Procedimiento Mangas Termocontractiles

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GGR CRDENAS CONSTRUCCIONES, S.A. DE C.V. OBRA CIVIL, ELECTRICA, MECANICA, PROTECCION ANTICORROSIVA

Y ARRENDAMIENTO DE MAQUINARIA

RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJES ALFERES

COL. CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA, VER. TEL (01229)2605458

RASTRO S/N ENTRE HIDALGO Y MONJE ALFERES

COL. CENTRO C.P. 94900 COTAXTLA, VER. TEL (01229) 1-300360

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACIN DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS Y RAM 100 EN CAMPO Y/O SITIO

Fecha: 24 SEPTIEMBRE 2012

SISTEMA DE CALIDAD

DESCRIPCION:

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACIN DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS

Y RAM 100 EN CAMPO Y/O SITIO

RELACIN DE CAMBIOS AL CONTENIDO DEL

PROCEDIMIENTO

FECHA

NO. REVISION

NOMBRE y FIRMA FECHA:

Elaboro: ING. ANDRES MARTINEZ GUZMAN

Reviso:

ING. JOS ARTEMIO FLORES GRAJEDA

Aprob:

ING. RUBEN CARDENAS MENDOZA

No. GGR-CO-CO-06


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CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DEFINICIONES

5. REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS DE APLICACIN Y DE INSPECCIN

6. ASPECTOS DE SEGURIDAD

7. ACTIVIDADES PRELIMINARES

8. PROCEDIMIENTOS

8.1 REPARACIN DE SUPERFICIE

8.2 APLICACIN POR ASPERSIN

8.3 APLICACIN POR POLIURETANO

8.4 APLICACIN MANUAL

8.5 INSPECCIN

9. REGISTROS Y FORMATOS

10. REFERENCIAS


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1. OBJETIVO

1.1 EL OBJETIVO DE ESTE PROCEDIMIENTO ES ASEGURAR EL

CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS NECESARIOS PARA LLEVAR LA

APLICACIN DEL SISTEMA RAM-100 SP-PLUS Y/O RAM-100 PARA LA

PROTECCIN ANTICORROSIVA, ANTICIDA Y MECNICA EN TUBERAS

QUE TRANSPORTAN HIDROCARBUROS Y PETROQUMICOS, AS COMO

INSTALACIONES SUPERFICIALES DE ACERO, CON EL FIN DE

EJECUTAR LA CORRECTA EJECUCIN DE ESTAS ACTIVIDADES DEL

PROCESO DE CALIDAD.

2. ALCANCE

2.1 ESTE PROCEDIMIENTO RIGE SOBRE LOS MATERIALES, APLICACIN, INSPECCIN, REPARACIONES, MANEJO DE TUBERAS RECUBIERTAS Y OTROS REQUISITOS, PARA RECUBRIMIENTO EXTERNO EN CAMPO DE LAS INSTALACIONES Y TUBERAS QUE OPERAN EN TEMPERATURAS ENTRE -5 A MS DE 145 LOCALIZADAS O SUBTERRNEAS O SUPERFICIALMENTE. EL TRABAJO INCLUYE EL SUMINISTRO DE LA MANO DE OBRA, MATERIALES, HERRAMIENTAS O EQUIPOS Y LA EJECUCIN DE TODAS LAS OPERACIONES Y CIRCUNSTANCIAS IMPREVISTAS NECESARIAS PARA EL MANEJO DE TUBERA RECUBIERTA.

2.2 EN DONDE SE USEN ESTA ESPECIFICACIN SE APLICARAN LAS SIGUIENTES DEFINICIONES:

CLIENTE: PEMEX APLICADOR (GGR): ES LA PERSONA FSICA O MORAL

ACREDITADA PREPARADA PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE APLICACIN PARA EL RECUBRIMIENTO.

FABRICANTE: COMPAA MANUFACTURERA DEL RECUBRIMIENTO MECNICO ANTICORROSIVO.


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3. RESPONSABILIDADES

3.1 DE LA DIRECCION GENERAL. APROBAR E IMPLANTAR ESTE PROCEDIMIENTO.

3.2 DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD. VERIFICAR E INSPECCIONAR LA APLICACIN Y EJECUCIN DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO. AS COMO SU REVISIN, ACTUALIZACIN Y DISTRIBUCIN Y ADEMS LA CALIFICACIN DEL PERSONAL OPERARIO. 3.3 DEL APLICADOR (GGR). SUPERVISAR, CONTROLAR, REGISTRAR Y VIGILAR LA IMPLANTACIN Y SEGUIMIENTO DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO, AS COMO DESIGNAR EL PERSONAL OPERARIO CALIFICADO PARA LA CORRECTA EJECUCIN DE LAS ACTIVIDADES DE APLICACIN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100 SP-PLUS Y RAM-100 SOBRE LA SUPERFICIE DE ACERO.

4. DEFINICIONES.

4.1 ABRASIVO: ES UNA SUSTANCIA GENERALMENTE SOLIDA EN FORMA DE PARTCULAS UTILIZADA PARA EFECTUAR LA LIMPIEZA DE UNA SUPERFICIE METLICA O NO METLICA Y QUE PRODUCE UN PERFIL DE ANCLAJE CUANDO PROMEDIO DE UN DISPOSITIVO SE IMPACTA A PRESIN DE UNA SUPERFICIE. 4.2 ABOLLADURA: DEPRESIN EN LA SUPERFICIE DEL TUBO.

4.3 ADHERENCIA: EL GRADO DE ATRACCIN DE UN RECUBRIMIENTO Y UN SUSTRATO ENTRE DOS CAPAS DE PINTURA QUE SE MANTIENEN JUNTAS POR FUERZAS QUMICAS O MECNICAS, O AMBAS. LA ADHERENCIA CON FRECUENCIA ES LLAMADA LA FUERZA MS CONFIABLE DE UN RECUBRIMIENTO. 4.4 ACREDITACIN: EL ACTO POR EL CUAL UNA IDENTIDAD DE ACREDITACIN RECONOCE LA COMPETENCIA TCNICA Y CONFIABILIDAD DE LOS ORGANISMOS DE CERTIFICACIN, DE LOS LABORATORIOS DE PRUEBA, DE LOS LABORATORIOS DE CALIBRACIN Y DE LAS UNIDADES DE VERIFICACIN PARA LA EVALUACIN DE CONFORMIDAD.


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4.5 ANOMALA: CUALQUIER DAO MECNICO, DEFECTOS O CONDICIONES EXTERNAS QUE PUEDAN PONER EN RIESGO O NO LA INTEGRIDAD DEL DUCTO. 4.6 CALIBRACIN: EL CONJUNTO DE OPERACIONES QUE TIENE POR FINALIDAD DETERMINAR LOS ERRORES DE UN INSTRUMENTO PARA MEDIR Y DE SER NECESARIO, OTRAS CARACTERSTICAS METROLGICAS. 4.7 CERTIFICACIN: PROCEDIMIENTO POR EL CUAL SE ASEGURA QUE UN PRODUCTO, PROCESO, SISTEMA O SERVICIO SE AJUSTA A LAS NORMAS O LINEAMIENTOS O RECOMENDACIONES DE ORGANISMOS DEDICADOS A LAS NORMALIZACIONES NACIONALES O INTERNACIONALES. 4.8 CDIGO: LOS CDIGOS SON CRITERIOS A NIVEL NACIONAL, QUE HAN ESTABLECIDO LOS GOBIERNOS O BIEN INSTITUTOS DE INGENIEROS O ASOCIACIONES DE FABRICANTES DE EQUIPOS Y MATERIALES; ESTABLECEN PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DE CALIDAD, AS COMO LAS ECUACIONES Y FACTORES DE SEGURIDAD PARA EL DISEO DE EQUIPOS. 4.9 CORROSIN: ES EL DETERIORO DE UN MATERIAL O DE SUS PROPIEDADES DEBIDO A LA INTERACCIN CON SU MEDIO AMBIENTE. 4.10 CORROSIN LOCALIZADA: ES AQUELLA CORROSIN NO HOMOGNEA QUE SE PRESENTA EN LA SUPERFICIE CON LA FORMACIN DE PELCULAS NO UNIFORMES. 4.11 CORROSIN GENERALIZADA: ES UNA CORROSIN DE TIPO UNIFORME EN TODA LA SUPERFICIE DE LA INSTALACIN. 4.12 CLASIFICACIN POR CLASE DE LOCALIZACIN: CARACTERIZACIN QUE SE REALIZA AL DUCTO CONSIDERANDO EL NUERO Y PROXIMIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES DE UN REA GEOGRFICA UNITARIAS A LO LARGO DE SU EJE LONGITUDINAL Y QUE TOMA EN CUENTA EL SERVICIO Y LA SEGURIDAD DEL SERVICIO. 4.13 DAO MECNICO: ES AQUEL PRODUCIDO POR UN AGENTE EXTERNO, YA SEA POR IMPACTO, RALLADURA O PRESIN Y PUEDE ESTAR DENTRO Y FUERA DE NORMA.


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4.14 DEFECTO: DISCONTINUIDAD DE MAGNITUD SUFICIENTE PARA SER RECHAZADAS POR LAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

4.15 DERECHO DE VA: ES LA FRANJA DE TERRENO DONDE SE ALOJAN LOS DUCTOS, REQUERIDA PARA LA CONSTRUCCIN, OPERACIN, MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LOS SISTEMAS PARA EL TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE HIDROCARBUROS.

4.16 DUCTOS ENTERRADOS: ES AQUEL DUCTO TERRESTRE QUE EST ALOJADO BAJO LA SUPERFICIE DE UN SOLO SECO O HMEDO. 4.17 ESTNDAR: LOS ESTNDARES ASTM SON DESARROLLADOS Y USADOS VOLUNTARIAMENTE. LOS ESTNDARES SERN LEGALES Y OBLIGATORIOS CUANDO UN ORGANISMO DE GOBIERNO LOS MENCIONA EN SUS REGULACIONES O CUANDO SON CITADAS EN UN CONTRATO, CUALQUIER ARTCULO QUE ES PRODUCIDO Y COMERCIALIZADO CONFORME A LOS ESTNDARES ASTM TIENE QUE ENCONTRAR TODOS LOS REQUERIMIENTOS APLICABLES DE ESOS ESTNDARES. 4.18 ESPESOR HMEDO: ES EL ESPESOR DE LA CAPA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO INMEDIATAMENTE DESPUS DE APLICADO. 4.19 ESPESOR SECO: ES EL ESPESOR DE LA CAPA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO QUE PERMANECE EN LA SUPERFICIE UNA VEZ ALCANZADO SU SECADO. 4.20 FISURA: DISCONTINUIDAD QUE SE PRESENTA COMO UNA ABERTURA PEQUEA NO PERCEPTIBLE A SIMPLE VISTA. 4.21 LIMPIEZA DE CHORRO DE ABRASIVO A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE1): SE LE CONSIDERA LA LIMPIEZA IDEAL DEL ACERO, REMUEVE COMPLETA TODA LA HERRUMBRE Y LA ESCORIA DEJANDO UNA SUPERFICIE DE COLOR GRIS LIGERO, UNIFORME Y SIN MANCHAS. 4.22 LINGADA: SECCIN DE TUBERA DE LONGITUD VARIABLE, FORMADA POR TRAMOS SOLDADOS A TOPE DE MANERA CIRCUNFERENCIAL. 4.23 MANTENIMIENTO CORRECTIVO: ACCIN U OPERACIN QUE CONSISTE EN REPARAR LOS DAOS O FALLAS EN LOS DUCTOS PARA EVITAR RIESGOS EN SU INTEGRIDAD O PARA ESTABLECER LA OPERACIN DEL MISMO.


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4.24 MANTENIMIENTO PREVENTIVO: ACCIN U OPERACIN QUE SE APLICA PARA EVITAR QUE OCURRAN FALLAS, MANTENIMIENTO EN BUENAS CONDICIONES Y EN SERVICIO CONTINUO A TODOS LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN UN DUCTO TERRESTRE, AFN DE NO INTERRUMPIR LAS OPERACIONES DE ESTE, ASI COMO LA CORRECCIN DE ANOMALAS DETECTADAS EN SU ETAPA INICIAL PRODUCTO DE LA INSPECCIN DEL SISTEMA, MEDIANTE A PROGRAMAS DERIVADOS DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO, PROCURANDO QUE SEA EN EL MENOR TIEMPO Y COSTO. 4.25 MEDIR: EL ACTO DE TERMINAR EL VALOR DE UNA MAGNITUD. 4.26 MUESCA: PERDIDA DE MATERIAL EN LA PARED DEL DUCTO PRODUCIDA POR EL GOLPE DE UN OBJETO AGUDO. 4.27 NORMA: UNA NORMA ES UNA SERIE DE REGLAS, CONCEPTOS Y PROCEDIMIENTOS, QUE ESTABLECEN, EN BASE A LOS CDIGOS, LOS REQUISITOS MNIMOS DE CALIDAD, QUE INTEGRAN UN PROYECTO, DEFINIENDO A A LA VEZ, COMO OBTENER Y COMPROBAR LA CALIDAD ESTABLECIDA COMO REQUISITO MNIMO. 4.28 ORGANISMO DE CERTIFICACIN: LAS PERSONAS MORALES QUE TENGAN POR OBJETO REALIZAR FUNCIONES DE CERTIFICACIN.

4.29 ORGANISMOS INTERNACIONALES DE NORMALIZACIN: LAS PERSONAS MORALES QUE TENGAN POR OBJETO ELABORAR NORMAS MEXICANAS. 4.30 PERFIL DE ANCLAJE: ES LA RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE QUE PERMITE LA ADHERENCIA APROPIADA DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO. 4.31 PICADURA: CORROSIN LOCALIZADA CONFINADA A UN PUNTO O A UN REA PEQUEA, LA CUAL TIENE FORMA DE CAVIDAD. 4.32 PUNTO DE ROCI: TEMPERATURA EN LA QUE LA HUMEDAD O EL AGUA SATURA EL AIRE Y SE EMPIEZA A CONDENSAR SOBRE LA SUPERFICIE DEL ACERO.

4.33 PREPARACIN DE SUPERFICIES: ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES ENCAMINADAS A DEJAR LA SUPERFICIAL PINTAR, EN CONDICIONES ADECUADAS PARA LA PERFECTA ADHERENCIA DEL


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RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO, DE ACUERDO A LAS NORMAS APLICABLES. 4.34 PROTECCIN CATDICA: ES EL PROCEDIMIENTO ELECTROQUMICOS PARA PROTEGER LOS DUCTOS ENTERRADOS Y/O SUMERGIDOS CONTRA LA CORROSIN EXTERIOR, EL CUAL CONSISTE EN ESTABLECER UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL CONVIRTIENDO LA SUPERFICIE METLICA EN CTODO MEDIANTE EL PASO DE CORRIENTE DIRECTA PROVENIENTE DE UN SISTEMA SELECCIONADO. 4.35 RANURA: ABERTURA DELGADA Y POCO PROFUNDA PRODUCIDA POR UN OBJETO O ROZAMIENTO CONTINUO. 4.36 REPARACIN DEFINITIVA: ES EL REMPLAZO DE LA SECCIN CILNDRICA DEL TUBO QUE CONTIENE EL DEFECTO. 4.37 TEMPERATURA DE OPERACIN: ES LA TEMPERATURA MXIMA DEL DUCTO EN CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN. 4.38 TUBERA: COMPONENTE DE DIFERENTES MATERIALES QUE SE UTILIZAN DENTRO DE UN SISTEMA DE DUCTOS. 4.39 TUBO: PORCIN CILNDRICA QUE SE UTILIZA ESTRUCTURALMENTE O COMO UN PARTE DE UN SISTEMA DE CONDUCCIN. 4.40 VISCOSIDAD: LA CALIDAD O PROPIEDAD DE UN FLUIDO (PINTURA) QUE CAUSAN RESISTENCIA AL FLUJO. UN RECUBRIMIENTO DE ALTA VISCOSIDAD ES ESPESO, DE BAJA VISCOSIDAD ES DELGADO. 4.41 VELOCIDAD DE CORROSIN: ES LA RELACIN DEL DESGASTE DEL MATERIAL METLICO CON RESPECTO AL TIEMPO, EN MM/AO (PULG/).

5. REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS PARA LA APLICACIN E INSPECCIN

EQUIPOS PARA LA PROTECCIN MECNICA ANTICORROSIVA RAM-100 SP-PLUS: 5.1 APLICACIN POR ASPERSIN: A) APLICACIN POR AIRLESS. EL EQUIPO TENDR QUE DESARROLLAR UN MNIMO DE 350 PSI (246 KG/CM2). LA APLICACIN, DEPENDIENDO DEL PINTOR, PODR TENER CAPAS HMEDAS HASTA DE 20 MILS O MAS, POR MANO, POR LO QUE LOS ESPESORES DE 30 A 40 MILS EN DOS MANOS SE ALCANZAN ESOS ESPESORES.LA ADICIN DEL MODIFICADOR


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REOLGICO DQP-100, ESTAR EN EL RANGO DE 8 A 12% POR VOLUMEN DE MEZCLA. B) SISTEMA POR ASPERSIN CONVENCIONAL O BAJA PRESIN (SISTEMA DE OLLA PRESURIZADA). ESTA APLICACIN REQUERIR MAYOR VOLUMEN DE MODIFICADOR REOLOGICO DQP-100 EN UN RANGO DE 14 A 20% POR VOLUMEN DE MEZCLA Y LAS CAPAS HMEDAS VARAN ENTRE LOS 6 Y 8 MILS HMEDAS, POR LO QUE SERN ENTRE 5 Y 6 CAPAS PARA ALCANZAR ESPESORES DE 40 MILS. TENER ENCUENTA QUE EL MAYOR PORCENTAJE DE ADICIN DEL MODIFICADOR REOLOGICO DQP-100 ES DEL 20% POR VOLUMEN DE MEZCLA. 5.2 APLICACIN MANUAL: SE REALIZARAN CON LAINAS FLEXIBLES (PLATICO O ACERO) Y/O ESPTULA. EQUIPOS PARA LA VERIFICACIN DE LA LIMPIEZA E INSPECCIN DE LA PROTECCIN MECNICA ANTICORROSIVA RAM-100 SP-PLUS: 5.3 LIMPIEZA Y PERFIL DE ANCLAJE. LUPA CON ESTRELLA COMPARATIVA O MEDICIN DIRECTA POR MEDIO DE CINTA REPLICA Y TORNILLO MICROMTRICO. 5.4 ESPESORES HMEDOS. PEINE MEDIDOR DE ESPESORES HMEDOS TIPOS NORSON. 5.5 ESPESORES SECOS. MEDIDOR MAGNTICO DE DFT ANALGICO O DIGITAL. 5.6 INSPECCIN DISCONTINUIDADES. DETECTOR DE DISCONTINUIDADES (HOLYDAY) DE ALTO VOLTAJE CD. 5.7 PRUEBA ADHERENCIA. NAVAJA O CUALQUIER DISPOSITIVO DE CORTE Y CINTA DE ACETATO TRASPARENTE DE ALTA ADHERENCIA.

6. ASPECTOS DE SEGURIDAD

6.1 EL PERSONAL APLICADOR DE LOS SISTEMAS RAM-100 DEBE CONTAR CON EL EQUIPO MNIMO DE SEGURIDAD DE ACUERDO A CADA ETAPA DEL PROCESO (ROPA DEL TRABAJO, CASCO DE SEGURIDAD, GOGLESS, MASCARILLA DE RESPIRACIN, LENTES DE SEGURIDAD, GUANTES, BOTAS ANTIDERRAPANTES, ETC.) O DE ACUERDO A LA NORMA VIGENTE


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DENTRO DE ALGUNA INSTALACIN DONDE SE EFECTUARAN LOS TRABAJOS.

7. ACTIVIDADES PRELIMINARES.

7.1 PARA TUBERAS SUBTERRNEAS QUE SERN DESCUBIERTAS PARA EFECTUAR TRABAJOS DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO, LA EXCAVACIN DE LA ZANJA DEBER CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES DISPOSICIONES: A) AMBOS LADOS DE LAS TUBERAS HABR UN ESPACIO MNIMO DE 0.80

MTS.

B) EL FONDO DE LA ZANJA, DE BAJO DE LA TUBERA HABR UN ESPACIO MINIMO DE 0.80 MTS TODA VEZ QUE LA ZANJA ESTE CON AGUA POR SITUACIN DE NIVEL FRETICO, LLUVIA U OTRA SITUACIN, TENDR QUE SER DESALOJADA POR LOS MEDIOS QUE SEAN NECESARIO Y EN EL CASO DE CORRIENTES FRETICAS CONTINUAS (ARROYOS, DESCARGAS, EMBALSES, PANTANOS, ETC.) SE PROCEDER A COLOCAR UN MEDIO NO PERMEABLE ENTRE LA TUBERA Y EL MEDIO ACUOSO, ESTOS PODRN SER: PLSTICO, LONAS, MADERAS, ETC. DE TAL MANERA QUE NO AFECTEN LA APLICACIN DE LOS MATERIALES ANTICORROSIVOS, EN CASO DE QUE LAS PAREDES DE LA ZANJA PRESENTEN INESTABILIDAD Y PONGAN EN RIESGO LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL, ASI TAMBIN LOS TRABAJOS DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVOS, ESTAS ESTARN ASEGURADAS CON LOS MTODOS DE PEMEX ESPECIFIQUE. 7.2 CUANDO LA TUBERA SEA NUEVA Y VA HACER COLOCADA POR PRIMERA VEZ EN LA ZANJA Y ESTA YA FUE RECUBIERTA PREVIAMENTE SE DEBER TENER CUIDADO EN LAS MANIOBRAS DE EMBARQUE Y DESCARGA SOBRE LA ZANJA, USANDO BANDAS DE LONAS Y APOYOS QUE NO PRESENTEN PARTES METLICAS, PUNTAS, FILOS, ETC. QUE PUEDAN DAAR EL RECUBRIMIENTO. 7.3 EL FONDO DE LA ZANJA NO PRESENTARA MATERIALES U OBJETOS QUE TENGAN ARISTAS AGUDAS Y CORTANTES, EN CASO DE QUE SE PRESENTEN, ESTOS SERN DESALOJADOS DE LA ZANJA. 7.4 AL ESTIBAR ESTTICAMENTE LA S UNIDADES DE RAM-100 SP-PLUS Y/U RAM-100 SE CUMPLIR LO SIGUIENTE.


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PRESENTATION RAM-100 SP PLUS 20

KG

ALTURA LARGO

BASE 4 ESPACIO DISPONIBLE

CATALIZADOR 5 ESPACIO DISPONIBLE

EN EL CASO DE ESTAR EN EL CAMPO, SE PROTEGERN LAS ESTIBAS CON LONAS Y/O ALGN ELEMENTO QUE LAS PROTEJA DE LAS INCLEMENCIAS AMBIENTALES COMO: LLUVIA, SOL, EXCESO POLVO Y/O ARENA. CUANDO LAS CONDICIONES AMBIENTALES PRESENTAN BAJAS TEMPERATURAS (ZONAS FRIAS) AL MENOS CON 3 HORAS DE ANTISIPACION A LA APLICACIN, SE PONDRN A LAS UNIDADES EN ACCIN DIRECTA DEL SOL, PARA FACILITAR EL MEZCLADO, SOLO EL MODIFICADOR REOLOGICO DQP-100 ESTAR SIEMPRE PROTEGIDO DEL SOL DIRECTO. 7.5 CUANDO SE SUMINISTRAN CUBETAS PARA SER BATIDAS, TOMAR NUMERO DE LOTES IGUALES(BASE Y CATALIZADOR), EL MTODO DE CMO BATIR LA CUBETAS ES LA SIGUIENTE SE VIERTE EL CONTENIDO DE LA CUBETA (CATALIZADOR) EN LA CUBETA (BASE) Y SE RESUELVE CON MOVIMIENTO CIRCULARES Y CON MOVIMIENTO DE ARRIBA ABAJO HASTA OBTENER UN COLOR OBSCURO UNIFORME, CON LA AYUDA DE UN BATIDOR EN FORMA DE PALETA CON LA PUNTA REDONDEADA DE UN TAMAO ADECUADO APROXIMADAMENTE DE 50 A 60 CM DE LARGO (MTODO MANUAL) O EN SU CASO UTILIZAR BATIDOR MECNICO. 7.6 AL UTILIZAR EL SISTEMA RAM-100 SP PLUS EN OBRA, ESTE VA ACOMPAADO DEL DQP-100 QUE FORZOSAMENTE DEBER SER PROTEGIDO DE LOS RAYOS DEL SOL, ES DECIR QUE TENDR QUE ESTAR EN LA SOMBRA O ESTAR CUBIERTA CON LONAS, EVITAR QUE MEZCLA DE RECUBRIMIENTO SE CONTAMINE Y TENER EN CUENTA QUE SU VIDA TIL SE ACORTA CON LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA. 7.7 VERIFICAR LOS NMEROS DE LOTE EN SUS TRES COMPONENTES DEL SISTEMA RA-100 SP PLUS Y/O 2 COMPONENTES DEL SISTEMA RAM-100(BASE, CATALIZADOR, MODIFICADOR REOLOGICO DI-EPOXICO) CUENTEN CON CERTIFICADOS DE CALIDAD Y ORIGEN EXPEDIDO POR EL FABRICANTE.

PRESENTACION RAM-100 4 KG

ALTURA LARGO

7 ESPACIO DISPONIBLE

5 ESPACIO DISPONIBLE


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7.8 VERIFICAR LOS NMEROS DE LOTE EN SUS TRES COMPONENTES DEL A CAVADO DEL POLIURETANO ESPECIFICACIN PEEX RA-28 (BASE, CATALIZADOR, ADELGAZADOR DE POLIURETANO) CUENTEN CON CERTIFICADOS DE CALIDAD Y ORIGEN EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE. 7.9 VERIFICAR QUE POR EL EQUIPO DE ASPERSIN DEL SISTEMA RAM-100 SP PLUS ESTE EN CONDICIONES DE OPERACIN, POR LO QUE EL EQUIPO DE SUMINISTRADOR DE AIRE TENDR QUE SER VERIFICADO, ESTO CONSISTIR EN VERIFICAR QUE EL AIRE PRESURIZADO NO EST CONTAMINADO CON ACEITE NI CON EXCESO DE HUMEDAD, PARA ESTO SE COLOCA LA BOQUILLA CON EL AIRE PRESURIZADO DURANTE UN MINUTO Y A UNA DISTANCIA DE 0.60 MTS DE UNA SUPERFICIE DE COLOR CLARO Y CONTRASTE, QUE PERMITA VER LOS POSIBLES CONTAMINANTES, TAMBIN SE VERIFICARA QUE LA OLLA DONDE SE ALOJA LOS ABRASIVO CUENTE CON SUS FILTROS, TRAMPAS DE ACEITE Y HUMEDAD. PARA LA APLICACIN DE ASPERSIN DEL SISTEMA RAM-100 SP PLUS SE PUEDEN PRESENTAR DOS CASOS A SABER. 7.10 VERIFICAR QUE EL EQUIPO CONVENCIONAL PARA LA APLICACIN DEL ACABADO RA-28 ESTE EN CONDICIONES DE OPERACIN. 7.11 VERIFICAR QUE EL PERSONAL APLICADOR DEL SISTEMA RAM-100 ESTE CALIFICADO Y/O CAPACITADO POR EL FABRICANTE Y SUS REPRESENTANTES. 7.12 PARA EVITAR DESPERDICIOS EN DEMASA, EL CONTRATISTA DEBER PREVIAMENTE CALCULAR LA CANTIDAD DE RECUBRIMIENTO A UTILIZAR EN LA SUPERFICIE A CUBRIR, DE ACUERDO AL RENDIMIENTO PRACTICO (VER APLICACIN EN FICHA TCNICA RAM-100 SP PLUS) Y TIEMPO DE MANIOBRABILIDAD PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE. LOS EQUIPOS, MANGUERAS Y BOQUILLAS DEBEN SER SOMETIDOS A LIMPIEZAS INTERNAS CADA TRES CICLOS ASIENDO CIRCULAR REPETIDAMENTE METIL Y ETIL CETONA Y THINNER AMERICANO, EL PRODUCTO DE LIMPIEZA NO PODR SER UTILIZADO COMO RECUBRIMIENTO. 7.13 VERIFICAR QUE LA ARENA Y/O LA GRANALLA A UTILIZAR POR LA LIMPIEZA POR CHORRO DEBE SER LAVADA, SECA Y LIBRE DE CONTAMINACIN Y EXCESOS DE LIBRES ARENOSOS ESTA SE PUEDE COMPROBAR POR UNA PRUEBA DE CAMPO SENCILLA, EN UN RECIPIENTE TRANSPARENTE CON AGUA LIMPIA SE ADICIONA UN TERCIO DE SU VOLUMEN CON ABRASIVO ARENOSO Y SE SACUDE DURANTE 15 O 20 SEG Y POSTERIORMENTE SE DEJA REPOSAR HASTA QUE SE ESTABILICE, EL


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GRADO DE TURBIDEZ NOS INDICARA LOS POSIBLES CONTAMINANTES A SIMPLE VISTA AS COMO (%) APROXIMADO DE FINOS. 7.14PREVIO A LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO REQUIERE MONITOREAR LOS SIGUIENTES PARMETROS AMBIENTALES:

a) HUMEDAD RELATIVA: RA-100 SP PLUS MAX 85% RAM-100 MAX 95%

b) TEMPERATURA DE SUSTRATO: MNIMO 3 C ARRIBA DE LA

TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCI Y DURANTE LA APLICACIN DEL RAM-100 ESTAR EN EL RANGO DE 10 C A 110 C.

c) TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCO: ESTA DEBER ESTAR SIEMPRE A 3C BAJO LA TEMPERATURA DE SUSTRATO.

8. PROCEDIMIENTOS

8.1 PREPARACIN DE SUPERFICIE. 8.1.1 EL SUSTRATO A PROTEGERSE DEBERA LIMPIARSE CON CHORRO DE ARENA O GRANALLA CON UN TAMAO DE MALLA CAPAZ DE PRODUCIR UN RANGO DE PERFIL DE ANCLAJE DE 2MILS MNIMO. 8.1.2 LA PREPARACIN DE SUPERFICIE POR CHORRO DE ABRASIVO PARA RECUBRIR CON RAM-100 SP PLUS Y/O RAM-100 DEBE TENER EL GRADO DE LIMPIEZA SIGUIENTE:

SSPC-SP5=A METAL BLANCO NACE 1

8.1.3 LA SUPERFICIE DEBER SER LIBERADA POR LA SUPERVISIN DE PEMEX Y SU DESIGNADO ANTE SU REPRESENTANTE DE LA CONTRATISTA INMEDIATAMENTE DESPUS DE A VER SIDO LIMPIADA POR ABRASIVO Y/U OTRO MTODO DE LIMPIEZA QUE SE HAYA EMPELADO.}

8.1.4 TODOS LOS DEFECTOS DE SUSTRATOS COMO ASTILLAS, COSTRAS, REBABAS O CERDAS REMANENTES EN LA SUPERFICIE RECIN LIMPIADA DEBERN DE SER REMOVIDAS INMEDIATAMENTE CON ESMERIL O LIMADAS ANUALMENTE, ESTAS ACCIONES NO DEBERN PULIRSE LA SUPERFICIE PARA NO DESTRUIR EL PERFIL DEL ANCLAJE.


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8.1.5 SE PROCEDER LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO RAM-100 Y/O RAM-100 SP- PLUS LO MAS PRONTO POSIBLE Y COMO MXIMO DENTRO DE LOS SIGUIENTES 4 HORAS A LA TERMINACIN DE LA LIMPIEZA. 8.1.6 ANTES DE PROCEDER A LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO, CADA EXTREMO DE LA TUBERA DEBE QUEDAR HASTA UNA DISTANCIA DE 5.0 CM. (2 PULGADAS) DEL EXTREMO, PARA FACILITAR LAS MANIOBRAS, ALINEACIN Y SOLDADURA DE LAS JUNTAS. 8.1.7 EN LOS ACCESORIOS CUANDO SEA POSIBLE Y LAS DIMENSIONES LO PERMITA, CADA EXTREMO DEBE DE QUEDAR LIBRE PARA EL RECUBRIMIENTO COMO MNIMO 5.0 CM (2 PULGADAS). 8.1.8 SE VERIFICARA EL PERFIL DE ANCLAJE UTILIZANDO LAS PLACAS COMPARATIVA DE ANCLAJE O DE ALGN MTODO SIMILAR APROBADO POR LA SUPERVISIN. 8.1.9 LA PREPARACIN DE SUPERFICIE POR MTODOS MANUALES, MECNICOS Y QUMICOS NO ES RECOMENDABLE, DEBIDO AL BAJO GRADO DE ADHERENCIA ALCANZADO ESTO PROVOCA QUE LA FUNCIONALIDAD DE RAM-100 SP-PLUS SE LIMITE POR LO QUE CON SOLO CONOCIMIENTO Y AUTORIZACIN DEL PROPIETARIO DEL DUCTO Y/O LNEA Y BAJO CONDICIONES ESPECIALES SE PODR RECOMENDAR ESTOS TIPOS DE LIMPIEZA. 8.2. APLICACIN POR ASPERSIN 8.2.1 MEZCLA EL RECUBRIMIENTO RAM-100 SP-PLUS EN UNIDADES COMPLETAS BASE MAS CATALIZADOR HASTA OBTENER UN COLOR OBSCURO UNIFORME A CONTINUACIN SE ADICIONARA EL MODIFICADOR REOLOGICO DQP-100 DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

a) APLICACIN POR AIRLESS (ALTA PRESIN).- (3500 PSI) (246 KG/CM) EL

RANGO POR VOLUMEN MEZCLADO ESTAR ENTRE 8 Y 12%, Y DE

ACUERDO AL DE LA TUBERA Y HABILIDAD DEL PINTOR, PODR

DEPOSITAR CAPAS HMEDAS DE 26 A 20 MILS.

b) APLICACIN CONVENCIONAL (BAJA PRESIN).- EL RANGO POR

VOLUMEN MEZCLADO ESTAR ENTRE 15 AL 20% COMO MXIMO, Y

LAS CAPAS HMEDAS ESTARN ENTRE 6 Y 10 MILS. TENER EN


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CUENTA QUE LOS OVERS SPRAY POR CADA MANO SON

ACUMULATIVOS ELEVANDO EL RENDIMIENTO.

8.2.2 NO SE PERMITE EL USO O APLICACIN DE NINGN SOLVENTE, ADITIVO O ADELGAZADOR A LA MEZCLA DE RAM-100 SP-PLUS, SOLO EL MODIFICADOR REOLGICO, DIEPXICO DQP-100. 8.2.3 LA TEMPERATURA A LA QUE EL SUSTRATO SE ENCUENTRE PARA LA APLICACIN DEL RAM-100-SO-PLUS, SER DEL RANGO DE 10OC A 110OC CUIDANDO QUE NO EXISTA CONDENSACIN EN LA SUPERFICIE DE LA TUBERA. 8.2.4 UNA VEZ HECHA LA MEZCLA, DEBER TOMARSE EN CONSIDERACIN QUE LA MANIOBRABILIDAD DEL PRODUCTO SER 45 A 90 MIN. DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL, PROCEDIENDO A APLICAR NICAMENTE EN TODA LA SECCIN A CUBRIR TANTAS MANOS COMO SEAN NECESARIAS PARA ACANZAR EL ESPESOR DESEADO. PARA LOGRAR EL ESPESOR DESEADO SE PODRN APLICAR UNA O MS CAPAS CONSECUTIVAS CON MXIMO DE 36 HRS DE INTERVALO, DESPUS DE ESTE PERIDO SE PROCEDE A UNA PREPARACIN ESPECIAL DEL RECUBRIMIENTO (SUPERFICIE), QUE RECIBIR LA CAPA ADICIONAL, CONSISTE EN ABRIR ANCLAJE MEDIANTE LIJADO CON HOJA DE ESMERIL GRUESO Y/O RFAGA CON CHORRO DE ARENA, LIMPIEZA DEL POLVO Y ACTIVACIN DEL RAM-100, UTILIZANDO SOLVENTE METIL ETIL CETONA (MEK) Y/O THINER AMERICANO SEGUIDO DE LA INMEDIATA APLICACIN DEL RAM-100 YA SEA MANUAL O RAM-100 SP PLUS VIA ASPERSIN. 8.2.5 LA APLICACIN DEL RAM-100 SP-PLUS SE HAR CON UN EQUIPO AIRLESS (ALTA PRESIN) QUE DESARROLLE 3500 PSI MNIMO. 8.3 APLICACIN DE ACABADO DE POLIURETANO. 8.3.1 VERIFICAR ANTES DE LA APLICACIN QUE CAPA PREFERENTE NO EXCEDA DE 36 HRS DESPUS DE APLICADA. SI SOBREPASA ESTE PERIODO DE TIEMPO SE DEBER PROCEDER A UNA PREPARACIN ESPECIAL DEL RECUBRIMIETO,QUE RECIBIR LA CAPA DE ACABADO, CONSISTE EN ABRIR ANCLAJE MEDIANTE LIJADO CON HOJA DE ESMERIL GRUESO, Y/O RFAGA CON CHORRO DE ARENA, LIMPIEZA DEL POLVO Y ACTIVACIN DEL RAM-100 UTILIZANDO TRAPO LIMPIO CON SOLVENTE MEK (O THINNER AMERICANO SEGUIDO DE LA APLICACIN DEL ACABADO DE POLIURETANO RA 28.


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8.3.2 SE DEBER APLICAR EL ACABADO CON EQUIPO CONVENCIONAL DE PINTURAS RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE, ASI MISMO VERIFICAR QUE ESTE EN PTIMAS CONDICIONES. 8.3.3 VERIFICAR QUE EL ACABADO RA-28 QUE SE APLICAR SEA ACEPTABLE POR EL INSPECTOR Y/O SUPERVISOR. 8.3.4 APLICACIN DEL RA-28 A UN ESPESOR DE PELCULA SECA DE 2 A 3 MILS. DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE. 8.4 APLICACIN MANUAL. 8.4.1 PARA LA APLICACIN MANUAL EL CONTRATISTA MEZCLARA LOS DOS COMPONENTES DEL RECUBRIMIENTO ANTICIDO MONOLTICO RAM-100 SIN ALTERAR LA RELACIN PESO/PESO QUE EL FABRICANTE SEALA EN SUS ESPECIFICACIONES O ETIQUETAS, LA NO OBSERVANCIA DE LO ANTERIOR MODIFICAR SUSTANCIALMENTE LAS CUALIDADES DEL RECUBRIMIENTO. UNA FORMA PRCTICA PARA MEZCLAR ES BATIENDO BASE Y CATALIZADOR CADA UNO EN SU ENVASE POR UN TIEMPO DE 2 MIN, EL TOTAL DEL CATALIZADOR SE VACIAR A LA CUBETA DE LA BASE E INMEDIATAMENTE SE PROCEDE AL MEZCLADO DE LOS DOS COMPONENTES, RECORDANDO QUE A MAYOR TEMPERATURA AMBIENTE, MAYOR FACILIDAD PARA EL BATIDO, PERO MENOR POST-LIFE DEL PRODUCTO. EN EL CASO DE LAS MEZCLAS MENORES A LA UNIDAD SE RECOMIENDA UNA PROPORCIN EN VOLUMEN DE DOS PARTES DE BASE POR DUNA DE CATALIZADOR. 8.4.2 AL TENER EL RECUBRIMIENTO COLOR UNIFORME, ESTAR LISTO PARA SU APLICACIN ESTA SE HAR DE INMEDIATO, YA QUE LA REACCIN SOLO DURA DE 35-45 MIN. PARA SU APLICACIN SE USA UNA ESPTULA O LLANA SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ESPECIFICADAS EN LA ETIQUETA DEL RECUBRIMIENTO. 8.4.3 SE DEBE ESPECIFICAR EL PUNTO DE ROCO, Y NO APLICAR EL RECUBRIMIENTO A MENOS QUE LA TEMPERATURA DEL SUSTRATO SE ENCUENTRE ARRIBA DE 3O DEL PUNTO DE ROCO Y LA HUMEDAD RELATIVA MXIMA PARA LA APLICACIN POR EL MTODO MANUAL SER DEL 95%. 8.4.4 LA APLICACIN SE HAR LO MS RPIDO Y PAREJO POSIBLE. LOS APLICADORES DEBERN SER INSTRUIDOS PREVIAMENTE POR EL FABRICANTE O SU REPRESENTANTE. PPARA LOGRAR EL ESPESOR DESEADO SE PODRN APLICAR UNA O MAS CAPAS CONSECUTIVAS CON UN MXIMO DE 24 HRS DE INTERVALO, DESPUS DE ESTE PERIDO SE


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PROCEDE DE ACUERDO AL PUNTO 6.3.1 PARA ESPESORES DE 30 A 40 MILSIMAS SE RECOMIENDA LA APLICACIN MNIMA DE DOS MANOS. 8.4.5 POR SER UN MORTERO APLICADO CON ESPTULA O LLANA, EL ESPESOR Y LA TEXTURA NO PODRN SER NECESARIAMENTE UNIFORME PERO EN TODOS LOS CASOS SE DEBER CONTAR CON EL ESPESOR PROMEDIO MNIMO SOLICITADO. POR EL CONTROL DE SU CAPA HMEDA, EL APLICADOR DEBER UTILIZAR EL PEINE MEDIDOR DE ESPESORES HMEDOS. 8.4.6 EN ZONA DE INTERFASE, LA LONGITUD A PROMOVER DEPENDER DEL NIVEL DE PISO Y SU INCLINACIN POR LO QUE SE RECOMIENDA UN MNIMO DE N METRO EN EL HORARIO TCNICO DE LAS Y LAS DOCE. 8.4.7 LA ZONA DEL TRASLAPE DEL RAM-100 SOBRE LOS RECUBRIMIENTOS EXISTENTE SE DEBE EFECTUAR CUANDO MENOS 10 CM SOBRE RECUBRIMIENTO FIRMEMENTE ADHERIDO, SE DEBERN RETIRAR LAS SECCIONES CON CORROSIN O FALSA ADHERENCIA. 8.4.8 LOS RECUBRIMIENTOS FIRMEMENTE ADHERIDOS, ESPECIALMENTE LOS DE FBE (FUSIN BONDED EPOXI) POLIETILENO EXTRUIDO TRICAPA, POLIPROPILENO EXTRUIDO TRICAPA, CINTAS, ETC. Y DEPENDIENDO DE LA LONGITUD Y/O AREA A RECUBRIR O PARCHAR SE UTILIZAR CHORRO DE ABRASIVO Y/O LIJADO, SUAVEMENTE LA PARTE DEL TRASLAPE CON LIJA DEL NMERO CERO, SE PROCURAR NO RETIRAR EL RECUBRIMIENTO, SOLAMENTE SE LIJAR PARA DAR UN PERFIL DE ANCLAJE ADECUADO Y MATAR EL BRILLO DE LA CAPA ATRATAR. 8.4.9 AL TRASLAPAR ADECUADAMENTE EL RAM-100 SOBRE EL RECUBRIMIENTO EXISTENTE (10 CM POR LADO) EN EL RESTO DE LA LNEA SE EVITAR QUE LA HUMEDAD PENETRE POR DEBAJO DE LOS RECUBRIMIENTOS EXISTENTES. 8.4.10 LA ZONA DE TRASLAPE DEL RAM-100 DEBER SER PREVIAMENTE DESENGRASADA CON UNA APLICACIN DE MEK O THINNER AMERICANO Y TRAPO LIMPIO CON EL OBJETO DE ELIMINAR HUMEDAD, TIERRA, GRASA Y CONTAMINANTE, SE DEBER LIJAR SUAVEMENTE CON LIJA DE AGUA LA ZONA DE TRASLAPE PARA DAR UN PERFIL DE ANCLAJE ADECUADO SOBRE EL RECUBRIMIENTO EXISTENTE EN LA LNEA. 8.4.11 CUANDO LA TUBERA PROTEJIDA CON RAM-100 ES SOMETIDA A CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO Y EQUIPO DE SOLDADURA, SE


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RECOMIENDA PARA SU REPARACIN Y/O PARCHEO UTILIZAR LIMPIEZA MANUAL CON LIJA GRUESA PARA FIERRO MERK O SOLVENTES LIGEROS PARA RETIRAR EL HUMO Y RAM-100 QUEMADO POR FLAMAS, APLICADO 10 CM A CADA EXTREMO POR CADA RECUBRIMIENTO EXISTENTE. 8.4.12 SE DEBE TENER EN CUENTA QUE LA PROTECCIN DE LA INTERFASE DEBE SER HACIA ABAJO LO SUFICIENTE PARA PROTEGER EL DUCTO DEL ATAQUE DE MICRO Y MACRO ORGANISMOS PRESENTES EN LA TIERRA Y CAPA VEGETAL (HUMUS), ASI COMO EL AMBIENTE HMEDO GENERADO POR EL NIVEL FRETICO, ESPECIALMENTE EN LAS ZONAS AGRCOLAS EN DONDE LOS FERTILIZANTES GENERAN UN AMBIENTE MAS CORROSIVO EN LOS SUELOS Y NIVELES FRETICOS. HACIA ARRIBA SE DEBER APLICAR EL RAM- 100 DE TAL MANERA QUE LA PARTE BAJA DEL DUCTO (LA 6) QUEDE SUFICIENTEMENTE PROTEGIDA DEL ATAQUE QUE GENERA LA HUMEDAD POR LA ACUMULACIN DE TIERRA Y MALEZA O POR LA POSIBLE EROSIN DEL SUELO. 8.4.13 EL ESPESOR MNIMO DEL RECUBRIMIENTO ANTICIDO MONOLTICO EN LAS ZONAS DE INTERFASE DEBER SER FIJADO POR PEMEX, PERO SE RECOMIENDA UN ESPESORPROMEDIO MNIMO DE 100 MILS. Y APLICADO EN FORMA MANUAL CON UN MNIMO DE TRES CAPAS. 8.4.14 EL PARCHEO DE JUNTAS DE CAMPO EN SOLDADURAS SE EFECTUAR PRIMERO CON UNA LIMPIEZA MECNICA Y/O MANUAL PARA DAR UN PERFIL DE ANCLAJE MNIMO DE 2 MILS., PERO RECOMENDAMOS CHORRO ABRASIVO POR SU VERSATILIDAD Y RAPIDEZ Y LA APLICACIN DEL RAM-100 EN FORMA MANUAL, Y TENER EL CUIDADO DE PROTEGER ADECUADAMENTE LA ZONA DE LA SOLDADURA, SE RECOMIENDA APLICAR EL ESPESOR ADECUADO EN DOS MANOS. 8.5 INSPECCIN. 8.5.1 UNA VEZ YA SECA LA PELCULA DEL RAM-10 SP-PLUS Y/O RAM-100, SE PROCEDER A SU INSPECCIN, ESTE PROCESO CONSTA DE:

A) INSPECCION VISUAL

B) INSPECTORES SECOS SSPC-PA2 Y ASTM D-186 Y D-1400

C) INSPECCION DE CONTINUIDAD NACE-RP -0188, ASTM G 62 Y

P.3.0351.01

D) INSPECCION POR ADHERENCIA ASTM-D-3359


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A) INSPECCION VISUAL. LA PELCULA SECA Y CURADA DEL

RECUBRIMIENTO DEBER CUMPLIR CON LA TEXTURA, BRILLO Y

DUREZA ORIGINAL, AS COMO EVITAR EXCESOS DE

ESCURRIMIENTOS, ASI COMO PARTCULAS EXTRAAS QUE AFECTEN

SU ESTRUCTURA, DECOLORACIONES Y/O CALEO POR LA ADICIN DE

SOLVENTES NO COMPATIBLES, RECORDAR QUE EL RAM-100 SP-PLUS

Y/O EL RAM-100 SOLO ES COMPATIBLE CON EL MODIFICADOR

REOLGICO DQP-100.

B) INSPECTORES SECOS. LA INSPECCIN DE LA PELCULA SECA Y

CURADA SE EFECTUAR DE LA SIGUIENTE MANERA:

PARA SECCIONES DE TUBERAS SUELTAS PROCESADAS EN

PATIOS Y/O EN DERECHO DE VA SE TOMARN TRES ZONAS A LOS

EXTREMOS Y AL CENTRO CON TRMINOS PRCTICOS

CORRESPONDE A DE LA SECCIN, Y EN CADA SECCIN LA

TOMA DE LA LECTURA SE EFECTUAR EN FORMA HORARIA, ES

DECIR: 12 03 06 Y 09 HRS. SE CALCULA EL PROMEDIO DE CADA

ZONA, Y LA SUMA DE LOS TRES NOS DAR EL PROMEDIO

GENERAL.

EN CASO DE LNEAS EN DERECHO DE VA Y/O SUPERFICIALES SE

TOMARN COMO REFERENCIA LA SECCIN COMPRENDIDA DE

SOLDADURA A SOLDADURA EN CADA JUNTA, Y SE PROCEDER DE

LA MISMA MANERA QUE LO ANOTADO EN EL PUNTO 1. SE CALCULA

EL PROMEDIO DE CADA ZONA, Y LA SUMA DE LOS TRES NOS DAR

EL PROMEDIO GENERAL.

EN CASO DE SUPERFICIES PLANAS, TANQUES VERTICALES,

TANQUES HORIZONTALES, PLACAS SE PROCEDER A EFECTUAR

EL MONITOREO DE ESPESORES SECOS Y CADA ELEMENTO PLANO

QUE COMPONGA LA ESTRUCTURA TOMANDO DE REFERENCIA 5

PUNTOS, LOS CUALES RAZONABLEMENTE COMPRENDERN LAS

ESQUINAS Y EL CENTRO, Y EN CADA PUNTO EN UN RADIO DE 1

PUL. TRES LECTURAS POR CADA PUNTO. SE CALCULA EL

PROMEDIO DE CADA ZONA, Y LA SUMA DE LOS CINCO NOS DAR

EL PROMEDIO GENERAL.

EL CRITERIO DE ACEPTACIN Y/O RECHAZO SE EFECTURARA DE LA SIGUIENTE MANERA: EN CADA UNA DE LAS LECTURAS PUNTUALES EL VALOR MAS BAJO ACEPTADO SER EL 80% DE LO ESPECIFICADO POR LAS OTRAS TRES, Y/O DOS LECTURAS TENDRN QUE SER


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IGUALES Y/O MAYOR AL ESPECIFICADO, POR LO TANTO EL PROMEDIO GENERAL DEBER FLUCTUAR EN EL RANGO DEL 80% Y 120% DEL ESPECIFICADO, RECORDAR QUE LAS LECTURAS DE ESPESORES MAYORES AL ESPECIFICADO NO SERN LIMITATIVAS, YA QUE EL RECUBRIMIENTO SE APLICA EN UN RANGO DE 8 A 100 MILS. SEGN FICHA TCNICA.

C) INSPECCION DE CONTINUIDAD: LA PRUEBA DE CONTINUIDAD DEBER

EFECTUARSE UNA VEZ YA SECO Y CURADO EL RECUBRIMIENTO,

UTILIZANDO UN EQUIPO DE PRUEBA DE CHISPA DE ALTO VOLTAJE.

LOS VOLTAJES DE PRUEBA SERN DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO (EN MILS DE PULGADA)

VOLTAJE DE PRUEBA (EN VOLTS)

30 2,900

40 3,300

100 12,500

PARA EL CASO DE ESPESORES INTERMEDIOS Y/O MAYORES A LOS YA MENCIONADOS EL VOLTAJE DE PRUEBA SE CALCULA DE ACUERDO A LO SIGUIENTE: FORMULAS PARA CALCULAR EL VOLTAJE DE PRUEBA: *ESPESORES HASTA 40 MILS.

V=525ESPESOR *ESPESORES DE 41 MILS. EN ADELANTE

V=1250ESPESOR

8.5.2 TODAS LAS ZONAS QUE RESULTEN CON FALLAS (POROSIDADES) SERN CLARAMENTE MARCADAS PARA REPARACIN MANUAL, EMPLEANDO EL MISMO RECUBRIMIENTO RAM-100, LIJANDO EL MATERIAL EN LA ZONA DE PORO, Y RETIRANDO EL POLVO, SE PROCEDER A LA APLICACIN DEL RAM-100 A MANERA DE PARCHE, DESPUS DE TERMINADO EL CURADO DEL RECUBRIMIENTO SE EFECTUARA LA PRUEBA DIELCTRICA EN CADA UNA DE LAS REAS REPARADAS, PARA CONSTATAR LA CONTINUIDAD DEL RECUBRIMIENTO. 8.5.3 LA PRUEBA DE ADHERENCIA SE EFECTUARA CON LA PELCULA DEL RAM-100 SP-PLUS Y/O RAM-100 YA SECA Y CURADA. EL MTODO CONSISTE EN HACER UN CORTE EN X MEDIANTE UNA NAVAJA O CUALQUIER OTRO


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DISPOSITIVO DE CORTE, Y DESPUS SOBRES LA INTERSECCIN DEL CORTE APLICAR UN SEGMENTO DE CINTA DE ACETATO TRANSPARENTE Y ENGOMADA, ESTA SE PRESIONA FROTNDOLA CON UN BORRADOR. EL COLOR UNIFORME BAJO LA CINTA ES UN BUEN INDICIO DE QUE SE HA HECHO UN BUEN CONTACTO. DESPUS DE 9030 SEGUNDOS DE APLICADA LA CINTA SE REMUEVE ESTA MEDIANTE UN JALN RPIDO. SE INSPECCIONA EL RECUBRIMIENTO EN EL REA DE CORTE X Y EL RESULTADO DEBER SER CERO DESPRENDIMIENTO. EL RESULTADO DE LAS INSPECCIONES SE REGISTRAR EN EL ANEXOTITULADO REPORTE DE INSPECCIN EN CAMPO. 9 REGISTROS Y FORMATOS. 9.1 REGISTROS GENERADOS EN LA APLICACIN DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO SERN CONTROLADOS Y ARCHIVADOS POR EL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD. ESTOS REGISTROS ESTN CONFORMADOS POR LOS SIGUIENTES FORMATOS: REPORTE DE INSPECCIN EN CAMPO. CALIFICACIN DEL PERSONAL PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIE

Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100-SP-PLUS SOBRE SUPERFICIES DE ACERO.

9.2 EL REGISTRO DEL REPORTE EN INSPECCIN DE CAMPO SON RESPONSABILIDAD DEL INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD RAM-100 Y/O APLICADOR. 9.3 EL FORMATO CALIFICACIN DE PERSONAL PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100-SP SOBRE SUPERFICIES DE ACERO SER RESPONSABILIDAD DEL DEPARTAMENTO DE GESTION DE CALIDAD. 10. REFERENCIAS: 10.1 PEMEX-NRF-026-PEMEX-2008: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO PARA TUBERAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS. 10.2 PEMEX-NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. 10.3 PEMEX-NRF-053-PEMEX-2006: SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. 10.4 PEMEX-P.2.411.01.: SELECCIN DE SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS.


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CALIFICACIN DE PERSONAL PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100 SP-PLUS SOBRE SUPERFICIES DE ACERO

A. PREPARACIN DE SUPERFICIE POR CHORRO ABRASIVO.

NOMBRE:__________________________________________________________________________________________ FECHA: ________________________________

GRADODELIMPIEZAESPECIFICADO:_________________________________________________________OBTENIDO:____________________________________

PERFILDEANCLAJEESPECIFICADO:_____________________________________________________________OBTENIDO:________________________________

UTILIZO ADECUADAMENTE EL EQUIPO DE PREPARACION DE SUPERFICIE SI___________________NO_________________

MEDIDORDEANCLAJE:_____________________________________________________________________________________________________________________

RESULTADO DE LA PRUEBA SATISFACTORIA________________________________

VIGENCIA__________________________________________

B. APLICACIN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100 SP-PLUS SOBRE SUPERFICIES DE ACERO.

NOMBRE:____________________________________________________________________________________FECHA:_______________________________________

ESPESORHUMEDOESPECIFICADO:______________________________________________________________OBTENIDO:_________________________________

ESPESOR SECO ESPECIFICADO:__________________________________________________________________OBTENIDO:_______________________________

REALIZO CORRECTAMENTE EL MEZCLADO Y/O PROPORCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES SI_____________________NO_______________

UTILIZ ADECUADAMENTE EL EQUIPO DE APLICACIN: SI_____________________NO_______________

MEDIDOR DE ESPESOR HMEDO:_____________________________________________MEDIDOR DE ESPESOR

SECO___________________________________________

RESULTADO DE LA PRUEBA: SATISFACTORIA:_______________________________VIGENCIA:________________________________

VERIFIC INSPECCIN EN CAMPO

APROB GESTION DE CALIDAD


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REPORTE DE INSPECCION EN CAMPO

RAM-100 RAM-100 SP-PLUS RAMFILL RAMFIL PLUS REALTECH

TITULARDELCONTRATO____________________________________________________APLICADOR___________________________________________________

NUMERODECONTRATO____________________________________________________

DESCRIPCIONDELAOBRA___________________________________________________________________________________________________________________

AREA_________________________________________________ FECHA:_________________________________________________

TIPO

DE

LINEA

SISTEMA

RAM-100

RAM-100

SP

RAMFILL

REPARACION DE

SUPERFICIE

GRADO

DE

LIMPIEZA

PERFIL

DE A

MILS.

*T.A.

*H.R.

*T.S

KM.

INICIO

KM.

TRMINO

LONG.

MTS

APLICADO

INSPECCION

VISUAL

ESPESOR

SECO

MILS.

PRUEBA DE

CONTINUIDAD

PRUEBA DE

ADHERENCIA

OBSERVACIONES:

*T.A.: TEMPERATURA AMBIENTAL *H.R.: HUMEDAD RELATIVA *T.S.: TEMPERATURA DE SUSTRATO

MEDIDOR DE PELICULA SECA PROBADOR DE CONTINUIDAD MEDIDOR DE PERFIL DE ANCLAJE MEDIDOR DE H.R. Y T.A.

MARCA:______________________

MODELO:_____________________

RANGO:_______________________

NUM. DE SERIE:________________

MARCA:___________________________

MODELO:________________________

RANGO:__________________________

NUM. DE SERIE:____________________

MARCA:_________________________

MODELO:_________________________

RANGO:__________________________

NUM. DE SERIE:___________________

MARCA:_____________________________

MODELO:_____________________________

RANGO:______________________________

NUM. DE SERIE:_______________________

INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD NOMBRE Y FIRMA GGR CARDENAS CONSTRUCCIONES S.A. DE C.V SUPERVISION PEMEX CLIENTE FINAL

Procedimiento Mangas Termocontractiles

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