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Universidad de La SalleCiencia Unisalle
Administración de Agronegocios Facultad de Ciencias Agropecuarias
7-4-2019
Propuesta de un modelo de negocio para laproducción de lechuga (Lactuca sativa) basado enun sistema hidropónico en la finca “La Morenita”,del municipio de Carmen de Carupa(Cundinamarca)Diego Andrés Suárez Perilla
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Citación recomendadaSuárez Perilla, D. A. (2019). Propuesta de un modelo de negocio para la producción de lechuga (Lactuca sativa) basado en un sistemahidropónico en la finca “La Morenita”, del municipio de Carmen de Carupa (Cundinamarca). Retrieved fromhttps://ciencia.lasalle.edu.co/administracion_agronegocios/314
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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
Propuesta de un modelo de negocio para la producción de
lechuga (Lactuca sativa) basado en un sistema hidropónico
en la finca “La Morenita”, del municipio de Carmen de
Carupa (Cundinamarca).
Diego Andrés Suárez Perilla
Universidad de La Salle
Facultad de Ciencias Agropecuarias
Bogotá D.C., Colombia 2019
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Propuesta de un modelo de negocio para la producción de
lechuga lactuca sativa basado en un sistema hidropónico en
la finca “La Morenita” del municipio de Carmen de Carupa
(Cundinamarca).
Diego Andrés Suárez Perilla
Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al título de:
Administrador de Empresas Agropecuarias
Tutor (a):
Santiago Sáenz, PhD
Universidad de La Salle
Facultad de Ciencias Agropecuarias
Bogotá D.C., Colombia2019
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Contenido
Contenido 3
1. Dedicación especial 5
2. Abstract 6
2.1. Español 6
2.2. Inglés 7
3. Planteamiento del problema de investigación 9
4. Objetivos 13
4.1. General 13
4.2. Específicos 13
5. Justificación 14
6. Fundamentación teórica 17
6.1. Estado del arte 17
6.1.1. Origen de la Hidroponía. 18
6.1.2. Origen Lechuga. 19
6.1.3. Cultivos Hidropónicos a nivel mundial. 20
6.1.4. Cultivos lechuga en Colombia. 21
6.2. Marco Conceptual. 21
6.2.1. Lechuga. 21
6.2.2. Hidroponía. 22
6.2.3. Invernaderos. 23
6.2.4. Automatización. 23
6.2.5. Cadena de valor. 24
6.2.6. Productividad 24
6.2.7. TIR 24
6.2.8. Rentabilidad 24
7. Diseño metodológico 25
7.1. Diseño del modelo de negocio 25
7.1.1. Diseño Organizacional. 26
7.1.1.1. Plan de negocios (Canvas) 30
7.1.2. Estructura de costos 31
7.2. Etapa de implementación 33
7.2.1. Estudio Técnico. 33
7.2.1.1. Hortalizas 33
7.2.1.2. Lechuga 34
7.2.1.3. Condiciones agro-climatológicas 35
7.2.1.4. Cultivos Hidropónicos 35
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7.2.1.5. Utilización de Invernaderos 37
7.2.1.6. Sistema de circulación del agua 44
7.2.1.7. Automatización del minifundio 46
7.2.1.8. Control de variables ambientales 47
7.2.1.9. Control de Temperatura 49
7.2.1.10. Control de circulación de agua 52
7.2.1.11. El microcontrolador Arduino Leonardo 54
7.2.2. Estudio Legal. 56
7.2.2.1. Constitución de una Sociedad. 56
7.2.2.2. Obligaciones laborales y de seguridad social para los empleados. 59
7.2.2.3. Apertura de una cuenta corriente. 60
7.2.2.4. Registro de los libros de comercio. 61
7.2.2.5. Normas para la construcción de invernaderos. 61
7.2.2.6. Permiso de concesión de aguas superficiales. 62
7.2.3. Establecer la cadena de valor de la producción de lechuga hidropónica en un entorno específico
(Carmen de Carupa) 62
7.2.3.1. Introducción a la cadena de valor. 62
7.2.3.2. Actividades de apoyo. 64
7.2.3.3. Actividades primarias. 65
7.3. Etapa de evaluación 67
7.3.1. Evaluación financiera. 67
7.3.1.1. Balance General 68
7.3.1.2. Estado de resultados 72
7.3.1.3. Proyección de estado de resultados 74
7.3.1.4. Conceptos PYG 75
7.3.1.5. Flujo de caja 75
7.3.1.6. Proyecciones 76
7.3.1.7. Salidas del proyecto. 78
7.3.2. Indicadores del proyecto. 79
7.3.3. Evaluación técnica 82
8. Conclusiones 84
9. Anexos 86
9.1. Especificaciones 86
9.1.1. Control de temperatura W1209 86
9.1.2. Calentador de ambiente Kalley K-CA18 86
10. Bibliografía 89
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1. Dedicación especial
Dedicación especial a mis padres que me han apoyado en todo el desarrollo del proyecto y
me han ayudado no solo financieramente sino también de manera personal y moral. A mis
profesores por el acompañamiento en el proceso formativo y profesional. Además a las
personas del municipio de Carmen de Carupa y por último a mis amigos por siempre estar
pendientes del proyecto.
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2. Abstract
2.1. Español
Los campesinos y productores de alimentos en el municipio de Carmen de Carupa, gracias
al conocimiento que han heredado, tienen muy poca diversificación en sus actividades
productivas en el campo. Esto ha sido uno de los motivos por los cuales se decidió llevar a
cabo este proyecto, en el cual se exponen experiencias reales. El clima también presenta una
problemática, ya que las condiciones no son aptas para la mayoría de los cultivos. Teniendo
en cuenta lo anterior, se evaluó la viabilidad de un cultivo de lechuga hidropónica para
reducir el riesgo frente a las condiciones climáticas y para mejorar la productividad de los
espacios y de la misma producción.
Ahora bien, en la realización del proyecto se encontró que el invernadero es funcional para
proteger este tipo de cultivos de las inclemencias climatológicas. A su vez, mediante la
automatización se controlaron algunas variables ambientales como: la temperatura, la
distribución del agua y la humedad. Estos hallazgos tienen un impacto positivo ya que
tecnificar en el campo es una manera eficiente y eficaz de reducir costos a largo plazo.
A partir de los resultados obtenidos en este trabajo, se decidió continuar con el cultivo de
lechuga hidropónica mediante una experiencia empresarial con el fin de aportar al desarrollo
agrícola de esta región.
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2.2. Inglés
The farmers and food producers in the municipality of Carmen de Carupa, because of their
inherited and ancestral knowledge, have very little diversification in their productive
activities in the field. This has been one of the reasons why it was decided to carry out this
project, in which real experiences are exposed. The climate also presents a problem, since
the conditions are not suitable for most crops. Considering the above, it was decided to
implement a culture of hydroponic lettuce to reduce the risk of climatic conditions and to
improve the productivity of the spaces and the production itself.
It was found in the project that the greenhouse is suitable to protect crops from inclement
weather, but it was also possible to improve the methodology of controlling some of the
environmental variables in an automated way such as: temperature, water distribution and
humidity. These findings have a positive impact, since technology in the field is an efficient
and effective way to reduce costs in the long term.
Through this thesis was also sought to contribute to the agricultural development of a region,
presenting experiences of a company in a specific field within it. When making the final
delivery of this project, the decision is to continue with the lettuce farming since it is desired
to develop it as a business project.
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Palabras claves
Cultivos hidropónicos; Automatización de la producción; Producción limpia; Agronegocios
lechuga; Alternativas sostenibles.
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3. Planteamiento del problema de investigación
En la vereda de San José del municipio del Carmen de Carupa predomina el minifundio. Es
una región ubicada a una altura aproximada de 2900 metros con condiciones climáticas
difíciles, donde los métodos de producción son tradicionales y están limitados a muy pocos
rubros. Por ejemplo, la pequeña producción lechera con menos de 20 vacas es la actividad
más común dentro de los sistemas productivos. Un dato para sustentar esta idea es que, según
estudios realizados por Fedegán, en Cundinamarca la capacidad de carga por hectárea es de
0,79 cabezas (Fedegán, 2014). Por otro lado, en San José, se encuentran cultivos poco
organizados como la papa, la alverja y la zanahoria.
Según lo anterior, los productores agrícolas han descartado otros tipos de cultivos, debido a
las condiciones climáticas de heladas que históricamente se presentan con mayor frecuencia
entre los meses de noviembre a marzo, aunque ocasionalmente se presentan en otros meses.
Las condiciones del agua también son variables y en algunos casos extremas; por un lado, en
las épocas de lluvia los cultivos se inundan; mientras que en las épocas de sequía hay carencia
de agua. Esta situación ha imposibilitado que se cultiven otras hortalizas debido al alto riesgo
de pérdidas económicas por su alta sensibilidad a condiciones de frío extremo, al contrario
de lo que ocurre con el ganado y los cultivos de papa que son más resistentes a estas
características climatológicas.
En resumen, la productividad es baja por las siguientes razones:
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● Temperaturas extremadamente bajas (heladas) en algunos días del año.
En la Sabana de Bogotá y municipios de Cundinamarca como Carmen de Carupa se han
reportado heladas de hasta 0° centígrados. Durante el año 2018, la única estación
meteorológica del Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales, IDEAM,
instalada en el municipio de Carmen de Carupa, dentro del casco urbano, registró las
siguientes temperaturas mínimas:
Figura 3. (1). Días con temperaturas inferiores a 5°C, durante el 2018, en la estación 24015380,
ubicada en el municipio de Carmen de Carupa. Fuente: IDEAM
Fecha Valor
8-feb.-18 1,8
25-ene.-18 3
23-ene.-18 3,4
28-jun.-18 3,4
14-mar.-18 3,8
29-jun.-18 3,8
27-feb.-18 4
15-mar.-18 4
30-jun.-18 4
29-mar.-18 4
29-abr.-18 4
30-ene.-18 4,2
23-may.-18 4,2
1-feb.-18 4,4
19-abr.-18 4,4
20-abr.-18 4,4
25-jun.-18 4,6
13-mar.-18 4,8
15-ago.-18 4,8
6-abr.-18 4,8
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Al existir tan bajas temperaturas, se genera un fenómeno llamado quema en los cultivos, en
el que las hojas quedan obsoletas y las hortalizas pierden su productividad. En consecuencia,
los precios de algunas hortalizas y verduras, como la arveja verde y la lechuga, pueden
aumentar cerca de 30% y 40% en ciertas épocas del año.
Estas condiciones de baja temperatura se clasifican en heladas por evaporación y heladas
suaves. En los dos casos mencionados, se produce en las plantas debido a la evaporación del
agua que se acumula en la zona superior de las plantas tras la lluvia, o el entorno húmedo en
el ambiente. (IDEAM, 2012). El fenómeno de la evaporación del agua provoca la absorción
de calor, que a su vez produce pérdida de calor a la planta y una baja en su temperatura; en
algunos casos la temperatura de la planta puede ser inferior a los cero grados centígrados.
● Condiciones de agua no reguladas. (Estacionales)
En países como Colombia técnicamente no existen las cuatro estaciones que son más
comunes en los países ubicados cerca a los polos; esto quiere decir que la temperatura en
estas zonas climáticas no presenta variación térmica extrema dependiendo de la época del
año. Aun así, desde el punto de vista práctico, en Colombia existen sólo dos estaciones al
año: Una estación húmeda y otra seca. Dado que Colombia y, más específicamente
Cundinamarca, se localiza entre ambos hemisferios donde se encuentran estaciones opuestas
del año (cuando es invierno en una en la otra es verano y viceversa), se generan vientos
fuertes y presión atmosférica baja en forma constante. Estas diferencias de presión y los
vientos provocan un elevado régimen de lluvias tropicales cuyas características son: lluvias
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agresivas con grandes ráfagas de vientos fuertes, truenos y nubes grises pero que se dispersan
en poco tiempo.
Todo esto desencadena que el manejo de agua en un cultivo o sistema productivo no sea fácil,
puesto que puede haber épocas en las que no haya fuentes hídricas suficientes para abastecer
a la demanda que requiere el cultivo, así como puede haber exceso en otras épocas causando
daños a las plantas.
● Mal aprovechamiento del espacio disponible.
Es un hecho que la ganadería y los cultivos tradicionales tienen como gran problema el mal
aprovechamiento del espacio, puesto que no tienen la ventaja de utilizar área de pisos
elevados, sino el suelo y su espacio limitado. Además, la ganadería es uno de los sistemas de
producción menos productivos por hectárea, ya que, como se señaló antes, Fedegán dice que
la tierra en Colombia tiene una capacidad de carga promedio de 0,79 reses por hectárea.
Federación Colombiana de Ganaderos (Fedegán, 2014).
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4. Objetivos
4.1.General
Diseñar un modelo de negocio sostenible para establecer una producción de lechuga
hidropónica en invernadero en la finca La Morenita.
4.2. Específicos
1. Construir un modelo organizacional, operativo y de la infraestructura requerida, así
como una selección de fuentes de financiación.
2. Construir un prototipo de la unidad de producción agrícola que sirva para evaluar y
ajustar el modelo teórico (Investigación y desarrollo).
3. Establecer la cadena de valor de la producción de lechuga hidropónica en un
entorno específico (Carmen de Carupa).
4. Realizar una evaluación financiera y técnica del proyecto.
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5. Justificación
Se plantea el desarrollo de un modelo de negocio apropiado para pequeños minifundistas
sometidos a condiciones ambientales difíciles. El negocio consiste en el montaje de cultivos
hidropónicos de lechuga bajo condiciones protegidas y a bajo costo.
Específicamente, la justificación del modelo es evaluar si es posible, con un buen
aprovechamiento del espacio, lograr que la producción de lechuga en la finca La Morenita
no se vea afectada por la exposición de los cultivos a variaciones climáticas.
La investigación se desarrolló en el municipio del Carmen de Carupa, ubicado en la Provincia
del Valle de Ubaté en la finca La Morenita, a 112 km de Bogotá. Es un municipio con una
superficie de 228 km² y con una población de 9109 habitantes. (Según datos de la Alcaldía
de 2015) Por estar situado a una altura promedio de 2900 metros sobre el nivel del mar, el
clima es muy frío.
Todo esto tiene además como fundamentación la utilización de técnicas innovadoras en la
región, proponiendo a los campesinos en general de bajos recursos en toda Colombia, que no
siempre el dinero es un obstáculo y que existen herramientas y estrategias para mitigar este
tipo de problemas en las diferentes regiones del país.
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El componente investigativo es de suma importancia en este proyecto por lo cual, es
importante decir que un trabajo de investigación es un tipo de texto en el que se recogen los
resultados obtenidos tras la indagación a fondo de un tema específico y delimitado. Son
trabajos en los que se expone y defiende una propuesta relativa al tema que se investigó.
Aportan información nueva y objetiva.
La economía de la región está amenazada constantemente por los cambios e inclemencias
del clima que propician un efecto negativo en las finanzas de algunos productores del
municipio, o incluso de la gobernación. Esta investigación analiza la importancia de los
cultivos innovadores en el ecosistema laboral nacional. La utilidad de esta investigación
radica en la profundización del estudio acerca de la lechuga hidropónica. Esto con la finalidad
de crear alternativas nuevas en el municipio y así aumentar la productividad de la tierra a
nivel regional y a nivel nacional.
Al establecer una cadena de valor en este sistema productivo se consigue que la claridad del
proyecto aumente de manera considerable, y de esta manera se pueden obtener beneficios
económicos de entidades financiadoras. Este es uno de los objetivos más importantes de la
realización de este proyecto ya que sería una manera efectiva de saltar esa barrera.
Para que el proyecto sea válido, además hay que demostrar con números su valía. Es decir
que, por medio de técnicas de gestión de costos y financieras, se hace un análisis que da un
resultado de viabilidad, con esto además se pueden determinar varias cosas. Por ejemplo, la
viabilidad ante entidades financieras, la viabilidad en la región con respecto a otros sistemas
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productivos ya funcionales y si la innovación del método es suficiente para generar
ganancias, entre otras.
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6. Fundamentación teórica
6.1. Estado del arte
El cultivo en hidroponía es un sistema de cultivos sin suelo principalmente orientado a la
producción de plantas de tipo herbáceo. Con la hidroponía se aprovechan sitios o áreas no
convencionales, y además se tienen en cuenta las necesidades de las plantas, como luz,
temperatura, agua y nutrientes. En el sistema hidropónico los elementos minerales esenciales
son aportados de una manera diferente a la utilizada en los cultivos producidos en suelos. El
rendimiento de los cultivos hidropónicos puede duplicar o triplicar a la producción de
cultivos en suelo (Beltrano & Gímenez, 2015).
Los cultivos hidropónicos suelen tener bajo control la disponibilidad de agua y nutrientes,
los niveles de radiación y temperatura del ambiente, la densidad de siembra o disposición de
las plantas en el sistema hidropónico, la acción de patógenos o plagas, etc. (Beltrano &
Gímenez, 2015).
La hidroponía popular fue probada a través del Proyecto Regional para la Superación de la
Pobreza en América Latina y el Caribe (RLA/86/004), desarrollado por el Programa de
Naciones Unidas para el Desarrollo en distintos países de la Región. La Oficina Regional de
la FAO para América Latina y el Caribe ha tomado la iniciativa, juntamente con la Oficina
del Programa de Naciones Unidas para el Desarrollo en Santiago de Chile, de unir esfuerzos
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e iniciar una actividad integrada con la finalidad de difundir esta tecnología” Organización
de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO, 2003)
6.1.1. Origen de la Hidroponía.
Aunque se conoce que los Aztecas fueron la primera civilización en usar agricultura
hidropónica, fue en el siglo XIX cuando se desarrolló el concepto de soluciones
minerales para el aporte de los nutrientes requeridos por las plantas. Se estima que el estudio
de la hidroponía inicia desde 382 a.C., sin embargo, el primer registro escrito pertenece a Jan
van Helmont en el año 1600, quien realizó experimentos documentados sobre la obtención
de sustancias nutritivas del agua.
En el año 1627, Francis Bacon publicó un estudio sobre el crecimiento de plantas sin suelo,
lo que llevó a la popularización de esta técnica. En 1804, De Saussure desarrolló el principio
de que las plantas están compuestas por elementos químicos obtenidos del agua, suelo y aire
(Green Lab, 2016).
A pesar de que no hay mucha información del origen de la hidroponía en Colombia, algunos
autores hablan de sus primeros usos en el sector floricultor, aunque estos mismos afirman
que la existencia de esta técnica se utilizaba para las hortalizas con anterioridad.
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En Colombia se ha venido utilizando el cultivo hidropónico de flores, aproximadamente
desde 1992. Con anterioridad a esa fecha, eran muy pocos los ensayos realizados con esta
técnica en el campo de las flores. Es necesario mencionar que, para esa fecha, ya se habían
empezado a utilizar en Colombia los cultivos hidropónicos, aunque casi exclusivamente en
el campo de las hortalizas (Salazar, 2001).
Con anterioridad a 1990, los cultivos hidropónicos se practicaron especialmente para cultivar
tomates, lechugas, pimentones, pepinillos, hortalizas de huerta casera, hojas, bulbos y forraje
hidropónico.
El sustrato utilizado para estos cultivos con anterioridad a 1990, fue casi sin excepción, la
cascarilla de arroz cruda. Dicho material era sometido a un proceso de fermentación y a un
proceso de envejecimiento y tenía como fin mejorar la capacidad de retención de humedad
(Calderón & Cevallos, 2001).
6.1.2. Origen Lechuga.
La lechuga (Lactuca sativa L.), se observó por primera vez esta planta en las costas del mar
mediterráneo, en el norte de África y en la zona media de Asia. Los egipcios fueron los
primeros en sembrarla y la utilizaban para aceite y para forraje. En dibujos e ilustraciones
encontradas en tumbas y pirámides egipcias aparecen plantas que se parecen a las lechugas
romanas (Mallar, 1978).
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6.1.3. Cultivos Hidropónicos a nivel mundial.
Según un informe de la IBIS World:
A nivel mundial se estima que los cultivos hidropónicos generan ingresos por 821
millones de dólares con un crecimiento anual de 4.5 % de 2011 a 2016. En
Norteamérica, el tomate representa el 56 % de la superficie hidropónica, mientras que
en Sudamérica predomina la lechuga con el 49 % de la superficie de cultivos
hidropónicos (2018)
Figura 6.1.3 (1) Cultivos hidropónicos en Latinoamérica por hortaliza. Fuente: Elaborado por: autor,
información de: Manifest Mind, LCC. 2016.
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Como es posible ver en la Figura 6.1.3 (1), los cultivos hidropónicos en especial la lechuga,
tienen participaciones significativas y sobresalen ante las demás hortalizas, punto de
referencia para darle valor a este tipo de cultivo.
6.1.4. Cultivos lechuga en Colombia.
En Colombia, este cultivo se desarrolla principalmente en Cundinamarca, Antioquia y
Nariño. En la actualidad, el país produce 60 mil toneladas. Asociación Hortofrutícola de
Colombia (ASOHOFRUCOL, 2019)
6.2.Marco Conceptual.
6.2.1. Lechuga.
Como términos específicos, la Cámara de Comercio de Bogotá brinda esta descripción
conceptual del término de lechuga. La lechuga como planta destinada a la alimentación
presenta requerimientos que pueden ser aprovechados en la región de Cundinamarca, por
esto además de sus características, facilitan su utilización en sistemas hidropónicos y de
invernadero.
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Tabla 6.2.1 (1)
Taxonomía de la lechuga
Característica Valor
Nombre Común Lechuga
Nombre
Científico Lactuca sativa L
Familia Astereacea
Genero Lactuca
Variedades Sativa
Tipo Hoja
Nota. Cámara de comercio de Bogotá, 2015
6.2.2. Hidroponía.
La nueva realidad económica, social y ambiental en Colombia y a nivel mundial, obliga a los
sectores productivos a asumir el reto de diseñar y estructurar nuevos modelos empresariales.
Y por esto mismo la descripción más específica vendría siendo la que expresa la Real
Academia de la Lengua Española RAE:
Hidroponía es la técnica de producción o cultivo sin suelo, en la cual se abastece de agua y
nutrientes a través de una solución nutritiva completa y brindando las condiciones necesarias
para un mejor crecimiento y desarrollo de la planta. “Cultivo de plantas en soluciones
acuosas, por lo general con algún soporte de arena, grava, etc.” (RAE, 2017)
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6.2.3. Invernaderos.
Según la RAE tiene el significado de:
● Recinto en el que se mantienen condiciones ambientales adecuadas para
favorecer el cultivo de plantas.
● Paraje destinado a que pasten los ganados en invierno.
● Sitio a propósito para pasar el invierno, y destinado a este fin.
El entorno en el cual se va a realizar la producción de hortalizas tiene relación directa con el
cultivo. Por esto es importante determinar cuáles son los factores que aportan de una manera
positiva.
6.2.4. Automatización.
La automatización industrial es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecánicos para controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de
la ingeniería más amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que
incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los
sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real
para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales (RAE, 2017).
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6.2.5. Cadena de valor.
La cadena de valor es una herramienta estratégica usada para analizar las actividades de una
empresa y así identificar sus fuentes de ventaja competitiva. A partir de una breve revisión
bibliográfica se amplia el concepto y su utilidad (Porter, 1985).
6.2.6. Productividad
“La productividad es una actitud de progreso de constante mejora de lo que existe ya. Es la
seguridad de sentirse uno capaz de hacerlo mejor hoy que ayer, y menos bien que mañana”.
(Archier & Serieyx, Grupo Lasieur, 1984)
6.2.7. TIR
La Tasa Interna de Retorno o TIR nos permite saber si es viable invertir en un
determinado negocio, considerando otras opciones de inversión de menor riesgo. La TIR
es un porcentaje que mide la viabilidad de un proyecto o empresa, determinando la
rentabilidad de los cobros y pagos actualizados generados por una inversión. (Torres,
2016)
6.2.8. Rentabilidad
Hace referencia a un beneficio promedio de la empresa por la totalidad de las inversiones
realizadas. (ECONOMIPEDIA ,2019).
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7. Diseño metodológico
La metodología del proyecto es cualitativa. A partir de las cifras económicas del proyecto,
se emite un concepto sobre la viabilidad del proyecto, y se incluyen recomendaciones
para la continuación del proyecto de lechugas hidropónicas en el futuro.
Para llevar a cabo el proyecto se consideron varias etapas, durante las cuales se utilizaron
diferentes herramientas:
● Una primera etapa de diseño organizacional, operativo y de la
infraestructura requerida, así como una evaluación de fuentes de financiación
y apoyo técnico.
● Una segunda etapa de implementación del proyecto cuando se
resolvieron problemas de la puesta en práctica, y además se hicieron ajustes
al diseño de acuerdo con las experiencias reales.
● Una tercera etapa de evaluación de viabilidad financiera y técnica del
proyecto.
7.1.Diseño del modelo de negocio
A continuación, se muestra la construcción del modelo organizacional, operativo, la
infraestructura requerida, los aspectos legales y la selección de fuentes de financiación.
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Aquí se aplicaron los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera, complementados con
una labor de investigación. El resultado de estas tareas es un documento de especificaciones
detallado.
7.1.1. Diseño Organizacional.
En primer lugar, se enumeran detalladamente las tareas a realizar y se asigna un área
responsable:
Tabla 7.1.1 (1)
Tareas por realizar por área responsable
Área Administrativa (Planeación)
Definir objetivos y alcance del proyecto
Definir el diseño organizacional
Presupuesto del proyecto
Cronograma del proyecto
Entrevistas preliminares
Construcción de indicadores del proyecto
Área Administrativa (Ejecución y evaluación)
Contratación y supervisión de proveedores
Contabilidad del proyecto
Análisis financiero del proyecto
Medición y evaluación de indicadores del proyecto
Evaluación de los resultados del proyecto
Área Operativa
Compra de plántulas
Montaje de plántulas
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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
Cuidado y suministro de insumos a la planta
Recolección
Empaque
Área Legal
Constituir una sociedad para el desarrollo del proyecto
Elaboración de contratos para tareas a realizar por prestación de servicios
Área de infraestructura
Diseño arquitectónico del invernadero
Diseño de la distribución de las plantas
Diseño de la estructura de riego
Preparación del terreno
Montaje de estructura invernadero
Montaje de sistema de riego y sustrato de las plantas
Diseño de sistema de control de variables ambientales (SCVA)
Pruebas e implementación de SCVA
Montaje de SCVA
Fig. 7.1.1. (1) Diseño de funciones a nivel organizacional.
Si bien la lista de tareas a desarrollar es extensa, en la práctica, el diseño organizacional es
muy simple. En primer lugar, hay un líder del proyecto encargado de la totalidad de las tareas
administrativas, un facilitador logístico y operativo, quien es un personaje residente en la
región, y una serie de proveedores de asesorías y de mano de obra.
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Tabla 7.1.1. (2)
División de tareas por responsable
Líder del
Proyecto
Facilitador
Logístico y
operativo
Asesorías y
mano de obra
externa
Área Administrativa
(Planeación)
Definir objetivos y alcance
del proyecto
✓
Definir el diseño
organizacional
✓
Presupuesto del proyecto ✓
Cronograma del proyecto ✓
Entrevistas preliminares ✓
Construcción de indicadores
del proyecto
✓
Área Administrativa
(Ejecución y evaluación)
Contratación y supervisión
de proveedores
✓
Contabilidad del proyecto ✓
Análisis financiero del
proyecto
✓
Medición y evaluación de
indicadores del proyecto
✓
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Evaluación de los resultados
del proyecto
✓
Área Operativa
Compra de plántulas ✓
Montaje de plántulas ✓ ✓
Cuidado y suministro de
insumos a la planta
✓ ✓
Recolección ✓ ✓
Empaque ✓ ✓
Área Legal
Constituir una sociedad para
el desarrollo del proyecto
✓
Elaboración de contratos
para tareas a realizar por
prestación de servicios
✓ ✓
Área de infraestructura
Diseño arquitectónico del
invernadero
✓ ✓
Diseño de la distribución de
las plantas
✓ ✓
Diseño de la estructura de
riego
✓ ✓
Preparación del terreno ✓ ✓
Montaje de estructura
invernadero
✓ ✓
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Montaje de sistema de riego
y sustrato de las plantas
✓ ✓
Diseño de sistema de control
de variables ambientales
(SCVA)
✓ ✓
Pruebas e implementación
de SCVA
✓ ✓
Montaje de SCVA ✓
✓
Fig. 7.1.1. (2) Diseño organizacional por responsabilidades.
7.1.1.1.Plan de negocios (Canvas)
Fig. 7.1.1.1. Elaborado por: autor. Aplicando modelo Canvas en caso específico de este proyecto. Ejemplo
tomado de: https://www.emprender-facil.com/es/modelo-canvas/
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7.1.2. Estructura de costos
Una meta de este modelo es tener una estructura de costos lo más baja posible sin poner en
riesgo la viabilidad del negocio. Para analizar la estructura de costos se separó en Inversión
inicial, costos fijos y costos variables. En la etapa de evaluación se compararon estos
estimados con los costos realmente incurridos.
Presupuesto previo:
Costo Valor Porcentaje
Inversión Inicial %
Materiales de construcción 1.500.000 COP 23%
Riego 2.500.000 COP 38%
Tecnología 500.000 COP 8%
Mano de Obra 2.000.000 COP 31%
6.500.000 COP 100%
Costos Fijos Mensuales
Transporte 360.000 COP 33%
Gastos administrativos 600.000 COP 56%
Servicios públicos 120.000 COP 11%
1.080.000 COP 100%
Costos Variables
PROMEDIO mensuales
Mano de obra cultivo 800.000 COP 80%
Insumos 200.000 COP 20%
1.000.000 COP 100%
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Ejecución:
Tabla 7.1.2 Estructura de costos
Como se puede ver en las tablas de costos anteriores, los valores del presupuesto varían con
respecto a lo realizado en la práctica, la variación que vemos en inversión inicial es de
1.525.000 aproximadamente ya que hubo ciertos imprevistos, como la aplicación de un
sistema eléctrico funcional, algunos materiales de construcción y la más significativa la
instalación de un punto de agua por medio del acueducto veredal (este es un costo opcional
ya que hay fincas que cuentan con agua natural y otras que ya tienen sus puntos de agua).
Costo Porcentaje
Inversión Inicial 1 2 3 4 5 6 %
Estructura base
invernadero1.000.000 COP
166.667 COP 166.667 COP 166.667 COP 166.667 COP 166.667 COP 166.667 COP 13%
Recubrimiento invernadero 522.455 COP 87.076 COP 87.076 COP 87.076 COP 87.076 COP 87.076 COP 87.076 COP 7%
Sistema NFT 1.442.800 COP 240.467 COP 240.467 COP 240.467 COP 240.467 COP 240.467 COP 240.467 COP 19%
Sistema eléctrico 229.000 COP 38.167 COP 38.167 COP 38.167 COP 38.167 COP 38.167 COP 38.167 COP 3%
Materiales adicionales 1.074.797 COP 179.133 COP 179.133 COP 179.133 COP 179.133 COP 179.133 COP 179.133 COP 14%
Mano de obra 1.720.000 COP 286.667 COP 286.667 COP 286.667 COP 286.667 COP 286.667 COP 286.667 COP 23%
Materiales automatización 336.800 COP 56.133 COP 56.133 COP 56.133 COP 56.133 COP 56.133 COP 56.133 COP 4%
Punto de agua (acueducto) 1.200.000 COP 200.000 COP 200.000 COP 200.000 COP 200.000 COP 200.000 COP 200.000 COP 16%
7.525.852 COP 1.254.309 COP 1.254.309 COP 1.254.309 COP 1.254.309 COP 1.254.309 COP 1.254.309 COP 100%
Costos Fijos Mensuales
Transporte 360.000 COP 60.000 COP 60.000 COP 60.000 COP 60.000 COP 60.000 COP 60.000 COP 92%
Gastos administrativos 0 0 0 0 0 0 0 0%
Servicios públicos 180.000 COP 30.000 COP 30.000 COP 30.000 COP 30.000 COP 30.000 COP 30.000 COP 8%
390.000 COP 65.000 COP 65.000 COP 65.000 COP 65.000 COP 65.000 COP 65.000 COP 100%
Valor
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Por otro lado, en los costos fijos y variables no hubo demasiada variación, resultó siendo más
económico el uso de servicios frente a lo presupuestado, mientras que la mano de obra se
redujo, ya que se pudo llegar a una automatización que permitió prescindir de la necesidad
de contar con un trabajador de tiempo completo.
7.2. Etapa de implementación
En esta etapa de implementación la planeación estratégica y la gestión fueron llevadas a cabo
con el fin de construir el prototipo funcional, con el cual el segundo objetivo planteado se
cumplió, y además facilitó la demostración de otros objetivos de este proyecto.
Aplicación de los supuestos metodológicos:
● Usar técnicas de cultivos hidropónicos que aporten al buen uso del espacio.
● Utilizar la finca como modelo de soluciones a la problemática planteada.
● Automatizar el control de temperatura y de riego dentro del espacio del invernadero.
7.2.1. Estudio Técnico.
7.2.1.1. Hortalizas
“Planta comestible que se cultiva en las huertas.” (RAE, 2017).
Las hortalizas son de suma importancia para la nutrición y buena alimentación de los seres
humanos, ya que se puede consumir desde sus hojas y frutos hasta sus raíces, tallos y flores.
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Su alto contenido de minerales, vitaminas y proteínas contribuyen a optimizar y conservar la
buena salud.
Estas son comúnmente como se mencionó anteriormente plantas utilizadas para la
alimentación, esto es debido a su gran diversidad, siendo plantas con características que
pueden ser favorables a diferentes entornos y condiciones. Existen tipos de hortalizas en
todos los pisos térmicos (excepto en nieves permanentes), también hay aptas para todo tipo
de condiciones climáticas. Todo esto hace que sea posible tener acceso a este tipo de
alimentos en cualquier parte del mundo.
7.2.1.2. Lechuga
La lechuga, como planta destinada a la alimentación, presenta requerimientos que pueden ser
aprovechados en la región de Cundinamarca, por esto además de sus características, facilita
su utilización en sistemas hidropónicos y de invernadero.
La lechuga (Lactuca sativa L.), se observó por primera vez esta planta en las costas del mar
mediterráneo, en el norte de África y en la zona media de Asia. Los egipcios fueron los
primeros en sembrarla y la utilizaban para aceite y para forraje. En dibujos e ilustraciones
encontradas en tumbas y pirámides egipcias aparecen plantas que se parecen a las lechugas
romanas (Mallar, 1978).
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7.2.1.3. Condiciones agro-climatológicas
Como cualquier cultivo o producto agrícola, es necesario tener en cuenta unas condiciones
que determinan cuáles son sus requerimientos para un desarrollo sano de las hojas o de las
plantas en sí, para la lechuga son los siguientes según este autor:
Tabla 7.2.1.3 (1)
Condiciones para el desarrollo de la lechuga
Característica Valor
Altura sobre el nivel del mar 1.800 a los 2.800 m.s.n.m
Temperatura entre 15 y 18 °C
Humedad relativa 68% al 70 %
Tipo de suelo Franco-arcilloso y franco-arenoso
Requerimiento hídrico Entre 300 a 600 mm al año.
Rango de PH Entre 5.7 y 6,5
Observaciones Sensible a exceso de humedad y encharcamiento
Nota: Cámara de comercio de Bogotá, 2015
Teniendo en cuenta lo anterior, se escogió la lechuga ya que tiene una buena adaptabilidad a
la región en la cual se realizó el estudio. La siembra de lechuga es productiva de manera
hidropónica en invernadero, como también en suelo al aire libre en ciertas épocas del año.
7.2.1.4. Cultivos Hidropónicos
El uso de los cultivos hidropónicos se ha venido incrementando dadas sus ventajas y a la fácil
resolución de los problemas que pueden llegar a presentar o incluso la forma sencilla en que
se amortiguan sus desventajas.
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Ventajas y desventajas de la Hidroponía
Tabla 7.2.1.5 (1)
Ventajas y desventajas de la hidroponía
Ventajas técnicas de la hidroponía Ventajas económicas de la
hidroponía Desventajas de la hidroponía
• Balance ideal de agua, oxígeno y
nutrientes.
• Control eficiente y fácil del pH y la
salinidad.
• Ausencia de malezas.
• Ausencia de plagas y enfermedades
en la raíz, al menos inicialmente.
• Eficiencia y facilidad de
esterilización
• Mayor calidad en los productos
cosechados.
• Mayor uniformidad en la cosecha.
• Ahorro en agua y fertilizantes por
kilogramo producido.
• Se puede usar agua dura o de cierta
salinidad.
• Mayor limpieza e higiene en los
productos obtenidos.
• Posibilidad de varias cosechas al
año.
• Altos rendimientos por unidad de
superficie.
• En poca superficie se puede lograr
un alto rendimiento.
• Sin la limitante del suelo, puede
producirse en cualquier sitio
incluyendo los ambientes urbanos.
• Inversión inicial elevada.
• Desconocimiento de la técnica.
• Delicada (mucho cuidado con los
detalles).
• Falta de equipo e insumos
nacionales.
Tabla 7.2.1.5. (1) Fuente: Oasis, (2015)
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Como podemos ver, las desventajas no representan un obstáculo real para la implementación
de un tipo productivo como este, ya que una inversión elevada puede ser suplementada con
una financiación o un crédito en alguna entidad financiera. El desconocimiento de la técnica
es otra desventaja y tal vez es la más importante en un país como Colombia ya que no existen
entidades que capaciten de manera gratuita, pero a pesar de esto, existen cursos online y
cursos en otras entidades gubernamentales que a veces hacen jornadas de capacitación en
diferentes aspectos agrícolas. Las demás desventajas no representan relevancia en la región
seleccionada.
7.2.1.5. Utilización de Invernaderos
Algunas ventajas que tiene la siembra en invernadero son:
Tabla 7.2.1.6 (1)
Ventajas de los invernaderos ª
Intensificación de la producción: Los invernaderos se utilizan en mayor medida para
combatir las inclemencias del clima lo cual hace que la producción se intensifique, además de
crear las condiciones óptimas para el crecimiento de las hortalizas.
Uso más eficiente de insumos: Gracias a muchos métodos que se pueden utilizar en un
invernadero hidropónico, el riego puede hacer que algunos insumos, como herbicidas o
incluso fertilizantes, se distribuyan fácilmente.
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Mayor control de plagas, malezas y enfermedades: Para que un invernadero facilite el
control de plagas, enfermedades y malezas debe haber sido correctamente diseñado y
construido
Posibilidad de cultivar todo el año: Debido a que dentro del invernadero se tiene relativa
independencia del medio exterior es posible tener producción en cualquier época del año, sin
importar si el invierno es muy frío o el verano propicia altas temperaturas, pues para el primer
caso se puede implementar calefacción y para el segundo ventilación y enfriamiento. De esta
manera al utilizar invernaderos es factible producir sin interrupciones a pesar de las
condiciones climáticas.
Tabla 7.2.1.6 Fuente: Elaborado por: autor.
Materiales de construcción.
Se tuvo en cuenta lo dicho por Marlow año 2013
La cubierta del invernadero ya sea de plástico o vidrio, es uno de los componentes
más importantes dentro de la totalidad del sistema de cultivo de invernadero. La
función más importante de la cubierta del invernadero es la protección del cultivo
contra condiciones meteorológicas adversas tales como nieve, granizo, lluvia, viento,
temperaturas extremas, y contra plagas y enfermedades. Adicionalmente, la cubierta
del tejado también debe permitir al productor controlar el clima interno.
Para este proyecto se determinó hacer una estructura mixta, con una relación 80-20 entre
acero y madera respectivamente. Se decidió hacer recubrimientos con un plástico especial
para invernaderos, llamado POLY CIEN de calibre 6. En la imagen 7.2.1.6 (1) se observa
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que la estructura principal está hecha en acero, en la imagen 7.2.1.6 (2) se evidencia que al
hacer la instalación del plástico se hizo una adaptación mixta con madera y por último el
resultado final en la imagen 7.2.1.6 (3).
Imagen. 7.2.1.6. (1). Captura: autor.
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Imagen. 7.2.1.6 (2). Captura: autor
Imagen. 7.2.1.6 (3). Captura: autor
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Planos invernadero
A continuación, se pueden observar los planos escogidos para la realización del proyecto en
invernadero. Este diseño fue el los escogido dado su bajo coste de producción y además por
la facilidad que requiere su construcción.
Las medidas están dadas en metros, ya que es la medida más común para este tipo de
construcciones, además que en nuestra cultura y sociedad es la medida más utilizada, por lo
tanto su utilización es bastante obvia.
Figura 7.2.1.6 (1) Vista frontal del invernadero. Fuente elaborado por Ing. Civil: Ricardo A. Gonzalez.
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Figura 7.2.1.6 (2) Cubierta del invernadero. Fuente elaborado por Ing. Civil: Ricardo A. Gonzalez.
Figura 7.2.1.6 (3) Vista lateral del invernadero. Fuente elaborado por Ing. Civil: Ricardo A. Gonzalez.
Ingeniero: Ricardo A.
Gonzalez Unidades: Metros
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Estructura: Invernadero
Materiales:
• Acero, Madera
• Films plásticos: de polietileno,
copolímero etileno vinil acetato.
• Clavos
• Tuberías
Tiempo de construcción estimado de una semana. Para compra de materiales y conformación
de la estructura. Con la ayuda de 3 obreros. Mano de obra directa.
Imagen. 7.2.1.6. (4) dibujo final del invernadero líneas rojas: estructura; negra: área; azules: rompe vientos
Elaborado por: autor
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7.2.1.6. Sistema de circulación del agua
El sistema de circulación de agua que se implementó en el proyecto es conocido como NFT
(Nutrient Film Technique o Técnica de Film de Nutrientes) esta técnica fue la idónea para
aprovechar al máximo los nutrientes, además con la ventaja de reutilizar los recursos. El
agua, por ejemplo, es un recurso muy valioso en la región donde se está realizando el proyecto
y es fundamental aprovechar cada gota de agua. Una representación gráfica de este sistema
es:
Fig. 7.2.1.7 (1) Esquema del funcionamiento del NFT elaborado por Martín Basterrechea · publicada agosto
7, 2014 · actualizado junio 21, 2017
Como se ve en la imagen 7. 2.1.7. (1) y (2) el sistema utilizado en el proyecto es el de NFT.
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Imagen 7.2.1.7 (1) Captura: autor
La estructura para la alimentación de las plantas es cíclica por lo que el agua es reutilizada y
no es necesario desperdiciarla, ahorrando así costos y aumentando la productividad. A
continuación, un esquema del sistema implementado:
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Fig. 7.2.1.7 Sistema de circulación del agua aplicado en el proyecto. Elaborado por: autor.
Imagen. 7.2.1.7 (2) Sistema de circulación del agua aplicado en el proyecto. Fotografía: autor.
7.2.1.7. Automatización del minifundio
En las zonas rurales en Colombia, tradicionalmente, hay muy poca automatización de las
tareas del minifundio. Las herramientas siguen siendo mayoritariamente artesanales y el uso
de maquinaria más moderna como tractores, cosechadoras, y hasta ordeñadoras es
relativamente restringido. Las principales barreras para el uso de tecnología moderna son:
i) el alto costo de la maquinaria existente,
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ii) la poca disponibilidad de herramientas alternativas modernas en los entornos
agrarios,
iii) las barreras culturales que se manifiestan en la resistencia al cambio de
métodos de producción tradicionales establecidos y
iv) los pocos conocimientos de los campesinos frente a las posibilidades que les
brinda la tecnología.
En el contexto de este trabajo, se intenta demostrar que hay opciones viables de bajo costo
que permiten automatizar algunas tareas de los cultivos del minifundio.
7.2.1.8. Control de variables ambientales
El propósito de la automatización es mejorar la calidad y la productividad de los procesos
productivos al facilitar o suprimir la intervención humana. Esto se logra a través de sistemas
y elementos computarizados que interactúan con la maquinaria que interviene en la
realización de las tareas constituyentes del proceso. Un beneficio inmediato, es el aumento
de la productividad inherente a que las tareas se realicen en forma oportuna ‘tiempo real’
frente a acciones humanas que a veces llegan tarde para corregir los factores que pueden
incidir en el éxito o fracaso del proceso productivo.
Se muestra esquemáticamente como se puede automatizar el control de variables
ambientales. En primer lugar, se tiene un factor ambiental medible como la temperatura, la
humedad, la iluminación, etc. En segundo lugar, se instalan sensores que modifican alguna
característica eléctrica frente a la variable ambiental que está siendo medida. En tercer lugar,
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está el dispositivo programable, en este caso un microcontrolador, donde se determinan los
niveles frente a los cuales deben activarse y desactivarse los mecanismos protectores del
cultivo en el invernadero. Por ejemplo, cuando la temperatura llega a un mínimo de 6 º
Centígrados, se enciende un calentador que no se apaga hasta cuando la temperatura suba
hasta 8 º Centígrados.
Fig. 7.2.1.9 (1) Control de variables ambientales a través de la automatización. Fuente: Elaborado: autor.
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7.2.1.9. Control de Temperatura
Según los requerimientos del proyecto, se necesita subir de forma automática la temperatura
cuando esté muy baja. Para cumplir con este requerimiento se escogió:
1) un Mini Termostato Digital W1209 con Control de Temperatura
2) un módulo de potencia
3) dos Calefactores Calentador de Ambiente Kalley K-ca18.
Termostato Digital W1209
El módulo W1209 es un controlador de termostato altamente funcional y de costo bajo. Con
este módulo se puede controlar la alimentación de la mayoría de los tipos de dispositivos
eléctricos en función de la temperatura detectada por el sensor de temperatura NTC de 10K
Ohm de alta precisión y con un recubrimiento especial para que funcione incluso dentro del
agua. Aunque este módulo tiene un microcontrolador incorporado, no se requieren
conocimientos de programación.
Los 3 interruptores táctiles del W1209 permiten configurar varios parámetros, incluidas las
temperaturas de activación y desactivación. Como el relé a bordo puede conmutar hasta un
máximo de 240V CA a 5A o 14V DC a 10A, se requiere un módulo de potencia externo que
consiste en un relevo capaz de manejar la carga del calefactor. La temperatura actual se
muestra en grados centígrados a través de su pantalla de siete dígitos de siete segmentos y el
estado actual del relé mediante un LED incorporado.
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Como el módulo W1209 utiliza una memoria no volátil integrada para almacenar los cambios
realizados en su configuración, cualquier cambio realizado se guardará incluso si se retira la
alimentación de voltaje.
Fig. 7.2.1.10 (1) Módulo W1209 para el control de temperatura.
Imagen tomada de manual del producto
Según información suministrada por el ingeniero agrónomo de Hortifresco, las lechugas
retrasan su crecimiento cuando la temperatura llega a 5° C o menos. Por esa razón, las
temperaturas de operación escogidas son:
Encendido del calefactor: 6° C
Apagado: 8° C
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Calefactor Calentador De Ambiente Kalley K-ca18
Con 3 niveles de calor o ventilación, control de temperatura, protección contra
recalentamiento, asa para fácil transporte y potencia ajustable en 900W o 1500W, el
calentador de ambiente Kalley K-CA18 se utiliza para aumentar la temperatura del ambiente
del invernadero cuando se acerque a la temperatura de congelamiento del agua.
Fig. 7.2.1.10 (2) Calentador K-CA18.
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Imagen tomada del manual del producto
En este proyecto se utilizaron 2 calefactores en la posición de 900W para conseguir una
distribución más uniforme de la temperatura en el volumen a calentar.
7.2.1.10. Control de circulación de agua
Para el sistema de circulación del agua se cuenta con dos tanques, uno de ellos por debajo
del nivel del invernadero y el otro por encima. Cuando el nivel del agua en el tanque bajo
llega a un máximo, se activa una bomba que empieza a llevar el agua y los nutrientes desde
el tanque bajo hasta el tanque alto. El tanque alto siempre tiene su salida abierta, de tal manera
que los líquidos circulan por los tubos y mangueras de la pirámide del cultivo por gravedad
de regreso hacia el tanque bajo.
El tanque bajo se desocupa por la acción de la bomba, ya que el flujo de salida de líquidos se
ajusta para que sea mayor al flujo de entrada en este tanque. Cuando el nivel de líquidos en
el tanque bajo llega a un mínimo la bomba se apaga y el tanque empieza a llenarse hasta que
se llega al nivel máximo y el ciclo se repite.
Para detectar los niveles del agua se utilizó un sensor de ultrasonido HC-SR04 en conjunción
con un microcontrolador Arduino Leonardo.
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Módulo de ultrasonido HC-SR04
Fig. 7.2.1.11 (1) sensor de ultrasonido HC-SR04. Imagen tomada del manual del producto
El módulo de rango ultrasónico HC-SR04 puede medir distancias entre 2 cm - 400 cm sin
contacto y con una precisión de ±3 mm. El módulo Incluye un transmisor y un receptor
ultrasónicos, y un circuito de control. El principio de operación es similar al de un radar, es
decir la distancia se mide en función del tiempo que demora una señal en regresar, luego de
ser emitida. Mayor tiempo significa mayor distancia.
La fórmula para calcular la distancia en centímetros es:
Distancia = tiempo/58
El tiempo es medido en microsegundos y la distancia en cm.
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La bomba se activa cuando el nivel del agua está a 20 cm del borde superior y se detiene
cuando el nivel del agua está a 80 cm del borde superior.
7.2.1.11. El microcontrolador Arduino Leonardo
Existen en el mercado numerosas opciones de microcontroladores. Se escogió el
microcontrolador Arduino por las siguientes razones:
1. El microcontrolador es de bajo costo, lo cual está de acuerdo con los objetivos
del proyecto.
2. Los sensores externos, como el medidor de temperatura, son de bajo costo.
3. Amplia disponibilidad, es decir es muy fácil de conseguir
4. Es de fácil programación, ya que utiliza C++, uno de los lenguajes de
programación más populares.
5. El microcontrolador Arduino es muy popular lo que facilita obtener
documentación y soporte para el desarrollo del proyecto.
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Fig.7.2.1.12 (1) microcontrolador Arduino Leonardo.
Imagen tomada del manual del producto
El microcontrolador Arduino Leonardo es la nueva versión basada en un microcontrolador
ATmega32u4 con interesantes características:
* Arquitectura de un único procesador, sólo un microcontrolador en la placa que se comunica
con el ordenador directamente por USB.
* Librerías añadidas al Arduino IDE para que Leonardo pueda actuar como un dispositivo
USB. Esto le permite emular un teclado o un ratón USB.
* Mayor número de entradas analógicas, la Arduino Leonardo dispone de 12 en lugar de las
6 disponibles en modelos anteriores.
* Más conectividad. El ATmega32u4 dispone de puerto USB nativo por lo que podemos
comunicar nuestro ordenador a Arduino al mismo tiempo que establecemos comunicación
con otro dispositivo.
*Conector micro-USB.
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*20 pines de Entrada/Salida, todas ellas configurables como digitales. 7 de ellas con
capacidad PWM. 12 pueden ser utilizadas como entradas analógicas con una resolución de
10 bits.
*Conector de alimentación hembra tipo Jack.
*Conector ICSP.
*Botón de reset.
*Funciona a 16MHz.
Contiene todo lo necesario para el funcionamiento del microcontrolador, solo hay que
conectarla al ordenador con un cable USB o a una batería para que funcione.
7.2.2. Estudio Legal.
El propósito de esta sección es determinar el marco legal bajo el cual se llevará a cabo este
proyecto. Esto permitirá su ejecución, respetando las reglamentaciones que existen en el país.
7.2.2.1. Constitución de una Sociedad.
Para adelantar el proyecto, se constituyó una sociedad llamada Dasp S.A.S. es decir una
sociedad por acciones simplificadas. Este tipo de sociedad está reglamentada según la Ley
1258 de 2008 . La sociedad puede constituirse por una o varias personas naturales o jurídicas,
quienes solo serán responsables hasta el monto de sus respectivos aportes. Salvo lo previsto
en el artículo 42 de dicha ley, el o los accionistas no serán responsables por las obligaciones
laborales, tributarias o de cualquier otra naturaleza en que incurra la sociedad.
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La sociedad por acciones simplificadas puede constituirse por escritura pública o por
documento privado. Debe especificarse el tipo de sociedad que se formará, los socios con sus
respectivas cédulas, nacionalidad, domicilio y aporte. Además, la razón social de la empresa,
su objeto social, domicilio, nombre del representante legal, conformación de Junta de Socios,
el capital social, funciones de la Junta de Socios, la reserva legal y el tiempo de duración de
la sociedad y causales para su disolución.
Según el documento” Guía núm. 1. Constitución de una sociedad por acciones simplificadas
(SAS)” emitido por la Cámara de Comercio de Bogotá, la sociedad puede constituirse de
manera virtual siguiendo este procedimiento:
Debe ingresar al portal de la Entidad: www.ccb.org.co y acceder a los servicios registrales
de Constitución Virtual de SAS a través de la opción trámites y consultas:
• El solicitante debe ingresar al portal de la Cámara de Comercio de Bogotá,
www.ccb.org.co, dirigirse a trámites y consultas y hacer clic en enlace
Constitución Virtual de SAS.
• A continuación, debe leer los términos y condiciones y en caso de estar de acuerdo
hacer clic en iniciar.
• El solicitante debe validar su identificación.
• Acto seguido debe hacer clic en crear una nueva solicitud en la que el servicio le
solicitará la información del número del formulario del pre-RUT y el número de
teléfono relacionado en ese formulario.
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• El sistema verificará que corresponda a un pre-RUT válido y de ser el caso el
solicitante podrá hacer clic en aceptar y confirmar.
• Posteriormente el solicitante deberá diligenciar cada uno de los formularios
exigidos. Al respecto debe precisarse que el formulario “Matricular
establecimiento de comercio” es opcional.
• Una vez diligenciados la totalidad de los formularios el sistema realizará la
liquidación del valor a cancelar por la constitución de la sociedad y la eventual
matrícula de un establecimiento de comercio.
• El solicitante envía las notificaciones a los accionistas con el fin que se lleva a
cabo la revisión de los formularios y de los estatutos, cuya aprobación y
consentimiento se realiza a través de la firma digital de los constituyentes.
• Finalmente, el solicitante efectúa el pago vía Proveedor de Servicios Electrónicos
(PSE).
• La Cámara de Comercio de Bogotá notificará de la culminación exitosa del
trámite
El impuesto de Industria y Comercio es un gravamen de carácter obligatorio para todo tipo
de actividades industriales, comerciales, de servicios y financieras, que se ejerzan o realicen
dentro de la jurisdicción del municipio. Para el registro ante Industria y Comercio debe
presentarse el formulario de Inscripción, así como el Certificado de Existencia y
Representación Legal. Estos trámites se realizan en la actualidad dentro de la misma Cámara
de Comercio. En el formulario de declaración de Industria y Comercio se relacionarán los
ingresos netos gravables a los cuales se les aplicará la tarifa de acuerdo con la actividad
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comercial. Licencia sanitaria y de seguridad: La Secretaría de Salud Municipal y el
Departamento de Bomberos son los organismos encargados de expedir estas licencias
respectivamente. Para obtenerlas es necesario solicitar por escrito las visitas de ambos
organismos donde se indique la dirección, teléfono y nombre del representante legal; una vez
hechas las visitas y de haberse constatado las normas establecidas se expiden las licencias.
(Cámara de Comercio de Bogotá, 2019).
Se registró en Cámara de Comercio la sociedad unipersonal DASP S.A.S. Para efectos de
comercialización se utilizará la marca AGROExperts. Para la marca se diseñó el siguiente
logo:
Fig. 7.2.2.1. (1) Logo AGROExperts Elaborado por: Andrés Felipe Ossa Prieto. Diseñador Industrial.
Pontificia Universidad Javeriana
7.2.2.2. Obligaciones laborales y de seguridad social para los
empleados.
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Los requisitos que se describen a continuación deben realizarse una vez la empresa entre en
funcionamiento para garantizar la seguridad social de sus empleados:- Inscribirse ante la
Administración de Riesgos Profesionales (privada o ISS)- Es necesario que el empleador
inscriba a sus empleados en una Caja de Compensación Familiar, en el Sistema de Seguridad
Social y de Pensiones ante las Entidades Promotoras de Salud (EPS) y Fondo de Pensiones
y en los Fondos de Cesantías.- Del valor de la nómina salarial deben descontarse los
siguientes porcentajes para hacer el pago correspondiente a ICBF (3%), SENA (2%) y Cajas
de Compensación Familiar (4%)
7.2.2.3. Apertura de una cuenta corriente.
Las personas jurídicas necesitan un millón de pesos, más los siguientes requisitos:
• Formulario de solicitud
• Certificado de Existencia y Representación Legal
• Fotocopia de las dos últimas declaraciones de renta con sus respectivos estados
financieros
• Estados Financieros recientes.
• Fotocopia del RUT
• Fotocopia de Cédula de Ciudadanía del Representante Legal
• Extracto Bancario de los últimos tres meses.
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7.2.2.4. Registro de los libros de comercio.
El registro de los libros de comercio es una obligación legal que permite su utilización como
medio de prueba privilegiado a particulares y organismos oficiales, y evita a los comerciantes
la imposición de multas. Los libros que se deben inscribir son:
• Libros de Actas de Juntas de Socios
• Libros de Contabilidad
• Libros auxiliares
7.2.2.5. Normas para la construcción de invernaderos.
Según la circular externa 3000 E-2-35743 expedida por el ministerio de Ambiente, Vivienda
y Desarrollo Territorial en mayo de 2004:
“La instalación de toldos, cobertizos, carpas o similares que están soportados y armados con
plásticos u otros materiales livianos que son fácilmente instalados o desmontados en
cualquier espacio sin generar ningún tipo de detrimento en el terreno, que pueden actuar
como invernaderos y que tienen como función básica proteger los cultivos, áreas o espacios
de las inclemencias del clima; no se pueden clasificar como edificaciones, sino como una
técnica de cultivo o de protección, que generalmente es utilizada para la siembra a cielo
abierto o para otras actividades al aire libre y, en consecuencia, no ameritan la exigencia de
una licencia de construcción.”
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7.2.2.6. Permiso de concesión de aguas superficiales.
La concesión de aguas superficiales consiste en obtener el derecho al aprovechamiento de las
aguas superficiales para el riego en este caso, o para otros usos previstos en Decreto - Ley
2811 de 1974. Este trámite debe realizarse ante la Corporación Autónoma Regional – CAR.
Como resultado del trámite se obtiene un Acto Administrativo que otorga o niega la solicitud
de concesión de aguas superficiales.
7.2.3. Establecer la cadena de valor de la producción de lechuga hidropónica
en un entorno específico (Carmen de Carupa)
7.2.3.1. Introducción a la cadena de valor.
Capítulo que tiene como objetivo mostrar la cadena de valor y los estándares que la
componen. Principalmente se desea desglosar el proceso para hacerlo más amigable al
entendimiento.
Se incluye en la etapa de implementación, porque esencialmente consiste en los ajustes al
diseño y a la obtención en la práctica de los elementos necesarios para llevar a cabo el
proyecto. Esta tarea fue documentada.
En el modelo teórico de la cadena de valor de Michael Porter, las empresas logran ventajas
competitivas y, en consecuencia, mejoran su margen analizando cuidadosamente las
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actividades que generan valor a sus clientes. El margen se mejora bajando los costos de
producción o aumentando las ventas.
En el modelo de Porter, hay dos tipos principales de actividades: las actividades primarias y
las actividades de apoyo:
Figura 1.2.3.1 (1) Cadena de valor de Porter.
Act
ivid
ades
de
apoyo
Actividades primarias
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7.2.3.2. Actividades de apoyo.
● Infraestructura de la empresa. Este tema ya se discutió en el numeral de
Diseño Organizacional. Consiste en las actividades que prestan apoyo a
toda la organización del cultivo hidropónico, como la contabilidad, la
planeación y las finanzas. Por la manera en la que se está realizando la
infraestructura se determinó que no es necesario tener un empleado de
tiempo completo, por lo que muchas funciones que desempeñaría un
operario son reemplazadas por la automatización, sin embargo, una
persona encargada debe ir a revisar todos los días que el funcionamiento
del sistema sea el correcto. Además de un manejo administrativo en el área
financiera y comercial comandada por el autor de este proyecto.
● Gestión de Recursos Humanos. Se buscan personas que vivan cerca al
sistema productivo para que desplazarse sea sencillo para ellos, además se
les brinda elementos de seguridad en el trabajo como overoles, gorras entre
otras, dependiendo de la actividad realizada. Es importante generar
motivación hacia la industria en el campo por lo que se pretende capacitar
durante el transcurso del tiempo a los empleados que vayan a trabajar al
cultivo.
● Desarrollo Tecnológico. Tiene varios aspectos: El diseño de los
invernaderos específicamente para proteger los cultivos de las heladas y
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del sol, también para controlar las variables ambientales dentro del
invernadero de manera efectiva, en la parte de hidropónicos se optimiza el
espacio y se previenen enfermedades. Aunque la hidroponía no es un
sistema precisamente moderno se han implementado técnicas modernas
como los tubos y mangueras fáciles de limpiar, la bomba eléctrica y los
temporizadores que se inician automáticamente. Controlar las variables y
poder optimizar los espacios es el primer paso hacia la agricultura del
futuro ya que de esta manera optimizamos y protegemos la inversión.
● Aprovisionamiento (Compras). Si bien forma parte de las tareas
administrativas, se estudia por separado por su gran impacto sobre los
costos. Incluye la compra de: materiales para el invernadero, plántulas,
insumos químicos, empaques. Al haber determinado unos proveedores
fijos se pudo facilitar la logística, se tuvo que indagar entre los diferentes
oferentes y mirar cual era el que mejor se adaptaba a las necesidades del
proyecto.
7.2.3.3. Actividades primarias.
● Logística interna. Por un lado, está la recepción de los materiales
necesarios para montar la arquitectura del invernadero y de las bases para
el cultivo hidropónico. Es importante montar rápidamente el invernadero,
sin embargo, no es tan crítico el tiempo de montaje como cuando ocurre la
recepción de las plántulas ya que son material biológico perecedero.
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Además, se resalta la labor de la persona que verifica diariamente que el
funcionamiento del sistema sea correcto, ya que no puede haber fugas de
agua, la bomba debe estar encendida en el momento indicado, los
calentadores deben prenderse y evitar congelamiento, tampoco puede
haber roedores o plagas ya que estas deben ser reportadas. Entre otras.
● Operaciones. Hay que coordinar apropiadamente la contratación de la
mano de obra encargada del montaje del invernadero con la recepción de
los materiales para la etapa de implementación. Igualmente, toda la
infraestructura debe estar lista para su uso y operación cuando lleguen las
primeras plántulas. también se debe tener lista la mano de obra encargada
de la recolección y empaque de los cultivos en el momento oportuno, por
ejemplo a la hora de tener un pedido coordinar recolección empaque y flete
para el día de entrega como se acordó con el cliente.
● Logística externa. El transporte de los productos se subcontratará con
transportistas locales y se acordará con los clientes el punto de entrega,
dependiendo de lo que estos requieran.
● Marketing y Ventas. Se llevará a las plazas de mercado, Fruver de
poblaciones cercanas y restaurantes de la capital, donde se establecerán
acuerdos de negocios a largo plazo con los mejores compradores.
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● Servicios. Como lo que se va a vender es un producto consumible en el
corto plazo, no existe un servicio posventa.
7.3. Etapa de evaluación
A partir de las cifras económicas del proyecto, se emite un concepto sobre la viabilidad
de este, y se incluyen recomendaciones para la continuación del sistema productivo de
lechugas hidropónicas en el futuro. Los Indicadores financieros obtenidos a partir de la
contabilidad del proyecto son un componente fundamental para la evaluación.
7.3.1. Evaluación financiera.
Análisis de viabilidad económica y cálculo de tiempos para el retorno de la inversión.
Para construir este objetivo, se tuvieron en cuenta los costos del prototipo frente a la
producción obtenida. Los Indicadores financieros obtenidos a partir de la contabilidad
del proyecto son un componente fundamental para la evaluación. (Método cuantitativo).
Este análisis está basado en datos de 8 meses, comprendidos entre junio de 2018 y enero
de 2019. De esos 8 meses, únicamente en los dos últimos se produjeron lechugas. Los
primeros 6 meses estuvieron dedicados a actividades preparatorias: montaje de la
estructura del invernadero, estructura exterior, pirámides internas para soportar el sistema
de riego NFT (Nutrient Field Technique) y las lechugas, más puesta a punto de los
controles de riego y temperatura.
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Adicionalmente se presentan proyecciones a cinco años. La información presentada son
unos estimados basados en los datos disponibles hasta la fecha. Para este análisis, se
utilizó una plantilla propiedad del Fondo Financiero de Proyectos de Desarrollo Fonade,
suministrada por la profesora de finanzas, Johana Regino.
7.3.1.1.Balance General
Los recursos iniciales para adquirir activos y preparar la infraestructura salen de recursos
propios; es por ello que el capital social, con un valor de $11.059.597, coincide con el
valor de los activos fijos. Los activos corrientes consisten en el dinero en caja, las
lechugas que están en crecimiento, empaques y agroquímicos para varios meses. Los
pasivos constan de un préstamo que se consigue en julio por $5.000.000 (cinco millones
de pesos) para cubrir los costos y gastos iniciales.
El patrimonio refleja la utilidad -pérdida-, acumulada hasta enero, por $2.138.000.
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DASP SAS - AGROExperts
BALANCE GENERAL
Del 1 de junio del 2018 al 1 de febrero de 2019
ACTIVOS PASIVO
ACTIVOS CORRIENTES
2.926.500
COP
CAJA
1.524.400
COP
OBLIGACIONES
FINANCIERAS
5.000.000
COP
MATERIALES Y
SUMINISTROS
926.500
COP PASIVO LARGO
PLAZO
5.000.000
COP
CUENTAS POR COBRAR
475.600
COP
TOTAL ACTIVOS
CORRIENTES
2.926.500
COP
CUENTAS POR
PAGAR
64.500
COP
PASIVOS A
CORTO PLAZO
64.500
COP
TOTAL PASIVO
5.064.500
COP
ACTIVOS FIJOS PATRIMONIO
TERRENO
750.000
COP CAPITAL SOCIAL
11.059.597
COP
CONTRUCCION
4.220.000
COP
UTILIDAD DEL
EJERCICIO
- 2.138.000
COP
VEHICULO
-
COP TOTAL
PATRIMONIO
8.921.597
COP
MAQUINARIAS
2.752.797
COP
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MUEBLES Y ENSERES
1.245.000
COP
EQ. DE COMPUTACION
2.091.800
COP
TOTAL ACTIVO FIJO
11.059.597
COP
TOTAL DE ACTIVOS
13.986.097
COP
TOTAL PASIVO
+ PATRIMONIO
13.986.097
COP
Tabla. 7.3.1.1 Balance General. Elaborado por: autor.
En el balance general se puede analizar dos importantes indicadores, los cuales se
relacionan con el desempeño que está teniendo la compañía, estos son: la liquidez y la
solvencia. A la liquidez se le define como la capacidad de la empresa de cumplir en un
corto plazo con sus obligaciones y por solvencia, la medición de la posibilidad de la
compañía de sustentar sus actividades por un periodo mayor de tiempo. (Castro, 2015).
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Tabla. 8.3.1.2 Proyección del Balance General. Elaborado por: autor, según plantilla de Fonade
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
BALANCE GENERALActivo
Efectivo 2.926.500 -436.693 2.441.113 14.142.347 36.790.421 74.866.040
Cuentas X Cobrar 0 0 0 0 0 0
Provisión Cuentas por Cobrar 0 0 0 0 0
Inventarios Materias Primas e Insumos 0 0 0 0 0 0
Inventarios de Producto en Proceso 0 0 0 0 0 0
Inventarios Producto Terminado 0 0 0 0 0 0
Anticipos y Otras Cuentas por Cobrar 0 0 0 0 0 0
Gastos Anticipados 0 0 0 0 0 0
Total Activo Corriente: 2.926.500 -436.693 2.441.113 14.142.347 36.790.421 74.866.040
Terrenos 750.000 750.000 750.000 1.125.000 1.500.000 1.875.000
Construcciones y Edificios 4.220.000 3.798.000 3.376.000 4.853.000 6.119.000 7.174.000
Maquinaria y Equipo de Operación 2.752.797 2.202.238 1.651.678 2.202.238 2.477.517 2.477.517
Muebles y Enseres 1.245.000 996.000 747.000 996.000 1.120.500 1.120.500
Equipo de Transporte 0 0 0 0 0 0
Equipo de Oficina 2.091.800 1.673.440 1.255.080 1.673.440 1.882.620 1.882.620
Semovientes pie de cria 0 0 0 0 0 0
Cultivos Permanentes 0 0 0 0 0 0
Total Activos Fijos: 11.059.597 9.419.678 7.779.758 10.849.678 13.099.637 14.529.637
Total Otros Activos Fijos 0 0 0 0 0 0
ACTIVO 13.986.097 8.982.984 10.220.871 24.992.025 49.890.058 89.395.677
Pasivo
Cuentas X Pagar Proveedores 0 0 0 0 0 0
Impuestos X Pagar 0 0 503.261 5.486.045 10.844.427 17.902.516
Acreedores Varios 0 0 0 0 0
Obligaciones Financieras 5.000.000 5.000.000 4.800.000 4.400.000 3.800.000 3.000.000
Otros pasivos a LP 0 0 0 0 0
Obligacion Fondo Emprender (Contingente) 0 0 0 0 0 0
PASIVO 5.000.000 5.000.000 5.303.261 9.886.045 14.644.427 20.902.516
Patrimonio
Capital Social 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097
Reserva Legal Acumulada 0 0 0 93.463 1.112.300 3.126.265
Utilidades Retenidas 0 0 -5.003.113 -4.161.949 5.007.583 23.133.269
Utilidades del Ejercicio 0 -5.003.113 934.627 10.188.369 20.139.651 33.247.530
Revalorizacion patrimonio 0 0 0 0 0 0
PATRIMONIO 8.986.097 3.982.984 4.917.611 15.105.980 35.245.631 68.493.161
PASIVO + PATRIMONIO 13.986.097 8.982.984 10.220.871 24.992.025 49.890.058 89.395.677
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7.3.1.2.Estado de resultados
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ESTADO DE RESULTADO
Del 1 de junio del 2018 al 1 de febrero de 2019
INGRESO POR VENTAS 4.400.000 COP
VENTAS NETAS 4.400.000 COP
INVENTARIO INICIAL DE
MERCANCIA - COP
FLETE 640.000 COP
DEVOLUCIONES DE COMPRAS 70.000 COP
PLANTULAS 108.000 COP
FERTILIZANTES 600.000 COP
EMPAQUE 600.000 COP
COSTO DE VENTAS 2.018.000 COP
UTILIDAD BRUTA 2.382.000 COP
PRESTACIÓN DE SERVICIOS.
(OPERARIOS) 600.000 COP
GASTOS DE VENTAS 600.000 COP
TRANSPORTE 2.240.000 COP
SERVICIOS 240.000 COP
SUELDOS 2.400.000 COP
GASTOS ADMINISTRATIVOS 4.880.000 COP
UTILIDAD OPERCIONAL - 3.098.000 COP
INGRESOS EXTERNOS 960.000 COP
INGRESOS NO OPERACIONALES 960.000 COP
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS - 2.138.000 COP
IMPUESTOS - COP
UTILIDAD NETA - 2.138.000 COP
Tabla 7.3.1.2. Estado de resultados. Elaborado por: autor
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El estado de resultados (Pérdidas y ganancias) muestra unas pérdidas acumuladas por
$2.138.000. Durante los primeros 6 meses, como ya se explicó, el invernadero no estaba
en producción. Únicamente se empiezan a registrar ingresos correspondientes a la venta
de las lechugas a partir de diciembre de 2018.
Los ingresos por ventas de $4.400.000, corresponden a 4000 lechugas vendidas entre
diciembre y enero a un valor unitario de $1100.
Los fletes es el valor del trasporte de la lechuga, cada plántula tuvo un costo de $27, se
compraron fertilizantes y empaques para varios meses por un valor de $1.200.000. Este
gasto pagado por anticipado afecta negativamente el resultado financiero obtenido en esta
vista a los ocho meses del inicio del modelo. En los próximos 3 o 4 meses esos rubros se
mantendrán en el mismo valor.
Los jornales para las tareas de recolección, empaque y algunas tareas de mantenimiento,
tienen un costo de $300.000 mensuales.
El trasporte de Bogotá hasta la finca, ida y vuelta tiene un costo de $70.000 y se realiza
una vez por semana. Mensualmente se han venido pagando $30.000 por concepto de
energía eléctrica, por otra parte se pagan $300.000 por concepto mensual de honorarios
administrativos. Los ingresos no operativos por $960.000 corresponden a la venta de unos
pastos que forman parte del terreno donde está situado el invernadero.
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7.3.1.3. Proyección de estado de resultados
Tabla 7.3.1.3 tabla de proyección de resultados.
En la tabla se observa la proyección de los estados de resultados, con los siguientes
supuestos:
* La producción de lechugas se va aumentando hasta llegar a una producción de lechugas
mensuales.
* La pérdida acumulada, en el mes 8, de $2.138.000 coincide con la que se observa en el
balance y en el P y G.
* El costo de ventas no crece mucho después del mes 8 porque hay insumos que se
compraron por anticipado.
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
ESTADO DE RESULTADOSVentas 15.000.000 57.000.000 97.650.000 142.222.500 191.008.125
Devoluciones y rebajas en ventas 0 0 0 0 0
Materia Prima, Mano de Obra 10.215.000 25.194.000 33.859.440 44.046.173 54.301.653
Depreciación 1.639.919 1.639.919 2.459.879 3.279.839 4.099.799
Agotamiento 0 0 0 0 0
Otros Costos 2.250.000 8.550.000 13.950.000 19.350.000 24.750.000
Utilidad Bruta 895.081 21.616.081 47.380.681 75.546.488 107.856.673
Gasto de Ventas 3.450.000 13.110.000 20.710.001 29.670.000 37.950.000
Gastos de Administracion 1.650.000 6.270.000 10.230.000 14.190.000 18.150.000
Provisiones 0 0 0 0 0
Amortización Gastos 0 0 0 0 0
Utilidad Operativa -4.204.919 2.236.081 16.440.680 31.686.488 51.756.673
Otros ingresos
Intereses 798.193 798.193 766.266 702.410 606.627
Otros ingresos y egresos -798.193 -798.193 -766.266 -702.410 -606.627
Utilidad antes de impuestos -5.003.113 1.437.887 15.674.414 30.984.078 51.150.046
Impuesto renta +CREE 0 503.261 5.486.045 10.844.427 17.902.516
Utilidad Neta Final -5.003.113 934.627 10.188.369 20.139.651 33.247.530
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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
7.3.1.4. Conceptos PYG
Tabla 7.3.1.4. Conceptos del Estado de resultados. Elaborado por: autor.
7.3.1.5.Flujo de caja
La siguiente es una tabla del flujo de caja proyectado a cinco años:
Tabla 8.3.1.4. Flujo de caja proyectado. Elaborado por: autor, según plantilla de Fonade
Plántulas Agroquímicos Empaques Mano de
obra
Fletes Servicios Transporte Prestación
de servicios
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
-$ -$ -$ 300.000$ 30.000$ 280.000$ -$
54.000$ 300.000$ 300.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 300.000$
54.000$ 300.000$ 300.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 300.000$
67.500$ 375.000$ 375.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 375.000$
67.500$ 375.000$ 375.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 375.000$
81.000$ 450.000$ 450.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 450.000$
81.000$ 450.000$ 450.000$ 300.000$ 320.000$ 30.000$ 280.000$ 450.000$
94.500$ 525.000$ 525.000$ 300.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 525.000$
94.500$ 525.000$ 525.000$ 300.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 525.000$
108.000$ 600.000$ 600.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 600.000$
108.000$ 600.000$ 600.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 600.000$
121.500$ 675.000$ 675.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 675.000$
121.500$ 675.000$ 675.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 675.000$
135.000$ 750.000$ 750.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 750.000$
135.000$ 750.000$ 750.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 750.000$
148.500$ 825.000$ 825.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 825.000$
148.500$ 825.000$ 825.000$ 600.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 825.000$
162.000$ 900.000$ 900.000$ 900.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 900.000$
162.000$ 900.000$ 900.000$ 900.000$ 480.000$ 30.000$ 280.000$ 900.000$
DASP SAS - AGROExperts
Conceptos P Y G
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7.3.1.6.Proyecciones
Para el cálculo de los valores proyectados a 5 años del Balance, del estado de resultados
y el flujo de caja, se hicieron unas estimaciones de producción, valor de venta y costos
que se muestran en la siguiente tabla:
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Un. Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Variables Macroeconómicas
Inflación % 3,18% 3,18% 3,18% 3,18% 3,18%
Devaluación % 8,91% 8,91% 8,91% 8,91% 8,91%
IPP % 3,60% 3,60% 3,60% 3,60% 3,60%
Crecimiento PIB % 2,50% 2,50% 2,50% 2,50% 2,50%
DTF T.A. % 4,54% 4,54% 4,54% 4,54% 4,54%
Ventas, Costos y Gastos
Precio Por Producto
Precio Lechuga hidroponica $ / unid. 1.000 1.000 1.050 1.103 1.158
Precio $ / unid. 0 0 0 0 0
Precio $ / unid.
Precio $ / unid.
Precio $ / unid.
Unidades Vendidas por Producto
Unidades Lechuga hidroponica unid. 15.000 57.000 93.000 129.000 165.000
Unidades unid. 0 0 0 0 0
Unidades unid.
Unidades unid.
Unidades unid.
Total Ventas
Precio Promedio $ 1.000,0 1.000,0 1.050,0 1.102,5 1.157,6
Ventas unid. 15.000 57.000 93.000 129.000 165.000
Ventas $ 15.000.000 57.000.000 97.650.000 142.222.500 191.008.125
Rebajas en Ventas
Rebaja % ventas 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
Pronto pago $ 0 0 0 0 0
Costos Unitarios Materia Prima
Costo Materia Prima Lechuga hidroponica $ / unid. 177 177 184 191 199
Costo Materia Prima $ / unid.
Costo Materia Prima $ / unid.
Costo Materia Prima $ / unid.
Costo Materia Prima $ / unid.
Costos Unitarios Mano de Obra
Costo Mano de Obra Lechuga hidroponica $ / unid. 504 265 180 150 130
Costo Mano de Obra $ / unid.
Costo Mano de Obra $ / unid.
Costo Mano de Obra $ / unid.
Costo Mano de Obra $ / unid.
Costos Variables Unitarios
Materia Prima (Costo Promedio) $ / unid. 177,0 177,0 184,1 191,4 199,1
Mano de Obra (Costo Promedio) $ / unid. 504,0 265,0 180,0 150,0 130,0
Materia Prima y M.O. $ / unid. 681,0 442,0 364,1 341,4 329,1
Otros Costos de Fabricación
Otros Costos de Fabricación $ 2.250.000 8.550.000 13.950.000 19.350.000 24.750.000
Costos Producción Inventariables
Materia Prima $ 2.655.000 10.089.000 17.119.440 24.696.173 32.851.653
Mano de Obra $ 7.560.000 15.105.000 16.740.000 19.350.000 21.450.000
Materia Prima y M.O. $ 10.215.000 25.194.000 33.859.440 44.046.173 54.301.653
Depreciación $ 1.639.919 1.639.919 2.459.879 3.279.839 4.099.799
Agotamiento $ 0 0 0 0 0
Total $ 11.854.919 26.833.919 36.319.319 47.326.012 58.401.452
Margen Bruto $ 20,97% 52,92% 62,81% 66,72% 69,42%
Gastos Operacionales
Gastos de Ventas $ 3.450.000 13.110.000 20.710.001 29.670.000 37.950.000
Gastos Administación $ 1.650.000 6.270.000 10.230.000 14.190.000 18.150.000
Total Gastos $ 5.100.000 19.380.000 30.940.001 43.860.000 56.100.000
Capital de Trabajo
Cuentas por cobrar
Rotación Cartera Clientes días 0
Cartera Clientes $ 0 0 0 0 0 0
Provisión Cuentas por Cobrar %
Inventarios
Invent. Prod. Final Rotación días costo 0
Invent. Prod. Final $ 0 0 0 0 0
Invent. Prod. en Proceso Rotación días 0
Invent. Prod. Proceso $ 0 0 0 0 0
Invent. Materia Prima Rotación días compras 0
Invent. Materia Prima $ 0 0 0 0 0
Total Inventario $ 0 0 0 0 0
Anticipos y Otras Cuentas por Cobar
Anticipos y Otras Cuentas por Cobar $ 0 0 0 0 0
Gastos Anticipados
Gastos Anticipados $ 0 0 0 0 0
Cuentas por Pagar
Cuentas por Pagar Proveedores días
Cuentas por Pagar Proveedores $ 0 0 0 0 0 0
Acreedores Varios $ 0 0 0 0 0
Acreedores Varios (Var.) $ 0 0 0 0 0
Otros Pasivos $ 0 0 0 0 0
Inversiones (Inicio Período)
Terrenos $ 750.000 375.000 375.000 375.000
Construcciones y Edificios $ 4.220.000 2.110.000 2.110.000 2.110.000
Maquinaria y Equipo $ 2.752.797 1.376.399 1.376.399 1.376.399
Muebles y Enseres $ 1.245.000 622.500 622.500 622.500
Equipo de Transporte $ 0
Equipos de Oficina $ 2.091.800 1.045.900 1.045.900 1.045.900
Semovientes pie de Cria $ 0
Cultivos Permanentes $ 0
Total Inversiones $ 0 0 5.529.799 5.529.799 5.529.799
Otros Activos
Valor Ajustado $
Variación 0 0 0 0 0
Impuestos
Renta
Patrimonio $ 8.986.097 3.982.984 4.917.611 15.105.980 35.245.631 68.493.161
Renta Presuntiva sobre patrimonio Liquido % 3,00% 3,00% 3,00% 3,00% 3,00%
Renta Presuntiva $ 269.583 119.490 147.528 453.179 1.057.369
Renta Liquida $ -5.003.113 1.437.887 15.674.414 30.984.078 51.150.046
Tarifa Impuesto de Renta % 26,00% 26,00% 26,00% 26,00% 26,00%
Tarifa a pagar sobre impuesto renta(Según ley 1429) % 0,00% 0,00% 25,00% 50,00% 75,00%
CREE
tarifa de impuesto CREE 9,00% 9,00% 9,00% 9,00% 9,00%
Estructura de Capital
Capital Socios $ 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097
Capital Adicional Socios $ 0 0 0 0 0
Obligaciones Fondo Emprender $ 0 0 0 0 0 0
Obligaciones Financieras $ 5.000.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000
Patrimonio
Capital Social $ 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097 8.986.097
Utilidades Retenidas $ 0 -5.003.113 -4.161.949 5.007.583 23.133.269
Utilidades del Ejercicio $ -5.003.113 934.627 10.188.369 20.139.651 33.247.530
Dividendos
Utilidades Repartibles $ 0 0 0 5.007.583 23.133.269
Dividendos % 0% 0% 0% 0% 0%
Dividendos $ 0 0 0 0 0
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Tabla 8.3.1.4. Proyecciones utilizadas para el análisis financiero. Elaborado por: autor, según plantilla
de Fonade.
7.3.1.7.Salidas del proyecto.
Tabla 7.3.1.4. Salidas del proyecto. Elaborado por: autor, según plantilla de Fonade.
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Supuestos Macroeconómicos
Variación Anual IPC 3,18% 3,18% 3,18% 3,18% 3,18%
Devaluación 8,91% 8,91% 8,91% 8,91% 8,91%
Variación PIB 2,50% 2,50% 2,50% 2,50% 2,50%
DTF ATA 4,54% 4,54% 4,54% 4,54% 4,54%
Supuestos Operativos
Variación precios N.A. 0,0% 5,0% 5,0% 5,0%
Variación Cantidades vendidas N.A. 280,0% 63,2% 38,7% 27,9%
Variación costos de producción N.A. 126,4% 35,3% 30,3% 23,4%
Variación Gastos Administrativos N.A. 280,0% 63,2% 38,7% 27,9%
Rotación Cartera (días) 0 0 0 0 0
Rotación Proveedores (días) 0 0 0 0 0
Rotación inventarios (días) 0 0 0 0 0
Indicadores Financieros Proyectados
Liquidez - Razón Corriente N.A. 4,85 2,58 3,39 4,18
Prueba Acida 0 5 3 3 4
Rotacion cartera (días), 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Rotación Inventarios (días) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Rotacion Proveedores (días) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Nivel de Endeudamiento Total 55,7% 51,9% 39,6% 29,4% 23,4%
Concentración Corto Plazo 0 0 1 1 1
Ebitda / Gastos Financieros -321,4% 485,6% 2466,6% 4978,0% 9207,7%
Ebitda / Servicio de Deuda -142,6% 194,0% 872,5% 1518,7% 2320,9%
Rentabilidad Operacional -28,0% 3,9% 16,8% 22,3% 27,1%
Rentabilidad Neta -33,4% 1,6% 10,4% 14,2% 17,4%
Rentabilidad Patrimonio -125,6% 19,0% 67,4% 57,1% 48,5%
Rentabilidad del Activo -55,7% 9,1% 40,8% 40,4% 37,2%
Flujo de Caja y Rentabilidad
Flujo de Operación -2.565.000 3.876.000 18.397.298 29.480.282 45.012.045
Flujo de Inversión -13.986.097 0 0 -5.529.799 -5.529.799 -5.529.799
Flujo de Financiación 13.986.097 -798.193 -998.193 -1.166.266 -1.302.410 -1.406.627
Flujo de caja para evaluación -13.986.097 -2.565.000 3.876.000 12.867.500 23.950.484 39.482.246
Flujo de caja descontado -13.986.097 -2.102.459 2.604.139 7.086.221 10.811.227 14.608.402
Criterios de Decisión
Tasa mínima de rendimiento a la que aspira el emprendedor 22%
TIR (Tasa Interna de Retorno) 49,41%
VAN (Valor actual neto) 19.021.432
PRI (Periodo de recuperación de la inversión) 0,90
Duración de la etapa improductiva del negocio ( fase de
implementación).en meses 6 mes
Nivel de endeudamiento inicial del negocio, teniendo en
cuenta los recursos del fondo emprender. ( AFE/AT) 35,75%
Periodo en el cual se plantea la primera expansión del negocio
( Indique el mes ) 9 mes
Periodo en el cual se plantea la segunda expansión del
negocio ( Indique el mes ) 11 mes
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TIR
La TIR al ser de un 49,41 % refleja el proyecto tiene viabilidad ya que se hizo un préstamo
con una tasa de interés aproximada del 22% y al estar por encima de este valor nos dice
que el proyecto va a ser autosuficiente para pagar esta deuda, además que tiene un margen
suficiente para reponer el resto de la inversión inicial realizada para implementar el
proyecto.
7.3.2. Indicadores del proyecto.
● Tiempo para retorno de la inversión (PRI)
El proyecto empieza a mostrar una utilidad acumulada positiva entre los meses 1
y 12 del inicio. Esto es diferente a TIR. Y se recupera la inversión a partir del año
1,1 del proyecto.
● Número de plantas x m2 en hidroponía / número de plantas por m2 en cultivo
tradicional
o Plantas en cultivo tradicional por m2: 8,3
o Plantas en cultivo hidropónico por m2: 30
30 / 8,3= 3,6 veces más productivo
● Número de días con condiciones extremas climáticas que no afectan el cultivo.
Heladas registradas:
1. 7 de diciembre
Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 34,6 %
2. 22 de diciembre
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Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 65,4 %
3. 29 de diciembre
Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 0 %
4. 6 de enero
Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 0 %
5. 19 de enero
Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 0 %
6. 24 de enero
Afectación bajo invernadero: 0 %
Afectación cultivo externo: 0 %
● Otros indicadores financieros
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Indicadores de rentabilidad.
Como se observa, en el mes 8, todos los
indicadores de rentabilidad tienen valores
negativos, porque reflejan todos los costos
y gastos acumulados para poner a operar el
proyecto.
Sin embargo, si se observan las
proyecciones al PyG, se ve que está
situación será revertida en pocos meses.
Una excepción es el margen bruto, ya que
solamente tiene en cuenta los costos
directos asociados con la producción
misma de la lechuga. Este margen del
54.14% es muy positivo como indicador de
la viabilidad del proyecto a largo plazo.
Rentabilidad Patrimonial =
Utilidad antes de impuestos/
Patrimonio
Fase Inicial
Utilidad antes de impuestos 2.138.000-$
Patrimonio 8.921.597$
UP=UAI/P -23,96%
Rentabilidad del activo =
Utilidad antes de impuesto/
Total activos
Fase Inicial
Utilidad antes de impuestos 2.138.000-$
Total Activos 13.986.097$
RA=UAI/TA -15,29%
Margen Bruto = Utilidad bruta /
Ventas (ingresos operacionales)Fase Inicial
Utilidad bruta 2.382.000$
Ventas (ingresos operacionales) 4.400.000$
MB=UB/IO 54,14%
Margen Operacional = Utilidad
Operacional / VentasFase Inicial
Utilidad Operacional 3.098.000-$
Ventas 4.400.000$
MO = UO/ V -70,41%
Margen Neto = Utilidad neta /
ventasFase Inicial
Utilidada Netas 2.138.000-$
Ventas 4.400.000$
MN = UN/V -48,59%
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Indicadores de endeudamiento
Las cifras de
endeudamiento son
bajas, dado que la
mayor parte del
proyecto se financió
con recursos propios.
Las cifras indican que
los activos y el
patrimonio son
suficiente respaldo
para cubrir las deudas
y que el
apalancamiento es
bajo.
Los indicadores anteriores aunque expresan unos valores en base a la actividad financiera de
la empresa creada en el proyecto, tienen un problema de coherencia por la prematuridad del
proyecto.
7.3.3. Evaluación técnica
El análisis de los indicadores técnicos que se implementaron en este proyecto está enfocado
en la resolución del segundo y cuarto objetivo, en los cuales se planteaba la elaboración de
Endeudamiento = Pasivo Total /
Activo TotalFase Inicial
Pasivo Total 5.064.500$
Activo Total 13.986.097$
EF = PT / AT 36,21%
Concentracion = Pasivo Corriente /
Pasivo totalFase Inicial
Pasivo Corriente 64.500$
Pasivo Total 5.064.500$
C = PC/PT 1,27%
Leverage Total = Pasivo Total /
PatrimonioFase Inicial
Pasivo Total 5.064.500$
Patrimonio 8.921.597$
LT = PT/P 56,77%
Endeudamiento Financiero = Obliga
Financieras Cort plazo + Obliga
Financieras a largo plazo / Total
Pasivos
Fase Inicial
Obligaciones Financieros a corto plazo 64.500$
Obligaciones Financieros a largo plazo 5.064.500$
Pasivo total 5.064.500$
EF=OFCP+OFLP/TP 101%
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un sistema productivo más eficiente, eficaz y efectivo. Al llevarse a cabo pudimos determinar
que las plantas dentro de un invernadero con sistema hidropónico crecen más rápido, pero lo
importante es que se asegura el 100% de las plantas sobrevivirá a condiciones climatológicas
extremas, como las que se presentan en Carmen de Carupa.
El sistema hidropónico, aunque se lleva realizando durante muchos años en la humanidad,
hoy en día sigue siendo un modelo desconocido para muchas personas, quienes así mismo
desconocen sus beneficios. Uno de los más importantes es el aprovechamiento del espacio,
ya que como se puede ver en los indicadores del numeral anterior, el espacio incluso es 3,6
veces más productivo en cantidad de plantas por m2. Gracias a este beneficio las personas
que no cuentan con grandes extensiones de tierra pueden producir mayor cantidad de
producto y además de una manera más segura, en la que no arriesgan su capital.
Además, se tiene la ventaja que los niveles de humedad a los que están expuestas las hojas
de la lechuga son menores al evitar el contacto directo con la tierra, evitando de esta manera
enfermedades y hongos protegiendo aún más nuestra inversión.
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8. Conclusiones
La Inversión en dispositivos de control y automatización tiene muchas ventajas:
protege el cultivo y como consecuencia disminuye el riesgo de la inversión realizada
al proteger las hortalizas de los factores climáticos, disminuye los costos de
producción porque baja la necesidad de mano de obra, además se puede ajustar con
mucha precisión el riego y suministro de nutrientes, con lo que se obtienen unas
lechugas de calidad óptima.
Una dificultad para el montaje de un nuevo emprendimiento es la ausencia de un flujo
de caja positivo durante la etapa inicial; se necesita un capital semilla que cubra la
compra de activos y tres meses aproximadamente de puesta en marcha del cultivo.
En el caso de este negocio, se pudo evidenciar que solamente empieza a ser
productivo a partir del segundo año.
Para rentabilizar el negocio y hacerlo viable se necesita una producción mínima
mensual que cubra los costos y deje alguna rentabilidad. Hay algunos costos fijos que
no aumentan con mayor producción. Esto se refleja en los estados financieros, en
particular se observa que la razón Costo de Ventas/Ingresos baja de 47.5% para 2000
lechugas al 37% para 6000.
Este tipo de proyectos que mezclan herramientas administrativas serias con inversión
en nueva tecnología agrícola suscitan la curiosidad de los moradores de la zona
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quienes muestran su deseo de conocer las nuevas técnicas y participar de ellas. De
aquí surge la oportunidad de crear asociaciones de productores que pueden hacer más
rentable el negocio al reducir costes como el del transporte del producto, mano de
obra y agroquímicos.
Las proyecciones del negocio muestran que se pueden obtener flujos de caja positivos
importantes, a pesar de las pérdidas registradas durante los primeros ocho meses. Para
cumplir con este objetivo de rentabilidad se ha tomado la decisión de aumentar la
capacidad instalada.
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9. Anexos
9.1. Especificaciones
9.1.1. Control de temperatura W1209
Rango de control de temperatura: -50 ~ 110°C
Resolución: -9.9 a 99.9 es de 0.1°C, 1°C oscila para otros rangos de temperatura
Precisión de la medición: 0,1°C
Precisión de control: 0,1°C
Precisión histéresis: 0,1°C
Frecuencia de actualización: 0.5 S
Voltaje de entrada: DC 12V
Sensor: NTC (10K 0.5%) sensor resistente al agua 0.5M
Humedad: 20% – 85%
Voltaje de operación 3.3V
Dimensiones: 4.8 x 4 x 1.4 cm
Peso: 30 g
9.1.2. Calentador de ambiente Kalley K-CA18
Función de ventilador
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2 niveles de calor alto y bajo
Dispositivos de seguridad:
Por sobrecalentamiento
Sensor de movimiento: corta la corriente si la unidad se cae o se mueve de lugar
Material que evita quemarse al contacto con el calentador
Luz piloto de encendido
Dimensiones: 110 x 210 x 230 mm
Peso Neto 1.12 Kg
Potencia 900w/1500w
120v/60Hz
1. Módulo de rango ultrasónico HC-SR04
Voltaje de trabajo DC 5 V
Corriente de trabajo 15mA
Frecuencia de trabajo 40Hz
Rango máximo de 4 m
Rango Mínimo 2cm
Medición de ángulo de 15 grados
Señal de entrada de disparo 10uS TTL pulso
Señal de salida de señal de salida TTL señal de palanca TTL y el rango en proporción
Dimensión 45 * 20 * 15 mm
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