j. Para realizar la inscripción de la comercializadora internacional, CI, ante el ministerio de
comercio exterior, se debe tener en cuenta lo siguiente: solicitar a la dirección general de
comercio exterior su dirección de instrumentos de promoción, zonas francas y sociedades de
comercialización internacional, el formulario de solicitud de inscripción como comercializadora
internacional.
k. Diligenciar y presentar ante la citada dependencia del ministerio de comercio exterior:
Original del formulario de solicitud de inscripción como comercializadora internacional.
Original del certificado de existencia y representación legal expedido por la cámara de
comercio del domicilio de la sociedad.
El registro nacional de exportadores.
Fotocopia del NIT.
121
Estudio de mercados.
Requisitos Para El Registro De La Constitución En La Cámara De Comercio:
l. Verificar previamente en la cámara de comercio que no exista otra sociedad o
establecimiento de comercio con el mismo nombre de la que se pretende registrar.
m. Tanto la sociedad comercial como la civil se constituyen mediante escritura publica ante
notaria y debe contener como mínimo los siguientes requisitos establecidos en el articulo 110
del código de comercio.
Comparecencia y firma de los socios o sus apoderados.
Nombre, domicilio e identificación de los socios.
Nombre de la sociedad.
Domicilio social.
El objeto social, enunciando en forma clara las actividades principales.
El capital Social, el número de cuotas en que se divide, el valor de cada cuota y los
aportes que corresponden a cada socio. En las sociedades por acciones el capital autorizado,
suscrito y pagado, el numero de acciones y el valor de cada acción. Debe resaltarse que no
existe un valor mínimo ni uno máximo de capital.
La forma de administración o representación legal de la sociedad y las atribuciones y
limitaciones del representante legal. En caso de que no mencione las facultades del
representante legal, se entenderá que tiene las facultades prevista en la ley comercia.
La duración precisa de la sociedad.
Los nombramientos de representantes legales y órganos de administración y
fiscalización.
La constancia de aceptación de los cargos y sus identificaciones, salvo que las personas
designadas firmen la escritura publica.
Cláusula compromisoria.
n. Diligenciar el formulario de matricula mercantil que se vende en cualquiera de las sedes
de la cámara de comercio, sin tachones o enmendaduras y firmado por el representante legal.
o. La sociedad debe presentar la solicitud de matricula en la cámara de comercio con
jurisdicción en el lugar donde va a tener su domicilio principal. Y para el efecto debe presentar
la escritura publica de constitución, el formulario de matricula y las cartas de aceptación de los
nombramientos que se efectúan ya sea de representantes legales, junta directiva y revisores
fiscales sino están firmando la escritura publica de constitución.
Una vez ingresen los documentos, se cobraran los derechos de inscripción de matricula y del
impuesto de registro. Estos son unas tarifas establecidas por el gobierno anualmente y son una
tarifa fija; la matricula se calcula de acuerdo con el capital y el impuesto de registro es el 0.7%
del capital. En caso de que en la constitución de la sociedad se aporten bienes inmuebles,
122
primero deberá registrarse la escritura en la oficina de registro de instrumentos públicos,
después, con la copia del recibo de pago y con todas las formalidades anteriormente descritas
se registrara en la cámara de comercio y se pagan solamente los derechos de inscripción y la
matricula, por cuanto en la oficina de registro de instrumentos públicos se paga el impuesto de
registro. Con la cámara de comercio quedan obligados a renovar la matricula mercantil
anualmente durante los tres primeros meses del año. Tanto la comercial como la civil se
constituyen de la misma manera.
123
ANEXO 4
TABLA PERIÓDICA
- -I , " , r,-, H lit - ,
" • " " " -• , • , • • • , u .. s e N o F No
'" .... - - -- - --" " 14 ¡ j1S " " " , No lIg Al Si P S el Al
~ - , • , • , • • ~ " " - - -- - ... ~ K ' c. " "" " ~ " " " • " '" " ~ • ~ ~ ~
• ~ ¡, n v c:. l •• n F. Co .. tu " Zn Go Go '" So '" '" r..;;- -~ - --- - - - ~ ~ --- --• " ~ " q , 1" ~ • .. q , .. • .. " ~ ,1" o
• Rb S. Y Z, !lb 110 Te Ru Ah P<I _Aa ,.!! In !In Sb T. I X. ¡.- - - - - -- - - - - - - - - -~ ~ . " n n " " " n ,
" . 1· " • " M • • • c. .. Lo HI T. W Ro 00 "
PI .. He n Pb BI Po A' Rn ... - - - - - - - - - ~ - ~ - - - - -• ., , . ,. .. "" .. Q ,1"0 "' '" '" ,.
'" , ~ ,!- Ac Rf DI> Ss! Bh He .. Ibl l.'Ju ~ lb! u.;, Uuo - - - -.,- - - - - - - - -
• • ., " • • • .. ., • .. ., • " -- • c..Co
":.' " Nd "": 1, Sm Eu Gl!.1 lb ay H. Er Tm Yb lo ---- --- --... ,. --" "
,,, " • • .. 1,1 • • ", ,. ., ,. ...... ,
Th PI U No Pu MI r!m~ cr El Fm.I. 1Id No 11 - -- --- - - ----_ _ = _ c:::::J 0t;I_ = __ 11I _.,.., __ tol2[J __ ~ .... _.II.~"'_
124
ANEXO 5
La Constitución Política colombiana de 1991 otorgó una nueva dimensión al tema ambiental,
adoptando el concepto “desarrollo sostenible”, entendiendo como tal en su artículo 3, aquel
“desarrollo que conduzca al crecimiento económico, a la elevación de la calidad de la vida y al
bienestar social, sin agotar la base de recursos naturales renovables en que se sustenta, ni
deteriorar el medio ambiente o el derecho de las generaciones futuras a utilizarlo para la
satisfacción de sus propias necesidades”.
Con la entrada en vigencia de la Ley 99 de 1993, denominada Ley del Medio Ambiente, el país
inició un proceso completamente nuevo de reorganización de las entidades encargadas de la
gestión ambiental y del manejo de los recursos naturales renovables. Las principales funciones
establecidas en la ley se pueden clasificar de la siguiente manera: Funciones relativas a la
formulación y ejecución de políticas, que están muy sujetas a las políticas nacionales y deben
articularse en el nivel regional; funciones relativas a la administración, regulación y control de
los recursos naturales renovables y del medio ambiente, que son las que concentran la mayor
capacidad institucional de las Corporaciones y mediante estas funciones, estas cumple su papel
a nivel regional; funciones relativas a la gestión y la planificación ambiental, que articulan las
funciones de planificación de los entes territoriales, de manera tal que involucren el
componente ambiental en todo el proceso de planificación y desarrollo territorial.
La Ley 99 establece en su Titulo I los fundamentos de la política ambiental colombiana,
agrupando las funciones referentes a los recursos naturales y al medio ambiente principalmente
en cabeza del Ministerio del Medio Ambiente y de las entidades dependientes de este. Todas las
funciones que venía desarrollando el Instituto Nacional de Recursos Naturales (INDERENA),
tales como la administración del Sistema de Parques Nacionales, pasaron a ser ejercidas por el
Ministerio, de igual manera que la gestión referente a los recursos naturales, con el apoyo
técnico y administrativo de las Corporaciones Autónomas Regionales y los Institutos de apoyo
técnico y científico. Con el Artículo 4 de la Ley 99 se ratifica el Sistema Nacional Ambiental
(SINA) considerado como un conjunto de orientaciones, normas, actividades, recursos,
programas e instituciones que permiten la puesta en marcha de los principios básicos de la
125
protección ambiental. La jerarquía establecida en el SINA, para la atribución de responsabilidad
en temas ambientales es la siguiente: Primero, el Ministerio del Medio Ambiente, segundo, las
Corporaciones Autónomas Regionales, y tercero, los Departamentos, Distritos o Municipios. La
Ley 99 en su reglamentación establece las siguientes prioridades: a) Control de la
contaminación atmosférica por fuentes móviles y fuentes fijas (Decreto 948 del 5 de junio de
1995); b) Tasas retributivas y compensatorias, y tasas por usos de recursos naturales; c)
Control de vertimiento de aguas residuales; d) Control de contaminación de aguas
subterráneas.
Las principales normas ambientales del orden nacional relacionadas con el manejo y
conservación de los recursos naturales y del medio ambiente son:
Normatividad sobre participación comunitaria y patrimonio cultural
Ley 21 de 1991. Aprueba el Convenio 169 sobre pueblos indígenas y tribales en países
independientes. Adoptado por la OIT en 1989.
Ley 70 de 1993. Protección de la identidad cultural y derechos de las comunidades negras de
Colombia.
Ley 134 de 1994. Participación ciudadana.
Decreto 1371 de 1994. Comisión consultiva de alto nivel de que trata el artículo 45 de la Ley 70
de 1993.
Decreto 1745 de 1995. Titulación de tierras de comunidades negras.
Decreto 1277 de 1996. Zonas de reservas campesinas.
Decreto 1397 de 1996. Crea la Comisión nacional de territorios indígenas y la mesa permanente
de concertación con los pueblos y organizaciones indígenas.
Ley 397 de 1997. Ley General de la Cultura. Area de protección arqueológica en la licencia
ambiental.
Ley 393 de 1998. Acción de cumplimiento.
Ley 472 de 1998. Acciones populares y de grupo.
Decreto 1320 de 1998. Reglamenta consultas previas a comunidades indígenas y negras.
Decreto 1818 de 1998. Estatutos de mecanismos alternativos de solución de conflictos.
Decreto 2001 de 1998. Constitución de resguardos indígenas.
Normatividad sobre patrimonio natural y monumentos nacionales
Decreto Ley 2811 de 1974 Parte XII. Respecto a los recursos del paisaje y su protección.
Decreto 1715 de 1978. Reglamenta la protección del paisaje en carreteras. Prohibe la alteración
del paisaje.
Decreto 3048 de 1997. Consejo de monumentos nacionales.
Normatividad sobre flora silvestre y bosques
Ley 2 de 1959. Reserva forestal y protección de suelos y agua.
126
Decreto Ley 2811 de 1974 Libro II, Parte VIII. De los bosques, de las áreas de reserva forestal
y de los aprovechamientos forestales.
Decreto 877 de 1976. Usos del recurso forestal. Areas de reservas forestales.
Decreto 622 de 1977. Sobre Parques Nacionales Naturales PNN.
Ley 29 de 1986. Regula áreas de reserva forestal protectora.
Decreto 1667 de 2002. Inclusión de humedales en la lista de humedales de importancia
internacional.
Resolución 868 de 1983. Sobre tasas de aprovechamiento forestal.
Ley 299 de 1995. Por la cual se protege la flora colombiana.
Decreto 1791 de 1996. Régimen de aprovechamiento forestal y acuerdos regionales con este
fin.
Documento Conpes 2834 de 1996. Política de bosques.
Ley 299/96 Licencia de funcionamiento de Jardín Botánico.
Resoluciones de CORPOGUAJIRA que establecen vedas de varias especies vegetales.
Normatividad sobre fauna silvestre y casa
Decreto Ley 2811 de 1974 Parte IX. Protección y conservación de fauna silvestre.
Decreto Ley 1608 de 1978. Veda de especies faunísticas. Regula la preservación, conservación,
restauración y fomento de la fauna silvestre.
Resoluciones de CORPOGUAJIRA que establecen vedas de varias especies faunísticas
Ley 84 de 1989. Adopta el Estatuto nacional de protección de los animales.
Normatividad sobre el recurso suelo
Decreto No. 2811 de 1974 Parte VII, Del suelo agrícola y de los usos no agrícolas de la tierra.
Decreto reglamentario 2462 de 1989. Sobre explotación de materiales de construcción.
Ley 388 de 1997, Art. 33. Ordenamiento territorial. Reglamenta los usos del suelo.
Normatividad sobre el recurso atmosférico
Decreto No. 2811 de 1974. Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección
al Medio Ambiente.
Ley 09 de 1979. Código sanitario nacional.
Decreto 02 de 1982. Reglamenta título I de la Ley 09-79 y el decreto 2811-74-
Resoluciones de CORPOGUAJIRA que establecen normas al respecto
Normatividad sobre el recurso hídrico
Decreto No. 2811 de 1974 Libro II Parte III, por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos
Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente
Decreto 1449 de 1977. Disposiciones sobre conservación y protección de aguas, bosques, fauna
terrestre y acuática.
127
Decreto 1541 de 1978. Reglamenta el uso del agua de dominio privado
Decreto 1681 de 1978. Sobre rcursos hidrobiológicos.
Ley 09 de 1979. Código sanitario nacional.
Decreto 2857 de 1981. Establece los derechos del estado sobre los cauces naturales, el lecho
de los depósitos naturales de agua, las playas marítimas fluviales y lacustres, las áreas
ocupadas por los nevados y los cauces de los glaciares, los estratos o depósitos de aguas
subterráneas.
Decreto 2858 de 1981??. Modifica el Decreto 1541 de 1978.
Decreto 2105 de 1983. Reglamenta parcialmente la Ley 09 de 1979.
Decreto 1594 de 1984. Normas de vertimientos líquidos.
Decreto 79 de 1986. Conservación y protección del recurso agua.
Ley 99 de 1993. Administración de las cuencas hidrográficas.
CONPES 1750 de 1995. Políticas de manejo de aguas.
Decreto 605 de 1996. Reglamenta los procedimientos de potabilización y suministro de agua
para consumo humano.
Decreto 901 de 1997. Tasas retributivas por vertimientos líquidos puntuales a cuerpos de agua.
Ley 373 de 1997. Uso eficiente y ahorro del agua.
Decreto 3102 de 1998. Instalación de equipos de bajo consumo de agua.
Decreto 475 de 1998. Algunas normas técnicas de calidad de agua.
Decreto 1311 de 1998. Reglamenta el literal G del artículo 11 de la ley 373 de 1977.
Resolución 0081 de 2001. Formulario información sobre tasas retributivas y estado de los
recursos.
Decreto 1729 de 2002. Cuencas Hidrográficas.
Resoluciones de CORPOGUAJIRA que establecen normas al respecto.
Normatividad sobre residuos sólidos
Ley 09 de 1979. Medidas sanitarias sobre manejo de residuos sólidos.
Resolución 2309 de 1986. Define los residuos, los criterios de identificación, tratamiento y
registro. Establece planes de cumplimiento vigilancia y seguridad.
Resolución 541 de 1994. Reglamenta el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y
disposición final de escombros, materiales, concreto y agregados sueltos de construcción.
Ley 142 de 1994. Dicta el régimen de servicios públicos domiciliarios.
Documento CONPES 2750 de 1994. Políticas sobre manejo de residuos sólidos.
Resolución 0189 de 1994. Regulación para impedir la entrada de residuos peligrosos al territorio
nacional.
Ley 430 de 1998. Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental referentes a
los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
Decreto 1713 de 2002. Por el cual se reglamenta, entre otras, la Ley 99 de 1993, en relación
con la gestión integral de residuos sólidos.
128
Normatividad sobre la administración de riesgos y prevención de desastres
Ley 09 de 1979. Código sanitario nacional.
Decreto 3989 de 1982. Conforma comités de emergencia en el ámbito nacional.
Ley 46 de 1988. Sistema Nacional de Prevnción y Atención de Emergencias.
Ley 09 de 1989. Ley de reforma urbana que define zonas de riesgo.
Ley 99 de 1993. Crea el Ministerio del Medio Ambiente.
Decreto 969 de 1995. Crea la Red nacional de reservas para el caso de desastres.
Ley 388 de 1997. Formulación de planes para el ordenamiento territorial.
Decreto 879 de 1998. Reglamentación de planes para el ordenamiento territorial.
Decreto 48 de 2001. Planificación Ambiental Regional.
Legislación internacional adoptada por Colombia
Convenio para la protección del patrimonio mundial, cultural y natural. París, 1972. Convenio
sobre el comercio internacional de especies amenazadas.: Fauna y flora silvestres. Washington,
1973.Convenio sobre la diversidad biológica. Rio de Janeiro, 1992.Convenio relativo a los
humedales de importancia internacional especialmente como hábitat de aves acuáticas-
Ramsar, Iran, 1971, Acogido por Colombia en 1997.Convenio Marco de las Naciones Unidas
sobre Cambio Climático- Ley 164 de 1995.Protocolo de Kioto, Ley 629 de 2000.
Medios e Instrumentos Ambientales
Plan de Manejo Ambiental.
Es el documento que producto de una evaluación ambiental establece, de amnera detallada, las
acciones que se implementarán para prevenir, mitigar, corregir o compesar los impactos y
efectos ambientales negativos que se causen por el desarrollo de un proyecto, obra o actividad.
Incluye los planes de seguimiento, monitoreo, contingencia y abandono según la naturaleza del
proyecto, obra o actividad.
Estudio de Impacto Ambiental
El estudio de impacto ambiental es un instrumento para la toma de decisiones y para la
planificación ambiental, exigido por la Corporación para definir las correspondientes medidas de
prevención, corrección, compensación y mitigación de impactos y efectos negativos de un
proyecto, obra o actividad
Términos de referencia ambientales
Es el documento que contiene los lineamientos generales que la autoridad ambiental señala
para la elaboración y ejecución de los estudios ambientales
Términos de referencia para los trabajos de exploración y Programa de Trabajos y
Obras de Explotación.
Diagnóstico ambiental de alternativas
Incluye información sobre la localización y caraterísticas del entorno geográfico, ambiental y
129
social de las alternativas del proyecto, obra o actividad y de las posibles soluciones de control y
mitigación para cada una de ellas.
Licencia ambiental global
Es la autorización que otorga la autoridad ambiental competente, para la ejecución de un
proyecto, obra o actividad, sujeta al cumplimiento por parte del beneficiario de la licencia de los
requisitos que la misma establezca en relación con la prevención, mitigación, corrección,
compensación y manejo de los efectos ambientales del proyecto, obra o actividad autorizada
La Corporación Autónoma Regional de La Guajira (CORPOGUAJIRA) otorgará o negará la
licencia ambiental para los siguientes proyectos, obras o actividades, que se ejecuten en el área
de su jurisdicción
1. Sector Minero
Explotación minera
a.Carbón: Cuando la explotación proyectada sea menor a 800.000 toneladas/año.
b.Materiales de construcción: Cuando la explotación proyectada de mineral sea menor a
600.000 de toneladas/año.
c.Metales y piedras preciosas: Cuando la explotación proyectada de material removido sea
menor a 2´000.000 de toneladas/año.
d.Otros minerales: Cuando la explotación de mineral proyectada sea menor a 1´000.000 de
toneladas/año.
2.La construcción de presas, represas o embalses cualquiera sea su destinación con capacidad
igual o inferior a 200 millones de metros cúbicos de agua.
3.En el sector eléctrico
a.Construcción y operación de centrales hidroeléctricas con una capacidad mayor o igual a 10
MW y menor de 100 MW.
b.El tendido de líneas de transmisión del sistema interconectado de transmición de energía
eléctrica que comprenda únicamente la jurisdicción de la Corporación.
c.El tendido de líneas de transmisión no perteneciente al sistema interconectado nacional de
energía eléctrica.
4.En el sector portuario
a.La construcción y operación de terminales portuarios que ofrezcan dimensiones inferiores a
las definidas como de gran calado.
b.Dragados de profundización de los canales de acceso a los puertos que no sean considerados
como de gran calado.
c.Construcción de rompeolas, espolones, diques, tajamares, canales, rellenos hidráulicos.
d.Estabilización de playas y entradas costeras.
e.Creación de playas artificiales, dunas y operaciones de “by-pass” de arena.
5.Construcción y operación de aeropuertos del nivel nacional, regional y de pistas de
fumigación, de acuerdo con las definiciones adoptadas por el departamento Administrativo de la
Aeronáutica Civil.
130
6.Proyectos en la red vial secundaria y terciaria:
a.Construcción de carreteras.
b.Construcción de segundas calzadas.
c.Construcción de túneles con sus accesos.
7.Ejecución de obras públicas y privadas en la red fluvial
a.Construcción y operación de puertos.
b.Cierre de brazos y madreviejas en la red fluvial.
c.Construcción de espolones.
d.Dragados de profundización en canales navegables y en áreas de Deltas en la red fluvial.
8.Construcción de vías y variantes férreas regionales.
9.Construcción y operación de instalaciones cuyo objeto sea el almacenamiento, tratamiento,
aprovechamiento, recuperación y disposición final de residuos y/o desechos peligrosos.
10.Construcción y operación de rellenos sanitarios.
11.Construcción y operación de sistemas de tratamientos de agua residuales que sirvan
poblaciones iguales o superiores a 200.000 habitantes.
12.Industria manufacturera para la fabricación de sustancias químicas básicas de elementos
químicos no metálicos, fabricación de alcoholes, fabricación de ácidos inorgánicos y sus
componentes oxigenados inorgpanicos no metálicos y la fabricación de explosivos, pólvoras, y
productos pirotécnicos.
13.Proyectos cuyo objeto sea el almacenamiento y manejo de sustancias peligrosas definidas
por la ley y los reglamentos, con excepción de los hidrocarburos.
14.Construcción y operación de distritos y sistemas de riego yo drenaje entre 5.000 y 20.000
hectáreas.
15.Proyectos que requieran transvase de una cuenca a otra de corrientes de agua igual o
inferior a 2 m3/segundo durante los períodos de mínimo caudal.
16.El establecimientos de zoocriaderos con fines comerciales.
17.Transplante de especies, subespecies o variedades de fauna acuática entre cuencas no
conectadas.
Permisos, autorizaciones y Concesiones para el aprovechamiento de los recursos
naturales renovables
Para cumplir con la normatividad relacionada, es necesario tener conocimiento de la oferta y
demanda de los recursos naturales objeto de uso, aprovechamiento o afectación, con el fin de
establecer las asignaciones, el manejo y el grado de intervención que pueda realizarse sobre los
mismos
Aprovechamiento forestal
Ocupación de cauces o lechos de corrientes o depósitos de agua
Concesión de aguas superficiales
131
Vertimientos de residuos líquidos
Emisiones atmosféricas
Normas Técnicas Ambientales
Las normas técnicas colombianas e internacionales referencian estándares para realizar un
mejor proceso de gestión ambiental. Sirven de complemento a los términos de referencia y a
los procesos de monitoreo y control de las actividades productivas que puedan alterar, o no, el
medio ambiente.
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas (ICONTEC) y la serie ISO (Organización
Internacional de Normalización) son de interés para la gestión y manejo ambiental.
Gestión Ambiental
NTC-ISO 14001. Sistema de Admnistración Ambiental. Especificaciones con guía de uso.
NTC-ISO 14031. Evaluación del desempeño Ambiental. Directrices.
NTC-ISO 14004. Sistema de Administración Ambiental. Directrices generales sobre principios,
sistemas y técnicas de apoyo.
NTC-ISO 14010. Directrices para la Auditoria Ambiental. Principios generales.
NTC-ISO 14011. Directrices para la Auditoria Ambiental. Procedimientos. Auditorias de sistemas
de Administración Ambiental.
NTC-ISO 14012. Directrices para la Auditoria Ambiental. Criterios de clasificación.
ISO-14014-14015. Auditorias ambientales: Investigaciones y registro de apoyo.
ISO-14020-14024. Ecoetiquetado Ambiental.
ISO-14041-14044. Análisis de los ciclos de vida.
ISO-14060. Aspectos ambientales de productos estándares.
Residuos sólidos
GTC-24/GTC-35. Residuos sólidos. Guía parta la separación.
Calidad del aire
NTC-3662. Aire, recolección y medición de partículas de polvo sedimentables TSP.
NTC-4787. Manejo de datos, temperatura, presión y humedad. Datos meteorológicos.
GTC-39. Planeación del monitoreo para evaluar la calidad del aire ambiente.
NTC-3400. Determinación del índice de polución de un gas ácido en el aire.
NTC-3704/ NTC-4251. Determinación de las partículas suspendidas en el aire ambiente.
GTC-59. Guía metodológica para la selección y aplicación de modelos de contaminación
atmosféricos.
132
Calidad del suelo
NTC-3656.Toma del suelo para el para determinar contaminación.
NTC-3934. eterminación de Cd, Cr, Co, Cu,,Pb, Mn, Ni, Zn.
NTC-4508/NTC4509/NTC4510. Efectos de productos químicos sobre la germinación y el
crecimiento de las plantas superiores.
Metrología y medidas
NTC-1000. Metrología. Sistema internacional de medidas.
NTC-4098.Instrumentos de medición de longitud.
NTC-2031.Instrumentos de pesaje.
NTC-2508.Frecuencias normales para utilizar en mediciones.
NTC-2804.Equipo indicador y regulador de temperatura.
Calidad del agua
GTC-2. Métodos analíticos para el control de calidad del agua.
NTC-3362. Determinación del contenido de aceites y grasas.
NTC-3629. Determinación de la DQO.
NTC-3630. Determinación del contenido de sulfuros.
NTC-4567. Determinación de DBO.
NTC-897. Determinación de sólidos.
NTC-4705. Determinación del contenido de oxigeno disuelto.
NTC-4706. Determinación de la dureza.
NTC-4707. Determinación de la turbiedad.
NTC-4708. Determinación del contenido de sulfatos.
NTC-4716. Determinación del contenido de metales.
NTC-3645. Determinación de la temperatura.
NTC-3651. Determinación del pH.
NTC-3903. Determinación de la coagulación y floculación del agua.
NTC-4111-1. Determinación del contenido de surfactantes aniónicos.
NTC-4111-2. Determinación del contenido de surfactantes no aniónicos..
NTC-4754. Determinación del contenido de Fe.
NTC-4759. Determinación del contenido de Mn.
NTC-4124-1. Determinación del contenido de Na y K.
NTC-4180. Determinación del contenido de Ca y Mg.
NTC-4181. Determinación del contenido de Cr.
NTC-4254. Determinación del contenido de Co, Ni, Zn, Cd y Pb.
NTC-4394-1/-2/-3/-4. Determinación del contenido de cianuros.
NTC-4582. Determinación de los compuestos fenólicos del agua.
NTC-4893. Determinación del contenido de floruros.
133
NTC-4770. Determinación del olor.
NTC-4782. Determinación del contenido de nitritos (NO2).
NTC-4844. Determinación de cloruros.
NTC-4797. Determinación del contenido de plata.
NTC-4785. Determinación del contenido de aluminio.
NTC-4784. Determinación del contenido de mercurio.
NTC-4798. Determinación del contenido de nitratos.
NTC-4803. Determinación del contenido de acidez y alcalinidad.
Base topográfica
NTC-4061/NTC-4062. Cartografía general.
NTC-1000. Metrología. Sistema internacional de medidas.
NTC-4098.ICONTEC. Instrucción de medición de longitud.
