PROGRAMACIÓN GENERAL PCPI

IES LA ALBERICIA DPTO. DE ORIENTACIÓN

MÓDULOS ESPECÍFICOS

PROGRAMACIÒN

CURSO 2009-2010

PROFESOR: J. LORENZO HERRERA VARÓN

PCPI-1

ÍNDICE: MARCO LEGAL

ORGANIZACIÓN Y SECUENCIACIÓN DE CONTENIDOS

UNIDADES DIDÁCTICAS DEL ÁREAA

UNIDAD DIDÁCTICA-0

UNIDAD DIDÁCTICA-1

UNIDAD DIDÁCTICA-2

UNIDAD DIDÁCTICA-3

UNIDAD DIDÁCTICA-4

UNIDAD DIDÁCTICA-5

UNIDAD DIDÁCTICA-6

UNIDAD DIDÁCTICA-7

UNIDAD DIDÁCTICA-8

UNIDAD DIDÁCTICA-9

UNIDAD DIDÁCTICA-10













Marco legal

CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN

Orden EDU/73/2008, de 19 de agosto, por la que se establece el perfil profesional y el currículo de los módulos específicos del programa de cualificación profesional inicial de Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble en la Comunidad Autónoma de Cantabria.

La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación determina en su artículo 30 que, corresponde a las Administraciones educativas organizar los programas de cualificación profesional inicial. Asimismo, indica que, el objetivo de dichos programas es que todos los alumnos que los cursen alcancen competencias profesionales propias de una cualificación de nivel uno de la estructura actual del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales creado por la Ley 5/2002,de19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, así como que tengan la posibilidad de una inserción sociolaboral satisfactoria y amplíen sus competencias básicas para proseguir estudios en las diferentes enseñanzas.

La Orden EDU 42/2008, de 19 de mayo, por la que se regulan los programas de cualificación profesional inicial que se desarrollen en el ámbito de gestión de la Consejería de Educación de la Comunidad Autónoma de Cantabria especifica en el artículo 10 que, la Consejería de Educación elaborará el currículo de los módulos obligatorios específicos de los distintos perfiles profesionales, a medida que se publiquen nuevas cualificaciones en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

En su virtud, en el marco de lo dispuesto en la Ley 6/2002, de 10 de diciembre, de Régimen Jurídico del Gobierno y de la Administración de la Comunidad Autónoma de Cantabria, DISPONGO Artículo primero.

La presente Orden tiene por objeto establecer el perfil profesional y el currículo del Programa de Cualificación Profesional Inicial de Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble en el ámbito territorial de

la Comunidad Autónoma de Cantabria, teniendo en cuenta las características socio-productivas, laborales y educativas de dicha Comunidad. ANEXO I Identificación del Perfil Profesional.

El Programa de Cualificación Profesional Inicial de Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble queda identificado por los siguientes elementos: Denominación: Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble. Código: MAM101C. Nivel: Programa de Cualificación Profesional Inicial. Duración de los módulos específicos: 630 horas. Familia profesional: Madera, Mueble y Corcho. Competencia General.

Realizar operaciones básicas de mecanizado y acabado sobre madera y sus derivados, para la fabricación de elementos de carpintería y mueble, así como de instalación y montaje de dichos elementos, cumpliendo las normas de seguridad y ambiente.

Competencias Profesionales, Personales y Sociales:

Las competencias profesionales, personales y sociales de este Programa de Cualificación Profesional Inicial son las que se relacionan a continuación:

a) Poner a punto el puesto de trabajo, herramientas, maquinaria auxiliar y máquinas necesarios para llevar a cabo las operaciones de mecanizado y acabado de elementos de carpintería y mueble.

b) Interpretar documentos técnicos, notas de madera, bocetos, croquis y planos relativos a los trabajos que debe realizar.

c) Efectuar operaciones de trazado, corte y mecanizado en madera y sus derivados, utilizando los procedimientos más adecuados para cada material.

d) Realizar uniones en madera y derivados, siguiendo criterios de resistencia, economía y funcionalidad.

e) Realizar operaciones de acabados, a mano y a máquina, preparando previamente las superficies, así como los equipos y materiales para que actúen en óptimas condiciones de calidad y seguridad.

f) Montar y ajustar muebles (incluidos modulares), mediante herramientas portátiles, consiguiendo un perfecto encaje, enrase o deslizamiento de las partes móviles.

g) Embalar muebles y elementos de carpintería, de forma manual o automática, cumpliendo el programa establecido, así como las normas de seguridad y protección ambiental.

h) Trasladar productos, equipos y elementos auxiliares, asegurando la integridad de los mismos, para conseguir un óptimo abastecimiento de materias y útiles.

i) Realizar operaciones auxiliares de montaje e instalación de elementos de carpintería, en cercos, obras y espacios, en condiciones de calidad, no dañando los productos, ni los elementos arquitectónicos donde van fijados.

j) Afilar y asentar el corte en herramientas manuales de corte libre y realizar el mantenimiento de máquinas y útiles de afilar y asentar.

k) Realizar operaciones básicas en la instalación de parquet, tarima o frisos, aplicando pastas de nivelación, lijando superficies y operando en los procesos de ajustes y acabados.

l) Trabajar solo o como parte de un equipo, siguiendo los principios de orden, limpieza, puntualidad, responsabilidad y coordinación.

m) Cumplir las normas de seguridad en el puesto de trabajo, anticipándose y previniendo los posibles riesgos personales, o en los productos y la maquinaria e instalaciones.

n) Actuar con el máximo respeto hacia el medio ambiente, así como tener un trato correcto y educado con los compañeros, encargados y clientes.

Relación de Cualificaciones y Unidades de Competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales Cualificaciones profesionales completas: a) Trabajos de carpintería y mueble MAM276_1 (R.D 1136/2007), que comprende las siguientes unidades de competencia: UC0162_1: Mecanizar madera y derivados. UC0173_1: Ajustar y embalar productos y elementos de carpintería y mueble. UC0882_1: Apoyar en el montaje e instalación de elementos de carpintería y mueble. b) Aplicación de barnices y lacas en elementos de carpintería y mueble MAM275_1 (R.D 1136/2007), que comprende las siguientes unidades de competencia: UC0880_1: Preparar los equipos y medios de aplicación de barnices y lacas en elementos de carpintería y mueble. UC0167_1: Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios mecánico-manuales en carpintería y mueble. UC0881_1: Acondicionar la superficie para la aplicación del producto final y controlar el secado en productos de carpintería y mueble. Entorno Profesional. Ámbito profesional:

Ejerce su actividad en pequeñas, medianas y grandes empresas, por cuenta ajena o propia, dedicadas a la fabricación e instalación de elementos de carpintería y mueble, así como a la aplicación de productos de acabado en general. Sectores productivos: Fabricación de muebles. Fabricación de elementos de carpintería. Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes

son los siguientes: - Acabador de muebles de madera. - Acuchillador-barnizador de parquet. - Barnizador-lacador de artesanía de madera. - Barnizador-lacador de mueble de madera. - Operador de tren de acabado de muebles. - Montador de productos de ebanistería en general. - Montador de muebles de madera o similares. - Montador productos de madera excepto ebanistería. - Montador envases/embalajes de madera y similares. - Embalador/empaquetador/etiquetador a mano. - Peón de la Industria de la madera y del corcho. ANEXO II Módulos Profesionales.

C1046. Operaciones básicas de mecanizado de madera y derivados. C1047. Acabados básicos de la madera. C1048. Instalación de elementos de carpintería y mueble. C1049. Fase de prácticas en centros de trabajo. MÓDULO PROFESIONAL: Operaciones básicas de mecanizado de madera y derivados. Código: C1046. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. RA 1. Interpreta documentación técnica distinguiendo vistas, piezas, secciones uniones, detalles, perfiles

y cotas. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado y trasladado al material la información relativa a escalas y cotas de la documentación técnica. b) Se ha interpretado y trasladado al material la información relativa a los tipos de superficies, cortes, taladros y herrajes identificados en la documentación técnica. c) Se han utilizado las diferentes vistas y detalles de la pieza para conseguir una visión completa de la tarea a realizar. d) Se ha interpretado y trasladado al material de forma coherente toda información verbal, escrita o gráfica proporcionada por el encargado. e) Se han eliminado posibles errores de interpretación, dibujando bocetos y croquis acotados de las tareas que hay que realizar. f) Se han trazado planos sencillos, acotados y a escala a partir de las ideas, bocetos y croquis siguiendo la normativa UNE. g) Se han elaborado vistas, cortes, líneas de rotura y detalles que complementan la información general. h) Se ha elaborado la nota de madera y hoja de procesos a partir de la documentación gráfica realizada maximizándose los recursos y eliminando tiempos muertos. RA 2. Selecciona las maderas y sus productos derivados, relacionando sus características técnicas con

sus aplicaciones. Criterios de evaluación: a) Se han identificado las maderas y sus productos derivados convencionales del mercado. b) Se ha clasificado las maderas en función de sus características u origen. c) Se ha elegido correctamente la cara maestra de la pieza en función de su ausencia de defectos y otros parámetros de calidad. d) Se ha elegido correctamente la cara de referencia en función de su planitud y escuadría. e) Se han elegido los útiles de medición y trazado más apropiados en función de las características del material y de las medidas que hay que verificar. f) Se han trasladado las medidas de la nota de madera al material de forma exacta o, en su caso, maximizada para compensar las operaciones posteriores de lijado. g) Se ha demostrado responsabilidad ante errores y fracasos. h) Se han identificado los riesgos laborales y ambientales, así como las medidas de prevención de los mismos. RA 3. Aplica las operaciones básicas de mecanizado sobre madera y derivados con herramientas

manuales o con maquinaria identificando los distintos procesos y las condiciones idóneas de mecanizado. Criterios de evaluación: a) Se han agrupado las materias primas en el almacén en función de sus características (material, tamaño, forma, defectos) y de su aplicación. b) Se ha establecido un orden de ejecución en función de la maximización de los recursos. c) Se han alimentado correctamente las máquinas manuales teniendo en cuenta los defectos de forma y calidad de la madera y la dirección de la fibra. d) Se han alimentado las máquinas automáticas, teniendo en cuenta el proceso a desarrollar y los parámetros de la máquina. e) Se han mecanizado piezas de madera y derivados con la sierra de cinta utilizando plantillas para obtener un mayor rendimiento. f) Se han mecanizado piezas en la tupí utilizando plantillas o al aire, con sujeción correcta de la pieza y respetando las medidas de seguridad. g) Se han mecanizado tableros y retestado tablones en la sierra circular manejando la escuadradora. h) Se han verificado con plantillas o mediciones las piezas y productos obtenidos tras el mecanizado, corrigiendo posibles errores. i) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. j) Se han observado las normas de seguridad y salud laboral utilizando correctamente las protecciones de las máquinas y los medios individuales de protección. RA 4. Realiza uniones en madera y derivados distinguiendo las más apropiadas en función del material,

de la funcionalidad y de criterios de economía. Criterios de evaluación:

a) Se han unido las partes mecanizadas mediante ensambles o elementos de fijación. b) Se han unido los tableros mediante elementos de sujeción específicos. c) Se han reforzado las uniones en madera mediante herrajes, llaves y otros elementos. d) Se ha elegido el tipo correcto de aglutinante en función del material, condiciones de trabajo y atmosféricas a la que estará sometida la pieza una vez puesta en obra. e) Se ha mantenido el equilibrio entre la funcionalidad y la economía en el número de elementos de sujeción fijados a las piezas. f) Se han descrito las labores de mantenimiento básico de las herramientas, útiles y maquinaria utilizados. g) Se ha responsabilizado de la labor que desarrolla, comunicándose de manera eficaz con la persona adecuada en cada momento.

Duración del módulo: 180 horas. Contenidos: Interpretación de documentación técnica: - Interpretación de planos constructivos. Distinguir piezas, uniones y perfiles. - Representación a nivel elemental, de piezas, objetos, muebles y estructuras de madera en axonométrica (isométrica y caballera) y en diédrico acotados. Escalas. - Normas UNE. - Útiles de medición tipos y usos. Metro, calibre, compás, escuadra, falsa escuadra, pie de rey. - Trazado: útiles (gramil, gramil de perfiles, plomada trazadora, punta de trazar, cuchilla), realización de plantillas. - Planificación de un trabajo: idea, boceto, croquis, plano, materiales, uniones, acabados, nota de madera, cubicación, hoja de procesos, presupuesto. Selección de maderas de productos derivados: - La madera. Clasificación: duras, blandas/exóticas, indígenas/ coníferas, frondosas. - Enfermedades y defectos de la madera: tipos, soluciones. - Dimensiones y clasificación de la madera. - Cubicación de la madera. - Derivados de la madera: tableros de partículas, de fibras (DM), contrachapados. - Propiedades de la madera: anisotropía, propiedades físico-químicas. - Acciones sobre la madera: Secado natural y artificial. Tratamientos preventivos. - Colas: generalidades, clasificación, colas naturales, colas artificiales. - Medición y trazado de piezas. - Valoración del origen de las maderas. - Condiciones ambientales del trabajo: aire, temperatura, humedad, iluminación, limpieza y ruidos. - Operaciones básicas de mecanizado de madera y derivados: - Herramienta manual: fundamento, uso, afilado, mantenimiento. - Herramienta eléctrica y electro portátil: fundamento, uso, mantenimiento. Maquinaria de taller: sierra de cinta, sierra circular, tupí, cepilladora, regruesadora. Espigadora, torno, lijadora, taladradora. Partes, utilidad y funcionamiento, puesta en marcha y control. Mantenimiento básico. Nota de madera, hoja de procesos. Operaciones básicas de mecanizado: aserrado, cepillado, escuadrado, retestado, acanalado, fresado, taladrado. Medios de protección en máquinas. Medios de protección en el taller. Uniones en madera y derivados: - Juntas de madera: empalmes, ensambles, acoplamientos. - Técnicas de unión: desmontable, encolados, mecanizados, reforzados. - Características de las colas. - Preparación de la madera. Preparación y aplicación de las colas. - Medios de protección individuales. Orientaciones pedagógicas: Este módulo profesional contiene la formación asociada a las operaciones de transformación de la madera y sus derivados. La definición de esta función incluye aspectos como: - La interpretación de la documentación técnica. - La clasificación de las maderas. - Las operaciones de mecanizado y unión. Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar las competencias del módulo versarán sobre: - Los distintos métodos de mecanizado de la madera y derivados. - Las posibles aplicaciones de cada máquina para un trabajo de calidad idónea. - Las medidas de seguridad que hay que adoptar. MÓDULO PROFESIONAL: Acabados básicos de la madera.

Código: C1047. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. RA 1. Prepara las superficies (lijado, limpieza, acabado), relacionando estas operaciones con la calidad

del proceso de acabado. Criterios de evaluación: a) Se han puesto a punto los equipos de lijado y pulido introduciéndose los parámetros establecidos en el plan de producción. b) Se ha realizado la elección del tamaño de abrasivo, tipo de grano y de las pastas de pulir en función del tipo de producto que se va a aplicar y del acabado final establecido.

c) Se ha realizado el lijado en la dirección adecuada en función del soporte, del grano del abrasivo y de la presión necesaria para conseguir el acabado requerido. d) Se ha realizado la operación de masillado antes de efectuar el lijado y se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema de extracción de aire. e) Se ha procedido a la limpieza de la superficie mediante los medios convenientes antes de proceder a la aplicación del acabado. f) Se han puesto en marcha los equipos de extracción y depuración de aire que garantizan las condiciones ambientales y de seguridad adecuadas. RA 2. Prepara de productos de acabado, justificando cantidades y proporciones. Criterios de evaluación: a) Se han almacenado los productos de acabado en un lugar separado de la madera y en las condiciones de temperatura y humedad adecuadas. b) Se ha procedido a la inspección visual o mediante viscosímetro de la fluidez del producto añadiendo, en caso necesario, productos o disolventes para facilitar la aplicación. c) Se han regulado las máquinas de acuerdo con los parámetros establecidos según las características del soporte y el material que se va a utilizar. d) Se han reconocido los productos de acabado a través de la información recogida en las etiquetas de los envases. e) Se ha interpretado la simbología de seguridad de los productos de acabado. f) Se han descrito las operaciones de mezcla, de preparación de los productos y de aplicación en forma y proporción establecidas. g) Se ha realizado la preparación de la mezcla en función de la superficie a tratar y en función del parásito a combatir. h) Se ha comprobado que los niveles de humedad y temperatura son los adecuados en la zona de acabados, modificándolos en cabina según las especificaciones del producto. i) Se han efectuado todas las operaciones necesarias de limpieza, renovación y pureza de aire, y otras, consiguiendo una atmósfera de trabajo limpia de elementos contaminantes del acabado. RA 3. Realiza las operaciones básicas de acabados en la madera y derivados, relacionándolas con las

características del producto final. Criterios de evaluación:

a) Se han escogido los medios manuales (brochas, utillaje, útiles adecuados y rodillos, entre otros) en función del trabajo a realizar. b) Se han situado correctamente el aplicador y las piezas para su acabado y, así, conseguir el máximo aprovechamiento del material y aumentar la calidad de la aplicación. c) Se ha efectuado la aplicación del producto de acabado mediante las operaciones manuales y manejo diestro de los útiles y medios, de forma que se obtiene el resultado esperado. d) Se ha realizado la aplicación de producto manteniendo las condiciones óptimas para las personas, equipos e instalaciones, respetando las normas de seguridad y salud laboral. e) Se han ajustado los parámetros de presión y caudal en el acabado con pistolas tras un control visual de la aplicación. f) Se ha procedido al secado de los acabados en el espacio destinado específicamente para este fin, asegurando los requisitos de temperatura, humedad y ausencia de contaminantes, requeridos para la óptima calidad del acabado. g) Se ha efectuado el control de calidad a lo largo de todo el proceso de aplicación según los criterios establecidos. h) Se han almacenado los residuos en recipientes adecuados y en los lugares previamente establecidos cumpliendo con la normativa vigente aplicable. i) Se han limpiado los equipos y accesorios una vez finalizada la tarea, dejándolos en condiciones óptimas para su utilización posterior. j) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. RA 4. Seca productos acabados, reconociendo las condiciones ambientales y los parámetros de secado. Criterios de evaluación: a) Se han diferenciado los distintos procedimientos de secado relacionándolos con los tipos de acabados aplicados. b) Se ha reconocido el valor añadido que aporta el secado-curado, en relación con la calidad final del producto. c) Se han identificado las condiciones ambientales idóneas del lugar de secado (temperatura, humedad, ausencia de partículas en suspensión, y otras). d) Se han preparado los equipos introduciendo los parámetros de temperatura y velocidad del aire de secado. e) Se han ajustado los sistemas de extracción y filtración de la cabina de secado. f) Se han manipulado las piezas economizando tiempos y recorridos. g) Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. h) Se han utilizado correctamente los equipos de protección individual.

Duración del módulo: 150 horas.

Contenidos:

Preparación de superficies para acabado: - Superficies de aplicación. - Características para el acabado. - Lijado de superficies para el recubrimiento previo. - Masillado. - Lijado con recubrimiento previo. - Pulido de las superficies acabadas. - Máquinas y útiles de lijar y pulir: lijadora de bandas, lijadora orbital, lijadora de disco, lijadora delta. - Materiales que corrigen defectos de la superficie: tapagrietas de color, masilla de celulosa, bastoncillos de goma laca, bastoncillos de cera. Masilla de 2 componentes. Uso y condiciones de aplicación. - Abrasivos para lijado de acabados: tipos, soportes, tamaño de grano - Sistemas de extracción de polvo: centralizado, por secciones, individual. - Factores que influyen en la calidad de los materiales, los productos y el propio proceso de preparación de soportes para el acabado. - Riesgos característicos de las instalaciones y procesos de acabados. - Adopción de precauciones durante la manipulación y aplicación de los componentes y productos de acabado. - Elementos de seguridad. Personales. Máquinas. Instalaciones. - Tratamientos y eliminación de los residuos generados por el acabado. Extracción de polvo de lijado. Residuos de las cabinas de aplicación. Restos de productos no empleados. Preparación de los productos para acabado: - Productos. Tipos y características principales. - Barnices y pinturas. - Disolventes y productos de dilución y limpieza: generalidades, tipología, usos, características y preparación. - Decapantes: finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. - Fondos: finalidad, tipos, aplicaciones y preparación. - Factores que influyen en la calidad de los productos y el propio proceso de preparación de soportes y productos para el acabado: Durante la preparación y corrección de defectos. Estado de las superficies. - Riesgos asociados a los productos de acabado. Fichas de seguridad. Elementos de seguridad. Personales. Máquinas. Instalaciones. Acabado de productos de madera y derivados: Decolorado, teñido, aceites y ceras, goma laca: - Maderas más apropiadas para cada técnica. - Tipos de tintes: al agua, al aceite, al alcohol, al disolvente. Aplicación. - Tipos de ceras: en crema, liquidas, en pasta y en barra. Aplicación. - Tipos de aceites: de teca, de tung, de linaza, danés, de teca y atóxicos. Aplicación. - Barniz de goma laca: tipos, formas de aplicación. Acabados de Laca, barniz y pintura: - Productos para el acabado manual. Preparación, mezclas. Disolventes. - Procedimientos y operaciones en aplicación manual. - Útiles en aplicación manual: tipos, preparación, operaciones. - Defectos del acabado. Corrección de defectos. Acabados a pistola y con máquinas: - Pistolas: tipos, preparación, operaciones. - Estado de las superficies y del producto que se va a aplicar. - Control posterior a la aplicación. - Máquinas y equipos de aplicación automática. Características, aplicación regulación. Operaciones. - Instalaciones y equipos complementarios para la aplicación (cortinas, cabinas, ventilación, aire comprimido). Secado de productos acabados: - Zonas de secado: túnel, cabina, cámaras. - Equipos y medios de transporte: carros y soportes. - Factores que influyen en la calidad del secado. - Verificación del proceso de secado. - Corrección de defectos. - Riesgos asociados a las operaciones de secado. Normas de prevención. EPI´s. Orientaciones pedagógicas:

Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de acabado de productos de carpintería y mueble. La definición de esta función incluye aspectos como: - La preparación de superficies. - La preparación y aplicación de productos de acabado. - El secado de productos. Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar las competencias del módulo versarán sobre: - Los trabajos preparatorios de máquinas y productos de acabados. - La técnica de acabado a pistola. - Aplicaciones de acabados en máquinas continuas. - Control de procesos y de calidad. - Las técnicas de higiene en el trabajo. MÓDULO PROFESIONAL: Instalación de elementos de carpintería y mueble Código: C1048 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación. RA 1. Realiza operaciones auxiliares en la instalación de suelos, parquet, tarimas y recubrimientos de

paneles de madera en paramentos horizontales y verticales, interpretando los planos de montaje. Criterios de evaluación:

a) Se han interpretado correctamente los planos de montaje distribuyendo de forma racional el material y la maquinaria necesaria. b) Se han nivelado los paramentos horizontales y verticales con masilla para un correcto recibimiento de los elementos. c) Se han reconocido los tipos de suelos, parquet y tarimas. d) Se han ajustado a los paramentos y esquinas los elementos constructivos, dejando espacio para las dilataciones. e) Se han realizado las operaciones de acuchillado y barnizado de parqué con las condiciones de calidad exigidas. f) Se han rectificado los bajos de las puertas tras la instalación de suelos de madera o moquetas. g) Se han realizado las operaciones de mantenimiento básico de las máquinas, útiles y herramientas. h) Se han empleado los equipos de protección individual. RA 2. Realiza operaciones auxiliares en la instalación de elementos de carpintería y muebles,

relacionándolas con la funcionalidad de la instalación. Criterios de evaluación:

a) Se han reconocido los distintos tipos de instalación y sus finalidades. b) Se han obtenido los datos y medidas de la instalación a partir de croquis o plantilla del montaje. c) Se han colocado los herrajes en la proporción y altura adecuadas, para conseguir la sujeción correcta de la hoja de la puerta o ventana. d) Se ha comprobado que la inclinación del canto en las hojas es la adecuada (alambor) y que la elección de los herrajes de apertura es la correcta (a derechas o a izquierdas). e) Se ha efectuado la instalación sin que los elementos arquitectónicos, cercos y precercos, las instalaciones o las personas sufran daños. f) Se han fijado puertas block-porte considerando las características de los elementos arquitectónicos soportes. g) Se han calzado provisionalmente las puertas, comprobando que encajan correctamente con el marco. RA 3. Ajusta piezas, herrajes y mecanismos, reconociendo su función en el elemento de carpintería o

mueble. Criterios de evaluación: a) Se han reconocido los distintos tipos de instalación y sus finalidades. b) Se han relacionado los distintos sistemas de fijación de elementos con los soportes a los que se fijan. c) Se han identificado los principales herrajes a utilizar en muebles y elementos de carpintería para uniones con o sin movimiento. d) Se han enumerado los factores a tener en cuenta en el ajuste de subconjuntos en la instalación de muebles. e) Se han colocado las piezas, herrajes y mecanismos según las instrucciones de montaje, verificando que es la adecuada y que cumplen con la función para la que fueron instalados. f) Se ha comprobado que las herramientas y medios utilizados para la instalación son los más idóneos. g) Se han restaurado por eliminación de residuos las condiciones higiénicas del lugar de instalación tras finalizar el trabajo. h) Se ha verificado que el desplazamiento de las piezas móviles se realiza sin impedimentos y responde a las especificaciones del proyecto. i) Se han aplicado las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales.

RA 4. Transporta material y útiles para la instalación de elementos de carpintería y muebles, identificando

las medidas de protección. Criterios de evaluación: a) Se han embalado los productos de madera y muebles manualmente utilizando cartón, plástico de burbuja, retráctil o poliuretano expandido, quedando firmemente sujetos y con las protecciones fijadas en el lugar indicado. b) Se han ajustado correctamente los parámetros de la embaladora termo-retráctil en función de los productos para embalar (tamaño del rollo de plástico, velocidad del tapete y temperatura del horno). c) Se han identificado mediante etiquetas u otros medios especificados los productos embalados. d) Se han embalado con las protecciones especificadas los productos a embalar con plástico termo-retráctil. e) Se ha protegido con cartón o material similar las zonas de contacto del fleje con el mueble. f) Se han apartado para su reproceso aquellas piezas que tras el embalado presentan no conformidades. g) Se ha transportado el mueble embalado siguiendo las normativas del sector de transportes. Duración del módulo: 150 horas.

Contenidos básicos del módulo: Operaciones auxiliares en la instalación de suelos, parquet, tarimas y

recubrimientos de paneles de madera: - Sistemas de montaje de suelos, parquet, tarimas y recubrimientos de paneles de madera. - Herramientas, máquinas y accesorios empleados para instalación. Manejo y mantenimiento. - Nivelado los paramentos horizontales y verticales. - Acuchillado y barnizado de parqué - Normas de seguridad y salud laboral. Instalación de elementos de carpintería y mueble: - Preparación del trabajo. Replanteo en obra. - Máquinas, útiles y herramientas utilizadas en la instalación - Elementos de carpintería más comunes que requieren montaje: puertas, ventanas, frisos, muebles modulares. - Operaciones de instalación de muebles y carpintería. - Normas de seguridad y salud laboral. Ajuste de piezas, herrajes y mecanismos: - Sistemas de fijación. Aplicación. Características de los soportes. - Herrajes y accesorios. Tipos, características y aplicaciones. - Tipos de ajustes que pueden llevarse a cabo en muebles y elementos de carpintería - Documentación, catálogos y hojas técnicas. - Normas de seguridad y salud laboral. - Factores que intervienen en la calidad del montaje. Transporte de material y útiles: - Carga y descarga de elementos de carpintería y mueble. - Manejo y transporte de componentes de mobiliario (cristales, espejos y otros). - Sistemas de embalaje más frecuentes. Materiales empleados en el embalaje: cartón, plástico de burbuja, retráctil y poliuretano expandido. - Simbología empleada en el embalaje. - Normas de seguridad y salud laboral. - Máquina de embalar termo-retráctil: fundamentos, ajuste de parámetros. - Etiquetado. Verificación de la calidad. Transporte. Desembalado. Orientaciones pedagógicas:

Este módulo profesional contiene la formación asociada a la función de montaje e instalación de elementos de carpintería y mueble. La definición de esta función incluye aspectos como: - El montaje de suelos, parquet y tarimas. - La instalación de puertas y ventanas. - El montaje de muebles modulares. - El embalado y transporte de muebles y elementos de carpintería. Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar las competencias del módulo versarán sobre: - Técnicas de embalaje de muebles y elementos de carpintería. - Técnicas de montaje de muebles modulares. - Técnicas de montaje de puertas, ventanas, frisos y pavimentos. MÓDULO PROFESIONAL: Fase de Prácticas en Centros de Trabajo.

Código: C1049. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA 1. Efectúa el mecanizado de madera y derivados, realizando los autocontroles de calidad

establecidos. Criterios de evaluación: a) Se han trazado planos sencillos, acotados y a escala a partir de las ideas, bocetos y croquis siguiendo la normativa UNE. b) Se han aplicado las operaciones básicas sobre madera y derivados utilizando herramientas manuales, eléctricas y maquinaria convencional. c) Se ha elegido correctamente la cara maestra de la pieza en función de su ausencia de defectos y otros parámetros de calidad. d) Se han alimentado las máquinas automáticas, teniendo en cuenta el proceso a desarrollar y los parámetros de la máquina. e) Se han mecanizado piezas de madera y derivados con diferentes tipos de sierra utilizando plantillas para obtener un mayor rendimiento. f) Se ha demostrado responsabilidad ante errores y fracasos. g) Se han unido las partes mecanizadas mediante ensambles o elementos de fijación. h) Se han unido los tableros mediante elementos de sujeción específicos. RA 2. Acondiciona superficies y para la aplicación final de barnices y lacas, preparando los equipos y

medios necesarios. Criterios de evaluación:

a) Se ha realizado la elección del tamaño de abrasivo, tipo de grano y de las pastas de pulir en función del tipo de producto que se va a aplicar y del acabado final establecido. b) Se ha realizado la operación de masillado antes de efectuar el lijado y se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema de extracción de aire. c) Se ha realizado el lijado en la dirección adecuada en función del soporte, del grano del abrasivo y de la presión necesaria para conseguir el acabado requerido. d) Se han descrito las operaciones de mezcla, de preparación de los productos y de aplicación en forma y proporción establecidas. e) Se ha realizado la preparación de la mezcla en función de la superficie a tratar y en función del parásito a combatir. f) Se ha efectuado la aplicación del producto de acabado mediante las operaciones manuales y manejo diestro de los útiles y medios, de forma que se obtiene el resultado esperado. g) Se ha efectuado el control de calidad a lo largo de todo el proceso de aplicación según los criterios establecidos. h) Se han almacenado los residuos en recipientes adecuados y en los lugares previamente establecidos cumpliendo con la normativa vigente aplicable. i) Se han preparado los equipos de secado introduciendo los parámetros de temperatura y velocidad del aire. j) Se han ajustado los sistemas de extracción y filtración de la cabina de secado. RA 3. Monta / instala elementos de carpintería y mueble asegurando su correcta funcionalidad. Criterios de evaluación:

a) Se han colocado las piezas, herrajes y mecanismos según las instrucciones de montaje, verificando que es la adecuada y que cumplen con la función para la que fueron instalados. b) Se han restaurado por eliminación de residuos las condiciones higiénicas del lugar de instalación tras finalizar el trabajo. c) Se ha verificado que el desplazamiento de las piezas móviles se realiza sin impedimentos y responde a las especificaciones del proyecto. d) Se han colocado los herrajes en la proporción y altura adecuadas, para conseguir la sujeción correcta de la hoja de la puerta o ventana. e) Se han realizado las operaciones de acuchillado y barnizado de parqué con las condiciones de calidad exigidas. f) Se han rectificado los bajos de las puertas tras la instalación de suelos de madera o moquetas. g) Se han embalado los productos de madera y muebles manualmente utilizando cartón, plástico de burbuja, retráctil o poliuretano expandido, quedando firmemente sujetos y con las protecciones fijadas en el lugar indicado. h) Se han identificado mediante etiquetas u otros medios especificados los productos embalados. RA 4. Actúa conforme a las normas de prevención y riesgos laborales de la empresa. Criterios de evaluación:

a) Se ha cumplido en todo momento la normativa general sobre prevención y seguridad, así como las establecidas por la empresa. b) Se han identificado los factores y situaciones de riesgo que se presentan en su ámbito de actuación en el centro de trabajo. c) Se han adoptado actitudes relacionadas con la actividad para minimizar los riesgos laborales y medioambientales d) Se ha empleado el equipo de protección individual (EPIs) establecido para las distintas operaciones.

e) Se han utilizado los dispositivos de protección de las máquinas, equipos e instalaciones en las distintas actividades. f) Se ha actuado según el plan de prevención. g) Se ha mantenido la zona de trabajo libre de riesgos, con orden y limpieza. h) Se ha trabajado minimizando el consumo de energía y la generación de residuos. RA 5. Actúa de forma responsable y se integra en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa. Criterios de evaluación:

a) Se ha ejecutado con diligencia las instrucciones que recibe. b) Se ha responsabilizado del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con la persona adecuada en cada momento. c) Se ha cumplido con los requerimientos y normas técnicas, demostrando un buen hacer profesional y finalizando su trabajo en un tiempo límite razonable. d) Se ha mostrado en todo momento una actitud de respeto hacia los procedimientos y normas establecidos. e) Se ha organizado el trabajo que realiza de acuerdo con las instrucciones y procedimientos establecidos, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y actuando bajo criterios de seguridad y calidad en las intervenciones. f) Se ha coordinado la actividad que desempeña con el resto del personal, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o contingencia no prevista. g) Se ha incorporado puntualmente al puesto de trabajo, disfrutando de los descansos instituidos y no abandonando el centro de trabajo antes de lo establecido sin motivos debidamente justificados. h) Se ha preguntado de manera apropiada la información necesaria o las dudas que pueda tener para el desempeño de sus labores a su responsable inmediato. i) Se ha realizado el trabajo conforme a las indicaciones realizadas por sus superiores, planteando las posibles modificaciones o sugerencias en el lugar y modo adecuados. Duración del módulo: 150 horas.

ANEXO III Espacios y equipamientos:

Los espacios y equipamientos mínimos necesarios para el desarrollo de las enseñanzas del Programa de Cualificación Profesional Inicial que nos ocupa son los que a continuación se relacionan, sin perjuicio de que los mismos pueden ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas: Espacios:

Espacio formativo Superficie m² 15 alumnos Superficie m² 10 alumnos Aula polivalente 40 30

Taller de carpintería 150 120 Equipamientos:

Espacio formativo Equipamiento Aula polivalente PCs instalados en red, cañón de proyección e internet.

Medios audiovisuales.

Taller de carpintería

Mobiliario: bancos de trabajo, paneles de herramientas, etc. Máquinas: Sierra de cinta, sierra circular, ingletadora, tupí, cepilladora, regruesadora, escopleadora, etc. Maquinaria portátil: Caladora, taladros, atornillador, lijadora de banda, lijadora orbital, fresadora, etc. Herramienta manual: formones, martillos, destornilladores, limas, escofinas, cepillos sierras, etc. Productos: lacas, barnices, fondos, colas, lijas, herrajes, etc. Material neutro: estantes, armarios, taquillas, etc.

Espacios anexos físicamente delimitados:

Almacén, zona de acabados, vestuarios, sanitarios.

ANEXO V Relación de las Unidades de Competencia con los Módulos Profesionales. Módulos Profesionales y su relación con las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales que incluye el Programa.

Código Unidad de Competencia Módulo profesional Mecanizar madera y derivados.

UC0162_1

C1046: Operaciones básicas de mecanizado de madera y derivados.

UC0173_1

Ajustar y embalar productos y elementos de carpintería y mueble. C1048: Instalación de elementos de

carpintería y mueble.

UC0882_1

Apoyar en el montaje e instalación de elementos de carpintería y mueble.

UC0880_1

Preparar los equipos y medios de aplicación de barnices y lacas en elementos de carpintería y mueble.

C1047: Acabados básicos de la madera

UC0167_1

Efectuar la aplicación de productos de acabado superficial con medios mecánico- manuales en carpintería y mueble.

UC0881_1

Acondicionar la superficie para la aplicación del producto final y controlar el secado en productos de carpintería y mueble.

ORGANIZACIÓN Y SECUENCIACIÓN DE CONTENIDOS

C-1046

MÓDULO FORMATIVO:

OPERACIONES BÁSICAS DE MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS 180 h.

UD DENOMINACIÓN MES - DÍAS HORAS

UD-0

Presentación de la Cualificación Profesional: Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble.

Septiembre 1 día

3 18 sep.

UD-1

Interpretación de documentación técnica. Expresión y comunicación de ideas.

Septiembre 8 días

24 30 sep.

UD-2 Metrología. Aparatos y útiles de medición. Octubre

2 días 6

2 oct.

UD-3 Dibujo asistido. Iniciación con AutoCad. Octubre 11 días

33 20 oct.

UD-4 La madera. Material vivo. Octubre

2 días 6

22 oct.

UD-5 Materiales derivados de la madera. Octubre

2 días 6

24 oct.

UD-6

2ªTransformación de la madera y sus derivados. Procesos de fabricación.

Octubre 2 días

6 28 oct.

UD-7

Útiles y Herramientas para trabajar la madera. Mecanizado manual de piezas y /o uniones.

Octubre-Noviem. 12 días

36 18 nov.

UD-8

Maquinaria estática convencional. Operaciones básicas de mecanizado.

Noviembre 5 días

15 25 nov.

UD-9 Máquinas y Herramientas electro-portátiles. Noviembre

3 días 9

28 nov.

UD-10

Uniones, empalmes y ensambles de la madera y sus derivados.

Diciembre 12 días

36 17 dic.

EVALUACIÓN. AJUSTE DE LA PROGRAMACIÓN

C-1047

MÓDULO FORMATIVO:

ACABADOS BÁSICOS DE LA MADERA

150 h


UD-11

Preparación de superficies para el acabado de madera y derivados.

Diciembre-Enero 10 días

30 16 en

UD-12 Máquinas, útiles y herramientas para lijar y pulir. Enero 2 días

6 20 en

UD-13

Tipos de acabados. Preparación de los productos para acabado de la madera y sus derivados.

Enero- Febrero 12 días

30 4 feb.

UD-14 Acabados manuales. Técnicas y procesos. Febrero-Marzo

13 días 39

3 mar

UD-15 Acabados con pistola aerográfica. Técnicas y procesos. Marzo 13 días

39 20 mar


C 1048

MÓDULO FORMATIVO:

INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE 150 h


UD-16 Equipo básico para la instalación de elementos de

Carpintería y Mueble.

Febrero y Marzo

10 días

6

UD-17 Instalación de pavimentos de madera y/o derivados

de la misma.

Marzo

2 días

30

UD-18 Instalación de frisos y artesonados de madera y/o

derivados de la misma.

Marzo

9 días

26

UD-19 Instalación de puertas y ventanas Marzo y Abril

10 días

30

UD-20 Instalación de estructuras. Escaleras, porches y

cubiertas.

Mayo

9 días

27

UD-21 Montaje de muebles modulares Mayo

6 días

18

UD-22 Instalación y montaje de cocinas modulares. Mayo

5 días

15


C1049

MOD: FASE DE PRÁCTICAS EN CENTROS DE TRABAJO

150 h

A desarrollar el último trimestre Mayo y Junio 150 h

UNIDADES DIDÁCTICAS C-1046

MÓDULO FORMATIVO: OPERACIONES BÁSICAS DE MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS

180 h.


UD-0

Presentación de la Cualificación Profesional: Ayudante Técnico en Carpintería y Mueble.

Septiembre 3

UD-1 Interpretación de documentación técnica. Expresión y comunicación de ideas.

Septiembre

24

UD-2 Metrología. Aparatos y útiles de medición.

Octubre

6

UD-3 Dibujo asistido. Iniciación con AutoCad.

Octubre

33

UD-4 La madera. Material vivo.

Octubre

6

UD-5 Materiales derivados de la madera.

Octubre

6

UD-6 2ª Transformación de la madera y sus derivados. Procesos de fabricación.

Octubre

6

UD-7 Útiles y Herramientas para trabajar la madera. Mecanizado manual de piezas y/o uniones.

Oct.-Novi.

36

UD-8 Maquinaria estática convencional. Operaciones básicas de mecanizado.

Noviembre

15

UD-9 Máquinas y Herramientas electro-portátiles.

Noviembre

9

UD-10

Uniones, empalmes y ensambles de la madera y sus derivados.

Diciembre

36

UNIDADES DIDÁCTICAS DEL ÁREA

UNIDAD DIDÁCTICA-0: PRESENTACIÓN DE LA CUALIFICACIÓN PROFESIONAL:

AYUDANTE TÉCNICO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE

TIEMPO ESTIMADO TEMPORALIZACIÓN NIVEL MOD. FORMATIVO

3 horas Septiembre PCPI Nivel 1 Todos

UD-0 OBJETIVOS:

Conocer esta cualificación profesional y su ubicación dentro del Catálogo Nacional de

Cualificaciones Profesionales. (CNCP).

Conocer la Programación Didáctica y su desarrollo durante el curso escolar.

UD-0 COMPETENCIAS BÁSICAS ASOCIADAS:

- Competencia de comunicación lingüística. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal

UD-0 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Catálogo nacional de Cualificaciones Profesionales.

Perfil profesional. Denominación.

Entorno laboral y unidades de competencias.

Módulos formativos asociados a las unidades de competencia.

Fase de Prácticas en Centros de Trabajo.

Criterios generales de evaluación.

Sistema de calificación.

Normativa reguladora del derecho a la evaluación continua.

Procedimentales:

Audición de la documentación técnica, objeto de lectura.

Interpretación de la documentación técnica.

Participación en las ruedas de opinión.

Actitudinales:

Disposición a conocer e informarse de todo lo referente al curso escolar que va a

comenzar.

Curiosidad por sus compañeros-as

UD-0 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE:

Rueda de presentación de todos los miembros del grupo.

Lectura, en alta voz, de párrafos seleccionados que definan qué es y cómo funciona el

Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

Lectura seleccionada y en alta voz, de la definición del perfil profesional y el currículo

de los módulos formativos en la Comunidad Autónoma de Cantabria.

Visualización de un Power Point sobre los Módulos Formativos, las unidades

didácticas, los contenidos, la temporalización, los criterios de evaluación y los

sistemas de calificación.

Lectura seleccionada y en alta voz del Reglamento de Régimen Interno del Centro.

Paseo real por las instalaciones del Taller de Mecanizado de la Madera.

Rueda de opiniones, preguntas, dudas y demás, sobre todo lo anteriormente

conocido.

UD-0 CRITERIOS DE EVALUACIÓN:

El alumno será capaz de:

Conocer, en líneas generales, todo lo referente al perfil profesional que ha elegido.

Ordenar y secuenciar sus Módulos Formativos y unidades Didácticas

Identificar los diferentes espacios donde transcurrirán sus actividades.

Autovalorar cualquier tipo de actuación propia, confrontándola con el Reglamento de Régimen Interno del I.E.S.

UD-0 CONTENIDOS MÍNIMOS EXIGIBLES:

Atención y respeto al o a los lectores.

Participación activa en las ruedas de opinión.

UD-0 DOCUMENTACIÓN DE APOYO: (En la carpeta UD-0)

Nota: la documentación de apoyo señalada con un asterisco ha sido elaborada por el

autor de esta programación.

ARCHIVOS:

PDF. Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.2007. MEC.

BOC. Orden EDU/73/2008 del 19 de Agosto.

POWER POINT. Los Módulos Formativos y las Unidades Didácticas.*

WORD. Cuestionario recogida de datos,*

BIPS. Reglamento de Régimen Interno del I.E.S. La Albericia.

WORD. La propia Programación Didáctica.*

UD-0

UNIDAD DIDÁCTICA-1: INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.

EXPRESIÓN Y COMUNICACIÓN DE IDEAS.


24 horas Septiembre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-1 OBJETIVOS:

Interpretar y comprender los diferentes tipos normalizados de expresión gráfica.

Generar información técnica que sea comprensible para los demás.

Expresar gráficamente, con claridad, lo que posteriormente se fabricará.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia social y ciudadana. - Competencia cultural y artística. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-1 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Dibujo técnico. Introducción.

Normalización. Nociones elementales.

Herramientas y útiles para medir.

Herramientas y útiles para dibujar.

Escalas. Proporcionalidad.

Acotación. Normas elementales.

Rotulación. Nociones elementales.

Representación de objetos: líneas, vistas, secciones y roturas.

Croquis y bocetos.

Vistas de un sólido. Ejemplo de la cabeza humana.

Perspectiva caballera.

Perspectiva isométrica.

Perspectiva cónica. Nociones elementales.

Diseño industrial. Importancia en la fabricación.

Dibujo asistido. CAD. CAM. Pequeñas nociones.

Procedimentales:

Medición de objetos con cintas métricas, láser, flexómetros, calibre… …

Lectura e interpretación de dibujos técnicos sencillos.

Interpretación de planos comerciales de montaje de muebles de poca dificultad.

Realización de dibujos a escala.

Utilización de útiles de dibujo técnico: regla, escuadra, cartabón, compás, lápiz,

borrador… …

Representación de objetos mediante croquis a mano alzada.

Representación de objetos mediante vistas acotadas.

Representación de objetos en perspectiva.

Diseño de objetos empleando las técnicas de expresión conocidas.

Actitudinales:

Visión espacial de los planos y los volúmenes.

Limpieza, pulcritud, nitidez y orden en la presentación de cualquier expresión gráfica.

Respeto de las convenciones normalizadas de representación gráfica para un

entendimiento y comunicación eficaz.

Valoración del dibujo como uno de los medios de expresión más importantes para

comunicar ideas.

Interés por la utilización de recursos plásticos en los dibujos y por el diseño.

Actitud creadora e imaginativa.


Medición, in situ, de un espacio arquitectónico sencillo, (puede ser el aula o el mismo

taller), croquización y levantamiento de un plano de planta del mismo.

Toma de datos y elaboración de un croquis acotado de la propia habitación de cada

alumno.

Dibujo con útiles manuales de seis piezas, a escala, que más adelante mecanizará con

herramientas manuales:

Pieza Nº1: Mecanizado manual de un cilindro.

Pieza Nº 2: Pirámides. Puntas de diamante.

Pieza Nº 3: Ensamble a medias maderas en “T”.

Pieza Nº 4: Ensamble de horquilla.

Pieza Nº 5: Ensamble de cola de milano a medias maderas.

Pieza Nº 6: Empalme de rayo de Júpiter.

Nota: El tipo de piezas, ensambles y empalmes que se dibujará en estas láminas

puede ser variado a voluntad, siempre y cuando se aproxime al mismo nivel de

dificultad.



Utilizar correctamente los útiles de medida.

Expresar mediante vistas un objeto sencillo.

Croquizar una planta de habitación, con cotas

Expresar mediante perspectiva un objeto sencillo.

Representar a escala y acotado un objeto sencillo.

Diferenciar los tipos de representación en perspectiva.


Lectura e interpretación de dibujos técnicos sencillos.

Interpretación de planos comerciales de montaje de muebles de poca dificultad.

Realización de dibujos a escala.

Utilización de útiles de dibujo técnico: regla, escuadra, cartabón, compás, lápiz,

borrador… …

Representación de objetos mediante croquis a mano alzada.

Representación de objetos mediante vistas acotadas.




ARCHIVOS:

Word. 5 Láminas.*

Plantilla Word. Vistas evaluación.*

AutoCad. Caballera cad en 2D.*

AutoCad. Caja y espiga en 2D.*

Word. Cocina alzado 1.*

Word. Cocina alzados.*

Bips. Croquis mesa.*

Plantilla Word. Interpretación de planos. Evaluación.*

AutoCad. Desarrollo caja en 2D.*

Word. Preval. Básico.*

AutoCad. Desarrollo pieza en 2D.*

AutoCad. Doble cola de milano en2D.*

AutoCad. Ejercicio horquilla en T, en 2D.*

AutoCad. Ejercicio medias maderas en T, en 2D.*

AutoCad. Ejercicio medias maderas en cruz, en 2D.*

AutoCad. Ejercicio cola milano medias maderas en T, en 2D. *

AutoCad. Ejercicio pirámides o puntas de diamante en 2D.*

AutoCad. Escalas en 2D.*

AutoCad. Ejercicio rayo de Júpiter en 2D.*

AutoCad. Ejercicio doble cola de milano en 2D.*

Word. Escalera dimensiones.*

Plantilla Word. Pre-evaluación.*

AutoCad. Habitación planta en 2D.*

AutoCad. Isométrica 4 piezas en 2D.*

Bips. Librería croquis.*

AutoCad. Mampara aula en 2D.*

Bips. Croquis mampara. Detalles.*

Bips. Mesa CPU. Croquis. *

AutoCad. Perspectiva caballera.*

AutoCad. Perspectiva isométrica.*

AutoCad. Pieza y vistas en 2D.*

AutoCad. Vistas piezas 1 y 2 en 2D.*







AutoCad. Vistas piezas 15 en 2D.*

AutoCad. Plano del aula nuevo en 2D.*

Word. Planta cocina.*

AutoCad. Proyección ortogonal.*

AutoCad. Rayo de Júpiter en 2D.*

AutoCad. Reducción perspectiva caballera en 2D.*

UD-1

UNIDAD DIDÁCTICA-2: METROLOGÍA. APARATOS Y ÚTILES DE MEDICIÓN.


6 horas Octubre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-2 OBJETIVOS:

Conocer las unidades métricas empleadas en Carpintería y Mueble.

Conocer los aparatos y útiles de medición más utilizados en Carpintería y Mueble.

Medir, anotar y presentar gráficamente los datos recabados.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

CONTENIDOS:

Conceptuales:

Medir. Definición.

Sistema métrico decimal. Recordatorio.

Unidades de longitud.

Unidades de superficie.

Unidades de volumen.

Conversión y equivalencias con el sistema Inglés.

Dimensionado de piezas en Carpintería y Mueble.

Aparatos y útiles de medición: láser, flexómetro, calibre, etc.

Procedimentales:

Medición de longitudes.

Medición de superficies.

Medición de volúmenes.

Medición con diferentes útiles: láser, flexómetro, calibre, etc.

Anotación y conservación de datos.

Elaboración del croquis inmediato.

Detección de posibles defectos constructivos a la hora de medir: desniveles, falsas

escuadras, plomos, etc.

Localización de tuberías de conducción eléctrica, de agua, calefactoras, aire

acondicionado, etc.

Observación del sentido de apertura de puertas y ventanas.

Actitudinales:

Valoración de la importancia y la responsabilidad que implica una correcta o

incorrecta toma de datos.

Concentración en la propia actividad a la hora de medir y dimensionar.

Predisposición a comprobar las veces que sea necesario los datos recabados, hasta

estar completamente seguro de que son correctos.

Limpieza y pulcritud en la anotación y presentación de los datos.


Medición, en grupos de dos, de un espacio arquitectónico del propio centro con un

flexómetro.

Medición, en grupos de dos, del mismo espacio arquitectónico con un láser.

Levantamiento, en grupos de dos, de un croquis rápido, in situ, del espacio

arquitectónico.

Elaboración de una ficha-cuadernillo para anotar los datos recabados.

Comparación de datos con los diferentes sistemas de medición.

Medición con el calibre de sólidos con diferentes formas, taladrados, cajeados,

moldurados, etc.

Conversión al sistema métrico decimal las unidades más utilizadas en Carpintería y

Mueble, del sistema Británico.



Diferenciar las unidades longitudinales, de las unidades de superficie y de las

volumétricas.

Identificar los diferentes útiles y aparatos de medición utilizados en Carpintería y

Mueble.

Utilizar el láser, el flexómetro y el calibre.

Anotar y conservar, de forma limpia y ordenada, los datos recabados en la medición.

Levantar un croquis inmediato, de un espacio arquitectónico sencillo, con

dimensiones, sentido de apertura de puertas y ventanas, defectos de construcción

considerables, detección de conducciones externas de agua, gas, etc.


Medición de longitudes.

Medición de superficies.

Medición de volúmenes.

Medición con diferentes útiles: láser, flexómetro, calibre, etc.

Anotación y conservación de datos.

Elaboración del croquis inmediato.




ARCHIVOS:

AutoCad. Celador, plantilla en 2D.*

Bips. Croquis aula-taller.*

AutoCad. Plano aula-taller en 2d.*

Bips. Croquis banqueta.*

Bips. Croquis mesa.*

AutoCad. Em-antropometría en 2D.*

Word. Gráfica de nivel.*

Word. Metrocroquis A4.*

Word. Práctica aula-taller.*

UD-2

UNIDAD DIDÁCTICA-3: DIBUJO ASISTIDO. INICIACIÓN CON AUTOCAD.



UD-3 OBJETIVOS:

Conocer superficialmente el diseño asistido por ordenador, (CAD), y su importancia en

la fabricación de Carpintería y Mueble. (CAM).

Manejar el programa AutoCad 2005 para realizar representaciones gráficas, sencillas,

en dos dimensiones.


- Competencia de comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender.

CONTENIDOS:

Conceptuales:

Introducción al diseño por ordenador.

CAD y CAM. Definiciones.

Control numérico. Nociones elementales.

Introducción al programa AutoCad.

Dibujo en 2 dimensiones. Introducción.

Dibujo en 3 dimensiones. Introducción.

Procedimentales:

Apertura del programa AutoCad 2005.

Descripción básica del interfaz.

Descripción de las barras de herramientas.

Visualización. Zoom en AutoCad 2005.

Métodos de selección en AutoCad 2005.

Referencia a objetos.

Dibujo 2D en AutoCad 2005:

Comando línea.

Comando círculo.

Comando arco.

Comando polígono.

Comando rectángulo.

Polilínea 2D.

Órdenes de edición de entidades en AutoCad 2005:

Mover.

Girar.

Copiar.

Simetría.

Matriz.

Equidistancia.

Chaflán.

Empalme.

Introducción de texto en AutoCad 2005.

Acotación en AutoCad 2005:

Cota lineal.

Cota alineada.

Acotado de radios.

Acotado de diámetros.

Acotado de ángulos.

Sombreado en AutoCad 2005.

Impresión de los dibujos.

Actitudinales:

Valoración de la importancia del dibujo asistido por ordenador en los tiempos

actuales.

Apagado y cierre correctos de los programas utilizados y del equipo.

Conservación y utilización constante de las fotocopias que se aporten para la mejor

comprensión de esta Unidad Didáctica, en el aula de Informática.

Cuidado, respeto y conservación de los equipos informáticos que han de compartirse

con otros grupos de alumnos.

Utilización negativa del ordenador para entrar en Messenger, escuchar música,

visionar videos, jugar, etc. como si se tratase de una hora lúdica.


Apertura y cierre correctos del programa AutoCad 2005.

Selección y activación de las barras de herramientas. Únicamente las que vamos a

utilizar.

Dibujos sencillos, en dos dimensiones, que precisen la barra de herramientas

“Dibujar”.

Dibujos sencillos, en dos dimensiones, que precisen la barra de Herramientas

“Modificar 1”.

Introducción de texto y leyendas en los dibujos realizados.

Acotación de los dibujos realizados.

Sombreado de superficies en los dibujos realizados con diferentes colores y texturas.

Impresión de los dibujos en diferentes formatos y escalas.



Localizar y arrancar el programa AutoCad 2005 dejándolo listo para empezar a

dibujar.

Activar y seleccionar, únicamente, las barras de herramientas necesarias para realizar

su dibujo, en AutoCad 2005.

Dibujar piezas y muebles sencillos en dos dimensiones con el programa AutoCad

2005.

Introducir texto y leyendas en los dibujos realizados, con AutoCad 2005, cambiando su

estilo, color y tamaño.

Acotar los dibujos realizados con AutoCad 2005.

Sombrear los dibujos realizados, con diferentes colores y texturas.

Imprimir los dibujos realizados en esta Unidad Didáctica, en diferentes formatos y

escalas.

Nominar, archivar, guardar y conservar los dibujos realizados en esta Unidad

Didáctica, en una carpeta que abrirá para tal fin.

Salir correctamente del programa AutoCad 2005.


Apertura del programa AutoCad 2005.

Dibujo 2D en AutoCad 2005:

Comando línea.

Comando círculo.

Comando arco.

Comando polígono.

Comando rectángulo.

Órdenes de edición de entidades en AutoCad 2005:

Mover.

Girar.

Copiar.

Simetría.

Acotación en AutoCad 2005:

Cota lineal.

Cota alineada.

Sombreado en AutoCad 2005.

Impresión de los dibujos.

Apagado y cierre correctos de los programas utilizados y del equipo.

Conservación y utilización constante de las fotocopias que se aporten para la mejor

comprensión de esta Unidad Didáctica, en el aula de Informática.

Cuidado, respeto y conservación de los equipos informáticos que han de compartirse

con otros grupos de alumnos.




ARCHIVOS:

AutoCad. 4 piezas Caballera en 2D.*

AutoCad. Acota nº1 en 2D.*




AutoCad. Básico en 2D.*

AutoCad. Escala letras en 2D.*

AutoCad. Escalas en 2D.*

AutoCad. Habit. en 2D.*

AutoCad. Isométrica en 2D.*

AutoCad. Letras en 2D.*

AutoCad. Logotipo en 2D.*

AutoCad. Matriz Polar en 2D*

AutoCad. Mesa cocina en 2D.*

AutoCad. Mesa cocina. Perspectiva en 2D.*

AutoCad. Pentágono en 2D.

AutoCad. Rosa de los vientos en 2D.*

AutoCad. Superficies de revolución 1.*

AutoCad. Superficies de revolución 2.*

UD-3

UNIDAD DIDÁCTICA-4: LA MADERA. MATERIAL VIVO.



UD-4 OBJETIVOS:

Sensibilizar al alumno en el respeto al planeta y a todos los seres vivos.

Inculcar valores ecológicos, de consumo racional y desarrollo sostenible.

Valorar y apreciar la madera como Materia Prima Vegetal.

Conocer el comportamiento de la madera y contrarrestar sus efectos negativos en la

fabricación de Carpintería y Mueble.

Identificar las maderas más utilizadas en esta zona geográfica.

Calcular y comprar la madera en almacenes especializados.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia para aprender a aprender.

UD-4 CONTENIDOS:

Conceptuales:

El bosque, un pulmón.

El árbol vivo, un laboratorio permanente.

El árbol apeado, materia prima de excelente belleza y calidad.

Crecimiento sostenible y Desarrollo racional.

Proceso de obtención de la madera: apeo, poda, transporte, etc.

El tronco en el Aserradero, primera transformación.

Clasificación de la madera según su escuadría: vigas, viguetas, alfarjía, tablones,

listones, listoncillos, tablas, tarimas, latas, regruesos, chapas, etc.

Clasificación de la madera según su dureza: duras, semiduras y blandas.

Estructura de la madera y anillos anuales de crecimiento.

Madera utilizada en la fabricación de Carpintería y Mueble.

Maderas especies coníferas y Maderas de especies frondosas.

Propiedades físicas de la madera: higroscopicidad, densidad, tenacidad, hendibilidad,

color, olor, etc.

Propiedades mecánicas de la madera: flexión, tracción, compresión, pandeo y

cizalladura.

Propiedades ecológicas de la madera: materia prima renovable, biodegradable,

renovable, etc.

Propiedades acústicas de la madera.

Propiedades caloríficas de la madera.

Secado de la madera: natural y artificial.

Defectos y enfermedades más comunes de la madera: “trabajo de la madera”, alabeo,

hinchazón, nudos, agallas, xilófagos, etc.

Cubicación y cálculo del precio de coste de la madera.

Maderas más utilizadas en la zona geográfica en la que estamos.

Procedimentales:

Optimización y aprovechamiento del material en la práctica real.

Experimentación práctica de las propiedades mecánicas de la madera.

Manejo de tarifas, actuales, de almacenes especializados.

Actitudinales:

Valoración y respeto al árbol como ser vivo.

Valoración y respeto a la madera como materia prima vegetal renovable.

Sensibilidad ecológica y apoyo al consumo racional y sostenible en pos de la salud del

planeta.

Interés por las diferentes especies y calidades; aunque no vaya a trabajar nunca con

ellas.


Observación directa de las partes de un árbol cualquiera de los que hay en los jardines del I.E.S. Señalización e identificación, en un corte transversal de un tronco de conífera, de todas las partes que conforman la estructura del árbol. Cálculo de la edad de tal tronco, atendiendo a la disposición de sus anillos anuales de crecimiento. Observación directa del peso, olor, veteado, anillos de crecimiento, textura, etc., de diferentes especies de madera. Las más utilizadas en la zona geográfica en la que estamos. Comprobación sobre piezas de madera de diferente dureza algunas de las propiedades físicas estudiadas en esta Unidad Didáctica. Observación directa, sobre un tablón de conífera, de las deformaciones y tensiones naturales con que viene de la serrería. Cubicación de tablas y tablones de diferentes dimensiones, de los existentes en el taller de madera. Cálculo del precio de compra de cualquier pieza prismática de madera que exista en el taller de madera, atendiendo a las tarifas normales del momento.



Valorar y respetar la madera como materia prima vegetal renovable y reciclable.

Identificar y denominar las partes en el corte transversal de un tronco de árbol.

(Preferiblemente de una conífera, por ser estas más diferenciadas).

“Leer” los anillos de crecimiento en el corte transversal de un tronco de madera de

conífera. (Pino norte, por ejemplo).

Diferenciar y denominar las escuadrías comerciales más utilizadas en aserraderos y/o

almacenes.

Identificar los defectos más comunes que se pueden encontrar en las maderas

comerciales más utilizadas en nuestra zona geográfica.

Identificar las maderas comerciales que más se utilizan en nuestra zona geográfica.

Ubicar las maderas comerciales que más se utilizan, (en nuestra zona geográfica), en

el lugar que ocupan en la clasificación de las maderas por su dureza.

Cubicar cualquier sólido prismático de madera maciza.

Calcular el valor de cualquier sólido prismático de madera maciza, con el apoyo de la

tarifa del almacén


Clasificación de la madera según su escuadría: vigas, viguetas, alfarjía, tablones,

listones, listoncillos, tablas, tarimas, latas, regruesos, chapas, etc.

Clasificación de la madera según su dureza: duras, semiduras y blandas.

Estructura de la madera y anillos anuales de crecimiento.

Madera utilizada en la fabricación de Carpintería y Mueble.

Maderas especies coníferas y Maderas de especies frondosas.

Propiedades físicas de la madera: higroscopicidad, densidad, tenacidad, hendibilidad,

color, olor, etc.

Propiedades mecánicas de la madera: flexión, tracción, compresión, pandeo y

cizalladura.

Propiedades ecológicas de la madera: materia prima renovable, biodegradable

renovable, etc.

Defectos y enfermedades más comunes de la madera: “trabajo de la madera”, alabeo,

hinchazón, nudos, agallas, xilófagos, etc.

Cubicación y cálculo del precio de coste de la madera.

Maderas más utilizadas en la zona geográfica en la que estamos.


Manejo de tarifas, actuales, de almacenes especializados.

Valoración y respeto a la madera como materia prima vegetal renovable.




CARPETAS:

BOTÁNICA: Word. Botánica. Fichas especies comunes.*

MADERAS DE GUINEA: Word. Maderas de Guinea. Fichas.*

ARCHIVOS:

AutoCad. Estructuras. Comprobación de ángulos en 2D.*

AutoCad. Resistencia 1 en 2D.*



UD-4

UNIDAD DIDÁCTICA-5: DERIVADOS DE LA MADERA



UD-5 OBJETIVOS:

Conocer los diferentes tipos de productos sólidos, creados a partir de la madera para

su posterior utilización en Carpintería y Mueble.

Diferenciar cada uno de los productos sólidos, creados a partir de la madera para su

posterior utilización en Carpintería y Mueble.

Almacenar correctamente las chapas y los tableros para evitar costosos disgustos,

deformaciones y manchas de los mismos.

Seleccionar y comprar el tipo de producto más adecuado para el trabajo a realizar.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-5 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Chapas de madera y sistemas de obtención: por sierra, por desenrollo y por cuchilla.

Maderas laminadas y su importancia en la construcción actual.

Tableros alistonados de madera maciza. Dimensiones y comercialización.

Tableros Contrachapados de chapas de madera. Dimensiones y comercialización.

Tableros Aglomerados de partículas de madera. Dimensiones y comercialización.

Tableros Aglomerados de partículas de madera rechapados a dos caras. Dimensiones

y comercialización.

Tableros melamínicos con alma de partículas aglomeradas de madera. Dimensiones y

comercialización.

Tableros melamínicos con alma de fibras aglomeradas de madera. (MDF).Dimensiones


Tableros aglomerados de fibras de madera, (MDF) .Dimensiones y comercialización.

Tableros aglomerados de fibras de madera, (MDF), y rechapados a las dos caras.

Dimensiones y comercialización.

Tablero de fibras, (Táblex). Dimensiones y comercialización.

Cálculo de superficies y del precio de coste de cada m².

Procedimentales:


Elementos de protección personal específicos para trabajar con tableros derivados de

la madera.

Experimentación práctica de las propiedades mecánicas de cada uno de los tipos de

tableros.

Condiciones para un correcto almacenamiento de los tableros derivados de la

madera.

Manejo de tarifas, actualizadas, de almacenes especializados.

Actitudinales:

Valoración y respeto a la madera como materia prima vegetal renovable y a los

tableros como derivados de la misma.

Sensibilidad ecológica y apoyo al consumo racional y sostenible en pos de la salud del

planeta.

Interés por la composición de los diferentes tipos de tableros derivados de la madera.

Utilización permanente de los elementos de protección personal para el trabajo con

tableros derivados de la madera,


Observación y contacto físico con los tipos de tableros más utilizados en Carpintería y

Mueble.

Taladrado de diferentes tipos de tableros con broca de cazoleta para calibrar la

resistencia que ofrecen.

Análisis del tipo de virutas procedente de cada tablero.

Introducción de tirafondos en diferentes tipos de tableros para comprobar la

capacidad de sujeción de cada uno de ellos.

Diferenciación y denominación de diferentes tipos de tableros utilizados en


Observación de tableros, incorrectamente almacenados, y las nefastas consecuencias

de tan mal proceder.

Manejo de tarifas actualizadas de los almacenes especializados.



Diferenciar y denominar los diferentes tipos de tableros derivados de la madera, de

uso más corriente en Carpintería y Mueble.

Almacenar correctamente los tableros derivados de la madera para evitar

deformaciones y manchas en los mismos.

Calcular y comprar, manejando tarifas actualizadas de almacenes especializados, los

tableros que precise para realizar un trabajo.


Tableros alistonados de madera maciza. Dimensiones y comercialización.

Tableros Contrachapados de chapas de madera. Dimensiones y comercialización.

Tableros Aglomerados de partículas de madera. Dimensiones y comercialización.

Tableros Aglomerados de partículas de madera rechapados a dos caras. Dimensiones


Tableros melamínicos con alma de partículas aglomeradas de madera. Dimensiones y

comercialización.

Tableros melamínicos con alma de fibras aglomeradas de madera. (MDF).Dimensiones


Tableros aglomerados de fibras de madera, (MDF) .Dimensiones y comercialización.

Tableros aglomerados de fibras de madera, (MDF), y rechapados a las dos caras.

Tablero de fibras, (Táblex). Dimensiones y comercialización.

Cálculo de superficies y del precio de coste de cada m².




CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-5

UNIDAD DIDÁCTICA-6: 2ª TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA Y SUS DERIVADOS.

PROCESOS DE FABRICACIÓN.



UD-6 OBJETIVOS:

Conocer el proceso general de mecanizado manual en la 2ª transformación de la

madera y sus derivados.

Conocer el proceso general de mecanizado con maquinaria convencional, en la 2ª

transformación de la madera y sus derivados.

Generar la documentación técnica necesaria para la fabricación en Carpintería y

Mueble.


- Competencia en comunicación lingüística. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia para aprender a prender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-6 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Proceso de fabricación a partir del aserradero:

Estudio técnico del proyecto a realizar. Nociones elementales.

Diseño del proyecto a realizar: boceto y/o croquis. Ficha: Croquis A4

Dimensionado del proyecto a realizar: croquis acotado y/o plano. Ficha: Croquis A4

Elección de materiales para el proyecto. Funciones estéticas, mecánicas y/o

económicas.

Despiece del proyecto. Ficha: Hoja de Materiales.

Optimización de materiales. Hoja de optimización y corte de tableros derivados de la

madera. Ficha: Optimización de tableros

Operaciones a realizar en la fabricación manual del proyecto.

Operaciones a realizar en la fabricación mecanizada del proyecto.

Orden de operaciones. Secuencia .Ficha: Orden de Operaciones

Procedimentales:

A partir de un ejemplo real:

Dibujo de bocetos y/o croquis. (Recordatorio).

Dibujo de croquis acotados. (Recordatorio).

Dibujo de planos. (Recordatorio).

Selección de los materiales en el almacén.

Interpretación de las fichas del estudio técnico.

Operaciones a realizar. Fases:

Con madera maciza:

Trazado a mayores, tronzado, deshilado, cepillado, regruesado, retestado, trazado

etc., etc., etc.…

Con tableros derivados de la madera:

Aserrado, escuadrado, trazado, canteado, etc., etc., etc.…

Actitudinales:

Atención y sumo interés a la hora de medir. El error que se cree en este apartado se

arrastrará hasta el final.

Pulcritud y cuidado en los cálculos a realizar. Una vez inscritos los resultados en las

fichas son definitivos.

Claridad y nitidez en las fichas cumplimentadas. Es preferible una ficha nueva a una

tachadura.

Guardado, archivado y conservación de la documentación creada.


Elección de un proyecto, para fabricar manualmente, de escasa dificultad. Por

ejemplo: Fabricar un cilindro, a partir de un prisma.

Nota: el profesor presentará el estudio completo del proyecto elegido y mostrará a los

alumnos la forma de hacerlo y de cumplimentar las fichas.

Cumplimentación conjunta de todas las fichas señaladas en el Estudio Técnico, previo.

Elección de un proyecto, para fabricar mecánicamente, de escasa dificultad. Por

ejemplo: Módulo de librería, en tablero rechapado.

Nota: el profesor presentará el estudio completo del proyecto elegido y mostrará a los

alumnos la forma de hacerlo y de cumplimentar las fichas.

Cumplimentación conjunta de todas las fichas señaladas en el Estudio Técnico, previo.



Cumplimentar una ficha de Hoja de Despiece y Materiales de un proyecto sencillo.

Cumplimentar una ficha de Optimización de Tableros, de un proyecto sencillo.

Cumplimentar la ficha: Orden de Operaciones, de un proyecto sencillo.

Generar toda la documentación técnica estudiada en esta Unidad Didáctica, necesaria

para la fabricación de un proyecto sencillo.


Diseño del proyecto a realizar: boceto y/o croquis. Ficha: Croquis A4

Dimensionado del proyecto a realizar: croquis acotado y/o plano. Ficha: Croquis A4

Despiece del proyecto. Ficha: Hoja de Materiales.

Optimización de materiales. Hoja de optimización y corte de tableros derivados de la

madera. Ficha: Optimización de tableros

Operaciones a realizar en la fabricación manual del proyecto.

Operaciones a realizar en la fabricación mecanizada del proyecto.

Orden de operaciones. Secuencia .Ficha: Orden de Operaciones

Atención y sumo interés a la hora de medir. El error que se cree en este apartado se

arrastrará hasta el final.

Pulcritud y cuidado en los cálculos a realizar. Una vez inscritos los resultados en las

fichas son definitivos.

Claridad y nitidez en las fichas cumplimentadas. Es preferible una ficha nueva a una

tachadura.




ARCHIVOS:

AutoCad. Ejemplo despiece en 2D.*

Plantilla Word. Hoja de Despiece y Materiales.*

Labrado de pieza en 2D.*

AutoCad. Plantilla de Optimización de tableros.*

Plantilla Word. Orden de Operaciones. Secuencia*

Plantilla Word. PCPI A4.*

AutoCad. Proceso mágico en 2D.*

Plantilla Word. Relación de materiales retirados por PCPI.*

UD-6

UNIDAD DIDÁCTICA-7: ÚTILES Y HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA.

MECANIZADO MANUAL DE PIEZAS Y/O UNIONES.


36 horas Octubre

Noviembre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-7 OBJETIVOS:

Conocer las los útiles y las herramientas que se utilizan en esta Cualificación

Profesional.

Seleccionar la herramienta y/o el útil adecuado para cada operación.

Sensibilizar al alumno sobre los riesgos inherentes al uso de estas herramientas.

Nota: el manejo de las herramientas y la destreza en su uso es algo que se irá

adquiriendo con las actividades de enseñanza-aprendizaje señaladas en otras

Unidades Didácticas, y a lo largo de toda una vida.


- Competencias en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-7 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Breve historia de las herramientas y su evolución en el tiempo.

Materiales principales que componen las herramientas.

Utilidad de las herramientas. Generalidades.

Útiles y herramientas utilizadas en los trabajos de carpintería y mueble.

El entorno de trabajo. Salud laboral.

Normas de seguridad e higiene en el trabajo.

Procedimentales:

Selección de la Indumentaria de trabajo adecuada.

Banco de carpintero.

Manipulación de la Prensa de banco.

Herramientas y útiles para trazar, medir y comprobar. Manejo, uso y conservación.

Lápiz –flexómetro – láser-escuadra con inglete – falsa escuadra – gramil- compás de varas-

compás de espesores- compás de interiores- calibre o pie de rey- escuadra y cartabón- regla-

entreguardas-escantillón.

Herramientas y útiles para nivelar y aplomar. Manejo, uso y conservación.

Nivel de burbuja de aire- nivel de agua- nivel láser-plomada- bota de añil- gálibo- escuadra de

Pitágoras.

Herramientas y útiles para aserrar. Manejo, uso y conservación.

Tronzador- serrón- sierra de ballesta- sierra de arco-serrucho- serrotillo con costilla- serrotillo

de precisión- serrotillo de punta- juego compuesto- sierra para clavijas- sierra para chapas.

Herramientas y útiles con hoja de cuerpo guiado. Manejo, uso y conservación.

Cepillo- garlopa- garlopín- guillame- juntera o rebajador- acanalador- machihembra-

moldurador-cepillo estriado- cepillo para curvas- bastrén- guimbarda.

Útiles y herramientas para golpear y extraer. Manejo, uso y conservación.

Martillo de carpintero- martillo de bola- martillo de ebanista- martillo para chapear- mazo o

maza- mazo de tallista- martillos de PVC- tenaza- alicate- botador.

Herramientas con hoja de corte libre. Manejo, uso y conservación.

Formón- escoplo- punta corriente- gubia

Herramientas para agujerear. Manejo, uso y conservación.

Barrena- barreno- berbiquí- mechas para berbiquí-avellanador

Herramientas para raspar alisar y pulir. Manejo, uso y conservación.

Escofinas- limas- carda- bastrén- cuchillas de pulir- rasquetas- papel de lija.

Herramientas y útiles para apretar. Manejo, uso y conservación.

Prensa de banco- gato o tornillo- prensa G- prensa de bastidor o sargento- prensa de ángulos

OLGA- prensa de fleje- gato para el encolado de cantos- anillo de presión.

Electro-esmeriladora y la piedra de aceite.

Actitudinales:

Cuidado de la indumentaria que se lleva al taller, así como el pelo largo, los colgantes, los

anillos, correas, cinturones, etc.

Conservación, trato y uso que se da a la herramienta en el taller.


Demostración práctica del uso correcto de cada herramienta sobre piezas de madera

de diferentes formas.

Manipulación de los útiles y herramientas por cada alumno. Primer contacto físico.

Elaboración por parte del alumno de una ficha que relacione cada herramienta con su

operación correspondiente.

Afilado en la electro-esmeriladora de alguna herramienta de corte: formón, hoja de

cepillo, etc.

Afinado en la piedra de aceite de las herramientas, previamente afiladas en la electro-

esmeriladora.

Colocación de las herramientas en las maletas, cajas o paneles de forma que no se

golpeen los filos.

Demostración práctica, simulada, por parte del profesor de los accidentes puntuales

que puede ocasionar el mal uso de una herramienta.



Mantener su puesto y entorno de trabajo en perfectas condiciones de orden y

limpieza.

Vestir adecuadamente y con seguridad durante su estancia en el taller.

Denominar cada herramienta y/o útil por su nombre o nombres en caso de que

hubiere más de uno.

Seleccionar la herramienta o el útil adecuado para cada operación.

Ordenar y ubicar cada herramienta o útil en su lugar adecuado.

Mantener y conservar las herramientas de corte en perfecto estado y listas para ser

utilizadas.

Identificar los riesgos derivados del mal uso de cada herramienta.

Respetar las normas de seguridad específicas de cada herramienta y/o útil.



Lápiz –flexómetro – láser-escuadra con inglete – falsa escuadra – gramil- compás de varas-

compás de espesores- compás de interiores- calibre o pie de rey- escuadra y cartabón- regla-

entreguardas-escantillón.


Tronzador- serrón- sierra de ballesta- sierra de arco-serrucho- serrotillo con costilla- serrotillo

de precisión- serrotillo de punta- juego compuesto- sierra para clavijas- sierra para chapas.


Cepillo- garlopa- garlopín- guillame- juntera o rebajador- acanalador- machihembra-

moldurador-cepillo estriado- cepillo para curvas- bastrén- guimbarda.


Martillo de carpintero- martillo de bola- martillo de ebanista- martillo para chapear- mazo o

maza- mazo de tallista- martillos de PVC- tenaza- alicate- botador.


Formón- escoplo- punta corriente- gubia


Prensa de banco- gato o tornillo- prensa G- prensa de bastidor o sargento- prensa de ángulos

OLGA- prensa de fleje- gato para el encolado de cantos- anillo de presión.

Cuidado de la indumentaria que se lleva al taller, así como el pelo largo, los colgantes, los

anillos, correas, cinturones, etc.




CARPETAS:

ARCHIVOS:

Word: Normas ensambles.*

UD-7

UNIDAD DIDÁCTICA-8: MAQUINARIA ESTÁTICA CONVENCIONAL Y OPERACIONES BÁSICAS DE MECANIZADO


15 horas Noviembre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-8 OBJETIVOS:

Conocer las máquinas estáticas más utilizadas en la fabricación de Carpintería y

Mueble.

Manejar, con seguridad, las máquinas estáticas más utilizadas en la fabricación de

Carpintería y Mueble. (Lógicamente las existentes en el Taller de Madera del I.E.S.).

Realizar las operaciones básicas de mecanizado en la maquinaria disponible en el

Taller de Madera del I.E.S.

Mantener en permanente estado de uso la maquinaria disponible en el Taller de

Madera del I.E.S.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-8 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Evolución de las máquinas utilizadas en el trabajo de la madera. Breve introducción.

Operaciones básicas en el mecanizado de la madera y/o derivados de la misma.

(Recordatorio).

Motor eléctrico. Nociones elementales.

Sierra de cinta o Sinfín. Partes y funciones que realiza.

Sierra de cinta o Sinfín. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la Sierra de Cinta o Sinfín.

Cepilladora o Planeadora. Partes y funciones que realiza.

Cepilladora o Planeadora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Cepilladora o Planeadora.

Regruesadora. Partes y funciones que realiza.

Regruesadora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Regruesadora.

Escuadradora. Partes y funciones que realiza.

Escuadradora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Escuadradora.

Escopleadora horizontal. Partes y funciones que realiza.

Escopleadora horizontal. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Escopleadora horizontal.

Fresadora vertical o Tupí. Partes y funciones que realiza.

Fresadora vertical o Tupí. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Taladro vertical o de Columna. Partes y funciones que realiza.

Taladro vertical o de Columna. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para el Taladro vertical o de Columna.

Torno. Partes y funciones que realiza.

Torno. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para el torno.

Elementos de protección individuales, (EPI): gafas, tapones, ropa de trabajo, etc.

(Recordatorio)

Nota: como norma general, para no repetirme, en esta Unidad Didáctica, el profesor

tendrá especial cuidado e interés en que se respeten constantemente las normas de

Seguridad e Higiene así como de que cada alumno vaya provisto siempre de los

elementos de protección individual, (EPI),l señalados, para evitar accidentes que, en

esta Unidad Didáctica, pueden ser graves.

Procedimentales:

Aserrado, al hilo, (longitudinal), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Aserrado normal a la fibra, (de través), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Contorneado, (aserrado curvo), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Cambio, regulación y tensado de la sierra.*

Cepillado o planeado de la cara de una pieza en la Cepilladora o Planeadora.

Cepillado o planeado del canto de la misma pieza, a 90º en la Cepilladora o

Planeadora.

Cepillado o planeado, en bisel, de piezas prismáticas, en la Cepilladora o Planeadora.

Cambio y regulación de las cuchillas en la Cepilladora o Planeadora.*

Regruesado del contracanto y de la contracara en la máquina Regruesadora.

Cambio y regulación de las cuchillas en la Regruesadora.*

Retestado de piezas de madera en la máquina Escuadradora.

Escuadrado de un tablero en la máquina Escuadradora.

Cambio y regulación de las sierras de disco en la máquina Escuadradora.*

Taladrado o escopleado de cajas, en la máquina Escopleadora horizontal.

Cambio de brocas y velocidades de giro en la máquina Escopleadora horizontal.

Fresado rectilíneo en la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Fresado curvo, con plantilla, en la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Fresado, al árbol, en la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Lijado en la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Cambio de útiles y de fresas y selección de las RPM, en la máquina Fresadora vertical

o Tupí.*

Taladrado de piezas en el Taladro vertical o de Columna.

Cambio de brocas y selección de la velocidad y sentido de giro en el Taladro vertical o

de Columna.

Torneado de piezas entre puntos, en el Torno para madera.

Torneado de piezas en el plato, en el Torno para madera.

Nota: los contenidos procedimentales señalados con un asterisco, de momento los

realizará el profesor en presencia de los alumnos.

Actitudinales:

Consideración del taller de Carpintería y Mueble como un lugar peligroso; puesto que

todas las máquinas existentes en él, lo son. Por lo tanto han de evitarse las

distracciones, carreras, molestias a los compañeros, lanzamiento de tacos, etc.

Mantenimiento del entorno de trabajo en condiciones de limpieza y orden, sin tacos

ni residuos por el suelo que puedan implicar un resbalón con el consiguiente riesgo de

apoyar las manos en una maquina activa.

Utilización, en todo momento, de los elementos de protección individuales, (EPI),

señalados por el profesor.

Cuidado y valoración de los útiles y de las máquinas; pues son de elevado coste y han

de ser compartidas con otros alumnos.


Demostración práctica, por parte del profesor, del funcionamiento de cada una de las

máquinas señaladas en esta Unidad Didáctica.

Simulación teatralizada, por parte del profesor y con la máquina parada, de los

posibles accidentes que puede originar el mal uso de las mismas.

Fabricación de piecerío prismático, por parte de los alumnos, utilizando la Sierra de

Cinta, la Cepilladora, la Regruesadora y la Escuadradora. (Estas piezas se utilizarán

posteriormente para ejecutar los ensambles dibujados en la Unidad Didáctica Nº 2

Cambio de la sierra, en la Sierra de Cinta. Tensado y regulación.



Mantener en condiciones de uso y conservación toda la maquinaria convencional

estudiada en esta Unidad Didáctica. A saber: Sierra de Cinta, Planeadora,

Regruesadora, Escuadradora, Escopleadora, Tupí, Torno y Taladro de columna.

Identificar los riesgos específicos de cada una de las máquinas utilizadas en esta

Unidad Didáctica y utilizar, en todo momento, los equipos de protección individual,

(EPI), para prevenir y paliar, en lo posible, los altos riesgos de accidentes.

Conocer y respetar las funciones que tiene cada máquina, no destinándolas a otros

usos u operaciones de mecanizado.

Manejar, en condiciones de seguridad, toda la maquinaria convencional estudiada en

esta Unidad Didáctica. A saber: Sierra de Cinta, Planeadora, Regruesadora,

Escuadradora, Escopleadora, Tupí, Torno y Taladro de columna.

Realizar las operaciones básicas de mecanizado de la madera, a partir de una tabla o

un tablón.

Cambiar y/o remplazar la hoja de sierra en condiciones de seguridad, dejándola lista

para su uso posterior.

Cambiar y/o reemplazar las brocas de la máquina Escopleadora y del Taladro de

Columna, en condiciones de seguridad.


En esta Unidad Didáctica los contenidos mínimos exigibles han de ser todos; puesto

que el alumno tiene que ser capaz de mecanizar un paralelepípedo, utilizando las

máquinas convencionales que existen en el taller, en condiciones de seguridad.

Si acaso, podemos retirar los contenidos referentes a la Fresadora vertical, al Torno, a

la Escopleadora y al Taladro de Columna; puesto que no intervienen en la

mecanización del paralelepípedo. En tal caso nos quedaría así: Sierra de cinta o Sinfín.

Partes y funciones que realiza.

Sierra de cinta o Sinfín. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la Sierra de Cinta o Sinfín.

Cepilladora o Planeadora. Partes y funciones que realiza.

Cepilladora o Planeadora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Cepilladora o Planeadora.

Regruesadora. Partes y funciones que realiza.

Regruesadora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Regruesadora.

Escuadradora. Partes y funciones que realiza.

Escuadradora. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Escuadradora.

Escopleadora horizontal. Partes y funciones que realiza.

Escopleadora horizontal. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Escopleadora horizontal.

Fresadora vertical o Tupí. Partes y funciones que realiza.

Fresadora vertical o Tupí. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Taladro vertical o de Columna. Partes y funciones que realiza.

Taladro vertical o de Columna. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para el Taladro vertical o de Columna.

Torno. Partes y funciones que realiza.

Torno. Mantenimiento y conservación.

Normas de seguridad específicas para el torno.

Elementos de protección individuales, (EPI): gafas, tapones, ropa de trabajo, etc.

(Recordatorio).

Procedimentales:

Aserrado, al hilo, (longitudinal), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Aserrado normal a la fibra, (de través), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Contorneado, (aserrado curvo), en la Sierra de Cinta o Sinfín.

Cambio, regulación y tensado de la sierra.

Cepillado o planeado de la cara de una pieza en la Cepilladora o Planeadora.

Cepillado o planeado del canto de la misma pieza, a 90º en la Cepilladora o

Planeadora.

Cepillado o planeado, en bisel, de piezas prismáticas, en la Cepilladora o Planeadora.

Regruesado del contracanto y de la contracara en la máquina Regruesadora.

Retestado de piezas de madera en la máquina Escuadradora.

Escuadrado de un tablero en la máquina Escuadradora.




CARPETAS:

ARCHIVOS:

AutoCad. Cornijales en 2D.*

AutoCad. Mecanizado evaluación en 2D.*

UD-8

UNIDAD DIDÁCTICA-9: MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS ELECTRO-PORTÁTILES.


9 horas Noviembre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-9 OBJETIVOS:

Definir las diferentes operaciones de mecanizado que se pueden realizar con

herramientas electro-portátiles en la madera y sus derivados.

Conocer las herramientas electro-portátiles de uso más frecuente en el trabajo con la

madera o derivados.

Utilizar las herramientas electro-portátiles adecuadas para tipo de operación.

Manejar las herramientas electro-portátiles respetando las normas de seguridad

específicas de cada una de ellas



UD-9 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Composición básica de las Herramientas electro-portátiles.

Mantenimiento y conservación de las herramientas electro-portátiles.

Normativa de seguridad e higiene específica sobre herramientas electro-portátiles.

El Tronzado de la madera. Definición de la operación.

Aserrado de la madera. Al hilo o de través. Definición de las operaciones.

Planeado de la madera. Definición de la operación.

Calado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Retestado e ingleteado de la madera o derivados de la misma. Definición de las

operaciones.

Taladrado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Fresado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Unión por Engalletado de dos piezas de madera o derivados de la misma. Definición

de la operación.

Lijado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Pulido de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Procedimentales:

Manipulación de la Sierra Circular electro-portátil y ajuste de parámetros.

Manipulación de la Garlopa electro-portátil y ajuste de parámetros.

Manipulación de la Sierra Caladora electro-portátil y ajuste de parámetros.

Manipulación de la Cierra Circular Ingletadora* y ajuste de parámetros.

Manipulación del Taladro electro-portátil y ajuste de parámetros.

Manipulación de la Fresadora electro-portátil y ajuste de parámetros.

Manipulación de la Lijadora de Banda electro-portátil y cambio de bandas de lija.

Manipulación de la Lijadora Orbital electro-portátil y cambio del papel de lija.

Manipulación del Atornillador Autónomo electro-portátil y ajuste de parámetros.

Relación del tipo de herramienta electro-portátil con la o las operaciones que puede

realizar.

Identificación de los riesgos específicos de cada herramienta electro-portátil.

*Esta sierra circular, al ser de sobremesa, la considero portátil.

Actitudinales:

Cuidado de la indumentaria que se lleva al taller, así como el pelo largo, los colgantes,

los anillos, correas, cinturones, etc.

Concienciación de que las carreras, los movimientos bruscos, los giros, los

lanzamientos con objetos, etc., implican un grave riesgo de accidente para uno mismo

o para cualquiera de los compañeros.

Conservación, trato y uso que se da a las herramientas electro-portátiles en el taller.

Valoración de la importancia que tienen los elementos de protección personal para

evitar accidentes propios inesperados o provocados indirectamente a un tercero.

Interés por las marcas comerciales más importantes en fabricación de herramientas

electro-portátiles, su calidad y sus precios.


Partiendo de un tablón de Pino Norte:

Demostración práctica, por parte del profesor, del uso correcto de cada herramienta

electro-portátil sobre el tablón referido anteriormente.

Manipulación de las herramientas electro-portátiles por cada alumno. Primer

contacto físico con la herramienta conectada.

Elaboración, por parte del alumno, de una ficha que relacione cada herramienta con

su operación correspondiente.

Demostración práctica, simulada, por parte del profesor, de los accidentes puntuales

que puede ocasionar el mal uso de cada herramienta electro-portátil.

Elaboración por parte del alumno de una ficha que relacione cada herramienta

electro-portátil con sus propios riesgos específicos, la gravedad de los mismos y las

medidas de protección personal.

Nota: el cambio discos de sierra, cuchillas, fresas, etc., en estos momentos del

itinerario formativo, es mejor que lo haga el profesor. Más adelante habrá ocasión de

que sea el propio alumno el que los realice.




limpieza.


Denominar cada herramienta electro-portátil por su nombre o nombres en caso de

que hubiere más de uno.

Seleccionar la herramienta electro-portátil adecuada para cada operación.

Ajustar los parámetros de profundidad de corte, velocidad, sentido de giro, etc., de

cada una de las herramientas electro-portátiles.

Mantener y conservar las herramientas electro-portátiles en perfecto estado y listas

para ser utilizadas por otros compañeros.

Identificar los riesgos derivados del mal uso de cada herramienta electro-portátil y

adoptar las medidas de prevención necesarias para paliar tales riesgos.

Respetar las Normas de Seguridad e Higiene generales para toda actividad

desarrollada en un taller de Carpintería y Mueble.


El Tronzado de la madera. Definición de la operación.

Aserrado de la madera. Al hilo o de través. Definición de las operaciones.

Planeado de la madera. Definición de la operación.

Calado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Retestado e ingleteado de la madera o derivados de la misma. Definición de las

operaciones.

Taladrado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Fresado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Unión por Engalletado de dos piezas de madera o derivados de la misma. Definición

de la operación.

Lijado de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.

Pulido de la madera o derivados de la misma. Definición de la operación.


realizar.





CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-9

UNIDAD DIDÁCTICA-10: UNIONES, EMPALMES Y ENSAMBLES DE LA MADERA Y

DERIVADOS.


36 horas Diciembre PCPI Nivel 1 C-1046

UD-10 OBJETIVOS:

Conocer las diferentes uniones, empalmes y ensambles, que más se utilizan en

Carpintería y Mueble, así como sus aplicaciones y características mecánicas.

Seleccionar el tipo adecuado de unión en función del sistema constructivo empleado.

Ejecutar, con herramienta manual y en condiciones de seguridad, las diferentes

uniones, empalmes y ensambles, más utilizados en Carpintería y Mueble.

Mecanizar, con la maquinaria estática convencional que existe en el taller y en

condiciones de seguridad, las diferentes uniones, empalmes y ensambles, más

utilizados en Carpintería y Mueble.

Mecanizar, con herramientas electro-portátiles y en condiciones de seguridad, las

diferentes uniones, empalmes y ensambles, más utilizados en Carpintería y Mueble.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-10 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Estructura de la madera. (Recordatorio).

Medición de piezas. (Recordatorio).

Trazado de piezas. (Recordatorio).

Acoplamientos e uniones longitudinales con madera maciza.

Tipos de acoplamientos e uniones longitudinales. Aplicaciones.

Empalmes de piezas de madera maciza. Prolongaciones. Uniones por testa.

Tipos de empalmes. Aplicaciones.

Ensambles de piezas de madera maciza. Uniones en ángulo.

Tipos de ensambles. Aplicaciones.

Mecanizado de uniones, ensambles y empalmes con máquinas convencionales.

Materiales derivados de la madera. (Recordatorio).

Acoplamientos e uniones longitudinales con materiales derivados de la madera.

Tipos de acoplamientos e uniones longitudinales con materiales derivados de la

madera. Aplicaciones.

Ensambles de materiales derivados de la madera. Uniones en ángulo.

Tipos de ensambles con materiales derivados de la madera. Aplicaciones.

Procedimentales:

Análisis de los diferentes tipos de ensambles, empalmes y/o uniones.

Selección del tipo de ensamble, empalme y/o unión, en función del tipo de material y

del sistema constructivo utilizado.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para la medición y el trazado de

piezas.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para aserrar.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para golpear y extraer.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para apretar y sujetar.

Manejo de las herramientas manuales de hoja de corte libre.

Manejo de las herramientas manuales de hoja de corte guiado.

Manejo de la máquina Escopleadora horizontal.

Manejo del Taladro vertical.

Manejo de la máquina Ingletadora.

Manejo de la máquina Escuadradora.

Manejo de la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Manejo de la máquina ensambladora electro-portátil: Engalletadora.

Manejo de la máquina Fresadora electro-portátil.

Manejo del Atornillador autónomo.

* Nota: recuerdo que, en esta Unidad Didáctica, el profesor tendrá especial cuidado e

interés en que se respeten constantemente las normas de Seguridad e Higiene así

como de que cada alumno vaya provisto siempre de los elementos de protección

individual, (EPI),l señalados, para evitar accidentes que, en esta Unidad Didáctica,

pueden ser graves o muy graves.

Actitudinales:













En esta Unidad Didáctica, considero de suma importancia, que el alumno ejecute los

ensambles, empalmes y uniones sobre piezas que formen parte de Proyectos de

Fabricación reales, (aprendizaje significativo), que posteriormente pueden ser

utilizados por ellos mismos o por cualquier otro componente de la Comunidad

Escolar.

A modo de ejemplo, en este caso que nos ocupa, se realizarán proyectos de tres tipos,

que, posteriormente, se utilizarán en el módulo Formativo de Acabados Básicos de la

Madera, (C-1047), y se montarán e instalarán en el Módulo Formativo de Instalación

de Elementos de Carpintería y Mueble, (C-1048).

El número de proyectos y su temporización dependerá, como es natural, de la

complejidad de los mismos, de su magnitud y del número de alumnos.

Proyectos tipo A: Estructuras sencillas, con tableros derivados de la madera,

tirafondeadas, ensambladas con galletas o ambas.

Ejemplo: Módulos-librería, con dos puertas bajeras, en tablero de melamina de 19

mm. de espesor. (Proyecto que se encuentra en la carpeta UD-10 de esta

programación).

Proyecto tipo B: Estructuras sencillas, con bastidores de madera maciza, de y entrepaños de tableros derivados de la madera, (mixtas), ensambladas a caja y espiga y aplicadas al Mueble. Ejemplo: Mueble para el aula de Educación Compensatoria, en madera de pino Norte maciza y entrepaños de tablero contraplacado rechapado de pino. (Proyecto que se encuentra en la carpeta UD-10 de esta programación). Proyecto tipo C: Estructuras sencillas, de madera maciza, con elementos móviles, (puertas y/o cajones), con ensambles, empalmes y uniones a determinar por el grupo, en el Estudio Técnico del proyecto. Ejemplo: Mesa, en madera maciza de Sapeli, para el aula de informática. (Proyecto que se encuentra en la carpeta UD-10 de esta programación). UD-10 CRITERIOS DE EVALUACIÓN:


Identificar y diferenciar los diferentes tipos de Uniones, Ensambles y Empalmes

empleados en la fabricación con madera maciza y/o con derivados de la misma.

Seleccionar el tipo de Unión, Ensamble o Empalme en función del sistema

constructivo utilizado.

Unir longitudinalmente piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con

herramienta manual y en condiciones de seguridad.

Unir longitudinalmente piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con

maquinaria convencional y/o electro-portátil, en condiciones de seguridad.

Empalmar piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con herramienta

manual y en condiciones de seguridad.

Empalmar piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con maquinaria

convencional y/o electro-portátil, en condiciones de seguridad.

Ensamblar piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con herramienta

manual y en condiciones de seguridad.

Ensamblar piezas de madera y/o materiales derivados de la misma con maquinaria

convencional y/o electro-portátil, en condiciones de seguridad.


Análisis de los diferentes tipos de ensambles, empalmes y/o uniones.

Selección del tipo de ensamble, empalme y/o unión, en función del tipo de material y

del sistema constructivo utilizado.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para la medición y el trazado de

piezas.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para aserrar.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para golpear y extraer.

Manejo de las herramientas manuales utilizadas para apretar y sujetar.

Manejo de las herramientas manuales de hoja de corte libre.

Manejo de las herramientas manuales de hoja de corte guiado.

Manejo de la máquina Escopleadora horizontal.

Manejo del Taladro vertical.

Manejo de la máquina Ingletadora.

Manejo de la máquina Escuadradora.

Manejo de la máquina Fresadora vertical o Tupí.

Manejo de la máquina ensambladora electro-portátil: Engalletadora.

Manejo de la máquina Fresadora electro-portátil.

Manejo del Atornillador autónomo.















CARPETAS:

ARCOS 3D: 19 archivos de arcos arquitectónicos en AutoCad 3D.*

EMPALMES 3D: 21 archivos de empalmes en AutoCad 3D.*

ENSAMBLES 3D: 27 archivos de ensambles en AutoCad 3D.*

LAZOS 3D: 10 archivos de lazos en AutoCad 3D.*

MOLDURAS 3D: 20 archivos de molduras arquitectónicas en AutoCad 3D.*

PROYECTOS TIPO A: ejemplos reales en AutoCad 3D y Word.*

PROYECTOS TIPO B: ejemplos reales en AutoCad 3D y Word.*

PROYECTOS TIPO C: ejemplos reales en AutoCad 3D y Word.*

ARCHIVOS:

AutoCad. Caja y espiga en 2D.*

AutoCad. Estructuras. Comprobación de ángulos en 2D.*

AutoCad. Estructuras. Planitud en 2D.*

AutoCad. Figuras imposibles en 2D.*

AutoCad. Rayo de Júpiter en 2D.*

AutoCad. Recursos para comprobar en 2D.*

UD-10

UNIDADES DIDÁCTICAS

C-1047 MÓDULO FORMATIVO: ACABADOS BÁSICOS DE LA MADERA 150 h


UD-11

Preparación de superficies para el acabado de madera y derivados.

Diciembre-Enero

30

UD-12 Máquinas, útiles y herramientas para lijar y pulir.

Enero

6

UD-13 Tipos de acabados. Preparación de los productos para acabado de la madera y sus derivados.

Enero- Febrero

36

UD-14 Acabados manuales. Técnicas y procesos.

Febrero-Marzo

39

UD-15 Acabados a pistola. Técnicas y procesos.

Marzo

39


UNIDAD DIDÁCTICA-11: PREPARACIÓN DE SUPERFICIES PARA EL

ACABADO DE LA MADERA Y DERIVADOS.


30 horas Diciem.-Enero PCPI Nivel 1 C-1047

UD-11 OBJETIVOS:

Conocer las necesidades de acabado que precisa la madera y/o sus materiales

derivados.

Conocer e identificar las diferentes superficies de madera y/o de sus materiales

derivados en función del acabado.

Preparar las superficies de madera y/o de sus materiales, en condiciones de calidad,

para su posterior acabado.


- Competencia de comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento e interacción con el mundo físico. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-11 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Necesidad del acabado de la madera. Introducción.

Propiedades físicas de la madera. (Recordatorio).

Características de las diferentes maderas en función del acabado.

Características de los tableros derivados de la madera en función del acabado.

Procesos de acabado. Introducción.

Preparación de la madera para el acabado.

Preparación de los tableros derivados de la madera para el acabado.

Tipos de emplastes y masillas.

Papeles de lija. Tipos, funciones y composición.

Equipos de protección individuales. EPI.

Procedimentales:

Eliminación de arañazos y golpes.

Eliminación de identaciones.

Masillado con pasta plástica, al agua.

Masillado con pasta de madera.

Masillado con madera plástica.

Masillado con masilla de aceite.

Masillado con barritas de cera coloreada.

Eliminación de manchas de aceite en la madera.

Tratamiento de los cantos en los tableros derivados de la madera.

Acuchillado de superficies de madera.

Lijado de superficies de madera.

Pulido de superficies de madera.

Cumplimentación de fichas de operaciones y tiempos.

Limpieza y aspiración de las superficies preparadas para el acabado.

Manipulación y almacenamiento de las superficies preparadas para el acabado.

Actitudinales:

Cuidado y conservación de las herramientas y útiles usados en las operaciones para la

preparación de las superficies.

Cuidado y conservación de las máquinas electro-portátiles usadas en las operaciones

para la preparación de las superficies.

Esfuerzo por el ahorro y la optimización de los materiales y productos empleados en

las operaciones para la preparación de las superficies.

Valoración y prevención de los riesgos derivados de la manipulación de productos

empleados en las operaciones para la preparación de las superficies.

Valoración y prevención de los riesgos derivados del uso de maquinaria electro-

portátil.

Utilización permanente de los elementos de protección individuales. (EPIS).

Ponderación de los valores ecológicos y de respeto al medio ambiente.


Los contenidos de esta Unidad Didáctica se procurará que sean aplicados sobre

muebles o piezas construidas por los propios alumnos en el transcurso de su itinerario

formativo. Naturalmente, tendrán gran cantidad de defectos, golpes, manchas y

arañazos que nos vendrán muy bien para aplicar los contenidos de esta Unidad

Didáctica en situaciones reales con objetos reales. (Aprendizaje significativo).

Preparación, para su posterior acabado, de diferentes tipos de madera, con nudos y

defectos.

Preparación, para su posterior acabado, de diferentes tipos de tableros derivados de

la madera.

Análisis y comprobación de los papeles abrasivos en función de su numeración y

grano.



Identificar las superficies objeto del proceso de acabado.

Mitigar o eliminar los arañazos, golpes, etc. de la madera y/o tableros derivados para su

posterior proceso de acabado.

Emplastecer, con diferentes tipos de masillas, las irregularidades que presenta la madera y/o

los tableros derivados.

Lijar las superficies de la madera y/o de los tableros derivados, seleccionando el abrasivo

adecuado.

Pulir las superficies de la madera y/o de los tableros derivados,

Cumplimentar fichas de operaciones y tiempos utilizadas en el proceso de acabado.

Preparar la superficie de la madera y/o de los tableros derivados, con criterios de calidad,

dejándola en condiciones óptimas para recibir el acabado.

Manipular y almacenar las piezas de madera y/o tableros derivados, en condiciones de

seguridad y conservación.


Eliminación de arañazos y golpes.

Eliminación de identaciones.

Masillado con pasta plástica, al agua.

Masillado con pasta de madera.

Masillado con madera plástica.

Masillado con masilla de aceite.

Masillado con barritas de cera coloreada.

Eliminación de manchas de aceite en la madera.

Tratamiento de los cantos en los tableros derivados de la madera.

Acuchillado de superficies de madera.

Lijado de superficies de madera.

Pulido de superficies de madera.

Cumplimentación de fichas de operaciones y tiempos.

Limpieza y aspiración de las superficies preparadas para el acabado.





CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-11

UNIDAD DIDÁCTICA-12: MÁQUINAS, ÚTILES Y HERRAMIENTAS PARA

LIJAR Y PULIR.


6 horas Enero PCPI Nivel 1 C-1047

UD-12 OBJETIVOS:

Conocer los útiles y herramientas utilizados para lijar y pulir en el proceso de acabado

de la madera y/o de los tableros derivados.

Conocer las máquinas electro-portátiles utilizadas para lijar o pulir en el proceso de

acabado de la madera y/o de los tableros derivados.



UD-12 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Lijado manual de la madera. Generalidades.

Útiles para el lijado manual de la madera.

Útiles para el pulido manual de la madera.

Lijadora de banda electro-portátil.

Lijadora orbital electro-portátil.

Lijadora excéntrica electro-portátil.

Lijadora de cinta electro-portátil.

Lijadora para perfiles electro-portátil.

Lijadora para esquinas y rebajos electro-portátil.

Lijadora calibradora. Nociones.

Equipo local de aspiración.

Normas de seguridad específicas de cada electro-máquina.

Equipos de protección unipersonales. (Recordatorio).

Procedimentales:

Acuchillado de superficies de madera con la cuchilla de ebanista.

Pulido de superficies de madera con crin o lana de acero.

Comprobación del grado de abrasión en función del grano y la numeración.

Lijado manual con taco y abrasivo de superficies de madera.

Pulido manual con taco y abrasivo de superficies de madera.

Manejo de la Lijadora de banda electro-portátil para el lijado de superficies de

madera.

Cambio de la banda de lija ajuste de los parámetros en la Lijadora de banda electro-

portátil.

Manejo de la Lijadora orbital electro-portátil para el lijado y pulido de superficies de

madera y tableros derivados.

Cambio del papel abrasivo en la Lijadora de orbital electro-portátil.

Limpieza y aspiración de las superficies preparadas para el acabado y del entorno.


Actitudinales:

Cuidado y conservación de las herramientas y útiles usados en las operaciones de

lijado y pulido.

Cuidado y conservación de las máquinas electro-portátiles usadas en las operaciones

de lijado y pulido.

Esfuerzo por el ahorro y la optimización de los materiales y productos empleados en

las operaciones de lijado y pulido.

Valoración y prevención de los riesgos derivados del uso de maquinaria electro-

portátil.



Fabricación de tacos acorchados multiformes, para el lijado manual de piezas.

Pruebas de acuchillado sobre piezas de madera maciza o de tableros derivados...

Pruebas de lijado manual y/o mecánico sobre diferentes piezas de madera o de

tableros derivados...

Pruebas de pulido manual y/o mecánico sobre diferentes piezas de madera o de

tableros derivados.

Cortado del papel de lija a diferentes dimensiones.


El alumno será capaz de : Denominar los diferentes útiles y/o herramientas utilizados para lijar.

Denominar los diferentes útiles y/o herramientas utilizados para pulir.

Seleccionar el útil y/o la herramienta adecuada en función de la operación que tenga que

realizar.

Diferenciar los papeles abrasivos en función de su grano y numeración.

Identificar las diferentes máquinas electro-portátiles utilizadas para lijar y pulir.

Cambiar y reponer las bandas de lija en las lijadoras de banda electro-portátiles.

Cambiar y reponer los pliegos de papel abrasivo en las lijadoras orbitales electro-portátiles.

Seleccionar la máquina electro-portátil adecuada, en función de la operación que tenga que

realizar.

Identificar los riesgos específicos derivados del uso de la maquinaria electro-portátil.


Conceptuales:

Útiles para el lijado manual de la madera.

Útiles para el pulido manual de la madera.

Lijadora de banda electro-portátil.

Lijadora orbital electro-portátil.

Equipo local de aspiración.

Normas de seguridad específicas de cada electro-máquina.

Equipos de protección unipersonales. (Recordatorio).

Procedimentales:

Acuchillado de superficies de madera con la cuchilla de ebanista.

Pulido de superficies de madera con crin o lana de acero.

Comprobación del grado de abrasión en función del grano y la numeración.

Lijado manual con taco y abrasivo de superficies de madera.

Pulido manual con taco y abrasivo de superficies de madera.

Manejo de la Lijadora de banda electro-portátil para el lijado de superficies de

madera.

Cambio de la banda de lija ajuste de los parámetros en la Lijadora de banda electro-

portátil.

Manejo de la Lijadora orbital electro-portátil para el lijado y pulido de superficies de

madera y tableros derivados.

Cambio del papel abrasivo en la Lijadora de orbital electro-portátil.

Limpieza y aspiración de las superficies preparadas para el acabado y del entorno.





CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-12

UNIDAD DIDÁCTICA-13: TIPOS DE ACABADOS.PREPARACIÓN DE LOS

PRODUCTOS PARA EL ACABADO DE LA MADERA.


36 horas Enero-Febrero PCPI Nivel 1 C-1047

UD-13 OBJETIVOS:

Conocer y diferenciar los tipos de acabados empleados en Carpintería y Mueble.

Conocer y preparar, en condiciones de seguridad, los diferentes productos empleados

en el acabado de Carpintería y Mueble.

Discernir y conocer los diversos métodos empleados en la aplicación de acabados de


Tratar con valores ecológicos y respeto al medio ambiente los residuos ocasionados

en la aplicación de acabados en Carpintería y Mueble.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el medio. - Competencia cultural y artística. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-13 CONTENIDOS:

Conceptuales: FALTAN LAXURES

Residuos. Valores ecológicos.

Riesgos derivados del uso y la manipulación de los productos utilizados en el acabado.

Decoloración.

Tinte al aceite. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Tinte al agua. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Tintes al alcohol. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Tintes químicos. Tipos. Aplicaciones.

Tintes a la cera. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Tintes al barniz. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Tintes a la laca. Aplicaciones. Ventajas y desventajas.

Temperatura y viscosidad.

Solventes.

Tapaporos y selladores. Tipos. Aplicaciones.

Ceras. Tipos. Aplicaciones.

Goma laca. Aplicaciones.

Barnices. Tipos y aplicaciones.

Barnices al agua.

Esmaltes. Tipos y aplicaciones.

Lacas. Tipos y aplicaciones.

Pulido. Productos para el pulido.

Bruñido y abrillantado. Productos para el bruñido.

Productos de y para la limpieza de útiles y herramientas.

Equipos de protección individuales.

Simbología.

Tratamiento de los residuos.

Procedimentales:

Preparación y mezcla de tintes al agua. Intensidad y color. Proporciones.

Preparación y mezcla de tintes al alcohol. Intensidad y color. Proporciones.

Preparación y mezcla de tintes químicos. Intensidad y color. Proporciones.

Creación de algún tinte natural. (Opcional).

Tratamiento de ceras.

Preparación y mezcla de fondos. Proporciones.

Preparación y mezcla de barnices y lacas. Proporciones.

Pulido de superficies impregnadas.

Bruñido de superficies acabadas.

Actitudinales:

Precisión y minuciosidad en las proporciones de las mezclas.

Orden en la colocación y el almacenamiento de los productos para el acabado.

Precaución para el cerrado correcto de los botes y/o frascos que contienen los

productos para el acabado.

Valoración del orden y la limpieza en el trabajo en el aula de acabados.

Valoración de los riesgos derivados del uso y manipulación de los productos para

acabados.

Esfuerzo por el ahorro y la optimización de los productos para acabados.

Interés por el uso de la informática como medio de expresión en los trabajos

personales.

Utilización permanente de los equipos de protección individuales. (EPIS).

Respeto y fidelidad al proceso de acabado pre-establecido.



Nota: Las actividades de enseñanza-aprendizaje de esta Unidad Didáctica irán

encaminadas a potenciar la correcta preparación de los productos para el acabado, en

condiciones de seguridad. La aplicación de estos productos preparados, en este caso,

tiene una importancia secundaria; aunque, ya que hay que aplicarlos, puede servir

como iniciación y familiarización de la siguiente Unidad Didáctica. (Acabados

manuales).

Teñido de piezas de madera maciza con diferentes tintes y diferentes gradaciones de

tono.

Teñido de piezas de tableros derivados de la madera con diferentes tintes y diferentes

gradaciones de tono.

Encerado y bruñido de piezas de madera maciza.

Encerado y bruñido de tableros derivados de la madera.

Fondeado y sellado de piezas de madera maciza con diferentes tipos de tapaporos y/o

selladores.

Fondeado y sellado de tableros derivados de la madera con diferentes tipos de

tapaporos y/o selladores.

Barnizado de piezas de madera maciza con diferentes tipos de barniz.

Barnizado de tableros derivados de la madera con diferentes tipos de barniz.

Elaboración de fichas del proceso con tiempos y temperaturas.



Conocer y diferenciar los tintes más utilizados para madera y derivados de la misma.

Seleccionar el tipo de tinte más adecuado para el trabajo realizado.

Preparar, en condiciones de seguridad, los tintes más utilizados para madera y derivados de la

misma.

Identificar y manipular los diferentes tipos de solventes.

Conocer y diferenciar los tipos de ceras más utilizados para madera y derivados de la misma.

Seleccionar el tipo de cera más adecuado para el trabajo realizado.

Conocer y diferenciar los tipos de barnices más utilizados para madera y derivados de la

misma.

Preparar, en condiciones de seguridad, los barnices más utilizados para madera y derivados

de la misma.

Seleccionar el tipo de barniz más adecuado para el trabajo realizado.

Pulir y /o bruñir las superficies acabadas de madera y de tableros derivados de la misma.

Cumplimentar fichas del proceso de acabado con tiempos, proporciones y temperatura...

Conocer la simbología utilizada en los productos para acabados de la madera.

Limpiar, en condiciones de seguridad, las herramientas y los útiles empleados en las

operaciones de acabado.

Identificar y utilizar los elementos de protección individuales. (EPIS).

Tratar con criterios ecológicos todos los residuos derivados de las operaciones de acabado.


Residuos. Valores ecológicos.

Riesgos derivados del uso y la manipulación de los productos utilizados en el acabado.

Productos de y para la limpieza de útiles y herramientas.

Equipos de protección individuales.

Simbología.

Preparación y mezcla de tintes al agua. Intensidad y color. Proporciones.

Preparación y mezcla de tintes al alcohol. Intensidad y color. Proporciones.

Preparación y mezcla de tintes químicos. Intensidad y color. Proporciones.

Tratamiento de ceras.

Preparación y mezcla de fondos. Proporciones.

Preparación y mezcla de barnices y lacas. Proporciones.

Pulido de superficies impregnadas.

Bruñido de superficies acabadas.




CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-13

UNIDAD DIDÁCTICA-14: ACABADOS MANUALES. TÉCNICAS Y PROCESOS.


39 horas Febrero-Marzo PCPI Nivel 1 C-1047

UD-14 OBJETIVOS:

Conocer los métodos y procesos más empleados en la aplicación de acabados en


Aplicar, manualmente, cualquier tipo de acabado de los empleados en Carpintería y

Mueble.

Controlar la calidad de los acabados empleados en Carpintería y Mueble.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia cultural y artística. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-14 CONTENIDOS:

Conceptuales:

La mayor parte de los contenidos conceptuales de esta Unidad Didáctica han sido

impartidos en la anterior, (UD-13), siendo, ésta, una Unidad Didáctica eminentemente

procedimental.

Útiles y herramientas manuales para la aplicación de acabados. (Recordatorio).

Teñido, métodos y procesos de aplicación manual.

Fondeado, métodos y procesos de aplicación manual.

Barnizado, métodos y procesos de aplicación manual.

Lacado, métodos y procesos de aplicación manual.

Secado y pulido, métodos y procesos.

Controles de calidad en el proceso de acabado.

Equipos de protección individuales. (Recordatorio).

Almacenaje y evacuación de residuos. Valores ecológicos. (Recordatorio).

Procedimentales:

Preparación del lugar donde se va a realizar el acabado manual. (Recordatorio).

Preparación de la superficie para el acabado. (Recordatorio).

Selección del tipo de acabado.

Preparación del producto para el acabado. Mezclas y proporciones. (Recordatorio).

Preparación de los productos de limpieza de los útiles y herramientas

Comprobación de la viscosidad.

Aplicación de tintes con esponja.

Aplicación de tintes con paletina.

Aplicación de tintes con rodillo.

Aplicación de aceites con esponja.

Aplicación de aceites con rodillo.

Aplicación de aceites con paletina.

Aplicación de ceras con esponja.

Aplicación de fondos con paletina.

Aplicación de fondos con rodillo.

Aplicación de barnices con paletina.

Aplicación de barnices con rodillo.

Aplicación de lacas y pinturas con paletina.

Aplicación de lacas y pinturas con rodillo.

Pulido de la capa aplicada con papel de lija.

Pulido de la capa aplicada con lana de acero.

Bruñido de la capa aplicada con fibras naturales.

Ubicación y manipulación de la pieza acabada. Almacenamiento.

Evacuación y tratamiento de los residuos.

Actitudinales:

Disposición al trabajo en equipo y a la toma de iniciativas en las decisiones.

Superación de las dificultades encontradas.

Respeto por las normas de seguridad e higiene en el aula de acabados.

Valoración del orden y la limpieza en el trabajo en el aula taller.

Valoración de los riesgos derivados del uso de herramientas, productos y/o

materiales.

Interés por el cuidado de las herramientas, productos y materiales del aula de

acabados.

Satisfacción por el acabado correcto de los trabajos con materiales.

Esfuerzo por el ahorro y la optimización de los materiales y productos utilizados.


personales.






formativo.

Cumplimentación de fichas de cada proceso de acabado que se realice.

Limpieza y conservación de todos los útiles y herramientas usados en el proceso de

acabado, así como del entorno.


El alumno será capaz de: Seleccionar el tipo de acabado más adecuado para el trabajo realizado, en función de su uso y

destino final.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tintes más utilizados para madera y derivados de la

misma, con herramientas manuales.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de ceras más utilizados en los acabados de

madera y derivados de la misma, con herramientas manuales.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de aceites más utilizados en los acabados de


Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de fondos selladores más utilizados en los

acabados de madera y derivados de la misma, con herramientas manuales.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de barnices más utilizados en los acabados de


Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de esmaltes y lacas más utilizados en los

acabados de madera y derivados de la misma, con herramientas manuales.

Pulir y /o bruñir las superficies acabadas de madera y de tableros derivados de la misma.

Cumplimentar fichas del proceso de acabado con tiempos, proporciones y temperatura.

Realizar el control de calidad del producto acabado.





Tratar con criterios ecológicos todos los residuos derivados de las operaciones de acabado.


Conceptuales:

Teñido, métodos y procesos de aplicación manual.

Fondeado, métodos y procesos de aplicación manual.

Barnizado, métodos y procesos de aplicación manual.

Lacado, métodos y procesos de aplicación manual.

Secado y pulido, métodos y procesos.

Controles de calidad en el proceso de acabado.

Procedimentales:



Preparación de los productos de limpieza de los útiles y herramientas

Comprobación de la viscosidad.

Aplicación de tintes con esponja.

Aplicación de tintes con paletina.

Aplicación de tintes con rodillo.

Aplicación de aceites con esponja.

Aplicación de aceites con rodillo.

Aplicación de aceites con paletina.

Aplicación de ceras con esponja.

Aplicación de fondos con paletina.

Aplicación de fondos con rodillo.

Aplicación de barnices con paletina.

Aplicación de barnices con rodillo.

Aplicación de lacas y pinturas con paletina.

Aplicación de lacas y pinturas con rodillo.









CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-14

UNIDAD DIDÁCTICA-15: ACABADOS CON PISTOLA AEROGRÁFICA.

TÉCNICAS Y PROCESOS.


39 horas Marzo PCPI Nivel 1 C-1047

UD-15 OBJETIVOS:

Conocer los métodos y procesos más empleados en la aplicación de acabados en


Aplicar, con pistola neumática, cualquier tipo de acabado de los empleados en


Controlar la calidad de los acabados empleados en Carpintería y Mueble.



UD-15 CONTENIDOS:

Conceptuales:

La mayor parte de los contenidos conceptuales de esta Unidad Didáctica han sido

impartidos en las dos anteriores, (UD-13 y UD-14), siendo, ésta, una Unidad Didáctica

eminentemente procedimental.

Compresor de aire con depósito. Tipos y CV.

Pistola aerográfica por succión. Usos y principio de funcionamiento.

Pistola aerográfica por gravedad. Usos y principio de funcionamiento.

Manguera neumática. Tipos, funciones y accesorios.

Filtros. Tipos y funciones.

Regulador de presión. Tipos y funciones.

Teñido. Aplicación con pistola aerográfica.

Fondeado. Aplicación con pistola aerográfica.

Barnizado. Aplicación con pistola aerográfica.

Lacado. Aplicación con pistola aerográfica.

Secado. Condiciones ambientales y tiempos.

Controles de calidad en el proceso de acabado con pistola aerográfica.

Equipos de protección individuales. (Recordatorio).

Almacenaje y evacuación de residuos.

Procedimentales:

Preparación del lugar donde se va a realizar el acabado con pistola aerográfica.




Montaje y comprobación del equipo neumático.

Preparación de los productos de limpieza del equipo neumático.

Comprobación de la viscosidad y condiciones ambientales.

Aplicación de tintes con pistola aerográfica.

Aplicación de fondos con pistola aerográfica.

Aplicación de barnices con pistola aerográfica.

Aplicación de lacas y pinturas con pistola aerográfica.




Fichas del proceso de acabado con pistola aerográfica.

Limpieza y mantenimiento del equipo neumático.



Actitudinales:



Interés y curiosidad por el conocimiento de los principios de funcionamiento de la

pistola aerógrafa.




materiales.


acabados.




personales.






formativo.

Desmontado de la pistola aerográfica en todos y cada uno de sus componentes.

Cumplimentación de fichas de cada proceso de acabado que se realice.

Limpieza concienzuda del equipo neumático.

Limpieza y conservación de todos los útiles y herramientas usados en el proceso de

acabado, así como del entorno.


El alumno será capaz de: Seleccionar el tipo de acabado más adecuado para el trabajo realizado, en función de

su uso y destino final.

Montar, preparar y dejar en condiciones de uso el equipo neumático.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tintes más utilizados para madera y

derivados de la misma, con pistola aerográfica.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de aceites más utilizados en los

acabados de madera y derivados de la misma, con pistola aerográfica.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de fondos selladores más utilizados en

los acabados de madera y derivados de la misma, con pistola aerográfica.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de barnices más utilizados en los

acabados de madera y derivados de la misma, con pistola aerográfica.

Aplicar, en condiciones de seguridad, los tipos de esmaltes y lacas más utilizados en

los acabados de madera y derivados de la misma, con pistola aerográfica.

Pulir y /o bruñir las superficies acabadas de madera y de tableros derivados de la

misma.

Cumplimentar fichas del proceso de acabado con tiempos, proporciones y

temperatura.

Realizar el control de calidad del producto acabado.




Limpiar, en condiciones de seguridad, el equipo neumático utilizado para el acabado.


Tratar con criterios ecológicos todos los residuos derivados de las operaciones de

acabado.


Preparación del lugar donde se va a realizar el acabado con pistola aerográfica.




Montaje y comprobación del equipo neumático.

Preparación de los productos de limpieza del equipo neumático.

Comprobación de la viscosidad y condiciones ambientales.

Aplicación de tintes con pistola aerográfica.

Aplicación de fondos con pistola aerográfica.

Aplicación de barnices con pistola aerográfica.

Aplicación de lacas y pinturas con pistola aerográfica.




Fichas del proceso de acabado con pistola aerográfica.

Limpieza y mantenimiento del equipo neumático.






CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-15

UNIDAD DIDÁCTICA-16: EQUIPO BÁSICO PARA LA INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE.


6 horas Marzo PCPI Nivel 1 C-1048

UD-16 OBJETIVOS:

Conocer las herramientas y útiles más usados en la instalación de elementos de


Conocer la maquinaria electro-portátil más usada en la instalación de elementos de


Conocer las herramientas neumáticas más usadas en la instalación de elementos de



- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-16 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Utilidad de las herramientas. Generalidades.

Útiles y herramientas utilizadas en los trabajos de carpintería y mueble.

El entorno de trabajo. Salud laboral.

Normas de seguridad e higiene en el trabajo.

Composición básica de las Herramientas electro-portátiles.

Mantenimiento y conservación de las herramientas electro-portátiles.

Normativa de seguridad e higiene específica sobre herramientas electro-portátiles.

Procedimentales:

Nota: todas estas herramientas fueron estudiadas en la Unidad Didáctica nº 7. En

esta Unidad Didáctica se hará hincapié, sobre todo, en aquellos útiles y herramientas

necesarios para realizar cualquier trabajo de instalación.










Herramientas neumáticas. Manejo, uso y conservación.

Útiles para transportar. Manejo, uso y conservación.

Escaleras, andamios y caballetes. Manejo, uso y conservación.




Manipulación de la Sierra Circular Ingletadora* y ajuste de parámetros.







realizar.


*Esta sierra circular, al ser de sobremesa, la considero portátil.

Actitudinales:

Nota: a partir de esta Unidad Didáctica y dadas las fechas en que nos encontramos,

los Contenidos Actitudinales tienen que estar asumidos y absorbidos por el alumno

como parte de su formación integral, por lo tanto se repetirán básicamente los

mismos en las Unidades Didácticas restantes.

Cuidado de la indumentaria, así como el pelo largo, los colgantes, los anillos, correas,

cinturones, etc.




Conservación, trato y uso que se da a los útiles y herramienta en el taller.

Conservación, trato y uso que se da a las máquinas electro-portátiles.



Interés por las marcas comerciales más importantes en fabricación de herramientas

electro-portátiles, su calidad y sus precios.



Interés y curiosidad por el conocimiento de los principios de funcionamiento de las

máquinas y aparatos.




materiales.


acabados.




personales.




Repaso de la Unidad Didáctica nº 7.

Repaso de la Unidad Didáctica nº 9.

Realización de una tabla en Word en donde se reflejen los útiles y herramientas

básicos para realizar cualquier trabajo de instalación de elementos de Carpintería y

Mueble y sus funciones.

Realización de una tabla en Word en donde se reflejen las máquinas electro-portátiles

básicas para realizar cualquier trabajo de instalación de elementos de Carpintería y

Mueble y sus funciones.




limpieza.


Denominar cada herramienta y/o útil por su nombre o nombres en caso de que

hubiere más de uno.

Seleccionar la herramienta o el útil adecuado para cada operación.

Ordenar y ubicar cada herramienta o útil en su lugar adecuado.

Mantener y conservar las herramientas de corte en perfecto estado y listas para ser

utilizadas.

Identificar los riesgos derivados del mal uso de cada herramienta.

Respetar las normas de seguridad específicas de cada herramienta y/o útil. Mantener

su puesto y entorno de trabajo en perfectas condiciones de orden y limpieza.

Denominar cada herramienta electro-portátil por su nombre o nombres en caso de

que hubiere más de uno.

Seleccionar la herramienta electro-portátil adecuada para cada operación.

Ajustar los parámetros de profundidad de corte, velocidad, sentido de giro, etc., de

cada una de las herramientas electro-portátiles.

Mantener y conservar las herramientas electro-portátiles en perfecto estado y listas

para ser utilizadas por otros compañeros.

Identificar los riesgos derivados del mal uso de cada herramienta electro-portátil y

adoptar las medidas de prevención necesarias para paliar tales riesgos.

Respetar las Normas de Seguridad e Higiene generales para toda actividad

desarrollada en un taller de Carpintería y Mueble.











Útiles para transportar. Manejo, uso y conservación.

Escaleras, andamios y caballetes. Manejo, uso y conservación.




Manipulación de la Sierra Circular Ingletadora* y ajuste de parámetros.







realizar.


Conservación, trato y uso que se da a los útiles y herramienta en el taller.

Cuidado de la indumentaria, así como el pelo largo, los colgantes, los anillos, correas,

cinturones, etc.

Conservación, trato y uso que se da a las máquinas electro-portátiles.






CARPETAS:

ARCHIVOS:

Word. Tabla de herramientas y funciones.*

Word. Tabla de maquinaria electro-portátil y funciones.*

PDF. Comercial Pazos.

WEB:

Festool España.

Vídeos Festool.

UD-16

UNIDAD DIDÁCTICA-17: INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS DE MADERA Y/O

DERIVADOS DE LA MISMA.


30 horas Abril PCPI Nivel 1 C-1048

UD-17 OBJETIVOS:

Nivelar y preparar cualquier tipo de superficie horizontal para instalar un pavimento

de madera o de un material derivado de la misma.

Conocer los diferentes tipos de suelos de madera o de materiales derivados de la

misma.

Fijar y/o instalar, con seguridad, cualquier tipo de suelo de madera o de un material

derivado de la misma.


- Competencia en comunicación lingüística: - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-17 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Pavimentos. Funcionalidad y estética.

Conceptos de horizontalidad, verticalidad y planitud.

Planos inclinados. Rampas.

Nivelación y planitud.

Áreas. Superficies.

Productos para la nivelación y preparación de superficies pre-instalación del suelo.

Juntas de dilatación perimetrales.

Sistemas de fijación, en función de las características de la superficie.

Sistemas de fijación, en función de las características del tipo de suelo a instalar.

Hoja de materiales y productos. (Recordatorio).

Orden de operaciones. (Recordatorio).

Acuchillado y barnizado de suelos. Nociones elementales.

Procedimentales:

Manejo y funcionamiento del nivel de aguas.

Manejo y funcionamiento del nivel de burbuja de aire.

Manejo y funcionamiento del nivel láser.

Manejo y funcionamiento de la bota de añil.

Planeado y nivelación con pastas y productos niveladores.

Fijación de rastreles con argamasa y/o arena de cantera.

Fijación de rastreles con puntas aceradas.

Fijación de rastreles con tirafondos.

Fijación de rastreles con tirafondos y tacos.

Fijación de rastreles con tacos de golpe.

Fijación de rastreles con colas adhesivas.

Manejo y consulta de tarifas comerciales, vigentes.

Fijación de tarima machihembrada con claveteado manual.

Fijación de tarima machihembrada con claveteado neumático.

Extensión de la manta aislante de poliuretano en rollo.

Colocación de tarima flotante con el sistema clic.

Colocación de tarima flotante machihembrada.

Fijación y corte del rodapié.

Control de calidad de la instalación de suelos.

Manipulación, con seguridad, de los útiles y herramientas necesarios para la

instalación de suelos. (Recordatorio).

Manipulación, con seguridad, de la maquinaria neumática y/o electro-portátil

utilizada en la instalación de suelos. (Recordatorio).

Actitudinales:





Remito a los contenidos Actitudinales de la Unidad Didáctica nº 16.


En un espacio habilitado en el IES, decididamente irregular, se procederá al:

Cálculo de los metros cuadrados de superficie.

Cumplimentación de la Hoja de Materiales y el Orden de Operaciones necesarios para

la instalación.

Trazado de los niveles con los útiles de nivelación y la bota de añil.

Nivelado de la superficie con pastas y/o morteros.

Fijado de rastreles a la superficie con diferentes sistemas.

Claveteado de tarima machihembrada de forma manual y neumática.

Instalado de tarima flotante, en sus dos modalidades.

Cortado y colocación de rodapié.

Nota: si este tipo de instalaciones se pueden realizar sobre espacios reales del propio

centro, mejor que mejor; pues, además de ser situaciones de instalación reales,

contribuirán a la autoestima de los propios alumnos y a la mejora y mantenimiento

del mismo centro.


El alumno será capaz de: Manejar y mantener, en condiciones de uso y seguridad, los útiles, las herramientas y las

máquinas electro-portátiles utilizadas en la instalación de suelos.

Calcular y adquirir en comercio especializado, los materiales necesarios para la instalación de

un pavimento.

Preparar las superficies nivelándolas y planeándolas.

Identificar los diferentes tipos de suelos de madera y/o materiales derivados de la misma.

Fijar los rastreles a la superficie con diferentes tipos de sistemas de fijación.

Cortar la tarima machihembrada con medios manuales y/o mecánicos, con calidad y

seguridad.

Clavar la tarima machihembrada con medios manuales y/o mecánicos, con calidad y

seguridad.

Instalar los diferentes tipos de tarima flotante, con calidad y seguridad.

Cortar y fijar el rodapié con calidad y seguridad.

Optimizar el material y los productos empleados en la instalación de suelos.

Limpiar la instalación, una vez concluida, y evacuar los residuos a su lugar correspondiente.





CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-17

UNIDAD DIDÁCTICA-18: INSTALACIÓN DE FRISOS Y ARTESONADOS DE

MADERA Y/O DERIVADOS DE LA MISMA.


26 horas Abril PCPI Nivel 1 C-1048

UD-18 OBJETIVOS:

Nivelar y preparar cualquier tipo de superficie horizontal, (techo), para instalar un

revestimiento de madera o de un material derivado de la misma.

Aplomar cualquier tipo de superficie vertical para instalar un revestimiento de madera

o de un material derivado de la misma.

Conocer los diferentes tipos de revestimientos de madera o de materiales derivados

de la misma.

Fijar y/o instalar, con seguridad, cualquier tipo de revestimiento de madera o de un

material derivado de la misma, en techos y/o paramentos verticales.



UD-18 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Revestimientos. Funcionalidad y estética.

Conceptos de horizontalidad, verticalidad y planitud. (Recordatorio).

Nivelación y planitud. (Recordatorio).

Áreas. Superficies. (Recordatorio).

Productos para la nivelación y preparación de superficies pre-revestimiento de techos

y paramentos.

Juntas de dilatación perimetrales.


Sistemas de fijación, en función de las características del tipo de revestimiento a

instalar.



Electricidad. Nociones elementales.

Procedimentales:

Manejo y funcionamiento de la plomada.

Manejo y funcionamiento del nivel de burbuja de aire. (Recordatorio).

Manejo y funcionamiento del nivel láser. (Recordatorio).

Manejo y funcionamiento de la bota de añil. (Recordatorio).

Planeado y nivelación con pastas y productos niveladores.

Fijación de rastreles con puntas aceradas. (Recordatorio).

Fijación de rastreles con tirafondos. (Recordatorio).

Fijación de rastreles con tirafondos y tacos. (Recordatorio).

Fijación de rastreles con tacos de golpe. (Recordatorio).

Fijación de rastreles con colas adhesivas. (Recordatorio).

Manejo y consulta de tarifas comerciales, vigentes. (Recordatorio).

Fijación de friso machihembrado con claveteado manual.

Fijación de friso machihembrado con claveteado neumático.

Extensión de la manta aislante de poliuretano en rollo. (Recordatorio).

Fijación y corte de molduras de remate.

Fijación y corte de cantoneras.


Fijación y corte de molduras decorativas.

Acabado superficial de los revestimientos. Manual y con equipo aerográfico.

Control de calidad de la instalación de revestimientos en techos y paramentos.

Manipulación, con seguridad, de los útiles y herramientas necesarios para el

revestimiento de techos y paramentos. (Recordatorio).


utilizada en el revestimiento de techos y paramentos. (Recordatorio).

Realización de circuitos eléctricos sencillos sobre tablero.

Encastrado , cajeado y conectado de interruptores y tomas de corriente.

Actitudinales:







En un espacio habilitado en el IES, decididamente irregular, se procederá al:

Cálculo de los metros cuadrados de superficie a revestir.

Cumplimentación de la Hoja de Materiales y el Orden de Operaciones necesarios para

la instalación.

Trazado de los niveles y plomos con los útiles de nivelación, aplomado y la bota de

añil.

Fijado de rastreles a la superficie con diferentes sistemas.

Claveteado o grapado de friso machihembrado de forma manual y neumática.

Instalado de diferentes tipos de frisos y revestimientos.

Cortado y colocación de remates y cantoneras.

Cortado y colocación de molduras decorativas.

Cortado y colocación de rodapié.

Encastrado de operadores eléctricos.

Nota: si este tipo de instalaciones se pueden realizar sobre espacios reales del propio

centro, mejor que mejor; pues, además de ser situaciones de instalación reales,

contribuirán a la autoestima de los propios alumnos y a la mejora y mantenimiento

del mismo centro.


El alumno será capaz de: Manejar y mantener, en condiciones de uso y seguridad, los útiles, las herramientas y las

máquinas electro-portátiles utilizadas en la instalación de frisos y/o revestimientos.

Calcular y adquirir en comercio especializado, los materiales necesarios para el revestimiento

de techos y/o paramentos.

Preparar las superficies nivelándolas, aplomándolas y planeándolas.

Identificar los diferentes tipos de revestimientos de madera y/o materiales derivados de la

misma.

Fijar los rastreles a la superficie con diferentes tipos de sistemas de fijación.

Cortar los revestimientos seleccionados con medios manuales y/o mecánicos, en condiciones

de calidad y seguridad.

Clavar y/o grapar los revestimientos seleccionados con medios manuales y/o mecánicos, en

condiciones calidad y seguridad.

Instalar los diferentes tipos de revestimientos, con calidad y seguridad.

Cortar y fijar los remates y cantoneras con calidad y seguridad.

Cortar y fijar las molduras decorativas con calidad y seguridad.

Cortar y fijar el rodapié con calidad y seguridad.

Montar y desmontar operadores eléctricos.

Optimizar el material y los productos empleados en la instalación de suelos.




Sistemas de fijación, en función de las características del tipo de revestimiento a

instalar.



Electricidad. Nociones elementales.

Fijación de friso machihembrado con claveteado manual.

Fijación de friso machihembrado con claveteado neumático.

Extensión de la manta aislante de poliuretano en rollo. (Recordatorio).

Fijación y corte de molduras de remate.

Fijación y corte de cantoneras.


Fijación y corte de molduras decorativas.

Acabado superficial de los revestimientos. Manual y con equipo aerográfico.

Control de calidad de la instalación de revestimientos en techos y paramentos.

Realización de circuitos eléctricos sencillos sobre tablero.

Encastrado , cajeado y conectado de interruptores y tomas de corriente.




CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-18

UNIDAD DIDÁCTICA-19: INSTALACIÓN DE PUERTAS Y VENTANAS.


30 horas Mayo PCPI Nivel 1 C-1048

UD-19 OBJETIVOS:

Conocer los diferentes tipos de puertas y ventanas de madera o de materiales

derivados de la misma.

Instalar, con seguridad y en condiciones de calidad, cualquier tipo de puertas y/o

ventanas de madera o de un material derivado de la misma, en su cerco

correspondiente.



UD-19 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Huecos en muros o paramentos. Nociones básicas.

Arcos y molduras. Nomenclatura.

Catálogos y tarifas comerciales.

Cercos, marcos y/o premarcos. Generalidades.

Elementos que componen una puerta de madera.

Sistemas de accionamiento de las puertas de madera en función de su eje de apertura

o línea de desplazamiento. Denominación.

Elementos que componen una ventana de madera.

Sistemas de accionamiento de las ventanas de madera en función de su eje de

apertura o línea de desplazamiento. Denominación.

Tipos de puertas en función del sistema constructivo.

Tipos de ventanas en función del sistema constructivo.

Tipos de puertas en función de su uso y destino.

Dimensiones normalizadas de puertas y ventanas.

Alambor, viaje o falseo. Cálculo del ángulo.

Sistemas de montaje de puertas. Bloc.

Herrajes. Tipos y materiales

Procedimentales:

Manejo de catálogos y tarifas comerciales.

Dibujo de arcos sencillos. (Los más habituales).

Dibujo de molduras sencillas. (Los más habituales).

Fabricación de marcos y premarcos.

Fabricación de puertas de bastidor y paneles.

Fabricación de puertas lisas con alma emparrillada.

Determinación y cepillado del alambor.

Trazado de cajas para alojamiento de los herrajes.

Cajeado de alojamientos para los herrajes con herramientas manuales.

Cajeado de los alojamientos para los herrajes con maquinaria electro-portátil.

Colocación de picaportes y cerraduras embutidas y/o de superficie.

Instalación de puertas con sistema Bloc.

Fijación y corte de molduras decorativas en la instalación de puertas y ventanas..

Acabado superficial de las molduras decorativas. Manual y con equipo aerográfico.

Control de calidad en la instalación de puertas y ventanas.


instalación de puertas y ventanas. (Recordatorio).


utilizada en la instalación de puertas y ventanas. (Recordatorio).

Actitudinales:







Nota: si el profesor lo prefiere, para ahorrar materiales, puede realizar estas prácticas

a escala ½.

En el taller de madera:

Construcción, en grupos de 3, de un cerco normalizado para puerta de paso.

Construcción, en grupos de 3, de una puerta de paso de bastidores y paneles.

Construcción, en grupos de 3, de una puerta lisa de paso con alma emparrilada.

Construcción, en grupos de 3, de un cerco de ventana abatible con su hoja

correspondiente.

En el aula de instalación:

Acoplamiento de las puertas fabricadas en sus cercos correspondientes.

Acoplamiento de las ventanas fabricadas en sus cercos correspondientes.

Trazado de los alojamientos para los herrajes.

Cajeado de los alojamientos para los herrajes con herramientas manuales y/o con

maquinaria electro-portátil.

Cortado y fijación de todas las molduras necesarias para finalizar la instalación.

Colocación de una cerradura de embutir y otra cerradura de superficie.

Instalación de un modelo de herrajes para puertas correderas.

Nota: vuelvo a insistir en que este tipo de prácticas, en caso de que las circunstancias

lo permitan, es preferible realizarlas en situaciones reales, dentro del mismo I.E.S.;

pues, además de ser un aprendizaje significativo, se engrandece la autoestima del

alumno y se colabora en el mantenimiento de los espacios propios de la Comunidad

escolar.


El alumno será capaz de: Dibujar y denominar arcos y molduras sencillas.

Manejar catálogos y tarifas comerciales.

Identificar y denominar los elementos que componen una puerta.

Identificar y denominar los elementos que componen una ventana.

Conocer las medidas normalizadas de las puertas.

Diferenciar y denominar los diferentes tipos de herrajes empleados en la instalación de

puertas y ventanas.

Fabricar un cerco para puerta de paso con ayuda de maquinaria convencional.

Fabricar un cerco para ventana con ayuda de maquinaria convencional.

Cajear los alojamientos para los herrajes utilizados en la instalación de puertas y ventanas,

con herramientas manuales y en condiciones de seguridad.

Cajear los alojamientos para los herrajes utilizados en la instalación de puertas y ventanas,

con maquinaria electro-portátil y en condiciones de seguridad y calidad.

Colocar, en condiciones de calidad, los herrajes, picaportes y cerraduras, utilizados en la

instalación de puertas y ventanas.

Fijar y cortar las molduras decorativas utilizadas en la instalación de puertas y

ventanas, en condiciones de seguridad y calidad.

Acabar superficialmente las molduras decorativas en condiciones de seguridad y calidad.

Controlar la calidad de la instalación de puertas y ventanas.

Manipular, con seguridad, los útiles y herramientas necesarios para la instalación de

puertas y ventanas.

Manipular, con seguridad, la maquinaria neumática y/o electro-portátil utilizada en la

instalación de puertas y ventanas.

Optimizar el material y los productos empleados en la instalación de puertas y ventanas.



Huecos en muros o paramentos. Nociones básicas.

Arcos y molduras. Nomenclatura.

Tipos de puertas en función del sistema constructivo.

Tipos de ventanas en función del sistema constructivo.

Tipos de puertas en función de su uso y destino.

Dimensiones normalizadas de puertas y ventanas.

Herrajes. Tipos y materiales

Manejo de catálogos y tarifas comerciales.

Dibujo de arcos sencillos. (Los más habituales).

Dibujo de molduras sencillas. (Los más habituales).

Fabricación de marcos y premarcos.

Fabricación de puertas de bastidor y paneles.

Fabricación de puertas lisas con alma emparrillada.

Determinación y cepillado del alambor.

Trazado de cajas para alojamiento de los herrajes.

Cajeado de alojamientos para los herrajes con herramientas manuales.

Cajeado de los alojamientos para los herrajes con maquinaria electro-portátil.

Colocación de picaportes y cerraduras embutidas y/o de superficie.

Fijación y corte de molduras decorativas en la instalación de puertas y ventanas..

Acabado superficial de las molduras decorativas. Manual y con equipo aerográfico.


instalación de puertas y ventanas. (Recordatorio).


utilizada en el revestimiento de techos y paramentos. (Recordatorio).




CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-19

UNIDAD DIDÁCTICA-20: INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS. ESCALERAS, PORCHES Y CUBIERTAS.



UD NUEVA EN CONSTRUCCIÓN

UD-20 OBJETIVOS:

Conocer y denominar los elementos que componen las diferentes estructuras

construidas con madera y/o con materiales derivados de la misma: porches, cerchas,

escaleras y cubiertas.

Armar e instalar cualquier tipo de estructura sencilla construida con madera y/o con

materiales derivados de la misma: porches, cerchas, escaleras y cubiertas, en

condiciones de seguridad y calidad.


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia matemática. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Competencia social y ciudadana. - Competencia cultural y artística. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-20 CONTENIDOS:

Nota: esta Unidad Didáctica, dada su complejidad y la voluminosidad y

dimensionado de sus piezas, tendrá un carácter más conceptual que las anteriores,

pues se pretende que el alumno se familiarice y denomine correctamente las

diferentes estructuras de madera y/o derivados de la misma y los elementos que las

componen. Queda justificada por la vuelta y la reutilización actual, en el ámbito

geográfico en que nos desenvolvemos, de estructuras de madera en la construcción

civil de casas unifamiliares, chalés adosados, chalés pareados, etc., etc., etc.

Conceptuales:

Construcciones civiles en madera. Actualidad.

Estructuras de madera. Generalidades.

La madera laminada. Generalidades.

Porches con estructura de madera. Generalidades.

Porches con estructura de madera. Denominación de los elementos que lo componen.

Porches con estructura de madera. Dimensionado de los elementos que lo componen.

Cerchas de madera. Generalidades.

Cerchas de madera. Denominación de los elementos que las componen.

Cerchas de madera. Dimensionado de los elementos que las componen.

Escaleras de madera. Generalidades.

Escaleras de madera. Denominaciones en planta.

Escaleras de madera. Tipos según el sistema constructivo.

Escaleras de madera. Materiales de fabricación.

Escaleras de madera. Definición de los elementos básicos que la componen.

Escaleras de madera. Dimensionado de las piezas.

Escaleras de madera. Barandillas y pasamanos.

Cubiertas de madera. Generalidades.

Cubiertas de madera. Denominación de los elementos que las componen.

Cubiertas de madera. Dimensionado de los elementos que las componen.

Elementos metálicos de fijación. Tipos y materiales.

Sistemas manuales y mecánicos de elevación de piezas.

Equipo de seguridad individual. EPI.

Normas de seguridad específicas.

Procedimentales:

Trazado con la falsa escuadra. (Recordatorio).

Ensamblado de vigas de madera, entre sí.

Entallado de las vigas de madera para alojamiento de las viguetillas.

Aplomado de un pilar o pie derecho de madera.

Fijación de un pilar o pie derecho de madera.

Ensamblado de vigas de madera con el pilar o pie derecho de madera.

Nivelado de una viga de madera.

Ensamblado de las piezas de una cercha de madera.

Ensamblado de la tabica de madera y la huella de madera. Tipos y ejecución.

Ensamblado del peldaño de madera a la zanca de madera. Tipos y ejecución.

Compensación de los pasos de una escalera de madera.

Construcción de canecillos. Tipos de ménsulas más comunes.

Fabricación de barandillas de madera. Tipos de ensambles y/o uniones.

Colocación de bridas y soportes metálicos.

Manejo y utilización de la garrucha.

Manejo y utilización de polipastos.

Montaje de andamios metálicos.

Ajuste y colocación de los arneses de seguridad.

Actitudinales:












CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-20

UNIDAD DIDÁCTICA-21: MONTAJE DE MUEBLES MODULARES.




UD-21 OBJETIVOS:

Conocer diferentes sistemas de montaje de muebles

Instalar, montar o colocar cualquier tipo De muebles modulares atendiendo

los planos de montaje


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-21 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Procedimentales:

Actitudinales:












CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-21

UNIDAD DIDÁCTICA-22: INSTALACIÓN Y MONTAJE DE COCINAS MODULARES.




UD-22 OBJETIVOS:

Conocer los diferentes elementos que componen una cocina modular

Instalar, montar o colocar cualquier tipo de diseño sencillo de cocina modular

atendiendo los planos de montaje


- Competencia en comunicación lingüística. - Competencia en el conocimiento y la interacción con el mundo físico. - Tratamiento de la información y competencia digital. - Competencia social y ciudadana. - Competencia para aprender a aprender. - Autonomía e iniciativa personal.

UD-22 CONTENIDOS:

Conceptuales:

Procedimentales:

Actitudinales:












CARPETAS:

ARCHIVOS:

UD-22

PROGRAMACIÓN GENERAL PCPI

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