GRUPO - 2 TEMA: ”PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA SUB-BASE

GRANULAR , ESTABILIZADO CON CAL Y CEMENTO ASFALTICO’’

INTEGRANTES: E. e M. m O. o A. a

GENERALIDADES

1. PROCESO DE EJECUCION

2. RECURSOS NECESARIOS

3. CONTROL DE CALIDAD

4. BIBLIOGRAFIA

1. PROCESO DE EJECUCIÓN

1.1. Requisitos previos: Para la colocación de la capa Sub-Base, estabilizado con

Cal y Cemento Asfaltico deben de cumplir las siguientes condiciones:

a. La superficie que servirá de apoyo que es la capa de sub-rasante (capa anticontaminante) tiene que cumplir con los requisitos de calidad que son con un CBR>=30%, 95% mínimo la Máxima Densidad Seca (MDS) del Próctor Modificado (MTC E 115-ASTM D 1557) y niveles de acuerdo a los planos.

b. Debe estar construido las cunetas y filtros.

1.2. Proceso constructivo de la sub-base granular. SECCION 402.07 (*) : TRANSPORTE Y COLOCACION (EG-2013)• Deberá transportarse y colocar el material, de tal modo que no

se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente

• La colocación del material sobre la capa subyacente, se hará en una longitud que no sobrepase 1.50 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación

Camión de volteo (descargando)

Fuente: http://es.slideshare.net/jorgesilva26/base-granular-proceso-constructivo

Material dejado por el camión

• Si la sub-base granular se va a construir mediante combinación de varios materiales, intercalando dichos materiales según su dosificación, luego serán mezclados hasta lograr su homogeneidad.

• El Contratista está obligado a la colocación de tacos de nivel en los extremos de la calzada para el control de espesores durante la colocación, esparcimiento y compactación del material de sub-base.

SECCION 402.08(*) Distribución y mezcla

• Se extenderá con el equipo adecuado (motoniveladora) para producir una capa de espesor min. De 30cm. uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos

Motoniveladora (conformando)

Fuente: http://es.slideshare.net/jorgesilva26/base-granular-proceso-constructivo

• Durante esta actividad se tomarán las medidas para el extendido y mezcla del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar al entorno

• Luego La aplicación del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camión cisterna obteniendo un riego uniforme hasta tener una humedad optima

Fuente:http://es.slideshare.net/jorgesilva26/base-granular-proceso-constructivo

Camión cisterna operando

SECCION 402.09 Compactación

• Una vez que el material tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará por medio de compactadores mecánicas como rodillos lisos.

• El procedimiento se continuara alternadamente hasta lograr una densidad especificada.

• La compactación deberá avanzar gradualmente, en las tangentes, desde los bordes hacia el centro y en las curvas desde el borde interior al exterior, paralelamente al eje de la carretera y traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.

Fuente: http://es.slideshare.net/jorgesilva26/base-granular-proceso-constructivo

2. RECURSOS NECESARIOS

2.1.1. Para una sub-base granular

• Los materiales para la construcción de la sub-base granular deberán satisfacer los requisitos indicados en la Subsección 400.02. (*)

• franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla 402-01.

(1) La curva de Gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 msnm.

2.1. MATERIALES

GRANULOMETRÍA PARA LA SUB-BASE

• Además, el material también deberá cumplir con los requisitos de calidad, indicados en la tabla 402-02.

2.2. MAQUINARIAS

• Motoniveladora

• Rodillo liso

• Cisterna de agua

• Camión de volteo

FUENTE:https://www.google.com.pe/search?q=maquinarias&biw=1125&bih=562&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=C2NHVfyNBsGNNrOkgbgO&sqi=2&ved=0CAYQ_AUoAQ

2.3. PERSONAL

• Supervisor

• Residente de Obra

• Operadores de maquinarias Pesadas y

Livianas

• Maestro de Obra

• Peones

3. CONTROL DE CALIDAD

A. Calidad de los materiales • De cada procedencia de los materiales y para

cualquier volumen previsto se tomarán 4 muestras para los ensayos y frecuencias que se indican en la Tabla 402-02.

• Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección 402.02. (*)

• No se permitirá acopios que presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores del máximo especificado.

B. CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO Resultan aplicables todos los controles y criterios de aceptación de la Subsección 301.10(c) (*). Además de ellos, el Supervisor deberá verificar: • Que la cota de cualquier punto de la sub-base granular

conformada y compactada, no varíe en más de 1 cm. con respecto a la cota proyectada.

• La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada, por cualquier metodología que permita determinar tanto en forma paralela como transversal al eje de la vía, que no existan variaciones superiores a 1 cm. Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, así como cualquier otra falla o deficiencia que presentase el trabajo realizado, deberá ser corregida por el Contratista a su cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobación del Supervisor

C. ENSAYO DE DEFLECTOMETRÍA SOBRE LA SUB-BASE TERMINADA SECCION-402.13

• Una vez terminada la construcción de la sub-base granular, el Contratista, con la verificación del Supervisor, efectuará una evaluación deflectométrica, aplicando las condiciones mencionadas en la Subsección 202.20. (*)

Fuente:http://es.slideshare.net/jorgesilva26/base-granular-proceso-constructivo

• NOTA: (*) las diferentes secciones son de la MANUAL DE CARRETERAS EG-2013

BIBLIOGRAFÍA

o Manual de Carreteras EG-2013 MTC

http://

notasdepavimentos.blogspot.com/2011/04/estabilizacion-de-suelos-c

on-asfalto.html

http://www.arqhys.com/construccion/sub-bases.html

https://es.scribd.com/doc/252238385/Especificaciones-de-Capa-Sub-

Base-y-Capa-Base-en-Carreteras-Departamentales

https://

es.scribd.com/doc/232413969/Sub-base-Granular-en-Pavimentos