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PROCESOS Y TECNOLOGÍAS PROBADOS EN LA RECUPERACIÓN, SEPARACIÓN Y REFINACIÓN DE METALES Soluciones eficientes y amigables con el ambiente para las industrias de fabricación de minería, refinación y polvo de metal Sumario: CVMR® ha desarrollado procesos patentados de níquel / cobalto / hierro / extracción que producen polvos metálicos que se venden a precio mucho más alto que los metales reales a partir de donde se originan. Dichos procesos han sido desplegados a escala comercial en Canadá, USA, Alemania, Sudáfrica y China (45.000 toneladas por año de polvos metálicos). El costo estimado de una planta piloto está en el orden de US$15 millones de dólares para la capacidad de 1.000 polvos metálicos por año y la recuperación de la inversión se espera sea en tres años. Los procesos de la empresa se construyen sobre una base modular y por lo tanto se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de la producción. Una Planta de demostración con la capacidad de 50.000 toneladas anuales de níquel minerales de laterita tiene un costo de capital de USD $ 50 millones con retorno de la inversión en tres años. Tecnología Minera Las Tecnologías de CVMR® permiten refinar metales directamente del mineral en bruto, relaves, concentrados, chatarra y metales contaminados, con el fin de fabricar polvos metálicos, incluyendo nano-polvos, revestimientos, formas netas de diversa índole, la mayoría en níquel y hierro, cobalto, PGE, tántalo, molibdeno, titanio y vanadio. Específicamente, CVMR® puede refinar minerales de laterita con rapidez a un costo operativo menor que otros métodos de refinado vigentes, y produce productos de alto valor que se utilizan directamente por una variedad de industrias. • El proceso de la metalurgia de vapor patentado utilizado por CVMR® refina metales diversos vaporizando químicamente con presión atmosférica cercana a la ambiental y temperaturas relativamente bajas. Se fabrica de manera simultánea varios polvos de metal y piezas de metal, como parte del mismo proceso, para los mercados de los usuarios finales. El proceso no funde los metales como se hace en los procesos habituales de fundición. • CVMR® tiene procesos únicos, tecnologías y experiencia en recuperación, separación y refinación de metales a partir de minerales, concentrados, lodos y desechos. Su tecnología carbonilo es especialmente adecuado para los depósitos de laterita de níquel y puede producir múltiples productos, incluyendo polvos, espumas, gránulos, formas netas, y recubrimientos, desde el mismo flujo de proceso de refinación. La mayoría de estas operaciones se llevan a cabo a presión atmosférica normal, a costos relativamente bajos de capital y operativos, sin impacto en el medio ambiente. • El proceso de refinación de níquel carbonilo está aprobado por los poderes de monitoreo ambiental de los gobiernos de Ontario, Canadá; Michigan, EE.UU.; Baden-Wurtemberg, Alemania; y la provincia de Jilin, China. El proceso es reconocido como el más ecológico proceso de refinación de metales por los gobiernos de Canadá y Estados Unidos.
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PROCESOSYTECNOLOGÍASPROBADOSENLARECUPERACIÓN,SEPARACIÓNYREFINACIÓNDEMETALES
Solucioneseficientesyamigablesconelambienteparalasindustriasdefabricacióndeminería,refinaciónypolvodemetal
Sumario: CVMR® ha desarrollado procesos patentados de níquel / cobalto / hierro /extracción que producen polvos metálicos que se venden a precio mucho más alto que losmetalesrealesapartirdedondeseoriginan.DichosprocesoshansidodesplegadosaescalacomercialenCanadá,USA,Alemania,SudáfricayChina (45.000 toneladasporañodepolvosmetálicos). El costo estimado de una planta piloto está en el orden de US$15 millones dedólaresparalacapacidadde1.000polvosmetálicosporañoylarecuperacióndelainversiónseesperaseaentresaños.Losprocesosdelaempresaseconstruyensobreunabasemodularypor lo tanto sepuedenadaptarpara satisfacer lasnecesidadesespecíficasde laproducción.UnaPlantadedemostraciónconlacapacidadde50.000toneladasanualesdeníquelmineralesde lateritatieneuncostodecapitaldeUSD$50millonesconretornode la inversiónentresaños.
Tecnología Minera Las Tecnologías deCVMR® permiten refinar metales directamentedel mineral en bruto, relaves, concentrados,chatarra y metales contaminados, con el fin defabricarpolvosmetálicos,incluyendonano-polvos,revestimientos, formasnetasdediversa índole, lamayoría en níquel y hierro, cobalto, PGE, tántalo,molibdeno, titanio y vanadio. Específicamente,CVMR® puede refinar minerales de laterita conrapidez a un costo operativo menor que otrosmétodos de refinado vigentes, y produceproductos de alto valor que se utilizandirectamenteporunavariedaddeindustrias.
• El proceso de la metalurgia de vaporpatentado utilizado por CVMR® refina metales diversos vaporizando químicamente conpresiónatmosféricacercanaa laambientaly temperaturasrelativamentebajas.Se fabricade manera simultánea varios polvos de metal y piezas de metal, como parte del mismoproceso,paralosmercadosdelosusuariosfinales.Elprocesonofundelosmetalescomosehaceenlosprocesoshabitualesdefundición.
• CVMR® tiene procesos únicos, tecnologías y experiencia en recuperación, separación yrefinacióndemetalesapartirdeminerales,concentrados, lodosydesechos.Sutecnologíacarbonilo es especialmente adecuado para los depósitos de laterita de níquel y puedeproducir múltiples productos, incluyendo polvos, espumas, gránulos, formas netas, yrecubrimientos, desde el mismo flujo de proceso de refinación. La mayoría de estasoperacionessellevanacaboapresiónatmosféricanormal,acostosrelativamentebajosdecapitalyoperativos,sinimpactoenelmedioambiente.
• Elprocesode refinacióndeníquel carboniloestáaprobadopor lospoderesdemonitoreoambiental de los gobiernos de Ontario, Canadá; Michigan, EE.UU.; Baden-Wurtemberg,Alemania; y la provincia de Jilin, China. El proceso es reconocido como elmás ecológicoprocesoderefinacióndemetalesporlosgobiernosdeCanadáyEstadosUnidos.
• Los Sistemas de gestión del medio ambiente de la tecnología son algunos de los mássensibles,conladeteccióndegasenelrangode1ppta1ppb.Todoslosprocesosdeestatecnologíasonenunbuclecerradoherméticamenteselladossinefluentesocontaminantes.
Eficaz Para Un Proceso De Minería Y Refinación De Laterita De Níquel. EstaTecnologías produceuna variedaddemetal de níquel purificado. Sin embargo esta tecnología esmásadecuadaparaacoplarseconoperacionesenlasqueelníquelyotrosproductosintermediosdemetalessonrefinadosenpolvosdealtogrado,espumasyotrosproductosdealtovalor,eliminandomuchos pasos costosos en el proceso de refinación. La Tecnología de refinación de níquel esparticularmenteeficazparaunprocesodemineríayrefinacióndelateritadeníquel,dondepuederecuperaryrefinarníqueldirectamentedesdeelmineral,enmateoconcentrado.
Métodoeficienteyrespetuosodelmedioambiente• Las plantas de CVMR® son libre de
contaminación y totalmente neutralparaelmedioambiente.Ellosnocreanningúnaire,aguaosueloporloquenohaycontaminacióndeningúntipo.Lasplantas de CVMR® están selladasherméticamente y todos los gasesutilizados en el proceso devaporización de los metales sereciclan.
• Estos Procesos se han seleccionadopor el Departamento de Energía deEstados Unidos como los únicosprocesos que son capaces de separar el níquel, hierro, cobalto, PGM y otros metales decontaminantesradiactivos.ElgradodepurezadelosmetalestratadosporlosmétodosCVMR®estanaltaquelosmetalesfueronelegidoscomolosmásadecuadospara(SNO)tubosdeníqueldelObservatoriodeNeutrinosdeSudburyyotroscomponentes,queseutilizaparacapturarymedirlamasadelosneutrinos.
• Estos tecnologías y procesos están patentados. Su equipo de refinación está diseñado yfabricado internamenteyse fabricaensu filial,CVDManufacturing Inc., enTorontoyensusfilialesenCanadá,EstadosUnidos,AlemaniayPolonia.Lacrecientenecesidadde losmetalesqueseproduzcademaneraeficienteyenunmétodorespetuosodelmedioambiente,refuerzaelvalordeestosprocesosy las tecnologías.Porestas razones, sehaganadounaposicióndeliderazgoenlarefinacióndemetalesysereconocecomosolucionesúnicasyvaliosasparalaindustriaderefinacióndelamineríayelmetal.
LaplantapilotodedemostraciónLaplantacompletaaescalapiloto/demostraciónestádiseñadaparaelpilotajedetostado,lareducción,laextraccióndemetalesyrefinacióndemineral,productos intermedios, concentrados y las muestras que contienen metales. Las muestrasnecesariasparalaspruebaspilotosonentre100Kgy1.000Kg.Laplantacompletaaescalapiloto/demostraciónestotalmenteautomatizadoytieneconexióndirectaconelsistemainformáticodelacompañía.Laplantapiloto/demostraciónagranescalatieneunrangodereactoresexperimentalesintercambiables:
• reactordereduccióndelechofluido,• reactordereducciónderotación,• reactordeextraccióndemetaldelechofluido,• reactordeextraccióndemetallechoestático,
• reactordeextraccióndemetalderotación,• reactordepolvodedescomposiciónproduccióndemetales,• reactordedescomposiciónproducciónderevestimientodemetal,• reactorformanetadedescomposicióndemetalproducción.
• TodaslasPlantasderefinación/manufacturadeCVMR®seconstruyendeformamodular,lo que permite un alto grado de flexibilidad, la construcción gradual y crecimiento entamañoendiferentesfases.Cadafaseesautosuficienteysucostoserecuperaenmenosdetres años y sigue funcionando como un módulo dentro de la más grande operación,totalmenteintegradoparatodalavidadelaplanta,seestimapormásde35años.
• Cadamóduloescapazdeprocesardistintosminerales,concentradosotrozosdemetalasicomolafabricacióndediversosproductosdemetalparadiversosmercados.
Productos:ElProcesodefabricación/refinacióndeCVMR®escapazdeproducirproductosdemetalpuroconunaltogradodepureza.Porotraparte,produceproductosdeconsumofinalsinlanecesidadde mejoramiento, por ejemplo, diversos polvosmetálicos para su uso en baterías, 3DPrinting, aeroespacial y de piezas de automóviles de fabricación, nano-polvos, formas netas,instrumentosmédicos,partesdecomputadoras,componenteselectrónicos,moldesyherramientas,superaleaciones,formasnetassofisticadosparausoenladefensayelespacioindustrias,etc.
Fuente:www.cvmr.ca
