Prof. Josep Riverola EMBA 2006 El sexteto de la mejora n Capacidades n Flujos n Procesos n RRHH n...

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Prof. Josep Riverola

EMBA 2006

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El sexteto de la mejoraEl sexteto de la mejora

CapacidadesCapacidades FlujosFlujos ProcesosProcesos RRHHRRHH Sistema InformaciónSistema Información Sistema de PolíticasSistema de Políticas

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Mejora: Primer PasoMejora: Primer Paso

Empiece considerando sus procesosEmpiece considerando sus procesos Aplique las ideas de la mejora de procesosAplique las ideas de la mejora de procesos Todo aumento de productividad pasa por una mejora de Todo aumento de productividad pasa por una mejora de

los procesoslos procesos Involucre a todos en esta mejoraInvolucre a todos en esta mejora No olvide que el fracaso puede venir porNo olvide que el fracaso puede venir por

Miedo a que el cambio produzca despidosMiedo a que el cambio produzca despidos Poco miedo: no darse cuenta de que la situación es difícilPoco miedo: no darse cuenta de que la situación es difícil

Evalúe todo el proceso en función de la promesa.Evalúe todo el proceso en función de la promesa.

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Juego del lego: ProcesoJuego del lego: Proceso

Lanzamiento

Mecanizado

Montaje

Horno

Calidad

Comentarios

Tiempo Operación muy corto, independiente de la situación del sistema

Necesidad de obtener máquina adecuada, tiempo operación muy corto

Dificultad en el posicionado de los materiales, errores en las piezas blancas

Tecnología determina el tiempo. Trabajo del hombre de pura supervisión

¿Es necesaria?. No, si se trabaja con cero defectosAlmacen

Desmontado

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Segundo PasoSegundo Paso

¿Cuánta capacidad necesita?¿Cuánta capacidad necesita? Aplique las ideas del análisis de capacidadesAplique las ideas del análisis de capacidades Cuestione sus datos, pero proceda con lo que tieneCuestione sus datos, pero proceda con lo que tiene No olvide “en promedio y a largo plazo”No olvide “en promedio y a largo plazo” ¿Cómo va a proveer su capacidad?¿Cómo va a proveer su capacidad? ¿Qué cosas son “core” y que no?¿Qué cosas son “core” y que no?

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CapacidadesCapacidades

Operación Tiempo(seg) Capacidad Producción

Lanzamiento 2 60 30

Mecanizado 5 60 12

Montaje 14 60 4,6

Horneado 80 60 60/80*8 = 6

Calidad 6 60 10

Almacén 2 60 30

Desmontado 16 60 4,1

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Tercer PasoTercer Paso

¿Por qué se generan esperas en mi sistema?¿Por qué se generan esperas en mi sistema? ¿Cómo puedo reducirlas?¿Cómo puedo reducirlas? Lotes e interferencias son los grandes culpablesLotes e interferencias son los grandes culpables Reducir el lote requiere reducir el coste fijoReducir el lote requiere reducir el coste fijo Reduzca la aleatoriedad para reducir la interferenciaReduzca la aleatoriedad para reducir la interferencia !No olvide que queremos “destruir el problema”! !No olvide que queremos “destruir el problema”!

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El tiempo del HornoEl tiempo del Horno

8

3/min

160 segs 80 segs

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El tiempo del HornoEl tiempo del Horno

4

3/min

80 segs80 segs

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El tiempo del Horno: dos hornosEl tiempo del Horno: dos hornos

3/min

80 segs80 segs

3/min

80 segs80 segs

•Salen 4 cada 40”

•Con un tiempo medio de producción de 160”

•Disminuyendo el P.Entrega

•Disminuyendo el stock de seguridad

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Toda la factoría es una red de colas G/G/1Toda la factoría es una red de colas G/G/1

Se puede estimar el PE por medio de un Se puede estimar el PE por medio de un cálculo de colas secuenciales M/M/1cálculo de colas secuenciales M/M/1

Ojo con el horno, porque trata en lotes (el Ojo con el horno, porque trata en lotes (el tiempo de servicio es la suma de los tiempo de servicio es la suma de los tiempos de servicio de las unidades) y la tiempos de servicio de las unidades) y la llegada debe estar en lotes (ver libro)llegada debe estar en lotes (ver libro)

El único problema es estimar los datos. El El único problema es estimar los datos. El resto es mecánicoresto es mecánico

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Sistema de PolíticasSistema de Políticas

Cuanto stock acabado tener?Cuanto stock acabado tener? Demanda media total 3 por minutoDemanda media total 3 por minuto Proporciones estimadas 0.5,0.25,0.25Proporciones estimadas 0.5,0.25,0.25 Demanda media/minuto 1.5,0.75,0.75Demanda media/minuto 1.5,0.75,0.75 Se sacan al azar!Se sacan al azar! P{Roja} = 0.5P{Roja} = 0.5 D.Media = 0.5*1+0.5*0 = 0.5D.Media = 0.5*1+0.5*0 = 0.5 Var = a2 - mVar = a2 - m22 = 0.5*1 = 0.5*12 2 + 0.5*0 –0.5+ 0.5*0 –0.522 =0.25 =0.25 P. Entrega? = T.Verde = 120 segs.P. Entrega? = T.Verde = 120 segs. DPEntrega : media = 3, sigma= DPEntrega : media = 3, sigma= √0.25*3=0.8660√0.25*3=0.8660 = 95% k(= 95% k() = 1.64) = 1.64 Ppedido = 3+1.64*0.8660 = 3+1.4244 = 4.42Ppedido = 3+1.64*0.8660 = 3+1.4244 = 4.42

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Cuarto PasoCuarto Paso

¿Cómo deben ser las personas?¿Cómo deben ser las personas? Grado de polivalencia versus eficienciaGrado de polivalencia versus eficiencia ¿Qué conocimientos deben poseer?¿Qué conocimientos deben poseer? ¿Qué sucede si se pierden? ¿Qué sucede si se pierden?

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RRHH:Monovalentes o polivalentesRRHH:Monovalentes o polivalentes

Con tres personas se puede hacerCon tres personas se puede hacer Una: almacén + calidad + mecanizado + LanzamientoUna: almacén + calidad + mecanizado + Lanzamiento Otra: montajeOtra: montaje Más desmontadorMás desmontador ¿Pero, es posible? ¿Pero, es posible? ¿Artesanal o división del trabajo?¿Artesanal o división del trabajo?

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Quinto pasoQuinto paso

¿Quién debe tomar las decisiones operativas?¿Quién debe tomar las decisiones operativas? ¿Qué información necesita para ello?¿Qué información necesita para ello? ¿Qué ayudas son interesantes?¿Qué ayudas son interesantes? ¿Qué mecanismos favorecen la mejora?¿Qué mecanismos favorecen la mejora?

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SISI

¿Quién decide que hay que producir?¿Quién decide que hay que producir? ¿Cómo lo decide? Reglas: JIT¿Cómo lo decide? Reglas: JIT ¿En función de qué? ¿En función de qué? ¿Qué información necesita?¿Qué información necesita?

¿Cómo se transmite al sitio adecuado?¿Cómo se transmite al sitio adecuado? ¿Cuál es el papel del trabajador?¿Cuál es el papel del trabajador?

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Sistema de PolíticasSistema de Políticas

Push? El sistema inicialPush? El sistema inicialPull? El sistema finalPull? El sistema final

¿Cuál es el adecuado?¿Cuál es el adecuado?

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No olvide!No olvide!

Quien tiene el problema es el Quien tiene el problema es el que lo comprende mejorque lo comprende mejor

Vd. es el verdadero director de Vd. es el verdadero director de personal de su gentepersonal de su gente

Trate a los demás como quisiera Trate a los demás como quisiera que lo trataran a Vd.que lo trataran a Vd.

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JRs Law:Simplificar

para mejorar(SCM/JIT)

JRs Law:Simplificar

para mejorar(SCM/JIT)

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et ,

finem et principium...

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finem et principium...