PRODUCCION DE CHICLE

El chicle es patentado en 1869 y “modernizado” en 1928 por walter

diemer

PROCESO

PASO 1. Derretido y mezclado • Derretido: permite la purificación de la goma

que viene en forma de esfera a base de plástico y caucho

MEZCLADO: La pasta resultante del derretido se le agrega color, sabor, glucosa y dextrosa

PASO2. Transferido

• La mezcla se transfiere por medio de un carro a la extrusora

PASO3. PRE EXTRUSIÓN Y EXTRUSIÓN

• De los mezcladores se envía una gran "barra" de chicle a través de una serie de rodillos que lo transforman en un lazo fino y ancho.

“EL PROCESOR DE EXTRUSION CALIENTA LA GOMA DE MASCAR”

PASO4. ENFRIAMIENTO

•  La goma que sale del proceso de extrusión se traslada entonces a un entorno de temperatura controlada para que se enfríe, y asegurarse de que no se peguen a las envolturas por el calor

PASO5. CORTADO

• Al final del proceso enfriamiento, el lazo continuo de goma se corta según un patrón de barras o porciones de chicle rectangulares pequeñas, dependiendo del tipo de chicle que se fabrica.

PASO6. ENVOLTURA

• Tras el enfriado y acondicionado la máquina de envoltorio recibe y envuelve los “sticks”, aplica el envoltorio externo y sella el extremo del paquete.

PASO7. EMPAQUETADO

• En esta fase se colocan todas las barras de chicle en un plástico con compartimientos o en su defecto se pesan y se agregan en una cuba.