Procesos de lavanderia jeaneria y ropa deportiva
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Procesos de lavandería Jeaneria
y ropa deportiva
Integrantes: Paulina Escalona Ross, Iván Miranda León, Cristal Sepúlveda Abarca.Ramo: Escalado Industrial- Profesora: Lorena Zerené.-Carrera: Diseño de Vestuario DuocUC.
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Procesos de lavandería en jeanería
Existen una variedad de procesos de lavandería y tintorería en los últimos años sobre los tejidos, ya sea un envejecimiento o “uso y abuso” de estas, que se ha convertido en algo muy deseado, por parte del público y por la industria.
Lo mas común de realizar estos procesos sobre las prendas fabricadas con tejidos de algodón, y teñidos de color índigo, es que sean prendas comunes durante muchos años. Estas mismas son especialmente desarrolladas con costuras, revestimientos, zonas localizadas, variaciones en densidad del color y decoloración total de la prenda, entre otras.
Para la industria la aplicación sobre la prenda de cualquiera de los procesos de lavandería se realiza según las especificaciones de ubicación, forma e intensidad que el cliente requiera, con previos análisis de tolerancia y calidad en la tela. La combinación de procesos genera más de cien posibles acabados colmando las expectativas del mercado y de los clientes.
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Los efectos de tintorería se logran de distintas formas o con distintos procesos:
1-. Utilizando hilos preteñidos: Hilos de trama o de urdimbre o ambos, se tiñen antes de tejer la tela, como pasa con el denim, que los hilos de la urdimbre son preteñidos de azul índigo.
2. Cambiando el color original (OVER DYE): Muy usado en los acabados del jean. Consiste en decolorar el jean y luego se tintura de otro color diferente. La gama es de azules.
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Procesos de DECOLORACIÓN:
Eliminación parcial o total del colorante índigo. Este proceso se puede hacer de dos formas:
Por abrasión: Consiste en frotar la tela, para disminuir el colorante índigo, utilizando diferente herramientas. Por lavado: Consiste en aplicar la tela a humedad con distintos químicos, sustancias y herramientas.
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DECOLORACIÓN POR ABRASIÓN:
- Cepillo Industrial: Se utiliza para lograr manchas en piezas grandes. Se hace con la prenda sin desengomar.
- Manguera (chorro de arena o Sand blast): La prenda es sometida a una "metralla" de arena usando grano (No 180 a 200), para provocar un aspecto de desgaste en algunas áreas; es un proceso más rápido y fuerte que el proceso de lija.
-Lija (Hand blast): Es el desgaste localizado que se hace manualmente en los espacios donde no cubre el chorro de arena o el cepillo industrial, dando forma de líneas de quiebre, bigotes o manchas. Se hace, usando lijas de grano desde 100 a 220 de espesor.
- Tela perchada (SAND BLAST QUÍMICO): Se conoce también como esponja. Es un Proceso de oxidación provocado por la aplicación de permanganato de potasio sobre la zona deseada; también se puede aplicar en spray.
- PP Spray: Desgaste localizado a base de Permanganato de Potasio que se aplica en las regiones de la prenda donde se desea el efecto.
- Grinding: Se provocan desgastes o rotos en partes determinadas de la prenda con herramientas especiales.
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DECOLORACIÓN POR ABRASIÓN:
- Wrinkles : Arrugas sobre ciertas partes de la prenda o en la totalidad.
- Pressing: Prensar la prenda.
- Holes and Blow out: Se realizan agujeros o rotos en la prenda.
- Drips: Proceso manual que aplica goteras de color o de productos químicos que decoloran el índigo.
- Poketing Shapes: Marcación de bolsillos sobre la prenda.
- Whiskers: Apariencia de arrugas por medio de plantillas, lijando manualmente la prenda o arrugándola generando un desvanecido o sombreado similar al que se produce por el de uso.
-Center crease: Con papel de lija se consigue un desgaste en forma de línea recta vertical sobre el centro de la pierna del jeans.
- Resin spray: Aplicación parcial o total de Resinas por medio de una pistola de aire comprimido.
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DECOLORACIÓN POR ABRASIÓN:
- Resin Deeping: Aplicación de resinas por medio de inmersión de la prenda.
- Pigment Spray: Consiste en aplicar una solución de pigmento por medio de una pistola de aire comprimido.
-Pigment Sponge: Se otorga a la prenda apariencia de sucio utilizando esponjas impregnadas con solución de pigmentos.
- Marmolizado: Crea efecto de vetas de mármol en la superficie de la tela
- Degradee: Desvanecimiento de todas las gamas de un color sobre la prenda.
- Efecto brillo: Efectos brillantes especiales sobre la prenda por medio de aplicación de resinas.
- Efecto cuero: Utilización de recubrimientos para dar apariencia de cuero.
-Covered: Aplicar a la prenda resinas, plastisoles, pigmentos, colorantes y otros de forma manual, con aerógrafo, brochas u otros implementos.
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DECOLORACIÓN POR LAVADO:
- Quick Stone: Lavado suave se programa a un tiempo más corto que el stone wash, utilizando piedra pómez y menos concentración de hipoclorito de sodio. Su resultado es un azul oscuro (dark).
- Stone Wash: Lavado fuerte se programa a un tiempo alto, utilizando piedra pómez e hipoclorito de sodio; dando como resultado una gama de azules claros (ligth). Por ser lavado fuerte, la prenda es menos duradera.
El proceso consiste en poner en contacto una prenda de vestir o el tejido dentro de un equipo con piedras pómez cuyo tamaño de partícula está entre 25,4 mm aprox. y con unas partículas pómez más pequeña que se forman por la naturaleza abrasiva del proceso.
Además, la piedra pómez suaviza el tejido y produce una superficie decolorada similar a la producida por el uso prolongado del tejido. Este lavado que desgasta el color del jean y puede ir desde azul hasta celeste claro. Los porcentajes en que baja el color son desde 8% hasta 2 %, correspondiendo el 8% al azul más oscuro.
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-Heavy Garment Wash : Lavado fuerte con detergentes y suavizantes. Da a la prenda un tacto suave y una apariencia de usado
-Bleach : Mediante el uso de productos químicos se logra un desteñido en los jeans.
-Desize: Eliminación de los aprestos y productos de engomado por medio de lavados.
-Pigment Dye: Tintura con pigmentos que confiere a las prendas efectos diferenciados en marcación de costuras.
-Over Dye: Proceso de teñido en la prenda.
-Dirty: Sobre teñido del índigo para modificar el matiz del índigo.
-Peach Skin: Lavado especial con enzimas y silicona que otorga a la superficie de la prenda suavidad al tacto.
-Special Soft: Proceso de acabado que confiere un tacto suave a la prenda y a la vez conserva su apariencia original
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- Localizado: Aclara zonas específicas del pantalón, que generalmente son los muslos y los bolsillos traseros. También el proceso de el proceso de cepillado hace este efecto con el agregado de darle un look mas aterciopelado a las zonas desgastadas.
- Fondos de azufre : Muchos fabricantes aplican un tinte de azufre antes del habitual colorante índigo. Esto se conoce como tintura de azufre interior. Se puede utilizar para crear un color gris o amarillo "vintage".
- Sand wash: Lo mismo que sand blasting, pero con la diferencia de quese puede realizar tanto en tejido plano, como en de punto.
- Craquelado: Proceso que consiste en imitar arrugas, las cuales se logran aplicando un químico fijador y luego se pasa a termo fijado, lo que hace permanecer laarruga. Los craquelados pueden ser transitorios o permanentes.
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- Desgaste del tejido (Destroy): Es la destrucción parcial o total de los hilos del tejido por abrasión o cortes, utilizando esmeril, clavos, tijera, bisturí, que se hacen más visibles después del lavado de la prenda dando la apariencia de rotos.
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LAVADOS ARTESANALES
-Batik: consiste en aplicar cera en zonas de la tela donde no queremos que llegue el colorante, antes del proceso de tinturar.
-Tie Dye: Es teñir la prenda, amarrada y doblada de diferentes formas con o sin objetos; para reservar el color original y luego se desamarra. Dependiendo de la forma y el número de ataduras, da como resultado figuras geométricas o figuras irregulares.
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- Tric tik: Es reservar zonas del color original, haciendo costuras o pegando parches antes de lavar o tinturar, para luego descoserlas. Fotos (cosida y descosidas)
-Taking: Consiste en hacer pliegues antes de lavar o tinturar la prenda, usando la plasti-flecha y luego, se sueltan.
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Procesos de lavanderíaEn ropa deportiva
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• Acabado antibacterial: Este acabado evita la generación de hongos y mal olor en la ropaprincipalmente en las telas utilizadas en el calzado y en la ropa deportiva.
• Acabado Antiestático: Evitando la generación de estática en los textiles.
• Afelpado: Acabado que da una textura de suavidad a las telas.
• Rasurado: Permite un acabado suave y un control perfecto en la altura del pelo de la tela.
• Tacto Rígido: Permite dar estabilidad a la tela para dar mayor cuerpo y facilitar su procesabilidad en procesos posteriores.
• Suavizado: Acabado que permite dar un tacto sedoso a las telas.
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• Moisture Management: Absorción de Humedad con sensación de frescura, repelencia a manchas y alto confort para el usuario.
• Teflon: Repelencia a manchas con la certificación de Dupont.
• Protección UV: Acabado que protege al textil, y a la piel debajo del textil, de los rayos ultra violeta, causados por la exposición al Sol.
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Acabado en prendas
Es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para diferentes áreas.Los principales acabados son:
-Acabado Stone Wash. (ya mencionado)-Acabado Blach (ya mencionado)-Acabados ignífugos :
Consiste en la aplicación profesional de una solución biodegradable, cuya fórmula le imparte características de incombustibilidad a la superficie textil tratada, impidiendo la generación de llamas y brasa, evitando de esta forma la iniciación y propagación del fuego. Se puede aplicar en cortinas, alfombras, mantas, frazadas, trajes de corredores de autos, tapices, etc.
Es ideal para ser usado en telas y cualquier material textil para prevenir incendios en todo tipo de establecimientos como ser: escuelas, industrias, cines, teatros, clínicas, hospitales, hoteles, restaurantes, locales bailables, salas de reuniones y viviendas en general.
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-Acabado “used” con pintura y resinas Este a acabado se realiza sobre fibras principalmente de poliéster y viscosa,
el cual consiste en teñir la tela del color deseado a continuación se le aplica ala tela una resina glioxalica secándola en rama. Posteriormente se manda a confección, y ya teniendo la prenda confeccionada pasa por un horno de polimerización obteniendo un aspecto de planchado permanente.
-Acabados antiestáticos Primer tratamiento permanente antiestático para telas sintéticas. Cuando es
aplicado al poliéster, este tratamiento reduce la adherencia de estática y repela las sustancias que atraen la estática, tal como lo son el pelo de perro, pelusa y polvo, para mejorar la apariencia total y comodidad de la prenda. Al reducir la cantidad de cargas eléctricas que están acumuladas en la tela, esta nueva tecnología también ayuda a eliminar las descargas eléctricas. La resistencia a la estática puede ser aplicada a velos, ropa deportiva, uniformes, entreforros para vestidos y pantalones slack, entre otras prendas.
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-Acabado de esmeriladoEl tejido pasa entre un cilindro de acero pequeño y otro grande cubierto de
papel esmeril que modifica el aspecto y el tacto del género.
-Acabado de sanforizadoEl sanforizado es el encogimiento previo antes o después de un proceso de
tintura el cual consiste en que el tejido pasa entre una cinta de caucho y un cilindro caliente, y después entre un cilindro caliente y una mantilla sinfín para controlar el encogimiento suaviza el tacto.
-Acabado hidrófugoEste tratamiento hace que la prenda se haga repelente a líquidos adquiriendo
mejora en la resistencia a los derrames para muchos tipos de fibras (algodón, poliéster, lana, seda y rayón) que repelen líquidos que se extienden en variedad. Esto se logra con nanotecnología.
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fin