Procedimiento Prueba Hidrostatica

EMPRESAS CONPAX

Prohibida la reproducción parcial o total de este documento sin la autorización de CONPAX

PROCEDIMIENTO

PR-OP- ……………….

PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTATICA

ÍNDICE

1. OBJETIVOS 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES 4. DOCUMENTOS RELACIONADOS 5. RESPONSABILIDADES 6. DESCRIPCIÓN 7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN 8. REGISTROS 9. ANEXOS

Revisores Descripción REGISTRO DE APROBACIÓN

Nombre Fecha

1 Preparó Mayo …….

2 Revisó

3 Revisó

4 Aprobó

Código : PR-

PROCEDIMIENTO PRUEBA Revisión : 00

HIDROSTATICA Fecha : 22 de Mayo

Página : 1 de 14


1.- OBJETIVOS El propósito de este procedimiento de trabajo, es definir y detallar como será

realizada la prueba hidrostática, metodología de llenado, prueba y vaciado de

las cañerías.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que

puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio

ambiente.

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de

lograr un servicio que cumpla con los requisitos solicitados en las

Especificaciones Técnicas del Proyecto, de tal manera de satisfacer los

requerimientos del Cliente.

2.- ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con las

pruebas hidrostáticas de Cañerías de Acero, contempladas para el Proyecto

……………………………………………………………

3.- DEFINICIONES No Aplica

4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS

Especificaciones técnicas

Bases Técnicas SSMA

Planos del Proyecto

Código : PR-



Página : 2 de 14


5.- RESPONSABILIDADES Del Ingeniero Administrador

a) Es responsable por la salud y seguridad de los trabajadores asignados

a este trabajo y por el control y mitigación de los impactos medio

ambientales.

b) Deberá procurar que este procedimiento sea conocido por todo el

personal y que sea efectivamente aplicado, antes de iniciar actividades.

c) Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento cada

vez que sea necesario.

d) Es responsable por procurar los recursos necesarios para el normal

desarrollo de de los trabajos involucrados.

Del Jefe de Terreno

a) Coordinar los trabajos con los Colaborar con el Departamento de

Calidad y Prevención de Riesgos para realizar las inspecciones que

deben llevarse a cabo.

b) Es responsable por desarrollar, en conjunto con supervisores y

capataces, la planificación de los trabajos involucrados, de manera de

obtener como resultado, un producto de a cuerdo a las exigencias y

requisitos del Cliente.

c) Deberá procurar la verificación del cumplimiento del presente

procedimiento y la generación de los registros de calidad asociados.

d) Asegurarse que el personal que realiza el trabajo en caliente sea de la

empresa o contratista estén calificados.

e) Es responsable por el cumplimiento y resultado del Plan de Inspección

y Ensaye Nº ……………………………...

f) Es responsable por el uso eficiente de los recursos dispuestos para los

trabajos involucrados.

Del Experto en Prevención de Riesgo

a) Responsables de la revisión y aprobación de las medidas de control de

seguridad, a implementar para los riesgos asociados.

b) Procurar la verificación, que el personal cuente con el equipo de

protección personal necesario y adecuado al trabajo.

c) Fiscalizará y emanará acciones correctivas a las áreas de peligro y

exigirá que estén convenientemente señalizadas y protegidas y que la

Código : PR-



Página : 3 de 14


supervisión instruya a los señaleros, cuando se requiera de cortes de

vías de acceso vehicular y/o peatonal.

d) Exigirá que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos

y maquinarias; como resultado de tal revisión se tomarán las medidas

preventivas o correctivas necesarias. El resultado de la inspección

quedará documentado. Prevención de Riesgos verificará semanalmente

su cumplimiento y por su cuenta. En cualquier hora y día, su

cumplimiento será auditado.

e) Exigirá que se cumplan las tareas diarias para eliminar los riesgos,

indicados en el presente documento y los que se generen en la

ejecución, los cuales tendrán que ser definidos e informados a su

personal a través de charlas puntuales.

f) Verificará el real cumplimiento de la confección de los registros críticos

de seguridad y medioambiente impactados por los trabajos.

Del Supervisor

a) Son los directamente responsables, por la aplicación correcta y

exigencia cabal del presente procedimiento en el desarrollo de los

trabajos.

b) Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su

personal y realizar en terreno el ART y el Permiso de Trabajo para

Pruebas Hidráulicas, con el personal asignado.

Del Inspector de Turno de CMDIC

a) El será el responsable de autorizar los trabajos en de Prueba

Hidráulica, previa verificación de que se hallan tomado todas las

medidas de seguridad y prevención en este trabajo y que se hallan

analizado en la ART.

b) Decidirá el tiempo en que el permiso este vigente el cual quedara

estampado en el formulario correspondiente.

De los maestros, ayudantes

a) Serán responsables de la observancia en todo momento de su

seguridad y la de sus compañeros

b) De la buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su

supervisor directo.

c) De la detección y comunicación de condición, o acción subestándar

Código : PR-



Página : 4 de 14


Del Departamento de Calidad

a) Asesorar en la elaboración de este procedimiento y actualizarlo de

acuerdo a las necesidades.

b) Solicitar la ejecución de inspecciones, evidenciar en el registro o

certificado los valores obtenidos en las actividades y control de los

documentos que se generan en este proceso.

c) Sera responsable mantener los certificados de todo los equipos y

manómetros que se usaran en las Pruebas Hidrostáticas.

Del Personal de Prevención de Riesgo

a) Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de trabajo.

b) Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido

instruido referente al procedimiento así como esté informado de los

riesgos asociados y las medidas a tomar.

c) Verificar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este

procedimiento sean las adecuadas: señaleros, andamios, plataformas,

barreras de protección, operadores autorizados.

d) Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la

ejecución de los trabajos.

6.- DESCRIPCIÓN Generalidades para pruebas de Cañerías.

Previo a la inicialización de cualquier prueba hidráulica, el Cliente mantendrá

una carpeta con control de uniones; isométricos involucrados; P&ID indicando

el circuito que se probará.

Las uniones, incluyendo las soldaduras, deben estar libres de para poder

revisar cualquier fuga.

Si las líneas no se pueden probar en su posición de montaje, se deben probar

parcialmente, dejando las juntas de unión para examinar con ensayos

radiográficos u otros métodos aprobados por Inspección Técnica de Obra.

Código : PR-



Página : 5 de 14


El personal a cargo de las pruebas debe tener los conocimientos y la

capacidad necesaria para la ejecución de las mismas, conocer los sistemas a

aprobar y las condiciones de las mismas. Las cañerías serán probadas por

líneas, lo más completas posible.

Se realizará un recorrido, comprobando si todos los elementos mostrados en

el plano o isométrico y diagrama de flujo de montaje de tuberías están

terminados, y liberadas por el Jefe de Área o el Supervisor en conjunto con la

ITO.

La prueba hidrostática se debe realizar preferentemente cuando los soportes

permanentes se encuentren instalados (soportes de carga constante).

Las juntas de expansión no son probadas con las líneas, antes de la prueba

se bloquearán temporalmente, para no someterlas a las cargas adicionales de

la prueba o en su defecto, pueden ser retiradas del sistema.

En aquellos casos en que sea necesario hacerlo, las mismas estarán provistas

de limitadores de expansión apropiados.

Se verificará antes de presurizar, que todas las líneas y otros componentes

que no serán probados, hayan sido desconectados o aislados por medio de

carretes temporales o bridas ciegas.

Para efectuar una prueba hidrostática, es necesario que la línea o sistema a

probar, esté liberada de soldaduras y pruebas no destructivas. Si la

documentación de los componentes de la línea se encuentra incompleta, la

prueba se podrá realizar condicionalmente, previa toma de conocimiento del

cliente

Se dejarán todas las juntas libres para inspección, haciendo además una

revisión de empaquetaduras, pernos y espárragos, los cuales estarán

colocados correctamente, de acuerdo a las especificaciones de la tubería.

Cuando dentro de la línea o sistema a probar haya válvulas, éstas estarán

abiertas. En el caso de válvulas de retención, éstas tendrán desmontado el

disco obturador y las válvulas de seguridad serán bloqueadas o desmontadas.

Código : PR-



Página : 6 de 14


Para realizar una prueba hidrostática, la línea o servicio se encontrará

convenientemente limpia, retirando del interior de la tubería toda la basura,

escoria, colillas, madera, etc.

Normalmente los drenajes se colocarán en las partes más bajas de la línea o

sistema, para eliminar completamente el agua, después de la prueba

hidrostática y los venteos se colocarán en las partes más altas.

Durante el llenado de la línea o sistema, los drenajes estarán cerrados y los

venteos estarán abiertos. Esto es con el fin, de eliminar todo el aire atrapado

durante la operación de llenado en los puntos altos del sistema, se dejara

reposar la línea a probar durante 1 hora, para permitir que las bolsas de aire

que tuviese la línea se desplacen a los venteos.

Si se encuentran fugas durante el llenado, se drenará la línea o sistema,

eliminando las fugas y llenar nuevamente de acuerdo con lo establecido en

este procedimiento.

Una vez llena la línea o sistema, se cerrarán los venteos contenidos en éste y

se anotarán los datos que requiera el Protocolo.

Se aplicará presión al sistema de una manera gradual, usándose para esto,

una bomba hidráulica o manual o se cargará la línea con la presión de

servicio.

Se realizará una prueba preliminar a no más de 25 PSI, para luego ir

incrementando la presión hasta la presión de prueba para así lograr una

detección temprana de filtraciones.

Cuando la línea esté en desnivel, la presión de prueba se medirá en el sector

más bajo y el tramo se seleccionará de tal manera que el punto más alto no

sea inferior a 80% de la presión de prueba. (Se sectorizará, si es necesario)

Se tomarán las precauciones necesarias para prevenir el incremento de

presión, debido a la expansión térmica, cuando la presión de prueba deba ser

mantenida por cierto periodo de tiempo. Esto será controlado por medio del

manómetro y los venteos.

Código : PR-



Página : 7 de 14


Cuando en la línea o sistema existan componentes de fábrica; la presión de

prueba no deberá superar en ningún caso la presión registrada por el

fabricante.

La presión de la prueba hidrostática, será la que se indican en las líneas en el

isométrico o las especificaciones de tuberías y que lo establecido en el inciso

anterior sea considerado.

La presión será mantenida de acuerdo a los requerimientos de diseño y plan

de prueba, antes de iniciar la inspección de fugas y posteriormente el tiempo

necesario para la revisión de todos los componentes de la línea o sistema.

Se realizará una inspección de fugas en todas las juntas, conexiones, válvulas

y todas las regiones de alta concentración de esfuerzos, tales como: zonas

alrededor de insertos o secciones de transición de espesor; en estas zonas, se

verificará que no hayan deformaciones.

Las reparaciones que sean necesarias como consecuencia de haberse

detectado fugas en componentes permanentes, será necesario probarlas

nuevamente, de acuerdo con lo establecido en este procedimiento, las zonas

reparadas se inspeccionarán nuevamente.

Si la línea o sistema mantiene la presión de prueba requerida, se anotará la

hora de inicio de prueba, así como la lectura de presión, debiendo

posteriormente desconectar la bomba.

Después de finalizar la prueba, se despresurizará lentamente la línea o

sistema, abriéndose primero los venteos y posteriormente los drenajes. Se

removerán todos los carretes temporales, bridas y empaques ciegos

provisionales, que fueron instalados en la línea o sistema, para realizar la

prueba hidrostática.

Estando de acuerdo el inspector QA/QC, responsable de revisar y aprobar la

prueba hidrostática, procederá a firmar de conformidad, el reporte de prueba

hidrostática, solicitando toma de conocimiento a CMDIC.

Tiempo de prueba

La presión será aplicada lenta y gradualmente hasta llegar a la presión de

prueba. La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario

Código : PR-



Página : 8 de 14


para permitir la inspección total de todas las uniones bridadas o roscadas y los

cordones de soldadura.

El tiempo de mantenimiento de la prueba en ningún caso será inferior a 4

horas.

Materiales

Accesorios y válvulas

Los espesores o sch., de los accesorios y válvulas serán iguales o superiores

a aquellos especificados para los accesorios y válvulas de las líneas a probar.

Manómetros

No se utilizan para la realización de las pruebas los manómetros instalados y

pertenecientes a las líneas a probar, si los hubiera.

Los manómetros usados, certificado vigente. Normalmente los manómetros

usados, deben tener un diámetro de carátula de 4 pulgadas, para obtener una

lectura rápida y clara, los mismos se instalarán junto a la fuentes de presión, y

en el extremo superior accesible de la línea en prueba.

Los manómetros que se usen para realizar la prueba hidrostática, tendrán

escalas graduadas para realizar la prueba hidrostática, para un rango de

aproximadamente 2 veces la presión de prueba y en ningún caso, menor de 1

1/2 veces o mayor de 4, sin embargo se permite la utilización de manómetros,

cuya lectura esté comprendida entre el 35% y el 75% de sus escalas.

Bombas

Para la realización de las pruebas hidrostáticas se usan bombas cuya presión

máxima superará en un 10%, por lo menos, la presión de prueba.

En caso de prueba de servicio se utilizará la presión de la Bomba proyectada

asociada al circuito completo a probar

Compresores

Para ejecutar el Flashing o Limpieza de las cañerías en su interior se utilizara

un compresores del tipo portátil.

Código : PR-



Página : 9 de 14


Juntas

Las juntas que se utilizan en las uniones bridadas para su cierre, podrán ser

las especificadas para la línea a probar u otras de fibra sintética comprimida

previa aprobación.

Presión de pruebas

Las presiones de prueba son establecidas en base al listado de líneas

entregado por el Cliente, según documento…………….. donde figura la

presión de trabajo y de pruebas.

Ejecución de la prueba

Antes de ejecutar pruebas se realizarán las coordinaciones con el cliente.

Se debe considerar aislar la zona sujeta a prueba e instalar la señalética en el

sector correspondiente.

El supervisor a cargo de la prueba verifica que los accesorios utilizados para la

prueba sean los especificados y que todos los dispositivos provisorios de

montaje sean removidos.

Los tramos cortos que se deban retirar para permitir colocar los elementos de

cierre se probarán en forma separada, no siendo necesaria la prueba de

presión de sus uniones con el resto de la línea.

Con el manómetro de prueba a nivel de piso, la altura estática se debe deducir

cuando se determine la presión de prueba.

Si una prueba debe ser mantenida por un período de tiempo prolongado, y el

líquido de prueba en el sistema está sujeto a expansión térmica se deben

tomar las precauciones necesarias para presiones por encima de la prueba.

Se deben evitar sobrecargas en las estructuras y soportes.

En general todos los instrumentos deberán ser retirados de las líneas que son

sometidas a prueba de presión.

Las termovainas para termómetros y elementos térmicos permanecen en la

cañería durante la prueba. Todos los termómetros y otros elementos térmicos

deben ser retirados hasta completar las pruebas.

Código : PR-



Página : 10 de 14


Rotámetros y medidores de flujo son retirados y reemplazados por carretes

temporarios.

Todas las válvulas de bloqueo deberán permanecer abiertas.

La inspección a las cañerías que estén sujetas a pruebas hidrostáticas es

función de la verificación de los manómetros instalados en los puntos bajos de

la línea. La inspección se realizará visualmente.

Material dañado durante la prueba

Todos aquellos elementos dañados durante las pruebas tales como juntas,

bulones, uniones, etc. deberán ser reemplazados.

Protocolos y registros de pruebas

El responsable de realizar la prueba ya sea el Supervisor de Cañerías, el de

montaje de equipos, según corresponda, debe verificar todas las pruebas

hidrostáticas, la limpieza y completará los formularios adjuntos registrando los

resultados de las pruebas.

Protección del personal

La zona circundante a la línea bajo prueba de presión deberá ser delimitada y

se colocarán carteles indicando la ejecución de la prueba. Únicamente

personal autorizado podrá ingresar en dicha zona. Las personas designadas

para la ejecución de las pruebas deben ser informadas sobre el trabajo a

realizar y advertidas del peligro existente.

Se debe despresurizar el sistema antes de efectuar una reparación.

Código : PR-



Página : 11 de 14


DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Riesgos Involucrados y Medidas de Control

Etapas Riesgos Medidas de Control

1.- LIMPIEZA INTERIOR DE CAÑERIAS

1.1 Caída mismo nivel

1.1.1 Concentración en el trabajo 1.1.2 Mantener Área Limpia y Ordenada

1.2 Golpeado por

1.2.1 Uso de Equipo protección personal básico Supervisión Permanente en el Área 1.2.1 Mantener área limpia y ordenada

2.- PRUEBA HIDROSTATICA O NEUMATICA

2.1 Golpeado por

2.1.1 Uso de Equipo protección personal básico 2.1.2 Supervisión Permanente en el Área Mantener área limpia y ordenada 2.1.3 Aislar el área y señalizar con letrero Prueba Hidrostática o Neumática


2.2.1 Concentración en el trabajo 2.2.2 Mantener Área Limpia y Ordenada

2.3 Caída distinto nivel

2.3.1 Uso de arnés de seguridad, cuerdas de vida, andamios.

3.- RETIRO DE ELEMENTOS ADICIONALES

3.1 Golpeado por

3.1.1 Uso de Equipo protección personal básico 3.1.2 Supervisión Permanente en el Área 3.1.3 Mantener área limpia y ordenada


Concentración en el trabajo Mantener Área Limpia y Ordenada

3.3 Proyección Partículas Incandescentes

Aislar el Área Uso de Biombos de Protección Presencia de Extintor en el Área

3.4 Incendio Extintor a la mano Aislar el Área Proteger Equipos y Materiales

3.5 Caída distinto nivel

Uso de arnés de seguridad, cuerdas de vida, andamios.

Código : PR-



Página : 12 de 14


Personal

Supervisor

Capataz

Cuadrilla de Pruebas

Elementos de Protección Personal

Los elementos de protección personal serán aquellos que contractualmente

son exigidos por el cliente:

Casco de seguridad

Buzo de trabajo

Lentes de seguridad

Guantes de cuero

Zapatos de seguridad

Arnés de seguridad con 2 colas (cuando proceda)

CONTROL MEDIO AMBIENTE

MATRIZ DE IMPACTOS MEDIO AMBIENTALES

Código : PR-



Página : 13 de 14


PO

RI

CG

MD

Gen

erac

ión

de

Res

iduo

s

Sólid

os

Dom

icilia

rios

(RSD

)

Alte

raci

ón d

e

Pais

aje

y

Con

tam

inac

ión

de S

uelo

s

73

31

1C

15

Insp

ecci

ones

enin

stal

ació

nde

faen

ay

terre

nopa

rave

rific

ar

cum

plim

ient

ode

Proc

edim

ient

oPR

-PR

C-2

011-

03-M

A-01

"Pro

cedi

mie

nto

Man

ejo

deR

esid

uos

Sólid

os"

y

Proc

edim

ient

oIn

stal

ació

nde

Faen

aPR

-PR

C-2

011-

03-C

V-

01.

Gen

erac

ión

de

Agua

s Se

rvid

as

Con

tam

inac

ión

de C

uerp

os d

e

Agua

o S

uelo

71

31

1D

13

Auto

rizac

ión

Sani

taria

deEm

pres

ade

Baño

sQ

uím

icos

.y

Proc

edim

ient

oIn

stal

ació

nde

Faen

aPR

-PR

C-2

011-

03-C

V-

01.

Perd

ida

de

Vege

taci

ón

Alte

raci

ón d

el

pais

aje

75

33

1B

19

Insp

ecci

ones

ente

rreno

para

verif

icar

cum

plim

ient

ode

Proc

edim

ient

oPR

-PR

C-2

011-

03-M

A-01

"Pre

venc

ión

y

Con

trol

deEm

erge

ncia

sAm

bien

tale

s".

Dad

oel

caso

de

enco

ntra

rflo

rao

faun

apr

oteg

ida

porl

eyse

emitir

ael

aler

ta

se d

eten

dran

los

traba

jos

hast

a qu

e el

per

sona

l de

CM

DIC

Emis

ión

de

Gas

es

Con

tam

inac

ión

atm

osfé

rica

73

31

1C

15R

evis

ione

sté

cnic

asde

los

vehí

culo

sy

maq

uina

rias

ysu

s

regi

stro

s.

Gen

erac

ión

de

Mat

eria

l

Parti

cula

do

Alte

raci

ón d

el

pais

aje

y

cont

amin

ació

n

atm

osfé

rica

75

33

3B

21In

spec

cion

esen

terre

nopa

rave

rific

arcu

mpl

imie

nto

de

Proc

edim

ient

o

Gen

erac

ión

de

Rui

do

Mol

estia

s a

los

habi

tant

es d

e la

zona

71

31

1D

13R

egis

trode

man

tenc

ión

dem

aqui

naria

yeq

uipo

s.R

ecla

mos

de lo

s ha

bita

ntes

de

la z

ona

en o

ficin

a ce

ntra

l del

Con

sorc

io.

Maq

uina

rias

y

Equi

pos

Móv

iles.

Con

tam

inac

ión

atm

osfé

rica,

cont

amin

acio

n

de s

uelo

.

73

33

1C

17In

spec

cion

esen

terre

nopa

rave

rific

arcu

mpl

imie

nto

de

Proc

edim

ient

o

Si S

IGNI

FIC

ANC

IA A

MBI

ENTA

L es

may

or o

igua

l a 1

8 ( 1

8 ) e

l asp

ecto

es

sign

ifica

tivo

Si M

ARC

O R

EGUL

ATO

RIO

(MR)

es

5, e

l asp

ecto

es

sign

ifica

tivo.

Si ÍN

DIC

E D

E EV

ALUA

CIÓ

N D

E RI

ESG

O (

IER

) es

A, e

l asp

ecto

es

sign

ifica

tivo.

Los

gene

rado

res

debe

rán

esta

r sob

re p

olie

tileno

a m

odo

de

cont

ener

alg

ún d

erra

me

de h

idro

carb

uros

, el v

olum

en a

con

tene

r

sera

igua

l o m

ayor

a 2

vec

es la

can

tidad

de

hidr

ocar

buro

cont

enid

o.

Las

agua

sse

rvid

ases

tán

conf

inad

asa

los

baño

squ

ímic

osen

terre

noy

sutra

nspo

rtey

disp

osic

ión

final

esta

ráa

carg

ode

Res

iste

r em

pres

a au

toriz

ada

.

Difu

sión

yej

ecuc

ión

dePr

oced

imie

nto

PR-P

RC

-201

1-03

-MA-

01

"Pre

venc

ión

y C

ontro

l de

Emer

genc

ias

Ambi

enta

les"

Los

vehí

culo

sy

maq

uina

rias

debe

rán

cont

arco

nsu

revis

ión

técn

ica

y pe

rmis

o de

circ

ulac

ión

al d

ía.

Red

ucci

ónde

velo

cida

d,ve

loci

dad

máx

ima

40Km

/hr,

sise

real

izár

anex

cava

cion

eso

mov

imie

nto

detie

rrase

proc

eder

aa

real

izar

algu

nade

las

sigu

ient

esac

cion

espa

radi

smin

uir

la

emis

ion

deM

P(h

umec

taci

onde

lter

reno

,ca

rga

yde

scar

gaa

bajo

nive

l)

Uso

dem

aqui

naria

adec

uada

ym

ante

nció

npe

riódi

cade

equi

pos,

antig

üeda

d no

may

or a

5 a

ños.

CIE

RSA

CO

NTR

OL

OPE

RAC

ION

ALSE

GU

IMIE

NTO

Y M

EDIC

IÓN

Sere

aliz

aran

char

las

defo

rmac

ión

ambi

enta

lalp

erso

nals

obre

el

man

ejo

ydi

spos

ició

nde

resi

duos

.Los

RSD

será

nre

tirad

osde

acue

rdo

alpr

ogra

ma

men

sual

dere

tiro

dere

sidu

ospo

rper

sona

l

auto

rizad

o y

trans

porta

do h

acia

sitio

de

elim

inac

ión

auto

rizad

o po

r

CM

DIC

.La

disp

osic

ión

dere

sidu

osse

real

izar

ade

acue

rdo

al

Proc

edim

ient

oPR

-PR

C-2

011-

03-M

A-01

"Pro

cedi

mie

nto

Man

ejo

de R

esid

uos

Sólid

os".

ASPE

CTO

AMB

IEN

TAL

IMPA

CTO

AMB

IEN

TAL

PRO

BAB

ILID

ADSE

VER

IDAD

MR

PP

Código : PR-



Página : 14 de 14


Medidas de control para los impactos identificados

Los residuos serán manejados y segregados de acuerdo a lo estipulado en el

procedimiento de manejo de residuos de la Empresa y del Cliente.

7.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………

……………

8.- REGISTROS 8.1 Permisos para efectuar pruebas

8.2 Charlas de Seguridad y de Medio Ambiente

9.- ANEXOS 9.1 Protocolo Registro de Pruebas Hidrostáticas

Procedimiento Prueba Hidrostatica

Documents

Transcript of Procedimiento Prueba Hidrostatica