PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

• Debido a múltiples variables, no es posible prescribir en un código, una serie de procedimientos detallados de operación y mantenimiento que vayan a comprender todos los casos.

Requerimientos básicos

a) Preparar un plan escrito que cubra procedimientos de operación

b) Tener un plan escrito de emergenciac) Operar y mantener las instalacionesd) Modificar los planes periodicamentee) Proveer entrenamiento a los empleadosf) Mantener registros para administrar

apropiadamente los planes

Caracteristicas esenciales del plan de operación y mantenimiento

a) Planes detallados e instrucciones para los empleados

b) Items recomendados para su inclusiónc) Planes para dar atención particular a aquellas

porciones de las instalaciones que presentan el mayor peligro para el público

d) Disposiciones para realizar inspecciones periódicas a lo largo de la ruta de las líneas o ductos principales de acero

Características esenciales del plan de emergencia

• Debe contar con los siguientes aspectos:a) Un sistema para recibir, identificar y clasificar las

emergencias que requieren respuesta inmediatab) Indicar claramente la responsabilidad de instruir

a los empleadosc) Indicar claramente quiénes son los responsables

de actualizar el pland) Establecer un plan para el manejo inmediato y

adecuado de todas las llamadas concernientes a emergencias

Características esenciales del plan de emergencia

e) Establecer un plan para la rápida y efectiva respuesta a un aviso de cada tipo de emergencia

f) Controlar las situaciones de emergenciag) La diseminación de la información al públicoh) La restauración segura del servicio a todas las

instalaciones afectadas por la emergenciai) Informar y documentar sobre la emergencia

Programa de Capacitación.

• Cada empresa operadora deberá tener un programa para informar, instruir y entrenar a los empleados responsables de la ejecución de los procedimientos de emergencia.

Programa de educación

• Se deberá establecer un programa de educación para permitir que los clientes y el público en general reconozcan y reporten a los oficiales apropiados, sobre una emergencia de gas.

Mantenimiento de gasoductos

• Vigilancia periodica de los gasoductos• Patrullaje de gasoductos• Mantenimiento de la Cubierta en Cruces de

Caminos y Zanjas de Drenaje.• Mantenimiento de la Cubierta en Terrenos de

Campo Abierto.• Estudios de fugas

Procedimientos de reparación para gasoductos de acero

• Las melladuras suaves en los gasoductos existentes, no requieren reparación, a menos que:

a) Contengan un concentrador de tensiones, tales como una arañadora, abolladura, acanaladura o quemadura de arco

b) Afecten la curvatura de la tubería en la soldadura longitudinal o en una soldadura circunferencial

c) Excedan la profundidad máxima del 6% del diámetro nominal de la tubería

Reparaciones de Campo Permanentes de Abolladuras, Surcos y Melladuras

• Las abolladuras, surcos y melladuras perjudiciales, se deberán eliminar o reforzar, o se deberá reducir la presión de operación.

• Si resulta factible, las abolladuras, surcos y melladuras se deberán eliminar, poniendo el gasoducto

• fuera de servicio y cortando una pieza cilíndrica de tubería y reemplazando la misma con tubería de igual o mayor presión de diseño.

• Si no es factible poner el gasoducto fuera de servicio, ú operar a presión reducida, las reparaciones deberán hacerse:

(a) con una manga o camisa soldada de vuelta entera o sin soldaduras en ángulo circunferenciales;(b) eliminando el defecto mediante conexiones a presión, siempre que el defecto entero se elimine; o

(c) si el defecto no es una melladura, mediante desbastado Si después que se haya eliminado el defecto por desbastado, no queda suficiente espesor de pared se deberá instalar una camisa o manga soldada de vuelta entera

Reparación de Campo Permanente de Soldaduras que Tengan Defectos Perjudiciales

• Todas las soldaduras a tope circunferenciales que contengan defectos inaceptables se deberán reparar siempre que el ducto pueda ponerse fuera de servicio.

• Las soldaduras podrán hacerse mientas el gasoducto se halla en servicio, siempre que las soldaduras no tengan fugas, la presión en el gasoducto se haya reducido a una presión que no produzca una tensión en exceso del 20% de la mínima tensión de fluencia especificada de la tubería.

Reparación de Campo Permanente deFugas y Zonas Corroídas sin Fugas

• Si resulta factible, el ducto deberá ponerse fuera de servicio, y se lo deberá reparar mediante corte de una pieza cilíndrica de tubería y reemplazándola con un tubo de igual o mayor resistencia de diseño

• Si no resulta factible sacar de servicio el gasoducto, las reparaciones deberán hacerse mediante la instalación de una manga o camisa dividida soldada en vuelta entera

• Si la fuga se debe a un agujero de corrosión, la reparación puede hacerse mediante la instalación de una abrazadera de fugas del tipo de empernar.

Reparación de Campo Permanente deFugas y Zonas Corroídas sin Fugas

• Las áreas corroídas, con fuga o sin ella, entubería de una mínima tensión de fluencia especificada no mayor a 40,000 psi, podrán ser reparadas usando un parche de acero con esquinas redondeadas y con dimensiones que no excedan la mitad de la circunferencia de la tubería

• Las pequeñas áreas corroídas, podrán ser reparadas, rellenándolas con metal de soldadura de depósito, de electrodos de bajo contenido de hidrógeno. Cuanto mayor sean la presión y el caudal, menores serán las posibilidades de una quemadura que atraviese el tubo.

Reparación Permanente de Campo de Grietas de tensión de Hidrógeno en Puntos Difíciles y Grietas por

Tensión de Corrosión

• Si resulta factible, la línea se pondrá fuera de servicio y se la reparará mediante corte de una pieza cilíndrica de tubería y reemplazándola con tubería de igual o mayor resistencia de diseño.

• Si no es factible sacar de servicio el ducto, las reparaciones deberán efectuarse mediante la instalación de una camisa dividida de dos piezas, soldada en círculo o vuelta entera.

Pruebas de Reparaciones en Ductos de Acero o Líneas Principales

• Cuando se efectúa una reparación en un ducto o línea principal mediante el corte de la porción dañada de la tubería como un cilindro y reemplazándola con otra sección de tubo, la sección de tubería reemplazada deberá ser sometida a una prueba de presión.

Abandono de las Instalaciones de Transporte

• Las instalaciones a ser abandonadas deberán estar desconectadas de todas las fuentes y abastecimientos de gas, tales como otros ductos, líneas principales, tubería de conexiones y cruce, estaciones de medición, líneas de control, y otras estructuras complementarias.

• Las instalaciones a ser abandonadas en el lugar, deberán ser purgadas de gas con un material inerte y los extremos deberán ser sellados

Mantenimiento de la tuberia de distribución

• Patrullaje• Estudio de fugas:a) estudios de detección de gas en superficie(b) estudio con detectores de gas sub- superficial(c) estudios de vegetación(d) estudios de caída de presión(e) pruebas de fugas con burbujas(f) pruebas de fugas ultrasónicas