ALFONSO MEJIA FERNANDEZENERO DE 2010

CONFORMADO DE MATERIALES

SON PROCESOS QUE SE BASAN EN LA APLICACIN DE CALOR, ENERGA MECNICA O UNA COMBINACIN DE AMBAS PARA PRODUCIR UN CAMBIO EN LA FORMA GEOMTRICA DE LOS MATERIALES.

PROCESOS DE CONFORMACIN DE LOS METALES

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE CONFORMADOFUNDICION PROCESADO DE POLVOS

POR DEFORMACION PLASTICA

POR ELIMINACION DE MATERIAL

POR SOLDADURA

1. FUNDICIONConsiste en el llenado con material fundido de un recipiente (molde) que presenta un vaco cuya forma y dimensiones son anlogas a las de la pieza que se desea obtener. Con este procedimiento pueden obtenerse piezas de formas muy complicadas. Es necesario utilizar materiales muy fluidos que llenen bien los formas del molde.

CONFORMADOS POR FUNDICIONCOLADA COLADA EN ARENA COLADA A LA CERA PERDIDA ( metales)

MOLDEO MOLDEO A PRESION (metales, medallas) MOLDEO POR INYECCION (vasos, carcazas de celulares) SOPLADO (vidrios y botellas) MOLDEO POR COMPRESION (polmeros) MOLDEO DE ESPUMAS

COLADA EN ARENA

MOLDEO POR INYECCION

ROTOMOLDEO

POR DEFORMACION PLASTICA Se parte del material en estado slido El material comprime o estira hasta adquirir la forma deseada Puede darse a diferentes temperaturas Caliente T > 0.85 Tm Tibio 0.85 Tm > T > 0.55 Tm Fro 0.55 Tm > T

2. POR DEFORMACION PLASTICA EN FRIO: Troquelado Punzonado Cizallado Doblez Rolado Rebordonado Embuticin Laminado Trefilado Repujado

EN CALIENTE: Laminacin Forja Extrusin Trefilado

FORJA

Y

LAMINADO

LAMINADO

Y

EXTRUSION

TROQUELADO Y

EMBUTICION

DEFORMACION PLASTICA EN FRIO CORTE: Punzonado Troquelado Cizallado DOBLADO: Doblez Rebordonado Redondeado

DOBLEZ

REBORDONADO

REPUJADOEs un proceso de formado de metal en el cual se da forma a una parte de simetra axial sobre un mandril u horma mediante una herramienta redondeada o rodillo

POR PROCESADO DE POLVOSPulvimetalurgia Se parte del material en estado slido particulado El material se comprime en un molde o matriz Al calentar el material comprimido las partculas se consolidan formando una pieza slida

PRENSADO-SINTERIZADO(Empleado para metales y cermicas

POR ELIMINACION DE MATERIALconsiste en reducir las dimensiones de un trozo de material y cambiar su forma mediante arranque de pequeos trozos de virutas con ayuda de herramientas especiales provistas de filo. Los distintos procesos de arranque de viruta se diferencian sobre todo, en el tipo de herramientas y en la forma en que sta y la pieza se mueven una respecto a la otra para lograr el efecto previsto de arranque de viruta. Citaremos alguno de estos procesos:

POR ARRANQUE DE MATERIAL PROCESOS NO CONVENCIONALES TORNEADO FRESADO MANDRINADO TALADRADO LIMADO ASERRADO CINCELADO RECTIFICADO LAPEADO PULIDO SUPERACABADO BRUIDO

ARRANQUE DE VIRUTA

Por friccin

Brazing y Soldering Smaw Paw Saw- Sw

Gmaw- Gtaw - Fcaw Oxiacetilnica

DIAGRAMAS DE PROCESOS DE SOLDADURA1 SMAW 3 2 6 4 7 8 1. CONEXIN A LA RED 2. FUENTE DE CORRIENTE 3. CABLE CONDUCTOR DE CORRIENTE (ELECTRODO) 4. CABLE CONDUCTOR DE CORRIENTE (PIEZA) 5. PORTA ELECTRODO 6. ELECTRODO 7. TENAZA PARA LA MASA 8. PIEZA 5

PROCESO GMAW

PROCESO GTAW

PROCESO SAWSEMIAUTOMATICO AUTOMATICO

PROCESO OFW

SOLDADURA A PRESION POR RESISTENCIA ELECTRICA

PROCESO HIDROGENO ATOMICOSe mantiene un arco de corriente alterna entre dos electrodos de tungsteno. El gas de hidrogeno es disociado en el arco, cuando este se pone en contacto con la base de metal se combina, abandonando importantes cantidades de calor. El gas hidrogeno alrededor de la soldadura provee la proteccin contra el oxigeno y Nitrgeno de la atmsfera.