Programa y procedimiento de mantenimiento de grado ...

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INFORME TÉCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL QUE PRESENTA:

Programa y procedimiento de mantenimiento de grado alimenticio en

Agroservicios de colima S.A. de C.V.

Nombre del Residente

13460188 Ramón Delgado Godínez

Nombre del Asesor

MC Miguel Ríos Farías

Nombre de la Carrera

Ingeniería Industrial

Villa de Álvarez, Colima, Junio de 2018

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Tabla de contenido Introducción .................................................................................................................................................. 3

Justificación ................................................................................................................................................... 4

Objetivo ......................................................................................................................................................... 4

Objetivo general ........................................................................................................................................ 4

Objetivos específicos ................................................................................................................................. 4

Alcance .......................................................................................................................................................... 4

Limitaciones ................................................................................................................................................... 4

Problemas a resolver (priorizándolos) .......................................................................................................... 5

Procedimiento y descripción de las actividades realizadas .......................................................................... 6

Cronograma de actividades ....................................................................................................................... 7

Resultados ..................................................................................................................................................... 8

Definición de Mantenimiento Preventivo ................................................................................................. 8

Ventajas del mantenimiento preventivo................................................................................................... 8

Fase del mantenimiento preventivo ......................................................................................................... 8

Formatos modificados ............................................................................................................................... 9

Recolección de datos de las temporadas 2017 ....................................................................................... 13

Instructivo Agenda Electrónica de Mantenimiento Preventivo .............................................................. 14

Ventas anuales 2016 ............................................................................................................................... 17

Programa anual de mantenimiento preventivo actual ........................................................................... 18

Indicadores de mantenimiento anual ..................................................................................................... 19

Tablas codificadas por área ..................................................................................................................... 20

Codificación del área de sector A. ........................................................................................................... 20

Conclusiones ................................................................................................................................................ 23

Recomendaciones ....................................................................................................................................... 23

Competencias desarrolladas ....................................................................................................................... 23

Aplicación .................................................................................................................................................... 24

Referencias bibliográficas y virtual .............................................................................................................. 25

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Introducción

La residencia profesional es poner en práctica los conocimientos obtenidos dentro de las

aulas del Instituto Tecnológico de Colima, aportando así conocimientos para beneficios

mutuos entre la empresa y estudiantes, por ultimo poner en práctica dichos

conocimientos en el campo laboral.

Se realiza un análisis prestando servicios en el área de mantenimiento y dando la

aportación de un estudio de recepción de granza, para programar dichos mantenimientos

y aportando conocimientos en la elaboración de una agenda electrónica basada en

antecedentes de dicha empresa para mejorar su cumplimento de dichos mantenimientos.

Dados los resultados se actualiza fechas para programar en dicha agenda, las fechas

programadas de cumplimientos de los tipos de mantenimientos a realizar en los

diferentes sectores de la empresa.

Se analiza e interpreta el manual de mantenimiento, se realizaron las observaciones,

modificaciones, conclusiones y recomendaciones pertinentes para su mejor

funcionamiento o aplicación. Para realizar lo antes mencionado se identifica las áreas de

proceso de la empresa: sector A, sector B, bodega chica, bodega grande, pulido y molino.

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Justificación

Reducir incidencias mecánicas o eléctricas que causen desgastes prematuros en los

equipos, y afecten a la producción y demandas comerciales que se presentan día tras

día en este sector industrial en la que compite dicha empresa, por lo cual se genera una

agenda electrónica para tener una coordinación más adecuada para el cumplimiento de

dichos mantenimientos. De la necesidad de que no se aplica el mantenimiento hasta que

hay una avería, se decidió elaborar una agenda electrónica de mantenimiento preventivo

donde se llevará el seguimiento continuamente.

Objetivo

Objetivo general

Actualizar el manual de mantenimiento de equipo y maquinaria instalados en la empresa

Agroservicios de Colima S.A de C.V.

Objetivos específicos

Recolectar información de la recepción granza.

Realizar una agenda electrónica

Realizar listado de maquinaria.

Actualizar los formatos de mantenimiento y descripción de los equipos.

Aplicación del mantenimiento preventivo en las áreas.

Alcance Toda maquinaria, equipo y áreas existentes en la empresa de Agroservicios de Colima

S.A. de C.V.

Limitaciones Una de las limitaciones que se encuentran al realizar el estudio, es la falta de

accesibilidad de algunos equipos que se encuentran en lugares altos y dimensiones de

algunos equipos.

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Problemas a resolver (priorizándolos)

En la tabla número 1, se observa los problemas a resolver dándoles un valor por

importancia o urgencia para que estos sean mejorados, del 1 al 5 siendo el número 5 el

de menor relevancia y el número 1 de mayor importancia.

Problemática Prioridad

Verificación de la existencia de equipos antes enlistados. 4

Errores ortográficos y de numeración en las listas de maquinaria y equipo. 1

Los formatos desactualizados y conceptos repetidos en ellos. 3

Mejora visual de los formatos 2

Mejora de los formatos para obtener información de utilidad para futuros controles de mantenimiento.

4

Calendario anual de mantenimiento no actualizado. 4

Agenda Electrónica de Mantenimiento Preventivo. 1

Tabla 1 Problemas a resolver

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Procedimiento y descripción de las actividades realizadas

Para iniciar con el siguiente estudio se recibe un curso de inducción sobre seguridad,

tipos de mantenimientos que se realizan, capacidades y cómo funciona el proceso

agroalimenticio de la planta beneficiadora de arroz. El ingeniero encargado de los

departamentos de producción, control y mantenimiento es el que se encarga de

impartirlos. Después de haber tomado estos cursos se muestra donde es el departamento

en donde se está trabajando y las personas dentro del proceso son con quien me tengo

que dirigir, cuáles son los horarios y quienes son los encargados por cada área.

La búsqueda e identificación de maquinaria y equipo se realiza de manera visual tomando

nombre y ubicación de maquinaria que se vaya encontrando, las áreas de la planta de

igual manera son identificadas para colocar su codificación, el análisis de los formatos y

su mejora se realiza conforme a las necesidades futuras de la creación de una base de

datos que permita llevar un control de los mantenimientos realizados. La actualización

del calendario anual de mantenimiento se programa de acuerdo a las fechas de llegada

de la materia prima en las dos temporadas del año.

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Cronograma de actividades

En la tabla número 2, el cronograma de actividades se visualiza las actividades que

realiza el residente durante el ciclo escolar enero-junio.

Actividades Enero Febrero Marzo Abril Mayo

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Inducción

Búsqueda e identificación de

Maquinaria y Equipos.

Identificación de las áreas de producción y

codificación.

Codificación de maquinaria y equipo por

sector.

Agenda electrónica de mantenimiento

preventivo

Análisis de formatos

Mejora de formatos

Recolección de datos de recepción de materia

prima

Actualización de calendario anual de

mantenimiento

mejora de agenda electrónica

Lay-Out

Realizar conclusiones y Recomendaciones

Elaboración de informe

Tabla 2 Cronograma de actividades

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Resultados Definición de Mantenimiento Preventivo

La programación de inspecciones de funcionamiento como de seguridad, ajustes,

reparaciones, análisis, limpieza, lubricación y calibración; deben llevarse a cabo en forma

periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario,

también es conocido como Mantenimiento Preventivo Planificado – MPP.

Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e

instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimas.

La característica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los equipos

y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno.

Con un buen mantenimiento preventivo, se obtiene experiencias en la determinación de

causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, así como

también definir puntos débiles de instalaciones, maquinas, etc.

Ventajas del mantenimiento preventivo:

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad ya que se

conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.

Disminución del tiempo muerto de los equipos e instalaciones.

Disminución de existencias en almacén y, por lo tanto, sus costos puesto que se

ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento debido a

una programación de actividades.

Menor costo de las reparaciones.

Fase del mantenimiento preventivo:

Inventario técnico con manuales, planos, características de cada equipo.

Procedimientos técnicos, listados de trabajos a efectuar periódicamente.

Control de frecuencias, indicación exacta de la fecha a efectuar el trabajo.

Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.

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Formatos modificados En la tabla número 3, se muestra el formato actual de inventario de refacciones que nos ayuda a tener

un control, así como también, poder dar mantenimiento en tiempo y forma.

AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A DE C.V.

Inventario de Refacciones

No. Concepto Equipo Características # en Existencia Fechas de uso

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Tabla 3 Formato de refacciones actualización 1.1

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En la tabla número 4, se observa el formato de programa de mantenimiento por semana

actual, lo cual, se toma el cumplimiento del mantenimiento por semana. Se anota “1” en

el caso que sea necesario, si no se cumple se llena el motivo.

En la tabla número 5, se observa el formato de programación de descripción de equipo

actual, lo cual lo ayuda observa más detallada del mantenimiento que está dando por

equipo.

AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A. DE C.V. MANTENIMIENTO PREVENITIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO POR SEMANA SEMANA

5

INT/EXT EQUIPO DESCRIPCION DEL

MANTENIMIENTO AREA CUMPLIO

NO

CUMPLIO MOTIVO

INT RAMPA HIDRAULICA

LIMPIEZA Y PINTURA EXTERIOR CON PINTURA EPOXICA.

SECTOR A 1

0 0

% DE CUMP. 0% 0%

Tabla 4 Formato de llenar de cumplimiento e incumplimiento de mantenimiento actualización 1.1

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AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A. DE C.V. AREA: SECTOR A

SUBAREA: RAMPA

CODIGO RAH

C I M A R R O N No. M.P. 1

DESCRIPCION DEL EQUIPO:

RAMPA HIDRAULICA: MOTOR ELECTRICO MARCA SIEMENS, TIPO284TB, 6,3/31,5 AMP, 1760 RPM, 220/440 VOLTS. BOMBA HIDRAULICA SIN REGISTRO.

ACTIVIDAD No. TIPO DE MANTTO.

SEMANA ACTIVIDADES MANO DE OBRA MATERIALES Y REFACCIONES

EJECUTOR

TIEMPO No.PARTE DESCRIPCION DE

MATERIALES UNIDAD

HRS UNI

RAMPA HIDRAULICA

1 R MENSUAL REVISAR FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO PARA DETECTAR MANTENIMIENTO 2 HRS 1 ESTOPA KG

FUGAS DE AIRE EN EL SISTEMA DE INJECCION DE AIRE ( CAM 2 ACEITE HIDRAULICO LT

BIO DE MANGUERAS, CONEXIONES Y CAMBIO DE FILTROS). 3 MANGUERAS MT

4 CONEXIONES PZ

3 HRS 5 FILTROS DE AIRE PZ

6 FILTROS DE ACITE PZ

7 RETENES PZ

8 PINTURA LT

OPERADOR 5 HRS 9 LIJA PZ

Tabla 5 Formato de descripción de equipos actualización 1.1.

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AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A. DE C.V. RESUMEN DE RECEPCION DE MATERIA PRIMA DE LAS TEMPORADAS 2017

DATOS DE CAMIONES HUMEDAD

PERIODO SEMANA CAMIONES 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 S/D

TEMP

OR

AD

A M

AY-JU

L

20 MAY-26 MAY 16 5 1 1 2 2 1 3 1

27 MAY- 02 JUNIO 29 3 3 3 4 5 7 2 1 1

03 JUN- 09 JUN 62 2 2 4 3 5 6 11 15 2 4 5 1 2

10 JUN- 16 JUN 55 1 2 6 6 4 8 11 6 2 8 1

17 JUN - 23 JUN 14 1 2 1 1 1 3 1 1 3

24 JUN - 30 JUN 56 1 3 6 13 8 6 7 1 2 6 3

01 JULIO - 07 JULIO 23 1 1 2 3 3 5 4 2 2

08 JULIO - 14 JULIO 29 2 2 4 7 5 1 1 1 1 1 1 3

15 JULIO - 21 JULIO 10 3 1 1 1 2 2

22 JULIO - 28 JULIO 4 2 1 1

TOTAL: 298 2 0 7 11 30 38 32 31 45 40 15 22 10 5 0 2 8

DATOS DE CAMIONES HUMEDAD

PERIODO SEMANA CAMIONES 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 S/D

TEMP

OR

AD

A O

CT-EN

E

28 OCT- 03 NOV 27 1 4 3 4 5 4 3 2 1

04 NOV- 10 NOV 157 3 5 9 16 30 39 20 17 11 2 1 4

11 NOV- 17 NOV 224 2 12 14 37 38 33 49 15 17 3 4

28 NOV- 24 NOV 199 7 5 21 22 16 20 51 36 13 1 2 1 4

25 NOV- 1 DIC 135 1 16 11 7 17 20 13 25 10 7 3 5

02 DIC- 08 DIC 5 2 1 2

09 DIC- 15 DIC 47 3 4 1 2 4 6 11 7 2 2 3 2

16 DIC- 22 DIC 31 1 1 2 5 9 5 4 3 1

23 DIC- 31 DIC 83 1 1 8 10 23 18 10 4 3 2 3

01 ENE- 07 ENE 46 2 3 8 13 6 5 8 1

08 ENE- 14 ENERO 8 1 2 2 2 1

TOTAL 962 1 0 28 36 51 93 109 108 193 146 87 37 31 13 0 4 25 Tabla 6 Resumen de recepción de materia prima del año 2017

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Recolección de datos de las temporadas 2017

Con los datos obtenidos de las temporadas de recolección de granza del año 2017, se

observa en la tabla número 6. En la temporada de Mayo –Julio, se recibieron 298

camiones de los cuales 88 (29.53%) de calidad secar, 163 (54.70%) de buena calidad,

39 (13.09%) de una granza verde y 8 (2.68%) sin información de calidad, como se

observar en la ilustración número 1. En la temporada de octubre - enero, se recibieron

962 camiones de los cuales 209 (21.72%) de calidad secar, 643 (66.84%) de buena

calidad, 85 (8.84%) de granza verde y 25 (2.60%) sin información de calidad, como se

observar en la ilustración número 2.

Con los datos obtenidos de las temporadas en la tabla número 6 se propone modificar la

programación del Programa del Mantenimiento Preventivo Anual que se modifica la

semana del 26 de junio hasta 28 de julio, como se visualiza en tabla con codificación

PAMP-TEC-01.

Ilustración 1 grafica de Pareto de la temporada mayo- julio

Ilustración 2 grafica de Pareto de la temporada octubre - enero

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Instructivo Agenda Electrónica de Mantenimiento Preventivo

Este programa ayuda a la aplicación del mantenimiento preventivo en la empresa de

Agroservicios de Colima S.A de C.V. Para verificar el cumplimiento de dicho

mantenimiento en las diferentes áreas de la empresa.

Ilustración 5 programa anual de mantenimiento

Ilustración 4 indicadores programa anual de mantenimiento.

Ilustración 3 graficas de indicadores.

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En la ilustración número 6 de este apartado se observa la página principal que

llamaremos menú, debemos de tener en cuenta que necesitamos los siguientes datos:

Área que se le va dar mantenimiento.

Semana.

En este aportado se observa que se debe llenar con datos obtenidos del mantenimiento

anteriormente, solo se va poder llenar con “1” en el apartado de cumplido e incumplido.

En la ilustración número 7 se observa que tiene 3 botones que son necesarios para ver

si hay refacciones en existencia y para ver descripciones más detallada del

mantenimiento.

Ilustración 6 programa anual de mantenimiento.

Ilustración 7 programa de mantenimiento por semana

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En la ilustración número 8 se observa una lista con la descripción más detallada del

mantenimiento que se debe realizar dependiendo de la semana que este en curso, los

materiales que se debe utilizar y las refacciones que se deben de usar.

Ilustración 8 descripción del mantenimiento.

En la siguiente tabla ilustración 9 se visualiza el formato de refacciones que hay en

existencia, se puede llegar a este lugar dándole en refacciones actuales. Se recomienda

que se esté actualizando cada vez que se use y llegue una refacción nueva. Este formato

solo es para cada área.

Ilustración 9 formato de refacciones.

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Ventas anuales 2016

En la tabla 7 se observa los productos que produce la empresa Agroservicios de Colima

S.A. DE C.V. los cuales son cascarilla, arroz pulido, arroz entero y arroz quebrado. Con

los datos obtenidos del año 2016 se toma las siguientes ventas son cascarilla con la

cantidad 5’315,000, arroz pulido 3’029,990, arroz entero 10’055,760, arroz quebrado

5’201,060 como se observa en la ilustración con número 10. Estos datos nos ayudan a

identificar el uso cotidiano que se estará dando en el área de producción de molino y

pulido.

AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A. DE C.V.

RESUMEN DE VENTAS ANUAL 2016 MES CASCARILLA ARROZ PULIDO ARROZ ARROZ QUEBRADO

ENERO 590,650 385400 1,052,070 651,230

FEBRERO 471,050 251,760 943900 668,610

MARZO 475,310 225,240 711,480 408,250

ABRIL 535,880 253,910 911,290 390,220

MAYO 430,690 343,790 959,890 518,540

JUNIO 404,020 193,750 958,190 390,180

JULIO 595,140 331,460 1,226,210 490,590

AGOSTO 454,500 330,240 1,053,300 355,830

SEPTIEMBRE 383,800 167,840 827,830 359,820

OCTUBRE 351,270 270,100 390,660 387,880

NOVIEMBRE 622,690 276,500 1,020,940 579,910

DICIEMBRE NO HAY DATOS NO HAY DATOS NO HAY DATOS NO HAY DATOS

TOTAL 5,315,000 3,029,990 10,055,760 5,201,060 Tabla 7 resumen de ventas anuales del año 2016

Ilustración 10 grafica de totales de ventas del año 2016

0

2,000,000

4,000,000

6,000,000

8,000,000

10,000,000

12,000,000

ventas anuales

ton

elad

as

Total de ventas anuales

CASCARILLA

ARROZ PULIDO

ARROZ

ARROZ QUEBRADO

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Programa anual de mantenimiento preventivo actual

En la ilustración número 11 se visualiza la programación anual de mantenimiento

preventivo de los sectores de producción de arroz de la empresa de Agroservicios de

colima.

Ilustración 11 programa anual de mantenimiento preventivo.

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Indicadores de mantenimiento anual

La tabla número 8, ayuda a verificar el cumplimiento del mantenimiento en las áreas

programadas y dar información al momento de los avances, todo esto para poder revisar

y tener un cumplimento en tiempo y forma.

Programa Anual de Mantenimiento Preventivo Empresa: AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A. DE C.V.

Semanas del Año Programadas por Área POR AREA

semanas Área Actividades % cump. % incump. % cump. % incump.

5 Sector A 7 0% 0% 0% 0%

6 Sector A 20 0% 0%

7 Sector A 15 0% 0%

8 Sector A 23 0% 0%

9 Sector A 14 0% 0%

10 Bodega c 10 0% 0% 0% 0%

11 Bodega c 8 0% 0%

12 Bodega c 11 0% 0%

13 Molino 22 0% 0% 0% 0%

14 Molino 25 0% 0%

15 Molino 12 0% 0%

16 Molino 15 0% 0%

17 Molino 23 0% 0%

18 Molino 6 0% 0%

26 Sector B 27 0% 0% 0% 0%

27 Sector B 19 0% 0%

28 Sector B 15 0% 0%

29 Sector B 20 0% 0%

30 Sector B 20 0% 0%

31 Sector B 27 0% 0%

32 Sector B 10 0% 0%

33 Sector B 20 0% 0%

34 Bodega G 5 0% 0% 0% 0%

35 Bodega G 9 0% 0%

36 Molino 15 0% 0% 0% 0%

37 Molino 21 0% 0%

38 Molino 16 0% 0%

39 Pulidos 12 0% 0% 0% 0%

40 Pulidos 24 0% 0%

Tabla 8 indicadores del mantenimiento por semanas

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Tablas codificadas por área

Codificación del área de sector A.

La tabla con numero 9 muestra los documentos codificados por la programación por

semana y descripción del mantenimiento y refacciones, que ayuda al cumplimiento del

mantenimiento en tiempo y forma.

AGROSERVICIOS DE COLIMA S.A DE C.V

CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: SECTOR A

NO. PROGRAMACION POR SEMANA DESCRPCIONES DEL MT

REFACCIONES

1 MTPS-TEC-01

MTPDE-TEC-01 MTPRF-TEC-

01

1 MTPS-TEC-02

3 MTPS-TEC-03

4 MTPS-TEC-04

5 MTPS-TEC-05

Tabla 9 Tabla de documentos codificados del área de sector A

Codificación del área de bodega C.

La tabla con número 10 muestra los documentos codificados por la programación por




CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: BODEGA C


REFACCIONES

6 MTPS-TEC-06


01 7 MTPS-TEC-07

8 MTPS-TEC-08

Tabla 10 Tabla de documentos codificados del área de bodega C

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Codificación del área de Molino.





CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: MOLINO


REFACCIONES

9 MTPS-TEC-09


01

10 MTPS-TEC-10

11 MTPS-TEC-11

12 MTPS-TEC-12

13 MTPS-TEC-13

14 MTPS-TEC-14

25 MTPS-TEC-25

26 MTPS-TEC-26

27 MTPS-TEC-27

Tabla 11 Tabla de documentos codificados del área de molino.

Codificación del área de sector B.





CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: SECTOR B


REFACCIONES

15 MTPS-TEC-15


01

16 MTPS-TEC-16

17 MTPS-TEC-17

18 MTPS-TEC-18

19 MTPS-TEC-19

20 MTPS-TEC-20

21 MTPS-TEC-21

22 MTPS-TEC-22

Tabla 12 Tabla de documentos codificados del área de sector B.

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Codificación del área de Bodega G.





CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: BODEGA G


REFACCIONES

23 MTPS-TEC-23 MTPDE-TEC-05

MTPRF-TEC-01 24 MTPS-TEC-24

Tabla 13 Tabla de documentos codificados del área de bodega G.

Codificación del área de Pulido.





CODIFICACION DE DOCUMENTOS AREA: PULIDO


REFACCIONES

28 MTPS-TEC-28 MTPDE-TEC-04

MTPRF-TEC-01 29 MTPS-TEC-29

Tabla 14 Tabla de documentos codificados del área de pulido.

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Conclusiones

El objetivo general de la residencia profesional se cumple en tiempo y forma de acuerdo

a lo establecido por el Instituto Tecnológico de Colima, durante el periodo enero - junio,

se aplicaron las actualizaciones y modificaciones necearías en los formatos que la

empresa y la implementación de la agenda electrónica, todo esto para llevar un control

más preciso del mantenimiento preventivo.

Los objetivos específicos se cumplen, ya que la recolección de la información de los

sectores de recepción de granza se obtuvo de manera fácil, todo esto gracias a la

accesibilidad por parte de la empresa al brindar la información necesaria para el estudio.

Recomendaciones

Se recomienda a la empresa mantener en constante revisión los equipos, nuevas

adquisiciones y las áreas de trabajo, con el fin de mantener el control óptimo de los

mantenimientos.

Competencias desarrolladas

Aplicación de la agenda electrónica.

Familiarización con maquinaria y equipo de la planta.

Aprendizaje del funcionamiento del proceso productivo de la planta.

Formas de evaluación y seguimiento de los mantenimientos existentes en planta.

Programación de plan de mantenimiento de acuerdo con las necesidades

cambiantes de la empresa.

Convivencia laboral.

Trabajo en equipo.

Se logra tener confianza laboralmente.

Se logra tener comunicación honesta y abierta.

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Aplicación En las siguientes ilustraciones con número 12 y 13 se muestra la aplicación de

mantenimiento en el sector A.

Ilustración 12 aplicación de mantenimiento preventivo semana 6.

Ilustración 13 aplicación de mantenimiento preventivo semana 5

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Referencias bibliográficas y virtual

Documentos proporcionados por la empresa:

Manual interno de Agroservicios de Colima S.A

Descripción de las actividades del mantenimiento.

Programa por semana.

Semanas del año programado.

García, Garrido Santiago; Organización y gestión integral de mantenimiento (2010); Ed.

Díaz de Santos.

Newbrought, E.T. Administración de Mantenimiento Industrial, Organización, Motivación

y Control en el Mantenimiento Industrial (1994); Ed. Diana

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