Programa de Mantenimiento Preventivo
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INSTITUTO TECNOLGICO DE AGUASCALIENTES
INGENIERA INDUSTRIAL
MATERIA: ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL PROYECTO: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ING. JOS REFUGIO NIETO GUTIRREZ
GRUPO: 6 D
Manuel Alejandro Torres Velzquez
Aguascalientes, Ags., a 1 de Junio de 2015
TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO
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NDICE
CONTENIDO.............................................................................................................................. 2
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2
CARACTERSTICAS DE LA MAQUINA (CALDERA CLEAVER-BROOKS MODELO CBL CALDERA
EMPACADA) ............................................................................................................................. 3
DESPIECE DE LA MAQUINA ...................................................................................................... 11
PARTES DEL CONTENEDOR CBL ................................................................................................ 11
PARTES DEL QUEMADOR ........................................................................................................ 31
PARTES CRITICAS DE LA MAQUINA .......................................................................................... 46
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................................... 56
A) MARCO TERICO .............................................................................................................. 56
B) PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ........................................................................ 65
CALDERA ..................................................................................................................................... 65
PRENSA ....................................................................................................................................... 65
COMPRESORA ............................................................................................................................ 65
GENERADOR ELCTRICO ............................................................................................................. 65
CONCLUSIN .......................................................................................................................... 66
ANEXOS.................................................................................................................................. 67
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CONTENIDO
INTRODUCCIN
Los activos ms importantes de una empresa son sus trabajadores y maquinas, ya
que sin estos la organizacin no producira ganancias que harn que funcione
adecuadamente. Ambos deben de cuidarse de la mejor manera, por un lado del
cuidado de los trabajadores se encarga recursos humanos, mientras que de las
maquinas se encarga mantenimiento.
En el mantenimiento, como en casi todo, es mejor prevenir que lamentar (reparar),
por lo que se crean programas de mantenimiento preventivo para las maquinas
con las que cuente la empresa.
En este trabajo se presentara un resumen general de las caractersticas, usos y
aplicaciones de una mquina, as como su despiece y partes crticas. Tambien se
presentara una programacin de mantenimiento preventivo
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CARACTERSTICAS DE LA MAQUINA (CALDERA CLEAVER-BROOKS
MODELO CBL CALDERA EMPACADA)
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Abreviaturas
A continuacin se explican las abreviaturas, acrnimos y smbolos utilizados en
este manual
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A. GENERAL
Las calderas pirotubulares estn disponibles para vapor de alta o baja presin o
para aplicaciones de agua caliente. Las calderas pirotubulares se usan
comnmente para aplicaciones que varan desde 15 a 1500 caballos de potencia.
Una caldera pirotubular es un contenedor cilndrico, con tubos horizontales que
cruzan y se conectan a las placas tubulares frontal y trasera. El contenedor
almacena el agua y absorbe la energa generada por la flama. Las puertas frontal
y trasera proveen el hermetismo necesario para contener los gases de combustin
calientes. Se disearon deflectores dentro de las puertas para re direccionar los
gases de combustin a travs de distintos pasajes pirotubulares. La flama se
origina en el horno. Conforme los gases de combustin bajan a travs del horno y
a travs de los varios canales pirotubulares, el calor de la flama y gases de
combustin se transfiere al agua. La energa transferida se convierte en el vapor o
agua caliente que se requieren. El propsito principal de la caldera es proveer
energa a las operaciones del complejo para la calefaccin, procesos de
manufactura, lavandera, cocina, etc. La naturaleza de la operacin del complejo
dictar si debe usarse una caldera de vapor o agua caliente.
B. LA CALDERA
La caldera modelo CBL es una caldera pirotubular empacada de construccin de
acero soldado y consiste de un contenedor de presin, quemador, controles de
quemador, accesorios de quemador, refractario y compensador de caldera
apropiado.
Los caballos de fuerza nominales de la caldera se indican en los nmeros que
siguen a la serie de combustible. De esta manera, CBL 700-1000 indica una
caldera de gas de 1000 caballos de potencia.
La construccin pirotubular provee algunas caractersticas que la diferencian de
otros tipos de caldera. Debido al tamao de su contenedor, contiene una cantidad
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grande de agua, permitindole responder a cambios de carga con una variacin
mnima de presin de vapor.
Las calderas pirotubulares miden su velocidad en caballos de potencia de caldera
(BHP), y esto no debe confundirse con otras medidas de caballos de potencia.
El agua caliente se usa por lo general en aplicaciones de calor en que la caldera
provee agua al sistema a 180F a 220F. La presin de operacin para sistemas
de calentamiento de agua caliente usualmente es de 30 psi a 125 psi.
Las calderas de vapor estn diseadas para usos de presin alta y baja. Las
calderas de presin baja estn limitadas a un diseo de 15 psi, y tpicamente se
utilizan para aplicaciones de calor. Las calderas de alta presin tpicamente se
usan para cargas de proceso y pueden tener una presin diseada para 75 a 300
psi.
Las calderas de vapor y agua caliente se definen de acuerdo a la presin diseada
y presin operativa. La presin diseada es la presin mxima usada en el diseo
de la caldera para el propsito de calcular la viscosidad mnima permisible o
caractersticas fsicas de las partes del contenedor de presin de la caldera. Por lo
general, las vlvulas de seguridad se ajustan en o debajo de la presin diseada.
La presin operativa es la presin en la que normalmente opera la caldera. La
presin operativa por lo general se mantiene en un nivel adecuado por debajo del
valor de la(s) vlvula(s) de alivio de presin, esto para prevenir que se abran
frecuentemente durante la operacin normal.
El tipo de servicio que requiera proveer su caldera tiene una relacin importante
en la cantidad de cuidados a superficies con contacto con el agua que requerir.
El equipo de alimentacin de agua debe haber sido revisado y estar listo para
usarse. Asegrese de que todas las vlvulas, tuberas, bombas de alimentacin de
las calderas y receptores estn instalados de acuerdo con los cdigos y prcticas
apropiadas.
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Los requerimientos de agua tanto para calderas de vapor como para calderas de
agua caliente son esenciales para conservar la vida til de la caldera y para
espaciar la necesidad de darle servicio a la caldera. Si pone atencin constante a
los requerimientos de agua, recibir los beneficios en la forma de vida til de
caldera ms larga, menos tiempo en paro y prevencin de reparaciones costosas.
Es vital cuidar la puesta inicial de servicio del contenedor de presin. Las
superficies en contacto con agua de calderas nuevas y de sistemas de agua
caliente o vapor nuevos o remodelados pueden contener aceite, grasa o
materiales extraos.
C. CONSTRUCCIN
Las calderas de vapor diseadas para operar a 15 psi y las calderas de agua
caliente diseadas para 250F a125 psi o menos se construyen de acuerdo con la
seccin IV, calderas de energa, del cdigo ASME.
Las calderas de vapor diseadas para operar con presin que excede 15 psi estn
construidas de acuerdo con la seccin I, calderas de energa, del cdigo ASME.
Las calderas de agua caliente diseadas para temperaturas de operacin por
arriba de los 250F o 125 psi tambin estn construidas segn la seccin I del
cdigo ASME.
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DESPIECE DE LA MAQUINA
Partes del contenedor CBL
DETALLE DE PARTE FRONTAL DE CAJA DE HUMO
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PARTE TRASERA DE REFUERZO DE CAJA DE HUMO Y LOCALIZACIN DE
GRAPAS, CBL-3
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TUBERA DE INTERRUPTOR DE PRESIN PARA CBL DE 15 A 300 PSI
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TREN DE GAS, 800-1300HP CBL 4/5 SF. CON FGR PASE
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INSTALACIN, ST/ELEC. HTR Y TUBERA, ACEITE #6, CBL, 0-250 PSI, 200-
600V
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TUBERA DE ALIMENTACIN DE AGUA ELCTRICA 800-1500HP 15-250#CBL
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TUBERA DE ALIMENTACIN DE AGUA NEUMTICA 800-1500HP 15-250#CBL
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ENSAMBLAJE DE VLVULA DE VAPOR PRINCIPAL PARA 150-250# CBL
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VLVULAS DE SEGURIDAD (KUNKLE) PARA DISEO CBL 150 PSI
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VLVULAS DE SEGURIDAD PARA CBL 15 PSI
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LISTA DE PARTES DE REFACCIN CBE, CEW, CIW, CBL & ICB
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INSTALACIN QUEMADOR CBL 3/4P & 4P CON FGR CON IC. 336-630.
QUEMADOR
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Partes del quemador
Ensamble de la cabeza
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Tubo de rfaga y caja de conexiones
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Ensamble de la envolvente del ventilador
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Motor de modulacin
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Caja de aire S1 y enlaces
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36
LNS1 con caja de aire superior FGR y enlaces
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37
LNS1 Con caja de aire inferior FGR y enlaces
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Vlvula de control de gas para reguladores centrales, leva y enlaces
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Vlvula de control de gas principal, leva y enlaces
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Vlvula de control de flujo de aceite
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Tren de combustible de aceite
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Ensamble de tobera dual de aceite
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43
Ensamble de tanque de aire/aceite
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Ensamble de compresor separado
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PARTES CRITICAS DE LA MAQUINA
CONTROLES DE VAPOR (TODOS LOS COMBUSTIBLES)
1. Control de lmite de presin de operacin: Corta un circuito para detener la
operacin de la caldera cuando se incrementa la presin de la caldera ms all del
valor seleccionado. Se ajusta para detener o iniciar el quemador en el valor de
presin preseleccionado.
2. Control de lmite de presin alto: Corta un circuito para detener la operacin del
quemador cuando la presin se eleva por encima del valor elegido. Se ajusta para
detener el quemador cuando la presin sube por encima de la presin
preseleccionada que est por arriba del control de lmite de operacin. El control
de lmite de presin alto est equipado con un reinicio manual.
3. Control de modulacin de presin: siente los cambios de presin en la caldera y
transmite la informacin al motor modulador para cambiar el ndice de encendido
del quemador cuando el interruptor manual-automtico est activado en
4. Control de corte por nivel bajo de agua y bomba: El control, que opera por
flotacin, responde al nivel de agua en la caldera. Realiza dos funciones
diferentes:
de operacin segura. Energiza la luz de nivel bajo de agua en el panel de control;
tambin hace que la suene la alarma de nivel bajo de agua (equipo adicional). El
cdigo requiere que algunos modelos tengan un reinicio manual para el corte por
nivel bajo de agua.
gua (si se usa) para mantener el
agua en un nivel apropiado para la operacin.
5. Ensamble de columna de agua: contiene el control de corte por nivel bajo de
agua y bomba e incluye la mirilla de nivel y llaves para cierre de mirilla de nivel.
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6. Vlvula de drenaje de columna de agua: Siempre que la columna de agua y su
tubera puedan ser vaciadas regularmente para ayudar en el mantenimiento de
tubera de conexiones cruzadas y para mantener el tazn de flotacin limpio y libre
de sedimentos.
7. Vlvula de drenaje de mirilla de nivel: Siempre que vace la mirilla de nivel.
8. Vlvula de ventilacin: permite que la caldera se ventile durante el llenado y
facilita la inspeccin de rutina de la caldera, tal como indica el cdigo ASME.
9. Corte auxiliar por nivel bajo de agua: Corta el circuito para detener la operacin
del quemador en el caso de que el agua de la caldera disminuya por debajo del
punto de corte por nivel bajo de agua del control principal. El modelo con reinicio
manual requiere un reinicio manual para iniciar el quemador despus de una
situacin de nivel bajo de agua.