Programa Dual - Donofrio

INTEGRANTES:

• Godoy Carrión, Rocío

• Mejía castillo, Lucy

• Mendoza Tirado, Luzmila

• Pintado Osorio , Elena

• Zurita paredes, Paola

MISION

D'Onofrio es una empresa productora y comercializadora de helados y

productos complementarios, que construye relaciones de largo plazo

con sus clientes y consumidores fundamentadas en el servicio, la

innovación y calidad de sus productos, proporcionándoles momentos

amables, alegres y de sano esparcimiento. Está comprometida en

propiciar condiciones para el desarrollo personal y profesional de sus

empleados y con obtener solidez económica.

VISION

Queremos ser la marca mas querida del Perú, convertirnos en un socio

estratégico para nuestros clientes y desarrollar a nuestra gente para

crear valor en forma sostenible

VALORES DE LA COMPAÑIA

Compromiso

Relaciones personales basadas en la confianza y respeto mutuo

Lealtad

Flexibilidad al cambio

FUERZAS COMPETITIVAS DE PORTER

Clientes Competidores del sector

Intensidad de rivalidad

Competidores

potenciales

Proveedores

Sustitutos

• Lamborgini

• Artika

• Sunny

• Gelatina

• Milshake

• Cremoladas

• Gloria

• Alicorp

Niños, jóvenes, adultos,

familias. Además logra

llegar a los estratos más

bajo con los helados

económicos y premium.

CADENA DE VALOR

LOGISTICA DE

ENTRADA

PRODUCCION

.

LOGISTICA DE

SALIDA

VENTAS

RECURSOS HUMANOS

TECNOLOGIA

COMPRAS

ADMINISTRACION Y DIRRECCION

SERVICIOS LOGISTICA DE

ENTRADA

PRODUCCION

.

LOGISTICA DE

SALIDA

VENTAS

Ingreso de

insumos :

Azúcar

Leche

Edulcorantes

Saborizantes

Agua

Procesamiento de la

leche ,insumos en

grandes maquinas

mezcladoras

Productos terminados

se almacenan en

grandes refrigerantes

Se realiza la

comercialización por

territorios y ruteo

ANALISIS FODA

ANALISIS INTERNO

FORTALEZAS DEBILIDADES

D'Onofrio tiene expertos en el área de investigación

y desarrollo

Objetivos estratégicos y funcionales están

debidamente establecidos

Optimo clima laboral

Desarrollo de buenas estrategias comerciales

Aprovechamiento del intangible marca

Alto nùmero de trabajadores

Toma de decisiones de manera lenta y burocrática

Discordancia entre producción y marketing en el

desarrollo del producto.

Deficiente recolección de costos y gastos en el

proceso de producción .

ANALISIS FODA

ANALISIS EXTERNO

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Consumo percapita en Chile es de 5l y en Argentina

es de 7 litros

Consumo de productos mas saludables

Aumento del poder adquisitivo en el Perú en casi

todos los sectores del país.

En el Perú los helados son un producto mas

estacional

Tendencia de los consumidores a probar nuevas

marcas , nuevos sabores.

Crisis política genera incertidumbre en inversiones

futuras.

Estacionalidad de consumo de helado.

GERENCIA GENERAL

GERENCIA DE FINANAZAS

FACTURACION COBRANZAS

GERENCIA COMERCIAL

VENTAS MARKETING

GERENCIA DE PRODUCCION

INVESTIGACION Y DESARROLLO

ESTRATEGIA DE OPERACIONES

OBJETIVOS DE DONOFRIO OBJETIVOS DEL AREA COMERCIAL

Incrementar nuestra cartera de clientes en

provincias un 5% para el año 2011.

Lograr incrementar nuestra participación de

mercado en provincias en un 6 % para el año 2011

Incrementar las ventas en

provincia en un 10 % para

el 2012 con respecto al

año anterior

OBJETIVO PLAN DE ACCION AREA RESPONSABLE FECHA

Participación del mercado

Incrementar nuestra

cartera de clientes en

provincias un 5% para

el año 2012

Identificar clientes potenciales

en provincias

Áre

a d

e m

ark

eti

ng 10 de setiembre

Presentar y promocionar

publicidad en T.V y radio 26 de diciembre

Lograr incrementar

nuestra participación

de mercado en

provincias en un 6 %

para el año 2012

Participar en ferias

especializadas del rubro y

eventos 10 de enero

Crear productos nuevos e

innovadores , nuevos sabores

6 de julio

PROCESO DE VENTAS INICIAL

Venta en Lima

Venta en provincia

E E D V O T

E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos.

E: Escoger los clientes según área geográfica , zona , región

D: Definir vendedor tercerizado a la zona asignada

V: Visita de clientes por el vendedor

O: Ofrecer los productos donofrio ( helados )

T: Toma de pedido por nextel

C: Confirmación de stock por jefe de deposito

C: Cierre de venta

C C

PROCESO DE VENTAS NUEVO

Venta en Lima

Venta en provincia

E: Extracción de la lista de clientes de la base de datos.

E: Escoger los clientes y vendedor según área geográfica , zona ,

región

V: Visita a los clientes y ofrecer productos D'Onofrio a los clientes

T: Toma de pedido por nextel

C: Confirmación de stock por jefe de deposito

C: Cierre de venta

E E V T C C

ANALISIS DE

VENTAS

DEMANDA DE HELADOS EN PERU

con el ingreso del consumidor, el precio de los bienes

relacionados y el clima.

PRECIO

Sles/Unid

PRECIO

Sles/Unid

CANTIDAD

Unid/mes

CANTIDAD

Unid/mes

2008 2009 2010 2011 2012 VENTAS EN

SOLES S/. 57,600,000 S/. 72,000,000 S/. 86,400,000 S/. 100,800,000 S/. 115,200,000

2008 2009 2010 2011 2012

S/. 57,600,000

S/. 72,000,000

S/. 86,400,000

S/. 100,800,000

S/. 115,200,000

0

20000000

40000000

60000000

80000000

100000000

120000000

140000000

1 2 3 4 5

Proyeccion de la Venta en Soles

Series1

Series2

Se esta

considerando el

incremento de 20%

PROYECCION DE VENTAS

2009

2010

2011

2012

1.2

1.5

1.8

2.1

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

litros porpesona

Consumo de Helado

Series2

Series1

Unidad Lts. 2009 2010 2011 2012

CONSUMO DE HELADO 1.2 1.5 1.8 2.1

PROYECCION DE DEMANDA

PLANIFICACION

MARKETING VENTAS EXITO

Trabaja los 7 mese del

año creando hasta

25´productos al año.

Trabaja los 5 mese del

año, es considerado la

mejor fuerza de venta

del mercado.

VENTAS

25%

60%

10% 5%

CANALES DE VENTA

Canal Movil(Heladeros)

CanalHorizontal(bodegas)

Autoservicios

PRONOSTICO DE VENTAS

0

5

10

15

20

25

15

25 25

10

5

MESES POTENCIALES D E VENTA

DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL

PLANIFICACION

Se basa en las interacciones internas de los elementos y/o áreas:

•Infraestructura : La disposición del área del trabajo

•Recursos humanos : una área de mucho movimiento

•Tecnología:-Utiliza una nueva tecnología para el control diario

de entrada y salida del personal denominado LOULYTOUCH.

•Logística:

Abastecimiento: comienza con la proyección dela demanda para

determinar el total de insumo necesario .

Logística interna: La compra de materia prima tanto proveniente del

extranjero como insumos nacionales, son todos almacenados en

grandes cámaras dentro de la misma fábrica.

Logística externa: Una vez que el producto esta hecho, es

almacenado en cuartos refrigerantes, donde existen controles

de temperatura exhaustivos para que no haya pérdidas de

producto terminado.

Fortalezas

• Las maquinaria es multiprocesos hace que los procesos se flexibles; lo cual permite fabricar diferentes productos.

• -Existen procedimientos y políticas de control de calidad, lo cual da lugar a la disminución de la producción defectuosa, por lo tanto la disminución de los costos.

• - Posee planes de producción que minimizan el costo de mantenimiento de inventarios, disminuye el costo del producto y proyectan de esta manera compras a 90 días de materia prima de calidad de otros países.

• - D'Onofrio es parte de una corporación mundial,

Debilidades

• No posee un óptimo inventario, ya que su demanda fluctúa

mucho dependiendo de la te

mporada, haciendo muy costosa su almacenamiento

• - La capacidad de producción es baja para la demanda que tiene, sin embargo no puede satisfacer la demanda debido al poco almacenamiento que tiene.

• Operaciones

• Tecnología:

La tecnología de D'Onofrio no es muy desarrollada en sus procesos ,

mas si la aplican como una herramienta esencial para el área de

Marketing , en la realización de sus comerciales.

PLANEACION DE LA CAPACIDAD

¿Qué es la planeación ?

La defino como la función administrativa que determina anticipadamente

cuáles son los objetivos que deben alcanzarse y que debe hacerse para

alcanzarlos. Empieza por la determinación de objetivos y detalla planes para

alcanzarlos. Contempla una jerarquía a la hora de hacerlos realidad.

¿Qué es capacitad?

La capacidad es la cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr

durante un periodo especifico de tiempo.


La elaboración del plan de capacidad es la tarea principal de la gestión de

capacidad.

El plan de capacidad recoge:

1. toda la información relativa a la capacidad de la infraestructura.

2. las previsiones sobre las necesidades futuras basadas en tendencia,

previsiones de negocio.

3. los cambios necesarios para adecuarse a las novedades tecnológicas y

las necesidades emergentes de usuarios y cliente.


El plan de capacidad debe incluir información sobre los costes de la

capacidad actual y prevista. Esta información es indispensable para que la

gestión financiera pueda elaborar los presupuestos y previsiones financieras

de manera realista.


Línea de productos:

Helados (crema, hielo, litro, postres)

Chocolates

Panetones

Caramelos

PLANEACION DE LA CAPACIDAD 1. Corto plazo :

programación

semanal o diaria.

2. Mediano plazo:

Planes mensuales.

3. Largo plazo:

mayor a un año

Acciones del Planificador de Materiales

Registro MRP - helados Alaska

Periodo (Semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas 900 900

Recepciones Programadas 50 * *

Inv. Disponible 500 500 550 550 7 7 7 7 7

Ordenes Planeadas 22 90

Reorder Point 7

EOQ Lot for

Lot

Lead Time 3


Planeación de los requerimientos de materiales:

• Existe 9000 vendedores o heladeros en el canal móvil.

• Existen distribuidores mayoristas (depósitos) trabajan con 120 y 140

heladores.

• Los depósitos pequeños trabajan con 40 ó 30 heladeros.

• Cada heladero carga entre 270y 280 helados.


Maquinarias

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES

1. DEFINICION DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA

La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación , ya

practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el

movimiento de materiales, almacenamiento , trabajadores indirectos y todas

las otras actividades o servicios.

El objetivo primordial que persigue es la ordenación de las áreas de

trabajo y del equipo , al costo mas bajo y con el mínimo de manipulación

desde que se reciben como materias primas hasta que se despachan los

productos terminados.

DISTRIBUCION DE LA PLANTA DE DONOFRIO

ALMACEN

LLENADO Y

EMPACADO

RECOJO DE

MATERIALES

SALIDA PARA

DISTRIBUCION

PASTEURIZACION

ELABORACION

DE MEZCLA

INGRESO RECOJO DE

MATERIALES

DISTRIBUCION DE LOS PUNTOS DE DISTRIBUCION

DE DONOFRIO

BENEFICIOS DE UNA DISTRIBUCION CORRECTA

• Disminución del tiempo de demora.

• Eliminación del flujo de procesos

• Reducción de deterioro y desperdicio de materiales

• Ahorro en las superficies

• Incremento de la productividad al disminuirse las horas de proceso.

LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES

Llevar acabo un estudio sobre la localización de la planta , es muy importante

y , por ello, requiere de una planeación cuidadosa.

Un error en la localización puede generar cambio a un costo elevado y

desfavorable.

a) La localización afecta a la función de aprovisionamiento , ya que cada

posible ubicación presentara distintas alternativas en cuanto a la oferta de

factores productivos, como materias primas, energía , mano de obra.

b) La localización también afecta a la función de distribución y

comercializacion,puesto que los mercados, los clientes y las posibilidades de

distribución y de comunicación física dependerán del lugar elegido.

LOCALIZACION DE LAS INSTALACIONES

En 1891 , local alquilado

en calle pachacamilla

(hoy jirón chancay ,

cercado de lima)

En 1914, adquirieron la

1ra. Planta de

fabricación de hielo ,

mudándose a

Pachacamilla –Av. Grau

En 1950,la prosperidad de

la empresa los llevo a

mudarse definitivamente a

la AV. Venezuela

LOCALIZACION DE

INSTALACIONES

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACION DE LA

PLANTA

• Factores tomados como los mas importantes:

a) acceso a servicios básicos.

b) tipo de zona

c) servicios de transporte.

d) disponibilidad de mano de obra

e) proximidad de mercado

f) seguridad de la zona

g) servicios externos a la planta

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE HELADOS DONOFRIO

En el 2007 los

helados D'Onofrio no

se encontraban en

Piura y tumbes.

En la actualidad se

dice que no están en

Arequipa

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Función de Operaciones que sistematiza por anticipado los factores

de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo necesarios

para empezar la fabricación de un bien u ofrecimiento de un servicio.

CON EL FÍN DE:

1. Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación,

en el momento oportuno y en el lugar requerido.

2. Reducir los tiempos muertos de la maquinaria y los obreros.

3. Asegurar que los obreros no trabajen en exceso ni estén inactivos.

Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

Empresa: D’Onofrio Producto: Helados

Producción requerida / periodos

ENERO FEBRERO MARZO

Producción requerida (número de unidades estimadas en ventas)

25 000 25 000 25 000

Número de unidades en inventario al finalizar el periodo

1000 1000 1000

Total de unidades disponibles

26 000 26 000 26 000

Número de unidades en inventario al iniciar la producción

500 300 600

Total de unidades a producir

25 500 25 700 25 400

Ejm: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

Empresa: D’Onofrio Producto: Helados Periodo: Enero

Materia prima requerida

Lista de materias primas

Cantidad necesaria por producto

Número de unidades a producir

Cantidad total de materia prima requerida

1. Agua 2. Azúcar 3. Aceite vegetal 4. Leche 5. Suero 6. Saborizantes 7. Colorantes 8. Pulpa de fruta

0.75 litros 300 gr 0.50 litros 1 litro 0.50 litros 850 gr 900 gr 2 litros

25 500 25 500 25 500 25 500 25 500 25 500 25 500 25 500

19 125 litros 7 650 000 gr 12 750 litros 25 500 litros 12 750 litros 21 675 000 gr 22 950 000 gr 51 000 litros

5. También hay que calcular las necesidades de Mano de Obra,

Maquinaria y Equipo, esto se hace en base a la experiencia de

periodos anteriores.

PRODUCCIÓN: 300 PERSONAS QUE TRABAJAN EN 3 TURNOS LAS 24

HORAS DEL DIA.

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE HELADOS

PROGRAMACIÓN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Programar la producción consiste en fijar horarios a la producción, de

acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado

así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente.

1. Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros

de producción.

2. Mantener ocupada la mano de obra disponible.

3. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

PROPÓSITO DE PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN

GRÁFICA DE BARRAS

GRÁFICA DE GANTT

Actividades / periodo

LUNES

25 /12/ 2010

MARTES 26 /12 / 2010

MIERCOLES 27 /12/2010

JUEVES 28 /12/ 2010

VIERNES 29/12/2010

Diseño y asignación de los cargos y funciones operativas Elaboración y programación delas horas de trabajo en planta. Determinación de todos los ingredientes del producto (helados) Pedido y recepción de la materia prima Preparación de la planta de fabricación Mantenimiento y preparación de las máquinas Iniciación de los procesos de fabricación

A: Diseño y asignación de cargos

B: Elaboración y programación delas horas de

trabajo en planta.

C: Determinación de todos los ingredientes

del producto (helados)

D: Pedido y recepción de la materia prima

E: Preparación de la planta

F: Mantenimiento y revisión de máquinas

G: Iniciación de los procesos de producción

CAMINO CRÍTICO O RUTA CRÍTCA

4

1

5

2

4

3

A B

C

D E

F

G

DISEÑO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

1. DISEÑO DEL TRABAJO

El diseño del trabajo especifica qué tareas constituyen el trabajo de

un individuo o grupo de individuos.

Algunos componentes:

1. Especialización del trabajo

2. Ampliación del trabajo: Rotación del trabajo, enriquecimiento del

trabajo, delegación de responsabilidades.

3. Componentes psicológicos en el trabajo

4. Sistemas de incentivos y motivación

5. Ergonomía


2. MEDICIÓN DEL TRABAJO

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para

determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en

llevar a cabo una tarea definida efectuándola según métodos de

ejecución preestablecidos.

Es necesario medir en base a estándares de mano de obra.


Existen técnicas que permiten establecer los estándares de mano de

Obra:

1. Experiencias históricas

2. Estudios de tiempo (muestra)

3. Tiempos estándar predeterminados (trabajo manual)

4. Muestreo del trabajo

TÉCNICAS PARA CALCULAR EL ESTANDAR DE M.O

Salud y seguridad en el trabajo

Salud y

seguridad en el

trabajo

Administración del

mantenimiento

Administración

del

mantenimiento

“Maquinaria de

producción”

Predictivo Correctivo Preventivo

Administración

del

mantenimiento

“Carretillas”

Correctivo

Herramientas para la mejora de

la calidad

MATRIZ DE PRIORIZACIÓN

También conocida como matriz de relaciones.

- Para alternativas de solución y problemas

- Decisiones más objetivas

- Criterios para elegir problemas

- Criterios para elegir soluciones

- Ventajas: facilita el cálculo y evita errores

Ejemplo nro. 1

MATRIZ DE PRIORIZACIÓN: Ej.

DONOFRIO

PROBLEMAS U OPORTUNIDAD DE MEJORA

RETORNO

ECONÓMICO (35%)

ESTRATÉGICO PARA EL

NEGOCIO (25%)

FINALIZACIÓN EN PLAZO (20%)

IMPACTO EN LA

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

(20%)

PUNTAJE TOTAL

Quejas recibidas de los consumidores por promociones engañosas.

900 (315)

900 (225) 300 (60) 900 (180) 780

Quejas de ventas respecto a producción.

300 (105)

300 (75) 100 (20) 100 (20) 220

Débil estrategia publicitaria.

900 (315)

300 (75) 900 (180) 300 (75) 645

DIAGRAMA DEL ARBOL

El diagrama del árbol tiene una

apariencia similar al de un

organigrama funcional de una

organización. Su objeto es

identificar ideas en detalle creciente

Identificación del

problema

Planificación de

actividades

Herramientas de

análisis causa/efecto

¿Cuál es el componente principal

de esta idea?

¿En qué orden deben realizarse

estas actividades?

¿Qué actividades deben

realizarse con el fin de tratar

dichos temas clave?

¿Cuáles son los factores que

contribuyen a la existencia de

un problema?

Optimizar costes de realización de

procedimientos

Optimizar costes de formación

Optimizar costes de pautas de inspección

Optimizar costes de inspección de recepción

Optimizar costes de inspección de procesos

Optimizar costes de inspección final

Disminuir costes de reproceso

Disminuir costes de disposición de material

Disminuir costes de garantías

Disminuir costes de reproceso

Disminuir

costes de

calidad

Optimizar costes

de prevención

Optimizar costes

de fallo interno

Optimizar costes

de evaluación

Optimizar costes

de fallo externo

DIAGRAMA DEL ARBOL

DESDE EL PUNTO DE VISTA MATEMATICO

El diagrama de árbol es una forma de resolver problemas

matemáticos en los que se tengan que tomar decisiones para

poder determinar que alternativas se tienen.

Por ejemplo:

Ximena y sus amigas fueron a comprar aguas, al pedir el agua

les dieron las siguientes posibilidades: tamaño del vaso: grande

y pequeño, sabor de agua: horchata y aguacate, color del vaso:

rosita, amarillo o blanco. ¿Cuántas posibilidades le ofrecen en la

venta?

DIAGRAMA DEL ARBOL

DIAGRAMA DEL ARBOL

CUMPLIMIENTO

CON LAS

PROMOCIONES

OFRECIDAS AL

CONSUMIDOR

ESTIMAR LA CANTIDAD DE

HELADOS DEMANDADA POR

PROMOCION

NUMERO DE CLIENTES

INSATISFECHOS

RECONQUISTAR Y FIDELIZAR A

SUS CLIENTES

CAPACITACION DEL VENDEDOR

PARA HACER FRENTE EL

EXCESO DE DEMANDA

DEFINIR CLARAMENTE EL

MENSAJE DE LA PUBLICIDAD Y

ESTABLECER LIMITES

COMERCIALES CLAROS,

ESPECIFICOS, ESTABLECER

STOCK DE LIMITE DE VVENTA.

NUMERO DE QUEJAS

RECIBIDAS POR ATENCION

INCREMENTO VOLUMEN

DE VENTAS.

DIAGRAMA DE AFINIDAD

Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

Lluvia de ideas:

Remate por fin de temporada

Se identifico un exceso de stock

Estrategia para vencer a lamborgini

Comercial no definido

Buscar aumento de la demanda de helados

Peruanos se identifiquen con el agradecimiento a Perú


Problema : No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

Lluvia de ideas:

Se realizo una producción de cantidades de helados exorbitantes

Se compro gran cantidad de insumos generando economías de escala

Desesperación por querer ganar a la competencia

Ventas bajas en el mes de Marzo

Estrategia maketera mal planificada

Se realizo compra de insumos equivocada que genero la producción excesiva de

helados de mas de un sol

Sistemas de información internas deficientes


Marketing Sistema de información

Estrategia para vencer a lamborgini

Comercial no definido

Buscar aumento de la demanda de

helados

Peruanos se identifiquen con el

agradecimiento a Perú

Desesperación por querer ganar a la

competencia

Ventas bajas en el mes de Marzo

Remate por fin de temporada

Sistemas de información internas

deficientes

DIAGRAMA

Logístico Producción

Se identifico un exceso de stock

Se compro gran cantidad de insumos

generando economías de escala

Se realizo compra de insumos equivocada

que genero la producción excesiva de

helados de mas de un sol

Se realizo una producción de

cantidades de helados

exorbitantes

El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las

relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores

causales de un problema

DIAGRAMA DE RELACIONES

Problema :

No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

•Creatividad

El método seguido para su construcción permite expresar opiniones

libremente y fomenta el desarrollo de ideas nuevas.

•Impacto visual

Presenta problemas o situaciones complejas de forma clara, concisa y

ordenada, facilitando una visión global del conjunto de elementos

implicados y sus interrelaciones.

•Facilita el consenso

El carácter participativo e iterativo del proceso de construcción

ayuda a la

eliminación de prejuicios y a la obtención de consenso.

CARACTERISITCAS PRINCIPALES

PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR

PASOS ´PARA LA CREACION DE UN DR

Paso 1: Elegir un coordinador

Su misión es velar por el cumplimiento de la metodología y por el correcto

desarrollo de las sesiones de trabajo.

Paso 2: Definir el enunciado del tema objeto de análisis

Definir el enunciado del tema objeto de análisis consiste en especificar de

forma clara y sencilla el objetivo u objetivos que se persiguen, el efecto o

efectos que deben ser analizados, etc.

El enunciado del tema a tratar se definirá con anterioridad a la realización

de la sesión de trabajo especificando lo que incluye y lo que excluye.

TIPOS DE DIAGRAMAS DE RELACIONES

Diagrama de Relaciones convergente en el centro


Diagrama de Relaciones Direccionales:

Cuando los factores involucrados presentan un orden

cronológico o temporal


Diagrama de Relaciones Enfocados a las interrelaciones:

Su uso se da cuando los factores constan de varios efectos u

objetivos principales o de igual importancia


Diagrama de Relaciones Estructurado:

se realiza cuando tiene que seguir una estructura definida


MARKETING

PRODUCCION LOGISTICA

CLIENTE

SISTEMAS DE

INFORMACION

Compro excesivo de insumo

Falta de

coordinación

Uso de la herramienta

Relación con otras Herramientas

•Lluvia de Ideas.

El Diagrama de Relaciones es una técnica que permite entender las

relaciones causa-efecto existentes entre los diferentes factores

causales de un problema


Problema :

No cumplir con la promoción Gracias Perú de todo a un sol.

DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES

Diagrama de Toma de Decisiones

Diagrama Matricial

Representación grafica en forma de ¨red¨ de las secuencias lógicas de

actividades necesarias para realizar un proyecto, donde las actividades se

representan como flechas que indican las dependencias entre los nodos.

Es un método muy simplificado que puede ser utilizado por la mayor parte

de las personas de la organización.

Permite determinar cual es el tiempo mínimo posible en la realización de

un proyecto, representando gráficamente todas aquellas actividades que

presentando gráficamente todas aquellas actividades que puedan

ejecutarse de forma simultanea.

DIAGRAMA DE FLECHAS

Viernes

1/03/02

13:00

Saber que

gente está

Repartir

encargos

Cada uno

consigue

su parte

Traer el

material

Conocer la

ubicación del

chiringuito

Planificación

en planta

Repartir los puestos de trabajo

en el chiringuito

Miércoles

13/03/02

11:00

MONTAR

EL

CHIRINGUITO

2 horas

1 hora

1 s 1 s

1 hora 4 d 6 d 1d

DIAGRAMA DE FLECHAS

PROCESO DE ELABORACION DE HELADOS DONOFRIO

(1,2) RECOJO DE MATERIALES

(2,3) INSPECCION DE CALIDAD

(2,4) ALMACENAMIENTO Y REGRIGERACION

(3,5) ELABORACION DE MEZCLA

(5,6)PASTEURIZACION

(4,6) ALMACENAMIENTO DE LA MEZCLA

(6,7) LINEA DE LLENADO

(7,8)EMPACADO

(4,8) ALMACENAMIENTO

(8,9) DISTRIBUCION

1

4

2

9 8

7

6 5 3

8 horas

GRACIAS

Programa Dual - Donofrio

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