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Curso de

5 S’S

Calidad de Clase Mundial

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Es una metodología enfocada a lograr

orden y la limpieza en todas las áreas

de la empresa (oficinas, fábrica,

almacén, etc.)

Creando una disciplina que a la larga

se convierta en cultura y en práctica

común.

Pero, ¿qué es 5S´s?

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Los “Ocho ceros”1. Desperdicios2. Accidentes3. Tiempos Muertos4. Defectos5. Desperdicio en cambios6. Retrasos7. Insatisfacciones de Clientes8. Pérdidas ($$$)

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¿Cuáles son los beneficios de aplicar las 5S´s?

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* La competencia cada vez es mayor

* Cambian las necesidades de los clientes

* Cambian las tecnologías

ES MUY IMPORTANTE ADAPTARNOS A LOS CAMBIOS ...

PARA SOBREVIVIR.

¿Por qué las Empresas tienen que aplicar 5S´s?

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Visión General de las 5S´s

DISCIPLINA

ORDEN

LIMPIEZAESTANDA-RIZACION

ORGANIZACIÓN

1. 2.

3.

4.

5.

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Seiri (Organización)

Seiton (Orden)

Seiso (Limpieza)

Seiketsu (Estandarización)

Shitsuke (Disciplina)

5 S’s del Japonés

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¿Existen beneficios personales en la aplicación

de las 5S´s?

1. Nos permite colaborar para que la fuente de trabajo y de sostenimiento de nuestra familia sea competitiva y sobreviva en un entorno tan exigente.

2. Nos permite trabajar en equipo con el fin de:

2.1. Aportar ideas para organizar nuestras áreas de trabajo

SI, por que:

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¿Existen beneficios personales en la aplicación

de las 5S´s?

2.2. Hacer más gratas las horas de trabajo

2.3. Sentirnos orgullosos del lugar en donde invertimos la mayor parte de nuestra vida: el trabajo

2.4. Nos ayuda a desempeñar nuestro trabajo, ganando rapidez en las respuestas (por que sabemos que cada cosa esta en su lugar).

SI, por que:

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Normalmente escuchamos:

* ¿Para qué limpiar si se ensucia de nuevo?

* Ya tenemos organización y orden

* Existe mucho trabajo como para estar perdiendo el tiempo con estas modas japonesas.

* ¿Me van aumentar el sueldo si soy limpio y ordenado?

Sin embargo, hay una gran resistencia al cambio.

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Normalmente escuchamos:

* Quiero ver que el jefe haga primero las 5S´s en sus cajones.

* Implantar las 5S´s, no aumentará la producción.

*Trabajamos con productos muy sucios. Ni soñar en las 5S´s.

Sin embargo, hay una gran resistencia al cambio.

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Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

Distinguir entre lo

que es necesario

y lo que no lo es

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1. SELECCIONAR

2. ORGANIZAR

* Sólo lo que se necesita,* en la cantidad que se necesita, y* sólo cuando se necesita.

* Es dejar sólo loestrictamente necesariopara las operacionesnormales de produccióno de oficinas.

Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

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Deshacerse de todo lo innecesario del área de trabajo, en caso de duda:

• Asignar un área especial para colocación de estos materiales y equipos

• Colocarles una etiqueta roja y llevarlos a esta área haciendo una relación

• Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que se almacena en el área de tarjetas rojas y tomar decisiones

Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

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Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

Razón para etiqueta roja:

Localización:

Fecha:

Nombre:

Etiqueta Roja

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La cruzada de la organización

Necesidad

Frecuencia de uso de las cosas:

Guardar en:

Baja • Sin uso en años• Uso entre 6-12 meses

• Deshacerse de ellas• Guardar a distancia

Media • Uso entre 2-6 meses• Uso > 1 vez al mes

• Guardarlas en un lugar central en el área de trabajo

Alta • Uso >1 vez por semana• Cosas usadas diario

• Guardar cerca del área de trabajo o llevarlas consigo

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Guardar las cosas Necesarias

Frecuencia de uso de las cosas:

Guardar en:

• Uso frecuente• Uso constante

• Tenerlas al alcance• Localizarlas para facil alcance y regreso en donde deben ir

• Uso esporádico • Regresarlas a donde pertenecen, pizarra con siluetas, colores, códigos, etc.

• Archivos • Número y color para el archivero y orden

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• Equipo y letreros de seguridad

• Cubiertas protectoras de las máquinas

• Equipo de protección contra incendios

• Ambiente de trabajo (ruido, vibración, etc.)

Verificar el orden y funcionamiento de:

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• Derrames y fugas de aceite

• Derrames y fugas de otros líquidos

• Fugas de vapor y aire comprimido

• Excesos de rebabas y llenado de contenedores

• Excesos de polvo y suciedad en equipos y materiales

Observar y evitar:

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Seiton, la segunda S: Orden

Un lugar para

cada cosa y cada

cosa en su lugar

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Seiton, la segunda S: Orden

Objetivos:

• Ahorrar espacio

• Ahorrar tiempo de búsqueda

• Facilitar la administración visual

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Ejemplos de Orden:* Etiquetar las carpetas (sin docs. innecesarios).

* Etiquetar espacios de almacenaje para que cada cosa este en su lugar y haya lugar para cada cosa.

* Identificar con siluetas las herramientas y muebles

El estándar para localizar artículos, papeles, refacciones, etc., una vez aplicadas las 5S´s es de menos de 30 segundos.

Etiquetar o señalizar, apoyospara la Administración visual.

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Mantener el área de

trabajo impecable

y libre de toda suciedad

Seiso, la tercera S:

Limpieza

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• Aumenta la moral del personal y su eficiencia

• Los defectos se vuelven obvios

• Los riesgos de los accidentes disminuyen• Mejoran las condiciones de las maquinarias

• Se minimiza la probabilidad de revolver producto• Podemos luchar por tener un ambiente limpio

Beneficios de la Limpieza

La Limpieza es inspección

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1. Determinar las metas de limpieza

2. Determinar las responsabilidades de la limpieza(mapeo de áreas y definición de responsables)

3. Determinar los métodos de limpieza(programa que muestra al detalle las veces al día enque se limpia, el responsable, y la forma)

4. Preparar las herramientas de limpieza

5. Implantar la limpieza.

5 pasos para Implantar la Limpieza

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1. Macro: limpieza general

2. Individual: limpieza de áreas de trabajo y partes específicas del equipo

3. Micro: limpieza de partes pequeñas y herramientas, corregir las fuentes de fugas y fuentes de suciedad o polvo

Las 3 etapas de la la Limpieza

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• No tendré cosas sucias

• No provocaré derrames

• No tiraré cosas alrededor

• Limpiaré las cosas en forma adecuada

• Rescribiré cosas que se han borrado

• Pondré cinta en avisos que se han caido

La plegaria de las 5 S’s

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1. Que la limpieza es inspección y permite la identificación de fallas y su corrección

2. Ser perseverante para no abandonar el esfuerzo, antes de que este se convierta en hábito, considerar los equipos como propios

3. Reforzar los comportamientos deseados, y

No olvidar:

5. Enseñar con el ejemplo.

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Mantener las tres

primeras S´s:

• Selección/Organización

• Orden y Limpieza

Seiketsu, la cuarta S:

Estandarización

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• Algunas madres ponen las siluetas de los zapatos para que sea fácil guardarlos por los niños

• Herramientas y métodos para control visual • Ayudas visuales que ayuden a la gente a no

cometer errores• Avisos de peligro• Indicaciones de donde deben ponerse las cosas• Designaciones del equipo• Recordatorios de precaución en la operación• Ayudas visuales de mantenimiento preventivo• Instructivos

Aspectos de la administración visual

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1. Es altamente recomendable que en la elaboración de los estándares participen quienes deben de realizar las actividadesde las primeras 3S´s

2. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y facilita avanzar en este esfuerzo

Recomendaciones

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• Hacer que sea fácil verlas a distancia

• Desplegar los mensajes o dibujos adecuados

• Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda discernir que está bien y que está mal

• Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fácil y convenientemente

• Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y hacer correcciones fácilmente

• Hacerlas de tal forma que su uso haga que que el área de trabajo sea más brillante y ordenada

Características de Las ayudas visuales

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• Identificar todas las tuberías con etiquetas de colores indicando el tipo de fluido con flechas para su dirección

• Agregar una etiqueta en las válvulas para indicar la dirección y posición de cierre y apertura

• En las flechas, motoreductores y motores agregar etiquetas para indicar el sentido de su giro

• Es importante poner etiquetas sensibles a la temperatura en los equipos para evitar quemaduras o fallas mayores

• Agregar etiquetas en las máquinas y rodamientos para indicar las zonas de lubricación

Administración visualUso de colores y etiquetas

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La oficina es una

Fabrica de papel

Las 5 S’s :

En la oficina

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Shitsuke, la quinta S:

Disciplina

Hábito de mantener correctamente

los procedimientosadecuados, buscando

la mejora continua

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1. Los procedimientos correctos se han vuelto un hábito

2. Todos el personal han sido entrenado adecuadamente

3. Todos el personal ha hecho suyo el método y lo aplican

4. El área de trabajo esta bien ordenada y se manejan los estándares

5. Se busca la mejora continua.

Importancia de la Disciplina:

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• Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si quieres buenos resultados

• Hacer que todos participen y que hagan algo y después trabajar en la implantación (5S’s 3’, 5’ o 10’)

• Hacer que cada quien sienta responsabilidad por lo que hace

• Asegurar que no falle la comunicación, clarificar las ideas y reconfirmar

Formación de hábito