Proceso de Ingenio.docx

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Proceso de Ingenio Conjunto de procesos para la extracción de Azúcar Doradita La caña es traída del campo, la cual se pesa y luego es depositada en el patio de caña. La caña que viene cortada fue cosechada mecánicamente y la caña que viene larga fue cosechada manualmente. Luego la caña se traslada por medio de un conductor introduciéndola al Tander de molinos en donde se hace la extracción del jugo de la misma. Produciéndose aquí el jugo de caña que va hacia el área de fabricación y el bagazo de la caña que es utilizado como combustible en las calderas para generar vapor y energía eléctrica. El jugo de caña de azúcar que va para el área de fabricación, continúa con su proceso en el cual este se filtra, se calienta y se le regula el PH para luego pasarlo por el cuerpo de evaporadores donde se le extrae el agua al jugo de caña. De allí procedemos a la formación de cristales en los tachos y cristalizadores para luego pasarlos a las centrifugas donde le terminamos de extraer la miel a los granos de azúcar, quedando así, la azúcar como producto final y como subproducto la miel final o melaza. Una vez extraída la azúcar procedemos a pasarla por el secador de azúcar, donde

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Proceso de IngenioConjunto de procesos para la extraccin de Azcar DoraditaLa caa es trada del campo, la cual se pesa y luego es depositada en el patio de caa. La caa que viene cortada fue cosechada mecnicamente y la caa que viene larga fue cosechada manualmente.Luego la caa se traslada por medio de un conductor introducindola al Tander de molinos en donde se hace la extraccin del jugo de la misma. Producindose aqu el jugo de caa que va hacia el rea de fabricacin y el bagazo de la caa que es utilizado como combustible en las calderas para generar vapor y energa elctrica.El jugo de caa de azcar que va para el rea de fabricacin, contina con su proceso en el cual este se filtra, se calienta y se le regula el PH para luego pasarlo por el cuerpo de evaporadores donde se le extrae el agua al jugo de caa. De all procedemos a la formacin de cristales en los tachos y cristalizadores para luego pasarlos a las centrifugas donde le terminamos de extraer la miel a los granos de azcar, quedando as, la azcar como producto final y como subproducto la miel final o melaza. Una vez extrada la azcar procedemos a pasarla por el secador de azcar, donde nos aseguramos bajarle el porcentaje de humedad para luego poderla almacenar en nuestros almacenes. Una vez la azcar se encuentra en el almacn, se procede a empacarla en embases fraccionados de 1, 2 y 5 libras para la venta en el mercado nacional.Definicin de los diferentes procesos de azcar Doradita:Patio de Caa: Este es el lugar donde se almacena la caa de azcar antes de comenzar el proceso, la caa corta o trozada procede de la cosecha mecnica, la cual es almacenada en contenedores y la caa larga es cosechada manualmente, la cual se almacena a granel en el patio.Molinos: El mismo est compuesto por un solo Tander, el cual contiene 6 molinos. La caa es introducida a travs de los molinos, los cuales van macerando la caa, esto va dando como resultado la extraccin del jugo de caa, donde el sexto molino hace la extraccin final del jugo al bagazo de caa.Calderas: Estas son cuatro, las cuales utilizan el bagazo de caa que queda de la extraccin de jugo en los molinos, como combustible para la produccin de energa y vapor para utilizarlos en todos los procesos de la planta.Fabricacin: Es donde se le hace el proceso al jugo extrado de los molinos para adecuarlo y poder as, extraer el producto final que es la Azcar. Aqu hay otros sub-procesos que se realizan, tales como:Jugo alcalizado: Es en donde se le agrega una enmienda al jugo de caa para poder controlarle la acidez o alcalinidad al mismo segn sea su necesidad.Calentadores: Aqu el jugo de caa es pasado por una serie de intercambiadores de calor, con el fin de aumentarle la temperatura al mismo y adecuarlo a los procesos siguientes.Jugo Clarificado: En este proceso el jugo de caa es filtrado para liberarlo de cualquier impureza, todo esto con el fin de adecuarlo para poder continuar con el proceso del mismo.Evaporadores: En los evaporadores se va pasando el jugo por los diferentes cuerpos de evaporacin (4), extrayndole el mayor porcentaje de agua al mismo, dando como resultado, la miel o meladura que continua con el proceso y tambin vapor vegetal que es utilizado como energa calorfica en algunos procesos de fabricacin.Tachos: La meladura o miel es introducida en los tachos, es aqu donde se procede a clasificar los diferentes tipos de mieles (Tipo A, B, C) esto segn la calidad de cada miel y el porte del grano de azcar en cada una de estas mieles.Centrifugas: Estas se utilizan para desprender la miel adherida a los granos de azcar, existen centrifugas para miel A, miel B y miel C. Al pasar las mieles por las diferentes centrifugas vamos obteniendo la azcar, y como subproducto queda la miel final o melaza, la cual es pobre en porcentaje de azcar sacarosa.Secador de Azcar: Aqu procedemos a extraerle la humedad a los granos de azcar para garantizar su calidad y poderla almacenar de una forma adecuada.Almacn de Azcar: Aqu procedemos a guardar la azcar en embases de 100 libras, para luego poder ir re empacando la misma en la sala de empaque a embases ms pequeos de 1, 2 y 5 libras para la venta en el mercado nacional.