PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

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CONTENIDO

Pg.

1 OBJETIVO 3

2 UBICACIN 3

3 ALCANCE 3

4 REFERENCIAS 3

5 DEFINICIONES 3

6 EJECUCIN 4

7 RESPONSABLES 5

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1. OBJETIVO

Evaluar las discontinuidades superficiales existentes en juntas de soldadura en posicin de

traslape del Fondo, de acuerdo a los alcances descritos.

2. UBICACIN

El presente procedimiento estar referido a la Inspeccin por Cmara de Vaco, las juntas

de soldadura en posicin de traslape del Fondo del Tanque.

3. ALCANCE

3.1. Referido al personal:

Solo personal calificado y autorizado END ASNT Nivel I, podr ejecutar estas labores.

3.2. Referido al Servicio:

Evaluar la junta de soldadura longitudinal y transversal de las planchas de fondo del

Tanque, que se encuentran unidas en posicin de traslape.

4. REFERENCIAS

La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:

- ASTM E - 165 Anexo A1 Cleaning of Parts and Materials.

- API STANDARD 650 5.3 Inspections, Testing and Repairs, Vacuum Testing.

5. DEFINICIONES

5.1. Defecto:

Discontinuidad no aceptable.

5.2. Discontinuidad:

No cumplimiento de las variables de diseo para la continuidad operativa de los elementos

estructurales.

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5.3. Grietas:

Rotura y desgarramiento del metal base y/o aporte de magnitud considerable y visible.

5.4. Fisuras:

Rotura y desgarramiento del metal base y/o aporte, algunas veces imperceptible.

5.5. Porosidad:

Inclusin de elementos extraos en el metal base y/o aporte.

6. EJECUCIN

6.1. Equipo y materiales:

- Kit AWS para control de uniones soldadas y evaluacin Visual de discontinuidades

- (Linternas, wincha mtrica, lupas y magnificadores).

- Cmara de Vaco marca SGP700 (Visor).

- Bomba de Vaco de 15 Pulgadas de Hg, Marca JB California.

- Solucin Jabonosa (jabn gel).

- Cmara Digital, Marca Canon A620, 7.1 Megapixeles.

- Esmeril Angular con escobilla circular de acero.

- Escobilla metlica

- Trapo industrial.

6.2. Limpieza de las superficies:

Retirar pintura adherida, cuerpos extraos e irregularidades superficiales, que interfieren

con la inspeccin, principalmente: xido, polvo grasa, suciedad, escorias, etc. Usar

escobilla metlica manual o mecnica, presin de aire seco opcional y trapo industrial

limpio sin hilachas.

6.3. Procedimiento de Inspeccin:

- Aplicar sobre el cordn de soldadura longitudinal y/o transversal a evaluar, la

solucin jabonosa gel, de forma tal que la solucin, cubra la junta de soldadura y los

bordes de las planchas traslapadas.

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- Colocar la cmara de vaco sobre la junta de soldadura a evaluar, presionar la

cmara de vaco en forma manual sobre el fondo del tanque.

- Realizar la operacin de vaco con ayuda de la bomba de vaco, que genera hasta 20

pulgadas de agua de vaco; esperar de uno a dos minutos y observar la compresin

de la cmara sobre las planchas del fondo del tanque.

- Inspeccin bajo luz natural o artificial no menor a 30 candelas-pie y no mayor a 50

candelas-pie (300 500 lux, medido con luxmetro Davis) la junta soldada,

observar si presenta burbujas o espuma en la solucin jabonosa gel aplicada sobre el

cordn y reas contiguas de las planchas.

- De presentarse defectos en la junta de soldadura, marcar sobre la plancha en

evaluacin, la ubicacin del defecto y posicin.

- Eliminar el vaco de la cmara para la evaluacin del siguiente tramo.

- Repetir los pasos dados anteriormente, para cubrir la totalidad de los cordones de

soldadura longitudinal y transversal del fondo del tanque, en caso de existir alguna

duda en la evaluacin, repetir el mtodo descrito.

- Limpieza del elemento inspeccionado hasta retirar los residuos de la prueba

efectuada.

- Realizar el Informe respectivo de la evaluacin de las Juntas soldadas en traslape

del Fondo.

7. RESPONSABLES

7.1. Lder de Inspeccin:

Responsable del cumplimiento pleno de las actividades descritas.

7.2. Inspector:

- Responsable de la emisin de los reportes y procedimientos en coordinacin con el

personal END.

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- Responsable de la ejecucin de las actividades descritas en el presente

procedimiento.