Programa integrado de plagas 583802

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD PROGRAMA INTEGRADO DE PLAGAS

CHOCOALTES CAOCA S.A.S

COD: PIP-002 Página 1 de 5 VERSIÓN: 1

__________________________________________________________________________________________ ELABORO Catalina León Holman González Jose Luis Medina

1. OBJETIVO GENERAL

Definir los procedimientos de las actividades dirigidas al control de plagas y roedores en la planta de chocolates CAOCA, realizando la inspección y diagnóstico de plagas presentes en la planta de producción. Donde el resultado estará reflejado en el incremento de la calidad sanitaria de los productos elaborados por CHOCOLATES CAOCA S.A.S 2. ALCANCE

Este programa aplica para el control de plagas en las áreas de trabajo de la planta y sus alrededores en general que puedan convertirse en contaminación y/o proliferación de cada uno de las instalaciones, y medio de trabajo. 3. DEFINICIONES Ambiente: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y expendio de alimentos. Infestación: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas. Plagas: Aumento de la población por encima de los parámetros normales. Roedores: Mamíferos que debido a la mala manipulación de alimentos, el mal manejo de residuos sólidos y líquidos se proliferan con facilidad causando destrucción y contaminación de alimentos. Productos: Los productos a utilizar para ejercer el control de plagas son de una aplicación no tóxica y segura para la industria de alimentos. Estos productos se adquieren a través de representantes reconocidos que brindan la información necesaria de las características importantes del producto.

4. PROCEDIMIENTOS INSPECCIÓN Y DIAGNÓSTICO DE PLAGAS. Realizar recorridos por la planta y sus alrededores en busca de la presencia de plagas y puntos de proliferación y puntos muertos.





CONTROL DE INSECTOS •Este procedimiento se debe realizar en el perímetro de la planta de producción. •El tipo de insectos a controlar son rastreros como presencia de ratas, cucarachas, etc.

Selección del método de control del insecto y el plan a seguir.

CONTROL DE ROEDORES Control Pasivo • Se debe realizar y mantener un corte o desmalezado riguroso alrededor de la planta de proceso antes de aplicar el raticida. • Se deben tapar todos los espacios abiertos al ambiente u orificios de posible acceso de roedores. Control Activo • Diligenciar un plano de la planta, identificando números de las trampas. • Cada una de las estaciones con cebos debe estar numerada, para su correcta identificación y control en la Planilla de Roedores. • Los cadáveres de roedores que se encuentren, deben ser recolectados con guantes, los cuales deben ser desinfectados posteriormente. • Todas las situaciones especiales como falta de consumo, signos de roedores en entretechos u otras, deben ser comunicadas en forma verbal y/o escrita al asesor que corresponda del área encargada. Condiciones para la manipulación de los cebos • Los operarios aplicadores deben efectuar la manipulación de los cebos utilizando guantes. • Los operarios aplicadores se deben lavar las manos con agua y jabón y desinfectarse al terminar las labores de control de roedores y cada vez que tengan contacto con el producto para evitar una contaminación cruzada. • Los operarios que realicen la aplicación de productos para el control de roedores deben seguir las medidas de seguridad descritas en las Hojas de Datos de Seguridad de cada producto raticida MSDS. Este tipo de productos, si son mal manejados, pueden generar contaminación en los ambientes de trabajo donde son manipulados, o en general en el ambiente que rodea las zonas de manipulación, por ello la manipulación se debe realizar con la máxima seguridad de los operarios prevaleciendo la seguridad del operario o del conjunto de personas que laboran en la planta de producción y a su vez el producto a procesar.





• Queda estrictamente prohibido manipular el producto sin las debidas precauciones antes señaladas por el encargado del plan de control de roedores. Ubicación y distribución de cebos Se debe colocar las estaciones cebadoras a la distancia, distribución y cantidad sugeridas por el asesor correspondiente, según el plano y emplazamiento en el terreno de la planta.

5. VERIFICACIÓN La efectividad de estos procedimientos se verificará a través de Formato Seguimiento Control de Cebos y Formato Seguimiento de Control de Trampas indicadas por el tutor del plan de plagas. Frecuencia de monitoreo Una vez iniciado el ciclo de producción, el control de roedores se debe monitorear cada 15 días durante todo el ciclo en todas las estaciones cebadoras. Acciones correctivas para el control de roedores • Rellenar con cebo las estaciones que están siendo consumidas, y en caso de no surtir efecto el raticida aplicado, avisar al asesor que corresponda para analizar la efectividad del producto en este caso el chocolate. • Si el esquema de uso del raticida no tiene efecto, o el tamaño de la plaga es tan grande que no se puede controlar con lo especificado, el asesor, puede complementar el Programa de Control con otro o aumentando la cantidad de estaciones con cebos o aumentando la frecuencia de recambio de los cebos, hasta que se logre controlar la plaga. 6. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Reporte de inspección y diagnóstico de plagas. Formato Seguimiento Control de Cebos. Formato Seguimiento Control de Trampas.





FORMATO CONTROL DE CEBOS

CODIGO: PIP-FOR-001

VERSIÓN: 01

FECHA:

HORA

FECHA

Nº

CORRECTO

INCORRECTO SI ES INCORRECTO

INDICAR % DE CONSUMO DE CEBO

PRECENSIA DE HECES

FIRMA RESPONSABL

E





FORMATO MANEJO INTEGRAL

DE PLAGAS

CODIGO: PIP-FOR-002

VERSIÓN: 01

FECHA:

HORA FECHA Nº CAPTURA

OBSERVACIONES FIRMA RESPONSABLE SI NO

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