PRODUCCIÓN

Forman la base para :CONSTRUIR Y MEJORAR laFORTALEZA Y VITALIDAD

económica de un país.

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:

CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO.

PRODUCCIÓN

ANTIGUO

SISTEMAS CONOCIDOS :

FEUDAL

EUROPEO

AMERICANO

PRODUCCIÓNANTIGUO

SUMERIOS REG. DE INVENTARIOSPRÉSTAMOS E IMPUESTOS

EGIPCIOS PLANEACIÓN ORGANIZACIÓN Y

CONTROL

5.000 A.C.

4.000 A.C.

BABILONIASALARIO MÍNIMO

RESPONSABILIDAD ADMINISTRATIVA

1.800 A.C.

HEBREOS PRINCIPIO EXCEPCIÓNPERSONAL DE APOYO

SIGLO II A.C.

GRIEGOSESPEC. DEL TRABAJOMOVIM. UNIFORMES

IGUALDAD DE RITMOS

350A.C.

PRODUCCIÓNFEUDAL

MONARCA PODER TOTALDEL PAÍS

NOBLES REGIONES

EDADMEDIA

SEÑORES TIERRAS Y PODER

HOMBRES LIBRES SISTEMA DE PRODUCCIÓNDOMÉSTICOS

SON DUEÑOS Y TRABAJADORES

SIERVOSHASTASIGLO

XV

PRODUCCIÓNEUROPEO

•REGISTROS EN LIBROS DE PARTIDA DOBLE

•CONTABILIDAD DE COSTOS

RENACIMIENTO

LINEA DE MONTAJEDIVISIÓN DEL

TRABAJO: ESPECIALIZACIÓNPRODUCCIÓN EN

SERIE

EL ARSENAL

REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

SIGLO XVIII

PRODUCCIÓNREVOLUCIÓN INDUSTRIAL

•MÉTODOS AGRÍCOLAS MÁS EFICIENTES

DUEÑO CONTROLA TODOMAYORES INCENTIVOS PARA MEJORAR LOS MÉTODOS DE

PRODUCCIÓN

CENTRALIZACIÓN DE LOS TRABAJADORES

CADA TRABAJADORRESPONSABLE DE UNA

PARTE

PRINCIPIODIVISIÓN DEL TRABAJO

MENOS TIERRAMENOS CAMPESINOS

MERCADOS MASIVOSDEMANDA DE

PRODUCCIÓN MASIVA

PRODUCCIÓNSISTEMAAMERICANO

PARTES INTERCAMBIABLE

S

ESPECIALIZACIÓN DEL TRABAJO

MAQUINA DE VAPOR

CONVERGENCIA DE

MÁQUINAS HERRAMIENTAS

SON EL ORIGEN DE :

SISTEMA AMERICANO

PRODUCCIÓN EN MASA

PRODUCTO PARA MASAS

TEORÍAS ADMINISTRATIVAS

SISTEMAS OPERATIVOS

DEMANDAS CRECIENTES DE

PRODUCCIÓN

TEORÍAS ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

MEJORAMIENTO COMIENZA CONLOS TRABAJADORES

MEJOR ADMINISTRACIÓNMÁS QUE MEJORES TRABAJADORES

TEORÍAS ADMINISTRATIVASFUNCIONES DE UNA

EMPRESA

TÉCNICA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

COMERCIAL COMPRAR Y VENDER

FINANCIERA OBTENER Y ASIGNAR DINERO

TEORÍAS ADMINISTRATIVAS......... FUNCIONES DE UNA EMPRESA

SEGURIDAD PROTECCIÓN DEL PERSONALPROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD

CONTABLE LLEVAR LIBROS

ADMINISTRATIVAPLANEAR

ORGANIZARMANDAR

COORDINARCONTROLAR

TEORÍAS ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

CONTRIBUCIÓNACADÉMICA

CAMBIO DECONDICIONES DE

TRABAJO

MEDIR LA PRODUCCIÓN

FACTOR HUMANO ES DECISIVO

FACTORESLÓGICOS

FACTORESSOCIALES

SONMENOS

IMPORTANTESQUE

LA COMPETITIVIDADEL AMBIENTE COMPETITIVO

GRADO ENQUE

UNA NACIÓN PUEDE PRODUCIR BIENES

Y SERVICIOSPROBADOS

INTERNACIONALMENTEMANTENER O AMPLIAR EL

INGRESO REALDE SUS

CIUDADANOS

CONDICIONES DE MERCADO LIBRES Y JUSTAS

DETERIORODE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA

SISTEMACONTROLADO

POR LAPRODUCCIÓN

CLIENTE COMPRATODO LO QUE SE

OFRECE(POCA INFLUENCIA)

SITUACIÓN DE MERCADO POST GUERRA MUNDIAL

EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN

DETERIORODE LA COMPETITIVIDAD

AMERICANA

DISMINUYE LA IMPORTANCIA

DE LA PRODUCCIÓNEN MASAEFICIENCIA DE LA

PRODUCCIÓN NO ESLO ÚNICO QUE

IMPORTA

SITUACIÓN DE MERCADO POST 90’

EXCELENCIA DE LA MANUFACTURA

SISTEMA CONTROLADO

POR EL MERCADO

SISTEMA CONTROLADO

POR EL MERCADO

EL C L I E N T E

ES LA FUERZA IMPULSORA

CAMBIOEN EL

MEDIO AMBIENTE

PRINCIPALES CAMBIOS

EN ELMERCADO

•CONSUMIDORES MÁS REFINADOS :

EXIGEN OPCIONES – CALIDAD – MENOR COSTO

•COMPETENCIA GLOBAL Y MERCADOS HETEROGÉNEOS

•TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN CAMBIÓ LA RAZÓN DE SERY LA NATURALEZA DE LOS NEGOCIOS

•PROLIFERAN NUEVOS MATERIALES , NUEVOS PROCESOS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCTO

PRINCIPALES CAMBIOS

EN ELMERCADO

•CICLOS DE VIDA DE LOS PRODUCTOS MÁS CORTOS

•DISMINUYEN VOLÚMENES DE PRODUCTO Y AUMENTA LA VARIEDAD DE ELLOS.

•CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS DISMINUYE

•CALIDAD DE PRODUCTO EXCELENTE Y BAJO COSTO ES LO MÁS IMPORTANTE

• VARÍA COMPOSICIÓN DEL COSTO :•AUMENTAN G.G. + MATERIALES + CAPITAL•DISMINUYEN MANO DE OBRA DIRECTA

•CAMBIA LA CULTURA DEL TRABAJADOR

•CAMBIA LA DEMOGRAFÍA Y SOCIOLOGÍA DEL TRABAJO

SISTEMAS DE

PRODUCCIÓN

EN UN SENTIDO MÁS AMPLIO ES AQUELLO QUE TOMA UN INSUMO Y LO TRANSFORMA EN UN

PRODUCTO CON UN VALOR INHERENTE

INSUMOS TRANSFORMACIÓN PRODUCTO

INCORPORACIÓN DE VALOR

SISTEMAS DE

PRODUCCIÓN

DE MANUFACTURA

DE SERVICIOS

CLASES DE SISTEMAS

SISTEMAS DEPRODUCCIÓN DE MANUFACTURA

POR LO GENERAL :

• INSUMOS SON TANGIBLES

• TRANSFORMACIÓN ES FÍSICA

• LOS BIENES PUEDEN PRODUCIRSE ANTICIPANDO LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

• LA PARTE VISIBLE ES EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

• HAY UNA GRAN PARTE INVISIBLE

PRINCIPALES COMPONENTESDE UN

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• PRODUCTOS.

• CLIENTES.

• INSUMOS.

• PROCESO DE TRANSFORMACIÓN.

• TRABAJADORES.

• SISTEMA FORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL.

• SISTEMA INFORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL.

• VIVIENDA.

• FAMILIA.

• MATERIALES CONST.

• EDIFICACIÓN.

• ESPECIALIDADES.

• CÓMO SE CUMPLEN LAS FUNCIONES FORMALES.

• AQUELLO QUE ES PARTE DE LAS RELACIONES HUMANAS.

COMPONENTES GENERALESDE UN

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

• CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES DEL SISTEMA

• TECNOLOGÍA

• TAMAÑO.

FLUJO DEL PROCESO

DE PRODUCCIÓN

• MATERIALES

• INFORMACIÓN• TANGIBLE

• INTANGIBLE

AMBOS SIEMPRE HANEXISTIDO

FLUJO FISICO

GENÉRICO

INVENTARIOMATERIA

PRIMA

INVENTARIOPRODUCTOSTERMINADOS

PROVEEDOR

CLIENTE

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

PLANTA

TRABAJO EN PROCESO

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

GENÉRICO

BASE DEDATOS

PRONÓSTICOS

PROGRAMAMAESTRO DEPRODUCCIÓN

ESTRUCTURADEL PRODUCTO

ÓRDENES DECLIENTES

COMPRAS YRECEPCIÓN

COSTO CALIDAD

CONTROL ENLA PLANTA

INGENIERÍA

INVENTARIO

AMBIENTE DE COMPETENCIA

CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES

META DE TODO SISTEMA

FABRICAR YDISTRIBUIR

PRODUCTOS

• PARA SER COMPETITIVO

CALIDAD COSTO TIEMPO

IGUAL OMEJOR MENOR

ENTREGAA TIEMPOSIEMPRE

• PARA CUMPLIR ESTOS OBJETIVOS HAY DOS ASPECTOS RELEVANTES :

– ESTRUCTURA FÍSICA

– ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

• ESTRUCTURA FÍSICA :

– LAYOUT ( distribución en planta)DETERMINADA POR :

VOLUMEN DE PRODUCCIÓNVARIEDAD DE PRODUCTOS

De acuerdo a ello existen plantas :PRODUCCIÓN INTERMITENTEPRODUCCIÓN CONTINUAPRODUCCIÓN POR PROYECTOPLANTAS MODERNAS

• TALLER DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE :

– ELABORA UN VOLUMEN BAJO DE PRODUCTOS.– EXISTE UNA CIERTA VARIEDAD DE PRODUCTOS.– TRABAJADORES CAPACITADOS PARA HACER

PRODUCTOS DIFERENTES.– EQUIPO Y MAQUINARIA DE PROPÓSITOS

GENERALES.– CADA TRABAJO SIGUE SU PROPIA RUTA EN LA

PLANTA

DISTRIBUCIÓN POR PROCESOMÁQUINAS

AGRUPADASPOR TIPO

DISTRIBUCIÓN POR PROCESO o FUNCIONAL

RECEPCION Y

EMBARQUE

CORTE

TORNEADOFRESADO

PERFORADO

ENSAMBLE

PULIDO

• PLANTA DE PRODUCCIÓN CONTINUA :

– ELABORA UN ALTO VOLUMEN DE PRODUCTOS ESTANDARIZADOS.

– UNA LINEA DE ENSAMBLAJE MANTIENE EL FLUJO DE MATERIALES.

– UN SOLO MODELO EN LA LÍNEA.– LA PRODUCCIÓN PUEDE DURAR AÑOS– EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA.– TRABAJADORES POCO CALIFICADOS– POCAS TAREAS DIFERENTES POR TRABAJADOR

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTOMÁQUINAS EN LÍNEA

SEGÚN FLUJO

• PLANTA DE PRODUCCIÓN POR PROYECTO:– SU PRODUCTO ES UN TRABAJO DE UNA SOLA

VEZ.– ES UN CASO EXTREMO DE LA PRODUCCIÓN

INTERMITENTE, HACE UN PRODUCTO A LA MEDIDA.

– USA UNA DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA. EL PRODUCTO NO SE MUEVE, EL EQUIPO SÍ.

– VARIEDAD DE TRABAJADORES SEGÚN ESPECIALIZACIÓN

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓNFIJA

MÁQUINAS SE DESPLAZAN

• PLANTAS MODERNAS DE PRODUCCIÓN :

LLAMADAS TAMBIÉN PLANTAS DE PRODUCCIÓN INTEGRADAS. (IPS)

– SISTEMAS DE MANUFACTURA EN CÉLULAS.(CMS)– SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE.(FMS)– MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

(CIM)

• ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :

META : DIVIDIR LAS TAREAS COMPLEJAS EN COMPONENTES MÁS

SIMPLES.

DIVISIÓN DEL TRABAJO

• TIPOS DE ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :

•FUNCIONAL *•DIVISIONAL *•MATRICIAL

* SON CLÁSICAS PERO OPUESTAS

• ESTRUCTURA FUNCIONAL :

EN TORNO A LOS INSUMOS

USADOS

AGRUPADOS SEGÚN

ESPECIALIZACIÓN DEFUNCIONES

DIRECCIÓN

FINANZAS PRODUCCIÓN MERCADOTEC. COMPRAS RR.HH.INGENIERÍA CALIDAD

•ESTRUCTURA FUNCIONAL :

ADMINISTRADORES CON AUTORIDAD LIMITADA CON RESPONSABILIDAD

• ESTRUCTURA DIVISIONAL :TAMBIÉN CONOCIDA COMO UNIDAD ESTRATÉGICA

DE NEGOCIOS

EN TORNO A LA SALIDA GENERADA

AGRUPADOS SEGÚN

PRODUCTOS(PROYECTOS, PROGRAMAS

MERCADOS)

DIRECCIÓN

COMPRAS PROD. “A” FINANZAS PROD.”B” RR.HH.PROD. “C” CALIDAD

INGENIERÍAINGENIERÍA CONTROLMERCADOC.

•ESTRUCTURA DIVISIONAL:

ADMINISTRADORES CON MÁS RESPONSABILIDAD QUE AUTORIDAD

ESTÁ MÁS ORIENTADA AL CLIENTE ( AL MERCADO)

SE MANTIENE LA ORGANIZACIÓN “UNA PERSONA, UN JEFE”

• ESTRUCTURA MATRICIAL :

EN TORNO DOS O MÁS CONCEPTOS CENTRALES

DE DISEÑO UNA PERSONA PUEDETENER MÁS DE UN JEFE

HAY CIERTA AMBIGÜEDADEL GERENTE DE PROYECTO NO

TIENE CONTROL DIRECTOSOBRE LOS RECURSOS Y DEBE

CONTRATAR A OTRAS FUNCIONESDE LA ORGANIZACIÓN

APTA PARA ORGANIZACIONES

DE INVESTIGACIÓN YDESARROLLO

ESTRUCTURA MATRICIAL

DIRECCIÓN

GERENTE“A”

MERCAD.

GERENTE“B”

GERENTE“C”

INGENIERÍAPRODUCCIÓN

TECNOLOGÍA

Tecnología Cambios

LOS AVANCES TECNOLÓGICOS AUMENTAN EN FORMA CONSTANTE

CAMBIOS

PRODUCTOS

PROCESOS

TÉCNICAS ADMINISTRATIVASPARA INCORPORAR Y APROVECHAR LOS ADELANTOS

TECNOLÓGICOS E INGRESAR AL DOMINIO DE LA ALTATECNOLOGÍA

LA INDUSTRIA DEBE ACEPTAR

• ESTOS AVANCES SON IMPORTANTES • INCLUYEN UN CAMBIO EN EL CAPITAL Y EN LAS

HABILIDADES COMPLEMENTARIAS

• REQUIEREN UN COMPROMISO CON EL CAMBIO CONTINUO

Tecnología

• Una industria es de alta tecnología si:– Los gastos en I & D son más altos que

un porcentaje mínimo sobre lasventas.

– La proporción de personal científico ytecnológico sobre el total deempleados es mayor que cierto nivel.

– El producto tiene cierto gradopercibido de refinamiento tecnológico.

TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN

• Proceso físico.

• Proceso administrativo.

• Decisiones de administración de laproducción.

Proceso Físico

• El flujo físico es similar a pesar deltamaño de la empresa.

• En una empresa grande puede sermás complejo, pero sigue el mismopatrón.

Proceso Administrativo• Flujo de información y toma de

decisiones varía según tamaño deorganización.

• En una organización funcional lasdecisiones son más centralizadasque en si se cuenta con unidades denegocios.

• En una PYME las decisiones son +centralizadas.

Decisiones de Administración de la Producción

• No hay grandes diferencias segúntamaño, sólo la complejidad y elalcance.

TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN

Conclusión:

La diferencia más importante entrelas organizaciones industrialespequeñas y grandes es el flujo deinformación y el proceso de toma dedecisiones que se emplea y no elflujo físico.

ELEMENTOS DE

P. C. P.

INVENTARIOMATERIA

PRIMA

INVENTARIOPRODUCTOSTERMINADOS

PROVEEDOR CLIENTE

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

PLANTA

TRABAJOS EN PROCESO

COMPRAS PRONÓSTICOS

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

PLANEAMIENTO DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

REQUERIMIENTO A CORTO PLAZO (CAP.MATERIALES)

PROGRAMACIÓN

ESTIMACIÓN DE COSTOS Y CONTROL DE CALIDAD

INSUMO PROCESO

META

SALIDA

¿CÓMO OPERA UN P.C.P.?

CICLO DE REALIMENTACIÓN

CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

• EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN NIVEL DE VENTAS EN EL TIEMPO

• 5 ETAPAS:

– 1.- PLANEACIÓN DEL PRODUCTO:– DISEÑO DEL PRODUCTO– DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN– NO HAY VENTAS

– 2.- INTRODUCCIÓN:– BAJO NIVEL DE VENTAS– REFINAMIENTO DEL PRODUCTO– COMIENZO DE ESFUERZOS DE COMERCIALIZACIÓN

– 3.- CRECIMIENTO :– PRODUCCIÓN CRECE CON RAPIDEZ– AUMENTO ACELERADO DE VENTAS– PERÍODO DIFÍCIL DE ORGANIZACIÓN DE

MANUFACTURA

– 4.- MADUREZ :– DISMINUCIÓN DE TASA DE CRECIMIENTO– MERCADO SE VA SATURANDO– DEMANDA ES ESTABLE Y PUEDE DECLINAR

LENTAMENTE

– 5.- DECLINACIÓN:– BAJA EN LA DEMANDA– EL PRODUCTO VA SIENDO REEMPLAZADO POR

OTROS NUEVOS– VENTAS Y UTILIDADES DISMINUYEN– EN ALGÚN MOMENTO SE DETIENE LA PRODUCCIÓN

Planeación del producto

Introducción Crecimiento Madurez Declinación

Vent

as a

nual

es e

n dó

lare

s

PARA PRODUCTOS DIFERENTES:

– NO TODOS LOS CICLOS DE VIDA SON IGUALES ( CORTOS – LARGOS )

– NO TODAS LAS DURACIONES DE CADA ETAPA SON IGUALES

– SI SE MODIFICA UN PRODUCTO PUEDE ALARGARSE SU CICLO DE VIDA

– LAS DISTINTAS ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO REQUIEREN QUE VARÍE LA ADMINISTRACIÓN DE LA TECNOLOGÍA

CONSIDEREMOS LO APRENDIDO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:

– SON COMPLEJOS– TIENEN MISMO FLUJO MATERIAL

GENÉRICO PERO DIFERENTE FLUJO DE INFORMACIÓN

– ALTA O BAJA TECNOLOGÍA– PROCESOS DE TOMA DE DECISIONES

SEGÚN TAMAÑO– ES NECESARIO INCORPORAR LA

VARIABLE DE CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.

– REQUIEREN UNA TECNOLOGÍA APROPIADA PARA ADMINISTRARLAS

PARA DISEÑAR ADECUADAMENTE UN SISTEMA DE P.C.P.

– La máxima es :

Sencillo y bello

DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

UNA ORGANIZACIÓNNO ES

MANEJADA POR :• HERRAMIENTAS DE ADMINISTRACIÓN• COMPUTADORAS

SINO POR

PERSONASTOMAN DECISIONES PARA CUMPLIR OBJETIVOS

HORIZONTE DE PLANEACIÓN

– DECISIONES DEPENDEN DE ÉL – IGUAL QUE EN LA VIDA DIARIA.

» Comprar una casa:impacto a largo plazoes necesario prepararse con tiempo

» Comprar en el supermercado:puede ser espontáneoimplicaciones se viven enseguida

– TIPOS DE HORIZONTE :• LARGO PLAZO: Estratégicas.• MEDIANO PLAZO: Tácticas.• CORTO PLAZO: Operativas.

TIPOS DE DECISIONESLargo Plazo

(Estratégicas)Alta adm.

Mediano Plazo(Tácticas)

Adm. media

Corto Plazo(operativas)

Adm. operativaTiempo 3 a 10 años 6 meses a 3 años 1 semana a 3 meses

UnidadesDólares.Horas.

Dólares; Hora; línea de producto;

Productos individuales; familia

de productos.

InsumosPronóstico agregado;

Capacidad de la Planta

Pronóstico intermedio; niveles de capacidad y

producción tomados del plan a largo plazo

Pronóstico a corto plazo; niveles de

mano de obra; procesos; niveles de

inventario

Decisiones

Capacidad; producto;

necesidades del

proveedor; políticas de la

calidad

Niveles de mano de obra e inventario; procesos; tasa de producción; contratos con proveedores; nivel de

la calidad; costos de la calidad

Asignación de trabajo a máquinas;

tiempo extra, sobrante;

subcontratación; fechas de entrega;

calidad del producto

ORIENTACIÓN DEL TRABAJO SEMESTRAL

DISEÑO DE PROCESOS

DISEÑO DE PRODUCTOS

HORMIGONACEROMADERAOTROS

ESCALASUNIDAD SANITARIABLOQUE TECNICOVENTANASPUERTASOTROS

PROCESOS PRODUCTIVOS

• Conjunto de fases sucesivas necesarias para la materialización de un producto

MATERIALESE INSUMOS PROCESO PRODUCTO

TECNOLOGÍA - MAQUINARIA - MANO DE OBRA

GESTIÓN DE CALIDAD

PRODUCTO = CASA

• TRAZADO• CIMIENTOS• SOBRECIMIENTOS• RELLENOS• RADIERES• ELEMENTOS VERTICALES• ESTRUCTURA DE TECHUMBRE• CUBIERTA• TERMINACIONES INTERIORES• TERMINACIONES EXTERIORES• INSTALACIONES• REMATES

SUBPRODUCTOSPRELACIÓN - SUCESIÓN

DURACIÓN

MODO

EXCAVACIÓNEMPLANTILLADOENFIERRADURAHORMIGONADO

PROCESO CIMIENTO

• EXCAVACIÓN (manual)– Trazado preliminar ( ancho-largo-nivel)

• Picar• Retirar• Medir profundidad• Perfilar• Rectificar fondo

PROCESO CIMIENTO

• Picar• Retirar• Medir profundidad• Perfilar• Rectificar fondo

REND I M I ENTOS

TIEMPOS

CICLO DE UN PROCESO

CICLO DE UN PROCESO

• PERÍODO DE TIEMPO QUE ACABADO COMIENZA NUEVAMENTE A CONTAR

• SERIE DE FASES POR LAS QUE PASA UN FENÓMENO PERIÓDICO HASTA QUE SE REPRODUCE UNA FASE ANTERIOR

EJERCICIO 1• DETERMINE EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN DE UNA BETONERA DE 120 LITROS DE CAPACIDAD

• ESTABLEZCA SU CICLO• EVALÚE SU

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

• CONCLUSIONES

FASES DEL CICLO

• FASE 1 : CARGA– AGUA 80%– GRAVA 50%– CEMENTO 100%– ARENA 100%– GRAVA 50%– AGUA 20%

FASES DEL CICLO

• FASE 2 : REVOLTURATIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO SEGÚN NORMA NCh 170 = 1,5 minutos

• FASE 3 : DESCARGA

RESUMEN

• DEFINICIÓN DEL PROCESO• CICLO• CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN• CONCLUSIONES

1

Capacidad de producción = 3600/255*0,12 = 1,69 M3 / hora

FASES 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630

M.O.

DOSIFICACIÓN 1CARGA 2REVOLTURADESCARGA 1

TIEMPO < SEGUNDOS >

CICLO = 525-270 seg = 255 seg

EJERCICIO 2• DETERMINE EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN MIXER DE 7 M3 DE CAPACIDAD.

• ESTABLEZCA SU CICLO.

• EVALÚE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

• CONCLUSIONES.

FASES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN PREMEZCLADO EN

MIXER

• DOSIFICACIÓN PLANTA• CARGA CAMIÓN (DESCARGA DOSIFICADOR)• TRANSPORTE A OBRA• REVOLTURA FINAL EN OBRA• DESCARGA EN OBRA• ASEO MEZCLADOR• RETORNO EN VACÍO

Ciclo del proceso = 140 minutosCapacidad de producción =3600/8400*7 = 3,0 M3 / hora

CAMIÓN MIXER 7 M3FASES t 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 25

DOSIFICACIÓN 5COLOC. Y CARGA 5TRANSPORTE 40REV.FINAL Y EMPLZ. 5DESCARGA 35ASEO MEZC. 10RETORNO VACÍO 40

TIEMPO < MINUTOS > CICLO = 190-50 seg = 140 min

TAREA

• CONSIDERAR LA OPERACIÓN DE UN CAMIÓN EN FAENA DE UN DÍA COMPLETO.

• SEÑALAR LAS HORAS DE LLEGADA A FAENA Y A PLANTA.

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 220 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

viaje 1viaje 2viaje 3viaje 4viaje 5viaje 6

CRONOLOGÍA HORARIAPROCESO

PROCESO LLEGA A PLANTA

SALE DE PLANTA

LLEGA A OBRA

SALE DE OBRA

VIAJE 1 7:00 7:10 7:50 8:30VIAJE 2 9:20 9:30 10:10 10:50VIAJE 3 11:40 11:50 12:30 13:10VIAJE 4 15:00 15:10 15:50 16:30VIAJE 5 17:20 17:30 18:10 18:50VIAJE 6 19:40 19:50 20:30 21:10

CICLOS DE PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

EN ESTE PROCESO SE DISTINGUEN 7 FASES O SUBPROCESOS

1. DESMOLDE ( DESCIMBRE)2. ASEO DEL MOLDE 3. APLICACIÓN DE DESMOLDANTE4. COLOCACIÓN DE ARMADURA5. CIERRE DEL MOLDE6. MOLDEO ( HORMIGONADO)7. FRAGÜE Y ENDURECIMIENTO