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ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE I.lOGE IERIA DEFIRST MECH S.A.C. SOLDADURA (WPS)fl.v. Portadadd Sol 856-Lima36 EOJAYO".A.C

RUC20504749682 De acuerdo aJc6digo estructuraJ AWS 01.1WPS: FIRSTIWPS·05 REVISION: 0 I EMISION: 13/0212012 HOJA: 1 de 1

Nombre de la Compania: FIRST MECH S.AC Revision: 2 Fecha: 13 - Febrero - 2012

Proceso(s) de soldadura: GMAW Tipo: Manual 0 Semi-automatico It!

Soporte PQR W(s): Precalificado

DISENO DE LA JUNTA USADA Autorizado por. LUIS AVILA

Tipo: JUNTA A TOPE B·U3-GF

Simple It! Doble 0 POSICION

Backing Si It! No 0 Posicion a tope: Vertical (3G) Filete:Material de respaldo: -- Progresion vertical: Ascendente lXI Descendente 0

Abertura de raiz: Omm Tolerancia: +1.6- 0 mm CARACTERiSTICAS ELECTRICAS

Cara de Raiz: Omm Tolerancia: +1.6-0mm

Angulo de bisel: 60° Tolerancia: +10° Modo de transferencia (GMAW): Cortocircuito 0Backgoing: Si 0 No It! Globular 0 Spray It!

Metodo: ••• Corriente: ACO DCEPIt! DCEN 0 Pulsado 0

METAL BASE Otro -

Especificacion del material: ASTMA36 Electrodo de Tungsteno (GTAW): -Tipo 0 Grado: ... Tamano: -Espesor: A tope 4.5-12mm Filete: - Tipo: -

Diametro (tubo): - Diametro (tuba):-- TECNICA

METAL DE APORTE Arrastre u oscilacion: Oscilacion

Especificacion AWS: A5.18 Pasada simple 0 multiple (por cara): Multiple

Clasificacion AWS: ER70S-6 Numero de electrodos: 1

Diametro: 0.8mm Espaciado de electrodos:

PROTECCION Longitudinal: -Fundente: - Gas: Ar-C02 Lateral: -

Composicion: 80%Ar 20%C02 Angulo: -Fundente- electrodo - Distancia de contacto del tuba a la piela de trabajo: 10mma20mm(clase):

Ratio de alimentacion: 20-25 LPM Martillado: --Tamano de Tobara de gas: 5/8 Limpieza entre pasadas: Escobillado

PRECALENTAMIENTO TRA TAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

Temperatura de precalentamiento, minima: Ambiente 15°C Temperatura: -Temperatura entre pases, minima Ambiente 15°C Tiempo: -

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAMetal de aporte Corriente Velocidad Detalles de la B-U3-GF

Pase 0Proceso Diam. Tipoy Voltaje de avance

capa (s) Clase(mm) polaridad

Amperaje(cm/min) ta_j T,

1 GMAW ER70S-6 0.8 DCEP 185-215 24-25 10-12

~

2·n GMAW ER70S-6 0.8 DeEP 185-215 24- 26 15-20 ) 1,= - l- I

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CERTIFICAMOS: LOS DATOS PARA EL PROCESO DE SOLDADURA SON CORRECTOS Y CUMPLENCON LOS REQUERIMIENTOS DEL CODIGO DE REFERENCIA AWSD1.1- STRUCTURAL WELDINGCODE -STEEL

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" Ju,nFlfH I I

JJ. i 06101W QCtEXPj10111201Z ~

Arrastre u oscilaci6n:

Pasada simple 0 multiple (por cara):

Numero de electrodos:

Espaciado de electrodos:

Longitudinal:

Lateral:

Angulo:Distancia de contaclo del tuba a la pieza de trabajo:

Martillado:

Limpieza entre pasadas: Escobillado

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

Temperatura:

Tiempo:

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA (WPS)

De acuerdo al c6digo estructural AWS 01.1REVISION: 0 EMISION:13/02/2012

Nombre de la Compania: FIRST MECH S.AC

Proceso(s) de soldadura: GMAW

Soporte PQR W(s): Precalificado

DISENO DE LA JUNTA USADA

Tipo: FILETE EN T

Simple iii Doble 0

Si iii No 0

Revisi6n: 0

Tipo:

Fecha:

Manual 0

POSICION

Posici6n a tope:

Progresi6n vertical: Ascendente I2iI

CARACTERiSTICAS ELECTRlCAS

Backing

Material de respaldo:

Abertura de raiz:

Cara de Raiz:

Angulo de bisel:

Backgoing:

Metodo: --

METAL BASE

Tolerancia: -

Tolerancia: -

Tolerancia: -

No iii

Modo de transferencia (GMAW):

Globular 0

Conriente: ACO DCEPIiI DCEN 0

OtroElectrodo de Tungsteno (GTAW):

Tamano:

Especificaci6n del material:

Tipo 0 Grado:

Rango de Espesores:

Diametro (tubo): -

METAL DE APORTE

Especificaci6n AWS:

Clasificaci6n AWS:

Diametro:

PROTECCION

Fundente:

Filete: ;;:: 6 mm

Diametro (tuba): --

A5.18

ER70S-6

0.8mm

Gas: Ar-C02

Composici6n: 80%Ar 20%C02Fundente- electrodo(clase):

Ratio de alimentaci6n:

Tamano de Tobera de gas:

PRECALENT AMIENTO

Temperatura de precalentamiento, minima:

Temperatura entre pases, minima

20-25 LPM

5/8

Ambiente 15°C

Ambiente 15°C

PaseoMetal de aporte

capa (s)Proceso

ClaseDiam.(mm)

1 GMAW ER70S-6 0.82-0 GMAW ER70S-6 0.8

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAConriente Velocidad

Tipo y Voltaje de avanceAmperaje

polaridad (cm/min)

DCEP 180-215 24- 27

DCEP 170-200 24 - 27

14 - Febrero - 2012

Semi-automatico iii

Filete: 3F(Vertical)

Descendente 0

Cortocircuito 0

Spray iii

Pulsado 0

Oscilaci6n

Multiple

1

CERTIFICAMOS: LOS DATOS PARA EL PROCESO DE SOLDADURA SON CORRECTOS Y CUMPLENCON LOS REQUERIMIENTOS DEL CODIGO DE REFERENCIA AWSD1.1- STRUCTURAL WELDINGCODE -STEEL

JU2nFI"lr1--' ~«~m~'>C'< 0610~/V OCt EXP! 1(l/ 12012 ~