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PROCEDIMIENTO PARA

MONTAJE CELDAS DE MEDIA TENSIN

Versin: 1Fecha:

18/10/2014Codigo:

ECO-P-042

1. OBJETIVO

Describir los pasos a seguir para realizar las pruebas de puesta en servicio, de acuerdo con los procedimientos que a continuacin se describe.

2. ALCANCEEste procedimiento aplica a todas las actividades para el montaje y conexionado de los equipos de media tensin y alta tensin y a las celdas de media tensin (switchgear), en los proyectos ejecutados por ICICO SAS. Las pruebas funcionales y ensayos a los que se refiere este documento sern realizados una parte por las empresas suministradoras de equipos a la finalizacin del montaje, como paso previo a la recepcin de los mismos, y el resto por ICICO SAS encargada de los trabajos de construccin, bien con medios propios o subcontratados.3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Con antelacin a la energizacin de un equipo, circuito o nueva subestacin, es necesario efectuar una serie de verificaciones y pruebas previas para comprobar que sta se realizar en condiciones seguras, tanto para la propia instalacin como para el personal de operacin y mantenimiento.4. PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADESPersonal: Residente de Obra, Coordinador QHSE, Oficial, Tcnicos electricistas, Ayudantes.5. DOCUMENTOS ASOCIADOS Y REFERENCIAS

Permiso de Trabajo (Cuando aplique) Anlisis de seguridad de este trabajo ( AST, Precauciones de salud, trabajo en alturas, seguridad y medio ambiente ) Registro de Asistencia Remisin de Materiales Inspeccin de Herramientas Menores

Reporte Diario de Obra

6. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

ITEMACTIVIDADRESPONSABLEREGISTRO

1Charla de Inicio Actividades.Residente de obra

Oficial

AyudantesRegistro de Asistencia

2Inspeccin pre operacional de equipos y herramientas.Residente de obra

Oficial

AyudantesInspeccin pre operacional de quipo y herramientas

3Transporte y entrega de materiales al sitio de trabajo.ConductorRemisin de Materiales

4Verificaciones y comprobaciones a la finalizacin del montaje: Independientemente de la supervisin realizada por el personal de obra durante la construccin y montaje de la subestacin, en cumplimiento con el Plan de Control de Calidad y Programa de Puntos de Inspeccin de aplicacin, una vez finalizado el montaje, y con antelacin a la puesta en marcha de la subestacin, se verificarn los aspectos que se detallan a continuacin.Generales, Se verificarn los siguientes aspectos generales:

Limpieza general y orden tanto en el interior de los edificios como en el parque intemperie. Distancias mnimas de aislamiento en aire en el parque intemperie entre partes en tensin (cualquier nivel de tensin), y entre stas y estructuras o tierra.Caractersticas equipos, Se comprobarn las caractersticas de todos y cada uno de los equipos y aparatos instalados, tomando como referencia los datos tcnicos incluidos en las placas de caractersticas, para contrastarlas con los datos de Proyecto o especificaciones aplicables.Montaje electromecnico, Se realizar una inspeccin visual general del montaje de los equipos, celdas, rels y materiales, para determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin de la obra, empleando para ello los Planos de Montaje de Proyecto. Se revisarn entre otros los siguientes aspectos, segn aplique para cada equipo, o material en cuestin: Nivelacin, alineamiento y anclaje de equipos y estructuras. Estado de embarrados (horizontalidad, terminales extremos, cable interno, etc.) y conductores de conexin de equipos y aparamenta. Comprobacin de las conexiones a tierra de estructuras, equipos y pantallas de cables aislados de potencia. Comprobacin pares de apriete y engrase racores conexin. - Limpieza y lubricacin de contactos. Comprobacin en equipos dinmicos, vlvulas de sobrepresin y otros que se han retirado los elementos de bloqueo empleados para el transporte. Estado de timonera de la aparamenta y engrasado de las articulaciones. Estado cuadros de control local, cableado interno, prensas, identificacin, etc. y disponibilidad de calefaccin en los correspondientes a equipos y aparamenta del parque intemperie. Control de niveles de aceite y comprobacin ausencia fugas. Control grado de saturacin de humedad en secadores de silicagel. Control de presin de SF6 en los equipos encapsulados. Comprobacin posicin vlvulas de proceso, drenaje y venteos en circuitos de lubricacin, refrigeracin u otrosEnsayos reglamentarios, Se realizarn por medio de una Empresa Autorizada todos los ensayos reglamentarios que sean aplicables a la subestacin. Los registros con los resultados de estos ensayos debern ser anexados al Certificado Fin de Obra de la instalacin. Medida de resistencia de tierra y ensayo de tensin de paso y contacto Realizacin de ensayos reglamentarios segn RETIE, para determinar las tensiones de paso y contacto aplicadas en la subestacin y la resistencia de la red de tierras. Las mediciones se realizarn inyectando una corriente de prueba del 1% de la intensidad de defecto, y como mnimo 50 A.

Ensayos cables de media y alta tensin Realizacin de ensayos reglamentarios segn ITCLAT 05 y de acuerdo con la norma UNE 211006, para comprobar el estado del aislamiento y cubierta de los cables aislados AT/MT internos a la subestacin:

Ensayo dielctrico de aislamiento - Ensayo de descargas parciales

Ensayo de cubierta Adicionalmente se realizarn en estos cables los siguientes ensayos opcionales:

Comprobacin de secuencia de fases

Continuidad y resistencia de conductores

Continuidad y resistencia de pantallas

Para la realizacin de estos ensayos se tendrn en cuenta los criterios indicados en las normas UNE aplicables y las especificaciones de ICICO SAS.

Ensayos y pruebas a realizar en los equipos principales, Las pruebas de campo a realizar en los equipos principales normalmente sern realizadas por el fabricante, pudiendo existir diferencias en funcin del mismo, si bien debern cumplir al menos con las exigibles por la normativa de aplicacin. Previamente a la realizacin de estas pruebas, se debe realizar una inspeccin visual para ver el estado fsico de los equipos, pintura, marcado, llaves de accionamiento, etc. y su conformidad con los planos e instrucciones del fabricante. Asimismo, antes de energizar los cuadros de control local, se deben haber timbrado y medido el aislamiento los cables de alimentacin desde los cuadros de SS.AA. correspondientes, verificado tambin el nivel de tensin, polaridad o sentido de giro en las diferentes alimentaciones de corriente continua o alterna previstas en el cuadro. Finalizadas estas pruebas con xito, el fabricante deber entregar los certificados o protocolos de prueba en obra debidamente cumplimentados, como paso previo a la recepcin provisional de los equipos por parte de ICICO SAS.Residente de obra

Electricista

Ayudantes

5PRUEBAS CELDAS DE MEDIA TENSIN Las pruebas a realizar en un conjunto de celdas de MT

Ensayos elctricos:

Medida de la resistencia del circuito principal.

prueba dielctrica de alta tensin a frecuencia industrial del circuito principal.

Pruebas funcionales mecnicas y elctricas de la aparamenta (apertura, cierre, enclavamientos mecnicos, bloqueos, accionamientos a manivela, posicin de contactos auxiliares, etc.). Verificar el funcionamiento adecuado de los enclavamientos elctricos, sistema antibombeo, contador de maniobras y las sealizaciones en la Unidad de Control y Proteccin (en adelante UCP) correspondiente.

Pruebas de los transformadores de intensidad y tensin para verificar las relaciones de transformacin, polaridad, orden y secuencia de fases. Estas pruebas se deben realizar mediante inyeccin directa de intensidades y tensiones por primario, y la verificacin se realizar en la propia UCP o en bornes frontera. Previamente se debe realizar el aislamiento y timbrado de los circuitos de interconexin de medida ejecutados en campo (entre la caja de bornes de los transformadores de medida y los bornes de las celdas MT donde se reciban estas medidas), y verificar la correcta instalacin de todos los puentes entre circuitos y tierras previstos en la ingeniera.

Verificar el correcto funcionamiento y correspondencia de fases de los indicadores de presencia de tensin en las salidas de los circuitos de potencia, mediante inyeccin de tensin por primario.

Estas pruebas normalmente se realizan durante la puesta en marcha de la subestacin por el Contratista Principal, y se necesita adems la comunicacin entre las UCPs para que todos los enclavamientos entre celdas de un mismo rack estn operativos.

6PRUEBAS TRANSFORMADOR DE POTENCIA: Las pruebas a realizar en los transformadores de potencia con aislamiento en aceite, refrigeracin forzada y cambiador de tomas, son bsicamente las siguientes: Verificar registros del impactmetro y presin de botellas de gas inerte durante el transporte y descarga de los equipos. Ensayo fsico, qumico y cromatogrfico del aceite aislante. Verificar purgado de rels de aceite y bornas pasatapasEnsayos elctricos: ( medida de la relacin de transformacin y verificacin del grupo de conexin del conmutador de tomas

( resistencia devanados

resistencia de aislamiento entre devanados y entre stos y tierra resistencia de aislamiento entre el ncleo y tierra ensayo de respuesta en frecuencia (FRA) Los ensayos de relacin de transformacin y resistencia de devanados se realizarn para todas las tomas del cambiador. Ensayos funcionales de accesorios y dispositivos de proteccin propios de la mquina para sealizacin de alarma o disparo, hasta bornes frontera del armario de refrigeracin local. Ensayos funcionales de los sistemas de refrigeracin (ventiladores y/o bombas de aceite): sentido de rotacin, consumos y control automtico por temperaturas. Ensayos funcionales del cambiador de tomas: cambio de tomas a manivela, con accionamiento elctrico desde cuadro accionamiento y desde regulador de tensin, comprobacin de bloqueos mecnicos y elctricos en posiciones extremas, y sealizacin de tomas en cuadro accionamiento y regulador de tensin. Estas pruebas normalmente se debern repetir durante la puesta en marcha de la subestacin por el Contratista Principal, cuando se hayan finalizado los cableados de interconexin con el bastidor de control y proteccin de la posicin correspondiente, al objeto de verificar el lazo completo de estas seales de alarma y proteccin.

7ENSAYOS Y PRUEBAS A REALIZAR EN LOS EQUIPOS ELECTRICOS CONVECIONALES: Laspruebasdecampoarealizar enlos equipos electromecnicos a instalar en la subestacin de tipoconvencional,normalmentesernrealizadasporel ContratistaPrincipal,ydependendel tipo deequipos elctricosempleado,aunquebsicamentedebe cumplirconloindicadoenesteapartado.Previamente a la realizacin de estas pruebas, se deberealizar una inspeccin visual para ver el estado fsico de los equipos, pintura, marcado, llavesdeaccionamiento,etc.ysuconformidadconloplanos einstruccionesdelfabricante.

Asimismo, antes de energizar los cuadros de controllocal,sedebenhabertimbradoymedido el aislamiento deloscables de alimentacin desde el cuarto de control correspondiente, verificando tambin el nivel de tensin, polaridad o sentido de giro en las diferentes alimentaciones de corriente continua oalternaprevistasenelcuadro.

8PRUEBAS INTERRUPTORES: Ensayoselctricos:resistenciadecontactosyresistenciadeaislamiento. Comprobar estanqueidad y presin del gas aislante, verificando tarado de los

nivelesdealarmaybloqueo.

Pruebas funcionales elctricas del interruptor (apertura, cierre, bloqueos, disparos, posicin de contactos auxiliares, etc.), comprobando tambin los tiempos enlosciclosapertura-cierre aperturaeintensidadesdebobinas.

Verificar el funcionamiento adecuado de los enclavamientoselctricos, sistemaantibombeo, operatividad del conmutador Bloqueo-Local-Remoto,contadordemaniobrasylassealizacionesencuadrodecontrollocal.

Comprobar el funcionamiento del sistema automtico de carga de resortes para lamaniobra del interruptor y el bloqueo al cierre con muelles destensados,verificandolostiemposdecargayconsumodelmotordetensado.Manipulacin con hexafluoruro de azufre: El hexafluoruro de azufre (SFe) es un gas incoloro e inodoro, qumicamente indiferente e inerte, no inflamable y 5 veces aprox. Ms pesado que el aire, no es txico ni perjudica la capa de ozono.

Fisiolgicamente, el gas SF6 puro es absolutamente inofensivo para las personas y los animales. Debido a

Su peso, desalojar el aire en zonas mal ventiladas o bastante profundas (p.ej.stanos, canaletas para

Cables y pozos de mantenimiento).A causa de su elevado potencial de 22.2OO puede, si se libera a la atmsfera, contribuir al efecto invernadero. Por ello, no debe permitirse nunca que el SF6 escape a la atmsfera y deben reducirse las emisiones siempre que sea posible.El SF6 para al abastecimiento de equipos de Conmutacin elctrica debe cumplir con la norma IEC 60376. Norma IEC 82271-303 aplicacin y manipulacin con SF6 en equipos de conmutacin de alta tensin.Medidas preventivas en la manipulacin con SF6 desalojo de oxigeno; El gas SF6 es aproximadamente 5 veces ms pesado que el aire y se puede concentrar en zonas profundas o mal ventiladas, si llega al entorno de trabajo en grandes cantidades. En este caso el aire se desaloja y, como consecuencia, la cantidad de oxgeno disponible disminuye.

Si la concentracin de oxgeno se reduce por debajo del 16% (lEC62271-303), habr riesgo de asfixia para el personal que se encuentra trabajando en este entorno, son especialmente peligrosas las zonas subterrneas mal ventiladas o sin ventilacin, como stanos, canaletas cables, pozos d mantenimiento y alcantarillados. Manejo mecnico; La presin de trabajo SF6 en equipos de conmutacin es superior a la presin atmosfrica. Para prevenir posibles lesiones por roturas mecnicas de componentes de la carcasa, deben observarse las medidas preventivas incluidas en los captulos correspondientes del manual del fabricante. Congelacin; El SF6 comprimido escapa rpidamente; la expansin repentina disminuye su temperatura considerablemente por la temperatura del gas puede reducirse debajo de 0C.Una persona, expuesta a un chorro de gas por inadvertencia puede sufrir una congelacin grave, Por tanto, durante los trabajos efectuados en componentes llenos de SF6, utilizar gafas de proteccin, guantes de piel y ropa de trabajo adecuada.

9PRUEBAS SECCIONADORES:

Ensayoselctricos:resistenciadecontactosyresistenciadeaislamiento.

Pruebas funcionales mecnicas y elctricas del seccionador y cuchillas de puesta atierra (apertura, cierre, enclavamientos mecnicos, accionamientos a manivela,etc.), verificando los bloqueos entre ambos elementos, la simultaneidaddecierredelos3polos,ycomprobandotambinlos tiemposdeapertura-cierre.

Comprobar la alineacin correcta de contactos, operacin suave del mecanismo y

ajustecorrectoenelcierredecuchillas. Verificar la separacin de aislamiento entre contactos con el seccionador enposicinabierto.

Verificar el funcionamiento adecuado de los enclavamientos elctricos, laoperatividad del conmutador Bloqueo-Local-Remoto-Manual, y las sealizacionesencuadrodecontrollocal.

10PRUEBAS TRANSFORMADORES DE TENSIN:

Ensayoselctricos: resistenciadevanados. resistenciadeaislamientocontratierrayentredevanados. relacin de transformacin, orden ysecuencia de fases mediante inyeccinpor primario y verificando las lecturas en bornes del armario de centralizacin. Previamente se debe realizar la medida de aislamiento y timbradodeloscircuitosdeinterconexindemedidaejecutadosencampo(entrelacajadebornes de los transformadores de medida y los bornesdelarmariodecentralizacin),yverificar lacorrectainstalacindetodoslospuentesentre circuitosytierrasprevistosenlaingeniera. Comprobarquetodosloscircuitosdetensinsecundariosquedanprotegidosyabiertos(circuitosdereserva)antesdeponerenservicioeltransformador.

11PRUEBA TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD:

Ensayoselctricos resistenciadevanados

resistenciadeaislamientocontratierrayentredevanados,relacindetransformacin,polaridad y orden de fases mediante inyeccinpor primario y verificando las lecturas en bornes del armario decentralizacin. Previamente se debe realizar la medida de aislamiento y timbrado de loscircuitosdeinterconexindemedidaejecutadosencampo(entrelacajadebornes de los transformadores de medida y los bornes del armario decentralizacin),yverificarlacorrectainstalacindetodoslospuentesentrecircuitosytierrasprevistosenlaingeniera. Comprobar que todos los circuitos de intensidad secundarios quedan cerradosocortocircuitados(circuitosdereserva)antesdeponerenservicioeltransformador. Comprobarquetodoslosbornesrelacionadosconlamedidafiscalsonprecintables.

12PRUEBAS GRUPO ELECTROGENO

Serealizarnbsicamentelassiguientesverificacionesypruebasfuncionales:

Comprobarvisualmentequelos conductos de gases y humos estn bien colocados yfijadosdemanerasegura,losfiltrosdeaireseencuentranlimpios. el nivel de lquidos (refrigerante, aceite lubricacin y combustible) y laausenciadefugas. elestadoytensindelascorreasdeventilacinydelalternador. elestadoyconexionesdelastuberasinternas. elestadoyconexindelosterminalesdelabatera,ascomosuvoltajeyelniveldeelectrolito. Puesta en servicio del equipo en modo manual, comprobando que no se producenvibraciones o ruidos anormales, verificar tambin ausencia de fugas y de humo enla sala, comprobar la sealizacin en el controlador del cuadrolocaldelatemperaturadelmotory lapresindeaceite,ylaausenciadealarmas. Comprobar elfuncionamientodelasetadeemergencialaoperatividaddelconmutadorarranque paro automtico,yrestodefuncionalidadesdelcontroladordelcuadrolocal. Realizar pruebas funcionales para verificar la correcta operatividad de las seales yalarmas a intercambiar con el sistema de control de la subestacin, hasta bornesfronteradeinterconexin.

13ALUMBRADO

Serealizarnbsicamentelassiguientesverificacionesypruebasfuncionales: Inspeccin visual de los equipos de alumbrado tanto de interior, como de exteriordel parque intemperie, incluyendo el adecuado anclaje yorientacin de losproyectoresdemantenimientodelreadetransformadoresdepotencia. Verificar el encendido/apagado de todos los equipos de alumbrado en modomanual, realizndose de forma escalonada, ycomprobar que no quedan zonas conpocailuminacin.

Verificar la funcionalidad del mando Manual-0-Automtico del cuadro dedistribucin de SSAA para la operacin del alumbrado de la subestacin,(alumbrado de viales, alumbrado perimetral de cuarto de control y proyectores demantenimiento). Verificar la funcionalidad de la clula fotoelctrica para control automtico del encendido / apagado del alumbrado de viales y perimetral de edificios. Comprobar el funcionamiento del alumbrado de emergencia en caso de ausencia

7. CONTROL DE PROCESO Se hace referencia tanto a los registros de control de proceso como a las Inspecciones, Ensayos y Trazabilidad que se requieran. Este procedimiento ser valido por 2 aos, excepto que el documento necesite un cambio dentro de su contenido o actividad para la cual fue diseado. Durante el montaje de las celdas se describir el proceso de verificacin de nivel del suelo y comportamiento mecnico de las puertas de las celdas de media tensin. Se debe tener presente en todo momento las distancias mnimas de seguridad segn las especificadas en el RETIE. Por ningn motivo se debe permitir que los Celdas sean impactadas por objetos contundentes o permitir el ingreso de polvo al interior de estos equipos electromecnicos. De ser necesario se construirn protecciones aprobadas que permitan su desplazamiento sin sufrir ningn dao, tales como entarimados, andamios o estructuras temporales con poleas.CONTROL DE VERSIONES

Revisin

NFecha

RevisinMotivo de la revisin

118/09/2014Elaboracin del documento

Revis:

FIRMAAprob:

FIRMA

Gustavo Javier Silva RincnIngeniero Residente de ObraLenidas Ortega Urbano

Gerente

Quien es el responsable de revisar y aprobar este documento???