Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

download Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

of 37

  • date post

    06-Jul-2018
  • Category

    Documents

  • view

    214
  • download

    0

Embed Size (px)

Transcript of Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    1/37

    PROCESOS DE

    TRABAJO EN LÁMINA METÁLICA

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    2/37

    CONTENIDO

    • Generalidades •Herramientas • Variables Principales del Proceso • Análisis del Proceso de Corte •Doblado

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS I

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    3/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS GENERALIDADES

    Incluye Operaciones de Corte y Formado   realizadas sobre láminas delgadas de metal.

    El espesor del material puede ser tan pequeño como varias

    décimas de milímetro, pero la mayor parte de los espesoresdel metal están entre 0.4 mm y 6 mm. Cuando el espesor  excede de 6 mm se le llama placa en lugar de lámina.

    Procesos de gran importancia comercial.

    Se pueden diseñar operaciones de producción masiva.

    Las partes de lámina de metal se caracterizan generalmente por  su alta resistencia, buena precisión dimensional, buen acabado superficial y bajo costo relativo.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    4/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS GENERALIDADES

    Se define como troquelado o estampado al conjunto de operaciones con las cuales sin producir viruta, sometemos una lámina plana a ciertas transformaciones a fin de obtener una pieza de forma geométrica propia

    Este trabajo se realiza con troqueles en máquinas llamadas prensas (generalmente de movimiento rectilíneo alternativo) Las operaciones se subdividen en: Corte o Punzonado (se realiza generalmente en frío ) Doblado y/o Curvado (se realiza generalmente en frío )

    Embutido (puede realizarse en frío o en Tibio) El proceso es de alta producción y los materiales más usados son láminas de acero y aleaciones ligeras.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    5/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS GENERALIDADES

    La mayoría de los procesos se realizan a temperatura ambiente (trabajo en frío). (Cuando el material es grueso, frágil o la deformación es significativa se realiza a temperaturas de trabajo en tibio: 0.3 Tm).

    Las tres grandes categorías de los procesos con láminas metálicas son: corte, doblado y embutido. El corte se usa para separar láminas grandes en piezas

    menores, para cortar un perímetro o hacer agujeros en una parte.

    El doblado y el embutido se usan para transformar láminas demetal en partes de forma especial. Los productos hechos de lámina se llaman troquelados o

    estampados ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    6/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS GENERALIDADES

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    7/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS

    GENERALIDADES Para definir un ciclo de troquelado, es necesario:

    1. Definir la forma de la pieza, que impone cierto número de

    operaciones , de acuerdo con su complejidad2. Determinar las dimensiones

    3. Conocer el material del que se hará la pieza , su plasticidad y

    elasticidad.

    4. La posibilidad de extraer fácilmente la pieza de la .matriz.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    8/37

    TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS HERRAMIENTAS

    Punzón (Acero templado) = Determina el material, el cual debe tener  un espesor menor o igual al diámetro del punzón.

    Dado

    Prensas (Prensa de Troquelado) – Mo: en forma de tiras o rollos.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    9/37

    CORTE O PUNZONADO DEFINICIÓN

    Es una operación de trabajo en lámina metálica donde se realiza un corte por una acción de cizalla entre dos bordes afilados.

    Figura 1. Los símbolos v y F indican velocidad y fuerza aplicada, respectivamente.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    10/37

    CORTE O PUNZONADO

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    11/37

    CORTE O PUNZONADO Los bordes cizallados de la lámina tienen cuatro zonas características:

    Redondeado:   Corresponde a la compresión hecha por el punzón en el material de trabajo antes de empezar el corte. Aquí es donde empieza la deformación plástica del material de trabajo

    Bruñido: Es una región relativamente lisa. Ésta resulta de la penetración del

    punzón en el material antes de empezar la fractura. Fractura: Es una superficie relativamente tosca del borde de corte donde el

    movimiento continuo del punzón hacia abajo causa la fractura del metal.

    Rebaba:  Es un filo causado por la elongación del metal durante la separación final de las dos piezas.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    12/37

    CORTE O PUNZONADO OPERACIONES DE CORTE

    Cizallado: Es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea recta entre dos bordes de corte. Se usa típicamente para reducir grandes láminas   a secciones más pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    13/37

    CORTE O PUNZONADO OPERACIONES DE CORTE

    Punzonado: Es la operación que implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La parte que se corta es el producto deseado en la operación y se designa como la parte o pieza deseada.

    Perforado: Es muy similar al punzonado, excepto que la pieza que secorta se desecha y se llama pedacería. El material remanente es la parte deseada .

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    14/37

    CORTE O PUNZONADO OTRAS OPERACIONES DE CORTE

    Corte en Trozos: Es una operación de corte en la cual las partes se separan de una tira de lámina metálica cortando el borde opuesto de la parte en secuencia. Cada corte produce una nueva parte.

    Partido: El partido involucra el corte de una tira de lámina por un punzón con

    dos bordes de corte que coinciden con los bordes opuestos de la parte deseada.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    15/37

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    16/37

    CORTE O PUNZONADO OTRAS OPERACIONES DE CORTE

    Muescado: Es el corte solo en una de las caras de la lámina.

    Semi-muescado: Operación que recorta una porción interior de la lámina.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    17/37

    CORTE O PUNZONADO OTRAS OPERACIONES DE CORTE

    Recorte: Es una operación de corte que se realiza en una parte ya formada para remover el exceso de metal y fijar su tamaño.

    Rasurado: Es una operación de corte realizada con un claro muy pequeño destinada a obtener dimensiones precisas y bordes lisos y rectos.

    Punzonado Fino: Es una operación de cizallado que se usa para cortar partes con tolerancias muy estrechas y obtener bordes rectos y lisos en un solo paso.

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    18/37

    CORTE O PUNZONADO ANÁLISIS DEL PROCESO DE CORTE

    Los parámetros importantes en el corte de láminas metálicas son: Claro entre el Punzón y el Dado : El claro c es la distancia

    entre el punzón y el dado. Los claros típicos en el prensado convencional fluctúan entre 4 y 8% del espesor de la lámina metálica t. En operaciones especiales que requieren bordes muy rectos como en el rasurado y el perforado, el claro es solamente el 1 % del espesor del material. El claro correcto depende del tipo de lámina y de su espesor. Espesor del Material

    Tipo de Metal (material) y su Resistencia. La Longitud del Corte

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    19/37

    CORTE O PUNZONADO ANÁLISIS DEL PROCESO DE CORTE

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    20/37

    CORTE O PUNZONADO ANÁLISIS DEL PROCESO DE CORTE

    CLARO

    TAMAÑO DEL DADO

    ING. CARLOS RODELO APROCESOS II

    El tamaño del dado determina el tamaño de la forma Db); el

    tamaño del punzón determina el tamaño del agujero Dh.

  • 8/18/2019 Procesos de Trabajo en Lamina Metalica

    21/37

    CORTE O PUNZONADO ANÁLISIS DEL PROCESO DE CORTE

    Debido a la geometría del borde cizallado, el tamaño del punzón y del dado para una forma o parte redonda de diámetro Db se determina como sigue:

    Los tamaños del dado